Cormak Fm300 400V cumpărați folosit (3.151)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de găurit tip coloană CORMAK WS32BGP este o bormașină profesională pentru metal, proiectată pentru exploatare intensivă în secții de producție, ateliere de scule și ateliere de întreținere. Datorită construcției sale precise, motorului puternic și sistemelor integrate de avans automat și răcire, asigură o operare eficientă și sigură la găurirea și filetarea oțelului până la diametrul de 32 mm. Avantajele principale ale utilajului: - Avans automat al arborelui – permite ghidarea precisă a sculei fără oboseala operatorului, ceea ce mărește productivitatea. - Funcție de filetare cu schimbare automată a sensului de rotație – facilitează executarea filetelor până la M20 în oțel. - Cursă mare a arborelui – 150 mm – permite prelucrarea găurilor adânci fără întreruperi ale procesului. - Construcție cu rigiditate ridicată – corpul și coloana sunt realizate din turnări maturate, garantând stabilitate chiar și la sarcini maxime. - Opt trepte de viteză – interval larg (140–1960 rpm), pentru a adapta parametrii la materialul prelucrat. - Sistem de răcire – crește durata de viață a sculelor și îmbunătățește calitatea prelucrării. Construcție și tehnologie Structura mașinii de găurit CORMAK WS32BGP este bazată pe o coloană solidă cu diametrul de 100 mm și o bază robustă, asigurând rigiditate și stabilitate în exploatare. Capul de găurire, coloana și masa sunt realizate din fontă de înaltă calitate. Arborele este montat pe rulmenți de precizie și echipat cu con Morse MK3. Axele cutiei de viteze sunt fabricate din oțel călit și tratat termic, garantând durabilitatea mecanismului de antrenare. Siguranța în exploatare este sporită de apărătoarea de ax tip U cu microîntrerupător și carcasă pentru curele cu întrerupător de siguranță. Precizie și eficiență Datorită avansului automat și intervalului larg de viteze, mașina asigură precizie și repetabilitate excepționale la găurire. Panoul de control de înaltă calitate și lampa LED integrată permit operare intuitivă și confort chiar și în zone slab iluminate. Posibilitatea de rotire a mesei la 360° și reglarea manuală a înălțimii sporesc flexibilitatea operațională. Aplicații Mașina de găurit CORMAK WS32BGP este destinată prelucrării metalelor în medii industriale şi ideale pentru: - ateliere de lăcătușerie, - secții de întreținere, - ateliere de scule, - întreprinderi mici și mijlocii de producție, - școli tehnice și centre de formare profesională. Echipare standard - Mandrină cu cheie (con Morse MK3) - Sistem de răcire Dodsridqbepfx Acweku - Pană de extragere a conului - Lampă LED integrată - Apărătoare de siguranță conform CE Date tehnice Diametru maxim de găurire în oțel: 32 mm Diametru maxim de filetare în oțel: M20 Diametru coloană: 100 mm Grosime perete coloană: 12,7 mm Cursă arbore: 150 mm Distanță ax–coloană: 265 mm Interval ridicare masă: 820 mm Rotirea mesei: 360° Distanță max. ax–bază: 1235 mm Prindere ax: MK3 Interval turații: 140–1960 rpm Număr turații: 8 Dimensiuni masă: 380 × 400 mm Dimensiuni bază: 380 × 400 mm Înălțime utilaj: 1900 mm Putere motor: 1,5 kW Putere motor avans: 0,12 kW Alimentare: 400 V Greutate netă: 310 kg Dimensiuni ambalaj: 1040 × 640 × 2050 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de găurit verticală CORMAK Z5028W este o mașină de găurit coloană profesională, destinată prelucrării metalelor, proiectată pentru operațiuni de găurire și filetare precise și complexe, într-un mediu industrial. Construcția robustă, gama largă de viteze și sistemul de răcire integrat o fac un instrument fiabil pentru aplicații de atelier și de producție. Principalele avantaje ale mașinii: * Posibilitatea de a realiza filete datorită funcției de rotație dreapta/stânga – ideală pentru realizarea precisă a filetelor interne. * Sistem de răcire încorporat – disipă eficient căldura, prelungind durata de viață a sculelor și îmbunătățind calitatea prelucrării. * 12 trepte de viteză – de la 75 la 3200 rpm, permițând ajustarea optimă a parametrilor în funcție de tipul materialului și de diametrul sculei. * Cursa mare a axului – 130 mm – permite prelucrarea găurilor mai adânci fără a fi necesară întreruperea lucrului. * Coloană stabilă cu un diametru de 97 mm – asigură o rigiditate ridicată a structurii și minimizează vibrațiile în timpul găuririi. * Iluminare LED a zonei de lucru – crește precizia și confortul în utilizare, chiar și în condiții de iluminare redusă. Construcție și tehnologie: Mașina de găurit coloană CORMAK Z5028W este construită pe o coloană masivă și are componente din fontă – bază, masă și suportul axului. Această construcție garantează rigiditatea și rezistența la solicitări dinamice. Masa de lucru este echipată cu șine în formă de T, cu o lățime de 14 mm, permițând montarea rapidă și sigură a menghinelor și a dispozitivelor de fixare. Axul, cu prindere conică MK3, este montat pe rulmenți de precizie, asigurând o rotație stabilă și o precizie ridicată la găurire. Precizie și eficiență: Datorită sistemului de transmisie în 12 trepte, a gamei largi de viteze și a indicatorului clar al adâncimii de găurire, operatorul are control total asupra parametrilor de prelucrare. Funcția de schimbare a sensului de rotație permite filetarea în siguranță. Construcția asigură un spațiu de lucru mare – distanța maximă de la capătul axului la bază este de până la 1220 mm, permițând lucrul cu piese mai mari. Aplicații: Dkedpfx Asridquocwou Mașina de găurit verticală pentru metale CORMAK Z5028W este ideală pentru utilizare în: * fabrici industriale și de producție, * ateliere de mecanică și de prelucrare a metalelor, * departamente de întreținere, * școli tehnice și centre de formare, * ateliere de scule și companii de servicii. Echipament standard: * Sistem de răcire * Indicator al adâncimii de găurire * Iluminare LED a zonei de lucru * Rotație dreapta/stânga * Bază cu șine în formă de T Date tehnice: * Diametrul maxim de găurire: 32 mm * Conul axului: MK3 * Cursa axului: 130 mm * Diametrul coloanei: 97 mm * Gama de viteze: 75–3200 rpm * Numărul de trepte: 12 * Dimensiunile mesei de lucru: 480 x 380 mm * Dimensiunile bazei: 360 x 535 mm * Înălțimea totală: 2050 mm * Puterea motorului: 1,1 kW / 400 V * Greutate: 230 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de găurit de banc CORMAK W25 este o mașină de găurit verticală, avansată din punct de vedere tehnologic, destinată prelucrării metalelor, proiectată pentru lucrări profesionale în ateliere și în industria prelucrătoare. Datorită funcției integrate de filetare, a cursei mari a penelor și a construcției robuste, mașina asigură o precizie și fiabilitate ridicate în găurire și filetare. Este ideală pentru producția în serie și unitară, precum și pentru departamentele de întreținere și service-uri tehnice. Principalele avantaje ale mașinii: * Funcție de filetare cu schimbare automată a sensului de rotație al arborelui – execuție sigură și rapidă a filetelor, fără a fi necesară schimbarea sculei sau a operatorului. * Control manual al sensului de rotație prin intermediul unei pârghii de picior – facilitează retragerea precisă a burghiului în timpul funcționării în modul manual. * Cursă mare a penelor – 125 mm – permite găurirea în adâncime și filetarea în condiții de siguranță, fără a fi necesară repoziționarea piesei. * Masă de lucru reglabilă – înclinată cu ±45° și rotită cu 360° în jurul coloanei, ceea ce permite găurirea ușoară la unghi și efectuarea de operații pe elemente neregulate. * Transmisie prin curea – asigură o funcționare silențioasă și stabilă, precum și o întreținere simplă. Dsdsrif I Rspfx Acwoku * Protecție pentru transmisie cu întrerupător de limită – respectă standardele de securitate în muncă, protejând operatorul de accesul la părțile mobile ale transmisiei. Construcție și tehnologie Modelul CORMAK W25 se remarcă prin construcția sa masivă din fontă, care asigură rigiditatea întregii mașini și reduce vibrațiile în timpul prelucrării. Conul arborelui MK3 permite utilizarea unei game largi de scule. Coloana stabilă cu diametrul de 100 mm și baza masivă cu șine în T permit fixarea rigidă a pieselor prelucrate. Toate elementele structurale au fost proiectate pentru o utilizare îndelungată și intensivă în condiții dificile de atelier. Precizie și eficiență Mașina de găurit de banc pentru metale CORMAK W25 oferă cinci intervale de viteze: 290, 420, 740, 1260 și 2150 rpm, ceea ce permite adaptarea optimă a parametrilor la tipul de material și la diametrul găurii. Funcția de filetare cu schimbare automatizată a rotației reduce timpul ciclului și crește siguranța. Intervalul mare de lucru (până la 630 mm între arbore și bază) permite prelucrarea elementelor de dimensiuni mai mari. Aplicații Modelul W25 este o mașină de găurit verticală proiectată pentru utilizare intensivă în: * ateliere industriale și de mecanică, * fabrici și ateliere de scule, * departamente de întreținere, * centre de service, * școli tehnice și profesionale. Este ideală atât pentru găurirea obișnuită, cât și pentru operațiile de filetare în oțel, aluminiu și materiale colorate. Echipament standard * Mandrină de găurit cu strângere automată * Con mandrină MK3 * Pârghie de picior pentru schimbarea sensului de rotație * Protecție pentru transmisie cu limitator de siguranță Date tehnice Parametru Valoare Diametrul maxim de găurire 25 mm Cursa penelor arborelui 125 mm Diametrul penelor 50 mm Conul arborelui MK3 Intervalul vitezei arborelui 290 / 420 / 740 / 1260 / 2150 rpm Distanța axei arborelui de coloană 240 mm Diametrul coloanei 100 mm Dimensiunile mesei 280 × 300 mm Rotația mesei în plan orizontal ±45° Rotația mesei în jurul coloanei 360° Distanța arborelui față de masă max. 367 mm Distanța arborelui față de bază max. 630 mm Puterea

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de găurit cu coloană CORMAK WK50 este o mașină industrială verticală de înaltă performanță, cu funcție de filetare, destinată găuririi, alezării, adâncirii, lărgirii găurilor și filetării metalelor în regim intensiv. Datorită structurii rigide a coloanei cu secțiune dreptunghiulară, forței mari de avans și intervalului larg de viteze și cupluri, mașina industrială WK50 este potrivită atât pentru producția de unități unice, cât și pentru producția în serie, asigurând repetabilitate și precizie în prelucrare. Principalele avantaje ale mașinii: * Diametrul mare de găurire – până la 50 mm în oțel – permite prelucrarea găurilor de dimensiuni mari, inclusiv în fontă, până la 55 mm. * Mașină de găurit cu funcție de filetare – permite realizarea proceselor de filetare prin rotații inverse și un cuplu mare al arborelui. * Ghidarea precisă a arborelui – cursa de 250 mm și până la 9 intervale de avans (de la 0,056 la 1,80 mm/rot) permit ajustarea parametrilor în funcție de tipul de operație și de material. * Cuplul mare al arborelui – 35 kgm – permite găurirea și filetarea eficientă chiar și a materialelor cu rezistență mare. * Coloană rigidă, dreptunghiulară – asigură o stabilitate ridicată a sistemului de antrenare și rezistență la deformările dinamice. * Sistem de răcire – pompa de lichid de răcire cu o capacitate de 12 l/min asigură condiții termice adecvate în zona de așchiere. * Operare intuitivă și întreținere ușoară – mașina a fost proiectată cu gândul la ergonomie și fiabilitate pe termen lung. Dkjdpsrigc Nefx Acweu Construcție și tehnologie: Mașina de găurit cu coloană CORMAK WK50 se bazează pe o structură de înaltă rigiditate, cu un arbore vertical mobil manual într-un interval de 200 mm. Baza solidă și sistemul de ghidare permit poziționarea precisă a sculelor și a pieselor. Datorită cutiei de viteze cu 12 trepte (de la 31,5 la 1400 rpm), mașina oferă un interval larg de viteze, permițând selectarea parametrilor optimi de așchiere pentru fiecare material. Masa de lucru mare, de 710 × 490 mm, facilitează fixarea pieselor mari sau de formă neregulată. Precizie și eficiență: Cuplul mare și posibilitatea de reglare precisă a avansului arborelui asigură repetabilitatea în procesele tehnologice în serie. Mașina de găurit cu avans automat CORMAK WK50 permite găurirea și filetarea automată, eliminând erorile cauzate de operarea manuală. Sistemul de răcire și iluminarea zonei de lucru sporesc confortul și siguranța operatorului, în special în timpul operațiunilor de precizie și în producția în serie. Echipament standard: * Sistem de răcire cu pompă de 12 l/min * Iluminare de lucru * Masă de lucru 710 × 490 mm * Mandrină de găurit 1-13 mm * Conuri de reducere Morse, 2 bucăți [pentru MK5] Date tehnice: * Diametrul maxim de găurire: 50 mm (55 mm în fontă HB=220) * Conul arborelui: MK5 * Cursa arborelui: 250 mm * Cursa coloanei (manuală): 200 mm * Forța maximă de avans: 1600 kg * Cuplul maxim al arborelui: 35 kgm * Distanța arbore – coloană: 335 mm * Numărul de viteze ale arborelui: 12 * Intervalul de viteze al arborelui: 31,5 – 1400 rpm * Avansul arborelui: 0,056 – 1,80 mm/rot (9 valori) * Dimensiunea mesei de lucru: 710 × 490 mm * Distanța arbore – masă: 550 mm * Puterea motorului principal: 3 kW * Capacitatea pompei de lichid de răcire: 12 l/min * Dimensiuni totale: 1300 × 1200 × 2530 mm * Greutate: 1350 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de găurit radială RD 700 VARIO se bazează pe o construcție robustă de tip coloană, care asigură stabilitate și rezistență la vibrații. Brațul radial permite poziționarea precisă a capului în intervalul de la 300 la 700 mm față de coloană, iar cursa pinolei de 130 mm oferă posibilitatea găuririi convenabile dintr-o singură poziție. Componente cheie Ax: con Morse MK3 cu șurub de fixare, reglare continuă a turației, capacitate maximă de găurire 32 mm. Sistem de avans: avans automat al axului cu trei trepte, integrat cu modul de filetare. Motor principal: putere 1,5 kW, alimentare 400 V, adaptat pentru funcționare continuă. Masă și placă inferioară: masă cubică 250×250×250 mm și placă de lucru 900×620 mm cu canale T. Precizie și eficiență operațională Datorită reglajului continuu al turației și indicatorilor digitali de parametri, RD 700 VARIO oferă o acuratețe ridicată și repetabilitate în prelucrare. Avansul automat și modul de filetare reduc timpul ciclului de producție, iar construcția stabilă minimizează vibrațiile, ceea ce duce la prelungirea duratei de viață a sculelor. Aplicații Mașina de găurit radială RD 700 VARIO CORMAK este utilizată în ateliere mecanice, secții de scule, fabrici de producție și departamente de întreținere. Ideală pentru prelucrarea elementelor din oțel, structurilor sudate, pieselor de mașini și componentelor industriale. Echipare standard Masă cubică Bază Mandrină de găurit 3–16 mm / B18 Dorn MT3 / B18 Dksdpfx Acsyccn Uowsu Bucșă de reducere MK3 / MK2 Sistem de răcire Modul pentru filetare Indicator digital pentru turație Indicator digital pentru adâncimea de găurire Apărătoare de înălțime reglabilă Set de scule de bază Apărătoare de siguranță Documentație DTR în limba polonă Certificat CE Date tehnice Parametru Valoare Capacitate maximă de găurire 32 mm Capacitate maximă de filetare M22 Con ax MK 3 Turație minimă ax 75 rpm Turație maximă ax 2500 rpm Schimbare turație continuă (75–438 / 438–2500) Gama de avans automat ax (3) 0,08 / 0,14 / 0,22 mm/rot Distanță ax–coloană 300 – 700 mm Distanță ax–masă 0 – 430 mm Distanță ax–placă inferioară 175 – 680 mm Deplasare braț cu cap (vertical) 505 mm Deplasare cap de găurire (orizontal) 400 mm Cursă pinolă 130 mm Diametru coloană 150 mm Dimensiuni masă cubică 250 × 250 × 250 mm Suprafață utilă placă inferioară 900 × 620 mm Putere motor 1,5 kW Tensiune alimentare 400 V Dimensiuni – lățime 1220 mm Dimensiuni – adâncime 640 mm Dimensiuni – înălțime 1750 mm Greutate cca. 722 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina electrică de filetat CORMAK RGE30PW este un instrument industrial inovator, care va revoluționa modul în care realizați filete în diferite materiale. Folosind cele mai noi tehnologii, mașina de filetat RGE30PW permite filetarea rapidă, precisă și eficientă, atât în fabrici mari, cât și în ateliere mici. Datorită utilizării unui servomotor și a unui sistem modern de control, această mașină accelerează întregul proces de filetare, oferind o fiabilitate și o calitate excepționale a filetelor, ceea ce o face un instrument indispensabil în orice proces de producție. Principalele avantaje ale mașinii electrice de filetat CORMAK RGE30PW: * Eficiență ridicată: Datorită servomotorului de înaltă putere, mașina CORMAK RGE30PW asigură o filetare rapidă și precisă, reducând semnificativ timpul operațiilor în comparație cu metodele tradiționale manuale. * Filetare precisă: Utilizarea unui braț rotativ și a unei ajustări ușoare a parametrilor de filetare, cum ar fi viteza de rotație, direcția de filetare și adâncimea filetului, garantează o calitate înaltă a filetelor realizate, asigurând menținerea unui unghi precis de 90°. * Versatilitate în aplicații: Mașina de filetat poate procesa o gamă largă de materiale, cum ar fi oțelul, oțelul inoxidabil, aluminiul și metalele neferoase, fiind astfel o soluție ideală în diferite ramuri industriale. * Panou de control intuitiv: Dispozitivul este echipat cu un panou de control modern, cu ecran tactil, care permite programarea ușoară a parametrilor de funcționare și accesul la setări în limbile poloneză și engleză. * Braț rotativ de filetat: Datorită acestei funcții, filetarea sub orice unghi devine ușoară și precisă, ceea ce crește semnificativ flexibilitatea în diferite aplicații. * Sistem de răcire și îndepărtare a așchiilor: Sistemul integrat de micro-pulverizare răcește sculele, prelungindu-le durata de viață, iar sistemul de suflare îndepărtează eficient așchiile, asigurând o vizibilitate mai bună asupra elementului prelucrat. Construcție și tehnologie Mașina electrică de filetat CORMAK RGE30PW a fost proiectată având în vedere eficiența, precizia și durabilitatea. Este un dispozitiv cu o construcție solidă, care asigură o funcționare de lungă durată și fără probleme, chiar și în condiții de utilizare intensă. Componentele cheie ale mașinii de filetat, cum ar fi brațul de filetat, au fost proiectate într-un mod care asigură o stabilitate și o precizie excepționale în timpul operațiilor de filetare. Echipament standard al mașinii de filetat CORMAK RGE30PW * Panou de control cu ecran tactil: Permite programarea ușoară a parametrilor de filetare, cum ar fi viteza de rotație, direcția de filetare și adâncimea tăierii filetului. * Braț rotativ de filetat: Permite tăierea filetelor sub orice unghi. * Portscule pentru burghie cu ambreiaje de suprasarcină: Asigură protecția dispozitivului împotriva suprasolicitării, ceea ce asigură durabilitatea acestuia. * Sistem de micro-pulverizare: Răcire constantă a sculelor cu un consum minim de lichid de răcire. * Sistem de suflare a așchiilor: Permite îndepărtarea așchiilor, ceea ce îmbunătățește vizibilitatea în timpul filetării. Parametri tehnici ai mașinii de filetat CORMAK RGE30PW Putere 1,2 kW Alimentare 230V Greutate 50 kg Rază maximă a brațului 1200 mm Viteză maximă de rotație 200 rpm Setul include: Portscule pentru burghie cu diametrul cuprins între M5 și M30 Dsdpfxjycdalj Acwsku *Mașina se vinde fără masă de lucru, menghină și burghie.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Compresor cu șurub CORMAK LUFT 1500 VSD+PM Compact cu uscător – set compact pentru aplicații solicitante - ENERGY SAVER SETUL INCLUDE: COMPRESOR CU ȘURUB LUFT 1500 VSD+PM COMPACT cu uscător. REZERVOR ORIZONTAL DE AER COMPRIMAT 500 L. Iată principalele caracteristici care diferențiază aceste modele: 1. Tehnologia motoarelor cu magneți permanenți (PM) Cea mai mare parte a compresoarelor din seria Energy Saver utilizează motoare cu magneți permanenți. Față de motoarele asincrone standard: Se caracterizează printr-o eficiență la nivelul sau chiar peste standardele IE4 sau IE5. Mențin productivitatea ridicată chiar și la turații foarte mici (motoarele standard își pierd eficiența în afara plajei nominale). Sunt mai mici, mai ușoare și generează mai puțină căldură. 2. Control avansat prin invertor (VSD) Inima gamei Energy Saver o reprezintă convertizorul de frecvență (invertorul). Adaptare la necesități: Compresorul nu funcționează în modul 'totul sau nimic' (încărcare/descărcare). Dacă utilajul tău necesită doar 30% din capacitate, compresorul va reduce turația, consumând proporțional mai puțină energie. Eliminarea rulării în gol: Compresoarele convenționale, după umplerea rezervorului, funcționează încă câteva minute, consumând aproximativ 25–30% din puterea nominală fără a produce aer. Modelele Energy Saver elimină aproape complet aceste pierderi. 3. Pornire lentă (Soft Start) Datorită invertorului, aceste echipamente pornesc lin de la 0 Hz. Aceasta înseamnă că nu există vârfuri de curent la pornire, ceea ce: Protejează instalația electrică a fabricii. Permite pornirea și oprirea frecventă a maşinii fără riscul supraîncălzirii bobinajelor. 4. Economii reale Utilizarea liniei Energy Saver reduce, în practică, factura de energie electrică cu 30% până la 50% față de compresoarele convenționale cu turație fixă. În plus, sistemul menține o presiune foarte stabilă în rețea (cu o variație de doar 0,1 bar), esențială pentru echipamentele de precizie, cum ar fi mașinile de tăiat cu laser. Durată de viață extinsă: eliminarea variațiilor bruște de presiune și temperatură prelungește durata de funcționare a grupului de șurub. Specificații tehnice: Putere motor: 11 kW / 15 CP Tensiune: 400V/50Hz Debit 0–6 bar: 1620 L/min Debit la 6 bar: 1580 L/min Debit la 8 bar: 1350 L/min Debit la 10 bar: 1230 L/min Diametru racord ieșire (G): 1" Dodeychbaopfx Acweku Dimensiuni: 1600 x 740 x 1750 mm Greutate: 500 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Pană în cruce pentru despicătoare de lemne de 16 tone Djdpfoycu T Ajx Acwoku Permite despicarea lemnului în 4 părți. Dispune de un sistem de prindere universal compatibil cu majoritatea despicătoarelor de lemne de pe piață. Datorită sistemului universal de prindere, este compatibilă cu majoritatea despicătoarelor disponibile pe piață. Producător: Cormak

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Masa fixă ​​foarfecă TA1000/2010 este o platformă de ridicare hidraulică robustă, destinată lucrului cu încărcături grele și voluminoase. Acest model combină o capacitate de ridicare de 1000 kg, un blat de lucru spațios de 2000 × 1000 mm și o construcție foarfecă stabilă, fiind ideală pentru utilizare în depozite, fabrici, ateliere tehnice, zone de asamblare și pregătire a comenzilor. Principalele avantaje ale mesei foarfecă TA1000/2010: Dkjdjzdzgwepfx Acwou - Capacitate de ridicare de 1000 kg – pentru sarcini grele, paleți, cutii, structuri, componente și materiale industriale; - Blat mare 2000 × 1000 mm – operare comodă pentru piese mari sau încărcături cu dimensiuni atipice; - Interval de ridicare 300–1060 mm – permite ajustarea înălțimii de lucru la operator, utilaj sau linie tehnologică; - Alimentare 400V – ideal pentru utilizare industrială, producție și ateliere; - Comandă cu telecomandă – ridicare și coborâre a platformei prin apăsarea unui singur buton; - Construcție foarfecă – ghidare stabilă și uniformă a blatului cu încărcătură; - Limitatoare de siguranță – oprire automată la atingerea înălțimii maxime; - Bară de protecție sub blat – siguranță suplimentară în zona de coborâre a platformei; - Greutate proprie 250 kg – stabilitate ridicată în exploatare cu piese mari și grele; - Construcție fixă – perfectă pentru stații de lucru permanente, linii de asamblare sau producție. Utilizare masă de ridicare TA1000/2010 Masa foarfecă fixă de 1000 kg cu blat mare de lucru este soluția optimă atunci când platforma standard nu oferă suficient spațiu. Modelul TA1000/2010 facilitează ridicarea, poziționarea, așezarea și manipularea încărcăturilor mari la nivelul dorit. - Depozite și centre logistice – manipularea paleților mari, cutiilor, containerelor și încărcăturilor pregătite pentru expediere; - Producție industrială – alimentarea utilajelor, stațiilor de asamblare și liniilor tehnologice cu componente mari; - Stații de montaj – setare comodă a structurilor, cadrelor, modulelor sau altor elemente tehnice; - Ambalare și pregătire comenzi – lucru cu produse voluminoase, piese lungi și seturi pentru expediere; - Ateliere și service-uri – ridicare de piese grele, subansamble, unelte și componente structurale; - Controlul calității – poziționarea detaliilor mari la înălțime optimă pentru inspecție, măsurare sau prelucrare; - Zone încărcare/descărcare – facilitarea transferului de mărfuri între diferite niveluri de lucru; - Transport intern – transfer vertical de materiale voluminoase în interiorul halei sau depozitului. Date tehnice: Capacitate maximă de ridicare: 1000 kg Înălțime minimă: 300 mm Înălțime maximă: 1060 mm Lungime masă: 2000 mm Lățime masă: 1000 mm Greutate proprie: 250 kg Alimentare: 400 V Certificat ISCIR necesar: DA

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Frezaro-bormașină ZX 7055 VARIO marca CORMAK Principalele avantaje ale mașinii - Bază și coloană rigide din fontă – asigură stabilitate la prelucrarea pieselor exigente, reduce vibrațiile și prelungește durata de viață a sculelor. - Reglare lină a turației arborelui principal, pe 2 domenii: 75–438 rpm (lent) și 438–2500 rpm (rapid) – parametri optimi adaptați la diametrul sculei și materialului. - Avans automat al arborelui principal – tăiere uniformă și risc redus de rupere a burghiului în timpul găurilor adânci. - Funcție de filetare – la atingerea adâncimii de filetare setate, arborele își schimbă automat sensul de rotație. - Roți dințate rectificate – funcționare silențioasă a angrenajului și cuplu stabil la arbore. - Linii de ghidare tip coadă de rândunică pe axe – mișcare precisă a mesei și geometrie garantată. - Cap rotativ ±90° și reglare pe înălțime – ușurează fazarea, executarea de scobituri și operații de prelucrare la unghi. - Rotație stânga/dreapta – filetare sigură și retragerea sculei. - Sistem de răcire eficient, care evacuează căldura în timpul prelucrării, previne supraîncălzirea sculei și materialului, crescând astfel precizia și durata de viață a sculelor de așchiere. Echipare standard - Reglarea lină a turației arborelui principal - Reglarea pe înălțime a capului cu motor electric - Sistem de răcire Date tehnice Construcție grea și stabilă din fontă: O structură din fontă masivă asigură durabilitate și precizie. Frezaro-bormașina ZX 7055V DRO menține stabilitatea chiar și la cele mai solicitante lucrări. Frezaro-bormașina dispune de reglaj lin al turației arborelui principal în două domenii: - Lent: 75–438 rpm - Rapid: 438–2500 rpm Masă transversală solidă cu suprafață rectificată cu precizie: atenția la detalii este un element esențial al construcției. Masa transversală masivă cu suprafață rectificată asigură o planeitate excelentă, ceea ce se traduce prin prelucrare de mare precizie. Linii de ghidare tip coadă de rândunică: ghidajele inovatoare tip coadă de rândunică garantează mișcare lină și precisă pe cele trei axe. Obțineți rezultate excelente fără compromisuri. Rotație stânga și dreapta: Adaptați mașina la nevoile dumneavoastră. Posibilitatea rotației ambelor sensuri conferă flexibilitate suplimentară procesului de prelucrare. Cap rotativ ±90° și reglare pe înălțime: Permite adaptarea la diverse operațiuni prin înclinarea capului de ±90°, inclusiv reglarea pe înălțime. Obțineți rezultate precise în orice condiții. Baza mașinii este disponibilă ca opțiune suplimentară. Parametri tehnici: Capacitate maximă de găurire - Fontă (HT200): 45 mm - Oțel: 32 mm Max. frezare frontală: 80 mm Max. frezare cu freză cilindro-frontală: 28 mm Dimensiuni masă de lucru - Mare: 820x240 mm Dkjdpfjzd R Eiox Acwju Cursă masă (X/Y): 595 / 185 mm Capacitate maximă filetare: M24 Con arbore: MK4 Turație arbore principal (rpm): - Lent: 75–438 - Rapid: 438–2500 Cursă arbore principal: - Manuală: 107 mm - Automată: 100 mm Distanța dintre arbore și coloană: 250 mm Distanță maximă între capătul arborelui și masa de lucru: 445 mm Motor S1/S6: 1,5/1,8 kW Greutate netă: 350 kg Dimensiuni generale: - 1084x924x1550 mm - Înălțime cu bază: 2150 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Compresorul cu șurub LUFT reprezintă cele mai moderne soluții utilizate în domeniul pneumaticii, combinând materiale și componente de înaltă calitate. Costurile reduse de exploatare, ușurința în utilizare, construcția ergonomică și solidă, precum și randamentul ridicat al echipamentului garantează o funcționare eficientă și fără probleme. Modelul LUFT 1000 se remarcă prin antrenarea directă, ceea ce duce la o eficiență mult mai bună și pierderi de putere reduse comparativ cu modelele cu transmisie pe curea. Această soluție inovatoare asigură utilizarea optimă a puterii motorului, rezultând o productivitate sporită la un consum energetic mai mic. Presiunea maximă generată de acest compresor cu șurub este de 10 bari. Controlul complet al parametrilor de funcționare este asigurat de un panou electronic de comandă intuitiv din seria MAM, care oferă acces rapid la informațiile esențiale despre compresor, sporind flexibilitatea și controlul asupra proceselor. Specificații tehnice: Putere motor: 7,5 kW Tensiune: 400V/50Hz Debit 0-6 bar: 990 L/min Debit la 6 bar: 950 L/min Dksdpfx Acoy E Hpcewju Debit la 8 bar: 950 L/min Debit la 10 bar: 930 L/min Diametru racord ieșire (G): 1/2'' Dimensiuni: 810 x 610 x 850 mm Greutate: 160 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Designul compact și robust al mesei permite o utilizare foarte largă. Începând cu sudura, trecând prin lucrări de mecanică, șlefuire și alte operații de prelucrare a pieselor. Datorită raftului inferior, pe care se pot așeza unelte și accesorii, aceasta devine un echipament indispensabil în orice atelier. BLATUL MESEI ARE O GROSIME DE PÂNĂ LA 4 MM Dsdpfjwwq U Tox Acwsku Descrierea echipamentului Mesele de sudură din sistemul 16 permit utilizarea unui număr mare de accesorii suplimentare, cum ar fi: * cleme cu șurub * cleme cu mecanism de blocare * coloane de montaj * picioare extensibile * știfturi de blocare * tamponi de protecție * suporturi unghiulare Blatul de lucru este realizat din tablă groasă, galvanizată, cu o grosime de 4 mm. Utilizarea principală este sudarea aluminiului, oțelului inoxidabil sau oțelului negru, folosind profile cu pereți subțiri și groși. Construcția solidă a echipamentului permite nu numai utilizarea mesei pentru sudură, ci și pentru lucrări de mecanică și reparații care necesită forță fizică. Parametri Dimensiuni (L x l x Î) 915 x 460 x 885 mm Înălțimea raftului 310 mm Orificii Ø16, distanța dintre ele 100 x 100 mm – 45 buc. Capacitate de încărcare 540 kg GROSIMEA BLATULUI 4 mm Producător: Cormak

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Poziționatorul de sudură CORMAK PS-650 este un instrument profesional, destinat rotirii și poziționării precise a pieselor sudate în diverse procese industriale. Datorită capacității mari de încărcare, construcției robuste și posibilității de reglare lină a parametrilor de lucru, acest poziționator reprezintă un suport indispensabil în atelierele care se ocupă cu sudarea, asamblarea și vopsirea structurilor metalice. Principalele avantaje ale mașinii: * Capacitate de încărcare de până la 650 kg în orizontală și 300 kg în verticală, permițând manipularea elementelor structurale grele. * Reglarea lină a vitezei de rotație în intervalul 0,2–1,8 rotații/min asigură o adaptare precisă la procesul specific de sudare. * Posibilitatea de înclinare a mesei în intervalul 0°–90° permite efectuarea sudurilor în cea mai optimă poziție. * Construcție compactă și stabilă, cu un corp robust, asigură o funcționare sigură chiar și la sarcini mari. * Posibilitatea de montare a unui dispozitiv de prindere cu trei fălci, cu auto-centrare, facilitează semnificativ fixarea elementelor cilindrice. Construcție și tehnologie: Poziționatorul de sudură CORMAK PS-650 a fost proiectat punând accent pe durabilitate și fiabilitate. În construcție a fost utilizată o bucșă de masă din alamă, care permite transferul curentului de sudare direct la piesa prelucrată, garantând eficiența maximă a procesului. Sistemul de antrenare cu un motor de 1,5 kW permite rotirea pieselor, menținând în același timp o funcționare lină și stabilă. Dispozitivul este echipat cu un pedală de control și un panou de comandă manual pe cablu, ceea ce îmbunătățește confortul în utilizare. Precizie și eficiență în lucru: Posibilitatea de a regla orice înclinare a mesei în intervalul de până la 90 de grade, combinată cu reglarea precisă a vitezei de rotație, permite adaptarea perfectă a poziției piesei la sarcina specifică. Rotația în ambele direcții accelerează semnificativ procesul de sudare și îmbunătățește calitatea sudurilor, asigurând repetabilitatea și aspectul estetic al acestora. Aplicații: Poziționatorul de sudură CORMAK PS-650 este utilizat în: Dkodjuc Tdqjpfx Acwou * ateliere de construcții metalice, * ateliere de producție și reparații, * industrii: de mașini, feroviară, navală, * vopsitorii și secții de asamblare. Datorită posibilității de a roti și poziționa piesele într-o poziție adecvată, facilitează semnificativ munca operatorilor și reduce timpul de execuție al comenzilor. Echipamente standard: * Poziționator CORMAK PS-650 * Pedală de control * Panou de comandă manual pe cablu * Cablu de alimentare * Manual de utilizare Echipamente opționale: * Dispozitiv de prindere cu trei fălci, cu auto-centrare, pentru tuburi WP500 * Dispozitiv de prindere cu trei fălci, cu auto-centrare, pentru tuburi WP600 Date tehnice: * Capacitate de încărcare orizontală: 650 kg * Capacitate de încărcare verticală: 300 kg * Diametrul mesei: 650 mm * Dimensiunea orificiului de centrare: 80 mm * Intervalul de înclinare a mesei: 0° ~ +90° * Intervalul de reglare a turației: 0,2 - 1,8 rotații/min * Reglarea turației: lină * Lungime totală: 850 mm * Lățime totală: 700 mm * Înălțime totală: 680 mm * Greutate brută: 230 kg * Putere: 1,5 kW * Alimentare: 400 V Poziționatoarele de sudură CORMAK reprezintă soluții testate și fiabile pentru atelierele industriale profesionale. Creșteți precizia, reduceți timpul de producție și îmbunătățiți calitatea sudurii cu ajutoru

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina electrică de filetat CORMAK RGE36PWx1700 este un dispozitiv avansat pentru filetat, care funcționează excelent atât în fabrici mari, cât și în ateliere mai mici. Datorită acestei mașini de filetat, timpul operației de filetare poate fi redus semnificativ, ceea ce duce la o productivitate crescută și la o precizie mai bună a filetelor realizate. A fost proiectată pentru a asigura o fiabilitate ridicată, o utilizare ușoară și o versatilitate în diverse aplicații industriale. Principalele avantaje ale mașinii electrice de filetat CORMAK RGE36PWx1700: * Precizie și viteză ridicată la filetare: Datorită utilizării unui servomotor puternic și a brațului de filetat, mașina asigură o filetare precisă într-un timp scurt, ceea ce este esențial în producția în serie. * Ușurință în utilizare: Dispozitivul este echipat cu un panou de control tactil în limbile poloneză și engleză, care permite setarea ușoară a parametrilor de filetare, cum ar fi viteza de rotație, direcția de filetare și adâncimea filetului. * Flexibilitate: Brațul de filetat permite filetarea la diferite unghiuri, iar unitatea rotativă a motorului permite poziționarea precisă a mașinii de filetat în diferite aplicații. * Eficiență la răcire: Sistemul de micro-pulverizare răcește sculele cu un consum minim de lubrifiant, asigurând o durată de viață mai lungă a acestora și reducând pierderile de material. * Echipament complet: Mașina de filetat este echipată cu un sistem de suflare a așchiilor, ceea ce asigură o vizibilitate mai bună a materialului prelucrat și o productivitate crescută. Construcție și tehnologie ale mașinii de filetat CORMAK RGE36PWx1700 Mașina de filetat CORMAK RGE36PWx1700 se caracterizează printr-o construcție solidă, care permite filetarea eficientă și precisă în diferite condiții industriale. Este acționată de un servomotor, ceea ce asigură o funcționare fiabilă și permite controlul precis al parametrilor de filetare. Datorită utilizării brațului de filetat și a unității rotative a motorului, mașina poate realiza filete în diverse materiale, cum ar fi oțel, oțel inoxidabil, aluminiu, precum și metale neferoase. Brațul de filetat este echipat cu un dispozitiv de prindere rapidă, care permite fixarea rapidă și ușoară a capetelor de filetat. Datorită utilizării ambreiajelor de suprasarcină în dispozitivele de prindere, care pot fi reglate, mașina asigură o protecție suplimentară a sculelor împotriva deteriorării în timpul funcționării. Acest sistem permite, de asemenea, ajustarea precisă a cuplului, ceea ce asigură precizia filetirii. Echipament standard al mașinii de filetat CORMAK RGE36PWx1700 * Panou de control tactil: Permite programarea ușoară a parametrilor de filetare, cum ar fi viteza de rotație, direcția de filetare și adâncimea de tăiere a filetului. * Braț de filetat rotativ: Permite tăierea filetelor sub orice unghi. * Dispozitive de prindere pentru capete de filetat cu ambreiaje de suprasarcină: Asigură protecția dispozitivului împotriva suprasarcinilor, ceea ce îi asigură o durată de viață lungă. * Sistem de micro-pulverizare: Răcire constantă a sculelor cu un consum minim de lichid de răcire. * Suflator de așchii: Permite îndepărtarea așchiilor, ceea ce îmbunătățește vizibilitatea în timpul filetirii. Parametri tehnici ai mașinii de filetat CORMAK RGE36PWx1700 Putere: 2 kW Alimentare: 230V Dksdpfx Aceycdhpeweu Greutate: 56 kg Rază maximă a brațului: 1700 mm Viteză maximă de rotație: 125 rpm În set: Dispozitive de prindere pentru capet

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Fierăstrău panglică semiautomat pentru metal CORMAK BS370H CORMAK BS370H este un fierăstrău panglică semiautomat solid, proiectat pentru tăierea precisă a țevilor, profilelor și materialelor pline. Noua versiune este echipată cu presor superior pentru tăierea în pachet și cu reglaj continuu al vitezei benzii prin invertor, în intervalul 20–90 m/min. Aceste soluții măresc capacitățile utilajului și facilitează adaptarea parametrilor de lucru la tipul materialului prelucrat. Presorul stabilizează elementele așezate în straturi și limitează deplasarea acestora în timpul lucrului. Permite tăierea mai eficientă a pachetelor de profile, țevi și alte elemente repetitive. Avantaje principale Presor superior pentru material – tăiere în pachet stabilă și eficientă. Reglare continuă a vitezei 20–90 m/min – selectarea vitezei benzii prin invertor. Operare semiautomată – strângerea hidraulică a materialului, coborârea și ridicarea bratului. Tăiere la unghiuri de la -45° la +60° – gamă largă de lucrări posibile. Menghină acționată hidraulic – fixare rapidă și repetabilă a materialului. Reglare continuă a coborârii bratului – control mai mare asupra procesului de tăiere. Ghidaje cu plăcuțe din carbură și rulmenți – ghidare precisă a benzii. Sistem de răcire cu circuit închis – pentru răcirea zonei de tăiere și evacuarea căldurii. Senzor de tensiune a benzii – control convenabil al corectitudinii tensiunii lamei. Oprire automată la ruperea benzii – protecție suplimentară a utilajului. Presorul superior instalat permite stabilizarea mai multor elemente așezate unul peste altul. Este deosebit de util la tăierea în serie a profilelor, țevilor și altor materiale cu dimensiuni repetitive. Materialul este fixat atât de menghina principală, cât și de sus, reducând posibilitatea deplasării sau ridicării elementelor individuale din pachet în timpul lucrului cu banda. Viteza benzii poate fi reglată continuu între 20 și 90 m/min. Invertorul permite ajustarea parametrilor de lucru în funcție de tipul materialului, secțiunea acestuia și natura tăierii. Ciclu de lucru semiautomat După poziționarea materialului și pornirea ciclului, utilajul execută automat etapele de tăiere: menghina hidraulică prinde materialul, brațul ferăstrăului coboară la viteza setată, banda realizează tăierea, limitatorul detectează încheierea ciclului, brațul este ridicat hidraulic în poziția inițială. Tăiere drept și la unghi Brațul pivotant permite efectuarea tăieturilor în intervalul -45° până la +60°. Materialul poate rămâne fix, iar operatorul setează unghiul brațului ferăstrăului. Diametru maxim tăiere la 90°: Ø270 mm Secțiune pătrată maximă la 90°: 220 × 220 mm Secțiune dreptunghiulară maximă la 90°: 370 × 220 mm Parametri tehnici Model: CORMAK BS370H Mod de lucru: semiautomat Interval tăiere la unghi: de la -45° la +60° Viteza benzii: reglare continuă 20–90 m/min Reglarea vitezei benzii: invertor Presor superior material: da – pentru tăierea în pachet Dimensiune bandă tăiere: 3160 × 27 × 0,9 mm Tensionare bandă: mecanică, manuală Reglarea coborârii bratului: continuă – cilindru hidraulic Comandă menghinei: hidraulică Înălțime bază menghină: 890 mm Alimentare: 400 V / 3 faze Putere totală: 1,5 kW Putere pompă răcire: 46 W Dimensiuni cu bază: 1850 × 950 × 1500 mm Greutate: 491 kg Dkodpfx Acsycqhceweu

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Suport de prindere MK4 cu set de 8 bucșe elastice (Ø 4-16 mm) este un instrument de precizie destinat fixării sculelor ER cu diametre diferite. Este echipat cu prindere Morse MK4 și șurub de montaj M14, asigurând astfel o fixare solidă în arborele mașinii. Setul este livrat cu cheia pentru piulița suportului și o cutie practică pentru transport, ceea ce îi crește funcționalitatea și comoditatea în utilizare. Suport de prindere cu piuliță pentru bucșe ER Prindere Morse MK4 Șurub de montaj străpuns M14 Bucșe elastice ER Lungimea bucșei: 45 mm Diametrul bucșei: 24 mm Bucșe cu domeniu de prindere 4-16 mm: 4 5 6 8 10 12 14 16 Setul conține: Dkodpfjycqr Uox Acwsu Suport pentru bucșe elastice MK4/M14 8 bucșe elastice Cheie pentru piulița suportului Cutie de transport pentru set (Ne rezervăm dreptul ca, în funcție de lot, cutia să fie din PVC sau lemn)

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Discul borazonat CBN de înaltă performanță, destinat mașinii de ascuțit burghie CORMAK DG20, este un element esențial care garantează ascuțirea precisă a burghielor din oțel rapid HSS și oțel cobalt. Acesta oferă durabilitate și precizie de neegalat, indispensabile în activitatea cotidiană din atelierul de scule, service-ul mecanic sau departamentul de mentenanță. Avantajele principale ale discului abraziv pentru DG20: • Duritate și rezistență termică ridicată datorită materialului abraziv CBN (borazon). • Compatibilitate totală cu ascuțitoarea CORMAK DG20 – discul este proiectat special pentru acest model, asigurând potrivire perfectă și eficiență maximă. • Funcționare fără vibrații grație echilibrării de precizie – reduce riscul de deteriorare a sculelor și sporește confortul utilizatorului. Dkedjycq Hrepfx Acwsu • Durată lungă de viață – frecvență redusă de înlocuire a discurilor, cu costuri de operare mai mici. • Geometrie stabilă – nu necesită reconditionarea frecventă a formei, ceea ce menține constantă calitatea ascuțirii. Construcție și tehnologie Discul pentru ascuțitoarea de burghie CORMAK DG20 este realizat cu tehnologia CBN – borazonul fiind unul dintre cele mai dure materiale abrazive cunoscute, ideal pentru prelucrarea sculelor din oțel rapid. Datorită execuției de înaltă precizie și formei optimizate, discul asigură eficiență ridicată a ascuțirii, reducând simultan pierderile de material ale sculei. Precizie și productivitate Utilizarea discului CBN original pe CORMAK DG20 oferă rezultate excelente chiar și în cicluri de lucru extinse. Permite menținerea exactă a unghiului vârfului burghiului (în intervalul 90–135°), ceea ce se traduce prin calitate superioară a tăierii, reducerea forțelor de așchiere și prelungirea duratei de viață a burghielor reascuțite. Proprietățile sale de amortizare a vibrațiilor limitează riscul apariției microciobiturilor la marginile tăietoare. Alege calitatea – optează pentru discul original CBN pentru DG20 Discul abraziv CBN pentru ascuțitoarea CORMAK DG20 este un component indispensabil pentru oricine urmărește precizie și fiabilitate în ascuțirea burghielor. Grație construcției, materialului și potrivirii perfecte cu utilajul, acesta garantează o funcționare de durată, eficientă și repetitivă. Comandă discul original astăzi și menține-ți mașina de ascuțit în stare optimă de producție.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de tăiat automată cu bandă CORMAK H400SA este o mașină de înaltă performanță, proiectată pentru tăierea precisă și repetabilă a pieselor mari din oțel, tuburilor și profilelor închise. Datorită structurii sale cu două coloane și automatizării ciclului de lucru, reprezintă o soluție ideală pentru fabricile de producție, atelierele de tâmplărie metalică și centrele logistice care prelucrează cantități mari de material. Avantajele principale ale mașinii: * Funcționare automată – ciclu complet de tăiere fără intervenția operatorului: de la fixarea materialului până la tăiere și returnarea brațului. * Avans și menghină hidraulice – asigură o tăiere rapidă, sigură și precisă. * Memorie pentru poziția brațului și a menghinei – reduce timpul ciclului și crește eficiența în producția de serie. * Sistem de răcire și perie de curățare a benzii – mărește durata de viață a pânzei de ferăstrău cu bandă pentru metal. * Interval mare de tăiere – posibilitatea de a tăia materiale cu un diametru de până la Ø400 mm sau 400 × 400 mm. Construcție și tehnologie: Mașina de tăiat cu bandă H400SA cu două coloane se bazează pe o structură stabilă din oțel cu carcasă turnată din fontă, ceea ce garantează o rigiditate maximă și amortizarea vibrațiilor. Rama este poziționată la un unghi de 3° față de masa de alimentare, ceea ce facilitează tăierea profilelor și a elementelor structurale. Precizie și eficiență: Coborârea hidraulică a brațului, cu reglarea forței de tăiere și supapa de restricție precisă, permite ajustarea presiunii în funcție de materialul specific. Sistemul hidraulic de alimentare cu un control electronic permite programarea lungimii și a numărului de secțiuni tăiate. Ecranul LCD afișează informații despre progres, erori și sfârșitul materialului. Sistemul de oprire automată reacționează la detectarea unei defecțiuni sau la finalizarea programului de tăiere. Aplicații: Modelul CORMAK H400SA este ideal pentru: * industria metalurgică și a construcțiilor din oțel, * centrele de prelucrare a profilelor și a elementelor structurale, * producția de serie în atelierele de tâmplărie metalică și fabricile industriale, * companiile logistice care taie materiale la dimensiune. Echipament standard: * Ciclu de lucru automat * Memorie pentru poziția brațului și a menghinei * Unitate hidraulică și sistem de avans Dkodpfx Ajyctr Rjcweu * Perie de curățare a benzii cu antrenare * Sistem de răcire cu lichid * Pânză de ferăstrău cu bandă bimetalică pentru metal * Declarație de conformitate CE * Manual de utilizare (DTR) Date tehnice: mașină de tăiat automată cu bandă CORMAK H400SA Interval de tăiere: Ø400 mm sau 400 × 400 mm Dimensiunile benzii de tăiere: 4900 × 41 × 1,3 mm Vitezele benzii: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 4,6 kW Sursă de alimentare hidraulică: 1,5 kW Pompă de răcire: 0,09 kW Cursele avansului: 500 mm Dimensiuni (L × l × Î): 2600 × 2400 × 1700 mm Greutate: 2100 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Poziționator reglabil pentru axul tarodului la 90° GT24 Poziționatorul reglabil pentru axul tarodului la 90° GT24 este un dispozitiv avansat care crește semnificativ precizia și eficiența procesului de filetare. Principala sa funcție este asigurarea alinierii precise a mașinii de filetat electrice la un unghi de 90° față de piesa prelucrată, permițând astfel adaptarea perfectă a axului la material. Datorită tehnologiei inovatoare, poziționatorul GT24 oferă o acuratețe și fiabilitate ridicată, reprezentând o unealtă indispensabilă în orice atelier care efectuează operațiuni de filetare. Principalele avantaje ale poziționatorului reglabil GT24 - Aliniere precisă: Poziționatorul permite setarea rapidă și exactă a brațului de filetare la 90° față de materialul prelucrat, esențială pentru obținerea unor filete de înaltă calitate. - Ușurință în utilizare: Procesul de poziționare este rapid și intuitiv, economisind timp și crescând productivitatea. - Stabilitate ridicată: Datorită utilizării unui magnet neodim, poziționatorul asigură o fixare solidă și sigură pe piesa de prelucrat, reducând la minimum riscul de erori în timpul filetării. Dkedpjycvfysfx Acwou - Compatibilitate: Poziționatorul GT24 este compatibil cu o gamă largă de tarozi electrice disponibile pe website-ul nostru, inclusiv modelele RGE30PW, RGE36PWx1200, RGE36PWx1700. - Construcție robustă: Poziționatorul GT24 este realizat din materiale de înaltă calitate, garantând durabilitate și rezistență la utilizare intensivă în medii industriale. Construcție și tehnologie pentru poziționatorul GT24 Poziționatorul reglabil GT24 se remarcă prin construcția sa robustă, proiectată pentru utilizare intensivă. Elementul principal este un magnet din neodim ce permite fixarea rapidă și sigură a poziționatorului pe materialul de prelucrat. Această tehnologie oferă utilizatorului control total asupra alinierii precise a tarodului, facilitând obținerea unor rezultate perfecte în cel mai scurt timp posibil. Poziționatorul este dotat și cu un sistem de verificare reglabilă la 90°, care permite setarea exactă a brațului de filetare la un unghi drept. Acest sistem permite adaptarea rapidă a dispozitivului la diverse operațiuni de filetare, ceea ce face din poziționatorul GT24 o unealtă extrem de versatilă pentru orice atelier sau unitate de producție. Precizie și eficiență cu poziționatorul GT24 Poziționatorul reglabil GT24 nu doar că asigură aliniere precisă, ci și crește eficiența muncii. Procesul rapid și facil de poziționare ajută utilizatorul să câștige timp prețios care, altfel, ar fi consumat pentru ajustarea manuală a axului. Sistemul de poziționare conferă precizie ridicată, ceea ce se traduce prin filete de calitate superioară și un risc redus al erorilor de prelucrare. În plus, poziționatorul permite flexibilitate în utilizarea diferitelor materiale și tipuri de filete, fiind astfel un instrument indispensabil în procesele de producție. Date tehnice poziționator GT24 Tip: adaptor cu magnet de neodim pentru poziționarea axului Compatibil cu: RGE36PWx1200, RGE36PWx1700, RG24x1200, RG24PWx1200, RG24PWx1700, RG36PWx1200, RG36PWx1700 Domeniu unghiular: 90°

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CORMAK TS250 / 230V este un fierăstrău circular de masă profesional, conceput pentru ateliere de tâmplărie, ateliere meșteșugărești și producători de mobilă, care caută un echipament fiabil pentru tăierea precisă și eficientă a lemnului și a materialelor derivate din lemn. Dimensiunile compacte, construcția solidă și alimentarea monofazată fac din această mașină o alegere ideală pentru utilizatorii care dispun de spațiu limitat, dar care necesită o precizie și o eficiență ridicate. Principalele avantaje ale mașinii: * Disc de tăiere cu diametrul de 254 mm – permite tăierea materialelor cu o grosime de până la 80 mm la un unghi drept. * Motor de 2,2 kW (S1) / 3,1 kW (S6) – asigură o putere stabilă chiar și în timpul funcționării intense. * Viteza de rotație a discului: 4000 rpm – garantează tăieturi curate și uniforme. * Reglarea unghiului de tăiere între 90°–45° – permite realizarea de tăieturi oblice și unghiulare. * Masă culisantă eficientă – cu o cursă de până la 1000 mm, ideală pentru dimensionarea pieselor mari. * Lățimea de tăiere pe partea dreaptă a discului: 620 mm – permite prelucrarea panourilor și plăcilor de mobilier de dimensiuni mari. * Construcție compactă și alimentare la 230V – permite utilizarea în ateliere fără acces la o instalație trifazată. Construcție și tehnologie: TS250 / 230V se bazează pe un cadru robust din oțel, care garantează rigiditatea și amortizarea vibrațiilor, ceea ce se traduce printr-o precizie și un confort sporit în timpul utilizării. Mandrinul, antrenat de un motor de 2,2 kW (S1), permite o funcționare continuă pe termen lung, iar puterea sporită în modul S6 (3,1 kW) asigură rezerve adecvate la tăierea materialelor dure. Sistemul de reglare a unghiului și înălțimii discului se bazează pe ghidaje și șuruburi trapezoidale de precizie, ceea ce garantează stabilitatea setărilor, chiar și în timpul funcționării îndelungate. Înălțimea mesei de lucru este de 890 mm și este adaptată ergonomic pentru o poziție confortabilă a operatorului, în timp ce ghidajul paralel și masa culisantă asigură o ghidare sigură a materialului de-a lungul liniei de tăiere. Precizie și eficiență: Fierăstrăul circular TS250 permite tăieturi precise atât în direcție transversală, cât și longitudinală. Adâncimea maximă de tăiere de 80 mm la 90° și 56 mm la 45° permite prelucrarea majorității elementelor obișnuite din lemn. Stabilitatea și ghidarea discului la o viteză de 4000 rpm se traduc într-o margine de tăiere netedă și pierderi minime de material. Aplicații: Modelul TS250 este utilizat în: * Ateliere de tâmplărie – pentru producția de mobilier, fronturi, rame și elemente de construcție. * Ateliere de servicii – oriunde mobilitatea, dimensiunile compacte și precizia ridicată sunt importante. Dksdpevxhhzjfx Acwou * Ateliere meșteșugărești – pentru profesioniști care lucrează cu diferite tipuri de lemn. * Utilizatori individuali – care au acces doar la o alimentare monofazată și care se așteaptă la o calitate de nivel industrial. Echipament standard: * Disc de tăiere din carburi 250 x 30 x 2 mm * Ghidaj paralel * Masă culisantă * Protecție pentru disc * Sistem integrat de reglare a înălțimii și a unghiului Echipament opțional: * Sistem de extracție cu racord de 100 mm * Masă de dimensionare pentru formate mai mari * Set de discuri de tăiere suplimentare Date tehnice: DIAMETRUL MAXIM AL DISCULUI/ORIFICIUL 254 mm VITEZA DE ROTAȚIE 4000 rpm INTERVALUL DE INCLINARE A DISCULUI 90 – 45° ADÂNCIMEA MAXIMĂ DE TĂIERE 45º 56 mm ADÂNCIMEA MA

Stare: nou, An de fabricație: 2026, TS250CL este un fierăstrău circular de înaltă calitate, proiectat pentru utilizatorii profesioniști care caută fiabilitate, precizie și o construcție compactă. Fierăstrăul combină soluții tehnice avansate, utilizate în modelele superioare, cu un design și un preț accesibile. Este ideal atât pentru atelierele mici de tâmplărie, cât și pentru producția de mobilă și lucrări meșteșugărești, oferind o eficiență ridicată la tăierea lemnului. Principalele avantaje ale mașinii: * Diametrul maxim al discului de 254 mm, care permite tăieri adânci la diferite unghiuri. * Motor de 2,2 kW (S1) / 3,1 kW (S6), care garantează o putere constantă chiar și în timpul funcționării intense. * Unghiul de reglare al discului (90° – 45°), care permite efectuarea de tăieri precise la unghi. * Construcție compactă, care permite utilizarea optimă a spațiului de lucru. * Masă de lucru stabilă și extinsă, cu o lungime de până la 1000 mm, care asigură ghidarea precisă a materialului. * Sistem eficient de extracție a așchiilor cu racorduri de 100/25 mm – îmbunătățește curățenia și confortul în timpul lucrului. Construcție și tehnologie: Fierăstrăul TS250CL este construit pe un cadru solid, sudat, care asigură rigiditate și rezistență la vibrații. Elementele mecanice principale sunt fabricate din oțel și fontă de înaltă calitate, ceea ce influențează durabilitatea și durata de viață a dispozitivului. Inima fierăstrăului este un motor cu inducție de 2,2 kW (funcționare continuă S1), asistat de un mod de putere crescută de 3,1 kW (S6), ceea ce permite tăierea eficientă a lemnului dur și a materialelor pe bază de lemn. Discul de ferăstrău din metal dur cu un diametru de 254 mm permite o tăiere eficientă, cu o adâncime maximă de până la 80 mm la 90° și 65 mm la 45°, ceea ce corespunde cerințelor majorității operațiunilor de tâmplărie. Discul funcționează la o viteză de 4000 rpm, ceea ce se traduce într-o tăiere curată și precisă. Dkjdjvxhkispfx Acwsu Precizie și eficiență în funcționare: Stabilitatea construcției, combinată cu ghidarea precisă a discului, face ca fierăstrăul TS250CL să ofere rezultate repetabile și exacte. Datorită posibilității de extindere a mesei de lucru până la o lungime de 1000 mm, este posibilă ghidarea facilă a pieselor mari. În plus, reglarea unghiului și înălțimii de tăiere se face lin, ceea ce facilitează semnificativ munca zilnică a operatorului și crește eficiența producției. Aplicații: Fierăstrăul TS250CL este o soluție excelentă pentru: * Ateliere de tâmplărie – pentru tăierea lemnului masiv, a plăcilor MDF, a placajului și a laminatelor. * Producători de mobilă – acolo unde precizia dimensională și calitatea suprafeței sunt importante. * Ateliere meșteșugărești – ca un fierăstrău circular universal, cu o construcție compactă. * Utilizatori individuali, care caută un dispozitiv profesional pentru atelierul de acasă. Echipament standard: * Disc de ferăstrău 250 x 30 x 2 mm * Extensie a mesei de lucru * Racorduri de extracție 100/25 mm * Limitatoare și protecții care asigură o funcționare sigură Echipament opțional: * Sistem de ghidaje paralele * Cărucior transversal pentru tăieri seriale * Sistem dedicat de extracție a rumegușului Date tehnice: * Diametrul maxim al discului/gaura: 254 x 30 mm * Turația discului: 4000 rpm * Intervalul de înclinare al discului: 90 – 45° * Adâncimea maximă de tăiere la 45°: 65 mm * Adâncimea maximă de tăiere la 90°: 80 mm * Lățimea de tăiere cu extensia mesei: 750 mm *

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Aparatul de sablare KDP1000 este un dispozitiv avansat, conceput pentru utilizare intensivă în medii industriale, cum ar fi industria auto, industria navală, industria aerospațială și servicii comerciale. Rezervorul cu o capacitate impresionantă de 1000 de litri și zona de lucru spațioasă de 850 de litri permit prelucrarea unor piese mari – de la jante și roți, până la carcase și componente structurale mai grele. Calitatea superioară a construcției și fiabilitatea fac din KDP1000 un aparat de sablare profesional pentru metal, destinat utilizatorilor cu cele mai exigente cerințe. Principalele avantaje ale aparatului: Capacitate de lucru de până la 1000 de litri – posibilitatea de a prelucra piese de dimensiuni mari. Funcționare fără praf, datorită garniturilor etanșe – protecția mediului și a sănătății operatorului. Sistem de circuit închis – reducerea emisiilor de praf în zona de lucru. Sistem eficient de aspirație ciclon DC15, inclus în dotarea standard – îndepărtare eficientă a particulelor de abraziv. Posibilitatea de a utiliza diferite tipuri de abrazivi: corund, bile de sticlă, nisip de cuarț, granat. Înlocuire ușoară a materialului abraziv – datorită orificiului de evacuare integrat în partea inferioară a rezervorului. Echipament complet: mănuși, pistol de sablare portabil, pistol de sablare fix, pistol de suflare. Construcție și tehnologie Cabina de sablare KDP1000 a fost proiectată pentru o utilizare intensivă. Construcția solidă din oțel, vopsită prin pulverizare, garantează rezistența la abraziune și la factorii de mediu. Carcasa este ușor de întreținut, iar sistemul etanș de funcționare reduce prafuirea și crește siguranța în timpul utilizării. Sistemul de sablare cu furtun, amplasat în partea inferioară a rezervorului, asigură un flux stabil de abraziv. Zona de lucru spațioasă și accesul facil în interiorul cabinei permit o manipulare eficientă a pieselor și o utilizare maximă a spațiului de lucru. Precizie și eficiență Dkodpfxox Dkx No Acwsu Intervalul de presiune de lucru de la 4 la 8 BAR permite ajustarea intensității sablării în funcție de tipul și starea suprafeței. Datorită alimentării la 230V și a sistemului pneumatic fiabil, aparatul de sablare KDP1000 garantează o repetabilitate ridicată a rezultatelor obținute. Iluminarea integrată și vizibilitatea prin intermediul unei ferestre largi asigură controlul asupra procesului de curățare, chiar și în zonele greu accesibile ale pieselor prelucrate. Echipament standard 2 mănuși de protecție integrate Pistol de sablare portabil Pistol de sablare fix (montat în cabină) Pistol de suflare 7 bucăți de duze ceramice Sistem de aspirație ciclon DC15 Date tehnice ale aparatului de sablare KDP1000 Presiunea de lucru 4–8 BAR Capacitate 1000 L Material abraziv corund, abraziv din sticlă, nisip Zona de lucru 850 L Alimentare 230 V, 50 Hz Greutate 149 kg Dimensiuni interne ale cabinei (Lățime x Adâncime x Înălțime – punctul cel mai de jos/punctul cel mai înalt) 1120 x 900 x 420/820 mm Dimensiuni generale 1270 x 1000 x 1800 mm Notă: aparatul de sablare KDP1000 este livrat în varianta pentru auto-asamblare.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de rindeluit CORMAK TH410S cu tambur spiralat este o mașină de rindeluit avansată din punct de vedere tehnic, concepută pentru utilizatorii profesioniști care caută precizie maximă, durată lungă de viață și confort în timpul lucrului. Tamburul spiralat, echipat cu 72 de plăcuțe interschimbabile din carburi, asigură o calitate excepțională a suprafeței, un nivel de zgomot semnificativ mai redus și o reducere a consumului de materiale consumabile, comparativ cu soluțiile clasice cu tambur cu cuțite. Principalele avantaje ale mașinii de rindeluit CORMAK TH410S cu tambur spiralat: * Tambur spiralat cu 72 de plăcuțe – tăiere uniformă, reducere a vibrațiilor și a zgomotului cu până la 50%, durată de viață mult mai mare comparativ cu cuțitele liniare clasice. Dsdpfx Acjx Dlp Aewsku * Plăcuțe interschimbabile din carburi – posibilitatea de a roti sau înlocui segmente individuale în caz de uzură sau deteriorare – reducerea costurilor de exploatare. * Masă șlefuită din fontă – asigură o alunecare optimă și stabilitate în timpul ghidării piesei de prelucrat. * Trei viteze de avans – posibilitatea de a adapta viteza de prelucrare în funcție de tipul de lemn și de cerințele de producție. * Indicator digital – precizie ridicată a setărilor înălțimii, de până la 0,1 mm, datorită indicatorului precis de pe volanta manuală. * Transmisie cu lanț – ghidare lină și precisă a materialului prin zona de prelucrare. * Sisteme de protecție extinse – conformitate cu normele de sănătate și securitate în muncă și cu DTR, asigurând siguranța utilizatorului. Construcție și tehnologie: Mașina de rindeluit CORMAK TH410S are o construcție solidă din oțel și fontă, care asigură o rigiditate ridicată și rezistență la vibrații. Tamburul spiralat, cu un diametru de 95 mm, este echipat cu 72 de plăcuțe din carburi, dispuse în spirală, ceea ce garantează o tăiere continuă și elimină riscul de rupere a fibrelor, chiar și în cazul lemnului dur și rășinos. Capacul de extracție, cu funcție de atenuare a zgomotului, permite accesul rapid la tambur și o întreținere comodă. Precizie și eficiență: Datorită domeniului de rindeluire de la 5 la 230 mm și a lățimii de lucru de 410 mm, mașina permite prelucrarea atât a scândurilor subțiri, cât și a elementelor structurale groase. Viteza tamburului de 4050 rpm și motorul puternic de 3,0 kW (S1) asigură o eficiență ridicată, chiar și în timpul unei utilizări intensive. Utilizarea unui tambur spiralat permite obținerea unei suprafețe finisate, fără a fi necesară șlefuirea ulterioară, ceea ce reduce semnificativ timpul de pregătire a materialului pentru prelucrări ulterioare. Echipament standard: * tambur spiralat cu 72 de plăcuțe din carburi, * indicator digital al înălțimii de rindeluire, * transmisie cu lanț, * masă extinsă cu role de susținere, * capac de extracție și atenuare a zgomotului, * sisteme de protecție complete, conforme cu DTR și cu normele de sănătate și securitate în muncă. Parametri tehnici: * Lățimea de rindeluire: 410 mm * Reglarea înălțimii de rindeluire: 5–230 mm * Diametrul tamburului de rindeluire: 95 mm * Numărul de cuțite (plăcuțe spiralate): 72 buc. * Viteza de rotație a tamburului de rindeluire: 4050 rpm * Viteza de avans: 6 m/min * Conexiune pentru aspirator: ø100 mm * Puterea motorului: 4,2 kW * Puterea motorului S1 100%: 3,0 kW * Tensiune: 400 V * Diametrul racordului pentru aspirator: 100 mm * Greutate brută: 263 kg * DIMENSIUNI * Lățime: 1110 mm * Adâ

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Ferăstrăul circular de formatare MJ45-KB4 - 2000 este un ferăstrău circular profesional, echipat cu un dispozitiv de pre-tăiere, proiectat pentru prelucrarea precisă a lemnului în ateliere de tâmplărie, unități de producție și prestări de servicii. Aparatul combină performanța industrială cu precizia tăierii necesară în lucrul cu plăci de mobilier, MDF și placaj. Construcția stabilă, sistemul de antrenare independent al dispozitivului de pre-tăiere și sistemele de ghidare proiectate cu atenție asigură repetabilitatea și calitatea la nivel industrial. Principalele avantaje ale aparatului: * Masa de formatare din aluminiu, cu o lungime de 2000 mm, garantează o deplasare lină și o ghidare precisă a materialului. * Motorul separat al dispozitivului de pre-tăiere, cu o putere de 0,75 kW, elimină riscul de rupere pe partea inferioară a materialului. * Ferăstrăul principal puternic – motorul de 5,5 kW (9 CP) asigură o tăiere eficientă a materialelor dure. * Construcția stabilă din fontă – rezistentă la vibrații, sporește precizia și siguranța în timpul lucrului. * Braț telescopic cu riglă și două opritoare pentru poziționarea precisă a materialului. * Lățimea de tăiere de până la 1250 mm – ideală pentru formatarea plăcilor mari. * Ajustarea unghiului și înălțimii de tăiere cu ajutorul unor butoane ergonomice – setări rapide, fără scule. Construcție și tehnologie: Modelul MJ45-KB4 - 2000 se bazează pe un corp greu, turnat din fontă, ceea ce asigură rezistența la torsiune și o geometrie constantă pe parcursul anilor de utilizare. Grupul de tăiere funcționează într-un bloc solid, ceea ce reduce vibrațiile și crește durabilitatea discurilor. Sistemul de ghidare a mesei, bazat pe tije călite și rulmenți liniari de precizie, garantează o mișcare lină și lipsa jocurilor în timpul tăierii. Aparatul este, de asemenea, echipat cu o masă de sprijin cu role, care facilitează manipularea formatelor mari de material. Precizie și eficiență în timpul lucrului: Dsdpfotz Sm Ajx Acwoku Datorită utilizării unei viteze mari a discului (până la 6000 rpm) și a unui sistem de ghidare precis, ferăstrăul circular de formatare MJ45-KB4 oferă margini de tăiere perfect drepte și curate, chiar și în cazul tăierii plăcilor multistrat. Dispozitivul de pre-tăiere, care se rotește cu o viteză de 8000 rpm, elimină eficient ruperea stratului de laminat. Setările unghiului de tăiere în intervalul de 0–45° permit realizarea de sarcini complexe de formatare, cu control total. Aplicație: Modelul MJ45-KB4 - 2000 este un ferăstrău circular de formatare cu dispozitiv de pre-tăiere, destinat utilizării intensive în: * ateliere de tâmplărie, * fabrici de mobilă, * departamente de prototipare, * ateliere de arhitectură și modelare. Este ideal pentru prelucrarea plăcilor MDF, HDF, OSB, placajului, laminatelor și lemnului masiv. Construcția sa permite o conversie rapidă și producția în loturi mici sau unice, fără compromisuri de calitate. Echipare standard: * Masa de formatare din aluminiu, 2000 mm * Dispozitiv de pre-tăiere cu antrenare separată, 0,75 kW * Braț telescopic cu riglă și două opritoare * Masa de sprijin cu role * Opritoare paralelă pliabilă * Opritoare longitudinală telescopică * Butoane pentru reglarea unghiului și înălțimii discului Parametri tehnici: LUNGIMEA MESEI DE FORMATARE 2000 mm LĂȚIMEA DE TĂIERE 1250 mm ÎNCINAREA FERĂSTRĂULUI 0-45° ÎNĂLȚIMEA DE TĂIERE LA 90° 80 mm ÎNĂLȚIMEA DE TĂIERE LA 45° 56 mm DIMENSIUNEA MAXIMĂ A FERĂSTRĂULUI 315 mm DIMEN

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Ferăstrăul circular de formatare MJ45-KB4 - 1600 este un ferăstrău circular de formatare profesional, dotat cu un sculer de pre-tăiere, proiectat pentru prelucrarea precisă a lemnului în ateliere de tâmplărie, unități de producție și prestări de servicii. Mașina combină performanța industrială cu precizia de tăiere necesară pentru prelucrarea plăcilor de mobilier, MDF și a placajului. Construcția sa stabilă, sistemul de antrenare independent al sculerului de pre-tăiere și sistemele de ghidare bine proiectate asigură repetabilitate și calitate la nivel industrial. Principalele avantaje ale mașinii: * Cadrul de formatare din aluminiu, cu o lungime de 1600 mm, garantează o avansare lină și o ghidare precisă a materialului. * Motorul separat al sculerului de pre-tăiere, cu o putere de 0,75 kW, elimină riscul de rupere a materialului de pe partea inferioară. * Ferăstrăul principal puternic – motorul cu o putere de 5,5 kW (9 CP) asigură o tăiere eficientă a materialelor dure. * Construcție stabilă din fontă – rezistentă la vibrații, crește precizia și siguranța în timpul utilizării. Dedpfx Acetz Srlewoku * Braț telescopic cu riglă și două opritoare pentru poziționarea precisă a materialului. * Lățimea de tăiere de până la 1250 mm – ideală pentru formatarea plăcilor mari. * Reglarea unghiului și a înălțimii de tăiere cu ajutorul unor butoane ergonomice – ajustări rapide, fără scule. Construcție și tehnologie Modelul MJ45-KB4 - 1600 este bazat pe un corp masiv, turnat din fontă, ceea ce asigură rezistența la răsucire și o geometrie constantă pe parcursul anilor de utilizare. Unitatea de tăiere funcționează într-un bloc solid, ceea ce reduce vibrațiile și crește durata de viață a discurilor. Sistemul de ghidare al cadrului, bazat pe bare călite și rulmenți liniari precisi, garantează o mișcare lină și elimină jocurile în timpul tăierii. Mașina este, de asemenea, echipată cu o masă de suport cu role, care facilitează manipularea formatelor mari de material. Precizie și eficiență în timpul lucrului Datorită utilizării unei viteze mari a discului (până la 6000 rpm) și a unui sistem de ghidare precis, ferăstrăul circular de formatare MJ45-KB4 oferă margini de tăiere perfect drepte și curate, chiar și atunci când se taie plăci multistrat. Sculerul de pre-tăiere, care se rotește cu o viteză de 8000 rpm, elimină eficient desprinderea stratului superior. Ajustările unghiului de tăiere, în intervalul 0–45°, permit realizarea unor sarcini de formatare complexe, cu control total. Aplicație Modelul MJ45-KB4 - 1600 este un ferăstrău de formatare, dotat cu un sculer de pre-tăiere, destinat utilizării intensive în: * ateliere de tâmplărie, * unități de producție de mobilier, * departamente de prototipuri, * birouri de arhitectură și modelaj. Este ideal pentru prelucrarea plăcilor MDF, HDF, OSB, a placajului, a laminatelor și a lemnului masiv. Construcția sa permite o schimbare rapidă a sculelor și o producție în serii mici sau în unități, fără compromisuri în ceea ce privește calitatea. Echipament standard * Cadrul din aluminiu, 1600 mm * Sculer de pre-tăiere, antrenat separat, 0,75 kW * Braț telescopic cu riglă și două opritoare * Masă de suport cu role * Limitator paralel pliabil * Limitator longitudinal telescopic * Butoane pentru reglarea unghiului și a înălțimii discului Date tehnice Lungimea mesei de formatare 1600 mm Lățimea de tăiere 1250 mm Înclinarea ferăstrăului 0–45° Înălțimea de tăiere la 90° 80 mm Înălțimea de tăier