Weeke Linie De Foraj Continuu cumpărați folosit (33.523)

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Centru automat CNC de prelucrare pentru găurirea și frezarea eficientă și precisă a componentelor pentru mobilier din plăci din lemn. Control numeric PC 85 - software woodWOP 6. Cabină de siguranță pentru capul de lucru. 2 cleme pentru fixarea și deplasarea piesei în timpul prelucrării. Masă de încărcare cu masă cu perdea de aer. Dimensiuni minime ale piesei (X - Y - Z) mm: 250 x 100 x 8 (2 x 4 mm). Dimensiuni maxime ale piesei (X - Y - Z) mm: 3000 x 1000 (opțional 1300 mm) x 80 (2 x 40 mm). Posibilitatea prelucrării simultane a două plăci. 2 capete de lucru (unul jos și unul sus), compuse după cum urmează: * Cap de lucru vertical superior: 1 electromandrină verticală ETP-6 (putere 6 kW); 1 fierăstrău de nutuire (90° pe axa X-Y), diametru 125mm; 32 axe de găurire verticale (putere 2,7 kW); 10 axe de găurire orizontale (8 pe X + 2 pe Y). * Cap de lucru vertical inferior: 1 electromandrină verticală ETP-6 (putere 6 kW); 1 fierăstrău de nutuire (90° pe axa X-Y), diametru 125mm; 32 axe de găurire verticale (putere 2,7 kW); 10 axe de găurire orizontale (8 pe X + 2 pe Y). Evacuarea plăcii (plăcilor) prin transportor cu role motorizate. Sistem de siguranță cu garduri perimetrale și covorașe de siguranță frontale. Lrodpfx Amsvz A E Ts Rst

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2017, 531 UTILIZATĂ Linie pentru producția de chifle FORTUNA Primus. Marcarea chiflelor (4 tipuri): - rotundă – fără defecte - chiflă lungă - chiflă mică, rotundă - cruce - chiflă din Poznań (chiflă portugheză) Ledpfxsz Dbivo Am Rjrt Linia are un sistem de așezare a chiflelor pe tăvi. DIMENSIUNI EXTERIOARE (în cm): - lățime: aprox. 150 - lungime: 460 - înălțime: 300 DATE TEHNICE: - an de fabricație al mașinii de divizat și rotunjit aluat: 2017 - an de fabricație al cuptorului: 2006 Prețul indicat este prețul net. Opțiuni disponibile, contra cost: transportul echipamentului. VORBIM LIMBILE: engleză, germană, franceză, rusă, ucraineană.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere folosită KRONES pentru apă plată, apă minerală carbogazoasă și băuturi răcoritoare carbogazoase (CSD) 12000 sticle/oră Această linie de îmbuteliere KRONES, second-hand, pentru apă plată, apă minerală carbogazoasă și CSD, cu un randament de 12.000 sticle/oră, asigură îmbutelierea performantă a apei minerale, apei carbogazoase și băuturilor răcoritoare carbogazoase. Linie proiectată special pentru procesarea recipientelor PET în format de 1,5 l, utilizează tehnologia de umplere izobarică pentru a păstra calitatea băuturilor carbogazoase şi necarbogazoase. Standardul gâtului sticlei este PCO 1810. Linia integrează mașini sincronizate, optimizând fiecare etapă a procesului, de la alimentarea cu preforme, până la ambalarea finală și paletizare. Alimentare și pregătire preforme Procesul începe cu alimentatorul de preforme care furnizează preforme în mod continuu către invertorul de preforme. Astfel, fluxul de producție este menținut constant, iar preformele sunt aliniate corect înainte de suflare. Mașină de suflare Urmează mașina de suflare – Krones Contiform Compact 10, an fabricație 2001 – cu sistem de control Siemens S5 pentru gestionarea fazelor de încălzire și suflare. Preformele sunt transformate cu precizie în sticle PET gata de procesare în aval. Transportoare cu aer Sticlele formate sunt transferate prin transportoarele cu aer Krones AirCo, model AirCo, an 2011. Transportoarele au o lungime totală de cca. 110 metri, fiind controlate prin invertoare și sistem Siemens S5, asigurând transferul eficient către următoarea secțiune. Unitate de mixare și carbonatare Înainte de umplere, produsul trece prin unitatea de mixare și carbonatare Krones MS, an 1992. Acest sistem asigură dozarea și amestecarea apei cu sirop și carbonatarea cu CO₂ pentru băuturile carbogazoase sau injectarea de azot pentru apa plată, menținând funcționarea continuă și calitatea constantă a produsului. Monobloc de umplere Ljdowa Tqcjpfx Am Rert După mixer, monoblocul de umplere — Krones VK PET 100 SV K, an 1993 — intră în funcțiune. Controlat de sistem Schleicher, include: - Unitate de clătire sticle - Mașină de umplere izobarică, potrivită pentru băuturi plate și carbogazoase - Unitate de capsare pentru sticle PET PCO 1810 - Conexiuni CIP (Cleaning-In-Place) - Capacitate pentru format 1,5 l Acest monobloc reprezintă centrul liniei, asigurând funcții esențiale într-un sistem compact și coordonat. Mașină de etichetat Imediat după umplere, mașina de etichetat Krones, model Canmatic, an 1997, aplică cu precizie etichetele pe sticlele PET, asigurând poziționarea corectă și un randament ridicat pentru o prezentare profesională. Ambalare în folie termocontractibilă (shrink-wrap) Ulterior, echipamentul Dimac Green Star Big, an 2011, realizează multipack-uri folosind folie termocontractibilă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, Se vinde o linie completă, funcțională și automatizată pentru vopsirea prin pulverizare a pieselor metalice, împreună cu un sistem automat de transport tehnologic. Aceasta reprezintă o soluție completă pentru producătorii de rafturi, structuri metalice, echipamente de depozitare și alte elemente metalice care necesită un strat de vopsea de înaltă calitate. Întregul sistem este integrat și include transportul pieselor brute, pregătirea suprafeței, vopsirea prin pulverizare, arderea vopselei și transportul între etapele de lucru. Prețul include: Ledpfsz Azx Rsx Am Rjrt 1. Demontarea și montarea liniei în noua locație, cazarea și mesele pentru tehnicieni. 2. Înlocuirea lânii izolante la îmbinările panourilor de perete și acoperiș, precum și la cuptorul și podeaua. Înlocuirea șuruburilor de îmbinare. 3. Garnituri pentru tunelul de vopsire, îmbinarea secțiunilor cu bazine și a secțiunilor între ele.

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de producție pentru material textil nețesut tip „spun-bond”, model AL-2400 mm, cu filamente de 1,5D-1,8D. -Materie primă: granule de polipropilenă, amestecuri concentrate, aditivi. -Proces de producție: prin utilizarea de filamente trase la temperatură înaltă, o anumită proporție de polipropilenă, amestecuri concentrate și aditivi sunt trase în rețea prin presiune negativă, fiind apoi fixate împreună și transformate în material textil prin calandrare. Lrodpszlg Iijfx Am Rjt -Producție anuală: 4800 tone/an (30 g/m²). -Gramajul materialului textil: 9-60 g/m². -Puterea instalată: aproximativ 1500 kW.

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Detalii tehnice: Temperatură minimă: 1°C Temperatură maximă: 199°C Execuție electrică - Tensiune/Frecvență: 380 V / 50 Hz Putere de încălzire: 1,8 kW (1800 Watt) Clasă de protecție: IP 54 Consum total de putere: 16,2 kW Greutate utilaj (aprox.): 0,93 t Dimensiuni L x l x h: 2,85 x 2,0 x 1,4 m Tunel de prepolimerizare - Tunel de tratare termică Utilizare: Uscare pentru instalații de spălare și vopsire - flux continuu Vânzare în starea actuală și conform descrierii! Caracteristici suplimentare: - Temperatură recomandată de producător max. 80°C; setare de siguranță 90°C; încălzire 230V - Cu transportor cu lanț/linie de alimentare din teflon Lrjdou Nw E Uepfx Am Ret - Lățime lanț: 200 mm - Lățime maximă a piesei: 150 mm Deschidere trecere lățime: 150 x înălțime: 110 mm, înălțime transportor 600 mm; motor de acționare SEW Eurodrive (motoreductor), putere 0,18 kW Gura de încărcare L x Î: 500 x 800 mm Ușă de extragere L x Î: 600 x 1200 mm Ușă de acces L x Î: 800 x 980 mm cu blocare de siguranță Înălțimea camerei: 1400 mm

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1980, Funcționalitate: complet funcțional, Linie automată de prelucrare a marginilor Söderhamn (Kockums) Edger 511-A An fabricație aprox. 1975–1980, respectiv 2000 cu transportor de alimentare complet, 6,2 m x 1,5 m, cu centrare automată și avans motorizat Lățimea cherestelei reglabilă continuu în prealabil Viteza de avans: 77–118 m/min Lățime minimă de prelucrare: 75 mm Lățime maximă de prelucrare: 350 mm Grosime maximă a lemnului: 125 mm Pânză de fierăstrău fixă 6 role de avans Turația arborelui fierăstrăului: 1800 rpm Diametru maxim pânză fierăstrău: 650 mm Greutate cu motor și panou de comandă: 2050 kg Lrodpfx Amjuq N Ags Rot

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Prezentare generală Această linie completă de umplere a dozelor a fost fabricată de COMAC și este concepută pentru umplerea berii carbogazoase în doze de aluminiu. Linia are o capacitate nominală de 5.500 de doze/oră pentru dozele de 44 cl și de 6.000 de doze/oră pentru dozele de 33 cl. Mașina principală este un monobloc COMAC ISO 14-2 pentru umplere și sigilare, cu 14 valve de umplere izobare electropneumatice și 2 capete de sigilare. Monoblocul de umplere include o clătire cu CO₂ înainte de umplere, o reglare a presiunii rezervorului de produs, o funcție „fără doză, fără umplere”, o ajustare automată a înălțimii pentru diferite dimensiuni de doze, precum și doze simulate CIP, potrivite pentru curățarea cu acid și bază până la 80 °C. Etichetatorul cu etichete autocolante procesează etichete cu o lungime maximă de 210 mm și o înălțime maximă de 80 / 160 mm, cu o capacitate de până la 6.500 de doze pe oră. Sistemul de clătire cu aer uscat consumă aproximativ 0,25 Nl de aer ionizat pe doză, cu un timp de tratare de aproximativ 3 secunde. Date tehnice - Tipul instalației: Linie completă de umplere a dozelor - Producător: COMAC - Anul de fabricație: 2018 - Produs: Bere carbogazoasă - Capacitate nominală: 6.000 de doze/oră (33 cl); 5.500 de doze/oră (44 cl) - Temperatura de umplere: 2–4 °C - Conținut de CO₂: max. 5,5 g/l - Tipul recipientului: Doze din două părți, cu SOT - Formate de doze: 330 ml și 440 ml - Diametrul dozei: 66 mm - Fundul dozei: 202 - Presiunea produsului: 3–4 bari - Presiunea apei: 3–4 bari - Presiunea aerului: 6 bari - Presiunea CO₂: 6–8 bari - Alimentare electrică: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Tensiune auxiliară: 24 V Domeniul de livrare - Depaletizator de doze | COMAC | Pentru dimensiunea paletului 1.120 x 1.300 mm; include masă tampon pentru dozele goale și platformă | 2018 - Mașină de spălat doze cu două canale | COMAC | Mașină de spălat cu aer ionizat | Filtrare HEPA, curățare cu aer ionizat, model cu 2 canale | 2018 - Etichetator cu etichete autocolante | COMAC | Etichetare pe toate părțile pentru dozele goale; carusel cu 6 plăci | 2018 - Monobloc de umplere/sigilare | COMAC | ISO 14-2 | 14 valve de umplere izobare / 2 capete de sigilare | 2019 - Duș dublu | COMAC | Sistem de spălare după controlul nivelului | 2018 - Pompă de bere | COMAC | Pompă centrifugală pentru bere, cu invertor de frecvență și reglare a presiunii | 2018 Lrodpfx Ajzktw Uom Rst - Sistem de verificare a nivelului/capacului | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Sistem de control/verificare cu raze X a nivelului | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | Rotire a dozelor la 180° înainte de codare | 2018 - Uscător de doze | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Codator cu jet de cerneală | COMAC | Codator cu jet de cerneală continuu, până la 162,5 m/min | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Aduce dozele înapoi în poziție verticală | 2018 - Sistem de sigilare a cutiilor | SOCO System | T-10 | 2012 - Sistem de transport al dozelor/cutiilor | COMAC | Sistem de transport conform configurației instalației | 2018 - Acoperiș pentru banda transportoare | COMAC | Acoperiș din oțel inoxidabil deasupra benzilor transportoare pentru dozele goale | 2018 - Piese de schimb | COMAC | – | Piese pentru dozele de 33 cl și 44 cl, inclusiv piese pentru gura dozei, dispozitivul de rotire și etichetator | 2018 - Documentație tehnică | COMAC | Documentație în limba engleză, sub formă de document printat și pe CD-ROM | 2018 Stare Instalație utilizată – anul de fabricație 2018, în prezent încă

An de fabricație: 2013, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, LINIE COMPLETĂ DE CURĂȚARE ȘI AMBALARE IQF PENTRU FRUCTE DE PĂDURE – ECHIPAMENTE DE VÂNZARE Toate echipamentele sunt în stare bună de funcționare, au fost verificate și pregătite pentru utilizare. Capacitate de 1500 kg pe oră, în funcție de materia primă. A fost utilizată anterior pentru curățarea și ambalarea fructelor de pădure IQF, cum ar fi afine sălbatice, merișoare și coacăze de pădure. Este posibilă adaptarea liniei și pentru alte tipuri de fructe de pădure cultivate (coacăze roșii și negre, cătina și altele). Linia este compusă din 18 unități de echipamente diferite. Ledpfezy Rcgjx Am Rert La cerere, este disponibil și un videoclip. 1. Triplu recipient – MEGA 2013 2. Buncăr cu sistem de mărunțire – MEGA 2013 3. Sită vibratoare pentru buncăr – MEGA 2013 4. Transportor cu șurub – MEGA 2013 5. Separator pneumatic – JAM 2009 6. Mașină de îndepărtare a codițelor – JAM 2009 7. Mașină de lustruit – JAM 2009 8. Transportor cu șurub – JAM 2009 9. Sită vibratoare cu ventilator 10. Masă vibratoare pentru distribuirea fructelor de pădure 11. Sortator laser BEST (Tomra) LS9000 cu actualizare EOS 12. Compresor de aer pentru sortatorul laser - M-Press - 2106 13. Transportor cu bandă pentru inspecție manuală 14. Scaner cu raze X Cassel 2020 15. Transportor de ridicare 16. Mașină de dozare – MEGA 2013 17. Transportor cu role și cântar de control – MEGA 2013 18. Detector de metale – Mesutronic 2013

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: viteză de rotație variabilă continuu, Se vinde o instalație pentru fabricarea de ferestre, model UC Matic 15, produsă de firma Weinig, care este formată din următoarele componente principale: - Mecanism de alimentare - Centru de prelucrare CNC Unirex 2000 - Instalație CNC pentru prelucrarea capetelor Unitec 15 - Mașină CNC pentru profilare longitudinală Unicontrol 12 - Sistem automat de rotire și reintroducere a pieselor - Tampon de ieșire Instalația este concepută ca un sistem de producție continuu pentru prelucrarea ferestrelor și a profilelor și permite o producție eficientă și flexibilă. Mașinile vor fi dezasamblate de o firmă specializată. Costurile aferente vor fi comunicate și vor fi suportate de cumpărător. Lrodpfx Amjx Sqxhs Rot

An de fabricație: 2011, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: K 0122, Dotări: Marcaj CE, Vând o mașină industrială K. Schulten KS AluKap 350-3, destinată producției de jaluzele cu panou. Lsdszxcn Eepfx Am Rert Mașina a fost utilizată timp de 10 ani. Date tehnice: - Producător: K. Schulten GmbH & Co. KG – Germania - Model: KS AluKap 350-3 - Anul de fabricație: 2011 - Număr de mașină: K 0122 - Lățime maximă a panoului: 3500 mm - Lățime minimă a panoului: 500 mm - Alimentare: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Consum de aer: aprox. 250 l/min - Presiunea sistemului pneumatic: 8 bar - Greutate: aprox. 900 kg - Marcaj CE Stare: utilizată, funcțională. Motivul vânzării: înlocuire cu una mai nouă. Mașina va fi disponibilă pentru livrare în aproximativ 3 săptămâni. Puteți veni să vedeți cum funcționează. Preț: 20.000 EUR, preț net.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: 0-250-17-2346, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 4.300 mm, deplasarea axei Y: 2.250 mm, cursa axei Z: 300 mm, numărul de axe: 4, turația arborelui principal (max.): 24.000 rot/min, DETALII TEHNICE Cursă axa X: 4.300 mm Cursă axa Y: 2.250 mm Cursă axa Z: aprox. 300 mm Ax principal Putere: 10 kW Interfață scule: HSK-F63 Turație axă principală max.: 24.000 RPM Lrodpezld Iyefx Am Rot Configurația axelor Axe CNC controlate: 4 Axa C interpolată Axa Z controlată de servomotor Schimbător de scule Număr de locuri: 14 Suport scule: HSK-F63 Unitate de găurire Număr de axe de găurire: 12, verticale Fierăstrău de caneluri integrat Sistem de vid Pompe de vid: 3 x Becker MM1322 AV Debit total de aer: aprox. 300 m³/h DETALII DESPRE MAȘINĂ Control CNC Versiune: WoodWOP 6 PC industrial Beckhoff Beckhoff TwinCAT CNC Servo motoare digitale Bosch Rexroth IndraDrive SERCOS Motion Control Tensiune de alimentare: 415 V Frecvență: 50 Hz Faze: 3 Curent la sarcină maximă: 61 A Siguranță principală: 80 A Tensiune de control: 24 VDC ECHIPAMENTE Masă de vid cu matrice 10 zone de vid Construcție robustă de portal pentru sarcini grele Sistem automat de lubrifiere centralizat Două hote de aspirare cu poziționare automată

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2015, ore de funcționare: 2.600 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 15243485, tip de curent de intrare: trifazat, lățime totală: 3.600 mm, lungime totală: 39.700 mm, înălțime totală: 1.900 mm, tensiune de intrare: 380 V, greutate totală: 19.700 kg, Linia este compusă dintr-un sistem de derulare cu două role, o secțiune de preîncălzire, un set de role de formare, o mașină de spumare, o masă de polimerizare, un sistem de tăiere cu ferăstrău mobil, un transportor cu bandă, o masă de stivuire cu sistem de retur și un panou de control. Linia este echipată cu un sistem COMBI care permite schimbarea rapidă a tipului de profil. Linia produce două tipuri de profil: 1. H39mm, lățimea bobinei 120mm, grosime 0,2-0,25mm 2. H45mm, lățimea bobinei 136mm, grosime 0,2-0,25mm Specificații tehnice: - viteza maximă a liniei - 36 m/min - lungimea maximă a profilului - 6,5 m - greutatea maximă a bobinei - 500 kg - consumul de energie al liniei, aproximativ 36-40 kW IMPORTANT: în prezent, linia produce doar profile neperforate. Cu toate acestea, un modul perforat poate fi integrat în linie, la un cost suplimentar. Lrjdpfezwb D Nox Am Ret

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, Centru de prelucrare CNC Homag Weeke Optimat BHC Venture 3, an 2004, de vânzare! Lredpsx Ey H Ijfx Am Rjt

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, Oferim spre vânzare: WEEKE (sisteme de găurire Homag) – OPTIMAT BHC 200 – Centru de prelucrare CNC de înaltă precizie cu woodWOP 8! Date tehnice: • An de fabricație: 2008 SISTEM DE GHIDAJ ȘI TEHNOLOGIE DE ANTRENAMENT • - Sistem de ghidare liniară protejat împotriva prafului • - Antrenare cu cremalieră în direcția X și cu șurub cu bile în direcțiile Y și Z • Curse ale axelor: - Y = 1822 mm - Z1 = 300 mm - Z2 = 185 mm • Masă de lucru: • X = 5250 mm (lungime) • Y = 1250 mm (lățime) • Z = 100 mm (grosime) Optimat BHC200 • Controler: HOMAG PowerControl/woodWOP • Echipare: o Schimbător automat de scule o Cap de găurire multi-ax o Masă de lucru cu vacuum integrată pentru fixare sigură o Posibilitatea de prelucrare a lemnului, plasticului și a metalelor ușoare • Stare: bună; foarte bine întreținută, întreținere regulată / ultima întreținere 03/25 Lrjdpfewx Iidsx Am Ret • 10/2022 – Măsuri de modernizare a mașinii: - Calculator nou pentru mașină / PC industrial Siemens - woodWOP 8 / Actualizare Windows 10 Avantajele HOMAG BHC200: • Prelucrare precisă și eficientă pentru o varietate largă de materiale • Ideal pentru ateliere de tâmplărie, producători de mobilă și lucrări la comandă • Performanță fiabilă, chiar și în cazul proiectelor complexe Pachetul de livrare include: • Mașină + PC industrial • Manual de utilizare • ECHIPAMENTE DE SIGURANȚĂ ȘI PROTECȚIE CE - Grilaj de protecție în zona laterală și posterioară - Covoraș de siguranță împărțit în trei părți în zona frontală, care permite amplasarea pieselor de prelucrat în zona de lucru neactivă. Vizitarea și testarea la fața locului sunt posibile! Demontarea și transportul trebuie organizate de cumpărător.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: TEL-178600-558-98, lăţime de lucru: 1.250 mm, Linia de producție a funcționat în mod normal până la demontare. A fost scoasă din uz exclusiv din cauza unei modernizări a producției/schimbării tehnologiei de fabricație. În prezent, mașina este demontată și pregătită pentru transport, prin urmare, o demonstrație practică nu este posibilă. Înainte de demontare, linia funcționa fără probleme și era întreținută în mod regulat. Oferim spre vânzare două linii complete de formare prin rulare, disponibile individual sau ca pachet. Producător: SAMESOR Anul de fabricație: 1998 NUMĂR DE SERIE: TEL-178600-558-98 Lrjdpfx Ajzmzhmem Rst Producător: AJV-MACHINE Anul de fabricație: 2006 NUMĂR DE SERIE: AJV24/1100-169

An de fabricație: 2016, ore de funcționare: 20 h, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: MT-108/2016, Oferim spre vânzare o linie de producție de panouri sandwich personalizate IPVET EPS/MW, fabricată în 2016. Utilizarea mașinii a fost foarte limitată. Producător: IPVET Model: Panou sandwich personalizat EPS/MW Anul fabricării: 2015 Stare: Folosit ID categorie: 1059 Tip: Linie de producție de panouri sandwich EPS/MW Linia de producție de panouri sandwich EPS/MW (polistiren expandat/vată minerală) este potrivită pentru fabricarea, pregătirea și ambalarea diferitelor tipuri și dimensiuni de panouri sandwich cu izolație. Linia include toate circuitele electrice, sistemul hidraulic și unitățile de control necesare pentru funcționare. Linia de producție este capabilă să fabrice următoarele produse: - Panouri de acoperiș EPS cu grosimi de izolație: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Panouri de perete EPS cu grosimi de izolație: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Panouri de acoperiș MW cu grosimi de izolație: 80 mm, 100 mm, 120 mm - Panouri de perete MW cu grosimi de izolație: 80 mm, 100 mm, 120 mm Materii prime utilizate în producție: - Tablă de oțel galvanizată, vopsită, cu grosimea de 0,4-0,7 mm x 1250 mm - Plăci de polistiren expandat EPS 80 - Vată minerală MW (Spanrock XL) - Adeziv (poliol) - Adeziv (izocianat) Unități/echipamente ale mașinii incluse în linia de producție de panouri sandwich: Linia de producție de panouri sandwich EPS/MW este un sistem complex, format din mai multe mașini și echipamente. Linia de producție cuprinde următoarele unități: 2.1. Desfășurător pentru tablă de oțel exterioară, cu cărucior 2.2. Transportor cu role trapezoidale Lsdeyw Tmljpfx Am Rjrt 2.3. Cuțit de tăiere pentru tăierea tablei de oțel 2.4. Transportor cu role micro-ondulate 2.5. Transportor cu role pentru formarea marginilor, pentru fața exterioară cu îmbinare standard 2.6. Transportor cu role pentru formarea marginilor, pentru fața exterioară cu îmbinare ascunsă 2.7. Desfășurător pentru tablă de oțel interioară, cu cărucior 2.8. Cuțit de tăiere pentru tăierea tablei de oțel 2.9. Transportor cu role micro-ondulate 2.10. Transportor cu role pentru formarea marginilor, pentru fața interioară 2.11. Unitate de distribuire a izolației EPS/MW 2.12. Bandă transportoare pentru material izolant 2.13. Cuțite de tăiere pentru izolația EPS/MW 2.14. Unitate de aplicare a adezivului 2.15. Pompă 2.16. Unitate de distribuție a adezivului 2.17. Transportor cu role de laminare 2.18. Fierăstrău de tăiere 2.19. Transportor cu role tip acordeon 2.20. Masă de descărcare cu role 2.21. Unitate de stivuire și răsturnare 2.22. Cărucior de transport pentru stivuire 2.23. Unitate de ambalare 2.24. Unitate de transport cu lanț pentru manipularea materialelor Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic.

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, - Mașină cu 4 axe Ledpfezz Iziox Am Rsrt - Masă de lucru 2800 x 1050 mm - Ax principal 7,5 / 9,0 kW - Echipată cu cap de găurire și freză circulară.

An de fabricație: 2014, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, RECYCLING PELLETIZING EXTRUSION LINE – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – with autostart heating - Belt conveyour with ampers load control - Aglomerator – 75 kw with cooling blower and auto water spray system - Extruder main motor – 110 kw Lodpfjuac Ugjx Am Rort - Double degassing MELT LASER FILTER SYSTEM – HOP 400 – Ekochem – 2023 - with autostart heating - with cooling pump - laser filter spare parts : 1 set 200microns, 1 set 250 microns, 2 set 300 microns, 2 blades PELLETIZER – RW-440 – Ekochem – 2023 - with new Ekochem die head water pump - with PE and PP die head - with air compressor and custom die head blades – 48 h/set change - Centrifuge - Vibrator - Heated Silo + weight system - Capacity : PP( 400 – 500 kg/h) / PE( 500 – 600 kg/h )

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, viteza de avans pe axa X: 35 m/min, model de controler: Power Control Steuerung PC22 mit SPS Steuerung, greutatea piesei prelucrate (max.): 50 kg, înălțime de lucru: 950 mm, Licitație pentru o linie de finisare a marginilor! Linia este compusă din următoarele utilaje: - BARGSTEDT O TSH200/D/30/12 - HOMAG OPTIMAT KFL 525/M1/C - HOMAG OPTIMAT TDL 510/C masă rotativă - HOMAG OPTIMAT KFL 526/M2/C - HOMAG OPTIMAT TDL 510/C masă rotativă - Perie Wandres - BARGSTEDT O TSH200/D/30/12 HOMAG OPTIMAT KFL 525/M1/C DETALII TEHNICE Viteză de avans: 15–35 m/min Capacitate pachet: Grosime min.: 0,6 mm Grosime max.: 3 mm Lățime max.: 30 mm Dimensiuni piesă prelucrată: Grosime: 12–40 mm Dimensiuni min.: 250 × 240 mm Dimensiuni max.: 2.500 × 1.200 mm Greutate: 50 kg Depășire piesă: 30 mm Înălțime de lucru: 950 mm DETALII MAȘINĂ Ljdjyghwcspfx Am Rort Control: Power Control PC22 cu PLC HOMAG OPTIMAT KFL 526/M2/C Avans maxim prelucrare format: 30 m/min Avans maxim prelucrare cant: 25 m/min Dimensiuni piesă prelucrată: Grosime: 12–40 mm Dimensiuni (L/Î) min.: 250 × 240 mm Dimensiuni (L/Î) max.: 2.500 × 1.200 mm Greutate: 50 kg Depășire piesă: 30 mm Înălțime de lucru: 950 mm DETALII MAȘINĂ Control: Power Control PC22 cu PLC HOMAG OPTIMAT TDL310/C DETALII TEHNICE Avans: reglabil continuu Înălțime de lucru: 950 mm +/- 50 mm HOMAG OPTIMAT TDL510/C DETALII TEHNICE Avans: reglabil continuu Înălțime de lucru: 950 mm +/- 50 mm HOMAG OPTIMAT TBH200/D/30/12 DETALII TEHNICE Dimensiuni piesă prelucrată: Dimensiune minimă: 240 × 240 × 12 mm Dimensiune maximă, 1 pistă: 3.000 × 1.200 × 60 mm Dimensiune maximă, 2 piste: 3.000 × 550 × 60 mm Greutate maximă piesă: 50 kg Greutate maximă stivă: 3.500 kg Depășire strat superior: 0 mm pe toate laturile Plăci de protecție: Dimensiune minimă: 800 × 240 × 19 mm Dimensiune maximă: 3.000 × 1.200 × 60 mm HOMAG OPTIMAT TSH200/D/30/12 DETALII TEHNICE Dimensiuni piesă prelucrată: Dimensiune minimă: 240 × 240 × 12 mm Dimensiune maximă, 1 pistă: 3.000 × 1.200 × 60 mm Dimensiune maximă, 2 piste: 3.000 × 550 × 60 mm Greutate maximă piesă: 50 kg Greutate maximă stivă: 3.500 kg Depășire strat superior: 0 mm pe toate laturile Plăci de protecție: Dimensiune minimă: 800 × 240 × 19 mm Dimensiune maximă: 3.000 × 1.200 × 60 mm Notă: Informații detaliate despre echiparea fiecărui component pot fi consultate în confirmările de comandă anexate.

Stare: folosit, Extruderul Braibanti/Pavan este conceput pentru producția continuă de paste scurte, fulgi pentru micul dejun și hrană pentru animale. Aluatul preparat este alimentat printr-un extruder cu șurub, cu control al temperaturii și umidității, către matriță, care, în cele din urmă, determină forma produsului. Extrudarea are loc sub presiune și temperatură controlate, pentru a asigura consistența și integritatea structurală. La capătul extruderului, un cuțit rotativ, motorizat și cu viteză reglablă, taie produsul extrudat la lungimea dorită. Înainte de extrudare, aluatul trece printr-un proces de prelucrare structurat. Acesta începe cu un sistem de amestecare în două etape, care combină ingredientele uscate și umede într-o masă omogenă. Acest sistem utilizează un braț de amestecare unic, cu palete ajustabile, pentru a asigura o prelucrare și hidratare adecvată. Etapa finală de prelucrare are loc într-o unitate de amestecare/frământare de înaltă performanță, care dezvoltă în continuare structura aluatului, pentru a obține plasticitate, consistență și elasticitate optime – parametri critici pentru o performanță stabilă și de înaltă calitate a extrudării. Amestecător continuu – Unitate de prelucrare PR220 (versiune cu 2 rânduri) ±100 L / șurub Ax de amestecare unic, cu palete ajustabile, execuție dublă Motor 2 x 18,5 Kw – 978 rpm Alimentare cu ingrediente lichide și uscate Trapă de inspecție și curățare Amestecător VM210 ± 150 L Ax de amestecare unic, cu palete ajustabile Motor 1,5 KW – 1461/64 rpm Extruder BR220 Execuție dublă, 2 capete de extrudare Motor 2 x 37 Kw – 1482 rpm Reductor Sumitomo Cyclo Carcasă de extruder cu perete dublu, adecvată pentru răcire Capacitate de producție (hrană pentru animale), calculată la 30-40 kg/min (în funcție de produs) Presiune de lucru ± 30-40 bari, în funcție de matriță Lrodpfx Amozzavfo Ret Cap de tăiere / cuțit de separare acționat (motor 1,1 Kw – 920 rpm) Dimensiuni (L x l x H): 5.000 x 2.200 x 2.400 mm Posibilitatea de a opera 2 produse separate, 2 linii de extrudare, pe un singur cadru. Fără dulap electric și panou de control.

An de fabricație: 2006, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Vă prezentăm o linie automată de inserare a glisierelor pentru sertare, compusă din 3 utilaje și un robot (aflate în prezent în producție): - BLA - B41, fabricat 2006/2007 (Suedia) - BLA - B28, fabricat 2006 (Suedia) - Mașină de însurubat 3RL, fabricată 2018 (Lituania) - Robot SPECIFICAȚII TEHNICE Inserarea glisierelor pentru sertare Mașina de montat glisiere BLA-B41 – poziția 1 Lredpfey T Nfijx Am Rot Mașină de montat glisiere, configurată pentru operare în flux continuu, dotată cu opritor de poziționare, concepută pentru înșurubarea automată a glisierelor pentru sertare. Dimensiuni materiale acceptate: - Adâncime: 300–600 mm, reglare servo-controlată - Înălțime: 400–1500 mm, reglare servo-controlată - Grosime: 16 mm Dimensiuni utilaj: - Lungime utilaj: 4100 mm - Înălțime trecere: 900 mm Echipare pentru însurubat: - Traverse pentru însurubare, 2 bucăți, fiecare echipată cu 2 șurubelnițe și alimentatoare corespunzătoare pentru șuruburi Ø6,3x13 mm - Șurub compatibil: tip 84 FSX Unități de alimentare cu glisiere: - 2 unități de încărcare pentru glisiere stânga - 2 unități de încărcare pentru glisiere dreapta - Fiecare încărcător conține aprox. 40 glisiere pentru sertare - Lungime glisiere: 450 mm, lățime: 21.5 mm Transportor tampon TPB – poziția 2 - Transportor cu role acționate - Lungime totală: 2150 mm - Alte specificații identice cu poziția 3 de mai jos Transportor tampon TPB – poziția 3 - Transportor cu role acționate - Lungime totală: 2450 mm - Lungime role: 600 mm (620 mm în interiorul cadrului) - Pas role: 150 mm - Tip role: oțel Ø50 mm, acoperite cu cauciuc termoplastic - Viteză: 0,78 m/sec. la 50 Hz (reglabilă prin convertizor de frecvență) - Înălțime: 900 mm Sistem transportor retur TPT-US – poziția 4 - Secțiune laterală cu patru benzi transportoare - Viteză: 0,5 m/sec. la 50 Hz (reglabilă prin convertizor de frecvență) - Transportor cu role acționate - Lungime totală: 8900 mm - Lungime role: 600 mm (620 mm în interiorul cadrului) - Pas role: 150 mm - Tip role: oțel Ø50 mm, acoperite cu cauciuc termoplastic - Viteză: 0,5 m/sec. la 50 Hz - Înălțime: 900 mm Specificații adiționale Nivel de zgomot: sub 70 dB(A) Conexiune electrică: conform schemelor electrice Conexiune pneumatică: 0,63 MPa (6,3 bar), ½”

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, grosime tablă (max.): 3 mm, lățime totală: 2.000 mm, lungime totală: 14.130 mm, înălțime totală: 2.170 mm, tensiune de intrare: 380 V, putere: 40 kW (54,38 CP), greutate totală: 13.680 kg, Oferim această linie de profilare Huachen ROLL FORMING MACHINERY HC50-60X80-100-120, second-hand, fabricată în 2024. Model: HC50-60X80-100-120 Lsdpfxoz D Dxgj Am Rsrt Dimensiuni: 14130×2000×2170 mm Număr de serie: 202408976 Putere: 32,5+7,5 kW Greutate: 13680 kg Data fabricației: 2024-08-12 Tensiune: 380 V Frecvență: 50 Hz Standard: YB/T 4249-2011 MAȘINĂ DE PROFILARE PENTRU PROFILE OMEGA, SECOND-HAND – Echivalentă cu una nouă Caracteristici tehnice: • Producție de profile Omega 80 – 100 – 120 (vezi fișa tehnică) • Schimbare automată a tipului de profil Omega • Grosime maximă prelucrabilă: 3 mm • Găurire pentru elemente de fixare, în linie • Găurire pe înălțimea profilului • Linie completă de profilare, gata de utilizare • Precizie și repetabilitate ridicate a profilului Starea mașinii: • Utilizare limitată: doar 10 luni de funcționare • Funcționează perfect • Întreținere regulată • Condiții mecanice și estetice excelente Avantaje: • Timp redus de pregătire datorită schimbării automate • Ideală pentru producții medii și mari • Oportunitate excelentă comparativ cu achiziționarea unei mașini noi Disponibilă pentru inspecție și testare. Documentație tehnică disponibilă. Preț avantajos.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2009, Funcționalitate: complet funcțional, lăţime de lucru: 1.350 mm, Masina de calibrat Costa cu doua benzi cu șmirghel si un ax cu cuțite pentru frezare Lrjdpfx Amjwmxh Ts Rst

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 5.000 kg, Centru de prelucrare CNC WEEKE OPTIMAT BHX 500 inclusiv alimentare material „IgeL-ROBOT” Suport de prelucrare jos Suport de prelucrare sus Lungimea piesei: min. 250 - max. 2500 mm Lredoyyb N Hspfx Am Rot Lățimea piesei: min. 70 - max. 1000 mm Grosimea piesei: min. 4 mm – max. 80 mm Stivuire piese: max. 2 bucăți Viteză vectorială: Ax X mandrine = 138 m/min; axa Y = 80 m/min; axa Z = 50 m/min Echipare sus, jos: AGREGAT VERTICAL DE GĂURIRE 2 V 21 HIGH SPEED 7500 AGREGAT ORIZONTAL DE GĂURIRE 2H4X/2Y AGREGAT DE TĂIERE CANAL N2 X-Y 90 AGREGAT DE FREZARE F2-ETP- 6 KW Cititor de coduri de bare, prod.: Datalogic