Cormak Hs-12 cumpărați folosit (26.308)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Polizorul profesional cu bandă și disc CORMAK BDS6x10 din fontă este o mașină de atelier versatilă, care asigură prelucrarea precisă și stabilă a lemnului și materialelor plastice datorită combinării funcțiilor de șlefuire cu bandă și cu disc. Avantaje principale: Două funcții într-un singur utilaj – polizor cu bandă și polizor cu disc, cu posibilitatea de lucru a benzii atât pe verticală, cât și pe orizontală, maximizând flexibilitatea aplicațiilor. Productivitate crescută – motorul de 750 W (S1) asigură cuplu crescut și viteză constantă de turație (2980 rpm). Suprafețe de lucru mărite – disc de șlefuit mai mare (254 mm) și bandă mai lată (1219x150 mm) pentru prelucrarea eficientă a pieselor voluminoase. Prelucrare unghiulară precisă – masa de lucru reglabilă (332x170 mm), prevăzută cu riglă unghiulară, permite șlefuirea exactă la unghi de 45 de grade. Stabilitate și durabilitate – corpul din fontă cenușie atenuează vibrațiile, garantând precizie maximă și durabilitate îndelungată a utilajului. Aspirație eficientă – racord de extracție de 50 mm permite conectarea facilă la un sistem extern de aspirație a prafului. Construcție și parametri tehnici: Polizorul cu bandă BDS 6x10 se bazează pe un corp din fontă cenușie extrem de rigid și stabil, minimizând vibrațiile generate în timpul funcționării intense. Masa de lucru cu dimensiunile de 332 x 170 mm este adaptată pentru ghidarea stabilă a pieselor prelucrate și dispune de riglă unghiulară. Putere motor: 750 W Tensiune: 230 V / 50 Hz Turație: 2980 rpm Lungime cablu: 1,8 m Dimensiuni masă: 332 x 170 mm Racord de aspirație: 50 mm Dimensiuni bandă: 1219 x 150 mm Viteză bandă: 8 m/s Iiodpsxy Hrqefx Ab Rog Diametru disc de șlefuit: 254 mm Nivel putere acustică: 93,3 dB(A) Nivel presiune acustică: 80,3 dB(A) Greutate brută: 41 kg Dimensiuni ambalaj: 495 x 760 x 470 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, REZERVOR DE AER COMPRIMAT 200 L – REZERVOR DE PRESIUNE DE ÎNALTĂ CALITATE PENTRU SISTEME DE AER COMPRIMAT Rezervorul de presiune CORMAK cu o capacitate de 200 litri și o presiune de lucru de 11 bari reprezintă o soluție fiabilă, destinată stocării aerului comprimat în unități industriale, ateliere și instalații pneumatice. Construcția solidă din oțel, conformitatea cu directivele Uniunii Europene și certificarea UDT fac din acest rezervor un element indispensabil pentru orice sistem de aer comprimat. Datorită construcției optimizate și rezistenței ridicate la presiune, rezervorul poate servi atât ca buffer de stocare, cât și ca element stabilizator pentru parametrii de funcționare ai compresorului. Principalele avantaje ale rezervorului de presiune 200 L: - Construcție profesională pentru presiune – fabricat din oțel de înaltă calitate cu grosimea de 4 mm, rezistent la presiune și coroziune. - Certificare UDT și marcaj CE – conformitate cu standardele europene de siguranță și calitate. - Presiune de lucru 11 bar – permite utilizarea în majoritatea sistemelor pneumatice, inclusiv cele cu cerințe ridicate. - Capacitate mare – 200 litri – asigură alimentarea constantă a instalației pneumatice și reduce frecvența pornirii compresorului. - Sistem multi-conector – 6 racorduri cu diametre de 1/2", 1" și 2" pentru conectare flexibilă la diferite instalații. - Calitate înaltă a execuției – strat rezistent de vopsea anticorozivă, atât intern cât și extern. - Montaj universal – construcție verticală pentru economisirea spațiului în atelier sau fabrică. Caracteristici tehnice: Greutate (kg): 80 Număr racorduri: 6 Dimensiune racorduri: 1/2", 1", 2" Dimensiuni: 166,5 x 45 cm Volum rezervor (l): 200 Presiune de lucru (bar): 11 Grosime perete (mm): 4 Diametru (mm): Ø 450 Înălțime (mm): 1665 Echipare standard: - Fante de conectare: 6 buc. – diametre 1/2", 1", 2" - Plăcuță de identificare cu marcaj CE Iiedpoxbzd Rjfx Ab Rsg - Număr al organismului notificat UDT - Documentație tehnică completă și pașaport de presiune - Strat anticoroziv intern și extern

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Masa de ridicare electrică tip foarfecă CORMAK, cu o capacitate de încărcare de 2000 kg, este o platformă de ridicare solidă, staționară, destinată manipulării sarcinilor grele în depozite, producție, logistică, ateliere și industrie. Echipamentul permite ridicarea confortabilă, coborârea și poziționarea mărfurilor, paleților, casetelor, containerelor, componentelor de mașini și elementelor structurale la înălțimea de lucru dorită. Iedpew Rl Rnsfx Ab Roig Modelul a fost proiectat pentru sarcini unde mesele de ridicare standard cu o capacitate mai mică nu sunt suficiente. Capacitatea maximă de încărcare de 2000 kg, alimentarea la 400V și motorul de ridicare de 1,5 kW fac ca masa să fie potrivită pentru manipularea intensă a materialelor grele și a operațiunilor industriale repetitive. Platforma de lucru, cu dimensiuni de 1300 × 850 mm, oferă un suport stabil pentru încărcătură, iar domeniul de ridicare de la 230 mm la 1000 mm permite ajustarea înălțimii blatului la operator, post de lucru, mașină, linie de producție sau zonă de încărcare. Aceasta este o soluție practică pentru îmbunătățirea ergonomiei la locul de muncă și limitarea ridicării manuale. Cele mai importante avantaje ale mesei electrice tip foarfecă CORMAK Capacitate de 2000 kg – pentru manipularea sarcinilor grele, paleților, cutiilor, matrițelor și componentelor industriale. Domeniu de ridicare 230–1000 mm – ajustare convenabilă a înălțimii în funcție de postul de lucru. Platformă 1300 × 850 mm – suprafață stabilă pentru manipularea mărfurilor și pieselor de producție. Motor de ridicare 1,5 kW – funcționare eficientă pentru operațiuni de ridicare solicitante. Alimentare 400V – configurație adecvată pentru aplicații industriale. Control prin telecomandă – ridicare și coborâre simplă a platformei printr-un singur buton. Construcție tip foarfecă – ghidare stabilă a blatului în timpul lucrului cu încărcătură. Limitatoare de siguranță – controlul înălțimii maxime de lucru. Bară de protecție – protejează spațiul sub platformă în timpul coborârii. Greutate proprie 260 kg – stabilitate crescută la manipularea componentelor grele. Utilizări ale mesei electrice tip foarfecă 2000 kg Masa de ridicare staționară tip foarfecă, electrică, 2000 kg este destinată companiilor care au nevoie de un echipament robust pentru ridicarea și poziționarea sarcinilor grele. Este eficientă în regim de lucru continuu, la operațiuni repetitive și acolo unde stabilitatea platformei și reglajul precis al înălțimii sunt esențiale. Fabrici de producție – alimentarea cu componente grele a mașinilor, liniilor de asamblare și posturilor de prelucrare. Depozite industriale – ridicarea paleților, containerelor, cutiilor, mărfurilor și materialelor pentru transportul ulterior. Ateliere și service-uri tehnice – manipularea pieselor de mașini, matrițelor, sculelor, subansamblelor și elementelor metalice. Centre logistice – suport pentru comisionare, sortare, pregătire a expedierilor și controlul încărcăturilor. Zone de încărcare/descărcare – poziționarea elementelor grele la nivelul de lucru potrivit. Controlul calității – ridicarea convenabilă a pieselor pentru inspecție, măsurare sau prelucrări ulterioare. Linii tehnologice – poziționarea materialelor și componentelor la înălțimea de lucru a operatorului sau a utilajului. Parametri tehnici CAPACITATE MAXIMĂ DE ÎNCĂRCARE 2000 kg ÎNĂLȚIME MINIMĂ 230 mm ÎNĂLȚIME MAXIMĂ 1000 mm LUNGIMEA MESEI 1300 mm LĂȚIMEA MESEI 85

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CORMAK TORNADO 360x1000 PLUS este un strung universal de înaltă calitate, destinat prelucrării precise a metalelor. Acest model, care se remarcă printr-o construcție stabilă, citire digitală pe două axe și dotări standard extinse, este ideal atât pentru întreprinderile de producție, cât și pentru atelierele de scule. Strungul a fost proiectat pentru o eficiență și fiabilitate maxime într-o gamă largă de aplicații de strungire. Principalele avantaje ale mașinii * Pat călit și rectificat cu o lățime de 188 mm – asigură rigiditate și minimizează vibrațiile în timpul funcționării. * Citire digitală pe două axe – poziționare precisă a port-scule pe axele X și Z. * Gaură mare a axului de 52 mm – permite prelucrarea materialelor cu diametru mai mare. * Ax Camlock D1-5 – fixare stabilă și sigură a mandrinei. * Motor de 2,0 kW – putere adecvată pentru prelucrarea materialelor de construcție și a aliajelor. * Cutie de viteze extinsă – 26 de intervale pentru filete metrice, 34 de intervale pentru filete în țoli, strungire de filete drepte și stângi. * Punte interschimbabilă în pat – crește diametrul de strungire până la 490 mm. * Citire digitală și dotări standard extinse – mandrină cu 3 bacuri și cu 4 bacuri, placă frontală, set de roți de schimb suplimentare. Construcție și tehnologie * Patul strungului este fabricat din fontă cu rigiditate ridicată, călit și rectificat, cu o punte interschimbabilă pentru strungirea pieselor de dimensiuni mai mari. * Port-sculă adaptat pentru scule de 20 × 20 mm – permite utilizarea unor scule de așchiere mai mari. * Sistem de transmisie cu roți dințate călite și rectificate – funcționare lină și durabilă în întreaga gamă de turații. * Axul montat pe rulmenți cu durabilitate crescută, asigurând o precizie ridicată a rotației. Precizie și eficiență * Citire digitală pe două axe – control rapid și precis al poziției sculei în raport cu piesa de prelucrat. * Posibilitatea de a strungi fără a schimba roțile de schimb – facilitează configurarea mașinii și scurtează timpul de pregătire și finalizare. * Ceas mecanic încorporat pentru filetare – reproducere precisă a filetelui, facilitând operațiunile de strungire a filetelor. * Ambreiaj de suprasarcină reglabil – protecție împotriva deteriorării mecanismelor în caz de suprasarcină. Aplicații Iiedpfxeiz S R No Ab Rog Strungul convențional CORMAK TORNADO 360x1000 PLUS este utilizat în: * întreprinderi industriale și de producție, * ateliere de lăcătușerie și ateliere de scule, * centre de formare și laboratoare didactice, * departamente de întreținere și prototipare. Dotări standard * Baza strungului * Mandrină cu 3 bacuri de 200 mm * Mandrină cu 4 bacuri * Placă frontală * Suport fix și mobil * Citire digitală pe 2 axe * Sertar pentru așchii și sertar pentru scule * Sistem de răcire Date tehnice: Mandrină cu 3 bacuri 200 mm Diametrul maxim de strungire peste pat 360 mm Diametrul de strungire peste port-scule 225 mm Diametrul de strungire în zona punții 490 mm Lungimea de strungire între centre 1000 mm Gaură ax 52 mm Turațiile axului 70–2000 rpm (8 intervale) Con D1-5 CAMLOCK Con ax MK6 Interval filete metrice (26) 0,4 – 7 mm Interval filete în țoli (34) 4 – 56 TPI Con pinolă conică MT4 Diametrul bucșei rulmentului pinolei conice 42mm Curs bucșă pinolă conică 100 (0,04) mm Puterea motorului principal 2,0/2,4 kW (400 V) Dimensiuni (L × l × Î) 1800 × 750 × 1650 mm Greutate 760 kg (±2%)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Ferăstrăul cu bandă pentru metal CORMAK HBS320 este o soluție eficientă și profesională pentru ateliere și fabrici, care au nevoie de o mașină fiabilă pentru tăierea precisă a țevilor, profilelor și a materialelor metalice solide. Construcția robustă, gama largă de reglare a unghiului de tăiere și posibilitatea de a lucra cu dispozitive de alimentare o fac un ferăstrău cu bandă versatil pentru metal, potrivit pentru aplicații de producție și prestări de servicii. Principalele avantaje ale mașinii: * Tăiere la unghi de la -45° la +60° – posibilitatea de tăieri oblice bilaterale, fără a fi necesară schimbarea poziției materialului. * Motor eficient de 1,5 kW – asigură o putere mare și o funcționare stabilă, chiar și cu materiale dure. * Braț de tăiere din fontă – rezistent la vibrații și solicitări, asigură precizie și durabilitate. * Ghidaje precise ale benzii – echipate cu rulmenți și plăcuțe din carburi cimentate, prelungesc durata de viață a pânzei. * Funcționare sigură – carcasele și micro-întrerupătoarele protejează operatorul și opresc unitatea de antrenare, dacă este necesar. * Răcire cu electropompă – crește eficiența tăierii și facilitează îndepărtarea așchiilor. Construcție și tehnologie: Construcția ferăstrăului este bazată pe un cadru de oțel sudat și o bază stabilă cu vas de lichid de răcire. Brațul din fontă asigură rigiditatea întregului sistem de tăiere. Tăierea se realizează printr-o metodă gravitațională, prin controlul fluxului de ulei în cilindrul hidraulic. Un sistem de strângere rapidă și un pat mobil permit fixarea eficientă a materialului. Utilizatorul are la dispoziție două viteze ale benzii: 44 sau 88 m/min și o reglare continuă a avansului brațului. Precizie și eficiență: Datorită sistemului solid de ghidare a pânzei, ferăstrăul menține o precizie ridicată a tăierii, chiar și în timpul funcționării intense. Sistemul de răcire cu rezervor și pompă separate permite reducerea temperaturii de tăiere și reducerea uzurii benzii. Oprirea automată a unității de antrenare după finalizarea tăierii elimină riscul de uzură excesivă a componentelor de antrenare. Aplicații: Ferăstrăul cu bandă pentru țevi și profile CORMAK HBS320 este destinat tăierii oțelului structural, inoxidabil, pentru scule, alama, aluminiu și materiale plastice. Este ideal pentru ateliere de tâmplărie, fabrici de scule, companii care se ocupă cu prefabricarea structurilor metalice și producția în serie. Echipament standard: * Sistem de strângere rapidă * Cilindru hidraulic cu reglarea coborârii * Pompă de lichid de răcire cu vas și sistem de evacuare a așchiilor * Unitate de antrenare cu două viteze * Sistem de micro-întrerupătoare de siguranță Echipament opțional: Iodpfx Aei D Dgwjb Reig * Prelungire a mesei cu role Date tehnice: Ferăstrău cu bandă pentru metal CORMAK HBS320 Diametrul maxim de tăiere (perpendicular) Ø 260 mm Secțiune maximă dreptunghiulară (perpendicular) 320 x 160 mm Alimentare trifazată, 400 V Puterea motorului 1,5 kW Reglarea coborârii cilindru hidraulic Lungimea benzii de tăiere 2740 x 27 x 0,9 mm Viteza benzii 44 / 88 m/min Înălțimea sistemului de strângere 920 mm Dimensiuni totale 1400 x 880 x 1550 mm Greutate 280 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2026, Mașină ușor de utilizat, cu o construcție robustă. Permite ajustarea precisă a parametrilor de funcționare, ceea ce influențează direct eficiența tăierii. * Utilizarea pârghiei de întindere rapidă a benzii servește și la demontarea rapidă a benzii. * Masă de lucru din fontă, de înaltă precizie. * Posibilitatea de a modifica unghiul de înclinare al mesei, între -10° și 45°. * Utilizarea unei ferestre pentru citirea ușoară a tensiunii benzii. * Două viteze de tăiere, selectate prin intermediul unei roți pasive cu trepte. Date tehnice: Diametrul roților [mm] 480 Înălțimea maximă de tăiere [mm] 280 Lățimea maximă de tăiere [mm] 465 Lățimea benzii [mm] 9,5 – 38,1 Isdpfozp D Unsx Ab Roig Lungimea benzii [mm] 3605 Viteza benzii (2 viteze) [m/s] 7/14 Unghiul de înclinare al mesei de lucru [°] de la -10 la +45 Dimensiunile mesei de lucru (lungime x lățime) [mm] 630 x 480 Dimensiuni (lungime x lățime x înălțime) [mm] 830 x 550 x 2070 Greutate [kg] 162 Puterea motorului [kW] s1-2,2kW s6-3,1kW Alimentare 3 faze, 400V Prețul indicat este prețul net. Prețul nu include costurile de transport. ATENȚIE!!! Mașina provine dintr-o retur, prezintă urme de utilizare, are zgârieturi pe scală. NU EXISTĂ GARANȚIE!

Stare: nou, An de fabricație: 2026, ASCUȚITOARE PENTRU ELECTROZI DE WOLFRAM CORMAK OE4.0 – ASCUȚIRE TIG DE PRECIZIE 1–4 MM Ascuțitoarea pentru electrozi de wolfram CORMAK OE4.0 este un echipament profesional dedicat atelierelor de sudură și uzinelor industriale, permițând pregătirea rapidă, precisă și repetabilă a electrozilor TIG cu diametre de 1–4 mm. Prin construcția sa compactă și robustă, precum și reglarea turației, garantează stabilitatea arcului de sudură și calitatea superioară a cordonului de sudură. Principalele avantaje ale ascuțitoarei CORMAK OE4.0: - Versatilitate operațională: un singur aparat pentru ascuțire unghiulară, șlefuire frontală și tăiere la dimensiune a electrodului. - Unghiuri precise de ascuțire: 15°, 18°, 22,5°, 30° asigurând rezultate repetabile și un arc de sudură stabil. - Reglarea vitezei de rotație: adaptarea la diametrul electrodului permite controlul procesului și minimizează riscul de supraîncălzire. - Construcție compactă și mobilă: ușor de transportat, ideală pentru ateliere și intervenții service. - Nivel redus de zgomot și siguranță: complet conformă cu normele UE, dotată cu apărători și microîntrerupătoare de siguranță. - Set complet de consumabile: include perii de rezervă pentru motor, crescând fiabilitatea și continuitatea funcționării. Construcția și tehnologia dispozitivului Ascuțitoarea CORMAK OE4.0 este proiectată pentru pregătirea profesională a electrozilor de wolfram. Rulmentul solid al axului și carcasa prelucrată cu precizie minimizează vibrațiile în timpul funcționării. Motorul de 750 W, cu reglajul turației (până la 11.000 rpm), permite adaptarea procesului de ascuțire la diametrul electrodului și oferă rezultate constante. Sistemul de răcire al discului abraziv și fixarea ergonomică a electrodului garantează siguranța și durabilitatea echipamentului. Precizie și eficiență în lucru Iedezfgi Hspfx Ab Roig Datorită reglajului unghiului de ascuțire și funcției de șlefuire frontală, CORMAK OE4.0 permite pregătirea eficientă și repetabilă a electrozilor de wolfram pentru sudură TIG. Fiecare electrod este ascuțit conform specificațiilor, ceea ce se traduce direct în stabilitatea arcului, minimizarea stropilor și economie de material de sudură. Funcția de tăiere a electrodului permite ajustarea rapidă a lungimii acestuia la cerințele postului de sudură. Domenii de utilizare a ascuțitoarei pentru electrozi de wolfram Echipamentul CORMAK OE4.0 se utilizează în: - sudura TIG, atât AC cât și DC, în fabrici și industrie, - ateliere de sudură, service-uri și centre de reparații, - instalații industriale cu cerințe ridicate de precizie și repetabilitate a sudurii, - procese de fabricație unde timpul și calitatea pregătirii electrozilor sunt esențiale. Dotare standard: - Ascuțitoare CORMAK OE4.0 cu funcții de ascuțire, șlefuire frontală și tăiere a electrodului; - Apărători și microîntrerupătoare conform normelor de protecție a muncii; - Perii de rezervă pentru motor; - Manual de utilizare și documentație de conformitate CE și UE. Parametri tehnici – CORMAK OE4.0 Alimentare: 230 V 50–60 Hz Putere motor: 750 W Turație: 11.000 rpm Gama diametrelor electrodului: 1,0 – 4,0 mm Lungime minimă electrod: 30 mm Unghiuri de ascuțire: 15°, 18°, 22,5°, 30° Diametru disc: Ø33,5 × Ø5 × 2,4 mm Dimensiuni: 340 × 76 × 76 mm Greutate: 1,6 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2026, Mașina de găurit pe coloană Cormak 32 este extrem de eficientă și reprezintă soluția ideală pentru atelierele profesionale și pentru producția în serii mici. Este echipată cu un motor în două trepte de viteză, de 1500 W, cu un comutator pentru schimbarea sensului de rotație, atât în sensul acelor de ceasornic, cât și în sens invers. Înălțimea mesei poate fi reglată cu ajutorul unei bare zimțate. Masa de lucru este rabatabilă într-un interval de la 0 la 45 de grade, spre stânga și spre dreapta. În plus, mașina de găurit Cormak 32 este echipată cu un sistem de răcire cu gravitație. Setul include un menghin de 150 mm și un mandrin de găurit. Date tehnice: Diametrul maxim de găurire: 32 mm Capacitatea mandrinului: 16 mm Distanța dintre ax și coloană: 254 mm Cursa maximă a axului: 120 mm Montarea axului: MK4 Distanța maximă dintre masă și ax: 595 mm Distanța dintre axă și coloană: 260 mm Distanța maximă dintre bază și mandrinul axului: 1075 mm Dimensiunile mesei: 475x425 mm Diametrul coloanei: 92 mm Puterea motorului: 1,5 kW Alimentare: 400 V Sistem de răcire: cu gravitație Dimensiuni generale: 1670 x 760 x 475 mm Greutate netă: 144 kg Intervalul de viteze al axului: Viteza motorului Viteza axului (min-1) Ijdezqr Ekspfx Ab Reig 1400 min-1 120 200 250 360 400 450 950 1280 1520 1840 2440 3480 700 min-1 60 100 120 180 200 220 470 640 760 920 1120 1740 Echipament standard: Motor în două trepte de viteză, 1500 W Rotație la stânga și la dreapta Manual de utilizare în limba poloneză Declarație CE Sistem de răcire cu gravitație Echipament opțional: Alimentator ATENȚIE! Mașina este returnată, ambalajul este deteriorat. FĂRĂ GARANȚIE!

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Compresorul cu șurub LUFT reprezintă cele mai moderne soluții utilizate în domeniul pneumaticii, combinând materiale și componente de înaltă calitate. Costurile reduse de exploatare, ușurința în utilizare, construcția ergonomică și solidă, precum și randamentul ridicat al echipamentului garantează o funcționare eficientă și fără probleme. Modelul LUFT 1000 se remarcă prin antrenarea directă, ceea ce duce la o eficiență mult mai bună și pierderi de putere reduse comparativ cu modelele cu transmisie pe curea. Această soluție inovatoare asigură utilizarea optimă a puterii motorului, rezultând o productivitate sporită la un consum energetic mai mic. Presiunea maximă generată de acest compresor cu șurub este de 10 bari. Controlul complet al parametrilor de funcționare este asigurat de un panou electronic de comandă intuitiv din seria MAM, care oferă acces rapid la informațiile esențiale despre compresor, sporind flexibilitatea și controlul asupra proceselor. Specificații tehnice: Putere motor: 7,5 kW Tensiune: 400V/50Hz Debit 0-6 bar: 990 L/min Debit la 6 bar: 950 L/min Debit la 8 bar: 950 L/min Debit la 10 bar: 930 L/min Diametru racord ieșire (G): 1/2'' Dimensiuni: 810 x 610 x 850 mm Iiedpjy E Hpcefx Ab Rog Greutate: 160 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Designul compact și robust al mesei permite o utilizare foarte largă. Începând cu sudura, trecând prin lucrări de mecanică, șlefuire și alte operații de prelucrare a pieselor. Datorită raftului inferior, pe care se pot așeza unelte și accesorii, aceasta devine un echipament indispensabil în orice atelier. BLATUL MESEI ARE O GROSIME DE PÂNĂ LA 4 MM Descrierea echipamentului Mesele de sudură din sistemul 16 permit utilizarea unui număr mare de accesorii suplimentare, cum ar fi: * cleme cu șurub * cleme cu mecanism de blocare * coloane de montaj * picioare extensibile * știfturi de blocare * tamponi de protecție * suporturi unghiulare Blatul de lucru este realizat din tablă groasă, galvanizată, cu o grosime de 4 mm. Iiodpowwq U Tofx Ab Reg Utilizarea principală este sudarea aluminiului, oțelului inoxidabil sau oțelului negru, folosind profile cu pereți subțiri și groși. Construcția solidă a echipamentului permite nu numai utilizarea mesei pentru sudură, ci și pentru lucrări de mecanică și reparații care necesită forță fizică. Parametri Dimensiuni (L x l x Î) 915 x 460 x 885 mm Înălțimea raftului 310 mm Orificii Ø16, distanța dintre ele 100 x 100 mm – 45 buc. Capacitate de încărcare 540 kg GROSIMEA BLATULUI 4 mm Producător: Cormak

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de tăiere cu plasmă CNC cu masă cu apă este un echipament destinat tăierii de forme din tablă (în orice formă dorită). Această mașină se caracterizează prin simplitate și ușurință remarcabilă în operare. Tăietorul nostru CNC garantează repetabilitatea și acuratețea înaltă a tăierii (0,1 mm), astfel încât elementele decupate pot fi transmise direct către următoarea etapă de producție. Masa cu apă asigură un consum redus de materiale consumabile, materii prime și emisii scăzute de gaze. Nu este necesară utilizarea evacuării fumului sau gazelor de ardere. De ce merită achiziționarea? masă cu apă nu este necesară evacuarea fumului sau gazelor de ardere dimensiunile compacte ale mașinii permit amplasarea acesteia oriunde regulator THC pentru înălțime cu control de tensiune setare precisă a arzătorului tăiere foarte precisă, fără a necesita prelucrare suplimentară sistem de detectare a tablei pupitru operator ergonomic operare intuitivă a mașinii posibilitatea tăierii și a canelării în oțel instruire pentru operarea utilajului la sediul cumpărătorului/vânzătorului bibliotecă cu forme geometrice standardizate Caracteristici și dotări principale: Suprafață de lucru: 1500 x 3000 mm Cursă pe axa Y: 140 mm (gardă liberă) Construcție rigidă și stabilă Masă cu apă Regulator de înălțime controlat pe tensiune Sistem de reglare a înălțimii arzătorului Senzor pentru înălțimea și stabilizarea arzătorului Program FastCAM în limba polonă cu licență inclusă Port USB și memorie internă și externă Interfață prietenoasă pentru utilizator – operare simplă chiar și pentru utilizatorii fără experiență cu FastCAM Import de desene în format *.txt din orice program CAD (e.g. AutoCAD, SolidWorks, etc.) MACRO – biblioteca de forme geometrice standardizate, pentru a crea figuri fără desenare manuală Iisdpjg Nknyjfx Ab Rsg NESTING – aranjare automată a elementelor pe tablă DEMO – prezintă ciclul (traseul) de lucru fără activarea sursei de plasmă sau oxigen Prețul afișat este NET, nu include costurile de transport. Pentru informații suplimentare vă invităm să ne contactați telefonic sau prin e-mail. Vă invităm să consultați oferta noastră pe site-ul companiei.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Caracteristicile mașinii de tăiere cu plasmă și gaz ZZ 1500x3000 Mașina de tăiere cu plasmă sau oxigen CNC1 este un utilaj mobil destinat tăierii conturate a pieselor din tablă. Mașina nu necesită ancorare în podea, ceea ce reduce semnificativ timpul de instalare. De asemenea, permite amplasarea utilajului oriunde în hală, fără a fi nevoie de fundații costisitoare. Mașina este echipată cu un sistem de deplasare de înaltă calitate, care, în combinație cu greutatea redusă a portalului, face ca acest ploter să fie una dintre cele mai rapide mașini de pe piața noastră. Utilajul poate fi folosit atât pentru tăiere manuală, cât și pentru tăiere automată. Este dotată cu un controller digital care permite tăierea formelor complexe. Acest model de ploter CNC cu plasmă este foarte bine adaptat pentru industria navală, construcții de mașini și energetică. Pentru CNC1 a fost implementat un sistem de ghidaje precis pe axele X și Y. Funcționarea mașinii de tăiere este controlată de un sistem electronic de fabricație Sino-USA, care se remarcă prin precizie ridicată și elimină erorile apărute în timpul lucrului. Mașina este foarte ușor de programat. Este posibilă programarea manuală pentru forme simple, precum și programarea automată pentru contururi mai complexe. Ecranul afișează modelul de tăiere, precum și mișcarea torței. Pentru programare facilă, utilajul vine cu software-ul original FastCAM. Aplicația este în limba polonă, facilitând utilizarea. FastCAM este un program tehnologic de tip CAD/CAM folosit pentru proiectarea și definirea traseelor de tăiere la mașinile CNC. Programul este instalat pe PC-uri de birou sau laptopuri. După setarea modului de tăiere, se generează un cod de comandă gata de încărcat în controllerul mașinii. FastCAM face parte din dotarea de bază a utilajelor noastre. Date tehnice de bază pentru mașina de tăiere cu plasmă și gaz ZZ 1500x3000: - Interfață prietenoasă – ușor de utilizat chiar și pentru persoane fără experiență cu programe de tip FastCAM - Import de desene în format *.txt din orice program CAD (de ex. AutoCAD, SolidWorks etc.) - MACRO – biblioteca de forme standard permite crearea figurilor fără a le desena în sistemul CAD. Software-ul pune la dispoziție forme 2D - NESTING – utilizarea optimă a tablei prin dispunerea automată a pieselor pe foaie - DEMO – permite vizualizarea ciclului de lucru (traseului) fără activarea sursei de plasmă sau oxigen REGULATOR DE ÎNĂLȚIME CU CONTROL VOLTAJ: Mașina este echipată cu THC (reglare automată a înălțimii torței cu plasmă în funcție de tensiune). Reglaj precis (+/- 0,1 mm) al distanței torței față de tablă în timpul tăierii. Precizie ridicată și lipsa dezavantajelor asociate cu senzorii de capacitate sau plăcile cu role de ghidaj. Parametrii regulatorului se preiau automat din Tabela de Selectare Automată a Parametrilor de Tăiere. Date tehnice – mașină de tăiere cu plasmă și gaz ZZ 1500x3000: ALIMENTARE 230 V LCD 7" color FORMAT COD G-Code Iiedpfx Abevxhwvj Reg CURSĂ AXEI Z 120 mm DIMENSIUNI DE LUCRU 1500 mm x 3000 mm VITEZA DE TĂIERE 50-3000 mm/min Fotografiile au caracter orientativ, utilajul se vinde fără masă.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Poziționatorul de sudură CORMAK PS-650 este un instrument profesional, destinat rotirii și poziționării precise a pieselor sudate în diverse procese industriale. Datorită capacității mari de încărcare, construcției robuste și posibilității de reglare lină a parametrilor de lucru, acest poziționator reprezintă un suport indispensabil în atelierele care se ocupă cu sudarea, asamblarea și vopsirea structurilor metalice. Principalele avantaje ale mașinii: * Capacitate de încărcare de până la 650 kg în orizontală și 300 kg în verticală, permițând manipularea elementelor structurale grele. * Reglarea lină a vitezei de rotație în intervalul 0,2–1,8 rotații/min asigură o adaptare precisă la procesul specific de sudare. * Posibilitatea de înclinare a mesei în intervalul 0°–90° permite efectuarea sudurilor în cea mai optimă poziție. * Construcție compactă și stabilă, cu un corp robust, asigură o funcționare sigură chiar și la sarcini mari. * Posibilitatea de montare a unui dispozitiv de prindere cu trei fălci, cu auto-centrare, facilitează semnificativ fixarea elementelor cilindrice. Construcție și tehnologie: Poziționatorul de sudură CORMAK PS-650 a fost proiectat punând accent pe durabilitate și fiabilitate. În construcție a fost utilizată o bucșă de masă din alamă, care permite transferul curentului de sudare direct la piesa prelucrată, garantând eficiența maximă a procesului. Sistemul de antrenare cu un motor de 1,5 kW permite rotirea pieselor, menținând în același timp o funcționare lină și stabilă. Dispozitivul este echipat cu un pedală de control și un panou de comandă manual pe cablu, ceea ce îmbunătățește confortul în utilizare. Precizie și eficiență în lucru: Posibilitatea de a regla orice înclinare a mesei în intervalul de până la 90 de grade, combinată cu reglarea precisă a vitezei de rotație, permite adaptarea perfectă a poziției piesei la sarcina specifică. Rotația în ambele direcții accelerează semnificativ procesul de sudare și îmbunătățește calitatea sudurilor, asigurând repetabilitatea și aspectul estetic al acestora. Aplicații: Poziționatorul de sudură CORMAK PS-650 este utilizat în: * ateliere de construcții metalice, * ateliere de producție și reparații, * industrii: de mașini, feroviară, navală, * vopsitorii și secții de asamblare. Datorită posibilității de a roti și poziționa piesele într-o poziție adecvată, facilitează semnificativ munca operatorilor și reduce timpul de execuție al comenzilor. Echipamente standard: * Poziționator CORMAK PS-650 * Pedală de control * Panou de comandă manual pe cablu * Cablu de alimentare * Manual de utilizare Echipamente opționale: * Dispozitiv de prindere cu trei fălci, cu auto-centrare, pentru tuburi WP500 * Dispozitiv de prindere cu trei fălci, cu auto-centrare, pentru tuburi WP600 Date tehnice: * Capacitate de încărcare orizontală: 650 kg * Capacitate de încărcare verticală: 300 kg * Diametrul mesei: 650 mm * Dimensiunea orificiului de centrare: 80 mm * Intervalul de înclinare a mesei: 0° ~ +90° * Intervalul de reglare a turației: 0,2 - 1,8 rotații/min * Reglarea turației: lină * Lungime totală: 850 mm Isdpfx Abjuc Tdqs Roig * Lățime totală: 700 mm * Înălțime totală: 680 mm * Greutate brută: 230 kg * Putere: 1,5 kW * Alimentare: 400 V Poziționatoarele de sudură CORMAK reprezintă soluții testate și fiabile pentru atelierele industriale profesionale. Creșteți precizia, reduceți timpul de producție și îmbunătățiți calitatea sudurii cu ajutoru

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Separatorul magnetic este un dispozitiv industrial conceput pentru curățarea continuă a lichidului de răcire și a substanțelor uleioase de particulele feromagnetice generate în timpul procesării. În circuitele închise, elimină eficient așchiile și particulele metalice din mediul de lucru, stabilizând parametrii de răcire și lubrifiere și reducând uzura pompelor și a instalațiilor. Separator magnetic pentru lichidul de răcire – beneficii cheie pentru menținerea curățeniei lichidelor de prelucrare În practica de producție, lichidul de răcire utilizat într-un circuit închis este constant expus la contaminări metalice. Particulele feromagnetice acționează ca un material abraziv – accelerează uzura pompelor, provoacă depunerea de sedimente în canale și duze și, de asemenea, afectează stabilitatea filmului de lubrifiere. În consecință, crește riscul de zgârieturi, scade calitatea suprafeței și crește numărul de opriri legate de filtrare și înlocuirea mediului. Separatorul magnetic pentru lichidele de prelucrare rezolvă această problemă prin captarea automată și continuă a particulelor metalice, fără a întrerupe procesul. Astfel, mediul își menține parametrii de funcționare constanți, iar sistemul de răcire funcționează stabil, chiar și în condiții de utilizare intensivă. Ce câștigați prin implementarea unui separator magnetic în sistemul de răcire? Curățenie constantă a lichidului de răcire în mod continuu – fără a fi necesară oprirea producției. Protecția pompelor și a componentelor circuitului prin reducerea prezenței particulelor abrazive. O calitate mai stabilă a prelucrării (mai puține zgârieturi, o repetabilitate mai bună a parametrilor). Prelungirea duratei de viață a lichidului de răcire și reducerea costurilor de eliminare. Reducerea defecțiunilor și a costurilor de întreținere ale sistemelor de filtrare. Îmbunătățirea gestionării deșeurilor – eliminarea automată a așchiilor colectate în afara zonei de lucru. De ce este separarea magnetică mai eficientă în îndepărtarea particulelor feromagnetice? Spre deosebire de filtrele mecanice clasice, care necesită curățare periodică și generează scăderi de debit, separarea magnetică funcționează fără întreținere și nu este susceptibilă la „înfundarea” tipică a cartușelor de filtru. Separatorul magnetic pentru lichidul de răcire îndepărtează fracțiunile feromagnetice într-un mod repetabil, menținând un debit stabil al mediului și o disponibilitate ridicată a stației de lucru. Construcție și tehnologie de funcționare Dispozitivul a fost proiectat pentru a separa contaminanții metalici din mediul de procesare în mod mecanic și fără întreținere. Elementul de bază este un tambur magnetic realizat din oțel inoxidabil, care, în timpul rotației, atrage particulele feromagnetice din lichidul de răcire care curge. Contaminanții colectați sunt apoi preluați și transportați în afara zonei de lucru. Un sistem de arbori este responsabil pentru eliminarea particulelor colectate: arbore magnetic – responsabil pentru captarea și reținerea particulelor metalice în timpul separării, arbore de presare acoperit cu cauciuc – stabilizează captarea contaminanților și ajută la direcționarea acestora către un recipient de deșeuri. Iiedeycc Rpspfx Ab Rsg Echipament standard Separator magnetic cu tambur magnetic din oțel inoxidabil Arbore de presare acoperit cu cauciuc Rezervor de lucru Antrenare electrică Parametri tehnici LĂȚIME ARBORE DE PRESARE (ACOPERIT CU CAUCIUC) 140 mm DIAMETR

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina electrică de filetat CORMAK RGE36PWx1700 este un dispozitiv avansat pentru filetat, care funcționează excelent atât în fabrici mari, cât și în ateliere mai mici. Datorită acestei mașini de filetat, timpul operației de filetare poate fi redus semnificativ, ceea ce duce la o productivitate crescută și la o precizie mai bună a filetelor realizate. A fost proiectată pentru a asigura o fiabilitate ridicată, o utilizare ușoară și o versatilitate în diverse aplicații industriale. Principalele avantaje ale mașinii electrice de filetat CORMAK RGE36PWx1700: * Precizie și viteză ridicată la filetare: Datorită utilizării unui servomotor puternic și a brațului de filetat, mașina asigură o filetare precisă într-un timp scurt, ceea ce este esențial în producția în serie. * Ușurință în utilizare: Dispozitivul este echipat cu un panou de control tactil în limbile poloneză și engleză, care permite setarea ușoară a parametrilor de filetare, cum ar fi viteza de rotație, direcția de filetare și adâncimea filetului. * Flexibilitate: Brațul de filetat permite filetarea la diferite unghiuri, iar unitatea rotativă a motorului permite poziționarea precisă a mașinii de filetat în diferite aplicații. * Eficiență la răcire: Sistemul de micro-pulverizare răcește sculele cu un consum minim de lubrifiant, asigurând o durată de viață mai lungă a acestora și reducând pierderile de material. * Echipament complet: Mașina de filetat este echipată cu un sistem de suflare a așchiilor, ceea ce asigură o vizibilitate mai bună a materialului prelucrat și o productivitate crescută. Construcție și tehnologie ale mașinii de filetat CORMAK RGE36PWx1700 Mașina de filetat CORMAK RGE36PWx1700 se caracterizează printr-o construcție solidă, care permite filetarea eficientă și precisă în diferite condiții industriale. Este acționată de un servomotor, ceea ce asigură o funcționare fiabilă și permite controlul precis al parametrilor de filetare. Datorită utilizării brațului de filetat și a unității rotative a motorului, mașina poate realiza filete în diverse materiale, cum ar fi oțel, oțel inoxidabil, aluminiu, precum și metale neferoase. Brațul de filetat este echipat cu un dispozitiv de prindere rapidă, care permite fixarea rapidă și ușoară a capetelor de filetat. Datorită utilizării ambreiajelor de suprasarcină în dispozitivele de prindere, care pot fi reglate, mașina asigură o protecție suplimentară a sculelor împotriva deteriorării în timpul funcționării. Acest sistem permite, de asemenea, ajustarea precisă a cuplului, ceea ce asigură precizia filetirii. Echipament standard al mașinii de filetat CORMAK RGE36PWx1700 * Panou de control tactil: Permite programarea ușoară a parametrilor de filetare, cum ar fi viteza de rotație, direcția de filetare și adâncimea de tăiere a filetului. * Braț de filetat rotativ: Permite tăierea filetelor sub orice unghi. * Dispozitive de prindere pentru capete de filetat cu ambreiaje de suprasarcină: Asigură protecția dispozitivului împotriva suprasarcinilor, ceea ce îi asigură o durată de viață lungă. * Sistem de micro-pulverizare: Răcire constantă a sculelor cu un consum minim de lichid de răcire. * Suflator de așchii: Permite îndepărtarea așchiilor, ceea ce îmbunătățește vizibilitatea în timpul filetirii. Ijdpfjycdhpjx Ab Rsig Parametri tehnici ai mașinii de filetat CORMAK RGE36PWx1700 Putere: 2 kW Alimentare: 230V Greutate: 56 kg Rază maximă a brațului: 1700 mm Viteză maximă de rotație: 125 rpm În set: Dispozitive de prindere pentru capet

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Set de filtre necesare pentru schimbul de ulei la compresoarele cu șurub marca CORMAK – model: LUFT 400 Filtrul de ulei este esențial pentru menținerea curățeniei uleiului de ungere care circulă prin sistem. Acesta elimină impurități și particule metalice generate prin uzura normală a componentelor. Uleiul curat asigură o lubrifiere și răcire corespunzătoare a pieselor mobile, prelungind totodată durata de viață a separatorului de ulei. Scop: Eliminarea impurităților din uleiul de ungere și răcire. Beneficii: Protecția rulmenților și a elementelor șurubului, reducerea frecării și a supraîncălzirii, durată de viață extinsă a uleiului. Filtrul de aer este prima linie de apărare a compresorului. Acesta reține eficient particulele solide, praful și impuritățile din mediul înconjurător înainte ca acestea să ajungă în blocul cu șurub. Utilizarea unui filtru de aer curat previne uzura prematură a elementelor de comprimare și reduce riscul contaminării uleiului sau a aerului comprimat. Scop: Protejarea blocului cu șurub și a restului sistemului împotriva impurităților din aerul aspirat. Beneficii: Durată de viață crescută a compresorului, menținerea performanței, consum redus de energie. Filtrul separator de ulei (separatorul) este un component esențial al compresorului lubrifiat, având rolul de a separa picăturile de ulei din aerul comprimat. Un separator de calitate asigură un conținut minim de ulei în aerul evacuat, aspect critic pentru protecția sculelor pneumatice și a proceselor industriale. Schimbarea regulată previne scăderea presiunii și consumul excesiv de ulei. Ijdpfx Ajycf Iqeb Reig Scop: Obținerea unui aer comprimat de înaltă calitate prin separarea eficientă a ceții de ulei. Beneficii: Costuri operaționale reduse (consum scăzut de ulei), fără contaminarea instalației pneumatice, menținerea presiunii constante. De ce să alegeți filtrele noastre? Compatibilitate totală: Filtrele oferite sunt adaptate perfect specificațiilor tehnice ale compresoarelor cu șurub CORMAK. Filtrare de înaltă calitate: Utilizarea materialelor filtrante cu suprafață mare și grad de filtrare precis. Preț optim: Oferim calitate ridicată la un preț competitiv, reprezentând o alternativă economică la piesele originale. Aveți grijă de compresorul dumneavoastră CORMAK chiar astăzi!

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Fierăstrău panglică semiautomat pentru metal CORMAK BS370H CORMAK BS370H este un fierăstrău panglică semiautomat solid, proiectat pentru tăierea precisă a țevilor, profilelor și materialelor pline. Noua versiune este echipată cu presor superior pentru tăierea în pachet și cu reglaj continuu al vitezei benzii prin invertor, în intervalul 20–90 m/min. Aceste soluții măresc capacitățile utilajului și facilitează adaptarea parametrilor de lucru la tipul materialului prelucrat. Presorul stabilizează elementele așezate în straturi și limitează deplasarea acestora în timpul lucrului. Permite tăierea mai eficientă a pachetelor de profile, țevi și alte elemente repetitive. Avantaje principale Presor superior pentru material – tăiere în pachet stabilă și eficientă. Reglare continuă a vitezei 20–90 m/min – selectarea vitezei benzii prin invertor. Operare semiautomată – strângerea hidraulică a materialului, coborârea și ridicarea bratului. Tăiere la unghiuri de la -45° la +60° – gamă largă de lucrări posibile. Menghină acționată hidraulic – fixare rapidă și repetabilă a materialului. Reglare continuă a coborârii bratului – control mai mare asupra procesului de tăiere. Ghidaje cu plăcuțe din carbură și rulmenți – ghidare precisă a benzii. Sistem de răcire cu circuit închis – pentru răcirea zonei de tăiere și evacuarea căldurii. Senzor de tensiune a benzii – control convenabil al corectitudinii tensiunii lamei. Oprire automată la ruperea benzii – protecție suplimentară a utilajului. Presorul superior instalat permite stabilizarea mai multor elemente așezate unul peste altul. Este deosebit de util la tăierea în serie a profilelor, țevilor și altor materiale cu dimensiuni repetitive. Materialul este fixat atât de menghina principală, cât și de sus, reducând posibilitatea deplasării sau ridicării elementelor individuale din pachet în timpul lucrului cu banda. Viteza benzii poate fi reglată continuu între 20 și 90 m/min. Invertorul permite ajustarea parametrilor de lucru în funcție de tipul materialului, secțiunea acestuia și natura tăierii. Ciclu de lucru semiautomat După poziționarea materialului și pornirea ciclului, utilajul execută automat etapele de tăiere: menghina hidraulică prinde materialul, brațul ferăstrăului coboară la viteza setată, banda realizează tăierea, limitatorul detectează încheierea ciclului, brațul este ridicat hidraulic în poziția inițială. Tăiere drept și la unghi Iodpfx Absycqhcj Rsig Brațul pivotant permite efectuarea tăieturilor în intervalul -45° până la +60°. Materialul poate rămâne fix, iar operatorul setează unghiul brațului ferăstrăului. Diametru maxim tăiere la 90°: Ø270 mm Secțiune pătrată maximă la 90°: 220 × 220 mm Secțiune dreptunghiulară maximă la 90°: 370 × 220 mm Parametri tehnici Model: CORMAK BS370H Mod de lucru: semiautomat Interval tăiere la unghi: de la -45° la +60° Viteza benzii: reglare continuă 20–90 m/min Reglarea vitezei benzii: invertor Presor superior material: da – pentru tăierea în pachet Dimensiune bandă tăiere: 3160 × 27 × 0,9 mm Tensionare bandă: mecanică, manuală Reglarea coborârii bratului: continuă – cilindru hidraulic Comandă menghinei: hidraulică Înălțime bază menghină: 890 mm Alimentare: 400 V / 3 faze Putere totală: 1,5 kW Putere pompă răcire: 46 W Dimensiuni cu bază: 1850 × 950 × 1500 mm Greutate: 491 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Suport de prindere MK4 cu set de 8 bucșe elastice (Ø 4-16 mm) este un instrument de precizie destinat fixării sculelor ER cu diametre diferite. Este echipat cu prindere Morse MK4 și șurub de montaj M14, asigurând astfel o fixare solidă în arborele mașinii. Setul este livrat cu cheia pentru piulița suportului și o cutie practică pentru transport, ceea ce îi crește funcționalitatea și comoditatea în utilizare. Suport de prindere cu piuliță pentru bucșe ER Prindere Morse MK4 Șurub de montaj străpuns M14 Bucșe elastice ER Lungimea bucșei: 45 mm Diametrul bucșei: 24 mm Bucșe cu domeniu de prindere 4-16 mm: 4 5 6 8 10 12 14 16 Setul conține: Suport pentru bucșe elastice MK4/M14 Iiodpeycqr Ujfx Ab Rsg 8 bucșe elastice Cheie pentru piulița suportului Cutie de transport pentru set (Ne rezervăm dreptul ca, în funcție de lot, cutia să fie din PVC sau lemn)

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Discul borazonat CBN de înaltă performanță, destinat mașinii de ascuțit burghie CORMAK DG20, este un element esențial care garantează ascuțirea precisă a burghielor din oțel rapid HSS și oțel cobalt. Acesta oferă durabilitate și precizie de neegalat, indispensabile în activitatea cotidiană din atelierul de scule, service-ul mecanic sau departamentul de mentenanță. Avantajele principale ale discului abraziv pentru DG20: • Duritate și rezistență termică ridicată datorită materialului abraziv CBN (borazon). • Compatibilitate totală cu ascuțitoarea CORMAK DG20 – discul este proiectat special pentru acest model, asigurând potrivire perfectă și eficiență maximă. Iiedpfoycq Hrjx Ab Rog • Funcționare fără vibrații grație echilibrării de precizie – reduce riscul de deteriorare a sculelor și sporește confortul utilizatorului. • Durată lungă de viață – frecvență redusă de înlocuire a discurilor, cu costuri de operare mai mici. • Geometrie stabilă – nu necesită reconditionarea frecventă a formei, ceea ce menține constantă calitatea ascuțirii. Construcție și tehnologie Discul pentru ascuțitoarea de burghie CORMAK DG20 este realizat cu tehnologia CBN – borazonul fiind unul dintre cele mai dure materiale abrazive cunoscute, ideal pentru prelucrarea sculelor din oțel rapid. Datorită execuției de înaltă precizie și formei optimizate, discul asigură eficiență ridicată a ascuțirii, reducând simultan pierderile de material ale sculei. Precizie și productivitate Utilizarea discului CBN original pe CORMAK DG20 oferă rezultate excelente chiar și în cicluri de lucru extinse. Permite menținerea exactă a unghiului vârfului burghiului (în intervalul 90–135°), ceea ce se traduce prin calitate superioară a tăierii, reducerea forțelor de așchiere și prelungirea duratei de viață a burghielor reascuțite. Proprietățile sale de amortizare a vibrațiilor limitează riscul apariției microciobiturilor la marginile tăietoare. Alege calitatea – optează pentru discul original CBN pentru DG20 Discul abraziv CBN pentru ascuțitoarea CORMAK DG20 este un component indispensabil pentru oricine urmărește precizie și fiabilitate în ascuțirea burghielor. Grație construcției, materialului și potrivirii perfecte cu utilajul, acesta garantează o funcționare de durată, eficientă și repetitivă. Comandă discul original astăzi și menține-ți mașina de ascuțit în stare optimă de producție.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de tăiat automată cu bandă CORMAK H400SA este o mașină de înaltă performanță, proiectată pentru tăierea precisă și repetabilă a pieselor mari din oțel, tuburilor și profilelor închise. Datorită structurii sale cu două coloane și automatizării ciclului de lucru, reprezintă o soluție ideală pentru fabricile de producție, atelierele de tâmplărie metalică și centrele logistice care prelucrează cantități mari de material. Avantajele principale ale mașinii: * Funcționare automată – ciclu complet de tăiere fără intervenția operatorului: de la fixarea materialului până la tăiere și returnarea brațului. * Avans și menghină hidraulice – asigură o tăiere rapidă, sigură și precisă. * Memorie pentru poziția brațului și a menghinei – reduce timpul ciclului și crește eficiența în producția de serie. * Sistem de răcire și perie de curățare a benzii – mărește durata de viață a pânzei de ferăstrău cu bandă pentru metal. * Interval mare de tăiere – posibilitatea de a tăia materiale cu un diametru de până la Ø400 mm sau 400 × 400 mm. Construcție și tehnologie: Mașina de tăiat cu bandă H400SA cu două coloane se bazează pe o structură stabilă din oțel cu carcasă turnată din fontă, ceea ce garantează o rigiditate maximă și amortizarea vibrațiilor. Rama este poziționată la un unghi de 3° față de masa de alimentare, ceea ce facilitează tăierea profilelor și a elementelor structurale. Precizie și eficiență: Coborârea hidraulică a brațului, cu reglarea forței de tăiere și supapa de restricție precisă, permite ajustarea presiunii în funcție de materialul specific. Sistemul hidraulic de alimentare cu un control electronic permite programarea lungimii și a numărului de secțiuni tăiate. Ecranul LCD afișează informații despre progres, erori și sfârșitul materialului. Sistemul de oprire automată reacționează la detectarea unei defecțiuni sau la finalizarea programului de tăiere. Aplicații: Modelul CORMAK H400SA este ideal pentru: * industria metalurgică și a construcțiilor din oțel, * centrele de prelucrare a profilelor și a elementelor structurale, * producția de serie în atelierele de tâmplărie metalică și fabricile industriale, * companiile logistice care taie materiale la dimensiune. Iiodpfsyctr Rex Ab Rsg Echipament standard: * Ciclu de lucru automat * Memorie pentru poziția brațului și a menghinei * Unitate hidraulică și sistem de avans * Perie de curățare a benzii cu antrenare * Sistem de răcire cu lichid * Pânză de ferăstrău cu bandă bimetalică pentru metal * Declarație de conformitate CE * Manual de utilizare (DTR) Date tehnice: mașină de tăiat automată cu bandă CORMAK H400SA Interval de tăiere: Ø400 mm sau 400 × 400 mm Dimensiunile benzii de tăiere: 4900 × 41 × 1,3 mm Vitezele benzii: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 4,6 kW Sursă de alimentare hidraulică: 1,5 kW Pompă de răcire: 0,09 kW Cursele avansului: 500 mm Dimensiuni (L × l × Î): 2600 × 2400 × 1700 mm Greutate: 2100 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Poziționator reglabil pentru axul tarodului la 90° GT24 Poziționatorul reglabil pentru axul tarodului la 90° GT24 este un dispozitiv avansat care crește semnificativ precizia și eficiența procesului de filetare. Principala sa funcție este asigurarea alinierii precise a mașinii de filetat electrice la un unghi de 90° față de piesa prelucrată, permițând astfel adaptarea perfectă a axului la material. Datorită tehnologiei inovatoare, poziționatorul GT24 oferă o acuratețe și fiabilitate ridicată, reprezentând o unealtă indispensabilă în orice atelier care efectuează operațiuni de filetare. Principalele avantaje ale poziționatorului reglabil GT24 - Aliniere precisă: Poziționatorul permite setarea rapidă și exactă a brațului de filetare la 90° față de materialul prelucrat, esențială pentru obținerea unor filete de înaltă calitate. - Ușurință în utilizare: Procesul de poziționare este rapid și intuitiv, economisind timp și crescând productivitatea. - Stabilitate ridicată: Datorită utilizării unui magnet neodim, poziționatorul asigură o fixare solidă și sigură pe piesa de prelucrat, reducând la minimum riscul de erori în timpul filetării. - Compatibilitate: Poziționatorul GT24 este compatibil cu o gamă largă de tarozi electrice disponibile pe website-ul nostru, inclusiv modelele RGE30PW, RGE36PWx1200, RGE36PWx1700. - Construcție robustă: Poziționatorul GT24 este realizat din materiale de înaltă calitate, garantând durabilitate și rezistență la utilizare intensivă în medii industriale. Construcție și tehnologie pentru poziționatorul GT24 Poziționatorul reglabil GT24 se remarcă prin construcția sa robustă, proiectată pentru utilizare intensivă. Elementul principal este un magnet din neodim ce permite fixarea rapidă și sigură a poziționatorului pe materialul de prelucrat. Această tehnologie oferă utilizatorului control total asupra alinierii precise a tarodului, facilitând obținerea unor rezultate perfecte în cel mai scurt timp posibil. Poziționatorul este dotat și cu un sistem de verificare reglabilă la 90°, care permite setarea exactă a brațului de filetare la un unghi drept. Acest sistem permite adaptarea rapidă a dispozitivului la diverse operațiuni de filetare, ceea ce face din poziționatorul GT24 o unealtă extrem de versatilă pentru orice atelier sau unitate de producție. Precizie și eficiență cu poziționatorul GT24 Iijdpfsycvfyex Ab Rog Poziționatorul reglabil GT24 nu doar că asigură aliniere precisă, ci și crește eficiența muncii. Procesul rapid și facil de poziționare ajută utilizatorul să câștige timp prețios care, altfel, ar fi consumat pentru ajustarea manuală a axului. Sistemul de poziționare conferă precizie ridicată, ceea ce se traduce prin filete de calitate superioară și un risc redus al erorilor de prelucrare. În plus, poziționatorul permite flexibilitate în utilizarea diferitelor materiale și tipuri de filete, fiind astfel un instrument indispensabil în procesele de producție. Date tehnice poziționator GT24 Tip: adaptor cu magnet de neodim pentru poziționarea axului Compatibil cu: RGE36PWx1200, RGE36PWx1700, RG24x1200, RG24PWx1200, RG24PWx1700, RG36PWx1200, RG36PWx1700 Domeniu unghiular: 90°

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Freză-găurăritoare ZX 7055 VARIO DRO de la CORMAK este o freză universală performantă, destinată găuririi, frezării și filetării în oțel și fontă. Construcția sa este bazată pe o carcasă masivă, are viteze reglabile continuu în două intervale și un sistem digital de citire a poziției, asigurând o precizie repetabilă în operațiunile de prelucrare unice și în serii mici. Principalele avantaje ale mașinii: * Bază și coloană rigide, din fontă – stabilitate în timpul prelucrării pieselor complexe, reducerea vibrațiilor și durata de viață prelungită a sculelor. * Reglare continuă a vitezei axului în 2 intervale: 75–438 rpm (viteză mică) și 438–2500 rpm (viteză mare) – selectarea optimă a parametrilor în funcție de diametrul sculei și material. * Sistem digital de citire (DRO) pe 2 axe – poziționare rapidă, fără erori de citire a noniului și timp de reglare redus. * Avans automat al axului – așchiere uniformă și risc redus de rupere a burghiului în timpul găuririi profunde. * Funcție de filetare – după atingerea adâncimii dorite a filetului, axul comută la o mișcare de retur. * Roți dințate rectificate – funcționare silențioasă a transmisiei și cuplu constant la ax. * Ghidaje coadă de rândunică pe axe – mișcare precisă a mesei și geometrie sigură. * Cap rotativ ±90° și reglarea înălțimii – șanfruire ușoară, realizarea de teşiri și operațiuni angulare. * Rotație stânga/dreapta – filetare sigură și retragerea sculei. * Sistem eficient de răcire, care disipă eficient căldura în timpul prelucrării, prevenind supraîncălzirea sculei și a materialului și, prin urmare, crește precizia prelucrării și durata de viață a sculelor de așchiere. Ijdpfx Abeyapyrj Reig Construcție și tehnologie: Nucleul mașinii este o carcasă masivă din fontă, cu ghidaje largi, care minimizează deformările în timpul frezării frontale și cilindro-frontale. Masa transversală masivă, cu o suprafață mare de lucru, are o suprafață rectificată cu precizie, ceea ce garantează planeitatea bazei. Axul cu con MK4 este acționat de un motor S1/S6 de 1,5/1,8 kW cu reglare continuă a vitezei. Sistemul integrat de răcire stabilizează temperatura zonei de așchiere și îmbunătățește calitatea suprafeței. Precizie și eficiență: Combinația dintre DRO pe 2 axe, transmisii rectificate și ghidaje robuste asigură o repetabilitate dimensională ridicată și o suprafață netedă. Avansul automat al axului și cele două intervale de viteze permit selectarea unor parametri stabili pentru găurirea în oțel până la Ø32 mm și în fontă până la Ø45 mm, precum și pentru frezarea frontală până la Ø80 mm și frezarea cilindro-frontală până la Ø28 mm. Reglarea ergonomică a înălțimii capului scurtează timpul de pregătire pentru piese din serii mari și mici. Echipament standard: * Reglare continuă a vitezei axului, * Sistem digital de citire pe 2 axe, * Cap de frezare 80 cu plăcuțe, * Mandrină de găurit, * Sistem de răcire. Date tehnice Parametri tehnici Dimensiunea maximă de găurire Fontă (HT200) 45 mm Oțel 32 mm Frezare frontală maximă 80 mm Frezare cilindro-frontală maximă 28 mm Dimensiunile mesei de lucru 820 × 240 mm Cursa mesei (X/Y) 595 / 185 mm Capacitatea maximă de filetare M24 Conul axului MK4 Viteza axului Motor S1/S6: 1,5 / 1,8 kW Interval viteză mică 75–438 rpm Interval viteză mare 438–2500 rpm Cursa axului Manual 107 mm Automat 100 mm Distanța dintre ax și suprafața coloanei 250 mm Distanța maximă dintre vârful axului și masa de lucru 445 mm Greutate netă 350 kg Dimensiuni generale 1084 × 92

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Levierul nostru cu o capacitate de ridicare de 3000 kg este un instrument indispensabil în orice depozit, atelier sau hală de producție, unde robustețea și fiabilitatea sunt prioritare. Levierul este fabricat din oțel de cea mai înaltă calitate, ceea ce îi garantează durabilitatea și rezistența la deteriorări mecanice. Cadrul solid asigură stabilitate în timpul ridicării, minimizând riscul de accidente și pagube ale mărfurilor manipulate. Înălțimea de ridicare a brațului este de 90 mm. Levierul de transport cu o capacitate de 3000 kg este soluția ideală pentru manipularea diverselor tipuri de sarcini în diferite medii de lucru. Se comportă excelent atât în atelierele mici, cât și în depozite mari sau unități de producție. Capacitatea maximă de ridicare de 3000 kg, construcția robustă din oțel, roțile de transport care facilitează deplasarea, mânerul ergonomic și confortabil, precum și aplicabilitatea versatilă transformă acest levier într-o unealtă de nelipsit pentru ridicarea și transportul sarcinilor grele. Dacă sunteți în căutarea unei unelte fiabile pentru ridicarea și mutarea sarcinilor grele, levierul nostru cu o capacitate de 3000 kg vă va îndeplini așteptările. Alegeți o soluție testată care va îmbunătăți eficiența muncii și va asigura siguranța în utilizare. Vă invităm să ne contactați și să achiziționați levierul nostru de transport. Garanțăm cea mai înaltă calitate și satisfacție în utilizarea produsului nostru. Specificații tehnice: Capacitate de ridicare: 3000 kg Lungime totală: 1400 mm Diametrul tubului: 38x3 mm Grosimea plăcii portante: 11 mm Iisdpfx Absvxq Nho Reg Lățimea plăcii portante: 65 mm Greutate: aprox. 8 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Setul de role transportoare WL9 + WF9 este un sistem profesional, conceput pentru manipularea în siguranță a încărcăturilor grele în unități industriale, hale de producție, centre logistice și ateliere. Datorită capacității totale de încărcare de până la 18.000 kg, acest set este ideal pentru instalarea și relocarea mașinilor grele, a structurilor din oțel sau a echipamentelor tehnologice. Construcția robustă și benzile de rulare din poliuretan de înaltă calitate garantează siguranța în utilizare, funcționarea silențioasă și protecția suprafeței de transport. Principalele avantaje ale setului de transport WL9 + WF9: * Capacitate de încărcare ridicată – capacitate statică de până la 9000 kg pe unitate (WL9 și WF9), ceea ce înseamnă un total de 18 tone. * Role cu bandă de rulare din poliuretan – rezistente la abraziune și deteriorare, nu lasă urme pe suprafață. * Înălțime redusă de încărcare – doar 110 mm – permite introducerea platformei sub încărcătură fără a fi necesar să o ridicați la o înălțime mare. * Funcționare lină și silențioasă – datorită benzii de rulare flexibile și a aranjamentului precis al rolelor cu diametrul de Ø80 mm. * Stabilitate și siguranță – datorită suprafețelor de susținere selectate corespunzător și a sistemului de puncte de susținere. * Distanță reglabilă între cărucioare – conectorul WF9 permite reglarea lățimii în intervalul 0–640 mm. Construcție și tehnologie – durabilitate și funcționalitate într-un singur set Setul WL9 + WF9 este format dintr-o platformă mobilă (WL9) și un șasiu de transport (WF9), care au fost proiectate pentru o funcționare fără probleme în condiții industriale solicitante. Construcția se bazează pe componente din oțel întărit și role precis poziționate, care garantează o distribuție uniformă a sarcinii și o manevrabilitate stabilă a obiectelor transportate. Caracteristicile componentelor: * WL9 – platformă mobilă cu un singur punct de susținere și o suprafață de susținere Ø160 mm. Echipată cu o bară de tragere de 1000 mm, care permite manevrarea precisă a încărcăturii. * WF9 – șasiu de transport cu două puncte de susținere și o suprafață de susținere largă de 200×180 mm. Include un conector care permite ajustarea distanței la dimensiunile obiectului transportat. * Role Ø80x70 mm – în ambele elemente, fabricate din poliuretan rezistent, asigurând o durată de viață lungă și amortizarea vibrațiilor. Echipament standard: * 1 × platformă mobilă WL9 * 1 × șasiu de transport WF9 Iodpfx Asvxrxksb Rsig * Conector de 1500 mm (pentru reglarea distanței dintre cărucioare) * Bară de tragere (WL9, lungime 1000 mm) Date tehnice ale setului WL9 + WF9 Parametri tehnici WL9 CAPACITATE STATICĂ 9000 kg CAPACITATE DINAMICĂ 5400 kg DIMENSIUNE ROLE Ø80x70 mm NUMĂR DE ROLE 8 ÎNĂLȚIME DE ÎNCĂRCARE 110 mm SUPRAFAȚĂ DE SUSȚINERE PE ELEMENT Ø160 mm PUNCTE DE SUSȚINERE 1 LUNGIME BARĂ DE TRAGERE 1000 mm DIMENSIUNI (L x L) 540x440 mm Parametri tehnici WF9 CAPACITATE STATICĂ 9000 kg CAPACITATE DINAMICĂ 5400 kg DIMENSIUNE ROLE Ø80x70 mm NUMĂR DE ROLE 8 ÎNĂLȚIME DE ÎNCĂRCARE 110 mm SUPRAFAȚĂ DE SUSȚINERE PE ELEMENT 200x180 mm PUNCTE DE SUSȚINERE 2 LUNGIME CONECTOR 1500 mm LĂȚIME DISTANȚĂ ÎNTRE CĂRUICIOARE 0-640 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Frezarko-wiertarka noastră ZX7045 B1 este destinată pentru găurire, filetare, alezare, lărgire și frezare a orificiilor de până la 45/40 mm în fontă, precum și filetare până la M12 mm. Versiunea ZX7045 B1 este echipată standard cu avans automat al arborelui principal și un sistem eficient de răcire, asigurând nu doar performanță excelentă, ci și condiții optime de lucru. Datorită capacității de frezare pe lățimi de până la 80 mm, canelare de până la 22 mm, precum și a capacității de tăiere și frezare frontală, această frezarko-wiertarka devine un instrument indispensabil pentru aplicații variate. Caracteristici produs: CONSTRUCȚIE GREUĂ ȘI STABILĂ DIN FONTĂ AVANS AUTOMAT AL ARBORELUI PRINCIPAL ÎNĂLȚIMEA FREZEI ESTE REGLABILĂ PE SUPORT, NU PE COLOANĂ SISTEM SUPLIMENTAR DE RĂCIRE CU LICHID MASĂ TRANSVERSALĂ ROBUSTĂ CU SUPRAFAȚĂ ȘLEFUITĂ CU PRECIZIE GHIDAJE TIP COADĂ DE RÂNDUNICĂ FUNCȚIONARE SILENȚIOASĂ DATORITĂ ROȚILOR DINȚATE ȘLEFUITE ROTIRE STÂNGA/DREAPTA CAP ROTATIV +/- 90° ÎNĂLȚIME CAP REGLABILĂ Baza mașinii disponibilă ca opțiune suplimentară DATE TEHNICE: CAPACITATE DE GĂURIRE ÎN OȚEL: 32 mm CAPACITATE DE GĂURIRE ÎN FONTĂ: 45 mm DIAMETRU FREZĂ FRONTALĂ: 80 mm DIAMETRU FREZĂ CU AX: 28 mm TURAȚII ARBORE PRINCIPAL: 50, 95, 100, 180, 190, 355, 360, 655, 710, 1260, 1310, 2520 rot./min (6/12) CON DE FIXARE ARBORE: MT4 CURSĂ ARBORE PRINCIPAL: 125 mm (AVANS AUTOMAT) DIMENSIUNI MASĂ TRANVERSALĂ: 820 x 240 mm DIMENSIUNI BAZĂ: 580 x 600 mm DISTANȚĂ MAX. ARBORE-MASĂ: 445 mm DISTANȚĂ ARBORE-COLONĂ: 260 mm CURSE AXE X/Y/Z: 515/175/430 mm VITEZA DE AVANS MANȘON: 0,12; 0,18; 0,25 mm/rot. CAP ROTATIV STÂNGA/DREAPTA: 90° PUTERE MOTOR: 1,8 kW / 2,5 CP Iiodsvxth Hepfx Ab Reg ALIMENTARE: 400 V GREUTATE: 350 kg