Panasonic Valk Welding cumpărați folosit (5.536)

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2019, ore de funcționare: 200 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: P.TE 1-350, lățime totală: 700 mm, lungime totală: 900 mm, înălțime totală: 600 mm, durata garanției: 12 luni, lungimea cuțitului de sudură: 400 mm, lățimea cuțitului de sudură: 10 mm, Aparat de sudură cu înaltă frecvență Producător THF, recondiționat de Cebb H.F. Technology în 2026 Braț de 35 cm Putere 2 kW Electrod de sudură 400x10 mm Cgjdpfx Ahjy Nkibswot Posibilitate de sudură cu electrozi suplimentari mici, formați Dimensiuni 700x900xÎ600, pentru poziționare deasupra unei mese Ecranare originală din plexiglas 12 luni garanție

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Aparat de sudură: FUSION 4H Unitate de descărcare a panoului Primul modul de frezat Q-MATIC 1 Conexiune serială între aparatul de sudură și curățător Masă rotativă Cgsdoxzzxbspfx Ahwet Curățător (al doilea model) TRIMMER 4A Masă de extracție Al doilea modul de frezat (INTEGRA Q2) Q-MATIC 2 Laptop pentru supraveghetorul de linie

Stare: aproape ca nou (folosit), Fronius folosit -TPS4000CMT / TransPuls Synergic 4000 CMT R - Unitate de răcire FK4000-RFC (4.045.837.632), răcire cu apă - Telecomandă la distanță RCU5000i Univ.SD (4.046.098) - Avans de sârmă VR7000 CMT R (4.045.963.000) - Encoder unghiular CMT (43.0001.1219) cu pachet cablu robot kPL Robacta Cedpfx Ahspa N Aajwegt - Interfață Interbus Rugged Line (4.045.885) (opțional sunt disponibile și conexiuni Profibus și Profinet)

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, capacitate de încărcare: 2.000 kg, Dotări: comandă de la distanță cu piciorul, Demmeler Ergonomix M-2000 Placă perforată originală 1,0 m, diagonală 1,1 m, orificii de 28 mm Aproape neutilizată, stare ca nouă, în stare excelentă Datorită aranjamentului ingenios al întregii mecanici, dezvoltatorii de la Demmeler au reușit să obțină un spațiu de lucru extrem de generos cu o amprentă la sol redusă pentru manipulatorul Demmeler Ergonomix®M. Manipulatorul poziționează tot timpul sarcinile maxime în poziția ideală. O caracteristică specială a familiei de produse Demmeler Ergonomix®M este unghiul mare de pivotare de până la 180°. Acesta oferă avantajul decisiv de a putea prelucra multe piese într-o singură prindere, fără a fi necesară rotirea suplimentară. Capacitate de încărcare: 2000 kg Model: M2000 A = min: 490 mm B = max: 970 mm Csdpfxsy Hl N Dj Ahwjgt C = max: 1480 mm D = max: 1000 mm Cuplu de rotație: 1250 Nm Unghi de înclinare: 180° Moment de înclinare: 8000 Nm

Stare: bun (utilizat), capacitate de încărcare: 250 kg, Dotări: comandă de la distanță cu piciorul, Masă rotativă de sudură Euen, capacitate de încărcare 250 kg, cu mandrină. Înălțime orizontală: 940 mm. Înălțime înclinată până la centru: 770 mm. Cgjdpfx Ahey Hl Hcowjt

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, capacitate de încărcare: 10.000 kg, Masă rotativă de sudură 10 tone, reglabilă pe înălțime H orizontal min. 1,3 m plus aprox. 0,6 m H înclinată min. 1,0 m plus aprox. 0,6 m Cedpfxoy Hl Els Ahwjgt Lungime 2,5 m Lățime 1,8 m Diametrul platoului de prindere aprox. 1,9 m cu telecomandă Viteză reglabilă continuu

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, capacitate de încărcare: 3.000 kg, Dotări: comandă de la distanță cu piciorul, Sideros Rotolift capacitate de încărcare 3000 kg Tehnic totul este în regulă, funcționează perfect Dimensiuni: Codpfoy Hl A Rjx Ahwegt Înălțime orizontală min. 0,72 m, înălțime orizontală max. 1,59 m Înălțime verticală min. 0,74 m, înălțime verticală max. 1,54 m Lungime 2,5 m, lățime 1,0 m Diametru 1,25 m

An de fabricație: 2013, stare: folosit, Producător: PAUL VON DER BANK GMBH, Tip: Line de sudură robotică, An fabricație: 2013, Nr. serie: 13.536, Sursă de sudură, Prod. Fronius, Tip CM TransPuls Synergic 4000, Unitate de răcire, Unitate de sudură VR7000CMT, Terminal de programare RCU5000I, Masă rotativă, Robot de sudură, Prod. KUKA, Tip KR5-2ARC, Controler robot KRC4, Sistem de extracție fum, Prod. Plymovent - Instalația nu este conectată Cgsdpfxeyx Exvs Ahwst

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Formatore de muchii pentru sudură - Italia Cgjdpfx Ahey Nkbwjwjt

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 4 h, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, înălțime totală: 960 mm, lățime totală: 560 mm, lungime totală: 1.040 mm, greutate totală: 130 kg, durata garanției: 6 luni, siguranță electrică: 400 A, Dotări: documentație / manual, Echipamentul a fost verificat de un centru de service autorizat şi este pregătit pentru operare. Stare: Aproape NOU (utilizat 4h) Garanţie: 6 luni Model: EWM Titan XQ R 400 AC puls Domeniu curent de sudură: 20 – 400 A Regim de funcţionare (40 °C): 400 A (eta) 100% Alimentare: 3~ 400 V, 50/60 Hz Procese: MIG/MAG standard, puls, dublu puls, forceArc, rootArc, AC Arc Ataşament TBI BRG-2-ES-DEA pentru tăiere automată şi curăţare duză. Diametre sârmă: Oţel: 0,8 – 1,6 mm Aluminiu: 1,0 – 1,6 mm Cgedpoxdncxofx Ahwot Răcire: cu apă (unitate de răcire integrată) Eficienţă: >90% Dimensiuni (L×l×Î): aprox. 960 × 560 × 1040 mm Greutate: aprox. 130 kg Interfaţă robot Echipat cu interfaţă robotică (I/O digital/analog şi opţiuni Fieldbus). Compatibil cu mărcile principale de roboţi: ABB, KUKA, Fanuc, Yaskawa, Panasonic, Kawasaki, OTC. Integrare completă posibilă – parametrii de proces controlează direct prin controlerul robotului. Calitate germană – proiectat pentru utilizare industrială continuă. Tehnologie AC/DC puls pentru aluminiu şi metale neferoase. Bază de date extinsă cu programe sinergice pentru configurare rapidă. Eficienţă energetică ridicată, costuri de operare reduse. Pregătit atât pentru sudură manuală, cât şi pentru integrare robotică completă. Carucior mobil cu 4 roţi pentru manipulare facilă.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, înălțime totală: 1.040 mm, lățime totală: 560 mm, lungime totală: 960 mm, greutate totală: 130 kg, durata garanției: 6 luni, tip de răcire: apă, Dotări: documentație / manual, Echipamentul a fost verificat de un centru service autorizat și este pregătit pentru funcționare. DOAR 178 ORE DE FUNCȚIONARE Oferim garanție de 6 luni. EWM TITAN XQ 400 puls C W EX WIFI R1 5m este un aparat de sudură semiautomat MIG/MAG de înaltă clasă, fabricat în Germania, proiectat pentru utilizare profesională și industrială. Se remarcă prin performanță ridicată, programe sinergice avansate și modul inovator puls AC/DC, care asigură rezultate excelente la sudarea oțelului, inoxului, aluminiului și metalelor neferoase. Interfața WiFi integrată permite operare de la distanță, actualizări software și integrare perfectă într-un mediu de producție inteligentă. Model: TITAN XQ 400 puls C W EX WIFI R1 (cu cablu de 5 m) Gama curent de sudură: 20 – 400 A Ciclu de lucru (la 40 °C): 400 A (eta) 100 % Alimentare: 3~ 400 V, 50/60 Hz Sistem de răcire: răcire cu apă (versiunea W) Procese: MIG/MAG, puls, dublu puls, forceArc, rootArc, AC Arc Diametre sârmă: - Oțel: 0,8 – 1,6 mm - Aluminiu: 1,0 – 1,6 mm Randament: >90 % Dimensiuni (L×l×h): aprox. 960 × 560 × 1040 mm Greutate: aprox. 130 kg Calitate și fiabilitate germană. Puls AC/DC – ideal pentru sudarea aluminiului și aliajelor. Programe sinergice – selecție rapidă și precisă a parametrilor. Interfață WiFi – control de la distanță, actualizări și integrare în rețea. Randament ridicat (>90 %) – consum redus de energie. Cedpfxsxdni Se Ahwogt Cărucior mobil – transport facil în atelier. Compatibil cu sisteme robotizate prin interfețe suplimentare. Industrii de aplicare: - Industria auto - Structuri din inox și aluminiu - Construcții navale - Producție de serie și robotică - Construcții industriale și prelucrări metalice

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: SWM001, tip de curent de intrare: Curent continuu, putere nominală la ciclu de funcționare de 50%: 37 kVA, tensiune de intrare: 380 V, tip de răcire: apă, greutate totală: 230 kg, durata garanției: 24 luni, putere de sudură (max.): 75 kVA, lățime totală: 500 mm, înălțime totală: 1.620 mm, lungime totală: 950 mm, Aparat de sudură prin puncte / sudor cu răcire cu apă - 75KVA - reglare putere, rezistență etc., + vârfuri de rezervă Cedpfoyl Sy Ejx Ahwogt

Stare: bun (utilizat), 1 aparat de sudură MIG MAG folosit Marca: Lorch Tip: Micor Mig 400 cu carcasă separată pentru alimentarea cu sârmă Domeniu de sudare 3~ 400 V:[A] 30 - 400 Interval tensiune:[V] 15,5 - 34 Sârme sudabile pentru oțel:[Ø în mm] 0,6 - 1,6 Sârme sudabile pentru inox:[Ø în mm] 0,8 - 1,2 Sârme sudabile pentru aluminiu:[Ø în mm] 1 - 1,6 Sârme sudabile pentru CuSi:[Ø în mm] 0,8 - 1,2 Reglare tensiune: Reglare continuă Durata de funcționare MIG-MAG Durată de funcționare 100% (40°C):[A] 300 Durată de funcționare 60% (40°C):[A] 370 Durată de funcționare la curent maxim de sudare (40°C):[%] 45 Sudare electrod Domeniu de sudare 400 V:[A] 10 - 400 Interval tensiune:[V] 20,4 - 36 Electrozi sudabili:[Ø în mm] 1,5 - 8 Durată de funcționare electrod Durată de funcționare 100% (40°C):[A] 290 Cgodpfx Aoy Ia Hmjhwot Durată de funcționare 60%:[A] 370 Durată de funcționare la curent maxim de sudare (40°C):[%] 45 Date generale Tensiune de mers în gol:[V] 76 - 83 Viteză de avans standard:[m/min] 1 - 25 Rețea 400 V Tensiune de alimentare 3~ (50/60 Hz):[V] 400 Siguranță rețea 3~ (50/60 Hz):[A] 32 Toleranță pozitivă rețea 3~ (50/60 Hz):[%] 15 Toleranță negativă rețea 3~ (50/60 Hz):[%] 15 Ștecher de rețea: CEE 32 Standarde și omologări Clasa de protecție: IP32S Clasa de izolație: F Standard: EN 60974-01 Marcaje/Certificări: CE, S Tip răcire: Răcire cu gaz, răcire cu apă Răcire: Capacitate nominală de răcire (l/min):[kW] 1,06 Capacitate rezervor:[l] 4,3 Dimensiuni Lungime x Lățime x Înălțime Dimensiuni (LxWxH):[mm] 880 × 490 × 885 Dimensiuni carcasă (LxWxH):[mm] 575 × 245 × 434 Greutate:[kg] 61

An de fabricație: 2015, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Dispozitivul pneumatic pentru sudare cap-la-cap, tip Sv‑63P, este echipat cu o construcție verticală robustă, care include bacuri de strângere verticale și o placă mobilă glisantă. Strângerea se realizează cu ajutorul cilindrilor tandem, în timp ce placa de sprijin de pe partea statică este izolată de cadrul de bază, care susține și cărucioarele mobile conectate la un cilindru orizontal pentru comprimarea piesei de prelucrat. Mișcarea cărucioarelor este limitată în ambele direcții – atât pentru comprimare, cât și pentru deschidere – iar distanța dintre bacurile de strângere poate fi ajustată în funcție de secțiunea sau diametrul piesei de prelucrat. Strângerea la distanța setată dintre bacuri este controlată prin pedale. Un dulap suplimentar de comandă, cu comutatoare și butoane, permite strângere individuală sau simultană și susține atât sudarea manuală, cât și automată. După sudare, bacurile de strângere se ridică, iar cărucioarele revin la poziția inițială. Parametrii de sudare se setează pe un controller lateral montat pe dispozitiv. Reglarea tensiunii de sudare se face prin tiristoare, iar transformatorul de energie este complet capsulat și răcit cu apă, conectat la bacurile de contact prin conductori lamelați. În interiorul dispozitivului, o placă de alimentare cu tiristor și o placă principală de control asigură funcționarea fără probleme. Pe carcasa dispozitivului este montat un grup de preparare a aerului comprimat cu regulator de presiune pentru reglarea forței de strângere. Întrerupătorul principal pentru activarea dispozitivului se află pe controllerul pentru setarea parametrilor de sudare. Cjdpfeyqr Sxjx Ahwsgt

An de fabricație: 2022, stare: ca nouă (mașină de expoziție),

Stare: nou, An de fabricație: 2023, Poziționator alimentat cu curent trifazic Rotirea mesei și a brațului prin rotative hidraulice Reglarea înălțimii brațului cu ajutorul unui cilindru hidraulic Controlul funcțiilor de pe panoul poziționatorului Util util la poziționarea pieselor pentru: sudare curățare asamblare Creștere a eficienței de lucru cu până la 40% Utilizarea rotației nelimitate pe 2 axe, precum și a mișcărilor suplimentare pe verticală și orizontală, permite orice poziționare a obiectului fixat (inclusiv „cu susul în jos”). Poziționatorul pe 3 axe asigură o îmbunătățire considerabilă a ergonomiei și eficienței muncii față de poziționatoarele rotativ-bascuabile tradiționale (poziționare optimă a piesei, operare ușoară). Avantaje și beneficii: Pentru angajator: creșterea productivității cu până la 40% prin poziționarea optimă a pieselor – astfel se obține o perioadă scurtă de amortizare a echipamentului creșterea producției nu necesită spațiu suplimentar în hala de producție calitate îmbunătățită a îmbinărilor sudate – posibilitate de sudare mereu în poziție plană construcție solidă care asigură funcționare de lungă durată, fără defecțiuni Pentru operator: asigurarea unei posturi ergonomice la locul de muncă minimizarea riscului de accidente – nu este necesară repoziționarea piesei eliminarea întreruperilor cauzate de așteptarea la pod rulant montaj și operare ușoară Este posibilă automatizarea completă a procesului de sudare prin utilizarea roboților de sudură Kawasaki. În oferta noastră sunt disponibile poziționatoare complete cu robot și sistem de comandă integrat. OPȚIUNI SUPLIMENTARE: Codpfohtq Risx Ahwsgt TELECOMANDĂ CU CABLU PENTRU OPERAREA POZIȚIONATORULUI PEDALĂ CU CABLU PENTRU OPERAREA ROTAȚIEI MESEI REGLARE CONTINUĂ A VITEZEI DE ROTAȚIE A MESEI ȘI A BRAȚULUI FUNCȚIE DE ROTAȚIE CONTINUĂ A MESEI LUNGIME ȘI FORMĂ BRAȚ DIMENSIUNI ȘI FORMĂ MASĂ MASĂ ROTATIVĂ Putem fabrica poziționatorul conform specificațiilor individuale ale clientului.

Stare: nou, An de fabricație: 2023, Poziționator alimentat cu curent trifazic Rotirea mesei și a brațului prin rotative hidraulice Reglarea înălțimii brațului cu ajutorul unui cilindru hidraulic Controlul funcțiilor de pe panoul poziționatorului Util util la poziționarea pieselor pentru: sudare curățare asamblare Creștere a eficienței de lucru cu până la 40% Utilizarea rotației nelimitate pe 2 axe, precum și a mișcărilor suplimentare pe verticală și orizontală, permite orice poziționare a obiectului fixat (inclusiv „cu susul în jos”). Poziționatorul pe 3 axe asigură o îmbunătățire considerabilă a ergonomiei și eficienței muncii față de poziționatoarele rotativ-bascuabile tradiționale (poziționare optimă a piesei, operare ușoară). Avantaje și beneficii: Pentru angajator: creșterea productivității cu până la 40% prin poziționarea optimă a pieselor – astfel se obține o perioadă scurtă de amortizare a echipamentului creșterea producției nu necesită spațiu suplimentar în hala de producție calitate îmbunătățită a îmbinărilor sudate – posibilitate de sudare mereu în poziție plană construcție solidă care asigură funcționare de lungă durată, fără defecțiuni Pentru operator: asigurarea unei posturi ergonomice la locul de muncă minimizarea riscului de accidente – nu este necesară repoziționarea piesei eliminarea întreruperilor cauzate de așteptarea la pod rulant montaj și operare ușoară Este posibilă automatizarea completă a procesului de sudare prin utilizarea roboților de sudură Kawasaki. În oferta noastră sunt disponibile poziționatoare complete cu robot și sistem de comandă integrat. OPȚIUNI SUPLIMENTARE: TELECOMANDĂ CU CABLU PENTRU OPERAREA POZIȚIONATORULUI PEDALĂ CU CABLU PENTRU OPERAREA ROTAȚIEI MESEI Cedjhtq Nzjpfx Ahwsgt REGLARE CONTINUĂ A VITEZEI DE ROTAȚIE A MESEI ȘI A BRAȚULUI FUNCȚIE DE ROTAȚIE CONTINUĂ A MESEI LUNGIME ȘI FORMĂ BRAȚ DIMENSIUNI ȘI FORMĂ MASĂ MASĂ ROTATIVĂ Putem fabrica poziționatorul conform specificațiilor individuale ale clientului.

An de fabricație: 2023, stare: nou, Poziționer de sudură Poziționer alimentat cu curent trifazic Rotirea mesei și a brațului prin rotoare hidraulice Controlul funcțiilor de pe carcasă poziționerului Util pentru poziționarea pieselor la: - sudare - curățare - asamblare Creșterea productivității muncii cu până la 40% Avantaje și beneficii: Pentru angajator: - creșterea productivității muncii cu până la 40% prin poziționarea optimă a pieselor – rezultând un timp scurt de amortizare a echipamentului - creșterea eficienței producției fără a necesita spațiu suplimentar în hală - calitate îmbunătățită a sudurilor – posibilitatea de sudare mereu în poziții ergonomice - construcție solidă ce asigură o funcționare îndelungată și fiabilă Pentru operator: - asigurarea unei posturi ergonomice în timpul lucrului - minimizarea riscului de accidente – fără schimbări de prindere a pieselor - eliminarea pauzelor cauzate de așteptarea podului rulant - montaj și operare facile Există posibilitatea de automatizare completă a procesului de sudare prin integrarea roboților Kawasaki. În oferta noastră sunt disponibile poziționere cu robot și sistem de control integrat. OPȚIUNI SUPLIMENTARE: TELECOMANDĂ CU CABLU PENTRU OPERAREA POZIȚIONERULUI PEDALĂ CU CABLU PENTRU CONTROLUL ROTIRII MESEI REGLARE FINĂ A VITEZEI DE ROTIRE A MESEI ȘI BRAȚULUI FUNCȚIE DE ROTIRE CONTINUĂ A MESEI DIMENSIUNE ȘI FORMĂ MASĂ MASĂ ROTATIVĂ Putem fabrica poziționerul conform cerințelor individuale ale clientului. Codpfxshtq R As Ahwsgt

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2023, capacitate de încărcare: 6.000 kg, înălțime totală: 1.021 mm, lungime totală: 2.940 mm, lățime totală: 1.900 mm, Poziționatorul de sudură din seria PX permite ridicarea, rotirea și înclinarea în siguranță a componentelor pentru sudură sau asamblare, asigurând poziționarea lor optimă. Cilindrii de înclinare sunt protejați cu un corp metalic, oferindu-le protecție împotriva deteriorărilor mecanice sau a stropilor care pot apărea în timpul sudării. Specificații: - Model: BEAR PX6000 - Capacitate de încărcare: 6 tone - Rotire, înclinare și ridicare - Construcție solidă și fiabilă - Poziționator alimentat cu curent trifazic Codpfxjwcff Rs Ahwegt - Rotirea mesei cu ajutorul unei unități rotative electrice - Reglarea înălțimii brațului și a înclinației mesei prin cilindri hidraulici - Controlul funcțiilor direct de pe carcasa poziționatorului Ideal pentru componente sudate grele

Stare: nou, An de fabricație: 2023, Poziționator alimentat cu curent trifazic Rotirea mesei și a brațului prin rotative hidraulice Reglarea înălțimii brațului cu ajutorul unui cilindru hidraulic Controlul funcțiilor de pe panoul poziționatorului Util util la poziționarea pieselor pentru: sudare curățare asamblare Creștere a eficienței de lucru cu până la 40% Utilizarea rotației nelimitate pe 2 axe, precum și a mișcărilor suplimentare pe verticală și orizontală, permite orice poziționare a obiectului fixat (inclusiv „cu susul în jos”). Poziționatorul pe 3 axe asigură o îmbunătățire considerabilă a ergonomiei și eficienței muncii față de poziționatoarele rotativ-bascuabile tradiționale (poziționare optimă a piesei, operare ușoară). Avantaje și beneficii: Pentru angajator: creșterea productivității cu până la 40% prin poziționarea optimă a pieselor – astfel se obține o perioadă scurtă de amortizare a echipamentului creșterea producției nu necesită spațiu suplimentar în hala de producție calitate îmbunătățită a îmbinărilor sudate – posibilitate de sudare mereu în poziție plană construcție solidă care asigură funcționare de lungă durată, fără defecțiuni Pentru operator: asigurarea unei posturi ergonomice la locul de muncă minimizarea riscului de accidente – nu este necesară repoziționarea piesei eliminarea întreruperilor cauzate de așteptarea la pod rulant montaj și operare ușoară Este posibilă automatizarea completă a procesului de sudare prin utilizarea roboților de sudură Kawasaki. În oferta noastră sunt disponibile poziționatoare complete cu robot și sistem de comandă integrat. OPȚIUNI SUPLIMENTARE: TELECOMANDĂ CU CABLU PENTRU OPERAREA POZIȚIONATORULUI PEDALĂ CU CABLU PENTRU OPERAREA ROTAȚIEI MESEI REGLARE CONTINUĂ A VITEZEI DE ROTAȚIE A MESEI ȘI A BRAȚULUI FUNCȚIE DE ROTAȚIE CONTINUĂ A MESEI LUNGIME ȘI FORMĂ BRAȚ DIMENSIUNI ȘI FORMĂ MASĂ Cgsdpfxohzuvuj Ahwjt MASĂ ROTATIVĂ Putem fabrica poziționatorul conform specificațiilor individuale ale clientului.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2019, Poziționer cu 2 axe - BEAR seria RT Robot - Kawasaki BA006L din 2019 Sursă de curent - Fronius TPS 400i din 2019 Csdpfx Asmu Agpjhwegt Robotul și poziționerul se află într-o stare tehnică și vizuală foarte bună, conform fotografiilor. În funcțiune continuă.

Stare: nou, An de fabricație: 2023, Seria SPR este cea mai populară și preferată linie de manipulatori din portofoliul nostru. Datorită deplasării axei de rotație a brațului deasupra planului plăcii de montaj, masa brațului suport acționează ca o contragreutate pentru piesa sudată. Această soluție tehnică oferă un avantaj clar față de seriile PX și BE. Permite poziționarea elementului sudat în orice orientare (inclusiv „cu susul în jos”). VERSIUNEA STANDARD - Poziționer alimentat cu curent trifazat - Rotația brațului prin rotator hidraulic - Rotația mesei prin rotator electric - Reglarea înălțimii brațului prin cilindri hidraulici - Controlul funcțiilor de pe carcasă poziționerului OPȚIUNI SUPLIMENTARE Cgedsnqzm Dopfx Ahwjt - Telecomandă prin cablu - Telecomandă wireless - Pedală la cablu pentru rotirea mesei - Reglare continuă a vitezei de rotație a mesei - Masă rotativă (carcasa poziționerului) - Lungime și formă personalizată a brațului - Posibilitate de configurare individuală a poziționerului - Controlul funcțiilor prin teach pendant

An de fabricație: 2023, stare: nou, Poziționator alimentat cu curent trifazic Rotirea mesei și a brațului prin rotative hidraulice Reglarea înălțimii brațului cu ajutorul unui cilindru hidraulic Controlul funcțiilor de pe panoul poziționatorului Util util la poziționarea pieselor pentru: sudare curățare asamblare Creștere a eficienței de lucru cu până la 40% Utilizarea rotației nelimitate pe 2 axe, precum și a mișcărilor suplimentare pe verticală și orizontală, permite orice poziționare a obiectului fixat (inclusiv „cu susul în jos”). Poziționatorul pe 3 axe asigură o îmbunătățire considerabilă a ergonomiei și eficienței muncii față de poziționatoarele rotativ-bascuabile tradiționale (poziționare optimă a piesei, operare ușoară). Avantaje și beneficii: Pentru angajator: creșterea productivității cu până la 40% prin poziționarea optimă a pieselor – astfel se obține o perioadă scurtă de amortizare a echipamentului creșterea producției nu necesită spațiu suplimentar în hala de producție calitate îmbunătățită a îmbinărilor sudate – posibilitate de sudare mereu în poziție plană construcție solidă care asigură funcționare de lungă durată, fără defecțiuni Pentru operator: asigurarea unei posturi ergonomice la locul de muncă minimizarea riscului de accidente – nu este necesară repoziționarea piesei eliminarea întreruperilor cauzate de așteptarea la pod rulant montaj și operare ușoară Codpfegmiduox Ahwogt Este posibilă automatizarea completă a procesului de sudare prin utilizarea roboților de sudură Kawasaki. În oferta noastră sunt disponibile poziționatoare complete cu robot și sistem de comandă integrat. OPȚIUNI SUPLIMENTARE: TELECOMANDĂ CU CABLU PENTRU OPERAREA POZIȚIONATORULUI PEDALĂ CU CABLU PENTRU OPERAREA ROTAȚIEI MESEI REGLARE CONTINUĂ A VITEZEI DE ROTAȚIE A MESEI ȘI A BRAȚULUI FUNCȚIE DE ROTAȚIE CONTINUĂ A MESEI LUNGIME ȘI FORMĂ BRAȚ DIMENSIUNI ȘI FORMĂ MASĂ MASĂ ROTATIVĂ Putem fabrica poziționatorul conform specificațiilor individuale ale clientului.

An de fabricație: 2023, stare: nou, Poziționator alimentat cu curent trifazic Rotirea mesei și a brațului prin rotative hidraulice Reglarea înălțimii brațului cu ajutorul unui cilindru hidraulic Controlul funcțiilor de pe panoul poziționatorului Util util la poziționarea pieselor pentru: sudare curățare asamblare Creștere a eficienței de lucru cu până la 40% Utilizarea rotației nelimitate pe 2 axe, precum și a mișcărilor suplimentare pe verticală și orizontală, permite orice poziționare a obiectului fixat (inclusiv „cu susul în jos”). Poziționatorul pe 3 axe asigură o îmbunătățire considerabilă a ergonomiei și eficienței muncii față de poziționatoarele rotativ-bascuabile tradiționale (poziționare optimă a piesei, operare ușoară). Avantaje și beneficii: Pentru angajator: creșterea productivității cu până la 40% prin poziționarea optimă a pieselor – astfel se obține o perioadă scurtă de amortizare a echipamentului creșterea producției nu necesită spațiu suplimentar în hala de producție calitate îmbunătățită a îmbinărilor sudate – posibilitate de sudare mereu în poziție plană construcție solidă care asigură funcționare de lungă durată, fără defecțiuni Pentru operator: asigurarea unei posturi ergonomice la locul de muncă minimizarea riscului de accidente – nu este necesară repoziționarea piesei eliminarea întreruperilor cauzate de așteptarea la pod rulant montaj și operare ușoară Este posibilă automatizarea completă a procesului de sudare prin utilizarea roboților de sudură Kawasaki. În oferta noastră sunt disponibile poziționatoare complete cu robot și sistem de comandă integrat. OPȚIUNI SUPLIMENTARE: TELECOMANDĂ CU CABLU PENTRU OPERAREA POZIȚIONATORULUI PEDALĂ CU CABLU PENTRU OPERAREA ROTAȚIEI MESEI Cgodpfx Ajhtq Rbjhwst REGLARE CONTINUĂ A VITEZEI DE ROTAȚIE A MESEI ȘI A BRAȚULUI FUNCȚIE DE ROTAȚIE CONTINUĂ A MESEI LUNGIME ȘI FORMĂ BRAȚ DIMENSIUNI ȘI FORMĂ MASĂ MASĂ ROTATIVĂ Putem fabrica poziționatorul conform specificațiilor individuale ale clientului.

An de fabricație: 2023, stare: nou, Poziționator alimentat cu curent trifazic Rotirea mesei și a brațului prin rotative hidraulice Reglarea înălțimii brațului cu ajutorul unui cilindru hidraulic Controlul funcțiilor de pe panoul poziționatorului Util util la poziționarea pieselor pentru: sudare curățare asamblare Creștere a eficienței de lucru cu până la 40% Codpfx Aohzuv Hjhwogt Utilizarea rotației nelimitate pe 2 axe, precum și a mișcărilor suplimentare pe verticală și orizontală, permite orice poziționare a obiectului fixat (inclusiv „cu susul în jos”). Poziționatorul pe 3 axe asigură o îmbunătățire considerabilă a ergonomiei și eficienței muncii față de poziționatoarele rotativ-bascuabile tradiționale (poziționare optimă a piesei, operare ușoară). Avantaje și beneficii: Pentru angajator: creșterea productivității cu până la 40% prin poziționarea optimă a pieselor – astfel se obține o perioadă scurtă de amortizare a echipamentului creșterea producției nu necesită spațiu suplimentar în hala de producție calitate îmbunătățită a îmbinărilor sudate – posibilitate de sudare mereu în poziție plană construcție solidă care asigură funcționare de lungă durată, fără defecțiuni Pentru operator: asigurarea unei posturi ergonomice la locul de muncă minimizarea riscului de accidente – nu este necesară repoziționarea piesei eliminarea întreruperilor cauzate de așteptarea la pod rulant montaj și operare ușoară Este posibilă automatizarea completă a procesului de sudare prin utilizarea roboților de sudură Kawasaki. În oferta noastră sunt disponibile poziționatoare complete cu robot și sistem de comandă integrat. OPȚIUNI SUPLIMENTARE: TELECOMANDĂ CU CABLU PENTRU OPERAREA POZIȚIONATORULUI PEDALĂ CU CABLU PENTRU OPERAREA ROTAȚIEI MESEI REGLARE CONTINUĂ A VITEZEI DE ROTAȚIE A MESEI ȘI A BRAȚULUI FUNCȚIE DE ROTAȚIE CONTINUĂ A MESEI LUNGIME ȘI FORMĂ BRAȚ DIMENSIUNI ȘI FORMĂ MASĂ MASĂ ROTATIVĂ Putem fabrica poziționatorul conform specificațiilor individuale ale clientului.