Galen Breaker Series cumpărați folosit (3.513)

An de fabricație: 2025, stare: nou, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ Kdodpfsfz Nd Iex Ai Ujl 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

An de fabricație: 2025, stare: nou, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ Kdjdpfx Aefzb Rcsi Uol 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 Kodpfxofy T Spo Ai Uodl 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

An de fabricație: 2025, stare: nou, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 Kdodpfx Ajfzb Nioi Uel ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

An de fabricație: 2025, stare: nou, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Kdjdjfzccnspfx Ai Ujl Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, 📋 MACHINESEEKER LISTARE – gata de introdus CÂMP: Tipul utilajului Mașină de tăiat cu laser cu fibră optică CÂMP: Producător Dardontech CÂMP: Model Seria DS (DS3015 / DS4020 / DS6020 / DS6025 / DS8025 / DS12025) CÂMP: Stare Nou CÂMP: An fabricație 2025 Kdedpsymc Ucsfx Ai Uol CÂMP: Date tehnice / Descriere (copiați întregul text de mai jos) NOU – Mașină de tăiat cu laser din fibră Seria DS | Disponibilă în 6 modele | Livrare imediată din stoc Stare: nouă, An fabricație: 2025, funcționalitate: complet funcțională SPECIFICAȚII TEHNICE: Dimensiunea maximă a foii prelucrate: 3.000 x 1.500 mm (DS3015) până la 12.000 x 2.500 mm (DS12025) Cursă axă X: 1.530 mm (DS3015) – 2.530 mm (DS12025) Cursă axă Y: 3.030 mm (DS3015) – 12.030 mm (DS12025) Cursă axă Z: ≤150 mm (modele mai mici) / ≤200 mm (DS8025, DS12025) Viteză maximă XY: 120 m/min Accelerație maximă XY: 1,2 g (DS3015) – 2,5 g (DS12025) Precizie poziționare X/Y: ±0,03 mm (DS3015/DS4020) / ±0,05 mm (modele mai mari) Precizie de repoziționare X/Y: ±0,02 mm (toate modelele) OPȚIUNI DE PUTERE LASER DISPONIBILE: 1 kW / 1,5 kW / 2 kW / 3 kW / 4 kW / 6 kW / 8 kW / 12 kW / 15 kW / 20 kW CARACTERISTICI MAȘINĂ: Cadru sudat din oțel cu tratament de îmbătrânire la temperatură înaltă pentru rigiditate pe termen lung Structură cu dublă acționare portal pentru o mișcare stabilă la viteză mare Grindă și axă Z din aluminiu de calitate aeronautică Cremalieră de înaltă precizie și sistem de angrenaj bilateral Cap de tăiere cu urmărire adaptivă concav-convexă pentru urmărirea suprafețelor Masă de sprijin universală cu bile din oțel Protecție multiplă la limită: limită prin inducție, limită mecanică, limită de origine OPȚIUNI DISPONIBILE: Colector de praf: 4 filtre (5,5 kW) / 6 filtre (7,5 kW) / 8 filtre (11 kW) Stabilizator: SWF-30KVA până la SBW-150KVA SERVICII INCLUSE: Garanție 12 luni Disponibilitate piese de schimb Asistență tehnică și punere în funcțiune Documentație CE disponibilă la cerere Vândut de HawkTech s.r.o. – dealer certificat de utilaje industriale, Republica Cehă. Livrare în CZ, SK și UE. Preț la cerere.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, NOU – Centru automat de îndoire a panourilor Seria PBE | 5 modele disponibile | Livrare imediată din stoc Condiție: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional SPECIFICAȚII TEHNICE: Lungime max. de îndoire: 1.000 mm (PBE-1000) – 3.000 mm (PBE-3000) | Personalizabil Lățime max. de îndoire: 1.000 mm (PBE-1000) – 1.400 mm (PBE-1400) | Personalizabil Înălțime max. de îndoire: 170 mm (toate modelele) | Min. 110 mm pentru t-1mm la cerere Dimensiune minimă pe patru laturi: 110 mm (PBE-1000) / 200 mm (PBE-1400 până la PBE-3000) Dimensiune minimă pe o singură latură: 100 mm (PBE-1000) / 170 mm (modele mai mari) | Bordurare: 130–180 mm Unghi de îndoire: ±0–180° (toate modelele) Grosime min. tablă: 0,35 mm FORȚA MAXIMĂ DE PRESARE (Standard / Heavy): PBE-3000: 115 T / 155 T PBE-2500: 80 T / 115 T PBE-2000: 38 T / 53 T PBE-1400: 28 T / 38 T PBE-1000: 20 T Kdjdpfx Ajymcvtji Uel GROSIME MAXIMĂ MATERIAL (Standard / Heavy): MaterialPBE-3000PBE-2500PBE-2000PBE-1400PBE-1000Oțel inoxidabil (SS)1,2 / 1,5 mm1,2 / 1,5 mm1,2 / 1,5 mm1,2 / 1,5 mm1,2 mmAluminiu (AL)2 / 3 mm2 / 3 mm2 / 3 mm2 / 3 mm2 mmOțel carbon (MS)1,5 / 2 mm1,5 / 2 mm1,5 / 2 mm1,5 / 2 mm1,5 mm Alimentare electrică: 380V 50/60Hz (transformator opțional) CARACTERISTICI UTILAJ: Îndoire automată multi-față – fără schimbare de scule Scule universale cu ajustare automată la dimensiuni programate Îndoire pozitivă și negativă dintr-o singură prindere: arce, bordurare, unghiuri combinate Viteză de îndoire 0,2 s/îndoire – de 3× mai rapidă decât o abkant CNC convențională Sistem inteligent de control CNC pentru rezultate constante și repetitive Poziționarea se face o singură dată la început – eroarea de forfecare controlată la prima muchie îndoită Mai multe repere de poziționare selectabile în funcție de forma piesei prelucrate Design economic – reduce costurile cu forța de muncă și matrițele APLICAȚII TIPICE: Uși antifoc, panouri pentru ascensoare, carcase și dulapuri PC, mobilier, bucătării integrate, carcase climatizare, echipamente frigorifice comerciale, iluminat, rafturi depozitare, plafoane, purificatoare SERVICII INCLUSE: Garanție 12 luni Disponibilitate piese de schimb Asistență tehnică și sprijin la punerea în funcțiune Documentație CE la cerere Vândut de HawkTech s.r.o. – distribuitor certificat utilaje industriale, Republica Cehă. Livrare în CZ, SK și UE. Preț la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2007, Forță de presare: 1,8 - 71,2 kN Adâncime de gât: 610 mm Ksdpfxsy Tnw Re Ai Usdl Aer comprimat: 6 - 7 bar Greutate: 1135 kg

Stare: foarte bun (second hand), De vânzare: întrerupător de putere profesional Schneider Electric Masterpact NW25 H1 echipat cu unitate de protecție Micrologic 5.0 A. Dispozitivul este destinat utilizării în sistemele industriale de distribuție a energiei electrice – în tablouri de joasă tensiune, fabrici, hale industriale și instalații energetice. Întrerupătoarele din seria Masterpact NW sunt concepute pentru a funcționa în condiții industriale exigente, asigurând protecție fiabilă a instalațiilor împotriva suprasarcinilor și scurtcircuitelor. Dispozitivul este în stare estetică și tehnică foarte bună – starea exactă este vizibilă în fotografii. Kdjdpfxeyua Amo Ai Uel Specificații tehnice: Producător: Schneider Electric Seria: Masterpact NW Model: NW25 H1 Unitate de protecție: Micrologic 5.0 A Curent nominal: 2500 A Tensiune de izolație: Ui 1000 V Tensiune de impuls: Uimp 12 kV Tensiune de funcționare: până la 690 V CA Putere de rupere Icu: 65 kA Ics: 100% Icu Standard: IEC 60947-2 Frecvență: 50 / 60 Hz Categoria de utilizare: AC23A An fabricație: 2011 Asamblare: Schneider Electric Venray (Olanda) Întrerupătorul asigură protecția instalației împotriva suprasarcinii, a scurtcircuitului și permite reglarea parametrilor de protecție datorită unității Micrologic. Domenii de utilizare: - tablouri electrice de joasă tensiune - unități industriale - instalații energetice - sisteme de distribuție a energiei - utilaje mari și linii de producție ✔ construcție industrială solidă ✔ capacitate mare de întrerupere ✔ protecții reglabile Micrologic ✔ echipament de la producător renumit – Schneider Electric

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, tip de comandă: Comandă CNC, grad de automatizare: semiautomat, tip de acționare: electric, producător de controlere: Bodor, tip laser: laser cu fibră, producător de surse laser: Bodor, Mașină de tăiat metal cu laser fibră, cu protecție completă pentru tabla de bază Zona maximă de tăiere ajunge până la 12000mm*2500mm, potrivită pentru o varietate de opțiuni de tăiere. Duza specială pentru laser fibră și procesul de tăiere asigură o tăiere cu oxigen mai rapidă pentru oțelul carbon, tăiere cu azot la presiune redusă pentru inox cu economie de gaz și tăiere cu aer de calitate superioară pentru oțelul carbon. Performanța și eficiența tăierii sunt îmbunătățite prin menținerea unui flux de gaz constant, cu turbulență minimă. Capetele de tăiere cu laser fibră au capacitatea de a detecta obstacole ieșite în relief, reducând eficient rata de deteriorare și economisind costurile de întreținere ale utilajului laser. Kdodpshwhfmsfx Ai Uel Procesul de tăiere funcționează chiar și pe marginile tablelor subțiri și asigură absența urmelor de vibrație. Cu funcția „One-click Processing”, un singur utilaj laser poate prelucra mai multe foi în loturi cu o singură setare, facilitând producția batch. Stare: Nou Tip Laser: Laser cu fibră Putere laser: 1000W - 40000W Zona de tăiere: 3048*1524mm - 12500*2600mm Viteză de tăiere: 0-110m/min Acuratețe poziționare: ±0,05mm Acuratețe repoziționare: ±0,03mm Formate grafice suportate: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Da Sistem de răcire: RĂCIRE CU APĂ

Stare: nou, An de fabricație: 2026, - Mașină de nivelare TFON Leveltech® XS-3520. TFON Leveltech® XS-3520 este o soluție compactă și eficientă de nivelare, proiectată pentru materiale subțiri și lățimi mici. Echipată cu sisteme de control electromecanic avansat și operare intuitivă prin ecran tactil, oferă nivelare de precizie și protecție fiabilă la suprasarcină pentru o siguranță sporită. Specificații principale: Grosime material: 0,3 mm – 5,0 mm. Lățime maximă material: 200 mm. Lungime minimă material: 70 mm. Reglaj deschidere pentru nivelare: Electromecanic / Controlat prin PLC. Protecție la suprasarcină: Standard. Kdodeityvfjpfx Ai Uol Interfață de control: HMI cu ecran tactil. Greutate utilaj: 2.000 kg. Dimensiuni utilaj (L × l × h): 2.225 × 1.595 × 1.850 mm.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, - Seria de masini de îndreptare TFON Leveltech® Modele: S-3560, S-3511, S-3513, S-3516 Kdedpfehwb Utex Ai Uol - Proiectate pentru îndreptarea de precizie a materialelor subțiri, aceste utilaje oferă comenzi electromecanice avansate și interfețe cu ecran tactil ușor de utilizat pentru operare eficientă. - Grosimea materialului: 0,3 mm – 5,0 mm. Lățime maximă a materialului. - S-3560: 600 mm - S-3511: 1.100 mm - S-3513: 1.300 mm - S-3516: (lățime nespecificată) Lungime minimă a materialului: 70 mm. Reglarea fantei de aplatizare: Electromecanică / Control PLC Protecție la suprasarcină: Standard. Ecran de control: Touchscreen Greutate utilaj: S-3560: 5.000 kg S-3511: 10.000 kg S-3513: 14.000 kg Dimensiuni utilaj (L × l × h): S-3560: 1.985 × 1.585 × 1.820 mm S-3511: 2.485 × 1.585 × 1.820 mm S-3513: 2.695 × 1.585 × 1.820 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașină laser cu fibră pentru tăierea tablei metalice, multifuncțională Echipată cu funcții automate de schimbare a duzei și procesare dintr-un singur clic, seria P îndeplinește toate cerințele de tăiere. Prezența grafitului lamelar în patul mașinii de tăiere îmbunătățește considerabil absorția șocurilor și rezistența la uzură, iar tensiunile reziduale dispar aproape complet după tratamentul de îmbătrânire, ceea ce duce la creșterea preciziei și duratei de viață a echipamentului și la reducerea costurilor. Duza specială pentru laser cu fibră și procesul de tăiere asigură tăiere rapidă cu oxigen a oțelului carbon, tăiere cu economie de gaz (azot, la presiune joasă) a inoxului și tăiere cu aer de înaltă calitate pentru oțel carbon. Capetele laser cu fibră pot detecta obstacole proeminente pentru a reduce eficient rata de avarie și pentru a economisi costurile de mentenanță ale utilajului laser. Controlul complet în buclă închisă ajustează automat comenzile pe baza feedback-ului, asigurând astfel că poziția de mișcare reală corespunde valorii de intrare teoretice. Cu funcția de procesare dintr-un singur clic, o singură mașină laser poate prelucra în loturi mai multe foi de tablă, printr-o singură configurare, realizând procesarea de serie. Stare: Nou Tip laser: Laser cu fibră Putere laser: 1500W - 30000W Ksdpfx Aehv U Tqji Uodl Suprafață de tăiere: 3048*1524 mm − 6100*2500 mm Viteză de tăiere: 0–169 m/min Precizie de poziționare: ±0,03 mm − ±0,05 mm Precizie de repoziționare: ±0,02 mm − ±0,03 mm Formate grafice acceptate: AI, BMP, DST, DWG, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Da Mod de răcire: răcire cu apă

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 5.000 mm, lățime totală: 3.500 mm, înălțime totală: 2.950 mm, înălțime interioară: 2.650 mm, lungime interioară: 4.900 mm, lățime interioară: 3.400 mm, Dotări: cabină, Cabină de vopsire pentru autovehicule Cabina de vopsire pentru autovehicule este un echipament fundamental în tehnica reparațiilor de vopsitorie. Aceasta permite efectuarea lucrărilor de vopsire în condiții de siguranță și confort, minimizând totodată impactul negativ asupra mediului înconjurător. Date tehnice: - Dimensiuni exterioare: 5000 (+ unitate aer proaspăt 1350 × 2900 mm) × 3500 × 2950 mm - Poartă de acces: 3000 × 2600 mm (cu trei canaturi) - Ușă de serviciu: 700 × 2000 mm - Construcție: realizată din tablă de oțel - Schimbător de căldură: oțel obișnuit - Panouri: panouri din oțel cu izolație din vată minerală în pereți Structura pereților cabinei: - Grosime: 50 mm - Umplutură: polistiren EPS - Culoare: alb Podeaua cabinei: - Cabina este montată direct pe podea/placă de beton Tavan dublu: - Placă exterioară de acoperire Ksdpfx Aoxnpczei Usdl - Plenum pe toată suprafața tavanului pentru admisia aerului Sistem de schimb de aer: - Sistem de admisie: - Turbină cu jet de 4 kW – 2 bucăți - Debit de aer: 26.000 m³/h - Sistem de evacuare: - Turbină cu jet de 5,5 kW – 1 bucată - Debit de aer: 18.000 m³/h Iluminat: - 8 lămpi laterale - Iluminat tavan: 24 tuburi LED fluorescente Sistem de încălzire a aerului: - Arzător de ulei în trepte, model Riello 40 G20 - Control arzător: manual - Timp de încălzire: 8–15 minute Sistem de filtrare: - Structură de filtru dublu strat - Sistem performant de purificare a aerului cu o eficiență a filtrării de până la 99%

Stare: nou, An de fabricație: 2026, - Seria de mașini de îndreptat TFON Leveltech® -Model: L-9060 - Grosime material: 1,0 mm – 30,0 mm - Lățime maximă material: 600 mm - Lungime minimă material: 145 mm - Reglare interstițiu de îndreptare: Servo hidraulic / Controlat PLC - Protecție la suprasarcină: Standard - Greutatea mașinii: 26.000 kg - Dimensiuni mașină (L × l × H): 4.400 × 7.185 × 2.260 mm Model: L-9011 - Grosime material: 1,0 mm – 30,0 mm - Lățime maximă material: 1.100 mm - Lungime minimă material: 145 mm - Reglare interstițiu de îndreptare: Servo hidraulic / Controlat PLC - Protecție la suprasarcină: Standard - Greutatea mașinii: 31.000 kg - Dimensiuni mașină (L × l × H): 4.600 × 7.185 × 2.260 mm Model: L-9013 - Grosime material: 1,0 mm – 30,0 mm - Lățime maximă material: 1.300 mm - Lungime minimă material: 145 mm - Reglare interstițiu de îndreptare: Servo hidraulic / Controlat PLC - Protecție la suprasarcină: Standard - Greutatea mașinii: 35.000 kg - Dimensiuni mașină (L × l × H): 5.000 × 7.185 × 2.260 mm Model: L-9016 - Grosime material: 1,0 mm – 30,0 mm - Lățime maximă material: 1.500 mm - Lungime minimă material: 145 mm - Reglare interstițiu de îndreptare: Servo hidraulic / Controlat PLC - Protecție la suprasarcină: Standard - Greutatea mașinii: 40.000 kg Kdedohwb U Tspfx Ai Uel - Dimensiuni mașină (L × l × H): 5.200 × 7.185 × 2.260 mm Model: L-9020 - Grosime material: 1,0 mm – 30,0 mm - Lățime maximă material: 2.000 mm - Lungime minimă material: 145 mm - Reglare interstițiu de îndreptare: Servo hidraulic / Controlat PLC - Protecție la suprasarcină: Standard - Dimensiuni mașină (L × l × H): 5.700 × 7.185 × 2.260 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, *Seria de maşini de îndreptare TFON Leveltech®.* Kodshwb Uwjpfx Ai Uedl - Modele: M-5560, M-5511, M-5513, M-5516 - Proiectate pentru îndreptarea precisă a materialelor cu grosimi cuprinse între 1,0 mm şi 15,0 mm, aceste modele oferă flexibilitate privind lăţimea materialului şi funcţii avansate de control pentru performanţă optimă. - Grosime material: 1,0 mm – 15,0 mm - Lăţime maximă a materialului: M-5560: 600 mm M-5511: 1.100 mm M-5513: 1.300 mm M-5516: 1.500 mm - Lungime minimă a materialului: 110 mm - Reglare fâşie de aplatizare: Servo hidraulic / Controlat PLC - Greutatea utilajului: M-5560: 12.000 kg M-5511: 15.000 kg M-5513: 18.000 kg M-5516: 19.000 kg - Dimensiunile utilajului (L × l × h): M-5560: 2.800 × 2.905 × 1.950 mm M-5511: 3.300 × 2.905 × 1.950 mm M-5513: 3.500 × 2.905 × 1.950 mm M-5516: 3.700 × 2.905 × 1.950 mm

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2022, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, număr mașină/vehicul: 20082500, număr de cartușe de cerneală: 6, număr de capete de imprimare: 6, număr tăvi de alimentare: 2, citirea contorului (culoare): 85.723, anul ultimei revizii majore: 2024, Dotări: Placă de identificare disponibilă, procesor de imagine raster, Bună dimineața Kdjdpfxeyi Ak Aj Ai Usl Avem de vânzare o imprimantă DTG AEOON COMPACT SERIES. Mașina a fost achiziționată și instalată în iunie 2022 și a funcționat până la jumătatea anului 2025. În această perioadă, a fost întreținută regulat de către distribuitor. Mașina are două stații separate de imprimare, ceea ce face munca mult mai ușoară și rapidă. AEOON necesită înlocuirea capului de imprimare. Oferim GRATUIT un dispozitiv de pretratare PRETREAT împreună cu imprimanta Aeoon. Vom asigura asistență pentru ambalare și transport.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, tip de comandă: Comandă CNC, grad de automatizare: semiautomat, tip de acționare: electric, producător de controlere: Bodor, tip laser: laser cu fibră, Mașină de tăiat metal cu laser cu fibră pentru table, multifuncțională Echipată cu funcții automate de schimbare a duzelor și procesare printr-un singur click, seria P este capabilă să satisfacă toate cerințele de tăiere. Grafitul lamelar din cadrul mașinii de tăiere îmbunătățește semnificativ absorbția șocurilor și rezistența la uzură, iar tensiunile reziduale dispar aproape complet după tratamentul de îmbătrânire, ceea ce duce la creșterea preciziei și duratei de viață a echipamentului și la reducerea costurilor. Duza specială pentru laser cu fibră și procesul de tăiere asigură o tăiere a oțelului carbon cu oxigen mai rapidă, o tăiere cu azot la presiune scăzută pentru inox mai eficientă din punct de vedere al consumului de gaz și o tăiere a oțelului carbon cu aer de calitate superioară. Capetele de tăiere cu laser cu fibră pot detecta obstacole proeminente pentru a reduce eficient rata de avarii și a economisi costurile de întreținere ale utilajului laser. Controlul complet în buclă închisă ajustează automat, pe baza feedback-ului, pentru a asigura concordanța dintre poziția de mișcare reală și valoarea teoretică introdusă. Prin funcția de Procesare cu un singur click, o singură mașină de tăiat cu laser poate procesa mai multe foi în regim de serie cu o singură setare, permițând procesarea în loturi. Stare: Nouă Tip laser: Laser cu fibră Putere laser: 1500W - 30000W Suprafață de tăiere: 3048*1524mm - 6100*2500mm Kodpjh S H R Sefx Ai Usdl Viteză de tăiere: 0-169 m/min Precizie de poziționare: ±0,03 mm - ±0,05 mm Precizie de repoziționare: ±0,02 mm - ±0,03 mm Formate grafice suportate: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Da Mod de răcire: Răcire cu apă

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Mașină de tăiat metal cu laser cu fibră pentru table, multifuncțională Echipată cu funcții automate de schimbare a duzelor și procesare printr-un singur click, seria P este capabilă să satisfacă toate cerințele de tăiere. Grafitul lamelar din cadrul mașinii de tăiere îmbunătățește semnificativ absorbția șocurilor și rezistența la uzură, iar tensiunile reziduale dispar aproape complet după tratamentul de îmbătrânire, ceea ce duce la creșterea preciziei și duratei de viață a echipamentului și la reducerea costurilor. Duza specială pentru laser cu fibră și procesul de tăiere asigură o tăiere a oțelului carbon cu oxigen mai rapidă, o tăiere cu azot la presiune scăzută pentru inox mai eficientă din punct de vedere al consumului de gaz și o tăiere a oțelului carbon cu aer de calitate superioară. Capetele de tăiere cu laser cu fibră pot detecta obstacole proeminente pentru a reduce eficient rata de avarii și a economisi costurile de întreținere ale utilajului laser. Controlul complet în buclă închisă ajustează automat, pe baza feedback-ului, pentru a asigura concordanța dintre poziția de mișcare reală și valoarea teoretică introdusă. Prin funcția de Procesare cu un singur click, o singură mașină de tăiat cu laser poate procesa mai multe foi în regim de serie cu o singură setare, permițând procesarea în loturi. Stare: Nouă Tip laser: Laser cu fibră Putere laser: 1500W - 30000W Suprafață de tăiere: 3048*1524mm - 6100*2500mm Kedpfx Ajikivfei Ujdl Viteză de tăiere: 0-169 m/min Precizie de poziționare: ±0,03 mm - ±0,05 mm Precizie de repoziționare: ±0,02 mm - ±0,03 mm Formate grafice suportate: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Da Mod de răcire: Răcire cu apă

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2002, ore de funcționare: 22.542 h, turația arborelui principal (max.): 5.000 rot/min, distanța de deplasare pe axa X: 620 mm, deplasarea axei Y: 200 mm, cursa axei Z: 2.196 mm, producător de controlere: FANUC, model de controler: Series 21i-T, numărul de axe: 3, Această mașină Gildemeister CTX 400 Serie 2 cu 3 axe a fost fabricată în anul 2002. Dispune de o viteză de rotație a axului principal de până la 5.000 rpm, o cursă pe axa Z de 635 mm și o cursă pe axa X de 570 mm deasupra patului. Mașina este echipată cu un revolver cu 12 poziții și este dotată cu un mandrină cu 3 bacuri, transportor de șpan și sistem de răcire. Dacă sunteți în căutarea unui strung de înaltă calitate, vă recomandăm să luați în considerare această Gildemeister CTX 400 Serie 2 pe care o oferim spre vânzare. Contactați-ne pentru mai multe detalii. • Cursă axa X: max. 570 mm (deasupra patului) / 420 mm (deasupra saniei) • Tensiune de alimentare: 400 V • Frecvență: 50 Hz • Putere instalată: 44 kVA • Curent nominal: 64 A • Siguranță principală: 80 A Kjdsy Nynyspfx Ai Usdl • Tensiune de control: 230 V (AC) / 244 V (DC) • Ore de funcționare: 22,542 ore • Timp de avans: 8 ore 4 minute • Revolver: revolver cu 12 poziții • Prindere scule: scule antrenate; axa C este afișată pe ecran Echipament suplimentar • Mandrină cu 3 bacuri • Transportor de șpan • Sistem de răcire • Iluminare a zonei de lucru • Opțional: pachet portscule • La cerere: mandrină Schunk Rota NCD 210-66 cu 3 bacuri Specificații tehnice Axă a doua (contrapusă): Nu Scule antrenate: Da

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linii de producție complete la cheie pentru tăiere longitudinală (slitting), tăiere la lungime (cut to length), soluții combinate de slitting și tăiere la lungime, precum și sisteme de alimentare presă. Bosporas Machinery este un producător de sisteme de procesare a rulourilor de tablă și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și performante la nivel global. Oferim linii complete la cheie pentru procesarea rulourilor, concepute pentru facilități de producție moderne de table. Soluțiile noastre acoperă întregul proces: de la manipularea și alimentarea ruloului, la tăiere, rebobinare, stivuire și automatizare. Indiferent dacă este vorba de investiții în fabrici noi, extindere de capacitate sau proiecte de modernizare, Bosporas oferă linii de producție fiabile, eficiente și personalizate, adaptate specificațiilor materialului, obiectivelor de producție și configurației halei dumneavoastră. De la utilaje independente la sisteme automate complet integrate, asigurăm soluții inginerești complete, cu experiență în proiecte internaționale. ⚙️ SOLUȚII DISPONIBILE Linii de tăiere longitudinală (Slitting): Pentru tăierea cu precizie a rulourilor în fâșii mai înguste, cu soluții de rebobinare. Linii de tăiere la lungime (Cut to Length): Pentru debitarea de table plane cu sisteme de stivuire automate. Linii combinate de slitting & cut to length: Sisteme flexibile, capabile să realizeze atât tăiere longitudinală, cât și debitare la lungime, într-o singură linie integrată. Sisteme compacte de alimentare presă: Kdjdpfxjy A Ia Do Ai Ujl Soluții integrate de derulator, îndreptător și servofeeder pentru automatizarea și alimentarea preselor de ștanțare. 🔧 CONFIGURAȚIE LINIE În funcție de proiect, liniile de producție pot include: Car de încărcare hidraulic rulou Sisteme derulator / uncoiler Unități de îndreptare / nivelare Sisteme servofeeder Cap de slitting Foarfecă rotativă / hidraulică / mecanică Sisteme de bobinare a resturilor Unități de tensionare și separare Sisteme de rebobinare Sisteme automate de stivuire Sisteme transportoare Automatizări PLC & HMI Sisteme de siguranță & opțiuni de conformitate CE ⚙️ CARACTERISTICI INGINEREȘTI Proiectare personalizată a mașinilor conform cerințelor clientului Precizie ridicată a procesului Construcție heavy-duty Alimentare și automatizare cu control servo Structură modulară, pregătită pentru extinderi Sisteme de comandă ușor de utilizat Fiabilitate în exploatare continuă industrială ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE Soluții complete la cheie Un singur furnizor pentru întreaga investiție Reducerea costurilor de muncă și de producție Eficiență ridicată și calitate constantă a produsului Asistență rapidă la instalare și punere în funcțiune Timp de livrare redus comparativ cu producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚIE Centre de servicii pentru oțel Companii de procesare tablă Furnizori pentru industria auto Industria electrocasnicelor mari Producția de materiale pentru construcții Producători HVAC Industria mobilei metalice și a componentelor Producție industrială generală 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE Capacități personalizate de linie Intervale diferite de grosime și lățime Pachete de automatizare completă Proiectare layout de fabrică Soluții de asistență la distanță Pachete de piese de schimb și instruire 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Puteți vedea și analiza proiectele noastre finalizate (fabricate și instalate) pe canalul nostru de Youtube. Pentru videoclipuri și referințe cu utilaje, vă invităm să

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie completă de profilare pentru producția de profiluri C solare cu sistem de perforare, reglare a lățimii și automatizare la cheie. Bosporas Machinery este un producător de linii de debitare din coil și profile, oferind soluții industriale performante și personalizate la nivel mondial. Această linie de producție pentru profiluri C solare este proiectată pentru fabricarea de profile C de înaltă calitate, utilizate în structuri de montaj solar și proiecte de energie regenerabilă. Sistemul oferă o soluție completă, la cheie, de la alimentarea cu bandă până la obținerea profilului finit. Kdodjy Any Repfx Ai Usl Proiectată pentru precizie, durabilitate și flexibilitate în producție, linia asigură operare stabilă, perforare precisă, calitate constantă a profilării și performanță industrială pe termen lung. ⚙️ DOMENIU DE PRODUCȚIE Sistemul poate produce diverse dimensiuni de profil C în funcție de cerințele proiectului: Lățime talpă: 80 – 200 mm Flanșă: 40 – 60 mm Margine: 20 – 25 mm Grosime material: 3 – 4 mm Dimensiuni personalizate disponibile la cerere. 🔧 CONFIGURAȚIE LINIE Linia de producție include: Cărucior hidraulic de alimentare cu coil Decoiler hidraulic Unitate de tras și ghidare Redresor & stație de sudură Alimentator servo Presă de perforat 40 tone Mașină de profilat Foarfecă hidraulică fixă Sistem de benzi transportoare Sistem opțional de stivuire automată ⚙️ CARACTERISTICI TEHNICE Sistem de alimentare servo-controlat pentru poziții de perforare precise Alimentare programabilă cu memorie multi-job Proces de perforare și profilare de înaltă precizie Mașină de profilat cu reglare NC a lățimii Role tratate termic pentru durată lungă de viață Cadru robust pentru producție continuă Sistem de automatizare controlat PLC & HMI ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE Soluție completă la cheie pentru profiluri solare Producție flexibilă pentru diferite dimensiuni de profil Consistență ridicată a produsului și repetabilitate Reducerea necesarului de forță de muncă și eficiență crescută Timp de livrare scurt față de producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICARE Sisteme de montaj solar Structuri pentru parcuri fotovoltaice Proiecte de energie regenerabilă Producție de profile de susținere din oțel Proiecte de infrastructură 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE Sistem automat de stivuire Alte dimensiuni de profil Seturi de scule pentru perforații personalizate Upgrade-uri de automatizare Soluții de integrare la cheie în fabrică 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile incluse în această prezentare arată instalații de referință cu linii similare pentru producția de profiluri solare, fabricate și puse în funcțiune cu succes în diverse țări. Aceste referințe confirmă capacitatea noastră inginerească certificată și experiența de proiect internațională. Referințe suplimentare, videoclipuri și detalii tehnice pot fi oferite la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linii de producție personalizate pentru profiluri standard și speciale din oțel cu soluții de automatizare la cheie. Bosporas Machinery este un producător de linii de debitare și profilare din rolă, oferind soluții industriale personalizate, performante, la nivel global. Liniile noastre personalizate de profilare sunt proiectate pentru producția în serie a profilelor din tablă direct din rolă, cu precizie înaltă, repetabilitate și eficiență ridicată a producției. Fabricăm linii complete, adaptate după desenele de profil ale clientului, obiectivele de producție și cerințele de automatizare. De la profile standard la secțiuni complet personalizate, Bosporas oferă soluții la cheie pentru profilare, incluzând alimentare cu material din rolă, perforare, formare, tăiere, stivuire și sisteme de automatizare. Sistemele pot fi echipate cu tehnologii avansate precum schimb rapid de casete, sisteme de perforare flexibile, ajustare automată a lățimii și soluții de alimentare controlate servo. ⚙️ TIPURI DE PROFILURI & INDUSTRII Fabricăm linii de profilare pentru o gamă largă de industrii și aplicații, inclusiv: - Linii de producție parapet rutier - Linii de producție bariere acustice - Profile solare pentru rame și sisteme de montaj - Profile C, U și Z - Profile tăvi cablu și scară cablu - Profile traverse depozit logistic - Sisteme de rafturi pentru magazine - Profile pentru tavane metalice suspendate - Profile corp și capac pentru lămpi industriale - Capace superioare și laterale pentru radiatoare panou - Profile industriale și grilaje metalice - Profile pentru uși metalice și tocuri de ușă - Profile pentru ferestre PVC și plăci de gips-carton - Stâlpi pentru vii/pomi - Componente pentru utilaje agricole - Componente pentru industria auto - Profile pentru panouri în vopsitorii - Componente pentru electrocasnice - Aplicații de perforare din rolă - Profile speciale personalizate ⚙️ CARACTERISTICI TEHNICE - Proiectare la cerere a utilajelor pe baza desenului de profil - Construcție scule profilatoare de înaltă precizie - Sisteme de alimentare cu control servo - Opțiuni pentru schimb rapid de casete - Regleare automată a lățimii profilului - Soluții flexibile de perforare și decupare - Construcție industrială robustă - Design modular pentru extinderi viitoare ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE - Soluții complete de producție la cheie - Producție seriată eficientă direct din rolă - Calitate constantă a produsului - Reducerea costurilor de muncă și producție - Soluții flexibile pentru diverse industrii - Termen de livrare mai scurt față de producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚIE - Industria construcțiilor - Sisteme de depozitare & logistică - Sectorul energiei solare - Agricultura - Furnizori din industria auto - Industria electrocasnicelor - Sisteme de mobilier metalic - Proiecte de infrastructură - Producția generală de tablă 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE - Proiectare complet personalizată a profilului - Sisteme de perforare de mare viteză Kedpfxsy Anxaj Ai Usdl - Ajustare automată a lățimii - Sisteme pentru schimb rapid de casete - Pachete speciale de scule - Soluții de integrare la cheie în fabrică

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery este un producător de sisteme pentru prelucrarea tablei din coil, alimentare prese și formare metal, oferind soluții industriale personalizate și performante la nivel mondial. Soluțiile noastre pentru prese sunt concepute pentru aplicații de stantare, perforare, embosare și formare a tablei. În funcție de cerințele de producție, oferim sisteme avansate de presă cu servo pentru producție flexibilă, programabilă, precum și prese mecanice de mare viteză pentru producție continuă, de mare volum. Aceste utilaje pot fi furnizate ca echipamente independente sau integrate în linii automate complete alimentate din bandă. ⚙️ SOLUȚII DISPONIBILE PRESĂ 🔹 PRESĂ CU SERVO PENTRU STANTARE Presa cu servo pentru stantare este proiectată pentru precizie, flexibilitate și control inteligent al producției. Caracteristici principale: • Capacitate de stantare 40 tone • 6 stații de scule pentru operare multi-tool • Sistem de stantare X-Y cu acționare servo duală • Stantare la coordonate programabile • Acționare hidraulică de 22 kW pentru stantare • Până la 90 de curse pe minut • Sistem automat de transport al deșeurilor Avantaje: • Performanță ridicată la stantare de precizie • Profile de mișcare programabile • Nivel redus de zgomot și mentenanță redusă • Eficiență energetică • Schimbare rapidă pentru diferite tipuri de piese 🔹 PRESĂ MECANICĂ DE MARE VITEZĂ PENTRU PERFORARE Presa mecanică de mare viteză este ideală pentru operațiuni continue de perforare, embosare și stantare repetitivă în producție de masă. Potrivită pentru: • Stantare tablă • Perforare • Embosare • Aplicații matriță și ștanță • Linii de producție în volum mare Kedpfx Aey Anr Tji Uedl Avantaje: • Viteză ridicată de producție • Operare continuă stabilă • Sistem de acționare mecanică fiabil • Ideală pentru operațiuni repetitive • Soluție economică pentru producție de masă 🔧 CARACTERISTICI DE INGINERIE • Construcție robustă industrială • Sisteme de control PLC și HMI • Integrare facilă cu alimentatoare și linii de automatizare • Flexibilitate în echiparea cu scule, în funcție de proiect • Durată de viață mare și structură cu întreținere minimă ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE • Două tehnologii pentru nevoi diverse de producție • Soluții flexibile, de la piese unicat la producție de serie • Echipamente standalone sau integrare completă în linii • Eficiență sporită și timp redus de nefuncționare • Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICARE • Fabricație tablă • Producție panouri perforate • Dulapuri electrice • Produse HVAC • Elemente pentru construcții • Piese pentru industria auto • Industria electrocasnicelor 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE • Integrare alimentare coil • Sisteme decoiler & alimentator • Matrițe și scule personalizate • Sisteme transportoare • Upgradări de automatizare • Soluții de producție la cheie 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Imagini și videoclipuri pot fi puse la dispoziție pentru a ilustra funcționarea diverselor sisteme de presă în aplicații industriale variate. Informații suplimentare și detalii tehnice sunt disponibile la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Soluții modulare și compacte pentru alimentarea preselor, incluzând derulatoare, alimentatoare redresoare și sisteme integrate derulator-redresor. Bosporas Machinery este un producător de echipamente pentru procesarea tablei, alimentarea presei și instalații de profilare la rece, oferind soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel global. Sistemele noastre compacte pentru alimentarea presei sunt proiectate pentru alimentarea eficientă a tablei din coil, redresare a materialului și automatizarea preselor într-o gamă largă de aplicații industriale. Aceste sisteme pot fi livrate ca linii compacte complete sau ca unități independente pentru proiecte de modernizare și retrofit. Indiferent dacă este vorba de investiții noi în producție sau de upgradarea utilajelor existente, oferim soluții flexibile care includ derulatoare, alimentatoare servo, alimentatoare-redresoare și utilaje derulator-redresor integrate. ⚙️ SOLUȚII DISPONIBILE Linii compacte de alimentare a preselor Sisteme complete care includ: - Derulator - Alimentator servo cu redresor - Integrare cu presa - Sistem de automatizare Echipamente independente: - Derulatoare - Alimentatoare servo - Alimentatoare servo cu redresor - Mașini derulator-redresor - Unități de alimentare presă 🔧 OPȚIUNI DE SERIE Sistemele compacte sunt disponibile în trei clase de performanță: - Seria L – Soluții pentru capacitate redusă - Seria M – Soluții pentru capacitate medie - Seria H – Soluții heavy-duty Capacitatea, lățimea coil-ului și configurația sunt personalizate conform cerințelor clientului. Kdodpfxsy Ak Iqe Ai Ujl ⚙️ CARACTERISTICI INGINEREȘTI - Design compact, economisitor de spațiu - Sisteme de alimentare controlate cu servomotor - Alimentare precisă și sincronizare cu funcționarea presei - Sistem de redresare pentru îmbunătățirea planeității materialului - Sistem de automatizare integrat (PLC & HMI) - Construcție modulară pentru upgrade-uri viitoare - Compatibilitate retrofit pentru linii de producție existente ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE - Soluții complete la cheie pentru alimentarea presei - Ideal pentru investiții noi și modernizarea liniilor - Timp redus de nefuncționare și creșterea productivității - Combinații flexibile între utilaje - Instalare rapidă și operare facilă - Termen de livrare redus comparativ cu producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚII - Ateliere de presare - Producție de ștanțare metale - Sisteme de pre-alimentare pentru profilare la rece - Furnizori din industria auto - Industria electrocasnicelor - Prelucrare generală a tablei 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE - Soluții la cheie cu presă inclusă - Capacități personalizate de derulare - Lățimi și domenii de grosime variabile pentru alimentatoare - Upgrade-uri de automatizare - Soluții de inginerie la comandă 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile prezentate în această ofertă prezintă diverse configurații compacte de alimentatoare pentru prese, produse și puse în funcțiune cu succes în diferite țări și pentru diverse aplicații industriale. Referințe suplimentare și detalii tehnice pot fi furnizate la cerere.