Henan Creatbot Technology Limited F1000 cumpărați folosit (28.245)

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Unitate operațională! Cjdpowctqbjfx Adzogw Solicitați informații suplimentare!

An de fabricație: 1999, stare: folosit, Putere de antrenare: 1,5 kW Presiune de pompare: 11 bar Debit: 160 l Codpfxeu Sbd To Adzogw Greutatea utilajului: aprox. 0,15 t Dimensiuni de gabarit: aprox. 1,5x0,5x0,8 m

Stare: bun (utilizat), Control CNC, rack de comandă, modul electronic - Producător: Power Automation / Innovance Technology, unitate de comandă - Tip: schimb de dispozitiv, ArtNr. 181998 Cgjdpfxewt R Ire Adzew - Componente individuale: vezi fotografii - Dimensiuni: 255/330/H140 mm - Greutate: 5,7 kg

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2008, Comandă CNC, rack de comandă, modul electronic Cgodpfx Aewubtnsdzow - Producător: Power Automation / Innovance Technology, comandă CNC - Tip: PA8000 LW - Dimensiuni: 330/250/H130 mm - Greutate: 5,7 kg

Stare: folosit, Acest anunț este pentru: Dulap de siguranță microbiologică Envair Technology B102 + Suport mobil Unitatea este în stare de funcționare completă și este pregătită pentru utilizare imediată. Prezentare generală: Envair Technology Bio 2 Essential (Seria B102) Certificări și destinație de utilizare Total conform cu standardul BS EN 12469:2000, asigurând cerințe de biosiguranță fiabile. Envair Technology Adecvat pentru manipularea agenților biologici până la Grupa de pericol ACDP 3, cu condiția unei locații corespunzătoare în laborator. Ideal pentru cultură celulară și aplicații conexe. Envair Technology Cgjdpsxhfpkofx Adzsw Design și construcție Lățime: 1200 mm. Corp exterior: realizat din oțel moale acoperit cu poliester alb. Zonă de lucru: căptușită cu oțel inoxidabil 304 și panouri laterale vitrate. Suprafață de lucru: detașabilă și profilată (tip tăviță), realizată din oțel inoxidabil 316. Envair Technology Flux de aer și filtrare Suportă configurare cu recirculare sau derivație la exterior. Echipat cu sistem de filtrare HEPA în flux descendent (Clasa H-14, eficiență ≥ 99,995%) conform EN 1822‑1. Iluminare și ventilatoare Iluminare cu LED cu consum redus de energie, montată în exteriorul zonei de lucru. Ventilația este asigurată de ventilatoare independente tip EC, eficiente energetic, plasate atât deasupra cât și sub zona de lucru. Envair Technology Panou de comandă Dotat cu panou de control tactil integrat, tip membrană, poziționat deasupra zonei de lucru, cu afișaj animat pentru feedback instant. Envair Technology Conformitate și standarde Pe lângă BS EN 12469:2000 și standardele pentru filtre HEPA, dulapurile Bio 2 Essential mai respectă: IEC 61010‑1:2010 Standarde de calitate a aerului: ISO Clasa 5 (BS EN ISO 14644‑1:2015) și EU GMP Grad A.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Sapphire este soluția optimă pentru industria grea la grosimi de material de până la 200 mm. Este foarte apreciată în diverse companii de producție – frecvent în regim de lucru în trei schimburi –, precum și în toate domeniile de aplicare unde stabilitatea, eficiența și siguranța procesului sunt esențiale. Datorită dotărilor de înaltă calitate, instalația reprezintă un instrument universal pentru cele mai ridicate cerințe și o unealtă valoroasă pentru optimizarea proceselor. Utilizată deja în peste 400 de companii industriale la nivel mondial, instalația de tăiere Sapphire își demonstrează valoarea zilnic. Dotări - Brenner autogen Harris - Brenner plasmă Kjellberg cu e-touch Cgedpfsf Ak N Rsx Adzsw - Sursă de plasmă Kjellberg Q 3000 cu consolă automată de gaze - Indicator laser cu reticul pentru poziționare facilă - CamConcept Finest Cut V 7 - Masă de exhaustare 3000 x 6000 mm - Sistem de exhaustare PFC 6 inclusiv tubulatură - Livrare, montaj și punere în funcțiune Caracteristici principale • Dinamică și precizie ridicată la tăierea automatizată 2D și 3D a tablelor, țevilor și profilelor • Prelucrare tablă până la o grosime a materialului de 200mm • Bază de date extinsă cu parametri de tăiere pentru o exploatare facilă • Proiectată pentru cele mai înalte cerințe în condiții dificile, inclusiv utilizare continuă în trei schimburi Date tehnice generale Acționare: Servo AC Lățimi de lucru disponibile: 2.000-7.000 mm Lungimi de lucru disponibile: de la 1.500 mm Viteză de poziționare: 25.000 mm/min Grosime tăiere: până la 200 mm Calitatea tăierii: DIN-EN ISO 9013 Precizia de poziționare: DIN-EN 28206 Modul de siguranță: DIN-EN 13850 Precizie de repetabilitate: DIN-EN 28206 Înălțimea mesei de lucru: 740-760 mm Temperatura ambientală de lucru: +5 °C până la 45 °C Umiditate de lucru: max. 90%

Stare: nou, Opal WaterJet Combo este singura mașină din lume care îmbină avantajele tehnologiei de tăiere cu plasmă ultra-rapidă cu precizia tăierii cu jet de apă. Utilizarea sinergică a posibilităților oferite de ambele tehnologii vă permite să valorificați la maximum toate beneficiile. Datorită versatilității sale și a numeroaselor opțiuni de echipare, Opal WaterJet Combo s-a dovedit eficientă atât în fabrici mari, cât și în ateliere mici. Caracteristici principale • Utilizare inovatoare, patentată, a tehnologiilor de tăiere cu jet de apă și plasmă • Permite tăierea complet automată cu ambele procedee Codpfx Ajf Ak Ugsdzjgw • Viteză de tăiere de până la 10 ori mai mare comparativ cu instalațiile convenționale de tăiere cu jet de apă • Reducerea costurilor de producție cu până la 70% • Unealtă universală pentru tăierea tuturor tipurilor de materiale • Posibilitatea de utilizare a capului de tăiere ProX 3D • Flexibilitate în alegerea tehnologiei de tăiere preferate pentru fiecare componentă în timpul procesului de tăiere • Opțiune de tăiere cu apă pură sau cu material abraziv Date tehnice generale Acționări: Servo AC Lățimi de lucru disponibile: 1.000 - 6.000 mm Lungimi de lucru disponibile: 1.000 - 12.000 mm Grosimea materialului: - Jet de apă 2D: 0,5 - 250 mm - Jet de apă 3D: 0,5 - 150 mm - Plasmă: în funcție de sursa de plasmă Calitatea tăierii cu plasmă: DIN-EN ISO 9013 Viteză de poziționare: 20.000 mm/min Precizia de poziționare: DIN-EN 28206 Modul de siguranță: DIN-EN 13850 Componente electrice: DIN-EN 81346 Temperatura de lucru: +5°C până la 45°C Umiditatea de lucru: max. 90%

Stare: nou, Jantar este cel mai ales model din gama mașinilor Eckert datorită dinamismului și eficienței sale. Este utilizat atât de companii mari din industrie, cât și de întreprinderi mijlocii care caută o soluție economică și fiabilă. Instalația de tăiere cu plasmă Jantar poate fi echipată cu sisteme de tăiere prin plasmă și oxiacetilenă și poate fi dotată cu o gamă largă de accesorii (marcare, găurire și prelucrare țevi și profile). Construcția mașinii a fost optimizată de-a lungul anilor pentru o fiabilitate maximă, fapt confirmat de sute de clienți din întreaga Europă. Caracteristici principale: • Preț atractiv pentru o versiune de bază foarte bine echipată • Tăiere extrem de dinamică și precisă pentru aplicații 2D, țevi și profile • Capacitate de tăiere între 0,5 mm și 100 mm grosime material • Bază de date extinsă cu parametri de tăiere predefiniți • Posibilitatea extinderii lungimii zonei de lucru la cerere Date tehnice Acționare: Servo AC Lățimi de lucru disponibile: 1.500, 2.000, 2.500, 3.000 mm Lungime de lucru disponibilă: orice lungime începând de la 1.500 mm Viteză de poziționare: 25.000 mm/min Grosime de tăiere: până la 100 mm Calitatea tăierii: conform DIN-EN ISO 9013 Precizia de poziționare: conform DIN-EN 28206 Precizia de repetabilitate: conform DIN-EN 28206 Cedpjf Alb Asfx Adzsgw Sisteme electrice: conform DIN-EN 81346 Modul de siguranță: conform DIN-EN 13850 Înălțimea de lucru: 740–760 mm Temperatura ambiantă de lucru: +5 °C până la 45 °C Umiditatea ambientală maximă: 90%

An de fabricație: 2025, ore de funcționare: 1 h, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: BR-BTRS-100-250003, Şnec transportor Brinkmann Technology BTRS100 aproape nou, an fabricaţie 2025, echipat cu control automat, valve de spălare, adaptoare, putere motor reglabilă şi pachet de curăţare Easy-Clean. Şnecul a fost doar testat. Din cauza unei schimbări tehnologice, nu a fost niciodată pus în exploatare. Producător: Brinkmann Technology GmbH An fabricaţie: 2025 Tip/Model: BTRS100 Descriere: Şnec tubular BTPS100 Număr serie: BR-BTRS-100-250003 Putere: 1,5 kW Cgodpfxsytql Ns Adzjw Preţ nou: 13.000 € (net) Documente suplimentare (desen tehnic, manual de utilizare, factură etc.) disponibile la cerere. Pentru întrebări sau mai multe informaţii, vă rugăm să ne contactaţi prin mesaj sau telefonic.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, extragerea fumului, Eckert Diamond Infinity – Laser cu fibră pentru tăiere laser precisă în prelucrarea industrială a tablei Codewqc R Tspfx Adzogw Instalația de tăiere cu laser Diamond Infinity de la Eckert impresionează prin tehnologia performantă cu laser cu fibră, calitatea superioară a tăierii și utilizarea eficientă a materialului – ideală pentru prelucrarea metalelor. Sistemul CNC modern cu ecran tactil mare permite operarea ușoară și controlul complet al tuturor proceselor de tăiere. Domenii de aplicare: construcții de mașini, construcții metalice, producție la comandă Caracteristici tehnice: ✔ Tăiere laser de mare precizie, inclusiv pentru cupru și alamă ✔ Laser cu fibră eficient energetic, cu acționări liniare opționale ✔ Posibilitate de automatizare completă a procesului de încărcare/descărcare ✔ Service și suport în Germania ➡ Descoperiți acum Diamond Infinity pe Machineseeker – soluția dumneavoastră pentru prelucrarea eficientă a tablei cu CNC.

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 300 h, Dotări: Marcaj CE, Diamond Vector – Laser cu fibră pentru tăiere laser precisă și eficientă Eckert Diamond Vector este un sistem modern de tăiere cu laser cu fibră, destinat celor mai ridicate cerințe din prelucrarea industrială a tablei. Cu un control CNC performant și un sistem inteligent de extracție a fumului, permite tăieri exacte, timpi de ciclu reduși și un mediu de lucru curat – ideal pentru construcția de mașini, prelucrarea oțelului și producție la comandă. Puncte forte ale instalației de tăiere cu laser: ✔ Tăiere laser precisă – inclusiv pentru cupru și oțel inoxidabil ✔ Laser cu fibră eficient energetic pentru operare economică ✔ Control intuitiv prin ecran tactil ✔ Construcție robustă și necesită întreținere minimă Cgjdpfxewqdbae Adzow ✔ Service și suport tehnic direct în Germania ✔ Disponibilă imediat – fără timp de livrare! ➡ Solicitați acum pe Maschinensucher și treceți producția dumneavoastră la următorul nivel cu laserul cu fibră Diamond Vector!

Stare: nou, An de fabricație: 2026, De vânzare: Mașină de tăiat cu jet de apă versatilă Eckert Opal Waterjet, ideală pentru prelucrarea pietrei (piatră naturală, marmură, granit), dar potrivită și pentru alte materiale. Tăierea cu jet de apă se realizează fără încărcare termică – ceea ce asigură muchii de tăiere precise și curate. Extrem de potrivită pentru contururi complexe, intarsii, decupaje sau forme speciale în piatră. 🛠 Date tehnice & Echipare (conform producătorului): • Lățime de lucru: 1.000 – 6.000 mm • Lungime de lucru: 1.000 – 12.000 mm • Grosime material tăiat (jet de apă 2D): 0,5 – 250 mm • Grosime material tăiat (jet de apă 3D, opțional): 0,5 – 150 mm • Viteză de poziționare: până la 25.000 mm/min • Precizie de poziționare: ± 0,025 mm Cgodox A Tr Njpfx Adzew • Construcție: tip portal/gantry cu profile din oțel închise, pentru stabilitate și durabilitate maximă. Bazinul de tăiere este izolat static și protejat la coroziune. • Comandă: CNC modernă cu ecran tactil (Corning® Gorilla® Glass) – operare intuitivă pentru productivitate ridicată. • Procedeu de tăiere: jet de apă pur sau tăiere abrazivă; disponibil opțional cap de tăiere cu 5 axe (pentru tăieri 3D/înclinate). • Echipare opțională suplimentară (dacă este disponibilă / se poate completa): [ de ex. „Pro-X 3D cutting head”, „Tăiere abrazivă”, „Capete de tăiere multiple (ex. 2 capete / 4 capete)”, „Software CAD/CAM”, „Stație dedurizare apă”, „Transportor cu lanțuri raschetă”, „Stație de filtrare/epurare a apei uzate” etc. ] 🎯 Ideală pentru • Ateliere și firme specializate în prelucrarea pietrei și a pietrei naturale, ateliere de marmură sau design de piatră naturală. • Companii care necesită tăieri precise, fără căldură, pentru contururi, intarsii, decupaje sau piese speciale din piatră. • Firme ce pun accent pe calitatea tăierii, operații minime de prelucrare secundară și flexibilitate ridicată la tipurile de materiale. • Proiecte cu forme complexe, tăieri înclinate sau prelucrare 3D – mai ales cu capul de tăiere 3D opțional.

Stare: nou, Titan DrillCut – Centru flexibil de tăiere și găurire pentru eficiență maximă Cgedpefz A I Esfx Adzjw Titan DrillCut este un centru CNC de prelucrare performant care îmbină tăierea termică (plasmă sau oxigaz) cu găurirea și filetarea precisă într-o singură mașină. Construcția robustă tip portal asigură prelucrarea fără vibrații chiar și la grosimi mari ale materialului, de până la 200 mm. Sistemul integrat VarioDrill permite executarea eficientă a găurilor cu diametrul cuprins între Ø 6 și 40 mm, precum și a filetărilor M4–M20, fără întărire. Schimbătorul automat de scule asigură trecerea rapidă între operații de găurire, lărgire și filetare – ideal pentru procesele de producție automatizate. Această mașină reprezintă soluția perfectă pentru construcții metalice, construcții de utilaje și prelucrarea industrială a metalelor unde precizia maximă, flexibilitatea și viteza de producție sunt esențiale.

Stare: nou, Diamond Cube – Sistem compact de tăiere cu laser cu fibră | Precizie | Eficiență Diamond Cube este un sistem de tăiere cu laser cu fibră, compact și performant, dedicat prelucrării profesionale a metalelor. Ideal pentru companiile care doresc să combine calitatea superioară a tăierii cu o producție eficientă într-un utilaj cu dimensiuni reduse. Caracteristici tehnice principale: – Suprafață de lucru: 3000 × 1500 mm (format standard) – Putere laser: disponibilă în diferite trepte, în funcție de configurație Cjdpfx Adofz Di Aozsgw – Prelucrarea materialelor: oțel, inox, aluminiu etc. – Grosimi maxime de material: până la aprox. 40 mm (în funcție de putere) – Viteză de poziționare: până la 120 m/min – Acționare servo precisă și construcție robustă a portalului – Încărcare frontală cu masă extensibilă pentru schimb rapid de piese, suportă până la 1,4 t – Control CNC modern cu software CAD/CAM integrat – Costuri reduse de întreținere datorită tehnologiei laser cu fibră Avantaje pentru producția dumneavoastră: – Calitate înaltă a tăierii și repetabilitate ridicată – Design compact – necesar minim de spațiu – Timp de schimbare rapid și operare facilă – Eficiență economică ridicată și costuri de operare scăzute – Ideală pentru serii mici și medii sau producție la comandă Diamond Cube este soluția ideală pentru companiile din construcții metalice, construcția de mașini și prelucrarea metalelor care doresc să-și modernizeze producția și să investească într-o linie de tăiere cu laser fiabilă, precisă și eficientă energetic.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, grad de automatizare: semiautomat, tip laser: laser cu fibră, Dotări: Marcaj CE, extragere de praf, oprire de urgență, Diamond Tube Laser T9350 – Precizie și flexibilitate pentru prelucrarea țevilor și profilelor Diamond Tube Laser T9350 de la Eckert Cutting este un sistem laser modern de tăiere a țevilor, conceput special pentru prelucrarea țevilor și a profilelor. Cu o construcție robustă de tip portal și un sistem de acționare cu cremalieră și pinion înclinat, mașina impresionează prin rigiditate, stabilitate și viteză ridicată. Datorită unui sistem inteligent de prindere controlat pneumatic și unui suport mobil pentru țeavă, utilajul poate fixa în siguranță țevi și profile de forme și lungimi diferite – chiar și la piese lungi, calitatea tăierii rămâne constant ridicată. Instalația permite prelucrarea unei game largi de geometrii ale țevilor și profilelor: rotunde, pătrate, dreptunghiulare, ovale, eliptice, profile speciale, canale (C), profile tip I și H, precum și multe alte forme – de asemenea, sunt posibile tăieri complexe la unghi sau înclinate până la 45° (cu cap opțional pe 4, 5 sau 6 axe). Codpfx Adef Ak Swozogw Alte puncte forte includ: prelucrare 360° cu auto-centrare CNC, precizie ridicată a tăierii cu muchii clar definite, producție stabilă chiar și pentru țevi lungi, precum și posibilitatea de producție în serie și automatizare cu sisteme opționale de încărcare. Prin versatilitatea și fiabilitatea sa, Diamond Tube Laser T9350 este ideal pentru firmele din domeniul prelucrării metalelor, construcției de oțel, ingineriei mecanice și construcțiilor – oriunde este nevoie de prelucrare precisă a țevilor și profilelor, cu eficiență și repetabilitate ridicată.

Stare: nou, Mașina de tăiere cu plasmă Topaz reprezintă o soluție avansată, ideală pentru companiile de producție în care precizia, eficiența și designul compact sunt esențiale. Aceasta oferă fiabilitate și calitate superioară a tăierii, răspunzând astfel perfect cerințelor întreprinderilor moderne. Caracteristici principale: - Soluții tehnologice inovatoare: Dezvoltată în colaborare cu ECKERT și TEKA, integrează funcții moderne și performanțe ridicate. - Calitate și fiabilitate excepționale Mașina este fabricată în Germania cu componente de la producători renumiți, asigurând precizie ridicată, durabilitate și fiabilitate. Datorită construcției robuste conform celor mai stricte standarde industriale, costurile de exploatare ale instalației sunt reduse la minimum. - Interfață intuitivă cu utilizatorul: Sistemul de control clar și ușor de folosit accelerează procesele de lucru și crește productivitatea operatorului. - Calitate excelentă a tăierii: Datorită surselor cu plasmă de la producători de top precum Hypertherm și Kjellberg, mașina oferă o calitate superioară a tăierii. Cgodpfx Asvmg N Hjdzsw - Sistemul de filtrare TEKA: Asigură un aer curat, aspect deosebit de important în atelierele mici, unde economisirea spațiului și calitatea aerului sunt critice. În perioadele de inactivitate ale mașinii, sistemul poate funcționa ca extracție pentru operațiuni de sudură sau șlefuire, eliminând necesitatea unor sisteme suplimentare și reducând astfel costurile de operare.

An de fabricație: 2005, stare: folosit, Unitate de îndepărtare a prafului de pe comprimate Marca: Pharma technology Model: 1200 S Viteză transportor: reglabilă Înălțime de ridicare: 1200 mm Alimentare electrică: 230 V Modul de control: detectare metale Marca: Safeline Model: Tab/ex Codpfsx Rz Iwjx Adzegw An: 2005 Alimentare electrică: 230 V Supapă de ejectare pentru produse neconforme.

Stare: foarte bun (second hand), Detector de metale Fortress Phantom la cutie completă. Funcționează pe o bandă Introlux cu alarmă și oprire automată a benzii la detectarea metalului. Cgsdpfx Aoy E Iqzjdzew

An de fabricație: 2014, stare: folosit, Această ofertă este pentru un panou de control pentru vas de stocare WFI de la Freestead Technology. Unitatea este în stare perfectă de funcționare și este pregătită pentru livrare imediată. Cgsdsxv A Srjpfx Adzew Această unitate a fost instalată nouă în 2015 de către Freestead Process Technology. Panou de control proiectat și construit pentru sistemul WFI.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, HSI Crusher și Impact Crusher: Soluții eficiente pentru concasarea calcarului și talcului Introducere Un concasor HSI (Horizontal Shaft Impact – concasor cu impact cu ax orizontal) este un utilaj de concasare extrem de eficient, utilizat pe scară largă în minerit, exploatări de carieră și producția de agregate. Ca element cheie într-o instalație de concasare a calcarului, asigură o formă precisă a granulelor și rapoarte ridicate de reducere. Fie că este folosit ca și concasor de calcar sau concasor de talc, concasorul cu impact HSI garantează o granulație uniformă și performanțe superioare pe o gamă largă de materiale. Cgedsq Ny Saspfx Adzow Caracteristici ale concasorului cu impact HSI Eficiență ridicată la concasare Mecanismul de impact utilizează rotoare de mare viteză și bare de impact (blow bars) pentru a obține rezultate fine și uniforme. Aplicații versatile Potrivit pentru materiale cu duritate medie spre moale, precum calcar, talc, gips și cărbune. Dimensiune reglabilă a materialului final Sistemele de reglare hidraulice sau mecanice permit controlul facil al dimensiunii produsului finit. Componente durabile Bare de impact (blow bars) și blindaje rezistente la uzură prelungesc durata de viață și reduc costurile de întreținere. Întreținere facilă Uși de acces rapid și design modular care simplifică inspecția și înlocuirea componentelor. Eficiență energetică Designul optimizat al rotorului și funcționarea echilibrată reduc consumul de energie. Specificații tehnice (interval tipic) Model:1214 Dimensiune maximă alimentare: 300 mm, Capacitate: 100-140 t/h Model:1315 Dimensiune maximă alimentare: 350 mm Capacitate: 150-200 t/h Specificațiile pot varia în funcție de duritatea materialului și de dimensiunea de alimentare. Aplicații Instalații de concasare a calcarului: Concasare primară sau secundară a calcarului pentru ciment, agregate și materiale de construcții. Concasor pentru talc: Concasare fină a mineralelor moi precum talcul și gipsul pentru producția de pulberi. Producția de agregate: Producerea de agregate cu formă cubică, ideale pentru asfalt și beton. Reciclare: Eficient pentru concasarea betonului, asfaltului sau a deșeurilor din demolări. De ce să alegi un producător de concasoare cu impact de încredere Alegerea unui producător de încredere asigură utilizarea unor materiale de calitate, design avansat și servicii post-vânzare fiabile. Furnizorii profesioniști oferă soluții personalizate pentru materiale specifice (concasor de calcar, concasor de talc), pentru performanță optimă și durabilitate pe termen lung. Concasor cu impact de vânzare Concasoarele cu impact moderne, de vânzare, oferă automatisme avansate, sisteme de economisire a energiei și rezistență îmbunătățită la uzură. Acestea sunt ideale pentru operatorii care doresc productivitate ridicată, costuri operaționale reduse și calitate constantă a materialului final, atât în instalații staționare, cât și mobile de concasare. Concluzie Un concasor cu impact HSI este o soluție versatilă și eficientă pentru concasarea calcarului, talcului și a altor materiale de duritate medie sau redusă. Cu un design robust, reglaje adaptabile și debit ridicat, joacă un rol esențial în orice instalație de concasare de calcar sau linie de procesare minerală. Alegerea unui producător potrivit garantează funcționare fiabilă, timp redus de staționare și valoare pe termen lung.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 460 kW (625,43 CP), tip combustibil: electric, An de fabricație: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. s-a impus ca un producător global de top, oferind linii integrate pentru producția de nisip și pietriș care transformă mineralele brute în materiale clasificate cu precizie. O linie de producție MINGYUAN nu este doar o sumă de utilaje; reprezintă un sistem sincronizat, proiectat pentru productivitate maximă, pierderi minime și costuri operaționale reduse. 1. Configurația principalelor echipamente Sistemul MINGYUAN urmează o filozofie de concasare în mai multe trepte, pentru a asigura atât forma cât și calitatea granulei. - Alimentator vibrant (Seria GZQ): Asigură alimentarea continuă și uniformă a concasorului primar. Dispune de bare grizzly pentru presortarea pământului și a materialului mărunt („fines”), protejând concasorul de uzură inutilă. - Concasor primar cu fălci (PE/Tip C): „Calul de povară” destinat spargerii inițiale a rocilor dure (granite, bazalt, pietriș de râu). Concasoarele cu fălci MINGYUAN utilizează o cameră de concasare adâncă, pentru un raport de zdrobire ridicat. - Concasor secundar (cu impact sau con): - Concasor cu impact (Seria PF): Ideal pentru materiale cu duritate medie; generează produs finit cubic, cu granulație excelentă. - Concasor cu con (hidraulic/pe arc): Preferat pentru materiale cu duritate ridicată (granit/cuartz), datorită eficienței mari și consumului redus de piese de uzură. - Mașină de fabricat nisip (Seria VSI): „Finisorul”. Utilizează tehnologia „piatră-în-piatră” sau „piatră-în-fier” pentru formarea agregatelor și pentru obținerea nisipului artificial cu finețe ridicată. - Ciur vibrant / Sită (Seria YK): Ciur circular cu frecvență înaltă, clasează materialul pe fracții granulometrice specifice (ex: 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Mașină de spălat nisip (Seriile XSD/LSX): Îndepărtează nămolul și impuritățile, pentru ca produsul final să respecte standardele stricte pentru beton și asfalt. 2. Specificații tehnice & performanță MINGYUAN oferă soluții scalabile adaptate dimensiunii proiectului, de la unități mobile de capacitate redusă până la instalații industriale staționare cu productivitate mare. | Caracteristică | Specificații standard MINGYUAN | |---|---| | Capacitate de producție | 50 – 600 t/h (tone/oră) | | Dimensiune maximă de alimentare | până la 1.100mm (în funcție de modelul concasorului cu fălci) | | Dimensiune finală produs | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizabilă) | | Sistem de propulsie | Motoare electrice de înaltă eficiență sau hybrid diesel-electric | | Sistem de comandă | Panou centralizat de control PLC cu interblocări de siguranță | | Materiale prelucrate | piatră de râu, granit, calcar, bazalt, minereu de fier, deșeuri C&D | Cgodpfx Asq Nywxedzsw 3. Avantajul tehnic MINGYUAN Ceea ce diferențiază MINGYUAN pe piața globală este abordarea de „soluție completă într-un singur punct”: 1. Eficiență ridicată la concasare: Camerele optimizate de concasare măresc suprafața de contact dintre material și blindaje, reducând consumul de energie per tonă procesată. 2. Conformitate de mediu: Sistemele pot fi echipate cu pulverizare avansată pentru suprimarea prafului și benzi transportoare complet închise, pentru a respecta reglementările de mediu urbane stricte. 3. Durabilitate: Piesele de uzură (plăci fălci, bare de impact, mantale) sunt fabricate din oțeluri cu conținut ridicat de mangan sau crom, ceea ce prelungește semnificativ intervalul dintre reviziile de întreținere. 4. Flexibilitate la instalare: Fie că este o carieră montană s

Stare: nou, An de fabricație: 2026, putere: 7,5 kW (10,20 CP), Măcinătoarele cu bile de tip batch (cu încărcare discontinuă) sunt utilizate în diverse industrii unde este necesară prelucrarea materialelor în serii discrete. Versatilitatea acestui tip de echipament îl face potrivit pentru o gamă largă de aplicații. Iată câteva dintre cele mai comune utilizări ale măcinătoarelor cu bile batch: 1. Industria ceramicii: - *Prepararea glazurilor:* Măcinătoarele cu bile batch sunt folosite pe scară largă pentru prepararea glazurilor ceramice. Materiile prime, precum feldspatul, cuarțul și argila, sunt măcinate cu bile ceramice pentru a obține granulometria necesară în formularea glazurii. 2. Industria chimică: - *Măcinarea materialelor:* Aceste echipamente sunt folosite pentru măcinarea și amestecarea diverselor substanțe chimice (pigmenți, coloranți, substanțe chimice speciale), unde controlul precis al dimensiunii particulelor este esențial. 3. Industria farmaceutică: - *Formularea medicamentelor:* În procesele farmaceutice, măcinătoarele cu bile batch sunt utilizate pentru măcinarea și amestecarea pulberilor în vederea formulării medicamentelor. Mediul controlat asigurat de aceste utilaje este vital pentru menținerea integrității compușilor farmaceutici. 4. Industria alimentară: - *Amestecarea ingredientelor:* Pot fi folosite în industria alimentară pentru măcinarea și amestecarea ingredientelor, inclusiv la producția aditivilor alimentari, aromelor și a altor produse sub formă de pulbere sau granule. 5. Industria de minerit și procesarea mineralelor: - *Măcinarea minereurilor:* Sunt utilizate la măcinarea minereurilor și mineralelor; măcinarea controlată permite obținerea granulației dorite pentru procesele ulterioare (separare sau extracție minerală). 6. Vopsele și lacuri: - *Dispersia pigmenților:* În industria vopselelor, măcinătoarele cu bile batch sunt folosite pentru dispersia pigmenților în formulele de vopsea, unde uniformitatea particulelor este crucială pentru calitatea și aspectul finisajului. 7. Materiale de construcții: Cgedoq I N H Nopfx Adzow - *Prepararea materiilor prime:* Utilizate pentru măcinarea materiilor prime din producția de ciment sau beton (ex. calcar, argilă) pentru a obține finețea necesară etapelor următoare din proces. 8. Materiale electronice: - *Procesarea pulberilor ceramice:* În industria electronică, aceste echipamente sunt folosite pentru procesarea pulberilor ceramice în fabricarea componentelor electronice și a materialelor izolatoare. 9. Cercetare și dezvoltare: - *Testarea materialelor:* Întâlnite frecvent în laboratoarele de cercetare pentru testarea și optimizarea rețetelor de materiale, oferind un mediu controlat pentru procesări și experimente la scară mică. 10. Aplicații personalizate: - *Procese specializate:* Pot fi adaptate pentru diverse procese speciale unde sunt necesare măcinarea și amestecarea precisă; utilajul poate fi modificat conform cerințelor particulare ale aplicației. La utilizarea unui măcinător cu bile batch, trebuie avuți în vedere factori precum tipul de material procesat, granulometria dorită și cerințele specifice ale produsului final. Respectarea instrucțiunilor producătorului și menținerea condițiilor optime de exploatare sunt esențiale pentru un proces de măcinare eficient. Detalii tehnice: Oferim diferite opțiuni pentru diverse nevoi, vă rugăm să contactați echipa noastră pentru informații suplimentare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2026, distribuit în imobil, preponderent suspendat de tavan, cu diverse benzi transportoare cu role, benzi transportoare, benzi transportoare înclinate, schimbătoare de direcție, stații de recepție și livrare, diferite motoare de acționare, elemente suport și dulapuri de comandă, în mare parte executate din oțel inoxidabil, lot mare de benzi transportoare cu role din inox Cjdpfozhaznox Adzogw

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2023, Funcționalitate: complet funcțional, Linie tehnologică marca poloneză BRODPOL pentru debitarea lemnului de dimensiuni medii, cu lungimi între 1.800 și 3.000 mm și diametre între 120 și 480 mm. An de fabricație: 2023 Stare tehnică: foarte bună Linia este compusă din următoarele mașini și echipamente: 1. Depozit/Alimentator de bușteni cu descărcare înclinată, tip PKS 2200/2912 An de fabricație: 2023 2. Masă motorizată prismatică de accelerare, lungime 5.000 mm, dotată cu mecanism pneumatic de descărcare a buștenilor An de fabricație: 2023 3. Masă motorizată prismatică de accelerare, lungime 4.000 mm, echipată cu mecanism de rotire a buștenilor An de fabricație: 2023 Cedpfxeziqnue Adzjgw 4. Fierăstrău circular cu alimentare prin lanț TT5/700/480 G An de fabricație: 2023 5. Masă de role pentru recepție cu plăci separatoare, tip “sac”, lungime 7.000 mm An de fabricație: 2023 6. Masă de centrare SC 8000, dotată cu mecanism de reținere pe o margine An de fabricație: 2023 7. Fierăstrău multilamă cu două axe WP 220 An de fabricație: 2023 8. Transportor central cu bandă, lungime 38.000 mm, lățime bandă 500 mm An de fabricație: 2023 În plus, linia include un sistem de colectare a deșeurilor cu detector de metale MDR și o tocătoare MADREW RK 650x200, an fabricație 2021, precum și o instalație de aspirație cu ciclon JKF dedicată acestei linii. Contra cost suplimentar, există posibilitatea montajului și punerii în funcțiune a liniei.

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Tensiune de funcționare 400/50 V/Hz Putere 13 kW Parker Polyflex SMM100 este o mașină specializată pentru montarea furtunurilor, proiectată pentru asamblarea precisă a liniilor de furtun termoplastic de înaltă presiune. Un mandrină de siguranță cu trei bacuri asigură o fixare stabilă și o transmitere fiabilă a forței la sertizarea fitingurilor. În opinia noastră, utilajul se află într-o stare bună, folosită, și poate fi vizionat conectat la curent, cu programare prealabilă. Codpfxsy Sbmce Adzogw Accesoriile, instrumentele și dispozitivele de fixare prezentate sunt incluse numai dacă sunt precizate în informațiile suplimentare. Ne rezervăm dreptul de a face modificări și rectificări ale datelor și informațiilor tehnice, precum și de vânzare intermediară!