Cormak Separator, Ciclon cumpărați folosit (9.148)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, DESPICĂTOR DE LEMNE LUP7T CORMAK este un despicator electric de lemn cu o forță de despicare de 7 tone, conceput pentru pregătirea lemnului de foc și a lemnului pentru șemineu. Acest model poate lucra cu bușteni de până la 520 mm lungime și 250 mm diametru, fiind ideal pentru utilizare în gospodării. Echipamentul este prevăzut cu motor de 230 V / 2200 W, cilindru hidraulic cu revenire automată, operare cu ambele mâini, carcasă de protecție pentru zona de lucru și suport cu roți inclus în set. Alege modelul CORMAK LUP7T dacă ai nevoie de un despicator compact, alimentat la 230 V, pentru pregătirea periodică a lemnului de foc acasă. Utilizare despicator CORMAK LUP7T Despicatorul de lemn CORMAK LUP7T este perfect acolo unde lemnul de foc se pregătește frecvent, dar nu este necesară o mașină industrială mare sau o versiune cu stativ. Aplicații recomandate: • gospodării familiale, • ferme agricole, • locuințe încălzite cu lemn, • utilizatori de șeminee și sobe, • puncte mici de pregătire a combustibilului solid, • agroturisme și pensiuni, • ateliere și anexe gospodărești, • persoane care pregătesc lemn uscat sau verde. Modelul LUP7T este potrivit pentru persoanele care doresc să pregătească lemnul mai rapid și mai eficient, reducând efortul asociat despicării manuale a lemnului. Pentru cine este potrivit despicatorul de 7 tone? CORMAK LUP7T este destinat utilizatorilor care au nevoie de un dispozitiv compact și ușor de folosit pentru lemne de foc. Forța de despicare de 7 tone, alimentarea la 230 V și construcția compactă, fără stativ, fac din acest model o alegere ideală pentru gospodării, ferme sau mici puncte de lucru. Acesta este o opțiune bună pentru: • proprietari de locuințe încălzite cu lemn, • utilizatori de șeminee, • ferme care pregătesc lemn pentru consum propriu, • persoane care doresc să reducă muncă manuală la despicarea lemnului, • firme mici și obiective care consumă regulat lemn de foc, • utilizatori care caută un despicator ușor de depozitat, fără stativ. CORMAK LUP7T are un sistem de operare cu două mâini, oferind o siguranță sporită și un control mai bun în procesul de despicare. Utilizatorul lucrează cu ambele mâini, minimizând riscul de contact accidental cu zona de lucru. Fsdezarp Njpfx Apmepl Un element suplimentar de siguranță este capacul de protecție care acoperă zona de lucru. Această soluție este importantă în special când despicatorul este utilizat frecvent și operatorul vrea să lucreze într-un mod mai organizat și previzibil. Reglare lină a distanței de despicare Despicatorul permite reglarea lină a distanței de despicare, ceea ce optimizează activitatea în funcție de lungimea buștenilor. Aceasta reduce mișcările inutile și crește eficiența pregătirii lemnului. Este extrem de practic pentru lucrul cu bucăți repetitive de lemn, de exemplu la pregătirea lemnului pentru șemineu, sobă sau cazan. Parametri tehnici CORMAK LUP7T: Forță de despicare max. 7 T Diametru maxim lemn 250 mm Lungime maximă lemn 520 mm Motor 230 V / 50 Hz Putere motor 2200 W Alimentare rețea Lungime 950 mm Lățime 325 mm Înălțime 510 mm Garanție 2 ani Stativ nu este inclus în set Echipare standard Despicator hidraulic CORMAK LUP7T Cilindru hidraulic cu revenire automată Sistem de operare cu două mâini Capac de protecție pentru zona de lucru Cuțit fix de despicare Motor 230 V / 2200 W Construcție din oțel vopsită în câmp electrostatic

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Ferăstrău cu bandă pentru metal CORMAK BS530H – instrument profesional pentru tăierea tuburilor și profilelor Ferăstrăul cu bandă pentru metal CORMAK BS530H este un ferăstrău cu bandă semiautomat, eficient, proiectat pentru tăierea precisă a elementelor din oțel, tuburilor și profilelor la diferite unghiuri. Construcția robustă din fontă, sistemul de ghidare a benzii ranforsat și sistemul hidraulic avansat fac ca dispozitivul să fie ideal pentru producția în serie și în condiții industriale dificile. Panoul de control încorporat permite operarea tuturor funcțiilor de către o singură persoană, reducând semnificativ timpul de operare și sporind ergonomia muncii. Principalele avantaje ale mașinii Mod semiautomat – ridicarea și coborârea hidraulică a brațului și controlul menghinei prin intermediul panoului. Angrenajul cu melc, cu elemente din bronz, asigură o funcționare lină și precisă, fără vibrații. Reglarea continuă a vitezei de tăiere, în intervalul 20–70 m/min, adaptată la diverse materiale. Ghidajele benzii din carbură cimentată și rulmenți – durabilitate și precizie în ghidarea pânzei. Menghină cu strângere rapidă, controlată manual sau hidraulic, cu posibilitatea de deplasare la stânga/dreapta. Tăiere la un unghi de la -45° la +60° cu o citire precisă pe scala gradată. Carcasă rezistentă din fontă, care garantează stabilitatea tăierii și o durată de viață lungă a mașinii. Reglare hidraulică a coborârii brațului, cu posibilitatea de a seta revenirea la o înălțime specifică. Construcție și tehnologie Modelul BS530H se distinge printr-un angrenaj de antrenare ranforsat și un sistem hidraulic industrial, ceea ce garantează fiabilitate chiar și în cazul utilizării intense. Construcția, bazată pe o carcasă masivă, reduce vibrațiile și asigură o funcționare uniformă. Panoul ergonomic permite controlul tuturor proceselor dintr-un singur loc. Sistemul de răcire, amplasat în bază, disipă eficient căldura și impuritățile, protejând banda de supraîncălzire. Precizie și eficiență în lucru Fpedpow U Svlofx Apmsl Datorită reglării continue a vitezei, posibilității de a seta modul manual sau semiautomat și utilizării unui tensiometru cu cadran pentru controlul tensiunii pânzei, ferăstrăul cu bandă pentru metal BS530H asigură repetabilitate și calitate a tăierii, chiar și în cazul unor serii de producție lungi. Eficiența muncii este sporită, de asemenea, de rolele de susținere a materialului și de blocarea brațului, care asigură siguranța după finalizarea ciclului. Aplicație Mașină dedicată pentru întreprinderi industriale de producție, ateliere metalurgice și companii care realizează tăierea în serie a profilelor, tuburilor și a secțiunilor complete din oțel. Ideală pentru producția în serie, prefabricarea și pregătirea pieselor pentru sudură sau prelucrare ulterioară. Echipament standard Consolă de control cu funcții semiautomate Menghină hidraulică Perie pentru curățarea pânzei Răcire cu lichid + pompă Rolă de alimentare frontală Tensiometru cu cadran Certificare CE, documentație tehnică Echipament opțional Role suplimentare de ghidare a materialului Ferăstrău cu bandă semiautomat pentru metal CORMAK BS530H Date tehnice Înălțime de lucru 965 mm Viteză de tăiere 30 – 80 m/min Dimensiuni bandă de tăiere 3770 x 34 x 1,1 mm Putere sistem de răcire 0,1 kW Putere totală 3,0 kW Tensiune de alimentare 400 V Dimensiuni (lățime x adâncime x înălțime) 2200 x 1400 x 2050 mm Greutate 730 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Rezervorul de presiune CORMAK, cu o capacitate de 500 de litri și o presiune de lucru de 16 bari, reprezintă o soluție fiabilă, destinată stocării aerului comprimat în unități industriale, ateliere și instalații pneumatice. Construcția robustă din oțel, conformitatea cu directivele Uniunii Europene și certificarea UDT fac din acest rezervor un element indispensabil al oricărui sistem de aer comprimat. Datorită construcției optimizate și a rezistenței ridicate la presiune, acest rezervor poate îndeplini atât funcția de tampon de stocare, cât și pe cea de element de stabilizare a parametrilor de funcționare ai compresorului. Principalele avantaje ale rezervorului de presiune de 500 L: * Construcție profesională, proiectată pentru presiune – fabricat din oțel de înaltă calitate, cu o grosime de 5 mm, rezistent la presiune și la coroziune. * Certificare UDT și marcaj CE – conformitate cu standardele europene de siguranță și calitate. * Presiune de lucru de 16 bari – permite utilizarea cu majoritatea sistemelor pneumatice, inclusiv cele cu cerințe ridicate. * Capacitate mare – 500 de litri – permite alimentarea stabilă a instalației pneumatice și reduce frecvența pornirilor compresorului. * Sistem de racordare cu multiple conexiuni – până la 6 racorduri cu diametre de 1.1/4", 2", 1/2" permite conectarea flexibilă a rezervorului la diverse instalații. * Calitate superioară a execuției – strat durabil de vopsea pe exteriorul rezervorului. * Poziție universală de montare – construcția verticală permite economisirea spațiului în unitate. Construcție și tehnologie – o construcție solidă pentru aplicații solicitante: Acest rezervor de aer comprimat a fost proiectat pentru utilizare intensivă în mediile industriale. Corpul, fabricat din oțel structural cu o grosime de 5 mm, garantează rezistența la presiuni de până la 16 bari și asigură o durată lungă de viață. Toate sudurile sunt supuse unui control riguros al calității, iar suprafața rezervorului este protejată cu o vopsea rezistentă la agenți chimici și atmosferici. Fpjdpfx Apozwmlfjmsl Rezervorul este echipat cu o plăcuță de identificare cu simbolul CE și numărul organismului notificat UDT, care confirmă aprobarea sa pentru utilizare pe piața poloneză și europeană. Setul include documentație tehnică completă, pașaport și certificate de material. Precizie și eficiență – presiune stabilă și funcționare optimă a compresorului: Datorită capacității mari, de 500 de litri, rezervorul funcționează ca un tampon de aer, stabilizând presiunea în întregul sistem pneumatic. Acest lucru permite funcționarea uniformă a echipamentelor alimentate cu aer comprimat și prelungște în mod semnificativ durata de viață a compresorului, reducând numărul de cicluri de pornire și oprire. Construcția verticală permite un montaj compact, ceea ce este deosebit de important în unitățile cu spațiu limitat. Echipament standard: * Orificii de conectare: 6 bucăți – diametre 1.1/4", 2", 1/2" * Plăcuță de identificare cu simbolul CE * Numărul organismului notificat UDT * Documentație tehnică completă și pașaport de presiune * Strat de protecție anticorozivă extern Date tehnice: Capacitatea rezervorului (l) 500 Presiunea maximă admisibilă PS (bari) 16 Presiunea de încercare PT (bari) 22,88 Temperatura maximă admisibilă TSmax (°C) 50 Temperatura minimă admisibilă TSmin (°C) -20 Diametru (mm) 600 Înălțime (mm) 2110 Greutate (kg) 160 Racorduri: * G1/2" – 2 bucăți * G2" – 2 bucăți * G 1 1/4" – 2 bucăți

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Freză universală UWF 120 SERWO cu Acționare Independentă a Capului: Flexibilitate Excepțională în Prelucrare Freza universală UWF 120 SERWO este o soluție inovatoare pentru o gamă largă de lucrări de frezare. Servomotoarele pentru axele X, Y, Z și acționarea independentă a capului vertical permit frezarea precisă la diferite unghiuri. Roata manuală, care asigură setarea exactă a sculei, precum și mișcarea lină, fac ca utilizarea mașinii să fie intuitivă și eficientă. Construcția robustă și masivă garantează stabilitatea chiar și în cele mai solicitante operațiuni, asigurând totodată o durată lungă de viață a echipamentului. Caracteristici ale mașinii: - Structura turnată din fontă a mașinii asigură funcționarea fără vibrații, ceea ce se traduce printr-o calitate superioară a prelucrării. - Protecțiile de siguranță conforme cu cele mai recente standarde asigură o utilizare sigură. - Echipamentele electronice Schneider Electric și acționările SERWO garantează nu doar precizia prelucrării, ci și siguranța în exploatare. - Afișajul digital și panoul de control ergonomic fac ca operarea frezei să fie facilă și intuitivă. Date tehnice: Diametru maxim freză frontală: 25 mm Dimensiuni masă: 1500x320 mm Cursă masă X/Y/Z: 1000/320/340 mm Distanța de la fața arborelui la masă: 90-430 mm Distanța axei arborelui orizontal de la masă: de la -130 la 300 mm Distanța axei arborelui la coloană: 400-800 mm Lățimea, distanța și numărul canalelor T: 14 mm / 70 mm / 3 buc Viteze arbore: Fpsdpjzfgf Ujfx Apmsl - 45-1660 rpm (vertical, 11 trepte) - 34-1320 rpm (orizontal, 12 trepte) Avansuri masă: 25-595 mm/min (8 trepte) Con de prindere arbore: ISO40 Tensiune alimentare: 400 V Putere motor: 2,2 kW (V); 3 kW (H) Greutate: 2100 kg Dimensiuni exterioare (LxWxH): 1630 x 1700 x 1950 mm Echipare standard: - Afișaj digital pentru 3 axe - SERVODRIVE - Portsculă ISO40 cu bucșe ER32 4,5,6,8,12,14,16 - Reductor ISO40/MK4 - Reductor ISO40/B16 - Mandrină de găurit 3-16 mm B16 - Menghină 160 - Iluminare - Sistem de răcire - Sistem de ungere centralizată - Avans masă pentru axele x, y, z - Set complet de scule pentru operare - Manual de utilizare (DTR) - Declarație de conformitate CE

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de strunjit universală CORMAK GOLIAT 660x4000 este o soluție industrială pentru sarcini de strunjire solicitante. Datorită distanței mari dintre centre de 4000 mm și a cursei axului de 105 mm, dispozitivul permite prelucrarea pieselor de dimensiuni mari, menținând în același timp o precizie ridicată. Este alegerea ideală pentru fabrici de producție, ateliere de reparații și companii specializate în regenerarea pieselor de mașini. Caracteristicile principale ale mașinii: Distanța dintre centre de 4000 mm și lungimea de strunjire de 3950 mm – ideală pentru prelucrarea pieselor lungi. Cursă mare a axului de 105 mm – perfectă pentru lucru cu arbori și țevi. Pat solid din fontă – călit și rectificat cu precizie, rezistent la răsucire și vibrații. Afișaj digital pe 3 axe – control precis al poziției suportului. Rulmenți de înaltă calitate ai axului – asigură stabilitate și funcționare lină. Fpsdpfx Ajvw Abgjpmel Sistem de avans rapid – 4,5 m/min longitudinal și 1,9 m/min transversal. Punte interschimbabilă – permite strunjirea pieselor cu diametrul de până la 870 mm. Selecție directă a filetelor, fără a fi necesară schimbarea roților de schimb. Precizie și funcționalitate Mașina de strunjit convențională pentru metal CORMAK GOLIAT 660x4000 oferă o gamă largă de operații: strunjire exterioară și interioară, filetări (metrice, în inci, modulare, DP), găurire, alezare și strunjire conică. Datorită utilizării unui comparator integrat pentru filete, operatorul poate reveni rapid și cu precizie la punctul de început. Panoul de control ergonomic facilitează reglarea turației și a avansului, iar roțile dințate călite ale transmisiei asigură o durată lungă de viață a sistemului de transmisie. Echipament standard: Afișaj digital pe 3 axe (riglă optică). Mandrină cu 3 bacuri de 320 mm (autocentrante). Mandrină cu 4 bacuri de 400 mm (independente). Placă de strunjire de 400 mm. Avans rapid. Suport fix. Suport mobil. Con centrat MK5 (2 bucăți). Hulsă de reducere a axului. Sistem de răcire. Iluminare de lucru. Cheie pentru mandrină și menghină. Set de scule de service. Manual de utilizare. Declarație de conformitate CE. Date tehnice: Diametrul maxim de strunjire peste pat Ø660 mm Diametrul maxim de strunjire peste suport Ø420 mm Diametrul maxim de strunjire în zona punții Ø870 mm Lungimea zonei punții 240 mm Distanța dintre centre 4000 mm Lungimea maximă de strunjire 3950 mm Cursa axului Ø105 mm Diametrul și unghiul conului axului Ø113 mm 1:20 Capătul axului D1-8 CAMLOCK Turațiile axului 12 turații (36–1600 rpm) Numărul și gama avansurilor longitudinale 65 (0,063–2,52 mm/rot.) Numărul și gama avansurilor transversale 65 (0,027–1,07 mm/rot.) Filet metric 22 (1–14 mm) Filet în inci 25 (28–2 TPI) Filet modular 18 (0,5–7 mm) Filet DP 24 (56–4 DP) Avans rapid longitudinal 4,5 m/min Avans rapid transversal 1,9 m/min Pasul șurubului de avans 12 mm Distanța axului față de suprafața sculei 28 mm Dimensiunea sculei 25x25 mm Cursa maximă a saniei superioare 145 mm Cursa maximă a saniei transversale 380 mm Diametrul tuleii conului 75 mm Conul conului MT5 Cursa maximă a tuleii conului 150 mm Cursa transversală a conului ±15 mm Motor principal S1/S6 7,5/9 kW / 400V Motor pentru avans rapid 250 W Pompă de răcire 60 W, 25 l/min Dimensiuni L/l/Î 5500 x 1100 x 1450 mm Greutate 5200 kg

Stare: aproape ca nou (folosit), Instalația este un sistem complet de finisare de tip Surfinisher, inclusiv stație de aspirație, stație de cernere pentru subfracții, sistem complet de tratare a apei și rezervor de apă de la Rösler. Performanța de debavurare: cu o durată de scufundare de 20 de secunde, corespunde aproximativ aceleiași eficiențe ca 10-15 minute într-o instalație convențională de vibrofinisare. Container de lucru rotativ RMSF 4/800 1 buc. container rotund din material plastic - Diametru container de lucru: 850 mm - Adâncime container de lucru: 500 mm 1 buc. cuplă rapidă pentru schimbarea ușoară a containerului de lucru 1 buc. motor de acționare, putere 7,5 kW 1 buc. sistem de dozare D1-K/320 SF (apă în circuit închis) pe suport 1 buc. suport pentru introducere în containerul de lucru 1 buc. monitor pentru debit (prin senzor de flux) Cernere subfracții: 1 buc. sistem de recirculare a corpurilor de șlefuit 1 buc. cadru de bază din construcție sudată robustă 1 buc. balansor pentru compensarea greutății (corpi de șlefuit + furtun + duză) inclusiv suport de prindere - Suport pentru furtun pe cadrul de bază 1 buc. generator de vid pentru crearea depresiunii - Conectare a sistemului de țevi la dispozitivul de transfer al instalației de vibrofinisare - Furtun de aspirație cu duză, lungime aprox. 5 m 1 buc. container de colectare 500 litri ca separator ciclon - pentru colectarea mediilor de proces aspirate din containerul de lucru - pentru transferul mediilor de proces către mașina de cernut - inclusiv obturator acționat automat și furtun pentru returul mediilor de proces la mașina de cernut 1 buc. duze de pulverizare pentru clătirea containerului de colectare 1 buc. comandă cu două mâini pentru clapetă 1 buc. sistem de dozare DZ1-K Fsdpfsyngitex Apmspl Mașină de cernut Rösler R 12/6 SM-E - pentru cernerea subfracțiilor - Lungime totală: 1.400 mm - Lățime totală: 1.160 mm - Suprafață de cernut: 1.200 x 600 mm - Înălțime de evacuare: 1.065 mm - Treaptă în zona de separare: 1 x 40 mm - Putere de acționare a motoarelor vibratorii: 2 x 0,525 kW - Motoare vibratorii dispuse lateral - Turație motor: 1500 rpm - Tensiune de funcționare: 400 V, 50 Hz, 3 Ph N/PE Centrifugă Rösler Z 1000 ASS-II-Turbo cu descărcare automată a nămolului Compusă din: Centrifugă Z 1000 * Rotor centrifugă din aliaj de aluminiu * Viteză de rotație: 2.050 rpm * Viteză de golire redusă prin convertizor de frecvență * Cuțit de evacuare automat retractabil * Cantitate nămol per ciclu de golire: până la 25 kg * Evacuare automată a apei reziduale * Durată îndelungată de viață a rulmenților datorită rulmenților speciali unși manual * Monitorizare electronică a vibrațiilor * Spălare automată a rotorului Echipamente 1 buc. container pentru nămol RSKM 30 1 buc. rezervor combinat pentru apă murdară și circuit de apă 700/700 litri 1 buc. pompă de dozare pentru floculanți DP2 1 buc. sistem automat de dozare suplimentară DZ-4/320 2 buc. lance de aspirație (monitorizare nivel gol) 1 buc. set de izolare fonică aprox. 80 dB(A) 1 buc. unitate de răcire RK 3 1 buc. set pentru titrație pentru măsurarea manuală a compusului

An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 1.157 h, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, For sale: Kiverco PS123 Waste Sorting Station, fully equipped, in excellent working condition. This high-performance, mobile unit is designed for efficient sorting and recycling of a wide range of materials in construction, demolition, and commercial waste. Key Features: Year of Manufacture: 2020 Working Hours: 1,157 hours Power Supply: Integrated diesel-electric generator (self-powered or mains) Condition: Excellent, ready to work (video available showing full functionality) Location: Available for viewing upon request Key Specifications: Sorting Capacity: 10 manual sorting bays (high capacity for increased productivity) Magnetic Separation: Integrated overband magnet for automatic ferrous metal recovery Air Separation: Windshifter system for separating light materials (plastics, paper, etc.) Conveyor System: 1200mm wide adjustable picking belt Fsdpfx Apey E Sklsmopl Modular and Mobile Design: Easy to set up and relocate for different recycling needs Operator Comfort: Fully enclosed, weatherproof, insulated cabin, with low energy lighting and optional climate control (heating/cooling) Quick Setup: Hydraulic jack leg support system for fast and safe deployment without cranes Safety: Emergency stop systems and manual override on every station Efficiency: Reduces manual sorting workload by automating ferrous metal and light material recovery Ideal for: Construction & Demolition Waste (C&D) Commercial & Industrial Recycling Waste Processing Plants Municipal Solid Waste (MSW) Mobile recycling operations

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Centrele de prelucrare CNC MILL 530 sunt maşini industriale care asigură fiabilitate şi precizie într-un singur echipament. Datorită construcţiei solide şi componentelor verificate, aceste maşini sunt ideale pentru aplicaţii industriale solicitante. Cadrul masiv oferă stabilitate şi precizie la prelucrare, iar camera etanşă menţine locul de lucru în condiţii ideale de curăţenie şi siguranţă. Masa de lucru cu suprafaţă călită este prietenoasă cu piesele prelucrate, iar sistemul eficient de răcire asigură condiţii optime de aşchiere. Alegeţi MILL 530 pentru a garanta cea mai înaltă calitate şi eficienţă producţiei dumneavoastră. Centru de prelucrare MILL 530 – Precizie şi productivitate în prelucrarea CNC Centru de prelucrare MILL 530 este un centru vertical CNC avansat, proiectat pentru prelucrări de înaltă precizie a metalelor în medii de producţie industrială. Dotat cu tehnologii moderne şi o construcţie solidă, asigură fiabilitate şi productivitate ridicată într-o gamă largă de aplicaţii industriale. Parametri tehnici Cursă de deplasare Axa X: 450 mm Fodpfxsyb D Dbo Apmjpl Axa Y: 340 mm Axa Z: 400 mm Distanţa de la capătul arborelui principal la masa de lucru: 10–470 mm Distanţa de la centrul capătului la ghidajul coloanei: 350 mm Avans rapid: Axa X | putere | cuplu: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Axa Y | putere | cuplu: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Axa Z | putere | cuplu: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Masa de lucru: Suprafaţă: 900 x 400 mm Canal T: 4–14 mm Arbore principal: Turaţie: 100–8000 rpm (opţional 10000 rpm) Con de fixare: BT40 Pompă de răcire: 480W; 2,5-3,3m3/h Puterea motorului principal: 3,7 kW Magazie de scule: Diametru max. unealtă: 100 mm Lungime max. unealtă: 300 mm Greutate max. unealtă: 7 kg Timp de schimbare unealtă: 2-5s Alţi parametri: Precizie de poziţionare: 0,01 mm Dimensiuni (Lxlxh): 2100 x 2250 x 2600 mm Greutate: 1800 kg Echipare standard: - Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - Arbore principal 8000 rpm - Magazie cu 16 scule - Lămpi de semnalizare cu 3 culori - Iluminare - Sistem de răcire închis - Carcasă ermetică a maşinii - Sistem automat de ungere - Sistem pneumatic Siemens Sinumerik 808D – control CNC compact pentru aplicaţii de bază Siemens Sinumerik 808D este un control CNC economic, dedicat strungurilor şi frezelor de bază, ideal pentru atelierele mici şi mijlocii. Caracteristicile principale: - Operare intuitivă: Interfaţă grafică şi funcţia Teach-In care simplifică programarea şi reduce timpul de instruire al operatorilor la minimum. - Fiabilitate ridicată: Construcţie robustă, rezistentă la praf şi umiditate, asigurând stabilitate în condiţii dificile de atelier. - Compatibilitate: Proiectat pentru utilaje cu cerinţe standard, cu integrare facilă a servomotoarelor SIEMENS. - Optimizare costuri: Consum redus de energie şi cerinţe minime de service – ideal pentru utilizatorii începători ai CNC.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2023, Funcționalitate: complet funcțional, Linie tehnologică marca poloneză BRODPOL pentru debitarea lemnului de dimensiuni medii, cu lungimi între 1.800 și 3.000 mm și diametre între 120 și 480 mm. An de fabricație: 2023 Stare tehnică: foarte bună Linia este compusă din următoarele mașini și echipamente: 1. Depozit/Alimentator de bușteni cu descărcare înclinată, tip PKS 2200/2912 An de fabricație: 2023 2. Masă motorizată prismatică de accelerare, lungime 5.000 mm, dotată cu mecanism pneumatic de descărcare a buștenilor Fpodpfxsziqnus Apmol An de fabricație: 2023 3. Masă motorizată prismatică de accelerare, lungime 4.000 mm, echipată cu mecanism de rotire a buștenilor An de fabricație: 2023 4. Fierăstrău circular cu alimentare prin lanț TT5/700/480 G An de fabricație: 2023 5. Masă de role pentru recepție cu plăci separatoare, tip “sac”, lungime 7.000 mm An de fabricație: 2023 6. Masă de centrare SC 8000, dotată cu mecanism de reținere pe o margine An de fabricație: 2023 7. Fierăstrău multilamă cu două axe WP 220 An de fabricație: 2023 8. Transportor central cu bandă, lungime 38.000 mm, lățime bandă 500 mm An de fabricație: 2023 În plus, linia include un sistem de colectare a deșeurilor cu detector de metale MDR și o tocătoare MADREW RK 650x200, an fabricație 2021, precum și o instalație de aspirație cu ciclon JKF dedicată acestei linii. Contra cost suplimentar, există posibilitatea montajului și punerii în funcțiune a liniei.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Fierăstrău panglică semiautomat pentru metal CORMAK BS370H CORMAK BS370H este un fierăstrău panglică semiautomat solid, proiectat pentru tăierea precisă a țevilor, profilelor și materialelor pline. Noua versiune este echipată cu presor superior pentru tăierea în pachet și cu reglaj continuu al vitezei benzii prin invertor, în intervalul 20–90 m/min. Aceste soluții măresc capacitățile utilajului și facilitează adaptarea parametrilor de lucru la tipul materialului prelucrat. Presorul stabilizează elementele așezate în straturi și limitează deplasarea acestora în timpul lucrului. Permite tăierea mai eficientă a pachetelor de profile, țevi și alte elemente repetitive. Avantaje principale Presor superior pentru material – tăiere în pachet stabilă și eficientă. Reglare continuă a vitezei 20–90 m/min – selectarea vitezei benzii prin invertor. Operare semiautomată – strângerea hidraulică a materialului, coborârea și ridicarea bratului. Fedpfx Ajycqhcopmjpl Tăiere la unghiuri de la -45° la +60° – gamă largă de lucrări posibile. Menghină acționată hidraulic – fixare rapidă și repetabilă a materialului. Reglare continuă a coborârii bratului – control mai mare asupra procesului de tăiere. Ghidaje cu plăcuțe din carbură și rulmenți – ghidare precisă a benzii. Sistem de răcire cu circuit închis – pentru răcirea zonei de tăiere și evacuarea căldurii. Senzor de tensiune a benzii – control convenabil al corectitudinii tensiunii lamei. Oprire automată la ruperea benzii – protecție suplimentară a utilajului. Presorul superior instalat permite stabilizarea mai multor elemente așezate unul peste altul. Este deosebit de util la tăierea în serie a profilelor, țevilor și altor materiale cu dimensiuni repetitive. Materialul este fixat atât de menghina principală, cât și de sus, reducând posibilitatea deplasării sau ridicării elementelor individuale din pachet în timpul lucrului cu banda. Viteza benzii poate fi reglată continuu între 20 și 90 m/min. Invertorul permite ajustarea parametrilor de lucru în funcție de tipul materialului, secțiunea acestuia și natura tăierii. Ciclu de lucru semiautomat După poziționarea materialului și pornirea ciclului, utilajul execută automat etapele de tăiere: menghina hidraulică prinde materialul, brațul ferăstrăului coboară la viteza setată, banda realizează tăierea, limitatorul detectează încheierea ciclului, brațul este ridicat hidraulic în poziția inițială. Tăiere drept și la unghi Brațul pivotant permite efectuarea tăieturilor în intervalul -45° până la +60°. Materialul poate rămâne fix, iar operatorul setează unghiul brațului ferăstrăului. Diametru maxim tăiere la 90°: Ø270 mm Secțiune pătrată maximă la 90°: 220 × 220 mm Secțiune dreptunghiulară maximă la 90°: 370 × 220 mm Parametri tehnici Model: CORMAK BS370H Mod de lucru: semiautomat Interval tăiere la unghi: de la -45° la +60° Viteza benzii: reglare continuă 20–90 m/min Reglarea vitezei benzii: invertor Presor superior material: da – pentru tăierea în pachet Dimensiune bandă tăiere: 3160 × 27 × 0,9 mm Tensionare bandă: mecanică, manuală Reglarea coborârii bratului: continuă – cilindru hidraulic Comandă menghinei: hidraulică Înălțime bază menghină: 890 mm Alimentare: 400 V / 3 faze Putere totală: 1,5 kW Putere pompă răcire: 46 W Dimensiuni cu bază: 1850 × 950 × 1500 mm Greutate: 491 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2025, SCV8900TC VIBER BIG-BAG este un aspirator industrial modern, proiectat pentru utilizare intensivă în ateliere de tâmplărie și unități de producție. Datorită utilizării sistemului BIG-BAG și a sistemului automat de scuturare a filtrelor VIBER, utilajul asigură funcționare continuă cu întreținere minimă, oferind în același timp o capacitate mare de colectare a deșeurilor. Este singura soluție de acest tip pe piața românească! Principalele avantaje ale utilajului: - BIG-BAG – container cu volum mărit, care prelungește semnificativ intervalele de golire - Sistem VIBER – scuturare automată a filtrelor, menținând eficiența ridicată a filtrării pe termen lung - Carcasă TC – izolare fonică eficientă și amortizare a vibrațiilor - REHEAT – recuperare a căldurii aerului, îmbunătățirea balanței energetice a halei - DAMAGE PROTECT – protecție mecanică a rotorului împotriva aspirării componentelor dure - Etanșeitate excepțională a sistemului de aspirație – eficiență maximă și fără pierderi de căldură în sezonul rece Construcție și tehnologie Echipamentul dispune de un rotor metalic echilibrat dinamic, care garantează funcționare silențioasă și stabilă, menținând performanță maximă a fluxului de aer. Ventilatorul pentru rumeguș este antrenat de un motor fiabil de 7,5 kW. Construcția palelor rotorului este optimizată aerodinamic, ceea ce reduce consumul energetic. Precizie și performanță în operare Cu o capacitate de 8900 m3/h și filtrare a particulelor până la 5 microni, se asigură condiții perfecte de lucru chiar și pentru cele mai solicitante aplicații de tâmplărie și industrie. Aspiratorul de rumeguș SCV8900TC VIBER BIG-BAG permite conectarea simultană la mai multe utilaje și suportă lucru continuu. Aplicații Mașina este destinată atelierelor profesionale de prelucrare a lemnului, tâmplăriilor, producătorilor de mobilă și liniilor industriale mari, unde menținerea curățeniei aerului este esențială. Aspiratorul central este ideal pentru conectarea la mașini precum ferăstraie de formatizat, aplicatoare de cant, șlefuitoare sau centre CNC. Echipare standard: - Filtre din poliester cu eficiență de 5 microni - Sistem automat de scuturare a filtrelor (VIBER) - Sistem REHEAT integrat - Unitate BIG-BAG pentru deșeuri - Sistem DAMAGE PROTECT - Dulap de comandă Echipare opțională: Fpsdpeup Df Tofx Apmol - Filtru HEPA pentru fracțiuni mai fine de praf - Monitorizare a nivelului de umplere a containerului - Senzori diferențiali de presiune - Control la distanță al aspiratorului Parametri tehnici Tensiune alimentare: 400 V Putere motor: 7,5 kW Turația motorului: 3000 rpm Tip filtru: Poliester, 5 microni / clasa filtrului „G” Dimensiuni filtru: Φ160 x 960 mm Număr filtre: 45 bucăți Suprafață de filtrare: 23 m² Diametrul admisiei: 350 mm Capacitate: 8900 m³/h Vacuum: 3000 Pa Viteză aer: 32 m/s Nivel zgomot: 80 dB Nr. BigBag: 1 buc Capacitate BigBag: 1250 l Dimensiuni: 2400 x 1100 x 3600 mm Greutate: 540 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CORMAK OS1400 este un extractor mobil de fumuri de sudură, conceput pentru a elimina eficient fumurile și gazele direct de la sursă. Aparatul combină o forță de aspirație ridicată cu un debit mare de aer, iar datorită carcasei ventilatoarelor izolate fonic, funcționează silențios. Un plus este reprezentat și de sistemul integrat de curățare pneumatică a filtrului, de reglarea debitului la racordul de aspirație și de construcția robustă, de tip industrial. Un mediu de lucru mai sănătos și mai sigur Fumurile de sudură nu sunt doar un miros neplăcut și o vizibilitate redusă. În primul rând, este vorba despre un amestec de particule și compuși foarte fini, care pot deteriora rapid condițiile de lucru în halele închise. OS1400 a fost conceput pentru a captura fumul și gazele la locul de formare, înainte ca acestea să se răspândească în zona de lucru și în întreaga hală. Astfel, operatorul lucrează într-un mediu mai curat, iar în întreprindere este mai ușor să se mențină standardele de sănătate și securitate în muncă, precum și ordinea în zona de lucru. Eficiență ridicată în condiții dificile Fpedpsznt Ihofx Apmjl Un avantaj important al OS1400 este combinația dintre forța mare de aspirație și debitul mare de aer (m3/h). În practică, acest lucru înseamnă o aspirare stabilă și eficientă a impurităților, chiar și atunci când lucrul este intens și cantitatea de fum este mare (de exemplu, la sudarea continuă, la îmbinarea de elemente mai groase, la sudarea de lungă durată). Eficiența ridicată ajută la reducerea „scurgerilor” de fum în jurul zonei de lucru și îmbunătățește vizibilitatea, ceea ce se traduce direct într-o calitate mai bună a lucrului și un confort sporit pentru sudor. Funcționare silențioasă – confort sporit în zona de lucru În utilizarea de zi cu zi, importanță are și funcționarea silențioasă a aparatului. OS1400 este echipat cu o carcasă izolată fonic a ventilatoarelor, ceea ce reduce zgomotul și permite ca aparatul să funcționeze în apropierea zonei de sudură. Acest lucru este important, în special în ateliere și hale, unde funcționează simultan mai multe stații de lucru, iar orice zgomot suplimentar contează. Funcționarea mai silențioasă facilitează comunicarea în zona de lucru, îmbunătățește concentrarea operatorului și oferă un confort real pentru întreaga echipă. La CORMAK OS1400, s-a pus accent și pe confortul în utilizare și pe performanțe constante în timp. Din acest motiv, a fost implementat un sistem automat de curățare pneumatică a filtrului. În practică, acest lucru înseamnă că filtrul este curățat periodic de impuritățile acumulate, fără a fi necesară intervenția manuală frecventă. Efectul este dublu: în primul rând, extractorul își menține performanța la un nivel constant, iar în al doilea rând, se reduc pauzele de întreținere și costurile de exploatare. Într-un mediu de producție, acest lucru are o importanță deosebită, deoarece orice întrerupere neplanificată și scădere a forței de aspirație afectează ritmul de lucru și calitatea condițiilor în zona de lucru. Reglarea forței de aspirație adaptată la tipul de lucru Un avantaj suplimentar este reglarea debitului de fum și gaze la racordul de aspirație. Aceasta este o soluție care permite adaptarea forței de aspirație la nevoile reale: va fi diferită pentru sudările punctuale scurte, diferită pentru sudarea continuă de lungă durată și diferită pentru lucrările de șlefuire. Reglarea la racord permite setarea rapidă în funcție de preferințele operatorului, fără a necesita modificări l

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Freză-găurăritoare ZX 7055 VARIO DRO de la CORMAK este o freză universală performantă, destinată găuririi, frezării și filetării în oțel și fontă. Construcția sa este bazată pe o carcasă masivă, are viteze reglabile continuu în două intervale și un sistem digital de citire a poziției, asigurând o precizie repetabilă în operațiunile de prelucrare unice și în serii mici. Principalele avantaje ale mașinii: * Bază și coloană rigide, din fontă – stabilitate în timpul prelucrării pieselor complexe, reducerea vibrațiilor și durata de viață prelungită a sculelor. * Reglare continuă a vitezei axului în 2 intervale: 75–438 rpm (viteză mică) și 438–2500 rpm (viteză mare) – selectarea optimă a parametrilor în funcție de diametrul sculei și material. * Sistem digital de citire (DRO) pe 2 axe – poziționare rapidă, fără erori de citire a noniului și timp de reglare redus. * Avans automat al axului – așchiere uniformă și risc redus de rupere a burghiului în timpul găuririi profunde. * Funcție de filetare – după atingerea adâncimii dorite a filetului, axul comută la o mișcare de retur. * Roți dințate rectificate – funcționare silențioasă a transmisiei și cuplu constant la ax. * Ghidaje coadă de rândunică pe axe – mișcare precisă a mesei și geometrie sigură. * Cap rotativ ±90° și reglarea înălțimii – șanfruire ușoară, realizarea de teşiri și operațiuni angulare. * Rotație stânga/dreapta – filetare sigură și retragerea sculei. * Sistem eficient de răcire, care disipă eficient căldura în timpul prelucrării, prevenind supraîncălzirea sculei și a materialului și, prin urmare, crește precizia prelucrării și durata de viață a sculelor de așchiere. Construcție și tehnologie: Nucleul mașinii este o carcasă masivă din fontă, cu ghidaje largi, care minimizează deformările în timpul frezării frontale și cilindro-frontale. Masa transversală masivă, cu o suprafață mare de lucru, are o suprafață rectificată cu precizie, ceea ce garantează planeitatea bazei. Axul cu con MK4 este acționat de un motor S1/S6 de 1,5/1,8 kW cu reglare continuă a vitezei. Sistemul integrat de răcire stabilizează temperatura zonei de așchiere și îmbunătățește calitatea suprafeței. Precizie și eficiență: Combinația dintre DRO pe 2 axe, transmisii rectificate și ghidaje robuste asigură o repetabilitate dimensională ridicată și o suprafață netedă. Avansul automat al axului și cele două intervale de viteze permit selectarea unor parametri stabili pentru găurirea în oțel până la Ø32 mm și în fontă până la Ø45 mm, precum și pentru frezarea frontală până la Ø80 mm și frezarea cilindro-frontală până la Ø28 mm. Reglarea ergonomică a înălțimii capului scurtează timpul de pregătire pentru piese din serii mari și mici. Echipament standard: * Reglare continuă a vitezei axului, * Sistem digital de citire pe 2 axe, * Cap de frezare 80 cu plăcuțe, * Mandrină de găurit, * Sistem de răcire. Date tehnice Parametri tehnici Dimensiunea maximă de găurire Fontă (HT200) 45 mm Fpodjyapyropfx Apmel Oțel 32 mm Frezare frontală maximă 80 mm Frezare cilindro-frontală maximă 28 mm Dimensiunile mesei de lucru 820 × 240 mm Cursa mesei (X/Y) 595 / 185 mm Capacitatea maximă de filetare M24 Conul axului MK4 Viteza axului Motor S1/S6: 1,5 / 1,8 kW Interval viteză mică 75–438 rpm Interval viteză mare 438–2500 rpm Cursa axului Manual 107 mm Automat 100 mm Distanța dintre ax și suprafața coloanei 250 mm Distanța maximă dintre vârful axului și masa de lucru 445 mm Greutate netă 350 kg Dimensiuni generale 1084 × 92

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Obiectul vânzării este o tocătoare cu un singur arbore, echipată cu un împingător hidraulic. Marca/Producătorul: 3E Machinery Model: WT440120 Puterea motorului principal: 75 kW Puterea motorului sistemului hidraulic: 5,5 kW Lungimea rotorului de lucru: 1200 mm Diametrul rotorului: 400 mm Numărul de cuțite: 70 buc. Dimensiunile cuțitului mobil: 40x40x25 mm, fixat cu un șurub M12 Un rând de cuțite fixe, din două piese, cu posibilitatea de a monta un al doilea rând de cuțite fixe (superior), în funcție de tipul de deșeuri procesate. Secțiunea de încărcare superioară este lărgită pentru a facilita alimentarea cu deșeuri în tocătoare. Sistemul hidraulic este echipat cu un sistem de răcire a uleiului. Rulment extern. Trapa de inspecție se deschide împreună cu ecranul, cu ajutorul a doi actuatori. Mașina este disponibilă în depozitul nostru din Częstochowa. Oferta noastră include nu numai dispozitive individuale de tocare; la cerere, putem oferi o ofertă pentru o linie completă de măcinare (alimentare prin transportor către concasor, concasor, transportor de descărcare cu posibilitate de separare a metalelor, moară de măcinare, stație de umplere saci mari cu un ventilator de transport și un ciclon cu două fracții). De asemenea, disponibile în oferta noastră: Fpsdpfx Apjq Sp Hdomel Moară cu cuțite Concasoare cu două axe Concasoare cu patru axe Linii de spălare Sisteme pentru deșeuri de cabluri Mașini uzate

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Rezervorul sub presiune CORMAK, cu o capacitate de 500 de litri și o presiune de lucru de 11 bari, este conceput pentru a funcționa la o presiune maximă de 11 bari. Rezervorul se remarcă prin construcția sa din tablă zincată, ceea ce reprezintă o barieră de protecție excelentă împotriva factorilor externi și a coroziunii, prelungind semnificativ durata de viață a dispozitivului în comparație cu rezervoarele vopsite standard. Aceasta este o soluție fiabilă, destinată stocării aerului comprimat în unități industriale, ateliere și instalații pneumatice. Construcția robustă din oțel, conformitatea cu directivele Uniunii Europene și certificarea UDT fac ca acest rezervor să fie un element indispensabil în orice sistem de aer comprimat. Datorită construcției optimizate și a rezistenței ridicate la presiune, acest rezervor poate îndeplini atât funcția de tampon de stocare, cât și pe cea de element de stabilizare a parametrilor de funcționare ai compresorului. Principalele avantaje ale rezervorului sub presiune zincat de 500 L: * Construcție profesională sub presiune – fabricat din oțel de înaltă calitate, cu o grosime de 4 mm, rezistent la presiune și coroziune. * Finisaj zincat: Suprafața rezervorului este zincată, ceea ce asigură un aspect estetic și o rezistență ridicată la condițiile dificile din ateliere sau hale de producție. * Certificare UDT și marcaj CE – conformitate cu normele europene de siguranță și calitate. * Presiune de lucru de 11 bari – permite operarea majorității sistemelor pneumatice, inclusiv a celor cu cerințe mai ridicate. * Capacitate mare – 500 de litri – permite alimentarea stabilă a instalației pneumatice și reduce frecvența pornirilor compresorului. * Sistem de racordare cu mai multe conectori – până la 6 racorduri cu diametre de 1.1/4", 2", 1/2" permite conectarea flexibilă a rezervorului la diferite instalații. * Calitate superioară a execuției – strat de vopsea durabil pe exteriorul rezervorului. * Poziție universală de montare – construcția verticală permite economisirea spațiului în unitate. * Conformitate cu normele: Rezervorul îndeplinește cerințele de siguranță pentru echipamentele sub presiune și este pregătit pentru a fi înregistrat la Autoritatea de Supraveghere Tehnică (UDT). Construcție și tehnologie – o construcție solidă pentru aplicații solicitante Acest rezervor de aer comprimat a fost proiectat pentru o utilizare intensivă în medii industriale. Corpul, fabricat din oțel structural cu o grosime a peretelui de 4 mm, garantează rezistență la presiuni de până la 11 bari și asigură o durată lungă de viață. Toate sudurile sunt supuse unui control strict al calității, iar suprafața rezervorului este protejată cu zinc rezistent la factorii externi și coroziune. Rezervorul este echipat cu o plăcuță de identificare cu simbolul CE și numărul organismului notificat UDT, care confirmă aprobarea sa pentru utilizare pe piața poloneză și europeană. Setul include documentație tehnică completă, pașaport și certificate de material. Echipament standard: * Orificii de conectare: 6 buc. – diametre 1.1/4", 2", 1/2" * Plăcuță de identificare cu simbolul CE Fsdpjzwlzfsfx Apmepl * Numărul organismului notificat UDT * Documentație tehnică completă și pașaport pentru rezervorul sub presiune * Strat exterior anticoroziv Parametri tehnici: * Greutate (kg) 130 * Conexiuni 6 * Dimensiunea conexiunii 1.1/4", 2", 1/2" * Dimensiune 2030x600 mm * Capacitatea rezervorului (l) 500 * Presiunea de lucru (bar)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de rectificat plană 540x250 (MYS1022) este o mașină compactă, proiectată pentru rectificarea precisă a pieselor metalice mici și mijlocii. Construcția sa solidă și tehnologiile avansate asigură o precizie ridicată a prelucrării și fiabilitate în medii industriale solicitante. Principalele avantaje ale mașinii de rectificat plană 540x250 (MYS1022) Mașina de rectificat plană magnetică 540x250 (MYS1022) este soluția ideală pentru întreprinderile industriale care au nevoie de o prelucrare precisă într-o formă compactă. Proiectată pentru profesioniști, combină tehnologii avansate, cum ar fi avansul hidraulic pe două axe și ghidajele precise, cu o construcție solidă, asigurând fiabilitate și eficiență. Dimensiunile sale compacte și precizia ridicată o fac o alegere excelentă pentru atelierele mai mici și întreprinderile cu spațiu limitat. Principalele beneficii includ: Precizie ridicată la rectificare: Suprafața maximă de rectificat de 540x240 mm și precizia de 0,02 mm în avansul transversal asigură un finisaj excelent al suprafeței. Construcție compactă: Dimensiunile de 1800x1400x1800 mm și greutatea de 900 kg permit o implementare ușoară în unitățile de producție mai mici. Avans hidraulic lin: Sistemul de avans pe două axe permite mișcări precise cu o viteză de până la 600 mm/min în direcția transversală, asigurând o prelucrare eficientă. Stabilitate și durabilitate: Construcția solidă, cu ghidaje duble, minimizează vibrațiile, garantând stabilitate în timpul funcționării intense. Ușurință în întreținere: Lubrifierea centrală a ghidajelor reduce necesitatea întreținerii manuale, sporind disponibilitatea mașinii. Pregătire pentru utilizare: Mașina este complet pregătită pentru a începe imediat producția, ceea ce minimizează timpul de inactivitate. Construcție și tehnologie Fedpfx Apekkcm Uemjpl Construcție solidă și componente precise Mașina de rectificat plană 540x250 (MYS1022) se distinge printr-o construcție masivă, cu o greutate de 900 kg, care asigură stabilitate în timpul prelucrării. Ghidajele liniare călite și rectificate elimină vibrațiile, garantând o mișcare lină a mesei și o calitate ridicată a finisajului suprafeței. Mandrinul, acționat de un motor de 1,5 kW, lucrează cu o piatră de rectificat de dimensiunile 200x20x32 mm, permițând prelucrarea eficientă a diferitelor materiale. Specificații tehnice DIMENSIUNI MASĂ 500 x 250 mm AVANS TRANSVERSAL/LONGITUDINAL 560 x 260 mm SUPRAFAȚA MAXIMĂ DE RECTIFICAT 540 x 240 mm DISTANȚA MAXIMĂ DE LA MASĂ LA AXA CENTRALĂ A MANDRINULUI 490 mm GHIDAJELE MASEI GHIDAJE DUBLE AVANS TRANSVERSAL PENTRU 1 DIVIZIE A SCALEI NONIUS 0,02 mm AVANS TRANSVERSAL PENTRU 1 ROTIRE A ROTIȚEI 2,5 mm AVANS VERTICAL PENTRU 1 DIVIZIE A SCALEI NONIUS 0,01 mm DIMENSIUNEA AVANSULUI VERTICAL MANUAL PENTRU O ROTIRE 1,25 mm DIMENSIUNI PIATRĂ DE RECTIFICAT 200 x 20 x 32 mm TURAȚIE PIATRĂ DE RECTIFICAT 2850 rpm PUTEREA MOTORULUI PRINCIPAL 1,5 kW CAPACITATEA REZERVORULUI DE ULEI 80 L PUTEREA MOTORULUI POMPEI HIDRAULICE 1,5 kW PUTEREA MOTORULUI POMPEI DE RĂCIRE 40 W DIMENSIUNI 1800 x 1400 x 1800 mm GREUTATE 1000 kg Echipamente standard Masă magnetică Disc de rectificat Sistem de prindere a discului de rectificat Sistem de răcire Separator de așchii cu filtru magnetic Instalație de iluminat halogen Documentație tehnică Declarație CE

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: KAP1, cerință de aer: 16.000 m³/h, putere: 36 kW (48,95 CP), capacitate de aspirare: 16.000 m³/h, Dotări: cabină, Cabină automată de pulberi dielectrică KAP1 Preț: 492.693,30 PLN + TVA Date electrice și de alimentare • Tensiune: 400 V (3P + N + PE) • Conexiune electrică: 36,34 kW • Conexiune pneumatică: 1" • Presiune aer: min. 6 bar • Calitate aer: ulei < 0,1 mg/m³, vapori de apă < 1,3 g/m³ • Consum aer: 1710 Nl/min (în funcționare) • Compresor: SC-30 • Rezervor aer: 1800 L Parametri vopsire Fpjdpfxsv Rpx Se Apmjl • Viteză vopsire: 1933 mm/min • Dimensiuni piese: 800 x 1800 mm • Înălțime agățătoare: 500 mm • Grosime strat: 100 µm • Aranjament pistoale: vertical Date tehnice și configurație • Execuție: plastic dielectric • Dimensiuni trecere: 1000 x 2400 mm • Debit aer: 12348–16000 m³/h • Centru pulberi: ProfiCenter CP02 • Manipulatori: 2 bucăți • Pistoale: 8 automate, 2 manuale (ProfiSpray) • Detectare piese: da (înălțime, lățime) • Sisteme: separator ciclon, ProfiControl, tragere traversă • ATEX: zona 22, II 3D Platforme și carcasă cabină • Platforme: intrare, ieșire, podea din inox, trepte antiderapante • Carcasă: plastic dielectric, iluminare LED, locașuri pentru manipulatori Cuțite de aer și canal de extracție • Curățare automată a podelei • Canal de extracție cu clapetă pneumatică Suflare pistoale și control • Suflare automată pistoale • Panou tactil 10", 50 programe, control manipulatori, extractor praf, reglare viteză transportor Axa X și sistem de tragere piese • Reglare automată pistoale • Tragere piese: viteză 570–2830 mm/min, 2 tragătoare Mașina include și: • Aplicator ProfiSpray A • Controler PSS-1 • Pistoale PM-1 • Centru de pulberi ProfiCenter CP-02 • Extractor ciclon praf CK-D1400L • Manipulator MA1-180 și axa X MX1-10 • Extractor praf OZ-12H • ProfiControl cu touchscreen 10" • Sistem de măsurare piese BP-H2000 W900

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, TRI OPTIC Producător: PELLENC Tip: M 2800 BB HR Fpsdpfjyy Aa Tsx Apmjl Lățime de lucru: 2.800 mm Opțiune instalată în iunie 2024: separator pentru orice tip de metal, inclusiv INOX, detector de metale. Bandă nouă. Mașina este capabilă să extragă orice tip de plastic în funcție de calitate, toate metalele inclusiv inox, lemn. Mașina a fost recent revizuită. Sistem de alimentare: Producător: SINEX Tip: MU 75 6500 Putere: 2 x 3 kW Conveior de ieșire 1: Producător: RMIS Conveior de ieșire 2: Producător: ARVAL

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Peria de șlefuire cu sârmă de alamă, destinată mașinii de șlefuit CORMAK MM3156C, este un instrument durabil și eficient pentru curățarea și prelucrarea suprafețelor metalice. Fabricată din sârmă de alamă de înaltă calitate, asigură o funcționare precisă și sigură. Datorită utilizării sârmei de alamă, peria este mai sigură pentru elementele mai delicate decât periile clasice din oțel. Este ideală pentru renovarea pieselor, pregătirea suprafețelor pentru prelucrarea ulterioară sau pentru finisarea ușoară a detaliilor. Montarea ușoară și construcția solidă asigură confort și precizie în timpul utilizării, în orice condiții de atelier. Aplicații: * îndepărtarea ruginei, vopselei și a depunerilor de pe metal, * curățarea sudurilor și a muchiilor, Fpodpfjzzw Thsx Apmsl * pregătirea suprafețelor înainte de vopsire sau lipire, * șlefuirea elementelor metalice, * prelucrarea delicată a metalelor și aliajelor moi, unde o perie din oțel ar putea deteriora suprafața.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, CORMAK DG32MD este o ascuțitoare profesională pentru burghie elicoidale, concepută pentru utilizare intensă în condiții industriale și de atelier. Dispozitivul permite ascuțirea precisă a burghielor HSS și din cobalt, cu diametre cuprinse între ø5 și ø32 mm, ceea ce îl face un instrument extrem de versatil pentru unitățile de producție, atelierele de scule și centrele de service. Datorită utilizării unui motor eficient, a discurilor abrazive CBN și a unui port suplimentar pentru așchierea muchiei burghiului, modelul DG32MD garantează nu numai precizie, ci și posibilitatea regenerării complete a sculelor de așchiere. Principalele avantaje ale mașinii: * Gamă largă de diametre ale burghielor: de la ø5 la ø32 mm – ideală pentru scule de așchiere mici și mari. * Unghi de vârf reglabil: 90°–135°, permițând ascuțirea majorității tipurilor de burghie elicoidale. * Sistem cu două mandrine de prindere (ER20 și ER40) – asigură fixarea rigidă a burghielor în întreaga gamă de diametre. * Discuri abrazive din borazon (CBN) incluse – dedicate ascuțirii oțelurilor rapide, cu durabilitate și precizie ridicate. * Construcție stabilă și compactă, cu o greutate de 32 kg – asigură precizie și absența vibrațiilor în timpul funcționării. * Echipament complet cu bucșe, mandrine și scule – pregătit pentru utilizare, fără a fi necesare achiziții suplimentare. Construcție și tehnologie Modelul CORMAK DG32MD a fost proiectat pentru utilizare intensă și durată de viață lungă. Mașina are o carcasă solidă, rezistentă la vibrații și un motor cu o putere de 250 W și o viteză de 4400 rpm, care garantează o funcționare lină, chiar și la ascuțirea burghielor cu diametre mai mari. Sistemul de schimbare rapidă a mandrinelor ER20 și ER40 permite trecerea ușoară între diferite game de diametre, iar ghidarea precisă a sculei elimină riscul de erori ale operatorului. Precizie și eficiență Calitatea înaltă a componentelor utilizate asigură faptul că ascuțitoarea de burghie CORMAK DG32MD garantează repetabilitatea și precizia ascuțirii, chiar și în timpul funcționării în serie. Aplicații Modelul CORMAK DG32MD este utilizat în: * ateliere de scule și unități de producție, unde este necesară regenerarea rapidă a burghielor; * ateliere de reparații și întreținere; * centre de service; * laboratoare tehnice și de instruire, unde este necesară o precizie și o repetabilitate ridicate a ascuțirii. Echipament standard * 2 discuri abrazive CBN – pentru oțeluri rapide * 12 bucșe ER20: ø5 – ø14 mm Fjdpsvu Ac Eefx Apmepl * 18 bucșe ER40: ø15 – ø32 mm * 1 mandrină de prindere ER20 * 1 mandrină de prindere ER40 Date tehnice Gamă de diametre ale burghielor: ø5 – 32 mm Unghi de vârf: 90° – 135° Putere: 250 W / 230 V Viteză motor: 4400 rpm Greutate: aprox. 32 kg Dimensiuni: 400 x 260 x 300 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de rindeluit CORMAK TH410S cu tambur spiralat este o mașină de rindeluit avansată din punct de vedere tehnic, concepută pentru utilizatorii profesioniști care caută precizie maximă, durată lungă de viață și confort în timpul lucrului. Tamburul spiralat, echipat cu 72 de plăcuțe interschimbabile din carburi, asigură o calitate excepțională a suprafeței, un nivel de zgomot semnificativ mai redus și o reducere a consumului de materiale consumabile, comparativ cu soluțiile clasice cu tambur cu cuțite. Principalele avantaje ale mașinii de rindeluit CORMAK TH410S cu tambur spiralat: * Tambur spiralat cu 72 de plăcuțe – tăiere uniformă, reducere a vibrațiilor și a zgomotului cu până la 50%, durată de viață mult mai mare comparativ cu cuțitele liniare clasice. * Plăcuțe interschimbabile din carburi – posibilitatea de a roti sau înlocui segmente individuale în caz de uzură sau deteriorare – reducerea costurilor de exploatare. * Masă șlefuită din fontă – asigură o alunecare optimă și stabilitate în timpul ghidării piesei de prelucrat. * Trei viteze de avans – posibilitatea de a adapta viteza de prelucrare în funcție de tipul de lemn și de cerințele de producție. * Indicator digital – precizie ridicată a setărilor înălțimii, de până la 0,1 mm, datorită indicatorului precis de pe volanta manuală. * Transmisie cu lanț – ghidare lină și precisă a materialului prin zona de prelucrare. * Sisteme de protecție extinse – conformitate cu normele de sănătate și securitate în muncă și cu DTR, asigurând siguranța utilizatorului. Construcție și tehnologie: Mașina de rindeluit CORMAK TH410S are o construcție solidă din oțel și fontă, care asigură o rigiditate ridicată și rezistență la vibrații. Tamburul spiralat, cu un diametru de 95 mm, este echipat cu 72 de plăcuțe din carburi, dispuse în spirală, ceea ce garantează o tăiere continuă și elimină riscul de rupere a fibrelor, chiar și în cazul lemnului dur și rășinos. Capacul de extracție, cu funcție de atenuare a zgomotului, permite accesul rapid la tambur și o întreținere comodă. Precizie și eficiență: Datorită domeniului de rindeluire de la 5 la 230 mm și a lățimii de lucru de 410 mm, mașina permite prelucrarea atât a scândurilor subțiri, cât și a elementelor structurale groase. Viteza tamburului de 4050 rpm și motorul puternic de 3,0 kW (S1) asigură o eficiență ridicată, chiar și în timpul unei utilizări intensive. Utilizarea unui tambur spiralat permite obținerea unei suprafețe finisate, fără a fi necesară șlefuirea ulterioară, ceea ce reduce semnificativ timpul de pregătire a materialului pentru prelucrări ulterioare. Echipament standard: * tambur spiralat cu 72 de plăcuțe din carburi, * indicator digital al înălțimii de rindeluire, * transmisie cu lanț, * masă extinsă cu role de susținere, * capac de extracție și atenuare a zgomotului, * sisteme de protecție complete, conforme cu DTR și cu normele de sănătate și securitate în muncă. Parametri tehnici: * Lățimea de rindeluire: 410 mm * Reglarea înălțimii de rindeluire: 5–230 mm * Diametrul tamburului de rindeluire: 95 mm * Numărul de cuțite (plăcuțe spiralate): 72 buc. * Viteza de rotație a tamburului de rindeluire: 4050 rpm * Viteza de avans: 6 m/min * Conexiune pentru aspirator: ø100 mm * Puterea motorului: 4,2 kW * Puterea motorului S1 100%: 3,0 kW * Tensiune: 400 V * Diametrul racordului pentru aspirator: 100 mm * Greutate brută: 263 kg * DIMENSIUNI * Lățime: 1110 mm Fsdpfxsx Dlp As Apmepl * Adâ

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina industrială de îndoit țevi și profile BENDMASTER 70 este un model fără mandrin, conceput pentru îndoirea precisă a țevilor din oțel, a profilelor pătrate și a materialelor cu secțiuni mai mari. Datorită construcției robuste, a sistemului automatizat de măsurare a unghiului de îndoire și a puterii mari a motorului, dispozitivul asigură repetabilitate, eficiență și fiabilitate – chiar și în condiții de lucru intens în mediul de producție. Mașina este ideală pentru aplicații în industria grea, în construcții și în instalații industriale. Principalele avantaje ale mașinii: * Mașină de îndoit fără mandrin – permite îndoirea țevilor fără a fi necesară utilizarea unui mandrin, ceea ce simplifică operarea și accelerează procesul de producție. * Diametrul maxim al țevii: 70 x 5 mm – posibilitatea de a lucra cu țevi din oțel și țevi structurale de dimensiuni mari. Fjdpfx Apsvugv Ajmjpl * Motor principal de 5 kW – garantează cuplul adecvat și îndoire fiabilă, chiar și a celor mai dure materiale. * Citire digitală a unghiului de îndoire – controlul continuu al valorilor setate și actuale permite ajustarea precisă a parametrilor. * Viteză de lucru în două trepte – 1,2 rotații/min la îndoire și 2,4 rotații/min la retur, ceea ce crește eficiența ciclului de lucru. * Construcție stabilă, sudată din oțel – rezistență la deformări și vibrații, chiar și sub sarcină mare. * Matrițe pentru diametrele de 38,1 mm, 48,3 mm, 70 mm – setul include instrumente pentru cele mai utilizate tipuri de țevi industriale. Construcție și tehnologie: BENDMASTER 70 a fost proiectat ca o mașină de îndoit cu role, fără mandrin, cu acționare electrohidraulică, adaptată pentru utilizare intensivă. Motorul principal de 5 kW permite îndoirea stabilă și sigură a țevilor de diametre mari. Sistemul digital de măsurare a unghiului de îndoire, integrat cu panoul de control, permite programarea și monitorizarea precisă a parametrilor de lucru. Dispozitivul se remarcă prin construcția compactă și posibilitatea de integrare în liniile de producție. Precizie și eficiență: Mașina de îndoit țevi din oțel BENDMASTER 70 oferă control complet asupra procesului de îndoire. Viteza de rotație a matriței în timpul îndoirii (1,2 rotații/min) asigură acuratețea și siguranța procesului, în timp ce returul rapid în poziția inițială (2,4 rotații/min) crește eficiența. Îndoirea până la un unghi de 180° permite realizarea de arce și spirale complete, inclusiv în țevi structurale de dimensiuni mari. Mașina este concepută pentru formarea precisă a componentelor în care nu există loc de abateri. Aplicații: Mașina de îndoit BENDMASTER 70 găsește aplicații în multe sectoare industriale, inclusiv: * producția de structuri și elemente portante din oțel, * industria construcțiilor și de asamblare, * instalații HVAC și de încălzire, * producția de balustrade, porți și garduri industriale, * fabrici de prefabricare a instalațiilor de țevi. Echipament standard: * Sistem digital de măsurare a unghiului de îndoire * Matrițe pentru țevi: * Ø 38,1 mm * Ø 48,3 mm * Ø 70 mm Date tehnice: * Diametrul maxim al țevii îndoite: 70 x 5 mm * Dimensiunea maximă a profilului pătrat îndoit: 50 x 50 x 2 mm * Unghiul maxim de îndoire: 180° * Viteza de rotație a matriței la îndoire: 1,2 rotații/min * Viteza de rotație a matriței la retur: 2,4 rotații/min * Puterea motorului principal: 5 kW * Dimensiunile externe ale dispozitivului: 1300 x 700 x 900 mm * Greutate: 680 kg

An de fabricație: 2012, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Rockster R700S Impact Crusher – 2012 – Magnet – Ready to Work Brand / Model: Rockster R700S Year: 2012 Serial Number: 70106 Engine: IVECO Engine Serial: 0935798 Operating Hours: approx. 2,386 h Location: Romania Description Well-maintained Rockster R700S mobile impact crusher, designed for efficient recycling of construction materials such as concrete, asphalt, and demolition waste. Compact, powerful, and easy to transport—ideal for small to medium crushing operations. Condition Good working condition Regularly serviced Ready for immediate work Features & Equipment Tracked mobile impact crusher Fuel-efficient IVECO engine Integrated magnet separator Easy-to-use control system High mobility and fast setup Suitable for recycling and aggregate production Additional Information Fpjdpfsy E Sfvjx Apmsl Machine available for inspection in Romania

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Rezarko bormașina ZX7045 B1L este o mașină-universală de găurit și frezat, destinată prelucrării precise a metalului în ateliere și producție. Mașina combină funcțiile de găurire și frezare, asigurând o funcționare stabilă datorită construcției masive din fontă și gamei largi de viteze ale axului. Acesta este soluția ideală pentru atelierele care solicită repetabilitate, rigiditate și eficiență reală. Principalele avantaje ale utilajului: - Turnare grea și stabilă din fontă – minimizarea vibrațiilor în timpul frezării și găuririi. - Avans automat al axului (125 mm) – creșterea eficienței la operațiuni de serie. - Reglarea înălțimii pe suport, nu pe coloană – precizie mai mare la setări. Fpsdoy E Hk Hopfx Apmsl - 12 trepte de turație a axului până la 3200 rpm – adaptare la tipul de material și unealtă. - Mașina echipată cu sistem de răcire cu lichid – condiții stabile de așchiere și durată de viață crescută a sculelor. - Ghidaje tip coadă de rândunică – rigiditate ridicată și precizie a deplasărilor. - Cap rotativ ±90° – permite prelucrarea sub unghi. - Funcționare silențioasă datorită roților dințate șlefuite și rotație pe dreapta/stânga. Construcție și tehnologie Freză-bormașina ZX7045 B1L a fost proiectată ca un utilaj compact, dar complet industrial pentru prelucrarea metalelor. Baza masivă și corpul realizate din fontă garantează o rigiditate structurală ridicată. Masa transversală, cu dimensiunile de 1000 x 240 mm, are o suprafață de lucru finisată cu precizie, facilitând fixarea exactă a pieselor. Axul cu con standard MT4 permite utilizarea unei game vaste de scule – freze cu coadă cilindrică, capete de frezare și burghie conice. Motorul de 1,8 kW (2,5 CP) la alimentare 400 V asigură funcționarea stabilă chiar și la diametre mari de frezare. Precizie și eficiență în lucru Datorită cursei axelor X/Y/Z de 560/190/430 mm, mașina permite realizarea unei game largi de operațiuni: găurire până la 32 mm în oțel și 45 mm în fontă, frezare frontală până la 80 mm, frezare axială până la 28 mm. Viteza reglabilă a avansului pinolei (0,12; 0,18; 0,25 mm/rot) permite ajustarea parametrilor la material și cerințele de calitate. Dotare standard: - arbore adaptor con MK4/B18 - mandrină de găurit 3-16 mm/B18 - bucșă de reducție MK4/MK3 - bucșă de reducție MK3/MK2 - scule de mână - manual de utilizare în limba polonă Echipamente opționale: - bază pentru mașină - avans automat pe axa X - menghine rotative, înclinabile, de precizie - mese de divizare și dispozitive divizoare - capete de filetat și capete de frezat - prinderi de scule, arbori portsculă Date tehnice CAPACITATE GĂURIRE ÎN OȚEL: 32 mm CAPACITATE GĂURIRE ÎN FONTĂ: 45 mm DIAMETRU FREZĂ FRONTALĂ: 80 mm DIAMETRU FREZĂ CU COADĂ: 28 mm VITEZE AX: 95, 170, 190, 280, 340, 540, 570, 960, 1100, 1600, 1950, 3200 rpm (12) CON EXTRACȚIE: MT4 CURSA AXULUI: 125 mm (AVANS AUTOMAT) DIMENSIUNI MASĂ DE LUCRU: 1000 mm x 240 mm DIMENSIUNI BAZĂ: 440 x 600 mm MAX. Distanța ax-masă: 445 mm Distanța ax-coloană: 262,5 mm CURSĂ AXELOR X/Y/Z: 560/190/430 mm Viteza avansului pinolei: 0,12; 0,18; 0,25 mm/rot Cap rotativ dreapta/stânga: 90° Puterea motorului: 1,8 kW (2,5 CP) Alimentare: 400 V Greutate: 375 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de găurit radială RD 700 VARIO se bazează pe o construcție robustă de tip coloană, care asigură stabilitate și rezistență la vibrații. Brațul radial permite poziționarea precisă a capului în intervalul de la 300 la 700 mm față de coloană, iar cursa pinolei de 130 mm oferă posibilitatea găuririi convenabile dintr-o singură poziție. Componente cheie Ax: con Morse MK3 cu șurub de fixare, reglare continuă a turației, capacitate maximă de găurire 32 mm. Sistem de avans: avans automat al axului cu trei trepte, integrat cu modul de filetare. Motor principal: putere 1,5 kW, alimentare 400 V, adaptat pentru funcționare continuă. Masă și placă inferioară: masă cubică 250×250×250 mm și placă de lucru 900×620 mm cu canale T. Precizie și eficiență operațională Datorită reglajului continuu al turației și indicatorilor digitali de parametri, RD 700 VARIO oferă o acuratețe ridicată și repetabilitate în prelucrare. Avansul automat și modul de filetare reduc timpul ciclului de producție, iar construcția stabilă minimizează vibrațiile, ceea ce duce la prelungirea duratei de viață a sculelor. Aplicații Mașina de găurit radială RD 700 VARIO CORMAK este utilizată în ateliere mecanice, secții de scule, fabrici de producție și departamente de întreținere. Ideală pentru prelucrarea elementelor din oțel, structurilor sudate, pieselor de mașini și componentelor industriale. Echipare standard Masă cubică Bază Mandrină de găurit 3–16 mm / B18 Dorn MT3 / B18 Bucșă de reducere MK3 / MK2 Sistem de răcire Modul pentru filetare Indicator digital pentru turație Indicator digital pentru adâncimea de găurire Apărătoare de înălțime reglabilă Set de scule de bază Apărătoare de siguranță Documentație DTR în limba polonă Certificat CE Date tehnice Parametru Valoare Capacitate maximă de găurire 32 mm Capacitate maximă de filetare M22 Con ax MK 3 Turație minimă ax 75 rpm Turație maximă ax 2500 rpm Schimbare turație continuă (75–438 / 438–2500) Gama de avans automat ax (3) 0,08 / 0,14 / 0,22 mm/rot Distanță ax–coloană 300 – 700 mm Distanță ax–masă 0 – 430 mm Distanță ax–placă inferioară 175 – 680 mm Fpsdpfxsyccn Us Apmol Deplasare braț cu cap (vertical) 505 mm Deplasare cap de găurire (orizontal) 400 mm Cursă pinolă 130 mm Diametru coloană 150 mm Dimensiuni masă cubică 250 × 250 × 250 mm Suprafață utilă placă inferioară 900 × 620 mm Putere motor 1,5 kW Tensiune alimentare 400 V Dimensiuni – lățime 1220 mm Dimensiuni – adâncime 640 mm Dimensiuni – înălțime 1750 mm Greutate cca. 722 kg