Mfl Percussion Mill R-Ci 100-100 cumpărați folosit (85.282)

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Aparatul de sablare cu presiune SAPI, tip „Mammut”, cu un volum al rezervorului de 100 litri, este adecvat pentru toate materialele abrazive uzuale. Presiunea de lucru poate fi reglată continuu între 0,1 și 12 bari prin regulatorul de presiune fix montat. Aparatul dispune, de asemenea, de un separator de apă integrat, care elimină umiditatea din aerul comprimat și împiedică aglomerarea materialului abraziv din cauza excesului de umezeală. Pentru operarea în siguranță a aparatului de sablare, este inclus sistemul nostru de oprire de siguranță. Acesta pornește și oprește procesul de sablare prin acționarea manetei de control, montată pe furtunul de sablare. Aparatul de sablare cu presiune se livrează complet operațional și montat compact într-o cutie metalică tip grilaj. Este necesară doar conectarea la sursa de aer comprimat și umplerea cu material abraziv. Transportul se poate efectua ușor cu stivuitorul sau transpaleta. Pentru echipamente de protecție, piese de schimb etc., este montată o cutie din aluminiu închisă cu cheie pentru depozitare. Livrarea cuprinde: - Aparat de sablare cu presiune SAPI „Mammut 100 L” - Regulator de presiune 1”, fix montat - Separator de apă 1”, fix montat - Oprire de siguranță SAPI - Sită pentru material abraziv - Capac - 10 m furtun de sablare ø 25x7 mm, complet montat - Duza lungă Venturi din carbură de siliciu, diametru la alegere: 6 mm, 8 mm sau 10 mm - Cască de sablare RED 2 - Combinezon de sablare nylon/bumbac - 1 pereche de mănuși din piele pentru sablare - 10 m furtun pentru aer respirabil, complet montat - Filtru pentru aer respirabil/filtru cu carbon activ SAF - Set de piese de uzură compus din: - 100 folii de protecție pentru RED 2 - 10 lentile interioare pentru RED 2 - 1 cuplaj pentru furtun de sablare 25x7 mm nylon - 2 garnituri de cauciuc pentru cuplajul furtunului - 1 suport de duză 25x7 mm - Cutie metalică tip grilaj cu suport pentru furtun - Cutie din aluminiu cu închidere Rjdpjwc Ri Ijfx Apcsu Date tehnice aparat de sablare: - reglaj precis între 0,1 – 12 bari - certificat TÜV - conducte fixe 1” interior/exterior - con din metal acoperit cu cauciuc cu garnitură de cauciuc - orificiu de întreținere spațios - șasiu cu roți din cauciuc - ventil de dozare a materialului abraziv (adecvat pentru toate tipurile uzuale de material) - capacitate 100 litri - înălțime totală 1.130 mm - diametru rezervor 490 mm - diametru total 900 mm - greutate aprox. 75 kg Dimensiuni cutie metalică tip grilaj: - Lungime: 1.460 mm - Lățime: 840 mm - Înălțime: 1.400 mm - Greutate totală (inclusiv toate accesoriile): 260 kg

Stare: nou, kilometraj: 1 km, putere: 11,77 kW (16,00 CP), tip combustibil: motorină, culoare: galben, greutate totală: 1.000 kg, greutatea goală: 1.000 kg, greutate operațională: 1.000 kg, înălțime de ridicare: 2.610 mm, dimensiunea anvelopei: rups, starea anvelopelor: 100 procent, stare de funcționare: 100 procent, starea lanțului: 100 procent, număr de locuri: 1, lățimea cupei de săpare: 430 mm, An de fabricație: 2024, Dotări: braț reglabil, faruri suplimentare, hidraulică, macara, șenile de cauciuc, GG1100 Miniexcavatorul GG 1100 cu motor Kubota cu 3 cilindri este o mașină de 1 tonă cu șasiu pivotant/lamă de braț articulată și șasiu cu ecartament reglabil. Descriere Cel mai nou model GG1100 de la Günter Grossmann. Fiecare utilaj Günter Grossmann este construit din componente de calitate. Modelul GG1100 este o mașină bine echipată pentru cei mai exigenți contractori din domeniile construcțiilor, electricității și hidraulicii. Excavatoarele sunt fabricate pe baza tehnologiilor avansate. Asigurăm service post-garanție și avem piese de schimb în stoc în Europa. Lista de prețuri 10.500,00 euro Include: GG 1100 + cupă 380 mm SPECIFICAȚII Model: GG 1100 Marcă: Günter Großmann Greutate operațională: 1000 kg Braț: Braț articulat/oscillant Ecartament: reglabil hidraulic Capacitate cupă: 0,025 mc Lățime cupă: 380 mm Motor: Kubota japonez Cilindri: 3 cilindri Putere: 16 CP Pompă principală: Wanye-Hydraulik Motor rotire: Dali Motor deplasare: Dali Viteză de deplasare: 1,5 km/h DIMENSIUNI PRINCIPALE Dimensiuni totale (LxlxH): 2770x936x1490 mm Lungime totală șenilă: 1230 mm Lățime șasiu: 896 mm Lățime șenilă: 200 mm Garda la sol șasiu: 132 mm Rjdjp Aruxepfx Apceu Înălțime șenilă: 320 mm SPAȚIU DE LUCRU Adâncime maximă săpare: 1650 mm Înălțime maximă săpare: 2610 mm Rază maximă de săpare la sol: 2890 mm Unghi de rotire: 360° Înălțime maximă lamă de nivelare: 345 mm Adâncime maximă lamă de nivelare: 255 mm

An de fabricație: 2024, stare: ca nouă (mașină de expoziție), - Dimensiuni interioare utile: D=970mm H=540mm (alte dimensiuni disponibile la cerere) - Ecran tactil - Presiune de pulverizare: 3 bari - Capacitate de încărcare a coșului: 200kg - Volum rezervor: 210L Rodof A Nq Uepfx Apcsu - Accesorii standard: • Skimmer de ulei • Cadru, capac și carcasă din oțel inoxidabil • Evacuare electrică a aburului, controlată pe timp • Coș întărit din oțel inoxidabil • Pompă electrică din oțel inoxidabil • Filtru din oțel inoxidabil pe partea de aspirație a pompei • Elemente de încălzire din oțel inoxidabil • Rotire mecanică a coșului cu motoreductor • Instalație electrică IP 65, control PLC (DGT V4) • Alimentare automată cu apă • Comutator de siguranță pentru monitorizarea deschiderii capacului • Duze de pulverizare din oțel inoxidabil • Ceas programator săptămânal pentru încălzire și separatorul de ulei • Contor de ore de funcționare

Stare: bun (utilizat), PUTERE MOTOR MAXIMĂ: 11kW / 7,5kW Rjdpfx Apsyqybzscsu Intrare: AC3Faze 380-480V 50/60Hz 24,0A / 20,0A Ieșire: AC3Faze 0-480V / 0-400Hz 23,0A / 18,0A Domeniu de utilizare: Control acționare Lățime: 140 mm Înălțime: 260 mm Adâncime: 140 mm Greutate: 3400 g Stare: Bun, folosit

Stare: bun (utilizat), Livrarea include: 01x Traverse pentru rafturi de paleți, folosită Culoare material: portocaliu Profil IPE: 100 x 55 mm Cârlig: 3 găuri Lățime utilă: aprox. 2.700 mm Fiecare cârlig cu 3 găuri Distanța dintre găuri: aprox. 100 mm Rjdpjibzftjfx Apceu Diametru găuri: aprox. 11 mm 01x Set material de fixare compus din: 06x șuruburi M10 06x piulițe 06x șaibe

Stare: nou, Livrarea include: - 100x catarame duble noi - Pentru curea de 35 mm - Culoare material: zincat Sendzimir Rodpepuz I Sjfx Apcju - Lungime totală: aprox. 83 mm - Lățime totală: aprox. 54 mm - Lățime interioară: aprox. 35 mm - Grosime material: aprox. 4,00 mm - Sarcină de rupere: 1.600 kg - Greutate / buc.: 0,090 kg Persoanele dumneavoastră de contact în compania noastră: Dl: Andre Evering Dl: Mario Klöver Dl: Falk Deutsch Informații generale despre articol: Acest articol este disponibil numai pentru ridicare personală. Pentru transportul suplimentar sau expedierea acestui articol se percep costuri suplimentare, care pot fi solicitate separat, în funcție de locația de livrare sau de volumul comenzii.

Stare: bun (utilizat), Date tehnice pentru traversa raftului pentru paleți: Sistem de rafturi: Polypal Tip: Stockpal Livrarea include: 01x traversă pentru rafturi de paleți, folosită Execuție: traversă principală Culoare material: portocaliu Profil casetat: 100 x 50 mm Tip: SKVBN 09850NP22 Agrafă: 2 HK (cârlige) Lățime liberă: 2.700 mm Sarcina maximă pe pereche de traverse: 1.500 kg, cu distribuție uniformă a încărcăturii 02x știfturi de siguranță, folosite Execuție: complet zincate Pentru asigurarea traverselor longitudinale Împotriva ridicării accidentale Persoane de contact din cadrul companiei noastre: Domnul: Andre Evering Domnul: Mario Klöver Domnul: Falk Deutsch Redpfxexzyi So Apcsu Informații generale despre articol: Acest articol este disponibil doar pentru ridicare personală. Transportul sau expedierea suplimentară a acestui articol implică costuri adiționale, care pot fi solicitate separat în funcție de locul de livrare și marfa dorită.

Stare: foarte bun (second hand), Persoanele dumneavoastră de contact din cadrul companiei noastre: Dl: Andre Evering Dl: Mario Klöver Dl: Falk Deutsch Date tehnice despre traversa de raft pentru paleți: Sistem de rafturi: Redirack Include în livrare: 01x traversă pentru rafturi de paleți, folosită Culoare material: galben Profil U: 100 x 50 mm Rodpfxeh S H N Ue Apcsu Execuție: traversă pentru capăt Deschidere utilă: 2.707 mm 02x bolțuri de siguranță, folosite Execuție: complet galvanizate Pentru asigurarea traverselor longitudinale Împotriva ridicării accidentale Informații generale despre articol: Acest articol este oferit doar pentru ridicare personală. Transportul suplimentar sau expedierea acestui articol implică costuri adiționale, care pot fi solicitate separat în funcție de destinație sau volum la noi. Serviciile noastre, pe scurt: (Prețuri la cerere) Montaj, asamblare se aplică condițiile noastre generale de montaj Inspecție rafturi Inspecție rafturi conform DIN EN 15635, efectuată după cerințele BGR 234 – inspecție vizuală pentru toate sistemele de rafturi Livrare cu propriul nostru parc auto (fără descărcare)

Stare: bun (utilizat), Livrarea include: Redji A Ik Iopfx Apcou 01x consolă de montaj, folosită Suprafață: galvanizată la cald Greutate: 2,26 kg | buc. Placă de prindere: 100 x 120 x 10 mm (cu 4 orificii rotunde Ø 10 mm) Flanșă de prindere: 120 x 140 x 10 mm (1 fantă alungită 62 x 15 mm)

Stare: bun (utilizat), Pachetul de livrare include: 01x Traverse pentru rafturi de paleți, folosită Culoare material: portocaliu Profil IPE: 100 x 55 mm Rodpfx Apeibzgxoceu Console de fixare: 5 găuri Deschidere utilă: aprox. 2.700 mm Fiecare consolă de fixare: 5 găuri Distanța între găuri: aprox. 50 mm Diametru găuri: aprox. 11 mm 01x Set de material de fixare compus din: 10x șuruburi M10 10x piulițe 10x șaibe

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, Turații pe minut: 8000 rpm Cursă pe axa X: 1000 mm Cursă pe axa Y: 500 mm Rjdpfxeud Al Hj Apcou Cursă pe axa Z: 570 mm Comandă: Siemens Greutatea utilajului: aprox. 5000 kg

Stare: folosit, kilometraj: 91.415 km, putere: 152 kW (206,66 CP), prima înmatriculare: 02/2015, tip combustibil: motorină, greutatea goală: 5.003 kg, greutatea maximă de încărcare: 4.997 kg, greutate totală: 10.000 kg, dimensiunea anvelopei: 225/75R17.5, configurație ax: 4x2, ampatament: 3.690 mm, frâne: accelerație constantă, culoare: albastru, cabină șofer: cabina de zi, tip de angrenaj: mecanic, clasă de emisii: Euro 6, suspensie: oțel, număr de locuri: 3, lungime totală: 2.250 mm, lățime totală: 2.580 mm, lungimea spațiului de încărcare: 4.500 mm, Dotări: ABS, blocare diferențial, cabină, hidraulică, Locație vehicul: Bovenden, caroserie din oțel, carcasă scurtă, 1x scaun pneumatic, banchetă dublă, oglinzi electrice, fereastră electrică stânga, fereastră electrică dreapta, parasolar, 8 comutatoare, ABS (sistem antiblocare), blocare diferențial, suspensie pe foi, ecovinietă verde Rjdpfx Ajyfwwpepcsu Ampatament: 3690 mm Suprastructură: cu B.O.B. Unilift 6 t, sistem de basculare urbană cu braț articulat, până la containere de 4500 mm, închidere hidraulică, bară de protecție spate extensibilă, închidere hidraulică pentru container, bară de protecție spate extensibilă mecanic, containere disponibile contra cost suplimentar Înălțime role aprox. 1020mm! INFORMAȚIILE DESPRE ACCESORII SUNT FĂRĂ GARANȚIE, modificările, vânzarea intermediară și erorile sunt rezervate!

Stare: gata de utilizare (folosit), Placă de circuit Fanuc A16B-1210-0340 A, folosită, 100% funcțională Redpfji D U Ahjx Apcsu

An de fabricație: 2016, stare: ca nouă (mașină de expoziție), număr mașină/vehicul: KBK FFM, DEMAG KBK 2 - Sistem de pod rulant/grindă pentru poduri rulante de interior Imaginile prezintă o instalație de pod rulant exemplificativă, cu componentele menționate mai jos. Acestea sunt disponibile și individual! Vă rugăm să solicitați ofertă pentru podul rulant în funcție de dimensiunile dumneavoastră. Capacitate de încărcare/ridicare disponibilă: 80, 125, 250, 500 până la 1.000 kg KBK 2-R macazuri stânga și dreapta (cu alimentare prin linie de contact) KBK 2-R discuri pivotante 890 mm (cu alimentare prin linie de contact) KBK 2-R șine curbe 15, 30, 45, 60, 90 grade (cu alimentare prin linie de contact) KBK 2-R șine drepte (cu alimentare prin linie de contact) Rsdpfx Ajmmbn Topceu Sistemul poate fi livrat complet, conform solicitărilor dumneavoastră. Sunt disponibile șine, conectori de șină, cărucioare de translație, plăci de capăt, lanț pentru cablu, suporturi/suspensii, accesorii. Palane cu lanț la cerere. Stare foarte bună, aproape ca nouă. Livrare posibilă prin transportator. Șine Demag KBK1, KBK2 și KBK3 disponibile din stoc!

Stare: nou, Dittel F23065 Cap de echilibrare, capacitate: 2x1100 cmgr, SN: 05005, neutilizat, 100% funcțional, livrare conform fotografiilor. Rjdpfx Apex Eq Iiocju

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, BOB-Mill M8 model/construcție matrițe, centru de gravare și frezare cu structură portal DETALII TEHNICE Axa X – cursă: 700 mm Axa Y – cursă: 800 mm Axa Z – cursă: 330 mm Turație arbore principal: 27.000 rpm Control: Mitsubishi E 80 Distanța nas arbore – masă: 110 - 440 mm Lățime ușă: 760 mm Dimensiuni masă de lucru: 800 x 600 mm Sarcină maximă masă: 400 kg Număr canale T: 5 Dimensiunea canalului T: 18 mm Distanță între canale T: 115 mm Con arbore: BT30 Magazie schimbare scule cu 12 poziții Avans: 0-10000 mm/min Deplasare rapidă X / Y / Z: 15000 mm/min Acuratețe de poziționare: ±0,005 / 300 mm Repetabilitate: ±0,003 mm Rodpfxsxv Su No Apcju DETALII DESPRE MAȘINĂ Putere motor arbore principal: 7,5 kW Putere motoare axe X / Y / Z: 1,5 x 1,5 x 1,5 kW Greutate mașină: 4300 kg Dimensiuni: 2000 × 2500 × 2400 mm

Stare: nou, Rezervor de amestecare din oțel inoxidabil, nou din fabrică, cu agitator de tip elice Tip: CILC100BRWP Volum: 109L Configurație: construcție verticală pe picioare Execuție: perete simplu Material (în contact cu produsul): oțel inoxidabil 1.4301 Suprafață: exterior satinat, interior finisaj BA Sudură interioară: decapată, pasivată și șlefuită Presiune de operare: atmosferică Cap superior: capac rabatabil, 1/2 înșurubat, 1/2 rabatabil Cap inferior: fund conic cu conductă prelungită în față, DN25 DIN11851 Dimensiuni rezervor: Diametru rezervor: 477mm Înălțime totală: 930mm (plus motor agitator) Înălțime cilindru: 600mm Înălțime picioare: 330mm Rsdsw Dy H Sopfx Apceu Echipare: - Capac rabatabil cu grătar din tablă de oțel inoxidabil ca protecție la atingere, înșurubat, detașabil - Funcție de blocare pentru capacul rabatabil - 1x supapă de evacuare DN25, robinet cu bilă, DIN11851 Agitator: Agitator tip elice Marca: Schwarzer Rührtechnik GmbH Tip: SRT4-1000 Putere: 0,25KW Viteză de rotație: 980 rpm Tensiune de operare: 3PH 400V Material în contact cu produsul: oțel inoxidabil 1.4301 - Arbore rigid al agitatorului fixat pe motor, nedemontabil - Arborele este echilibrat pentru rotire uniformă la turație nominală - 1 palet cu 3 pale, diametru 125mm, înfiletat la capătul arborelui de amestecare - Flanșă din oțel inoxidabil cu garnitură V-Ring, EPDM Control agitator: Comutator cu priză CEE montat pe rezervor, pornit/oprit, oprire de urgență, inversor de fază, protecție la căderea tensiunii

Stare: nou, tip combustibil: electric, culoare: alb, An de fabricație: 2021, An de fabricație: 2021 Rjdpfx Aeuu A Tyepcsu An model: 2021 Material utilizabil: beton Marcaj CE: da Defecte: niciuna Preț: la cerere

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 26956, Specificații Rsdpfx Apswkrq Aecsu Dimensiuni masă: 914 mm x 305 mm Cursă axă X: 406 mm Cursă axă Y: 305 mm Cursă axă Z: 254 mm Ax principal: BT 40 Turații ax principal: 0-6000 rpm Putere motor ax principal: 5,6 kW Viteză rapidă de avans: 15,2 m/min Capacitate schimbător de scule: 10 scule Greutate aproximativă: 1542 kg Mașina este echipată cu: - Sistem de control CNC Haas - Sistem de răcire - Iluminare - Carcasă de protecție închisă - Manual de utilizare

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 55 kW (74,78 CP), An de fabricație: 2026, Măcinătoare cu bile pentru pulberi și uzine miniere: Structură, funcționare și detalii tehnice Un măcinător cu bile este o mașină de rectificare esențială, utilizată pe scară largă în industria minieră, metalurgie, ciment, chimie și pentru producția de pulberi. Acesta este proiectat pentru măcinarea diverselor minereuri și materiale în pulbere fină, prin impactul și frecarea bilelor de oțel asupra materialului din interiorul unui cilindru rotativ. În uzinele miniere, măcinătoarele cu bile sunt vitale pentru îmbogățirea minereurilor, pregătind materialele pentru flotare, separare magnetică sau procese de levigare. În producția de pulberi, acestea asigură o granulație uniformă și suprafață specifică mare pentru prelucrare suplimentară. Principiu de funcționare Măcinătorul cu bile funcționează după un principiu simplu și eficient: pe măsură ce cilindrul rotativ se rotește în jurul axei orizontale, mediile de măcinare (bile de oțel sau ceramică) sunt ridicate de-a lungul peretelui interior prin forță centrifugă și frecare. Când ating o anumită înălțime, acestea cad liber, lovind și măcinând materialul de dedesubt. Acest ciclu repetat generează atât impact, cât și abraziune, reducând materialul la granulația dorită. Procesul de măcinare se poate realiza la uscat sau umed, în funcție de aplicație. Structură constructivă Un măcinător cu bile standard este alcătuit din următoarele componente principale: - Secțiunea de alimentare: Dotată cu alimentator sau transportor cu șnec pentru asigurarea fluxului uniform de material. - Secțiunea de descărcare: Poate fi de tip grătar sau tip overflow, în funcție de modul de descărcare. - Partea rotativă: Cilindru realizat din plăci de oțel, căptușit cu blindaje rezistente la uzură. - Sistem de transmisie: Include motor, reductor, roată de transmisie secundară și panou de control electric. - Mediul de măcinare: Bile de oțel sau ceramică de diferite diametre pentru mărunțire eficientă. Designul blindajului interior și distribuția dimensiunilor bilelor sunt optimizate pentru eficiență maximă și consum energetic minim. Detalii tehnice Specificații uzuale: - Granulație de alimentare: ≤25 mm - Granulație la descărcare: 0,074–0,4 mm - Capacitate: 0,65–615 t/h (în funcție de model și duritatea materialului) - Viteză de rotație a cilindrului: 18–38 rot/min - Putere instalată: 18,5–4500 kW - Material blindaj: Oțel cu mangan ridicat, cauciuc sau oțel aliat - Încărcare mediu de măcinare: 30–45% din volumul cilindrului Moduri de lucru: - Măcinare uscată: Potrivită pentru materiale care trebuie să rămână fără umiditate (ex. clincher de ciment, calcar, cuarț). - Măcinare umedă: Frecvent utilizată la îmbogățirea minereurilor, unde apa sau suspensia îmbunătățește eficiența și uniformitatea granulației. Rjdpfx Apsq Nf U Ejcou Aplicație în uzine miniere În exploatările miniere, măcinătoarele cu bile sunt folosite după concasare pentru reducerea suplimentară a minereurilor și eliberarea mineralelor valoroase. Acestea sunt integrate în circuite de rectificare împreună cu clasificatoare, hidrocilcloane și sisteme de flotare. Materialul măcinat este clasificat granulometric, iar particulele supradimensionate sunt returnate pentru remăcinare. Acest sistem în circuit închis asigură o granulație uniformă și eficiență energetică optimă. Aplicații uzuale: - Măcinarea minereurilor de aur, cupru, fier și zinc - Prelucrarea clincherului de ciment și zgurii - Producția de pulberi silicatice și ceramice - Pregătirea prafului de cărbune și a pulberilor min

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Măcinător cu bile uscat și umed: Structură, funcționare și detalii tehnice Un măcinător cu bile este un echipament esențial pentru măcinarea materialelor, utilizat în procesarea mineralelor, fabricarea cimentului, producția chimică și alte aplicații industriale. Acesta funcționează prin rotirea unui cilindru umplut cu mediu de măcinare – de obicei bile de oțel – ce generează impacturi și frecare, reducând materialele la pulbere fină. În funcție de mediul de măcinare, există măcinătoare cu bile pentru regim uscat și umed, fiecare adaptat unor materiale și cerințe de proces specifice. Principiu de funcționare Atât măcinătorul cu bile uscat, cât și cel umed, operează pe același principiu mecanic. Cilindrul rotativ, antrenat de un motor printr-un sistem de transmisie cu angrenaje, ridică mediul de măcinare și materialul de-a lungul peretelui interior. Odată cu rotirea continuă, bilele cad gravitațional, lovind și măcinând materialul. Diferența constă în prezența sau absența unui mediu lichid în timpul măcinării. Măcinător cu bile uscat Un măcinător cu bile uscat se utilizează atunci când materialul trebuie să rămână fără umiditate sau când apa poate afecta calitatea produsului. Este frecvent folosit la măcinarea clincherului de ciment, calcarului, cuarțului și materialelor refractare. Descărcarea poate fi de tip grătar sau de tip overflow, în funcție de finețea dorită. Caracteristici tehnice: - Dimensiunea de alimentare: ≤25 mm - Dimensiunea de descărcare: 0,075–0,4 mm - Capacitate: 0,65–90 t/h - Material căptușeală: oțel cu mangan ridicat sau aliaj rezistent la uzură - Sistem de acționare: transmisie cu angrenaj sau cuplare directă - Control praf: dotat cu exhaustor și colector de praf Avantaje: - Potrivit pentru materiale sensibile la umiditate - Nu este necesar proces de uscare după măcinare - Risc scăzut de coroziune și mentenanță simplificată - Clasificare și separare a materialului mai facilă Limitări: Măcinarea uscată produce mai mult praf și căldură, necesitând sisteme eficiente de ventilație și colectare praf. Rodoq Nx Alspfx Apcju Măcinător cu bile umed Măcinătorul cu bile umed funcționează cu apă sau alt mediu lichid adăugat materialului. Suspensia (slurry) formată în timpul măcinării crește randamentul, reducând frecarea și prevenind supraîncălzirea. Este larg folosit în îmbogățirea minereurilor, industria ceramică și industrie chimică. Caracteristici tehnice: - Dimensiunea de alimentare: ≤25 mm - Dimensiunea de descărcare: 0,074–0,2 mm - Capacitate: 0,65–615 t/h - Material căptușeală: cauciuc sau oțel cu conținut ridicat de crom - Mod de descărcare: overflow sau tip grătar - Echipament auxiliar: clasificator, pompă și îngroșător pentru circulația suspensiei Avantaje: - Eficiență mare de măcinare și granulație mai fină - Niveluri reduse de praf și zgomot - Operare continuă, adecvată pentru circuite de îmbogățire - Control mai bun al uniformității particulelor Limitări: Este necesară uscarea dacă produsul final trebuie să fie sub formă de pulbere și implică un sistem de manipulare a suspensiei mai complex. Alegerea între măcinarea uscată și cea umedă depinde de caracteristicile materialului, procesul ulterior și condițiile de mediu. Măcinătoarele uscate sunt indicate pentru materiale ce trebuie să rămână fără umiditate, iar cele umede sunt ideale pentru măcinare fină și procese pe bază de suspensie. Concluzie Măcinătoarele cu bile uscate și umede au aceeași structură mecanică, dar se diferențiază prin mediul de măcinare și domeniul de aplicare.

Stare: nou, putere: 55 kW (74,78 CP), An de fabricație: 2026, Un concasor cu ciocane este o maşină care utilizează ciocane rotative cu viteză mare pentru a zdrobi şi fragmenta materialele în bucăţi mai mici. Acesta este utilizat frecvent în diverse industrii, inclusiv minerit, ciment, construcţii, metalurgie şi prelucrarea chimică. Principiul de bază al unui concasor cu ciocane presupune un rotor central cu ciocane sau lame care se rotesc şi impactează materialul lovindu-l de o suprafaţă dură. Caracteristici şi componente esenţiale ale unui concasor cu ciocane tipic: 1. Rotor: - Rotorul este componenta centrală a concasorului cu ciocane. În general, este alcătuit dintr-un arbore cu mai multe discuri sau ciocane ataşate. - Rotaţia rotorului face ca ciocanele să fie proiectate radial, lovind materialul procesat. 2. Ciocane: - Ciocanele sunt elementele de impact/mărunţire ataşate la rotor. Pot fi fixate rigid sau montate pivotant. - Materialul este zdrobit prin impactul direct şi energia cinetică generată de ciocane. 3. Carcasă/Şasiu: - Carcasa (sau şasiul) închide rotorul şi ciocanele, asigurând stabilitate structurală şi protecţie. - De asemenea, ghidează materialul mărunţit către punctul de evacuare. 4. Bare de sită/grătare: - Plasate la baza carcasei concasorului, barele de sită sau grătarele controlează dimensiunea materialului rezultate, permiţând evacuarea particulelor fine şi reţinând cele mai mari pentru re-mărunţire. Redpfxsq I Nxde Apcou 5. Placă de impact: - Aflată în partea inferioară a concasorului, placa de impact absoarbe energia la ciocnire şi protejează carcasa împotriva uzurii excesive. 6. Sistem de antrenare: - Concasorul cu ciocane este acţionat de un motor electric, conectat la rotor prin curea sau cuplaj. - Motorul asigură puterea necesară pentru rotirea rotorului şi pentru funcţionarea ciocanelor. 7. Reglaj al descărcării: - Unele concasoare cu ciocane dispun de un sistem de reglare a descărcării, permiţând controlul dimensiunii fracţiei rezultate prin ajustarea distanţei dintre placa de impact şi ciocane. 8. Aplicaţii: - Concasoarele cu ciocane sunt utilizate pentru mărunţirea diverselor materiale, inclusiv cărbune, calcar, ghips, agregate şi diverse minereuri. - Sunt folosite cu precădere pentru concasarea primară şi secundară în industria minieră. - În industria cimentului, aceste utilaje zdrobesc calcarul şi alte materiale iniţial, înainte de amestecarea acestora în făina brută. 9. Întreţinere şi siguranţă: - Întreţinerea periodică este esenţială pentru funcţionarea eficientă a concasorului cu ciocane: verificarea şi înlocuirea ciocanelor uzate, inspecţia rotorului şi ungerea pieselor mobile. - Sunt integrate elemente de siguranţă precum uşi de acces şi apărători pentru prevenirea accidentelor în timpul exploatării şi mentenanţei. Specificaţii tehnice (Gama tipică MINGYUAN): Model, Dimensiune max. material alimentat, Capacitate (t/h), Putere motor (kW), Viteză rotor (rpm) Mic (PC-400), ≤100mm, 5 – 10, 11, ~1.000 Mediu (PC-800), ≤200mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Mare (PC-1200), ≤350mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Ciocan greu, ≤1.200mm, 500 – 1.000+, 400 – 1.000, Variază

An de fabricație: 2026, stare: nou, moară cu bile ceramică, moară cu bile de tip batch, cunoscută și sub denumirea de moară cu bile ceramică, este utilizată pentru măcinarea fină a feldspatului, cuarțului, argilei, minereurilor etc. Moara cu bile ceramică este folosită în principal pentru amestecarea materialelor, măcinare, obținerea unei fineți uniforme a produsului și economisirea energiei electrice. Poate funcționa atât în regim uscat, cât și umed. Mașina permite utilizarea mai multor tipuri de căptușeli, în funcție de cerințele de producție, pentru a răspunde diverselor necesități. Finețea procesului de măcinare este controlată prin timpul de măcinare. Principiul de funcționare al morii cu bile ceramică Rsdpfxjvzx Auj Apcju Când moara cu bile funcționează, bilele din oțel din interiorul tamburului se vor roti împreună cu acesta până la o anumită înălțime, apoi vor cădea împreună cu materialele pentru a realiza procesul de măcinare. Principiul de funcționare al morii cu bile ceramică Măcinarea intermitentă are loc în corpul cilindric al morii cu bile ceramică. Când cilindrul se rotește, materialele se ridică la înălțime și apoi cad pe o anumită traiectorie datorită gravitației bilelor. Asupra bilelor acționează două forțe: pe direcție tangențială, respectiv pe direcția diametrului bilelor, ca urmare a forțelor generate când acestea alunecă. Aceste două forțe formează un cuplu asupra bilelor de oțel. Bilele sunt presate între cilindru și bilele adiacente, iar acest cuplu generează forțe de frecare de intensități diferite. Bilele se rotesc odată cu axa cilindrului, apoi cad, generând forțe de impact puternice asupra minereurilor aflate în interiorul cilindrului, rezultând zdrobirea acestora. Prin urmare, minereurile sunt măcinate prin efectul combinat de forțe de exfoliere, impact și presare. Moara cu bile ceramică, denumită și moară cu bile intermitentă, care folosește funcționarea intermitentă umedă, este utilizată pentru măcinarea fină și amestecarea materialelor precum feldspat, cuarț, argilă sau materii prime ceramice. Descărcarea și nămolul pot trece prin sită cu deschiderea de 1000 µm. Această mașină este o utilaj de măcinare de înaltă performanță, iar materialele trebuie aduse la o grosime optimă înainte de a intra în moara de măcinare pentru o eficiență maximă și beneficii economice. Moara de ciment este un echipament esențial în procesul de măcinare a clincherului de ciment după zdrobirea acestuia. Se folosește preponderent în industria produselor silicat de ciment. Având experiență îndelungată în proiectarea și fabricarea acestor echipamente, dispunem de o serie variată de modele de mori de ciment, care răspund diverselor cerințe ale clienților. Caracteristici moară de ciment Compania noastră adoptă metode de transmisie adecvate în funcție de specificațiile cerute. Oferim variante cu angrenaj periferic (brim drive) sau transmisie centrală (center drive). Cilindrul beneficiază de o nouă căptușeală treptată pentru a crește suprafața de măcinare, fiind ușor de întreținut și schimbat. Structura cu camere separate, nou proiectată, dispune de palete de ridicare flexibile și fixe, fiind ușor de montat și reparat. Date tehnice Punem la dispoziție diferite modele și opțiuni în funcție de cerințe. Pentru mai multe informații, vă rugăm să ne contactați.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, putere: 7,5 kW (10,20 CP), Măcinătoarele cu bile de tip batch (cu încărcare discontinuă) sunt utilizate în diverse industrii unde este necesară prelucrarea materialelor în serii discrete. Versatilitatea acestui tip de echipament îl face potrivit pentru o gamă largă de aplicații. Iată câteva dintre cele mai comune utilizări ale măcinătoarelor cu bile batch: 1. Industria ceramicii: - *Prepararea glazurilor:* Măcinătoarele cu bile batch sunt folosite pe scară largă pentru prepararea glazurilor ceramice. Materiile prime, precum feldspatul, cuarțul și argila, sunt măcinate cu bile ceramice pentru a obține granulometria necesară în formularea glazurii. 2. Industria chimică: - *Măcinarea materialelor:* Aceste echipamente sunt folosite pentru măcinarea și amestecarea diverselor substanțe chimice (pigmenți, coloranți, substanțe chimice speciale), unde controlul precis al dimensiunii particulelor este esențial. 3. Industria farmaceutică: - *Formularea medicamentelor:* În procesele farmaceutice, măcinătoarele cu bile batch sunt utilizate pentru măcinarea și amestecarea pulberilor în vederea formulării medicamentelor. Mediul controlat asigurat de aceste utilaje este vital pentru menținerea integrității compușilor farmaceutici. 4. Industria alimentară: - *Amestecarea ingredientelor:* Pot fi folosite în industria alimentară pentru măcinarea și amestecarea ingredientelor, inclusiv la producția aditivilor alimentari, aromelor și a altor produse sub formă de pulbere sau granule. 5. Industria de minerit și procesarea mineralelor: - *Măcinarea minereurilor:* Sunt utilizate la măcinarea minereurilor și mineralelor; măcinarea controlată permite obținerea granulației dorite pentru procesele ulterioare (separare sau extracție minerală). 6. Vopsele și lacuri: - *Dispersia pigmenților:* În industria vopselelor, măcinătoarele cu bile batch sunt folosite pentru dispersia pigmenților în formulele de vopsea, unde uniformitatea particulelor este crucială pentru calitatea și aspectul finisajului. 7. Materiale de construcții: - *Prepararea materiilor prime:* Utilizate pentru măcinarea materiilor prime din producția de ciment sau beton (ex. calcar, argilă) pentru a obține finețea necesară etapelor următoare din proces. 8. Materiale electronice: - *Procesarea pulberilor ceramice:* În industria electronică, aceste echipamente sunt folosite pentru procesarea pulberilor ceramice în fabricarea componentelor electronice și a materialelor izolatoare. 9. Cercetare și dezvoltare: - *Testarea materialelor:* Întâlnite frecvent în laboratoarele de cercetare pentru testarea și optimizarea rețetelor de materiale, oferind un mediu controlat pentru procesări și experimente la scară mică. 10. Aplicații personalizate: - *Procese specializate:* Pot fi adaptate pentru diverse procese speciale unde sunt necesare măcinarea și amestecarea precisă; utilajul poate fi modificat conform cerințelor particulare ale aplicației. Rodpfx Ajq I N H Nspcou La utilizarea unui măcinător cu bile batch, trebuie avuți în vedere factori precum tipul de material procesat, granulometria dorită și cerințele specifice ale produsului final. Respectarea instrucțiunilor producătorului și menținerea condițiilor optime de exploatare sunt esențiale pentru un proces de măcinare eficient. Detalii tehnice: Oferim diferite opțiuni pentru diverse nevoi, vă rugăm să contactați echipa noastră pentru informații suplimentare.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, O moară de măcinat clincher de ciment este un echipament specializat folosit pentru a măcina clincherul dur, sub formă de noduli, într-o pulbere fină, care devine ciment. Majoritatea cimentului este în prezent măcinat în mori cu bile, dar și în mori verticale cu role, care sunt mai eficiente decât morile cu bile. Rjdpfsq Nfbhjx Apceu Caracteristici cheie și informații despre morile de măcinat clincher de ciment: 1. Materii prime: - Principala materie primă pentru fabricarea cimentului este clincherul, produs prin sinterizarea calcarului și a argilei. Alte materiale precum ghipsul, cenușa zburătoare sau zgura pot fi adăugate în timpul procesului de măcinare pentru a obține anumite proprietăți. 2. Procesul de măcinare: - Clincherul și alți aditivi sunt măcinați fin în moara de măcinat pentru a produce cimentul. Procesul de măcinare este o etapă crucială în producția de ciment, influențând semnificativ calitatea finală a produsului. 3. Tipuri de mori: - Mori cu bile: Sunt utilizate în mod tradițional pentru măcinarea clincherului. Acestea funcționează prin rotirea unui cilindru cu bile de oțel, care cad și zdrobesc materialul de măcinat. - Mori verticale cu role (VRM): Tehnologia VRM a devenit tot mai populară pentru măcinarea clincherului. Aceste mori folosesc o masă rotativă cu role pentru a zdrobi și măcina clincherul, oferind o eficiență energetică superioară și un spațiu ocupat mai redus față de morile cu bile. 4. Adaos de ghips: - Ghipsul se adaugă frecvent în timpul procesului de măcinare pentru a controla timpul de priză al cimentului. El previne prizarea instantanee a clincherului și facilitează formarea unei paste de ciment lucrabile și pompabile. 5. Controlul calității: - Măsurile de control al calității, precum monitorizarea fineței cimentului, compoziția chimică și alte proprietăți, sunt implementate în timpul procesului de măcinare pentru a asigura că produsul final respectă specificațiile și standardele cerute. 6. Răcirea clincherului: - Înainte de măcinare, clincherul este produs prin încălzirea materiilor prime într-un cuptor. Apoi, clincherul este răcit înainte de a intra în moara de măcinat pentru a preveni acumularea excesivă de căldură în timpul măcinării. 7. Colectarea prafului și considerente de mediu: - Sisteme de colectare a prafului și instalații de control al poluării aerului sunt adesea folosite pentru captarea și gestionarea prafului generat în timpul măcinării, respectând cerințele de protecție a mediului și siguranță. 8. Ambalare și depozitare: - După măcinare, cimentul este depozitat, de obicei, în silozuri înainte de a fi ambalat în saci sau livrat vrac către șantiere de construcții sau pentru comercializare. Morile de măcinat clincher de ciment joacă un rol esențial în procesul de producție a cimentului, iar evoluțiile tehnologice aduc îmbunătățiri continue în ceea ce privește eficiența și sustenabilitatea procesului de măcinare. Detalii tehnice Dispunem de opțiuni variate pentru cerințe diverse. Vă rugăm să contactați echipa noastră pentru mai multe informații.