Mizar Recycling Machinery | Mașină De Stripat Cabluri cumpărați folosit (93.405)

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: 131501794, Unelte suplimentare Isdoy Alb Eopfx Ambstf

An de fabricație: 2022, stare: nou,

An de fabricație: 2024, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Descrierea aplicației: Separatoarele magnetice peste bandă din seria MAGNETIC sunt utilizate pentru materiale vrac, având rolul de a elimina automat contaminanții feroși în procesul de reciclare a deșeurilor. Pe lângă recuperarea precisă a metalelor, aceste separatoare oferă și protecție pentru echipamentele din segmentele următoare ale procesului de reciclare. Separatoarele cu bandă sunt utilizate pentru separarea particulelor feroase de dimensiuni mai mari și sunt de obicei instalate deasupra benzilor transportoare sau a alimentatoarelor vibrante. Domenii de aplicare pentru separatoarele cu bandă: Iedoh D H Rcepfx Ambstf – îndepărtarea fierului vechi din cărbune și agregate – curățarea lemnului, a tocăturilor și a așchiilor – recuperarea componentelor feroase din mărunțirea cablurilor – eliminarea fracțiunii feroase în reciclarea DEEE – curățarea materialelor plastice – curățarea deșeurilor municipale Contactați-ne pentru mai multe informații!

Stare: nou, Mini linie de reciclare a cablurilor cu o capacitate de 50-80 kg/h Setul include: - Moară de măcinat 11kW – TORNADO 320 - Sistem compact de aspirare a prafului - Transportor cu bandă - Separator cu apă – GOLD RIVER 300/1250 Date tehnice ale instalației: - Putere instalată – 13kW - Alimentare – 400V; 50Hz - Capacitate de procesare – 50 kg/h (valoare reală, verificată pe materiale de bază) - Dimensiuni – 3500x3600x1950 mm - Greutate – 950 kg - Piese de uzură de schimb incluse în set Acesta este un ansamblu de echipamente de înaltă calitate proiectat pentru reciclarea cablurilor. Baza întregului proces de reciclare o constituie mărunțirea și separarea corectă, iar morile de măcinat din seria TORNADO sunt concepute astfel încât materialul să părăsească rapid camera de măcinare, suprafața mărită a sitei și turația echilibrată a rotorului asigură o fracție uniformă a materialului mărunțit. Utilizarea sistemului inovator de separare cu apă cu supape de reglare a presiunii în separatoarele din seria GOLD RIVER permite separarea foarte precisă a materialelor dificile de procesat. Introducerea unei noi soluții cu covoraș de separare, în combinație cu câțiva parametri tehnici suplimentari, permite separarea unui singur fir de cupru cu grosimea de 15 microni [µm], păstrând în același timp puritatea ideală a masei plastice. Itsdpev I Skrofx Ambjf Execuție solidă, poloneză, bazată pe experiență, asigură o durată lungă de viață. Materialele utilizate în producție sunt atent selectate atât după calitate, cât și după parametrii de rezistență. Asigurăm service postgaranție complet pe întreg teritoriul țării, deținem toate piesele de schimb pentru echipamentele oferite. Materiale recuperabile: - Toate tipurile de cabluri de aluminiu - Fascicule auto cu izolație adezivă - Benzi de computer - Cabluri de rețea, telefonice - Cabluri coaxiale, instalații lumini de Crăciun - Conductori de cupru turnați în silicon sau gel - Bobine de sârmă cu grosimea de 15 microni, contaminate cu mase plastice și hârtie adezivă - Bobine turnate cu strat siliconic IMPORTANT!! Oferim capacități reale de procesare!

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Gold River SWZ-700 separatoare de apă Descrierea aplicației: Separatorul din seria GOLD RIVER SWZ a fost proiectat pentru sarcini speciale, fiind capabil să facă față celor mai dificile materiale ce conțin multe proprietăți care perturbă procesul de separare în separatoarele disponibile pe piață. Separatoarele de apă SWZ separă fracțiile grele (metale neferoase) de, printre altele, materiale plastice, în procesul de reciclare a materiilor prime secundare. Separatorul SWZ este echipat cu un sistem de apă din cupru cu patru secțiuni, prevăzut cu duze radiale cu geometrie liniară variabilă. Separatorul utilizează cea mai nouă versiune de covor de separare. Dezvoltarea unui modul modern pentru divizarea preliminară și pregătirea materialului garantează puritatea materiilor prime recuperate într-un timp foarte scurt (materiale plastice, metale). De ce sistem cu apă? Dispozitivul nostru utilizează un sistem asemănător cu cel folosit în industria de recuperare a aurului. Folosim apa ca mediu purtător și forță care acționează asupra materialelor într-un mod delicat. În sistemul cu apă, toate particulele cu masă mai mare sunt spălate ușor și separate, fără pierderi pe tot parcursul procesului de separare. Proprietățile apei, alături de soluțiile noastre brevetate, sunt de neegalat față de, de exemplu, separatoarele cu aer. Separatoarele de tip SWZ sunt utilizate pentru: - Separarea materialelor grele de cele ușoare (granule metalice contaminate cu plastic, folie, hârtie, bumbac, fibre) - Curățarea materialelor plastice după separatoarele cu aer (uscate) - Separarea metalelor în liniile de reciclare a cablurilor și metalelor neferoase Separatorul de apă SWZ-700, datorită utilizării celui mai nou modul, realizează procesul de separare într-un timp foarte scurt, fiind caracterizat de o eficiență orară ridicată a materialului separat, de aproximativ 1200 kg/h. Itsdpfeua Tbwsx Ambof Descrierea acțiunii: Materialul alimentat în separator trece prin canalul de transport către modulul de divizare preliminară a fracțiilor, unde are loc modificarea masei și a umidității. O parte din material este separată în această etapă. În a doua parte a modulului, se schimbă umiditatea lotului rămas. Apoi, materialul ajunge pe masa de separare unde are loc separarea finală a fracțiilor. Ca rezultat, obținem materiale valoroase de pe ambele părți ale separatorului. Descrierea construcției: Structura masivă și mecanismul de acționare inerțială al separatorului sunt realizate din materiale selectate corespunzător pentru a rezista suprasarcinilor rezultate din vibrații. Cadrul de susținere asigură o rigiditate excelentă și o funcționare fără defecțiuni timp de mulți ani. Datorită tipului de acționare cu vibrații, proiectul nu necesită instalarea unui separator de sol. Masa de separare este echipată cu reglaj hidraulic al unghiului de înclinare. Masa de separare are un modul special pentru divizarea preliminară a fracțiilor după masă și pregătirea pentru separarea finală. Sistemul de apă are mai multe supape de reglare a presiunii apei. Circulația apei în separator este închisă. Nu este nevoie de acces permanent la o sursă externă de apă, deoarece dispozitivul funcționează folosind apa din rezervoarele proprii. Pe baza experienței și a cercetărilor continue în laboratoarele noastre, vă oferim separatoare adaptate individual pentru natura specifică a materialului de separat, în diverse versiuni și dimensiuni. Separatoarele SWZ-700 sunt fabricate la comandă individuală.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, greutate totală: 150.000 kg,

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery este producător de linii pentru procesarea tablei, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare cu bandă pentru prese, furnizând soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel global. Sistemele noastre servoalimentatoare cu redresare de mare precizie sunt disponibile în diverse configurații, inclusiv modele mini, cu 7 role, 9 role și 11 role de pilotare. Sistemele servoalimentatoare cu redresare sunt echipate cu tehnologie servo-motor de înaltă performanță, asigurând alimentare precisă, sincronizată și repetabilă pentru linii de prese și aplicații de deformare a metalului. Sistemul oferă precizie excelentă la alimentare, redresare eficientă a materialului și stabilitate ridicată a procesului într-un singur ansamblu compact. Configurările diferă în funcție de grosimea și lățimea materialului, precum și de cerințele de producție, permițând performanță optimă într-o gamă largă de aplicații. MODELE DISPONIBILE - Servoalimentator cu redresare Mini - Servoalimentator cu redresare, 7 role - Servoalimentator cu redresare, 9 role - Servoalimentator cu redresare cu pilotare, 11 role Isdpfxjyy U Sus Ambstf DOMENIU TEHNIC (COMBINAT) - Lățime utilă de lucru: 30 mm – 1600 mm - Grosime material: - 0,3 – 2 mm (modele Mini) - 0,5 – 3 mm (modele cu 9 role) - 0,5 – 6 mm (modele cu 11 role) - Precizie alimentare: ±0,1 mm – ±0,5 mm (în funcție de configurație) CARACTERISTICI DE INGINERIE - Sistem integrat de redresare și alimentare servo - Control de precizie ridicată al motorului servo - Sistem de alimentare programabil (memorie pentru mai multe joburi) - Role tratate termic (oțel 4140, HRC 56–60) - Arbori de ghidare cromate pentru flux uniform al materialului - Opțiuni de reglare manuală sau automată - Sistem automat de reglare a matriței (disponibil la modelele cu 9 și 11 role) - Sistem pneumatic de pilotare pentru alimentare de mare precizie - Alimentare servo controlată cu repetabilitate ridicată - Sistem de redresare ajustabil pentru diverse tipuri de materiale AVANTAJE OPERAȚIONALE - Precizie și repetabilitate superioară la alimentare - Îmbunătățirea planității materialului - Reducerea timpilor de oprire ai presei - Producție continuă și stabilă - Configurație flexibilă pentru diferite materiale - Termen de livrare scurt față de producătorii europeni DOMENII DE APLICARE - Sisteme de alimentare pentru prese - Linii de ștanțare tablă - Industria auto - Producția de electrocasnice - Aplicații de deformare a metalului SISTEM DE CONTROL & AUTOMATIZARE Sistemul este echipat cu o interfață de control avansată pentru operare precisă și intuitivă: - Panou de control cu ecran tactil HMI de 7" - Telecomandă manuală tip hand-held - Software programabil pentru alimentare - Capacitate de memorie pentru 50 programe și matrițe diferite - 50 setări diferite pentru lungimea de alimentare - 4 opțiuni de conexiuni externe input/output Acest sistem permite setări rapide, producție repetabilă și reduce dependența de operator.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie completă de producție la cheie pentru panouri fonoabsorbante cu sisteme de profilare, perforare și tăiere. Bosporas Machinery | AYIKA este producător de linii de procesare a tablei din coil, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și performante la nivel global. Această linie de producție pentru panouri fonoabsorbante este concepută pentru fabricarea panourilor de izolare fonică de înaltă calitate, utilizate în proiecte de autostrăzi, căi ferate și infrastructură. Sistemul furnizează o soluție completă și integrată, de la alimentarea cu bandă metalică până la obținerea panoului finit. Linia include: cărucior hidraulic de alimentare cu coil, decoiler hidraulic, alimentator-îndreptător cu unitate de sudură, presă hidraulică, sistem de perforare și ștanțare, mașină de profilat, sistem de tăiere și transportoare de evacuare, asigurând o producție continuă și eficientă. Compatibilitate materiale: Oțel laminat la rece și la cald, oțel galvanizat (HDG), oțel inoxidabil și aliaje de aluminiu de înaltă calitate Grosime material (oțel): 0,50 mm – 3,00 mm Grosime material (aluminiu): până la 4,00 mm Lățime maximă a benzii: până la 1250 mm (compatibil cu standardele internaționale) Capacitate de sarcină coil: până la 10 tone (pentru decoiler de mare tonaj) Viteză de producție: reglabilă până la 30 m/min (optimizată pentru producție de volum mare) Precizie de profilare: profilare de înaltă toleranță cu tehnologie servo-motor avansată COMPONENTE LINIE - Cărucior hidraulic pentru încărcarea coilului Isdpfjyy Spkjx Ambstf - Decoiler hidraulic - Alimentator-îndreptător cu sistem de sudare cap-la-cap - Presă hidraulică (20 tone) - Sistem de perforare și ștanțare - Mașină de profilat (opțiuni 22-28 stații) - Sistem de tăiere hidraulic - Sistem de benzi transportoare de evacuare CARACTERISTICI DE INGINERIE - Structură robustă, prelucrată CNC - Sistem de profilare de înaltă precizie - Alimentare controlată servo - Role tratate termic (58–60 HRC) - Design modular și personalizabil - Sistem automatizat integrat AVANTAJE - Soluție completă de producție la cheie - Precizie și repetabilitate ridicată - Producție continuă și stabilă - Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni - Design personalizat în funcție de cerințele proiectului DOMENII DE APLICAȚIE - Bariere fonoabsorbante pentru autostrăzi - Panouri acustice pentru căi ferate - Sisteme industriale de izolare fonică - Proiecte de infrastructură CONFIGURAȚII OPȚIONALE - Număr variabil de stații (22 / 26 / 28 stații) - Design personalizat al panourilor și sculelor - Upgrade-uri de automatizare și control - Integrare cu sisteme de procesare a coilului PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile incluse în această ofertă ilustrează instalații de referință cu linii similare de producție pentru panouri fonoabsorbante, livrate și puse în funcțiune cu succes în ultimii ani. Aceste proiecte atestă capacitatea noastră inginerească și experiența la nivel internațional. Referințe suplimentare pot fi furnizate la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery este un producător de linii de procesare a tablei, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și de înaltă calitate la nivel global. Acest decoiler hidraulic este proiectat pentru aplicații de manipulare a pachetelor de tablă grele, asigurând derularea stabilă, sigură și eficientă a colilor de oțel în liniile de producție industrială. Sistemul este disponibil pentru capacități cuprinse între 6 tone și 20 de tone, în funcție de cerințele de producție. Echipat cu un sistem hidraulic de extindere a arborelui și un braț de presiune cu acționare hidraulică, utilajul asigură alimentarea controlată și echilibrată a colii, chiar și sub sarcini ridicate. CONFIGURAȚII • Decoiler hidraulic 6 tone • Decoiler hidraulic 10 tone • Decoiler hidraulic 15 tone • Decoiler hidraulic heavy-duty 20 tone Configurația variază în funcție de greutatea, lățimea colii și cerințele liniei de producție. CARACTERISTICI PRINCIPALE • Sistem hidraulic de extindere a arborelui • Braț de apăsare hidraulic (snubber arm) pentru derulare stabilă • Deplasare corp decoiler față–spate pentru alinierea precisă pe linie • Cărucior de încărcare colă pentru poziționare sigură și rapidă • Sistem de centrare colă • Opțional, suport arbore pentru coli grele AVANTAJE ÎN OPERARE • Manipulare sigură și stabilă a colii • Reducerea necesarului de intervenție a operatorului • Creșterea eficienței producției • Timp de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni • Durată lungă de viață datorită structurii robuste DOMENII DE APLICARE • Sisteme de alimentare pentru prese • Linii de procesare tablă • Producție de tablă • Centre de service auto și oțel Iodpfx Amsyy Sf Esbjtf ECHIPAMENTE OPȚIONALE Opțiuni disponibile: • Cărucior hidraulic de încărcare colă pentru manipulare sigură și eficientă • Sistem hidraulic de apăsare (braț de presare) pentru derulare controlată • Corp decoiler cu deplasare față–spate pentru aliniere precisă • Sistem de sprijin pe arbore pentru aplicații heavy-duty PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile incluse în această prezentare ilustrează instalații de referință cu decoilere hidraulice similare, livrate și puse în funcțiune în diferite țări în ultimii ani. Aceste proiecte evidențiază capacitatea noastră dovedită de producție și experiența internațională. Referințe suplimentare pot fi furnizate la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery | AYIKA este un producător de linii pentru procesarea tablei din rolă, linii de profile trasate la rece și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și de înaltă calitate. Linia de debitare la lungime (Cut to Length) heavy-duty, cu performanță ridicată, este proiectată pentru tăieri precise ale tablei, având configurații avansate și o capacitate de până la 20 de tone pe rolă. DETALII TEHNICE Grosime tablă: 0,5 – 3 mm / până la 4 mm (configurație heavy-duty) Lățime rolă: până la 1500 mm Greutate rolă: până la 20 tone Tip de tăiere/foarfeci: Foarfecă ghilotină acționată cu roți dințate, foarfecă excentrică cu ambreiaj pneumatic, foarfecă hidraulică, foarfecă rotativă Viteză linie: până la 40 m/min (în funcție de configurație) Sistem de nivelare: Aparator cu multi-role fine, nivelator de precizie Sistem de stivuire: Stivuitor automat (opțiune cu simplu sau dublu stivuitor) Tip material: oțel laminat la rece (CR), oțel laminat la cald (HR), oțel galvanizat, oțel inoxidabil, aluminiu, oțel la cald, oțel la rece Această linie heavy-duty de tăiere la lungime este proiectată pentru procesarea eficientă și precisă a rolelor de oțel cu lățimi de până la 1500 mm și greutăți de până la 20 de tone. Sistemul asigură acuratețe ridicată, funcționare stabilă și fiabilitate pe termen lung în medii industriale de producție. Linia include unități integrate precum decoiler hidraulic, sistem de încărcare a rolei, unitate de nivelare, sistem de alimentare, unitate de tăiere, sistem de conveyoare și unitate automată de stivuire. CONFIGURARE & FLEXIBILITATE Sistemul poate fi configurat în funcție de cerințele de producție și specificațiile materialului: Configurație standard duty: 0,5 – 3 mm Configurație heavy-duty: până la 4 mm În funcție de viteză, precizie și tip material, pot fi aplicate diferite tehnologii de tăiere: - Foarfecă ghilotină acționată cu roți dințate - Foarfecă excentrică cu ambreiaj pneumatic - Foarfecă hidraulică - Foarfecă rotativă Linia poate fi proiectată și cu sistem tip single sau double loop pit, pentru optimizarea vitezei, fluxului de material și a layout-ului fabricii. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Construcție heavy-duty pentru role de până la 20 tone - Debitare precisă a tablei - Sistem avansat de nivelare pentru controlul planeității - Opțiuni multiple de tăiere - Sisteme automate de stivuire și conveioare - Structură mecanică robustă pentru durată lungă de viață INGINERIE & PERFORMANȚĂ Mașina este construită cu structură mecanică robustă și componente de calitate superioară, asigurând funcționare durabilă în condiții intensive. Sistemul de nivelare de precizie elimină tensiunile interne și îmbunătățește planeitatea, oferind rezultate exacte și repetitive la tăiere. Sistemele avansate de automatizare și control asigură funcționare stabilă, reduc dependența de operator și optimizează gestionarea producției. AVANTAJE OPERAȚIONALE - Termen de livrare redus față de producătorii europeni - Eficiență ridicată și funcționare continuă - Cerințe minime de întreținere - Design flexibil și personalizabil - Performanță fiabilă în condiții industriale solicitante DOMENII DE APLICAȚIE - Centre de service pentru oțel - Producția de componente auto și metalice - Materiale pentru construcții și infrastructură - Procesarea generală a tablei ECHIPAMENTE OPȚIONALE - Sistem de stivuire dublă - Sistem de stivuire cu vacuum - Sisteme de manipulare și transfer role - Soluții avansate de a Itsdpfx Aeyy R Rmombef

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery | AYIKA este un producător de linii de debitare și feliere a tablei din coil, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare cu presă, oferind soluții industriale de înaltă calitate, personalizate. Linia de debitare longitudinală heavy-duty pentru coil este proiectată pentru tăiere de înaltă precizie a tablei din oțel, cu configurații ajustabile ale grosimii până la 4 mm. DETALII TEHNICE - Grosime bandă: 0,3 – 3 mm / până la 4 mm - Lățime bandă: 300 – 1500 mm - Greutate bobină: până la 20 tone - Viteză debitare: până la 100 m/min - Precizie debitare: ±0,1 mm - Lățime minimă debitare: min. 50 mm - Tipuri materiale: oțel laminat la rece (CR), la cald (HR), galvanizat, inox, PPGI, aluminiu Această linie de debitare longitudinală este dedicată felierei precise a coil-urilor de oțel cu capacitate heavy-duty și performanță fiabilă. Este adecvată pentru materiale cu grosime 3-4 mm, lățime până la 1500 mm și bobine de până la 20 tone. Disponibilă cu configurație cu una sau două guri (loop pit) pentru optimizarea fluxului de material, a vitezei liniei și a eficienței producției. Sistemul este alcătuit din unități complet integrate, inclusiv decoiler hidraulic, cărucior încărcare bobină, sistem de pelare frontală, nivelator, cap de feliere, recoiler pentru deșeu, sistem de tensionare și recoiler hidraulic pentru produs finit, asigurând producție continuă și stabilă. Linia este disponibilă în diferite configurații, în funcție de cerințele de producție: Această structură flexibilă permite optimizarea utilajului în funcție de tipul materialului, grosime și cerințele de producție. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Construcție heavy-duty pentru bobine de 20 tone - Debitare cu precizie ridicată (±0,1 mm) - Cap de feliere avansat cu sistem de reglare precisă - Sisteme hidraulice și automate de operare - Producție la viteză mare (până la 100 m/min) - Structură mecanică robustă pentru operare îndelungată Isdsyy Ru Ejpfx Ambstf AVANTAJE - Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni - Eficiență ridicată și producție continuă - Timp minim de oprire - Configurații personalizabile - Sistem de automatizare fiabil și ușor de operat DOMENII DE APLICARE - Centre de service pentru oțel - Industria auto - Sectorul construcțiilor - Unități de prelucrare metale ECHIPAMENTE OPCȚIONALE - Sistem rotativ de transfer bobine (turnstile) - Sisteme manipulare și transfer bobine - Soluții avansate de automatizare - Configurații proiectate la cerere *Imaginile prezentate în acest anunț includ instalații de referință pentru linii de debitare longitudinală similare (interval grosime 3 mm și 4 mm) fabricate, livrate și puse în funcțiune cu succes în diferite țări. Aceste proiecte atestă experiența noastră în realizarea unor linii de debitare fiabile și performante la nivel mondial.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2016, CTP fără procesare 105427 plăci expuse format B2 Itedpfx Asy Alh Sombef

An de fabricație: 2024, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Suntem un producător de linii tehnologice complete pentru spălarea și granularea materialelor plastice. Oferim, de asemenea, echipamente individuale cum ar fi centrifuge, mașini de spălat, prese cu șnec și rezervoare de flotare. Linie de spălare și granulare a materialelor plastice cu performanțe ridicate, proiectată pentru procesarea diferitelor materiale precum PE, PP, HDPE, LDPE, LLDPE, PS și ABS. Această soluție complexă de reciclare permite eficient curățarea, uscarea și granularea, asigurând un material reciclat de cea mai bună calitate. Fiecare linie este proiectată individual pentru a răspunde nevoilor specifice ale fiecărui client, capacitățile variind de la 300 kg/h la 2500 kg/h, oferind astfel soluția ideală pentru orice scară de producție. Sistemul este construit pentru durabilitate și ușurință în exploatare, fiind potrivit atât pentru facilități de reciclare de mici, cât și de mari dimensiuni. Tehnologia avansată maximizează productivitatea, minimizează consumul de energie și garantează rezultate constante, oferind o soluție fiabilă și eficientă din punct de vedere al costurilor pentru îmbunătățirea proceselor de reciclare a plasticului. Itjdpfxouqu Uhj Ambef Vă invităm să ne contactați pentru detalii și oferte de preț. Erfor.pl

An de fabricație: 2025, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, MAȘINĂ DE SPĂLAT DINAMICĂ Model ERFOR® DR8 Dispozitiv component pentru linii de spălare dedicate reciclării ♻️ ♻️ ♻️ Mașinile de spălat dinamice sunt concepute pentru curățarea deșeurilor plastice moderat murdare și fragmentate, precum: ambalaje PP, PVC, sticle PET, materiale mărunțite din big bags precum LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PVC, PS, deșeuri chimice casnice și multe altele. Echipamentele oferite de Koltex PRS se disting prin operare facilă și fiabilitate, putând fi configurate într-un sistem de spălare dinamică în cascadă (tandem – 2 x 30 kW, 2 x 55 kW sau 2 x 75 kW) pentru eficiență sporită. Itjdpfx Aeuqlmzsmbsf Dozajul multipunct de apă către sitele de spălare (sistem de curățare) și extragerea activă a impurităților asigură o funcționare superioară, mișcarea dinamică a materialului fiind posibilă datorită paletelor rotative ale rotorului. Secțiunea extinsă a sitei (1400 mm) îmbunătățește considerabil calitatea spălării, iar drenajul apei în exces este asigurat prin folosirea unei site din oțel inoxidabil rezistent la acizi. Utilizarea a două segmente de sită facilitează întreținerea mașinii de spălat. Model – DR8 Putere motor [kW] – 30 / 55 / 75 kW Capacitate uscare folie [kg/h] – 1000 / 1500 / 2000 kg/h Capacitate uscare măciniș [kg/h] – 4500 În oferta noastră găsiți și: Sisteme complete pentru reciclarea materialelor plastice Linii de spălare DWFS® Linii de granulare și extrudare Pentru mai multe informații, vizitați site-ul nostru web.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, ore de funcționare: 24 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: AVB-HELIX100ST4, lungime totală: 6.500 mm, lățime totală: 2.600 mm, înălțime totală: 3.500 mm, tip de reglare a înălțimii: mecanic, greutate totală: 16.000 kg, racord de aer comprimat: 8 bară, diametrul arborelui: 260 mm, durata garanției: 12 luni, tensiune de intrare: 380 V, frecvență de intrare: 50 Hz, înălțime de alimentare: 800 mm, lățimea dulapului de comandă: 600 mm, lungime dulap comandă: 2.200 mm, înălțimea dulapului de comandă: 2.000 mm, lungime de lucru: 3.000 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 800 mm, greutatea goală: 16.000 kg, lungimea piesei de prelucrat (max.): 3.000 mm, viteză de rotație (max.): 2.800 rot/min, viteză de rotație (min.): 3.000 rot/min, CARACTERISTICI ALE MAȘINILOR DE PRODUCTIONAT RUMEGUȘ  Dimensiune buncăr: 3000 mm  Buncărul este echipat cu sistem de control al vitezei  Structură robustă a cadrului utilajului, realizată din oțel monobloc  Corp masiv pentru a reduce vibrațiile cauzate de utilizarea îndelungată  Extractor cu bandă transportoare: lățime ieșire 1000 mm, bandă din cauciuc sau PVC grosime 4 mm  Acționare directă cu motor, panou de control independent cu afișaj digital  Panou electric controlat PLC, independent de utilaj, amplasat la minim 5-6 metri de mașină  Funcționare la 380V 50-60 Hz (pot fi adăugați transformatoare suplimentare pentru țările cu alte tensiuni, opțional)  Înălțimi de cuțite și capete de tăiere reglabile  Posibilitate de ajustare grosime rumeguș între 0,4 și 1,2 mm (pentru modelele cu lamă dreaptă)  Regim de lucru cu lame și viteză variabilă pentru obținerea de fulgi mari (echitație), mici (găini ouătoare), fini (pui de carne)  Pentru a evita opririle neplanificate, se recomandă comandarea unor seturi suplimentare de lame pentru fiecare utilaj  Descărcare rumeguș: evacuare gravitațională de la capetele de tăiere la banda transportoare  Sistem de ajustare simplă a lamelor pe capul de tăiere  Toate blocurile capului de tăiere sunt scoase în afara utilajului în timpul schimbării lamelor  Suntem susținuți și în furnizarea de lame de către clienții noștri  Toate componentele utilizate sunt certificate CE și selectate pentru eficiență ridicată  Cuțite T.C.T. carbură 14*14*2,0 mm CERATIZIT fabricate în UE, rulmenți COC, motoare turcești sau importate de cea mai înaltă calitate (WEG, SIEMENS, opțional)  Sistem automat de ungere pentru toate punctele esențiale ale utilajului  Toate utilajele conforme cu standardele CE  Sistem hidraulic cu valve proporționale  Sistem hidraulic cu braț dublu pentru putere suplimentară în exploatare intensă  Panou de control proiectat cu Mitsubishi Electric, AB (Allen Bradley), Siemens, Schneider sau ABB  Conexiune modem Ethernet pentru legătura cu producătorul  Evacuarea rumegușului se poate face pe partea dreaptă sau stângă  Ecran digital pentru control la o singură atingere  Toate lamele: diamant 14*14 mm sau 15*15 mm, 500 bucăți cu durată lungă de viață  Motoarele electrice montate direct pe capul de tăiere pentru eliminarea pierderilor de putere  Sistem special de role mobile spiralat cu lamă T.C.T. carbură (primul și singurul în Turcia)  Separarea panoului de control de interfața pentru operator Itsdpfjgmbtqjx Ambof SPECIFICAȚII TEHNICE Număr capete tăiere: 4 Lungime cap tăiere: 100 cm Număr lame/cap tăiere: 500 (carbură) Putere instalată: 4 x 37 KW = 148 KW (198,5 CP) Buncăr de lucru: fix Dimensiuni buncăr (mm): 3100 x 1200 x 1000 Tensiune alimentare: 380 V, 400 V, 460 V, 560 V, 50-60 Hz Motor bandă transportoare: 0,75 KW Motor hidraulic: 22-30 KW Putere totală instalată: 181 KW Viteză cap tăiere: 2800 rpm Diametru cap tăiere: 230 mm Adâncime rumeguș: 0,03 mm – 0,05 mm Lungime max. buștean admisă: 150–300 cm Lățime max. buștean admisă: 10–90 cm Distanță de lucru: 2200 mm Dimensiuni utilaj: L6450 x H3014 x l2514 mm Greutate: 17.000 Kg Capacitate de producție: 4.500–5.000 kg/h

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Indicatorul POWER Test este destinat verificării forței de strângere a sculelor în axul utilajelor-uneltă. Cauza prelucrării de proastă calitate și a eventualelor deteriorări ulterioare ale axului mașinii poate fi o forță redusă de strângere a sculei în ax. În cazul sistemelor de fixare cu arcuri disc, deteriorarea arcurilor duce la o reducere semnificativă a forței de strângere. Cu ajutorul indicatorului POWER Test se poate verifica simplu dacă nu a avut loc o scădere semnificativă a forței de strângere. Specificații tehnice Tip: MUS02 Domeniu de măsurare: 10 - 30 kN Itodpfsyak I Dox Ambef Metoda de măsurare: incrementală Precizie: 3% Repetabilitate: 0,3% Citire: digitală la 0,1 kN Unități de măsură: kN Sarcină maximă admisă: 75 kN Temperatura ambiantă: 10°C - 30°C Alimentare: baterie 9V Adaptoare standard: SK40 și SK50

Stare: folosit, An de fabricație: 1997, număr mașină/vehicul: IntNr230982, Strung CNC de tip cap revolver Citizen L520, anul fabricației 1997 comandă Cincom Mitsubishi Meldas, 7 axe (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2), Diametru max. bară: 20 mm, Lungime maximă de strunjire: 205 mm, Broșă principală, turație maximă: 10.000 rpm, axa C cu precizie de 0,001 grade, Contrabroșă, turație maximă: 10.000 rpm, axa C cu precizie de 0,001 grade, Suport pentru un total de 18 scule (suport liniar de scule, dispozitiv frontal, prelucrare pe partea din spate), Banda transportoare pentru piese, Magazie de alimentare FMB Turbo 3-26 Dimensiuni utilaj (Lxlxh): 2540x1450x1850 [mm] Greutate utilaj: 1750 [kg] Dimensiuni magazie alimentare (Lxlxh): 3900x900x1450 [mm] Greutate magazie: 850 [kg] Itedpfxsy Agrro Ambsf Utilajul poate fi inspectat cu programare prealabilă. Modificări și eventuale erori în datele tehnice și informații, precum și vânzarea intermediară, sunt rezervate!

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: 27042010, TICAB (Trade Industrial Company AB) — un producător de top de echipamente pentru întreținerea drumurilor în Europa — vă oferă o soluție rentabilă pentru reparația eficientă la nivel local a suprafețelor din beton asfaltic. Stația mobilă de reciclare a asfaltului / reciclatorul RA-800 de la TICAB, echipat cu motor propriu și acționare hidraulică, produce 800 kg de mixtură asfaltică de înaltă calitate la fiecare 20-30 de minute din material recuperat, frezare, bitum, piatră spartă, nisip. De asemenea, permite încălzirea materialului și lucrul direct în zona de așternere sau înlocuire a asfaltului. Echipamentul este ideal pentru reparații rutiere de urgență. Specificații tehnice: Isdpfx Asvrw Anombstf ● Motor diesel cu pornire electrică (10 CP); ● Productivitate reciclator: 1800 - 2500 kg/oră; ● Capacitate tambur: 800 kg (0,6 m3); ● Temperatura de încălzire a produsului: 120 – 160 °C; ● Timp de încălzire a produsului: până la 15-20 min (la 160°C); ● Rezervor de combustibil de 100 l (echipat cu indicator de nivel al combustibilului); ● Puterea arzătorului: 100-130 KW; ● Arzător diesel alimentat de un generator cu sistem de stabilizare a tensiunii; ● Tamburul reciclatorului este dotat cu sistem de distribuire a încălzirii pe întreaga suprafață; ● Construcția cu clapete laterale permite acces facil pentru întreținerea rolelor tamburului; ● Panou de control cu indicatori și cel puțin o priză de 220V pe acest panou (poate fi utilizată pentru încărcarea sculelor sau iluminare); ● Panou de control și bloc electric dotate cu protecție și sisteme de blocare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 800 mm, Curse Axa X (mm): 850 Axa Y (mm): 500 Axa Z (mm): 550 Masă Dimensiuni (mm): 850 x 500 Capacitate de încărcare (kg): 350 Timp schimbare palet (secunde): 12 Broșă Viteză de rotație (rpm): 12.000 Conicitate prindere: No. 40 Avansuri Avans rapid X/Y/Z (m/min): 36/36/36 Avans lucru (mm/min): 1-20.000 Sistem schimbare scule Prindere sculă: BT-40 Codol tirant: 90° Număr posturi în magazie scule: 32 Diametru max. cu scule adiacente (mm): 75 Diametru max. fără scule adiacente (mm): 150 Lungime max. sculă (mm): 200 Greutate max. sculă (kg): 7 Timp schimbare sculă-sculă (sec): 1,5 Puteri Motor broșă (kW): 11/15 Dimensiuni Suprafață instalare (mm): 3500 x 2300 x 2500 Greutate netă mașină (kg): 6.700 CONFIGURAȚIE MT 800P: Iedpfx Amjy Ayk Uobotf - Declarație de conformitate conform normelor CE - CNC Fanuc 0iMD - Transformator electric 380-200V/50Hz - Motor broșă 11/15 kW - Viteză de rotație broșă 10.000 rpm DRIVE DIRECT - Sistem de răcire înaltă presiune 20 Bar - Chiller pentru broșă - Ghidaje cu role - upgrade - BT 40 - Magazie de scule cu 32 poziții - Sistem pneumatic de curățare a așchiilor - Kit scule întreținere - Manuale de programare și mentenanță în limba italiană - Lampă de lucru integrată - Evacuator de așchii

An de fabricație: 2003, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 203501, Nr. 203501 An de fabricație: 2003. Număr de exemplare: 103255905 buc. Ijdpjyb S Smjfx Ambstf Format minim: 320*280 mm. Format maxim: 815*560 mm. Posibilitate de verificare. Demontarea este posibilă. Are documentație.

Stare: bun (utilizat), Vând mașina de rindeluit pe patru fețe SK MACHINERY 907S, dimensiune maximă a pieselor 240x150 mm! Configurație cu 7 axuri: Jos 5,5 kW (7,5 CP) / 6000 rpm Dreapta 5,5 kW (7,5 CP) / 6000 rpm Stânga 5,5 kW (7,5 CP) / 6000 rpm Dreapta 5,5 kW (7,5 CP) / 6000 rpm Itsdpfepwdwbjx Ambef Sus 7,5 kW (10 CP) / 6000 rpm Sus 12 kW (15 CP) / 6000 rpm Jos 5,5 kW (7,5 CP) / 6000 rpm Putere totală instalată: 60 kW / 100 A Greutate totală: 5000 kg. Dimensiune maximă a elementului prelucrat: 240x150 mm! Capete de rindea incluse în preț. Programare electronică pentru lățimea de lucru, înălțimea de lucru și înălțimea zonei de presare. Viteză de avans reglabilă cu invertor. Zonă cu sistem pneumatic de presare a materialului pentru avans. Disponibil imediat. Necesită reparație: necesită rulmenți noi la un ax care este scos.

Stare: nou, An de fabricație: 2022, viteza de avans pe axa X: 20 m/min, viteza de avans axa Y: 20 m/min, viteza de avans axa Z: 15 m/min, greutate totală: 7.400 kg, viteza axului (min.): 4.000 rot/min, turația arborelui principal (max.): 10 rot/min, deplasarea axei Y: 1.500 mm, putere: 22 kW (29,91 CP), Centru de găurire plăci DYAS - DYAS PDC-1500 Număr de unități de găurire: 1 verticală Putere motor: 22 kW Iedpegbfaxjfx Ambetf Cuplu ax: 280 Nm Turație ax: 10-4000 rpm Schimbător automat de scule (ATC): 16 poziții Greutate maximă material: 760 kg Capacitate maximă de găurire: Ø40 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2024, viteza de avans pe axa X: 25 m/min, viteza de avans axa Y: 25 m/min, viteza de avans axa Z: 25 m/min, lungime totală: 7.600 mm, înălțime totală: 3.000 mm, lățime totală: 2.650 mm, greutate totală: 14.000 kg, viteza axului (min.): 50 rot/min, turația arborelui principal (max.): 4.000 rot/min, Centru de prelucrare profile grinzi DYAS 3 BDC CNC Domeniu de lucru pentru secțiune: Minim 200 x 80 mm / Maxim 1200 x 500 mm Domeniu de lucru pentru lungime: Minim 2000 mm / Maxim 12000 mm (Brut: 12500 mm) Cap de găurire (ax): 3 Turație ax: 50-4000 rpm (reglaj continuu) Putere ax: 22 kW Cuplu ax: 280 Nm Schimbător de scule: 6 pentru fiecare ax, total 18 Capacitate filetare: M10-M30 Fierăstrău panglică (opțional): Viteză de tăiere: 20-100 m/min Ijdsgbdpkepfx Ambotf Unghi de tăiere: +60° / -45°

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Stare: folosit An de fabricație: 2016 Număr de stoc: 9737 Timp de livrare: prompt, vânzare intermediară posibilă Preț: 9800 € Itedpfx Amewiq Iwjbof În stoc: 1 Preț special: 8330 € Lungime de tăiere: 2025 mm Grosime maximă tablă - oțel carbon: 3 mm Opritor posterior: 500 mm Putere motor: 4 kW Lungime: 2500 mm Lățime: 1720 mm Înălțime: 1200 mm Greutate: 1100 kg Opritor posterior manual: 500 mm Pedală de picior Opritor lateral 4 brațe de susținere masă Barieră de lumină pe partea din spate a mașinii Contor de curse Ejectarea tablei în față pentru piese mici Manual de utilizare în limba engleză cu declarație de conformitate CE

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 720 kg, lungime totală: 320 mm, lungime de tăiere (max.): 300 mm, foarfece aligator JMC 320 nou din fabrică Disponibil Imediat din stoc IUT Beyeler AG, DE-06188 Landsberg Foarfecele 320 este o necesitate pentru orice depozit de fier vechi și este considerat acum standardul industriei pentru toate foarfecile de acest tip. Modelul 320 este unul dintre cele mai populare foarfece. Și-a câștigat poziția dominantă pe o piață exigentă datorită rezistenței, calității și fiabilității sale. Modelul 320 este suficient de puternic pentru o gamă largă de lucrări de tăiere și curățare. Se ocupă de deșeuri de automobile, transmisii întregi și carcase de cutii de viteze, capete și blocuri de cilindri, glisoare supradimensionate și, bineînțeles, toate deșeurile neferoase obișnuite. tăierea metalelor. Modelul 320 poate fi utilizat și pentru tăierea metalelor feroase. Fiecare foarfecă de crocodil are o garanție de 1 an, iar piesele de schimb din stoc sunt disponibile în termen de 24 de ore în toată Europa. Iedpfxjfxvkls Ambjtf