Linie De Umplere Pet cumpărați folosit (30.965)

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 1996, Funcționalitate: complet funcțional, Groninger DFVK 4000 – KVK 106 B Sistem de umplere și capsulare de înaltă performanță pentru fiole – nefolosit, ca nou Această linie de umplere, introducere dopuri și sertizare de mare capacitate nu a fost niciodată pusă în funcțiune și se află într-o stare ca nouă. Este ideală pentru umplerea precisă și sigilarea sigură a fiolelor, asigurând o productivitate de până la 12.500 de unități pe oră, în funcție de mediu și dozaj. Specificații tehnice Volum umplere: până la 100 ml Dimensiuni recipient: max. Ø 52 mm / înălțime 180 mm Hedpjvyic Aefx Aktofn Dimensiuni dop: max. Ø 32 mm Dimensiuni capac: max. Ø 36 mm Seturi de formate pentru fiole: 2R, 6R/8R, 10R, 25R, 50H, 100H Include: pompe dozatoare din inox, formate pentru dopuri de cauciuc & capace de aluminiu (Ø 13 mm & 20 mm) Descrierea procesului de umplere și capsulare Alimentare & umplere: Fiolele sunt separate printr-o masă rotativă (Ø 80 cm), transportate și umplute sub nivel cu pompe cu piston. Este posibilă prebazarea și postbazarea gazului inert. Introducere dopuri: O bandă de sortare cu 4 canale și canale vibrante asigură poziționarea exactă și introducerea dopurilor (prin metoda pick-up). Sertizare: Capacele flip-off sunt alimentate automat și fixate prin role de sertizare cu 6 segmente (forța de apăsare ajustabilă individual). Descărcare: Fiolele pot fi transferate direct la procesarea ulterioară sau pregătite pentru liofilizare. Caracteristici speciale Construcție robustă din oțel inoxidabil cu carcasă de protecție Operare ușoară: control prin dulap electric Siemens S5 Manual de utilizare și întreținere în limba engleză inclus Date tehnice Producător: Groninger, Crailsheim An fabricație: 1996 Nr. serie mașină: 4005 / 4008 Alimentare electrică: 220/380V, 3 faze, 50 Hz Dimensiuni: Mașină 450 x 260 x 265 cm, dulap de comandă 120 x 60 x 215 cm Greutate: aprox. 1.400 kg Această linie de umplere și capsulare de înaltă calitate, neutilizată, este ideală pentru companii farmaceutice, biotehnologice sau din industria cosmetică ce doresc să își extindă capacitățile de producție. Atenție: Mașina de spălat fiole și tunelul de sterilizare nu sunt disponibile. Contactați-ne pentru mai multe informații sau pentru o ofertă personalizată.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de producție pentru sticlă termoizolantă Dimensiunea maximă a unității termoizolante: 2000 x 3150 mm Direcția de lucru: de la dreapta la stânga Grosimea maximă a unității termoizolante: până la 56 mm Hfodpfx Akjz Sy Dceten Linia este compusă din: - Transportor de intrare FOREL, - Mașină de spălare FOREL VW2000A0SX, an: 2010, - Transportor de ieșire FOREL, - Stație de asamblare și montare a ramelor FOREL, - Aplicator SuperSpacer TSS200A1, an: 2012, - Aplicator automat de bandă pentru colțuri CT2000A3, an: 2012, - Transportor de intrare FOREL, - Presă de umplere cu gaz FOREL APGS20A3SX, an: 2010, - Transportor FOREL. Linia este capabilă să producă unități duble, triple, unități cu forme speciale și unități în trepte. Informații tehnice suplimentare pot fi găsite în fișierul atașat cu date tehnice. Stare excelentă Funcționează bine, testat Așa cum este Consultați videoclipul Disponibil imediat

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1999, Funcționalitate: complet funcțional, Piesă de prelucrat & Performanță Formate panouri: • Lungime 1.200–1.400 mm • Lățime 195 mm • Grosime 5–12 mm Performanță linie (exemple): • Avans ferăstrău multilamă: 2–48 m/min • Formare pachete: max. 100 bucăți/min • Ambalare: până la 12 pachete/min • Paletizare: până la 12 cicluri/min Alimentare & Debitare 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S Alimentator cu portal Portal cu vacuum pentru alimentare cu plăci brute (margine fixă dreapta) • Greutate piesă până la 100 kg • Performanță până la 5 cicluri/min • Reîntoarcere paleți + barieră fotoelectrică de siguranță 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S Magazie pentru paleți Pregătire paleți goi pentru alimentare • Capacitate cca. 12 paleți • Înălțime stivă max. 1.800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 Stație de aliniere decor Alinierea plăcilor pentru procesare ulterioară conform decorului 4. Ferăstrău multilamă K34/G/2200 Debitare longitudinală cu prelucrare cant • Avans 2–48 m/min • Înălțime tăiere până la 58 mm • Motor principal 22 kW • 9 discuri + 2 unități de profilare 5. Unitate de periere (după debitarea longitudinală) Perie din păr de cal, lățime de lucru 2.200 mm, cu extragere 6. BARGSTEDT Stație de debitare transversală HPp11 Debitare transversală în flux continuu cu traversă de presare • Lățime tăiere 2.200 mm • Role de presiune superioare pneumatice Separare & Transfer Hfodoywxraspfx Akten 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 Stație de separare Întoarcere fante (2×8 fante) pentru desfacerea multipack-urilor • Viteză transportoare 10–50 m/min 8. BARGSTEDT Transfer unghiular (TW) Deviere la 90° cu transportoare cu curea, avans până la 130 m/min Pentru transfer linie de profilare Prelucrare profil (încapsulare fonică) 9. HOMAG FR 20/08/10/S Profilare longitudinală Prelucrare format pe ambele părți • 6 unități/parte • 6,6 kW/unitate • Diametru sculă până la 200 mm • Aplicare și uscare culoare îmbinare 10. HOMAG FL 20/08/15/S Profilare transversală Profilare capete pe ambele părți • 6 unități/parte • structură de putere identică • etanșare integrată a muchiilor 11. Cabină fonică Sonolit Încapsularea ambelor mașini de profilare HOMAG • cca. 12.000 × 7.000 × 3.000 mm Postprocesare 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 Dispozitiv de rotire la uscat Rotația piesei în flux continuu • până la 100 cicluri/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S Unitate de periere Curățare fină pe ambele părți cu extragere Formare pachete 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 Stație de formare pachete Formare automată pachete cu sortare calitate I./II. • Panouri 1.200–1.400 × 195 × 5–12 mm • Înălțime pachet până la 80 mm • Performanță 100 bucăți/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 Stație de formare cutii Fălțuire și pregătire cutii înainte de ambalare • Performanță până la 12 pachete/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 Deployer automat hârtie Plasare automată folie de protecție • până la 10 pachete/min garantat 17. Stație de etichetare Etichetare automată pachete (conform dimensiuni ambalaj) Ambalare 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 Linie de shrinkwrap Ambalare complet automată cu folie, cu tunel termic • 36–40 kW consum electric • Performanță până la 12 pachete/min • Lățime folie până la 800 mm 19. BARGSTEDT Transportor cu bandă TFB20/017/04 cu duș de aer Secțiune de răcire după tunelul termic Paletizare 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 Dispozitiv transversal de stivuire pachete Stivuire automată pe palet • Pachete până la 1.400 × 195 × 58 mm • Performanță max. 12 cicluri/min 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S Manipulator cu braț pivotant Stivuire strat-cu-strat pe palet cu ventu

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 50.000 mm, Oferim această linie automată de vopsire cu pulbere marca Nordson, stare foarte bună, an fabricație 2016. Hjdpjz Dhk Hefx Aktsfn Este in functiune asa ca poate fi vizitata in orice zi pentru a se vedea exact cum functioneaza . Are zona de degresare in baie de acizi - uscare/preincalzire - vopsit -si polimerizare Dacă aveți întrebări suplimentare sau aveți nevoie de mai multe informații, nu ezitați să ne trimiteți un mesaj sau să ne sunați.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 006253, Tipul cantului aplicat: cant subțire, cant gros, lemn masiv Hedpfx Aksl Txxgetsfn Sistem de lipire: EVA, PUR Frezare de îmbinare: da Agregat multifuncțional: da Viteză maximă de avans: 40 m/min Grosime maximă a plăcii: 60 mm Număr agregate de lucru: 10

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașina de profilat șipcă metalică tip MFP-1 a fost proiectată de compania noastră pentru producția profilului de gard metalic cu formă semi-rotunjită. Acest profil este larg utilizat și popular în rândul companiilor care activează în producția, montajul și comercializarea gardurilor metalice. Procesul de producție al profilului se realizează gradual: inițial se formează margini îndoite din tablă plată, ulterior se conferă înălțimea profilului și forma semi-rotundă; în ultima etapă, utilajul de profilare formează nervura centrală a profilului. Această succesiune de etape de profilare permite asigurarea unei tranziții line a foii metalice în timpul rulării, precum și un nivel ridicat de calitate a produsului finit. Ca materie primă, se poate utiliza o bandă cu lățimea și lungimea necesară, pregătită prin debitare pe alte echipamente, cum ar fi mașina de debitare în benzi sau ghilotina. După profilare, pentru obținerea unui aspect finisat la capătul șipcii gardului, se poate folosi presa specială de tăiere produsă de compania noastră. Sculele de lucru ale acestei prese au o configurație specială, rotundă, identică formei semi-rotunjite a profilului, asigurând astfel o tăiere optimă. Aceste scule sunt fabricate din oțel special pentru scule și trec printr-un proces de tratament termic pentru a îndeplini cele mai stricte cerințe pentru sculele de tăiere ale echipamentului. Hsdpfx Akjm Twnletjfn Compania noastră poate furniza atât utilaj semiautomat de profilat pentru producția șipcilor metalice pentru gard, cât și presă manuală de perforat, precum și linie complet automată. O astfel de linie automată pentru gard metalic poate include următoarele componente: decoiler metalic tip consolă, mașină de profilat echipată cu sistem de automatizare cu posibilitatea programării numărului de șipci debitabile și a lungimilor acestora, foarfecă electrică automată pentru tăierea capetelor șipcilor și masă de stivuire. Astfel, colaborând cu noi, clienții noștri pot alege cea mai potrivită opțiune pentru procesul lor de producție, în funcție de volumele planificate, buget etc. Pentru mai multe detalii despre mașina de profilat șipcă metalică MFP-1, vă rugăm să contactați departamentul nostru de vânzări.

Stare: bun (utilizat), Interroll, bandă transportoare de 2,60 m, cu motor și element de transfer Elementul de bandă transportoare Interroll se află într-o stare foarte bună. În plus, banda transportoare are un motor propriu și o bandă de transfer care o deviază la 90° spre stânga. Hfodpfjh I El Sox Akten Seria: 5600 Lățime: 410 mm Lungime: 2625 mm Pas: 75 mm Capacitate de încărcare: 200 kg pe metru Tensiune de alimentare: 400 V Închidere completă a fabricii, gamă largă de platforme de depozitare, rafturi pentru paleți, rafturi cu rafturi, ascensoare cu platforme. Mașini industriale de înaltă calitate, strunguri, mașini de șlefuit, mașini portabile. Alte articole – noi și second-hand – le găsiți în magazinul nostru! Costurile de transport internațional sunt disponibile la cerere!

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașina de profilat capete de picurare pentru ferestre PO-1 permite producerea profilului „ornament fereastră” prin rularea tablei metalice prin seturi de role formare. Ornamentul de fereastră este un element utilizat pe scară largă în construcții, în timpul montajului ferestrelor. În mod obișnuit, ornamentul ferestrei se îndoaie treptat cu o mașină de îndoit manuală. Aceasta este o metodă mai ieftină, dar consumatoare de timp. Foaia de metal trebuie marcată în prealabil pentru fiecare operație de îndoire. Fiecare îndoire se realizează apoi cu ajutorul mașinii de îndoit manuală. Operatorul trebuie să seteze dimensiunile necesare conform marcajelor, să fixeze tabla metalică cu mecanismul de fixare al mașinii și apoi să realizeze îndoirea. Lungimea ornamentului de fereastră este limitată la lungimea maximă de lucru a mașinii de îndoit. Astfel, fiecare operație de îndoire manuală este consumatoare de timp, iar procesul de producție devine costisitor și ineficient. Hodpfolwt Adjx Aktofn Pentru a eficientiza procesul de producție, oferim mașina de profilat capete de picurare pentru ferestre PO-1. Această mașină profilează simultan ornamentul de fereastră pe ambele părți, într-o singură operațiune. Viteza de rulare este de 10 m/min. Mașina este echipată cu 7 perechi de role de formare. Lățimea minimă a ornamentului este de 120 mm pentru profilare simultană pe ambele părți, iar lățimea maximă este de 610 mm. Pentru a schimba lățimea ornamentului, este suficient să utilizați maneta de reglare, ceea ce face ca ajustarea mașinii pentru trecerea de la o lățime la alta să fie foarte facilă și rapidă. Astfel, procesul de reglare nu este consumator de timp. De asemenea, este posibilă profilarea ornamentului de picurare pentru fereastră pe mașină în două treceri.

An de fabricație: 1981, stare: recondiționat general (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Aplicație anterioară: Producerea foliilor TPE cu o grosime de până la 6 mm. Multe alte tipuri de polimeri pot fi prelucrate. Instalația a fost operațională până în prezent și poate fi vizionată oricând la Nürnberg. Instalația este compusă din: • Extruder monotorn Kuhne K45-24D - Diametrul șnecului: 48 mm - Lungimea de procesare: 24D - Putere motor: Hfedpsu Ttf Nsfx Akton - Putere de încălzire: 6,0 kW - Greutate netă: 1150 kg • Matriță cu fantă largă: pentru folii cu lățime maximă de 330 mm • Calandru - Lățimea brută a rolei: 1200 mm - Lățimea netă a rolei: 1100 mm (lățimea maximă a foliei) • Dispozitiv de tracțiune și ghilotină

Stare: folosit, An de fabricație: 1982, Linie de debitare la lungime FIMI 1250×0.12-0.8mm x16t, cu două stații de ambalare (A3793), este o linie de prelucrare a tablei din coil, destinată debitării metalului în foi cu dimensiuni definite. O astfel de mașină reprezintă o soluție optimă pentru companiile specializate în procesarea rolelor metalice. Producător: FIMI – Italia An fabricație: 1982 Modernizări: 2008 (SEI SISTEMI) și 2019 (SEI SISTEMI) Marcaj CE: 2019 Material înainte de prelucrare: Lățime maximă coil: 1250 mm x 0,12 ÷ 0,80 mm Capacitate decoiler: 16 tone Dimensiuni foaie: min. 300 x 500 mm – max. 1250 x 2000 mm Viteză de lucru: 0-120 m/min LISTĂ ECHIPAMENTE COMPONENTE LINIE ➢ Rampă de stocare pentru 2 role ➢ Masă de ridicare coil la decoiler ➢ Decoiler cu sectoare Ø 400 și Ø 508 mm ➢ Role de avans pentru alimentarea benzii la nivelator ➢ Nivelator 6HI cu bănci de role interschimbabile – 1 banc pentru grosime 0,12 ÷ 0,50 mm – 1 banc pentru grosime 0,50 ÷ 0,80 mm ➢ Masă de legătură între nivelator și rolele de avans ➢ Role de avans ➢ Covor cu role descendent în groapa de buclă ➢ Covor cu role ascendent din groapa de buclă ➢ Role de avans acționate motorizat ➢ Dispozitiv de centrare a benzii cu role verticale ➢ Aparat de măsurare grosime cu tastatură electronică ➢ Foarfecă rotativă ➢ Transportor oscilant pentru eliminarea resturilor și a porțiunilor defecte din bandă ➢ Cutie de colectare pentru tăieturi și porțiuni defecte ➢ Transportor oscilant pentru eliminarea resturilor și a porțiunilor defecte în prima și a doua cutie de colectare și pentru formarea pachetelor ➢ Covor cu role și secțiune de transfer pentru transportul foilor către a treia cutie ➢ 3 vagoane navetă de descărcare pentru transportul pachetelor spre banda de evacuare ➢ 1 bandă evacuare pentru ambalare ➢ Echipament hidraulic pentru întreaga linie ➢ Pult de introducere bandă la intrarea liniei pentru debitare coiluri ➢ Pult principal pentru operarea întregii linii Hsdpjttlfksfx Aktefn ➢ Pult de operare la ieșirea liniei ➢ Dulap electric cu toate componentele electrice/electronice și PLC ➢ Fotocelule și bariere de protecție/securitate.

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Linia de profilat pentru panouri de tip soffit a fost proiectată de compania noastră pentru producerea panourilor de soffit pentru fațade, cu lungimi variabile. Linia dispune de un sistem automatizat ce permite setarea lungimii și a numărului de panouri necesare, iar utilajul va produce și tăia automat panourile la dimensiunile programate. Echipamentul este dotat cu un ghilotină specială pentru tăierea precisă a panourilor. Linia poate fi configurată opțional cu decoiler manual sau automat, în funcție de necesități. Prin urmare, reprezintă o soluție eficientă pentru producția de panouri soffit. Hfedpferqg U Dex Akten

Stare: foarte bun (second hand), Mașină de umplut TM Industry Belgium M 25 Pentru umplerea lichidelor Interval de umplere: 0,5-30 kg Hjdpfx Aeiu H Uvjktofn Stare foarte bună, direct din producție!!!

Stare: foarte bun (second hand), 431 UTILAJ FOLOSIT pentru presărat semințe și rularea chiflelor în semințe, echipat cu sistem de pulverizare cu apă și tăvi pentru diverse tipuri de semințe. DIMENSIUNI EXTERIOARE (în cm): -lungime 200, -lățime 70, -înălțime 130. Opțiuni suplimentare contra cost: transport / montaj / punere în funcțiune. Prețul afișat este preț net. VORBIM ENGLEZĂ, GERMANĂ, FRANCEZĂ, RUSĂ ȘI UCRAINEANĂ. Hsdpjhukixofx Aktofn

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 1996, Nr. 2590k 1 linie folosită de granulare prin compounding, debit de până la 1200 kg/h (în funcție de material), compusă din: - Extruder cu dublu melc THEYSOHN tip TSK 90 - Melci 2x Ø 90 mm – 36 LD, co-rotativi - Melci și cilindru segmentați, răcire cu apă / mediu - Viteză de rotație a melcilor până la 300 rpm - Motor extruder 255 kW DC - 1x extruder lateral pentru dozare TSD 75 cu dublu melc, motor 3 kW - 3x deschideri pentru degazare - 1x schimbător de site nr. 1 tip K-HS-Y, sită 176 mm, cu sistem hidraulic - 1x pompă de topitură cu motor 22 kW - 1x schimbător de site tip K-SWE 180 RS cu funcție de spălare inversă, acționare hidraulică - 1x cap de strunjire cu 32 x Ø3,5 mm găuri - 1x bazin de răcire pentru fire, 620 x 5000 mm - 1x granulatoare de fire SG 300, motor 11 kW Hjdpfsgbffvjx Aktjfn - Comandă cu ecran ResoTec / dulap de comandă Vizionare / demonstrație posibilă în scurt timp, la cerere. Alte linii de compounding și accesorii găsiți în lista noastră online de utilaje, pe site-ul companiei.

Stare: nou, An de fabricație: 2027, INSTALAȚII ȘI SISTEME MANUALE DE VOPSIRE PRIN PULVERIZARE Departamentul nostru de proiectare vă oferă cea mai bună soluție personalizată pentru linia de vopsire cu pulbere, adaptată cerințelor dumneavoastră de capacitate a produsului. Fabricat în Turcia Marcaj CE Hfjdpfjvv Nuqex Aktjn Oferim cele mai bune soluții tehnice și prețuri competitive * Birou în Franța și Germania, Contactați-ne pentru mai multe informații și oferte

Stare: necesită reparații (utilizat), Unitate pentru prelucrarea tablei, derulator, îndreptător, ghilotină, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Mașină second-hand Producător: Reinhardt Maschinenbau GmbH Model: Ras 28.60 Lățime maximă tablă: 1500 mm Grosime maximă tablă: 1,5 mm Greutate totală: 9350 kg Caracteristici: - Derulator (Decoiler) Hjdpovkbrqofx Aktjfn - Unitate de măsurare - Îndreptător de tablă - Ghilotină Date electrice: Tensiune: 400 V Putere: 12 kW Frecvență: 50 Hz Curent: 35 A Observație: Afișajul panoului de comandă nu funcționează.

Stare: folosit, Linie de sortare a plăcilor uscate Producător: Reinholmen Viteză: 90 bucăți/min Buzunare: 234 An fabricație: 2000 Hjdsxyixajpfx Aktsfn Panourile electrice renovate în 2022

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, P3, sistem de curățare cu spumă pentru mașini de clătire și umplere Pompe și supape Dulap din oțel inoxidabil montat, cu sistem de control Siemens S7 Hodpfx Akjww Hnvetefn Preț special, ocazie de lichidare a stocurilor: 4.200 €

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1986, Funcționalitate: complet funcțional, Linie pentru îmbinare cu micro-dinți. În tablourile electrice, variatoarele de frecvență au fost înlocuite cu unele noi. Hfsdpfx Asynkzgjkton

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, LARCON-METAL Model: LIJADORA DE RODILLO Număr: 29 An fabricație: 2003 kW: 4 RPM: 1500 Hfodpfx Aksxrz Nbstsn

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 1991, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, Mașină de imprimare flexografică monocromă pentru hârtie igienică. An: 1991 Hedpfsy Iddvsx Aktjfn Model: Fabio Perini 8930 Lățimea de imprimare: 2800 mm Această unitate de imprimare trebuie integrată în linia dumneavoastră de procesare.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Nr/ 531, Oferim această linie de tăiere la lungime și transversală Concept Stal - CS-GPW, ca nouă, an fabricație 2020. Producător: Concept Stal Model: CS-GPW An: 2020 Stare: ca nou ID categorie: 1043 ID tip: 1660 Tip: linie de tăiere la lungime și transversală Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de mai multe informații, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj sau să ne sunați. Linia este compusă din: 1. Alimentator pentru tablă cu suport, greutate maximă rolă 6000 kg 2. Modul de lucru 3. Foarfecă de tip ghilotină 1250 mm 4. Modul de alimentare și tăiere tablă (cuțite rulante) Hfjdoyi U Ugspfx Aktsn 5. Masă de colectare a produsului (automată) 6. Cărucior de evacuare a produsului finit 7. Modul de aplicare a foliei de protecție 8. Modul hidraulic-electric pentru rularea tablei 9. Compresor

Stare: folosit, An de fabricație: 1990, Prezentare generală Este vorba despre o instalație complet automată pentru curățarea și umplerea butoaielor KEG din oțel inoxidabil, construită în 1990 de Leifeld & Lemke și modernizată și extinsă continuu de-a lungul perioadei sale de funcționare. Acesta acoperă întregul flux de lucru, de la alimentarea și centrarea butoaielor goale, prin curățarea exterioară, curățarea interioară, umplere și testare a butoaielor umplute, până la paletizarea automată. Conform informațiilor furnizate de vânzător, instalația atinge o capacitate de până la 130 de butoaie/oră în format de 30 de litri, în funcționare în trei schimburi. Controlul se realizează prin intermediul PLC-urilor SIMATIC de la Siemens, din diverse generații (vezi starea). Date tehnice - Producător (constructor instalație): Leifeld & Lemke - Anul construcției: 1990 (modernizată continuu de atunci) - Tipul mașinii: Instalație completă automată pentru curățarea și umplerea butoaielor KEG - Capacitate: până la 130 de butoaie/oră la 30 l (conform informațiilor vânzătorului) - Formate KEG: 20 l, 30 l, 50 l, cu îmbinare tip coș; fără KEG-uri tip „slim” - Control: Siemens SIMATIC S5 și S7-300 (generații mixte) Domeniu de livrare - Sistem de alimentare cu butoaie goale, cu coloană de centrare | Leifeld & Lemke | Detectează straturile intermediare, centrează butoaiele pentru robot | 1990 - Robot de manipulare a butoaielor | KUKA | Încarcă butoaiele goale pe banda transportoare, descarcă butoaiele pline pe paleți | aprox. 2015 - Dispozitiv de strângere a armăturilor | Leifeld & Lemke | Strânge armăturile butoaielor slăbite | 1990 - Dispozitiv de rotire a butoaielor | Leifeld & Lemke | Rotește butoaiele pentru spălarea interioară | 1990 - Instalație de spălare exterioară a butoaielor | Leifeld & Lemke | Cu încălzire pe abur, 2 zone (perii și înaltă presiune) | 1990 Hfedpfjz D S Sbex Aktsn - Curățare interioară | Leifeld & Lemke | Precurățare cu soluție alcalină (aprox. 10 minute timp de acțiune, pentru bere de grâu) și curățare principală | 1990 - Instalație CIP | Leifeld & Lemke | 5 rezervoare cu dozare de substanțe chimice, cu încălzire pe abur (conform informațiilor vânzătorului) | 1990 - Bloc de umplere a butoaielor | KHS Till | 1990 - Balanță de control pentru umplerea KEG-urilor | Leifeld & Lemke | Cu sistem de degazare KEG | 1990 - Dispozitiv de aplicare a dopurilor | Leifeld & Lemke | Aplică dopuri din plastic pe armături | 1990 - Paletizator | Albert Frey | Operat de robotul KUKA | 1990 - Documentație electrică | Scheme electrice disponibile ca copii tipărite Nu este inclus în domeniul de livrare: operare manuală, sistem de testare Vision Tec, etichetator. Nu este disponibil manualul de utilizare. Stare Folosit – încă instalat și sub tensiune, în funcțiune în trei schimburi și, conform informațiilor vânzătorului, bine întreținut. Instalația din 1990 a fost modernizată treptat: butoaiele erau încărcate inițial manual, robotul a fost înlocuit ulterior (aprox. 2015, conform informațiilor vânzătorului) și au fost adăugate dispozitive de operare cu ecran tactil Siemens SIMATIC. Controlul constă dintr-o combinație de Siemens SIMATIC S5 (se presupune că este pentru umplere, CIP, precum și precurățare și curățare principală) și S7-300 (restul stațiilor, benzile transportoare și instalația de spălare); deoarece generația S5 nu mai este produsă de mult timp, aprovizionarea cu piese de schimb și integrarea viitoare a controlului ar trebui planificate în consecință. Disponibilitate În funcțiune până în aprilie

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Prezentare generală Linie complet automată de umplere a dozelor pentru bere, de la American Beer Equipment (ABE), construită în jurul mașinii de umplere și sigilare în linie LINCAN 35. Linia funcționează de la descărcătorul de doze de pe palet, prin mașina de spălare Twister, umplerea atmosferică și sigilarea dozelor, până la uscătorul cu jet de aer. Este complet funcțională, întreținută corespunzător și echipată cu cel mai recent software. Date tehnice - Anul de fabricație: 2017 (LINCAN 35) - Capacitate: capacitate nominală de 35 de doze/minut pentru doze de 0,33 l; aproximativ 1.500 de doze/oră în funcționare - Formate de doze: 0,33 l și 0,44 l în utilizare; compatibilă cu doze de 0,355, 0,375, 0,5 și 0,568 l - Umplere: atmosferică, pentru bere la aproximativ 3 °C, spălare cu CO₂ pentru fiecare doză înainte de umplere - Medii de alimentare: aer comprimat la 100 psi (aproximativ 7 bari), CO₂ la 60 psi (aproximativ 4 bari) - Curățare: funcția CIP este inițiată prin intermediul HMI - Control: HMI cu ecran tactil, cu contoare zilnice, săptămânale, lunare și totale de doze - Material: oțel inoxidabil Hedpoz Hziujfx Aktefn Conținutul livrării - Descărcător de doze de pe palet | Norland | YELLOW JACKET | pentru doze de aluminiu de până la 24 oz, palete de 56 x 44 in cu folii de separare, aproximativ 340 kg, suprafață de instalare aproximativ 2,7 x 2,7 m cu bandă transportoare, înălțime aproximativ 3,5 m - Mașină de spălare Twister | Twister înclinat pentru spălarea dozelor - Mașină de umplere atmosferică a dozelor | LINCAN 35 | 7 duze de umplere în linie cu sonde de nivel, spălare cu CO₂ - Mașină de sigilare a dozelor | LINCAN 35 | unitate de sigilare modernizată, adăugat suport pe alimentatorul de capace - Unitate de uscare | jet de aer la ieșirea benzii transportoare - Documentație | manuale de utilizare, tipărite și în format PDF Stare Complet funcțională și în stare foarte bună, testată în timpul funcționării în producție. Întreținere la zi, software actualizat, sigilare și alimentare cu capace îmbunătățite. Disponibilitate Imediat. Locație: Spania.

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Prezentare generală Linie completă de îmbuteliere pentru bere artizanală, destinată sticlelor de sticlă de 0,33 litri, în prezent în funcțiune. Componenta centrală a liniei este o mașină automată de tip monobloc izobar, model ABE GLASSPAK 66, care spală, umple, aplică dopuri și efectuează o a doua spălare a până la 4.000 de sticle pe oră. Un dispozitiv de descărcare a straturilor de sticle alimentează linia de îmbuteliere; un etichetator liniar cu codificator de lot, o masă de colectare și o mașină de sigilare a cutiilor completează zona de la sfârșitul liniei. Hedpfxsz Hz S Ao Aktjfn Date tehnice - Produs: Bere, sticle de sticlă - Capacitate: până la 4.000 de sticle/oră, la 0,33 l - Umplere: izobară (cu contrapresiune), 18 ventile de umplere - Sigilare: dopuri coroană de 26 mm - Alimentare cu energie electrică a liniei de îmbuteliere: 380–415 V, trifazic, 50 Hz - Anul de fabricație (linia de îmbuteliere): 2019 Domeniu de livrare - Descărcător de straturi de sticle | Cordero Maquinaria | Descărcător de straturi cu braț basculant superior, sistem de ridicare electric și masă de alimentare cu sticle, 400 V, 50 Hz - Monobloc izobar de îmbuteliere | ABE | GLASSPAK 66 | Pre-spălare cu înclinare, spălare cu vid și CO₂, 18 ventile de umplere cu contrapresiune, dispozitiv de aplicare a dopurilor coroană cu 7 capete, spălare și uscare ulterioară, panou tactil, motor principal SEW de 2,2 kW, 4.000 de sticle/oră | 2019 - Cărucior cu pompe | ABE | Pompă cu membrană pentru alimentarea cu produs | 2019 - Etichetator liniar | Basic Total | Etichete autocolante, diametrul sticlei 15–100 mm - Codificator | Hitachi | UX-B160W | imprimantă cu jet de cerneală continuu - Sistem de acumulare | rotativ, cu control al alimentării și al acumulării - Mașină de sigilare a cutiilor | SOCO System | T-10 | cu transportor cu role extensibil Documentație Manual de utilizare V1.2 și V1.3, precum și lista de piese de schimb V2.2 pentru GLASSPAK 66, manual de utilizare pentru mașina de etichetare, factură originală. Stare În prezent în funcțiune. Disponibilitate Disponibil imediat. Locație: Spania.