Khs Etichetă cumpărați folosit (1.901)

An de fabricație: 2006, stare: folosit, Linie completă automată pentru umplerea și ambalarea uleiului alimentar în sticle PET – 8.000 de sticle/oră Linie completă, complet automată, pentru producția și ambalarea uleiului alimentar în sticle PET de 1,0 L, cu o capacitate de producție de aproximativ 8.000 de sticle pe oră. Prețul cerut este de 520.000 EUR, net, franco fabrică, Shtip, Macedonia de Nord. Prețul este negociabil și suntem deschiși să analizăm oferte rezonabile. Linia acoperă întregul proces de producție și ambalare, de la preformele PET până la produsele finite, automat paletizate. Linia completă include: SIAPI EAS 50.100/8 – mașină de suflare prin extrudare pentru sticle PET, 8 cavități Sistem de transport pneumatic al sticlelor AVE Industries RVM 30/8 – unitate monobloc pentru umplere și închidere, 30 de stații de umplere și 8 stații de închidere Sistem de injecție cu azot Sistem de transport al sticlelor AVE Industries 8T H/M E1 – mașină automată de etichetare AVE Industries CP3-20 – mașină automată de termo-contracție/ambalare, cu tunel de încălzire Sisteme de transport AVE Industries PABR-80 – sistem automat de paletizare Specificații principale: Aplicație: Ulei alimentar Materialul sticlei: PET Dimensiunea sticlei: 1,0 L Capacitatea de producție a liniei: aprox. 8.000 de sticle/oră Anul de fabricație al echipamentului principal: 2006 Linie completă, complet automată, pentru producție și ambalare Echipamentul este oferit ca o linie completă, integrată, pentru suflarea sticlelor PET, umplerea cu ulei alimentar, închidere, etichetare, termo-contracție și paletizare automată. În prezent, linia completă este instalată, funcțională și în stare perfectă de utilizare. Clienții potențiali pot inspecta linia și o pot vedea în funcțiune, în condiții reale de producție, după o programare prealabilă. Linia este situată în Shtip, Macedonia de Nord. Documentație tehnică suplimentară, fotografii și clipuri video cu echipamentul sunt disponibile la cerere. Linia completă este oferită spre vânzare ca o singură unitate. Prsdpfx Agszmd Uie Aob

Stare: nou, Lungime de lucru: 3.700 mm, 5.100 mm, 6.100 mm Înălțime de lucru: 160 mm Pivotant: da Control: da Rapid DGL 200 E - Fierăstrău dublu la unghi ----- cu diametru pânză de 500 mm, reglarea electronică a lungimii și unghiului (45° și 90°, unghiuri intermediare setabile manual pe scară) Tăiere precisă a profilelor ----- Pentru tăieri de înaltă precizie și cu bavuri minime a profilelor din aluminiu, plastic și lemn. Caracteristici sistem: ----- - Reglare automată a lungimii - Reglare manuală sau electro-pneumatică a unghiului 45°-90° - Pânză de fierăstrău Ø 500 mm - Cadru de mașină extrem de robust - Bucșe de ghidaj care înconjoară complet arborii de ghidare ai capului de tăiere - Arbori de ghidare căliți - Ax de pivotare cu lagăre pe ambele părți Exemple de aplicații: ----- Profile pentru ferestre, uși, fațade, grădini de iarnă, protecție împotriva insectelor, sisteme de pereți despărțitori, elemente de uși glisante pentru pereți interiori - PVC, PVC-Alu - Aluminiu - Lemn, Lemn-Alu Precizie perfectă a dimensiunilor și unghiurilor garantată. ----- Cu fierăstrăul dublu la unghi DGL200E vă oferim un produs de calitate fiabil din gama noastră de ferăstraie cu tăiere dublă de precizie, astfel încât să vă puteți convinge clienții cu elemente de construcție de înaltă calitate, fără defecte. Lungimile de debitare pot fi încărcate în sistemul de control al acestui fierăstrău la două capete prin rețea sau conexiune USB, sau pot fi introduse manual de la tastatură. Soluțiile software speciale permit poziționarea automată pentru tăiere la capăt, lungimi peste/ sub limita utilajului, astfel încât se pot prelucra și lungimi dincolo de zona de tăiere a mașinii. Programul de optimizare cu gestionare a resturilor ajută la minimizarea deșeurilor, permite o operare mai economică și reduce necesarul de materiale valoroase precum aluminiul, plasticul sau lemnul. Imprimanta de etichete termice cu dispensare, integrată ergonomic direct sub panoul de operare, permite etichetarea rapidă a pieselor finite. Sistemul de eliminare controlată a deșeurilor de pe mașină poate fi completat opțional cu un transportor cu bandă. Date tehnice ----- Acționare: 2 x 2,2 kW motoare trifazate 400 V Gama de pivotare: manual 45° până la 90° (până la 135° opțional) Pânză de fierăstrău: 500 mm diametru Lungimi de tăiere: 3.700 mm, 5.100 mm, 6.100 mm Fixarea profilului: 2 cilindri de prindere orizontali 2 cilindri de prindere verticali (opțional) Reglare lungime: electronică Presiune aer: 7 bar Dimensiuni: 5250/1420/1900 mm Greutate: 1.260 kg Sistem de control ----- PCE 6000 Sistem de control pentru poziționare și tăiere PCE 6000, bazat pe sistemul de operare Windows 10 IOT, pentru producția modernă de ferestre pe ferăstraiele dublu unghi RAPID. SSD de 128 GB, RAM de 8 GB, aproximativ 10 GB bază de date pentru programe de debitare și date de profil. Echipare standard: - Tăiere unică - Tăiere programată - 2 porturi USB - Ecran TFT - Reprezentare grafică a secțiunilor de profil - Afișaj iluminat din spate - Afișaj de control integrat în consola de operare cu două mâini Opțiuni cu cost suplimentar: Prjdjxmk Agspfx Ag Ajb - Optimizare resturi - Opritor software pentru lungimi excedentare - Opritor software pentru piese scurte - Funcție tăiere la capăt - Dispozitiv de măsură a înălțimii profilului - Imprimantă de etichete (standard etichete ...)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Sistem de etichetare pentru canistre rotunde și pătrate Cadru din oțel inoxidabil Lanț cu zale lat de 170 mm (opțional disponibil și mai lat) Lățime standard a etichetei: 140 mm sau 190 mm; opțional până la 260 mm Lungime a etichetei: 300 mm; opțional mai lungă Viteză de aplicare a etichetei: până la 30 m/min, opțional 50 m/min Diametrul produsului, după verificare tehnică: 20 mm – 170 mm, opțional și alte dimensiuni Display cu ecran tactil, cu posibilitatea de memorare Aplicator de etichete cu posibilitate de reglare tridimensională Dispozitiv de separare a produselor cu benzi laterale duble Orientare produs pentru sticle pătrate Suport pentru banda superioară la produse pătrate și ovale Opțiuni suplimentare de etichetare, precum etichetare capac, etichetare sigiliu, etichetare pe fund etc. Pedpfx Aou Ia E Ijg Asrb

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: TP129, Mașină de închidere AROL Speciale Kamma PKV, utilizată, cu o capacitate de 10.000 de sticle pe oră. Specificații tehnice și date de performanță: Această mașină de închidere rotativă Arol este concepută pentru închiderea automată a sticlelor într-o linie de îmbuteliere utilizată. Modelul Speciale Kamma PKV combină funcționarea rotativă cu un sistem de transfer prin prindere a gâtului sticlei, asigurând o manipulare controlată a sticlelor pe parcursul procesului de închidere. Este echipată cu cinci capete de închidere și o viteză maximă de 10.000 de sticle pe oră, susținând operațiuni eficiente de ambalare industrială, unde este necesară o aplicare constantă a sistemului de închidere. Psdpfxsz E Dgte Ag Aerb Producător: Arol Model: Speciale Kamma PKV Anul de fabricație: 2013 Capete de închidere: 5 Viteză maximă: 10.000 sticle/oră Configurația mașinii: Rotativă Transfer sticle: Prin prindere a gâtului sticlei Înălțimea mesei de lucru: 1200 mm Sisteme avansate de automatizare și control: Mașina este echipată cu un PLC Siemens pentru operarea coordonată a ciclului de închidere rotativ. Direcția de funcționare este specificată ca fiind în sensul acelor de ceasornic. Alimentarea electrică este de 400V, 3 Ph+N+T, cu o capacitate electrică de 20 A. Această configurație este potrivită pentru integrarea într-o linie industrială de îmbuteliere, cu infrastructură electrică și de control compatibile. Alimentare electrică: 400V 3 Ph+N+T Capacitate electrică: 20 A PLC: Siemens Direcția de rotație: În sensul acelor de ceasornic Capacități de integrare în linia de producție: Mașina de închidere rotativă poate fi poziționată în aval față de echipamentele de umplere și în amonte față de echipamentele de inspecție, etichetare sau ambalare secundară. Sistemul de transfer prin prindere a gâtului sticlei asigură o mișcare stabilă a sticlelor la stația de închidere, în timp ce elevatoarele de capace integrate oferă alimentare automată cu capace, reducând manipularea manuală. Mașina este potrivită pentru integrarea cu sistemele de transport utilizate în producția de băuturi și în aplicații mai largi de ambalare industrială. Pentru aplicații bazate pe sticle, mașinile de închidere de acest tip pot suporta manipularea recipientelor din PET și din sticlă, atunci când gâtul sticlei, formatul capacului și interfețele de transfer sunt compatibile cu configurația instalată. Starea mașinii și istoricul întreținerii: Această mașină de închidere Arol, second-hand, este gata de utilizare. A fost recondiționată și este livrată cu piese de schimb compatibile. Se oferă o garanție de 6 luni. Mașina este oferită ca fiind inspectată și acceptată, ceea ce o face potrivită pentru cumpărătorii care caută o unitate de închidere pregătită pentru o linie de îmbuteliere utilizată sau pentru modernizarea unei linii de producție. Performanța operațională și versatilitatea: Mașina este concepută pentru apă minerală naturală, apă carbogazoasă, băuturi răcoritoare, lapte, ulei, bere, vin, băuturi alcoolice și conserve. Designul său rotativ și elevatorul automat de capace îl fac relevant pentru producția de băuturi și pentru mediile de ambalare a alimentelor, unde sunt necesare operațiuni repetate de închidere a sticlelor. Compatibilitatea finală depinde de verificarea tipului de capac, a dimensiunilor capacului, a finisajului gâtului, a geometriei sticlei și a vitezei liniei. Cerințe de instalare și pregătirea amplasamentului: Instalarea necesită o conexiune electrică de 400V 3 Ph+N+T și o sursă de aer comp

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC680, Linie de umplere a sticlelor reutilizabile KRONES Gera, utilizată, 20.000 sticle/oră. Specificații tehnice și date de performanță: Această linie de umplere utilizată este o linie completă pentru umplerea sticlelor reutilizabile, destinată procesării sticlelor în lăzi și acoperă întregul proces, de la pregătirea lăzilor, umplere, etichetare, inspecție, ambalare în lăzi și paletizare. Linia combină echipamente de la Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum și Bohrer. Capacitate de umplere: 20.000 sticle/oră Tip de umplere: umplere izobarică (cu contrpresiune) - (tip Heineken) Capacitate de pre-amestecare: 22.000 l/oră Formate de ambalaj: sticle reutilizabile de 0,33 l și 0,75 l Configurație de ambalare: sticle în lăzi Prodpsz E Dhdefx Ag Aeb Tip de închidere: dopuri cu filet din plastic Tehnologie de etichetare: etichetare cu adeziv lichid, cu 2 unități Anul de fabricație al echipamentelor principale: 1996–2016 Sisteme avansate de automatizare și control: Linia include sisteme automatizate pentru sortarea lăzilor, descărcarea lăzilor, descărcarea sticlelor, curățare, inspecția sticlelor, inspecția dopurilor și controlul calității sticlelor finite. Inspectorul de recipiente goale Krones Linatronic, sistemul de inspecție a dopurilor Syscona Expert FHK și echipamentul de inspecție Krones Checkmat susțin manipularea și verificarea controlată pe parcursul întregului proces al sticlelor reutilizabile. Echipamentele automatizate de manipulare și inspecție a lăzilor pot reduce intervențiile manuale, susținând în același timp un flux de produse repetabil între etapele de spălare, umplere, etichetare și reambalare. Posibilități de integrare a liniei de producție: Această linie de umplere completă este configurată pentru producția de sticle reutilizabile, destinate utilizării în lăzi reutilizabile. Aspectul procesului său susține pregătirea recipientelor returnate, îndepărtarea dopurilor existente, spălarea sticlelor și a lăzilor, inspecția recipientelor goale, umplerea și aplicarea dopurilor cu filet, etichetarea cu adeziv lichid, inspecția finală, ambalarea în lăzi și paletizare. Tipul mașinii / Producător / Model / Anul de fabricație Descărcător de lăzi: Kettner Robot Junior RA3/C-T 1996 Mașină de îndepărtare a dopurilor: RINK KM 690/4K 2012 Mașină de spălare a sticlelor: GM GERA ARCADE GEL 3 2005 Inspector: Krones Linatronic 2014 Diverse echipamente: Syscona Expert KSA 2014 Verschi...

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, număr mașină/vehicul: LC651, Linie de îmbuteliere KRONES, utilizată, pentru vodcă - sticlă, 6000 de sticle pe oră - an de fabricație 2001. Prodjz E Di Uspfx Ag Aeb Specificații tehnice și date de performanță: Această linie completă de îmbuteliere în sticlă, bazată pe tehnologia Krones, este optimizată pentru băuturi spirtoase necarbonatate, în sticle de sticlă refolosibile. Echipată cu un sistem de clătire separat, un bloc monobloc de umplere în vid, un sistem cu două carusele pentru etichetare cu adeziv termic și aplicare de banderole, precum și un sistem de ambalare secundară cu tăviță și folie, oferă o performanță constantă pentru prezentarea băuturilor spirtoase de înaltă calitate. An de fabricație: 2001 Capacitate nominală: 6.000 de sticle pe oră pentru formatul de 0,7 litri Recipient: sticle de sticlă de unică folosință; formate procesabile: rotund, tip „flacon plat”, „shtoff” Formate suportate: 0,2 l, 0,25 l, 0,37 l, 0,375 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l Sistem de clătire: Krones Varioject 1440-24-188; rotativ, 24 de duze; canal unic; duze fixe; apă pretratată; golire prin gravitație; fără suflare cu aer Sistem de umplere/închidere: Krones Vacufill 960-024-124-V; umplere în vid pentru băuturi spirtoase necarbonatate; 24 de valve de umplere; mașină de închidere cu 4 capete Închideri: ROPP (aluminiu) și Guala (nereîncărcabile) Mașină de etichetat: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; adeziv termic; etichete de hârtie pre-tăiate; banderolă în formă de U, 160 x 20 mm Mașină de ambalat: MEYPACK VP410; tăviță + folie Transportor: Krones Synco S, transportor de sticle; Krones, transportor de ambalaje Control: Siemens S7 PLC; panouri de control incluse Sisteme avansate de automatizare și control Linia integrează o automatizare centrală cu un PLC Siemens S7 pentru a controla în mod fiabil clătirea, umplerea în vid, etichetarea și ambalarea. Panourile de control sunt incluse și suportă interblocări de linie, circuite de siguranță și controlul echipamentelor. Platformele rotative și sistemele mecanice de came din stația de etichetare/aplicare a banderolelor asigură o precizie reproductibilă la capacitatea nominală, în timp ce piesele de schimb specifice formatului permit schimbări rapide și precise de format. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Arhitectura de control: control centralizat al liniei, cu interblocări mașină-la-mașină Siguranță: circuite de oprire de urgență și dispozitive de protecție, specifice echipamentelor rotative Krones Adaptare: piese specifice formatului pentru mai multe forme și volume de sticle Posibilități de integrare a liniei de producție Această linie de îmbuteliere, utilizată, este concepută pentru o funcționare coordonată, în linie, și conectează clătirea, umplerea în vid, etichetarea cu adeziv termic și aplicarea banderolelor, precum și ambalarea cu tăviță și folie, prin intermediul sistemelor de transport Krones. Este ideală pentru modernizarea industrială a ambalajelor, din surse secundare, în producția de băuturi, cu accent pe băuturile spirtoase îmbuteliate în sticlă. Gama largă de formate suportă portofoliile de mărci care necesită sticle de tip „flacon plat” și „shtoff” în diferite dimensiuni.

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, număr mașină/vehicul: LA14, Date tehnice & performanță Uscătorul de sticle tip Bottle Washer Dryer 5008 este o unitate de uscare tip carusel rotativ, proiectată pentru manipularea fiabilă a sticlelor în cadrul unei linii de îmbuteliere la mâna a doua sau ca stație de uscare independentă. Fabricată de Cimec, această mașină second-hand oferă performanță constantă pentru producția de băuturi și aplicații de ambalare industrială unde este necesară o îndepărtare eficientă a umidității înainte de procesele ulterioare, cum ar fi etichetarea, aplicarea capselor sau ambalarea în cutii. Model: 5008 An fabricație: 2002 Viteză de producție: până la 3.500 sticle/oră Formate sticle (volumetric): Compatibil cu formate de 0,5 L și 0,75 L Geometria corpului sticlei: Recipient cilindric Interval diametru sticle: 60 mm – 115 mm Tehnologie de uscare: Carusel rotativ (aer cald) cu funcții anti-condens PLC instalat: Nu Documentație: Manuale pe hârtie și scheme electrice disponibile Prjdoz E Dlvspfx Ag Ajb Sisteme avansate de automatizare & control Modelul 5008 pune accent pe un design mecanic robust cu operare facilă pentru operator, fiind ideal pentru operațiuni care prioritizează simplitatea și ușurința la întreținere. Deși nu are un PLC instalat, sistemul de uscare cu aer cald integrează un control anti-condens pentru îmbunătățirea efectului de uscare și reducerea umezelii reziduale pe suprafața sticlei. Dispozitivele de protecție și sistemele de blocare sunt standard pentru această categorie de utilaje, contribuind la exploatare sigură în medii de producție. Reglajele mecanice rapide facilitează schimbul de format în intervalul de diametru specificat și contribuie la minimizarea timpilor morți între serii de producție. Capacitate de integrare în linii de producție Această unitate rotativă de uscare a sticlelor poate funcționa ca stație dedicată sau poate fi integrată în linie cu mașini de clătit, umplut, aplicat capsule și etichetare. Este potrivită pentru linii de producție băuturi care procesează atât sticle PET, cât și din sticlă, în formate cilindrice. Configurația compactă, tip carusel, sprijină o alimentare și evacuare fluentă cu ajutorul transportoarelor standard. Schimbarea formatului în intervalul de 60–115 mm diametru asigură flexibilitate pentru dimensiuni obișnuite de sticle, constituind o soluție eficientă pentru linii care procesează formate de 0,5 L și 0,75 L. Stare mașină & istoric întreținere Echipamentul a fost parțial recondiționat în 2025 și a fost oprit aproximativ o lună. În prezent este ambalat și acoperit, disponibil pentru inspecție. Prezența manualelor tipărite și a documentației electrice ușurează repunerea în funcțiune și punerea în exploatare. În ansamblu, unitatea se prezintă drept o piesă second-hand bine întreținută, potrivită pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere utilizată sau pentru retrofit într-o instalație existentă de producție băuturi. Performanță operațională & versatilitate

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, număr mașină/vehicul: LC681, Linie completă de microberărie de 10 hl, second-handSpecificații tehnice și date de performanțăAceastă linie completă de microberărie și îmbuteliere de 10 hl se bazează pe un sistem de preparare a berii BBC INOX Essential 1000, cu două recipiente, încălzit cu abur. Sistemul a fost conceput pentru producția de bere maturat în sticlă și combină procesele de preparare, fermentare, răcire cu glicol, îmbuteliere gravitațională, etichetare, aplicare capsule, depozitare la rece, curățare și manipulare, într-o instalație industrială de ambalare integrată.Volumul de preparare: 10 hl / 1.000 L per lotSistem de preparare: BBC INOX Essential 1000, două recipiente, oțel inoxidabil AISI 304, încălzit cu aburRezervor de apă caldă: 2.000 L, rezervor AISI 304 cu serpentină internă de aburFermentare: 3 x 18 hl volum brut, tancuri cilindro-conice de fermentare, fiecare cu un volum de lucru de aproximativ 15 hlSistem de îmbuteliere: mașină de îmbuteliere gravitațională liniară, cu șase posturi, 480 L/hFormate de sticle: potrivită pentru sticle de 0,33 L, 0,5 L și 0,75 LRăcire must: schimbător de căldură cu plăci Kelvion, 2.000 L/hCapacitate pivniță: aproximativ 700–800 hl/an, cu capacitatea de fermentare instalatăSisteme avansate de automatizare și controlSistemul de preparare este echipat cu un panou de control digital, cu programare de rețete, care oferă spațiu pentru 15 rețete salvate, precum și cu afișare și control al temperaturii de preparare și control al pompei de must și al sitului de filtrare. Controlere individuale de temperatură la tancurile de fermentare permit un control precis al răcirii cu glicol în zonele conice și ale mantalei.Mașina de etichetare OMB, semi-automată, utilizează un motor electric, o celulă fotoelectrică pentru etichete și ajustări micrometrice pentru aplicarea precisă a etichetelor față și spate pe sticlele cilindrice. Zona de îmbuteliere include cuplaje rapide și furtunuri de alimentare, în timp ce mașina pneumatică AIR-MATIC pentru aplicarea capsulelor are nevoie de aer comprimat pentru funcționare.Alimentare electrică: 380–400 V, trifazatăMașina de etichetare OMB: 230 VMotorul morștii: 1,5 kWFuncționare cu glicol până la -5 °CPosibilități de integrare a liniei de producțieAceastă linie de îmbuteliere, second-hand, face parte dintr-o instalație completă de producție de bere și băuturi. Procesul acoperă etapele de măcinare a malțului și producție de must, răcire și fermentare, până la adăugarea de ingrediente, îmbuteliere gravitațională, etichetare, aplicare capsule și condiționare în sticle în camera frigorifică. Este potrivită pentru microberăriile care au nevoie de o linie de producție compactă și coordonată, cu mașini de ambalare pentru sticle.Tipul mașiniiProducător / ModelAn de fabricațieEchipamente diverseSistem de preparare BBC INOX Essential 10002019Unitate de răcireMonobloc chiller cu glicol Prodpfx Agez E Dfco Aeb

An de fabricație: 2001, stare: folosit, număr mașină/vehicul: AT109, Uscător de sticle CAMES, second-hand – An de fabricație 2001 Specificații tehnice și date de performanță Acest tunel de uscare a sticlelor, second-hand, este conceput pentru a elimina umiditatea de suprafață de pe recipiente, înainte de procesele ulterioare. Fabricat de CAMES, modelul TNN 1, acesta asigură o uscare uniformă cu aer, pentru a stabiliza calitatea etichetelor și a ambalajelor pe o gamă largă de linii de producție a băuturilor. Configurația continuă a tunelului permite un flux uniform și o performanță de uscare omogenă pentru medii industriale de ambalare solicitante. Producător: CAMES Model: TNN 1 An de fabricație: 2001 Tip de mașină: Tunel de uscare (sistem de uscare cu jet de aer) Funcție principală: Uscarea suprafeței sticlelor înainte de etichetare și ambalare Compatibilitate cu recipiente: Conceput pentru manipularea sticlelor din PET și sticlă Principiu de funcționare: Flux de aer direcționat peste suprafața sticlelor într-un tunel continuu Integrare: Instalare în linie pe transportoare, între stațiile de spălare/umplere și etichetare Automatizare și control avansate CAMES TNN 1 asigură o uscare stabilă și reproductibilă, prin intermediul unui flux de aer controlat în segmentul tunelului. Integrarea tipică include sincronizarea pornire/oprire a liniei, blocaje de siguranță cu echipamentele din amonte și aval, precum și controale simple pentru operator, pentru ajustarea fluxului de aer. Conceptul tunelului minimizează intervenția manuală și ajută la asigurarea unei uscări constante a sticlelor, care este crucială pentru etichetele cu adeziv sau cele cu strat de clei. Capacități de integrare în linie Conceput pentru funcționare în linie, acest tunel de uscare se integrează perfect în transportoare și în configurațiile standard de umplere. Se potrivește ideal între stațiile de spălare/umplere și etichetare, asigurând că sticlele sunt pregătite în mod optim pentru etichetarea de înaltă calitate și pentru ambalarea ulterioară. CAMES TNN 1 acceptă mai multe dimensiuni și forme standard de sticle în producția de băuturi și acceptă schimbări flexibile de format prin intermediul ajustărilor mecanice și al seturilor de format în funcție de cerințele liniei. Starea mașinii și istoricul întreținerii Prjdpfx Aez E Dkfog Aeb Acesta este un tunel de uscare din anul 2001, second-hand, potrivit pentru integrarea într-o linie de umplere second-hand. Designul simplu și robust favorizează întreținerea de rutină și funcționarea predictibilă în medii industriale. Ca în cazul tuturor echipamentelor de umplere second-hand, planurile de întreținere și documentele de service pot fi adaptate la planurile de întreținere preventivă ale fabricii care îl achiziționează. Performanță operațională și versatilitate CAMES TNN 1 îmbunătățește calitatea ulterioară, asigurând o uscare fiabilă a sticlelor înainte de aplicarea etichetei. O uscare constantă reduce erorile de etichetare, îmbunătățește aspectul ambalajului și contribuie la viteze eficiente ale liniei. Arhitectura tunelului cu jet de aer funcționează într-o gamă largă de scenarii de producție a băuturilor și materiale de recipiente, fiind o alegere versatilă pentru operațiunile industriale de ambalare cu diverse formate de sticle și portofolii de produse. Cerințe de instalare și locație

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, număr mașină/vehicul: CA83, Mașină de capsulare monostadiu ROBINO & GALANDRINO Z 8 T – Anul de fabricație 2002. Date tehnice și valori de performanță: Această mașină de capsulare monostadiu Z 8 T de la Robino & Galandrino este o soluție robustă pentru aplicarea capsulelor pe sticle de sticlă, concepută pentru producătorii de vin și vin spumant, care caută o performanță fiabilă într-o linie de îmbuteliere utilizată. Fabricată cu precizie italiană, oferă o calitate constantă a capsulelor și o integrare perfectă în procesele industriale de ambalare și producție de băuturi. Producător: Robino & Galandrino Model: Z 8 T (Monostadiu) Anul de fabricație: 2002 Configurație: Capsulare monostadiu Număr de capete: 8 Tipuri de capsule: Capsule termocontractibile din PVC; Champagne/Vin spumant Sens de rotație: Sens antiorar Centrare optică: Nu este disponibilă Recipient: Sticle de sticlă Conformitate: Marcaj CE Automatizare și control avansate: Concepută pentru funcționare fiabilă în instalații profesionale de îmbuteliere, această mașină de capsulare oferă suport pentru procese stabile și reproductibile. Arhitectura monostadiu simplifică setările și minimizează timpii de conversie. Funcțiile de operare sunt ușor de înțeles, ceea ce asigură că operațiunile de rutină rămân eficiente. Dispozitivele de protecție standard și conformitatea CE garantează o utilizare sigură în mediile moderne de producție. Elemente de control simplificate pentru pornire/oprire și ajustări de rutină Conversii rapide datorită designului monostadiu Aliniere mecanică, fără centrare optică, pentru o funcționare robustă și cu întreținere redusă Învelișuri de siguranță conform cu cerințele CE Posibilitate de integrare în linii de producție Z 8 T poate fi integrată cu ușurință ca o unitate independentă sau în linie într-o linie de îmbuteliere utilizată. Aceasta preia alimentarea cu sticle de sticlă și transferă sticlele capsulate uniform către modulele de etichetare sau inspecție, permițând astfel configurări flexibile ale ambalajelor industriale. Funcționare în linie sau ca unitate independentă Compatibilă cu transportoare standard pentru sticle de vin de sticlă Potrivită pentru integrarea după dopuire/capsulare și înainte de etichetare Aplicare de capsule pentru formate de capsule termocontractibile din PVC și vin spumant Starea mașinii și istoricul de întreținere: În prezent, mașina se află în depozit și poate fi pusă rapid în funcțiune pentru producția de băuturi, după efectuarea procedurilor standard. Configurația generală, conformitatea CE și componentele existente oferă o bază solidă pentru o funcționare fiabilă ca produs second-hand. Prjdpjz E Dhwefx Ag Aob Stare actuală: În depozit Unitate cu marcaj CE Configurație monostadiu cu 8 capete păstrată Performanță și versatilitate în funcționare: Optimizată pentru aplicații în sectorul vinicol, Z 8 T procesează atât capsule termocontractibile din PVC, cât și formate pentru Champagne/Vin spumant. Funcționarea caruselului în sens invers și configurația cu 8 capete oferă un debit echilibrat pentru crame și producători de băuturi de dimensiuni mici și medii. Ideală pentru producția de vin.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1987, Este disponibilă o mașină de etichetare rotativă Krones, cu sistem de aplicare a etichetei pe gâtul sticlei. Metoda de etichetare: aplicare cu adeziv la rece, recipiente: sticle de vin/șampanie, capacitate maximă de etichetare: 7000 de sticle/oră, dimensiunile mașinii X/Y/Z: aproximativ 1650 mm/1250 mm/1700 mm, greutate: aproximativ 2000 kg. Documentația este disponibilă. O inspecție la fața locului este posibilă. Predszmh Sropfx Ag Ajb

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, număr mașină/vehicul: A092895, Marel OptiWeigher + Mașină de sortare a peștelui cu 20 de canale și 6 imprimante Tipul mașinii de sortare: dis-ma45-b600-dual Sistem complet, folosit, pentru cântărire, sortare și ambalare a peștelui, de la Marel. Sistemul include un modul dinamic de cântărire Marel OptiWeigher și o mașină de sortare Marel cu două fețe, cu 20 de canale de sortare. Configurație: - Marel OptiWeigher - 20 de canale de sortare - 10 canale pe partea stângă Pedpfjz Hc Aiex Ag Aerb - 10 canale pe partea dreaptă - distanța dintre canale: 675 mm - 6 imprimante de etichete - 3 imprimante pe fiecare parte - rafturi pentru ambalare - transportoare cu role - zone tampon pentru ambalare - construcție din oțel inoxidabil, adecvată pentru procesarea alimentelor - bandă transportoare din polipropilenă, seria 1650, de la Intralox - lungimea aproximativă a mașinii de sortare: 9.050 mm - alimentare electrică: 3 × 400 V + N - motorul mașinii de sortare: 0,75 kW Produsul este cântărit dinamic de OptiWeigher și apoi poate fi distribuit automat la canalul de sortare selectat, în funcție de clasa de greutate programată. Mașina a fost folosită pentru procesarea peștelui și este potrivită pentru aplicații precum: - sortarea peștelui, - procesarea somonului, - gruparea, - clasificarea pe greutate, - ambalarea directă la stațiile de sortare. De asemenea, poate fi adaptată pentru procesarea păsărilor de curte sau a altor produse alimentare, în funcție de dimensiunea produsului și de cerințele procesului. Cele șase poziții pentru imprimante permit etichetarea directă la stațiile de ambalare. Formatele de ambalare posibile includ: - cutii de carton, - cutii din polistiren expandat (EPS), - lăzi din plastic, - recipiente. Sistemul poate fi integrat într-un mediu Marel Innova, cu condiția verificării configurației de control și a software-ului instalat. Documentație tehnică disponibilă. Posibilitate de inspecție, la cerere. Preț: la cerere.

Stare: folosit, ---- Înregistrare: HS21 Variolock Bolț: 80/70 mm Coada: 350 mm Psdjzkzzuspfx Ag Aorb Axa: 410 mm

Stare: folosit, Etichetator folosit Premier Labellers model P150 pentru sigilii de securitate. Poate aplica sigilii/etichete de securitate față/verso pe cutii și cartoane. Capacitate aproximativă: 150 buc./min. Podpfoymazysx Ag Aerb

An de fabricație: 2020, stare: foarte bun (second hand), Weber Legi-Air 4050E CC (Gen.3) – sistem automat de tipărire și aplicare etichete cu structură de susținere Predpjy Ickbjfx Ag Ajb De vânzare Weber Legi-Air 4050E CC (Gen.3) – sistem industrial profesional pentru tipărirea și aplicarea automată a etichetelor, proiectat pentru marcarea automată a produselor pe liniile de producție. Fabricat de Weber Marking Systems, este potrivit pentru operare continuă în medii industriale solicitante. Echipamentul permite tipărirea și aplicarea etichetelor cu precizie și eficiență ridicată, fiind ideal pentru procesele de ambalare și identificare a produselor. Date tehnice: Producător: Weber Marking Systems GmbH Model: Legi-Air 4050E CC (Gen.3) An fabricație: 2020 Rezoluție printare: 203 / 300 / 600 dpi Viteză maximă de printare: până la 400 mm/s Capacitate: până la 240 etichete/min Precizie aplicare: ±0,8 mm Dimensiune minimă etichetă: 10 x 5 mm Dimensiune maximă etichetă: 160 x 350 mm Cursă maximă braț aplicator: 400 mm Alimentare: 100–240 V AC / 50–60 Hz Putere consumată: 700 W Presiune de lucru: 6 bar Consum de aer: 0,1 – 3 l/ciclu Informații suplimentare: – structură de susținere robustă inclusă, – reglare pe înălțime la nivelul picioarelor și al coloanei portante, – înălțime maximă a capului de etichetare pe structură: aprox. 140 cm de la sol, – posibilitate de lucru în patru direcții: stânga / dreapta / sus / jos. TAG: etichetator industrial, sistem de etichetare, imprimantă de etichete, print and apply, Weber Legi-Air, Weber Marking Systems, Avery Dennison etichetator, Zebra imprimantă etichete, Sato etichetator automat, Novexx sistem de etichetare, Videojet aplicator etichete, Domino print and apply, aplicator automat de etichete, etichetator pentru cutii, etichetator pentru linie de producție, mașină de etichetare industrială, sistem de marcare produse, aplicator industrial de etichete, etichetator automat, sistem automat de etichetare.

Stare: bun (utilizat), Freze pentru roți dințate, freze modulare, freze de angrenaje, freze pentru profilul dinților, cap frezare modul, freză cilindrică frontală, freză cilindrică, freză, freză de angrenaje, freză de caneluri evolvente, freză evolventă pentru roți dințate, freză evolventă cu pinten, freză pentru cremaliere - Producător: Reinecker, freze de angrenaje 2 bucăți Prodey D Nkmspfx Ag Aob - Tip: Mod.3 Ø 70 mm / Ø 67 mm KHSS-E - Prindere: Ø 27 mm - Preț/livrare: complet - Dimensiuni de transport: 135/70/H70 mm - Greutate: 2,1 kg

Stare: foarte bun (second hand), Oferim această imprimantă pentru etichete color AFINIA L801-01, în stare foarte bună, achiziționată în 2022, folosită foarte puțin. Include cap de imprimare de rezervă. Tensiune de intrare: 100 - 240 V Curent de intrare: 2,4 - 1,0 A Pjdpfx Ajzaampeg Asrb Frecvență: 50 / 60 Hz Putere maximă: 200 W Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj sau să ne sunați.

Stare: gata de utilizare (folosit), Lățime maximă a benzii: 250 mm Greutatea minimă/maximă a hârtiei: 90 – 160 g/m² Diametrul maxim al rolei de pe derulare: 700 mm Diametrul maxim al rolei de pe înfășurare: 400 mm Diametrul arborelui: Derulare: 76 mm / Înfașurare: 50 & 76 mm Predpey Shzyjfx Ag Aeb Viteză maximă: 230 m/min Descriere: Unitate de derulare, 2 mese de lipire cu dispozitive de prindere, ghidare bandă și reglare a tensiunii benzii (inclusiv fixare automată a benzii la oprirea mașinii), până la 7 lame de ras într-o singură unitate de tăiere cu separatoare pentru tăiere transversală și/sau longitudinală a rolelor, panou de control simplu pentru setări, contoare (etichete sau metri) precum și control de inspecție (detectarea etichetelor greșite) cu stroboscop pentru control vizual, unitate de înfășurare pentru o producție rapidă și eficientă. Toate dispozitivele de siguranță sunt prezente pe mașină.

An de fabricație: 2008, stare: folosit, Sistem automat de etichetare / instalație de marcare SRD Stano / Alone-Line Caracteristici: Pedpfx Agoyfgp Ue Ajrb * Sistem automat de etichetare cu instalație de marcare, folosit * Construcție foarte robustă * Stare: complet funcțional, prezintă urme de uzură * Ideal pentru transport rapid al materialelor * Demontat și ambalat profesional An fabricație: 2008 Date tehnice: Producător: SRD Tip: Stano / Alone-Line Dispozitiv: Valentin SPE 106/12 Număr articol intern: 2026012704 Instalație semiautomată de marcare pentru suporturi de imagine și sunet Consultați manualul de utilizare, schema electrică și schema pneumatică Soluții personalizate pentru intralogistica dumneavoastră. Suntem partenerul dumneavoastră de încredere pentru transportoare cu role, benzi transportoare, transportoare înclinate sau telescoape pentru încărcarea și descărcarea mărfurilor! Vă oferim cu plăcere o ofertă personalizată sau consultanță privind proiectarea sau montajul. Pur și simplu comunicați-ne necesarul și condițiile la fața locului. Profitați de experiența noastră îndelungată și de rețeaua noastră excelentă de specialiști. Am realizat cu succes proiecte pentru companii din diverse domenii, precum: logistică, industria farmaceutică, meșteșuguri sau industria electronică. Împreună vom găsi soluții pentru optimizarea economică și sustenabilă a fluxului de materiale și a proceselor dumneavoastră. Inclusiv sisteme complet automate de sortare și componente suplimentare precum rafturi de picking sau containere vă pot fi oferite.

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, Modul de etichetare și marcare Data Matrix (imprimare + distribuție + control) Marcă: Transvis și Avery Dennison Declarație CE de conformitate Cantitate: 3 Mașina 1: Etichetator Avery ALX 720R (an 10/2001) + Unitate de citire și control cod Data Matrix Transvis (an 12/2010) Mașina 2: Etichetator Avery ALX 720R (an ?) + Unitate de citire și control cod Data Matrix Transvis (an 12/2010) Mașina 3: Etichetator Avery ALX 710R (an 12/1993) + Unitate de citire și control cod Data Matrix Transvis (an 12/2010) Mașinile 1 și 3 sunt complete și funcționale. Pedpfx Aszg I Uasg Aerb Mașina 2: Unitate de etichetare completă și funcțională, unitate de control pentru piese de schimb.

Stare: folosit, An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 3.000 mm, lungime totală: 2.000 mm, înălțime totală: 2.200 mm, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 400 V, Oferim acest utilaj de etichetare Herma 152M LC folosit, an fabricație 2024. Tip: 152M LC Număr de serie: 80004331 An fabricație: 2024 Pedpoy Ah D Nefx Ag Aorb Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, vă rugăm să ne scrieți un mesaj sau să ne sunați.

Stare: folosit, An de fabricație: 1994, Mașină de etichetat, marca MAG, pentru 2.000 sticle/oră, cu 1 agregat, folosită pentru sticle EURO de 0,5 l, direcție de funcționare: stânga -> dreapta, an fabricație: 1994 Prodpfx Agjyzh S Re Ajb

An de fabricație: 2013, stare: folosit, Mașina de etichetat Labetta 4/3/10 640 A SK este concepută pentru etichetarea diferitelor tipuri de sticle. Mașină (suplimentar): Etichetare cu adeziv la rece Capacitate/ciclu: 7.000 borcane/oră Putere: 8 kW Alimentare electrică: conexiune fixă Tensiune: 400/230 V Pedpfx Asw Tlmuog Aerb Frecvență: 50 Hz Aer comprimat: 5 bar, consum 42 m³/h Lungime: 3.100 mm Lățime: 2.200 mm Înălțime: 2.200 mm Echipament: Etichetator Herma 400S Accesorii: 2 inspectoare – L x l x H = 1,30 x 0,85 x 1,70 m – 300 kg Greutate: 3.200 kg

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2005, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 723-F07, DETALII TEHNICE Capacitate maximă a echipamentului: până la 24.000 sticle/oră (în funcție de model) Presiune de operare: standard 4,5 bar ±10 % Pjdpsxl Evrsfx Ag Aerb Nivel de zgomot: între 75 și 85 dB(A) ±2 dB conform DIN EN ISO 11204 Toleranță înălțime recipient: Recipient de sticlă: ±2,5 mm Recipient PET: ±2,5 până la ±6 mm DETALII MAȘINĂ Dimensiuni totale: 3.000 x 2.000 x 2.310 mm Greutate: 2.041,2 kg Tensiune: 230/400 V Frecvență: 50 Hz Faze: 3 Curent: 10 A Consum de putere: până la 8,5 kVA (în funcție de model) CONDIȚII DE FUNCȚIONARE Interval de temperatură de lucru: +5 °C până la +50 °C Presiune de lucru (producție): min. 5 bar, max. 10 bar ECHIPARE Mașina poate funcționa sincronizat cu alte echipamente sau independent. Potrivită pentru recipiente din sticlă și PET cu cerințe flexibile de toleranță.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Tip Scorpion (W/S) Pjdpfx Agsxrg Dks Aorb An fabricație 2006 În opinia noastră, utilajul se află într-o stare bună, folosită, și poate fi inspectat sub tensiune, cu programare prealabilă. Accesoriile, uneltele și dispozitivele de prindere prezentate fac parte din livrare doar dacă acest lucru este menționat în informațiile suplimentare. Ne rezervăm dreptul de a modifica și a corecta datele tehnice și informațiile, precum și de vânzare intermediară!