Linie De Vopsire cumpărați folosit (28.698)

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Abator gata de funcționare Linie completă de sacrificare – sistemul integrează echipamente specializate pentru fiecare etapă, de la recepția animalelor și asomare, la opărire și eviscerare, până la tranșare finală, răcire și ambalare. Designul modular asigură scalabilitate, permițând extinderea sau ajustarea configurației în funcție de evoluția necesităților de producție. Datorită automatizării avansate și soluțiilor ergonomice, linia minimizează munca manuală și crește siguranța operatorilor, precum și eficiența muncii. Acest sistem la cheie a fost proiectat pentru operare fiabilă și performantă, în conformitate cu reglementările UE, fiind o investiție ideală pentru abatoarele moderne. Capacitate linie: • 80-120 porci/oră • Scalabilitate: prin subsisteme independente și automatizare Linia include următoarele sectoare: 1. Recepția și manipularea animalelor Locație: cântare pentru animale, vestibul birou, sistem separare animale Echipamente: • Cântare pentru animale – cântărire precisă a animalelor vii (capacitate: până la 120 capete/oră) • Spălătoare pentru mâini și șorțuri – siguranță personalului 2. Asomare și sângerare Locație: spălător buclă, alimentator automat Echipamente: • Asomator electric porcine • Transportor pentru sângerare • Tăvi colectare sânge • Spălător buclă cu mecanism de coborâre – capacitate: 100-120 capete/oră 3. Opărire și pârjolire Locație: opărire și pârjolire Echipamente: • Cadă de opărire • Mașină de periat cu stea • Sistem poziționare automată – 80-120 capete/oră 4. Eviscerare preliminară și evacuare organe Locație: separator intestine, masă golire stomac Echipamente: • Linii de curățare intestine și stomac • Centrifugă stomacală • Sistem de suflare – până la 120 capete/oră 5. Tranșare propriu-zisă Locație: tranșare Echipamente: • Linie de tăiere superioară • Platforme pentru inspector • Transportor carcase • Stații de marcare calitate • Șorțuri, stații de dezinfecție 6. Răcire și separare Locație: răcitor separare Echipamente: Cedpewu U Irofx Adzogw • Sistem de agățători • Cărucioare suspendate • Zonă de paletizare și cântărire finală 7. Curățare, deșeuri și ambalare Locație: zona de ambalare și deșeuri Echipamente: • Separator materiale • Mașină de ambalat în tăvi • Mașină de înfoliat paleți Avantajele liniei complete de sacrificare porcine: • Procesare până la 120 porci/oră cu igienă și eficiență optimă. • Fiecare etapă – de la asomare la ambalare – complet dotată cu utilaje specializate adaptate standardelor industriei. • Sistem modular pentru extindere facilă; capacitatea de a adapta producția la dezvoltarea facilității. • Automatizare și ergonomie pentru minimizarea muncii manuale și maximizarea fluxului și siguranței. • Echipamente de precizie pentru cântărire exactă, tăieri curate și manipulare fiabilă a organelor interne. • Puncte multiple de igienizare și stații pentru sterilizarea uneltelor pentru siguranța alimentară și conformitate cu normele UE. • Soluție la cheie ce integrează tehnologie de ultimă generație, optimizând fluxul de procesare de la intrarea animalelor vii până la depozitarea la rece.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 500 h, putere: 5,5 kW (7,48 CP), tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, înălțime de tăiere (max.): 500 mm, lățime de tăiere (max.): 800 mm, tip de comandă: Comandă CNC, diametrul rolei: 500 mm, interval de pivotare: 60 °, tip de acționare: electric, viteză de rotație (max.): 150 rot/min, viteză de rotație (min.): 15 rot/min, înălțime totală: 2.500 mm, lungime totală: 13.000 mm, lățime totală: 6.000 mm, greutate totală: 10.000 kg, înălțimea mesei: 800 mm, Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, iluminat, viteză de rotație variabilă continuu, Centru complet de tăiere Pegas Gonda cu ferăstrău cu bandă Pegas 540 Horizont X-CNC Oferim spre vânzare un centru de tăiere Pegas Gonda complet echipat, utilizat anterior ca spațiu demonstrativ, de testare și prezentare în cadrul fabricii noastre din Slavkov u Brna, Republica Cehă. Pegas Gonda este producător al ferăstraielor cu bandă Pegas și furnizor de linii complete de debitare, inclusiv sisteme de manipulare a materialelor – de la introducerea barelor în ferăstrău, până la sortarea pieselor tăiate. Echipamentul propus este în uz de aproximativ 3 ani. Îl oferim ca utilaj second-hand, deoarece dezvoltarea noastră continuă, iar noi vom instala cea mai nouă versiune a sistemului cu control modernizat. Cgjdpfx Adszil Shezsw Centrul de tăiere este proiectat pentru debitarea semifabricatelor cu o lungime maximă de 6.000 mm. Secțiunea maximă de tăiere este 500 × 800 mm pentru tăieri drepte și 500 × 500 mm pentru tăieri la unghi. Linia include ferăstrăul cu bandă Pegas 540 Horizont X-CNC cu sistem de control Siemens S7-1500. La ieșirea din ferăstrău există un sistem integrat de transportoare cu lungimea de aproximativ 50 m, inclusiv sistem lateral pentru transferul pieselor finite în 3 zone tampon pentru colectarea ulterioară a materialului tăiat. Parametri principali și dotări: * Centru automatizat de tăiere Pegas Gonda, complet * Ferăstrău cu bandă Pegas 540 Horizont X-CNC * Sistem de control Siemens S7-1500 * Lungime maximă a materialului de intrare: 6.000 mm * Secțiune maximă pentru tăieri drepte: 500 × 800 mm * Secțiune maximă pentru tăieri la unghi: 500 × 500 mm * Sistem integrat de manipulare a materialului * Sistem de benzi transportoare la ieșire, aprox. 50 m * Transfer lateral al pieselor finite * 3 zone tampon pentru sortare și colectare * Utilizat ca centru de demonstrație, testare și prezentare * Locație: Slavkov u Brna, Republica Cehă Echipamentul este ideal pentru companii care caută o soluție completă de debitare automată a materialului bară, inclusiv manipularea și sortarea pieselor după debitare. Inspecția utilajului este posibilă cu programare prealabilă la fabrica Pegas Gonda din Slavkov u Brna, Republica Cehă.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1986, Funcționalitate: complet funcțional, lățime bandă transportoare: 600 mm, lăţime de lucru: 600 mm, Linie completă pentru aluat foietaj RIJKAART / RINC 600mm | Funcțională, Testată, De vânzare, linie industrială completă de laminare pentru producție automată de aluat foietaj, semi-foietaj și danez, de la renumiții producători olandezi Machinefabriek C. Rijkaart bv / Rinc Europe. MOTIVUL VÂNZĂRII: Linia a fost achiziționată de la distribuitor și complet pregătită pentru pornire, în vederea unui contract de producție specific. Din motive independente de proprietar, contractul nu a fost finalizat. Mașina nu a funcționat în regim de producție continuă și este 100% liberă de orice sarcini legale. STARE TEHNICĂ ȘI SERVICE: După achiziție, mașina a trecut printr-o revizie tehnică completă. Toate piesele ce necesitau atenție au fost înlocuite cu unele noi – inclusiv rulmenții principali și o parte din benzile transportoare. Linia a fost conectată și testată mecanic cu succes. Dețin o înregistrare video actuală din timpul testării, disponibilă imediat pe WhatsApp. PARAMETRI TEHNICI: Cgedszivw Uopfx Adzow Lățimea utilă a benzii: 600 mm (standard Euro – ideală pentru tăvi de panificație) Capacitate estimată: aprox. 400 kg – 1000 kg aluat pe oră (în funcție de grosimea și tipul produsului) Construcție: Oțel inoxidabil / rezistent la acizi, mecanică robustă Rijkaart (foarte ușor de întreținut, fără electronică PLC predispusă la defecțiuni). COMPONENȚA LINIEI: - Dozator automat / pompă pentru margarină și grăsimi (pompa de grăsime) - Stație triplă de cilindri independenți de calibrare (multiroller) pentru întindere precisă a aluatului - Dulap electric original Rinc cu panou sinoptic lizibil - Transportor cu două niveluri / alimentator cu role (rolnotok inox) - Set complet de benzi transportoare de 600 mm LOGISTICĂ ȘI PRELUARE: Secțiunea principală de alimentare se află în hală, restul componentelor sunt depozitate în siguranță sub un cort industrial etanș. Demontarea și transportul revin cumpărătorului. Oferim gratuit asistență și încărcare cu stivuitorul la fața locului. CONDIȚII COMERCIALE: Vânzare exclusivă către firme – se emite factură fiscală integrală cu TVA. Preț de pornire: 299 000 PLN net (negociabil în mod rezonabil).

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2024, Oferim spre vânzare un circular transversal automat modern PAOLETTI Salvacut 3000, proiectat pentru tăiere performantă și precisă a materialelor lemnoase. Acest utilaj reprezintă o soluție puternică și eficientă pentru operațiuni de debitare automatizată cu viteză mare, precizie și fiabilitate ridicată. Caracteristici principale & Avantaje Producător: Paoletti Energy S.r.l. Model: Salvacut 3000 An fabricație: 2024 Sistem automat de tăiere pentru productivitate ridicată Potrivit pentru procesarea industrială a lemnului și linii de producție Construcție robustă și modernă Cedpfxozgr Scj Adzjgw Specificații tehnice General • Tensiune alimentare: 400 V • Frecvență: 50 Hz • Putere instalată: 12 kW • Putere motor fierăstrău: 5,5 kW Sistem de tăiere • Diametru pânză fierăstrău: 500 mm • Ax/pantecerime: 35 / 4,2 mm • Viteză de tăiere: 2880 rpm • Timp minim de tăiere: aprox. 0,3 s Capacitate de prelucrare • Secțiune max. de tăiere: aprox. 70 × 300 mm • Lungime maximă piesă: aprox. 5.100 mm • Lungime minimă piesă: aprox. 500 mm • Secțiune minimă: aprox. 30 × 15 mm Performanță & Avans material • Viteză maximă de avans: până la 200 m/min • Direcție alimentare material: dreapta către stânga (stânga către dreapta la cerere) • Procesare automată la viteză ridicată Aer comprimat & Exhaustare • Presiune aer: aprox. 6–8 bar • Consum aer: aprox. 500 Nl/min • Capacitate exhaustare: aprox. 5.000 m³/h • Viteză exhaustare: aprox. 28–30 m/s • Racorduri exhaustare: Ø120 mm și Ø100 mm Dimensiuni & Greutate • Greutate utilaj principal: aprox. 2.000 kg • Sarcină max. la unitatea de sortare: aprox. 500 kg • Înălțime de lucru: aprox. 1.000 mm Condiții de funcționare • Temperatură funcționare: +5 °C până la +40 °C • Temperatură depozitare: +5 °C până la +40 °C Avantaje • Viteză și precizie ridicată de tăiere • Design industrial fiabil • Potrivit pentru funcționare continuă • Procesare eficientă a materialului cu calitate constantă a rezultatului Informații suplimentare • Certificare CE • Utilaj modern (2024) – stare foarte bună

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, Oferim spre vânzare un ferăstrău transversal optimizator de înaltă calitate WEINIG Dimter OptiCut S 50, o soluție fiabilă și precisă pentru debitarea automată a lemnului și optimizarea defectelor. Mașina este proiectată pentru procesarea eficientă a lemnului masiv, asigurând productivitate ridicată, precizie și optimizarea materialului. Caracteristici principale & avantaje Producător: WEINIG Dimter GmbH & Co. KG (Germania) Model: OptiCut S 50 An fabricație: 2016 Tehnologie de tăiere transversală optimizată pentru randament maxim Detectare automată a defectelor și optimizare a debitării Ideal pentru ateliere de tâmplărie, gater, și procesare industrială a lemnului Specificații tehnice Generalități Tensiune: 400 V Frecvență: 50 Hz Nr. mașină: 6978.14 Dimensiuni material prelucrat Lungime maximă piesă: până la cca. 6.300 mm Lățime: cca. 20 – 300 mm Grosime: cca. 10 – 120 mm Greutate maximă piesă: cca. 60 kg Performanță de tăiere Lungime minimă de tăiere: cca. 10 mm Optimizare transversală de mare viteză pentru eliminarea defectelor și maximizarea randamentului Configurație mașină Sistem alimentare Masă de alimentare cca. 6,3 m Detectare automată a lățimii (până la 290 mm) Fotocelulă laser pentru recunoașterea defectelor Optimizare și ejecție automată a defectelor Mașină de bază Unitate OptiCut S 50 Putere motor: cca. 7,5 kW Dispozitiv de presare laterală cu role Cgsdpfezgr Nbex Adzew Sistem evacuare Masă de evacuare cca. 2,4 m Sistem de control Unitate de control WEINIG OptiCom Pro Aspirație & Utilități Consum aer: cca. 150 Nl/min Viteza minimă de aspirație: 30 m/s Conexiune electrică totală: cca. 9 kW Avantaje Tăiere precisă și eficientă cu pierderi minime de material Proces automatizat - reduce munca manuală Calitatea dovedită WEINIG – durabilă și fiabilă Potrivită pentru utilizare industrială continuă Informații suplimentare Fabricat în Germania Certificare CE Mașină industrială întreținută corespunzător

An de fabricație: 1986, stare: bun (utilizat), Detalii tehnice: Produse - - Platband - 10x3 - 25x3 mm 10x4 - 25x4 mm 12x5 - 20x5 mm - Pătrat - 6x6 - 12x12 mm - Profil (T) - 20x10x3 mm - Profil (L) - 15x15x3 - 18x18x3 mm Sârmă materie primă - 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 16 mm Cgjdpjd H Ur Aofx Adzow Putere transformator - 20 kW Viteză - 35 m/min

An de fabricație: 1993, stare: aproape ca nou (folosit), Linie lungă: - capacitate 350 kg/h - malaxor - dozator apă/făină, orizontal - melc transportor - Presă - Dozator vibrații, recondiționat în 2010 - Primul uscător, recondiționat 2010 Cgsdpfx Adsh Dxhfozjw - Al doilea uscător - Posibilitate de acumulare paste în 8 ore - două benzi de uscare - două benzi pentru paste uscate - Detector de metale - Pupitru de comandă - Dulap electric - Unitate automată de ambalare (2012)

An de fabricație: 2010, stare: foarte bun (second hand), Detalii tehnice: - De vânzare: Linie complet automată de sudare plasă PITTINI / EVG - Lățime plasă - max. 2400 mm - Lungime plasă - max. 8000 mm Cjdpjfwm D Tjfx Adzegw - Diametru fir longitudinal - max. 10 mm - Diametru fir transversal - max. 10 mm - Număr maxim fire longitudinale - 24 - Sârmă longitudinală și transversală din bobine - Unitate de alimentare sârmă transversală - EVG - Viteză - max. 110 cicluri / min. - Putere instalată - 1,5 MW - Unitate automată de ambalare a plasei

An de fabricație: 2024, stare: foarte bun (second hand), – Putere – 3,5 kW – Comandă – Control PLC – Unitate de lucru – 1 unitate – Masă de evacuare – 15 m (posibilitate de extindere) – Diametrul blocului – 300 mm – Interval diametru sârmă – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm² – Diametrul inelului – 300 – 420 mm – posibilitate pentru alte diametre Cgsdpfxoyx E Haj Adzsw – Capacitate – 52,5 m²/8h pentru plasă cu următoarele caracteristici: Diametru inel 350 mm – 9 spire Diametru sârmă – 3 mm Dimensiuni plasă – 10 x 5 m – Dimensiuni plasă – 10 x 5 m (posibil mai lungă, în funcție de greutatea finală) – Putere – 3,5 kW (linie completă) – Număr de operatori – 1 per schimb

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, Linie completă pentru producție de parchet masiv, producător MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE, an fabricație: 2015/2007. Capacitate: 800 m2/tură. Lățime maximă parchet: 200 mm, lungime maximă: 2.400 mm. Pe această linie se pot produce dimensiuni diferite simultan! Tipuri de parchet: Herringbone 90°, Chevron 45°/60°. Stare: excelentă. Cgjdsyzfr Uepfx Adzew

An de fabricație: 1990, stare: bun (utilizat), Linie scurtă / Linie cuiburi Capacitate - 400 kg/h 1. Siloz - ciclon 2. Siloz mare 3. Siloz mic 4. Malaxor 5. Extruder 6. Lanț cu cuve pentru aluat 7. Uscător 8. Transportor de evacuare 9. Transportor cu lanț pentru cuve - 2 bucăți 10. Elevator (la capătul liniei) 11. Bandă transportoare pentru produsul finit 12. Pupitru de comandă 13. Dulap electric Cgedpfsn Arzkox Adzow 14. Unitate automată de ambalare

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, LINIE COMPLETĂ DE PRODUCȚIE PELETE 6 t/h Podele mobile hidraulice - duble, pentru lemn tare și moale Banda transportoare 12m cu separator magnetic pentru tocătură Două mori cu ciocane, fiecare de 130 kW, pentru material umed Două grinzi cu podea hidraulică înaintea uscătorului rotativ Uscător rotativ de 12 m Cazan FIEDLER 3.5 MW Rafinator 250 kW cu ventilator și filtru de transport Silo ZEPI pentru material uscat Transportor în Z ZEPI deasupra a trei silozuri, pentru presa de pelete Moară de pelete TRI ZEPI ZPM600 cu 200 kW (2 bucăți) și 160 kW An fabricație presă de pelete: 2015 (două bucăți) Bandă transportoare 10m pentru bile fierbinți, sistem de condiționare și aspirină Sită vibratoare Sistem de ambalare ESSEGI (Italia) 2019 Sistem de paletizare ROBOTIK KOGLER (Slovenia) 2015 Sistem de detecție scântei Grecon Cameră tablouri electrice pentru întreaga instalație Linie în funcțiune, capacitate 6-7 t/h Cjdpfxeqy Hcdj Adzogw

An de fabricație: 2011, stare: foarte bun (second hand), Detalii tehnice: - An fabricație: 2011 - Capacitate: 3,2 t/h - Putere electrică: 600 kW Linia este compusă din: - Moară cu ciocane grosiere (110 kW) - Transportor pentru rumeguș - Cuptor cu unitate automată de alimentare - Cuptor 1,5 MW - Uscător cu trei treceri - Ciclon și siloz pentru rumeguș uscat - Moară cu ciocane fine (110 kW) - Siloz deasupra preselor - Presă de peleți TEKNU UNO (160 kW) - Presă de peleți MUNCH (2x75 kW) - Transportor pentru peleți până la răcitor - Răcitor Cgsdsipt Dlspfx Adzow - Sită - 2 x siloz capacitate 100 t - 2x transportor pentru peleți (unul pentru umplerea big bag-urilor de 1000 kg și celălalt pentru saci mici de 15 kg) - Unitate automată de ambalare - Robot pentru paletizare - Scule de rezervă (matrițe) Fabrica este încă montată și în producție!

An de fabricație: 1990, stare: foarte bun (second hand), Detalii tehnice: – An fabricație – 1990/2012 – Model – 8/SR12 – Viteză – max. 70 cicluri/minut Cgedpfx Aded Sfgbszsw – Interval deschidere ochi plasă – 25×25 – 100×100 mm – Gama sârmă – 1,5 – 5 mm – Număr transformatoare – 4 x 100 kW – Lățime plasă – max. 1200 mm – Lungime plasă – 1000 – 3000 mm Panou de comandă nou și transformatoare noi instalate pe linie în 2012.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1979, Linie de producție a cablurilor / Linie de rebobinare a toronului REDAELLI – Linie pentru toron stabilizat din beton precomprimat Toronuri cu 3 și 7 fire folosite la grinzi cu deschideri mari, elemente de pod, elemente mari precomprimat (ex: elemente de planșeu, piloți, structuri pre- și post-tensionate). - An fabricație: 1979/2005 - Dimensiune tambur de alimentare: 800x900 mm - Gama de producție toron: - 3/8 - 1/4 - 1/2 - 5/16 - 6/10 - 7/16 Cgjdpfx Aot Iq Hbodzew - 7/10 - 9/16 - Greutate colac: 4.000 kg - Viteză: 40-60 m/min - Sârmă din oțel carbon ridicat - Dimensiuni PC Strand: - 6,4 / 6,9 / 9,3 / 21,5 mm - Alimentare electrică: 400 kW Linia este compusă din: - Sistem de alimentare cu sârmă - Unitate de toronare - Cuptor - Sistem de răcire - Role de tracțiune - Sistem de bobinare a cablului

An de fabricație: 1996, stare: foarte bun (second hand), Linia este o linie originală, fabricată în America, pentru modernizarea secțiunilor de role destinate procesului de tragere a profilelor. Linia americană dispune de o placă și un număr mare de role suplimentare pentru tragerea țevilor! - An fabricație: 1996 - Linia utilizează sudare TIG pulsată pentru suflare cu argon și poate fi modernizată cu sudură laser sau prin rezistență. - Consumatori electrici: 30 kW - Profile realizabile: profile din oțel inoxidabil de tip elipsă, profil D, hexagonale, pătrate și dreptunghiulare. - Pentru profile de toate dimensiunile, confecționate din tablă cu lățimea de 125 mm și grosimea între 1 și 2,5 mm. Cgjdpfxeh Ni Duo Adzow - Viteză de lucru: 30-90 m/h - Unitate de tăiere: secțiune transversală manuală sau cu ferăstrău cu bandă. - Lungime linie: 12–15 metri.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2001, Vopsitorie completă pentru parchet Producător - SORBINI/VIET An fabricaţie - 2001 Capacitate - 800 m2/tură Durata unui ciclu - 8 min. Lungimea liniei - 42 m Cgsdpfxjrdgrvj Adzjw

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Linie de producție biscuiți Capacitate - 250-300kg/h An fabricație - 2018 Cedpfx Aew Nxvuedzjgw Malaxor de aluat cu capacitate de 100 kg per șarjă Formator rotativ pentru biscuiți, lățime 800 mm Cuptor tunel, bandă transportoare din plasă metalică cu lățime de 500 mm, zonă de coacere 18 m, transportor de alimentare 1,5 m și transportor de evacuare 1,5 m, total 21 m, electric, 4 zone de temperatură controlate cu reglaj separat pentru zona superioară și inferioară, reglare automată a urmăririi benzii.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2001, Linie de producție pentru parchet triplustratificat A.COSTA Capacitate - 800 m² / schimb An fabricație - 2001 Codpfx Adjrdgqmozsgw

An de fabricație: 1990, stare: aproape ca nou (folosit), Linie pentru paste scurte/noodle: - capacitate 400 kg/h - transportor de livrare - malaxor - dozator apă/făină, orizontal - transportor cu şnec - presă - alimentator vibraţii (Vibro feeder), recondiţionat în 2010 - primul uscător, recondiţionat în 2010 - al doilea uscător Cgjdpoh Dxgaefx Adzow - două benzi de uscare - două benzi pentru paste uscate - detector de metale - unitate de ambalare automată

An de fabricație: 1987, stare: bun (utilizat), Producător - Cams Sheffield An fabricație - 1987 Viteză - până la 80 m/min Cgedpogk Nu Hofx Adzsw Lățime tablă - 1250 mm Grosime - până la 6 mm Capacitate coletor - 12 tone

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1992, Producător - ERW An fabricație - 1992 Domeniu de lucru pentru țevi rotunde - 21 - 76 mm Domeniu de lucru pentru țevi pătrate - 20x20 - 60x60 mm Grosime tablă - 0,8 - 3,5 mm Viteză - 60 m/min Lungime linie - 50 m Scule: pentru țevi pătrate - 25, 32, 38 mm pentru țevi rotunde - 40, 51 mm Putere sudare - 180 KW Tensiune anod - 14 kV Pierderi anod - 70 kW Frecvență - până la 30 MHz Cgjdpfx Adjdlqkqjzsw

Stare: foarte bun (second hand), Vopsitoare italiană profesională BIBO TC84 destinată vopsirii ambelor părți și finisării marginilor pielii. Mașina este utilizată în producția de curele, centuri, genți, portofele și alte articole de marochinărie ce necesită o finisare estetică a marginilor. Dispozitivul permite aplicarea uniformă a vopselei pe marginile materialului, accelerând semnificativ procesul de producție și asigurând o repetabilitate ridicată a execuției. Date tehnice: Cgsdpfx Adszgvfyjzew Producător: BIBO Model: TC84 Țara de origine: Italia Alimentare: 380 V, 50 Hz Vopsire bilaterală a marginilor Reglarea parametrilor de lucru Ghidaj reglabil pentru material Construcție stabilă din oțel Dulap/bază inclusă Aplicații: curele din piele centuri genți portofele marochinărie articole de pielărie Stare: Mașină folosită. Starea vizuală este prezentată în fotografii.

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 759 h, număr mașină/vehicul: LC643, Linie de îmbuteliere Krones CSD, folosită, pentru sticle de sticlă, 36.000 de sticle/oră Specificații tehnice și date de performanță În 2012, Krones a produs o linie completă pentru îmbutelierea CSD în sticle de sticlă, proiectată pentru 36.000 de sticle/oră, în format de 1,0 L, cu un umplător izobaric cu 70 de valve și 18 capete de închidere. Această mașină de îmbuteliere CSD este conectată la curent, funcțională și are 759 ore de funcționare. Producător: Krones An de fabricație: 2012 Capacitate nominală: 36.000 sticle/oră Tipul produsului: CSD (băuturi răcoritoare carbogazoase) Tipul ambalajului: sticle de sticlă Gâtul sticlei: 28 mm Volumul: 1,0 L Capete/duze de clătire: 90 Valve de umplere: 70 (umplător izobaric pentru CSD) Capete de închidere: 18 Ore de funcționare: 759 Date electrice: 400/230 V, 50 Hz; până la 46 A în modulele principale Componente ale instalației: inspector de sticle goale Krones Linatronic; mașină de spălat rotativă (90 de duze); mașină de umplere izobarică (70 de valve, 18 capete de închidere); inspector de produse finite Krones Checkmat; mașină de etichetat Krones Autocol; ambalator tip „wrap-around” Krones Variopac; paletizator Krones Modulpal; sistem de transport integrat Documentație: manuale de utilizare disponibile Plan: planul instalației este disponibil Automatizare și control avansate Automatizarea Krones cu HMI centralizat permite schimbarea formatului pe baza rețetelor și acționări sincronizate pentru funcționarea CSD la viteză mare. HMI pentru operator pentru configurare și monitorizare Sincronizare automată a clătirii, umplerii, etichetării, ambalării, paletizării Control electronic al nivelului, optimizat pentru umplerea izobarică a CSD Dispozitive de protecție blocate și oprire de urgență distribuită Alimentare trifazică de 400 V cu circuite de control de 230 V, 50 Hz Capacitatea de integrare a liniei de producție Concepută ca o platformă Krones integrată și o stație de îmbuteliere, cu ghidare precisă a sticlelor de la intrare până la paletizare. Funcționare în linie cu integrare completă a sistemului de transport de la inspecția sticlelor goale până la paletele finite Domeniul de formatare se concentrează pe 1,0 L, gâtul sticlei de 28 mm Tehnologie izobarică pentru băuturi răcoritoare carbogazoase Etichetare cu Krones Autocol pentru aplicare precisă pe sticlă Ambalare tip „wrap-around” (Variopac) și paletizare (Modulpal) Starea mașinii și istoricul întreținerii Conectată la curent și funcțională, cu un număr mic de ore de funcționare. Documentația și planul facilitează instalarea rapidă și planificarea serviciilor. Cgedpsziy Ausfx Adzew Stare de funcționare: funcțională Număr mic de ore de funcționare: 759 ore Manuale și plan incluse Performanța și versatilitatea Configurată pentru CSD în sticle de sticlă, asigură o carbonatare stabilă și controlul spumei la 36.000 de sticle/oră. Ca mașină de îmbuteliere CSD, garantează controlul calității...

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, număr mașină/vehicul: LC652, Linie de îmbuteliere bere în sticlă de la KRONES – configurație la cheie, 24.000 BPH Proiectată pentru îmbuteliere industrială de bere în sticlă, această linie completă pentru sticle returnabile este centrată pe un monobloc Krones Mecafill VK2V și este complet integrată cu spălare prealabilă, pasteurizare HTST în linie, etichetare cu lipici la rece și logistică completă a lăzilor. Sistemul este conceput pentru producție de mare viteză și proces controlat de calitate de la descărcare la ambalare finală. Capacitate și tipuri de recipiente Linia este evaluată la 24.000 sticle pe oră pentru formatul de 0,5L și poate procesa și sticle de 0,33L. Recipientele sunt din sticlă, toate modulele fiind adaptate cerințelor de îmbuteliere a berii și permit schimbarea rapidă între formatele de 0,33L și 0,5L. Procese cheie și livrare La centru se află monoblocul de umplere Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), cu 66 de ventile de umplere și dublă evacuare a aerului pentru protecția produsului. Monoblocul integrează un clătitor cu 60 stații cu apă sub presiune și un cap de capsulare cu 11 posturi. Mai departe, un etichetator cu lipici la rece Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) aplică etichete frontale, dorsale şi de gât la viteza de linie. Pentru pregătirea prealabilă a sticlelor sunt incluse două maşini de spălat: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) si Robak PBSz pentru operare cu sticle returnabile. Tratamentul termic este asigurat de un modul Fischer (1999) HTST cu capacitate nominală de 130 hl/h, proiectat pentru 5°C intrare, 72°C pentru 30 sec (30 PU) şi 11°C ieșire, cuplat la un rezervor tampon de 6.000 L. Sistemul de pasteurizare operează la 3x400V, 50Hz şi aer comprimat curat, uscat de 6 bar pentru antrenări şi funcţii de control. Cjdpfx Asziyyyjdzogw Se includ şi pachete suplimentare Fischer de schimbătoare de căldură cu plăci: EUROPA 40PI şi DUBACAL 400P (PS 16 bar; ansamblu plăci Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pentru fluxul operării cu recipiente returnabile, instalația include manipularea lăzilor Krones: descărcător şi încărcător lazi, precum şi o maşină de spălat lăzi, toate integrate în fluxul principal al liniei. Automatizare şi control proces Secţiunea HTST dispune de control automatizat, urmărind variabilele cheie pentru rezultate microbiologice constante la viteză ridicată. Sunt monitorizate: temperatura de pasteurizare, temperatura de menținere, temperaturile de intrare/ieșire, temperatura și presiunea în timpul pasteurizării, debitul, unitățile de pasteurizare (PU), nivelul rezervorului tampon şi presiunea de umplere după tampon. Operarea poate fi manuală, dar sunt active și reglaje automate pentru stabilitate și siguranță. Specificația electrică pentru sistemul de pasteurizare este 3x400V, 50Hz, iar configurația permite trecerea rapidă între sticle de 0,33L și 0,5L. Flux linie şi integrare Pentru performanță continuă în linie, sistemul conectează descărcătorul de lăzi și mașinile de spălat sticle în amonte cu monoblocul de clătire/umplere/capsulare, urmat de modulul Fischer HTST, poziționat între umplere și etichetare pentru stabilitate microbiologică. Etichetatorul Krones Prontomatic permite mai multe stații de lipici la rece (față, spate, gât). Spălarea și (de)încărcarea lăzilor închid circuitul returnabil, sincronizând vitezele mecanice și tamponarea la ținta de 24.000 BPH.