Steelhead Linie De Îmbuteliere Steelhead Europa 2 Wide (2003) cumpărați folosit (92.493)

Stare: folosit, Linie completă folosită Alfatek pentru îmbuteliere vin, 5000 sticle/oră Producător: ALFATEK An fabricație: 2003 Capacitate (sticle/oră): 5000 Formate: Bordolez standard – Bordolez conic ușor – Bordolez conic greu – Magnum 1,5L Sens de rotație: Orar Protecție la accidente: Da Manuale disponibile: Da Revizii disponibile: Nu Stare operațională: Funcțională Produs îmbuteliat: Vin Număr valve: 24 Tip umplere: Gravitațională Tip duză: Fixă Supapă izobarică: Nu Tip PLC: Inexistent Piese de schimb disponibile: Nu Descrierea liniei de îmbuteliere folosite: Linie completă Alfatek folosită pentru vin, 5000 sticle/oră: 1) Clătitor KOMPASS cu 16 duze 2) Monobloc de umplere Alfatek cu 24 de robinete și 4 capete de capsulare Arol (la nivel). Există 4 formate disponibile: – Bordolez standard – Bordolez conic ușor – Bordolez conic greu – Magnum 1,5L 3) Etichetatoare cu lipici Newtec cu două stații 4) Formator de cutii APE cu sistem de lipire Nordson 5) Împachetator de cutii APE Hjdovguukjpfx Abbenk 6) Mașină de bandat

Stare: folosit, Linie de Procesare și Îmbuteliere pentru Produse Lactate până la 20.000 L/Zi Această linie de procesare gestionează eficient volume între 15.000 și 20.000 litri de lapte pe zi, asigurând astfel randament ridicat și cea mai înaltă calitate a produselor finite. Capacitatea sa permite un flux de producție zilnic ridicat, esențial pentru operațiunile de anvergură. Capacități de Ambalare Sistemul specializat de ambalare al liniei manipulează cu precizie diferite tipuri de produse lactate. De exemplu, laptele este ambalat în pungi PVC de 1,0 litru cu o capacitate de 2.400 bucăți/oră. În plus, iaurtul și chefirul sunt ambalate în recipiente de 410 grame și 180 grame la o capacitate de 3.000 bucăți/oră, precum și în PET-uri de 0,5 litri și 1,0 litru la o capacitate de 1.000 bucăți/oră. De asemenea, smântâna este ambalată atât în recipiente de 1.000 grame cât și în caserole, fiecare la o capacitate de 3.000 bucăți/oră. Similar, brânza proaspătă este ambalată în recipiente de 5,0 kg și 10,0 kg, iar brânza feliată în folie vidată la 500 și 1.000 grame. Hnedpfxsvgvrws Abbsk Specificații tehnice ale echipamentelor Echipamentele au fost fabricate în Italia, Slovenia și Serbia, în perioada 1999-2016, demonstrând calitate și durabilitate. Unitatea de recepție a laptelui este dotată cu contor digital și sistem de îndepărtare a spumei, modernizate în 2014. Dispune de tancuri orizontale și verticale cu capacități de până la 3.200 litri, ideale pentru depozitare și răcire. Unități de fermentare și linii de îmbuteliere Dublatoare izolate cu pereți dubli și mixere planetare asigură funcțiile de fermentare ale liniei, esențiale pentru uniformitatea produsului pe durata fermentației. Totodată, liniile automate de îmbuteliere permit distribuirea eficientă a smântânii, iaurtului și laptelui în diverse formate de ambalare, maximizând productivitatea și reducând timpii morți. Accesorii și mentenanță Linia cuprinde accesorii precum triblender pentru lapte praf, mașini de ambalat în vid pentru brânză și sisteme de răcire pentru depozite. Aceste componente sunt esențiale pentru prelungirea termenului de păstrare și asigurarea siguranței alimentare. Echipamentele au fost întreținute constant până la încetarea producției în 2020, ceea ce reflectă angajamentul față de mentenanță și eficiență operațională. În concluzie, aceste detalii evidențiază capacitatea liniei de a produce volume mari, precum și configurarea ei pentru a oferi versatilitate și fiabilitate în timp, aspecte esențiale pentru operatorii din sectorul lactatelor la scară largă. Listă componente linie: Unitate de recepție lapte Contor digital cu sistem de îndepărtare a spumei (2014) Tanc orizontal (lactofreezer) 3.200 l, răcire pe freon – 3 buc. Tanc vertical 3.000 l – 2 buc. Unitate de pasteurizare Pasteurizator (cu flux continuu) cu retentori, capacitate 2.000 l Separator (autocurățare), capacitate 2.000 l Omogenizator capacitate 2.

Stare: folosit, Linie de final TMG second hand, până la 1200 cutii/oră Formator de cutii cu lipire la cald Formatorul de cutii TMG dispune de lipire la bază cu adeziv la cald și este echipat cu topitor de adeziv Nordson. Permite formarea și sigilarea automată a mai multor dimensiuni de cutii din carton. Structura sa este realizată din cadru robust din oțel vopsit și beneficiază de protecții de siguranță. Capacitatea acestui utilaj este de aproximativ 1200 cutii/oră. Echipamentul respectă standardele CE din 2018 și se livrează cu manual de utilizare, asigurând astfel o soluție eficientă pentru ambalare. Împachetator automat cu mișcare mecanică Împachetatorul TMG este acționat mecanic pe axe, oferind precizie și adaptabilitate. Poate fi configurat cu două capete de prindere (6+6 sticle) sau cu un cap de 12 sticle, fiind potrivit pentru diverse diametre de sticle. Masa de alimentare este fabricată din inox, garantând rezistență și igienă. Are o capacitate de aproximativ 480 cicluri/oră și este echipat cu protecții de siguranță conforme cu standardele CE 2018. Sigilare cutii pentru eficiență ridicată la capăt de linie TMG Hnjdpfx Abevgt N Tjbsk Sigilatorul TMG asigură sigilarea superioară precisă a cutiilor cu adeziv la cald. Dispune de separator automat de cutii și piston pneumatic pentru închiderea clapetei din spate. Reglarea manuală permite adaptarea rapidă la diferite dimensiuni de cutii. Viteza de lucru este de până la 1200 cutii/oră. Protecțiile laterale de siguranță și conformitatea cu normele CE 2018 completează această soluție optimă de final de linie, utilajul livrându-se cu manual de utilizare. Concluzie linie de final TMG Achiziția utilajelor „Linie de final TMG second hand, până la 1200 cutii/oră” reprezintă o alegere strategică pentru eficientizarea procesului de ambalare. Integrarea formatorului de cutii, împachetatorului și sigilatorului asigură nu doar respectarea normelor de siguranță, ci și flexibilitate operațională. Aceste echipamente sunt ideale pentru companiile care doresc să crească productivitatea și să mențină standarde ridicate de calitate. Tehnologia TMG oferă siguranță și eficiență operațională completă, răspunzând cerințelor industriei de îmbuteliere și asigurând performanță și fiabilitate pe termen lung.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere aseptică Tetra Pak A3 FLEX 1000S folosită, capacitate până la 9000 l/h Linia de îmbuteliere aseptică Tetra Pak A3 FLEX 1000S folosită, cu o capacitate de până la 9000 litri/oră, oferă o soluție avansată pentru îmbutelierea aseptică a produselor lichide. Linia poate atinge o capacitate de producție de 9000 de litri pe oră, asigurând eficiență maximă și fiabilitate la îmbutelierea produselor lactate și a sucurilor. Procesul aseptic complet integrat menține caracteristicile organoleptice și microbiologice ale produsului. Componente principale ale liniei aseptice A3 Flex 1000S Homogenizator și sterilizator – 12 tone/oră Sistemul de omogenizare și sterilizare al liniei Tetra Pak A3 FLEX 1000S asigură stabilizarea produsului și eliminarea microorganismelor prin tratament termic controlat. Capacitatea de 12 tone/oră permite procesarea unor volume mari, păstrând calitatea și siguranța produsului. Rezervor Alsafe – aseptic Rezervorul Tetra Alsafe stochează produsele în regim aseptic înainte de îmbuteliere. Materialele certificate food-grade asigură izolarea completă și previn riscurile de contaminare. Hodpfjv Ai Haox Abbsnk Sistem CIP Tetra Pak Instalația de spălare automată (Cleaning In Place) Tetra Pak CIP automatizează procesul de igienizare al liniei. Toate componentele aflate în contact cu produsul sunt curățate intern, ceea ce reduce timpul de oprire și crește eficiența operațională. Mașină de îmbuteliat Tetra Pak A3 FLEX 1000S Mașina de îmbuteliat A3 FLEX 1000S este centrul liniei folosite, asigurând îmbutelierea aseptică a produselor lactate și a sucurilor în ambalaje cartonate. Garantează precizie mare la dozare, reducând pierderile și asigurând o calitate excelentă a ambalării. Mașină de capsulat CAP21 Mașina de capsulat CAP21 sigilează ermetic ambalajele, prevenind contaminarea și prelungind termenul de valabilitate. Integrarea perfectă cu mașina de îmbuteliat menține fluxul de lucru neîntrerupt. Acumulator ACHX30 – 47 metri Acumulatorul ACHX30 optimizează fluxul pachetelor pe linia de producție, diminuând timpii morți și sporind eficiența generală a îmbutelierii. Mașină de ambalat în folie termocontractibilă Tetra Pak Film Wrapper 67 Automatul Film Wrapper 67 oferă ambalarea secundară prin înfoliere termocontractibilă, îmbunătățind logistica și distribuția, precum și protecția și stabilitatea produselor în timpul transportului. Caracteristici ale liniei de îmbuteliere Linia de îmbuteliere aseptică Tetra Pak A3 FLEX 1000S folosită utilizează tehnologie de umplere aseptică, prevenind contaminarea bacteriană fără utilizarea conservanților. Este compatibilă cu diverse produse lichide: lapte, produse lactate, sucuri de fructe și băuturi pe bază vegetală. Prin integrarea tehnologiilor de vârf și gestionarea automată a sanitației, această linie garantează standarde ridicate de calitate și eficiență optimă a producției.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere folosită KRONES pentru sticle de sticlă, până la 20.000 bph Prezentarea liniei de îmbuteliere KRONES Linia de îmbuteliere KRONES folosită pentru sticle de sticlă este extrem de căutată în mediile industriale datorită fiabilității și eficienței sale. Formată dintr-o gamă de componente de top, linia completă de îmbuteliere KRONES asigură performanță fără întreruperi și răspunde eficient cerințelor stricte ale producției de mare volum. Componente principale Elementul central al liniei Complete de îmbuteliere KRONES este blocul monobloc de umplere KRONES K-131-669, fabricat în 2016. Acesta poate procesa până la 20.000 de sticle pe oră și este completat de depaletizatorul KRONES 472-072 din 1998 și de clătitorul Gronemeyer RINSER 8983-400-4 din 2000. Acest ansamblu permite un flux operațional continuu și eficient, de la descărcarea sticlelor până la umplere în linia KRONES. Hnedpfjvgvwmex Abbok Controlul calității liniei de îmbuteliere KRONES folosite Menținerea calității produsului este esențială în orice proces de îmbuteliere. În acest scop, inspectorul KRONES CHECKMAT din 1999 joacă un rol cheie, cu funcționalități avansate de control al nivelului și inspecție detaliată a etichetelor, asigurând astfel conformitatea fiecărui produs. De asemenea, uscătorul de sticle ACI TA20 2 AE din 2000 pregătește sticlele pentru etichetare și ambalare, eliminând orice problemă cauzată de umiditate. Etichetare și ambalare Etichetarea și ambalarea eficientă sunt componente cheie ale liniei KRONES. Etichetatorul KRONES STARTMATIC K-080-669 din 1999 se remarcă prin aplicarea precisă a etichetelor și posibilitatea de imprimare directă pe sticlă, optimizând operațiunile și îmbunătățind prezentarea produsului. Acesta este completat de mașina de ambalat în cutii SMI SMI/7507 (1999) și înfoliatorul de paleți FRANPACK Typ 121971214 (1997), ce asigură ambalarea sigură a produselor, gata pentru distribuție. Stare operațională și specificații Linia de îmbuteliere KRONES este în stare perfectă de funcționare și corespunde cerințelor mediilor moderne de producție. Cu o capacitate de 20.000 de sticle/oră, linia promite creșterea eficienței operaționale și menținerea calității produsului. Proiectată special pentru sticle din sticlă, având ca destinație principală producția de bere, linia asigură umpleri precise și constante, garantând astfel satisfacția clienților. În concluzie, linia de îmbuteliere KRONES reprezintă o investiție solidă pentru companiile care urmăresc optimizarea proceselor de îmbuteliere. Datorită construcției robuste, tehnologiei de vârf și unui istoric de performanță dovedită, acest echipament poate duce activitățile de producție la un nou nivel.

Stare: folosit, ore de funcționare: 18.220 h, Linie completă de îmbuteliere Tetra Pak second-hand, până la 9000 sticle/oră Caracteristici generale Linia de îmbuteliere Tetra Pak utilizată, cu o capacitate de 9000 sticle pe oră, are o configurație care răspunde diverselor cerințe de producție. Fabricată în 2004, această linie a acumulat 18.220 de ore de funcționare, demonstrând durabilitate și fiabilitate. Elementul central al sistemului este mașina de îmbuteliere TT3 180v XH OSO, ce poate prelucra formatele TETRA TOP, asigurând astfel versatilitate fără a compromite eficiența operațională. Ambalare Mașinile de ambalat în carton TCBP70, una la 110 V cu 8.516 ore de lucru și alta la 100 V cu 12.770 ore de lucru, susțin diverse configurații de ambalare în formate 2×4 și 3×6, adoptând tehnica Wrap Around pentru protecție maximă în timpul distribuției. Componente suplimentare ale liniei Tetra Pak second-hand Prezența unui container pentru granule (GS) și a unei unități automatizate de ungere a benzii transportoare (CLU-20) indică un design orientat spre întreținere și eficiență operațională. Aceste componente sunt esențiale pentru menținerea performanței optime și prelungirea duratei de viață a liniei. Capacități și configurații Linia second-hand poate procesa o gamă variată de formate, de la cele mai mici sticle de 250 ml până la 1000 ml, oferind astfel o adaptabilitate excelentă la cerințele pieței. Configurația liniei poate fi ajustată în funcție de necesitățile de producție pentru loturile TETRA TOP. Hodpfx Aevgub Dobbonk Considerații finale Această analiză detaliată a liniei de îmbuteliere Tetra Pak second-hand, cu o capacitate de 9000 sticle/oră, oferă o imagine completă asupra capabilităților și aspectelor tehnice relevante pentru profesioniștii din industrie, furnizând toate informațiile necesare pentru o posibilă integrare sau îmbunătățire a liniilor de producție existente. Echipamentul asigură producția simultană a ambelor formate, 250 ml și 1000 ml, după cum este prezentat în materialul video.

Stare: folosit, Linii de îmbuteliere second-hand pentru ulei alimentar, capacitate 6000 sticle/oră Configurația generală a liniei de îmbuteliere Linia de îmbuteliere second-hand pentru ulei alimentar 6000 bph procesează ulei alimentar în sticle PET de 1 litru, funcționând la o viteză nominală de 6000 sticle pe oră. Configurația include echipamente de la mai mulți producători, integrate pentru a asigura operarea continuă și fiabilitatea în etapele de umplere, etichetare, ambalare și paletizare. Operatorii au oprit corect întregul sistem în decembrie 2022. În prezent, utilajele sunt demontate și depozitate în condiții adecvate. În consecință, această linie este disponibilă imediat pentru relocare și reutilizare. În ansamblu, structura oferă o soluție compactă, dar completă, pentru producție de volum mediu. Hnodpfswlt Dgjx Abbjk Formarea recipientelor: Mașini de suflat sticle KOSME Linia cuprinde două mașini de suflare KOSME, model KSB3000, an fabricație 2001. Fiecare unitate funcționează cu o cutie de preformă și un sistem automat de transport al preformelor către suflantă. Astfel, sistemul permite producția locală a sticlelor, reducând costurile logistice și îmbunătățind manipularea materialului plastic. Configurația cu două mașini sporește continuitatea producției și minimizează perioadele de întrerupere. Sistem de răcire: chillere MTA și transportoare aeriene Un chiller MTA, model TAE 051, an 2000, răcește matrițele la mașinile de suflare. De asemenea, transportoarele aeriene KOSME, model L2000, an 1999, confecționate din oțel inoxidabil AISI 304, transferă sticlele suflate către blocul monobloc de umplere. Sistemul include dulapuri electrice cu PLC-uri integrate și filtre de aer încorporate, asigurând control eficient asupra fluxului de aer și menținerea unei calități constante a acestuia. Din punct de vedere tehnic, aceasta contribuie la fiabilitatea pe termen lung și la menținerea condițiilor igienice. Monobloc de umplere: ICS RVP-12/ZS-3N Blocul monobloc de umplere ICS, model RVP-12/ZS-3N, an 1995, reprezintă inima liniei de îmbuteliere second-hand pentru ulei alimentar 6000 bph. Acest utilaj dozează cu precizie uleiul alimentar, asigurând integritatea produsului și volume constante de umplere. Sistemul se sincronizează cu unitățile din amonte și din aval, permițând operarea stabilă chiar și în condiții de sarcină variabilă. Construcția mecanică permite întreținere facilă și înlocuirea rapidă a pieselor de schimb. Mașină de etichetat: ICS cu lipire la rece O mașină de etichetat ICS, model ERG-6/2/2, an 1995, aplică etichete din hârtie folosind adeziv la rece. Mașina asigură lipirea corectă pe recipiente PET și este configurată pentru formatul de 1 litru utilizat pe întreaga linie. Această tehnologie este încă larg utilizată în ambalarea uleiului alimentar, iar unitatea de etichetare se integrează eficient în liniile de producție, oferind o soluție rentabilă fără compromisuri de performanță. Manipulare și ambalare internă Benzile transportoare ICS, instalate în 1995, conectează toate stațiile cheie. Ulterior, linia trece la faza de ambalare.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere uzată Cortellazzi pentru băuturi carbogazoase în sticle PET – 8000 bph Prezentare generală a liniei Linia de îmbuteliere Cortellazzi pentru băuturi răcoritoare carbogazoase în sticle PET de 8000 bph oferă o soluție integrată pentru producerea de băuturi răcoritoare și apă minerală carbogazoasă în recipiente de 0,5 L și 1,5 L. Sistemul este proiectat special pentru medii industriale și asigură o configurație tehnică completă. Maximizează eficiența producției și siguranța operațională prin includerea de dispozitive de protecție și sisteme de control al calității în fiecare etapă. În plus, proiectarea liniei permite funcționarea continuă cu timpi minimi de oprire. Unitate de îmbuteliere și suflante PET Monoblocul izobaric de îmbuteliere Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 din 1998 asigură umplerea produselor carbogazoase, menținând presiunea constantă în timpul procesului. Astfel, sistemul păstrează conținutul de CO2 și previne pierderile de produs. Două mașini separate de suflare alimentează linia cu recipiente. Sidel SBO8 din 1999 asigură producție eficientă și continuă, iar Kosme KSB-4000 din 1998 funcționează ca unitate de rezervă sau suport. Ambele utilaje permit schimbări rapide de format și funcționare stabilă sub sarcină. Carbonator și gestionare CO2 Cortellazzi Kristal Mix 1998 controlează procesul de carbogazificare și saturație cu CO2, asigurând consistența și stabilitatea produsului în faza de îmbuteliere. Unitatea permite reglarea fină a parametrilor de presiune și temperatură. Etichetare și personalizare Trei sisteme de etichetare îndeplinesc funcții specifice. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 din 1998 aplică etichete cu adeziv la cald. KHS Carmichael 1995 gestionează aplicarea tradițională de etichete, iar Esleeve ESM 3200M 2004 aplică sleeve-uri termocontractibile pe recipientele PET în diferite formate. Împreună, aceste mașini asigură soluții flexibile de etichetare pentru linii de produse diverse. Controlul calității și tunel termocontractibil Modulul Krones Miho 2008 inspectează recipientele și etichetele, detectând orice defecte sau neregularități. Dacă este necesar, sistemul poate respinge automat articolele neconforme fără a întrerupe fluxul producției. Tunelul Krones Shrinkmatt 3000 din 2008 folosește abur pentru termocontractarea uniformă a sleeve-urilor pe recipiente, garantând distribuția constantă a căldurii și prevenind deformarea. Ambalare secundară Dimac Bluestar F30 din 2007 ambalează produsele în folie termocontractibilă cu viteză și precizie, optimizând gruparea și pregătind baxurile pentru paletizare. Totodată, reduce risipa de material și asigură un ambalaj curat. Aplicare mânere și capace Hsdpfjwukuzox Abbsnk Twin Pack MGE 1997 aplică mânerele pe sticlele grupate, iar Bortolin Kemo 1997 asigură alimentarea constantă cu capace și sigilarea fără întreruperi a recipientelor. Astfel, cele două sisteme mențin fluxul și alinierea pe linie. Sfârșit de linie și automatizare Palletizerul Keber Meg Arm din 1998 așază baxurile finite pe paleți.

Stare: folosit, Linie completă folosită de îmbuteliere pentru vin disponibilă imediat pentru vânzare: Această linie folosită de îmbuteliere este compusă din echipamente second hand adecvate pentru vinuri liniștite. Linia de îmbuteliere completă folosită dispune de un monobloc izobaric ce permite prelucrarea atât a vinurilor ușor spumante, cât și a celor spumante. În prezent, este utilizată pentru vinuri fără dioxid de carbon, dar și pentru o parte din producția de vinuri spumante. Tipul de capace folosit este capacul clasic de aluminiu cu filet. Hnjdpfx Aevguphobbsk Linia folosită de îmbuteliere pentru vin este complet automată, de la depaletizare la paletizare. Ambalarea pe această linie folosită este realizată cu ajutorul a trei utilaje separate care formează, introduc în cutie și închid cartonul tip american. Numărul de operatori utilizați în prezent pe linia de îmbuteliere este de 3, la care se adaugă un operator pentru stivuitor la încărcare și descărcare. Sunt livrate împreună cu linia de îmbuteliere folosită și unele echipamente auxiliare. Linia este configurată pentru sticle Bordeaux standard de 0,75L. Pentru igienizarea liniei folosite se folosește abur de unică folosință, ceea ce permite curățarea eficientă a robinetelor și a părții centrale. Servicii pentru linia de îmbuteliere folosită pentru vin: Pentru această linie completă de îmbuteliere folosită vă putem oferi servicii de demontare și ambalare, respectiv remontare la cerere. De asemenea, putem propune un proiect nou pentru adaptarea la alte formate de sticlă, în funcție de necesități. Se poate negocia un contract de mentenanță pentru această linie completă de îmbuteliere, ce poate fi implementat în aproximativ 75 de zile lucrătoare de la confirmarea comenzii. Toate piesele înlocuite beneficiază de garanție, excepție făcând filtrele, siguranțele, lubrifianții și consumabilele în general, acestea fiind supuse mentenanței uzuale sau programate. Componentele electrice pot fi deteriorate în urma unor șocuri electrice accidentale la panoul de comandă sau întreruperii alimentării generale. De asemenea, apar daune dacă se folosesc piese neoriginale. Linia folosită completă de îmbuteliere pentru vin este oferită spre vânzare cu rezervă privind disponibilitatea.

Stare: folosit, Linie completă de îmbuteliere folosită Ada 2000 LINIE DE ÎMBUTELIERE PENTRU BĂUTURI CARBOGAZOASE ȘI NECARBOGAZOASE Producător: Specijalka – Ada – Serbia – 2000 Capacitate: 1.200 bph x 2 L PET Specificație echipament: - Umplutor cu 24 de valve - Capsator cu 1 cap - Etichetare – etichete tăiate din hârtie, aplicare cu adeziv la rece - Ambalator termocontractibil – semiautomat, încărcare manuală a sticlelor Hnjdpfjvgur Nox Abbsk - Saturator - 4 recipiente pentru zahăr - 6 butelii de CO₂ - Uscător de aer Echipamentul este în stare perfectă de funcționare, a fost oprit în 2019. La revizia din 2018 au fost înlocuite toate rulmenții.

Stare: folosit, ore de funcționare: 24.000 h, Linie de îmbuteliere folosită de vânzare Bertolaso 7000 BPH – 1999 pentru vin liniștit și spumant Linia de îmbuteliere oferită spre vânzare, luată ca ansamblu și analizând fiecare componentă, este foarte bine întreținută. Este curată, fără urme evidente sau compromițătoare de uzură. Linia pentru vin spumant atinge o capacitate orară de aproximativ 3000 bph pe formatele de 0,75 l. Depaletizator: Linia începe cu depaletizatorul automat Acmi, model Rasar P130, cu depozit electric cu role pentru paleți, care gestionează paleții automat, cu două paleți în așteptare. Înălțimea maximă a paleților procesați poate ajunge la aproximativ 2 metri. Dimensiunea standard a paleților este 800 × 1200 mm, cu o înălțime de 140 cm. Dispune de sistem automat de îndepărtare a interstraturilor cu braț rotativ acționat pneumatic. Are un sistem de siguranță tip „parasută” care previne coborârea capului dacă este prezent un operator. Este echipat și cu o barieră de protecție perimetrală care oprește mașina la deschiderea ușilor. Bloc monobloc izobaric de umplere — Linie de îmbuteliere Bertolaso de vânzare: Monoblocul de umplere Bertolaso Sincronia 1400 începe cu o mașină de clătit sticle pe interior cu 28 de valve, urmată de un dozator izobaric cu 36 de robinete și se termină cu un dopuitor pentru capișon tip ciupercă cu 6 capete sau cu un dispozitiv de înfiletare cu 4 capete. Are un pas al mașinii de aproximativ 30 cm, ceea ce permite procesarea mai multor formate de dimensiuni diferite. Direcția de lucru este orară. Toate dispozitivele de siguranță sunt prezente, precum și manualele utilajelor. Produsul îmbuteliat pe această linie este vin liniștit sau spumant, în recipiente de la 0,375 la 1,5 l. Execută umplere izobarică cu duze mobile și valve tradiționale. Se generează vid înainte de dopuire. Tipul de dop utilizat: plută (dreaptă sau tip ciupercă) sau silicon — la 6 capete; iar capacele din aluminiu și Stelvin, la 4 capete. Dimensiunea dopuitorului: între 44 × 23,5 și 48 × 30,5 mm. Inspector: Este un model din 2011, care poate verifica nivelul și capul sticlei, produsul intern și eventuale reziduuri din sticla goală. Complet electronic, cu senzori laser, poate lucra la viteze de 7000 bph sau mai mult. Spălător-uscare: Este un Cames din 2000, cu sistem de spălare cu pulverizare care clătește exteriorul sticlei, o periază și apoi o trece sub uscătoare cu aer cald pentru uscare instantanee, pregătind suprafața pentru etichetare. Agrafator și aplicator de capișoane: Urmează în linie un agrafator pentru spumant marca Nortan Minerva 60, zonă de tamponare pentru sticle, urmat de capișonatorul Nortan. Este potrivit și pentru vinuri spumante cu centrare, înălțimea maximă a sticlei procesate variind între 15 și 35 cm. Hjdpovguu Dsfx Abbsnk Greutate totală: 3000 kg; Consum: 380 V, 15 kW, 50 Hz. Etichetator: Linia de îmbuteliere Bertolaso are un etichetator Krones din 2000, cu sistem de blocare la intrarea sticlei. Are 8 plăci, cu pas de mașină de aproximativ 30 cm, reglare manuală a capului și a peliculei de adeziv, sistem mecanic de centrare și netezire a etichetei la ieșire.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere second-hand PROCOMAC pentru apă plată și carbogazoasă, până la 12.000 bph Oferim o linie completă de îmbuteliere pentru apă minerală naturală și carbogazoasă, proiectată special pentru a răspunde cerințelor complexe ale tehnicienilor și specialiștilor din industrie. Soluția asigură procesarea formatelor de sticle între 0,5 și 2 litri, cu o capacitate de până la 12.000 sticle/oră, garantând fiabilitate ridicată și performanțe excelente. Suflantă SIPA și gestionare preforme SIPA SFR 12, fabricată în 2000, deschide fluxul tehnologic, gestionând eficient preformele cu ajutorul unui buncăr, elevator și orientator. Răcitorul integrat și cele patru seturi de matrițe permit producerea sticlelor în multiple dimensiuni cu precizie și flexibilitate, asigurând operarea fluentă în etapa de început a producției. Monobloc PROCOMAC: nucleul sistemului Monoblocul PROCOMAC integrează trei funcții esențiale într-un singur sistem. Mai întâi, clătitorul ROTATOR PROCOMAC GRIPSTAR 2R spală sticlele riguros, pregătindu-le pentru umplere. Ulterior, umplutorul PROCOMAC FILLSTAR PET dozează rapid și cu precizie apa plată sau carbogazoasă. În final, închiderea se realizează cu capper-ul PROCOMAC PICK & PLACE cu 10 capete, pentru aplicarea sigură și eficientă a capacelor. În plus, saturatorul și sistemul automat CIP (Clean-In-Place) mențin standarde stricte de igienă și simplifică operațiunile de mentenanță, crescând eficiența monoblocului și oferind performanță fiabilă pe întreg fluxul de producție. Sisteme de transport și ambalare Elevatorul de capace PELACCI P.13.8.5 asigură alimentarea continuă a sistemului cu capace. Etichetarea este realizată cu precizie de către etichetatorul PE ROLLMATIC CI 540 12T, adaptabil la diverse formate de sticle. Ulterior, sticlele sunt ambalate rapid în pachete cu folii termocontractibile de utilajul ZAMBELLI LFT 50, iar aplicatorul de mânere COMAG H 55/1 facilitează manipularea pachetelor pentru transport. Palletizarea este realizată precis cu LEVATI ARTIS, iar înfolierea paleților este asigurată de ROBOPAC HELIX HS 30, protejând încărcătura pentru transport în siguranță. Totodată, sistemul de etichetare EIDOS permite tipărirea și aplicarea etichetelor direct pe linie, oferind posibilitate de personalizare completă, adaptabilă nevoilor variate de producție. Benzile transportoare pentru flux optim Sistemul de benzi transportoare asigură fluxul eficient al materialelor între fazele de producție. Transportoarele cu aer mută rapid sticlele, iar benzile dedicate asigură transferul fără întreruperi al pachetelor și paleților între secțiuni, menținând un flux continuu și reducând considerabil timpii de oprire. Stare actuală și disponibilitate Hodpfx Aovgu Tyobbonk Această linie de îmbuteliere PROCOMAC pentru apă plată și carbogazoasă, până la 12.000 bph, funcționează eficient și rămâne în exploatare până în aprilie 2025, când va fi demontată și înlocuită. Recomandăm ferm potențialilor cumpărători să vizioneze linia în funcțiune înainte de demontare pentru a evalua performanța și starea echipamentului. Această soluție completă și integrată oferă un grad ridicat de fiabilitate și performanță pentru producția industrială de apă îmbuteliată.

Stare: folosit, Utilaj uzat SPADONI pentru procesarea berii, capacitate peste 700 hl pe an Echipamente pentru producția de bere din această linie SPADONI Instalația de procesare a berii marca SPADONI, cu o capacitate de peste 700 hl pe an, integrează utilaje specializate care sporesc eficiența și precizia la fiecare etapă a procesului de producție. Din 2012, această instalație utilizează soluții avansate pentru măcinare, fabricare, răcire și fermentare, permițând operatorilor să controleze la maxim parametrii de producție. Măcinare și generare de abur Moara de malț Spadoni, fabricată în 2012, procesează malțul la o rată de 200 kg/oră. Aceasta macină malțul cu granulație reglabilă, optimizând astfel extracția zaharurilor fermentabile. Generatoarul de abur Thermindus pe GPL, instalat în același an, furnizează căldura necesară pentru operațiunile de fabricare și pasteurizare a berii, asigurând control termic stabil și fiabil. Hnjdpfev Ew Svex Abbok Sala de fierbere și management termic Elementul central al instalației este casa de fierbere Spadoni MBS 500, care permite operarea cu două lote pe zi. Din 2012, acest sistem susține un proces continuu de producție a mustului, cu performanțe ridicate. De asemenea, rezervorul de apă caldă de 1.000 L de la Spadoni Srl furnizează energia termică necesară ciclului tehnologic. Pentru răcirea eficientă a mustului, instalația este dotată cu schimbător de căldură cu plăci Spadoni și aerator de must, exploatate din 2012. Acestea asigură reducerea rapidă a temperaturii și oxigenarea corespunzătoare în vederea fermentării. Rezervoarele de apă caldă și rece de 10 hl, produse de Spadoni Srl, optimizează managementul termic pe durata producției, garantând stabilitate operațională. Rezervorul de apă rece de 1.400 L produs de Alfalaval completează sistemul de gestionare termică, furnizând apă refrigerată esențială pentru răcirea rapidă a mustului; astfel, instalația asigură condiții constante de procesare. Cameră de fermentare Camera de fermentare are o capacitate anuală de aproximativ 700 hl. Aceasta include tancuri specializate pentru reglarea și menținerea temperaturii optime. Fermentatoarele Spadoni din 2012, model SDF1000B, fiecare cu volum util de 11 hl (capacitate totală 1.295 L, cu izolație eficientă), asigură stabilitate termică superioară pe durata fermentării. Camera mai conține două fermentatoare de 13 hl produse de Ricci Engineering în 2014 și 2016, precum și un fermentator suplimentar de 6 hl din 2012, asigurând astfel gestionarea precisă a volumelor de producție. Controlul temperaturii Pentru reglarea temperaturii de fermentare, instalația este dotată cu tablou de control temperatură fermentatoare (2012), permițând monitorizare și ajustare precisă a parametrilor de fermentare. În completare, răcitorul cu glicol MTA (2012) menține temperatura optimă pe tot parcursul ciclului de fermentare, limitând orice fluctuații ce ar putea afecta calitatea produsului final.

Stare: folosit, 01. Produs de umplut “CSD” (băuturi carbonatate) 02. Tip sticlă Sticle rotunde 03. Materialul sticlei Sticle PET 04. Volum de umplere / Dimensiuni sticlă 500 ml 05. Tip capace Capace filetate 06. Tip etichete BOPP 07. Debit necesar 416 sticle pe minut la 500 ml BLOWER SIPA 16 CAVITĂȚI 2007 CU OPERAȚIUNE DE MENTENANȚĂ: Mașină de suflat folosită pentru sticle PET cu capacitate de producție până la 25.000 bph pentru formatul de 500 ml. An fabricație 2007. Mașină de suflantă completă cu basculantă Octagon, sistem de recuperare aer, alimentator preforme. Echipamentul este disponibil imediat pentru vânzare și, la cerere, putem asigura operațiunea de mentenanță pre-producție. Scoasă din producție în stare complet funcțională, reprezintă o oportunitate excelentă pentru utilaje second-hand. Vom realiza personalizare gât nou pentru PCO 1881 Vom construi două seturi noi de matrițe de suflare conform cerințelor. Sistem transport aer NOU/revizuit 2024 RINSER/UMPLERE/CAPSATOR FILET AUTOMAT NOU, SPORT CAPPER: Hjdpfx Abevgt Upebjnk Mașină automată rotativă cu 70 capete spălare, 70 capete umplere contra presiunii, 15 capete capsare cu filet rotativ, sistem sport capper 15 capete, model Unibloc: 70x70x15x15, dotată cu alimentator disc capac, jgheab și pantof, carcasă de protecție din inox, PLC/HMI Schneider, contor electronic BPM, senzori la intrare/ieșire. Echipat cu un set de piese de schimb pentru sticle PET de 250 ml. Toate părțile de contact produs din inox SS316. Capacitate – 416 sticle/minut la sticlă 500 ml. Elevator automat vrac pentru capace Set suplimentar de piese de schimb la cerere. SECȚIUNE SPĂLARE: VÂRFUL RINSER-ULUI ROTATIV CONVOIOR CU LANȚ SLAT Corp fabricat din tablă inox prelucrată, lungime 8', pentru transportul sticlelor goale la duze de spălare și a celor spălate spre mașina de umplere. CAPETE DE PRINDERE STICLE Capetele de prindere fixează sticla de gât. Griptoarele de transport sunt montate pe carusel care, la rotire, acționează brațele pe o camă elicoidală fixă, inversând sticla cu gura în jos pentru a coincide cu duza de pulverizare. PROCES DE CURĂȚARE CU AER Sticlele rotite sunt poziționate cu gura parțial inserată peste duza fixă și sunt curățate cu jet de aer presetat în interior. PROCES DE VIDARE Sticlele rotite sunt poziționate cu gura parțial inserată peste duza fixă.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere uzată pentru ulei alimentar până la 1800 sticle/oră Introducere Linia de îmbuteliere pentru ulei alimentar de până la 1800 sticle/oră reprezintă o soluție tehnologică avansată în sectorul îmbutelierii. Acest sistem, marca Almanah Alman, garantează eficiență și fiabilitate esențiale pentru cerințele moderne de producție. Capacitate și dimensiuni Echipată cu o capacitate de producție de 1800 sticle pe oră pentru recipiente PET de 1 litru, această linie se evidențiază prin productivitatea ridicată. Lungimea totală a liniei este de 6,3 metri, un detaliu important pentru planificarea spațiului de instalare în depozit. Specificații ale maşinii de îmbuteliat utilizate pentru ulei alimentar Elementul central al liniei este maşina de îmbuteliat cu 18 valve, care funcționează printr-un sistem de umplere sub presiune. Această metodă asigură o distribuție rapidă și eficientă a produsului în linia de îmbuteliere pentru ulei alimentar, menținând integritatea și calitatea uleiului. Hnsdpfx Abovguagjbok Capsator și etichetator Capsatorul este echipat cu 6 capete și montează capace din plastic tip presare, garantând o închidere sigură și precisă a sticlelor. Etichetatorul aplică etichete de hârtie cu ajutorul unui adeziv lichid, oferind un finisaj curat și profesional produsului în linia de îmbuteliere pentru ulei. Putere instalată necesară pentru linia folosită la îmbutelierea uleiului alimentar Linia necesită o putere instalată de 3 kW, aspect ce trebuie avut în vedere pentru optimizarea energetică și sustenabilitatea procesului de producție. Această caracteristică subliniază eficiența energetică a liniei de îmbuteliere utilizate pentru ulei alimentar în context industrial. Concluzie Linia de îmbuteliere utilizată pentru ulei alimentar până la 1800 sticle/oră Almanah Alman reprezintă soluția tehnologică ideală pentru cei care caută eficiență și fiabilitate în sectorul îmbutelierii. Cu o capacitate ridicată de producție și specificații tehnice avansate, această mașină poate răspunde celor mai exigente cerințe ale producătorilor de ulei alimentar.

Stare: folosit, Linie completă de îmbuteliere Procomac 2000 second-hand 1. Mașină de suflare tip SIPA SF12/8 (2002) 2. Chiller pentru mașina SIPA (2002) Hjdovgulcjpfx Abbenk 3. Compresor tip Kaeser (2002) Include: - Rezervor de aer 1000 litri, 16 bar, microfiltru/filtru carbon, compresor cu șurub CS121/12 bar - Rezervor de aer 1000 litri, 45 bar, pre-filtru - Compresor HP (Booster) N753-G - Uscător de aer HP THP 142 48 - Microfiltru, filtru carbon 4. Transportor aerian 40m tip Procomac (2002) 5. Masină pentru clătire-umplere-capacire 24/24/6 tip Procomac Muvitec (2000) Include aplicator pentru capace sport 6. Mașină de etichetat tip Futura, cu adeziv la cald (2000) 7. Inspector de sticle tip Logis & Controls (2000) 8. Transportor de sticle Krones (cu turație variabilă) (2000) 9. Aplicator de mânere Twinpack (2000) 10. Mașină de ambalat și tunel de contractare Kettner (2001) 11. Robot de ambalare Profipac (2005) 12. Mașină de înfoliat Robotec (2002) Formate 1. Sticlă 0,5 litri, înălțime 220 mm Diametru 66 mm Etichetă 215 x 70 mm 2. Sticlă 1,5 litri, înălțime 334 mm Diametru 95 mm Etichetă 285 x 100 mm

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere second-hand pentru apă, destinată recipientelor PET 5L, 800 bph Această linie de îmbuteliere second-hand pentru apă, proiectată pentru recipiente PET de 5 litri (rotunde sau pătrate), oferă o soluție completă pentru procesarea acestora. Producătorul liniei este Specijalka, Serbia, an fabricație 2006. Deși a fost deconectată acum opt ani, proprietarul confirmă că se află în stare bună de funcționare. De asemenea, este posibilă inspectarea liniei în regim de funcționare la uscat. Specificații tehnice ale liniei de îmbuteliere Linia atinge o capacitate nominală de 800 sticle/oră pentru recipiente de 5,0 litri. Sistemul dispune de o mașină de clătire cu 10 valve, o mașină de umplere cu 8 valve și o închizătoare cu 4 capete, totul integrat într-un monobloc. Totodată, o etichetatoare cu lipici la rece aplică etichete din hârtie. Astfel, această configurație compactă realizează clătirea, umplerea, închiderea și etichetarea flacoanelor. Hnedjwr T E Dopfx Abbok Unitate de producție PET Oferta include și o suflantă PET semi-automată, fabricată în 2004, cu matrițe cu două cavități. Capacitățile de producție sunt: 800 sticle/oră la 0,5 litri, 600 sticle/oră la 1,5 litri și 400 sticle/oră la 5 litri. Sistemul utilizează răcire cu apă pentru a menține performanța optimă. Prețul include matrițe pentru recipiente rotunde de 0,5 litri și pătrate de 5 litri. Astfel, această unitate completează perfect linia de îmbuteliere și permite suflarea preformelor în propria locație. Compresor de înaltă performanță pentru suflare Pentru a asigura funcționarea componentelor de mai sus, oferta include și un compresor BOGE Germania (an 2006) cu o putere de 11 kW, presiune de 35 bar și un debit de 1290 litri/minut. Sistemul este dotat cu un rezervor de aer de 1000 litri la 40 bar. Compresorul a funcționat doar 500 de ore și este în stare mecanică excelentă. Această componentă garantează o alimentare cu aer adecvată pentru suflarea flacoanelor PET în mod fiabil și eficient. Concluzie tehnică În concluzie, această linie de îmbuteliere second-hand pentru apă, pentru recipiente PET 5L, 800 bph, permite producătorilor mici și mijlocii să gestioneze complet procesul de îmbuteliere. Linia efectuează clătirea, umplerea, închiderea și etichetarea recipientelor, iar suflanta și compresorul incluse oferă infrastructura necesară pentru suflarea preformelor PET. Astfel, producătorul poate controla fiecare etapă a procesului, de la producția flacoanelor până la ambalarea finală.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere uzată CFT pentru doze, până la 10.800 bucăți/oră Linia de îmbuteliere CFT uzată, destinată dozelor cu o capacitate de până la 10.800 bucăți/oră, reprezintă o soluție fiabilă și eficientă pentru operațiunile industriale de îmbuteliere. Echipată cu utilaje specializate, de înaltă calitate, această linie este proiectată meticulos pentru a maximiza productivitatea și a asigura rezultate optime. Rinser rotativ pentru doze goale CFT – Spălare cu apă în linia de dozare CFT Rinserul rotativ pentru doze goale CFT, echipat cu spălare cu apă, asigură o curățare temeinică a dozelor înainte de umplere. Având un sistem dublu de clătire și seturi de piese de schimb pentru doze de aluminiu de 0,35L și 0,47L, rinserul permite o operare flexibilă, adaptată nevoilor de producție. Procesul de clătire garantează, de asemenea, suprafețe impecabile, esențiale pentru păstrarea integrității produsului. Umplutor doze cu 20 de valve CFT – Mașină de capsat pentru linia CFT până la 10.800 bucăți/oră Umplutorul pentru doze cu 20 de valve, model RS20 din 2013, de la CFT, cu sistem de capsare integrat, asigură umplerea rapidă și precisă a recipientelor. Datorită tehnologiei avansate și etanșării perfecte, garantează o închidere ermetică, menținând calitatea și siguranța produsului. Integrarea perfectă a umplutorului cu capsatorul optimizează fluxul liniar de producție, reducând timpii de staționare și crescând eficiența generală. Transportoare și automatizare – Transportoare pentru doze pline din oțel inoxidabil Sistemul de transportoare și automatizare din această linie CFT include transportoare din oțel inoxidabil, asigurând un transfer eficient și sigur al dozelor pe întregul flux tehnologic. Fiabile și robuste, transportoarele garantează o funcționare continuă, fără întreruperi, iar designul modular permite personalizarea și extinderea pentru adaptarea la solicitările viitoare ale producției. Hnodpjwbfh Nsfx Abbok Sistem de rotire și re-rotire doze Carleton Helical Technologies Sistemul Carleton Helical Technologies de rotire/inversare a dozelor asigură un flux optim și continuu pe linia de producție, crescând eficiența operațională. Prin construcția inovatoare, riscul de blocaje sau opriri accidentale este redus la minimum, îmbunătățind fiabilitatea liniei. Marcator cu jet de cerneală Videojet Marcatorul cu jet de cerneală Videojet oferă inscripționare clară și precisă pe fiecare doză, maximizând trasabilitatea și controlul calității. Datorită vitezei ridicate de marcare, productivitatea este crescută fără a compromite acuratețea. Etichetor in-line cu aplicare etichete autoadezive, sistem wrap-around Etichetorul in-line cu presiune, model Paradigm 700, asigură aplicarea rapidă și precisă a etichetelor, sporind vizibilitatea brandului și prezentarea produsului. Designul adaptabil permite aplicarea diverselor tipuri de etichete, potrivită oricărui tip de ambalare. Masă de transfer cu transportor tip flow-through din oțel inoxidabil Masa cu transportor flow-through din oțel inoxidabil și covor modulat din plastic asigură un flux continuu și fără întreruperi în cadrul liniei de îmbuteliere, facilitând desfășurarea fluentă a operațiunilor de producție.

Stare: folosit, ore de funcționare: 3.000 h, Linie completă de îmbuteliere izobarică folosită pentru băuturi carbogazoase (CSD), 6.400 sticle/oră Prezentare tehnică a liniei Această linie completă de îmbuteliere izobarică folosită pentru CSD, cu un randament nominal de 6.400 sticle/oră, este destinată producției de băuturi răcoritoare carbogazoase. Linia procesează recipiente PET de 0,5 litri, utilizând un sistem de umplere izobaric. Această tehnologie menține presiunea internă constantă pe durata procesului de umplere, prevenind pierderea dioxidului de carbon şi asigurând păstrarea calității produsului şi a gradului de carbonatare, de la tanc la capac. Compatibilitate şi specificații recipiente Linia este compatibilă cu sticle PET cu gâturi 18-10 şi 18-81 PCO, formate standard în industria băuturilor. Astfel, operatorii pot integra sistemul în liniile existente fără a modifica utilajul de capsare aval. Această compatibilitate facilitează aprovizionarea cu sticle şi oferă flexibilitate în ambalare, asigurând totodată schimburi eficiente între loturi de producție. Program de lucru şi stare tehnică Utilajele acestei linii complete izobarice au înregistrat doar 3.000 de ore de funcționare, uzura componentelor mecanice fiind minima în comparație cu sisteme similare second-hand. Tehnicienii pot aștepta performanțe excelente şi cerințe reduse de mentenanță, fiind o soluţie potrivită pentru producătorii care necesită o implementare rapidă şi timp de nefuncționare minim. Componența liniei Procesul începe cu suflanta Sidel SBO4 COMPACT (an fabricație 2006) pentru formarea sticlelor PET din preforme. Urmează mixerul Simonazzi-Sidel Starblend (2007), care amestecă apa, siropul şi dioxidul de carbon sub presiune. Apoi, produsul este transferat în monoblocul de umplere Simonazzi-Sidel Bluestar (2007), echipat cu 32 de clești prindere, 32 de valve izobarice de umplere şi 8 capuri de capsare. Această configurație asigură umplerea şi închiderea rapidă a sticlelor cu păstrarea integrității băuturii. Hodpjwahdqefx Abbsnk De asemenea, configurarea utilajelor permite integrarea optimă a automatizărilor şi acces facil pentru operatori. Modulele sunt conectate prin interfețe prealiniate pentru instalare rapidă şi timp minim de punere în funcțiune, ceea ce contribuie la eficiență ridicată şi operare facilă. Controlul calității şi finalizarea procesului Pentru a asigura integritatea ambalării, linia este echipată cu un sistem de inspecție Heuft, care verifică gâtul şi capacele sticlelor pentru eventuale defecte. După inspecție, etichetarea se realizează cu Sidel RollQUATTRO F15 (2007) pentru aplicare rapidă şi precisă a etichetelor tip "shrink sleeve". Ulterior, ambalarea în multipack se face cu folii termocontractibile prin intermediul Cermex CP 18 AAE (2006). Pe întregul flux, transportoarele Sidel asigură transferul sticlelor între stații fără puncte de frecare sau întârzieri mecanice.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere folosită KRONES pentru apă plată, apă minerală carbogazoasă și băuturi răcoritoare carbogazoase (CSD) 12000 sticle/oră Această linie de îmbuteliere KRONES, second-hand, pentru apă plată, apă minerală carbogazoasă și CSD, cu un randament de 12.000 sticle/oră, asigură îmbutelierea performantă a apei minerale, apei carbogazoase și băuturilor răcoritoare carbogazoase. Linie proiectată special pentru procesarea recipientelor PET în format de 1,5 l, utilizează tehnologia de umplere izobarică pentru a păstra calitatea băuturilor carbogazoase şi necarbogazoase. Standardul gâtului sticlei este PCO 1810. Linia integrează mașini sincronizate, optimizând fiecare etapă a procesului, de la alimentarea cu preforme, până la ambalarea finală și paletizare. Alimentare și pregătire preforme Procesul începe cu alimentatorul de preforme care furnizează preforme în mod continuu către invertorul de preforme. Astfel, fluxul de producție este menținut constant, iar preformele sunt aliniate corect înainte de suflare. Mașină de suflare Urmează mașina de suflare – Krones Contiform Compact 10, an fabricație 2001 – cu sistem de control Siemens S5 pentru gestionarea fazelor de încălzire și suflare. Preformele sunt transformate cu precizie în sticle PET gata de procesare în aval. Transportoare cu aer Sticlele formate sunt transferate prin transportoarele cu aer Krones AirCo, model AirCo, an 2011. Transportoarele au o lungime totală de cca. 110 metri, fiind controlate prin invertoare și sistem Siemens S5, asigurând transferul eficient către următoarea secțiune. Unitate de mixare și carbonatare Înainte de umplere, produsul trece prin unitatea de mixare și carbonatare Krones MS, an 1992. Acest sistem asigură dozarea și amestecarea apei cu sirop și carbonatarea cu CO₂ pentru băuturile carbogazoase sau injectarea de azot pentru apa plată, menținând funcționarea continuă și calitatea constantă a produsului. Hjdpswa Tqcjfx Abbonk Monobloc de umplere După mixer, monoblocul de umplere — Krones VK PET 100 SV K, an 1993 — intră în funcțiune. Controlat de sistem Schleicher, include: - Unitate de clătire sticle - Mașină de umplere izobarică, potrivită pentru băuturi plate și carbogazoase - Unitate de capsare pentru sticle PET PCO 1810 - Conexiuni CIP (Cleaning-In-Place) - Capacitate pentru format 1,5 l Acest monobloc reprezintă centrul liniei, asigurând funcții esențiale într-un sistem compact și coordonat. Mașină de etichetat Imediat după umplere, mașina de etichetat Krones, model Canmatic, an 1997, aplică cu precizie etichetele pe sticlele PET, asigurând poziționarea corectă și un randament ridicat pentru o prezentare profesională. Ambalare în folie termocontractibilă (shrink-wrap) Ulterior, echipamentul Dimac Green Star Big, an 2011, realizează multipack-uri folosind folie termocontractibilă.

Stare: folosit, Linie de umplere izobară folosită pentru vin spumant, 3000 bph Linia de îmbuteliere izobară pentru vinuri spumante și semi-spumante are o capacitate de 3000 de sticle pe oră și poate procesa sticle de 1,5 litri, precum și o gamă largă de formate. Linia funcționează fără probleme, iar funcționarea acesteia poate fi inspectată înainte de demontare, la sfârșitul lunii aprilie. Fiecare utilaj al liniei este dotat cu sisteme de siguranță, iar anumite manuale tehnice sunt încă disponibile. Formatele de sticle acceptate includ Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile și Borgognotta Alta. În plus, vânzătorul va furniza și seturi de piese pentru schimbarea formatelor împreună cu linia. Sistemul de transportoare asigură deplasarea continuă și eficientă a sticlelor între utilaje, optimizând procesul de producție. Descrierea principalelor utilaje Depaletizator TMG VEGA 60 (2008) În această linie de îmbuteliere, depaletizatorul automat extrage sticlele de pe paleți utilizând un PLC integrat și bariere de protecție electronice. Sistemul dispune de un magazin pentru inserții de straturi și un mecanism automat pentru eliminarea inserțiilor și a capacelor în cadrul aceluiași ciclu, crescând astfel eficiența procesului. Mașină de clătire AVE RAI 12 (1999) Mașina de clătire spală interiorul sticlelor cu ajutorul sistemului său PLC. Astfel, particulele și potențialii contaminanți sunt eficient îndepărtați, pregătind sticlele pentru umplere și asigurând un nivel ridicat de calitate al produsului final. Dispozitiv de dozare ozon Acest echipament igienizează sticlele înainte de umplere, generând ozon gazos – un agent oxidant puternic. Gazul elimină bacteriile, drojdiile și microorganismele, fără a lăsa reziduuri chimice, ceea ce garantează standarde igienice înalte. Hedevxz Alopfx Abbsnk Mașină de umplere izobară Cobert SUPREMA (1985) Mașina de umplere izobară dispune de 24 de valve de umplere cu control automat al presiunii interne, permițând îmbutelierea atât a vinurilor liniștite, cât și a celor spumante, cu păstrarea calității și stabilității produsului. Mașină de aplicat capișon AROL (1997) Mașina cu un singur cap aplică dopuri drepte și de tip ciupercă, asigurând etanșeizarea perfectă pentru păstrarea aromei și proprietăților vinului în timp. Mașină de aplicat capace KOMPASS (2007) Acest utilaj aplică capsule filetate (BVS, Stelvin) cu precizie, fiind proiectat pentru mai multe formate de sticle și garantând închideri sigure pentru diverse tipuri de vinuri. Mașină de aplicat coșuleț metalic ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Mașina aplică automat coșulețe de sârmă cu ajutorul celor 10 plăci și a unui magazin de capacitate mare. Încărcarea coșulețelor se face la nivelul solului, pentru funcționare continuă și fără întreruperi. Tunel de încălzire pentru sticle COMTEC (2017) Tunelul de încălzire stabilizează temperatura sticlelor după îmbuteliere, prin pulverizare cu apă caldă, reducând șocul termic și prevenind astfel posibilele deteriorări ale sticlelor.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere folosită Sidel pentru apă, 2014 Compresor de aer ABC 3HA-4-TFK-LT 200 kW Compresor de aer Low Fusheng SA75 75 kW Chiller apă cu gheață Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT – Putere răcire: 1256,8 kW, Putere consumată: 298,8 kW Chiller apă cu gheață Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I 49 kW Mașină de suflat PET (Blow Molding) SIDEL/SBO20 Blower Capacitate: 36.000 sticle/oră Putere: 406 kW Capete ax: 262 bucăți Manipulatoare: 10 bucăți/fiecare Stații de suflare: 20 bucăți Mașină de îmbuteliat SIDEL Capacitate: 36.000 sticle/oră Putere: 35 kW Valve de umplere: 60 bucăți Hedpfxjvlgqhe Abbonk Capete de înfiletare: 15 bucăți Mașină de etichetat SIDEL 36.000 bph Capacitate: 600 bucăți/min Putere: 50 kW Tambur vacuum: 1 set Plăci de scală (scaleplate): 2 bucăți Capete de înfiletare: 20 bucăți Ambalator termocontractibil SMI (SMI Shrink Wrapper) Capacitate: 35 pachete/minut Putere: 75 kW Divizor (divider): 4 seturi Alimentare (infeed): 4 seturi Former: 5 seturi Paletizator TW Benifit cu transportor și divizor Capacitate: 35 pachete/minut Putere: 25 kW Linie de îmbuteliere Sidel utilizată pentru apă, an fabricație 2014, linie completă, în stare excelentă, disponibilă imediat pentru vânzare.

Stare: folosit, ore de funcționare: 11.000 h, Linie de îmbuteliere SIDEL second hand pentru apă plată până la 54.000 sticle/oră Hjdpfx Absvgvcpsbenk Prezentare generală a liniei de îmbuteliere SIDEL second hand pentru apă plată, până la 54.000 sticle/oră Linia de îmbuteliere SIDEL second hand pentru apă plată, cu o capacitate de până la 54.000 sticle/oră, fabricată în 2014, este operațională și oferă performanțe ridicate. Proiectată special pentru îmbutelierea apei plate în sticle PET de 0,5 litri, această linie răspunde cerințelor producției industriale la scară mare. Linia atinge o viteză de producție de 54.000 sticle/oră, optimizând eficiența operațională pentru produse de înaltă calitate. Tehnologie de umplere și specificații sticle Linia utilizează tehnologia de umplere gravitațională cu depresiune ușoară, asigurând dozaj precis și constant al produsului. Gâtul sticlei este de tip standard 30 sau 25, întâlnit frecvent în industria îmbutelierii. Cu un total de 10.000 ore de funcționare, linia s-a dovedit fiabilă și robustă în timp. Dispune de 24 de cavități de suflare și 84 de valve de umplere, ceea ce crește semnificativ capacitatea de producție. Componente principale ale liniei Nucleul este sistemul SIDEL Combi SBO24 Matrix (an fabricație 2014), care integrează suflarea, umplerea și capsarea într-un bloc compact. Configurat cu 24 de cavități de suflare și 84 de valve de umplere, optimizează productivitatea, permițând liniei SIDEL second hand pentru apă plată până la 54.000 sticle/oră să funcționeze la capacitate maximă. Sisteme de curățare și pregătire Sistemul CIP furnizat de Beijing Sanyuan pentru această linie SIDEL efectuează curățarea automată a componentelor ce intră în contact cu produsul, esențială pentru menținerea standardelor de igienă la îmbutelierea apei plate. Uscătorul de sticle SH Yiwei elimină umiditatea reziduală, pregătind sticlele pentru etapele următoare. Aceste componente contribuie la eficiența generală a liniei. Marcaj și controlul calității Un imprimantă laser DOMINO permite inscripționarea directă pe sticlă cu informații clare și permanente. Inspectoarele Haifu verifică nivelul de umplere și corectitudinea aplicării etichetei, garantând astfel calitatea produsului final. Prin urmare, linia SIDEL second hand pentru apă plată până la 54.000 sticle/oră menține înalte standarde calitative. Etichetare și trasabilitate Mașina de etichetat SIDEL ROLLQUATTRO din 2014 utilizează tehnologie roll-fed, permițând aplicarea rapidă și precisă a etichetelor. O altă imprimantă DOMINO tipărește pe cartoane, oferind coduri și informații necesare logisticii și trasabilității. Această configurație face din linia SIDEL o soluție completă pentru întregul proces de ambalare. Sisteme de ambalare și cântărire Un ambalator OCME asigură ambalarea automată a sticlelor în cutii. În plus, cântarul SARTORIUS furnizează măsurători precise ale greutății, indispensabile pentru controlul calității.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere folosită SPECIJALKA pentru băuturi carbogazoase 3000 bph Linia de îmbuteliere SPECIJALKA folosită, pentru băuturi carbogazoase, cu o capacitate de 3000 sticle/oră, integrează un clătitor, o unitate de umplere și un caper. Utilajul este proiectat să umple sticle de diverse capacități, atât PET cât și sticlă. Specificațiile tehnice răspund clar cerințelor tehnicienilor și specialiștilor din industria îmbutelierii. Caracteristici tehnice principale ale liniei de îmbuteliere SPECIJALKA Linia SPECIJALKA funcționează cu 32 de valve de umplere, asigurând o producție de aproximativ 2500 sticle/oră pentru sticle de 2,0 litri și până la 3000 sticle/oră pentru sticle între 0,5 și 1,5 litri. Gura de sticlă de 28 mm este compatibilă atât cu PET, cât și cu sticlă, oferind flexibilitate pentru adaptarea la diverse necesități de producție. Capper-ul este echipat cu 8 capete, aplicând simultan capace din plastic de 28 mm rapid și precis. Hsdevgvdgepfx Abbsnk Etichetare și sistem de saturare Linia folosește o etichetatoare liniară pentru aplicarea cu viteză și precizie a etichetelor de nailon, optimizând procesul de etichetare. De asemenea, este inclus un saturator/mixer ce asigură carbonatarea eficientă și dozarea optimă a CO2 în fiecare produs. Combinația acestor caracteristici optimizează performanța întregului sistem. Stare de utilizare și mentenanță Mașina nu a fost folosită și, din 2008, a fost revizuită și întreținută sistematic, menținându-se în stare perfectă. În prezent, este depozitată într-o stare pregătită pentru utilizare imediată. Instalarea liniei de îmbuteliere necesită aproximativ 200 m², asigurând o aranjare optimă a componentelor. Clătitor și umplere Clătitorul liniei SPECIJALKA lucrează cu 20 de capete și fixează sticlele sub gât pentru a preveni deteriorarea în timpul spălării, pregătindu-le astfel pentru operațiunea de umplere. Umplerea se realizează prin 32 de valve ce permit o umplere rapidă și precisă, sporind eficiența producției și reducând pierderile de produs. Acest proces optimizează atât viteza, cât și calitatea îmbutelierii. Concluzie – Linia de îmbuteliere SPECIJALKA Linia folosită SPECIJALKA pentru îmbutelierea băuturilor carbogazoase la 3000 sticle/oră oferă o soluție completă și versatilă pentru producția de volum mare. Gestionează atât sticle PET, cât și din sticlă și dispune de un sistem eficient de etichetare. În concluzie, este o alegere excelentă pentru companiile care doresc să-și crească productivitatea fără a compromite calitatea, asigurând totodată eficiență și flexibilitate în producție.

Stare: folosit, ore de funcționare: 40.000 h, Krones Contifeed Alimentator de Preforme Alimentatorul de preforme Krones Contifeed este proiectat pentru alimentarea precisă și eficientă a preformelor PET în mașina de suflare-sticlă. Acesta funcționează pe baza unui sistem de sortare cu role care manipulează delicat preformele de diferite dimensiuni, asigurând alinierea corectă înainte de introducerea lor în suflător. Sistemul Contifeed permite ajustări rapide și gradual variabile, permițând adaptarea facilă la diverse tipuri și dimensiuni de preforme cu o intervenție manuală minimă. Este disponibil în trei lungimi diferite, pentru a corespunde capacității mașinii de suflare, și include opțiuni pentru reglaj automat, ceea ce îi conferă o flexibilitate și adaptabilitate ridicată pentru cerințele diferitelor linii de producție. Construcția sa include caracteristici precum diagnosticare automată a erorilor și acces facil pentru mentenanță, asigurând astfel o eficiență operațională ridicată. Krones Preform Check Inspector Krones Preform Check Inspector este un sistem avansat de inspecție in-line, conceput pentru a garanta calitatea și integritatea preformelor PET înainte de intrarea acestora în procesul de suflare. Având în vedere că calitatea sticlei finale depinde în mare măsură de starea preformei, acest sistem joacă un rol esențial în menținerea standardelor ridicate de producție și reducerea rebuturilor în operațiunile de îmbuteliere. Inspectorul Preform Check utilizează tehnologie avansată de viziune, integrând camere cu rezoluție înaltă și iluminare specializată pentru o analiză completă a fiecărei preforme. Pe măsură ce preformele trec prin stația de inspecție, sunt supuse unor verificări multiple pentru controlul mai multor parametri de calitate. Acestea includ detectarea defectelor de suprafață precum zgârieturi, lovituri sau contaminanți, precum și identificarea abaterilor dimensionale, cum ar fi ovalitatea sau variațiile de grosime a peretelui. Una dintre caracteristicile cheie ale Preform Check Inspector este capacitatea de inspecție la 360 de grade. Acest lucru este posibil prin rotirea fiecărei preforme în fața camerelor staționare, permițând examinarea completă a suprafeței. Astfel, chiar și cele mai mici defecte, care ar putea compromite integritatea sticlei finale, sunt detectate cu fiabilitate. Sistemul utilizează algoritmi software specializați pentru analizarea imaginilor capturate în timp real. Algoritmii sunt calibrați pentru a distinge între variațiile acceptabile și defectele reale, reducând la minimum respingerile false și asigurând că sunt eliminate din flux doar preformele care nu corespund standardului de calitate. Această precizie contribuie la o utilizare optimă a materialului și la eficiența costurilor. Integrarea în linia de producție este facilă, deoarece Preform Check Inspector poate comunica cu echipamentele din amonte și aval pentru a sincroniza operațiunile. La detectarea unei preforme defecte, sistemul poate activa mecanisme de respingere pentru eliminarea rapidă a articolului fără a întrerupe procesul de producție. Suplimentar, capacitățile de înregistrare a datelor permit monitorizarea ratelor de defect și identificarea tendințelor, fiind extrem de utile pentru controlul calității și inițiativele de îmbunătățire a procesului. Hnjdpovgvl Rofx Abbok