Endress+Hauser Debitmetru cumpărați folosit (237)

Stare: bun (utilizat), Tambur pentru furtun, derulator pentru furtun, tambur pentru furtun de rezervor, tambur de perete, distribuitor de ulei, tambur pentru furtun, derulator automat pentru furtun, derulator pentru furtun de ulei, derulator pentru furtun de gresare, tambur pentru furtun de gresare, tambur pentru furtun de unsoare -Tambur pentru furtun: derulator pentru furtun de ulei cu debitmetru -Tip: M 095 -Lungime furtun: 6,7 m -Dimensiuni: 610/580/H250 mm Tsdpfxewbpu Hs Acmec -Greutate: 26,6 kg

Stare: bun (utilizat), Tambur pentru furtun, derulator furtun, tambur furtun rezervor, tambur de perete, distribuitor ulei, tambur furtun, derulator automat de furtun, tambur furtun ulei, stație de umplere pentru ulei, pompă pneumatică pentru ulei proaspăt, aparat telecomandat pentru ulei, dispozitiv de distribuție a uleiului, dispozitiv de umplere cu ulei, pompă pentru transfer ulei, pompă pentru ulei de transmisie, pompă pentru ulei hidraulic, pompă centrifugală pentru ulei de transmisie - Producător: MWH Märkisches Werk, tambur furtun ulei cu debitmetru - Lungime furtun: 7 m Tsdpfxjwk Hbve Acmec - Ventil manual: cu indicator de cantitate - Dimensiuni: 550/130/H550 mm - Greutate: 31 kg

Stare: folosit, Aparat de măsurare a presiunii, debitmetru, tehnică de măsurare și control, debitmetru pentru lichide, debitmetru pentru ulei lubrifiant Tjdst N Acqepfx Acmec - Producător: Turbo, debitmetru pentru ulei lubrifiant - Domeniu de măsurare: 0 până la 1,5 m³/h - Flanșă: Ø 115 mm / cerc de găuri Ø 85 x 14 mm - Racord: DN 25 - Dimensiuni: 160/115/H115 mm - Greutate: 6 kg

Stare: gata de utilizare (folosit), Hauser KM 7.0 / / 0 ax principal de motor, folosit, urme normale de utilizare, 100% funcțional, livrare conform fotografiilor Todpfx Acjlrzlfjmsc

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, ore de funcționare: 23.600 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 632025, TSCHUDIN T35 – Mașină CNC de rectificat cilindric de înaltă precizie cu Siemens Sinumerik 840D An fabricație 2008 · Nr. serie utilaj: 632025 · aprox. 23.600 ore de funcționare a arborelui principal · Inclus: celulă de producție SECKLER, instalație de filtrare STREULI, aparat de măsurare a dezechilibrului DITTEL DATE TEHNICE • Producător: HTT KELLENBERGER (astăzi Hardinge / L. Kellenberger & Co. AG) • Model: Tschudin T35 / Siemens • Nr. serie utilaj: 632025 (placă de identificare originală) • Schema electrică: E-632025 • An fabricație: 2008 • Sistem de comandă: Siemens Sinumerik 840D cu software de rectificare • Cursă axă: Z 600 mm / X 350 mm • Tensiune alimentare: 3 × 400 VAC, 50 Hz • Tensiune de comandă: 24 VDC Tsdoy Eqiqepfx Acmec • Putere instalată: 16 kVA • Greutate: aprox. 6.400 kg • Ore de funcționare arbore (mașină PORNITĂ): aprox. 23.600 h • Distanța între centre (clasa utilaj): până la 400 mm • Înălțimea centrelor: 175 mm • Greutatea maximă a piesei prelucrate: 150 kg • Diametrul discului de rectificat: 400 – 600 mm • Călăuzări: hidrostatice • Viteză maximă de tăiere: până la 120 m/s (variantă cu rulmenți cu bile) AUTOMATIZARE INTEGRATĂ & SISTEME AUXILIARE • Magazin robotizat SECKLER – celulă de producție autonomă (încărcare robotizată, magazie piese brute, benzi de sortare pentru piese OK/SPC/respins) • Aparat de măsurare a dezechilibrului DITTEL M5000 • Instalație de filtrare STREULI MZ 150 (an fabricație 2005, filtrare fină) STARE & AVANTAJE Mașină second-hand, complet funcțională • Siemens Sinumerik 840D cu software de rectificare • Călăuzări hidrostatice – clasă de precizie • Celulă autonomă de producție SECKLER • Aparat de măsurat dezechilibrul DITTEL M5000 integrat • Instalație de filtrare lichid de răcire STREULI MZ 150 • Întreținere regulată documentată de Johnson Controls (ultima în 2024, următoarea 04/2025) • Demontată din producție de serie a unui producător de piese de precizie DESPRE MAȘINĂ Tschudin T35 este o mașină modulară de rectificat exterior pentru producție medie și mare. Proiectată inițial de HTT Hauser Tripet Tschudin AG Elveția, astăzi parte din grupul Kellenberger/Hardinge. Mașina oferită a funcționat împreună cu o celulă de producție SECKLER completă – posibilitate de operare complet automatizată 24/7. Sistemul de comandă Siemens Sinumerik 840D include software specializat pentru rectificare dezvoltat de experți, permițând programarea optimă a proceselor de rectificare și de dressare. Călăuzările hidrostatice asigură precizie maximă pentru producția de serie; varianta cu rulmenți cu bile permite viteze de tăiere de până la 120 m/s. LIVRARE INCLUSĂ • Mașina de bază Tschudin T35 cu Siemens Sinumerik 840D • Celulă completă SECKLER pentru automatizare (inclusiv dulap electric) • Aparat de măsurare a dezechilibrului DITTEL M5000 • Instalație de filtrare lichid de răcire STREULI MZ 150 (an fabricație 2005) • Adaptori/dispozitive existente pentru discuri de rectificare LOCAȚIE & TRANSPORT Locație: Depozit central, casa de licitații Köck, 6178 Unterperfuss, Austria. Vizionarea înainte de cumpărare este strict recomandată. Toate informațiile sunt fără garanție. Obiectul licitației este exclusiv articolul descris. Mașină second-hand – vânzare exclusă de orice garanție. Ne rezervăm dreptul la erori și greșeli de tipar.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2010, Dotări: ciocan hidraulic, Ciocan hidraulic Montabert tip SC 50 pentru portutilaje (excavatoare) de 8 - 14 tone cu furtunuri hidraulice şi o dalta Preț solicitat: 3.800,00 € Todpsx Ur Hfsfx Acmec Graifăr cu două cochilii: Tip: KZS1450.5S, capacitate de ridicare 4 t. Număr de fabrică: A3103, greutate: 585 kg, lăţime cochilie: 50 cm, cu dinți demontabili, rotire hidraulică pentru portutilaje (excavatoare) de 8 - 14 t. Preț solicitat: 2.250,00 €

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, Sistem de curățare „în sistem închis”, compus din următoarele componente: - Rezervor din oțel inoxidabil de 400 l, utilizat ca recipient pentru circuitul hidraulic - Pompă de alimentare de 7,5 kW (Packo) pentru debitul de 25 m³/h la o presiune de 4,1 bar - Pompă de retur de 4,0 kW (Packo) pentru debitul de 25 m³/h la o presiune de 2,0 bar - Schimbător de căldură cu fascicul de tuburi (Weinbrenner) pentru încălzirea unui debit de 25 m³/h, de la 55 °C la 75 °C, cu o putere de 790 kW - Sistem de dozare a patru tipuri de substanțe chimice (ProMinent) pentru soluție alcalină, acid, dezinfectant și aditiv - Măsurarea temperaturii - Măsurarea conductivității (E+H) - Debitmetru inductiv (E+H) - Tablou electric cu ecran tactil - Diverse conducte și supape Mașină (informații suplimentare): Sistem de curățare pentru curățarea rezervoarelor sub presiune din pivnițe Volumul recipientului circuitului: 400 l Lungime: 2,5 m Lățime: 3,0 m Înălțime: 2,9 m Funcționare/Control: Simatic S7 Material: Suprafațe în contact cu produsul, realizate din oțel inoxidabil Poziție: Pe un cadru din oțel inoxidabil cu picioare Tjdpfx Acsztwu Aemoc Echipament: Recipient pentru circuit; 2 x pompă centrifugă; Schimbător de căldură cu fascicul de tuburi; Sistem de dozare a patru tipuri de substanțe chimice; Tablou electric cu panou tactil; Măsurarea debitului; Măsurarea conductivității; Măsurarea temperaturii; Diverse conducte și supape.

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1406, lățime totală: 2.500 mm, lungime totală: 2.710 mm, înălțime totală: 3.000 mm, greutate totală: 10.000 kg, greutatea maximă de încărcare: 330 kg, volumul spațiului de încărcare: 3,3 m³, presiunea aerului: 7 bară, Tonello 330 HS – Mașină industrială pentru spălarea și vopsirea articolelor de îmbrăcăminte Mașină industrială de mare capacitate (3300 L) pentru procesarea umedă a articolelor de îmbrăcăminte, cu control prin touchscreen B&R. Tonello 330 HS este o mașină industrială de mare capacitate pentru spălarea și procesarea umedă a articolelor de îmbrăcăminte, fabricată de Tonello S.r.l. (Sarcedo, Italia), lider în domeniul tehnologiilor de finisare a articolelor de îmbrăcăminte. Modelul 330 (tambur de 3300 L) este utilizat pentru spălarea, vopsirea, înmuierea, albirea și aplicarea efectelor de tip „stone-wash”/enzimatic pe denim și articole de îmbrăcăminte, la scară industrială. Această unitate (referință internă MASI: „Pesumasin No 3”) a fost utilizată în producția profesională de finisare a denimului până la închiderea fabricii. Corpul mașinii datează din 2000, iar sistemul complet de control electric a fost reconstruit în 2014, cu un nou panou Tonello / B&R. Specificații tehnice • Producător: Tonello S.r.l. (Italia) • Model: G1 330 HS • Număr de serie: 1407 • An: mașină 2000 / sistem de control electric reconstruit 2014 • Volumul tamburului: 3300 L • Alimentare electrică: 380–400 V, trifazic + GND, 50 Hz • Putere instalată: 27 kW (placă mașină) / 14 kW (placă control 2014) • Presiune aer: 7 bari · Presiune maximă abur: 3 bari · Presiune hidraulică: 10 bari • Greutate: 10.000 kg • Cablu de alimentare: 25 mm² Tjdpfjzmvgwex Acmoc • Țara de fabricație: Italia Caracteristici cheie • Tambur mare din oțel inoxidabil, cu o capacitate de 3300 L, pentru procesarea umedă a articolelor de îmbrăcăminte la capacitate mare. • Panou de control B&R Power Panel 300 cu touchscreen HMI (reconstruit în 2014), cu cicluri programabile. • Variator de frecvență Yaskawa Varispeed 616G5 pentru acționarea tamburului. • Controler de cântărire Mettler Toledo și debitmetru Siemens Sitrans. • Sistem automat de dozare a substanțelor chimice. • Racorduri pentru abur, apă, aer și sistem hidraulic. • Ușă frontală cu geam de vizionare. Include • Mașină de spălat Tonello 330 HS cu tambur din oțel inoxidabil. • Dulap de control cu touchscreen B&R și consolă cu butoane. • Dulap electric cu variator de frecvență Yaskawa și PLC. • Sistem de dozare a substanțelor chimice, pompe și instrumente. Aplicații • Spălarea industrială a denimului și a articolelor de îmbrăcăminte. • Vopsirea și revopsirea articolelor de îmbrăcăminte. • Înmuiere, albire, aplicarea efectelor enzimatice și „stone-wash”. • Procesare umedă a articolelor de îmbrăcăminte la volum mare. Stare • Funcțională – mașina principală este în stare de funcționare (conform înregistrărilor fabricii). • Înregistrare video din 19.03.2026. • Utilizată anterior în producția profesională de finisare a denimului (MASI „Pesumasin No 2”). • Mașină din 2000, cu sistem de control electric reconstruit în 2014. • Uzură/praf tipic, cauzate de mediul de procesare umedă. • Disponibilă pentru inspecție în condiții de funcționare, înainte de demontare. Locație Valga, Estonia. Demontare și transport Cumpărătorul este responsabil pentru demontare, încărcare și transport. Termeni de vânzare Vândută în starea actuală, la locul unde se află, fără garanție. Face parte din lichidarea fabricii MASI Jeans. Face parte din linia industrială de spălătorie Tonello (disponibilă individual sau ca o linie completă).

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1407, lățime totală: 2.500 mm, lungime totală: 2.710 mm, înălțime totală: 3.000 mm, greutate totală: 10.000 kg, greutatea maximă de încărcare: 330 kg, volumul spațiului de încărcare: 3,3 m³, presiunea aerului: 7 bară, Mașină industrială Tonello 330 HS pentru spălarea și vopsirea articolelor de îmbrăcăminte (control recondiționat în 2014) Tsdpfezmt S Dox Acmjc Mașină industrială de mare capacitate (3300 L) pentru procesarea umedă a articolelor de îmbrăcăminte, cu control touchscreen B&R. Tonello 330 HS este o mașină industrială de mare capacitate pentru spălarea și procesarea umedă a articolelor de îmbrăcăminte, fabricată de Tonello S.r.l. (Sarcedo, Italia), lider în tehnologia de finisare a articolelor de îmbrăcăminte. Modelul 330 (tambur de 3300 L) gestionează spălarea, vopsirea, înmuierea, albirea și efectele de spălare cu piatră/enzime pe denim și articole de îmbrăcăminte, la scară industrială. Această unitate (referință internă MASI „Pesumasin No 3”) a fost utilizată în producția profesională de finisare a denimului până la închiderea fabricii. Corpul mașinii datează din anul 2000, iar sistemul complet de control electric a fost reconstruit în 2014, cu un nou panou Tonello/B&R. Specificații tehnice • Producător: Tonello S.r.l. (Italia) • Model: G1 330 HS • Număr de serie: 1407 • An: mașină 2000 / control electric recondiționat 2014 • Volumul tamburului: 3300 L • Alimentare: 380–400 V, trifazic + împământare, 50 Hz • Putere instalată: 27 kW (plăcuța mașinii) / 14 kW (plăcuța de control 2014) • Presiune aer: 7 bar · Presiune maximă abur: 3 bar · Presiune hidraulică: 10 bar • Greutate: 10.000 kg • Cablu de alimentare: 25 mm² • Țara de fabricație: Italia Caracteristici principale • Tambur mare de 3300 L, din oțel inoxidabil, pentru procesarea umedă a unui volum mare de articole de îmbrăcăminte • Panou de control touchscreen B&R Power Panel 300 (recondiționat în 2014), cu cicluri programabile • Antrenament variabil al tamburului Yaskawa Varispeed 616G5 • Controler de cântărire Mettler Toledo și debitmetru Siemens Sitrans • Sistem automat de dozare a substanțelor chimice • Alimentare cu abur, apă, aer și hidraulică • Ușă frontală de încărcare, cu geam de vizionare Include • Mașină de spălat Tonello 330 HS, cu tambur din oțel inoxidabil • Dulap de control touchscreen B&R și consolă cu butoane • Dulap electric Yaskawa VFD și PLC • Sistem de dozare a substanțelor chimice, pompe și instrumente Aplicații • Spălarea industrială a denimului și a articolelor de îmbrăcăminte • Vopsirea și revopsirea articolelor de îmbrăcăminte • Înmuiere, albire, efecte cu enzime și spălare cu piatră • Procesarea umedă a unui volum mare de articole de îmbrăcăminte Stare • Funcțională – mașina principală funcțională (conform înregistrărilor fabricii) • Utilizată anterior în producția profesională de finisare a denimului (MASI „Pesumasin No 3”) • Mașină din anul 2000, cu recondiționare a sistemului de control electric în 2014 • Uzură/praf tipică, provenită dintr-un mediu de procesare umedă • Disponibilă pentru inspecție în condiții de funcționare, înainte de demontare Locație Valga, Estonia Demontare și transport Cumpărătorul este responsabil pentru demontare, încărcare, transport și toate costurile aferente. Este necesară o echipă profesională pentru ridicare (mașină industrială grea, ~10 tone). Condiții de vânzare Vândută în starea actuală, la locația actuală, fără garanție. Parte din lichidarea fabricii MASI Jeans. Parte din linia de spălătorie industrială Tonello (disponibilă individual sau ca o linie completă).

Stare: folosit, Valvă de reglare a debitului, valvă de închidere, valvă de suprapresiune, valvă de siguranță de închidere, valvă de siguranță de descărcare, presostat, comutator de presiune, regulator de presiune, regulator de presiune pentru gaze, regulator de presiune gaz, contor pentru debit, debitmetru, contor de gaz, cuantometru, contor volumetric de gaz -Producător: ltron, contor volumetric de gaz -Tip: MZ 100 DN 100 -Qmax: 650 m³/h -Qmin: 40 m³/h -Pmax: 10 bar Todpeg St Nmsfx Acmsc -Dimensiuni: 220/145/H300 mm -Greutate: 15,7 kg

Stare: folosit, Remorcă semiremorcă criogenică pentru transportul gazelor CRYOBASE folosită pentru oxigen, azot și argon lichide Volum: 24 m³ Prima înmatriculare: 29.09.2025 Pompă, debitmetru, vaporizator, izolație în vid. Inspecție tehnică nouă (ITV), test de vid și etanșeitate. Tedpfx Aoznb Nyocmjc De asemenea, avem și alte remorci cisternă pentru LIN, LOX, LAR, GNL și CO2, argon, oxigen, azot, dioxid de carbon, GNL, hidrogen și metan. Pentru întrebări suplimentare, vă stăm la dispoziție telefonic sau prin e-mail.

Stare: folosit, Funcționalitate: neverificat, număr mașină/vehicul: ASL-102f, Debitmetre de masă folosite Bronkhorst ASL-102F Model: ASL-102f Producător: Bronkhorst 200 in/min aer Tjdpfx Aoxl A Eqocmjc 24°C supapă de control N.C. Vândut la bucată.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2013, Autocisternă MAN ADR pentru dioxid de carbon (CO2) Camion BDF/ADR MAN, anul 2013 606.000 km Masă proprie 8.705 kg Rezervor pentru CO2 Pompă Debitmetru Doar pentru export în cadrul UE Todpfxeyanhze Acmec Avem de asemenea alte cisterne pentru LIN, LOX, LAR, GNL și CO2, argon, oxigen, azot, dioxid de carbon, GNL, hidrogen, metan. Vom fi bucuroși să vă răspundem la întrebări prin telefon și e‑mail.

Stare: gata de utilizare (folosit), Siemens SITRANS F C MASSFLOW MASS 2100 FDK: 083L2551 debitmetru, SN:200271N284, folosit, uzură normală de utilizare, 100% funcțional, livrarea conform fotografiilor Tedpfx Acoz Acugomsc

Stare: gata de utilizare (folosit), Siemens SITRANS F C MASSFLOW MASS 2100 FDK: 083L2551, debitmetru, SN:287171N094, folosit, urme normale de utilizare, 100% funcțional, livrare conform fotografiilor. Tsdpfxjz Acumo Acmoc

Stare: foarte bun (second hand), Sistem profesional de testare la apă pulverizată Weiss Tip: SWT 600/800-S Producător: Weiss Umwelttechnik GmbH Se oferă spre vânzare un sistem profesional de testare la apă pulverizată, marca Weiss Umwelttechnik. Instalația este destinată efectuării testelor la apă și apă pulverizată, precum și testărilor gradului de protecție conform standardelor IPX1, IPX2, IPX3, IPX4, IPX4K și IPX9K. Ideală pentru industrie, sectorul auto, electronică, asigurarea calității, dezvoltare, laboratoare de testare, cercetare și testarea materialelor. Operarea se face printr-un panou tactil integrat. Procesele de testare pot fi efectuate automatizat. Sistem Producător: Weiss Umwelttechnik GmbH Model: SWT 600/800-S Instalație de testare la apă pulverizată / Spray Water Test Unit Tipuri de teste: IPX1 IPX2 IPX3 IPX4 IPX4K IPX9K Cameră de testare din inox Masa de testare rotativă Sistem braț oscilant Sistem de recirculare a apei Accesorii de testare existente Date electrice Tensiune de alimentare: 3/N/PE AC 400 V ±10 % Frecvență: 50 Hz Putere nominală: 17 kW Curent nominal: 30 A Nr. schemă electrică: 82962 Marcaj CE prezent Alimentare cu apă Intrare apă: R 3/4" Ieșire apă: R 1 1/4" Presiune alimentare: aprox. 2 până la 6 bar Presiune de testare IPX9K: aprox. 80 – 100 bar, reglabilă Date tehnice Viteză masă rotativă: aprox. 1 – 5 rot/min Viteză de oscilare: aprox. 60°/s Temperatură ambientală admisă: aprox. 10°C – 35°C Nivel de zgomot: aprox. 88 dB(A) Degajare termică: Medie: aprox. 1 kW Maximă: aprox. 3,5 kW Dotări Panou tactil de comandă Cameră de testare din inox Masa de testare rotativă Braț oscilant Pompă de recirculare apă Inel cu duze / inel de pulverizare Unitate de înaltă presiune Debitmetru Punct de împământare ESD Marcaj CE Construcție industrială robustă Dimensiuni / Greutate Cameră de testare SWT 600/800: aprox. 2.350 x 2.400 x 2.650 mm Cameră de testare fără balamale și sistem de blocare a ușii: aprox. 2.350 x 2.400 x 1.850 mm Greutate cameră de testare: aprox. 650 kg Dimensiuni unitate de înaltă presiune: aprox. 850 x 1.200 x 800 mm Greutate unitate de înaltă presiune: aprox. 380 kg Greutate totală: aprox. 1.030 kg Tedszachcjpfx Acmsc Documentație Manual de operare / Operating Manual Declarație de conformitate CE Certificat de verificare a calității Documentație tehnică conform fotografiilor Accesorii Inel cu duze / inel de pulverizare Componente de testare și pulverizare Accesorii pentru brațul oscilant Debitmetru Componente de conectare Unelte și chei Documentație Stare Echipament folosit, provenit din industrie. Starea vizuală – vezi fotografiile. Sistemul poate fi pornit. Display-ul și interfața de operare sunt funcționale și vizibile. Nu a fost efectuată o inspecție tehnică detaliată, calibrare sau testare completă a funcțiilor. Vizionarea și testarea la fața locului sunt posibile și de dorit, pe bază de programare. Livrare Sistem de testare la apă pulverizată Weiss Umwelttechnik SWT 600/800-S Unitate de înaltă presiune Masă rotativă și braț oscilant Accesorii de testare și pulverizare conform fotografiilor Manual de operare și documentație Accesorii conform fotografiilor Masa vizibilă în fotografii nu face parte din livrare. Încărcarea se poate realiza prin consultare. Transportul și expedierea necesită o firmă de transport specializată. Dimensiunile, greutățile și datele tehnice au fost preluate parțial din documentație. Informațiile pot fi diferite. Vânzare comercială fără garanție. Modificările, erorile și vânzarea

An de fabricație: 2015, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 1.030 mm, lățime totală: 450 mm, înălțime totală: 480 mm, 2 bucăți pompă cu carcasă spiralată orizontală, divizată transversal, construcție proces, cu rotor radial, cu aspirație la o singură treaptă, o singură etapă. ! Preț pe bucată ! Producător: KSB Model: MCPK 40-25-160 An fabricație: 2015 Etanșare arbore: Garnitură mecanică Burgmann cu dublă acțiune, cu racord pentru apă de siguranță și debitmetru Diametru rotor: 169 mm Turație pompă: 2950 rpm !!! ATENȚIE !!! Pe plăcuța de identificare sunt menționați parametrii de funcționare. Nu reprezintă debitul real la punctul de funcționare optim!!! Am atașat 2 curbe caracteristice ca fotografie. Foto 11: Punct optim Foto 12: Parametri de funcționare din ultima utilizare Debit: 6,9 m³/h Înălțime de pompare: 33,0 metri Putere pe arbore: 1,73 kW Randament: 35,87 % NPSH: 2,17 Date punct de funcționare pentru ultima aplicație (aproximativ): Debit: 2,2 m³/h Înălțime de pompare: 37,0 metri Putere pe arbore: 1,27 kW Randament: 18,07 % NPSH: 1,99 Materiale: Carcasă spiralată: Noridur 1.4593 Capac carcasă: Noridur 1.4593 Arbore: C 45+N Rotor: Noridur 1.4593 Restul pieselor în contact cu mediul pompat: 1.4517 Motor electric: 5,5 kW Eficiență energetică: IE2 Tensiune: 400/690 volți Turație: 2950 rpm Todpfx Aefyn Rpscmec Materialul 1.4593 Noridur este foarte potrivit pentru: - Industria chimică și de inginerie de proces - Acid sulfuric și fosforic - Extracția și prelucrarea sării - Industria petrochimică - Cocserii - Industria textilă și a celulozei - Industria alimentară și a zahărului - Industria minieră / extracția și manipularea cărbunelui - Instalații de desulfurare a gazelor de ardere - Suspensii acide, cu conținut de cloruri - Ape de proces acide - Stații de epurare/tratare a apelor uzate - Tehnologii offshore și marine ! Preț pe bucată !

An de fabricație: 2019, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibilă o instalație completă de dozare și turnare a rășinii epoxidice Respecta. 1) Stație Big-Bag pentru alimentarea cu materiale de umplutură, dimensiune maximă a granulei: 0,7 mm, densitate maximă a materialului în vrac: 0,5 g/cm³. 2) Două conexiuni IBC pentru componente lichide A și B, echipate cu pompe cu membrană. 3) Două rezervoare tampon pentru A și B, volum: aprox. 230 l fiecare. Inclusiv senzori de nivel și umplere automată IBC. 4) Dozare volumetrică către șnec de amestec, cu debitmetru și monitorizare a presiunii. 5) Unitate de aerisire. 6) Dispozitiv continuu de încălzire în flux pentru rășina epoxidică cu monitorizarea temperaturii procesului pentru rășină și întăritor, interval de viscozitate: aprox. 350-450 mPas, temperatura maximă pentru rășina epoxidică: 20°C. 7) Unitate semiautomată de spălare și curățare pentru unitatea de turnare, volum: aprox. 50 l. Sistem de control central al instalației: Siemens Simatic S7; sisteme de control suplimentare: dulapuri electrice/invertoare de frecvență/PC industrial; performanță de turnare a instalației: aprox. 30 l/min. Instalația permite pregătirea mecanică pentru a fi echipată ulterior cu până la 3 sisteme suplimentare de dozare a materialului de umplutură. Se recomandă înlocuirea conductelor și a pompelor cu membrană înainte de punerea în funcțiune. Documentația este disponibilă. Vizionarea la fața locului este posibilă. Todpfsyt N A Hjx Acmsc

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Prezentare generală Instalația de umplere pentru pungi oferită a fost proiectată și livrată în 2018 de o firmă elvețiană. Producătorul principal este Linapack. Instalația a fost utilizată doar pentru producția sezonieră (2 luni pe an), motiv pentru care orele de funcționare sunt foarte reduse. Deoarece vânzările nu au crescut, vânzătorul a decis să vândă instalația și să oprească producția. Instalația este încă montată și poate fi inspectată. Este posibilă procesarea diferitelor formate de pungi și umplerea la cald până la 85°C. Actualul proprietar a folosit instalația pentru cocktailuri, dar aceasta poate fi utilizată și pentru alte băuturi necarbogazoase. Detalii tehnice - Capacitate: - 50 pungi/oră, în funcție de volum - 750 - 900 l/h - Dimensiuni pungi: - Lățime: 80 - 180 mm - Înălțime: 100 - 300 mm - Temperatura de umplere: 71 - 85 °C - Automatizare Siemens PLC Linia este compusă din: - Rezervor tampoane de 1.000 l - Cu agitator - Debitmetru - Senzor de nivel Tjdpfx Ajvptt Recmsc - Sferă pentru pulverizare la curățare - Integrat în sistemul de control pasteurizare - Instalație de pasteurizare pe termen scurt Kreuzmayr PAS-900 - Capacitate: 750 - 1.000 l/h - Încălzire cu abur - Complet automată - Curățare automată cu: - Apă fierbinte - Abur - Acid - Alcali - Cu schimbător de căldură cu tuburi - Mașină automată de umplut Linapack LFS-1000 Duplex - Cu Siemens PLC - Sistem cu șapte stații - Magazin motorizat cu sistem pick-and-place pentru alimentarea pungilor - Deschidere pungi cu ajutorul unui dispozitiv cu vid - Unitate de umplere cu debitmetru și senzor de temperatură, evacuare automată la temperatură insuficientă - Sigilare pungi - Sigilare suplimentară pungi - Răcire a zonei de sigilare - Golire pungă - Cântar de control - Sistem de răcire și uscare pungi - Răcire în baie de apă - Lampi UV pentru dezinfectare - Uscare cu ventilator, cinci duze - Benzi transportoare și masă de colectare

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Prezentare generală Tjdpexcng Iefx Acmsc Această fabrică de bere a fost produsă în 2018 de compania slovenă SKRLJ d.o.o. Unitatea de fabricare BH-3 are o capacitate per lot de 20 hL și este concepută ca sistem semi-automat cu încălzire cu abur. Include toate vasele de proces esențiale și o gamă largă de accesorii, fiind potrivită pentru fabricile de bere de dimensiuni medii. Echipamentul este disponibil imediat. Date tehnice - Producție de must: 20 hL per lot - Rezervor de apă caldă: 4.586 l, cu manta de încălzire cu abur - Rezervor de apă rece: 4.400 l, cu manta de răcire cu glicol - Încălzire: abur - Control: semi-automat, cu PLC Pachet de livrare - Fabrică de bere | SKRLJ d.o.o. | BH-3 | 2018 | 20 hL, semi-automată, încălzire cu abur - Rezervor de apă caldă | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.586 l, manta încălzire cu abur - Rezervor de apă rece | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.400 l, manta răcire cu glicol - Siloz pentru malț măcinat | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | capacitate 500 kg - Schimbător de căldură în două trepte | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | inox - Accesorii: sistem de aerare a mustului, dispozitiv pentru îndepărtarea tescovinei, hidratator pentru malț, bile de spălare CIP, senzori de temperatură, magneți pentru manta de abur, 2 pompe centrifugale sanitare, debitmetru electronic, mixer manual apă rece/apă caldă cu termometru, PLC pentru controlul pompelor/rețetelor/temperaturii

An de fabricație: 2011, stare: foarte bun (second hand), CTS Tip: T-30/950 Ex/I Cameră de testare a temperaturii CTS, protejată împotriva exploziilor Regulator: controler 32 biți Panou de operare cu afișaj LCD Afișaj digital pentru valorile setate și reale Introducere numerică a valorilor setate Afișare erori în clar Interfață RS 232 Canale de comutare libere pentru controlul probelor de către utilizator Testări de temperatură: Tsdozd Rzwspfx Acmjc Gama de temperatură: -30°C până la +80°C Abatere temperatură: ±0,3 K în timp Viteză de schimbare a temperaturii: Încălzire: 2 K/min Răcire: 1,5 K/min până la -10°C Radiație termică: aprox. 1000 W la +20°C, aprox. 200 W la -25°C Inertizare cu azot cu monitorizare a oxigenului rezidual La inertizarea cu azot, camera de testare este spălată întâi cu o cantitate mare de N2 până când conținutul de oxigen scade sub 3%. După aceea, se comută la o cantitate de bază (cca. 10% din cantitatea mare). Debitul de azot pentru această cantitate de bază este măsurat cu un debitmetru, afișat și monitorizat cu un întrerupător de limită. Monitorizarea O2 extrage gaz continuu din camera de testare printr-o supapă anti-întoarcere a flăcării și îl trece printr-un senzor O2, care controlează conținutul rezidual de oxigen din aerul extras. Ulterior, gazul trece printr-o a doua supapă anti-întoarcere a flăcării și este readus în cameră. Pompa de extracție este monitorizată cu un debitmetru. Detalii suplimentare se găsesc în manualul producătorului Dräger (atașat). Instalația de gaze este momentan dezafectată! Datele tehnice se referă la o temperatură ambientală de +25 °C, tensiune nominală 400V, fără probă, fără radiație și fără echipamente suplimentare. Dimensiuni: Volum de testare: 950 litri Dimensiuni interioare: Înălțime aprox. 700 mm / Lățime aprox. 900 mm / Adâncime aprox. 1500 mm Dimensiuni exterioare: Înălțime aprox. 2400 mm / Lățime aprox. 1270 mm / Adâncime aprox. 3125 mm Date de funcționare: Conexiune electrică 400V +6/-10 %, 3/N, 50 Hz Putere nominală: 21,6 kW Curent nominal: 36,5 A Grad de protecție: IP54 Scurgere condens fără presiune, filet interior R 1/2" Nivel presiune sonoră < 62 dB(A) (măsurat conform DIN EN ISO 3744 la 1 m în față) Greutate: aprox. 1500 kg, dulap electric aprox. 300 kg Unitate frigorifică externă Agent frigorific: R404A / R23 Pentru siguranța dumneavoastră, vă informăm: Următoarele puncte sunt efectuate preventiv la camerele noastre oferite: 1. Verificarea funcționării și înlocuirea componentelor necesare 2. Umplere nouă cu agent frigorific conform legislației, dacă este necesar 3. Test de etanșeitate cu certificat 4. După verificare, camerele trec printr-un test documentat de funcționare. Stare: folosit / used Conținut livrare: (vezi imagine) (Notă: Modificări și erori de date tehnice posibile!) Pentru întrebări suplimentare, vă stăm la dispoziție telefonic.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Masterfill Mașină de umplere S 500 Masterfill S 500 este o mașină de umplere de înaltă performanță, concepută pentru a răspunde cerințelor exigente ale unităților moderne de producție lactate și alimentare. Proiectată pentru fiabilitate, eficiență și igienă, S 500 asigură o precizie constantă a umplerii pentru o gamă largă de produse lichide și semisolide. Echipată cu sisteme de control avansate, S 500 garantează o funcționare lină și pierderi minime de produs, ceea ce o face ideală pentru umplerea laptelui, iaurtului, smântânii, sosurilor și a altor produse vâscoase. Construcția robustă din oțel inoxidabil asigură durabilitate, respectând cele mai stricte standarde de igienă și siguranță alimentară. Todpeywuczsfx Acmoc Mașina dispune de un panou de comandă intuitiv care permite operatorului să ajusteze ușor volumele de umplere și viteza de producție pentru a se adapta la diferite tipuri de produse și formate de ambalare. Cu un design compact și eficient, Masterfill S 500 se integrează perfect în liniile de producție existente. Caracteristici principale - Sistem de umplere volumetrică de înaltă precizie - Potrivită pentru produse lichide și semisolide - Construcție igienică din oțel inoxidabil - Panou de comandă ușor de utilizat - Viteză și volum de umplere reglabile - Necesită întreținere redusă și curățare facilă - Design compact și economisitor de spațiu Aplicații - Lapte și produse lactate - Iaurt și deserturi - Smântână și sosuri - Produse lichide alimentare și băuturi Materfill S500 umplutor cu 6 capete, în timpul Rise umplutor M2-AF, număr de serie 4716 An fabricație 2006 Capacitate de umplere: 2 ml până la 2000 ml Umplutorul este complet automat, cu 6 capete, având capacitatea de a stoca 50 de meniuri presetate. Descriere scurtă tehnică: • Controlat de Siemens S7 PLC prin intermediul panoului HMI Mitsubishi Beijer • Borcanele sunt alimentate pe o bandă transportoare din oțel inoxidabil • Indexarea intrării și ieșirii borcanelor este programată, cu porți pneumatice • Umplerea borcanelor se realizează sub presiune pozitiva dintr-un rezervor de 50 l (aceasta poate fi modificată cu ușurință pentru o presiune pozitivă constantă în distribuitor printr-o pompă modulată) • Reglarea volumului se face prin debitmetru turbină Nixon BNO, comunică cu contorul de mare viteză Siemens • Umplerea lichidului se poate face crescător în borcan sau deasupra acestuia, în timpul umplerii • Funcții programabile complete SIP, CIP și de spălare disponibile Sisteme de capsare Dico, număr de serie 3/379 – Descriere scurtă: • Sistem de capsare cu stea rotativă • Închide borcane sau sticle pătrate/rotunde (inclus piese de schimb) • Borcanul intră, senzorul PEC activează rotația stelei cu 90° sub capul de capsare • Capul de capsare coboară pe canelură și se retrage pe aceeași canelură • Clema pentru borcan/sticlă este acționată de cama reglabilă pe o supapă 5/2 • Steaua rotativă se rotește cu 90° către banda de evacuare • Capul de capsare actual este detașabil pentru capace de 40 mm (nu există cap alternativ) • Toate sistemele lucrează cu came și relee, nu există PLC • Motor funcționare continuă pentru capsare (cuplaj setat și transmisie cu viteză variabilă) • Motor cu came controlat prin convertizor de frecvență. Sisteme de protecție cu capac de acces blocat Servicii necesare: • Alimentare electrică 3 faze, 32A • Presiune aer 7 bari Tablou principal de comandă Sistem de sortare și alimentare capace: RNASRC-N 400-2L, număr de serie 00801 Descriere scurtă

Stare: foarte bun (second hand), Armătură de presiune, manometru, indicator de presiune - Domeniu de măsurare: 1-25 l/min Todpfob Nfcmex Acmoc - Armătură: Afisaj digital - Dimensiuni: 80/50/Î110 mm - Greutate: 0,8 kg

Stare: foarte bun (second hand), Autocisternă pentru aplicații criogenice cum ar fi oxigen, azot, argon, LIN, LOX, LAR Autocamion BDF/ADR MAN an fabricație 2018 410.000 km Greutate la gol 8.913 kg Generator Container cisternă Tjdpfxoxu D Sqj Acmjc AGA 11 m3 3 bar Greutate proprie aprox. 5.000 kg Pompă de înaltă presiune Sefco Debitmetru + imprimantă Nouă verificare a vidului Nouă inspecție a cisternei Nouă inspecție tehnică Nou certificat ADR Deținem și alte cisterne pentru LIN, LOX, LAR, GNL și CO2, argon, oxigen, azot și bioxid de carbon, GNL, hidrogen, metan. Vă putem oferi cu plăcere o ofertă sau informații suplimentare. Pentru a discuta variantele, vă rugăm să ne contactați telefonic sau prin e-mail.

Stare: folosit, Mașină de eroziune cu scânteie Sodick AQ 327L, an 2006 Mașină de eroziune cu scânteie Sodick AG60L, an 2020 Mașină de rectificat coordonate Hauser 3 SM Tsdjzacrbopfx Acmjc Mașină de rectificat plan Okamoto, an 1996 Mașină de rectificat universală Weiss W11, an 2009