Used - Otc Arxis P403L cumpărați folosit (46.400)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2005, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 0500071, SPECIFICAȚII Dimensiuni masă: 600 x 320 mm Cursă axă X: 450 mm Cursă axă Y: 350 mm Cursă axă Z: 380 mm Ax principal: BT40 Turații ale axului: 0–8000 rpm Motor ax principal: 10 kW Viteze de avans rapid pe toate axele: 30 m/min Capacitate schimbător de scule: 12 scule Timp de schimbare a sculei: 8 secunde Greutate aproximativă: 2000 kg Mașină echipată cu: Control CNC Siemens 810D Shopmill Transportor șnec pentru așchii Iluminare Lasdpfx Adstylazsceg Sistem de răcire Carcasă de protecție complet închisă

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: NX1102193, SPECIFICAȚII Dimensiune masă: 1244 x 230 mm Deplasare longitudinală: 700 mm Deplasare transversală: 300 mm Deplasare verticală: 405 mm Cursă pinolă: 125 mm Avans pinolă: 0,045-0,086 mm/rot Diametru pinolă: 86 mm Con pinolă: R8 Motor arbore principal: 2,2 kW Turație arbore principal (reglabilă continuu): 50-3500 rpm Greutate: 1200 kg Execuție metrică a utilajului ECHIPARE MAȘINĂ: Sistem DRO Sino 3 axe Ledpfxjy S Shwo Adceag Avans longitudinal electric Sistem de ungere centralizată one-shot Lumină de lucru cu halogen, joasă tensiune Apărătoare arbore principal Instalație de răcire

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, număr mașină/vehicul: 5V0168, SPECIFICAȚIILE MAȘINII Înălțimea centrelor 280 mm Distanța maximă dintre centre 554 mm Laedpfxszna Two Adceg Distanța maximă față de sania transversală 370 mm Distanța maximă în zona centrală 830 mm Lățimea în fața plăcii frontale 216 mm Lungimea patului dintre centre 2000 mm Turațiile axului principal: număr 3 Turațiile axului principal: intervale 18-200, 55-605, 160-1800 rpm Sistem de prindere a axului principal Camlock D1-11 Diametrul axului principal 104 mm Conicitatea butucului axului principal Nr. 5MT Lățimea peste ghidajele patului 400 mm Cursa saniei transversale 300 mm Cursa saniei superioare 175 mm Cursa butucului contrapunctului 178 mm Contrapunct în butucul contrapunctului Nr. 6MT Greutate aproximativă 3650 kg Mașină cu execuție metrică MAȘINA ESTE DOTATĂ CU: Sistem DRO Acu-Rite cu 2 axe Mandrină cu 3 bacuri Port-sculă cu schimbare rapidă și 4 port-scule Limitator pentru pat Iluminare Apărătoare pentru mandrină Sistem de răcire Apărătoare posterioară

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1998, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: P40030, Strung CNC Harrison Alpha 460 Plus cu pat decupat, folosit, cu diametru de strunjire peste pat de 460mm şi distanţă între centre de 1000mm. Diametru ax principal 76mm. Echipat cu panou de comandă şi ecran Harrison/Fanuc GE. Strung CNC foarte popular. Specificaţii tehnice: - Model: Harrison Alpha 460 Plus - Înălţime vârfuri: 230mm - Distanţă între vârfuri: 1000mm - Diametru strunjibil peste pat: 460mm - Diametru strunjibil peste sanie transversală: 270mm Lsdpfx Adenxkcqjcjag - Diametru strunjibil în zona decupată: 730mm - Lăţime deschidere decupată faţă de placa frontală (aprox.): 216mm - Diametru trecere ax principal: 76mm - Turaţii ax: Gama joasă: 2–500 rpm Gama înaltă: 20–2000 rpm - Cursă pinolă contrapunct: 145mm - Diametru pinolă contrapunct: 95mm - Con de prindere pinolă: Morse 6 - Greutate aproximativă: 2760 kg Utilajul este dotat cu: - Mandrină cu 3 bacuri - Port-cuţit cu schimbare rapidă şi 4 suporturi de scule - Panou şi ecran operator Harrison/Fanuc GE - Lunetă fixă - Apărătoare de protecţie - Iluminare - Sistem de răcire

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2003, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: T40065, SPECIFICAȚIILE MAȘINII Diametrul maxim de prelucrare: 510 mm Ljdpfxsq Atxyj Adceag Diametrul maxim de strunjire: 290 mm Lungimea maximă de strunjire: 540 mm Înclinația patului: 60 de grade Înălțimea centrului arborelui principal (de la podea): 960 mm Nazul arborelui principal: A2-6 Sistem de prindere: Hidraulic Diametrul găurii arborelui principal: 77,5 mm Capacitatea pentru bară - collet: 66 mm Viteză maximă arbore principal: 5000 rpm Puterea motorului principal: 22 kW Avans rapid: axa Z/X: 30/25 m/min Cap revolver: Tip prindere scule: VDI 40 Număr stații portscule: 12 Număr stații scule motorizate: 6 Turație maximă scule motorizate: 4000 rpm Putere maximă scule motorizate: 3,7 kW Dimensiune maximă collet sculă motorizată: 20 mm Incremente axa C: Programabil complet, 0,001 grade Greutate netă aproximativă: 4550 kg Mașina este echipată cu: Sistem CNC Fanuc 21i-T Mandrina hidraulică cu 3 fălci 3 suporturi scule motorizate radiale 3 suporturi scule motorizate axiale 30 suporturi scule statice Sistem de răcire Iluminare Carcasare cu interblocare

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, lungimea cablului de împământare: 4.000 mm, durata garanției: 24 luni, tip de răcire: aer, curent de sudare la un ciclu de funcționare de 60%: 273 A, curent de sudură la ciclu de funcționare 100%: 212 A, curent de sudură (min.): 30 A, curent de sudură (max.): 300 A, OTC CPTX-i 300C – Aparat de sudură MIG MAG Nou și gata de utilizare imediat Garanție 24 de luni Date tehnice: 30-300A Sinergic Tracțiune cu 4 role Programe predefinite Sudare pentru oțel și oțel inoxidabil Lajdjzmduvjpfx Adcsg Include: Torță de sudură Mig PRO2500, 4 metri Cablu de masă de 5 metri, 50 mm², cu clemă Conductă de gaz Role de tracțiune de 0,8-1,0 mm Manual de utilizare Vizitele se efectuează doar după programare. Este posibilă efectuarea unei suduri de probă. Este disponibil un videoclip cu aparatul în timpul procesului de sudare. Livrăm și în țări precum Spania, Germania, Austria, Lituania, Grecia și în toate celelalte țări din interiorul și din afara Europei, folosind paleți europeni per transport. Toate aparatele noastre au fost întreținute și sunt 100% funcționale, cu excepția cazului în care se specifică altfel. Imaginile de mai sus prezintă aparatul real. De asemenea, vă putem oferi alte tipuri de aparate, cum ar fi: Utilizate, noi, MIG, MAG, CO2, TIG, cu impulsuri, AC/DC, plasmă, cu răcire cu apă, cu electrod. Oferim următoarele mărci: OTC, Migatronic, Lincoln, Miller, Fronius, Kemppi, Parweld, Tico, Lorch, Rehm, Selco, Carl Cloos, Cebora, Esab, Saf, EWM, Ess, Kemper. Colaborați întotdeauna direct cu Cjays Lastechniek și niciodată cu terțe părți.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2015, 1 aparat de sudură cu gaz protector second-hand Daihen / OTC M 380-S An fabricație 2015 Curent: 30-380A Putere sudare la 100% ED: 270A Laodexnqnxepfx Adcog Sârmă de sudură 0,8-1,6mm Viteză avans sârmă: 0,1-22m/min Cu avans fir cu 4 role cu control encoder.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 380 V, Dotări: cabină, Robotul de sudare EasyArc de la OTC DAIHEN Instalare ușoară Plug & Play cu FD19 V8 + ARXIS/Welbee MIG MAG sau FD19 B6 + sursa de curent A350P/A500P ACDC. Masă de sudare cu sisteme inteligente de găuri pentru fixarea și poziționarea pieselor de prelucrat. Complet asamblat cu documentație conformă CE. Opțional, cu poziționator orizontal rotativ pentru sudarea țevilor. Funcționabil fie cu TeachBox, fie cu PhotoTeach. Ce este livrat: - Sursă de curent OTC MIG/MAG sau TIG - Braț robotic OTC FD19 V8 sau B6 - Masă de fixare 3D Siegmund 1200x2000 mm - Carcasă de protecție - Documentație CE - Controler TeachBox sau PhotoTeach - Opțional: Poziționator orizontal rotativ pentru sudura țevilor. Lajdpfx Adeywgq Rscsg Construcție compactă și mobilă: economisește spațiu, flexibilă și cu costuri reduse de achiziție. Operare simplă cu controlerul OTC Easy Teach: timp minim pentru crearea programului de sudură, chiar și fără instruire intensivă. Crearea programului de sudură posibilă și fără pregătire avansată. Robot de sudare stabil și precis: reduce solicitarea angajaților și asigură o calitate optimizată și constantă a sudurii. Tehnologie de siguranță conform normelor CE: carcasă de protecție ușoară, monitorizată electronic. Nu ezitați să ne contactați pentru mai multe informații. Livrăm și în țări precum Spania, Germania, Austria, Lituania, Grecia și toate celelalte țări din și din afara Europei, folosind paleți europeni pentru transport. Toate echipamentele noastre au fost întreținute și sunt 100% gata de utilizare, exceptând cazurile indicate altfel. Imaginile de mai sus prezintă utilajul real. Vă putem oferi și alte tipuri de echipamente industriale: Second hand, noi, Mig, Mag, CO2, Tig, Pulse, AC/DC, Plasma, răcite cu apă, Electrod. Oferim următoarele mărci: OTC, Migatronic, Lincoln, Miller, Fronius, Kemppi, Parweld, Tico, Lorch, Rehm, Selco, Carl Cloos, Cebora, Esab, Saf, EWM, Ess, Kemper. Colaborați întotdeauna direct cu Cjays Lastechniek, niciodată prin intermediari.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, număr mașină/vehicul: 161.40.492, Presă de balotat Strautmann folosită, tip: BalePress 3, număr de serie: 161.40.492, an fabricație: 2020, cu cârlig pentru extragerea benzii Alimentare electrică: 230 V 50 Hz Putere motor: 0,75 kW Clasa de protecție: IP54 Forță de presare: 27 kN Cursă presă: 580 mm Greutate utilaj: 275 kg Dimensiuni de transport (Lxlxh): 1070 x 754 x 2110 mm (fără palet) 1070 x 754 x 1945 mm Deschidere de încărcare (Lxh): cca. 700 x 450 mm Durată ciclu: 27 sec. Greutate balot: 30 kg Dimensiune balot în cameră (Lxlxh)*: 500 x 700 x 500 mm Legarea balotului: legare cu două sfori, bandă PP AVANTAJE: - Instalare și manipulare ușoară - Manipulare facilă a baloților - Golire practică a baloților - Comutator pentru mod folie/carton - Operare simplă și sigură Lasdpfx Adovvk T Ijcsg - Sistem stabil de blocare a ușii - Ghidaj stabil al plăcii de presare - Sistem de securitate nivel „D” - Spațiu redus necesar - BP3: sistem de legare balot cu ușa deschisă; BP3CD: baloți legați cu ușa închisă - Construcție robustă - Blocare cu roată a ușii - Ideală pentru magazine mici. Strautmann BalePress 3/3CD este o presă mică de balotat cu o singură cameră. Este ideală pentru balotarea cantităților mici și uzuale de hârtie, folie, PET și deșeuri din plastic și, datorită construcției compacte, se potrivește în spații foarte restrânse. Este alegerea optimă pentru partenerii noștri cu volum mic de deșeuri și spațiu limitat pentru containerul de colectare. În funcție de materialul presat, forța de presare de 3 tone poate realiza o reducere de volum de până la 90%. Mașina produce baloți relativ mici, ușor de manipulat, de până la 35 kg. Utilizarea presei aduce economii semnificative la depozitare și transport; baloții sunt mult mai ușor de transportat și comercializat decât deșeurile necompactate. Datorită dimensiunilor ei, utilajul încape cu ușurință în spații foarte mici, facilitând astfel implementarea tehnologiei de balotare chiar și acolo unde spațiul este restrâns. Preț: 3.490 Euro + TVA, negociabil, FCA: Oradea/România Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabilă. Vorbind limba engleză./ Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul./ Nous parlons français/ Vorbim româna.

Stare: gata de utilizare (folosit), diametrul piesei prelucrate (max.): 50 mm, Mașină centerless gata de utilizare, cu pietre de rezervă, poate fi testată la fața locului! Lsdpfx Adoyvn A Socsag

Stare: recondiționat general (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: Marcaj CE, Freză cu portal, utilizată, complet reparată și adusă la starea inițială, toate componentele fiind înlocuite. Axia de la Gmm a fost întotdeauna sinonimă cu fiabilitate, robustețe, precizie și ușurință în utilizare. Poate suporta un disc de până la 1200 mm. Grupul de control complet (dulap cu afișaj + PLC + modul – vezi fotografia) a fost trimis la producător pentru verificare, revizie și actualizarea datelor și a programelor. Masa este rotativă, acționată de un motor. Lasdszxg Hrepfx Adcog

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: LC405, Linie de îmbuteliere second-hand pentru ulei comestibil, cu o capacitate de până la 1800 de sticle pe oră. Introducere Linia de îmbuteliere pentru ulei comestibil, cu o capacitate de până la 1800 de sticle pe oră, reprezintă o soluție tehnologică avansată în sectorul de îmbuteliere. Acest sistem, de la marca Almanah Alman, oferă eficiența și fiabilitatea necesare pentru cerințele moderne de producție. Laodpfx Adsvguagecjg Performanță și dimensiuni Cu o capacitate de producție de 1800 de sticle pe oră pentru ambalaje PET de 1 litru, această linie se remarcă prin productivitatea sa ridicată. Lungimea totală a liniei este de 6,3 metri, o valoare importantă pentru planificarea spațiului de instalare în depozit. Specificații ale mașinii de umplere din linia de îmbuteliere second-hand pentru ulei comestibil Elementul central al liniei este mașina de umplere cu 18 valve, care funcționează printr-un sistem de umplere sub presiune. Această metodă asigură o distribuție rapidă și eficientă a produsului și păstrează integritatea și calitatea uleiului comestibil. Mașină de sigilare și mașină de etichetare Mașina de sigilare este echipată cu 6 capete și procesează capace presate din plastic, asigurând astfel o sigilare sigură și precisă a sticlelor. Mașina de etichetare aplică etichete de hârtie cu adeziv lichid, asigurând astfel un finisaj curat și profesional al produsului pe linia de ulei second-hand. Puterea instalată a liniei de îmbuteliere second-hand pentru ulei comestibil Linia necesită o putere instalată de 3 kW, un aspect care ar trebui luat în considerare în optimizarea energiei și în sustenabilitatea procesului de producție. Această caracteristică subliniază eficiența energetică a liniei de îmbuteliere second-hand pentru ulei comestibil în mediul industrial. Concluzie Linia de îmbuteliere second-hand pentru ulei comestibil, cu o capacitate de până la 1800 de sticle pe oră, de la Almanah Alman, reprezintă o soluție tehnologică ideală pentru companiile care caută eficiență și fiabilitate în sectorul de îmbuteliere. Cu o capacitate de producție ridicată și specificații tehnice avansate, această mașină îndeplinește cele mai exigente cerințe ale producătorilor de ulei comestibil.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: M221, Monobloc de umplere folosit Alfatek Easy Compact 2018 Monobloc de umplere folosit Alfatek Easy Compact 2018 MONOBLOC model ROBOT COMPACT 7/1 Mașină potrivită pentru tratarea berii refermentate în sticle. Mașină potrivită pentru sticle tip Steinie de 0,33 l. Înălțime 174 mm — diametru 70 mm Compoziție: • Umplutor Elvira LP Series cu 7 valve de umplere • Capsator pentru capace tip coroană, un singur cap model „Eagle/C” Producție maximă: 500/1000 sticle/oră cu sticle de 330 cc și produs fără spumă. Producția poate varia în funcție de tipul de produs îmbuteliat. Alimentare electrică: 380V trifazic + N — 50Hz • Poziția panoului de control: dreapta Lajdpfsvgukrsx Adcog • Limba etichetelor panoului de comandă: italiană Blat de lucru: 1000 ±50 • Introducerea și evacuarea sticlelor: dreapta Dimensiuni sticle: • Înălțime: de la 174 la 310 mm • Diametru: 58 până la 110 mm • Diametrul gâtului: de la 16 mm (intern) la 30 mm (extern) • Diferență de nivel în sticlă: de la 40 mm minim la 75 mm • Înălțimea gâtului: nivel H + 30 mm minim Monoblocul de umplere Alfatek Easy Compact folosit poate fi descărcat numai cu un stivuitor adecvat având furci de cel puțin 1.400 mm lungime. Dotări de siguranță conforme cu normele CE; ACCESORII SUPLIMENTARE INCLUSE ÎN PREȚ: • Dispozitive de siguranță certificate CE; • Echipament pentru 1 format cilindric de sticle; • Cap de alimentare, cap de retur, masă de sosire pentru sticle.

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, ore de funcționare: 4.500 h, număr mașină/vehicul: R45, Specificații tehnice și date de performanță Mașina de umplere uzată Elopak PURE PAK PS 20 reprezintă o soluție eficientă pentru cerințele ambalajelor industriale, în special în sectorul producției de băuturi. Fabricată în 1998, această mașină oferă o viteză de producție de 2000 sticle pe oră (bph) și suportă o varietate de tipuri de recipiente, proiectate special pentru formate bric. Model: PURE PAK PS 20 Viteză de producție: 2000 bph Formate sticlă: 0,06 L, 0,25 L, 0,50 L Tip recipient: Brik Specificații electrice: 380V, 50Hz, 28A Automatizare avansată și sisteme de control Această mașină de umplere folosită integrează sisteme avansate de control care simplifică operarea echipamentului. Panoul de comandă este accesibil și ușor de utilizat, asigurând performanțe eficiente și includând caracteristici complete de siguranță pentru protejarea operatorului pe durata utilizării. Panou de control: Accesibil și intuitiv Grad de automatizare: Ridicat, pentru creșterea eficienței producției Elemente de siguranță: Integrate în designul utilajului Opțiuni de integrare în linia de producție Elopak PURE PAK PS 20 poate fi integrată fără probleme în liniile de producție existente datorită designului său flexibil. Indiferent dacă se utilizează în coordonare cu echipamente de etichetare, închidere sau spălare, această mașină se adaptează cu ușurință la schimbările de format și oferă versatilitate pentru producția mai multor tipuri de produse. Starea utilajului și istoric de întreținere În prezent depozitată, această mașină se prezintă într-o stare bună și reflectă un istoric de funcționare fiabilă. Întreținerea periodică și respectarea regulilor de exploatare au menținut capacitatea și performanța sa, constituind astfel o opțiune economică pentru îmbunătățirea productivității. Performanță operațională și versatilitate Proiectată pentru produse lactate, PURE PAK PS 20 se remarcă prin versatilitate și poate manevra diferite materiale de recipiente, cu un accent special pe bric. Caracteristicile sale permit îndeplinirea cerințelor diverse ale producției de băuturi. Cerințe pentru instalare și pregătirea spațiului Înainte de instalare, asigurați-vă că locația respectă cerințele de alimentare necesare. Mașina necesită alimentare electrică de 380V, cu spațiu suficient pentru acomodarea componentelor și pentru a oferi acces operatorilor pentru întreținere și supraveghere. Laodpevguzqjfx Adcjg Standarde de siguranță și certificări de conformitate Această mașină de umplere respectă standarde ridicate de siguranță și este prevăzută cu sisteme robuste de protecție pentru operator. Mașina respectă normele de igienă din industrie, esențiale pentru curățenia mediilor de producție a băuturilor.

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, număr mașină/vehicul: SV03, Specificații tehnice și date de performanță Decapatorul automat uzat Krones cu 10 capete, model 360-10-113, reprezintă o alegere excelentă pentru cerințele dumneavoastră industriale de ambalare. Fabricat în 1998, acest echipament robust a fost proiectat pentru a deservi eficient liniile de îmbuteliere cu viteză mare. Cu o capacitate de producție de 20.000 de sticle pe oră, satisface cerințele producției de băuturi la scară industrială. Conceput special pentru recipiente din sticlă, oferă precizie și fiabilitate în procesarea diverselor produse îmbuteliate, inclusiv apă, suc, bere și vin. Lodpfxjvgu D Eo Adcsag Număr de capete: 10 Cerințe electrice: 400V, 50Hz, 8,25A Stare: În stoc Manuale: Disponibile Automatizare avansată și sisteme de control În centrul acestei linii de mașini de îmbuteliere rulate se află un sistem de control avansat care asigură operarea precisă. Nivelul de automatizare este conceput pentru a optimiza procesele de producție și pentru a permite tranziții fără probleme între diferite tipuri de băuturi. Panoul de comandă al utilajului dispune de interfețe prietenoase cu operatorul, permițând utilizarea facilă, respectând totodată standarde ridicate de siguranță și eficiență. Caracteristicile de siguranță integrate asigură conformitatea cu protocoalele moderne de securitate industrială. Acest decapator funcționează la 400V și un curent electric de 8,25A, garantând o operare puternică și eficientă. Capacități de integrare în linia de producție Mașina de decapsulare Krones se integrează ușor cu alte sisteme industriale de ambalare, ceea ce o face un element versatil în orice linie de producție. Capacitatea sa de a gestiona eficient schimbările de format o face compatibilă cu alte echipamente precum mașini de umplere, etichetare și capsulare. Echipamentul este proiectat pentru a suporta flexibilitate multi-produs și procesează cu ușurință o gamă largă de tipuri de băuturi și forme de recipiente. Starea utilajului și istoricul de întreținere Decapatorul Krones se află în prezent în stoc și este pregătit pentru reutilizare. Deși este second hand, se află într-o stare excelentă, fapt confirmat de un istoric complet de întreținere care atestă performanța sa fiabilă. Întreținerea regulată a menținut utilajul în condiții optime de funcționare, asigurând durabilitatea și eficiența operațională pentru reintroducerea în procesul de producție. Performanță operațională și versatilitate Utilajul se remarcă prin performanță operațională și oferă versatilitate pentru a răspunde diferitelor cerințe de producție. Este compatibil cu o varietate de tipuri de produse, fiind ideal pentru companiile ce desfășoară procese diverse de fabricare a băuturilor. Capacitatea de adaptare la diferite tipuri de materiale ale recipientelor, în special sticla, permite o tranziție facilă între liniile de produse și garantează o producție fără întreruperi. Cerințe de instalare și pregătirea amplasamentului O instalare corectă și o pregătire adecvată a locației sunt esențiale pentru a a...

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, număr mașină/vehicul: AT88, Sterilizator și omogenizator Tetra Pak, utilizat, 12.000 l/h. Acest sterilizator și omogenizator Tetra Pak, utilizat, cu o capacitate de 12.000 l/h, procesează alimente lichide prin tratament termic și omogenizare, asigurând standarde ridicate de siguranță și calitate în producția industrială. Datorită faptului că combină un sistem de sterilizare UHT cu un omogenizator de înaltă presiune, acesta oferă o procesare optimă pentru diverse aplicații în industria alimentară și a băuturilor. În plus, designul său permite o integrare ușoară în liniile de producție existente, ceea ce îl face o alegere practică pentru producători. Caracteristici generale: Acest sistem funcționează cu o capacitate de 12.000 de litri pe oră (l/h) și oferă atât performanțe ridicate, cât și rezultate consistente în timpul tratamentului termic și al reducerii dimensiunii particulelor. Tetra Pak, un brand lider în tehnologia de producție alimentară, a fabricat această unitate în 2008, asigurând un echilibru între fiabilitatea dovedită și ingineria avansată. În plus, construcția robustă a sistemului garantează o durată de viață lungă și reduce necesitatea de întreținere. Sterilizator UHT Steritube: Instalația de sterilizare Steritube UHT de la Tetra Pak aplică temperaturi ridicate pentru a asigura stabilitatea microbiologică a produselor lichide. Datorită faptului că dispune de un sistem de încălzire controlat, menține temperatura de sterilizare între 95°C și 138°C, în funcție de cerințele de producție. În plus, operatorii pot regla timpul de menținere pe mai multe niveluri, între 5, 10 și 15 secunde pentru fazele inițiale și 30, 45 și 60 de secunde pentru fazele avansate, permițând un tratament termic precis. Pentru a optimiza transferul de căldură, sistemul reglează debitul de apă caldă între 10.500 și 32.000 l/h, asigurând o sterilizare uniformă. Prin urmare, unitatea menține o temperatură de intrare de 5°C și o temperatură de ieșire între 85°C și 95°C, permițând o răcire controlată înainte de procesarea ulterioară. Un alt avantaj important este că designul permite o integrare perfectă cu sistemele de omogenizare, unitățile CIP (Curățare în loc) și liniile de ambalare aseptică. Lsdpjv Di Itofx Adcsag Omogenizator Alex 30: Omogenizatorul Tetra Pak Alex 30 funcționează la presiuni de până la 250 de bari și reduce eficient dimensiunea particulelor, îmbunătățind stabilitatea produsului. Având o capacitate de procesare între 6.000 și 14.000 l/h, este ideal pentru a crește consistența și calitatea produselor lichide tratate UHT. În plus, sistemul dispune de valve conice și pistoane din oțel inoxidabil sau ceramică solidă, ceea ce asigură durabilitate și rezistență la uzură. De asemenea, include garnituri ondulate și în V, care asigură o etanșare eficientă și reduc efortul de întreținere. Deoarece procesul de omogenizare se realizează în două etape, sistemul asigură o eficiență maximă. Prima etapă aplică 42% din presiune, în timp ce a doua etapă preia restul de 58%, ambele fiind controlate electronic prin semnale VDC. În plus, un motor ABB M3BP315SMB 4, cu o putere de 132 kW, alimentează unitatea, funcționând la 380 V și 50 Hz, garantând fiabilitate și performanțe ridicate. În același timp, un termistor DC de 7,5 V monitorizează temperatura de funcționare pentru a preveni eventualele defecțiuni. Z...

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 67.130 h, număr mașină/vehicul: R77, Mașină de umplere second-hand A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Upgrade în 2024, stare excelentă și garanție pentru piesa de schimb înlocuită Prezentare generală a mașinii de umplere second-hand A3 Flex Mașina de umplut second-hand A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph oferă performanțe avansate de umplere aseptică pentru băuturi lactate și sucuri de fructe. Modelul A3 FLEX 100V a fost produs inițial de Tetra Pak în 2006. Totuși, în 2024, compania a adus un upgrade la versiunea 100V. Astfel, mașina corespunde acum standardelor moderne în ceea ce privește controlul procesului, performanța și fiabilitatea operațională. Rămâne, așadar, o opțiune extrem de relevantă și fiabilă pentru cerințele actuale de producție. Format de ambalare și configurație tehnică Mașina de umplut second-hand A3 Flex suportă formatul Edge de 1000 ml, o variantă a ambalajului Tetra Brik cu margine superioară înclinată. Acest design îmbunătățește manevrabilitatea ergonomică și simplifică aplicarea capacelor cu filet. De asemenea, sistemul utilizează o singură valvă de umplere, conform arhitecturii standard a mașinilor A3 Flex. Aceste sisteme realizează procesul de umplere pe verticală în condiții aseptice. Mai mult, configurația păstrează un mediu steril în toate etapele: formare, umplere și etanșare. Capacitate de ieșire și ore de funcționare Mașina second-hand A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph are o capacitate nominală de 7000 de ambalaje pe oră, situându-se în gama de soluții de umplere aseptică de performanță medie și mare pentru băuturi plate. De-a lungul timpului, mașina a însumat 67.130 ore de funcționare, o valoare tehnică importantă pentru evaluarea stării sale. În ciuda vechimii, istoricul de întreținere robust și upgrade-ul realizat în 2024 asigură că mașina poate funcționa eficient chiar și în medii de producție solicitante. Aplicații de produs și design igienic Mașina A3 Flex poate procesa fără probleme produse lactate și sucuri. În plus, respectă toate cerințele pentru ambalare aseptică, inclusiv sterilizare și etanșare ermetică. Producătorul a realizat circuitele interne și camera de umplere din oțel inoxidabil. Această abordare constructivă permite o igienizare eficientă și compatibilitate cu proceduri Clean-in-Place (CIP). Totodată, designul igienic respectă standardele actuale de siguranță alimentară pentru industria băuturilor, fiind astfel potrivit și pentru aplicații sensibile. Ljdpjwbhdajfx Adcoag Integrarea și controlul mașinii de umplut second-hand A3 Flex Mașina de umplere second-hand A3 Flex dispune de o amprentă compactă și structură modulară, facilitând integrarea fără probleme în liniile de îmbuteliere deja existente. Pe lângă construcția modulară, mașina are...

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, număr mașină/vehicul: M298, Monobloc de umplere folosit AMS FERRARI 12/12/1 an fabricație 2014 Monoblocul de îmbuteliere utilizat AMS FERRARI 12/12/1 din anul 2014 oferă o soluție compactă și integrată de umplere izobarică pentru producția de bere în sticle de sticlă. AMS FERRARI a fabricat acest model în 2014, concepându-l astfel încât să combine clătirea, umplerea și capsarea într-o singură unitate mecanică. Această configurație reduce timpul de manipulare și optimizează necesarul de spațiu în instalațiile de îmbuteliere de dimensiuni medii. Configurație mecanică și tehnologică de producție Monoblocul de îmbuteliere AMS FERRARI 12/12/1 an 2014 este echipat cu 12 clești de clătire, 12 ventile de umplere și un modul de capsare cu două capete. Mașina procesează recipiente de la 0,33 până la 1 litru, în sens orar, fiind astfel potrivită pentru o gamă largă de formate de sticle obișnuite în industria îmbutelierii berii. Funcționează la o viteză nominală de 1.800 sticle pe oră, oferind în același timp un flux de lucru stabil și continuu pentru o productivitate constantă. Operatorii au demontat mașina după aproximativ 200 de ore de funcționare, timp în care a îmbuteliat circa 300.000 litri. Datorită utilizării reduse, echipamentul prezintă o uzură mecanică minimă, menținând integritatea componentelor cheie. Astfel, echipele de producție pot integra această instalație în linii existente sau o pot utiliza ca bază pentru noi proiecte. În oricare situație, monoblocul garantează omogenitate mecanică și fiabilitate ridicată. Zona de clătire Modulul de clătire al monoblocului AMS FERRARI 12/12/1 fabricat în 2014 utilizează 12 clești mecanici pentru manipularea sticlelor. Sistemul execută două cicluri de clătire pentru a asigura dezinfectarea internă înainte de umplere. De asemenea, cleștii pot susține atât sticle de 0,33 litri, cât și de 0,75 litri, ceea ce face mașina potrivită pentru diverse formate de bere. Acest sistem de clătire contribuie la respectarea standardelor de igienă pentru toate dimensiunile de ambalaje. Lodpfxew Ag Nds Adcjag Secțiunea de umplere În secțiunea de umplere se utilizează 12 ventile izobarice tradiționale cu duze mobile. Sistemul menține echilibrul de presiune pe durata umplerii, minimizând formarea spumei și pierderea de CO₂. Această caracteristică protejează calitatea produsului și reduce risipa. De asemenea, designul mecanic permite curățarea și întreținerea ușoară. Aceste proprietăți fac instalația ideală pentru îmbutelierea berii, unde controlul presiunii influențează direct consistența produsului finit. Operatorul se bazează pe configurația mobilă a duzelor pentru a prelucra rapid variațiile de sticle, cu ajustări minime. În plus, ventilele izobarice asigură repetabilitatea pe cicluri lungi de producție. Per total, aceste funcționalități optimizează performanța la umplere menținând eficiența operațională. Secțiunea „Capsare”

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, număr mașină/vehicul: ET223, Mașină de etichetat folosită AXTRA 720-H9SA4 până la 8000 flacoane/oră Configurație generală și performanță operațională Mașina de etichetat folosită AXTRA 720-H9SA4, cu o capacitate de până la 8000 de flacoane/oră, asigură etichetare performantă inline pentru recipiente din sticlă, dar poate procesa la cerere și PET sau alte tipuri de materiale de ambalare. Această mașină de etichetat, recondiționată integral, garantează funcționare fiabilă și precisă în medii industriale ce solicită o calitate constantă a etichetării. Modelul AXTRA 720-H9-SA4 atinge viteze de până la 8000 de recipiente pe oră, în funcție de confirmarea probei de către client. Direcția de lucru și arhitectura funcțională Mașina funcționează în sensul acelor de ceasornic, recipientele intrând din stânga și ieșind în dreapta, în raport cu direcția benzii transportoare. Această configurație facilitează integrarea în majoritatea liniilor de îmbuteliere standard utilizate în unitățile moderne de producție. Totodată, operatorii pot adapta cu ușurință layout-ul la instalațiile existente, situate înainte sau după mașină. Sistemul de etichetare și managementul rolelor Mașina folosită AXTRA 720-H9SA4 până la 8000 flacoane/oră dispune de trei stații de etichetare Nonstop, proiectate pentru role de 400 mm, precum și o stație standard pentru role de 300 mm. Fiecare stație este dotată cu senzori capabili să detecteze cu precizie etichete opace, asigurând astfel plasarea exactă chiar și pe materiale cu transparență scăzută. Rezultatul este o calitate constantă a etichetării pentru diferite formate. Mașina poate lucra cu recipiente având diametrul între 45 și 115 mm și înălțimea între 180 și 330 mm. Mecanică fină și reglaje integrate Mașina utilizează plăci electromecanice pentru a asigura precizie crescută în timpul funcționării. De asemenea, este prevăzută cu un sistem electric de reglare verticală pentru caruselul superior, care permite operatorilor schimbări rapide de format cu timpi minimi de staționare. Această automatizare sporește productivitatea și reduce intervențiile manuale. Sistemul este echipat și cu un sistem optic de centrare preinstalat, ce asigură alinerea perfectă pe recipiente cu marcaje tipărite. Prin urmare, mașina menține consistență vizuală ridicată la aplicarea etichetelor. În plus, asigură producție continuă prin 9 plăci active, care mențin performanța constantă și reduc întreruperile. Lsdpfx Adew Az Diocsag Materiale compatibile și opțiuni de reconfigurare Mașina etichetează în prezent recipiente din sticlă, însă echipa noastră o poate modifica la cerere pentru a procesa PET sau alte materiale. De asemenea, putem adapta sistemul pentru diferite forme de recipiente și tipuri de etichete, la solicitarea clientului.

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: LC593, Specificații tehnice & date de performanță Această instalație de îmbuteliere folosită reprezintă o soluție completă, utilizată, pentru ambalarea farmaceutică, proiectată pentru umplerea și ambalarea flacoanelor din sticlă destinate aplicațiilor de perfuzie. Linia este în prezent în producție și suportă mai multe formate de dozare, beneficiind de integrare completă pentru spălare, umplere, închidere, sertizare, sterilizare, inspectare, etichetare, cartonaire și paletizare. Pentru manipularea sterilă, în secțiunile critice se utilizează apă purificată (PW), apă pentru injecții (WFI) și aer comprimat steril. Viteză de producție: 3.500 sticle pe oră Volum flacoane suportate: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Tip recipient: flacoane din sticlă (tip perfuzie/IV) Configurația liniei: depaletizator, mașină de spălat flacoane (PW/WFI + uscare cu aer steril), dozator, etapă de vid, închidere flacoane, mașină de sertizare aluminiu, încărcător tăvi, autoclav, extractor tăvi, 2 x stații de inspecție manuală, mașină de etichetat, mașină de cartonaire, sigilare cutii, paletizator Sterilizare: autoclavă SBM Stare de funcționare: în producţie Automatizare avansată & sisteme de control Linia dispune de manipulare integrată și transportoare sincronizate pentru a asigura un flux constant al flacoanelor prin etapele de spălare, umplere, închidere și ambalare finală. Stațiile de inspecție vizuală manuală sunt amplasate după sterilizare pentru a garanta calitatea produsului. Schimbul de format este proiectat pentru a acoperi mai multe dimensiuni de flacoane, de la 0,2L la 0,5L, facilitând schimbarea rapidă a loturilor. Practici farmaceutice standard, precum uscarea cu aer steril și separarea fluidelor curate, asigură un proces controlat. Parametrii electrici și specificațiile PLC/HMI depind de linie și pot fi adaptate infrastructurii la locația de instalare. Caracteristici de integrare ale liniei de producție Ca linie de ambalare completă, sistemul funcționează secvențial de la depaletizare până la paletizare. Secțiunile de prelucrare pregătesc și curăță recipientele din sticlă, modulele intermediare realizează umplerea precisă și închiderea sigură cu sertizare, iar zona de aval asigură sterilizarea, inspecția, etichetarea, ambalarea în cutii, sigilarea și paletizarea. Linia oferă flexibilitate multi-format pentru flacoane din sticlă de 0,2L, 0,25L, 0,4L și 0,5L și poate fi integrată în sistemele de calitate și trasabilitate ale locației. Benzi transportoare și zonele de acumulare sunt configurate astfel încât să echilibreze timpii de ciclu ai etapelor de proces. Starea utilajului & istoric de întreținere Linia este în prezent operațională, ceea ce reflectă funcționarea continuă și starea bine întreținută. Spălarea cu PW/WFI și uscarea cu aer steril subliniază rutinele stricte de igienă, conforme cerințelor proceselor farmaceutice. Funcționarea regulată a tuturor stațiilor—de la depaletizator la paletizator—demonstrează un sistem coerent, pregătit pentru producție, care poate fi utilizat imediat după adaptarea la locație. Lasdpsydpa Tofx Adceg Performanță operațională & versatilitate Proiectată pentru flacoane din sticlă și produse lichide sterile, linia combină...

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, ore de funcționare: 3.500 h, număr mașină/vehicul: FA58, Date tehnice & Specificații de performanță Acest ambalator automat tip shrink (ambalare termocontractibilă) este proiectat pentru formarea și ambalarea sigură și eficientă a pachetelor în medii de producție băuturi sau de ambalare industrială cu regim intensiv de lucru. Fabricat de TECMI, modelul BP802ARV 380R oferă o productivitate constantă și o construcție robustă, fiind potrivit pentru integrarea în linii de îmbuteliere uzate. Producător: TECMI Model: BP802ARV 380R An fabricație: 2013 Viteză producție: 8.000–12.000 bpm Formate: sticle PET 0,38L, baxuri de 24 bucăți Tipuri recipiente: sticle PET Dimensiuni (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Greutate: 1400 kg Date electrice: 440 V, 60 Hz, 27,25 kW, 45 A, 3 faze + PE Automatizări avansate & sisteme de control Proiectat pentru funcționare automată, TECMI BP802ARV 380R optimizează procesul de formare pachete și retracție a foliei termocontractibile cu intervenție minimă din partea operatorului. Arhitectura echipamentului permite ghidaj precis al foliei, sigilare constantă și performanță stabilă a tunelului de încălzire pentru asigurarea calității ambalajelor pe întreaga durată a schimbului de lucru. Sistemul electric este adaptat pentru alimentare industrială 440 V, 60 Hz, cu un consum energetic optimizat de 27,25 kW. Componentele certificate pentru siguranță și panourile operatorului bine organizate contribuie la performanță fiabilă și operare facilă, conform standardelor moderne din producție. Integrare în liniile de producție Lasdpfeyhbh Dsx Adcsg Acest ambalator termocontractibil permite integrare seamless ca utilaj individual sau în linie, alături de instalații de îmbuteliere pre- și post-procesare, cum ar fi transportoare, umplătoare, etichetatoare și echipamente pentru manipularea lăzilor. Este potrivit pentru linii de producție băuturi care procesează sticle PET și necesită schimbări frecvente de format pentru configurarea multipack. Configurația utilajului prezintă interfețe de transportoare standardizate pentru intrări/ieșiri eficiente și permite instalare flexibilă în celule de ambalare existente, inclusiv modernizări ale liniilor de îmbuteliere second-hand. Starea echipamentului & istoric întreținere Echipamentul este stocat în prezent și constituie o oportunitate de achiziție pentru companiile care caută un ambalator termocontractibil folosit, gata de repunere în funcțiune. Anul de fabricație (2013) și execuția industrială oferă o bază solidă pentru fiabilitate după verificările de instalare și procedurile de punere în funcțiune obișnuite. Performanță operațională & versatilitate Optimizat pentru formarea de baxuri de sticle PET în configurații de 24 de bucăți, BP802ARV 380R asigură un flux constant, între 8.000 și 12.000 bpm, susținând producția băuturilor la volum mare. Tunelul de termocontractare garantează control precis al temperaturii pentru pachete compacte și uniforme. Designul sprijină aplicații uzuale din industria băuturilor, unde sigilarea robustă a foliei și ambalajele stabile sunt critice pentru paletizarea și logistica ulterioară. Cerințe de instalare & pregătirea spațiului Planificați o suprafață corespunzătoare dimensiunilor (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm). Asigurați racordarea la alimentare trifazată 440 V, 60 Hz, cu protecții adecvate pentru operare sigură industrială.

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, număr mașină/vehicul: LC591, Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru producția de băuturi în sticle PET și de sticlă. Optimizată pentru apă și băuturi răcoritoare carbogazoase, linia combină îmbutelierea, etichetarea și ambalarea la capăt de linie cu utilități și echipamente de proces robuste. Integrează componente de la producători renumiți pentru a asigura calitatea constantă și disponibilitatea în medii industriale de ambalare. Viteză de producție: până la 8.000 sticle/oră Formate compatibile de sticle: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Recipiente: sticle PET și sticlă Umplere principală/înșurubare/spălare: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 capete de umplere, 3–5 capete de închidere Mașină de suflare sticle: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Mașini de etichetare: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folie/OPP) și Gernep Soluta 10-640 3SK (hârtie), până la 10.000 bph Ambalare și aplicare de mânere: SMI LSK 30 T Ergon (ambalator prin termo-contractare), SMI Pack HA-25 SX (aplicator mânere) Logistică paletizare: Sinkrotech APM-6000-JU (paletizator); Atlanta Mytho-A (mașină de înfoliat palet); înfoliator manual suplimentar Echipamente de proces și utilități: Stație de pasteurizare GEA HTF 3000PIN/19; instalație CIP GEA; instalație de răcire Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; cazan de abur Therminus (456 kW); compresoare Kaeser (CSDX 165 și N 502-G Booster) Inspecție și codificare: sistem FT pentru verificare volum de umplere/închidere/etichetă; imprimantă Hitachi UX Automatizare avansată și sisteme de control Linia beneficiază de tehnologii moderne de automatizare și asigurare a calității pentru funcționare stabilă și calitate reproductibilă a produsului. O arhitectură PLC coordonează spălarea, umplerea, închiderea, etichetarea și ambalarea, în timp ce inspecția și codificarea inline asigură conformitatea și trasabilitatea. PLC/HMI: PLC instalat pentru control centralizat și gestionare rețete Inspecție: sistem FT pentru volum de umplere, prezență/poziție capac și inspecție etichetă Laedpfx Aeyhbibjdcjg Electric: 400 V, 50 Hz, 16 A (la nivel de componentă) Codificare: imprimantă cu jet de cerneală Hitachi UX pentru marcarea datelor/lotului Schimbare format: concepută pentru mai multe formate de sticle PET și sticlă Siguranță: carcase de protecție standard și oprire de urgență la stații Capacitate de integrare a liniei de producție Proiectată pentru producție flexibilă de băuturi, linia integrează manipularea preformelor și suflarea recipientelor la începutul fluxului cu transportul, etichetarea și ambalarea la final. Benzile transportoare aeriene și transportoarele liniare Vetromeccanica asigură transferul delicat și tamponarea sticlelor. Upstream: alimentator preforme și buncăr, Easy Blow 4L (mașină de suflat PET) Transportoare: sisteme aeriene și la nivel de linie Vetromeccanica Eolo Flexibilitate format: 0,33 L–2,0 L, PET și sticlă End-of-line: ambalare prin termo-contractare, aplicare maner, paletizare...

An de fabricație: 2012, stare: folosit, număr mașină/vehicul: AT92, Uscător de sticle Matrix folosit, anul 2012, 12.000 bph Lasdsyhbwlspfx Adceg Uscătorul de sticle Matrix folosit, fabricat în 2012, cu o capacitate de 12.000 de sticle pe oră, oferă o soluție liniară de uscare pentru flacoane pe linii de îmbuteliere de mare viteză. Producătorul italian Matrix a construit acest model în 2012, denumindu-l „Dryer 1 neck”. Sistemul utilizează astfel un flux de aer direcționat pentru a usca eficient zona gâtului fiecărei sticle. Poate procesa până la 12.000 de sticle pe oră, integrându-se perfect în instalații automate de îmbuteliere. Configurație mecanică și caracteristici operaționale Acest sistem liniar transportă sticlele printr-un singur punct de intrare, asigurând controlul precis al fluxului și alinierea uniformă pe durata uscării. Uscătorul Matrix folosit, anul 2012, 12.000 bph, include șase capete de uscare care direcționează fluxul de aer în mod specific către zona gâtului. Astfel, echipamentul asigură o uscare foarte eficientă înaintea etichetării sau ambalării secundare. De asemenea, mașina procesează toate formatele de sticle fără să necesite conversii mecanice. Operatorii pot schimba rapid formatele, rămânând flexibili la cerințele variate ale producției. Totodată, aranjamentul uniform al capetelor de uscare garantează rezultate constante, indiferent de dimensiunea sau forma sticlei. Datorită construcției modulare, tehnicienii pot efectua operațiuni de curățare și inspecție cu timpi minimi de oprire. Personalul de întreținere are acces la componentele interne fără să demonteze unitățile învecinate. Dimensiuni, alimentare electrică și consum energetic Mașina are dimensiunile 1000 mm lungime, 1000 mm lățime și 2000 mm înălțime. Aceste dimensiuni compacte permit tehnicienilor să instaleze cu ușurință uscătorul în linii standard de îmbuteliere. Totodată, suprafața redusă previne interferențele cu utilajele din amonte sau aval. Uscătorul de sticle Matrix folosit, anul 2012, 12.000 bph, funcționează la 400V, 50 Hz și are un consum de 5,5 kW. Aceste valori corespund standardelor industriale europene, astfel încât inginerii pot conecta echipamentul fără conversii suplimentare de putere sau modificări ale infrastructurii. În ceea ce privește eficiența energetică, utilajul echilibrează performanța ridicată cu un consum relativ redus. Structura robustă oferă stabilitate mecanică în utilizare continuă, permițând o producție neîntreruptă în medii solicitante. Sisteme de siguranță, integrare și stare operațională Matrix a echipat utilajul cu sisteme de siguranță cuprinzătoare, conforme normelor în vigoare la momentul fabricării. Acestea includ butoane de oprire de urgență și panouri de protecție, care asigură siguranța operatorilor atât în exploatarea zilnică, cât și în timpul mentenanței. Totodată, aceste măsuri de protecție reduc riscurile în exploatare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, număr mașină/vehicul: SCIAC45, Mașină de spălat sticle folosită Kompass SK481 8000 bph Caracteristici generale ale mașinii de spălat sticle Kompass SK481 8000 bph folosite: Mașina de spălat sticle folosită Kompass SK481 8000 bph spală sticle cu diametrul de 45 mm și oferă o capacitate nominală de 8000 de sticle pe oră. Kompass a fabricat acest model în 2009 pentru linii de îmbuteliere cu viteză medie. În special, modelul SK 481 reprezintă o soluție compactă și eficientă pentru instalațiile în care compatibilitatea cu linia și performanța constantă sunt prioritare. Astfel, este potrivit atât pentru instalații noi, cât și pentru proiecte de modernizare. Operare și configurație mecanică a acestei mașini de spălat folosite: Această unitate de spălare funcționează în sens antiorar, iar sticlele intră din dreapta spre stânga. Datorită acestei configurații, mașina se poate alinia ușor la sistemele de transport standard. Ansamblul mecanic include 32 de clești care fixează fiecare sticlă în timpul fazei de spălare. Mașina efectuează un singur ciclu de spălare, utilizând duze fixe și apă ca agent de spălare, ceea ce asigură o complexitate minimă în întreținere și operare. Produse procesabile și varietatea de aplicații: Mașina de spălat folosită Kompass SK481 8000 bph prelucrează diferite produse, inclusiv băuturi alcoolice, sucuri, siropuri, uleiuri, băuturi răcoritoare, spirtoase, vin și apă. Datorită compatibilității largi, această mașină sprijină liniile de producție care schimbă frecvent tipul de produs. De asemenea, operatorii o pot utiliza pentru mai multe categorii de băuturi fără modificări mecanice semnificative. Metoda de tratare uniformă asigură rezultate constante, indiferent de lichidul procesat. Specificații electrice și dimensionale: Echipamentul funcționează la 415 V și 50 Hz, cu un consum de 3,0 kW, conform standardelor industriale. Amprenta la sol a mașinii – 1850 mm lungime, 2250 mm lățime, 2100 mm înălțime – îi permite integrarea facilă în majoritatea spațiilor de îmbuteliere de dimensiuni medii. Inginerii pot planifica amplasarea cu întreruperi minime, iar aceste dimensiuni susțin integrarea cu modulele adiacente din linie. Lasdpfx Aeyhbwrjdcjg Sistem de automatizare și control: Mașina de spălat folosește un PLC Telemecanique pentru gestionarea logicii de automatizare. Acest sistem de control asigură o execuție precisă a ciclurilor de spălare și contribuie la fiabilitatea echipamentului pe termen lung. Componentele Telemecanique sunt compatibile cu majoritatea sistemelor industriale de automatizare, facilitând întreținerea și diagnosticarea. Astfel, tehnicienii pot integra cu ușurință această mașină în infrastructurile de control existente.

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, număr mașină/vehicul: TP111, Mașină de capsulat folosită Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Laodpfx Ajyhbygodcjg Mașina de capsulat folosită Tetra Pak Helicap 23 6000 bph aplică capace cu filet din plastic pe ambalaje din carton. Acest model a fost fabricat de Tetra Pak în anul 2007 și este configurat pentru formatul 1000 Slim. Formatul Slim, foarte răspândit, are un profil dreptunghiular și o secțiune transversală redusă, optimizând astfel ambalarea lichidelor prin îmbunătățirea termenului de valabilitate și reducerea consumului de material. Date tehnice pentru mașina de capsulat Tetra Pak folosită Modelul Helicap 23 este echipat cu capacul filetat CAP 47, care asigură o etanșare ermetică și permite deschiderea facilă de către consumator. În plus, sistemul de închidere menține un cuplu constant, prevenind astfel scurgerile sau defectele de ambalare. Mașina de capsulat Tetra Pak Helicap 23 6000 bph folosită funcționează cu alimentare electrică 400/230 VAC, ceea ce înseamnă că poate fi conectată atât la rețele industriale trifazate, cât și la configurații cu nul și pământ. Sistemul electric operează la frecvențe de 50/60 Hz, adaptându-se astfel diferitelor standarde de alimentare. Siguranța principală de 20 A (reglabilă) controlează absorbția maximă, iar circuitele de comandă funcționează la 24 V DC, asigurând o tensiune sigură pentru operarea utilajului. Din punct de vedere pneumatic, sistemul necesită aer comprimat la o presiune de 6-7 bar, ceea ce permite funcționarea corectă a mecanismelor de aplicare și manipulare a capacelor. Condiții de siguranță și depozitare Mașina de capsulat Tetra Pak Helicap 23 6000 bph folosită dispune de dispozitive de siguranță integrate, respectând standardele industriale. Aceste dotări previn accidentele în timpul operațiunilor de mentenanță și producție și reduc riscul de defecțiuni. În prezent, utilajul se află în stare bună în depozit și este pregătit pentru reinstalare într-o linie de îmbuteliere. Configurația permite integrarea facilă cu alte echipamente Tetra Pak, menținând eficiența producției la nivel ridicat, fără modificări structurale. Aplicații și avantaje operaționale ale mașinii de capsulat Tetra Pak folosite Această mașină de capsulat Tetra Pak procesează până la 6000 de sticle pe oră (bph) și, datorită compatibilității cu formatul 1000 Slim, este deosebit de potrivită pentru ambalarea băuturilor în containere Tetra Pak destinate distribuției la scară largă. Avantajele acestei mașini de capsulat includ: - Aplicarea cu precizie ridicată a capacului filetat CAP 47. - Controlul cuplului de închidere pentru eliminarea scurgerilor și defectelor de ambalare.