Strung Paralel Second-Hand cumpărați folosit (21.184)

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: DEPAL44, Descărcător automat de paleți Sidel, folosit – Anul 2013. Specificații tehnice și date de performanță. Acest descărcător automat de paleți Sidel este conceput pentru a descărca sticle și borcane de pe straturile de paleți și pentru a le transfera eficient către linia de producție. Fabricat în 2013, este potrivit pentru operațiunile industriale de ambalare care necesită o manipulare fiabilă a recipientelor la începutul unei linii de îmbuteliere utilizate. Producător: Sidel Model: Sweep-Off Capacitate de producție: până la 200 de straturi/oră Formatul paletului procesabil: 1000 x 1200 mm Materialele recipientelor: sticlă și aluminiu Recipientele manipulate: sticle și borcane Puterea instalată: 17,7 kW Alimentare electrică: 400 V, trifazic + împământare de protecție, 50 Hz Curent în regim de sarcină maximă: 32 A Presiune de funcționare: 6 bari Sisteme avansate de automatizare și control. Mașina funcționează automat printr-un PLC Siemens S7-300 și o interfață operatorie B&R Panel PC 800. Această arhitectură de control oferă operatorilor o interfață intuitivă pentru gestionarea ciclurilor de descărcare a paletilor, manipularea paletilor și operațiunile de transfer către linia de producție. Controlul automat asigură o descărcare constantă a straturilor și o funcționare coordonată cu echipamentele de îmbuteliere conectate. Capacități de integrare în linia de producție. Descărcătorul de paleți Sweep-Off este poziționat la intrarea unei linii de îmbuteliere sau de ambalare industrială, unde transferă recipientele de pe paleții de 1000 x 1200 mm către sistemele de transport care alimentează echipamentele de procesare. Poate fi integrat cu mașini de spălare, umplere, capsare, etichetare și ambalare secundară. Capacitatea sa de manipulare a sticlelor de sticlă, a dozelor de aluminiu și a borcanelor îl face potrivit pentru producția flexibilă de băuturi și pentru aplicațiile de ambalare a alimentelor. Pentru o linie de producție de ocazie, descărcătorul de paleți asigură o funcție importantă de manipulare automată a materialelor, reducând descărcarea manuală a paletilor și menținând un flux controlat de recipiente goale către linia de producție. Starea mașinii și istoricul întreținerii. Mașina este pregătită pentru funcționare și a fost revizuită. Sunt disponibile piese de schimb compatibile, iar mașina este livrată cu o garanție de 6 luni. Starea sa declarată de utilizare imediată o face potrivită pentru cumpărătorii care caută un component de linie de îmbuteliere folosită, care poate fi integrat într-o instalație industrială de ambalare existentă. Performanță operațională și versatilitate. Lsdpfx Ahoz E Dgmsqshn Acest descărcător automat de paleți este destinat sticlelor și borcanelor utilizate în producția de conserve, apă plată, apă minerală, băuturi răcoritoare, lapte, ulei, bere, vin și băuturi spirtoase. Conceptul de manipulare Sweep-Off susține transferul ordonat de la straturile de paleți către linia de producție, contribuind la menținerea unei aprovizionări continue cu recipiente către echipamentele de îmbuteliere. Compatibilitatea sa cu recipientele din sticlă și aluminiu îi extinde utilizarea în domeniile producției de băuturi și al ambalării alimentelor. Cerințe de instalare și pregătirea amplasamentului. Planificarea instalării trebuie să permită accesul pentru încărcarea și descărcarea paletilor, dimensiunea paletului de 1000 x 1200 mm și conectarea la transportoarele de alimentare și descărcare. Instalația electrică necesită o alimentare de 400

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: ET243, Mașină de etichetat METTISIGILLO ETIPACK Super 1.3 – 2.5, second-hand Specificații tehnice și date de performanță Această mașină de etichetat Etipack Super 1.3 – 2.5, cu bandă de control/etichete, este proiectată pentru aplicarea de înaltă viteză a etichetelor pe diverse materiale de ambalare în industria băuturilor și în ambalarea industrială. Concepută pentru o performanță fiabilă în liniile de îmbuteliere second-hand, oferă o productivitate robustă, cu o plasare precisă a etichetelor. Producător: Etipack Model: Super 1.3 – 2.5 An de fabricație: 2010 Tipul mașinii: Mașină de etichetat cu bandă de control, cu cap dublu Viteză maximă: 32.000 bph Tipul etichetelor: Bandă de control/etichetă sigilantă, etichetă autocolantă, sigilantă în formă de L Diametrul maxim al rolei: Ø 400 mm Numărul de role: 1 Ambalaje compatibile: PET, sticlă, doze de aluminiu Alimentare electrică: 400 V, 3 faze, 50 Hz Consum de energie: 10 A Presiunea aerului comprimat: 7 bar Automatizare și control avansate Lsdpfxs Ady D Ej Ahqohn Super 1.3 – 2.5 integrează o automatizare fiabilă pentru o aplicare constantă a etichetelor, chiar și la un volum mare de producție. Configurația cu cap dublu permite funcționarea continuă și comutarea rapidă pentru a minimiza timpul de inactivitate. Sistemul electric funcționează la 400 V, curent alternativ trifazic, 50 Hz, ceea ce facilitează integrarea în rețelele industriale standard. Comenzile ușor de utilizat oferă asistență pentru configurare, aliniere și calibrare pentru diferite produse și loturi. Capacitate de integrare în liniile de producție Construită pentru o integrare flexibilă, această mașină de etichetat poate fi instalată ca unitate independentă sau în linie, într-o linie de ambalare sau de îmbuteliere second-hand completă. Se integrează bine cu echipamentele de umplere și închidere din amonte, precum și cu sistemele de inspecție și ambalare din aval, așa cum sunt utilizate în mod obișnuit în industria băuturilor. Potrivită pentru sticle PET, sticlă și doze de aluminiu, permite operarea cu mai multe produse pentru apă, bere, vin, băuturi spirtoase, lapte și băuturi răcoritoare. Starea mașinii și istoricul întreținerii Mașina a fost recondiționată, este garantată și este pregătită pentru utilizare. Este oferită în stare excelentă de funcționare, fiind susținută de o garanție de 6 luni și de piese de schimb compatibile. Acest lucru asigură o punere în funcțiune rapidă și o performanță fiabilă pentru companiile de ambalare second-hand, cu timpi de pornire minimi. Performanță operațională și versatilitate Optimată pentru aplicarea de bandă de control/etichetă sigilantă, Etipack Super 1.3 – 2.5 oferă o plasare precisă la viteze mari. Capul dublu crește disponibilitatea și volumul de producție, fiind deosebit de valoros pentru producția de băuturi cu volum mare. Capacitatea de a prelucra PET, sticlă și doze extinde utilizarea la mai multe SKU-uri și formate de ambalare. Aplicațiile tipice includ apă (plată și carbogazoasă), bere, vin, băuturi spirtoase, lapte și băuturi răcoritoare în mediile moderne de îmbuteliere. Cerințe de instalare și pregătire a amplasamentului Instalarea necesită utilități industriale standard.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2009, presiune: 24 bară, Cazan cu abur, 20.000 kg x 24 bar folosit Producător: Loos Anul fabricației: 2009 Capacitate: 20.000 kg/h Presiune maximă admisibilă de funcționare: 24 bar Cu arzător Saacke – combustibil: gaz natural Cu economizor Disponibil imediat – echipamente suplimentare, cum ar fi un sistem de coș de fum, pot fi adăugate – la cerere. Lodpfxjr Ezble Ahqohn

Stare: recondiționat general (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, diametru de strunjire deasupra saniei transversale: 380 mm, alezor axului principal: 90 mm, diametru de strunjire: 630 mm, lungime de strunjire: 3.000 mm, trăsătură de pană: 200 mm, lungime totală: 4.700 mm, lățime totală: 1.420 mm, înălțime totală: 1.650 mm, turația arborelui principal (max.): 1.800 rot/min, viteza axului (min.): 18 rot/min, tip de curent de intrare: Aer condiționat, greutate totală: 3.600 kg, greutatea piesei prelucrate (max.): 1.500 kg, Mașină de strunjit FAT TUR 630 x 3000 mm - Revizuită general (Stare ca nouă) La vânzare este o mașină de strunjit universală convențională FAT TUR 630M x 3000, care a fost supusă unui proces complet de revizie generală. Mașina se află într-o stare tehnică și vizuală ca nouă și respectă cele mai înalte standarde de precizie. Lucrări efectuate în cadrul reviziei generale: • Pat și ghidaje: Toate ghidajele patului mașinii au fost rectificate cu precizie. Ghidajele suportului au fost reajustate și rectificate. • Lagăre: Înlocuire completă a tuturor lagărelor. • Mecanică: Toate carcasele de transmisie au fost curățate, roțile dințate au fost verificate și garniturile au fost înlocuite. Lhedpfsz Izdbox Ahqen • Electricitate: Complet. • Geometrie: Mașina a fost nivelată și verificată conform protocolului de recepție (conform normelor din fabrică). • Aspect: Vopsire industrială RALK 6011. Specificații tehnice: Mașină de strunjit convențională TUR 630 Parametri principali / Domeniu de lucru • Diametrul de strunjire peste pat: 630 mm • Diametrul de strunjire peste suport: 380 mm • Distanța dintre centre (lungimea de strunjire): 3.000 mm • Lățimea patului: 433 mm • Greutatea maximă a piesei prelucrate între centre: 1.500 kg Bara principală / Mandrin (Vrzeciennik i wrzeciono) • Gaura mandrinului: 90 mm • Domeniul de turație al mandrinului: 18 – 1.800 RPM • Numărul de trepte de turație: 21 • Capul mandrinului / Conul mandrinului: DIN 55027 - Nr. 8 Contrapunct (Konik) • Diametrul pinolei: 90 mm • Curerea pinolei: 200 mm • Conul interior al pinolei: Con Morse MK 5 Transmisie / Motor (Napęd / Silnik) • Puterea motorului principal: 15 kW Avansuri și fileturi (Posuwy i gwinty) • Domeniul avansurilor longitudinale: 0,08 – 3,25 mm/rot • Domeniul avansurilor transversale: 0,04 – 1,62 mm/rot • Numărul de avansuri (pentru fiecare): 42 • Avans rapid – longitudinal: 4 m/min • Avans rapid – transversal: 2 m/min Domeniul tăierii filetului (Zakres nacinania gwintów) • Filete metrice: 1 – 120 mm • Filete în toli (Whitworth): 28 – 1/4 Gg/tol • Filete modulare: 0,25 – 30 mm • Filete DP (Diametral Pitch): 112 – 1 DP _____ Dimensiuni și greutate (pentru o lungime de 3000 mm) • Greutatea mașinii (aprox.): 3.600 kg • Dimensiuni (L x l x Î): aprox. 4.700 mm x 1.420 mm x 1.650 mm _____ Mașina este imediat gata de utilizare și poate fi inspectată și testată la locația noastră din Hilden, sub tensiune. Condiții de livrare: • Transportul nu este inclus în preț (livrarea nu este inclusă). • Încărcarea pe camionul dumneavoastră este inclusă în preț (inclusiv încărcarea din fabrică). Termen de livrare: • Disponibil imediat după acord. Preț: 36.500 € + TVA (net, la locația Hilden) Vânzarea este supusă disponibilității. Dacă aveți întrebări, vă stăm la dispoziție.

An de fabricație: 2010, stare: folosit, număr mașină/vehicul: HO1, Omogenizator aseptic Tetra Pak 4.3 T, second-hand. Specificații tehnice și date de performanță. Acest omogenizator industrial este proiectat pentru procesare la presiune înaltă și pentru reducerea fiabilă a dimensiunii particulelor în aplicații pentru băuturi și produse alimentare. Fabricat de Tetra Pak, platforma TA200 este cunoscută pentru funcționarea stabilă, designul igienic și componentele robuste, adecvate pentru funcționarea continuă. Această unitate este asociată cu o presiune de 250 de bari și îndeplinește cerințele obișnuite pentru procesarea laptelui, a sucurilor și a băuturilor înainte de umplere și ambalare pe o linie de umplere sau un sistem de ambalare industrial, second-hand. Producător: Tetra Pak Model: TA200 Presiune nominală: până la 250 bari (conform plăcuței de identificare) Scopul construcției: omogenizare la presiune înaltă pentru producția de băuturi Marcaj CE: prezent Capacitate aseptică: include pregătirea/actualizarea pentru omogenizarea aseptică Lhedpfx Ahezd Ul Tsqsn Domeniul de aplicare: producția de băuturi și liniile de ambalare industriale Sisteme avansate de automatizare și control. Platforma TA200 de la Tetra Pak este proiectată pentru integrarea în arhitecturi moderne de automatizare pentru producția de băuturi. Interfețele tipice acceptă sincronizarea cu echipamentele de procesare și de umplere anterioare și ulterioare. Controalele ușor de utilizat și afișajele clare ale stării ajută la asigurarea unor rezultate reproductibile și la reducerea timpilor de nefuncționare. Interfețe de control gata de integrare pentru automatizarea liniei Monitorizarea procesului pentru stabilitatea presiunii și a debitului Proiectat pentru o performanță constantă a omogenizării la presiunea setată Blocaje de siguranță conform practicilor industriale Capacități de integrare în liniile de producție Acest omogenizator este potrivit pentru instalarea înaintea mașinilor de umplere și a altor echipamente de umplere într-o linie de umplere second-hand sau într-o instalație de producție de băuturi second-hand. Pregătirea pentru actualizarea aseptică permite integrarea în segmente de proces igienice și ultra-pure, în care protecția și durata de valabilitate a produsului sunt prioritare. Compatibil cu funcționarea independentă sau în linie Interfețe cu mixere, pasteurizatoare și mașini de umplere în liniile de ambalare industriale Amplasare flexibilă înainte de umplerea în recipiente din PET sau sticlă Potrivit pentru fluxuri de lucru cu produse multiple în producția de băuturi Starea mașinii și istoricul întreținerii Unitatea este oferită spre vânzare cu pregătirea/actualizarea inclusă pentru omogenizarea aseptică. Este concepută pentru o punere rapidă în funcțiune în mediile de producție de băuturi. Pot fi aplicate practici de întreținere de rutină, în conformitate cu recomandările Tetra Pak, pentru a menține performanța și fiabilitatea. Oferit comercial ca echipament industrial second-hand Pregătit pentru funcționare, cu condiția instalării și punerii în funcțiune standard Performanță operațională și versatilitate Omogenizarea la presiune înaltă îmbunătățește stabilitatea.

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, număr mașină/vehicul: MBI19, APSOL monobloc de ambalare în casete folosit - an fabricație 2020 Specificații tehnice & date de performanță Ambalatorul automat de casete APSOL fabricat în 2020 este proiectat pentru ambalare secundară fiabilă în medii industriale. Construcția robustă și designul conform CE asigură funcționare constantă cu timpi reduși de nefuncționare, fiind o alegere foarte bună pentru modernizarea unei linii de îmbuteliere utilizate sau pentru extinderea unei instalații industriale de ambalare second hand. Fiecare format dispune de un cap de prindere specific produsului. Pentru formatele utilizate, configurația a fost: 6x2. Producător: APSOL An fabricație: 2020 Viteza de producție: 7–9 cutii pe minut Alimentare electrică: 400 V AC, 50 Hz, trifazic (3f+N+PE) Putere instalată: 26,5 kW Curent maxim: 49 A Lhodpfx Ahey Uvhaeqon Putere de scurtcircuit: 10 kA Clasă de protecție: IP54 Conformitate: CE Automatizare avansată & sisteme de control Acest ambalator automat este proiectat pentru automatizare de încredere, susținând procese stabile și repetitive în medii industriale exigente. Arhitectura electrică asigură distribuția echilibrată a energiei și protecția sistemului de acționare și motoare. Accesul operatorului și interblocările de siguranță mențin productivitatea și siguranța. - Alimentare trifazată pentru utilizare industrială - Design conform CE cu protecții electrice integrate - Grad de protecție IP54 împotriva prafului și stropirii - Interfețe operator clare pentru setare și monitorizare facilă Capacități de integrare în linia de producție Echipamentul se integrează eficient în liniile de producție pentru băuturi sau în alte linii de ambalare. Este potrivit pentru instalare în aval de umplere, etichetare și sisteme de inspecție, facilitând trecerea de la ambalarea primară la cea secundară cu un debit constant. Configurația permite sincronizarea cu benzi transportoare din amonte și cu mașini de închidere a cutiilor sau paletizoare din aval. - Integrare fără probleme cu echipamente de îmbuteliere și utilaje de ambalare - Compatibil cu module de umplere, etichetare și inspecție din amonte - Funcționează eficient împreună cu sigilatori de cutii, maşini de ambalat wrap-around şi paletizoare - Potrivit pentru modernizări de linii de îmbuteliere sau extinderea liniilor industriale de ambalare Stare tehnică și istoric de mentenanță Construcția din 2020 și datele electrice verificate denotă o platformă modernă, pregătită pentru exploatare imediată. Oferit ca soluție de ambalare industrială second hand, utilajul se prezintă în stare operațională pentru a reduce la minimum timpul de punere în funcțiune și pentru a accelera rampa de producție. Performanță operațională și versatilitate Cu o capacitate de 7–9 cutii pe minut, acest ambalator APSOL oferă un raport optim între viteză și fiabilitate, fiind ideal pentru aplicații cu volum mic spre mediu. Designul se concentrează pe manipularea stabilă a cutiilor și geometrie constantă de ambalare, susținând producția de băuturi de calitate și cerințele generale de ambalare industrială. - Manipulare constantă a cutiilor pentru formare stabilă a coletului - Debit potrivit pentru linii de producție cu viteză medie - Construit pentru operare fiabilă în medii industriale solicitante

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, număr mașină/vehicul: PST39, Pasteurizator Tetra Pak, utilizat, cu două moduri de funcționare, 10 tone – An de fabricație 2014 Specificații tehnice și date de performanță Pasteurizatorul Tetra Therm Lacta este conceput pentru tratarea termică continuă în procesarea laptelui și în producția de băuturi. Acest sistem industrial de pasteurizare este configurat pentru aplicații cu iaurt și lapte proaspăt și permite un tratament termic controlat înainte de procesele ulterioare de prelucrare, umplere sau ambalare. Model: Tetra Therm Lacta An de fabricație: 2014 Capacitate de producție: 10 tone/oră Timp de menținere: 285 de secunde pentru pasteurizarea iaurtului Schimbător de căldură cu plăci: Tetra Plex Presiunea de proiectare a schimbătorului de căldură: 10 BAR pe ambele circuite Temperatura de proiectare a schimbătorului de căldură: 150 °C pe ambele circuite Presiunea de testare a schimbătorului de căldură: 13 BAR pe ambele circuite Sisteme avansate de automatizare și control Pasteurizatorul se bazează pe un proces termic continuu, în care fluxul de produs, precum și etapele de încălzire și menținere trebuie să funcționeze într-o ordine coordonată. Tubul de menținere de 285 de secunde oferă faza de retenție necesară pentru pasteurizarea iaurtului și contribuie la asigurarea unui tratament constant al procesului înainte ca produsul să continue de-a lungul liniei. Dispozitivele de control și monitorizare trebuie integrate în sistemul de proces al instalației pentru a monitoriza condițiile de temperatură, presiune, debit și flux de produs. Posibilități de integrare în liniile de producție Această instalație de pasteurizare poate fi integrată într-o linie de procesare a laptelui sau într-o linie industrială de ambalare, înaintea instalațiilor de umplere. Este potrivită pentru prelucrarea iaurtului și a laptelui proaspăt într-un flux de proces cu recepție a produsului, pregătire, tratament termic, transfer igienic și ambalare ulterioară. Schimbătorul de căldură cu plăci susține un schimb eficient de căldură în timpul prelucrării continue, în timp ce secțiunea de menținere oferă o etapă specială de pasteurizare pentru producția de iaurt. Ljdpfxoz Ecmxj Ahqshn Într-o instalație de umplere utilizată sau într-o instalație de producție a laptelui utilizată, echipamentele de acest tip sunt, de obicei, conectate la conducte de produs igienice, la medii de proces și la mașini tampon, de umplere sau de ambalare ulterioare. În timpul planificării integrării, trebuie luate în considerare vâscozitatea produsului, procedurile de curățare, configurația conductelor și sincronizarea cu linia de producție de băuturi sau cu linia de prelucrare a alimentelor selectată. Starea mașinii și istoricul întreținerii Mașina principală, Tetra Therm Lacta, a fost livrată inițial din fabrică în 2014. Schimbătorul de căldură cu plăci Tetra Plex este descris ca fiind un echipament original al mașinii. Plăcuța de identificare asociată a schimbătorului de căldură indică faptul că a fost fabricat pentru Tetra Pak și întreținut de Tetra Pak, plăcuța indicând anul 2012. Performanță și versatilitate Acest pasteurizator este conceput pentru prelucrarea termică a produselor lactate, susținând pasteurizarea iaurtului prin intermediul secțiunii sale speciale de menținere de 285 de secunde.

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: ET179, Mașină de etichetat Sacmi second-hand, model Opera, fabricată în 2010, revizuită în 2025 În industria competitivă a îmbutelierii, eficiența liniei de producție este de o importanță capitală. Aici intervine mașina de etichetat Sacmi second-hand, revizuită în 2025, un dispozitiv care, deși nu este nou, garantează în continuare performanțe excepționale datorită tehnologiei sale robuste. Analizăm modelul Opera 400, fabricat în 2010 și cunoscut pentru fiabilitatea sa chiar și la viteze mari. Performanță și specificații: Mașina de etichetat second-hand, model Opera 400, se remarcă prin capacitatea sa de a funcționa la viteze impresionante, procesând până la 40.000 de sticle pe oră (BPH). Un aspect esențial este versatilitatea sa în ceea ce privește formatele de sticle, acceptând sticle de 0,50 l, 1,0 l și 1,5 l, fiind astfel ideală pentru liniile de producție care necesită o reconfigurare rapidă pentru diferite dimensiuni de produse. Această mașină de etichetat second-hand a fost revizuită în 2025. Este vorba despre o mașină de etichetat OPP complet revizuită. Am efectuat următoarele lucrări: Cricurile, plăcile, rolele de adeziv au fost revizuite, motorul rolelor a fost înlocuit, au fost instalate protecții noi, capetele de imprimare au fost revizuite, toate sondele unității de încălzire a adezivului au fost înlocuite, furtunurile unității de aspirare au fost înlocuite, iar întregul sistem electric a fost inspectat. Componente și funcționalitate: Lhjdpsz E Dl Ajfx Ahqjn Echipată cu 25 de plăci, această mașină de etichetat Sacmi second-hand dispune de o frână/ambreiaj mecanic cu came pentru mișcarea plăcilor, asigurând precizie și sincronizare chiar și la viteze mari. Sistemul de alimentare cu etichete este un sistem cu role – bobină, o metodă apreciată pentru eficiența sa și pentru reducerea risipei de material. Mașina are două stații de etichetare, care permit o producție în două faze, iar rotația în sensul acelor de ceasornic contribuie la un flux de lucru optimizat. Metoda de etichetare garantează precizie, în timp ce ajustările automate ale etichetelor și reglajele manuale ale capetelor minimizează erorile umane și mențin eficiența liniei de producție. Optimizarea și întreținerea mașinilor de etichetat Sacmi second-hand: Unul dintre motivele pentru care ați putea opta pentru o mașină de etichetat second-hand este ușurința cu care se efectuează întreținerea. Sacmi a proiectat Opera 400 cu ajustare manuală a capului, ceea ce permite tehnicienilor un control direct și precis, esențial pentru menținerea unui funcționament optim pe termen lung. Ajustarea automată a etichetelor este, de asemenea, o caracteristică care promovează o utilizare intuitivă și o productivitate sporită. Concluzie: În concluzie, mașina de etichetat second-hand Sacmi, model Opera 400, este o soluție dovedită pentru companiile care doresc să combine viteza, eficiența și versatilitatea fără a face compromisuri în ceea ce privește calitatea. Deși este un model din 2010, caracteristicile sale tehnice sunt relevante și în contextul actual de producție.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC433, Instalație de procesare și îmbuteliere uzată pentru produse lactate, cu o capacitate de până la 20.000 l/zi. Această instalație de procesare și îmbuteliere uzată pentru produse lactate gestionează eficient volume cuprinse între 15.000 și 20.000 de litri de lapte pe zi. Prin urmare, asigură o eficiență ridicată și o calitate superioară a produselor finite. Capacitatea sa permite o producție zilnică considerabilă, ceea ce este esențial pentru întreprinderile de dimensiuni mari. Capacități de ambalare În plus, sistemul de ambalare specializat al instalației de procesare și îmbuteliere uzată pentru produse lactate gestionează diverse tipuri de produse lactate. De exemplu, muncitorii ambalează lapte în pungi PVC de 1,0 litru, cu o rată de 2.400 de bucăți pe oră. De asemenea, ambalează iaurt și chefir în recipiente de 410 grame și 180 grame, cu o capacitate de 3.000 de bucăți pe oră, precum și în sticle PET de 0,5 litri și 1,0 litri, cu o rată de 1.000 de bucăți pe oră. În plus, muncitorii ambalează smântână în recipiente și cupe de 1.000 de grame, fiecare cu o capacitate de 3.000 de bucăți pe oră. De asemenea, ambalează brânză în recipiente de 5,0 kg și 10,0 kg pentru brânză proaspătă, precum și în folie de vid de 500 și 1.000 de grame pentru brânză feliată. Specificații tehnice Instalația de procesare și îmbuteliere uzată pentru produse lactate a fost fabricată între 1999 și 2016 în Italia, Slovenia și Serbia, ceea ce demonstrează calitatea și durabilitatea echipamentelor. În special, unitatea de colectare a laptelui dispune de contoare digitale și sisteme de eliminare a spumei, care au fost actualizate în 2014. Aceasta include rezervoare orizontale și verticale cu o capacitate de până la 3.200 de litri, ideale pentru depozitare și răcire. Unități de fermentare și linii de îmbuteliere Duplicatoarele izolate, cu pereți dubli și mixere planetare, susțin funcțiile de fermentare ale instalației, care sunt esențiale pentru menținerea uniformității produsului în timpul fermentării. În același mod, liniile de îmbuteliere automatizate distribuie eficient smântâna, iaurtul și laptele în diferite formate de ambalare, maximizând productivitatea și reducând timpul de nefuncționare. Accesorii și întreținere În plus, instalația de procesare și îmbuteliere uzată pentru produse lactate include accesorii, cum ar fi un blender pentru lapte praf, mașini de ambalare în vid pentru brânză și sisteme de răcire pentru depozite. Aceste componente sunt esențiale pentru prelungirea duratei de valabilitate și asigurarea siguranței alimentelor. Echipa a efectuat întreținere regulată a echipamentelor și le-a menținut în stare bună până la oprirea producției în 2020, ceea ce demonstrează un angajament constant față de întreținere și eficiența operațională. În concluzie, aceste detalii evidențiază capacitatea instalației de a produce volume mari și configurația sa, care asigură versatilitate și fiabilitate în timp, ceea ce este esențial pentru cei care activează în sectorul lactat la scară largă. Lista componentelor instalației de procesare și îmbuteliere uzată pentru produse lactate: Unitate de colectare a laptelui Contor digital cu sistem de eliminare a spumei (2014) Rezervor orizontal (răcitor de lapte) capacitate 3.200 l, răcire cu freon – 3 bucăți Rezervor vertical, capacitate 3.000 l – 2 bucăți Lhsdpfxjvgvrwe Ahqsn Unitate de pasteurizare Pasteurizator (cu flux continuu) cu unitate de menținere...

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: LC677, Instalație de umplere a dozelor Wild GoosePak, utilizată – An de fabricație 2017 Specificații tehnice și date de performanță Această instalație de umplere utilizată este o instalație de umplere a dozelor Wild Goose, cu 4 capete de umplere, fabricată în 2017, configurată pentru ambalarea industrială și producția de băuturi în doze standard din aluminiu LOE. Instalația are denumirea WGC-250 și include echipamente Wild Goose M-250, împreună cu o unitate Wild Goose Paralleltrain. Este configurată pentru trei formate de doze consacrate, permițând operatorilor să proceseze mai multe dimensiuni de ambalaje comerciale în cadrul aceleiași instalații de umplere a dozelor utilizate. Producător: Wild Goose Model instalație: WGC-250 An de fabricație: 2017 Configurație: Instalație de umplere a dozelor cu 4 capete de umplere Formate doze: Doze standard LOE de 0,355 L, 0,473 L și 0,568 L Alimentare: 110 V Sisteme avansate de automatizare și control Instalația este descrisă ca fiind funcțională și este concepută ca o soluție integrată pentru manipularea și umplerea dozelor. Informațiile furnizate nu menționează tipul PLC, în timp ce cerința electrică de 110 V ar trebui luată în considerare în timpul punerii în funcțiune și al planificării electrice a amplasamentului. Manuale și piese de schimb sunt disponibile pentru echipamente, ceea ce ajută echipele de întreținere să se pregătească pentru procedurile de service de rutină și pentru schimbările de format operaționale. Dispozitivele de protecție nu sunt incluse. Un cumpărător ar trebui să evalueze conceptul de protecție, punctele de acces ale operatorului, blocajele și integrarea opririi de urgență în cadrul planificării instalării și înainte de utilizarea în producție. Lhodsz E Df Aspfx Ahqen Posibilități de integrare în liniile de producție Această instalație de umplere a dozelor Wild Goose combină funcțiile de depaletizare, rotire sau clătire a dozelor și umplere a dozelor cu 4 capete de umplere într-o configurație de proces compactă. Dozele goale de aluminiu sunt alimentate de la depaletizator, trec prin zona de rotire și clătire și ajung ulterior la echipamentul de umplere a dozelor M-250. Configurația este potrivită pentru integrarea cu echipamente de prelucrare a produsului din amonte, precum și cu echipamente de codare, ambalare secundară, paletizare și transport din aval, în funcție de aspectul necesar al producției de băuturi. Tipul/categoria mașinii Producător/model An de fabricație Depaletizator Wild Goose 2017 Transportor de rotire a dozelor Wild Goose Paralleltrain 2017 Bloc monobloc de umplere Wild Goose M-250 2017 Starea mașinii și istoricul de întreținere Echipamentul este indicat ca fiind funcțional, fiind așadar potrivit ca instalație de umplere utilizată pentru cumpărătorii care caută o instalație de umplere operațională.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: LC667, Linie aseptică GEA, utilizată, 48.000 de sticle pe oră – anul de fabricație 2020 (date de utilizare) Specificații tehnice și date de performanță. Această linie de îmbuteliere, utilizată, este o linie de producție aseptică PET, fabricată în 2020, concepută pentru îmbutelierea apei PET în recipiente de 230 ml, cu o capacitate nominală de 48.000 de sticle pe oră. Aceasta combină suflarea sticlelor PET, procesarea aseptică, îmbutelierea, etanșarea, etichetarea, inspecția și ambalarea secundară pentru producția de băuturi cu performanțe ridicate. * Capacitate de producție: 48.000 de sticle pe oră * Format de sticlă disponibil: numai 230 ml PET * Anul de fabricație al liniei principale: 2018, 2020 (date de utilizare) * Unitate de suflare: SIPA SFR24 EVO, 48.000 de sticle pe oră * Unitate de îmbuteliere: GEA FILLSTAR FX AS 84, mașină de îmbuteliere PET, 48.000 de sticle pe oră * Compresor: AF L5S, 35 bari, 220 kW Sisteme avansate de automatizare și control Linia include dulapuri electrice cu afișaje HMI, carcase electrice ventilate și protecție de avertizare de înaltă tensiune. Echipamentele de proces includ un sterilizator Tetra Pak FLEX1 PET UHT cu 17 t/h, un omogenizator Tetra Pak de 15.000 L/h cu 90 kW, un pasteurizator secundar de 15.000 L/h pentru iaurt, sterilizatoare cu lumină pulsată, mașini de marcare cu laser și sisteme de inspecție vizuală. Pregătirea produsului include patru pompe centrifuge cu 25 m³/h și 7,5 kW, două pompe centrifuge cu 30 m³/h și 18,5 kW, o pompă cu piston rotativ cu 12.000 L/h și 7,5 kW și o pompă cu piston rotativ cu 20.000 L/h și 18,5 kW. Instalația include, de asemenea, un filtru de înaltă presiune triplu de 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61. Ledpfx Ahezwu Uujqehn Posibilități de integrare a liniei de producție Linia de producție PET integrează suflarea sticlelor, uscarea, îmbutelierea și etanșarea aseptică, alimentarea cu capace, etichetarea, codificarea, inspecția, ambalarea în cutii, sigilarea și transportul. Un sistem de transport cu lanț GEA permite transportul sticlelor cu 20 până la 60 m/min. Sunt incluse cinci seturi de uscătoare de sticle cu transportoare, precum și două uscătoare GEA cu 700/840 m³/h. | Tipul mașinii | Producător / Model | Anul de fabricație | |---|---|---| | Tipul mașinii | Producător / Model | Anul de fabricație | | Mașină de suflat | SIPA SFR24 EVO | 2020 (date de utilizare) | | Mașină de îmbuteliat | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (date de utilizare) | | Mașină de etichetat | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (date de utilizare) |

Stare: bun (utilizat), diametru de strunjire deasupra saniei transversale: 200 mm, alezor axului principal: 32 mm, diametru de strunjire peste patul saniei: 315 mm, lățime la centru: 600 mm, lungime de strunjire: 560 mm, trăsătură de pană: 140 mm, greutate totală: 1.750 kg, Afișaj digital Heidenhain Sistem de prindere E163 Lhsdezzpx Nspfx Ahqjn

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1997, Romanian Lathe SARO SPS 1250x9000 Lhedpfx Aoy Icbaehqjn Manufacturer Saro Targoviste YOM 1997 Chuck diameter 1250 mm Max swing over bed 1250 mm Spindle diameter 250 mm Length between centers 9000 mm Max swing over slide 920 mm Max weigth of work piece between centers 15.000 kg Grinding atachment available! Movie with machine underpower available Weigth around 25 to

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: TP120, Mașină de închidere AROL, utilizată, cu 10 capete - 20.000 de sticle pe oră. Date tehnice și specificații de performanță. Fabricată de Arol, această mașină de închidere rotativă este concepută pentru aplicații de mare viteză în industria alimentară și a băuturilor. Cu o structură rotativă robustă și 10 capete de închidere, aceasta asigură o aplicare constantă a cuplului și o mișcare stabilă și continuă pentru rezultate fiabile în procesul de închidere. Mașina este ideală pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere utilizată sau ca o îmbunătățire de tip „second-hand” în medii moderne de producție industrială de ambalaje și băuturi. Producător: Arol Tipul mașinii: Mașină de închidere rotativă Viteza de producție (max.): 20.000 de sticle pe oră Numărul de capete: 10 Materialul recipientului: PET Dimensiunea filetului/gâtului: 38 mm Înălțimea maximă a sticlei: 320 mm Înălțimea mesei de lucru: 1200 mm Direcția de lucru: în sensul acelor de ceasornic Tipul de transfer: Transfer al corpului Alimentare: 400 V, 3 faze, 50 Hz Automatizare și sisteme de control avansate Platforma rotativă cu 10 capete oferă o închidere continuă la viteze mari, cu o aplicare precisă și repetabilă. Controalele tehnice ale panoului de comandă facilitează pornirea și reglarea eficientă, în timp ce rotația în sensul acelor de ceasornic simplifică aranjarea standard în linie. Schimbarea formatului este simplificată prin arhitectura rotativă, iar un dispozitiv opțional de ridicare a capacelor este disponibil pentru a asista la alimentarea automată a capacelor și pentru a oferi o autonomie mai mare. Capacitate de integrare în liniile de producție Această mașină de închidere Arol este proiectată pentru integrare fără probleme cu mașinile de umplere din amonte și cu sistemele de inspecție sau etichetare din aval, într-o linie de ambalare completă. Transferul corpului asigură o ghidare stabilă a recipientelor prin caruselul de închidere, reducând frecarea pe sticlele PET și menținând eficiența liniei. Mașina este potrivită pentru o gamă largă de instalații de producție de băuturi și linii de ambalare industriale, oferind flexibilitate pentru diferite tipuri de produse și programe de închidere, pe baza unei dimensiuni a gâtului de 38 mm. Starea mașinii și istoricul întreținerii Unitatea este operațională, este revizuită și se garantează că poate fi pusă în funcțiune imediat în locația dumneavoastră de producție. Este oferită cu o garanție de 6 luni. Mașina este descrisă ca fiind gata de utilizare, cu piese de schimb compatibile disponibile, ceea ce indică o întreținere atentă și un istoric solid de service, adecvat pentru funcționarea zilnică intensă. Lsdpfoz E Dklox Ahqehn Performanța operațională și versatilitatea Configurată pentru manipularea sticlelor PET, mașina de închidere acceptă produse precum apă plată și carbogazoasă, băuturi răcoritoare, lapte, ulei, bere, vin și băuturi spirtoase. Dimensiunea filetului de 38 mm este frecventă în industria de producție de produse lactate, sucuri și alte băuturi și permite închiderea eficientă a până la 20.000 de sticle pe oră. Mecanismul rotativ contribuie la o distribuție uniformă a cuplului și la integritatea etanșării.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1996, Funcționalitate: complet funcțional, Strung universal Weiler Condor B în stare impecabilă, provenit din mediul educațional, echipat cu nouă citire digitală pe 3 axe și accesorii. Vopsea originală. Număr de serie mașină: 96-2374 cu certificare CE. Date tehnice: - An de fabricație: 1996 - Număr de serie: 96-2374 - Înălțime de la centru: 165 mm - Distanță între centre: 750 mm - Turații ax: de la 22 la 2800 rpm - Diametru trecere ax: 40 mm - Cap axial DIN 55027-5 cu prindere tip baionetă Lhsdeyuyruopfx Ahqsn - Pinolă fixă MK 3 - Avansuri: de la 0,016 la 0,5 mm/rot - Filete posibile: metric, inch, modul și pas diametral - Pas filet metric: de la 0,18 la 28 mm - Greutate aprox.: 1100 kg - Frână ax comutabilă - Spațiul necesar: Lxlxh 183 x 88 x 129 cm Accesorii și echipare: - Placă cu trei bacuri din oțel Rhom - Set nou de coliere elastice 5C 1/28mm din 0,5mm în 0,5mm cu tijă de tragere nouă - Mandrină de găurit nouă 1/13mm - Sistem Multifix cu 4 port-cuțite din oțel - Opritor de pat - Lăgăr rotativ nou - Roți de schimb - Placă de antrenare - Sistem de răcire - Apărătoare pentru așchii - Protecție ax cu oprire de urgență - Carte tehnică în limba germană

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1998, Strung paralel WABECO D6000E Distanță între vârfuri: 600 mm Diametru maxim peste batiu: 270 mm Diametru maxim peste sanie: 170 mm Turație ax principal: 45 - 2300 RPM Lhsdpfxjz Iz E Eo Ahqsn Portscule Multifix tip A Mandrină concentrică cu 3 bacuri Ø 100 mm (NOUĂ) An de fabricație: 1998 (mașină foarte puțin folosită) Turație ax cu variator Pinolă contrapunct CM2 Sistem de afișaj digital pe 2 axe tip EAE Mikronel 220 L Livrat cu o tijă de strângere Accesorii: 5 portcuțite + diferite roți pentru filetare Tensiune alimentare: 220 V monofazat Dimensiuni (L x l x H): 1500 x 900 x 1700 mm Greutate: aprox. 200 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, număr mașină/vehicul: LC681, Linie completă de microberărie de 10 hl, second-handSpecificații tehnice și date de performanțăAceastă linie completă de microberărie și îmbuteliere de 10 hl se bazează pe un sistem de preparare a berii BBC INOX Essential 1000, cu două recipiente, încălzit cu abur. Sistemul a fost conceput pentru producția de bere maturat în sticlă și combină procesele de preparare, fermentare, răcire cu glicol, îmbuteliere gravitațională, etichetare, aplicare capsule, depozitare la rece, curățare și manipulare, într-o instalație industrială de ambalare integrată.Volumul de preparare: 10 hl / 1.000 L per lotSistem de preparare: BBC INOX Essential 1000, două recipiente, oțel inoxidabil AISI 304, încălzit cu aburRezervor de apă caldă: 2.000 L, rezervor AISI 304 cu serpentină internă de aburFermentare: 3 x 18 hl volum brut, tancuri cilindro-conice de fermentare, fiecare cu un volum de lucru de aproximativ 15 hlSistem de îmbuteliere: mașină de îmbuteliere gravitațională liniară, cu șase posturi, 480 L/hFormate de sticle: potrivită pentru sticle de 0,33 L, 0,5 L și 0,75 LRăcire must: schimbător de căldură cu plăci Kelvion, 2.000 L/hCapacitate pivniță: aproximativ 700–800 hl/an, cu capacitatea de fermentare instalatăSisteme avansate de automatizare și controlSistemul de preparare este echipat cu un panou de control digital, cu programare de rețete, care oferă spațiu pentru 15 rețete salvate, precum și cu afișare și control al temperaturii de preparare și control al pompei de must și al sitului de filtrare. Controlere individuale de temperatură la tancurile de fermentare permit un control precis al răcirii cu glicol în zonele conice și ale mantalei.Mașina de etichetare OMB, semi-automată, utilizează un motor electric, o celulă fotoelectrică pentru etichete și ajustări micrometrice pentru aplicarea precisă a etichetelor față și spate pe sticlele cilindrice. Zona de îmbuteliere include cuplaje rapide și furtunuri de alimentare, în timp ce mașina pneumatică AIR-MATIC pentru aplicarea capsulelor are nevoie de aer comprimat pentru funcționare.Alimentare electrică: 380–400 V, trifazatăMașina de etichetare OMB: 230 VMotorul morștii: 1,5 kWFuncționare cu glicol până la -5 °CPosibilități de integrare a liniei de producțieAceastă linie de îmbuteliere, second-hand, face parte dintr-o instalație completă de producție de bere și băuturi. Procesul acoperă etapele de măcinare a malțului și producție de must, răcire și fermentare, până la adăugarea de ingrediente, îmbuteliere gravitațională, etichetare, aplicare capsule și condiționare în sticle în camera frigorifică. Este potrivită pentru microberăriile care au nevoie de o linie de producție compactă și coordonată, cu mașini de ambalare pentru sticle.Tipul mașiniiProducător / ModelAn de fabricațieEchipamente diverseSistem de preparare BBC INOX Essential 10002019Unitate de răcireMonobloc chiller cu glicol Lhjdpfoz E Dfcjx Ahqjn

Stare: bun (utilizat), Strung Angelini MAS 160 (asemănător cu Weiler Primus) Turaţii ax principal: 45-2840 rpm Mandrină cu trei bacuri: 140 mm Orificiu ax: aprox. 35 mm Piniol cu con Morse MK3 Distanţa între vârfuri: 500 mm Înălţime vârfuri: aprox. 140 mm Sistem de răcire Lsdpfx Ahjy Ryrhoqehn 2 suporturi de scule şi diverse accesorii (cutie albastră) Mașina a fost verificată și funcționează impecabil.

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Weiler Primus Leit u. Zugspindel – Mașină de strunjit de bancă, stare ca nouă!!! Date tehnice: >> An de fabricație cca. 1990, nr. mașină 4472 >> Înălțimea între vârfuri 120 mm >> Distanța între vârfuri 430 mm >> Turație: 60 - 3000 rpm în 18 trepte de viteză >> Diametrul găurii axului 23 mm >> Cap de ax conic scurt, DIN 55027 >> Suport fix MK 2 >> Avansuri de la 0,03 la 0,15 mm/rot >> Filete posibile: metric, țoli, modul și pas diametral >> Pasuri de filet metric de la 0,25 la 2,5 mm >> Lungime 1,2 m, înălțime 1,3 m, adâncime 0,65 m Accesorii și echipamente: >> 1 buc. mandrină cu 3 bacuri, 125 mm, stare ca nouă, cu 2 seturi de bacuri >> Dispozitiv de prindere cu menghină, cu menghine de la 2 mm la 12 mm, cu increment de 1 mm >> Mulifix, dimensiunea A, cu 3 buc. suporturi din oțel >> Roți de schimb >> Suport fix >> Placă >> Capac pentru ax >> Manual de utilizare, scheme electrice și multe altele Despre mașină: Lhjdpfx Ahoz A Tgqeqsn Se oferă o mașină de strunjit de bancă Weiler Primus Leit u. Zugspindel, împreună cu bancul de lucru, în stare ca nouă. Mașina este, desigur, complet funcțională. Glisierele funcționează foarte ușor și uniform. Chiar și la turații mari, mașina Weiler funcționează liniștit. Această mașină a aparținut armatei federale, unde a fost utilizată puțin (este ca nouă). Această generație mai nouă de mașini de strunjit Weiler este foarte ușor de utilizat și permite obținerea de suprafețe netede, ca și cum ar fi fost șlefuite. Profitați de ocazie pentru a inspecta mașina la fața locului, în funcțiune, și a vă convinge de starea sa. La un preț suplimentar, se oferă un afișaj digital.

Stare: folosit, Strung paralel WMW NILES tip DLZ 500 IV L 1000 Distanța între vârfuri: 1000 mm Diametru maxim prelucrabil pe batiu: 500 mm Diametru maxim de strunjit peste sanie: 300 mm Diametrul arborelui principal: Ø 50 mm Turația arborelui principal: 28 – 1400 rpm Mandrină cu 3 bacuri Ø 200 mm Lsdpfx Ahsz Iz Hpjqshn Filetări: metrică + Whitworth Pinolă contrapunct: CM4 Avansuri automate: transversal, longitudinal, rapid Pompă de ungere Tensiune alimentare: 380 V Dimensiuni (L x l x h): 3000 x 1400 x 1500 mm Greutate: aprox. 2,5 T

Stare: foarte bun (second hand), Mașină de aplicat canturi HOLZ-HER Auriga 1308 XL - second hand - Control PC cu monitor, ecran tactil, panel de operare pivotant, memorie pentru programe, reglaj automat al podului de presiune, avans prin lanț de transport, suprapunere extensibilă pentru piese, freză diamantată pentru prelucrare în sens și contrasens, magazin pentru benzi, funcție standby, sistem de cartuș Glu Jet, sistem de cartuș cu duză cu senzor, utilizare posibilă de adezivi PUR, dispozitiv de presare cu rolă antrenată, control pneumatic al dispozitivului de presare, fierăstrău de tăiere transversală cu 2 motoare HF, fierăstrău transversal cu pivotare pneumatică, unitate de frezare pentru raze/perfectizare la nivel, poziționare motorizată a agregatului de frezare, scule de frezat cu acoperire din diamant, duză de suflare la unitatea de frezare, unitate de copiere colțuri cu freză diamantată, lama de tragere pentru rază cu poziționare motorizată, duză de suflare la lama de tragere pentru rază, lama de tragere pentru suprafețe acționată la nevoie, duză de suflare la lama de tragere pentru suprafețe, unitate de pulverizare agent de separare, unitate de pulverizare detergent, unitate de lustruit ----- Date tehnice ----- Grosime cant rolă: 3 mm, Grosime cant bandă: 5 mm, Grosime piesă prelucrată: 60 mm, lungime minimă piesă: 160 mm, viteză de avans: 10 m/min, distanță suport piesă: 480 mm, diametru platou suport material cant: 800 mm, cuțit transversal pentru rolă până la: 3 mm, timp de încălzire: 3,5 min, putere freză: 0,8/1,2 kW, putere fierăstrău transversal: 2x0,45 kW, putere unitate frezare: 2x0,65 kW, putere copiere colțuri: 0,3 kW, putere lustruit: 2x0,09 kW, diametru racord aspirare freză: 2x80 mm, diametru racord aspirare fierăstrău: 2x70 mm, diametru racord aspirare frezare: 100 mm, diametru racord aspirare tragere: 120 mm, conexiune aer comprimat: 6 bar, lungime totală: 5.000 mm, dimensiuni (LxIxH): 5.000x1.250x1.720 mm, greutate: 1.300 kg Info calitate: - toate setările verificate - reglat conform specificațiilor producătorului - încălzire nouă - sistem de cartuș testat pentru etanșeitate - inspecție generală completă Lhedpfxjy T D N Ae Ahqjn - curățare generală completă - electrică verificată - pneumatică verificată - gata de funcționare imediat

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 350100, alezor axului principal: 20 mm, diametru de strunjire peste patul saniei: 200 mm, diametrul de strunjire peste sania superioară: 120 mm, înălțime centru: 102 mm, lungime alimentare axa X: 400 mm, cursa axului: 90 mm, lungime totală: 1.500 mm, lățime totală: 510 mm, înălțime totală: 1.550 mm, turația arborelui principal (max.): 3.000 rot/min, viteza axului (min.): 100 rot/min, lățimea patului: 130 mm, viteză de rotație (max.): 3.000 rot/min, viteză de rotație (min.): 100 rot/min, tip de curent de intrare: trifazat, greutate totală: 660 kg, tensiune de intrare: 400 V, distanță între centre: 450 mm, cursa saniei transversale: 100 mm, Strung precis Schaublin 102N-VM CF în stare excelentă, complet funcțional. Mașina a fost supusă unui control geometric (protocolul de control este disponibil). Echipamente/accesorii incluse: - Set de bacuri W20 - Mandrină cu 4 bacuri - Turretă Tripan cu port-scule - 2 mandrine cu prindere rapidă, cu 6 bacuri - Mandrină de găurire - Lampă LED CCEA - Set de roți dințate Lhodpfsz E Dymsx Ahqjn Mașina poate fi vizitată și testată la sediul nostru din Elveția. Preț: CHF 29.900,– fără TVA Încărcarea și transportul sunt posibile, la cerere.

Stare: folosit, Compresor cu șurub SCHNEIDER AM B7,5 10 - folosit - ----- Date tehnice ----- Presiune maximă: 10 bar, Motor: 7,5 kW, Lsdpsy Dp Swsfx Ahqjhn Debit aer la 10 bar: 1.000 l/min, Greutate: 250 kg, Ore de funcționare: 6922 h, Ore de funcționare sub sarcină: 2083 h, An fabricație: 2017

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, număr mașină/vehicul: LC675, Instalație de umplere a dozelor de bere CSAK, utilizată, cu o capacitate de 2500 de doze pe oră. Specificații tehnice și date de performanță. Această instalație completă de umplere a dozelor este un sistem industrial de ambalare, utilizat și complet recondiționat, pentru producția de bere în doze standard de 330 ml. Bazată pe un proces de umplere atmosferic, instalația oferă o soluție optimizată pentru manipularea dozelor goale, umplere, etichetare, precum și codificare cu data sau numărul de lot. Capacitate de producție: 2500 de doze/oră Formatul dozelor: doze standard de 0,33 l Metoda de umplere: umplere atmosferică, fără umplere cu contrapresiune Producătorul mașinii de umplere: Cask Brewing Systems Anul de fabricație: 2014 Sisteme avansate de automatizare și control Instalația include sisteme de transport protejate prin dispozitive de siguranță, cu elemente de control integrate pentru operator. Printre caracteristicile vizibile se numără interfețele tactile de control, coloanele de semnalizare, comenzile cu butoane și dispozitivele de oprire de urgență. Conductele pneumatice, ventilele și componentele reglabile de ghidare a transportorului facilitează o manipulare controlată în timpul procesului de ambalare. Posibilități de integrare în liniile de producție Această instalație completă de umplere a dozelor combină etapele esențiale ale procesului de umplere a dozelor cu bere, de la depaletizarea dozelor goale până la umplerea atmosferică, etichetare și codificare. Poate fi integrată, printr-o soluție adecvată de transport și control al liniilor, cu echipamentele prealabile pentru procesarea berii și cu mașinile ulterioare pentru ambalarea secundară. Tipul mașiniiProducător / ModelAnul de fabricație DepaletizatorDepaletizator de doze / Elevator Bloc mono de umplereMașină de umplere atmosferică Cask Brewing Systems2014 Mașină de etichetatS2S Labelling Machines S2/Z ImprimantăCodificator cu jet de cerneală Linx Lhsdpfsz E Dhkox Ahqen Formatul dozelor de 0,33 l face această instalație potrivită pentru producătorii care au nevoie de o soluție compactă de producție de băuturi pentru dozele standard de bere. Aranjamentul modular permite, de asemenea, o conectare practică la transportoare de doze, zone de tamponare și procese industriale de ambalare ulterioare. Starea mașinii și istoricul întreținerii Instalația este utilizată și complet recondiționată, oferind o soluție funcțională, utilizată, pentru umplerea dozelor. Starea sa recondiționată este deosebit de relevantă pentru cumpărătorii care caută instalații bine stabilite pentru producția de băuturi, cu funcțiile principale de umplere, etichetare și codificare într-o singură instalație. Funcționare...

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC661, Linie de producție CFT-JORDAN completă, second-hand, pentru piureuri de fructe și legume. Specificații tehnice și date de performanță. Această linie de umplere second-hand este concepută ca o linie completă aseptică de umplere și procesare pentru piureuri de fructe și legume. Integrează pregătirea, tratamentul termic, degazarea, sterilizarea și umplerea aseptică în saci/bidoane. A fost dezvoltată pentru ambalarea industrială și producția conformă cu standardele de siguranță alimentară și, datorită construcției sale robuste din oțel inoxidabil și a componentelor modulare, oferă o valoare atractivă ca echipament second-hand, fiind potrivită pentru funcționarea continuă. Umplător aseptic principal: MACROPACK TM2000/3 Capacitate de umplere: până la 90 de saci/oră (220.0L) sau 30 de containere/oră (1000.0L) Capacități de procesare (tipice): Tocător 9–15 t/h; Deactivatori enzimatici 20 t/h; Degazator în vid 20 t/h; Sterilizator 17 t/h Echipamente termice: Pasteurizator 1.5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); Deactivatori enzimatici ETS 20, rapid/lent; Sterilizator OLIMPIC TC XX/AS Medii de alimentare (selectate): Abur pentru sterilizator 2100 kg/h; Abur pentru deactivator 2000 kg/h; Abur pentru umplător aseptic 50 kg/h Performanțe importante (selectate): Sterilizator 120 kW; Deactivator enzimatic, rapid 18 kW; lent 12.5 kW; Umplător aseptic 10 kW; Pompe 1.2–18.5 kW Materiale: Rezervoare din oțel inoxidabil și pompe sanitare pentru contactul igienic cu produsul Formate de containere: Sac 220.0L; Container 1000.0L Sisteme avansate de automatizare și control Linia dispune de o automatizare modulară la nivelul mașinilor, cu control integrat al motoarelor pentru pompe și echipamente termice. Umplătorul aseptic este echipat pentru dozare controlată și sterilizare cu abur a circuitelor de umplere. Panourile de control de pe echipamentele principale permit ajustarea parametrilor pentru temperatură, debit și timpi. Interblocaje de siguranță și întrerupătoare de urgență sunt prezente pe modulele esențiale, cum ar fi sterilizatorul, deactivatorii și umplătorul. Furtunuri pentru produse cu schimbare rapidă, cleme igienice și ajustări ale vitezei pompei facilitează tranzițiile rapide între tipurile de piure și dimensiunile ambalajelor. Posibilități de integrare a liniei de producție Această linie de procesare aseptică și linie de umplere second-hand este concepută pentru funcționare coordonată, acoperind etapele de pregătire, tratament termic, degazare, sterilizare și umplere aseptică. Transportoarele, pompele și rezervorul tampon incluse asigură un flux de produs stabil, în timp ce stația CIP permite curățarea pe loc a circuitelor care intră în contact cu produsul. Sistemul este potrivit pentru medii de producție de alimente și băuturi, unde sunt procesate piureuri naturale și concentrate. Tipul mașinii Producător / Model An de fabricație Diverse echipamente. Ledpfez E Dh Dox Ahqjhn