Cormak F200 cumpărați folosit (601)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Ferăstrăul circular de formatare MJ45-KB4 - 2000 este un ferăstrău circular profesional, echipat cu un dispozitiv de pre-tăiere, proiectat pentru prelucrarea precisă a lemnului în ateliere de tâmplărie, unități de producție și prestări de servicii. Aparatul combină performanța industrială cu precizia tăierii necesară în lucrul cu plăci de mobilier, MDF și placaj. Construcția stabilă, sistemul de antrenare independent al dispozitivului de pre-tăiere și sistemele de ghidare proiectate cu atenție asigură repetabilitatea și calitatea la nivel industrial. Principalele avantaje ale aparatului: * Masa de formatare din aluminiu, cu o lungime de 2000 mm, garantează o deplasare lină și o ghidare precisă a materialului. * Motorul separat al dispozitivului de pre-tăiere, cu o putere de 0,75 kW, elimină riscul de rupere pe partea inferioară a materialului. * Ferăstrăul principal puternic – motorul de 5,5 kW (9 CP) asigură o tăiere eficientă a materialelor dure. * Construcția stabilă din fontă – rezistentă la vibrații, sporește precizia și siguranța în timpul lucrului. * Braț telescopic cu riglă și două opritoare pentru poziționarea precisă a materialului. * Lățimea de tăiere de până la 1250 mm – ideală pentru formatarea plăcilor mari. * Ajustarea unghiului și înălțimii de tăiere cu ajutorul unor butoane ergonomice – setări rapide, fără scule. Construcție și tehnologie: Gsdpfx Apetz Sm Aewobu Modelul MJ45-KB4 - 2000 se bazează pe un corp greu, turnat din fontă, ceea ce asigură rezistența la torsiune și o geometrie constantă pe parcursul anilor de utilizare. Grupul de tăiere funcționează într-un bloc solid, ceea ce reduce vibrațiile și crește durabilitatea discurilor. Sistemul de ghidare a mesei, bazat pe tije călite și rulmenți liniari de precizie, garantează o mișcare lină și lipsa jocurilor în timpul tăierii. Aparatul este, de asemenea, echipat cu o masă de sprijin cu role, care facilitează manipularea formatelor mari de material. Precizie și eficiență în timpul lucrului: Datorită utilizării unei viteze mari a discului (până la 6000 rpm) și a unui sistem de ghidare precis, ferăstrăul circular de formatare MJ45-KB4 oferă margini de tăiere perfect drepte și curate, chiar și în cazul tăierii plăcilor multistrat. Dispozitivul de pre-tăiere, care se rotește cu o viteză de 8000 rpm, elimină eficient ruperea stratului de laminat. Setările unghiului de tăiere în intervalul de 0–45° permit realizarea de sarcini complexe de formatare, cu control total. Aplicație: Modelul MJ45-KB4 - 2000 este un ferăstrău circular de formatare cu dispozitiv de pre-tăiere, destinat utilizării intensive în: * ateliere de tâmplărie, * fabrici de mobilă, * departamente de prototipare, * ateliere de arhitectură și modelare. Este ideal pentru prelucrarea plăcilor MDF, HDF, OSB, placajului, laminatelor și lemnului masiv. Construcția sa permite o conversie rapidă și producția în loturi mici sau unice, fără compromisuri de calitate. Echipare standard: * Masa de formatare din aluminiu, 2000 mm * Dispozitiv de pre-tăiere cu antrenare separată, 0,75 kW * Braț telescopic cu riglă și două opritoare * Masa de sprijin cu role * Opritoare paralelă pliabilă * Opritoare longitudinală telescopică * Butoane pentru reglarea unghiului și înălțimii discului Parametri tehnici: LUNGIMEA MESEI DE FORMATARE 2000 mm LĂȚIMEA DE TĂIERE 1250 mm ÎNCINAREA FERĂSTRĂULUI 0-45° ÎNĂLȚIMEA DE TĂIERE LA 90° 80 mm ÎNĂLȚIMEA DE TĂIERE LA 45° 56 mm DIMENSIUNEA MAXIMĂ A FERĂSTRĂULUI 315 mm DIMEN

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Ferăstrăul circular de formatare MJ45-KB4 - 1600 este un ferăstrău circular de formatare profesional, dotat cu un sculer de pre-tăiere, proiectat pentru prelucrarea precisă a lemnului în ateliere de tâmplărie, unități de producție și prestări de servicii. Mașina combină performanța industrială cu precizia de tăiere necesară pentru prelucrarea plăcilor de mobilier, MDF și a placajului. Construcția sa stabilă, sistemul de antrenare independent al sculerului de pre-tăiere și sistemele de ghidare bine proiectate asigură repetabilitate și calitate la nivel industrial. Principalele avantaje ale mașinii: * Cadrul de formatare din aluminiu, cu o lungime de 1600 mm, garantează o avansare lină și o ghidare precisă a materialului. * Motorul separat al sculerului de pre-tăiere, cu o putere de 0,75 kW, elimină riscul de rupere a materialului de pe partea inferioară. * Ferăstrăul principal puternic – motorul cu o putere de 5,5 kW (9 CP) asigură o tăiere eficientă a materialelor dure. * Construcție stabilă din fontă – rezistentă la vibrații, crește precizia și siguranța în timpul utilizării. * Braț telescopic cu riglă și două opritoare pentru poziționarea precisă a materialului. * Lățimea de tăiere de până la 1250 mm – ideală pentru formatarea plăcilor mari. * Reglarea unghiului și a înălțimii de tăiere cu ajutorul unor butoane ergonomice – ajustări rapide, fără scule. Construcție și tehnologie Modelul MJ45-KB4 - 1600 este bazat pe un corp masiv, turnat din fontă, ceea ce asigură rezistența la răsucire și o geometrie constantă pe parcursul anilor de utilizare. Unitatea de tăiere funcționează într-un bloc solid, ceea ce reduce vibrațiile și crește durata de viață a discurilor. Sistemul de ghidare al cadrului, bazat pe bare călite și rulmenți liniari precisi, garantează o mișcare lină și elimină jocurile în timpul tăierii. Mașina este, de asemenea, echipată cu o masă de suport cu role, care facilitează manipularea formatelor mari de material. Precizie și eficiență în timpul lucrului Datorită utilizării unei viteze mari a discului (până la 6000 rpm) și a unui sistem de ghidare precis, ferăstrăul circular de formatare MJ45-KB4 oferă margini de tăiere perfect drepte și curate, chiar și atunci când se taie plăci multistrat. Sculerul de pre-tăiere, care se rotește cu o viteză de 8000 rpm, elimină eficient desprinderea stratului superior. Ajustările unghiului de tăiere, în intervalul 0–45°, permit realizarea unor sarcini de formatare complexe, cu control total. Aplicație Modelul MJ45-KB4 - 1600 este un ferăstrău de formatare, dotat cu un sculer de pre-tăiere, destinat utilizării intensive în: * ateliere de tâmplărie, * unități de producție de mobilier, * departamente de prototipuri, * birouri de arhitectură și modelaj. Este ideal pentru prelucrarea plăcilor MDF, HDF, OSB, a placajului, a laminatelor și a lemnului masiv. Construcția sa permite o schimbare rapidă a sculelor și o producție în serii mici sau în unități, fără compromisuri în ceea ce privește calitatea. Echipament standard * Cadrul din aluminiu, 1600 mm * Sculer de pre-tăiere, antrenat separat, 0,75 kW * Braț telescopic cu riglă și două opritoare * Masă de suport cu role * Limitator paralel pliabil * Limitator longitudinal telescopic * Butoane pentru reglarea unghiului și a înălțimii discului Date tehnice Lungimea mesei de formatare 1600 mm Lățimea de tăiere 1250 mm Gbjdpfx Apetz Srljweu Înclinarea ferăstrăului 0–45° Înălțimea de tăiere la 90° 80 mm Înălțimea de tăier

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Investiți în CORMAK HK25 VARIO pentru a beneficia nu doar de o construcție solidă, ci și de flexibilitate în realizarea diverselor proiecte. Această freză-mașină de găurit este un instrument esențial pentru oricine apreciază nu numai eficiența, ci și precizia și versatilitatea. Descoperiți noi posibilități de prelucrare a metalelor cu o freză care face față chiar și celor mai dificile provocări. Caracteristicile mașinii * Avans automat longitudinal al mesei de frezare * Afișaj digital al vitezei * Afișaj digital al adâncimii de găurire * Reglare fină a turației * Axul principal cu rulmenți de precizie Parametrii mașinii GĂURIRE 20 mm FREZARE CILINDRICĂ ȘI FRONTALĂ 16 mm FREZARE FRONTALĂ 63 mm CONUL AXULUI PRINCIPAL MK3 AVANSUL AXULUI PRINCIPAL 50 mm ÎNCLEINAREA CAPULUI +-90° NUMĂRUL DE VITEZE AL AXULUI PRINCIPAL variabilă INTERVALUL DE VITEZE AL AXULUI PRINCIPAL 50-2250 rpm SUPRAFAȚA DE LUCRU A MESEI 700 x 180 mm AVANSUL MAXIM LONGITUDINAL AL MESEI 490 mm AVANSUL MAXIM TRANSVERSAL AL MESEI 180 mm Gbedpfx Apetz Sx Eoweu AVANSUL MAXIM VERTICAL AL CAPULUI 380 mm NUMĂRUL DE FALȚURI TIP T 3 DIMENSIUNILE FALȚURILOR TIP T T12 / 12 mm PUTEREA MOTORULUI S1/S6 0,75 kW/1 kW 230V DIMENSIUNI 980x600x1010 mm GREUTATE 140 kg Echipamente standard * Mandrină de găurit * Avans automat pe axa X Echipamente opționale * Bază pentru mașină * Morsă mecanică 100 x 80 mm * Sistem de răcire

Stare: bun (utilizat), Motor cu reductor, motor electric, motor electric cu reductor, motor cu reductor pentru buton de oprire - Turație: 7,1/320 rpm - Putere: 0,16/3 kW Gedpsb A Hdlefx Apwsbu - Tip construcție: B5 - Diametru ax: 30 mm - Clasa de protecție: IP 54 - Greutate: 40 kg

Stare: bun (utilizat), Motor cu reductor, motor electric, motor electric cu reductor, motor cu reductor pentru buton de oprire - Turație: 7,1/320 rpm - Putere: 0,16/3 kW Gbjdpjb A Iaajfx Apwju - Tip construcție: B5 - Diametru ax: 30 mm - Clasa de protecție: IP 54 - Greutate: 40 kg

Stare: bun (utilizat), capacitate de încărcare: 210 kg, raza brațului: 2.700 mm, producător de controlere: KUKA, model de controler: KRC2, KR 210-2 F2000 este un robot industrial din clasa de turnătorie, conceput pentru medii cu temperaturi ridicate și condiții dificile. Cu o sarcină utilă de 210 kg și o rază de acțiune de 2700 mm, oferă performanțe fiabile în turnătorii, prelucrarea metalelor și alte aplicații solicitante. Ca PLC Merkezi, putem realiza proiecte de inginerie personalizate folosind roboții industriali din stocul nostru, precum acest exemplu. Vă putem ajuta cu: - Sudare - Tăiere - Alimentarea mașinilor - Paletizare - Depaletizare - Prelucrarea marmurei - Alimentare mașină de îndoit tablă și îndoire a metalului - Și multe alte proiecte Marcă: KUKA Model: KR 210-2 F2000 Cabinet de control: Funcționează cu cabinet KRC2 Sarcină utilă: 210 kg Distanță de lucru: 2700 mm Conținut: Manipulator + toate seturile de cablare Godpjw Naq Hjfx Apwobu Livrarea: NU este inclusă în preț Pentru oferte personalizate și opțiuni de recondiționare, vă rugăm să ne contactați. Ca PLC Merkezi EOOD, avem peste 300 de roboți în inventar și colaborăm cu branduri precum KUKA, ABB, FANUC și Motoman. Oferim, de asemenea, servicii de inginerie personalizată și proiectare în funcție de cerințele specifice de producție ale clientului.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, durata garanției: 12 luni, Acest multitalent combină prelucrarea excepțională cu un spectru larg de aplicații. De asemenea, utilajul nostru oferă o operare intuitivă, care optimizează procesele de ambalare. Un derulator de material de înaltă calitate, cu dublă centrare automată a rolei, asigură o ghidare precisă a materialului. În plus, dispozitivul nostru activ de avansare a materialului garantează o tensionare optimă a benzii pentru rezultate impecabile de ambalare. Motoarele brushless extrem de performante și sistemul de control cu ecran tactil color, ușor de utilizat, vă oferă flexibilitate maximă la schimbarea formatului, simplificând considerabil procesele de ambalare. Mașina dispune de locuri de stocare pentru parametrii de setare ai utilajului, putând fi memorizate până la 50 de produse diferite. Pentru această linie de ambalare oferim de asemenea soluții de alimentare complet și semi-automate, pe care le putem integra și ulterior. Mașina este disponibilă pentru ambele direcții de lucru și este echipată cu o unitate rotativă de sigilare transversală cu protecție electronică la suprasarcină, pentru siguranță maximă. Datorită puterii, versatilității și gradului ridicat de inovație, utilajul nostru este ideal pentru ambalarea produselor alimentare precum brioșe, prăjituri, bomboane, praline, ciocolată, precum și pentru produse farmaceutice și diverse articole de cadou. Dacă doriți să vă optimizați procesele de ambalare cu o capacitate productivă ridicată și calitate superioară, noi, echipa Impuls Packaging, suntem partenerul dumneavoastră ideal. Caracteristici ale liniei: 1. Bandă transportoare cu lanț, lungime de 2,6 metri (alte lungimi disponibile la cerere) 2. Formatizator de pungi reglabil 3. Încărcător individual folie + unitate automată de centrare a foliei 4. Sigilare finală rotativă, cu fălci individuale de sigilare 5. Construcție robustă pentru sigilare mediană tip "flipper" 6. Patru servomotoare pentru următoarele acționări: - Avans activ pentru material - Sigilare mediană - Sigilare finală - Bandă transportoare 7. Panou de control HMI 8. Trei controlere individuale de temperatură 9. Carcasă din oțel inoxidabil 304 10. Documentație în limba țării de utilizare 11. Control al semnului de imprimare 12. Lungimea pungii programabilă sau detectare automată a lungimii produsului 13. Direcție standard de lucru: stânga-dreapta Parametri tehnici: 1. Lungime produs: L120–500 mm Gjdpowld Upjfx Apwjbu 2. Lățime produs: B30–200 mm 3. Înălțime produs: H10–80 mm 4. Viteză ambalare: până la 100 produse/min (în funcție de produs, lungimea pungii și material) 5. Lățimea maximă a foliei: 600 mm 6. Tensiune de alimentare: 1Ph. 220V 50Hz 7. Putere totală: cca 4,8 kW 8. Greutate utilaj: cca 550 kg 9. Dimensiuni utilaj: cca 4280 x 1200 x 1230 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, REZERVOR DE AER COMPRIMAT 270 L – REZERVOR DE PRESIUNE DE ÎNALTĂ CALITATE PENTRU INSTALAȚII DE AER COMPRIMAT Principalele avantaje ale rezervorului de presiune 270 L Construcție profesională de presiune – fabricat din oțel de înaltă calitate cu grosimea de 4 mm, rezistent la presiune și coroziune. Certificare UDT și marcaj CE – conformitate cu standardele europene de siguranță și calitate. Presiune de lucru de 11 bari – permite operarea majorității sistemelor pneumatice, inclusiv a celor cu cerințe ridicate. Capacitate mare – 270 litri – asigură alimentarea stabilă a instalațiilor pneumatice și reduce frecvența pornirii compresorului. Sistem multiconector de racorduri – 5 racorduri cu diametre de 1", 2", 1/2" permit conectarea flexibilă a rezervorului la diverse instalații. Calitate superioară a fabricației – strat durabil de vopsea anticorozivă atât la interior, cât și la exterior. Poziție universală de montaj – construcția verticală permite economisirea spațiului în unitate. Construcție și tehnologie – structură solidă pentru aplicații solicitante Acest rezervor de aer comprimat a fost proiectat pentru utilizare intensivă în medii industriale. Corpul este realizat din oțel structural cu grosimea pereților de 4 mm, garantând rezistență la presiuni de până la 11 bari și exploatare îndelungată. Toate sudurile sunt supuse unui control riguros al calității, iar suprafețele rezervorului sunt protejate cu vopsea anticorozivă rezistentă la agenți chimici și intemperii. Rezervorul este echipat cu o plăcuță de identificare cu marcaj CE și numărul unității notificate UDT, confirmând aprobarea de utilizare pe piața poloneză și europeană. Pachetul include documentație tehnică completă, pașaport și certificate de materiale. Echipare standard Orificii de racord: 5 buc. – diametre 1", 2", 1/2" Plăcuță de identificare cu marcaj CE Numărul unității notificate UDT Gedpfoxbzalex Apwsbu Documentație tehnică completă și pașaport de presiune Stratul intern și extern de protecție anticorozivă

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Modelul CORMAK BS370SA este un fierăstrău panglică automat modern pentru tăierea metalului, proiectat pentru tăierea eficientă în serie a țevilor, profilelor și pieselor pline cu geometrii diverse. Construcția robustă, automatizarea completă a proceselor și precizia ridicată a tăierii fac ca echipamentul să fie ideal pentru fabrici de producție, ateliere de scule și companii specializate în prelucrarea metalelor, unde sunt esențiale repetabilitatea și fiabilitatea. Avantajele principale ale mașinii Ciclu complet automat de tăiere: fixarea, avansul materialului, tăierea și revenirea brațului se desfășoară fără intervenția operatorului. Posibilitate de tăiere în unghi pe toată plaja de lucru – până la 45° la stânga și 60° la dreapta. Convertizor de frecvență pentru reglarea continuă a vitezei benzii între 5–90 m/min. Control hidraulic al brațului și menghinei – garanția preciziei și comodității în exploatare. Sistem de alimentare cu material cu transportor cu role de 2450 mm lungime, avans 370 mm per ciclu și precizie de ±0,2 mm. Controller cu panou de operare: programare parametri de tăiere, controlul cantității de detalii și semnalizarea erorilor. Construcție și tehnologie Fierăstrăul panglică CORMAK BS370SA este proiectat pe o structură sudată rigidă, asigurând stabilitate operațională și reducerea vibrațiilor. Sistemul hidraulic de avans și fixare a piesei, ghidajele de bandă precise, precum și reglarea continuă a vitezei asigură calitate superioară și siguranță în lucru. Mașina este echipată cu transportor cu role pentru alimentarea automată a materialului. Precizie și eficiență Grație componentelor de înaltă calitate și soluțiilor tehnice moderne, fierăstrăul panglică CORMAK BS370SA oferă tăieri repetitive și precise. Posibilitatea reglării vitezei de tăiere și presiunea hidraulică de apăsare asigură durabilitate sporită a sculei și control total asupra procesului de prelucrare. Utilizare Echipamentul este recomandat pentru unități de producție în serie, prelucrări de elemente din oțel, aluminiu și metale neferoase. Este deosebit de recomandat ca fierăstrău panglică pentru țevi, profile și detalii masive în industria construcțiilor metalice, prefabricatelor și producției de precizie. Dotare standard Consolă de comandă pe stand separat Control hidraulic al menghinei și brațului Transportor cu role pentru alimentare automată Memorie pentru poziția brațului Perie de curățare a benzii Sistem de răcire cu pompă Bandă bi-metalică Declarație de conformitate CE și manual DTR Parametri tehnici Putere motor principal: 1,5 kW (400 V) Putere motor hidraulic: 0,75 kW (400 V) Dimensiuni lamă: 3160 x 27 x 0,9 mm Gbjdpfoxiv Hcjx Apwju Viteză de tăiere (reglare continuă): 5–90 m/min Unghi de rotire cadru: până la 60° Secțiunea piesei tăiate la 90°: ● 270 mm, ■ 260 mm, ▅ 370 x 220 mm Secțiunea piesei tăiate la 45°: ● 240 mm, ■ 180 x 180 mm, ▅ 240 x 160 mm Secțiunea piesei tăiate la 60°: ● 160 mm, ■ 100 x 100 mm Lungimea mașinii: 3970 mm Lățimea mașinii: 1850 mm Înălțimea mașinii: 1763 mm Greutate netă: 770 kg Greutate brută: 925 kg Mașina este echipată cu un transportor suplimentar cu role: lungime 2450 mm

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, - Producător: MEZ Frenštát p. Radh. - Tip: F200 Gedpexa Evzsfx Apwsbu - Putere motor: 30 kW - Cu un singur ax - Înălțime max. a materialului tăiat: 120 mm - Lungime min. a materialului tăiat: 2 m

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Fierăstrău panglică semiautomat pentru metal CORMAK BS370H CORMAK BS370H este un fierăstrău panglică semiautomat solid, proiectat pentru tăierea precisă a țevilor, profilelor și materialelor pline. Noua versiune este echipată cu presor superior pentru tăierea în pachet și cu reglaj continuu al vitezei benzii prin invertor, în intervalul 20–90 m/min. Aceste soluții măresc capacitățile utilajului și facilitează adaptarea parametrilor de lucru la tipul materialului prelucrat. Presorul stabilizează elementele așezate în straturi și limitează deplasarea acestora în timpul lucrului. Permite tăierea mai eficientă a pachetelor de profile, țevi și alte elemente repetitive. Avantaje principale Presor superior pentru material – tăiere în pachet stabilă și eficientă. Reglare continuă a vitezei 20–90 m/min – selectarea vitezei benzii prin invertor. Operare semiautomată – strângerea hidraulică a materialului, coborârea și ridicarea bratului. Tăiere la unghiuri de la -45° la +60° – gamă largă de lucrări posibile. Menghină acționată hidraulic – fixare rapidă și repetabilă a materialului. Reglare continuă a coborârii bratului – control mai mare asupra procesului de tăiere. Ghidaje cu plăcuțe din carbură și rulmenți – ghidare precisă a benzii. Sistem de răcire cu circuit închis – pentru răcirea zonei de tăiere și evacuarea căldurii. Senzor de tensiune a benzii – control convenabil al corectitudinii tensiunii lamei. Oprire automată la ruperea benzii – protecție suplimentară a utilajului. Presorul superior instalat permite stabilizarea mai multor elemente așezate unul peste altul. Este deosebit de util la tăierea în serie a profilelor, țevilor și altor materiale cu dimensiuni repetitive. Materialul este fixat atât de menghina principală, cât și de sus, reducând posibilitatea deplasării sau ridicării elementelor individuale din pachet în timpul lucrului cu banda. Viteza benzii poate fi reglată continuu între 20 și 90 m/min. Invertorul permite ajustarea parametrilor de lucru în funcție de tipul materialului, secțiunea acestuia și natura tăierii. Ciclu de lucru semiautomat După poziționarea materialului și pornirea ciclului, utilajul execută automat etapele de tăiere: menghina hidraulică prinde materialul, brațul ferăstrăului coboară la viteza setată, banda realizează tăierea, limitatorul detectează încheierea ciclului, brațul este ridicat hidraulic în poziția inițială. Tăiere drept și la unghi Brațul pivotant permite efectuarea tăieturilor în intervalul -45° până la +60°. Materialul poate rămâne fix, iar operatorul setează unghiul brațului ferăstrăului. Diametru maxim tăiere la 90°: Ø270 mm Secțiune pătrată maximă la 90°: 220 × 220 mm Godpfx Apeycqhcswobu Secțiune dreptunghiulară maximă la 90°: 370 × 220 mm Parametri tehnici Model: CORMAK BS370H Mod de lucru: semiautomat Interval tăiere la unghi: de la -45° la +60° Viteza benzii: reglare continuă 20–90 m/min Reglarea vitezei benzii: invertor Presor superior material: da – pentru tăierea în pachet Dimensiune bandă tăiere: 3160 × 27 × 0,9 mm Tensionare bandă: mecanică, manuală Reglarea coborârii bratului: continuă – cilindru hidraulic Comandă menghinei: hidraulică Înălțime bază menghină: 890 mm Alimentare: 400 V / 3 faze Putere totală: 1,5 kW Putere pompă răcire: 46 W Dimensiuni cu bază: 1850 × 950 × 1500 mm Greutate: 491 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mandrina autocentrantă cu trei fălci WP200 este un accesoriu profesional proiectat pentru a lucra cu poziționatoare și rotitoare de sudură, precum modelele PS310 și PS320. Datorită mecanismului de strângere precis, permite fixarea rapidă, stabilă și centrată a țevilor sau a pieselor cu secțiune cilindrică sau hexagonală, ceea ce îmbunătățește semnificativ eficiența și siguranța procesului de sudare circulară. Avantajele principale ale mandrinei WP200: - Mecanism autocentrant cu trei fălci – asigură fixarea uniformă și stabilă a pieselor, indiferent de forma acestora. - Universalitate – compatibilă cu majoritatea rotitoarelor și poziționatoarelor de sudură, inclusiv CORMAK PS310 și PS320. - Precizie la prindere – adaptare perfectă la piesele prelucrate, ceea ce se traduce printr-o calitate superioară a cordonului de sudură și o rotație stabilă. - Construcție robustă – corp compact realizat din materiale rezistente la solicitări mecanice și termice ridicate. - Dimensiuni compacte și montaj facil – greutate redusă și distanțare precisă a găurilor de montaj pentru integrare rapidă cu dispozitivul de sudură. Construcție și tehnologie: Mandrina WP200 dispune de trei fălci de înaltă calitate, concepute pentru centrare rapidă și automată a piesei pe axa de rotație. Diametrul exterior de 200 mm și cel interior de 80 mm permit fixarea pieselor cu diametru maxim de până la 170 mm. Corpul este fabricat din oțel de calitate superioară, garantând rezistență la deformații pe durata utilizării îndelungate. Precizie și eficiență în lucru: Mecanismul autocentrant cu trei fălci al mandrinei WP200 scurtează semnificativ timpul de pregătire a pieselor pentru sudură. Reducerea jocurilor și eliminarea erorilor de poziționare contribuie direct la îmbunătățirea calității cordoanelor de sudură circulară. Fixarea stabilă a pieselor asigură și un nivel sporit de siguranță pentru operator. Utilizare: Gbodpfeycqnvex Apwsu Mandrina WP200 este destinată utilizării cu rotitoare și poziționatoare de sudură în procesele de sudare a țevilor, flanșelor, inelelor și altor componente cilindrice. Este ideală pentru ateliere de sudură, producție și industria structurilor metalice. Date tehnice: Diametru maxim țeavă: 170 mm Diametru exterior: 200 mm Diametru interior: 80 mm Distanța dintre găurile de montaj: 85 mm Diametru găuri de fixare: 9 mm Compatibil cu poziționator de sudură: PS310, PS320 Greutate: 10 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mandrina cu trei bacuri autocentrantă WP300 este un accesoriu specializat destinat fixării țevilor și pieselor cu secțiune cilindrică sau hexagonală pe poziționatoare de sudură și rotatoare pentru sudură. Datorită mecanismului de prindere autocentrant precis, asigură poziționarea sigură și exactă a piesei în timpul rotației, ceea ce se traduce printr-o calitate superioară și repetabilitate a procesului de sudare. Principalele avantaje ale mandrinei WP300: - Mecanism autocentrant precis – permite centrarea rapidă și exactă a țevilor și pieselor, eliminând necesitatea poziționării manuale. - Înaltă versatilitate – compatibilă cu numeroase rotatoare și poziționatoare de sudură, inclusiv modelele PS310, PS320 și PS360. - Stabilitatea fixării – datorită celor trei bacuri independente, piesa rămâne sigur fixată chiar și la turații ridicate. - Construcție robustă – realizată din materiale de înaltă calitate, rezistente la vibrații, sarcini și condițiile mediului de sudare. - Diametru de lucru optim – permite fixarea țevilor cu diametrul de până la 270 mm, asigurând o gamă largă de aplicații. Construcție și tehnologie Modelul WP300 are o construcție compactă și robustă din oțel, concepută pentru exploatare intensivă. Mecanismul cu trei bacuri funcționează sincronizat, poziționând automat piesa pe axa de rotație. Diametrul exterior mare (300 mm) și orificiul de trecere (100 mm) permit lucrul cu piese de dimensiuni variate. Orificiile de montaj au fost proiectate pentru compatibilitate completă cu poziționatoarele de sudură CORMAK. Gjdpfxsycqptj Apwsbu Precizie și eficiență în lucru Mandrina WP300 asigură o repetabilitate ridicată a fixării, ceea ce influențează direct precizia cordonului de sudură circular. Reduce timpul de pregătire a piesei pentru sudare și minimizează erorile de poziționare, crescând eficiența producției și siguranța operatorului. Construcția solidă garantează stabilitate chiar și la sarcini dinamice. Utilizare Mandrina WP300 este destinată proceselor de sudare circulară, fiind ideală pentru uz în fabrici de producție, ateliere de lăcătușerie și firme specializate în prefabricarea elementelor din oțel. Se utilizează cu rotatoare și poziționatoare de sudură, extinzând funcționalitatea și versatilitatea acestora. Date tehnice Diametru maxim țeavă: 270 mm Diametru exterior: 300 mm Diametru interior: 100 mm Distanța găurilor de montaj: 105 mm Diametrul găurilor pentru șuruburi: 9 mm Pentru poziționator de sudură: PS310, PS320, PS360 Greutate: 14 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Suport de prindere MK4 cu set de 8 bucșe elastice (Ø 4-16 mm) este un instrument de precizie destinat fixării sculelor ER cu diametre diferite. Este echipat cu prindere Morse MK4 și șurub de montaj M14, asigurând astfel o fixare solidă în arborele mașinii. Setul este livrat cu cheia pentru piulița suportului și o cutie practică pentru transport, ceea ce îi crește funcționalitatea și comoditatea în utilizare. Suport de prindere cu piuliță pentru bucșe ER Prindere Morse MK4 Șurub de montaj străpuns M14 Bucșe elastice ER Lungimea bucșei: 45 mm Diametrul bucșei: 24 mm Bucșe cu domeniu de prindere 4-16 mm: 4 Gjdpfoycqr Uox Apwobu 5 6 8 10 12 14 16 Setul conține: Suport pentru bucșe elastice MK4/M14 8 bucșe elastice Cheie pentru piulița suportului Cutie de transport pentru set (Ne rezervăm dreptul ca, în funcție de lot, cutia să fie din PVC sau lemn)

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Discul borazonat CBN de înaltă performanță, destinat mașinii de ascuțit burghie CORMAK DG20, este un element esențial care garantează ascuțirea precisă a burghielor din oțel rapid HSS și oțel cobalt. Acesta oferă durabilitate și precizie de neegalat, indispensabile în activitatea cotidiană din atelierul de scule, service-ul mecanic sau departamentul de mentenanță. Gbodpfjycq Hrex Apwsu Avantajele principale ale discului abraziv pentru DG20: • Duritate și rezistență termică ridicată datorită materialului abraziv CBN (borazon). • Compatibilitate totală cu ascuțitoarea CORMAK DG20 – discul este proiectat special pentru acest model, asigurând potrivire perfectă și eficiență maximă. • Funcționare fără vibrații grație echilibrării de precizie – reduce riscul de deteriorare a sculelor și sporește confortul utilizatorului. • Durată lungă de viață – frecvență redusă de înlocuire a discurilor, cu costuri de operare mai mici. • Geometrie stabilă – nu necesită reconditionarea frecventă a formei, ceea ce menține constantă calitatea ascuțirii. Construcție și tehnologie Discul pentru ascuțitoarea de burghie CORMAK DG20 este realizat cu tehnologia CBN – borazonul fiind unul dintre cele mai dure materiale abrazive cunoscute, ideal pentru prelucrarea sculelor din oțel rapid. Datorită execuției de înaltă precizie și formei optimizate, discul asigură eficiență ridicată a ascuțirii, reducând simultan pierderile de material ale sculei. Precizie și productivitate Utilizarea discului CBN original pe CORMAK DG20 oferă rezultate excelente chiar și în cicluri de lucru extinse. Permite menținerea exactă a unghiului vârfului burghiului (în intervalul 90–135°), ceea ce se traduce prin calitate superioară a tăierii, reducerea forțelor de așchiere și prelungirea duratei de viață a burghielor reascuțite. Proprietățile sale de amortizare a vibrațiilor limitează riscul apariției microciobiturilor la marginile tăietoare. Alege calitatea – optează pentru discul original CBN pentru DG20 Discul abraziv CBN pentru ascuțitoarea CORMAK DG20 este un component indispensabil pentru oricine urmărește precizie și fiabilitate în ascuțirea burghielor. Grație construcției, materialului și potrivirii perfecte cu utilajul, acesta garantează o funcționare de durată, eficientă și repetitivă. Comandă discul original astăzi și menține-ți mașina de ascuțit în stare optimă de producție.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de tăiat automată cu bandă CORMAK H400SA este o mașină de înaltă performanță, proiectată pentru tăierea precisă și repetabilă a pieselor mari din oțel, tuburilor și profilelor închise. Datorită structurii sale cu două coloane și automatizării ciclului de lucru, reprezintă o soluție ideală pentru fabricile de producție, atelierele de tâmplărie metalică și centrele logistice care prelucrează cantități mari de material. Avantajele principale ale mașinii: * Funcționare automată – ciclu complet de tăiere fără intervenția operatorului: de la fixarea materialului până la tăiere și returnarea brațului. * Avans și menghină hidraulice – asigură o tăiere rapidă, sigură și precisă. * Memorie pentru poziția brațului și a menghinei – reduce timpul ciclului și crește eficiența în producția de serie. * Sistem de răcire și perie de curățare a benzii – mărește durata de viață a pânzei de ferăstrău cu bandă pentru metal. * Interval mare de tăiere – posibilitatea de a tăia materiale cu un diametru de până la Ø400 mm sau 400 × 400 mm. Construcție și tehnologie: Mașina de tăiat cu bandă H400SA cu două coloane se bazează pe o structură stabilă din oțel cu carcasă turnată din fontă, ceea ce garantează o rigiditate maximă și amortizarea vibrațiilor. Rama este poziționată la un unghi de 3° față de masa de alimentare, ceea ce facilitează tăierea profilelor și a elementelor structurale. Precizie și eficiență: Gbedpfxsyctr Ro Apwsu Coborârea hidraulică a brațului, cu reglarea forței de tăiere și supapa de restricție precisă, permite ajustarea presiunii în funcție de materialul specific. Sistemul hidraulic de alimentare cu un control electronic permite programarea lungimii și a numărului de secțiuni tăiate. Ecranul LCD afișează informații despre progres, erori și sfârșitul materialului. Sistemul de oprire automată reacționează la detectarea unei defecțiuni sau la finalizarea programului de tăiere. Aplicații: Modelul CORMAK H400SA este ideal pentru: * industria metalurgică și a construcțiilor din oțel, * centrele de prelucrare a profilelor și a elementelor structurale, * producția de serie în atelierele de tâmplărie metalică și fabricile industriale, * companiile logistice care taie materiale la dimensiune. Echipament standard: * Ciclu de lucru automat * Memorie pentru poziția brațului și a menghinei * Unitate hidraulică și sistem de avans * Perie de curățare a benzii cu antrenare * Sistem de răcire cu lichid * Pânză de ferăstrău cu bandă bimetalică pentru metal * Declarație de conformitate CE * Manual de utilizare (DTR) Date tehnice: mașină de tăiat automată cu bandă CORMAK H400SA Interval de tăiere: Ø400 mm sau 400 × 400 mm Dimensiunile benzii de tăiere: 4900 × 41 × 1,3 mm Vitezele benzii: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 4,6 kW Sursă de alimentare hidraulică: 1,5 kW Pompă de răcire: 0,09 kW Cursele avansului: 500 mm Dimensiuni (L × l × Î): 2600 × 2400 × 1700 mm Greutate: 2100 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Poziționator reglabil pentru axul tarodului la 90° GT24 Poziționatorul reglabil pentru axul tarodului la 90° GT24 este un dispozitiv avansat care crește semnificativ precizia și eficiența procesului de filetare. Principala sa funcție este asigurarea alinierii precise a mașinii de filetat electrice la un unghi de 90° față de piesa prelucrată, permițând astfel adaptarea perfectă a axului la material. Datorită tehnologiei inovatoare, poziționatorul GT24 oferă o acuratețe și fiabilitate ridicată, reprezentând o unealtă indispensabilă în orice atelier care efectuează operațiuni de filetare. Principalele avantaje ale poziționatorului reglabil GT24 - Aliniere precisă: Poziționatorul permite setarea rapidă și exactă a brațului de filetare la 90° față de materialul prelucrat, esențială pentru obținerea unor filete de înaltă calitate. - Ușurință în utilizare: Procesul de poziționare este rapid și intuitiv, economisind timp și crescând productivitatea. - Stabilitate ridicată: Datorită utilizării unui magnet neodim, poziționatorul asigură o fixare solidă și sigură pe piesa de prelucrat, reducând la minimum riscul de erori în timpul filetării. - Compatibilitate: Poziționatorul GT24 este compatibil cu o gamă largă de tarozi electrice disponibile pe website-ul nostru, inclusiv modelele RGE30PW, RGE36PWx1200, RGE36PWx1700. Gbedpfxjycvfyj Apweu - Construcție robustă: Poziționatorul GT24 este realizat din materiale de înaltă calitate, garantând durabilitate și rezistență la utilizare intensivă în medii industriale. Construcție și tehnologie pentru poziționatorul GT24 Poziționatorul reglabil GT24 se remarcă prin construcția sa robustă, proiectată pentru utilizare intensivă. Elementul principal este un magnet din neodim ce permite fixarea rapidă și sigură a poziționatorului pe materialul de prelucrat. Această tehnologie oferă utilizatorului control total asupra alinierii precise a tarodului, facilitând obținerea unor rezultate perfecte în cel mai scurt timp posibil. Poziționatorul este dotat și cu un sistem de verificare reglabilă la 90°, care permite setarea exactă a brațului de filetare la un unghi drept. Acest sistem permite adaptarea rapidă a dispozitivului la diverse operațiuni de filetare, ceea ce face din poziționatorul GT24 o unealtă extrem de versatilă pentru orice atelier sau unitate de producție. Precizie și eficiență cu poziționatorul GT24 Poziționatorul reglabil GT24 nu doar că asigură aliniere precisă, ci și crește eficiența muncii. Procesul rapid și facil de poziționare ajută utilizatorul să câștige timp prețios care, altfel, ar fi consumat pentru ajustarea manuală a axului. Sistemul de poziționare conferă precizie ridicată, ceea ce se traduce prin filete de calitate superioară și un risc redus al erorilor de prelucrare. În plus, poziționatorul permite flexibilitate în utilizarea diferitelor materiale și tipuri de filete, fiind astfel un instrument indispensabil în procesele de producție. Date tehnice poziționator GT24 Tip: adaptor cu magnet de neodim pentru poziționarea axului Compatibil cu: RGE36PWx1200, RGE36PWx1700, RG24x1200, RG24PWx1200, RG24PWx1700, RG36PWx1200, RG36PWx1700 Domeniu unghiular: 90°

Stare: folosit, An de fabricație: 1997, Strung CNC japonez Dainichi F200 Japan An fabricație: 1997 Fanuc 18iT Diametru de strunjire: 360 mm Lungime de strunjire: 600 mm Trecere prin ax: 52 mm Mandrină: 200 mm Cap revolver pentru 12 scule Lunetă mobilă Sondă Evacuator de așchii Godpfx Apoymcvgowsbu

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de rindeluit CORMAK TH410S cu tambur spiralat este o mașină de rindeluit avansată din punct de vedere tehnic, concepută pentru utilizatorii profesioniști care caută precizie maximă, durată lungă de viață și confort în timpul lucrului. Tamburul spiralat, echipat cu 72 de plăcuțe interschimbabile din carburi, asigură o calitate excepțională a suprafeței, un nivel de zgomot semnificativ mai redus și o reducere a consumului de materiale consumabile, comparativ cu soluțiile clasice cu tambur cu cuțite. Principalele avantaje ale mașinii de rindeluit CORMAK TH410S cu tambur spiralat: * Tambur spiralat cu 72 de plăcuțe – tăiere uniformă, reducere a vibrațiilor și a zgomotului cu până la 50%, durată de viață mult mai mare comparativ cu cuțitele liniare clasice. * Plăcuțe interschimbabile din carburi – posibilitatea de a roti sau înlocui segmente individuale în caz de uzură sau deteriorare – reducerea costurilor de exploatare. * Masă șlefuită din fontă – asigură o alunecare optimă și stabilitate în timpul ghidării piesei de prelucrat. * Trei viteze de avans – posibilitatea de a adapta viteza de prelucrare în funcție de tipul de lemn și de cerințele de producție. * Indicator digital – precizie ridicată a setărilor înălțimii, de până la 0,1 mm, datorită indicatorului precis de pe volanta manuală. * Transmisie cu lanț – ghidare lină și precisă a materialului prin zona de prelucrare. * Sisteme de protecție extinse – conformitate cu normele de sănătate și securitate în muncă și cu DTR, asigurând siguranța utilizatorului. Construcție și tehnologie: Mașina de rindeluit CORMAK TH410S are o construcție solidă din oțel și fontă, care asigură o rigiditate ridicată și rezistență la vibrații. Tamburul spiralat, cu un diametru de 95 mm, este echipat cu 72 de plăcuțe din carburi, dispuse în spirală, ceea ce garantează o tăiere continuă și elimină riscul de rupere a fibrelor, chiar și în cazul lemnului dur și rășinos. Capacul de extracție, cu funcție de atenuare a zgomotului, permite accesul rapid la tambur și o întreținere comodă. Precizie și eficiență: Gbedpox Dlp Aefx Apwou Datorită domeniului de rindeluire de la 5 la 230 mm și a lățimii de lucru de 410 mm, mașina permite prelucrarea atât a scândurilor subțiri, cât și a elementelor structurale groase. Viteza tamburului de 4050 rpm și motorul puternic de 3,0 kW (S1) asigură o eficiență ridicată, chiar și în timpul unei utilizări intensive. Utilizarea unui tambur spiralat permite obținerea unei suprafețe finisate, fără a fi necesară șlefuirea ulterioară, ceea ce reduce semnificativ timpul de pregătire a materialului pentru prelucrări ulterioare. Echipament standard: * tambur spiralat cu 72 de plăcuțe din carburi, * indicator digital al înălțimii de rindeluire, * transmisie cu lanț, * masă extinsă cu role de susținere, * capac de extracție și atenuare a zgomotului, * sisteme de protecție complete, conforme cu DTR și cu normele de sănătate și securitate în muncă. Parametri tehnici: * Lățimea de rindeluire: 410 mm * Reglarea înălțimii de rindeluire: 5–230 mm * Diametrul tamburului de rindeluire: 95 mm * Numărul de cuțite (plăcuțe spiralate): 72 buc. * Viteza de rotație a tamburului de rindeluire: 4050 rpm * Viteza de avans: 6 m/min * Conexiune pentru aspirator: ø100 mm * Puterea motorului: 4,2 kW * Puterea motorului S1 100%: 3,0 kW * Tensiune: 400 V * Diametrul racordului pentru aspirator: 100 mm * Greutate brută: 263 kg * DIMENSIUNI * Lățime: 1110 mm * Adâ

Stare: necesită reparații (utilizat), Funcționalitate: nefuncțional, An de fabricație: 2000, ore de funcționare: 50.000 h, număr mașină/vehicul: L00620269, Înlocuită: mașina de debitat cu laser LASMAC LC-1212 x III, nefuncțională, poate fi recondiționată sau este potrivită pentru piese de schimb și dezmembrare pentru fier vechi. Gjdpfx Ajw Dqt Nepwobu

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina electrică de filetat CORMAK RGE36PWx1700 este un dispozitiv avansat pentru filetat, care funcționează excelent atât în fabrici mari, cât și în ateliere mai mici. Datorită acestei mașini de filetat, timpul operației de filetare poate fi redus semnificativ, ceea ce duce la o productivitate crescută și la o precizie mai bună a filetelor realizate. A fost proiectată pentru a asigura o fiabilitate ridicată, o utilizare ușoară și o versatilitate în diverse aplicații industriale. Principalele avantaje ale mașinii electrice de filetat CORMAK RGE36PWx1700: * Precizie și viteză ridicată la filetare: Datorită utilizării unui servomotor puternic și a brațului de filetat, mașina asigură o filetare precisă într-un timp scurt, ceea ce este esențial în producția în serie. * Ușurință în utilizare: Dispozitivul este echipat cu un panou de control tactil în limbile poloneză și engleză, care permite setarea ușoară a parametrilor de filetare, cum ar fi viteza de rotație, direcția de filetare și adâncimea filetului. * Flexibilitate: Brațul de filetat permite filetarea la diferite unghiuri, iar unitatea rotativă a motorului permite poziționarea precisă a mașinii de filetat în diferite aplicații. * Eficiență la răcire: Sistemul de micro-pulverizare răcește sculele cu un consum minim de lubrifiant, asigurând o durată de viață mai lungă a acestora și reducând pierderile de material. * Echipament complet: Mașina de filetat este echipată cu un sistem de suflare a așchiilor, ceea ce asigură o vizibilitate mai bună a materialului prelucrat și o productivitate crescută. Construcție și tehnologie ale mașinii de filetat CORMAK RGE36PWx1700 Mașina de filetat CORMAK RGE36PWx1700 se caracterizează printr-o construcție solidă, care permite filetarea eficientă și precisă în diferite condiții industriale. Este acționată de un servomotor, ceea ce asigură o funcționare fiabilă și permite controlul precis al parametrilor de filetare. Datorită utilizării brațului de filetat și a unității rotative a motorului, mașina poate realiza filete în diverse materiale, cum ar fi oțel, oțel inoxidabil, aluminiu, precum și metale neferoase. Brațul de filetat este echipat cu un dispozitiv de prindere rapidă, care permite fixarea rapidă și ușoară a capetelor de filetat. Datorită utilizării ambreiajelor de suprasarcină în dispozitivele de prindere, care pot fi reglate, mașina asigură o protecție suplimentară a sculelor împotriva deteriorării în timpul funcționării. Acest sistem permite, de asemenea, ajustarea precisă a cuplului, ceea ce asigură precizia filetirii. Echipament standard al mașinii de filetat CORMAK RGE36PWx1700 * Panou de control tactil: Permite programarea ușoară a parametrilor de filetare, cum ar fi viteza de rotație, direcția de filetare și adâncimea de tăiere a filetului. * Braț de filetat rotativ: Permite tăierea filetelor sub orice unghi. * Dispozitive de prindere pentru capete de filetat cu ambreiaje de suprasarcină: Asigură protecția dispozitivului împotriva suprasarcinilor, ceea ce îi asigură o durată de viață lungă. * Sistem de micro-pulverizare: Răcire constantă a sculelor cu un consum minim de lichid de răcire. * Suflator de așchii: Permite îndepărtarea așchiilor, ceea ce îmbunătățește vizibilitatea în timpul filetirii. Parametri tehnici ai mașinii de filetat CORMAK RGE36PWx1700 Godsycdhpspfx Apwsbu Putere: 2 kW Alimentare: 230V Greutate: 56 kg Rază maximă a brațului: 1700 mm Viteză maximă de rotație: 125 rpm În set: Dispozitive de prindere pentru capet

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Set de filtre necesare pentru schimbul de ulei la compresoarele cu șurub marca CORMAK – model: LUFT 400 Filtrul de ulei este esențial pentru menținerea curățeniei uleiului de ungere care circulă prin sistem. Acesta elimină impurități și particule metalice generate prin uzura normală a componentelor. Uleiul curat asigură o lubrifiere și răcire corespunzătoare a pieselor mobile, prelungind totodată durata de viață a separatorului de ulei. Scop: Eliminarea impurităților din uleiul de ungere și răcire. Beneficii: Protecția rulmenților și a elementelor șurubului, reducerea frecării și a supraîncălzirii, durată de viață extinsă a uleiului. Filtrul de aer este prima linie de apărare a compresorului. Acesta reține eficient particulele solide, praful și impuritățile din mediul înconjurător înainte ca acestea să ajungă în blocul cu șurub. Utilizarea unui filtru de aer curat previne uzura prematură a elementelor de comprimare și reduce riscul contaminării uleiului sau a aerului comprimat. Scop: Protejarea blocului cu șurub și a restului sistemului împotriva impurităților din aerul aspirat. Beneficii: Durată de viață crescută a compresorului, menținerea performanței, consum redus de energie. Filtrul separator de ulei (separatorul) este un component esențial al compresorului lubrifiat, având rolul de a separa picăturile de ulei din aerul comprimat. Un separator de calitate asigură un conținut minim de ulei în aerul evacuat, aspect critic pentru protecția sculelor pneumatice și a proceselor industriale. Schimbarea regulată previne scăderea presiunii și consumul excesiv de ulei. Gbedoycf Iqspfx Apwou Scop: Obținerea unui aer comprimat de înaltă calitate prin separarea eficientă a ceții de ulei. Beneficii: Costuri operaționale reduse (consum scăzut de ulei), fără contaminarea instalației pneumatice, menținerea presiunii constante. De ce să alegeți filtrele noastre? Compatibilitate totală: Filtrele oferite sunt adaptate perfect specificațiilor tehnice ale compresoarelor cu șurub CORMAK. Filtrare de înaltă calitate: Utilizarea materialelor filtrante cu suprafață mare și grad de filtrare precis. Preț optim: Oferim calitate ridicată la un preț competitiv, reprezentând o alternativă economică la piesele originale. Aveți grijă de compresorul dumneavoastră CORMAK chiar astăzi!

An de fabricație: 2001, stare: folosit, Etriere de frână pentru modelele MAN F2000 și MAN TGA. Prețuri de la 100 € net. Cevoman bvba. Gbodpfezldrrjx Apwju Lenskensdijk 5 2200 Herentals Belgia

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Compresor cu șurub THEOR 20 cu uscător frigorific pentru aer comprimat. Compresorul cu șurub din seria THEOR al mărcii poloneze CORMAK reprezintă cele mai avansate soluții utilizate în domeniul pneumaticii, combinate cu utilizarea materialelor și componentelor de înaltă calitate. Costurile reduse de exploatare, ușurința în utilizare, construcția ergonomică și solidă, precum și productivitatea ridicată a echipamentului garantează o funcționare eficientă și fără probleme. Compresoarele cu șurub CORMAK sunt sinonime cu inovația și fiabilitatea, fiind create pentru cele mai solicitante aplicații. Construcție inovatoare: Compresoarele noastre se bazează pe inginerie avansată și precizie europeană. Construcția solidă, completată de componente moderne, asigură funcționarea de lungă durată fără probleme, în orice condiții. Uscător frigorific integrat: Versiunea COMPACT cu uscător integrat economisește spațiu și oferă o soluție completă într-un singur echipament. Uscătorul frigorific încorporat garantează aer uscat și curat, protejând instalația împotriva coroziunii și deteriorărilor. Funcționare silențioasă și confort: Proiectate cu atenție la detalii, compresoarele noastre se remarcă prin niveluri de zgomot extrem de reduse. Sistemele eficiente de atenuare a sunetului și reducere a vibrațiilor asigură un mediu de lucru confortabil, ceea ce duce la o mai bună concentrare și bunăstare pentru operatori. Control inteligent: Panoul de control electronic intuitiv din seria MAM este centrul de comandă al compresorului tău. Permite monitorizarea precisă a parametrilor, planificarea întreținerii și diagnosticarea rapidă, asigurând stabilitatea și protecția componentelor cheie. Adaptabilitate la nevoi: Înțelegem că fiecare aplicație este unică. Compresoarele CORMAK pot fi configurate cu sisteme suplimentare de tratare a aerului, permițând adaptarea perfectă la cerințele specifice ale domeniului tău. Presiune de lucru dinamică: Reglarea automată a presiunii face ca compresorul să furnizeze exact cât aer comprimat este nevoie în orice moment, maximizând eficiența energetică și minimizând pierderile. Dezvoltare sustenabilă: Acordăm prioritate soluțiilor ecologice. Tehnologiile eficiente energetic utilizate în compresoarele noastre nu doar reduc costurile, ci și impactul asupra mediului, iar opțiunea de recuperare a căldurii permite utilizarea maximă a energiei. Godpfx Asy Rpmnjpwjbu Parametri tehnici Putere motor: 15 kW Tensiune: 400V/50Hz Debit 0-6 bari: 2100 L/min Debit la 6 bari: 2000 L/min Debit la 8 bari: 1700 L/min Debit la 10 bari: 1600 L/min Diametru racord ieșire (G): G1" Dimensiuni: 1550 x 740 x 1180 mm Greutate: 500 kg

Stare: foarte bun (second hand), Mașină de ascuțit cuțite MVM model AF2000 cu masă magnetică rotativă, lungime 2000 mm Gbsdpfx Asznr Sfjpwsu