Herzog Heymann Cheltuieli cumpărați folosit (108)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime totală: 2.808 mm, lățime totală: 4.850 mm, durata garanției: 12 luni, lungime totală: 14.875 mm, Artemis Linie automată de ambalare pentru mobilier tapițat Eficiență întâlnește protecție – soluția modernă pentru industria mobilierului Indiferent dacă e vorba de canapele, fotolii sau seturi de living complete: linia de ambalare „Artemis” aduce viteză, precizie și siguranță în procesele dumneavoastră de ambalare. Spuneți adio ambalării manuale consumatoare de timp și risipei inutile de materiale – cu Artemis, mobilierul dumneavoastră este protejat rapid, economic și fiabil pentru transport și depozitare. Descriere tehnică Linia de ambalare Artemis a fost special dezvoltată pentru cerințele producătorilor moderni de mobilier tapițat. Permite ambalarea rapidă, economică și sigură a canapelelor, fotoliilor și altor piese de mobilier voluminoase. Proces automat de ambalare: combină aplicarea de folie stretch și materiale de protecție pentru siguranță optimă la transport Utilizare flexibilă: potrivită pentru diverse dimensiuni de canapele și fotolii, schimbare rapidă a formatului fără timpi îndelungați de oprire Construcție robustă: cadru din oțel industrial, tehnologie de acționare durabilă, proiectată pentru exploatare în mai multe schimburi Control intuitiv: panou tactil cu gestionare rețete, operare ușoară, cerințe minime de instruire Eficiență energetică și a materialului: derulare optimizată a foliei reduce consumul și cheltuielile continue Standard de siguranță: conform CE, dotată cu sisteme moderne de protecție și buton de oprire de urgență Avantaje principale Reducerea costurilor: consum semnificativ mai mic de materiale comparativ cu ambalarea manuală Optimizarea proceselor: fluxuri automatizate ce reduc necesarul de personal și timpul de procesare Calitate ridicată a ambalajului: ambalare uniformă, strânsă și sigură, protejând fiabil mobilierul de praf, umezeală și daune la transport Scalabilitate: concepută pentru creșterea capacităților de producție – de la producători medii la fabrici mari de mobilier Sustenabilitate: sistem de ambalare ecologic, cu folie de grosime redusă și, opțional, materiale reciclabile Domenii tipice de utilizare Producători de mobilă Centre logistice pentru mobilier tapițat Guedjw Rybuopfx Alisg Firme de servicii de ambalare pentru mărfuri voluminoase Producători de saltele

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1.9764.5/3960, greutate totală: 290 kg, lungime totală: 784 mm, lățime totală: 820 mm, înălțime totală: 1.017 mm, putere: 15 kW (20,39 CP), presiune de funcționare: 8 bară, tip de răcire: aer, Dotări: Placă de identificare disponibilă, compresor, sistem de aer comprimat, Compresorul lubrifiat KAESER SK26 din 2004 reprezintă o soluție fiabilă pentru nevoile dumneavoastră de aer comprimat. Recunoscut pentru durabilitatea și eficiența sa, acest model este ideal pentru mediile industriale care necesită performanță constantă. Chiar dacă este un model second-hand, SK26 rămâne o alegere populară pentru cei care caută o soluție atât economică, cât și performantă. Godex Tt Arepfx Alioug KAESER SK26 încorporează tehnologii dovedite pentru optimizarea eficienței energetice, reducând totodată costurile de exploatare. Sistemele de răcire și lubrifiere sunt proiectate pentru a prelungi durata de viață a compresorului, asigurând astfel o funcționare durabilă și fără probleme. Acest lucru îl transformă într-o opțiune inteligentă pentru orice companie care dorește să-și optimizeze operațiunile și să controleze cheltuielile. Cu o construcție robustă și capacitatea de a furniza un flux de aer constant, acest compresor este potrivit pentru o gamă variată de aplicații industriale. Fie pentru operare continuă, fie pentru cerințe specifice, KAESER SK26 din 2004 oferă performanță fiabilă, contribuind la menținerea unei productivități ridicate în cadrul companiei dumneavoastră.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Mașină de filetat somon Marel 2730 cu tăiere dorsală și ventrală Marel MS 2730 este o mașină automată pentru filetat somon, proiectată pentru a maximiza randamentul și productivitatea, având capacitatea de a procesa până la 25 de pești pe minut. Dispune de ajustări automate ale dimensiunii prin intermediul unui ecran tactil, include funcții avansate de tăiere dorsală și ventrală și este construită pentru operare și igienizare ușoară. Mașina procesează somon cu greutăți între 1,5 și 8 kg, existând opțional kituri pentru pești mai mici, fiind parte integrantă din soluțiile extinse de procesare Marel. Caracteristici și capabilități principale Procesare automată: MS 2730 se adaptează automat la diferite dimensiuni de pește și utilizează unelte controlate electronic pentru menținerea calității și a constantei în rezultat. Randament ridicat: Mașina poate fileta până la 25 de somoni pe minut, crescând eficiența producției. Randament îmbunătățit: Designul include cuțite circulare care permit tăierea cărnii aproape de osul central, crescând semnificativ randamentul fileului. Operare intuitivă: Ecran tactil color, multilingv, permite controlul facil și sigur al tuturor operațiunilor, cu setări preprogramate pentru diferite dimensiuni de pește. Design compact: Amprentă redusă pentru integrare ușoară în liniile existente de procesare. Specificații tehnice Dimensiune pește: Standard 1,5–8 kg, cu kit opțional pentru pești de la 500 g. Consum de apă: Aproximativ 15 litri/minut. Cerinte electrice: 3 x 400V, putere instalată 3,3 kW. Beneficii pentru procesatori Eficiență: Simplifică fluxul de lucru prin ajustări automate și procesare rapidă. Calitate și randament: Produce fileuri de înaltă calitate, cu conținut mai mare de carne și cantitate minimă de pierderi. Flexibilitate: Procesează o gamă largă de dimensiuni și este compatibilă cu sisteme integrate pentru soluții de procesare complete. Costuri reduse de operare: Consum optimizat de apă pentru reducerea cheltuielilor. Procesul de alimentare se face cu peștele poziționat ventral către jos, ceea ce facilitează și accelerează încărcarea. Un set suplimentar de cuțite circulare efectuează tăierea de la deschizătură până la coadă, sporind randamentul prin includerea cărnii aproape de osul central în fileuri. Pentru tăierea osului ventral, patru seturi de sisteme de presare fixează peștele asigurând control maxim și tăiere optimă atât pentru fileuri pre-rigor, cât și post-rigor. Rezultatul este un randament superior la fileuri, atât calitativ, cât și cantitativ. MS 2730 se adaptează automat la diferite dimensiuni de pește, nefiind necesare ajustări manuale după selectarea programului. Mașina poate procesa până la 25 de pești pe minut, în funcție de lungimea peștelui. Sistemul încorporat de scanare a profilului și dimensiunii peștelui permite instrumentelor electronice să adapteze automat programul de filetare la dimensiunea și forma peștelui, asigurând randament, productivitate și calitate la cele mai înalte standarde, în funcție de specificațiile de tăiere. Cu kitul opțional pentru pești mici instalat, MS 2730 poate fileta pește de la 500 g până la 4 kg. Producător: Marel Model: MS 2730 An fabricație: 2018 Capacitate: 25 pești/minut Dimensiune pește: 1,5–8 kg Alimentare electrică: 400/230V / 50 Hz Putere: 5,5 kW Consum apă: 15 litri/minut Gusdpsy Aul Tjfx Alisg Dimensiuni utilaj (Lxlxh): 3.150 x 1.035 x 1.980 mm Greutate utilaj: 1.000 kg

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: EFR4AOOS, - Marcă: Graco - Referință: EFR4AOOS - Cod UPC: 755652866732 - Industrie generală - Sistem de dozare, amestecare, măsurare și control electronic proiectat pentru aplicarea precisă a materialelor mono sau bicomponente, ETANȘANȚI ȘI ADEZIVI - Aplicații: cordoane, încapsulare - Debit maxim: 3,4 l/min - Presiune maximă de lucru: 241 bari - Rezervoare: 80+80 cc inox. - Raport de presiune: 1:1 - Temperatura maximă a fluidului: 50°C - Produs second-hand, complet revizuit - Garanție: 1 an - Livrare sau ridicare din magazin disponibile - TVA 21% NU este inclus Godoxv Dcrspfx Alieug - TVA INCLUS. Se poate solicita rambursarea TVA-ului pentru companiile înregistrate în VIES sau cu TAX ID - Cheltuielile vamale și taxele de import sunt suportate de cumpărător în caz de import (Incoterm: DAP)

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Marcă: Graco Referință: UF2191 Cod UPC: 00769946265422 Aplicații: – Sisteme de dozare, mixare și distribuire – Potrivit pentru lipire, etanșare, încapsulare, formare de garnituri și umplere de seringi – Compatibil cu majoritatea materialelor bicomponente Industrii principale: – Asamblare produse – Industria auto (componente și electronică) – Electronice de uz casnic – Sector medical – Articole sportive – Aparate electrocasnice Gsdpfjx Dl E Rex Alijug Raport de amestec: 1:1 până la 12:1, în funcție de cilindrii selectați Configurație curentă: 10:1 (Piston 1 LCC800 / Piston 2 LCC080) Debit maxim: 2–70 cm³ Presiune maximă de operare: 207 bar Alimentare electrică: 100–240 V, 50/60 Hz Stare: Produs second-hand complet revizuit Garanție: 1 an Livrare: Livrare sau ridicare din magazin TVA: 21% NU inclus (TVA inclus disponibil) Firme VIES/TAX ID: Posibilitate de rambursare TVA Importuri: Cheltuieli vamale și taxe la sarcina cumpărătorului (Incoterm: DAP)

Stare: foarte bun (second hand), - Marcă: Graco / Ref: CM7A1B - Industrie generală - Debit maxim (l/min): 3,4 - Presiune maximă de lucru (bar): 138 - Raport de presiune 20:1 - Produs second-hand complet revizuit Gjderkln Tspfx Alijug - Garanție 1 an - TVA 21% NEinclus (deductibil pentru profesioniști) - Cheltuielile vamale și taxele aferente revin cumpărătorului în cazul importului (Incoterm: DAP)

Stare: folosit, Această ofertă este pentru o imprimantă termică Seiko DPU-414. Unitatea este în stare de funcționare completă și este pregătită pentru livrare imediată. Seiko DPU-414 este o imprimantă termică compactă și portabilă, proiectată pentru imprimare monocromă de înaltă calitate într-o gamă variată de aplicații, fiind deosebit de potrivită pentru puncte de vânzare și tipărirea temporară de documente. Caracteristici principale: - Tehnologie de imprimare: Utilizează tehnologie de tipărire termică directă, eliminând necesitatea cernelii sau tonerului, ceea ce duce la costuri reduse de întreținere. - Rezoluție de imprimare: Oferă o rezoluție de 203 dpi, asigurând texte și grafice clare și bine definite. - Memorie: Echipată cu 1 MB memorie, pentru gestionarea eficientă a comenzilor de imprimare și procesarea datelor. - Opțiuni de conectivitate: Dispune atât de conectivitate serială, cât și paralelă, conferind flexibilitate în integrarea cu diverse dispozitive și sisteme. Guodpfx Alsxxym Soieg - Dimensiuni compacte: Concepută să fie ușoară și portabilă, cu o adâncime de 6-7/10 inci, ideală pentru aplicații mobile. - Conformitate RoHS: Respectă standardele RoHS, fiind prietenoasă cu mediul și sigură în exploatare. - Economică: Oferă o soluție de imprimare foarte eficientă din punct de vedere al costurilor, potrivită mai ales pentru afaceri interesate de reducerea cheltuielilor operaționale. Specificații produs: - Producător: Seiko Instruments U.S.A., Inc. - Model: DPU-414 - Tip: Imprimantă termică - Rezoluție maximă: 203 dpi - Memorie: 1 MB - Marcă: Seiko - Certificare ecologică: RoHS

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Crearea unei stații mobile sau portabile de producere a nisipului la costuri reduse implică optimizarea cheltuielilor fără a compromite funcționalitatea și eficiența. Iată o schiță de bază a componentelor și aspectelor de care trebuie să țineți cont pentru proiectarea unei stații portabile de producere a nisipului, eficientă din punct de vedere al costurilor: 1. Mașină portabilă de fabricat nisip: - Selectați o mașină de fabricat nisip rentabilă care să corespundă cerințelor de producție. Luați în considerare factori precum capacitatea, eficiența și costurile de întreținere. - Căutați opțiuni care oferă performanță bună la o investiție inițială redusă. Guedpfxeq N Ud Io Alieg 2. Echipament de sortare: - Alegeți o unitate de sortare portabilă pentru separarea nisipului pe fracții granulometrice. Acest pas este esențial pentru obținerea unui nisip de calitate, cu o distribuție optimă a granulației. - Optați pentru echipamente modulare, ușor de transportat și de montat. 3. Sisteme de transportoare: - Utilizați transportoare pentru transferul materialelor între diferitele componente ale stației. Optați pentru sisteme de transport simple și fiabile. - Explorați variante de transportoare cu costuri reduse și întreținere facilă. 4. Buncăr și alimentator: - Integrați un sistem de buncăr și alimentator pentru a asigura alimentarea continuă cu materie primă a instalației de fabricat nisip. Acest lucru optimizează procesul de producție. - Alegeți o construcție care să minimizeze pierderile și risipa de material. 5. Sursa de energie: - Analizați utilizarea unor surse de energie eficiente pentru a reduce costurile operaționale. Puteți lua în considerare utilizarea de generatoare sau racordarea la rețeaua electrică, în funcție de disponibilitatea și costul energiei la locația dvs. 6. Șasiu și mobilitate: - Optați pentru un șasiu simplu și robust, care să permită transportarea facilă a instalației. În funcție de necesități, alegeți între variante cu roți sau pe șenile. - Urmăriți un design care să permită montajul și demontajul rapid pentru a economisi timp și costuri de muncă. 7. Sistem de control: - Implementați un sistem de control intuitiv care să permită operatorilor monitorizarea și ajustarea facilă a procesului de producere a nisipului. - Luați în considerare integrarea unor funcții automate pentru sporirea eficienței și reducerea necesarului de intervenții manuale. 8. Controlul prafului și aspecte de mediu: - Integrați sisteme eficiente pentru controlul poluării cu praf, astfel încât să respectați normele de mediu și să asigurați un mediu de lucru sigur. - Explorați funcții ecologice care să susțină obiectivele de sustenabilitate. 9. Design modular: - Optați pentru o construcție modulară pentru personalizare și scalabilitate ușoară. Astfel, puteți adapta stația la nevoile diverse de producție în timp. 10. Echipamente second-hand: - Analizați posibilitatea achiziționării de echipamente recondiționate sau second-hand pentru a reduce investiția inițială. Asigurați-vă că acestea sunt în stare tehnică bună și răspund cerințelor de producție. Rețineți că, deși optimizarea costurilor este importantă, trebuie menținută calitatea și eficiența procesului de producere a nisipului. De asemenea, conformitatea cu reglementările de mediu rămâne prioritară. Analizați cu atenție cerințele specifice ale proiectului și consultați specialiști dacă este necesar.