Cormak Ventilator Radial cumpărați folosit (7.395)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de șlefuit cu bandă pentru tuburi și profile CORMAK MS2000 este o mașină modernă de șlefuit cu bandă pentru metal, proiectată pentru a asigura o șlefuire precisă și eficientă a tuburilor de oțel, a profilelor închise și a suprafețelor plane. Mașina este potrivită pentru orice aplicație în care viteza de lucru, estetica finisajului și confortul operatorului sunt aspecte importante. Datorită construcției robuste, a motorului puternic și a sistemului de colectare a prafului, mașina de șlefuit cu bandă pentru metal CORMAK MS2000 este pregătită pentru o utilizare intensivă în condiții industriale. Principalele avantaje ale mașinii: * Sistem de menghină prismatică – permite fixarea sigură și stabilă a tuburilor, profilelor și plăcilor. * Unitate de antrenare cu două viteze – permite ajustarea vitezei de șlefuire (15 sau 30 m/s) în funcție de tipul materialului și de etapa de prelucrare. * Bază stabilă – minimizează vibrațiile, asigurând precizie și confort în timpul lucrului. * Suprafață de lucru superioară mare – permite îndepărtarea eficientă a bavurilor și a imperfecțiunilor de pe elementele plane. * Acces facil la elementele consumabile – înlocuirea rapidă a benzii și a rolelor reduce timpul de inactivitate. Construcție și tehnologie Mașina de șlefuit staționară CORMAK MS2000 a fost proiectată pentru a rezista la utilizare intensivă. Construcția robustă din oțel constituie o bază rigidă pentru mecanismele de lucru, ceea ce se traduce prin durabilitate și precizie excepționale în timpul prelucrării. Motorul de 3,3 kW acționează banda de șlefuire cu o lățime de 100 mm și o lungime de 2000 mm. Sistemul integrat de colectare a prafului, care include două containere pentru praf, asigură un mediu de lucru curat și sigur pentru operator. Precizie și eficiență Datorită posibilității de reglare a unghiului de șlefuire între 30° și 90°, mașina permite ajustarea precisă a poziției piesei de prelucrat față de bandă, ceea ce este esențial în timpul șlefuirii sudurilor, îmbinărilor și marginilor. Rola de șlefuire cu diametrul de 42,4 mm oferă versatilitate în utilizare – de la prelucrarea precisă a tuburilor cu pereți subțiri până la șlefuirea profilelor pătrate. Aplicații Dwsdpfxjvxhv Se Acwsc Mașina de șlefuit cu bandă CORMAK MS2000 poate fi utilizată în: * prelucrarea tuburilor de oțel, oțel inoxidabil și oțel rezistent la acizi, * șlefuirea sudurilor și a marginilor structurilor metalice, * finisarea suprafețelor profilelor închise și ale plăcilor, * ateliere de sudură, fabrici și ateliere de prelucrare a metalelor. Echipament standard: * Bază stabilă a mașinii * Bandă de șlefuire standard 100 × 2000 mm * Rolă de șlefuire Ø42,4 mm * Unelte de service Date tehnice: Alimentare 400 V Reglarea unghiului 30° – 90° Vitezele benzii 15 - 30 m/s Puterea motorului S6 3,3 kW Dimensiunile benzii 100 × 2000 mm Dimensiunile mașinii 630 x 1430 x 1550 mm Greutate 190 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de rabotat și rindeluit CORMAK PT410 este o mașină de înaltă performanță pentru prelucrarea lemnului, destinată utilizării profesionale în ateliere de tâmplărie, fabrici de mobilă și în industria prelucrătoare a lemnului. Soluțiile tehnice aplicate asigură o precizie, stabilitate și ergonomie excepționale, atât în timpul rabotării, cât și al rindeluirii. Modelul PT410 oferă o lățime de lucru impresionantă de 410 mm și un motor puternic de 5,2 kW (S6), îndeplinind astfel cerințele chiar și ale celor mai exigenți utilizatori. Principalele avantaje ale mașinii: * Construcție solidă și robustă – greutate de 330 kg și mese de lucru din fontă, eliminând vibrațiile și asigurând o funcționare stabilă, chiar și în cazul elementelor de lemn de dimensiuni mari. * Motor S6: 5,2 kW (S1: 4,0 kW) – puterea ridicată a motorului asigură o prelucrare lină a esențelor de lemn dure și o utilizare intensă fără riscul de supraîncărcare. * Lățime de lucru de până la 410 mm – ideală pentru prelucrarea panourilor, grinzilor, blaturilor și plăcilor de mobilă de dimensiuni mari. * Tranziție rapidă între modurile de funcționare – datorită mecanismelor excentrice de blocare, schimbarea funcției de rabotat în cea de rindeluit durează doar câteva secunde. * Rigla din aluminiu cu gradare unghiulară – reglarea precisă a unghiului de tăiere în intervalul 90–45° permite prelucrarea elementelor înclinate și teşite. * Sistem central de ridicare a mesei de rindeluit – asigură o ghidare uniformă a materialului, fără devieri și diferențe de grosime. Construcție și tehnologie Mașina de rabotat și rindeluit PT410 este construită pe o structură masivă, sudată, cu mese de lucru din fontă, finisate. Mesele de rabotat, cu o lungime de 1660 mm, garantează o ghidare perfectă a materialului. Viteza de rotație a arborelui cuțitelor de 5500 rpm și cele trei cuțite HSS, poziționate precis, cu dimensiunile 410 × 25 × 3 mm, permit obținerea unei suprafețe netede chiar și după o singură trecere. Diametrul duzei de aspirare de 120 mm asigură o evacuare eficientă a așchiilor, ceea ce este esențial pentru funcționarea continuă. Precizie și eficiență Modelul PT410 permite rabotarea materialelor cu o înălțime cuprinsă între 5 și 225 mm și o adâncime de așchiere de până la 3,5 mm în timpul rindeluirii. Viteza de avans de 7 m/min permite prelucrarea rapidă și eficientă a unor cantități mari de lemn. Datorită scării precise pentru înălțime și a butonului de reglare ergonomic, poziționat în partea dreaptă, operatorul are control total asupra parametrilor de așchiere. Echipament standard * Trei cuțite HSS cu dimensiunile 410 × 25 × 3 mm * Mese de rabotat din fontă (1660 × 410 mm) * Apărătoare a capului de lucru * Întrerupător pentru avans și întrerupător de urgență STOP * Duză de aspirare Ø120 mm pentru conectarea la un sistem de aspirare * Manual de utilizare în limba poloneză * Declarație de conformitate CE Dedpfxevxh T De Acwewc Date tehnice Diametrul arborelui cuțitelor [mm] 75 Turația arborelui cuțitelor [rpm] 5500 Diametrul duzei de aspirare [mm] 120 Unghiul de înclinare al riglei oscilante [°] 90 - 45 Numărul de cuțite / dimensiuni 3 / 410x25x3 mm Lățimea maximă de rabotare [mm] 410 Lățimea maximă de rindeluire [mm] 408 Înălțimea maximă de rabotare [mm] 5–225 Adâncimea maximă de așchiere la rindeluire [mm] 3,5 Adâncimea maximă de așchiere la rabotare [mm] 4 Viteza de avans la rindeluire [m/min] 7 Dimensiunile mesei de rabotare (lungime x lățime) [mm] 1660 x 410 D

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Setul de role transportoare WL3 și șasiul WF3 reprezintă o soluție avansată pentru transportul de încărcături grele, cu o greutate de până la 6 tone, în depozite, fabrici și ateliere. Construcția setului asigură o distribuție uniformă a greutății, o stabilitate ridicată și siguranță operațională deplină, chiar și în condiții de utilizare intensă. Transport sigur datorită construcției robuste Elementul mobil WL3 este echipat cu 4 role din poliuretan, care garantează o deplasare lină și amortizarea vibrațiilor. Datorită benzii de rulare din PU, transportul este posibil fără riscul de a deteriora suprafața podelei. WF3, ca șasiu auxiliar, stabilizează încărcătura, sporind siguranța și prevenind răsturnările. Întregul set este fabricat din materiale durabile și rezistente, asigurând o durată de viață lungă. Set complet – ideal pentru industrie Setul WL3 + WF3 nu oferă doar o capacitate de încărcare și rezistență ridicate, ci și ușurință în utilizare. Datorită dimensiunilor și funcționalității adecvate (cum ar fi lățimea reglabilă a șasiului sau mânerul de transport), este posibilă mutarea rapidă și eficientă a mașinilor, structurilor metalice și a altor încărcături voluminoase. Principalele avantaje ale setului WL3 + WF3: Capacitate de încărcare statică: 6000 kg (câte 3000 kg pe fiecare element) Bandă de rulare din poliuretan – transport silențios și sigur Stabilitate ridicată datorită distribuției bine gândite a punctelor de sprijin Distanța reglabilă a șasiului WF3: de la 50 la 1100 mm Manipulare rapidă și încărcare ușoară datorită dimensiunilor compacte Parametri tehnici WL3: Capacitate de încărcare statică: 3000 kg Capacitate de încărcare dinamică: 1800 kg Dimensiunea rolelor: Ø80 x 70 mm Numărul de role: 4 Înălțimea de încărcare: 110 mm Suprafața de sprijin per element: Ø110 mm Puncte de sprijin: 1 Lungimea barei de tracțiune: 900 mm Dimensiuni (L x L): 330 x 420 mm Dwodpfx Acjvxraujwec Parametri tehnici WF3: Capacitate de încărcare statică: 3000 kg Capacitate de încărcare dinamică: 1800 kg Dimensiunea rolelor: Ø80 x 70 mm Numărul de role: 4 Înălțimea de încărcare: 110 mm Suprafața de sprijin per element: 180 x 110 mm Puncte de sprijin: 2 Lungimea conectorului: 860 mm Lățimea distanței între șasiuri: 50 – 1100 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Diametrul știfturilor din set – 10 mm. Pentru utilizare în lucrări de frezare, lăcătușerie, mecanică, găurire. Dodpfxevxtaio Acwswc Setul conține: • Piuliță prelungită – 4 buc. • Piuliță cu flanșă – 6 buc. • Piuliță tip T – 6 buc. • Suport zimțat – Bloc de sprijin treptat (3 modele x 4 buc.) – 12 buc. • Clește de strângere zimțat (3 modele x 2 buc.) – 6 buc. • Șurub dublu filetat 3" – 4 buc. • Șurub dublu filetat 4" – 4 buc. • Șurub dublu filetat 5" – 4 buc. • Șurub dublu filetat 6" – 4 buc. • Șurub dublu filetat 7" – 4 buc. • Șurub dublu filetat 8" – 4 buc. Producător: Cormak

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Bază pentru freză-burghiu ZX 7045 Dedpfx Aovxtn Tjcwewc

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CORMAK TORNADO 360x1000 PLUS este un strung universal de înaltă calitate, destinat prelucrării precise a metalelor. Acest model, care se remarcă printr-o construcție stabilă, citire digitală pe două axe și dotări standard extinse, este ideal atât pentru întreprinderile de producție, cât și pentru atelierele de scule. Strungul a fost proiectat pentru o eficiență și fiabilitate maxime într-o gamă largă de aplicații de strungire. Principalele avantaje ale mașinii * Pat călit și rectificat cu o lățime de 188 mm – asigură rigiditate și minimizează vibrațiile în timpul funcționării. * Citire digitală pe două axe – poziționare precisă a port-scule pe axele X și Z. * Gaură mare a axului de 52 mm – permite prelucrarea materialelor cu diametru mai mare. * Ax Camlock D1-5 – fixare stabilă și sigură a mandrinei. * Motor de 2,0 kW – putere adecvată pentru prelucrarea materialelor de construcție și a aliajelor. * Cutie de viteze extinsă – 26 de intervale pentru filete metrice, 34 de intervale pentru filete în țoli, strungire de filete drepte și stângi. * Punte interschimbabilă în pat – crește diametrul de strungire până la 490 mm. * Citire digitală și dotări standard extinse – mandrină cu 3 bacuri și cu 4 bacuri, placă frontală, set de roți de schimb suplimentare. Construcție și tehnologie * Patul strungului este fabricat din fontă cu rigiditate ridicată, călit și rectificat, cu o punte interschimbabilă pentru strungirea pieselor de dimensiuni mai mari. * Port-sculă adaptat pentru scule de 20 × 20 mm – permite utilizarea unor scule de așchiere mai mari. * Sistem de transmisie cu roți dințate călite și rectificate – funcționare lină și durabilă în întreaga gamă de turații. * Axul montat pe rulmenți cu durabilitate crescută, asigurând o precizie ridicată a rotației. Precizie și eficiență * Citire digitală pe două axe – control rapid și precis al poziției sculei în raport cu piesa de prelucrat. * Posibilitatea de a strungi fără a schimba roțile de schimb – facilitează configurarea mașinii și scurtează timpul de pregătire și finalizare. * Ceas mecanic încorporat pentru filetare – reproducere precisă a filetelui, facilitând operațiunile de strungire a filetelor. * Ambreiaj de suprasarcină reglabil – protecție împotriva deteriorării mecanismelor în caz de suprasarcină. Aplicații Strungul convențional CORMAK TORNADO 360x1000 PLUS este utilizat în: Dwedsiz S R Nepfx Acwsc * întreprinderi industriale și de producție, * ateliere de lăcătușerie și ateliere de scule, * centre de formare și laboratoare didactice, * departamente de întreținere și prototipare. Dotări standard * Baza strungului * Mandrină cu 3 bacuri de 200 mm * Mandrină cu 4 bacuri * Placă frontală * Suport fix și mobil * Citire digitală pe 2 axe * Sertar pentru așchii și sertar pentru scule * Sistem de răcire Date tehnice: Mandrină cu 3 bacuri 200 mm Diametrul maxim de strungire peste pat 360 mm Diametrul de strungire peste port-scule 225 mm Diametrul de strungire în zona punții 490 mm Lungimea de strungire între centre 1000 mm Gaură ax 52 mm Turațiile axului 70–2000 rpm (8 intervale) Con D1-5 CAMLOCK Con ax MK6 Interval filete metrice (26) 0,4 – 7 mm Interval filete în țoli (34) 4 – 56 TPI Con pinolă conică MT4 Diametrul bucșei rulmentului pinolei conice 42mm Curs bucșă pinolă conică 100 (0,04) mm Puterea motorului principal 2,0/2,4 kW (400 V) Dimensiuni (L × l × Î) 1800 × 750 × 1650 mm Greutate 760 kg (±2%)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Șlefuitorul multifuncțional cu bandă și disc CORMAK MSM250 este un șlefuitor combinat modern și eficient, conceput pentru aplicații industriale, de atelier și în prelucrarea lemnului. Datorită combinației a două funcții – cu bandă și cu disc – dispozitivul oferă flexibilitate și eficiență maximă în prelucrarea metalului, a lemnului și a materialelor plastice. Echipat cu rulmenți NSK de înaltă calitate, acest șlefuitor funcționează extrem de silențios, fără vibrații și în mod fiabil pentru o perioadă lungă de timp. Acest lucru îl distinge de concurență și garantează o calitate profesională a funcționării. Șlefuitorul cu bandă și bază are un rotor echilibrat, susținut de rulmenți cu bile și un motor puternic cu înfășurare din cupru, care asigură un cuplu ridicat – esențial pentru șlefuirea intensă. Conectorul de aspirație integrat, cu un diametru de 38 mm, facilitează conectarea unui sistem de extracție a prafului, ceea ce îmbunătățește confortul și siguranța la locul de muncă. În plus, șlefuitorul cu disc și bază CORMAK MSM250 este echipat cu un suport reglabil și protecție IP54 – asigurând precizie și protecție pentru operator. Dacă sunteți în căutarea unui șlefuitor de banc fiabil, cu aplicații universale, modelul MSM250 va satisface așteptările chiar și ale celor mai pretențioși utilizatori. Principalele caracteristici ale dispozitivului: * Șlefuitor combinat cu bandă și disc – funcționalitate maximă * Rulmenți industriali NSK – funcționare silențioasă și durată de viață ridicată * Șlefuirea metalului, a lemnului, a materialelor plastice – aplicații universale * Motor cu înfășurare din cupru – fiabilitate și eficiență * Conector de aspirație de 38 mm – spațiu de lucru curat și sigur * Bază stabilă – confort și ergonomie Parametri tehnici Dimensiunea discului de șlefuit: 250 x 32 mm Orificiu disc: 32 mm Granulație disc: K 40 Dimensiunea benzii de șlefuit: 1020 x 75 mm Granulație bandă: P 80 Dodpoxfgw Refx Acwjwc Număr de rotații: 2960 rpm Puterea motorului S1: 0,9 kW Puterea motorului S6: 1,5 kW Tensiune: 400 V Dimensiuni: 570 x 310 x 1410 mm Greutate: 32,5 kg S1 – este puterea motorului în funcționare continuă la sarcina maximă S6 – este puterea motorului în funcționare intermitentă, cu pauze inactive care ating 40%

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de găurit verticală CORMAK Z5020 Vario 230V este o mașină de găurit modernă, concepută pentru prelucrarea metalelor, ideală pentru aplicații profesionale în ateliere și în industrie. Datorită reglării fine a vitezei, domeniului larg de prelucrare și structurii stabile, este perfectă pentru operațiuni de găurire solicitante. Principalele avantaje ale mașinii: * Reglare fină a turației axului în intervalul 180–2000 rpm – permite ajustarea precisă în funcție de tipul materialului. * Coloană robustă cu un diametru de 80 mm – rigiditatea ridicată garantează stabilitatea în timpul găuririi. * Masă de lucru reglabilă, cu o înclinare de la -45° la +45° – crește flexibilitatea la prelucrarea pieselor la unghiuri diferite. * Limitator de adâncime de găurire cu scală – asigură repetabilitatea găurilor. * Lampă LED integrată – vizibilitate îmbunătățită a zonei de lucru. * Șine în formă de T pe masă și bază – permit fixarea sigură a menghinelor și a dispozitivelor de prindere. Construcție și tehnologie: Mașina de găurit verticală CORMAK Z5020 Vario este construită din fontă rezistentă, ceea ce îi sporește semnificativ durabilitatea și rezistența la vibrații. Axul cu prindere conică MK3 și cursa de 150 mm permite găurirea unor găuri adânci. Transmisia cu curea asigură o funcționare fiabilă și silențioasă. Domeniul de rotație al mesei de lucru pe verticală, precum și reglarea pe înălțime de 600 mm, permit prelucrarea obiectelor de diferite dimensiuni. Precizie și eficiență: Motorul de 1100 W (230 V / 50 Hz), combinat cu reglarea continuă a vitezei axului, permite prelucrarea eficientă a unei game largi de materiale metalice. Avansul precis și comenzile ergonomice garantează confortul operatorului, chiar și în timpul utilizării prelungite. Aparatul atinge un diametru maxim de găurire de 25 mm, ceea ce îl face o soluție foarte versatilă pentru multe aplicații. Aplicații: Modelul Z5020 Vario 230V este o mașină de găurit verticală ideală pentru prelucrarea metalelor, potrivită pentru utilizare în: * ateliere de fierărie, * fabrici, * departamente de întreținere, * școli tehnice și centre de formare. Echipament standard: * Lampă LED * Limitator de adâncime de găurire * Masă înclinabilă cu șine în formă de T * Bază cu șine în formă de T * Reglare fină a vitezei de rotație Date tehnice Parametru Valoare Diametrul maxim de găurire 25 mm Diametrul maxim al mandrinei 16 mm Distanța dintre axul axului și coloană 215 mm Conul axului MK3 Cursa axului 150 mm Diametrul coloanei 80 mm Motor 230 V / 50 Hz / 1100 W Transmisie DA Dimensiunile bazei 580 x 415 mm Dimensiunile mesei 356 x 356 mm Înălțimea totală 1710 mm Domeniul de rotație al axului 180–2000 rpm Domeniul de deplasare al mesei 600 mm Dwodpfx Acewnca Aowoc Dimensiunile de transport 1510 x 690 x 256 mm Greutate 95 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Masa de ridicare electrică tip foarfecă CORMAK, cu o capacitate de încărcare de 2000 kg, este o platformă de ridicare solidă, staționară, destinată manipulării sarcinilor grele în depozite, producție, logistică, ateliere și industrie. Echipamentul permite ridicarea confortabilă, coborârea și poziționarea mărfurilor, paleților, casetelor, containerelor, componentelor de mașini și elementelor structurale la înălțimea de lucru dorită. Modelul a fost proiectat pentru sarcini unde mesele de ridicare standard cu o capacitate mai mică nu sunt suficiente. Capacitatea maximă de încărcare de 2000 kg, alimentarea la 400V și motorul de ridicare de 1,5 kW fac ca masa să fie potrivită pentru manipularea intensă a materialelor grele și a operațiunilor industriale repetitive. Platforma de lucru, cu dimensiuni de 1300 × 850 mm, oferă un suport stabil pentru încărcătură, iar domeniul de ridicare de la 230 mm la 1000 mm permite ajustarea înălțimii blatului la operator, post de lucru, mașină, linie de producție sau zonă de încărcare. Aceasta este o soluție practică pentru îmbunătățirea ergonomiei la locul de muncă și limitarea ridicării manuale. Cele mai importante avantaje ale mesei electrice tip foarfecă CORMAK Capacitate de 2000 kg – pentru manipularea sarcinilor grele, paleților, cutiilor, matrițelor și componentelor industriale. Domeniu de ridicare 230–1000 mm – ajustare convenabilă a înălțimii în funcție de postul de lucru. Platformă 1300 × 850 mm – suprafață stabilă pentru manipularea mărfurilor și pieselor de producție. Motor de ridicare 1,5 kW – funcționare eficientă pentru operațiuni de ridicare solicitante. Alimentare 400V – configurație adecvată pentru aplicații industriale. Control prin telecomandă – ridicare și coborâre simplă a platformei printr-un singur buton. Construcție tip foarfecă – ghidare stabilă a blatului în timpul lucrului cu încărcătură. Limitatoare de siguranță – controlul înălțimii maxime de lucru. Bară de protecție – protejează spațiul sub platformă în timpul coborârii. Greutate proprie 260 kg – stabilitate crescută la manipularea componentelor grele. Utilizări ale mesei electrice tip foarfecă 2000 kg Masa de ridicare staționară tip foarfecă, electrică, 2000 kg este destinată companiilor care au nevoie de un echipament robust pentru ridicarea și poziționarea sarcinilor grele. Este eficientă în regim de lucru continuu, la operațiuni repetitive și acolo unde stabilitatea platformei și reglajul precis al înălțimii sunt esențiale. Fabrici de producție – alimentarea cu componente grele a mașinilor, liniilor de asamblare și posturilor de prelucrare. Dodew Rl Rnspfx Acwswc Depozite industriale – ridicarea paleților, containerelor, cutiilor, mărfurilor și materialelor pentru transportul ulterior. Ateliere și service-uri tehnice – manipularea pieselor de mașini, matrițelor, sculelor, subansamblelor și elementelor metalice. Centre logistice – suport pentru comisionare, sortare, pregătire a expedierilor și controlul încărcăturilor. Zone de încărcare/descărcare – poziționarea elementelor grele la nivelul de lucru potrivit. Controlul calității – ridicarea convenabilă a pieselor pentru inspecție, măsurare sau prelucrări ulterioare. Linii tehnologice – poziționarea materialelor și componentelor la înălțimea de lucru a operatorului sau a utilajului. Parametri tehnici CAPACITATE MAXIMĂ DE ÎNCĂRCARE 2000 kg ÎNĂLȚIME MINIMĂ 230 mm ÎNĂLȚIME MAXIMĂ 1000 mm LUNGIMEA MESEI 1300 mm LĂȚIMEA MESEI 85

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, REZERVOR DE AER COMPRIMAT 200 L – REZERVOR DE PRESIUNE DE ÎNALTĂ CALITATE PENTRU SISTEME DE AER COMPRIMAT Rezervorul de presiune CORMAK cu o capacitate de 200 litri și o presiune de lucru de 11 bari reprezintă o soluție fiabilă, destinată stocării aerului comprimat în unități industriale, ateliere și instalații pneumatice. Construcția solidă din oțel, conformitatea cu directivele Uniunii Europene și certificarea UDT fac din acest rezervor un element indispensabil pentru orice sistem de aer comprimat. Datorită construcției optimizate și rezistenței ridicate la presiune, rezervorul poate servi atât ca buffer de stocare, cât și ca element stabilizator pentru parametrii de funcționare ai compresorului. Principalele avantaje ale rezervorului de presiune 200 L: - Construcție profesională pentru presiune – fabricat din oțel de înaltă calitate cu grosimea de 4 mm, rezistent la presiune și coroziune. - Certificare UDT și marcaj CE – conformitate cu standardele europene de siguranță și calitate. - Presiune de lucru 11 bar – permite utilizarea în majoritatea sistemelor pneumatice, inclusiv cele cu cerințe ridicate. - Capacitate mare – 200 litri – asigură alimentarea constantă a instalației pneumatice și reduce frecvența pornirii compresorului. - Sistem multi-conector – 6 racorduri cu diametre de 1/2", 1" și 2" pentru conectare flexibilă la diferite instalații. - Calitate înaltă a execuției – strat rezistent de vopsea anticorozivă, atât intern cât și extern. - Montaj universal – construcție verticală pentru economisirea spațiului în atelier sau fabrică. Caracteristici tehnice: Greutate (kg): 80 Număr racorduri: 6 Dimensiune racorduri: 1/2", 1", 2" Dimensiuni: 166,5 x 45 cm Volum rezervor (l): 200 Presiune de lucru (bar): 11 Dwedpfx Aexbzd Rscwjc Grosime perete (mm): 4 Diametru (mm): Ø 450 Înălțime (mm): 1665 Echipare standard: - Fante de conectare: 6 buc. – diametre 1/2", 1", 2" - Plăcuță de identificare cu marcaj CE - Număr al organismului notificat UDT - Documentație tehnică completă și pașaport de presiune - Strat anticoroziv intern și extern

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de găurit radială RD 700 VARIO se bazează pe o construcție robustă de tip coloană, care asigură stabilitate și rezistență la vibrații. Brațul radial permite poziționarea precisă a capului în intervalul de la 300 la 700 mm față de coloană, iar cursa pinolei de 130 mm oferă posibilitatea găuririi convenabile dintr-o singură poziție. Componente cheie Ax: con Morse MK3 cu șurub de fixare, reglare continuă a turației, capacitate maximă de găurire 32 mm. Sistem de avans: avans automat al axului cu trei trepte, integrat cu modul de filetare. Motor principal: putere 1,5 kW, alimentare 400 V, adaptat pentru funcționare continuă. Dwsdpfeyccn Uex Acwec Masă și placă inferioară: masă cubică 250×250×250 mm și placă de lucru 900×620 mm cu canale T. Precizie și eficiență operațională Datorită reglajului continuu al turației și indicatorilor digitali de parametri, RD 700 VARIO oferă o acuratețe ridicată și repetabilitate în prelucrare. Avansul automat și modul de filetare reduc timpul ciclului de producție, iar construcția stabilă minimizează vibrațiile, ceea ce duce la prelungirea duratei de viață a sculelor. Aplicații Mașina de găurit radială RD 700 VARIO CORMAK este utilizată în ateliere mecanice, secții de scule, fabrici de producție și departamente de întreținere. Ideală pentru prelucrarea elementelor din oțel, structurilor sudate, pieselor de mașini și componentelor industriale. Echipare standard Masă cubică Bază Mandrină de găurit 3–16 mm / B18 Dorn MT3 / B18 Bucșă de reducere MK3 / MK2 Sistem de răcire Modul pentru filetare Indicator digital pentru turație Indicator digital pentru adâncimea de găurire Apărătoare de înălțime reglabilă Set de scule de bază Apărătoare de siguranță Documentație DTR în limba polonă Certificat CE Date tehnice Parametru Valoare Capacitate maximă de găurire 32 mm Capacitate maximă de filetare M22 Con ax MK 3 Turație minimă ax 75 rpm Turație maximă ax 2500 rpm Schimbare turație continuă (75–438 / 438–2500) Gama de avans automat ax (3) 0,08 / 0,14 / 0,22 mm/rot Distanță ax–coloană 300 – 700 mm Distanță ax–masă 0 – 430 mm Distanță ax–placă inferioară 175 – 680 mm Deplasare braț cu cap (vertical) 505 mm Deplasare cap de găurire (orizontal) 400 mm Cursă pinolă 130 mm Diametru coloană 150 mm Dimensiuni masă cubică 250 × 250 × 250 mm Suprafață utilă placă inferioară 900 × 620 mm Putere motor 1,5 kW Tensiune alimentare 400 V Dimensiuni – lățime 1220 mm Dimensiuni – adâncime 640 mm Dimensiuni – înălțime 1750 mm Greutate cca. 722 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina electrică de filetat CORMAK RGE30PW este un instrument industrial inovator, care va revoluționa modul în care realizați filete în diferite materiale. Folosind cele mai noi tehnologii, mașina de filetat RGE30PW permite filetarea rapidă, precisă și eficientă, atât în fabrici mari, cât și în ateliere mici. Datorită utilizării unui servomotor și a unui sistem modern de control, această mașină accelerează întregul proces de filetare, oferind o fiabilitate și o calitate excepționale a filetelor, ceea ce o face un instrument indispensabil în orice proces de producție. Principalele avantaje ale mașinii electrice de filetat CORMAK RGE30PW: * Eficiență ridicată: Datorită servomotorului de înaltă putere, mașina CORMAK RGE30PW asigură o filetare rapidă și precisă, reducând semnificativ timpul operațiilor în comparație cu metodele tradiționale manuale. * Filetare precisă: Utilizarea unui braț rotativ și a unei ajustări ușoare a parametrilor de filetare, cum ar fi viteza de rotație, direcția de filetare și adâncimea filetului, garantează o calitate înaltă a filetelor realizate, asigurând menținerea unui unghi precis de 90°. * Versatilitate în aplicații: Mașina de filetat poate procesa o gamă largă de materiale, cum ar fi oțelul, oțelul inoxidabil, aluminiul și metalele neferoase, fiind astfel o soluție ideală în diferite ramuri industriale. * Panou de control intuitiv: Dispozitivul este echipat cu un panou de control modern, cu ecran tactil, care permite programarea ușoară a parametrilor de funcționare și accesul la setări în limbile poloneză și engleză. * Braț rotativ de filetat: Datorită acestei funcții, filetarea sub orice unghi devine ușoară și precisă, ceea ce crește semnificativ flexibilitatea în diferite aplicații. * Sistem de răcire și îndepărtare a așchiilor: Sistemul integrat de micro-pulverizare răcește sculele, prelungindu-le durata de viață, iar sistemul de suflare îndepărtează eficient așchiile, asigurând o vizibilitate mai bună asupra elementului prelucrat. Djdpfsycdaljx Acwowc Construcție și tehnologie Mașina electrică de filetat CORMAK RGE30PW a fost proiectată având în vedere eficiența, precizia și durabilitatea. Este un dispozitiv cu o construcție solidă, care asigură o funcționare de lungă durată și fără probleme, chiar și în condiții de utilizare intensă. Componentele cheie ale mașinii de filetat, cum ar fi brațul de filetat, au fost proiectate într-un mod care asigură o stabilitate și o precizie excepționale în timpul operațiilor de filetare. Echipament standard al mașinii de filetat CORMAK RGE30PW * Panou de control cu ecran tactil: Permite programarea ușoară a parametrilor de filetare, cum ar fi viteza de rotație, direcția de filetare și adâncimea tăierii filetului. * Braț rotativ de filetat: Permite tăierea filetelor sub orice unghi. * Portscule pentru burghie cu ambreiaje de suprasarcină: Asigură protecția dispozitivului împotriva suprasolicitării, ceea ce asigură durabilitatea acestuia. * Sistem de micro-pulverizare: Răcire constantă a sculelor cu un consum minim de lichid de răcire. * Sistem de suflare a așchiilor: Permite îndepărtarea așchiilor, ceea ce îmbunătățește vizibilitatea în timpul filetării. Parametri tehnici ai mașinii de filetat CORMAK RGE30PW Putere 1,2 kW Alimentare 230V Greutate 50 kg Rază maximă a brațului 1200 mm Viteză maximă de rotație 200 rpm Setul include: Portscule pentru burghie cu diametrul cuprins între M5 și M30 *Mașina se vinde fără masă de lucru, menghină și burghie.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Compresor cu șurub CORMAK LUFT 1500 VSD+PM Compact cu uscător – set compact pentru aplicații solicitante - ENERGY SAVER SETUL INCLUDE: COMPRESOR CU ȘURUB LUFT 1500 VSD+PM COMPACT cu uscător. REZERVOR ORIZONTAL DE AER COMPRIMAT 500 L. Iată principalele caracteristici care diferențiază aceste modele: 1. Tehnologia motoarelor cu magneți permanenți (PM) Cea mai mare parte a compresoarelor din seria Energy Saver utilizează motoare cu magneți permanenți. Față de motoarele asincrone standard: Se caracterizează printr-o eficiență la nivelul sau chiar peste standardele IE4 sau IE5. Mențin productivitatea ridicată chiar și la turații foarte mici (motoarele standard își pierd eficiența în afara plajei nominale). Sunt mai mici, mai ușoare și generează mai puțină căldură. 2. Control avansat prin invertor (VSD) Inima gamei Energy Saver o reprezintă convertizorul de frecvență (invertorul). Adaptare la necesități: Compresorul nu funcționează în modul 'totul sau nimic' (încărcare/descărcare). Dacă utilajul tău necesită doar 30% din capacitate, compresorul va reduce turația, consumând proporțional mai puțină energie. Eliminarea rulării în gol: Compresoarele convenționale, după umplerea rezervorului, funcționează încă câteva minute, consumând aproximativ 25–30% din puterea nominală fără a produce aer. Modelele Energy Saver elimină aproape complet aceste pierderi. 3. Pornire lentă (Soft Start) Datorită invertorului, aceste echipamente pornesc lin de la 0 Hz. Aceasta înseamnă că nu există vârfuri de curent la pornire, ceea ce: Protejează instalația electrică a fabricii. Permite pornirea și oprirea frecventă a maşinii fără riscul supraîncălzirii bobinajelor. Dwodeychbaepfx Acwjc 4. Economii reale Utilizarea liniei Energy Saver reduce, în practică, factura de energie electrică cu 30% până la 50% față de compresoarele convenționale cu turație fixă. În plus, sistemul menține o presiune foarte stabilă în rețea (cu o variație de doar 0,1 bar), esențială pentru echipamentele de precizie, cum ar fi mașinile de tăiat cu laser. Durată de viață extinsă: eliminarea variațiilor bruște de presiune și temperatură prelungește durata de funcționare a grupului de șurub. Specificații tehnice: Putere motor: 11 kW / 15 CP Tensiune: 400V/50Hz Debit 0–6 bar: 1620 L/min Debit la 6 bar: 1580 L/min Debit la 8 bar: 1350 L/min Debit la 10 bar: 1230 L/min Diametru racord ieșire (G): 1" Dimensiuni: 1600 x 740 x 1750 mm Greutate: 500 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Masa fixă ​​foarfecă TA1000/2010 este o platformă de ridicare hidraulică robustă, destinată lucrului cu încărcături grele și voluminoase. Acest model combină o capacitate de ridicare de 1000 kg, un blat de lucru spațios de 2000 × 1000 mm și o construcție foarfecă stabilă, fiind ideală pentru utilizare în depozite, fabrici, ateliere tehnice, zone de asamblare și pregătire a comenzilor. Principalele avantaje ale mesei foarfecă TA1000/2010: - Capacitate de ridicare de 1000 kg – pentru sarcini grele, paleți, cutii, structuri, componente și materiale industriale; - Blat mare 2000 × 1000 mm – operare comodă pentru piese mari sau încărcături cu dimensiuni atipice; - Interval de ridicare 300–1060 mm – permite ajustarea înălțimii de lucru la operator, utilaj sau linie tehnologică; - Alimentare 400V – ideal pentru utilizare industrială, producție și ateliere; - Comandă cu telecomandă – ridicare și coborâre a platformei prin apăsarea unui singur buton; - Construcție foarfecă – ghidare stabilă și uniformă a blatului cu încărcătură; - Limitatoare de siguranță – oprire automată la atingerea înălțimii maxime; - Bară de protecție sub blat – siguranță suplimentară în zona de coborâre a platformei; - Greutate proprie 250 kg – stabilitate ridicată în exploatare cu piese mari și grele; - Construcție fixă – perfectă pentru stații de lucru permanente, linii de asamblare sau producție. Utilizare masă de ridicare TA1000/2010 Masa foarfecă fixă de 1000 kg cu blat mare de lucru este soluția optimă atunci când platforma standard nu oferă suficient spațiu. Modelul TA1000/2010 facilitează ridicarea, poziționarea, așezarea și manipularea încărcăturilor mari la nivelul dorit. - Depozite și centre logistice – manipularea paleților mari, cutiilor, containerelor și încărcăturilor pregătite pentru expediere; - Producție industrială – alimentarea utilajelor, stațiilor de asamblare și liniilor tehnologice cu componente mari; Djdpfxozdzgwj Acwowc - Stații de montaj – setare comodă a structurilor, cadrelor, modulelor sau altor elemente tehnice; - Ambalare și pregătire comenzi – lucru cu produse voluminoase, piese lungi și seturi pentru expediere; - Ateliere și service-uri – ridicare de piese grele, subansamble, unelte și componente structurale; - Controlul calității – poziționarea detaliilor mari la înălțime optimă pentru inspecție, măsurare sau prelucrare; - Zone încărcare/descărcare – facilitarea transferului de mărfuri între diferite niveluri de lucru; - Transport intern – transfer vertical de materiale voluminoase în interiorul halei sau depozitului. Date tehnice: Capacitate maximă de ridicare: 1000 kg Înălțime minimă: 300 mm Înălțime maximă: 1060 mm Lungime masă: 2000 mm Lățime masă: 1000 mm Greutate proprie: 250 kg Alimentare: 400 V Certificat ISCIR necesar: DA

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Frezaro-bormașină ZX 7055 VARIO marca CORMAK Principalele avantaje ale mașinii - Bază și coloană rigide din fontă – asigură stabilitate la prelucrarea pieselor exigente, reduce vibrațiile și prelungește durata de viață a sculelor. - Reglare lină a turației arborelui principal, pe 2 domenii: 75–438 rpm (lent) și 438–2500 rpm (rapid) – parametri optimi adaptați la diametrul sculei și materialului. - Avans automat al arborelui principal – tăiere uniformă și risc redus de rupere a burghiului în timpul găurilor adânci. - Funcție de filetare – la atingerea adâncimii de filetare setate, arborele își schimbă automat sensul de rotație. - Roți dințate rectificate – funcționare silențioasă a angrenajului și cuplu stabil la arbore. - Linii de ghidare tip coadă de rândunică pe axe – mișcare precisă a mesei și geometrie garantată. - Cap rotativ ±90° și reglare pe înălțime – ușurează fazarea, executarea de scobituri și operații de prelucrare la unghi. - Rotație stânga/dreapta – filetare sigură și retragerea sculei. - Sistem de răcire eficient, care evacuează căldura în timpul prelucrării, previne supraîncălzirea sculei și materialului, crescând astfel precizia și durata de viață a sculelor de așchiere. Echipare standard - Reglarea lină a turației arborelui principal - Reglarea pe înălțime a capului cu motor electric - Sistem de răcire Date tehnice Construcție grea și stabilă din fontă: O structură din fontă masivă asigură durabilitate și precizie. Frezaro-bormașina ZX 7055V DRO menține stabilitatea chiar și la cele mai solicitante lucrări. Frezaro-bormașina dispune de reglaj lin al turației arborelui principal în două domenii: - Lent: 75–438 rpm - Rapid: 438–2500 rpm Masă transversală solidă cu suprafață rectificată cu precizie: atenția la detalii este un element esențial al construcției. Masa transversală masivă cu suprafață rectificată asigură o planeitate excelentă, ceea ce se traduce prin prelucrare de mare precizie. Linii de ghidare tip coadă de rândunică: ghidajele inovatoare tip coadă de rândunică garantează mișcare lină și precisă pe cele trei axe. Obțineți rezultate excelente fără compromisuri. Rotație stânga și dreapta: Adaptați mașina la nevoile dumneavoastră. Posibilitatea rotației ambelor sensuri conferă flexibilitate suplimentară procesului de prelucrare. Cap rotativ ±90° și reglare pe înălțime: Permite adaptarea la diverse operațiuni prin înclinarea capului de ±90°, inclusiv reglarea pe înălțime. Obțineți rezultate precise în orice condiții. Baza mașinii este disponibilă ca opțiune suplimentară. Parametri tehnici: Capacitate maximă de găurire - Fontă (HT200): 45 mm - Oțel: 32 mm Max. frezare frontală: 80 mm Max. frezare cu freză cilindro-frontală: 28 mm Dimensiuni masă de lucru - Mare: 820x240 mm Cursă masă (X/Y): 595 / 185 mm Capacitate maximă filetare: M24 Con arbore: MK4 Turație arbore principal (rpm): - Lent: 75–438 - Rapid: 438–2500 Cursă arbore principal: - Manuală: 107 mm - Automată: 100 mm Distanța dintre arbore și coloană: 250 mm Distanță maximă între capătul arborelui și masa de lucru: 445 mm Motor S1/S6: 1,5/1,8 kW Greutate netă: 350 kg Dimensiuni generale: Djdpszd R Eiofx Acwewc - 1084x924x1550 mm - Înălțime cu bază: 2150 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Poziționatorul de sudură CORMAK PS-650 este un instrument profesional, destinat rotirii și poziționării precise a pieselor sudate în diverse procese industriale. Datorită capacității mari de încărcare, construcției robuste și posibilității de reglare lină a parametrilor de lucru, acest poziționator reprezintă un suport indispensabil în atelierele care se ocupă cu sudarea, asamblarea și vopsirea structurilor metalice. Principalele avantaje ale mașinii: * Capacitate de încărcare de până la 650 kg în orizontală și 300 kg în verticală, permițând manipularea elementelor structurale grele. * Reglarea lină a vitezei de rotație în intervalul 0,2–1,8 rotații/min asigură o adaptare precisă la procesul specific de sudare. * Posibilitatea de înclinare a mesei în intervalul 0°–90° permite efectuarea sudurilor în cea mai optimă poziție. * Construcție compactă și stabilă, cu un corp robust, asigură o funcționare sigură chiar și la sarcini mari. * Posibilitatea de montare a unui dispozitiv de prindere cu trei fălci, cu auto-centrare, facilitează semnificativ fixarea elementelor cilindrice. Construcție și tehnologie: Poziționatorul de sudură CORMAK PS-650 a fost proiectat punând accent pe durabilitate și fiabilitate. În construcție a fost utilizată o bucșă de masă din alamă, care permite transferul curentului de sudare direct la piesa prelucrată, garantând eficiența maximă a procesului. Sistemul de antrenare cu un motor de 1,5 kW permite rotirea pieselor, menținând în același timp o funcționare lină și stabilă. Dispozitivul este echipat cu un pedală de control și un panou de comandă manual pe cablu, ceea ce îmbunătățește confortul în utilizare. Precizie și eficiență în lucru: Posibilitatea de a regla orice înclinare a mesei în intervalul de până la 90 de grade, combinată cu reglarea precisă a vitezei de rotație, permite adaptarea perfectă a poziției piesei la sarcina specifică. Rotația în ambele direcții accelerează semnificativ procesul de sudare și îmbunătățește calitatea sudurilor, asigurând repetabilitatea și aspectul estetic al acestora. Aplicații: Poziționatorul de sudură CORMAK PS-650 este utilizat în: * ateliere de construcții metalice, * ateliere de producție și reparații, * industrii: de mașini, feroviară, navală, * vopsitorii și secții de asamblare. Datorită posibilității de a roti și poziționa piesele într-o poziție adecvată, facilitează semnificativ munca operatorilor și reduce timpul de execuție al comenzilor. Echipamente standard: * Poziționator CORMAK PS-650 * Pedală de control * Panou de comandă manual pe cablu * Cablu de alimentare * Manual de utilizare Echipamente opționale: * Dispozitiv de prindere cu trei fălci, cu auto-centrare, pentru tuburi WP500 * Dispozitiv de prindere cu trei fălci, cu auto-centrare, pentru tuburi WP600 Date tehnice: Dedpfjuc Tdqox Acwowc * Capacitate de încărcare orizontală: 650 kg * Capacitate de încărcare verticală: 300 kg * Diametrul mesei: 650 mm * Dimensiunea orificiului de centrare: 80 mm * Intervalul de înclinare a mesei: 0° ~ +90° * Intervalul de reglare a turației: 0,2 - 1,8 rotații/min * Reglarea turației: lină * Lungime totală: 850 mm * Lățime totală: 700 mm * Înălțime totală: 680 mm * Greutate brută: 230 kg * Putere: 1,5 kW * Alimentare: 400 V Poziționatoarele de sudură CORMAK reprezintă soluții testate și fiabile pentru atelierele industriale profesionale. Creșteți precizia, reduceți timpul de producție și îmbunătățiți calitatea sudurii cu ajutoru

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Designul compact și robust al mesei permite o utilizare foarte largă. Începând cu sudura, trecând prin lucrări de mecanică, șlefuire și alte operații de prelucrare a pieselor. Datorită raftului inferior, pe care se pot așeza unelte și accesorii, aceasta devine un echipament indispensabil în orice atelier. BLATUL MESEI ARE O GROSIME DE PÂNĂ LA 4 MM Descrierea echipamentului Mesele de sudură din sistemul 16 permit utilizarea unui număr mare de accesorii suplimentare, cum ar fi: Dodpfx Acowwq U Towewc * cleme cu șurub * cleme cu mecanism de blocare * coloane de montaj * picioare extensibile * știfturi de blocare * tamponi de protecție * suporturi unghiulare Blatul de lucru este realizat din tablă groasă, galvanizată, cu o grosime de 4 mm. Utilizarea principală este sudarea aluminiului, oțelului inoxidabil sau oțelului negru, folosind profile cu pereți subțiri și groși. Construcția solidă a echipamentului permite nu numai utilizarea mesei pentru sudură, ci și pentru lucrări de mecanică și reparații care necesită forță fizică. Parametri Dimensiuni (L x l x Î) 915 x 460 x 885 mm Înălțimea raftului 310 mm Orificii Ø16, distanța dintre ele 100 x 100 mm – 45 buc. Capacitate de încărcare 540 kg GROSIMEA BLATULUI 4 mm Producător: Cormak

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Freză-găurăritoare ZX 7055 VARIO DRO de la CORMAK este o freză universală performantă, destinată găuririi, frezării și filetării în oțel și fontă. Construcția sa este bazată pe o carcasă masivă, are viteze reglabile continuu în două intervale și un sistem digital de citire a poziției, asigurând o precizie repetabilă în operațiunile de prelucrare unice și în serii mici. Principalele avantaje ale mașinii: * Bază și coloană rigide, din fontă – stabilitate în timpul prelucrării pieselor complexe, reducerea vibrațiilor și durata de viață prelungită a sculelor. * Reglare continuă a vitezei axului în 2 intervale: 75–438 rpm (viteză mică) și 438–2500 rpm (viteză mare) – selectarea optimă a parametrilor în funcție de diametrul sculei și material. * Sistem digital de citire (DRO) pe 2 axe – poziționare rapidă, fără erori de citire a noniului și timp de reglare redus. * Avans automat al axului – așchiere uniformă și risc redus de rupere a burghiului în timpul găuririi profunde. * Funcție de filetare – după atingerea adâncimii dorite a filetului, axul comută la o mișcare de retur. * Roți dințate rectificate – funcționare silențioasă a transmisiei și cuplu constant la ax. * Ghidaje coadă de rândunică pe axe – mișcare precisă a mesei și geometrie sigură. * Cap rotativ ±90° și reglarea înălțimii – șanfruire ușoară, realizarea de teşiri și operațiuni angulare. * Rotație stânga/dreapta – filetare sigură și retragerea sculei. * Sistem eficient de răcire, care disipă eficient căldura în timpul prelucrării, prevenind supraîncălzirea sculei și a materialului și, prin urmare, crește precizia prelucrării și durata de viață a sculelor de așchiere. Construcție și tehnologie: Nucleul mașinii este o carcasă masivă din fontă, cu ghidaje largi, care minimizează deformările în timpul frezării frontale și cilindro-frontale. Masa transversală masivă, cu o suprafață mare de lucru, are o suprafață rectificată cu precizie, ceea ce garantează planeitatea bazei. Axul cu con MK4 este acționat de un motor S1/S6 de 1,5/1,8 kW cu reglare continuă a vitezei. Sistemul integrat de răcire stabilizează temperatura zonei de așchiere și îmbunătățește calitatea suprafeței. Precizie și eficiență: Dedpfjyapyrsx Acwswc Combinația dintre DRO pe 2 axe, transmisii rectificate și ghidaje robuste asigură o repetabilitate dimensională ridicată și o suprafață netedă. Avansul automat al axului și cele două intervale de viteze permit selectarea unor parametri stabili pentru găurirea în oțel până la Ø32 mm și în fontă până la Ø45 mm, precum și pentru frezarea frontală până la Ø80 mm și frezarea cilindro-frontală până la Ø28 mm. Reglarea ergonomică a înălțimii capului scurtează timpul de pregătire pentru piese din serii mari și mici. Echipament standard: * Reglare continuă a vitezei axului, * Sistem digital de citire pe 2 axe, * Cap de frezare 80 cu plăcuțe, * Mandrină de găurit, * Sistem de răcire. Date tehnice Parametri tehnici Dimensiunea maximă de găurire Fontă (HT200) 45 mm Oțel 32 mm Frezare frontală maximă 80 mm Frezare cilindro-frontală maximă 28 mm Dimensiunile mesei de lucru 820 × 240 mm Cursa mesei (X/Y) 595 / 185 mm Capacitatea maximă de filetare M24 Conul axului MK4 Viteza axului Motor S1/S6: 1,5 / 1,8 kW Interval viteză mică 75–438 rpm Interval viteză mare 438–2500 rpm Cursa axului Manual 107 mm Automat 100 mm Distanța dintre ax și suprafața coloanei 250 mm Distanța maximă dintre vârful axului și masa de lucru 445 mm Greutate netă 350 kg Dimensiuni generale 1084 × 92

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Frezarko-wiertarka noastră ZX7045 B1 este destinată pentru găurire, filetare, alezare, lărgire și frezare a orificiilor de până la 45/40 mm în fontă, precum și filetare până la M12 mm. Versiunea ZX7045 B1 este echipată standard cu avans automat al arborelui principal și un sistem eficient de răcire, asigurând nu doar performanță excelentă, ci și condiții optime de lucru. Datorită capacității de frezare pe lățimi de până la 80 mm, canelare de până la 22 mm, precum și a capacității de tăiere și frezare frontală, această frezarko-wiertarka devine un instrument indispensabil pentru aplicații variate. Caracteristici produs: CONSTRUCȚIE GREUĂ ȘI STABILĂ DIN FONTĂ AVANS AUTOMAT AL ARBORELUI PRINCIPAL ÎNĂLȚIMEA FREZEI ESTE REGLABILĂ PE SUPORT, NU PE COLOANĂ SISTEM SUPLIMENTAR DE RĂCIRE CU LICHID MASĂ TRANSVERSALĂ ROBUSTĂ CU SUPRAFAȚĂ ȘLEFUITĂ CU PRECIZIE GHIDAJE TIP COADĂ DE RÂNDUNICĂ FUNCȚIONARE SILENȚIOASĂ DATORITĂ ROȚILOR DINȚATE ȘLEFUITE ROTIRE STÂNGA/DREAPTA CAP ROTATIV +/- 90° ÎNĂLȚIME CAP REGLABILĂ Baza mașinii disponibilă ca opțiune suplimentară DATE TEHNICE: CAPACITATE DE GĂURIRE ÎN OȚEL: 32 mm Dwsdevxth Hepfx Acwjc CAPACITATE DE GĂURIRE ÎN FONTĂ: 45 mm DIAMETRU FREZĂ FRONTALĂ: 80 mm DIAMETRU FREZĂ CU AX: 28 mm TURAȚII ARBORE PRINCIPAL: 50, 95, 100, 180, 190, 355, 360, 655, 710, 1260, 1310, 2520 rot./min (6/12) CON DE FIXARE ARBORE: MT4 CURSĂ ARBORE PRINCIPAL: 125 mm (AVANS AUTOMAT) DIMENSIUNI MASĂ TRANVERSALĂ: 820 x 240 mm DIMENSIUNI BAZĂ: 580 x 600 mm DISTANȚĂ MAX. ARBORE-MASĂ: 445 mm DISTANȚĂ ARBORE-COLONĂ: 260 mm CURSE AXE X/Y/Z: 515/175/430 mm VITEZA DE AVANS MANȘON: 0,12; 0,18; 0,25 mm/rot. CAP ROTATIV STÂNGA/DREAPTA: 90° PUTERE MOTOR: 1,8 kW / 2,5 CP ALIMENTARE: 400 V GREUTATE: 350 kg

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Aparatul de sablare KDP1000 este un dispozitiv avansat, conceput pentru utilizare intensivă în medii industriale, cum ar fi industria auto, industria navală, industria aerospațială și servicii comerciale. Rezervorul cu o capacitate impresionantă de 1000 de litri și zona de lucru spațioasă de 850 de litri permit prelucrarea unor piese mari – de la jante și roți, până la carcase și componente structurale mai grele. Calitatea superioară a construcției și fiabilitatea fac din KDP1000 un aparat de sablare profesional pentru metal, destinat utilizatorilor cu cele mai exigente cerințe. Dwjdpfx Acsx Dkx Nowoc Principalele avantaje ale aparatului: Capacitate de lucru de până la 1000 de litri – posibilitatea de a prelucra piese de dimensiuni mari. Funcționare fără praf, datorită garniturilor etanșe – protecția mediului și a sănătății operatorului. Sistem de circuit închis – reducerea emisiilor de praf în zona de lucru. Sistem eficient de aspirație ciclon DC15, inclus în dotarea standard – îndepărtare eficientă a particulelor de abraziv. Posibilitatea de a utiliza diferite tipuri de abrazivi: corund, bile de sticlă, nisip de cuarț, granat. Înlocuire ușoară a materialului abraziv – datorită orificiului de evacuare integrat în partea inferioară a rezervorului. Echipament complet: mănuși, pistol de sablare portabil, pistol de sablare fix, pistol de suflare. Construcție și tehnologie Cabina de sablare KDP1000 a fost proiectată pentru o utilizare intensivă. Construcția solidă din oțel, vopsită prin pulverizare, garantează rezistența la abraziune și la factorii de mediu. Carcasa este ușor de întreținut, iar sistemul etanș de funcționare reduce prafuirea și crește siguranța în timpul utilizării. Sistemul de sablare cu furtun, amplasat în partea inferioară a rezervorului, asigură un flux stabil de abraziv. Zona de lucru spațioasă și accesul facil în interiorul cabinei permit o manipulare eficientă a pieselor și o utilizare maximă a spațiului de lucru. Precizie și eficiență Intervalul de presiune de lucru de la 4 la 8 BAR permite ajustarea intensității sablării în funcție de tipul și starea suprafeței. Datorită alimentării la 230V și a sistemului pneumatic fiabil, aparatul de sablare KDP1000 garantează o repetabilitate ridicată a rezultatelor obținute. Iluminarea integrată și vizibilitatea prin intermediul unei ferestre largi asigură controlul asupra procesului de curățare, chiar și în zonele greu accesibile ale pieselor prelucrate. Echipament standard 2 mănuși de protecție integrate Pistol de sablare portabil Pistol de sablare fix (montat în cabină) Pistol de suflare 7 bucăți de duze ceramice Sistem de aspirație ciclon DC15 Date tehnice ale aparatului de sablare KDP1000 Presiunea de lucru 4–8 BAR Capacitate 1000 L Material abraziv corund, abraziv din sticlă, nisip Zona de lucru 850 L Alimentare 230 V, 50 Hz Greutate 149 kg Dimensiuni interne ale cabinei (Lățime x Adâncime x Înălțime – punctul cel mai de jos/punctul cel mai înalt) 1120 x 900 x 420/820 mm Dimensiuni generale 1270 x 1000 x 1800 mm Notă: aparatul de sablare KDP1000 este livrat în varianta pentru auto-asamblare.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de rindeluit CORMAK TH410S cu tambur spiralat este o mașină de rindeluit avansată din punct de vedere tehnic, concepută pentru utilizatorii profesioniști care caută precizie maximă, durată lungă de viață și confort în timpul lucrului. Tamburul spiralat, echipat cu 72 de plăcuțe interschimbabile din carburi, asigură o calitate excepțională a suprafeței, un nivel de zgomot semnificativ mai redus și o reducere a consumului de materiale consumabile, comparativ cu soluțiile clasice cu tambur cu cuțite. Principalele avantaje ale mașinii de rindeluit CORMAK TH410S cu tambur spiralat: * Tambur spiralat cu 72 de plăcuțe – tăiere uniformă, reducere a vibrațiilor și a zgomotului cu până la 50%, durată de viață mult mai mare comparativ cu cuțitele liniare clasice. * Plăcuțe interschimbabile din carburi – posibilitatea de a roti sau înlocui segmente individuale în caz de uzură sau deteriorare – reducerea costurilor de exploatare. * Masă șlefuită din fontă – asigură o alunecare optimă și stabilitate în timpul ghidării piesei de prelucrat. * Trei viteze de avans – posibilitatea de a adapta viteza de prelucrare în funcție de tipul de lemn și de cerințele de producție. Dwodpfx Acjx Dlp Aewoc * Indicator digital – precizie ridicată a setărilor înălțimii, de până la 0,1 mm, datorită indicatorului precis de pe volanta manuală. * Transmisie cu lanț – ghidare lină și precisă a materialului prin zona de prelucrare. * Sisteme de protecție extinse – conformitate cu normele de sănătate și securitate în muncă și cu DTR, asigurând siguranța utilizatorului. Construcție și tehnologie: Mașina de rindeluit CORMAK TH410S are o construcție solidă din oțel și fontă, care asigură o rigiditate ridicată și rezistență la vibrații. Tamburul spiralat, cu un diametru de 95 mm, este echipat cu 72 de plăcuțe din carburi, dispuse în spirală, ceea ce garantează o tăiere continuă și elimină riscul de rupere a fibrelor, chiar și în cazul lemnului dur și rășinos. Capacul de extracție, cu funcție de atenuare a zgomotului, permite accesul rapid la tambur și o întreținere comodă. Precizie și eficiență: Datorită domeniului de rindeluire de la 5 la 230 mm și a lățimii de lucru de 410 mm, mașina permite prelucrarea atât a scândurilor subțiri, cât și a elementelor structurale groase. Viteza tamburului de 4050 rpm și motorul puternic de 3,0 kW (S1) asigură o eficiență ridicată, chiar și în timpul unei utilizări intensive. Utilizarea unui tambur spiralat permite obținerea unei suprafețe finisate, fără a fi necesară șlefuirea ulterioară, ceea ce reduce semnificativ timpul de pregătire a materialului pentru prelucrări ulterioare. Echipament standard: * tambur spiralat cu 72 de plăcuțe din carburi, * indicator digital al înălțimii de rindeluire, * transmisie cu lanț, * masă extinsă cu role de susținere, * capac de extracție și atenuare a zgomotului, * sisteme de protecție complete, conforme cu DTR și cu normele de sănătate și securitate în muncă. Parametri tehnici: * Lățimea de rindeluire: 410 mm * Reglarea înălțimii de rindeluire: 5–230 mm * Diametrul tamburului de rindeluire: 95 mm * Numărul de cuțite (plăcuțe spiralate): 72 buc. * Viteza de rotație a tamburului de rindeluire: 4050 rpm * Viteza de avans: 6 m/min * Conexiune pentru aspirator: ø100 mm * Puterea motorului: 4,2 kW * Puterea motorului S1 100%: 3,0 kW * Tensiune: 400 V * Diametrul racordului pentru aspirator: 100 mm * Greutate brută: 263 kg * DIMENSIUNI * Lățime: 1110 mm * Adâ

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Ferăstrăul circular de formatare MJ45-KB4 - 2000 este un ferăstrău circular profesional, echipat cu un dispozitiv de pre-tăiere, proiectat pentru prelucrarea precisă a lemnului în ateliere de tâmplărie, unități de producție și prestări de servicii. Aparatul combină performanța industrială cu precizia tăierii necesară în lucrul cu plăci de mobilier, MDF și placaj. Construcția stabilă, sistemul de antrenare independent al dispozitivului de pre-tăiere și sistemele de ghidare proiectate cu atenție asigură repetabilitatea și calitatea la nivel industrial. Principalele avantaje ale aparatului: * Masa de formatare din aluminiu, cu o lungime de 2000 mm, garantează o deplasare lină și o ghidare precisă a materialului. * Motorul separat al dispozitivului de pre-tăiere, cu o putere de 0,75 kW, elimină riscul de rupere pe partea inferioară a materialului. * Ferăstrăul principal puternic – motorul de 5,5 kW (9 CP) asigură o tăiere eficientă a materialelor dure. * Construcția stabilă din fontă – rezistentă la vibrații, sporește precizia și siguranța în timpul lucrului. * Braț telescopic cu riglă și două opritoare pentru poziționarea precisă a materialului. * Lățimea de tăiere de până la 1250 mm – ideală pentru formatarea plăcilor mari. * Ajustarea unghiului și înălțimii de tăiere cu ajutorul unor butoane ergonomice – setări rapide, fără scule. Construcție și tehnologie: Modelul MJ45-KB4 - 2000 se bazează pe un corp greu, turnat din fontă, ceea ce asigură rezistența la torsiune și o geometrie constantă pe parcursul anilor de utilizare. Grupul de tăiere funcționează într-un bloc solid, ceea ce reduce vibrațiile și crește durabilitatea discurilor. Sistemul de ghidare a mesei, bazat pe tije călite și rulmenți liniari de precizie, garantează o mișcare lină și lipsa jocurilor în timpul tăierii. Aparatul este, de asemenea, echipat cu o masă de sprijin cu role, care facilitează manipularea formatelor mari de material. Precizie și eficiență în timpul lucrului: Datorită utilizării unei viteze mari a discului (până la 6000 rpm) și a unui sistem de ghidare precis, ferăstrăul circular de formatare MJ45-KB4 oferă margini de tăiere perfect drepte și curate, chiar și în cazul tăierii plăcilor multistrat. Dispozitivul de pre-tăiere, care se rotește cu o viteză de 8000 rpm, elimină eficient ruperea stratului de laminat. Setările unghiului de tăiere în intervalul de 0–45° permit realizarea de sarcini complexe de formatare, cu control total. Aplicație: Modelul MJ45-KB4 - 2000 este un ferăstrău circular de formatare cu dispozitiv de pre-tăiere, destinat utilizării intensive în: * ateliere de tâmplărie, * fabrici de mobilă, * departamente de prototipare, * ateliere de arhitectură și modelare. Este ideal pentru prelucrarea plăcilor MDF, HDF, OSB, placajului, laminatelor și lemnului masiv. Construcția sa permite o conversie rapidă și producția în loturi mici sau unice, fără compromisuri de calitate. Echipare standard: * Masa de formatare din aluminiu, 2000 mm * Dispozitiv de pre-tăiere cu antrenare separată, 0,75 kW * Braț telescopic cu riglă și două opritoare * Masa de sprijin cu role * Opritoare paralelă pliabilă * Opritoare longitudinală telescopică * Butoane pentru reglarea unghiului și înălțimii discului Parametri tehnici: LUNGIMEA MESEI DE FORMATARE 2000 mm LĂȚIMEA DE TĂIERE 1250 mm ÎNCINAREA FERĂSTRĂULUI 0-45° ÎNĂLȚIMEA DE TĂIERE LA 90° 80 mm ÎNĂLȚIMEA DE TĂIERE LA 45° 56 mm DIMENSIUNEA MAXIMĂ A FERĂSTRĂULUI 315 mm DIMEN Dwjdpotz Sm Aefx Acwoc

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Ferăstrăul circular de formatare MJ45-KB4 - 1600 este un ferăstrău circular de formatare profesional, dotat cu un sculer de pre-tăiere, proiectat pentru prelucrarea precisă a lemnului în ateliere de tâmplărie, unități de producție și prestări de servicii. Mașina combină performanța industrială cu precizia de tăiere necesară pentru prelucrarea plăcilor de mobilier, MDF și a placajului. Construcția sa stabilă, sistemul de antrenare independent al sculerului de pre-tăiere și sistemele de ghidare bine proiectate asigură repetabilitate și calitate la nivel industrial. Principalele avantaje ale mașinii: * Cadrul de formatare din aluminiu, cu o lungime de 1600 mm, garantează o avansare lină și o ghidare precisă a materialului. * Motorul separat al sculerului de pre-tăiere, cu o putere de 0,75 kW, elimină riscul de rupere a materialului de pe partea inferioară. * Ferăstrăul principal puternic – motorul cu o putere de 5,5 kW (9 CP) asigură o tăiere eficientă a materialelor dure. * Construcție stabilă din fontă – rezistentă la vibrații, crește precizia și siguranța în timpul utilizării. * Braț telescopic cu riglă și două opritoare pentru poziționarea precisă a materialului. * Lățimea de tăiere de până la 1250 mm – ideală pentru formatarea plăcilor mari. * Reglarea unghiului și a înălțimii de tăiere cu ajutorul unor butoane ergonomice – ajustări rapide, fără scule. Construcție și tehnologie Modelul MJ45-KB4 - 1600 este bazat pe un corp masiv, turnat din fontă, ceea ce asigură rezistența la răsucire și o geometrie constantă pe parcursul anilor de utilizare. Unitatea de tăiere funcționează într-un bloc solid, ceea ce reduce vibrațiile și crește durata de viață a discurilor. Sistemul de ghidare al cadrului, bazat pe bare călite și rulmenți liniari precisi, garantează o mișcare lină și elimină jocurile în timpul tăierii. Mașina este, de asemenea, echipată cu o masă de suport cu role, care facilitează manipularea formatelor mari de material. Precizie și eficiență în timpul lucrului Datorită utilizării unei viteze mari a discului (până la 6000 rpm) și a unui sistem de ghidare precis, ferăstrăul circular de formatare MJ45-KB4 oferă margini de tăiere perfect drepte și curate, chiar și atunci când se taie plăci multistrat. Sculerul de pre-tăiere, care se rotește cu o viteză de 8000 rpm, elimină eficient desprinderea stratului superior. Ajustările unghiului de tăiere, în intervalul 0–45°, permit realizarea unor sarcini de formatare complexe, cu control total. Aplicație Djdpetz Srljfx Acwswc Modelul MJ45-KB4 - 1600 este un ferăstrău de formatare, dotat cu un sculer de pre-tăiere, destinat utilizării intensive în: * ateliere de tâmplărie, * unități de producție de mobilier, * departamente de prototipuri, * birouri de arhitectură și modelaj. Este ideal pentru prelucrarea plăcilor MDF, HDF, OSB, a placajului, a laminatelor și a lemnului masiv. Construcția sa permite o schimbare rapidă a sculelor și o producție în serii mici sau în unități, fără compromisuri în ceea ce privește calitatea. Echipament standard * Cadrul din aluminiu, 1600 mm * Sculer de pre-tăiere, antrenat separat, 0,75 kW * Braț telescopic cu riglă și două opritoare * Masă de suport cu role * Limitator paralel pliabil * Limitator longitudinal telescopic * Butoane pentru reglarea unghiului și a înălțimii discului Date tehnice Lungimea mesei de formatare 1600 mm Lățimea de tăiere 1250 mm Înclinarea ferăstrăului 0–45° Înălțimea de tăiere la 90° 80 mm Înălțimea de tăier

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CORMAK TS250 / 400V este un fierăstrău circular industrial, conceput pentru performanțe ridicate și fiabilitate în ateliere profesionale de tâmplărie, în producția de mobilier și în ateliere de meșteșugărie. Datorită alimentării trifazate, construcției stabile și parametrilor tehnici solizi, dispozitivul permite tăierea precisă a lemnului și a materialelor derivate din lemn, într-un mod rapid și repetabil. Djdsvxhhbepfx Acwswc Principalele avantaje ale mașinii: * Motor de 2,2 kW (S1) / 3,1 kW (S6) – asigură o putere mare, chiar și în timpul funcționării prelungite sub sarcină. * Adâncime mare de tăiere – până la 80 mm la 90° – permite prelucrarea elementelor de lemn groase. * Ajustarea unghiului de tăiere de 90°–45° – permite efectuarea tăierilor înclinate cu o precizie ridicată. * Masă glisantă cu o cursă de 1000 mm – ideală pentru lucrul cu plăci și panouri mari. * Rotații ale discului de 4000 rpm – garantează tăieri curate și precise, fără ardere. * Înălțimea mesei de 890 mm – poziție ergonomică și confortabilă pentru operator. * Alimentare trifazată de 400V – asigură o funcționare stabilă, chiar și în timpul utilizării intense. Construcție și tehnologie Fierăstrăul circular TS250 / 400V este construit pe o structură sudată din oțel, rezistentă la vibrații și la solicitări dinamice. Componentele mecanice de înaltă calitate și sistemul de antrenare permit lucrul cu lemn dur, placaj, MDF, HDF, precum și cu materiale compozite. Mecanismul de reglare a înălțimii și înclinării pânzei funcționează lin și precis datorită ghidajelor cu șurub. Ghidajul paralel solid, cu un sistem precis de reglare, permite poziționarea rapidă și sigură a materialului. Carcasa și elementele de lucru au fost proiectate pentru o utilizare ușoară și o exploatare sigură. Construcția mesei permite extinderea cu ușurință a zonei de lucru, în special în combinație cu accesorii suplimentare. Precizie și eficiență în lucru Modelul TS250 oferă o adâncime maximă de tăiere de până la 80 mm la un unghi de 90° și de 56 mm la 45°, ceea ce îl face o soluție universală pentru diverse aplicații de tâmplărie. Datorită alimentării de 400 V și a turațiilor discului optimizate, fierăstrăul circular garantează repetabilitate și calitate a tăierii la nivel industrial – atât în timpul lucrului individual, cât și în serie. Aplicații TS250 / 400V este soluția ideală pentru: * Ateliere de tâmplărie și producție de mobilier – pentru tăierea corpurilor de mobilier, a blaturilor, a fronturilor, a cadrelor și a profilelor. * Ateliere de meșteșugărie – care necesită un dispozitiv durabil și precis pentru lucrul cu lemn și materiale derivate din lemn. * Producția de elemente structurale – în timpul prelucrării scândurilor, a plăcilor și a materialelor de construcție. * Companii care se ocupă cu asamblarea – pentru tăierea precisă a elementelor la locul instalării. Echipament standard * Disc de ferăstrău din carbură de tungsten 250 x 30 x 2 mm * Ghidaj paralel * Masă glisantă * Protecție pentru disc * Sistem de reglare a unghiului și a înălțimii Echipament opțional * Sistem de aspirare cu racord de 100 mm * Cărucior pentru tăierea panourilor mari * Set de discuri de ferăstrău suplimentare Parametri tehnici DIAMETRUL MAXIM AL DISCULUI/GAURA 254 mm ROTAȚII 4000 rpm INTERVALUL DE ÎNCLINARE A DISCULUI 90 – 45° ADÂNCIMEA MAXIMĂ DE TĂIERE 45º 56 mm ADÂNCIMEA MAXIMĂ DE TĂIERE 90º 80 mm CURSA MESEI GLISANTE 1000 mm LĂȚIMEA DE TĂIERE DIN PARTEA DREAPTĂ A DISCULUI

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CORMAK TS250 / 230V este un fierăstrău circular de masă profesional, conceput pentru ateliere de tâmplărie, ateliere meșteșugărești și producători de mobilă, care caută un echipament fiabil pentru tăierea precisă și eficientă a lemnului și a materialelor derivate din lemn. Dimensiunile compacte, construcția solidă și alimentarea monofazată fac din această mașină o alegere ideală pentru utilizatorii care dispun de spațiu limitat, dar care necesită o precizie și o eficiență ridicate. Principalele avantaje ale mașinii: * Disc de tăiere cu diametrul de 254 mm – permite tăierea materialelor cu o grosime de până la 80 mm la un unghi drept. * Motor de 2,2 kW (S1) / 3,1 kW (S6) – asigură o putere stabilă chiar și în timpul funcționării intense. * Viteza de rotație a discului: 4000 rpm – garantează tăieturi curate și uniforme. * Reglarea unghiului de tăiere între 90°–45° – permite realizarea de tăieturi oblice și unghiulare. * Masă culisantă eficientă – cu o cursă de până la 1000 mm, ideală pentru dimensionarea pieselor mari. * Lățimea de tăiere pe partea dreaptă a discului: 620 mm – permite prelucrarea panourilor și plăcilor de mobilier de dimensiuni mari. * Construcție compactă și alimentare la 230V – permite utilizarea în ateliere fără acces la o instalație trifazată. Construcție și tehnologie: Dwodpevxhhzjfx Acwsc TS250 / 230V se bazează pe un cadru robust din oțel, care garantează rigiditatea și amortizarea vibrațiilor, ceea ce se traduce printr-o precizie și un confort sporit în timpul utilizării. Mandrinul, antrenat de un motor de 2,2 kW (S1), permite o funcționare continuă pe termen lung, iar puterea sporită în modul S6 (3,1 kW) asigură rezerve adecvate la tăierea materialelor dure. Sistemul de reglare a unghiului și înălțimii discului se bazează pe ghidaje și șuruburi trapezoidale de precizie, ceea ce garantează stabilitatea setărilor, chiar și în timpul funcționării îndelungate. Înălțimea mesei de lucru este de 890 mm și este adaptată ergonomic pentru o poziție confortabilă a operatorului, în timp ce ghidajul paralel și masa culisantă asigură o ghidare sigură a materialului de-a lungul liniei de tăiere. Precizie și eficiență: Fierăstrăul circular TS250 permite tăieturi precise atât în direcție transversală, cât și longitudinală. Adâncimea maximă de tăiere de 80 mm la 90° și 56 mm la 45° permite prelucrarea majorității elementelor obișnuite din lemn. Stabilitatea și ghidarea discului la o viteză de 4000 rpm se traduc într-o margine de tăiere netedă și pierderi minime de material. Aplicații: Modelul TS250 este utilizat în: * Ateliere de tâmplărie – pentru producția de mobilier, fronturi, rame și elemente de construcție. * Ateliere de servicii – oriunde mobilitatea, dimensiunile compacte și precizia ridicată sunt importante. * Ateliere meșteșugărești – pentru profesioniști care lucrează cu diferite tipuri de lemn. * Utilizatori individuali – care au acces doar la o alimentare monofazată și care se așteaptă la o calitate de nivel industrial. Echipament standard: * Disc de tăiere din carburi 250 x 30 x 2 mm * Ghidaj paralel * Masă culisantă * Protecție pentru disc * Sistem integrat de reglare a înălțimii și a unghiului Echipament opțional: * Sistem de extracție cu racord de 100 mm * Masă de dimensionare pentru formate mai mari * Set de discuri de tăiere suplimentare Date tehnice: DIAMETRUL MAXIM AL DISCULUI/ORIFICIUL 254 mm VITEZA DE ROTAȚIE 4000 rpm INTERVALUL DE INCLINARE A DISCULUI 90 – 45° ADÂNCIMEA MAXIMĂ DE TĂIERE 45º 56 mm ADÂNCIMEA MA