1999 Rectangulaire cumpărați folosit (859)

Stare: folosit, Echipament: Decantor / Centrifugă folosită Producător: Flottweg Model: Centrifugă cu şnec cu manta completă Tip: Z73-4/454 Nwsdeppa Tcepfx Apien Nr. maşină: 010.014.04 An fabricaţie: 1999 Tambur: viteză maximă 2800 min-1 Densitate maximă sediment admisă: 1,3 kg/dm3

An de fabricație: 1999, stare: bun (utilizat), Vând la preț avantajos 3 pompe cu membrană și piston de la producătorul GEHO, model ZPM 400, aproximativ identice între ele. An fabricație 1999, presiune maximă 29 bar, debit maxim 15 m3/h, motor de 28 kW. Documentație tehnică disponibilă. Pompele au fost utilizate ca pompe de transport într-o stație de epurare. Locație: 58762 Altena, Sauerland. Încărcare liberă la fața locului. Nwedpfxjq Tprre Apien

Stare: bun (utilizat), Mașină de găurit radială second-hand SASS Mod. TRM 2200 Stare excelentă, perfect funcțională. Bloc pătrat inclus Diametru maxim de găurire în fontă masivă 20-22: 100 mm Diametru maxim de găurire în oțel masiv R=60: 80 mm Diametru ax mandrină cu coadă culisantă: 102 mm Nwodsikqz Sepfx Apien Con morse mandrină: 6 Cursă verticală ax: 500 mm Viteze de rotație: 32 Plajă turații ax cu motor 50 Hz – rotații/minut: 18 ÷ 1600 Avansuri automate Braț maxim de la marginea coloanei la axul mandrinei: 2230 mm Rază minimă și maximă de găurire: 660 ÷ 2505 mm Deplasare cap pe braț: 1845 mm Deplasare verticală a brațului: 1040 mm Diametru coloană: 550 mm Înălțime coloană cu motor: 3720 mm Înălțime placă bază: 260 mm Dimensiuni masă de bază: 2490 x 1230 mm Putere motor ax: 11 CP Greutate: 9000 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașină de găurit radială mare și stabilă, cu un domeniu larg de turații, asigurând prelucrare precisă și rapidă. Caracteristicile utilajului: - Greutatea mare și construcția rigidă a mașinii de găurit garantează stabilitate și funcționare fără vibrații. - Masa cu alveole asigură o montare și fixare ușoară a piesei prelucrate. - Reglarea înălțimii brațului cu motor electric. - Panou de comandă poziționat frontal pentru eficiență și ergonomie sporită. - Suprafața șlefuită a coloanei permite deplasarea facilă, lină și precisă a brațului. - Mașina este echipată cu blocare manuală a capului de găurit și a brațului pe coloană. - Intervalul larg de turații permite prelucrare rapidă și de precizie. Date tehnice: Nsdpji D Da Asfx Apiown DIAMETRUL MAXIM DE GĂURIRE - 35 mm (fontă); 30 mm (oțel) DISTANȚA AXEI PINOLEI FAȚĂ DE COLOANĂ - 360 - 1300 mm DISTANȚA AXEI PINOLEI FAȚĂ DE SUPRAFAȚA MESEI - 260 - 1300 mm CURSA PINOLEI - 200 mm CON DE MONTARE AL PINOLEI - MK4 NUMĂRUL ȘI INTERVALUL TURAȚIILOR PINOLEI - (6): 75, 130, 240, 380, 660, 1200 rot./min NUMĂRUL ȘI INTERVALUL AVANSURILOR PINOLEI - (3): 0,10; 0,16; 0,25 mm/rot. VITEZA DE DEPLASARE VERTICALĂ A BRAȚULUI - 1,3 m/min ROTIREA BRAȚULUI - 360 grade PUTEREA MOTORULUI PRINCIPAL - 2,2 kW PUTEREA MOTORULUI DE RIDICARE - 0,75 kW DIMENSIUNEA MESEI DE LUCRU - 510 x 380 x 305 mm DIMENSIUNEA MAȘINII - 800 x 1800 x 2150 mm GREUTATE - 1400 kg Echipare standard: - Mandrină de găurit B16 (3-16 mm) - Ax pentru mandrină B16/MK4 - Bucșă de reducție MK4/MK3 - Pană de extragere Prețul afișat este NET. Prețul nu include costurile de transport. Pentru mai multe informații, vă rugăm să ne contactați telefonic sau pe email. Vă invităm să consultați oferta noastră pe site-ul companiei.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1999, Centru de prelucrare EMCO PC MILL 125 CNC Siemens Sinumerik Marca: EMCO Model: PC MILL 125 Nr. de serie: F1D V00 An: 1999 Control: Siemens Sinumerik 810M Caracteristici tehnice: Curse (X, Y, Z): 185, 125, 200 mm Cursă verticală axă Z: 100 mm Distanța dintre capul de așchiere și suprafața mesei: 95-195 mm Masă: 420x125 mm Capacitate maximă pe masă: 10 kg Rulmentul arborelui: Diametru 40 mm Con: SK30 Sistem de prindere a sculei: Automat Nodpsv S Tx Ejfx Apiewn Turația motorului: 5000 rpm Domeniu de turație: 150-5000 rpm Diametrul maxim al frezei: 25 mm Precizie: 0,00125 mm Număr de poziții pentru scule: 10 Diametrul maxim al sculei: 55 mm Greutatea maximă a sculei: 700 g Dimensiuni: 1730x875x1892 mm Greutate: 570 kg Disponibil cu toate manualele mașinii și ale sistemului de control numeric.

An de fabricație: 1999, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Oferim spre vânzare această mașină automată de tăiere a rolelor CMC Cevenini ET7, fabricată în 1999, utilizată. Mașina a fost echipată cu un sistem de control nou și se află într-o stare bună, fiind utilizată anterior. Singurul lucru care ar trebui făcut este înlocuirea furtunurilor de aer comprimat, când este cazul. În prezent, mașina nu este folosită și este vândută, deoarece am achiziționat una nouă și avem nevoie de spațiu. Este ideală pentru începători, care caută o mașină fiabilă pentru a lucra cu benzi adezive sau folii. De asemenea, este foarte potrivită ca mașină de tăiere a tuburilor. Nwjdpfxezzq E Ro Apisn Prețul este negociabil. Așteptăm cu plăcere propuneri. Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic.

Stare: folosit, An de fabricație: 1990, Mașină de șlefuire a marginilor sticlei, second-hand, pentru șlefuire în linie dreaptă, model BOVONE ELB14, fabricată în 1999. Nodpfx Apoz H I Hysiewn

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1999, Engel ES 7050/1000 K Forță de închidere: 1000 tone An fabricație: 1999 Diametru șnec: 105 mm Volum de injecție: 4160 cm³ Număr zone de încălzire incl. duză: 7 Putere de acționare pompă: 130 kW Forță de strângere: 1100 tone Cursă de deschidere: 1100 mm Înălțime minimă-maximă matriță: Distanță între coloane: 1400x1150 mm Greutate mașină: 64 t + 18 t Plus Robot Engel Tip: ERC 83/2 - CL An fabricație: 1999 Nwjdpfx Aexvc Slspijn Dulap de comandă separat

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1999, ore de funcționare: 38.700 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 011.0389.90.065, distanță între centre: 1.000 mm, puterea motorului arborelui de rectificare: 7.500 W, greutate totală: 7.000 kg, Producător: Studer Model: S40 Anul fabricației: 1999 Numărul mașinii: 011.0389.90.065 - Sistem de control: Fanuc 16T - Axă C controlată - Distanța dintre centre: 1000 [mm] - Înălțimea centrului: 175 [mm] - Cursă (Z/X): 1050 x 275 [mm] - Avans maxim (Z/X): 10 x 5 [m/min] - Tipul bazei de rectificare: 2 externe - 2 bucăți, dimensiuni disc de rectificat extern, stâng: 500 x 80 x 203 [mm] - Puterea motorului de rectificat: 7,5 [kW] - Turație: 1670 - 2110 [rpm] - Orientarea bazei de rectificat: -15 până la +225 [°] - Rezoluție: 1 [°] Nodpfx Aez Iudhepiown - Conul bazei de fixare a piesei de prelucrat: MK5 - Turația bazei de fixare a piesei de prelucrat: 1 - 1027 [rpm] - Puterea bazei de fixare a piesei de prelucrat: 0,785 [kW] - Bază de fixare a contra-piesei: MK3 - Cursa pinolei: 35 [mm] - Greutate: 7000 [kg] - Ore de funcționare: 38.000 h

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, ore de funcționare: 76.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 516950, Date de bază: • Producător: BHS Cincinatti • Tip: AD 63T • Număr serial: 516950 • An fabricație: 1999 Nwsdpfx Asy Drd Aepisn • Putere nominală: 11700 kW • Raport de transmisie: 1500/7555 • Ore de funcționare: 76.000 ore Ultima inspecție a cutiei de viteze a fost efectuată în 2007, se recomandă inspecția rulmenților și a angrenajelor.

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, Funcționalitate: complet funcțional, KALTENBACH Linie de tăiere și găurire – KBS 851 DGNC + APS 1003 – până la 1.000 mm – An fabricație 1999 Informații generale: Producător: Kaltenbach Tip mașină: Linie automată de tăiere și găurire pentru profile din oțel Fierăstrău cu bandă: KALTENBACH KBS 851 DGNC Instalație de găurit: KALTENBACH APS 1003 An fabricație: 1999 Stare: folosit, funcțional Locație: Germania Disponibilitate: demontare începând cu jumătatea/sfârșitul lunii martie 2026 Vizionare: sistemul este în funcțiune și poate fi vizionat conectat la curent Vânzare: fără garanție sau răspundere Descrierea utilajului: Se oferă spre vânzare o linie completă Kaltenbach de tăiere și găurire pentru prelucrarea profilelor grele din oțel. Linia este compusă dintr-un fierăstrău cu bandă controlat CNC KBS 851 DGNC și un sistem de găurire APS 1003, incluzând conveioare cu role de intrare și ieșire și transbordoare automate. Instalația este în prezent în exploatare și a fost utilizată până recent cu fiabilitate în construcții metalice. Este ideală pentru prelucrarea economică a grinzilor și profilelor atât în producția de serie, cât și în proiecte individuale. Domenii tipice de utilizare: - Construcții metalice / construcții de hale - Construcții metalice - Prelucrarea grinzilor (IPE, HEA, HEB, UPN etc.) - Producție de serie și unicate Date tehnice: Fierăstrău cu bandă KBS 851 DGNC: - Înălțime maximă profil: până la 800 mm - Tăiere în unghi: pivotare bilaterală +45° / –45° - Poziționare pe lungime controlată CNC - Funcționare automată a fierăstrăului Instalație de găurit APS 1003: - Înălțime maximă profil: până la 1.000 mm - Prelucrarea profilelor controlată CNC prin portal de găurire - Potrivită pentru prelucrarea talpei și a peretelui la profile Conveioare cu role & sisteme de transport: - Lățime bandă cu role: 1.000 mm - Bandă cu role alimentare: aprox. 15.000 mm - Bandă cu role evacuare: aprox. 15.000 mm - Transbordor intrare: aprox. 4.000 mm - Transbordor ieșire: aprox. 4.000 mm Stare: - Instalație completă și funcțională - Momentan în exploatare Nwedpfx Aeyak Anopien - Uzură corespunzătoare vârstei și utilizării - Vânzare în condiția actuală - Fără garanție sau răspundere Livrare: - Fierăstrău cu bandă KBS 851 DGNC - Instalație de găurit APS 1003 - Benzi cu role de alimentare și evacuare - Transbordoare pentru alimentare și evacuare - Dulap electric / unitate de comandă - Dispozitive de protecție și siguranță existente - Documentație disponibilă (după caz) Demontare & încărcare: - Demontarea realizată de către cumpărător - Demontare posibilă începând cu sfârșitul lunii martie 2026 - La fața locului sunt disponibile: * Stivuitor * 2 macarale portal de câte 5 t fiecare - Acces și condiții de încărcare foarte bune

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1999, ore de funcționare: 1.437 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 4204, presiune: 6 bară, lățime totală: 1.700 mm, lățime interioară: 1.700 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 3.000 kg, diametrul mesei rotative: 1.400 mm, Vă propunem această mașină de sablare Carlo Banfi, fabricată în 1999 și complet revizuită de METAL SERVICE s.r.l. în 2024. Mașină cu tambur rotativ și panouri metalice Capacitate: 3.000 kg Diametru: 1.400 mm Lățimea camerei: 1.700 mm Separator magnetic Turbină dublă, fiecare cu un motor electric de 30 kW și transmisie cu curea Include: Filtru de colectare a prafului Nodpfxjznvtas Apiswn Palet de încărcare complet cu protecții Banda transportoare pentru descărcarea pieselor Include certificare CE, scheme electrice și manual de utilizare și întreținere Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, nu ezitați să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic.

An de fabricație: 1999, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Producător: VITAP Model: SIGMA 2TA Tip utilaj: Sistem de găurire multi-suport pentru găuri liniare și dibluri An fabricație: 1999 Linie de trecere: da Nwsdsiffpxjpfx Apien Suporturi de găurire de jos: 4 Suporturi de găurire orizontale: 2 Pozitionare blocuri de găurire: manuală Lățime maximă de prelucrare: 2.500 mm Adâncime de lucru: 700 mm Înălțime maximă de trecere: 40 mm Pas 32 mm: da Blocuri de găurire per suport: 2 Număr de poduri de prindere: 2 Presiune superioară pneumatică Poziționare suporturi de găurire: manuală Bare de găurire pivotante la 90° Axuri de găurire pe suport: 2 Marcaj CE: da Greutate: 1.600 kg

Stare: nou, Lățime de lucru: 6020 x 1000 Rotația bării de îndoire: aprox. 140° Greutate aprox.: 2 tone Dimensiuni (Lxlxh): aprox. 7000 x 1700 x 1500 mm Putere de conectare: curent trifazat 230 V / 400 V - 1,5 kW Unghi maxim de îndoire: 180° Lungime de îndoire: 6020 mm - EFICIENȚĂ ECONOMICĂ RIDICATĂ - COMPLET HIDRAULICĂ - OȚEL DE ÎNALTĂ CALITATE - PRESIUNE DE APĂSARE UNIFORMĂ Nwjdpfsrzx Emox Apijn - DISPUNE DE FIERĂSTRĂU MANUAL - CU APARAT DE PROFILARE - REGLARE ELECTRONICĂ A UNGHIULUI Mașina de îndoit lungă RULI este soluția ideală pentru tinichigii și atât pentru atelierele mari, cât și pentru cele mici care procesează tablă subțire. Se remarcă prin construcția sa simplă și bine gândită și necesită puține reparații. Mașina RULI funcționează complet hidraulic, iar prinderea și îndoirea se realizează cu ajutorul unei manete mici. Bara superioară, montată pivotant și care se închide vertical, asigură o presiune de apăsare uniform distribuită pe toată lungimea și previne alunecarea tablei în timpul prinderii. Două scale gradate permit citirea și setarea individuală a unghiurilor de îndoire. Montarea mașinii se face pe podea sau planșeu din beton (minim 12 cm grosime).

Stare: nou, Lățime de lucru: 3010 mm Rotația traversei de îndoire: aprox. 140° Putere de conectare: curent trifazic 230 V / 400 V - 1,5 kW Unghi maxim de îndoire: 180° Lungime de îndoire: 3010 mm - EFICIENȚĂ ECONOMICĂ RIDICATĂ Njdpfsrzx Dwox Apijwn - COMPLET HIDRAULICĂ - OȚEL DE ÎNALTĂ CALITATE - PRESIUNE DE APĂSARE UNIFORMĂ - DISPOZITIV DE TĂIERE MANUALĂ - CU DISPOZITIV DE PROFILAT - REGLARE ELECTRONICĂ A UNGHIULUI Mașina de îndoit în lungime RULI este utilajul ideal pentru tinichigii și pentru atelierele mici și mari de prelucrare a tablei subțiri. Se remarcă printr-o construcție simplă, maturizată, și nu este predispusă la defecțiuni. Mașina de îndoit RULI funcționează complet hidraulic, strângerea și îndoirea fiind acționate fiecare printr-o mică manetă. Traversea mobilă superioară, montată pendular și cu închidere verticală, asigură o presiune de apăsare uniform distribuită pe toată lungimea și previne deplasarea tablei în timpul prinderii. Două scale gradate permit citirea și setarea individuală a fiecărui unghi de îndoire. Montajul mașinii se face pe pardoseală de beton sau tavan de beton (min. 12 cm grosime).

Stare: nou, Lățime de lucru: 3010 mm Njdpfx Ajrzx Dzjpiown Rotația bacului de îndoire: aprox. 140° Putere de conectare: curent trifazic 230 V / 400 V - 1,5 kW Unghi maxim de îndoire: 180° Lungime de îndoire: 3010 mm - EFICIENȚĂ ECONOMICĂ RIDICATĂ - COMPLET HIDRAULICĂ - OȚEL DE ÎNALTĂ CALITATE - PRESIUNE DE APĂSARE UNIFORMĂ - APARAT DE TĂIERE MANUALĂ - CU DISPOZITIV DE PROFILARE - REGLARE ELECTRONICĂ A UNGHIULUI Mașina de îndoit table lungi RULI este alegerea ideală pentru tinichigii și pentru ateliere mici și mari de prelucrare a tablelor subțiri. Ea se remarcă printr-o construcție simplă și matură, fiind deosebit de fiabilă și necesitând puține reparații. Mașina RULI funcționează complet hidraulic, iar prinderea și îndoirea sunt controlate cu o manetă mică. Bacul superior, montat oscilant și care se închide vertical, permite o presiune de apăsare uniform distribuită pe toată lungimea și previne deplasarea tablei în timpul prinderii. Două scale gradate permit citirea și setarea unghiurilor individuale de îndoire. Montajul mașinii se realizează pe podea sau planșeu de beton (minim 12 cm grosime).

Stare: nou, Lățime de lucru: 4010 mm Rotirea barei de îndoire: aprox. 140° Putere instalată: curent trifazic 230 V / 400 V - 1,5 kW Unghi maxim de îndoire: 180° Lungime de îndoire: 4010 mm - EFICIENȚĂ RIDICATĂ - COMPLET HIDRAULICĂ - OȚEL DE ÎNALTĂ CALITATE - PRESIUNE UNIFORMĂ DE STRÂNGERE - UNITATE DE TĂIERE MANUALĂ - CU UNITATE DE PROFILARE - REGLAJ ELECTRONIC AL UNGHIULUI Nwodjrzx D Njpfx Apion Mașina de îndoit tablă RULI de lungime mare este ideală pentru tinichigii, precum și pentru atelierele mari și mici de prelucrare a tablei fine. Se remarcă prin construcția sa simplă și matură, fiind deosebit de fiabilă și cu necesitate redusă de reparații. Mașina RULI funcționează complet hidraulic, strângerea și îndoirea fiind controlate fiecare printr-o pârghie mică. Bara superioară, montată pe rulmenți oscilanți și cu închidere verticală, asigură o presiune de strângere uniform distribuită pe toată lungimea și previne deplasarea tablei în timpul fixării. Două scale gradate permit citirea și setarea unghiurilor individuale de îndoire. Montarea mașinii se realizează pe o placă din beton sau pe o placă de beton (minim 12 cm grosime).

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC426, Linie de îmbuteliere KRONES second hand pentru sticle de sticlă, până la 20.000 bph (sticle/oră) Introducere în linia de îmbuteliere KRONES Linia de îmbuteliere KRONES pentru sticle de sticlă, folosită, a fost de la început foarte căutată în mediile industriale datorită fiabilității și eficienței sale. Compusă dintr-o serie de componente de top, linia completă KRONES asigură o funcționare fără probleme și corespunde cu succes cerințelor stricte ale producției de volum ridicat. Componente principale În centrul sistemului se află monoblocul de umplere KRONES K-131-669, fabricat în 2016, care constituie piesa de bază a întregii linii KRONES. Cu o capacitate impresionantă de 20.000 sticle/oră, acesta este completat de depaletizatorul KRONES 472-072 din 1998 și de clătitorul Gronemeyer RINSER 8983-400-4 din anul 2000. Această instalație integrată permite un flux de lucru continuu și eficient, de la descărcarea sticlelor până la procesul de umplere, în întreaga linie de îmbuteliere KRONES. Controlul calității pentru linia KRONES folosită Asigurarea calității produsului are prioritate maximă la orice linie de îmbuteliere. Inspectorul KRONES CHECKMAT din 1999 îndeplinește o funcție centrală în linia completă, oferind funcții avansate nu doar pentru controlul nivelului de umplere, cât și pentru verificarea precisă a etichetelor, astfel încât fiecare produs să corespundă standardelor cerute. În plus, uscătorul de sticle ACI TA20 2 AE din anul 2000 garantează că sticlele sunt perfect pregătite pentru etichetare și ambalare, eliminând eficient orice probleme cauzate de umiditate. Nedpfovgvwmsx Apiewn Etichetare și ambalare Etichetarea și ambalarea eficiente sunt elemente esențiale ale liniei KRONES. KRONES STARTMATIC K-080-669 din 1999 asigură o aplicare precisă a etichetelor și printare direct pe sticlele de sticlă, contribuind la optimizarea proceselor și la îmbunătățirea imaginii de brand pe linia de îmbuteliere KRONES folosită, cu capacitate de până la 20.000 bph. Acest proces este completat de mașina de ambalare în lăzi SMI/7507 din 1999 și de înfoliatorul de paleți FRANPACK tip 121971214 din 1997, care garantează ambalarea sigură a produselor și pregătirea acestora pentru expediere. Stare de funcționare și specificații Linia de îmbuteliere KRONES se află în stare de funcționare impecabilă, respectând cerințele producției moderne. Cu o capacitate remarcabilă de 20.000 sticle/oră, instalația promite să crească eficiența operațională, menținând totodată calitatea produsului. Proiectată special pentru recipiente din sticlă și orientată în principal către producția de bere, această linie asigură umpleri precise și constante, rezultând o calitate superioară a produsului și satisfacția clientului. În concluzie, linia de îmbuteliere KRONES reprezintă o investiție solidă pentru companiile care doresc să-și optimizeze procesele de îmbuteliere. Cu o construcție robustă, funcții moderne și performanțe dovedite, această linie este pregătită să ofere rezultate excepționale și să ducă standardele de producție la un nou nivel.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere uzată Cortellazzi pentru băuturi carbogazoase în sticle PET – 8000 bph Prezentare generală a liniei Linia de îmbuteliere Cortellazzi pentru băuturi răcoritoare carbogazoase în sticle PET de 8000 bph oferă o soluție integrată pentru producerea de băuturi răcoritoare și apă minerală carbogazoasă în recipiente de 0,5 L și 1,5 L. Sistemul este proiectat special pentru medii industriale și asigură o configurație tehnică completă. Maximizează eficiența producției și siguranța operațională prin includerea de dispozitive de protecție și sisteme de control al calității în fiecare etapă. În plus, proiectarea liniei permite funcționarea continuă cu timpi minimi de oprire. Unitate de îmbuteliere și suflante PET Monoblocul izobaric de îmbuteliere Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 din 1998 asigură umplerea produselor carbogazoase, menținând presiunea constantă în timpul procesului. Astfel, sistemul păstrează conținutul de CO2 și previne pierderile de produs. Două mașini separate de suflare alimentează linia cu recipiente. Sidel SBO8 din 1999 asigură producție eficientă și continuă, iar Kosme KSB-4000 din 1998 funcționează ca unitate de rezervă sau suport. Ambele utilaje permit schimbări rapide de format și funcționare stabilă sub sarcină. Nwjdpfx Apjwukuzeion Carbonator și gestionare CO2 Cortellazzi Kristal Mix 1998 controlează procesul de carbogazificare și saturație cu CO2, asigurând consistența și stabilitatea produsului în faza de îmbuteliere. Unitatea permite reglarea fină a parametrilor de presiune și temperatură. Etichetare și personalizare Trei sisteme de etichetare îndeplinesc funcții specifice. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 din 1998 aplică etichete cu adeziv la cald. KHS Carmichael 1995 gestionează aplicarea tradițională de etichete, iar Esleeve ESM 3200M 2004 aplică sleeve-uri termocontractibile pe recipientele PET în diferite formate. Împreună, aceste mașini asigură soluții flexibile de etichetare pentru linii de produse diverse. Controlul calității și tunel termocontractibil Modulul Krones Miho 2008 inspectează recipientele și etichetele, detectând orice defecte sau neregularități. Dacă este necesar, sistemul poate respinge automat articolele neconforme fără a întrerupe fluxul producției. Tunelul Krones Shrinkmatt 3000 din 2008 folosește abur pentru termocontractarea uniformă a sleeve-urilor pe recipiente, garantând distribuția constantă a căldurii și prevenind deformarea. Ambalare secundară Dimac Bluestar F30 din 2007 ambalează produsele în folie termocontractibilă cu viteză și precizie, optimizând gruparea și pregătind baxurile pentru paletizare. Totodată, reduce risipa de material și asigură un ambalaj curat. Aplicare mânere și capace Twin Pack MGE 1997 aplică mânerele pe sticlele grupate, iar Bortolin Kemo 1997 asigură alimentarea constantă cu capace și sigilarea fără întreruperi a recipientelor. Astfel, cele două sisteme mențin fluxul și alinierea pe linie. Sfârșit de linie și automatizare Palletizerul Keber Meg Arm din 1998 așază baxurile finite pe paleți.

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, Monobloc de umplere folosit SICMEA Cometa 12/5 4500 bph Monoblocul de umplere folosit SICMEA Cometa 12/5 4500 bph oferă o soluție tehnică pentru umplerea uleiului în recipiente PET. Producătorul Sicmea a fabricat acest model în 1999, asigurând o capacitate de producție de 4500 de sticle pe oră, fiind proiectat pentru ambalaje de 2 L și 5 L. Prin urmare, rămâne o opțiune fiabilă pentru liniile industriale de îmbuteliere. Caracteristici tehnice ale monoblocului de umplere SICMEA folosit SICMEA Cometa 12/5 4500 bph utilizează un sistem de umplere volumetric, care asigură dozaj precis indiferent de vâscozitatea produsului. Monoblocul integrează 12 valve de umplere, fiecare având un duză fixă pentru asigurarea unui flux uniform pe tot ciclul de umplere. Astfel, mașina garantează o consistență ridicată a procesului. Sistemul de închidere gestionează eficient capacele din plastic tip filet. Cele 12 capete de închidere funcționează sincronizat cu procesul de umplere, asigurând o eficiență ridicată și o etanșare ermetică a recipientului. Această configurație reduce risipa de produs și menține precizia procesului. Mașina funcționează într-un ciclu operațional în sens orar, optimizând astfel aranjamentul componentelor mecanice pentru o funcționare continuă și neîntreruptă. Designul structural contribuie la eficientizarea fluxului de producție. Alimentare electrică și date tehnice Monoblocul SICMEA Cometa 12/5 4500 bph funcționează la o alimentare de 380V, 5 kW și 50 Hz, fiind compatibil cu principalele linii industriale de producție. Acești parametri asigură stabilitate operațională și optimizare energetică. De asemenea, sistemul electric susține performanță ridicată și fiabilă. Siguranță și conformitate Echipamentul include dispozitive de siguranță pentru protecția operatorului și respectarea reglementărilor în vigoare. Gărzile mecanice și senzorii de oprire de urgență reduc riscul de accidente, menținând un mediu de lucru sigur. Aceste mecanisme de siguranță sporesc și eficiența la locul de muncă, minimizând timpii de nefuncționare. Aplicații și compatibilitate SICMEA Cometa 12/5 4500 bph umple eficient uleiul în recipiente PET, asigurând un proces precis și fiabil de îmbuteliere. Compatibilitatea cu formate de 2 L și 5 L permite producătorilor să gestioneze flexibil producția și să se adapteze cerințelor diverse ale pieței, oferind astfel versatilitate sporită. Cu o capacitate de 4500 sticle pe oră, acest monobloc susține producția la volum ridicat și se integrează ușor în fluxurile de îmbuteliere existente. Designul orientat spre automatizare optimizează și mai mult procesele de producție. Concluzie pentru monoblocul de umplere SICMEA folosit Monoblocul de umplere folosit SICMEA Cometa 12/5 4500 bph oferă o soluție tehnică pentru umplerea volumetrică a uleiului în recipiente PET. Datorită designului optimizat, structurii robuste și automatizării complete, asigură performanță ridicată de producție. Sistemele integrate de siguranță și funcționarea eficientă fac din acest monobloc o opțiune fiabilă pentru companiile care solicită un echipament performant, conform standardelor industriale. În concluzie, această mașină reprezintă o soluție eficientă pentru operațiuni de îmbuteliere a uleiului la scară largă. Nodjv Nyzbjpfx Apiswn

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1999, Engel ES 750/150 HL An fabricație 1999 Forță de închidere 150 tone Șurub 50 mm Greutate de injecție: 353 g Placă de fixare mărită 820x750 mm Nedjvhcc Sepfx Apiswn

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1999, Engel ES 4450/600HL Forță de închidere: 600 tone An fabricație: 1999 Șurub: 90 mm Cilindru PVC cu melc suplimentar Pentru PP, PE etc. Greutate injecție: 2480 cm³ Dimensiune plăci de fixare oriz. x vert.: 1480x1300 mm Înălțime minimă matriță: 500 mm Nedpfxexxcyuj Apiswn

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1999, Engel ES 1050/175 HL-V Forță de închidere: 175 tone An fabricație: 1999 Șnec: 55 mm Volum injecție: 510 cm³ Greutate injecție: 459 g Placă de fixare mărită: 820x750 mm Control: CC100 Nwodpfxexu Rkye Apion

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1999, ore de funcționare: 76.863 h, Funcționalitate: complet funcțional, producător de controlere: Heidenhain, model de controler: TNC 426, Dotări: transportor de șpan, Titlu: Centru de prelucrare în 5 axe Deckel Maho DMC 125U L55, an fabricație 1999, cu stație de paleți (5 locuri) Stare: bună, întreținut din punct de vedere tehnic și estetic, încă folosit în producție An fabricație: 1999 Locație: Saxonia de Vest Preț: negociabil Date tehnice: Producător: Deckel Maho GmbH, Pfronten Tip: DMC 125U L55 Nr. mașină: 1110 000113 Control: Heidenhain TNC 426 Execuție în 5 axe cu masă rotativă (axa B și axa C) Stație de paleți cu 5 locuri pentru paleți Sistem integrat de evacuare a așchiilor Nodpfx Aozxzgaspiown Unitate separată pentru lichid de răcire/hidraulică Ore de funcționare: aprox. 76.863 ore Ore de funcționare ale axului: 4.200 ore Descriere: Se vinde un centru universal de prelucrare în 5 axe Deckel Maho DMC 125U L55, an fabricație 1999, cu control Heidenhain TNC 426. Mașina este dotată cu o masă rotativă cu axa B și axa C pentru prelucrarea completă în 5 axe a pieselor mari, precum și cu o stație de paleți cu 5 locuri pentru un schimb eficient și automatizat al pieselor. La locație este disponibilă, de asemenea, o punte-macara în incintă, care poate fi utilizată, dacă este necesar, pentru transportul și manipularea pieselor. Stare bună din punct de vedere tehnic și estetic, ore de funcționare aprox. 76.863 ore, mașina este în prezent încă utilizată în producție și poate fi disponibilă pe termen scurt. Inspectarea și testarea la locația din Saxonia de Vest sunt posibile la cerere. Notă specială: În cazul unui interes corespunzător, există, de asemenea, posibilitatea de a prelua întreaga hală de producție, inclusiv alte mașini de prelucrare, ca un pachet complet. Dacă sunteți interesat de o preluare completă, vă rugăm să ne contactați. Preț: negociabil

Stare: folosit, UTILIZAT: Ursvikens, 4,1 m x 200 tone, control Cybelec ModEva 12S, an 1999, complet cu echipamente. Presă CNC Ursviken Optima 200 – 200 tone x 4100 mm. Presă hidraulică CNC de calitate, fabricată în Suedia, model Ursviken Optima 200, cu o capacitate de îndoire de 200 de tone și o lungime de îndoire de 4100 mm. Proiectată pentru medii de fabricație solicitante, presele Ursviken sunt renumite la nivel mondial pentru construcția lor robustă, precizia cu care efectuează îndoirile și durata lungă de viață. Nodpfx Apj Act Egoiewn Potrivită pentru o gamă largă de aplicații în prelucrarea tablei și în domeniul fabricației, inclusiv structuri metalice, elemente metalice arhitecturale, echipamente agricole, fabricarea de utilaje și inginerie generală. Mașina combină o forță de presare considerabilă cu o lungime generoasă de lucru, ceea ce o face ideală atât pentru operații de îndoire de mare capacitate, cât și pentru cele care necesită o precizie ridicată. Reputația Ursviken pentru fiabilitate și excelență în inginerie a făcut ca seria Optima să fie o alegere populară printre companiile de fabricație care caută echipamente de îndoire fiabile și cu o capacitate mare. Disponibilă pentru inspecție în funcțiune la Bowland Trading Ltd. Caracteristici principale: Capacitate de 200 de tone Lungime de îndoire de 4100 mm Control CNC Funcționare hidraulică Capacitate mare de fabricație Mașină fabricată în Suedia Potrivită pentru prelucrarea tablei și a structurilor metalice