Pim Milk Homogenizer cumpărați folosit (483)

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, ore de funcționare: 3.725 h, 2011 | Bomag BW 332 DEEP Impact | Compactor cu tambur second-hand | 3725 ore 📍 Locatie: Germania 🚛 Livrare disponibilă către destinația ta – Folosește calculatorul nostru de transport pentru a estima costurile! 💰 Cumpără acum la EUR 138.500 sau fă o ofertă. Plata la livrare disponibilă pentru o taxă accesibilă (supusă aprobării)* 👷‍♂️ Inspectat de un expert independent 43 puncte de inspecție: 30 aprobate ✅ 13 imperfecte ℹ️ 0 probleme majore ⚠️ 📌 Comentariul inspectorului: Funcțional complet, ușor necesar service suplimentar Dcedpfx Asyux Eyeahei 📄 Vrei să vezi inspecția completă, fotografii suplimentare sau un video? Sfat: Referința "38821 Equippo" este frecvent folosită pentru informare suplimentară online. 💡 De ce această mașină și serviciul nostru ies în evidență: ✔ Inspecție amănunțită de profesioniști ✔ Livrare direct la șantier disponibilă ✔ Garanție rambursare bani ✔ Opțiuni de plată sigure și flexibile 🔄 Ai în vedere și alte utilaje? Oferim instrumente și resurse utile pentru toți proprietarii și operatorii de utilaje – ușor accesibile pe platforma noastră.

An de fabricație: 1998, stare: folosit, x-deplasare // mm y-deplasare / mm z-deplasare // mm Necesar total de putere / kW Dodpfxjig A Ere Aahjci Greutate maşină aprox. 950 KG

An de fabricație: 2006, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 11176, Oferim această instalație CemeCon CC 800/9 HIPIMS Magnetron-Sputter PVD second-hand, fabricată în 2006. Producător: CemeCon Tip: CC 800/9 Număr de serie: 11176 An fabricație: 2006, modernizare în 2013 și 2025 Greutate: 3000 kg Clasă de protecție: IP 20 Putere: 166 kVA Evaporatoare: 6 Tensiune: 3×400/N/PE V Frecvență: 50/60 Hz Dodpfx Aasx Tt T Rohoci CemeCon CC 800/9 HIPIMS - 6 catode - Toate catodele sunt DC, 2 și HIPIMS - Anozi booster - 4 gaze, dintre care 1 inflamabil - BIAS: DC, MF-pulsat sau HIPIMS - 3x încălzire - 2 pompe turbo - Masă cu 6 poziții - Mai multe tarcheturi - Inclusiv opțiunea de preluare BNC a valorilor vârf (Peak-I, -U, +-P) pe catodele HIPIMS + BIAS - Multe accesorii, cum ar fi materiale de încărcare, piese de schimb, materiale consumabile - În 07/2023, sistemul de control a fost actualizat la cea mai recentă versiune și s-a efectuat mentenanță de către producător. Se poate oferi și un pachet cu unitate de răcire cu apă, instalație de curățare de precizie pentru substraturi și mașină de șlefuit/lustruit. Dacă aveți întrebări sau doriți mai multe informații, nu ezitați să ne contactați telefonic sau în scris.

An de fabricație: 2013, stare: folosit, Herbort 159 CVM Omogenizator Vacuum – 2013 Producător: Herbort Model: 159 CVM An fabricație: 2013 Mașina a fost recent recondiționată Descriere Omogenizatorul vacuum de înaltă calitate Herbort 159 CVM este destinat producerii de produse alimentare omogene și dispersate. Echipamentul este conceput special pentru amestecarea, dispersarea și omogenizarea produselor lichide până la cele cu vâscozitate ridicată sub vid, rezultând o calitate superioară a produsului și o durată de valabilitate extinsă. Sistemul de vacuum elimină aerul și oxigenul în timpul procesării, prevenind formarea de spumă și oxidarea, păstrând totodată aroma, culoarea și vitaminele. Ingredientele pot fi adăugate direct în vas sau prin pâlnia laterală. Produsul circulă continuu prin unitatea de omogenizare până se atinge consistența dorită, după care este evacuat. Această mașină este echipată cu un sistem modern de control Siemens PLC, acționare cu convertizor de frecvență și dulap electric climatizat. Potrivit pentru - Maioneză - Dressing-uri - Ketchup - Sosuri - Dip-uri - Supe - Emulsii - Remuladă - Alte produse alimentare lichide și vâscoase Specificații tehnice - Capacitate cuvă: 320 litri - Capacitate încărcare: 200 litri - Capacitate transfer: 500 L/min (apă) - Unitate omogenizare: 11 kW - Viteză amestecare: 3.000 rpm - Nivel zgomot: 70 dB - Greutate mașină: aprox. 850 kg - Sistem de amestecare și omogenizare sub vid - Construcție integrală din oțel inoxidabil - Control Siemens PLC - Invertor de frecvență - Dulap electric climatizat Avantaje - Prelucrarea sub vid previne oxidarea și formarea de spumă - Consistență excelentă a produsului - Manipulare delicată a produsului - Construcție igienică din inox - Curățare și întreținere ușoară - Potrivit pentru producția industrială continuă de alimente Stare: Bună, folosită. Disponibilă imediat din stoc la STC Food Solutions. Pentru informații suplimentare, detalii tehnice sau programarea unei vizite, vă rugăm să ne contactați. Producător: Herbort Model: 159 CVM An fabricație: 2013 * Capacitate cuvă: 320 litri * Capacitate transfer: 500 L/min (apă) * Unitate omogenizare: 11 kW * Greutate mașină: aprox. 850 kg Dodpfxezh Um Eo Aahsci

Stare: bun (utilizat), Datele tehnice sunt prezentate în fotografii. Dodjp N Aq Hspfx Aahsci

Stare: aproape ca nou (folosit), Omogenizator Herbort Dedpfx Aasit I A Tehjci Model: 159D Omogenizator din oțel inoxidabil, cu cuvă din inox de 150 litri, alimentare trifazată (3Ph)

Stare: folosit, Producător: SPX APV Model: Rannie – R275 Q-70 5140 X Tip: Omogenizator cu piston Putere: 250 kW Dcodpfx Asx R A E Rsahoi Presiune maximă: 300 bari Capacitate maximă: 27.000 L/h Carcasă din oțel inoxidabil cu pre-insonorizare. Număr de pistoane: 5 Etapă / efect de omogenizare: 2 Suport de podea disponibil, nu este vizibil în fotografii. A doua unitate identică disponibilă: Referință osertech #12048

Stare: folosit, Producător: SPX APV Model: Rannie – R275 Q-70 5140 X Tip: Omogenizator cu piston Putere: 250 kW Dcjdpex R A E Dofx Aahoi Presiune maximă: 300 bari Capacitate maximă: 27.000 L/h Carcasă din oțel inoxidabil cu pre-insonorizare. Număr de pistoane: 5 Etapă / efect de omogenizare: 2 Suport de podea disponibil, nu este vizibil în fotografii. Unitate identică secundară disponibilă: Referință osertech # 12049

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de pasteurizare a zerului de unt Alfa Laval / Tetra Pak Dcodpoxtvftofx Aahji Linie completă de pasteurizare a zerului de unt, de la producători renumiți Alfa Laval și Tetra Pak, echipată cu rezervor tampon, pompe de recirculare, supape de proces, debitmetru și dulap de comandă. Sistem proiectat pentru tratarea termică igienică a zerului de unt în fabricile de lactate. Capacitate: 25.000 litri/oră Elemente principale ale liniei: 1. Rezervor tampon din oțel inoxidabil Siersma Scheffers Număr de serie: Karnemelk An fabricație: 1995 Capacitate: 1000 litri Dimensiuni totale: Ø 1100 × 3000 mm Execuție: oțel inoxidabil (s/s) 2. Supape APV (4 buc.) Supape de proces de înaltă calitate pentru aplicații alimentare 3. Pompă centrifugă Pomac, tip: CP19555 / 165 x 10 Număr de serie: 20080 An fabricație: 2007 Debit: 30 m³/h Putere: 5,5 kW Dimensiuni: 700 × 350 × 450 mm 4. Debitmetru Endress + Hauser, model: Promag H / Promag 300 Dimensiuni: 350 × 200 × 200 mm Asigură măsurare precisă a debitului lichidelor alimentare 5. Supapă Samson Dimensiuni: 560 × 300 × 300 mm Utilizare: reglarea debitului și presiunii în sistemul de proces 6. Pasteurizator de zer de unt Alfa Laval / Tetra Pak, tip: C8-K8M Număr de serie: 30107-33855 An fabricație: 2012 Capacitate: 559 litri Parametri de funcționare: PS: 16,0 bar PT: 22,9 bar TS: 120 °C Dimensiuni: 3200 × 550 × 1850 mm Sistem de schimb de căldură cu eficiență ridicată, optimizat pentru tratamentul zerului de unt 7. Pompă centrifugă Hovap, tip: HP-5032/170 Număr de serie: 33740 Debit: 35 m³/h Putere: 7,5 kW Dimensiuni: 700 × 320 × 550 mm 8. Dulap de comandă IPBE (s/s) Destinație: controlul și supravegherea liniei de pasteurizare a zerului de unt Dimensiuni: 620 × 230 × 770 mm Linia de pasteurizare a zerului de unt Alfa Laval / Tetra Pak cu o capacitate de până la 25.000 l/h reprezintă un sistem complet, integrat, pentru tratarea termică a produselor lactate. Utilizarea componentelor mărcilor Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser și APV asigură fiabilitate ridicată, durabilitate și calitate a procesului.

An de fabricație: 2010, stare: folosit, Producător: GEA Niro Soavi S.p.A. Model: NS 2006 H Versiune: ARIETE An: 2010 Tip: Omogenizator cu piston pentru laborator Execuție: Sanitară Caracteristici speciale: Conform FDA + electropolizat (Ra < 0,5 µm) + conform cGMP Număr de plungeri: 2 Material plungeri: CERAMICĂ Diametru plunger: 10 mm Cursă plunger: 40 mm Număr de trepte: 2 Dedsyyq E Djpfx Aahsci Tip de control: Manual cu volantă Presiune maximă: 1500 bar Vâscozitate maximă: 500 cP Temperatură maximă: 140 °C Puterea motorului principal: 5,5 kW Viteză: variabilă Debit minim: 17,5 L/h Debit maxim: 35 L/h Schimbător de căldură fără flux încrucișat Tablou de comandă și control Documentație tehnică completă

Stare: foarte bun (second hand), Mașină bine întreținută care produce atât înghețată moale cât și milkshake. Capacitate mare. 4 arome. Răcire cu apă, 3 faze, 400 V. Tocmai revizuită. Dcodpjyc Nprefx Aahoi

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2005, GEA Niro NS2006P omogenizator cu piston Seria: 6233 Dcedpfx Aew Ulcroahoi 2005, inox, presiune maximă (Mpa) 25, debit nominal 150 dm³/h, 3 faze

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, GEA Niro Ariete NS2006P omogenizator cu piston Serie: 12590 Dcodpfx Asw Ulc Eeahsi 2016, inox, presiune max. (MPa) 25, debit nominal 150 dm3/h, 3 faze, cu cutie de piese de schimb

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Homogenizatorul pentru produse lactate BERTOLI H3075 este un echipament utilizat predominant în industria laptelui pentru omogenizarea laptelui și a cremei. Iată câteva aspecte esențiale: 1. Funcție: Homogenizatorul funcționează prin spargerea moleculelor de grăsime din lapte pentru a obține un amestec omogen și uniform. Acest proces previne separarea cremei și contribuie la îmbunătățirea durabilității și calității produselor lactate. 2. Aplicații: Este folosit în mod obișnuit la producția diverselor produse lactate, precum lapte, iaurt, înghețată și brânză. 3. Specificații: Deși specificațiile tehnice pot varia, caracteristicile obișnuite includ: * Capacitate: De obicei măsurată în litri pe oră, indică volumul de lapte procesat – 10.000 litri/oră. * Presiune: Presiunea de lucru utilizată în procesul de omogenizare – 200 bar. * Material: Fabricat în general din oțel inoxidabil pentru igienă și durabilitate. 4. Eficiență: Modelul H3075 este recunoscut pentru eficiența energetică raportată la performanță și capacitate. 5. Întreținere: Este necesară întreținere regulată pentru a asigura funcționarea optimă, inclusiv curățarea instalației și verificarea componentelor pentru uzură. Dcodpfx Asx Aa Speahei Detalii tehnice suplimentare: - Număr de trepte: 2 - Cerințe electrice: 380V / 50 Hz - Putere maximă: 75 kW - Curent absorbit: 137 A - Stare: foarte bine întreținut, service complet efectuat în 2025.

Stare: foarte bun (second hand), Mixer universal homogenizator Becomix Model RW3000, Capacitate 3000 litri, Complet cu conducte și panou de control. Mixer universal pentru diverse produse cosmetice și farmaceutice. Aplicații: Vâscozitate scăzută până la foarte ridicată – de exemplu, creme, unguente, emulsii, paste de dinți, produse gel, mascara, machiaj. Dcsdpsx Dnilefx Aahsi Caracteristici: Homogenizator cu circulație internă și externă, agitator tip ancoră cu raclete pentru amestecare orizontală și verticală. Timp scurt de încălzire și răcire, construcție igienică fără spații moarte, CIP/SIP, posibilitate ATEX zona 2 la 0, cGMP.

Stare: folosit, Linie de Procesare și Îmbuteliere pentru Produse Lactate până la 20.000 L/Zi Această linie de procesare gestionează eficient volume între 15.000 și 20.000 litri de lapte pe zi, asigurând astfel randament ridicat și cea mai înaltă calitate a produselor finite. Capacitatea sa permite un flux de producție zilnic ridicat, esențial pentru operațiunile de anvergură. Capacități de Ambalare Sistemul specializat de ambalare al liniei manipulează cu precizie diferite tipuri de produse lactate. De exemplu, laptele este ambalat în pungi PVC de 1,0 litru cu o capacitate de 2.400 bucăți/oră. În plus, iaurtul și chefirul sunt ambalate în recipiente de 410 grame și 180 grame la o capacitate de 3.000 bucăți/oră, precum și în PET-uri de 0,5 litri și 1,0 litru la o capacitate de 1.000 bucăți/oră. De asemenea, smântâna este ambalată atât în recipiente de 1.000 grame cât și în caserole, fiecare la o capacitate de 3.000 bucăți/oră. Similar, brânza proaspătă este ambalată în recipiente de 5,0 kg și 10,0 kg, iar brânza feliată în folie vidată la 500 și 1.000 grame. Specificații tehnice ale echipamentelor Echipamentele au fost fabricate în Italia, Slovenia și Serbia, în perioada 1999-2016, demonstrând calitate și durabilitate. Unitatea de recepție a laptelui este dotată cu contor digital și sistem de îndepărtare a spumei, modernizate în 2014. Dispune de tancuri orizontale și verticale cu capacități de până la 3.200 litri, ideale pentru depozitare și răcire. Unități de fermentare și linii de îmbuteliere Dublatoare izolate cu pereți dubli și mixere planetare asigură funcțiile de fermentare ale liniei, esențiale pentru uniformitatea produsului pe durata fermentației. Totodată, liniile automate de îmbuteliere permit distribuirea eficientă a smântânii, iaurtului și laptelui în diverse formate de ambalare, maximizând productivitatea și reducând timpii morți. Accesorii și mentenanță Linia cuprinde accesorii precum triblender pentru lapte praf, mașini de ambalat în vid pentru brânză și sisteme de răcire pentru depozite. Aceste componente sunt esențiale pentru prelungirea termenului de păstrare și asigurarea siguranței alimentare. Echipamentele au fost întreținute constant până la încetarea producției în 2020, ceea ce reflectă angajamentul față de mentenanță și eficiență operațională. În concluzie, aceste detalii evidențiază capacitatea liniei de a produce volume mari, precum și configurarea ei pentru a oferi versatilitate și fiabilitate în timp, aspecte esențiale pentru operatorii din sectorul lactatelor la scară largă. Listă componente linie: Unitate de recepție lapte Contor digital cu sistem de îndepărtare a spumei (2014) Tanc orizontal (lactofreezer) 3.200 l, răcire pe freon – 3 buc. Tanc vertical 3.000 l – 2 buc. Unitate de pasteurizare Dsdpfx Aaovgvrwsheci Pasteurizator (cu flux continuu) cu retentori, capacitate 2.000 l Separator (autocurățare), capacitate 2.000 l Omogenizator capacitate 2.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2000, Volum de dozare reglabil continuu: 60-1050ml, lungime: 1750mm, lățime: 650mm, înălțime: 1700mm. Echipare: montată pe un cadru din oțel inoxidabil, mobilă cu patru roți pivotante, introducerea și scoaterea sticlelor manual, autoamorsantă, cu un dispozitiv de scufundare pentru tubul de umplere, curățare automată în flux, posibilitate de omogenizare și rafinare a cașului, produse utilizabile: lapte lichid, pasă, cald sau rece, iaurt, caș, brânză proaspătă, fondue, miere, sosuri pentru salată, maioneză, gem, aluat de prăjitură etc. Vizionare la fața locului posibilă, nu este sub tensiune. Dodpfx Aajy Uyd Eohsci

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: LC560, Instalație de procesare second-hand pentru produse lactate mici, 2000 l/h Recepție și stocare inițială a laptelui Linia de procesare second-hand pentru produse lactate mici, cu o capacitate de 2.000 l/h, începe cu o unitate de recepție a laptelui, compusă din două rezervoare Lactofreeze și o pompă de preluare. Operatorii introduc laptele crud în rezervoare, unde acesta este păstrat la rece, asigurând astfel stabilitatea termică înaintea procesării. Această configurație minimizează încărcătura microbiologică și permite un transfer continuu către etapa de pasteurizare. Pasteurizare și separare În faza de pasteurizare se folosește un schimbător de căldură cu plăci, prevăzut cu o secțiune de retenție și sisteme auxiliare, toate proiectate pentru un debit de 2.000 l/h. Pasteurizatorul încălzește rapid laptele și îl menține la o temperatură predefinită pentru a elimina agenții patogeni. Separatorul GEA WESTFALIA, cu o capacitate de 3.000 l/h, efectuează separarea smântânii. În același timp, omogenizatorul RANNIE (1.000 l/h) reduce dimensiunea globulelor de grăsime, crescând stabilitatea emulsiei și prevenind separarea smântânii. Fermentare și coagulare După tratamentul termic, laptele trece la etapa de fermentare. Aceasta utilizează un rezervor de fermentare izolat, dublu-învelit, cu o capacitate de 1.000 litri și agitator planetar, asigurând o activitate bacteriană uniformă și control precis al temperaturii. În paralel, un rezervor de coagulare de 1.000 litri, echipat cu mixer planetar, inițiază procesul de coagulare. Ambele rezervoare contribuie la structurarea optimă a proteinelor pentru iaurt, brânză și produse lactate fermentate. Procesarea și scurgerea brânzei După coagulare, linia de procesare continuă cu etapa de prelucrare a brânzei. Sistemul cuprinde un rezervor de 500 litri cu sită de scurgere și două forme pentru scurgerea brânzei, permițând procesarea eficientă a unor cantități mari de caș. Aceste componente simplifică separarea zerului și asigură respectarea standardelor de igienă, iar designul lor facilitează curățarea și previne contaminarea încrucișată. Operațiuni de ambalare Când produsele sunt pregătite pentru ambalare, linia include soluții semi-automate și automate. Un dozator semi-automat porționează laptele pasteurizat în pungi de 1 litru. Mașina automată de umplut iaurt ambalează și sigilează pahare de 75 mm și 95 mm, gestionând până la 1.800 unități/oră. Mașina rotativă de etichetare ETICAP (2004) aplică etichete autocolante față-verso pe paharele cilindrice, asigurând o poziționare și aderență uniformă. Dodpfx Aaew Ahg Rshjci Marcarea datei, control termic și ambalare finală Un codificator Videojet 1220 (2019) aplică date de expirare fiecărui produs pe banda transportoare. O mașină de ambalat în vid procesează porțiile de brânză și produse proaspete. Între utilitățile termice se află o centrală termică pe combustibil solid cu putere de 115-150 kW (2014) și pompe de transfer duble. Un rezervor de apă cu gheață (5.000 l, 2014) și un grup frigorific (2018) asigură o temperatură constantă pe tot traseul liniei.

An de fabricație: 1988, stare: gata de utilizare (folosit), Un sistem de turn pentru praf, un coș de fum și un arzător pentru industria alimentară sau industria procesării laptelui, în special pentru producția și uscarea laptelui praf sau a produselor similare, sunt disponibile. 1) Uscător de praf APV, tip II K, anul fabricației: 1988, capacitate de evaporare a apei: 1000 kg/h, produse: MPC 80/MPC 85/WPC 60/MCN 85. Componentele sistemului de turn pentru praf: turn de uscare, două cicloni de colectare cu transportoare cu rotație, ciclon de alimentare, rezervoare tampon, preîncălzitor cu admisie lift, omogenizator, filtru cu vibrații, dulap de comandă cu cadru de susținere și două sisteme de atomizare și duze. 2) Coș de fum din oțel Fűtőker, an fabricație: 2022, diametru 1/2: 800 mm/600 mm, înălțime: 20.500 mm. 3) Arzător Weishaupt WM-G20/3-A, an fabricație: 2014. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Djdpfxsvmq Tij Aahsci

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, Rezervoarele de proces cu control al temperaturii sunt esențiale în diverse industrii, inclusiv în cea alimentară, farmaceutică și chimică. Acestea sunt utilizate în procesele de fabricație unde este necesară gestionarea precisă a temperaturii pentru asigurarea calității și siguranței produsului. Iată o prezentare detaliată a rezervoarelor de proces cu reglare termică: CE ESTE UN REZERVOR DE PROCES CU CONTROL AL TEMPERATURII? Un rezervor de proces cu control al temperaturii este un recipient proiectat pentru menținerea unei temperaturi precise pe durata prelucrării materialelor. Aceste rezervoare sunt echipate cu sisteme de schimb de căldură, senzori de temperatură și mecanisme de control care asigură menținerea temperaturii dorite pe întreaga durată a ciclului de procesare. CARACTERISTICI PRINCIPALE 1. Sisteme de încălzire și răcire: - Încălzitoare: pot fi electrice sau bazate pe abur, pentru creșterea temperaturii conținutului. - Sisteme de răcire: de regulă, folosesc apă sau glicol pentru scăderea temperaturii. 2. Izolare: Rezervoarele sunt adesea prevăzute cu izolație pentru a minimiza pierderile sau câștigul de căldură din mediul extern și pentru a menține condiții interne stabile. 3. Sisteme de control al temperaturii: Regulatoare avansate și senzori (precum termocupluri) monitorizează și reglează temperatura în timp real, permițând un control precis al mediului de proces. 4. Mecanisme de amestecare: Multe rezervoare cu reglare termică dispun de mixere sau agitatoare integrate pentru distribuirea uniformă a temperaturii în tot volumul conținutului. 5. Construcție: De obicei, sunt fabricate din inox sau alte materiale rezistente la coroziune și la temperaturi ridicate. APLICAȚII ÎN INDUSTRIA ALIMENTARĂ 1. Pasteurizare: Încălzirea laptelui și a altor lichide pentru eliminarea bacteriilor, păstrând în același timp calitatea produsului. 2. Gătire: Controlul precis al temperaturii în procesele de preparare (de exemplu, pentru sosuri, supe sau gemuri), asigurând textura și gustul optime. 3. Fermentare: Reglează temperatura în timpul proceselor de fermentație (de exemplu, pentru bere sau iaurt), creând condiții ideale pentru activitatea microbiană. 4. Depozitare: Menține calitatea ingredientelor sensibile (precum ciocolata sau lactatele), prevenind alterarea prin controlul temperaturii. AVANTAJELE REZERVOARELOR CU CONTROL AL TEMPERATURII * Asigurarea calității: Temperaturile constante duc la un produs cu calitate, gust și textură uniformă. * Siguranță: Contribuie la respectarea standardelor de siguranță alimentară, asigurând procese adecvate de gătire sau pasteurizare. * Eficiență energetică: Sistemele moderne de control pot optimiza consumul de energie, reducând costurile de operare. * Versatilitate: Pot fi utilizate pentru o gamă largă de procese — încălzire, răcire și menținere a temperaturii pentru diverse produse alimentare. CONSIDERAȚII * Precizia controlului: Acesta este un aspect esențial; alegeți rezervoare cu sisteme avansate de control pentru fiabilitate sporită. * Curățarea: Designul rezervorului trebuie să permită o curățare ușoară, pentru a satisface cerințele ridicate de igienă din industria alimentară. * Integrarea: Evaluați cât de ușor poate fi integrat rezervorul în liniile și sistemele de procesare existente. Dcedpfxoy E Hy Uj Aahoi Mixerele cu forfecare mare sunt echipamente indispensabile în industria alimentară, în special pentru emulsionare, amestecare și omogenizarea ingredientelor de compoziție diferită...

Stare: nou, An de fabricație: 2026, /// Descriere Tocătorul Vecoplan® este un tocător robust și compact cu un singur arbore, destinat utilizării industriale și de lungă durată, cu capacitate mare de producție. Unitatea de tocare Vecoplan® de înaltă performanță se remarcă prin structura omogenă a particulelor, capacitatea maximă de producție și încălzirea redusă, pentru un proces de tocare cu consum redus de energie. /// Specificații tehnice Lungime de alimentare 1850 mm Dcjdpfx Aasyitb Sohji Lățime de alimentare 1255 mm Diametru rotor 495 mm Număr de cuțite de tăiere 57 buc. Dimensiuni cuțite 60 x 60 mm Viteză nominală rotor 185 rpm Interval viteză rotor 95 - 265 UpM Partea de acționare dreapta (standard) Puterea motorului 90 kW Tensiune de funcționare 400 V Frecvență 50 Hz

Stare: aproape ca nou (folosit), Pentru producerea produselor din carne de înaltă calitate, amestecarea uniformă și eficientă este esențială pentru a obține o textură și un gust constante. Acest mixer cu palete de 1500 litri, fabricat de Karl Schnell, este proiectat pentru operațiuni industriale de procesare a cărnii în regim greu. Cu o capacitate mare și un sistem de amestecare cu palete puternic, asigură o omogenizare completă a cărnii, condimentelor și aditivilor, păstrând în același timp structura materiei prime. Întreaga mașină este construită din oțel inoxidabil de înaltă calitate, ceea ce garantează durabilitate, rezistență la coroziune și nivel maxim de igienă, conform standardelor din industria alimentară. Funcționare eficientă și fiabilă Sistemul robust de amestecare cu palete asigură o omogenizare temeinică și uniformă fără a deteriora structura produsului. Mașina este proiectată pentru a gestiona volume mari de producție, fiind ideală pentru unitățile medii sau mari de procesare a cărnii. Construcția solidă garantează o funcționare stabilă cu vibrații minime. Sistemul de control ușor de utilizat permite operatorilor să aibă control deplin asupra procesului de amestecare. Curățare și întreținere facile Datorită construcției integrale din oțel inoxidabil, mixerul este ușor de curățat și întreținut. Suprafețele netede și accesul facil la interior permit o igienizare rapidă și eficientă, aspect esențial în mediile unde sunt aplicate standarde stricte de igienă. Caracteristici • Mixer industrial cu palete • Capacitate: 1500 litri • Construcție integrală din oțel inoxidabil • Design robust și stabil Dcodpsx Ax Nasfx Aahoi • Potrivit pentru utilizare industrială continuă • Curățare și întreținere ușoare

Stare: aproape ca nou (folosit), Malaxor cu palete Karl Schnell, cu o capacitate de 1500 litri, este o mașină industrială de procesare a cărnii, high-performance, proiectată pentru unități de producție la scară mare. Construit pentru eficiență, fiabilitate și rezultate de amestecare constante, acest utilaj puternic asigură o omogenizare uniformă a cărnii, condimentelor și altor ingrediente. Dedpjx Ax A Hofx Aahjci Având dimensiunile totale de 260 x 215 x 230 cm, este proiectat pentru utilizare industrială intensivă, menținând în același timp stabilitatea și siguranța în exploatare. Mașina este realizată integral din oțel inoxidabil, garantând durabilitate maximă, rezistență la coroziune și respectarea standardelor stricte de igienă impuse în industria alimentară. Sistemul robust de amestecare cu palete permite o omogenizare temeinică și uniformă, păstrând totodată textura și calitatea produsului. Construcția permite curățarea și întreținerea facilă, ceea ce o face ideală pentru utilizare profesională continuă în fabricile de procesare a cărnii. Caracteristici principale: Marca: Karl Schnell Capacitate: 1500 litri Sistem de amestecare cu palete, dedicat utilizărilor industriale grele Construcție completă din oțel inoxidabil Proiectat pentru procesare de carne la scară industrială Dimensiuni: 260 x 215 x 230 cm

Stare: folosit, Volum cuvă: 250 litri Capacitate maximă pe lot: Până la aprox. 200 kg Putere instalată: 5,5 kW – 8,5 kW Dedpeylnv Aofx Aaheci Construcție: Oțel inoxidabil robust (inox), design industrial solid Aplicație: Proiectat pentru amestecul omogen al diverselor rețete de carne, păstrând structura și integritatea particulelor produsului Laska ME 250 este recunoscută pentru durabilitate, fiabilitate și eficiență ridicată în medii de producție solicitante.

Stare: folosit, Stephan MC12 Microcutter este o mașină compactă și eficientă, concepută pentru măcinare fină, emulsionare și omogenizare a unei game largi de produse alimentare. Datorită tehnologiei Microcut, asigură o procesare foarte precisă și o structură uniformă a produsului. Fabricată din oțel inoxidabil de înaltă calitate, garantează standarde excelente de igienă, curățare ușoară și fiabilitate pe termen lung. Datorită amprentei sale compacte, reprezintă o soluție ideală pentru unități de producție mici și medii unde optimizarea spațiului este importantă. Mașina este potrivită pentru producția de emulsii, pâté-uri, amestecuri pentru cârnați, creme tartinabile și alte produse alimentare ce necesită procesare fină și omogenă. Specificații Tehnice: Producător: Stephan Model: MC12 Capacitate: 40 l Putere: 9 kW Alimentare: 400 V / 50 Hz / 3N Dcsdpfxezgpbzj Aahoi Capacitate de procesare: până la 1200 kg/h Viteză de tăiere: 2900 tăieri/min Dimensiuni (L x l x Î): 700 x 630 x 1000 mm Greutate: 120 kg