Flux Debitmetru cumpărați folosit (1.608)

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 26 kW (35,35 CP), tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, înălțime de tăiere (max.): 540 mm, lățime de tăiere (max.): 630 mm, tip de comandă: Controlat prin PLC, tip de acționare: electric, viteză de rotație (max.): 200 rot/min, viteză de rotație (min.): 20 rot/min, înălțime totală: 2.700 mm, lungime totală: 2.650 mm, lățime totală: 4.385 mm, greutate totală: 6.500 kg, înălțimea mesei: 800 mm, Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, frână de motor, iluminat, viteză de rotație variabilă continuu, Avantajele ferăstrăului automat cu bandă de înaltă performanță HBM540A Tehnologia SpeedCutting (opțională) Prin combinarea ghidajelor de bandă de ferăstrău SC-Performance, a sistemului de răcire-lubrifiere de înaltă performanță, a avansului de ferăstrare reglat dinamic și a controlului automat de avans special optimizat, obțineți performanța maximă și durata de viață optimă a benzii de ferăstrău utilizate. Pregătit pentru automatizare Un concept performant de mașină de ferăstrat impune cerințe ridicate asupra manipulării materialelor. Ferăstraiele automate cu bandă de înaltă performanță din seria HBM sunt adesea configurate ca centre de ferăstrare automatizate. Prin urmare, mașinile sunt deja pregătite în configurația standard pentru conectarea la o gamă largă de periferice. Sistem de avans cu servomotor Avansul de ferăstrare se realizează cu ajutorul unei șuruburi cu bile și a unui servomotor. Acest lucru duce la timpi morți mult mai scurți și la avansuri de ferăstrare mai precise. Avantajul dumneavoastră: capacitate de tăiere mai mare și durată de viață mai lungă a benzii! Iedoz Rzq Iopfx Aarsih Reglarea sensibilă a presiunii de tăiere Behringer crește capacitatea de tăiere la ferăstrarea tuburilor și a profilelor, deoarece ajustează automat avansul de ferăstrare al ferăstrăului industrial la secțiunile transversale variabile ale materialului. Datorită poziționării direct pe partea din spate a benzii de ferăstrău, sistemul reglează rapid și precis. Eliminare optimă a așchiilor Capacitățile maxime de tăiere ale ferăstrăului industrial impun cerințe ridicate asupra eliminării așchiilor. Suportul larg, în formă de pâlnie, al mașinii permite un flux liber al așchiilor în transportorul de așchii de dedesubt, cu rezervor de lichid de răcire integrat. Înălțimea de evacuare de 800 mm sau opțional 1.200 mm permite utilizarea de recipiente mari pentru așchii. Utilizare economică a benzilor de ferăstrău din metal dur datorită construcției robuste a ferăstrăului industrial, utilizării tehnologiei servo moderne și a sistemului bine gândit de eliminare a așchiilor. Sistem de ghidare precis, cu structură în portal Combinația dintre cadrul stabil și cu vibrații reduse al ferăstrăului și sistemul de ghidare liniară cu structură în portal asigură cele mai bune rezultate de tăiere și durata maximă de utilizare a ferăstrăului cu bandă. Piese de ghidare din fontă gri sunt fabricate de Behringer și asigură amortizarea vibrațiilor direct la interfața de tăiere, prelungind astfel durata de viață a sculelor. Ajustare automată a brațelor de ghidare Datorită acestui lucru, ferăstrăul cu bandă metalică oferă rezultate optime de ferăstrare fără efort de ajustare – chiar și în cazul unor lățimi de material care se schimbă frecvent.

Stare: folosit, FOM Industrie FLEN este un centru de prelucrare CNC cu 4 axe, conceput pentru a efectua operațiuni complexe pe profile din aluminiu și oțel. Această mașină permite efectuarea cu precizie a operațiunilor de găurire, frezare și filetare, fiind potrivită atât pentru producția de piese unice, cât și pentru prelucrarea de serii de dimensiuni medii. Datorită curselor ample ale axelor și a rotației controlate a electrospindelului, FLEN garantează versatilitate operațională, productivitate ridicată și precizie, chiar și în cazul operațiunilor de prelucrare mai complexe. Caracteristici tehnice principale: Ijdsz Duipopfx Aaroih Axe controlate: 4 Axa X – Cursa longitudinală: 7.030 mm Axa Y – Cursa transversală: 940 mm Axa Z – Cursa verticală: 625 mm Axa A – Rotația electrospindelului: de la 15° la 195° Puterea electrospindelului: 4 kW Sistem de prindere a sculelor: ISO 30 Diametrul maxim al sculei: 220 mm Număr de cleme: 8 Poziționarea clemelor: automată Magazie pentru scule: 5 poziții Mod de prelucrare: în flux continuu Operațiuni de prelucrare posibile: găurire, frezare și filetare Materiale prelucrabile: aluminiu, PVC și oțel.

An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 480 h, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Separator electrostatic (cu coroană) - EBS-4-271200 – construit pentru extragerea metalelor din deșeurile de plastic rezultate din procesarea cablurilor electrice Isdpfxswcp I Aj Aaroih Include opțiuni suplimentare: - 3 transportoare cu șnec; - buncăr de alimentare de 3 m3; - mecanisme pentru modificarea fluxului de material și suport pentru big-bag pentru colectare mixtă; - ecran tactil pentru dulapul de comandă (limba engleză/rusă); - set de piese de schimb Proiectat pentru separarea uscată, cu eficiență ridicată, a materialelor care diferă prin proprietățile electrice: - mixuri de mase plastice și metale, inclusiv cabluri mărunțite, în metal (cupru, aluminiu) și material neconductiv (plastic); - amestecuri de materiale diferite, cu condiția ca una dintre componente să aibă proprietăți conductoare (extragerea firului textil din granulele de cauciuc rezultate din procesarea anvelopelor uzate); - DEEE mărunțit (inclusiv plăci electronice PCB) în metale (aluminiu, cupru, nichel, bronz, și altele) și materiale neconductoare (plastic, textolit, fibră de sticlă, și altele), precum și pentru: - separarea materiilor prime nemetalice (feldspat, pegmatită, nisip de cuarț); - îmbogățirea concentratelor uscate de minereuri de metale rare (titan-zirconiu, tantal-niobiu, staniu-wolfram, monazit), minereuri de metale prețioase (aur, argint); - beneficirea minereului de diamant. Echipamentul a fost achiziționat la sfârșitul anului 2021 direct de la prestigiosul producător PRODECOLOGIA, care l-a și instalat în fabrica noastră. Echipamentul funcționează perfect și poate fi testat oricând cu plastic PVC, provenit din instalația Guidetti pentru reciclarea cablurilor electrice. La cerere, putem asigura și instalarea și punerea în funcțiune la locația cumpărătorului. PREȚ: 108.000 EURO - net

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2013, lungime totală: 1.860 mm, lățime totală: 830 mm, putere: 0,37 kW (0,50 CP), Linie cu role / Sistem de transport cu role / Role cu sistem de antrenare inclusiv motor / rolă de accelerare Model: Curea plată Stare: Folosit An de fabricație: 2013 Producător: AMI Fördertechnik Lungime totală: aprox. 1860 mm Lățime totală, inclusiv motor: aprox. 830 mm Lățime totală, fără motor: aprox. 695 mm Lățime de transport: aprox. 600 mm Distanța dintre role/axe: aprox. 65 mm Cadru din oțel Înălțimea cadrului: aprox. 120 mm Lățimea cadrului: aprox. 35 mm Culoare: Gri deschis Include 2 motoare SEW (0,37 KW) Picioarele se comandă separat Iedpfx Aexx Tkdeareih Disponibilitate în stoc: 4 bucăți Preț per bucată Caracteristici: Stare: perfect funcțional, cu urme de utilizare Ideal pentru transport rapid de materiale Demontat și ambalat în mod profesionist Adresa de ridicare: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) Sistemul de transport a funcționat până la demontare. Datorită calității excelente a sistemului de transport, materialele dumneavoastră vor fi transportate ușor la destinație, chiar și sub o sarcină mare. Soluții personalizate pentru logistica internă Pentru linii cu role, benzi transportoare, transportoare înclinate sau sisteme telescopice pentru încărcarea și descărcarea mărfurilor, suntem partenerul dumneavoastră competent! Vă putem oferi cu plăcere o ofertă personalizată sau vă putem oferi consultanță cu privire la proiectare sau întrebări legate de asamblare. Spuneți-ne doar care sunt nevoile dumneavoastră și condițiile locale. Beneficiați de experiența noastră îndelungată și de rețeaua noastră excelentă de specialiști. Am realizat cu succes proiecte pentru companii din diverse industrii, cum ar fi: logistică, industria farmaceutică, meșteșuguri sau industria electronică. Împreună vom găsi modalități de a optimiza fluxul de lucru și fluxul de materiale într-un mod rentabil și durabil. Vă putem oferi chiar și sisteme de sortare complet automatizate sau componente suplimentare, cum ar fi rafturi de depozitare sau containere.

Stare: folosit, Linie de umplere sterilă pentru fiole Steriline, neutilizată și niciodată instalată, fabricată în 2021, cu o capacitate de producție de 24.000 de unități/oră. Proiectată pentru a funcționa în sistemul de izolare ORABS (Open Restricted Access Barrier System) și, în prezent, capabilă să umple fiole de dimensiunile 6R (5 ml) și 2R (2 ml) cu dopuri pentru liofilizare/injecție sau capace de aluminiu. (Producătorul poate furniza piese de schimb pentru fiole și formate de capace de dimensiuni alternative.) Echipamentele principale includ: - Mașină de spălare rotativă RC-V8 - Tunel de depirogenizare ST9-CCS - Încărcător de tăvi / TL2 - (4) Unități LAF (flux laminar de aer) - Mașină de umplere a fiolilor VFM400 + oRABS - Bandă de transport cu mișcare oscilatorie SWB1 + oRABS Ijdpfx Aozi D Izjaroih - Sistem de deviere pozitiv PDS + oRABS - Mașină de aplicare a capacelor pe fiole VCM400 + oRABS - Bandă de transport cu mișcare oscilatorie SWB2 - Bandă de conexiune LBT - Bandă de transport cu mișcare oscilatorie SWB3 - Masă rotativă RT Sunt disponibile specificațiile complete de proiectare.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Ferăstrăul cu bandă pentru lemn CORMAK S910 este un dispozitiv tehnologic avansat, destinat tăierii profesionale a buștenilor de dimensiuni mari. Echipat cu un motor cu combustie internă de 22 CP, ferăstrăul se poate utiliza oriunde nu există acces la o sursă de alimentare electrică, menținând în același timp o precizie și o eficiență ridicate. Aparatul este potrivit atât pentru fierăstrăiele mobile, cât și pentru unitățile de prelucrare a lemnului. Principalele avantaje ale aparatului: * Motorul cu combustie internă RATO R670 de 22 CP asigură independența față de rețeaua electrică. * Lățimea maximă de tăiere de 910 mm, fără ghidaje. * Lățimea maximă de tăiere de 750 mm, cu ghidaje. * Grosimea de până la 475 mm permite tăierea buștenilor groși. * Construcția cu patru coloane garantează stabilitatea și vibrații reduse. * Roțile de antrenare echilibrate dinamic, fabricate din fontă, asigură un flux precis al benzii. * Sistemul de răcire și lubrifiere protejează banda de supraîncălzire și prelungește durata de viață. * Avansul manual și reglarea înălțimii unității de tăiere permit adaptarea lucrului la fiecare tip de lemn. Construcție și tehnologie: Modelul CORMAK S910 este construit pe o bază ranforsată din profile de oțel și un sistem de ghidare cu patru coloane, ceea ce asigură o rigiditate și o precizie ridicate la tăiere, chiar și în timpul utilizării prelungite. Panza de ferăstrău de 35 mm lățime și 4000 mm lungime atinge o viteză de 17 m/s, generând o crestătură de doar 1,4–2,2 mm, ceea ce reduce semnificativ pierderile de material. Precizie și eficiență: Posibilitatea de a regla înălțimea lamei între 47 mm și 740 mm permite o poziționare precisă a buștenilor în mai multe planuri. Lungimea șinelor de 6000 mm permite prelucrarea chiar și a pieselor foarte lungi. Ghidajul solid și limitatoarele stabilizează materialul prelucrat, ceea ce influențează pozitiv repetabilitatea și calitatea tăierii. Aplicație: Ferăstrăul cu bandă pentru lemn CORMAK S910 este destinat utilizării în fierăstrăiele mobile, unitățile de prelucrare a lemnului, gospodăriile forestiere și companiile producătoare de cherestea. Este ideal pentru tăierea atât a lemnului de rășinoase, cât și a lemnului de foioase. Echipament standard: * Motor cu combustie internă RATO de 22 CP, de înaltă performanță. * Bandă de tăiere 4000 x 35 mm (oferită gratuit la achiziție). * Șină de 6 m lungime. * Sistem de răcire și lubrifiere. * Sistem de fixare a buștenilor, cu limitator reglabil. * Apărătoare a benzii de tăiere. Echipament opțional: * Secțiuni suplimentare de șine. * Benzi de tăiere de rezervă. * Sistem de măsurare a înălțimii de tăiere. * Avans manual sau automat longitudinal. Parametri tehnici: Iijdpfx Aaszzxqnorsh Motor cu combustie internă: benzină. Puterea motorului: 22 CP. Demaror: electric. Lățimea maximă de tăiere, fără ghidaje: 910 mm. Lățimea maximă de tăiere, cu ghidaje: 750 mm. Înălțimea maximă a lamei: 770 mm. Înălțimea minimă a lamei: 47 mm. Grosimea maximă de tăiere: 475 mm. Lungimea de tăiere: 6000 mm. Apărătoare a benzii de tăiere: da. Lățimea benzii de tăiere: 35 mm. Lungimea benzii de tăiere: 4000 mm. Diametrul volantei: 470 mm. Lățimea volantei: 25 mm. Viteza benzii: 17 m/s. Crestătura de tăiere: 1,4-2,2 mm. Capacitatea rezervorului de lichid de răcire: 12 l. Avans: manual. Dimensiunile aparatului (L/l/î): 6000 x 1980 x 1810 mm. Greutatea netă: 520 kg.

Stare: folosit, Alimentare în flux cu presă integrată MBO ASP 82 - 2 ME Alimentare în flux cu presă integrată / Stream delivery with integrated pressing MBO ASP 82 - 2 ME Ijdpfx Aszzyiroaroih An de fabricație / Year 1999 - Număr de serie / Serial-No. 990418402 Lățime de lucru / Working width max. 820 mm Viteză / Speed min. 30 m/min. - max. 160 m/min. Înălțime de alimentare / Infeed high min. 400 mm - max. 950 mm Alimentare în flux cu role de presare integrate Descriere / Description: Mobilă / Mobile Controler integrat Distribuirea fluxurilor multiple / Spreading Marcare prin deplasare de 2 cm Barieră optică și contor Extensie ASP 82-2 ME pentru producție în loturi de patru Presă integrată / Integrated pressing station Alimentare continuă în flux / Continuous stream delivery Inspecție video online prin WhatsApp - MS Zoom - Telegram În stoc, Emskirchen/Nürnberg - Disponibil imediat - Poate fi testată

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 110 kg, capacitate utilă a rezervorului: 20 l, număr mașină/vehicul: RPM-997, Dotări: Marcaj CE, TECHNOMAKS RPM-997 Iijdpfxsz D S Ams Aaroh TECHNOMAKS RPM-997 este o mașină profesională pentru curățarea radiatoarelor și a caloriferelor, concepută pentru a elimina depunerile, rugina, nămolul și reziduurile de antigel din sistemele de răcire ale vehiculelor, fără a fi necesară demontarea componentelor. Permite curățarea caloriferului fără a demonta tabloul de bord al vehiculului și curățarea radiatorului fără a-l scoate din vehicul. De asemenea, poate fi utilizată pentru curățarea blocului motorului și a canalelor de apă din cilindri, a circuitelor de răcire ale intercooler-ului, a regulatoarelor LPG/CNG și a conductelor sistemului de răcire. Dispozitivul măsoară presiunea din sistem, ajutând la verificarea dacă există îngustări sau blocaje în circuitul de răcire. Înainte de curățare, valoarea presiunii existente este măsurată și, dacă este necesar, procesul de curățare este inițiat. După finalizarea procesului, presiunea este măsurată din nou pentru a verifica îmbunătățirea fluxului și a circulației în sistem. RPM-997 oferă posibilitatea de a adapta funcționarea la diferite vehicule și niveluri de murdărie, având o temperatură reglabilă între 50 și 80°C și o durată de curățare reglabilă între 15 și 45 de minute. Lichidul de curățare încălzit ajută la îndepărtarea reziduurilor cauzate de rugină, calcar, depuneri, nămol și utilizarea antigelului de calitate inferioară. Datorită pompei puternice de circulație, lichidul de curățare este distribuit în sistem cu un debit mare. Astfel, se asigură o curățare eficientă a depunerilor din radiator, calorifer și canalele de apă ale motorului. Sistemul curățat contribuie la menținerea temperaturii ideale de funcționare a motorului, la reducerea riscului de supraîncălzire în timpul verii și la îmbunătățirea eficienței și a vitezei de încălzire a caloriferului în timpul iernii. Dispozitivul dispune de un rezervor din oțel inoxidabil cromat cu o capacitate de 20 de litri, un corp metalic durabil și un filtru cromat detașabil și curățabil. În timpul curățării, murdăria și depunerile din sistem sunt colectate pe filtru, prevenind reintroducerea lor în sistem. RPM-997 oferă, de asemenea, raportare profesională a serviciilor. Numărul de înmatriculare al vehiculului, informațiile despre kilometraj, valorile presiunii înainte și după curățare pot fi înregistrate. Rezultatele procesului pot fi imprimate de pe imprimanta integrată a dispozitivului și predate clientului. Caracteristici principale * Curățarea caloriferului fără a demonta tabloul de bord * Curățare fără a demonta radiatorul * Curățarea blocului motorului și a canalelor de apă * Curățarea regulatoarelor LPG/CNG * Măsurarea presiunii sistemului * Compararea presiunii înainte și după curățare * Temperatură reglabilă între 50 și 80°C * Durată de funcționare reglabilă între 15 și 45 de minute * Pompă cu debit mare de 40 L/min * Rezervor din oțel inoxidabil de 20 L * Filtru cromat detașabil și curățabil * Sistem de înregistrare a informațiilor despre vehicul și de raportare a serviciilor * Imprimantă integrată Specificații tehnice Dimensiuni: 95 × 60 × 50 cm Greutate: 75 kg Culoare: Roșu Tensiune de funcționare: 220 V Pompă: 220 V AC / 50 Hz / 0,37 kW Debit pompă: 40 L/min Capacitate rezervor: 20 L Interval de temperatură: 50–80°C Durată de curățare: 15–45 minute Corp: Metal Rezervor: Oțel inoxidabil cromat Filtru: Filtru cromat detașabil și curățabil TECHNOMAKS RPM-997 este o soluție rapidă, controlată și care oferă posibilitatea de raportare pentru curățare

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linii de producție pentru conserve de fructe și legume. O parte semnificativă din echipamente este mai nouă – din 2011 și 2014 – și este completată cu mașini mai vechi, dar fiabile, testate în utilizare continuă pe termen lung. Mașinile sunt vândute împreună ca o linie completă. Capacitatea liniei (pentru un produs exemplu) – aprox. 1200 de borcane de 1 litru/oră (~1,5 tone/oră). Calculat pentru o zi de producție: ~28.800 de borcane/zi, ~36 de tone/zi. (I) Ce se poate produce pe această linie: -Compoturi (borcane, sticle) -Gemuri și conserve dense Ijdpfx Aoz Daatsareih -Sucuri (îmbuteliere, pasteurizare în tub) -Conserve în cutii (sterilizare în autoclavă) -Conserve pasteurizate în borcane (castraveți, legume, sosuri) (II) Fluxul tehnologic: 1. Dozarea produsului – în găleți, borcane (dozatoare x2) 2. Umplere – sticle (mașină de umplere), cutii (dozator + mașină de închidere) 3. Tratament termic al produsului – cazan de fierbere, evaporatoare (concentrarea sucului/piureului), pasteurizator în tub (produs lichid înainte de îmbuteliere) 4. Închiderea ambalajelor – mașini de închidere (sticle, borcane), mașină de aplicat capsule 5. Sterilizare/pasteurizare a ambalajului finit – autoclavă (cutii, borcane), pasteurizatoare tunel (3 buc.) 6. Etichetare – mașini de etichetat pentru sticle, borcane și cutii 7. Ambalare colectivă – tuneluri de încălzire (folie termocontractibilă), transportoare (III) Lista mașinilor: 1. Mașină de etichetat pentru cutii 2. Tunel de încălzire (folie termocontractibilă) 3. Transportoare 4. Tunel de încălzire 5. Mașină de etichetat pentru sticle 6. Mașină de etichetat pentru borcane/sticle 7. Tunel de încălzire x 3 8. Mașină de etichetat (fără panou de control) 9. Pasteurizator tunel x2 10. Dozator pentru găleți 11. Dozator + mașină de închidere pentru cutii 12. Autoclavă Pleszew (2011) 13. Pasteurizator tunel 14. Dozator 15. Mașină de aplicat capsule 16. Mașină de închidere 17. Mașină de umplere pentru sticle 18. Mașină de închidere pentru borcane 19. Dozator pentru borcane x2 20. Pasteurizator în tub 21. Evaporator x3 22. Cazan de fierbere Valoare totală: 2.380.000 PLN = ~ 545.000 EUR (IV) De ce merită să cumpărați totul: Flux tehnologic complet – de la dozare până la ambalare colectivă – fără a fi necesar să alegeți componentele lipsă. Posibilitatea de a prelua echipamentele cu demontare și transport (se stabilește de comun acord). Echipamentele au fost utilizate în producție – istoric documentat al utilizării. Formă de vânzare flexibilă: întreaga linie, secțiuni tehnologice separate (de exemplu, secția de conserve cu autoclavă, secția de umplere a sticlelor) sau mașini individuale. Condiții: Vizita este posibilă după o programare prealabilă. Transportul și demontarea se stabilesc de comun acord.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Lățimea tablei: 3100 mm Grosimea tablei: 9 mm Înclinare: 6 mm Diametrul rolei superioare: 220 mm Diametrul rolei inferioare: 200 mm Diametrul rolei laterale: 170 mm Diametrul minim: 250 mm Isdpfx Asz Dxpmearjih Viteza de rulare: 6 m/min Consumul total de energie: 10,3 kW Greutatea mașinii: aprox. 4651 kg Dimensiunile necesare: aprox. 4915 x 1120 x 1235 mm Echipament - Mașină, inclusiv următoarele caracteristici standard DAVI: Componentele structurii mașinii (cadru, suport și rulmenți oscilanți etc.) au fost calculate și proiectate astfel încât să reziste la solicitările necesare pentru aplicațiile și performanțele vizate. Construcția robustă și grea a mașinii preia sarcini generate în timpul procesului de îndoire, fără a le transmite fundației. - Finisaj de suprafață de înaltă calitate: Pentru formarea suprafețelor delicate și/sau a materialelor moi, fără a lăsa urme. Sistem hidraulic-mecanic de paralelism, susținut de sistemul electronic pentru reglare fină. Pentru cilindrii stâng și drept ai fiecărei role, există două circuite hidraulice INDEPENDENTE și SIMETRICE. Fluxul de ulei este reglat cu două pompe DUBLĂ, montate pe același arbore motor și complet sincronizate. Cele două circuite hidraulice simetrice deplasează cilindrii și alimentează rolele cu ACEEAȘI cantitate de ulei, complet sincronizate. Controlul electronic este activat doar pentru reglarea fină extrem de precisă. - Transmisie lină a puterii Atât motoarele hidraulice, cât și cutiile de viteze (sus și jos) pot urma, în timpul îndoirii tablelor mai subțiri, deviația rolei fără a fi supuse la solicitări. Acest lucru asigură o deviație simetrică perfectă a rolelor sub sarcină. Acest sistem permite, de asemenea, o deviație liberă a rolelor, fără riscul de rupere în cazul unei sarcini excesive. - Tehnologie digitală „Roll-by-Wire”© Începând cu 2004, DAVI a schimbat modul de cablare a rolei pentru table (similar cu tehnologia „Fly-by-Wire” din industria aerospațială, FMS și auto) și a introdus tehnologia „Roll-by-Wire”. Prin urmare, întregul sistem de control al rolei poate fi controlat prin semnale digitale, în loc de numeroasele relee și contacte utilizate anterior. Tehnologia digitală este mult mai rapidă și mai fiabilă. Acțiune = Avantaj Reducerea numărului de componente = Reducerea potențialelor defecțiuni ale pieselor Design foarte compact = Acces mai bun pentru lucrările de întreținere Acces mai bun pentru lucrările de întreținere = Piesele defecte pot fi identificate mai ușor Mai fiabil = Mai precis datorită utilizării „semnalelor digitale” - Tehnologie de lubrifiere permanentă Aranjamentul cu braț de pârghie elimină orice frecare liniară în timpul mișcării rolelor laterale, deoarece brațele de susținere ale rolelor, care conțin bucșele, se rotesc cu precizie și fără frecare în jurul a două puncte de pivotare mari, robuste, fabricate din oțel aliat. Acest lucru asigură o uzură redusă și siguranță în utilizare nelimitată. Alte avantaje ale aranjamentului cu braț de pârghie fără lubrifiere sunt: •NU necesită întreținere zilnică (costuri de funcționare mai mici). •Mai mult timp disponibil pentru producție. •Rulmenții sunt sigilați pentru a proteja împotriva zgurii, prafului și ruginii. ...

An de fabricație: 2013, stare: folosit, Această mașină este oferită spre vânzare în numele unui client. Vizitarea este posibilă după o programare prealabilă. Vă rugăm să ne contactați prin intermediul sistemului de mesagerie al platformei pentru informații suplimentare și datele de contact tehnice relevante. Pentru întrebări: Zoltán Utasi Plus 36 30 205 7380 • Dimensiunile mesei de presare: aproximativ 3450 mm lungime × 1450 mm lățime. • Suprafața de lipire (suprafața electrodului): 3000 mm lungime × 1300 mm lățime. • Grosimea maximă a piesei de prelucrat: 130 mm. • Presiunea superioară este asigurată de 8 cilindri hidraulici cu un diametru de Ø50 mm, aranjați în două rânduri. • Presiunea laterală este asigurată de 24 de cilindri hidraulici cu un diametru de Ø50 mm, aranjați într-un singur rând, la o distanță de 144 mm. Această configurație a cilindrilor este necesară pentru a obține presiunea maximă pe întreaga grosime de 130 mm a stratului de adeziv și pe o lungime de 3450 mm. • Presiunea laterală este reglabilă continuu. • Presiunea laterală recomandată: Iedezn N Ecspfx Aaroih o Lemn moale: 18–20 kp/cm² o Lemn dur: 20–23 kp/cm² • Unitatea de alimentare hidraulică este echipată cu o pompă axială cu piston și debit variabil. • Presiunea hidraulică maximă: 200 bar. • Folia din polipropilenă care acoperă masa de presare este înlocuibilă. Protejează electrodul scump din aluminiu de uzură și reduce semnificativ timpul de curățare. • Presa este potrivită pentru producerea de panouri din lemn laminat cu o lungime de până la 6000 mm în două cicluri de presare. • Masă motorizată de încărcare, cu o lungime utilă de 3000 mm, care facilitează manipularea materialelor. • Masa de încărcare este echipată cu role dispuse la intervale de 250 mm. • Masa de încărcare include 4 transportoare cu lanț transversale. În timpul transferului transversal al materialului, nivelul lor superior este ridicat la nivelul rolelor de către 6 cilindri pneumatici. • Șinele de ghidare și sistemul de antrenare pentru căruciorul de transfer sunt amplasate deasupra mesei de încărcare. • Masa de descărcare din oțel are o lungime de 3000 mm. • Masa de descărcare este echipată cu role dispuse la intervale de 300 mm. • Fluxul de material este de la stânga la dreapta. Masa de încărcare este amplasată în partea stângă a presei, în timp ce masa de descărcare este amplasată în partea dreaptă. • Aplicatorul de adeziv de tip transportor este poziționat în fața mesei de încărcare. Lățimea transportorului: 250 mm. Secțiunea de alimentare: 1500 mm lungime. Secțiunea de evacuare: 3500 mm lungime. Aplicatorul de adeziv include un rezervor de adeziv detașabil. • Un întrerupător de limită este instalat la capătul transportorului pentru a preveni căderea pieselor de prelucrat. • O masă cu role mobilă este poziționată în fața transportorului pentru aplicarea adezivului pe piesele de prelucrat lungi. • Generator RF și specificații electrice • Generatorul radiofrecvență (RF) integrat de 30 kW este capabil să întărească aproximativ 2 m² de suprafață lipită pe minut atunci când se utilizează adeziv PVA și lemn cu o umiditate de 6–8%. • Generatorul RF poate fi reglat cu ușurință folosind un condensator variabil. • Alimentare: 3 × 400 V, aproximativ 45 A. • Întrerupătorul principal al anodului și întrerupătorul principal al sistemului de control sunt amplasate în partea din față a presei pentru un acces ușor. Controlul, monitorizarea, ciclurile de funcționare și caracteristicile de siguranță ale presei • Panoul de control include un ampermetru pentru curent

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, lăţime de lucru: 1.300 mm, înălțime totală: 1.780 mm, lungime totală: 9.000 mm, lățime totală: 1.783 mm, FOARTE POUȚIN UTILIZATĂ!!! Ijdpfx Ajz Ahr Rsarjih Linie tehnologică – caracteristicile echipamentelor Linia tehnologică este formată dintr-un set de echipamente destinate transportului, curățării, uscării și întăririi componentelor, printre altele, a fronturilor de mobilier și a plăcilor. Banda transportoare TB 2000 și TB 1500 sunt echipate cu benzi rezistente la abraziune, frecare și solvenți. Antrenarea se realizează printr-un motor-reductor controlat de un variator de frecvență (invertor), asigurând o viteză de avans de la 2,2 la 20 m/min. Echipamentele dispun de panouri de control independente cu PLC. Mașina de curățare SMARTCLEAN 33-F este utilizată pentru curățarea componentelor înainte de procesul de vopsire. Are un corp din oțel, ranforsat, reglarea înălțimii ansamblurilor de lucru și un sistem de perii, suflante și bare de deionizare. Lățimea de lucru este de 1300 mm, iar intervalul de grosime al componentelor prelucrate este de 3–80 mm. Viteza de avans este de 4–20 m/min, iar turația periei este de 250–1100 rpm. Mașina este echipată cu PLC, panou tactil și sisteme de siguranță. Cuptorul UV-R SP M2 este destinat întăririi produselor UV și funcționării într-o linie cu o lățime de lucru de 1300 mm. Este echipat cu două lămpi UV, un sistem de răcire și un transportor integrat cu o lungime de 2000 mm. Lungimea totală a cuptorului este de 12.000 mm, iar grosimea maximă a componentelor este de 80 mm. Controlul se realizează cu ajutorul unui PLC și al unui monitor LCD tactil, cu posibilitatea de salvare a programelor. Sistemul permite reglarea precisă a puterii radiațiilor și controlul automat al lămpilor și al răcirii. Transportorul cu lanț TT 11000 are ghidaje din oțel și bare cromate. Lungimea echipamentului este de 11.000 mm, viteza de lucru este de 2,1–20 m/min, iar puterea de antrenare este de 0,75 kW. Controlul se realizează cu ajutorul unui variator de frecvență. Transportorul cu role TR 1500 este echipat cu role PVC motorizate, cu un diametru de 66 mm și o distanță între ele de 125 mm. Lungimea sa este de 1500 mm, iar viteza de avans este de 2,2–20 m/min. Echipamentul are un panou PLC, o protecție și o fotocelulă la ieșire. Cuptorul ECOGEL 64/5 este destinat uscării rapide a componentelor prin utilizarea unui flux laminar de aer cald. Fluxul se realizează în sens invers direcției de transport a plăcilor. Cuptorul este echipat cu un sistem de filtrare G4, un schimbător de căldură cu reglare automată a temperaturii și ventilatoare de admisie și evacuare. Lungimea totală este de 9000 mm, lățimea de lucru este de 1300 mm, iar grosimea maximă a componentelor este de 80 mm. Puterea instalată este de 3,7 kW, iar puterea termică este de 76.400 kcal/h. Controlul se realizează prin PLC și monitor LCD. Cuptorul AQUADRY LA/8 este destinat uscării rapide a vopselelor și lăcuurilor solubile în apă. Utilizează cuțite de aer de mare viteză, care asigură un schimb eficient de căldură. Procesul poate fi accelerat suplimentar cu ajutorul lămpilor cu infraroșu. Recircularea aerului permite reducerea consumului de energie. Întreaga linie dispune de sisteme de control integrate, protecții și soluții care permit automatizarea proceselor de transport, curățare, uscare și întărire.

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2006, tip de comandă: Comandă CNC, producător de controlere: Fanuc, model de controler: AMNC, tip laser: Laser cu CO₂, puterea laserului: 4.000 W, Mașină de tăiere cu laser CNC Amada LC 2415 alpha IV NT Mașina se află într-o unitate de producție funcțională și poate fi inspectată cu ușurință în timpul funcționării. X Domeniu de lucru max.: 2520 mm Y Domeniu de lucru max.: 1530 mm Z Domeniu de lucru max.: 300 mm Control: Siemens Fanuc AMNC Putere laser: 4000 wați Echipare standard: • Axa controlată: X, Y, Z (trei axe sunt controlate simultan) • Domeniu de lucru maxim: 5.040 × 1.550 mm (cu o repoziționare) • Viteză maximă de avans simultană (X/Y): 114 m/min • Precizie de repetare: ±0,01 mm Iiedpfxozxtkks Aareh • Greutate maximă a piesei de prelucrat: 330 kg • Înălțimea suprafeței de prelucrare: 820 mm • Dimensiunile canalului pentru piese: 550 × 1.750 mm • Tipul laserului: laser CO₂ cu flux axial rapid și excitare prin descărcare de înaltă frecvență • Grosime maximă de tăiere: • Oțel carbon: 10 mm • Oțel inoxidabil: 10 mm • Aluminiu: 8 mm

Stare: folosit, Schwan Optimal 300+200 este un cazan industrial dublu cu abur, proiectat pentru gătit, procesare și tratarea termică a cantităților mari de alimente. Unitatea este compusă din două cazane independente cu capacități de 300 și 200 litri, permițând procesarea simultană a diferitelor produse și maximizarea flexibilității producției. Confecționat din oțel inoxidabil, cazanul este potrivit pentru fabricile de procesare a alimentelor, bucătării centrale, unități de procesare a cărnii și operațiuni profesionale de catering. Designul cu două cazane facilitează gestionarea eficientă a fluxului de lucru și utilizarea optimă a capacității de producție. Iisdpfezgqz Nsx Aareh Specificații tehnice Producător: Schwan Apparatebau Model: Optimal 300+200-6/P5 Tip: Cazan industrial dublu cu abur Capacitate cazane: 300 L + 200 L Capacitate totală: 500 L Material: Oțel inoxidabil Tensiune: 400 V Frecvență: 50 Hz Putere: 31 kW

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2011, • Mașină de tăiat Wohlenberg WB 92 TS • Lățime de tăiere de aproximativ 920 mm • Control programabil • Mese de lucru mari, din oțel inoxidabil • Mese laterale • Sistem de îndepărtare a deșeurilor / resturilor • Sistem de transport • Echipamente de manipulare a materialelor Baumann • Echipamente de descărcare Baumann • Echipamente de ajustare Baumann • 4 cuțite de tăiere incluse Se precizează că echipamentele de eliminare a deșeurilor / transport datează de aproximativ 2017. _____ ECHIPAMENTE PERIFERICE BAUMANN Sistemul de tăiere este completat de echipamente de manipulare profesionale Baumann. Unitate Baumann – Tip BA 3N Conform plăcuței de identificare a mașinii: • Producător: Heinrich Baumann • Tip: BA 3N • Număr mașină: 1322 • Tensiune: 400 V / 3N~ • Frecvență: 50 Hz • Curent nominal: 9 A • Putere: 3 kW • Sarcină indicată: 1.000 N Iodpez Ei D Dsfx Aarjih • Fabricat în Germania Anul exact nu este indicat pe plăcuța de identificare vizibilă. Echipament de descărcare Proprietarul afirmă că unitatea de descărcare este cu aproximativ 10 ani mai veche decât mașina principală de tăiere. Masă de ajustare Se afirmă că echipamentul de ajustare Baumann este cu aproximativ 20 de ani mai vechi decât mașina principală de tăiere. Aceste indicații privind vârsta se bazează pe informațiile furnizate de proprietarul mașinii și, prin urmare, ar trebui considerate aproximative. _____ INSTRUMENTE INCLUSE O parte deosebit de utilă a pachetului este setul de cuțite: 4 cuțite de tăiere incluse Acest lucru reduce cerința inițială a cumpărătorului pentru instrumente suplimentare de tăiere și oferă o capacitate de rezervă de cuțite pentru producția continuă. _____ DE CE SĂ ACHIZIȚIONAȚI ACEASTĂ LINIE DE TĂIERE? Pachet de producție complet În loc să achiziționeze doar o mașină de tăiat individuală, cumpărătorul primește o soluție completă de tăiere și manipulare a materialelor, împreună cu echipamente periferice. Tehnologie germană dovedită Echipamentele Baumann și Wohlenberg sunt utilizate pe scară largă în operațiunile profesionale de imprimare și finisare și sunt cunoscute pentru construcția lor mecanică robustă. Clasă de producție de 920 mm Formatul de tăiere de 92 cm este foarte versatil și potrivit pentru o gamă largă de aplicații de imprimare comercială, imprimare digitală, legătorie și finisare. Manipulare a materialelor inclusă Echipamentele suplimentare Baumann pot îmbunătăți semnificativ fluxul de lucru în comparație cu utilizarea unei mașini de tăiere individuale. Manipulare a deșeurilor și sisteme de transport Sistemele periferice integrate ajută la reducerea manipulării manuale în jurul procesului de tăiere și îmbunătățesc organizarea producției. Patru cuțite incluse _____ APLICAȚII POTRIVITE Sistemul poate fi utilizat pentru: • Finisarea imprimărilor comerciale • Finisarea imprimărilor digitale • Legătorie • Broșuri și cataloage • Tăierea foilor • Hârtie imprimată • Aplicații cu carton și plăci ușoare • Finisarea tirajelor scurte și medii • Producția generală post-tipărire _____ VALOAREA FGT – MAI MULT DECÂT O SIMPLE MAȘINĂ Achiziționarea de echipamente grafice second-hand la nivel internațional implică mai mult decât simpla cumpărare a echipamentului. FGT Graphic Machinery poate oferi asistență pentru întregul proiect, de la inspecție până la livrare. Serviciile noastre pot include: • Evaluare tehnică a mașinii • Coordonarea inspecției • Demonstrația mașinii • Dezasamblare profesională • Pregătirea pentru transport • Ambalare • Încărcare • Transport internațional cu c

Stare: folosit, MFC – Regulator digital de debit masic al gazului, controler de debit masic regulator de debit masic cu etanșare elastomerică, control al debitului, debitmetru, regulator de debit, supapă MKS, tip GE250A-34328 Nr. de serie: Model standard nr.: GE250A013255T6V3020 Nr. de serie standard: Iiodpfoz Ek Svox Aarsh An de fabricație: 2019 (nou/nefolosit, în ambalajul original) Conectare la rețea: +24 VCC (conector M8, 5 pini, masculin) Consum de energie

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), Aparat de sudură MIG/MAG cu tehnologie invertor Alimentare electrică trifazată, mașină de sudură - Software Master TERRA PME inclus Date tehnice Alimentare Tensiune (50/60 Hz): 3x400 ±15% Putere maximă de intrare: 22,9 kVA Curent maxim de intrare: 31,1 A Factor de putere PF: 0,73 Randament: 89% Siguranță fuzibilă lentă: 25 A Iedpfx Aaow Rm Saorjih Tensiune de mers în gol: 61Vdc Grad de protecție IP: IP23S Clasa de izolație: H Cablu de alimentare: 4x3mm² - 5 m Sudare Interval de reglare: 3-400A Durată de funcționare MIG/MAG la 40°C: 40% - 400A, 100% - 330A Durată de funcționare MIG/MAG la 25°C: 100% - 400A Ø diametru sârmă: 1,0-1,2 mm (opțional 0,6-1,6) Ø sârmă tubulară: 0,9-2,4 mm Ø sârmă de aluminiu: 0,8-1,6 mm Viteza sârmei: 0,5-22,0 m/min Diametrul bobinei de sârmă: 200/300 mm Conector telecomandă: da

An de fabricație: 2015, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, LINIE MOBILĂ DE PROCESARE ȘI USCARE FRUCTE – FOLOSITĂ RAR, SET COMPLET Doriți să vă extindeți operațiunile de procesare a fructelor cu o soluție completă și mobilă? Oferim o linie de producție pentru procesarea și uscarea fructelor, de înaltă calitate, folosită foarte puțin, inclusiv un container complet adaptat. Întregul sistem este mobil, permițând instalarea rapidă și relocarea ușoară, conform necesităților dumneavoastră. Acest pachet oferă tot ce aveți nevoie pentru o producție eficientă de suc de fructe și fructe uscate – de la spălare și presare, la pasteurizare, umplere și uscare. 🔹 Puncte-cheie: Mobilitate: Toate componentele, inclusiv linia de uscare în container, pot fi mutate cu ușurință. Stare: Folosită foarte rar, întreținută cu atenție, gata de funcționare imediată. Prețuri: Linie completă de procesare fructe: 40.000 € Linie de uscare fructe cu container mobil: 20.000 € 🍏 Specificații linie procesare fructe: 1) Răsturnător de paleți WB400 Pentru paleți: 1200x1000x800 mm Capacitate de încărcare: 400 kg Inox, operare simplă Iodsw N Ri Hspfx Aaroih 2) Zdrobitor cu spălător și transportor MD2000 Capacitate buncăr: 100 kg Capacitate procesare: 2000 kg/oră (continuu) Granulație zdrobire reglabilă Construcție din inox 3) Presă (tip bandă) pentru fructe PL500 Capacitate: până la 800 kg/oră (continuu) Storcere continuă a sucului, tehnologie modernă Inox 4) Rezervor de transfer FN800 Capacitate: 800 l/oră Pompare complet automată către rezervoarele de stocare Inox 5) Transportor cu bandă de evacuare VND3 Dimensiuni: 3050 × 500 mm Mobil, reglabil Inox 6) Pasteurizator cu flux continuu PP250 Capacitate: 250 l/oră Control automat al temperaturii și debitului Curățare facilă Inox 7) Umplutor Bag-in-Box BB600 Operare semiautomată Capacitate: până la 600 unități/oră Inox 🍎 Linie de uscare fructe cu container -Dezumidificatoare profesionale cu tăvi din inox -Capacitate mare de uscare, potrivită pentru diverse tipuri de fructe -Container integrat: izolat, ventilat și echipat pentru operare mobilă -Linie de uscare gata de utilizare, plug & play -Preț: 20.000 € 📩 Contactați-ne astăzi prin Email sau WhatsApp pentru o vizionare sau informații suplimentare!

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, Diametru țeavă (max.): 51 mm, Unghi de îndoire (max.): 190 °, raza de îndoire (max.): 220 mm, putere: 11,5 kW (15,64 CP), tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, durata garanției: 24 luni, tip de transmisie: Inverter, viteză de operare: 38 mm/s, presiune: 150 bară, grosimea peretelui: 3 mm, lungime de lucru: 3.000 mm, Dotări: documentație / manual, Mașină de îndoit țevi tip NC 51x3mm Mașinile de îndoit țevi „Atlas” sunt structuri de tip NC. Acest tip de îndoire țevi integrează sisteme hidraulice și pneumatice pentru toate operațiunile de prindere și împingere. Atlas este disponibil în trei variante: NB, NBR și NBRF. Seria NB efectuează automat operațiunea de îndoire. Seria NBR realizează automat operațiunile de îndoire și rotire. Seria NBRF efectuează automat îndoirea, rotirea și alimentarea. Controlul prin servomotor A.C oferă capabilitate de îndoire semiautomată pentru seriile NBR și NBRF. Datorită înălțimii ergonomice de alimentare, mașina este conformă cu normele de sănătate și securitate în muncă, evitând problemele legate de ergonomie. Setări de configurare a programului îmbunătățibile pentru optimizarea rezultatelor proiectelor dumneavoastră de îndoire; setări de configurare a programului ce pot fi dezvoltate ulterior. Cu modul de economisire a energiei, eficiența energetică va fi sporită, protejând natura și viitorul nostru. Sistemul de control cu invertor, o generație nouă de sistem de îndoire de precizie, contribuie la realizarea optimă a proiectului dumneavoastră de îndoire. Modul Powerbend va sprijini procesul de îndoire pentru materiale dificil de îndoit. Interfața prietenoasă cu utilizatorul este ușor de învățat și permite pornirea rapidă a noilor proiecte. Iedpfevwg Evjx Aarsih Utilizare facilă datorită ecranului tactil HMI de minim 7 inch. Îndoire rapidă și precisă, cu frecare minimă, datorită ghidajelor liniare. Capacitate flexibilă de îndoire, datorită rotației capului de îndoire. Precizia îndoirii este la cel mai înalt nivel, datorită structurii fără vibrații. Mesajele de eroare dedicate utilizatorului final facilitează identificarea și soluționarea problemelor, menținând fluxul de lucru. Îndoire de calitate cu sisteme tip wiper, mandrină cu bile și alte accesorii.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, Diametru țeavă (max.): 32 mm, Unghi de îndoire (max.): 190 °, raza de îndoire (max.): 200 mm, putere: 9 kW (12,24 CP), tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, durata garanției: 24 luni, tip de transmisie: Inverter, viteză de operare: 99 mm/s, presiune: 130 bară, grosimea peretelui: 2 mm, lungime de lucru: 1.920 mm, Dotări: documentație / manual, Mașină de îndoit țevi semi-automată NC 32x2 mm Mașinile de îndoit țevi „Atlas” sunt construcții cu control numeric (NC). Aceste tipuri de îndoitoare de țevi includ sisteme hidraulice și pneumatice pentru toate operațiunile de prindere și împingere. Atlas dispune de trei tipuri: B, BR, BRF. Seria B realizează automat doar operația de îndoire. Seria BR realizează automat operațiile de îndoire și rotire. Seria BRF efectuează automat operațiile de îndoire, rotire și alimentare. Controlul cu motor servo A.C. oferă capabilitatea de îndoire semi-automată pentru seriile BR și BRF. Datorită înălțimii ergonomice de încărcare, utilajul este în conformitate cu normele de sănătate și securitate în muncă, prevenind problemele de ergonomie. Setările programului de configurare sunt dezvoltabile, optimizând rezultatele proiectelor dumneavoastră de îndoire. Modul de economisire a energiei crește eficiența energetică, contribuind la protejarea mediului și a viitorului nostru. Sistemul de control cu inverter reprezintă o generație nouă de precizie în îndoire, ajutând la realizarea optimă a proiectelor dvs. de îndoire. Iodjvx D D Sopfx Aareih Modul Powerbend facilitează procesul de îndoire a materialelor dificile. Interfața prietenoasă, ușor de învățat și rapid de utilizat, permite demararea promptă a noilor proiecte. Utilizare facilă prin ecran tactil HMI de minimum 7 inch. Îndoire rapidă și precisă, cu frecare minimă, datorită ghidajelor liniare. Capacitate de îndoire flexibilă mulțumită capului de îndoire rotativ. Precizia la îndoire este la cel mai înalt nivel datorită structurii antivibrații. Diagnosticare facilă a problemelor datorită mesajelor de eroare pentru utilizatorul final, asigurând continuitatea fluxului de lucru. Îndoire de calitate cu ajutorul ștergătorului, mandrinei cu bile și altor sisteme auxiliare.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, DCV7500E este un sistem de aspirare industrial de înaltă performanță, din clasa premium, proiectat pentru medii de producție solicitante. Construcția sa fiabilă, capacitatea de aspirare foarte mare și opțiunile extinse de filtrare îl fac soluția ideală pentru fabricile mari de prelucrare a lemnului, care solicită un nivel ridicat de curățenie, stabilitate și funcționare eficientă a sistemului de aspirare în regim continuu. Principalele avantaje ale mașinii: * Capacitatea de aspirare a așchiilor: 7500 m³/h – ideală pentru a deservi simultan mai multe mașini. * Suprafață mare de filtrare: 18 m² – reținere eficientă a particulelor fine de praf. * Filtre din poliester de 5 microni – calitate superioară a aerului în hala de producție. * Construcție stabilă din oțel – rezistență la vibrații și durată lungă de viață. * Ventilator echilibrat dinamic pentru așchii – funcționare silențioasă și uniformă. Construcție și tehnologie: Iiodpfx Aaevzqtxoroh Modelul DCV7500E este echipat cu o racordare de aspirație cu un diametru de 280 mm, care asigură un flux de aer foarte mare. Rotorul metalic, cu pale cu formă optimizată, îmbunătățește eficiența, reducând în același timp nivelul de zgomot. Construcția etanșă a sistemului de aspirație elimină pierderile de aer și permite o separare eficientă a așchiilor, rumegușului și a particulelor fine de praf. Precizie și eficiență: Sistemul de aspirare pentru prelucrarea lemnului DCV7500E funcționează cu o viteză de aspirație de 28-32 m/s, ceea ce garantează o îndepărtare eficientă a prafului, chiar și în cazul unei sarcini dinamice. Datorită puterii mari a motorului de 5,5 kW și a turației de 3000 rpm, unitatea menține parametri stabili pe tot parcursul ciclului de funcționare, indiferent de numărul de dispozitive conectate. Aplicații: DCV7500E este ideal ca sistem de aspirare centralizat în fabricile de producție și în atelierele de prelucrare a lemnului care utilizează mașini precum: * șlefuitoare cu bandă și cu bandă lată, * ferăstraie circulare și pentru panouri, * frezatoare cu ax vertical, * mașini de aplicat furnir și rindeluitoare, * linii automate de prelucrare. Nu este destinat utilizării cu materiale umede sau în zone cu risc de explozie. Echipamente standard: * 35 de filtre din poliester de 5 microni * Racordare de aspirație de 280 mm * Containere etanșe pentru deșeuri Date tehnice: * Puterea motorului: 5,5 kW / 400 V * Turație: 3000 rpm * Capacitatea de aspirare: 7500 m³/h * Depresiune: 3000 Pa * Nivel de zgomot: 80 dB * Diametrul racordării de aspirație: 280 mm * Viteza de aspirație: 28–32 m/s * Suprafața filtrelor: 18 m² * Materialul filtrelor: Poliester, 5 microni / categoria filtrului „G” * Numărul filtrelor: 35 * Dimensiuni: 2800 x 970 x 2260 mm * Greutate: 306 kg

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 1.296 h, Funcționalitate: complet funcțional, lățimea plăcii: 1.600 mm, lungimea plăcii: 2.108 mm, KODAK Magnus VLF, sistem termic de expunere pentru plăci de format mare, cu unitate MCU cu mai multe casete (patru casete). Laser TH 7 nou (mai 2023), cu doar 1296 ore de funcționare. 2400 dpi Viteză Z Numărul total de plăci de imprimare expuse: 258861 bucăți Dimensiune minimă: 483 x 394 mm Dimensiune maximă: 1600 x 2108 mm Ijdpfeyta N Djx Aarsih Fluxul materialului de la dreapta la stânga, cu sistemul Prinergy EVO 3, consolă de imprimare Printconsole 5.1 și server Dell PowerEdge 7330.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Instalație pentru amestecarea coloranților naturali Instalație pentru amestecarea coloranților naturali compusă din: 2 rezervoare din oțel inoxidabil cu agitator Dimensiuni interne ale fiecărui rezervor: ø 590 mm x 850 mm Dimensiuni externe ale rezervoarelor: ø 600 mm x 1650 mm Iisdpfx Aasw Dfxgeroh Colector cu 7 supape Producător: GEA Tuchenhagen GmbH Pompă de dozare Producător: Sera GmbH Debitmetru Producător: Endress+Hauser Tip: PROMAG A Tablou electric din oțel inoxidabil Producător: APV

Stare: nou, Domeniu de tăiere la 90 de grade: rotund 255 mm Domeniu de tăiere la 90 de grade: pătrat 240 mm Iiedpjd Iipzefx Aarsh Domeniu de tăiere la 90 de grade: dreptunghi 300 x 180 mm Lungime bandă ferăstrău 2.765 x 27 x 0,9 mm Înălțime masă 870 mm Viteza benzii 18 - 110 m/min Control CNC Necesar total de putere 1,5/1,8 kW Greutate utilaj aprox. 0,63 t Dimensiuni aprox. 1,8 x 1,85 x 1,85 m Ferăstrău panglică pentru tăieri în unghi GBS 255 Super VA-I CNC • Tăiere în unghi stânga 45° în regim automat • Tăiere în unghi stânga 60° în regim semiautomat (tăieri fără programare) • Senzor pentru înălțimea materialului (detecție automată a începutului tăierii) • Cadru și reductor dintr-o singură turnare, tăiere foarte silențioasă și cu vibrații minimale • Tavă pentru așchii detașabilă (pentru curățare/dezinfectare) • Panou de comandă ergonomic, rezistent la șocuri, cu înveliș EPDM rezistent la ulei • Poziționare de înaltă performanță cu encoder incremental (CNC) • Acces ușor la ferăstrău, material și unitatea de avans • Capac de protecție rabatabil • Reglare fină a avansului • Tăiere semiautomată • Optimizare flux de lucru cu control CNC — posibilitate de introducere a diverselor parametri precum număr de piese și lungimi de materiale, calcul automat al canelurii de tăiere • Control CNC pentru 10 programe de tăiere, fiecare cu până la 99 de subprograme pentru diferite lungimi și cantități de tăiere (ex.: 1 program de tăiere cu diverse lungimi de secțiune) • Unitate de alimentare automată (CNC) cu tijă filetată cu bile și avans incremental, cu compensare automată a lungimii. Reglabil pentru lungimi de secțiune de la 2 mm până la 9.999 mm, lungime rest 170 mm.

Stare: bun (utilizat), WSM – Unitate staționară de înșurubare – Stație de înșurubare Asamblarea componentelor pentru radiouri auto și sisteme de navigație, precum și testarea acestora. Stația de asamblare este înconjurată de o incintă de protecție. Ușile de acces sunt echipate cu întrerupătoare de monitorizare cu blocare. Ușile sunt blocate automat și pot fi deschise numai în cazul unei opriri automate sau în modul manual, după apăsarea butonului „Uși” de pe panoul de control. Când ușa este deschisă, funcționarea automată nu poate fi inițiată. Secvența de funcționare Stația este alimentată cu subansamblul preasamblat prin intermediul benzii transportoare. În continuare, sunt descriși pașii de lucru ai stației automate, cu o ilustrare a fluxului de lucru. În modul de funcționare normal, toate cele 3 stații funcționează în paralel. Isdpfoibichjx Aarsih - Poziționarea subansamblului cu componenta preasamblată în stația 2.1. - Coborârea suportului cu scanner-ul și senzorul de imagine. - Scanarea celor 3 coduri (panou frontal, panou frontal cu LED-uri, panou frontal cu SD), compararea cu baza de date. - Verificarea fixării corecte a conectorului FFC. - Ridicarea suportului și coborârea subansamblului pe bandă. - Poziționarea subansamblului cu componenta preasamblată în stația 2.2. - Poziționarea șurubelniței și înșurubarea panoului frontal cu LED-uri. - Coborârea subansamblului pe bandă. - Poziționarea subansamblului cu componenta preasamblată în stația 2.3. - Coborârea capacului de protecție împotriva luminii și conectarea, aducerea suportului cu senzorii de testare de jos. - Testarea, în funcție de tip, a iluminării sloturilor SD + CD și a butoanelor. - Test de funcționalitate al butonului de ejectare CD. - Coborârea subansamblului pe bandă > continuare. În cazul apariției unor erori în timpul testării, acestea sunt afișate pe ecran și, dacă este posibil, pot fi remediate. În acest scop, se trece în modul manual, iar ușile sunt deschise. După reparație și inițierea funcționării automate, subansamblul este testat din nou în stație. Dacă nu este posibilă o reparație (de exemplu, o eroare de înșurubare), subansamblul este marcat ca „NIO” în sistemul de control și nu mai este prelucrat. De asemenea, este posibilă o marcare manuală și o eliminare a subansamblului „NIO”. Alte stații de asamblare, noi și utilizate – le găsiți în magazinul nostru! Costurile de transport internațional sunt disponibile la cerere!