Carpigiani 241 Psp cumpărați folosit (407)

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Mașină de frezat portal JOBS JOMACH 241 Bsdpjzw A D Defx Acmedh An fabricație: 1998 Cursă X: 3400 mm Cursă Y: 2700 mm Cursă Z: 1250 mm Comandă numerică: CNC Siemens SINUMERIC 840 D Dimensiuni masă: 3000 x 1500 mm Distanță între montanți: 1700 mm 1 Schimbător automat de scule cu 32 scule ISO 50 + 1 Schimbător automat de scule cu 32 scule HSK-63 3 Capete de frezare – Axa C: 2 capete TWIST – ISO 50 + HSK 63 A + 1 cap 3 axe ISO 50 Greutate: 44 T

Stare: folosit, Setul oferit este un sistem complet de cântărire și sortare MAREL SmartLine Grader, configurat cu două benzi, care include două benzi independente, fiecare având propriul set de recipiente de colectare pe partea laterală a mașinii, permițând un volum de procesare mai mare decât o configurație cu o singură bandă. Setul include, de asemenea, 2 benzi transportoare de alimentare, model INF-PROL 031-02, 2 stații de cântărire dinamice (Unitate de cântărire dinamică, model DWU, an 2014, interval 250 g–6 kg) și 2 stații de sortare (distribuitor de loturi). Sistemul este proiectat în principal pentru produse din pește, dar funcționează bine și cu majoritatea celorlalte produse alimentare. Cum funcționează sistemul MAREL SmartLine Grader cu două benzi? Produsele sunt introduse pe bandă prin intermediul a două benzi transportoare de alimentare, model INF-PROL 031-02, care alimentează stațiile de cântărire cu materie primă într-un mod constant și controlat. Fiecare dintre cele două stații de cântărire dinamice (DWU) măsoară greutatea fiecărui produs individual, într-un interval de la 250 g la 6 kg, transmițând datele către sistemul de control. Pe baza greutății măsurate și a criteriilor de sortare programate, cele două stații de sortare (distribuitor de loturi) direcționează produsul către recipientele de colectare corespunzătoare, permițând o grupare precisă la o greutate țintă, cu pierderi minime. Construcția deschisă, igienică, cu grad de protecție IP69K, permite demontarea rapidă și curățarea sub presiune, în timp ce un panou intuitiv cu ecran tactil oferă monitorizare și control continuu al procesului de sortare. Avantajele cheie ale sistemului MAREL SmartLine Grader cu două benzi Configurația cu două benzi, cu două benzi independente și rânduri separate de recipiente de colectare, procesează volume de producție semnificativ mai mari decât sistemele cu o singură bandă, menținând în același timp o precizie ridicată a sortării. Setul dublat de benzi transportoare de alimentare, stații de cântărire și stații de sortare permite funcționarea a două linii independente în paralel sau dublarea volumului de procesare pe o singură linie. Precizia ridicată a cântăririi stațiilor DWU minimizează pierderile de produs, ceea ce se traduce direct în economii de materie primă în cadrul întregului proces de producție. Construcția igienică, deschisă, cu grad de protecție IP69K, împreună cu demontarea și reasamblarea rapidă, facilitează menținerea standardelor ridicate de curățenie necesare în industria alimentară, în timp ce integrarea cu software-ul MAREL oferă informații în timp real despre producție și trasabilitatea loturilor. Specificații tehnice ale sistemului MAREL SmartLine Grader cu două benzi MAREL SmartLine Grader cu două benzi Bodpfx Aez Haq Dscmodh Producător: MAREL (JBT Marel) Model: SmartLine Grader – configurație cu două benzi Număr de benzi: 2 benzi independente, fiecare cu propriul set de recipiente de colectare Grad de protecție: IP69K Panou de control: ecran tactil, cu software de monitorizare și raportare în timp real Aplicație: în principal produse din pește, funcționează bine și cu majoritatea celorlalte produse alimentare Benzi transportoare de alimentare (2x bandă transportoare de alimentare) Model: INF-PROL 031-02 Cantitate inclusă: 2 unități Stații de cântărire dinamice (2x DWU) Model: DWU (Unitate de cântărire dinamică) Anul fabricației: 2014 Interval de cântărire: 250 g – 6 kg Cantitate inclusă: 2 un

Stare: gata de utilizare (folosit), Dissolver Niemann KDV 241-25 Bdsdpfxozidd Aj Acmsh Putere 18 kW Domeniu turații 290-1650 rot/min Niemann Speedcontrol Toate funcțiile prin panoul de comandă Falci de prindere noi Clește electric de fixare a recipientului Dulap de comandă electric

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2008, ore de funcționare: 74.753 h, forță de strângere: 600 kN, diametrul șurubului: 35 mm, distanța dintre coloane: 320 mm, cilindree: 144 cm³, presiune de injecție: 1.820 bară, greutatea de injecție: 132 g, înălțimea matriței (min.): 200 mm, Arburg 320C-600-250 Mașină de turnare prin injecție (241) Posibilitate de funcționare verticală Bdedpfjw R Tixsx Acmeh Număr: 241 Disponibilitate: în stoc An fabricație: 2008 Producător: Arburg Stare mașină de injectat: folosită Diametru melc [mm]: 35 Greutate de injecție [g]: 132 Presiune de injecție [bar]: 1820 Forță de închidere [kN]: 600 Distanță între coloane [mm]: 320×320 Dimensiune platou [mm]: 446 x 446 Înălțime minimă matriță [mm]: 200 Tip comandă: Selogica Limba: germană Putere instalată [kW]: 23,9 Ore de funcționare [h]: 74.753 Greutate [kg]: 2.330 Dimensiuni [mm]: 3.500×1.500 Tramă de alimentare: NU Prize pentru robot: Da Sârmă de miez: 1x

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, putere: 22 kW (29,91 CP), Cazan de abur LOOS DF 600kg/h renovat! Expandator EPS funcționare continuă 600kg/h 15g/litru, putere electrică 22KW. Depozit pentru granule EPS 300 m3. Bdsdpfx Asu U Ad Rocmsh

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1999, ore de funcționare: 34.019 h, distanța de deplasare pe axa X: 3.400 mm, deplasarea axei Y: 2.500 mm, cursa axei Z: 1.250 mm, lungimea mesei: 3.000 mm, lățimea mesei: 1.500 mm, turația arborelui principal (max.): 4.000 rot/min, sarcina mesei: 12.000 kg, greutate totală: 50.000 kg, puterea motorului arborelui principal: 47.000 W, producător de controlere: SIEMENS, model de controler: Sinumerik 840D, numărul de axe: 5, Această mașină-freză portal cu 5 axe, de tipul JOBS Jomach 241, a fost fabricată în 1999. Dispune de o cursă impresionantă de 3.400 mm pe axa X, 2.500 mm pe axa Y și 1.250 mm pe axa Z. Dimensiunile mesei sunt de 3.000 x 1.500 mm, cu o capacitate de încărcare de 12.000 kg. Dacă sunteți în căutarea unor performanțe superioare la frezare, ar trebui să luați în considerare mașina JOBS Jomach 241, pe care o oferim spre vânzare. Contactați-ne pentru mai multe detalii despre această mașină. Bodpfx Ajzza Rcscmjdh - Sistem de control: Siemens Sinumerik 840D (versiune software 3.7 MMc 103, control numeric JO'CAM)- Ore de funcționare: 91.055,12 ore- Ore de funcționare ale arborelui: 34.019,20 ore- Cursa axei X (longitudinală): 3.400 mm (+ 2.000 mm pentru schimbătorul de paleți)- Cursa axei Y (transversală): 2.500 mm- Cursa axei Z (verticală): 1.250 mm- Distanța dintre coloane: 2.200 mm- Axa C (cap rotativ – prima rotație): ±400°- Axa A (cap rotativ – a doua rotație): 220° (±110°)- Pasul minim de poziționare al axelor liniare (X-Y-Z): 0,001 mm (0,00004 țoli) / 0,0005 mm- Pasul minim de poziționare al axelor angulare (C-A): 1° (6.000 Nm)- Viteza axelor liniare (X-Y-Z): 5 până la 16.000 mm/min- Viteza axelor angulare (C/A): 50 / 30 grade/sec.- Conul arborelui: HSK-A-63- Turația arborelui: 500–4.000 rpm- Puterea motorului arborelui S6 (S1): 25 kW / 17 kW (15 kW) / 20 kW / 18,5 kW (15 kW) / 47 kW (39 kW)- Tipul motorului arborelui: Siemens Typ DMR .4.FFS- Punctul de rotație al capului oscilant: 250 mm- Dimensiunile mesei de lucru: 3.000 x 1.500 mm- Capacitatea de încărcare a mesei de lucru: 12.000 kg- Dimensiunile paleților: 2.500 x 1.500 mm- Capacitatea de încărcare a paleților: 8.000 kg- Capacitatea magaziei de scule: 16 / 32 de poziții (magazie cu lanț)- Capacitatea raftului static JO'TOOL: 12 până la 360 de scule- Alimentare electrică: ~70 până la 96 kVA- Alimentare trifazată: 380 V – 50 Hz / 480 V – 60 Hz- Greutatea de bază a mașinii: 50.000 kg- Dimensiunile mașinii (suprafața de instalare): 11.000 mm × 7.000 mm / 11.200 mm × 6.400 mm- Pompe de aer comprimat / Rezervor de lichid de răcire: Johnson (materialul garniturii: Viton)- Echipamente și accesorii opționale: Cap angular, 2x capete port-scule, magazie pentru capete, 2x capete rotative, port-scule cu cap, port-scule fără cap, suport pentru 3 capete A, arbore de rezervă complet, toate motoarele axelor noi sau reparate sunt disponibile, documentație formată din aproximativ 4 dosare (inclusiv manuale, facturi de reparații, raport de eroare din 2006 disponibil). Specificații tehnice Dimensiunea conului: HSK 63

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, DETALII TEHNICE Proces și alimentare Viteză redusă de rotație Sistem de alimentare cu șnec unic Procesare delicată a materiilor prime Conservarea fibrelor și a texturii produsului final Domeniu de utilizare Potrivit pentru carne roșie, păsări, carne de porc, pește, fructe și legume Configurația mașinii Construcție compactă, cu spațiu redus Bdsdpfjzzp I Rjx Acmjh Elemente de comandă montate direct pe mașină Utilizare versatilă pentru diferite materii prime Calitatea produsului Separare delicată pentru un produs final de înaltă calitate, mărunțit Conservarea fibrelor și a texturii DOTĂRI Unitate de control amplasată direct pe mașină Sistem de alimentare cu șnec unic Construcție compactă a mașinii

Stare: nou, An de fabricație: 2025, ore de funcționare: 10 h, Funcționalitate: complet funcțional, Set complet pentru măcinarea cărnii Setul oferit este o stație completă de măcinare a cărnii, construită în jurul polizorului unghiular NOMA NOWICKI W-130 AL, fabricat în 2025. Pe lângă polizor, setul include un elevator de recipiente tip coloană W-130, care facilitează încărcarea directă a materiei prime din recipiente în gura de alimentare a mașinii, cărucioare pentru scule W-130, un set complet de site/plăci și piese de schimb, transformând oferta într-o stație de producție completă, gata de utilizare. Cum funcționează polizorul NOMA NOWICKI W-130 AL cu elevator de recipiente? Materia primă (carnea) este plasată într-o cărucioară pentru scule, care este apoi ridicată de elevatorul de recipiente tip coloană și descărcată direct în buncărul de alimentare al polizorului, eliminând astfel transportul și ridicarea manuală a materiilor prime grele. În interiorul mașinii, materia primă este deplasată de un șurub de alimentare către ansamblul de tăiere, unde cuțitele și sitele/plăcile (selectate în funcție de dimensiunea de măcinare dorită) o reduc la o structură uniformă, pregătită pentru procesarea ulterioară — preparate din carne, umpluturi, cârnați sau burgeri. Designul unghiular al polizorului W-130 AL permite o dispunere compactă a stației și o operare ergonomică, în timp ce construcția sa solidă din oțel inoxidabil și rezistent la acizi facilitează menținerea unui standard ridicat de igienă. Avantajele cheie ale setului NOMA NOWICKI W-130 AL Elevatorul de recipiente tip coloană optimizează semnificativ logistica materiilor prime la stație, reducând efortul fizic al operatorului și scurtând timpul necesar pentru încărcarea loturilor succesive de carne. Adăugarea cărucioarelor pentru scule W-130 permite o deplasare ușoară a materiei prime între diferitele etape de producție, iar setul inclus de site/plăci permite modificări rapide ale dimensiunii de măcinare a produsului prelucrat, fără a fi necesară achiziționarea de scule suplimentare. Fabricat în 2025, setul oferit este practic nou, iar piesele de schimb incluse oferă garanții suplimentare pentru funcționarea continuă a stației chiar din primele zile de utilizare. Specificații tehnice ale setului NOMA NOWICKI W-130 AL Polizor NOMA NOWICKI W-130 AL Producător: NOMA Nowicki Machinery Model: W-130 AL Număr de serie: 08025235 Anul fabricației: 2025 Putere: 13 kW la prima treaptă, 20 kW la a doua treaptă Alimentare: 3 x 400 V / 50 Hz Dimensiunile polizorului (L x L x Î): 1650 x 1550 x 1670 mm Material de construcție: oțel inoxidabil și rezistent la acizi Conformitate: CE, Fabricat în UE Componentele setului Elevator de recipiente tip coloană W-130 – dimensiuni: 1150 x 1200 x 2850 mm Bdjdpfx Acszxf Afjmsh Cărucioare pentru scule W-130 Set complet de site/plăci Piese de schimb Dimensiunile totale ale setului (L x L x Î): 2350 x 1750 x 2850 mm Aplicația setului NOMA NOWICKI W-130 AL Setul este utilizat în fabrici de prelucrare a cărnii, măcelării, abatoare și în unități care produc umpluturi, cârnați, burgeri și pateuri — oriunde, pe lângă măcinarea propriu-zisă, este importantă o logistică eficientă a alimentării cu materie primă în mașină. Elevatorul de recipiente tip coloană face ca stația să fie potrivită pentru lucrul cu loturi mari de materie primă livrate în containere de transport.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, SEPAmatic 3000 C este un separator din gama SEPAmatic (Modernpack Hoppe GmbH), conceput pentru a separa carnea de componentele nedorite, cum ar fi oasele, pielea, cartilajul sau așchiile de oase. Separatorul utilizează un sistem de separare de tip bandă, ideal pentru prelucrarea unei varietăți de materii prime din carne și pește. Cum funcționează separatorul SEPAmatic 3000 C? Materia primă este aspirată între o bandă de presare foarte elastică și un tambur perforat din oțel inoxidabil, unde este supusă compresiei și separării. Componentele mai dure, cum ar fi oasele și cartilajul, rămân pe suprafața exterioară a tamburului, în timp ce carnea moale este presată prin perforații, permițând o separare continuă și precisă a materiei prime dorite de părțile nedorite. Un sistem de control simplu, fără componente electronice sau electro-hidraulice complicate, asigură setări reproductibile ale mașinii și o funcționare stabilă, în timp ce accesul rapid la componentele de lucru facilitează întreținerea și reviziile de rutină. Avantajele principale ale SEPAmatic 3000 C SEPAmatic 3000 C se remarcă prin construcția sa simplă și fiabilă, în care setările mașinii rămân stabile, în ciuda uzurii pieselor de lucru. Benzile de presare interschimbabile – disponibile într-o versiune din poliuretan, rezistentă, sau o versiune din neopren, mai economică – permit adaptarea mașinii la tipul de materie primă prelucrată și la bugetul operațional. Unitatea oferită este echipată cu o sită de 4 mm, iar setul include, în plus, două site de 3 mm și două site de 4 mm, permițând ajustarea ușoară a gradului de separare, în funcție de rețetă. Benzile noi, gata pentru înlocuire imediată, sunt, de asemenea, incluse cu mașina. Specificații tehnice ale SEPAmatic 3000 C Producător: SEPAmatic (Modernpack Hoppe GmbH) Tip: 3000 C Numărul mașinii: 197556 Putere: 15 kW Alimentare: 400 V, 50 Hz Bdjdpfxjztwuis Acmoh Curent nominal: 30 A Tensiune de control: 24 V Sită: 4 mm (setul include, în plus, 2 x 3 mm și 2 x 4 mm) Benzi: benzi noi incluse Dimensiuni (L x l x Î): 2650 x 2000 x 2200 mm Aplicații ale separatorului SEPAmatic 3000 C SEPAmatic 3000 C este utilizat în unitățile de prelucrare a cărnii și a peștelui, ori de câte ori este necesară o separare eficientă a cărnii de oase, piele, cartilaj sau așchii de oase. Mașina funcționează bine pentru recuperarea cărnii din componentele rămase după sacrificare, pentru producția de umpluturi, cârnați și alte produse procesate.

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 210610, Modelul PIONIER POWERvac 55 H este disponibil pentru închiriere. POWERvac este un aspirator industrial, potrivit pentru toate tipurile de praf, așchii, ulei și apă. Această versiune de clasă H este proiectată pentru aspirarea prafului fin, indiferent de valoarea MAK, inclusiv a prafului cancerigen și patogen, cu recircularea aerului curat înapoi în zona de lucru. Aspirarea are loc în trei etape: separarea prin ciclon a lichidelor, a prafului grosier și a așchiilor; separarea prafului fin prin intermediul filtrului principal/de buzunar acoperit cu PTFE; și o etapă finală de filtrare de siguranță pentru praful fin rămas. Filtrul principal utilizează curățarea pneumatică prin impulsuri de aer în timpul funcționării (fără a fi necesar aer comprimat suplimentar), iar separatorul centrifugal mecanic nu necesită întreținere. - Puterea motorului: 5,5 kW Bdsdpfezy H R Tsx Acmoh - Debit de aer: 520 m³/h - Suprafața filtrului principal: 22.600 cm² - Suprafața totală maximă a filtrului (cu filtrul de siguranță): până la 47.600 cm² - Capacitatea recipientului de colectare: 100 de litri - Potrivit pentru funcționare continuă

Stare: gata de utilizare (folosit), Supfina 811-261 ax port-sculă cu tijă de tragere SN:241, folosit, urme normale de utilizare, 100% funcțional, livrare conform fotografiilor. Bdsdpfxez Ac Rbo Acmsh

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, Oferim spre vânzare 5 camere de gătit profesionale FESSMANN, proiectate pentru utilizare intensivă în fabricile de procesare a cărnii. Fiecare cameră are capacitatea de 2 cărucioare, asigurând o eficiență ridicată la aburire. Camerele sunt echipate cu controlere electronice NESS Digitronic 4, care permit setarea precisă a parametrilor de temperatură și timp. Construcția din oțel inoxidabil garantează o întreținere facilă a igienei și o durată de viață îndelungată. Bdodpfxjxfizxj Acmoh Specificații tehnice: Producător: FESSMANN An fabricație: 2009 Număr camere: 5 Număr cărucioare per cameră: 2 Control: NESS Digitronic 4 Dimensiuni: lățime 150 cm, adâncime 220 cm, înălțime 240 cm Utilizare: aburirea produselor din carne Stare: foarte bună, folosită Construcție: oțel inoxidabil Soluția ideală pentru aburirea eficientă și fiabilă în unități de procesare a cărnii de dimensiuni medii și mari.

An de fabricație: 1997, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 7 / 8939 / 05 / 21, Extruder Reifenhäuser folosit Tip: RH-241-1-50-30 WE Motor cu curent continuu cu o putere de 37 kW Dimensiuni melc: diametru 50 mm – 30 L/D Zonă de alimentare canelată Bodpfxow Np Tke Acmjdh Cu schimbător de site manual Complet funcțional Puteți vizita acest extruder (și altele) în depozitul nostru din Königswinter. Mașina poate fi pornită și demonstrată în stare goală. Melcul a fost scos și curățat.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, Brüninghaus / Fromm / Siat WS 165 NOW, mașină pentru ambalarea cu folie a paleților, în stare perfectă de funcționare, fabricată în 2017: Diametrul platoului: 165 cm Înălțime: 241 cm Înălțimea paleților: 210 cm Greutatea paleților: 2.000 kg Rampa de acces poate fi montată în față, în partea stângă sau în partea dreaptă. WS 165 NOW poate fi programată cu 10 programe diferite, pentru produse și paleți individuali. Mașina dispune de 5 moduri de funcționare diferite: Bedpfx Aszpv Igocmsdh - Mod automat, doar în sus, precum și în sus și în jos - Mod automat, doar în sus, precum și în sus și în jos, cu pauză pentru o folie de acoperire a paleților - Mod manual Capacul motorului (vezi imagine) este așezat doar liber și nu este fixat. Livrarea prin intermediul unei firme de transport este posibilă, după consultare prealabilă. #8553

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2003, distanța de deplasare pe axa X: 630 mm, deplasarea axei Y: 630 mm, cursa axei Z: 710 mm, producător de controlere: SIEMENS, model de controler: SINUMERIK, sarcina mesei: 400 kg, turația arborelui principal (max.): 16.000 rot/min, numărul de axe: 4, Această mașină EXCELLO XHC 241 M/3 cu 4 axe a fost fabricată în anul 2003. Are o turație maximă a arborelui principal de 16.000 rpm și o paletă de 500 mm cu o sarcină maximă admisă de 400 kg. Mașina este echipată cu un schimbător automat de scule cu 120 de poziții și oferă viteze de avans rapid de până la 120 mm/min. Dacă sunteți în căutarea unor soluții de prelucrare de înaltă calitate, luați în considerare centrul de prelucrare orizontal EXCELLO XHC 241 M/3 pe care îl avem de vânzare. Contactați-ne pentru mai multe detalii. Bjdpfsy Ry Hljx Acmsdh • Dimensiunea paletei: 500 mm • Timpul de schimbare a paletei: 7 sec • Capacitatea ATC: 120 poziții • Con de ax principal: HSK-A63 • Axă B: 360.000 de poziții, pas de 0,001° • Viteză de avans (X/Y/Z): până la 120 mm/min • Avans rapid (X/Y/Z): 120 mm/min • Viteză avans rapid axa B: 100 (unitatea nu este specificată)

An de fabricație: 2010, stare: folosit, Colussi Ermes L0130/017, tipul 2414, este o mașină din gama Colussi Ermes, concepută pentru spălarea automată a lădițelor și a containerelor de transport utilizate în industria alimentară. Cum funcționează mașina de spălat lădițe și containere Colussi Ermes L0130/017? Mașina utilizează tehnologia de spălare cu jeturi de apă de înaltă presiune, combinând acțiunea mecanică a jeturilor de apă sub presiune cu agenți chimici, permițând îndepărtarea eficientă a chiar și a reziduurilor persistente de pe suprafața lădițelor și a containerelor. Mașina este concepută pentru a spăla containere de diverse forme, înălțimi și dimensiuni, inclusiv containere pătrate, rotunde, din plastic, oțel și containere cu roți. Construcția din oțel inoxidabil, cu panouri groase, izolate, limitează pierderea de căldură, în timp ce un sistem avansat de extracție a apei permite reutilizarea echipamentului aproape imediat după finalizarea unui ciclu de spălare. Avantajele principale ale modelului Colussi Ermes L0130/017 Colussi Ermes L0130/017 poate spăla între 20 și 120 de containere pe oră, în funcție de programul utilizat și de tipul de lădițe care sunt spălate, ceea ce îl face o soluție flexibilă pentru unitățile de producție cu diferite capacități. Posibilitatea de a programa cicluri de spălare individuale, adaptate nevoilor clienților, împreună cu dozarea responsabilă a substanțelor chimice, reduce consumul de resurse și impactul asupra mediului. Monitorizarea continuă a procesului de spălare, în conformitate cu standardele HACCP, împreună cu un sistem mecanic de ridicare care facilitează accesul pentru întreținere, sporesc siguranța și confortul în utilizarea mașinii. Construcția robustă din oțel inoxidabil și programele de spălare eficiente din punct de vedere energetic, cu încălzire în mai multe etape a apei, asigură o funcționare fiabilă în condiții de utilizare intensă. Specificații tehnice ale modelului Colussi Ermes L0130/017 Producător: Colussi Ermes Bodpfxozudbxo Acmedh Model: L0130/017 Tip: 2414 Anul fabricației: 2010 Capacitate: 20 – 120 de containere/oră Material de construcție: oțel inoxidabil, cu panouri izolate Conformitate: monitorizarea procesului în conformitate cu standardele HACCP Aplicarea mașinii de spălat lădițe și containere Colussi Ermes L0130/017 Colussi Ermes L0130/017 este utilizată în unitățile de producție din industria alimentară, ori de câte ori este necesară spălarea regulată și eficientă a lădițelor și a containerelor de transport utilizate pentru transportul și depozitarea materiilor prime. Mașina funcționează bine atât în unitățile mai mici, cât și în liniile de producție cu un volum mai mare.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, Acoperire uniformă cu un consum minim de făină Aparatul GEA OptiFlour II 600 este o mașină concepută pentru aplicarea precisă și uniformă a făinii, a amestecului pentru pane sau a condimentelor pe produsele alimentare, înainte de procesarea ulterioară. Aparatul utilizează tehnologia patentată de dozare GEA, care este foarte apreciată în industrie pentru capacitatea sa de a asigura o repetabilitate ridicată a acoperirii produsului, minimizând în același timp consumul de material de acoperire. Specificații tehnice ale aparatului GEA OptiFlour II 600 Producător: GEA Food Solutions Bakel B.V. Model: GEA OptiFlour II 600 Anul fabricației: 2016 Lățimea benzii transportoare: 600 mm Viteza benzii transportoare: 2,5–25 m/min Înălțimea minimă a produsului: 16 mm Înălțimea maximă a produsului: 70 mm Dimensiuni (L x L x Î): 2700 x 1740 x 1950 mm Alimentare electrică: 380–415 V, trifazic, 50–60 Hz Putere: 5,3 kW Consum de curent: 13 A Bedpfx Acozmhk Uomsdh Cum funcționează aparatul de pane GEA OptiFlour II 600? Produsul este transportat pe o bandă vibratoare patentată, pe care se dozează continuu, în cantități mici, făina, creând un strat uniform cu o grosime controlată. Divizorul de făină patentat asigură o dozare repetabilă și ajustabilă a materialului, atât de sus, cât și de jos, iar sistemul integrat anti-aglomerare previne pătrunderea impurităților în stratul de pane. O bară racletă ajustabilă împiedică lipirea făinii de banda transportoare, în timp ce rolele de presiune opționale permit controlul asupra modului în care stratul de acoperire aderă la suprafața produsului. Toate setările mașinii pot fi ajustate extern în timpul funcționării, iar un buncăr transparent facilitează monitorizarea în timp real a nivelului făinii de către operator. Avantajele cheie ale aparatului de pane GEA OptiFlour II 600 Sistemul de dozare patentat asigură cea mai uniformă distribuție a făinii pe produs, ceea ce se traduce printr-o calitate constantă a acoperirii și o reducere a pierderilor de material de acoperire în timpul producției. Designul închis al mașinii minimizează praful de făină în sala de producție, iar unitatea poate fi, de asemenea, integrată cu sistemul GEA OptiAir, permițând funcționarea fără praf. Absența componentelor structurale libere simplifică semnificativ curățarea și întreținerea mașinii, reducând timpul de inactivitate legat de igienă, în timp ce construcția robustă asigură o funcționare fiabilă în condiții de utilizare industrială continuă. Modelul 600 gestionează o gamă largă de materiale de acoperire – de la făină fină, până la amestecuri pentru pane pe bază de cereale, pane ușoară și medie, precum și amestecuri de condimente și ingrediente pentru pane, care au tendința de a se lipi. Aplicații ale aparatului GEA OptiFlour II 600 Aparatul de acoperire GEA OptiFlour II 600 este utilizat în liniile de producție din fabricile de procesare a cărnii, păsărilor și peștelui, ori de câte ori este necesar să se acopere uniform produsul cu făină, amestec pentru pane sau condimente, înainte de etapele ulterioare de procesare – cum ar fi pane-ul propriu-zis, prăjirea sau congelarea. Unitatea funcționează bine ca parte a unei linii de pane, integrându-se cu aparatele de acoperire cu pesmet și sistemele de extracție a prafului.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Oferim Vortex D2 Mono – un aparat complet automatizat pentru gătirea, răcirea rapidă și menținerea la temperatură scăzută, conceput pentru gătirea, răcirea rapidă și menținerea la temperatură scăzută continuă și repetabilă a produselor alimentare. Această soluție are un design MONO, în care secțiunea de gătire este montată pe un cadru separat față de secțiunile de răcire rapidă și menținere la temperatură scăzută, asigurând un nivel foarte ridicat de separare între procesele la temperatură înaltă și cele la temperatură scăzută. Modelul Vortex D2 Mono a fost dezvoltat în principal pentru procesarea pastelor scurte și lungi, dar, datorită versatilității sale, este, de asemenea, ideal pentru produse precum orez, tăiței, leguminoase, cereale, legume, cartofi și fructe de mare. Ca urmare, aparatul poate funcționa atât în instalațiile de producție de paste, cât și în cele de producție de preparate gata de consum, precum și în fabricile moderne de alimente convenabile și în rândul producătorilor de salate și componente menținute la temperatură scăzută. Vortex D2 Mono are o capacitate cuprinsă între aproximativ 250 kg/h și 4000 kg/h, permițând sistemului să gestioneze atât volume de producție medii, cât și volume foarte mari. Vortex este echipat cu un sistem programabil de control al fluxului de apă, care asigură o gătire, o răcire rapidă și o menținere la temperatură scăzută uniformă a fiecărui lot de produse. Acest sistem minimizează aglomerarea, deteriorarea produselor și pierderile de randament, iar răcirea sa foarte eficientă obține, în general, o temperatură a produsului de aproximativ 3°C. Vortex D2 Mono poate funcționa cu alimentare prin sistem de transportor sau cu încărcare automată a loturilor de produse în containere, ceea ce facilitează controlul precis al debitului și organizarea procesului. În plus, transportoarele vibratoare de îndepărtare a apei permit funcționarea atât în mod lot, cât și în mod continuu, permițând adaptarea ușoară a liniei la etapele ulterioare de producție, cum ar fi amestecarea, dozarea, ambalarea sau răcirea finală. De asemenea, este important să menționăm soluțiile de proiectare care îmbunătățesc calitatea și igiena procesului, cum ar fi ridicarea hidraulică a coșului, schimbătoarele de căldură tip carcasă și tub, preaplinurile duble de degresare și rezervoarele de apă cu formă specială. Construcția igienică, din oțel inoxidabil, și protecția care permite spălarea sunt de mare importanță în instalațiile care funcționează conform unor standarde sanitare ridicate. Avantajele cheie ale Vortex D2 Mono: Bdsdoy Df Nrepfx Acmeh - cadre separate pentru secțiunile de gătire și răcire; - separare de înaltă calitate a proceselor la temperatură înaltă și scăzută; - ideal pentru paste scurte și lungi, precum și pentru orez, legume, cartofi, cereale, leguminoase și fructe de mare; - capacitate de până la 4000 kg/h, în funcție de configurație; - sistem programabil de control al fluxului de apă; - răcire foarte eficientă a produsului până la aproximativ 3°C; - capacitate de funcționare în mod lot și continuu; - ridicare hidraulică a coșului și drenaj eficient; - design igienic, industrial, pentru funcționare continuă. Vortex D2 Mono este o linie de producție avansată pentru producătorii care caută o gătire constantă, o răcire rapidă, un debit mare și o calitate excelentă a produsului final într-un proces modern de producție de paste și alimente convenabile.

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2011, Multivac R535 formează ambalaje direct din folia de la bază, adaptându-le la dimensiunile produsului care urmează să fie ambalat, apoi le umple și le sigilează cu folie superioară, în condiții de vid sau atmosferă modificată (MAP), prelungind semnificativ durata de valabilitate a produsului. Întregul proces – formarea, umplerea, sigilarea și tăierea ambalajelor – se desfășoară continuu pe o singură linie de producție, asigurând un volum mare de ambalare, menținând în același timp o calitate constantă a ambalajelor. Conform datelor de pe plăcuța de identificare, unitatea oferită datează din 2011 și a fost fabricată conform standardelor de calitate germane ale Multivac. Mașina este echipată suplimentar cu un etichetator transversal MR625/MR6318, fabricat de MR Etikettiertechnik GmbH & Co. KG din Enger. Această unitate asigură etichetarea transversală complet automată, cu o plasare de înaltă precizie a etichetelor pe folia de sigilare și este integrată cu sistemul de sigilare al mașinii, eliminând necesitatea etichetării manuale și accelerând întregul proces de ambalare. Avantajele principale ale Multivac R535: Multivac R535 permite ambalarea atât în vid, cât și în atmosferă modificată (MAP), prelungind durata de valabilitate a alimentelor ambalate, menținând în același timp prospețimea și calitatea acestora în timpul transportului și depozitării. O lățime a foliei de 530 mm și o cursă de 360 mm permit utilizarea de formate de ambalaj de până la 160 x 120 mm, iar mașina poate fi reconfigurată flexibil pentru diferite formate, în funcție de matrița utilizată. Construcția robustă, de calitate industrială, realizată de acest producător german, împreună cu tehnologia dovedită a Multivac, asigură o funcționare fiabilă și o calitate foarte consistentă a ambalajelor – un factor cheie pentru fabricile care desfășoară producție alimentară cu volum mare. Un avantaj suplimentar este etichetatorul transversal integrat MR625/MR6318 (Multivac Group – Marcaj și Inspecție), care combină etichetarea transversală complet automată cu o plasare de înaltă precizie a etichetelor și integrarea cu sistemul de sigilare, reducând volumul de muncă manuală pe linia de ambalare și optimizând etichetarea ambalajelor finite. Specificații tehnice ale Multivac R535: Producător: Multivac Tip de mașină: Formatoare termică alimentată cu rolă (Verpackungsmaschine) Model: R535 Număr mașină: 140005 Anul fabricației: 2011 Tensiune de alimentare: 400 V Frecvență: 50 Hz Bdedjztwq Dopfx Acmsh Număr de faze: 3/N/PE AC Putere nominală: 27 kW Curent nominal: 67 A Protecție maximă (siguranță): 80 A Lățime folie: 530 mm Cursă: 360 mm Dimensiuni format ambalaj: 160 x 120 mm Etichetator MR625/MR6318 – Etichetator transversal, MR Etikettiertechnik Model etichetator: MR625 OP6318LS570K15 Caracteristici etichetator: Etichetare transversală complet automată, plasare de înaltă precizie a etichetelor, integrat cu sistemul de sigilare Număr mașină etichetator: 29431/10 Anul fabricației etichetator: 2010 Alimentare etichetator: 230 V, 50 Hz, 1000 VA Aplicații ale formatorului termic Multivac R535: Multivac R535 este utilizat în întreaga industrie de procesare a alimentelor, inclusiv în procesarea cărnii, a păsărilor și a peștelui, precum și în producția de preparate din carne și alte produse care necesită ambalare în vid sau în atmosferă modificată. Mașina funcționează bine atât pe linii de producție cu volum mare, cât și în fabrici cu o gamă variată de produse, unde flexibilitatea în selecția formatului de amb

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de producție pentru material textil nețesut tip „spun-bond”, model AL-2400 mm, cu filamente de 1,5D-1,8D. -Materie primă: granule de polipropilenă, amestecuri concentrate, aditivi. -Proces de producție: prin utilizarea de filamente trase la temperatură înaltă, o anumită proporție de polipropilenă, amestecuri concentrate și aditivi sunt trase în rețea prin presiune negativă, fiind apoi fixate împreună și transformate în material textil prin calandrare. -Producție anuală: 4800 tone/an (30 g/m²). -Gramajul materialului textil: 9-60 g/m². Bedpozlg Iisfx Acmedh -Puterea instalată: aproximativ 1500 kW.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, RÜHLE SR2 Turbo este o mașină de feliere de la marca germană RÜHLE, concepută pentru a tăia carne proaspătă, gătită sau ușor congelată, cârnați, șuncă, legume gătite, pește și tipuri de brânză potrivite, în cuburi, fâșii sau felii. Mașina este construită integral din oțel inoxidabil, cu suprafețe netede și margini ușor rotunjite. Cum funcționează mașina de feliere RÜHLE SR2 Turbo? Produsul este plasat într-o cameră de lucru mare, cu dimensiunile de 120 x 120 x 500 mm, eliminând necesitatea de a pre-tăia materia primă și permițând încărcarea directă a bucăților întregi – cum ar fi o ceafă de porc întreagă sau produse bine umplute. Alimentarea mecanică delicată asigură o distribuție uniformă a produsului către lame, chiar și pentru loturi calde, proaspăt gătite, iar produsul tăiat este transportat de o bandă de descărcare într-un recipient standard de 200 de litri pentru carne, cu o înălțime de 750 mm. Mașina este concepută pentru a funcționa cu materie primă într-un interval larg de temperatură – de la -3°C la +80°C – permițându-i să taie atât produse ușor congelate, cât și produse calde, proaspăt gătite. Avantajele principale ale mașinii de feliere RÜHLE SR2 Turbo RÜHLE SR2 Turbo oferă suprafețe de tăiere netede, conferind produsului finit un aspect atractiv. Camera de lucru mare elimină necesitatea de a pre-tăia materia primă, scurtând timpul de pregătire a producției și reducând numărul de pași din proces. Alimentarea mecanică delicată permite tăierea precisă, chiar și a produselor delicate sau calde, fără a le rupe sau deforma, în timp ce construcția integrală din oțel inoxidabil, cu suprafețe netede și margini rotunjite, îndeplinește cerințele stricte de igienă pentru utilajele utilizate în industria alimentară. Banda de descărcare, care transportă produsul tăiat direct într-un recipient standard pentru carne, optimizează și mai mult fluxul de lucru la stația de lucru. Specificații tehnice ale mașinii de feliere RÜHLE SR2 Turbo Producător: RÜHLE Model: SR2 Turbo Capacitate maximă: aprox. 2500 kg/h Temperatura de procesare a materiei prime: -3°C până la +80°C Dimensiunile camerei de încărcare: 120 x 120 x 500 mm Lame disponibile: 6 mm, 10 mm, 23 mm Bdjdpfx Aceztxbqsmoh Material de construcție: oțel inoxidabil Recipient de descărcare: recipient standard de 200 l pentru carne, înălțime 750 mm Dimensiunile mașinii (L x l x Î): 1550 x 1400 x 1660 mm Aplicații ale mașinii de feliere RÜHLE SR2 Turbo RÜHLE SR2 Turbo este utilizată în fabricile de procesare a cărnii și a peștelui, precum și în producția de produse vegetale și brânzeturi, oriunde este necesară tăierea precisă a materiei prime în cuburi, fâșii sau felii. Intervalul larg de temperatură de procesare face ca mașina să fie potrivită atât pentru produsele ușor congelate, cât și pentru cele calde, proaspăt gătite.

An de fabricație: 1993, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: RH 241-1-50-30v, Extruder monşurub REIFENHÄUSER folosit Bdedpjpy Eygofx Acmsh cu dimensiunea şurubului: diametru 50 mm x 30v zonă de alimentare canelată şi zonă de degazare tip RH 241-1-50-30v cu acţionare DC de 30,2 kW an fabricaţie 1993 cu dulap de comandă instalat Complet funcţional Puteţi vizita acest extruder (şi altele) în depozitul nostru din Königswinter. Maşina poate fi pornită şi demonstrată în stare goală. Şurubul a fost scos şi curăţat.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Oferim un sistem de ambalare folosit SchurStar 2060-C — o mașină industrială de ambalare proiectată pentru umplerea și sigilarea pungilor preformate în procesele de producție și ambalare. Mașina este concepută pentru ambalaje flexibile destinate produselor alimentare, industriale, farmaceutice și chimice. Modelul SchurStar 2060-C permite funcționarea atât în mod manual, cât și automat de umplere. Sistemul alimentează pungile în flux continuu sau intermitent, în funcție de tipul produsului, formatul ambalajului și organizarea procesului de producție. Astfel, utilajul poate fi folosit atât pentru loturi de producție mici, cât și pe linii cu productivitate medie sau ridicată. SchurStar 2060-C este proiectată pentru timpi scurți de schimbare a formatului și pentru minimizarea deșeurilor de material de ambalare. Mașina poate procesa diverse tipuri de materiale de ambalare, precum PE, CPP, filme coextrudate și laminate. Sistemul este potrivit pentru ambalarea produselor care necesită un ambalaj estetic, constant și etanș. Construcția din inox AISI 304 facilitează menținerea igienei și permite utilizarea mașinii în unități de procesare a alimentelor. Sistemul poate fi echipat cu module suplimentare, precum alimentatoare, buncăre, sistem de extragere a aerului, unitate de comprimare, sistem de vibrare a pungii, injectare de gaz, marcare sau etichetare. Specificații tehnice: Producător: Schur Technology a/s Model: SchurStar 2060-C Tip (conform plăcuței): Y30054 An fabricație: 2018 Standard: EN 60204-1 Construcție: oțel inoxidabil AISI 304 Alimentare electrică: 3 × 400 V + N + PE, 50 Hz Putere nominală (conform catalog): 3,5 kW Siguranță maximă recomandată: 16 A Sarcină: 10 A Bsdpozhwivjfx Acmodh Ikmax: 15 kA Împământare: TN-S Presiune aer: 700 kPa Consum aer: 140 l/min Viteză alimentare pungi: 3–30 m/min Randament continuu: până la 80 pungi/min, în funcție de produs și format Randament intermitent: până la 35 pungi/min, în funcție de produs și format Timp de schimbare a formatului: 4–5 minute Dimensiuni maxime pungă: lățime 450 mm, lungime 500 mm Dimensiuni minime pungă: lățime 100 mm, lungime 100 mm Material de ambalare: PE, CPP, filme coextrudate, laminate Grosime material: 0,040–0,140 mm Greutate: aprox. 650 kg Marcaj CE: da Avantaje principale: - Ambalare în pungi preformate SchurStar - Operare în regim manual sau automat - Alimentare pungi continuu sau intermitent - Randament de până la 80 pungi/min în regim continuu - Schimbare rapidă a formatului în 4–5 minute - Deșeuri reduse de material de ambalare - Construcție din oțel inoxidabil AISI 304 - Compatibilitate cu diferite materiale de ambalare - Potrivită pentru loturi mici, medii și mari - Posibilitate de integrare cu module suplimentare de ambalare - Producător de renume: Schur Technology Aplicații: - Ambalare produse alimentare - Ambalare produse nealimentare - Ambalare produse farmaceutice - Ambalare produse chimice - Ambalare produse vrac, porționate și

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, putere: 26 kW (35,35 CP), capacitate rezervoar: 3.000 l, Se vinde un mixer sub vid Alco AMP 3000 V, cu opțiune de răcire! Instalația este oferită împreună cu o platformă de acces și un sistem de alimentare mobil pentru vagoane de 200 de litri pentru carne! DETALII TEHNICE Două axe de amestecare orizontale, aranjate paralel Geometrie a axelor fără coliziuni Geometrie a axelor adaptată produsului, pentru o amestecare eficientă și omogenă, chiar și în cazul produselor sensibile. Capacitate: 3.000 l Putere: 26 kW Dimensiuni mixer Lungime: 3.700 mm Lățime: 1.700 mm Înălțime: 2.900 mm Dimensiuni platformă de acces Lungime: 2.100 mm Lățime: 800 mm Înălțime: 2.400 mm Bsdpfjzzpz Rsx Acmodh Dimensiuni sistem de alimentare mobil Lungime: 1.450 mm Lățime: 1.300 mm Înălțime: 3.400 mm DOTĂRI Opțiune de răcire Platformă de acces Sistem de alimentare mobil pentru vagoane de 200 de litri pentru carne

Stare: nou, An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 250 kW (339,91 CP), viteză de rotație (min.): 992 rot/min, tensiune de intrare: 380 V, frecvență de intrare: 50 Hz, greutate totală: 1.759 kg, Motor cu inducție cu rotor în scurtcircuit SIEMENS: 1LE5603-3AC83-3GR3-Z_250kW, B02+B60+B61+H00+L51+Q01+Q02+Q72+R16+D47 6x PT100 în înfășurament, PT100 în fiecare rulment, încălzire anti-condens 230 V/50 Hz, nipluri SPM pentru măsurarea vibrațiilor, rulment izolat NDE, strat protector pentru mediu C3, certificat EAC. Bsdpfezm U N Dex Acmjdh 250 kW, alimentare prin invertor 380 V (din rețeaua de 400 V), 50 Hz, 992 rpm, IMV1 cu carcasă, flanșă, axul orientat în jos, IP 55, alimentat de un convertor de joasă tensiune, 490 A, 2407 Nm, răcire autoventilată IC 411, temperatură ambientală de la -20 °C la +40 °C, altitudine de până la 1000 m deasupra nivelului mării, greutate aproximativ 1.759 kg.