Cormak 0-900 cumpărați folosit (90.280)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Dispozitivul cu trei fălci, cu auto-centrare, WP500 este un element de fixare profesional, destinat utilizării cu poziționatoare de sudură și rotitoare de sudură în mediul industrial. Datorită intervalului mare de strângere și a construcției robuste, asigură o fixare rapidă, sigură și precisă a tuburilor și a pieselor de forme variate. Este o soluție ideală pentru întreprinderile care așteaptă o fiabilitate ridicată în procesele de sudare și prelucrare. Principalele avantaje ale dispozitivului WP500: * Interval mare de fixare – dispozitivul permite fixarea sigură a pieselor cu diametre de la 200 la 500 mm. * Forță mare de strângere – până la 800 kg – garantează stabilitatea chiar și în cazul fixării elementelor grele și neregulate. * Capacitate maximă de încărcare de 600 kg – dispozitivul este dedicat utilizării cu componente mari sudate sau prelucrate prin rotire. * Mecanism cu trei fălci, cu auto-centrare – asigură alinierea perfectă a piesei în axa de rotație a poziționatorului de sudură. * Universalitate în aplicații – posibilitatea de fixare a tuburilor, a bucșelor, a profilelor pătrate și hexagonale. Construcție și tehnologie Dispozitivul WP500 a fost proiectat pentru a funcționa în condiții industriale dificile. Utilizează un sistem mecanic consolidat cu trei fălci, cu auto-centrare, care se mișcă sincron față de centrul axei. Fălcile sunt fabricate din oțel călit, rezistent la uzură, ceea ce garantează o durată de viață lungă a componentei. Diametrul interior de ⌀235 mm permite trecerea pieselor prin interior, de exemplu a tuburilor, ceea ce sporește posibilitățile tehnologice ale poziționatorului. Precizie și eficiență în lucru Mecanismul dispozitivului WP500 permite fixarea rapidă a piesei, menținând în același timp alinierea perfectă. Acest lucru reduce semnificativ timpul de pregătire și îmbunătățește repetabilitatea proceselor tehnologice. Stabilitatea fixării se traduce direct în calitatea sudurii sau a prelucrării piesei – fără deplasări sau erori cauzate de o fixare inexactă. Aplicații Dispozitivul WP500 este utilizat în poziționatoare de sudură, rotitoare pentru sudură și alte rotitoare de sudură utilizate în producția de serie și individuală. Este recomandat în special pentru sudarea tuburilor, a flanșelor, a rezervoarelor, a cadrelor și a pieselor nestandard, care necesită o fixare axială precisă. Este destinat întreprinderilor din industria grea, a construcțiilor metalice, energetică și a rezervoarelor. Date tehnice Nsdpfjzwmrxjx Ac Aolf Model WP-500 Forță maximă de strângere 800 kg Capacitate maximă de încărcare 600 kg Diametrul orificiului ⌀ 235 mm Interval de strângere ⌀ 200–500 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Rezervorul sub presiune CORMAK, cu o capacitate de 500 de litri și o presiune de lucru de 11 bari, este conceput pentru a funcționa la o presiune maximă de 11 bari. Rezervorul se remarcă prin construcția sa din tablă zincată, ceea ce reprezintă o barieră de protecție excelentă împotriva factorilor externi și a coroziunii, prelungind semnificativ durata de viață a dispozitivului în comparație cu rezervoarele vopsite standard. Aceasta este o soluție fiabilă, destinată stocării aerului comprimat în unități industriale, ateliere și instalații pneumatice. Construcția robustă din oțel, conformitatea cu directivele Uniunii Europene și certificarea UDT fac ca acest rezervor să fie un element indispensabil în orice sistem de aer comprimat. Datorită construcției optimizate și a rezistenței ridicate la presiune, acest rezervor poate îndeplini atât funcția de tampon de stocare, cât și pe cea de element de stabilizare a parametrilor de funcționare ai compresorului. Principalele avantaje ale rezervorului sub presiune zincat de 500 L: * Construcție profesională sub presiune – fabricat din oțel de înaltă calitate, cu o grosime de 4 mm, rezistent la presiune și coroziune. * Finisaj zincat: Suprafața rezervorului este zincată, ceea ce asigură un aspect estetic și o rezistență ridicată la condițiile dificile din ateliere sau hale de producție. * Certificare UDT și marcaj CE – conformitate cu normele europene de siguranță și calitate. Nlsdpfx Aezwlzfec Ajf * Presiune de lucru de 11 bari – permite operarea majorității sistemelor pneumatice, inclusiv a celor cu cerințe mai ridicate. * Capacitate mare – 500 de litri – permite alimentarea stabilă a instalației pneumatice și reduce frecvența pornirilor compresorului. * Sistem de racordare cu mai multe conectori – până la 6 racorduri cu diametre de 1.1/4", 2", 1/2" permite conectarea flexibilă a rezervorului la diferite instalații. * Calitate superioară a execuției – strat de vopsea durabil pe exteriorul rezervorului. * Poziție universală de montare – construcția verticală permite economisirea spațiului în unitate. * Conformitate cu normele: Rezervorul îndeplinește cerințele de siguranță pentru echipamentele sub presiune și este pregătit pentru a fi înregistrat la Autoritatea de Supraveghere Tehnică (UDT). Construcție și tehnologie – o construcție solidă pentru aplicații solicitante Acest rezervor de aer comprimat a fost proiectat pentru o utilizare intensivă în medii industriale. Corpul, fabricat din oțel structural cu o grosime a peretelui de 4 mm, garantează rezistență la presiuni de până la 11 bari și asigură o durată lungă de viață. Toate sudurile sunt supuse unui control strict al calității, iar suprafața rezervorului este protejată cu zinc rezistent la factorii externi și coroziune. Rezervorul este echipat cu o plăcuță de identificare cu simbolul CE și numărul organismului notificat UDT, care confirmă aprobarea sa pentru utilizare pe piața poloneză și europeană. Setul include documentație tehnică completă, pașaport și certificate de material. Echipament standard: * Orificii de conectare: 6 buc. – diametre 1.1/4", 2", 1/2" * Plăcuță de identificare cu simbolul CE * Numărul organismului notificat UDT * Documentație tehnică completă și pașaport pentru rezervorul sub presiune * Strat exterior anticoroziv Parametri tehnici: * Greutate (kg) 130 * Conexiuni 6 * Dimensiunea conexiunii 1.1/4", 2", 1/2" * Dimensiune 2030x600 mm * Capacitatea rezervorului (l) 500 * Presiunea de lucru (bar)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de rectificat magnetică pentru suprafețe plane 200x480 MYS820 este o mașină avansată, concepută pentru rectificarea precisă a pieselor metalice mici și mijlocii. Construcția sa compactă și tehnologiile moderne asigură o precizie ridicată a prelucrării și fiabilitate în mediile industriale. Principalele avantaje ale mașinii de rectificat magnetică pentru suprafețe plane 200x480 MYS820 Mașina de rectificat magnetică pentru suprafețe plane 200x480 MYS820 este soluția ideală pentru întreprinderile industriale care necesită prelucrare precisă într-o formă compactă. Proiectată pentru profesioniști, combină tehnologii avansate, cum ar fi avansuri automate în două axe și ghidaje precise, cu o construcție solidă, asigurând fiabilitate și eficiență. Dimensiunile compacte (1680x1140x1800 mm) și greutatea de 800 kg o fac o alegere excelentă pentru atelierele mai mici și pentru întreprinderile cu spațiu limitat. Principalele beneficii includ: Precizie ridicată a rectificării: Ghidajele precise și avansurile automate permit o precizie a prelucrării de până la 0,01 mm în mișcarea verticală, asigurând un finisaj excelent al suprafeței. Nlsdpfx Aoycr R Ssc Aof Suprafață de lucru compactă: Masa cu dimensiunile 400x200 mm este ideală pentru prelucrarea pieselor mici și mijlocii, sporind versatilitatea aplicațiilor. Avans automat lin: Sistemul de avans în două axe asigură mișcări precise cu o viteză de până la 530 mm pe lungime și 220 mm pe lățime, garantând o prelucrare eficientă. Stabilitate și durabilitate: Construcția masivă, cu o greutate de 800 kg, minimizează vibrațiile, asigurând stabilitate în timpul lucrului intensiv. Ușurință în întreținere: Lubrifierea centralizată a ghidajelor reduce necesitatea întreținerii manuale, prelungind durata de viață a mașinii. Pregătire pentru lucru: Echipată cu cititor digital și pregătită complet pentru începerea imediată a producției, reducând timpul de inactivitate. Construcție și tehnologie Construcție solidă și componente precise Mașina de rectificat magnetică pentru suprafețe plane 200x480 MYS820 se caracterizează printr-o construcție masivă, cu o greutate de 800 kg, care asigură stabilitatea în timpul prelucrării. Ghidajele liniare călite și rectificate elimină vibrațiile, garantând o mișcare lină a mesei și o calitate ridicată a finisajului suprafeței. Mandrinul acționat de un motor de 1,1 kW funcționează cu o disc de rectificat cu dimensiunile 200x19x32 mm, permițând prelucrarea eficientă a diferitelor materiale. Sistem de avans avansat Mașina este echipată cu avansuri automate în două axe, cu o cursă maximă pe lungime de 530 mm și pe lățime de 220 mm. Avansul precis pe lățime pe rotație este de 2,5 mm, iar cel vertical de 1,25 mm, permițând ajustarea precisă a parametrilor de prelucrare la cerințele specifice. Parametri tehnici DIMENSIUNI MASA 400x200 mm CURSA MAXIMĂ PE LUNGIME 530 mm CURSA MAXIMĂ PE LĂȚIME 220 mm DISTANȚA MANDRIN/MASĂ 490 mm DISC DE RECTIFICAT 200 x 19 x 32 mm AVANS PE LĂȚIME MANUAL 2,5 mm/rot. AVANS PE VERTICAL MANUAL 1,25 mm/rot. NUMĂR DE ROTĂȚII MANDRIN 2850 rot./min PUTEREA MOTORULUI 1,1 kW DIMENSIUNI MAȘINĂ 1680 x 1140 x 1800 mm GREUTATE 800 kg Echipamente standard Masă magnetică Cititor digital Disc de rectificat Prindere disc de rectificat Sistem de răcire Instalație de iluminat halogen Documentație tehnică Declarație CE

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de strunjit universală CORMAK GOLIAT 660x4000 este o soluție industrială pentru sarcini de strunjire solicitante. Datorită distanței mari dintre centre de 4000 mm și a cursei axului de 105 mm, dispozitivul permite prelucrarea pieselor de dimensiuni mari, menținând în același timp o precizie ridicată. Este alegerea ideală pentru fabrici de producție, ateliere de reparații și companii specializate în regenerarea pieselor de mașini. Caracteristicile principale ale mașinii: Distanța dintre centre de 4000 mm și lungimea de strunjire de 3950 mm – ideală pentru prelucrarea pieselor lungi. Cursă mare a axului de 105 mm – perfectă pentru lucru cu arbori și țevi. Pat solid din fontă – călit și rectificat cu precizie, rezistent la răsucire și vibrații. Afișaj digital pe 3 axe – control precis al poziției suportului. Rulmenți de înaltă calitate ai axului – asigură stabilitate și funcționare lină. Sistem de avans rapid – 4,5 m/min longitudinal și 1,9 m/min transversal. Punte interschimbabilă – permite strunjirea pieselor cu diametrul de până la 870 mm. Nedpfx Aovw Abgsc Aelf Selecție directă a filetelor, fără a fi necesară schimbarea roților de schimb. Precizie și funcționalitate Mașina de strunjit convențională pentru metal CORMAK GOLIAT 660x4000 oferă o gamă largă de operații: strunjire exterioară și interioară, filetări (metrice, în inci, modulare, DP), găurire, alezare și strunjire conică. Datorită utilizării unui comparator integrat pentru filete, operatorul poate reveni rapid și cu precizie la punctul de început. Panoul de control ergonomic facilitează reglarea turației și a avansului, iar roțile dințate călite ale transmisiei asigură o durată lungă de viață a sistemului de transmisie. Echipament standard: Afișaj digital pe 3 axe (riglă optică). Mandrină cu 3 bacuri de 320 mm (autocentrante). Mandrină cu 4 bacuri de 400 mm (independente). Placă de strunjire de 400 mm. Avans rapid. Suport fix. Suport mobil. Con centrat MK5 (2 bucăți). Hulsă de reducere a axului. Sistem de răcire. Iluminare de lucru. Cheie pentru mandrină și menghină. Set de scule de service. Manual de utilizare. Declarație de conformitate CE. Date tehnice: Diametrul maxim de strunjire peste pat Ø660 mm Diametrul maxim de strunjire peste suport Ø420 mm Diametrul maxim de strunjire în zona punții Ø870 mm Lungimea zonei punții 240 mm Distanța dintre centre 4000 mm Lungimea maximă de strunjire 3950 mm Cursa axului Ø105 mm Diametrul și unghiul conului axului Ø113 mm 1:20 Capătul axului D1-8 CAMLOCK Turațiile axului 12 turații (36–1600 rpm) Numărul și gama avansurilor longitudinale 65 (0,063–2,52 mm/rot.) Numărul și gama avansurilor transversale 65 (0,027–1,07 mm/rot.) Filet metric 22 (1–14 mm) Filet în inci 25 (28–2 TPI) Filet modular 18 (0,5–7 mm) Filet DP 24 (56–4 DP) Avans rapid longitudinal 4,5 m/min Avans rapid transversal 1,9 m/min Pasul șurubului de avans 12 mm Distanța axului față de suprafața sculei 28 mm Dimensiunea sculei 25x25 mm Cursa maximă a saniei superioare 145 mm Cursa maximă a saniei transversale 380 mm Diametrul tuleii conului 75 mm Conul conului MT5 Cursa maximă a tuleii conului 150 mm Cursa transversală a conului ±15 mm Motor principal S1/S6 7,5/9 kW / 400V Motor pentru avans rapid 250 W Pompă de răcire 60 W, 25 l/min Dimensiuni L/l/Î 5500 x 1100 x 1450 mm Greutate 5200 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de tăiat automată cu bandă CORMAK HR350SA reprezintă o soluție tehnologică avansată pentru întreprinderile industriale profesionale, care necesită performanțe ridicate, repetabilitate și precizie. Datorită utilizării componentelor moderne și a structurii cu două coloane, acest fierăstrău cu bandă pentru metal asigură o funcționare fiabilă chiar și în condiții de producție intense. Mașina de tăiat oferă atât un mod de operare manual, cât și unul complet automatizat, permițând adaptarea modului de lucru la nevoile individuale ale operatorului și la tipul de material care trebuie tăiat. Principalele avantaje ale mașinii: * Ciclu automat de tăiere – automatizare completă a proceselor de fixare, avansare, tăiere și ridicare a brațului. * Structură cu două coloane – asigură o rigiditate și precizie excepționale în ghidarea pânzei. * Presare de sus a menghinei – permite tăierea în siguranță și eficientă a pachetelor de țevi și profile. * Sistem hidraulic de avansare – poziționare precisă a piesei cu o precizie de ±0,2 mm. * Control intuitiv – panoul tactil LCD permite setarea rapidă a parametrilor de tăiere. Construcție și tehnologie: Corpul mașinii de tăiat este realizat din fontă, ceea ce asigură o amortizare excelentă a vibrațiilor și stabilitate în timpul funcționării. Rama de susținere, înclinată cu un unghi de 3° față de masă, crește eficiența la tăierea elementelor cu secțiune dreptunghiulară. Sistemul de ghidare a pânzei se bazează pe ghidaje precise cu rulmenți și inserții din carburi sinterizate, ceea ce reduce uzura pânzei și îmbunătățește calitatea tăierii. Tensionarea hidraulică a pânzei și motorul cu trei trepte de viteză, cu invertor, garantează o ajustare perfectă a parametrilor în funcție de tipul materialului. Precizie și eficiență în timpul funcționării: Datorită utilizării unei supape de reglare, este posibilă reglarea fluidă a vitezei de coborâre a brațului, ceea ce se traduce într-o tăiere controlată, fără riscul de a deteriora piesa. Sistemul de avans rapid reduce timpul ciclului, iar peria de curățare și sistemul de răcire sporesc durata de viață a fierăstrăului. Aceasta este o soluție fiabilă pentru clienții exigenți, care se așteaptă la eficiență și repetabilitate. Aplicații: Modelul HR350SA este o mașină de tăiat cu bandă ideală pentru țevi și profile, oțel structural, oțel inoxidabil și alte metale. Este destinată utilizării în ateliere de tâmplărie, companii de producție și centre de prelucrare, unde calitatea ridicată, automatizarea și siguranța sunt aspecte esențiale. Echipament standard: * Mod de funcționare automat și manual * Panou de control cu ecran tactil LCD * Menghină hidraulică cu presare de sus * Perie de curățare a pânzei cu acționare * Tensionare hidraulică a pânzei * Sistem de răcire cu lichid * Pânză de fierăstrău bimetalică * Declarație de conformitate CE și DTR Echipament opțional: * Extensii cu role pentru masa de avansare Date tehnice: HR350SA Domeniul de tăiere: Ø350 mm / 350 x 350 mm Pânză: 4515 x 34 x 1,1 mm Viteze de tăiere: 27 / 45 / 69 m/min Putere totală: 4,8 kW Alimentare hidraulică: 0,75 kW Pompă de răcire: 0,04 kW Tensionarea pânzei: hidraulică Cursea avansului: 500 mm Capacitate de încărcare: 1500 kg Înălțimea mesei: 700 mm Dimensiuni (L x l x Î): 2800 x 2200 x 1700 mm Nsdpfswdunwjx Ac Aslf Greutate: 1500 kg

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Mașină de laminat electromecanică cu trei role, model ESR 2020 x 3,5 mm, cu role asimetrice, este utilizată pentru producerea de învelișuri cilindrice și conice cu diametre diferite. Această mașină este concepută pentru îndoirea tablelor cu o grosime de până la 3,5 mm și o lungime de până la 2020 mm, diametrul rolei superioare fiind de 125 mm. Mașinile de îndoit cu trei role din această serie sunt cele mai populare, datorită construcției lor relativ simple, dar în același timp funcționale. Sunt cele mai potrivite pentru clienții care caută echipamente cu o productivitate medie și un cost redus. Avantaje principale: * Configurație asimetrică a rolelor * Rolele inferioare și superioare sunt acționate printr-un sistem de angrenaje și o transmisie prin lanț de la motorul electric * Rola superioară se rotește în ambele direcții și este echipată cu un mecanism de înclinare și rotație * Rolele inferioare și laterale au reglaj pe înălțime (reglaj manual) * Posibilitatea de a îndoi conuri * Pedală de control cu buton de oprire de urgență Transmisia prin lanț transmite rotația de la motorul electric la role. Rola superioară este pliabilă, ceea ce facilitează scoaterea produselor finite. Rola pliabilă este echipată cu un sistem de blocare pentru a preveni deschiderea accidentală în timpul funcționării. Date tehnice: Model: ESR 2020 x 3,5 mm Lățimea maximă de lucru: 2020 mm Grosimea maximă a materialului: 3,5 mm Diametrul rolei: 125 mm Puterea motorului: 3 kW Dimensiuni L/l/Î: 2530 x 640 x 1050 mm Greutate aproximativă: 1230 kg (±2%) Echipament standard: * Pedală de control pentru operare * Manual de utilizare în limba poloneză * Declarație de conformitate CE Nsdpsrh E Nrjfx Ac Aelf

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Șlefuitorul cu tambur CORMAK MM3166P 400V este o mașină avansată de șlefuire continuă, concepută pentru șlefuirea precisă a elementelor din lemn masiv, plăci MDF, furnir și alte materiale pentru prelucrarea lemnului. Datorită utilizării a doi cilindri de șlefuire și a unei lățimi de lucru de 635 mm, acest model este ideal pentru producția în serie și în atelierele care necesită un finisaj de suprafață de înaltă calitate. Principalele avantaje ale mașinii: * Doi cilindri de șlefuire cu un diametru de 150 mm asigură o șlefuire uniformă, fără riscul de ardere sau zgârieturi. * Banda transportoare asigură transportul lin al materialului prelucrat și ghidarea stabilă a piesei sub unitatea de șlefuire. * Ajustarea vitezei de avans în intervalul 1,8 – 7,3 m/min permite adaptarea ritmului de lucru la tipul de material. * Sistemul de extracție a prafului cu două racorduri Ø100 mm asigură o îndepărtare eficientă a așchiilor și a prafului, sporind confortul de lucru și durabilitatea componentelor. * Construcția solidă, de tip industrial, cu o greutate de 220 kg, asigură stabilitatea mașinii chiar și în timpul utilizării intense. Nlsdexfhh Dopfx Ac Ajf Construcție și tehnologie: Modelul MM3166P a fost proiectat având în vedere stabilitatea, precizia și durabilitatea. Cadrul principal, realizat din oțel, garantează rezistența la vibrații și deformări. Motorul principal, cu o putere de 2,2 kW, antrenează cilindrii de șlefuire la o viteză de rotație de 1800 rpm, permițând îndepărtarea eficientă a excesului de material chiar și în cazul esențelor de lemn dure. Motorul de avans de 120 W funcționează împreună cu reglarea vitezei, permițând operatorului să controleze cu precizie procesul de șlefuire. Lățimea mare a benzii – 635 mm – permite prelucrarea elementelor largi într-o singură trecere, reducând timpul de lucru. Precizie și eficiență: Mașina oferă un control precis al grosimii piesei prelucrate, în intervalul de la 7 la 130 mm. Viteza benzii de șlefuire de 14 m/s garantează o calitate ridicată a suprafeței, fără efect de ardere. Diametrul cilindrilor și lungimea de lucru a arborelui (635 mm) determină o presiune de contact uniformă și un efect final unitar. Aplicații: Șlefuitorul cu tambur CORMAK MM3166P este utilizat în: * ateliere de prelucrare a lemnului care produc scări, uși, fațade de mobilier, * fabrici de elemente din lemn și plăci, * ateliere care se ocupă cu restaurarea lemnului și a furnirurilor, * fabrici de mobilier din lemn și furnir, * producția de componente cu suprafețe mari, unde este importantă repetabilitatea și calitatea șlefuirii. Echipament standard: * Doi cilindri de șlefuire de 150 mm * Bandă transportoare cu o lățime de 635 mm * Motor principal de 2,2 kW * Motor de avans de 120 W * Sistem de extracție cu racorduri Ø100 mm * Reglare a înălțimii mesei Echipament opțional: * Benzi de șlefuire cu granulație diferită * Extractor de așchii * Bază mobilă Date tehnice: Lungime bandă [mm] 800 Lățime bandă [mm] 635 Rază [R] 120 Grosime maximă materiale [mm] 130 Motor principal [kW] 2,2 Tensiune [V] 400 Frecvență [Hz] 50 Viteză [RPM] 1800 Motor de avans [W] 120 Viteză de avans [m/min] 1,8 - 7,3 Diametru racord aspirare [mm] 100 Greutate [netă/brută] 220 / 260 Înălțime mașină [mm] 1113 Lățime mașină (lateral) [mm] 1100 Lățime mașină (de sus) [mm] 1060 Lungime arbore [mm] 635

Stare: nou, An de fabricație: 2025, DCV6000E este un sistem de aspirare industrial avansat din punct de vedere tehnologic, conceput pentru îndepărtarea eficientă a așchiilor, rumegușului și a prafului de la mai multe stații de lucru simultan. Proiectat pentru funcționare continuă și intensivă în unitățile de producție, asigură o performanță constantă de aspirare și o calitate excelentă a aerului în atelier. Construcția consolidată și rotorul echilibrat dinamic garantează o funcționare silențioasă și fără întreținere. Principalele avantaje ale mașinii: * Performanță foarte ridicată – 6000 m3/h, ideală pentru utilizarea cu mai multe mașini simultan. * Diametrul racordului de aspirare de 250 mm asigură un debit mare de aer și compatibilitate cu sistemele centrale. * 28 de filtre din poliester, cu o precizie de 5 microni și o suprafață totală de 14 m2. Nledpfouc U Nbsx Ac Asf * Construcție adaptată pentru montaj pe tavan – economisire de spațiu și posibilitate de extindere a sistemului. * Sistem etanș de schimbare a containerelor din folie – curățenie și ușurință în utilizare. * Funcționare eficientă din punct de vedere energetic datorită palelor ventilatoarelor optimizate și etanșeității ridicate a sistemului de aspirare. Construcție și tehnologie Carcasa sistemului de aspirare este fabricată din oțel călit gros, rezistent la deformare și vibrații. Inima sistemului este reprezentată de un rotor metalic, echilibrat dinamic, ceea ce permite reducerea zgomotului și asigură stabilitatea în timpul funcționării cu un debit mare de aer. Filtrele din poliester, cu o suprafață mare și o permeabilitate precisă, rețin particulele de praf de până la 5 microni. Posibilitatea de a adăuga un filtru HEPA face ca sistemul să respecte cele mai înalte standarde de calitate a aerului. Precizie și eficiență în funcționare DCV6000E atinge o viteză de aspirare de 28–32 m/s, cu o putere a motorului de 3,8 kW și 3000 rpm. Datorită acestui lucru, gestionează eficient liniile de prelucrare a lemnului cu mai multe stații și sistemele de producție automatizate, indiferent de intensitatea solicitării. Dispozitivul garantează stabilitatea parametrilor chiar și în timpul funcționării continue. Aplicații Sistemul de aspirare pentru prelucrarea lemnului DCV6000E este utilizat în unitățile de producție de mobilier, în atelierele industriale de prelucrare a lemnului, în liniile CNC și oriunde se generează cantități semnificative de praf de lemn. Este compatibil cu: * ferăstraie circulare și de formatat panouri, * șlefuitoare cu bandă largă, * mașini de aplicat furnir și rindeluitoare, * mașini CNC pentru lemn. Echipament standard * 28 de filtre de praf (poliester, 5 microni) * carcasă din oțel zincat * rotor metalic și carcasă de aspirare * containere etanșe din folie Echipament opțional * filtru HEPA * furtunuri și distribuitoare pentru sistem * senzori de umplere a containerelor Date tehnice Puterea motorului S1 3,8 kW / 400 V, 50 Hz Turația motorului 3000 rpm Debit de aspirare 6000 m3/h Presiune negativă 3000 Pa Nivel de zgomot 80 dB Diametrul racordului de aspirare 250 mm Viteza de aspirare 28–32 m/s Suprafața filtrelor 14 m2 Numărul de filtre 28 Materialul filtrelor Poliester, 5 microni / categoria filtrului „G” Dimensiuni (L x l x Î) 2000 x 625 x 2150 mm Greutate 262 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina combinată de rindeluire și grosime CORMAK PT410S cu ax spiral este un utilaj profesional de tâmplărie, de clasă industrială, care îmbină funcțiile de rindeluire și grosime într-o construcție compactă. Echipată cu un ax spiral modern, asigură precizia maximă a prelucrării, o calitate excelentă a suprafeței și funcționare silențioasă. Este alegerea ideală pentru ateliere de tâmplărie, producători de mobilă și ateliere profesionale ce apreciază productivitatea, acuratețea și fiabilitatea. Principalele avantaje ale mașinii combinată CORMAK PT410S: - Ax spiral – minimizează zgomotul, reduce rezistența la tăiere și permite finisarea perfectă a suprafeței lemnului, inclusiv la specii dificile. - Schimbare rapidă a funcțiilor – tranziție instantanee de la funcția de rindeluire la cea de grosime, datorită meselor și capacului de exhaustare ce se deschid separat. - Construcție robustă – cadrul și mesele grele din fontă garantează rigiditate structurală și reduc vibrațiile în timpul lucrului. - Reglaje precise – scală lizibilă și mecanism precis de ajustare a adâncimii de prelucrare și unghiului de ghidaj. - Productivitate ridicată – motor cu putere până la 4.0 kW în regim S6, ce asigură prelucrare lină și eficientă chiar și la piese late. Construcție și tehnologie: Modelul CORMAK PT410QS a fost proiectat pentru exploatare intensă pe termen lung. Mesele de rindeluire din fontă asigură planeitate excelentă și stabilitate a materialului, iar masa de grosime, montată central, garantează ridicare uniformă. Ghidajul oscilant din aluminiu, cu scală precisă, permite setarea unghiului de 90–45° pentru ghidarea materialului la înclinarea dorită. Precizie și eficiență de lucru: Datorită axului spiral cu diametrul de 95 mm și turației de 4300 rpm, grosimea asigură o suprafață netedă și uniformă chiar și la esențe tari sau lemn rășinos. Avansul se realizează cursiv, fără vibrații sau riscul de rupere a fibrelor. Reglajul înălțimii de prelucrare până la 220 mm permite prelucrarea pieselor mari – atât din lemn masiv, cât și panouri lipite. Aplicații: Mașina combinată CORMAK PT410S este ideală pentru: - ateliere de tâmplărie și mobilă, - ateliere meșteșugărești, - producția de scări și elemente din lemn, - prelucrarea lemnului masiv și a panourilor lipite. Este o mașină destinată utilizatorilor exigenți ce caută o combinată de rindeluire și grosime precisă și fiabilă. Dotare standard: - mese din fontă pentru rindeluire, - ax spiral, - apărătoare pentru capul de tăiere, - racord pentru exhaustarea rumegușului, - întrerupător pentru avans, - buton de oprire de urgență. Echipamente opționale: - cărucior de transport, - dispozitiv pentru reglarea cuțitelor, - atașament de găurire și dăltuire. Nedpfx Asyy Nl Nsc Ajlf Date tehnice: - Dimensiuni masă rindeluire: 1680 x 410 mm - Dimensiuni masă grosime: 750 x 410 mm - Diametru ax: 95 mm - Turație ax: 4300 rpm - Unghi de înclinare ghidaj: 90–45° - Diametru ieșire rumeguș: 100 mm - Înălțime maximă prelucrare grosime: 220 mm - Putere motor: 4,0 kW / 400V - Lățime maximă piesă: 410 mm - Dimensiuni: 1680 x 1100 x 1100 mm - Greutate: 360 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de rindeluit CORMAK TH410S cu tambur spiralat este o mașină de rindeluit avansată din punct de vedere tehnic, concepută pentru utilizatorii profesioniști care caută precizie maximă, durată lungă de viață și confort în timpul lucrului. Tamburul spiralat, echipat cu 72 de plăcuțe interschimbabile din carburi, asigură o calitate excepțională a suprafeței, un nivel de zgomot semnificativ mai redus și o reducere a consumului de materiale consumabile, comparativ cu soluțiile clasice cu tambur cu cuțite. Principalele avantaje ale mașinii de rindeluit CORMAK TH410S cu tambur spiralat: * Tambur spiralat cu 72 de plăcuțe – tăiere uniformă, reducere a vibrațiilor și a zgomotului cu până la 50%, durată de viață mult mai mare comparativ cu cuțitele liniare clasice. * Plăcuțe interschimbabile din carburi – posibilitatea de a roti sau înlocui segmente individuale în caz de uzură sau deteriorare – reducerea costurilor de exploatare. * Masă șlefuită din fontă – asigură o alunecare optimă și stabilitate în timpul ghidării piesei de prelucrat. * Trei viteze de avans – posibilitatea de a adapta viteza de prelucrare în funcție de tipul de lemn și de cerințele de producție. * Indicator digital – precizie ridicată a setărilor înălțimii, de până la 0,1 mm, datorită indicatorului precis de pe volanta manuală. * Transmisie cu lanț – ghidare lină și precisă a materialului prin zona de prelucrare. * Sisteme de protecție extinse – conformitate cu normele de sănătate și securitate în muncă și cu DTR, asigurând siguranța utilizatorului. Construcție și tehnologie: Mașina de rindeluit CORMAK TH410S are o construcție solidă din oțel și fontă, care asigură o rigiditate ridicată și rezistență la vibrații. Tamburul spiralat, cu un diametru de 95 mm, este echipat cu 72 de plăcuțe din carburi, dispuse în spirală, ceea ce garantează o tăiere continuă și elimină riscul de rupere a fibrelor, chiar și în cazul lemnului dur și rășinos. Capacul de extracție, cu funcție de atenuare a zgomotului, permite accesul rapid la tambur și o întreținere comodă. Precizie și eficiență: Datorită domeniului de rindeluire de la 5 la 230 mm și a lățimii de lucru de 410 mm, mașina permite prelucrarea atât a scândurilor subțiri, cât și a elementelor structurale groase. Viteza tamburului de 4050 rpm și motorul puternic de 3,0 kW (S1) asigură o eficiență ridicată, chiar și în timpul unei utilizări intensive. Utilizarea unui tambur spiralat permite obținerea unei suprafețe finisate, fără a fi necesară șlefuirea ulterioară, ceea ce reduce semnificativ timpul de pregătire a materialului pentru prelucrări ulterioare. Echipament standard: * tambur spiralat cu 72 de plăcuțe din carburi, * indicator digital al înălțimii de rindeluire, * transmisie cu lanț, * masă extinsă cu role de susținere, * capac de extracție și atenuare a zgomotului, * sisteme de protecție complete, conforme cu DTR și cu normele de sănătate și securitate în muncă. Parametri tehnici: * Lățimea de rindeluire: 410 mm Njdpfjx Dlp Ajx Ac Aelf * Reglarea înălțimii de rindeluire: 5–230 mm * Diametrul tamburului de rindeluire: 95 mm * Numărul de cuțite (plăcuțe spiralate): 72 buc. * Viteza de rotație a tamburului de rindeluire: 4050 rpm * Viteza de avans: 6 m/min * Conexiune pentru aspirator: ø100 mm * Puterea motorului: 4,2 kW * Puterea motorului S1 100%: 3,0 kW * Tensiune: 400 V * Diametrul racordului pentru aspirator: 100 mm * Greutate brută: 263 kg * DIMENSIUNI * Lățime: 1110 mm * Adâ

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Freză cu ax inferior CORMAK 5110T este o mașină solidă și precisă pentru prelucrarea lemnului, concepută pentru o funcționare eficientă în ateliere de tâmplărie, fabrici de mobilă și producție în serie. Echipată cu un ax înclinabil, un blat solid din fontă și posibilitatea de a adăuga un blat pentru realizarea de crestături, este un instrument versatil pentru aplicații profesionale. Principalele avantaje ale mașinii * Ax înclinabil între -10° și +30° – permite prelucrarea în unghi și realizarea de forme complexe. * Ghidaj precis al blatului pentru crestături pe o șină din aluminiu cu tije din oțel – precizie și repetabilitate ridicate a tăierilor. * Reglare în patru trepte a vitezei axului: 1800 / 3000 / 6000 / 9000 rpm – permite adaptarea parametrilor la tipul de material prelucrat. * Bază solidă din tablă de oțel sudată – garantează rigiditatea întregii structuri. * Blat șlefuit și lustruit din fontă – alunecare ideală și stabilitate a elementului în timpul frezării. * Avans mecanic ca opțiune – posibilitatea de a crește automatizarea procesului de lucru. * Schimbare rapidă și ușoară a sculelor de frezare – economie de timp la reconfigurarea mașinii. Construcție și tehnologie Construcția frezei CORMAK 5110T a fost proiectată având în vedere durabilitatea și precizia. Blatul de lucru cu dimensiunile 640 x 710 mm, realizat din fontă, asigură o rezistență ridicată la deformare și ghidaj precis al elementului. Lagărele stabile ale unității de frezare cu ghidaj tip stâlp garantează o mișcare lină și o ajustare precisă a axului. Soluțiile constructive bine gândite, cum ar fi butonul mare pentru reglarea înălțimii axului și limitatoarele precise, permit reglaje rapide și precise pentru fiecare operație de frezare. Precizie și eficiență Freză cu ax inferior CORMAK 5110T asigură o calitate ridicată a frezării, chiar și în condiții de încărcare mare. Datorită reglării turației axului și a posibilității de înclinare a unității, mașina oferă flexibilitatea necesară în producția de elemente complexe de tâmplărie. Motorul cu o putere de S1 2,8 kW (S6 4,0 kW) asigură o funcționare constantă și eficientă, chiar și în regim continuu. Aplicații Freză CORMAK 5110T este destinată aplicațiilor profesionale în: * ateliere de tâmplărie și fabrici de mobilă, * producția de elemente decorative, morteze, rabaturi și crestături, * operații de frezare care necesită unghiuri de ajustare variabile ale axului, * operații de crestare și profilare a lemnului. Echipament standard * Ax cu diametrul de 30 mm * Cleme laterale și superioare pentru ghidarea sigură a materialului * Extensie pentru blatul mobil * Limitator precis de frezare * Limitator unghiular * Manual de utilizare (DTR) în limba poloneză * Declarație de conformitate CE Echipament opțional * Blat pentru crestare (vizibil în fotografii) + 1000 PLN (preț net) * Sistem de aspirare a așchiilor * Bază mobilă M900 Date tehnice Dimensiunea blatului [mm] 640 x 710 Curse axului [mm] 100 Lungimea axului [mm] 100 Diametrul minim al sculei sub blat [mm] 80 Diametrul maxim al sculei deasupra blatului [mm] 200 Diametrul orificiului în blat [mm] 185 Diametrul axului [mm] 30 Rotațiile axului [rpm] 1800, 3000, 6000, 9000 Înclinarea axului [°] de la -10° la 30° Puterea motorului [kW] S1 2,8 kW Alimentare 400V Greutate [kg] 170 Garanție [luni] 12 Manual de utilizare (DTR) Nljdpfxsvugccs Ac Aef

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Freză-găurăritoare ZX 7055 VARIO DRO de la CORMAK este o freză universală performantă, destinată găuririi, frezării și filetării în oțel și fontă. Construcția sa este bazată pe o carcasă masivă, are viteze reglabile continuu în două intervale și un sistem digital de citire a poziției, asigurând o precizie repetabilă în operațiunile de prelucrare unice și în serii mici. Principalele avantaje ale mașinii: * Bază și coloană rigide, din fontă – stabilitate în timpul prelucrării pieselor complexe, reducerea vibrațiilor și durata de viață prelungită a sculelor. * Reglare continuă a vitezei axului în 2 intervale: 75–438 rpm (viteză mică) și 438–2500 rpm (viteză mare) – selectarea optimă a parametrilor în funcție de diametrul sculei și material. * Sistem digital de citire (DRO) pe 2 axe – poziționare rapidă, fără erori de citire a noniului și timp de reglare redus. * Avans automat al axului – așchiere uniformă și risc redus de rupere a burghiului în timpul găuririi profunde. * Funcție de filetare – după atingerea adâncimii dorite a filetului, axul comută la o mișcare de retur. * Roți dințate rectificate – funcționare silențioasă a transmisiei și cuplu constant la ax. * Ghidaje coadă de rândunică pe axe – mișcare precisă a mesei și geometrie sigură. * Cap rotativ ±90° și reglarea înălțimii – șanfruire ușoară, realizarea de teşiri și operațiuni angulare. * Rotație stânga/dreapta – filetare sigură și retragerea sculei. * Sistem eficient de răcire, care disipă eficient căldura în timpul prelucrării, prevenind supraîncălzirea sculei și a materialului și, prin urmare, crește precizia prelucrării și durata de viață a sculelor de așchiere. Nsdpfjyapyrex Ac Aslf Construcție și tehnologie: Nucleul mașinii este o carcasă masivă din fontă, cu ghidaje largi, care minimizează deformările în timpul frezării frontale și cilindro-frontale. Masa transversală masivă, cu o suprafață mare de lucru, are o suprafață rectificată cu precizie, ceea ce garantează planeitatea bazei. Axul cu con MK4 este acționat de un motor S1/S6 de 1,5/1,8 kW cu reglare continuă a vitezei. Sistemul integrat de răcire stabilizează temperatura zonei de așchiere și îmbunătățește calitatea suprafeței. Precizie și eficiență: Combinația dintre DRO pe 2 axe, transmisii rectificate și ghidaje robuste asigură o repetabilitate dimensională ridicată și o suprafață netedă. Avansul automat al axului și cele două intervale de viteze permit selectarea unor parametri stabili pentru găurirea în oțel până la Ø32 mm și în fontă până la Ø45 mm, precum și pentru frezarea frontală până la Ø80 mm și frezarea cilindro-frontală până la Ø28 mm. Reglarea ergonomică a înălțimii capului scurtează timpul de pregătire pentru piese din serii mari și mici. Echipament standard: * Reglare continuă a vitezei axului, * Sistem digital de citire pe 2 axe, * Cap de frezare 80 cu plăcuțe, * Mandrină de găurit, * Sistem de răcire. Date tehnice Parametri tehnici Dimensiunea maximă de găurire Fontă (HT200) 45 mm Oțel 32 mm Frezare frontală maximă 80 mm Frezare cilindro-frontală maximă 28 mm Dimensiunile mesei de lucru 820 × 240 mm Cursa mesei (X/Y) 595 / 185 mm Capacitatea maximă de filetare M24 Conul axului MK4 Viteza axului Motor S1/S6: 1,5 / 1,8 kW Interval viteză mică 75–438 rpm Interval viteză mare 438–2500 rpm Cursa axului Manual 107 mm Automat 100 mm Distanța dintre ax și suprafața coloanei 250 mm Distanța maximă dintre vârful axului și masa de lucru 445 mm Greutate netă 350 kg Dimensiuni generale 1084 × 92

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Rezarko bormașina ZX7045 B1L este o mașină-universală de găurit și frezat, destinată prelucrării precise a metalului în ateliere și producție. Mașina combină funcțiile de găurire și frezare, asigurând o funcționare stabilă datorită construcției masive din fontă și gamei largi de viteze ale axului. Acesta este soluția ideală pentru atelierele care solicită repetabilitate, rigiditate și eficiență reală. Principalele avantaje ale utilajului: - Turnare grea și stabilă din fontă – minimizarea vibrațiilor în timpul frezării și găuririi. - Avans automat al axului (125 mm) – creșterea eficienței la operațiuni de serie. - Reglarea înălțimii pe suport, nu pe coloană – precizie mai mare la setări. - 12 trepte de turație a axului până la 3200 rpm – adaptare la tipul de material și unealtă. - Mașina echipată cu sistem de răcire cu lichid – condiții stabile de așchiere și durată de viață crescută a sculelor. - Ghidaje tip coadă de rândunică – rigiditate ridicată și precizie a deplasărilor. - Cap rotativ ±90° – permite prelucrarea sub unghi. - Funcționare silențioasă datorită roților dințate șlefuite și rotație pe dreapta/stânga. Construcție și tehnologie Freză-bormașina ZX7045 B1L a fost proiectată ca un utilaj compact, dar complet industrial pentru prelucrarea metalelor. Baza masivă și corpul realizate din fontă garantează o rigiditate structurală ridicată. Masa transversală, cu dimensiunile de 1000 x 240 mm, are o suprafață de lucru finisată cu precizie, facilitând fixarea exactă a pieselor. Axul cu con standard MT4 permite utilizarea unei game vaste de scule – freze cu coadă cilindrică, capete de frezare și burghie conice. Motorul de 1,8 kW (2,5 CP) la alimentare 400 V asigură funcționarea stabilă chiar și la diametre mari de frezare. Precizie și eficiență în lucru Datorită cursei axelor X/Y/Z de 560/190/430 mm, mașina permite realizarea unei game largi de operațiuni: găurire până la 32 mm în oțel și 45 mm în fontă, frezare frontală până la 80 mm, frezare axială până la 28 mm. Viteza reglabilă a avansului pinolei (0,12; 0,18; 0,25 mm/rot) permite ajustarea parametrilor la material și cerințele de calitate. Dotare standard: - arbore adaptor con MK4/B18 - mandrină de găurit 3-16 mm/B18 - bucșă de reducție MK4/MK3 - bucșă de reducție MK3/MK2 - scule de mână - manual de utilizare în limba polonă Nlsdpfxsy E Hk Hs Ac Aef Echipamente opționale: - bază pentru mașină - avans automat pe axa X - menghine rotative, înclinabile, de precizie - mese de divizare și dispozitive divizoare - capete de filetat și capete de frezat - prinderi de scule, arbori portsculă Date tehnice CAPACITATE GĂURIRE ÎN OȚEL: 32 mm CAPACITATE GĂURIRE ÎN FONTĂ: 45 mm DIAMETRU FREZĂ FRONTALĂ: 80 mm DIAMETRU FREZĂ CU COADĂ: 28 mm VITEZE AX: 95, 170, 190, 280, 340, 540, 570, 960, 1100, 1600, 1950, 3200 rpm (12) CON EXTRACȚIE: MT4 CURSA AXULUI: 125 mm (AVANS AUTOMAT) DIMENSIUNI MASĂ DE LUCRU: 1000 mm x 240 mm DIMENSIUNI BAZĂ: 440 x 600 mm MAX. Distanța ax-masă: 445 mm Distanța ax-coloană: 262,5 mm CURSĂ AXELOR X/Y/Z: 560/190/430 mm Viteza avansului pinolei: 0,12; 0,18; 0,25 mm/rot Cap rotativ dreapta/stânga: 90° Puterea motorului: 1,8 kW (2,5 CP) Alimentare: 400 V Greutate: 375 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Frezarko-Wiertarka XZ7550ZB este un utilaj ideal pentru profesioniști. Această mașină cu o construcție simplă și necomplicată asigură funcționare continuă pe termen lung. Cu cap vertical și ax orizontal, XZ7550ZB oferă o gamă largă de posibilități de prelucrare. Conul de fixare al sculelor ISO 40 garantează o prindere solidă a sculelor, iar avansul automat al axului crește suplimentar productivitatea și eficiența lucrului. Avansurile de lucru pe axele X și Y și avansul rapid pe axa Z permit prelucrare precisă, iar axul capului vertical extensibil facilitează accesul la piesă. Avansul mecanic în 3 trepte și opțiunea de filetare automată oferă flexibilitate suplimentară. Capul vertical cu rotație 0-90° și traversa superioară extensibilă și rotativă adaugă funcționalitate și precizie suplimentară. Descriere utilaj: AVANS AUTOMAT ELECTRIC MASĂ PE AXA Y AVANS AUTOMAT MECANIC MASĂ PE AXA X AVANS AUTOMAT AX TURNARE GREUĂ ȘI STABILĂ DIN FONTĂ, FOARTE PRECIS PRELUCRATĂ MASĂ CRUCE SOLIDĂ CU SUPRAFAȚĂ PRECIS ȘLEFUITĂ GHIDĂRI TIP "COADĂ DE RÂNDUNICĂ" PE TOATE CELE 3 AXE Nlsdpfx Aeud Ic Dsc Asf FUNCȚIONARE SILENȚIOASĂ DATORITĂ ROȚILOR DINȚATE ȘLEFUITE SENS DE ROTAȚIE STÂNGA/DREAPTA CAP ROTATIV +/- 90° Specificații tehnice: Diametru maxim de găurire: 50 mm Lungime maximă frezare orizontală: 100 mm Diametru maxim frezare verticală: 25 mm Diametru maxim filetare: M16 Diametru maxim alezare: 120 mm Con ax: ISO 40 Domeniu și număr trepte turație ax 50Hz (rot./min): 72-1800 (8) Vertical, 60-1350 Orizontal (9) Distanță ax-pilon: 200-700 mm Distanță ax-masă: 100-480 mm Distanță ax ax-masă: 0-380 mm Număr, lățime și pas canale T: 5 / 14 mm/44 mm Cursă ax: 120 mm Dimensiune masă: 1000x240 mm Cursă masă: 600x230 mm Avans masă: 24-720 mm/min (8 trepte) Avans ax: 0,015; 0,08; 0,25 mm/rot. Motor (Vertical/Orizontal): 1,5 kW/1,5 kW Dimensiuni generale: 1120x1060x2035 mm Greutate: 970 kg Livrare standard: Afișaj digital pe 3 axe SINO Adaptoare reductie ISO 40 Morse Mandrină de găurit B16 Declarație de conformitate CE Menghină de mașină L - 160 mm Ax freză cu set bucșe de strângere pentru freze de cap Suport ax orizontal Ax freză lung Scule de bază Iluminare halogen 24V Sistem de răcire

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Modelul DC3000 de la CORMAK este un separator ciclon avansat pentru așchii, proiectat pentru procese intensive de aspirare în industria lemnului, mobilei și metalului. Datorită separatorului ciclon modern, a ventilatorului puternic pentru așchii și a sistemului dublu de filtrare, dispozitivul asigură o curățare eficientă a aerului de particulele fine și grosiere de praf. Sistemul de aspirare a așchiilor DC3000 se remarcă prin curățarea automată a filtrului. Principalele avantaje ale mașinii: * Curățare automată a filtrului de praf, asigurând o performanță constantă de aspirare * Separator ciclon care separă eficient fracțiile de praf * Ventilator radial – eficiență ridicată, cu nivel redus de zgomot * Filtrare dublă – pentru așchii uscate și umede * Construcție compactă, mobilă, cu recipient metalic pentru colectarea impurităților * Sigilări precise – conexiuni etanșe, care asigură un vacuum ridicat Construcție și tehnologie: Dispozitivul este echipat cu un motor puternic de 3 kW, alimentat trifazic (400 V), care funcționează la 2800 rpm. Ventilatorul radial este responsabil pentru generarea unui vacuum ridicat, asigurând o aspirare eficientă a prafului, chiar și cu un număr mai mare de puncte de aspirare. Manometrul integrat permite monitorizarea stării filtrării în timp real. Precizie și eficiență în funcționare: Sistemul separatorului ciclon separă eficient impuritățile mai mari, minimizând încărcarea filtrului principal. Separatorul ciclon pentru așchii DC3000 atinge o capacitate de până la 7000 m³/h, permițând o funcționare eficientă în sistemele cu puncte multiple și în condiții de praf ridicat. Prezența a două recipiente și a patru roți facilitează transportul și crește funcționalitatea și mobilitatea întregului ansamblu. Aplicații: Sistemul de aspirare a prafului CORMAK DC3000 este utilizat în: * Ateliere de tâmplărie și fabrici de cherestea * Industria mobilei și a parchetului * Ateliere de prelucrare a metalelor neferoase * Depozite de materiale de construcții, unde există praf în aer Echipament standard: * Sistem automat de curățare a filtrelor * Manometru * Sistem de filtrare dublă (filtru principal și prefiltru) * Recipient metalic sub separator * Roți de transport Echipament opțional: * Racorduri de aspirare suplimentare, cu diametre diferite * Sistem de tuburi pentru distribuirea sistemului de aspirare în hală * Huse de protecție pentru filtru Parametri tehnici: * Capacitatea de aspirare: 2000 – 7000 m³/h * Nivel de zgomot: 75 dB Nodpfx Ajwwtz Nec Aolf * Rotația ventilatorului: 2800 rpm * Diametrul racordurilor de aspirare: 3 x 100 mm / 1 x 200 mm * Numărul de recipiente: 2 * Puterea motorului: 3 kW / 400 V * Dimensiuni: 1300 x 1000 x 2200 mm * Greutate: 219 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de tăiat benzi pentru lemn CORMAK E910 este un fierăstrău cu bandă de înaltă tehnologie, proiectat pentru industria prelucrătoare de cherestea. Datorită construcției robuste, cu patru coloane, a lățimii mari de tăiere și a motorului fiabil de 400V cu o putere de 7,5 kW, dispozitivul permite prelucrarea precisă atât a esențelor moi, cât și a celor tari de lemn. Sistemul de răcire integrat și ghidajul consolidat al unității de tăiere fac din modelul E910 una dintre cele mai eficiente și durabile mașini din clasa sa. Principalele avantaje ale mașinii CORMAK E910: * Lățimea maximă de tăiere de 915 mm (fără ghidaje), cu ghidaje de 750 mm – permite tăierea buștenilor și a scândurilor late, menținând stabilitatea procesului. * Înălțimea de tăiere de până la 740 mm – înălțimea reglabilă permite tăierea precisă a materialelor cu secțiuni transversale diferite. * Lungimea pistei de tăiere de 6000 mm – permite lucrul cu bușteni lungi, fără a fi necesară rotirea lor suplimentară. * Roți de fontă echilibrate spiral – asigură o tracțiune stabilă și uniformă a benzii de tăiere. * Avans manual și reglare a înălțimii – control complet asupra procesului de tăiere și adaptarea parametrilor la materialul prelucrat. * Sistem de răcire integrat – previne supraîncălzirea benzii și crește durata de viață a instrumentelor. * Apărătoare pentru banda de tăiere – siguranță în timpul lucrului, conform normelor SSM în vigoare. * Construcție portată stabilă – minimizează vibrațiile și permite obținerea unei tăieturi perfect drepte. Nodpfx Asvvr Sxjc Aolf Construcție și tehnologie Mașina de tăiat benzi pentru lemn CORMAK E910 este echipată cu un corp cu patru coloane, cu consolidare spate, ceea ce asigură o rigiditate excepțională a întregii structuri. Fierăstrăul cu bandă de înaltă calitate, cu o lățime de 35 mm și o lungime de 4000 mm, funcționează cu o viteză de 17 m/s, ceea ce garantează o tăiere eficientă și precisă. Deplasarea unității de tăiere se efectuează manual, permițând operatorului să aibă un control complet și să adapteze lucrul la nevoile individuale. Mașina este echipată standard cu un rezervor pentru lichid de răcire, cu o capacitate de 12 l, ceea ce reduce semnificativ uzura benzii. Precizie și eficiență Mașina a fost proiectată pentru funcționarea continuă în fabrici de cherestea și unități de prelucrare a lemnului. Masa proprie mare (488 kg), șinele de rulare amplasate la distanțe mari și roțile de ghidare a benzii, echilibrate dinamic, asigură o precizie și repetabilitate ridicate a tăierii. Grosimea de tăiere de până la 475 mm permite tăierea secțiunilor mari de bușteni, în timp ce menținerea unei tăieturi subțiri, între 1,4–2,2 mm, permite minimizarea pierderilor de material. Echipament standard: * bandă de tăiere cu o lungime de 4000 mm, * set de șine cu o lungime de 6000 mm, * sistem de răcire și lubrifiere a benzii, * apărătoare pentru banda de tăiere, * limitator reglabil pentru fixarea buștenilor, * fierăstrău cu bandă GRATUIT – mașina este gata de utilizare. Date tehnice Motor electric 400V Putere 7,5 kW (10,2 CP) Lățime maximă de tăiere 915 mm Înălțime maximă a pânzei 740 mm Înălțime minimă a pânzei 55 mm Grosime maximă de tăiere 475 mm Lungimea de tăiere 6000 mm Apărătoare pentru banda de tăiere Da Lățimea benzii de tăiere 35 mm Lungimea benzii de tăiere 4013 mm Diametrul roții volante 470 mm Lățimea roții volante 25 mm Viteza benzii 20 m/s Fanta de tăiere 1,4–2,2 mm Capacitatea rezervorului de lichid de răcire 12 l

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașină de aplicat bandă EBM360B – mașină profesională pentru aplicarea de bandă pe suprafețe drepte și curbe. Mașina EBM360B este o mașină profesională, de tip masă, destinată aplicării precise a benzii pe elemente drepte și curbe. Datorită construcției robuste, sistemelor de lucru fiabile și automatizării proceselor cheie, dispozitivul este utilizat în ateliere de tâmplărie de dimensiuni medii și mari, unde sunt necesare repetabilitate, eficiență și o calitate înaltă a elementelor prelucrate. Principalele avantaje ale mașinii: Utilizare universală – procesează elemente drepte și curbe, lățimea benzii de 10–60 (68) mm, grosimea de 0,3–3 mm. Automatizarea procesului – foarfece pneumatice pentru tăierea precisă a benzii, alimentare și colectare automată a materialului din rezervor. Construcție stabilă și durabilă – un cadru masiv și o mecanică fiabilă asigură o funcționare fără probleme. Aplicare eficientă a adezivului – un rezervor de adeziv încălzit cu o putere de 2 kW garantează o îmbinare uniformă și puternică a benzii. Operare ergonomică – panoul de control este amplasat în raza operatorului, cu o reglare intuitivă a parametrilor. Eficiență ridicată – reglarea lină a vitezei de avans în intervalul 0–14 m/min permite adaptarea la tipul de producție. Construcție și tehnologie. Mașina de aplicat bandă EBM360B a fost proiectată pentru a funcționa în condiții industriale dificile. Corpul mașinii – o construcție stabilă, sudată, care elimină vibrațiile și îmbunătățește precizia lucrului. Sistemul de încălzire – un încălzitor de 2 kW, care asigură o încălzire rapidă a adezivului și o distribuție uniformă a acestuia. Motoare de lucru – un set de motoare (0,18 kW, 0,37 kW, 0,4 kW) responsabile pentru acționările independente, ceea ce crește durabilitatea componentelor. Foarfece pneumatice – garantează o tăiere curată și precisă a benzii. Sistem pneumatic – presiunea de lucru de 6 bari asigură stabilitatea sistemului de alimentare și de tăiere. Precizie și eficiență. Datorită posibilității de a lucra cu un rază minimă de 20 mm, mașina de aplicat bandă EBM360B permite aplicarea precisă a benzii și pe elemente cu geometrie complexă. Reglarea lină a vitezei de avans, până la 14 m/min, permite adaptarea eficienței la scara de producție, menținând în același timp o calitate înaltă a aplicării adezivului. Aplicație. Mașina este destinată atelierelor de tâmplărie și fabricilor de mobilă profesionale, unde se pune accent pe: aplicarea benzii pe elemente drepte și curbe, repetabilitate și precizie în cazul unui număr mare de piese, eficiență ridicată în producția de serie și în producția unică, durabilitate și estetică a finisării marginilor. Echipament standard: Încălzitor de adeziv de 2 kW, Foarfece pneumatice pentru tăierea benzii, Alimentator automat de bandă, Panou de control cu reglarea parametrilor de funcționare, Cadrul mașinii, stabil, din oțel. Nlodjwl Eaaopfx Ac Ajf PARAMETRI TEHNICI Lățimea benzii 10–50 (58) mm Grosimea benzii 0,3–3 mm Rază minimă de lucru 20 mm Lățimea maximă de tăiere 50 mm Puterea de încălzire 2 kW Alimentare 400 V Motor 0,18 kW / 0,37 kW / 0,4 kW Viteza de avans 0–14 m/min Presiunea aerului 6 bari Dimensiuni (lungime x lățime x înălțime) 1550 × 800 × 1000 mm Greutate 185 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Compresorul cu șurub de marcă poloneză CORMAK seria THEOR reprezintă cele mai avansate soluții utilizate în domeniul pneumaticii, combinând materiale și componente de înaltă calitate. Costurile reduse de exploatare, ușurința în utilizare, construcția ergonomică și robustă, precum și randamentul ridicat al echipamentului asigură o funcționare eficientă și fără probleme. Compresoare cu șurub CORMAK: Când ai nevoie de cea mai înaltă calitate și performanță! Cauți soluții care depășesc standardele de piață? Compresoarele cu șurub CORMAK sunt sinonim cu inovația și fiabilitatea, proiectate pentru cele mai exigente aplicații. Construcție inovatoare: Compresoarele noastre se bazează pe inginerie avansată și precizie europeană. Structura solidă, îmbunătățită cu componente moderne, garantează funcționare de lungă durată și fără incidente în orice condiții. Funcționare silențioasă și confort: Conceptele noastre acordă o atenție deosebită detaliilor, compresoarele remarcându-se printr-un nivel de zgomot deosebit de redus. Sistemele eficiente de amortizare a sunetului și reducere a vibrațiilor asigură un mediu de lucru confortabil, contribuind la creșterea concentrării și a stării de bine a operatorilor. Control inteligent: Panoul de control electronic intuitiv din seria MAM este centrul de comandă al compresorului. Acesta permite monitorizarea precisă a parametrilor, programarea reviziilor și diagnosticarea rapidă, oferind stabilitate și protecție componentelor cheie. Adaptabil la nevoi: Înțelegem că fiecare aplicație este unică. Compresoarele CORMAK pot fi configurate cu sisteme suplimentare de tratare a aerului, asigurând o adaptare perfectă la cerințele specifice ale industriei dumneavoastră. Presiune de lucru dinamică: Reglarea automată a presiunii asigură furnizarea exactă a cantității de aer comprimat necesară momentului, maximizând eficiența energetică și minimizând pierderile. Dezvoltare sustenabilă: Punem accent pe soluții ecologice. Tehnologiile eficiente energetic implementate în compresoarele noastre nu doar reduc costurile de operare, ci și impactul asupra mediului. Opțiunea de recuperare a căldurii permite utilizarea maximă a energiei. CORMAK: Tehnologia care îți propulsează succesul! Nlsdpfoklz Sysx Ac Ajf Date tehnice Putere motor: 15 kW Tensiune: 400V/50Hz Debit 0-6 bar: 2100 l/min Debit la 6 bar: 2000 l/min Debit la 8 bar: 1700 l/min Debit la 10 bar: 1600 l/min Ieșire: 3/4" Dimensiuni: 1080 x 750 x 1000 mm Greutate: 460 kg Producător: Cormak

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Compresorul cu șurub LUFT reprezintă cele mai moderne soluții utilizate în domeniul pneumaticii, combinând materiale și componente de înaltă calitate. Costurile operaționale reduse, ușurința în exploatare, construcția ergonomică și robustă, precum și randamentul ridicat al echipamentului garantează o funcționare eficientă și fără probleme. Compresoare cu șurub CORMAK: Când ai nevoie de cea mai înaltă calitate și performanță! Nodpfxemqlgue Ac Aelf Cauți soluții ce depășesc standardele pieței? Compresoarele cu șurub CORMAK sunt sinonime cu inovația și fiabilitatea, proiectate pentru cele mai solicitante aplicații. Construcție inovatoare: Compresoarele noastre sunt dezvoltate pe baza ingineriei avansate și a preciziei europene în execuție. Structura solidă, completată de componente moderne, garantează o funcționare de durată fără probleme în orice condiții. Operare silențioasă și confort: Cu atenție pentru detalii, compresoarele noastre se remarcă printr-un nivel de zgomot deosebit de redus. Sistemele eficiente de amortizare a sunetului și reducere a vibrațiilor asigură un mediu de lucru confortabil, ceea ce se traduce într-o mai bună concentrare și bunăstare pentru operatori. Control inteligent: Panoul de control electronic intuitiv din seria MAM este centrul de comandă al compresorului tău. Permite monitorizarea precisă a parametrilor, planificarea reviziilor și diagnosticarea rapidă, asigurând stabilitatea și protecția componentelor cheie. Adaptare la cerințe: Înțelegem că fiecare aplicație este unică. Compresoarele CORMAK pot fi configurate cu sisteme suplimentare de tratare a aerului, pentru a răspunde perfect cerințelor specifice ale industriei tale. Presiune de lucru dinamică: Reglajul automat al presiunii garantează ca aparatul să livreze exact volumul de aer comprimat necesar în orice moment, maximizând eficiența energetică și minimizând pierderile. Dezvoltare sustenabilă: Punem accent pe soluții ecologice. Tehnologiile eficiente energetic utilizate în compresoarele noastre nu doar reduc costurile, ci și impactul asupra mediului, iar opțiunea de recuperare a căldurii permite valorificarea maximă a energiei. CORMAK: Tehnologia care îți propulsează succesul! Parametri tehnici Putere motor: 5,5 kW Tensiune: 400V/50Hz Debit 0-6 bar: 690 L/min Debit la 6 bar: 650 L/min Debit la 8 bar: 650 L/min Debit la 10 bar: 630 L/min Diametru racord ieșire (G): 1/2" Dimensiuni: 810 x 610 x 850 mm Greutate: 120 kg Producător: Cormak

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Aspirator pentru metal, așchii MDC750 230V este un dispozitiv eficient, conceput pentru stațiile de prelucrare a metalelor, unde este necesară îndepărtarea eficientă a impurităților, cum ar fi așchii, praf și rumeguș. Datorită construcției sale compacte, motorului robust și eficienței ridicate de aspirare, reprezintă o soluție fiabilă pentru atelierele de mecanică, fabricile de producție și stațiile echipate cu șlefuitoare cu bandă, șlefuitoare de banc și șlefuitoare cu disc. Acest aspirator pentru metal asigură un mediu de lucru curat și sigur, menținând în același timp parametri stabili de aspirare. Principalele avantaje ale mașinii: Eficiență ridicată de aspirare – performanță de până la 1800 m³/h fără sac, ceea ce asigură îndepărtarea eficientă a chiar și a celor mai fine particule de praf și așchii de metal. Construcție compactă – carcasă stabilă și bine echilibrată, care permite utilizarea în spații restrânse. Acces rapid la recipient – facilitează golirea regulată și reduce timpul de inactivitate. Înlocuire simplă a filtrului – reduce timpul de întreținere. Adaptabilitate la lucrul cu diferite dispozitive – aspirator ideal pentru așchii și aspirator pentru șlefuitoare în ateliere mici și mijlocii. Construcție și tehnologie MDC750 a fost proiectat pentru a funcționa intens în condiții industriale. Construcția se bazează pe o carcasă durabilă din oțel și pe un sistem de filtrare eficient, care separă eficient praful și așchiile de metal. Unitatea de aspirare, bazată pe un motor de 0,75 kW, asigură parametrii adecvați ai fluxului de aer. Rotorul cu diametrul de 350 mm generează o presiune negativă stabilă, permițând îndepărtarea eficientă chiar și a fracțiunilor mai grele de metal. Dispozitivul este echipat cu o duză de aspirare de 1 × 100 mm, ceea ce facilitează colaborarea cu cele mai populare stații de prelucrare. Un recipient mare de colectare garantează o durată lungă de funcționare fără a fi necesară golirea frecventă. Precizie și eficiență în lucru Soluțiile de construcție utilizate asigură menținerea unei performanțe constante, atât pentru aspirarea așchiilor, cât și pentru aspirarea prafului metalic. Performanța de 1520 m³/h în timpul funcționării cu sac permite gestionarea eficientă a stațiilor cu una sau mai multe operații. Dimensiunile compacte facilitează relocalizarea și integrarea în infrastructura existentă a stațiilor. Aplicație Aspiratorul pentru metal MDC750 este o soluție creată pentru aplicații profesionale, în special pentru: stații de șlefuitoare de banc, cu bandă și cu disc, ateliere mici și mijlocii de prelucrare a metalelor, Nedpfxsztn Sfo Ac Ajlf stații de pregătire și finisare a pieselor metalice, procese care necesită aspirare eficientă a așchiilor metalice și a prafului. Echipament standard: Filtru de bază Recipient pentru așchii și rumeguș Duză de aspirare 100 mm Set de elemente de fixare și consumabile Date tehnice: Motor 0,75 kW Tensiune 230 V / 50 Hz Duze de aspirare 1 × 100 mm Performanță de aspirare fără sac 1800 m³/h Performanță de aspirare cu sac 1520 m³/h Diametrul rotorului 350 mm Dimensiuni 870 × 560 × 1170 mm Greutate 31 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Rezervorul de presiune CORMAK, cu o capacitate de 270 de litri și o presiune de lucru de 11 bari, reprezintă o soluție fiabilă, destinată stocării aerului comprimat în unități industriale, ateliere și instalații pneumatice. Construcția robustă din oțel, conformitatea cu directivele Uniunii Europene și certificarea UDT fac din acest rezervor un element indispensabil în orice sistem de aer comprimat. Datorită construcției optimizate și rezistenței ridicate la presiune, acest rezervor poate funcționa atât ca un buffer de stocare, cât și ca un element de stabilizare a parametrilor de funcționare ai compresorului. Principalele avantaje ale rezervorului de presiune de 270 L: Nledpfozwl H Iex Ac Asf * Construcție profesională, destinată presiunii – fabricat din oțel de înaltă calitate, cu o grosime de 4 mm, rezistent la presiune și coroziune. * Certificare UDT și marcaj CE – conformitate cu normele europene de siguranță și calitate. * Presiune de lucru de 11 bari – permite utilizarea în majoritatea sistemelor pneumatice, inclusiv în cele cu cerințe mai ridicate. * Capacitate mare – 270 de litri – permite o alimentare stabilă a instalației pneumatice și reduce frecvența pornirilor compresorului. * Sistem de racordare multiplu – până la 5 racorduri cu diametre de 1.1/4", 2", 1/2", permit conectarea flexibilă a rezervorului la diferite instalații. * Calitate superioară a execuției – strat dur de vopsea pe exteriorul rezervorului. * Poziție universală de montare – construcția verticală permite economisirea spațiului în unitate. Construcție și tehnologie – o construcție robustă pentru aplicații solicitante. Acest rezervor de aer comprimat a fost proiectat pentru a fi utilizat intens în medii industriale. Corpul, realizat din oțel structural cu o grosime de 4 mm, garantează rezistența la o presiune de până la 11 bari și asigură o durată lungă de viață. Toate sudurile sunt supuse unui control riguros al calității, iar suprafața rezervorului este protejată cu o vopsea rezistentă la agenți chimici și atmosferici. Rezervorul este echipat cu o plăcuță de identificare cu simbolul CE și numărul organismului notificat UDT, confirmând aprobarea sa pentru utilizare pe piața poloneză și europeană. Setul include documentație tehnică completă, pașaport și certificate de materiale. Precizie și eficiență în funcționare – presiune stabilă și utilizare optimă a compresorului. Datorită capacității mari de 270 de litri, rezervorul funcționează ca un buffer de aer, stabilizând presiunea în întregul sistem pneumatic. Acest lucru permite funcționarea uniformă a echipamentelor alimentate cu aer comprimat și prelungește în mod semnificativ durata de viață a compresorului, reducând numărul de cicluri de pornire și oprire. Construcția verticală permite un montaj compact, ceea ce este deosebit de important în unitățile cu spațiu limitat. Un rezervor adecvat, bine dimensionat pentru compresor, minimizează scăderile de presiune și previne suprasolicitarea sistemului pneumatic, ceea ce se traduce printr-o eficiență și siguranță mai mari ale întregii instalații. Echipare standard: * Orificii de racordare: 5 buc. – diametre 1.1/4", 2", 1/2" * Plăcuță de identificare cu simbolul CE * Numărul organismului notificat UDT * Documentație tehnică completă și pașaport pentru presiune * Strat exterior anticoroziv Parametri tehnici: * Greutate (kg) 92 * Racorduri 5 * Dimensiunea racordului 1.1/4", 2", 1/2" * Dimensiune 182,5x50 cm * Capacitatea rezervorului (l) 270 *

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Extractorul profesional industrial SCV15000TC VIBER BIG-BAG este un sistem de aspirare de înaltă performanță și fiabilitate, conceput special pentru mari fabrici de tâmplărie și linii de producție industrială. Echipat cu două saci BIG-BAG de mare capacitate, garantează continuitate maximă a muncii și operare simplificată, reducând considerabil timpii de oprire. Este soluția ideală pentru extracția prafului și a rumegușului la utilajele cu cerințe ridicate de eficiență în colectarea prafului. Principalele avantaje ale utilajului: - Capacitate de 15.000 m³/h – asigură aspirare eficientă chiar și în cele mai solicitante aplicații industriale. Njdpfeup Difsx Ac Aolf - Putere de 18,5 kW – motor performant, regim S1, destinat funcționării continue în condiții dificile. - Sistem VIBER – curățare automată a filtrelor pentru o durată de viață extinsă. - Carcasă TC – izolație fonică completă pentru reducerea zgomotului și a vibrațiilor. - Două saci BIG-BAG – volum mare de colectare și descărcare facilitată. - REHEAT – sistem de recuperare a căldurii din aerul evacuat, pentru reducerea pierderilor energetice. - DAMAGE PROTECT – protecție mecanică a rotorului și a canalului de aspirație împotriva deteriorării cauzate de particule mari aspirate. Construcție și tehnologie: Modelul SCV15000TC VIBER BIG-BAG are la bază un cadru robust din oțel proiectat pentru exploatare intensivă în medii industriale dificile. Ventilatorul pentru rumeguș, cu rotor echilibrat și palete optimizate aerodinamic, garantează eficiență constantă la un nivel redus de zgomot. Unitatea de filtrare este compusă din 117 cartușe din poliester cu suprafață adaptată proceselor intensive de dedustare. Precizie și eficiență în operare: Datorită presiunii ridicate și a diametrului mare de admisie (400 mm), extractorul gestionează eficient eliminarea așchiilor, prafului și rumegușului din mai multe stații simultan. Structura este potrivită pentru operarea ca extractor central, integrându-se facil în linii de producție complete. Eficiența energetică ridicată și sistemul automat de curățare a filtrelor reduc necesarul de întreținere, optimizând costurile operaționale. Aplicații: SCV15000TC VIBER BIG-BAG este recomandat pentru: - Fierăstraie pentru panouri și fierăstraie circulare - Mașini de șlefuit cu bandă largă - Mașini de aplicat cant și freze CNC - Linii automate pentru prelucrarea lemnului și a materialelor derivate din lemn Echipare standard: - Sistem automat de curățare a filtrelor VIBER - Filtre din poliester (117 buc.) - Carcasa fonoizolantă TC - Sistem de protecție DAMAGE PROTECT - Tablou electric cu întrerupător general - Două saci BIG-BAG cu suporturi Echipare opțională: - Filtre HEPA pentru fracțiuni sub 5 microni - Senzor de umplere a sacilor - Supapă de închidere automată - Sistem de detecție a scânteilor și stingere a incendiilor Date tehnice: Tensiune alimentare: 400 V Putere motor: 18,5 kW Turație: 3.000 rpm Tip filtru: Poliester, 5 microni / Categorie filtrare „G” Dimensiuni filtru: Φ160 x 960 mm Suprafață filtrantă: 59 m2 Număr filtre: 117 buc. Diametru admisie: 400 mm Capacitate: 15.000 m3/h Depresiune: 3.000 Pa Viteză aer: 40 m/s Nivel sonor: 80 dB Număr de saci Big-Bag: 2 buc. Capacitate Big-Bag: 1.250 l / Total 2.500 l Dimensiuni (L x l x H): 3.850 x 1.500 x 3.800 mm Greutate: 1.150 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, DCV6500TC VIBER – sistem profesional de aspirație industrială cu sistem automat de curățare a filtrelor și recuperare de căldură DCV6500TC VIBER este un sistem modern de aspirație industrială, conceput pentru utilizare intensă în ateliere de tâmplărie și unități de producție. Combină performanțe ridicate, funcționare silențioasă și tehnologii eficiente din punct de vedere energetic. Dispozitivul este echipat cu sistemul VIBER (curățare automată a filtrelor), TC (cap izolat pentru reducerea zgomotului), REHEAT (recuperare de căldură) și DAMAGE PROTECT (protecție mecanică a rotorului). Principalele avantaje ale mașinii Sistemul automat VIBER – curățare eficientă a filtrelor, fără întreruperi REHEAT – recuperare de căldură din aerul evacuat și îmbunătățirea confortului termic DAMAGE PROTECT – protecție a componentelor cheie împotriva deteriorărilor mecanice Carcasă completă TC – reducerea zgomotului și a vibrațiilor în timpul funcționării Performanță de 6500 m³/h – aspirație eficientă a mai multor puncte de lucru simultan Capacitate mare a recipientelor – 500 de litri, ceea ce reduce frecvența golirii Construcție și tehnologie DCV6500TC VIBER a fost proiectat pentru o fiabilitate maximă. Construcția solidă din oțel nu transmite vibrații, iar rotorul metalic, echilibrat dinamic, garantează funcționarea silențioasă și stabilitatea sistemului. Geometria specială a paletelor ventilatorului îmbunătățește performanța de aspirație, reducând în același timp consumul de energie. Carcasa TC, cu izolație fonică, reduce eficient zgomotul în atelierul de producție. Precizie și eficiență Filtrarea, bazată pe 32 de filtre din poliester, reține particulele cu un diametru de până la 5 microni. Pentru o eficiență și mai mare, se pot utiliza filtre HEPA opționale. Manipularea rapidă a recipientelor de deșeuri și controlul intuitiv de la panoul de comandă îmbunătățesc ergonomia și eficiența operatorului. Aplicații DCV6500TC VIBER este un sistem central de aspirație de clasă industrială, destinat utilizării cu mașini precum șlefuitoare, fierăstraie circulare, mașini de aplicat furnir sau freze. Ideal pentru utilizare continuă în unitățile de producție, unde calitatea aerului și fiabilitatea sistemului de aspirație sunt esențiale. Echipament standard Sistem VIBER – curățare automată a filtrelor Carcasă izolată TC pentru reducerea zgomotului Sistem de recuperare a căldurii REHEAT Protecție mecanică a rotorului DAMAGE PROTECT Panou de comandă cu întrerupător principal Recipiente mobile cu vizor – 2 buc. de 250 l Echipament opțional Filtre HEPA Sistem deasupra tavanului Tuburi și racorduri de aspirație suplimentare Parametri tehnici Parametri tehnici Puterea motorului S1 5,5 kW / 400 V, 50 Hz Turația motorului 2900 rpm Performanța de aspirație 6500 m³/h Depresiune 3000 Pa Nivel de zgomot 80 dB Diametrul racordului de aspirație 280 mm Viteza de aspirație 28-32 m/s Suprafața de filtrare 16 m2 Materialul filtrelor Poliester, 5 microni / categoria de filtru "G" Numărul de filtre 32 Capacitatea recipientelor de deșeuri 2 x 250 L Nlsdpouc U N Ujfx Ac Aef Dimensiuni (L x l x Î) 2440 x 930 x 2270 mm Greutate 440 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de găurit cu coloană CORMAK WK50 este o mașină industrială verticală de înaltă performanță, cu funcție de filetare, destinată găuririi, alezării, adâncirii, lărgirii găurilor și filetării metalelor în regim intensiv. Datorită structurii rigide a coloanei cu secțiune dreptunghiulară, forței mari de avans și intervalului larg de viteze și cupluri, mașina industrială WK50 este potrivită atât pentru producția de unități unice, cât și pentru producția în serie, asigurând repetabilitate și precizie în prelucrare. Principalele avantaje ale mașinii: * Diametrul mare de găurire – până la 50 mm în oțel – permite prelucrarea găurilor de dimensiuni mari, inclusiv în fontă, până la 55 mm. * Mașină de găurit cu funcție de filetare – permite realizarea proceselor de filetare prin rotații inverse și un cuplu mare al arborelui. * Ghidarea precisă a arborelui – cursa de 250 mm și până la 9 intervale de avans (de la 0,056 la 1,80 mm/rot) permit ajustarea parametrilor în funcție de tipul de operație și de material. * Cuplul mare al arborelui – 35 kgm – permite găurirea și filetarea eficientă chiar și a materialelor cu rezistență mare. * Coloană rigidă, dreptunghiulară – asigură o stabilitate ridicată a sistemului de antrenare și rezistență la deformările dinamice. * Sistem de răcire – pompa de lichid de răcire cu o capacitate de 12 l/min asigură condiții termice adecvate în zona de așchiere. * Operare intuitivă și întreținere ușoară – mașina a fost proiectată cu gândul la ergonomie și fiabilitate pe termen lung. Construcție și tehnologie: Mașina de găurit cu coloană CORMAK WK50 se bazează pe o structură de înaltă rigiditate, cu un arbore vertical mobil manual într-un interval de 200 mm. Baza solidă și sistemul de ghidare permit poziționarea precisă a sculelor și a pieselor. Datorită cutiei de viteze cu 12 trepte (de la 31,5 la 1400 rpm), mașina oferă un interval larg de viteze, permițând selectarea parametrilor optimi de așchiere pentru fiecare material. Masa de lucru mare, de 710 × 490 mm, facilitează fixarea pieselor mari sau de formă neregulată. Precizie și eficiență: Cuplul mare și posibilitatea de reglare precisă a avansului arborelui asigură repetabilitatea în procesele tehnologice în serie. Mașina de găurit cu avans automat CORMAK WK50 permite găurirea și filetarea automată, eliminând erorile cauzate de operarea manuală. Sistemul de răcire și iluminarea zonei de lucru sporesc confortul și siguranța operatorului, în special în timpul operațiunilor de precizie și în producția în serie. Echipament standard: * Sistem de răcire cu pompă de 12 l/min * Iluminare de lucru * Masă de lucru 710 × 490 mm * Mandrină de găurit 1-13 mm * Conuri de reducere Morse, 2 bucăți [pentru MK5] Date tehnice: * Diametrul maxim de găurire: 50 mm (55 mm în fontă HB=220) * Conul arborelui: MK5 * Cursa arborelui: 250 mm * Cursa coloanei (manuală): 200 mm * Forța maximă de avans: 1600 kg * Cuplul maxim al arborelui: 35 kgm * Distanța arbore – coloană: 335 mm * Numărul de viteze ale arborelui: 12 * Intervalul de viteze al arborelui: 31,5 – 1400 rpm * Avansul arborelui: 0,056 – 1,80 mm/rot (9 valori) * Dimensiunea mesei de lucru: 710 × 490 mm * Distanța arbore – masă: 550 mm * Puterea motorului principal: 3 kW * Capacitatea pompei de lichid de răcire: 12 l/min Nlsdpfsrigc Nex Ac Aef * Dimensiuni totale: 1300 × 1200 × 2530 mm * Greutate: 1350 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Foarfeca hidraulică tip ghilotină este o mașină avansată, concepută pentru tăierea precisă a tablelor de diferite grosimi și durități. Datorită utilizării unui sistem hidraulic de acționare, asigură o forță de presiune ridicată, permițând prelucrarea eficientă a chiar și celor mai solicitante materiale. Construcția robustă și sistemele de control moderne garantează acuratețe, repetabilitate și siguranță în timpul funcționării. Acestea sunt dispozitive indispensabile în unitățile industriale și în atelierele care se ocupă cu prelucrarea metalelor. Parametri tehnici Grosimea maximă a tablei tăiate (S235) până la 8,0 mm Lungimea maximă a tablei tăiate 3200 mm Unghiul de tăiere 1,5° Numărul de curse pe minut 10 - 15 Distanța de deplasare a opritorului posterior 600 mm Puterea motorului 11 kW Lungime 4300 mm Lățime 2000 mm Înălțime 2100 mm Greutate 7800 kg Echipament: Opritor posterior acționat de un motor electric (pe șuruburi cu bile) Presoare hidraulice pentru tablă pe întreaga lungime de tăiere Reglarea spațiului dintre cuțite Ghidaje sferice pentru tablă pe masă Iluminarea zonei de lucru Suporturi frontale Controler de picior mobil Foarfecă hidraulică tip ghilotină NC 8x3200 Nsdpfx Acjych Ias Aslf ESTUN E21S Control: Reglare precisă a opritorului posterior. Memorie de programe: Posibilitatea de a salva până la 40 de programe, fiecare cu maximum 25 de pași. Funcție de retragere: Retragerea automată a opritorului după tăiere. Salvarea parametrilor: Salvarea setărilor cu un singur buton. Protecția datelor: Păstrarea parametrilor în cazul unei întreruperi de alimentare.