Cormak Îndoit Țevi cumpărați folosit (4.410)

Stare: nou, – Capacitate: 34 x 3 mm – Cursă reglabilă digital – Comutator de oprire de urgență – Cu 3 seturi de scule: 33,7 mm, 21,4 mm, 16 mm – Documentație Hsdexq Hl Ejpfx Ah Henu – Greutate: 80 kg – 400V

Stare: bun (utilizat), Mașină de îndoit profiluri, mașină de îndoit, dispozitiv de îndoire țevi - Predare: în starea actuală, conform inspecției - Accesorii: 1 unealtă de presat deteriorată: 3/4", vezi fotografiile - Potrivită pentru: diametru țevii de la 1/2" la 1 1/2" Hsdegrzvgspfx Ah Hsnu - Dimensiuni: 630/670/H440 mm - Greutate: 36 kg

Stare: bun (utilizat), Mașină de îndoit inele, mașină de îndoit profile, mașină de îndoit cu trei role, mașină de îndoit, sculă pentru îndoit țevi -Scule pentru îndoit țevi: 9 bucăți -Diametrul profilului: 27 până la 60 mm, vezi fotografiile -Prindere: Ø 32 mm -Livrare/Preț: complet -Dimensiuni transport: 655/350/H120 mm -Greutate: 42 kg Hodpfsxmirtjx Ah Hsnu

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, Diametru țeavă (max.): 38 mm, Unghi de îndoire (max.): 190 °, raza de îndoire (max.): 220 mm, lungime totală: 4.250 mm, putere: 19 kW (25,83 CP), tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, durata garanției: 24 luni, tip de transmisie: Servo - Hydraulic, viteză de operare: 147 mm/s, presiune: 150 bară, grosimea peretelui: 2 mm, lungime de lucru: 3.600 mm, Dotări: documentație / manual, Mașină de îndoit țevi CNC complet automată, 38x2mm Mașinile de îndoit țevi "Griffin" sunt structuri hibride. Acest tip de îndoitore de țevi utilizează sisteme hidraulice și pneumatice pentru operațiile de prindere. Operațiile de îndoire, alimentare, rotație, schimbare a stivei și alinierea țevilor sunt acționate de motoare servo. Capacitate flexibilă de lucru și îndoire datorită sistemului de control CNC. Capacitatea de a regla matrițele pe 3 scale diferite de raze. Posibilitatea de conversie automată a desenelor tehnice 3D în program de îndoire. Sistem multivariabil de îndoire prin rulare. Posibilitatea de a lucra cu sau fără mandrină. Sistem automat de răcire a uleiului. Sisteme de ghidare liniară care minimizează jocurile la părțile mobile. Funcție de schimbare a programului în timpul procesului de îndoire. Program de simulare ETU pentru îndoire, care permite generarea procesului de îndoire 3D pornind de la coordonate, pentru rezultate excelente. Cu instrumentul DcOnTool, puteți converti coordonatele X, Y, Z în program de îndoire (Y, B, C). Posibilitatea de a vizualiza ultimele mesaje de eroare cu Dlog. Designul prietenos, ușor de utilizat și rapid de învățat permite începerea rapidă a proiectului. Ușor de utilizat cu calculator de 17 inch. Structura lipsită de vibrații ajută la menținerea calității muncii. Hnedovurm Hepfx Ah Hou Salvare și modificare nelimitată de programe. Interfață în limbile turcă, engleză și franceză. Livrare piese de schimb timp de 10 ani.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, ASCUȚITOARE PENTRU ELECTROZI DE WOLFRAM CORMAK OE4.0 – ASCUȚIRE TIG DE PRECIZIE 1–4 MM Ascuțitoarea pentru electrozi de wolfram CORMAK OE4.0 este un echipament profesional dedicat atelierelor de sudură și uzinelor industriale, permițând pregătirea rapidă, precisă și repetabilă a electrozilor TIG cu diametre de 1–4 mm. Prin construcția sa compactă și robustă, precum și reglarea turației, garantează stabilitatea arcului de sudură și calitatea superioară a cordonului de sudură. Principalele avantaje ale ascuțitoarei CORMAK OE4.0: - Versatilitate operațională: un singur aparat pentru ascuțire unghiulară, șlefuire frontală și tăiere la dimensiune a electrodului. - Unghiuri precise de ascuțire: 15°, 18°, 22,5°, 30° asigurând rezultate repetabile și un arc de sudură stabil. - Reglarea vitezei de rotație: adaptarea la diametrul electrodului permite controlul procesului și minimizează riscul de supraîncălzire. - Construcție compactă și mobilă: ușor de transportat, ideală pentru ateliere și intervenții service. - Nivel redus de zgomot și siguranță: complet conformă cu normele UE, dotată cu apărători și microîntrerupătoare de siguranță. - Set complet de consumabile: include perii de rezervă pentru motor, crescând fiabilitatea și continuitatea funcționării. Construcția și tehnologia dispozitivului Ascuțitoarea CORMAK OE4.0 este proiectată pentru pregătirea profesională a electrozilor de wolfram. Rulmentul solid al axului și carcasa prelucrată cu precizie minimizează vibrațiile în timpul funcționării. Motorul de 750 W, cu reglajul turației (până la 11.000 rpm), permite adaptarea procesului de ascuțire la diametrul electrodului și oferă rezultate constante. Sistemul de răcire al discului abraziv și fixarea ergonomică a electrodului garantează siguranța și durabilitatea echipamentului. Precizie și eficiență în lucru Datorită reglajului unghiului de ascuțire și funcției de șlefuire frontală, CORMAK OE4.0 permite pregătirea eficientă și repetabilă a electrozilor de wolfram pentru sudură TIG. Fiecare electrod este ascuțit conform specificațiilor, ceea ce se traduce direct în stabilitatea arcului, minimizarea stropilor și economie de material de sudură. Funcția de tăiere a electrodului permite ajustarea rapidă a lungimii acestuia la cerințele postului de sudură. Domenii de utilizare a ascuțitoarei pentru electrozi de wolfram Hsdpfx Ajzfgi Hjh Hsnu Echipamentul CORMAK OE4.0 se utilizează în: - sudura TIG, atât AC cât și DC, în fabrici și industrie, - ateliere de sudură, service-uri și centre de reparații, - instalații industriale cu cerințe ridicate de precizie și repetabilitate a sudurii, - procese de fabricație unde timpul și calitatea pregătirii electrozilor sunt esențiale. Dotare standard: - Ascuțitoare CORMAK OE4.0 cu funcții de ascuțire, șlefuire frontală și tăiere a electrodului; - Apărători și microîntrerupătoare conform normelor de protecție a muncii; - Perii de rezervă pentru motor; - Manual de utilizare și documentație de conformitate CE și UE. Parametri tehnici – CORMAK OE4.0 Alimentare: 230 V 50–60 Hz Putere motor: 750 W Turație: 11.000 rpm Gama diametrelor electrodului: 1,0 – 4,0 mm Lungime minimă electrod: 30 mm Unghiuri de ascuțire: 15°, 18°, 22,5°, 30° Diametru disc: Ø33,5 × Ø5 × 2,4 mm Dimensiuni: 340 × 76 × 76 mm Greutate: 1,6 kg

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, Diametru țeavă (max.): 76 mm, Unghi de îndoire (max.): 190 °, raza de îndoire (max.): 250 mm, putere: 44 kW (59,82 CP), tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, durata garanției: 24 luni, tip de transmisie: Servo - Hydraulic, viteză de operare: 48 mm/s, presiune: 150 bară, grosimea peretelui: 3 mm, lungime de lucru: 3.600 mm, Dotări: documentație / manual, Mașină de îndoit țevi CNC complet automată 76x3mm Mașinile de îndoit țevi din seria „Griffin” sunt structuri hibride. Acest tip de îndoitore de țevi utilizează sisteme hidraulice și pneumatice pentru operațiunile de strângere. Operațiunile de îndoire, alimentare, rotație, schimbător de matrițe și aliniere a țevii sunt comandate de motoare servo. Capacitate de lucru și îndoire flexibilă cu sistemul de comandă CNC. Capacitatea de a regla matrițele pe 3 scale de raze diferite Posibilitatea de a converti automat desenele tehnice 3D în program de îndoire Sistem de îndoire multivariable cu role Poate lucra cu sau fără mandrină Sistem automat de răcire cu ulei Sistemele de ghidare liniară minimizează jocurile sistemului la părțile în mișcare Schimbarea programului în timpul procesului de îndoire Program de simulare ETU pentru îndoire, ajută la realizarea îndoiturilor 3D ale țevilor pornind de la coordonate, cu rezultate excelente. Cu instrumentul DcOnTool, puteți converti coordonatele X, Y, Z în program de îndoire (Y,B,C) Posibilitate de vizualizare a ultimelor mesaje de eroare cu Dlog Designul facil, intuitiv, informat și rapid de învățat permite pornirea rapidă a proiectului. Hodpevwg H Hsfx Ah Hsnu Ușor de utilizat cu computer de 17 inch. Structura fără vibrații facilitează activitatea. Salvare și modificare nelimitată a programelor Limbi: turcă, engleză și franceză Livrare piese de schimb timp de 10 ani

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Ascuțitoarea pentru cuțite de rindeluit CORMAK TSC630 este un dispozitiv precis și eficient, conceput pentru ascuțirea cuțitelor de rindeluit, a cuțitelor pentru tocătoare, a mașinilor de tocat și a altor cuțite utilizate în tâmplărie, fabrici de cherestea și unități de producție. Datorită posibilității de a ascuți cuțite cu o lungime de până la 630 mm, acest model este ideal pentru toate situațiile în care precizia, repetabilitatea și restaurarea rapidă a uneltelor sunt esențiale. Cuțitele tocite înseamnă o calitate inferioară a prelucrării, o solicitare mai mare a mașinii și opriri inutile. CORMAK TSC630 permite ascuțirea rapidă a cuțitelor, asigurând o calitate superioară a ascuțirii și un control complet asupra procesului. Principalele avantaje ale mașinii: * Ascuțirea cuțitelor de până la 630 mm – dispozitivul este potrivit pentru majoritatea tipurilor de cuțite de rindeluit și cuțite ale mașinilor în această gamă de lungimi. * Sistem de răcire cu lichid – disipează eficient căldura generată în timpul ascuțirii, protejând lama de supraîncălzire. * Unghi de ascuțire reglabil 0–90° – permite ajustarea setărilor pentru tipul specific de cuțit și geometria dorită a lamei. * Avans manual uniform – ghidajele cu rulmenți liniari asigură o ghidare stabilă a ansamblului de ascuțit. * Presiuni și opritori reglabili – facilitează poziționarea rapidă și repetabilă a cuțitului. * Posibilitatea de a ascuți mai multe cuțite subțiri simultan – blocurile permit suprapunerea cuțitelor de rindeluit cu o grosime de 3 mm. * Reglarea fină a înălțimii pietrei de ascuțit – permite poziționarea precisă a poziției de lucru a pietrei în raport cu cuțitul ascuțit. * Recipient de colectare cu orificiu de scurgere – permite colectarea și reutilizarea lichidului de răcire. Construcție și tehnologie Ascuțitoarea CORMAK TSC630 a fost proiectată având în vedere utilizatorii care au nevoie de o mașină stabilă, precisă și ușor de utilizat pentru ascuțirea zilnică a cuțitelor. Ansamblul de ascuțit se deplasează pe ghidaje precise, echipate cu rulmenți liniari, ceea ce asigură o mișcare lină a pietrei de ascuțit pe toată lungimea lamei. Această soluție permite obținerea unei ascuțiri uniforme, fără riscul apariției imperfecțiunilor și facilitează menținerea unui control complet asupra procesului de ascuțire, chiar și în cazul cuțitelor mai lungi. Cuțite perfect ascuțite, fără supraîncălzirea muchiei tăietoare. În timpul ascuțirii, controlul temperaturii lamei este esențial. Sistemul de răcire cu lichid integrat disipează eficient căldura generată în timpul ascuțirii, protejând materialul de supraîncălzire și pierderea proprietăților de tăiere. Datorită răcirii, cuțitele ascuțite își păstrează geometria corectă, își mențin ascuțimea mai mult timp și garantează o calitate superioară a lucrului după montarea în mașină. Echipament standard * Ascuțitoare CORMAK TSC630 * Piatră de ascuțit corund * Sistem de răcire integrat * Recipient de colectare pentru lichidul de răcire cu orificiu de scurgere * Blocuri pentru ascuțirea simultană a mai multor cuțite subțiri * Presiuni și opritori reglabili * Elemente de fixare * Manual de utilizare Date tehnice Hodpfx Aoy Sf Ukjh Honu Putere motor: 1,1 kW Alimentare: 230 V Lungime maximă a cuțitului: până la 630 mm Lățime maximă a cuțitului: până la 150 mm Grosime maximă a cuțitului: până la 30 mm Viteză de rotație: 2800 rpm Diametru / înălțime piatră de ascuțit: 100 / 51 mm Grosimea pietrei de ascuțit: 13 mm Unghi de a

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Ferăstrău circular cu bandă pentru metal CORMAK G5025 – tăiere precisă a oțelului, țevilor și profilelor Ferăstrăul circular cu bandă pentru metal CORMAK G5025 este un ferăstrău cu bandă profesional, conceput pentru tăierea precisă a țevilor, profilelor, barelor și elementelor fabricate din diferite tipuri de oțel. Construcția robustă, reglarea hidraulică a coborârii brațului și cele două viteze ale benzii fac ca această mașină să fie ideală atât pentru producția unică, cât și pentru producția în serie. Modelul CORMAK G5025 permite tăierea dreaptă și în unghi datorită brațului rotativ bilateral. Construcția stabilă și sistemul precis de ghidare a benzii asigură o repetabilitate ridicată a procesului și o utilizare confortabilă pentru operator. Principalele avantaje ale ferăstrăului CORMAK G5025: * Două viteze ale benzii – 36 și 72 m/min – permit adaptarea parametrilor de funcționare la tipul de material prelucrat. * Reglarea hidraulică, fără trepte, a coborârii brațului – permite controlul precis al avansului în timpul tăierii. * Braț robust, realizat dintr-o turnătură de fontă – asigură o rigiditate ridicată a construcției și reduce vibrațiile. * Ghidaje cu rulmenți și inserții din carburi – asigură o ghidare stabilă și precisă a benzii de tăiere. * Braț rotativ bilateral – permite efectuarea tăierilor în unghi între -45° și +60°. * Sistem de răcire – electro-pompă și cadă de scurgere – ajută la disiparea eficientă a căldurii și a impurităților din zona de tăiere. * Oprire automată a motorului după finalizarea tăierii – crește siguranța și confortul în utilizare. * Apărătoare și micro-întrerupătoare de siguranță – sporesc protecția operatorului în timpul lucrului. Construcția și tehnologia ferăstrăului circular cu bandă: Braț rigid din turnătură de fontă: Brațul ferăstrăului este realizat dintr-o turnătură de fontă. Rigiditatea ridicată a construcției reduce vibrațiile apărute în timpul procesării și influențează menținerea geometriei adecvate a tăierii. Transmisia benzii de tăiere: Transmisia se face de la motorul electric prin intermediul unei transmisii cu melc către roata care antrenează banda. Această soluție asigură o funcționare stabilă a sistemului și o transmitere adecvată a momentului de rotație în timpul tăierii elementelor de oțel. Ghidare și tensionare precisă a benzii: Banda este ghidată cu ajutorul ghidajelor reglabile, cu rulmenți și inserții din carburi. Sistemul mecanic, manual de tensionare permite pregătirea adecvată a benzii pentru lucru și menținerea tensiunii corecte. Reglare hidraulică a coborârii brațului: Reglarea hidraulică, fără trepte, permite ajustarea precisă a vitezei de coborâre a brațului în funcție de tipul, forma și secțiunea materialului care urmează să fie tăiat. Acest lucru permite o tăiere mai uniformă și reduce suprasolicitarea benzii. Echipament standard: * motor principal cu transmisie cu melc, * ghidaje reglabile ale benzii, * sistem de răcire cu electro-pompă, * bază stabilă, sudată, * panou de control amplasat pe braț. Echipament opțional: * prelungire a mesei cu role. Date tehnice: Ferăstrău circular cu bandă pentru metal CORMAK G5025 – interval de tăiere: Dimensiunea benzii de tăiere [mm] 2720 x 27 x 0,9 Hnjdpfx Ahoi D Ddie Hsu Tensiunea benzii mecanică (manuală) Vitezele benzii [m/min] 36 / 72 Reglarea coborârii brațului hidraulică, fără trepte Lungimea minimă a materialului în menghină [mm] 100 Înălțimea bazei menghinei [mm] 1000 Alimentare 3 faze, 400 V Puterea prin

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, tip de acționare: electric, Diametru țeavă (max.): 35 mm, Grosimea peretelui tubului (max.): 2 mm, Unghi de îndoire (max.): 360 °, raza de îndoire (max.): 150 mm, raza minimă de îndoire: 32 mm, greutate totală: 28 kg, durata garanției: 12 luni, Dotări: Marcaj CE, comandă de la distanță cu piciorul, oprire de urgență, MAȘINA DE ÎNDREPTAT MOBILĂ CU PERFORMANȚĂ RIDICATĂ: Construcția compactă și mobilă permite îndoirea precisă și repetabilă, atât staționar, cât și direct la locul de montaj, pentru diametre de țeavă de până la 35 mm, respectiv 42 mm pentru țevi de cupru. Un motor trifazat puternic împreună cu un reductor de precizie asigură o acționare puternică. Turația motorului este reglată automat, ceea ce permite o revenire rapidă și reduce timpii de ciclu. Datorită detecției poziției direct pe axa de îndoire, se obține o precizie optimă a îndoiturii și o repetabilitate foarte ridicată. Setarea unghiului de îndoire la 0,5° se face simplu și rapid prin buton. Afișajul LCD de dimensiuni mari evidențiază clar unghiurile. Memorarea a până la trei unghiuri de îndoire permite îndoirea eficientă a țevilor cu rezultate diferite. Pentru transport, unitatea compactă cu accesorii poate fi depozitată curat și sigur în valize de transport robuste. Principiul „țeavă fixă, sculă rotativă” permite utilizarea mașinii în spații înguste. Pentru țevile cu perete subțire se folosesc papuci de alunecare pentru o îndoire fără cute, obținând curbe cu deformări minime la materiale precum inox și cupru. Cu adaptorul de îndoire profile PB20, pot fi îndoite ușor bare plate, pătrate sau rotunde. DOMENII POSIBILE DE UTILIZARE: • Instalare hidraulică • Prototipuri și construcții de mostre Hnjdpfx Ahonfvx Ns Hju • Instalații sanitare și termice DATE TEHNICE: • Capacitate de îndoire: Ø 6 până la 35 mm, pentru cupru Ø 42 mm în funcție de material • Raza minimă/maximă de îndoire: 36 mm/150 mm • Setare precisă digitală a unghiului de îndoire: 0,5° • Unghi maxim de îndoire: 180°; pentru aplicații speciale posibil funcționare continuă • Ax hexagonal 40 mm pentru schimbarea rapidă a sculelor • Pedală de siguranță cu funcție de oprire de urgență • Alimentare 230 V AC • Greutate: 29 kg • Convertizor de frecvență și motor trifazic • 3 unghiuri de îndoire pot fi memorate ACCESORII OPTIONALE: • Suport pentru papuci de alunecare • Prindere cu role duble • Dispozitiv de îndoire profile PB20 – pentru bare plate sau pătrate până la max. 80 x 8 mm și bare rotunde până la max. 20 mm • Suport tip trepied • Valiză pentru mașină • Valiză pentru scule • Dispozitiv mic de îndoire KBV • Scule speciale conform solicitărilor SERVICIILE NOASTRE: • Producție de testare la sediul nostru în sala demo • Consultanță la fața locului • Consultanță și procesare ca leasing/achiziție în rate prin firma JUTEC • Preluare în sistem buy-back a mașinii vechi • Contracte de service, întreținere la sediul dvs.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, MODELELE VERSIUNII PREMIUM SE REMARCĂ PRIN RIGIDITATE RIDICATĂ ȘI PRECIZIE MAXIMĂ A REZOLUȚIEI, LUCRÂND CU INTERPOLARE COMPLETĂ PE FIECARE AXĂ X, Y, Z. Freză CNC de înaltă clasă destinată prelucrării de tip îndepărtare a materialului, datorită diverselor configurații, găsește aplicații în multe industrii: industrială, electronică, sudură, tâmplărie, publicitate etc. Sunt utilaje eficiente și precise, echipate cu sisteme de control CNC intuitive. Construcție - Structură sudată din oțel, rigidă; - Brațele portalului sunt realizate din tablă groasă călită și vopsită electrostatic, ceea ce crește rigiditatea și îmbunătățește calitatea piesei prelucrate. Masă de lucru - Masă de lucru realizată în tehnologie hibridă; - Dotată cu canale T pentru fixarea manuală a materialului de dimensiuni 2010 x 3010 mm; - Masă secțională cu patru zone independente de vacuum. Transmisie - Motoare SERVO folosite pentru acționarea mașinii asigură accelerație și viteză ridicate pe fiecare direcție; - Pe axele X și Y funcționează cremalieră de calitate superioară, apreciată de utilizatori pentru durabilitate și precizie; - Axul Z este acționat de un șurub cu bile de înaltă calitate; - Toate axele se deplasează pe ghidaje liniare; - Mașina este echipată cu senzor de înălțime pentru scule; - Sistem de lagăre liniare: șine trapezoidale, cărucioare Hiwin. Electromandrină (Broșă) - Electromandrina conține rulmenți de înaltă calitate ce asigură funcționare silențioasă și durată de viață îndelungată; - Senzor de măsurare a înălțimii sculei inclus în set; - Gama turațiilor electromandrinei: 4500 - 18000 rpm; - Prinderea sculelor cu ajutorul bucșelor ER32. Software - OPȚIONAL: Cel mai nou software UCanCAM V12 în versiune românească (asigură import fișiere din Corel, Autocad, etc., import/export fișiere, editor, introducere text și multe alte funcții); - Software-ul permite proiectare rapidă și facilă a elementelor, pe care apoi le convertește automat în cod G. De asemenea, este posibil importul de fișiere gata făcute din alte programe. - Mașina este echipată cu funcție de memorare a ultimei traiectorii de cod G (în caz de întrerupere accidentală a energiei sau defecțiune, reia lucrul de la ultimul punct fără pierderi de timp sau material). Control DSP - Procesare digitală a semnalului (DSP); - Controllerul DSP dispune de procesor propriu și memorie RAM, asigurând funcționare sigură și operare simplă; - Controlerul garantează funcționarea lină și precizia la prelucrare; - După întreruperea curentului, programul nu trebuie inițializat din nou; - Memoria integrată permite funcționarea mașinii fără încărcarea repetată a programului. Parametri tehnici Electromandrină: 5,5kW / 18000 rpm, inverter, răcit cu aer Suprafață de lucru: 2150x3200 mm Înălțime maximă electromandrină: 350 mm Control: DSP Rezoluție software: 0,001 mm Software: UCanCAM V12 în versiune românească (opțional) Alimentare: 400V Greutate: 1450 kg Dimensiuni mașină: 2680 x 3600 x 2200 mm Înălțime masă: 715 mm Hsdpfsiz S Hasx Ah Honu Pompă vacuum: 7,5 kW (opțional) Vacuum: 440 mbar Ghidaje lineare Transmisie: cremaliere (axa Z – șurub cu bile) Acționare axe: servoacționări hibride

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de tăiat cu bandă pentru metal CORMAK S-200RH este o mașină de tăiat cu bandă semi-automată, modernă, proiectată pentru utilizare intensivă în industria metalurgică. Permite tăierea la unghiuri de la -45° la +60°, oferind o precizie, repetabilitate și eficiență ridicate, chiar și în cazul secțiunilor grele. Mașina combină precizia ghidajului cu automatizarea funcțiilor principale, cum ar fi ridicarea și coborârea brațului și controlul menghinei hidraulice. Avantajele principale ale mașinii: * Control hidraulic al mișcării brațului (sus-jos) cu reglare fină a vitezei de coborâre. * Funcție de memorare a poziției brațului – revenire automată la înălțimea definită. * Braț mobil, cu posibilitatea de rotire de la -45° la +60°, cu gradație clară. * Menghină hidraulică cu strângere rapidă și posibilitatea de tăiere a profilelor și a elementelor masive. * Braț din fontă masivă, care asigură rigiditate și stabilitate în timpul funcționării. * Pompă de răcire eficientă, cu circuit închis. * Sistem de siguranță CE (microîntrerupătoare, întrerupător de urgență). Construcție și tehnologie: Hnodpfx Ahoi D D A Sj Hsu Construcția mașinii de tăiat se bazează pe o bază stabilă din oțel, cu o unitate hidraulică integrată și un rezervor pentru lichidul de răcire. Brațul mașinii de tăiat, realizat dintr-o singură piesă turnată din fontă, asigură o rezistență ridicată la vibrații și torsiune, ceea ce se traduce direct într-o calitate superioară a tăierii. Ghidajele pânzei, echipate cu plăcuțe din carbura cimentată și rulmenți cu bile, garantează menținerea axei și a liniarității pieselor tăiate. Motorul de înaltă performanță ABB din seria M3V și reductorul cu melc funcționează cu două viteze de tăiere. Precizie și eficiență în funcționare: Mașina permite tăierea rapidă și repetată a țevilor, profilelor și materialelor masive, chiar și cu secțiuni foarte mici (de la Ø 5 mm). Automatizarea procesului (coborâre, ridicare, menghină) reduce semnificativ timpul de operare și minimizează intervenția operatorului. Peria de curățare integrată pentru bandă asigură menținerea unor condiții optime de lucru și prelungește durata de viață a pânzei. Domeniul de aplicare: Modelul S-200RH este destinat atelierelor de producție, fabricilor de construcții metalice, industriei de mașini și unităților de întreținere. Este deosebit de util ca mașină de tăiat cu bandă pentru țevi și profile în producția în serie și în realizarea lucrărilor care necesită o precizie și o repetabilitate ridicate a tăierii. Echipament standard: * Consolă de comandă pe un suport separat. * Unitate hidraulică integrată. * Menghină hidraulică. * Ridicare și coborâre automată a brațului cu funcție de memorare a poziției. * Perie de curățare a benzii. * Sistem de răcire cu pompă. * Pânză de ferăstrău bimetalică. * Manual de utilizare și declarație de conformitate CE. Echipament opțional: * Role de alimentare cu material. * Sistem laser pentru ghidarea liniei de tăiere. * Extensie cu sistem de măsurare a lungimii tăierii. Mașină de tăiat cu bandă semi-automată pentru metal CORMAK S200RH. Date tehnice: Tip: mașină de tăiat cu bandă semi-automată. Ridicare și coborâre braț: hidraulică, reglare continuă. Viteza benzii: 36 / 70 m/min. Interval de tăiere la unghi: de la -45° la +60°. Menghină: hidraulică. Diametrul minim de tăiere: Ø 5 mm. Lungimea minimă în menghină: 30 mm. Înălțimea bazei menghinei: 780 mm. Bandă de tăiere: 27 x 0,9 x 2910 mm. Putere totală: 2,1 kW. Dimensiuni (L

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2011, ore de funcționare: 34.797 h, număr mașină/vehicul: 2011-0250, Diametru țeavă (max.): 600 mm, Lungime țeavă (max.): 1.500 mm, Unghi de îndoire (max.): 180 °, raza de îndoire (max.): 200 mm, grosimea peretelui: 3 mm, Mașină originală din anul 1996. În 2011 a fost recondiționată de producător pentru aprox. 250.000 EUR: electric și mecanic reînnoite complet. DETALII TEHNICE Diametru țeavă: 16 - 60 mm Grosime perete: max. 3,0 mm Rază de îndoire: 20 - 200 mm Lungime de alimentare a țevii: 1.500 mm Unghi de îndoire: max. 180° + elasticitate Lungime țeavă: 400 - 1.500 mm Diametru exterior țeavă: 28 mm - 60 mm Parametri material Rezistență la tracțiune inox: max. 750 N/mm² Rezistență la tracțiune oțel normal: max. 450 N/mm² Limită performanță (oțel): Ø 60 x 3 mm Limită performanță (inox): Ø 57 x 2 mm Mișcări de lucru Direcție de îndoire: stânga Viteză îndoire avans: max. 22,0 1/min (reglare continuă) Viteză îndoire retur: constant 22,0 1/min Unghi de rotație: max. 360° Viteză de rotație: 50 rot/min Reglare înălțime pentru raze multiple: centru țeavă cel mai jos 55 mm Cursă ajustare înălțime: potrivită pentru scule de îndoire cu 3 canale DETALII MAȘINĂ Timp de întârziere: 125 ms Greutate mașină: aprox. 8,0 t Dimensiuni mașină (L × l × h): 6.300 × 3.300 × 1.900 mm Tablou electric (L × l × h): 2.700 × 700 × 2.000 mm Pupitru de comandă (L × l × h): 900 × 600 × 1.850 mm Magazie țevi (L × l × h): 1.800 × 2.400 × 1.750 mm Ore de funcționare: aprox. 34.797 h Date de performanță Consum total: 55 kW Volum ulei hidraulic: 340 l Comandă Planuri de îndoire: până la 6 (programabil CNC) Dispozitiv de poziționare: execuție NTB Unitate de comandă: pupitru Schwarze-Robitec VĂNDARE/AUTOMAȚIE - Mașină automată de îndoire la rece a țevilor - Dispozitiv de poziționare țeavă - Clește de prindere - Magazie țevi Schwarze-Robitec - Acționare hidraulică pentru masa de îndoit, prinderea sculelor, șina de alunecare, retragere mandrină, avans/reracție șină ranforsată Hjdpfjx Srkljx Ah Hjnu - Diverse scule de îndoire pentru țeavă Ø 60 mm - Diverse accesorii - Unitate de răcire pentru dulap electric - Pedală dublă de comandă - Pupitru Schwarze-Robitec - Unitate de răcire dulap electric Rittal tip SK 3361100 Notă: Mașina a putut fi testată doar în modul de configurare din cauza lipsei cunoștințelor de operare. Nu sunt cunoscute defecțiuni. Mașina este în prezent demontată.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2008, lungime de rectificat: 1.600 mm, lățime de rectificat: 630 mm, Mașină de rectificat plană 1600 x 630 M7163x16100, dimensiunea mesei magnetice 1600 x 630, lungimea mașinii 5400 mm, lățimea 2500 mm, înălțimea 2600 mm. Avansuri automate pe axele X și Y. Suntem primii proprietari, mașina a fost utilizată în medie câteva zeci de ore pe lună – pentru operațiuni de rectificare în scopuri de întreținere. Anul de fabricație 2008. Putere 22 kW, 60 A. Costurile de transport sunt suportate de cumpărător. Există posibilitatea de a organiza o expediție completă în container, inclusiv ambalare și încărcare. Iată două opțiuni de ambalare: Opțiunea 1 Ambalare pe palet + folie de aluminiu și absorbante de umiditate. Necesită un container de 40' HC. Aceasta este opțiunea recomandată, deoarece folia de protecție și absorbantele creează o barieră împotriva umidității și a sării marine. Costul, care include încărcarea și fixarea mașinii în container: 1800 EUR (fără TVA). Opțiunea 2 Ambalare fără palet, folie de aluminiu sau absorbante. Încărcare exclusiv într-un container de 40' OT. Cost: 850 EUR (fără TVA). Hodpfsy Shzaex Ah Hjnu Notă: În acest caz, mașina va fi mai expusă la acțiunea umidității și a sării. Exemplu de cost pentru SERVICIUL DE ORGANIZARE A TRANSPORTULUI – expediție (all-in), încărcare Częstochowa, Polonia, descărcare 121001, India, container 40 HC, port-port, aproximativ 40 de zile, 5050,00 USD.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Transportor cu role de 3 m – un transportor cu role eficient pentru manipularea materialelor grele în procesele de tăiere și transport Transportorul cu role cu o lungime de 3000 mm este un transportor cu role solid și fiabil, conceput pentru a facilita procesele de tăiere, prelucrare și transport de materiale cu greutate mare și dimensiuni variate. Datorită construcției robuste, a celor 10 role de oțel și a reglării înălțimii de lucru, dispozitivul se integrează perfect cu mașini de tăiat cu bandă, ferăstraie circulare și alte mașini de prelucrare a metalelor. Principalele avantaje ale mașinii 10 role de oțel cu dimensiunile 60 × 360 mm – asigură o deplasare lină și stabilă, chiar și pentru piese lungi și grele Capacitate maximă de încărcare de 900 kg – asigură manipularea în siguranță a țevilor, rolelor, profilelor de oțel și elementelor structurale Înălțime reglabilă în intervalul 650–1100 mm – adaptare flexibilă la orice mașină Posibilitate de conectare modulară – crearea de linii tehnologice cu orice lungime Construcție din oțel cu elemente de ranforsare – rezistență la vibrații și la solicitări dinamice pe termen lung Construcție și tehnologie Transportorul cu role CORMAK este fabricat din profile de oțel cu pereți groși, cu rigiditate ridicată, ceea ce permite utilizarea intensă în condiții industriale. Fiecare rolă este montată pe rulmenți cu bile, ceea ce asigură o rezistență redusă la rulare și minimizează riscul de blocare a materialului. Picioarele transportorului au fost ranforsate cu bare transversale, ceea ce crește semnificativ stabilitatea structurii, chiar și la sarcina maximă. Precizie și eficiență în lucru Transportorul cu role lung de 3 m permite ghidarea eficientă a materialului înainte de tăiere sau preluarea acestuia după finalizarea prelucrării. Reglarea fină a înălțimii permite o ajustare perfectă în raport cu nivelul de lucru al mașinii, ceea ce duce la reducerea riscului de erori de poziționare și la creșterea siguranței în lucru. Ghidarea stabilă a piesei minimizează vibrațiile și îmbunătățește precizia tăierii, în special în cazul mașinilor de tăiat cu bandă. Aplicații Transportorul cu role de 3 m este utilizat în multe ramuri industriale, cum ar fi: Prelucrarea oțelului și a metalelor neferoase Producția de structuri din oțel Tăierea țevilor și a profilelor în sistemele de producție în serie Industria de prelucrare a metalelor și industria mecanică Dispozitivul poate funcționa independent sau poate face parte dintr-o linie tehnologică mai mare, integrată cu sisteme de măsurare și de poziționare. Echipamente standard 10 role de oțel cu rulmenți Picioare reglabile cu un interval de înălțime de 650–1100 mm Cadru de oțel ranforsat cu bare transversale de stabilizare Parametri tehnici Diametrul rolelor 60 mm Lungimea rolelor 360 mm Numărul de role 10 Lungimea transportorului 3000 mm Lățimea transportorului 450 mm Intervalul de reglare a înălțimii 650–1100 mm Capacitatea maximă de încărcare 900 kg Greutate 50 kg Hodpfx Asvu Rz Noh Hsnu

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Ferăstrău cu bandă pentru metal CORMAK HBS320 – precizie și fiabilitate în tăiere Ferăstrăul cu bandă pentru metal CORMAK HBS320 este o soluție eficientă și profesională pentru ateliere și fabrici, care au nevoie de o mașină fiabilă pentru tăierea precisă a țevilor, profilelor și materialelor metalice solide. Construcția sa robustă, gama largă de reglare a unghiului de tăiere și posibilitatea de a fi utilizat împreună cu dispozitive de alimentare îl fac un ferăstrău cu bandă versatil pentru aplicații de producție și service. Principalele avantaje ale mașinii • Tăiere la un unghi de la -45° la +60° – posibilitatea de a efectua tăieri în ambele sensuri, fără a fi necesară schimbarea poziției materialului. • Motor eficient de 1,5 kW – asigură o putere mare și o funcționare stabilă, chiar și în cazul materialelor dure. • Braț de tăiere din fontă – rezistent la vibrații și sarcini, asigură precizie și durabilitate. • Ghidaje precise pentru bandă – echipate cu rulmenți și pastile de carbură, prelungesc durata de viață a pânzei. • Funcționare sigură – protecțiile și microîntrerupătoarele protejează operatorul și opresc unitatea în caz de nevoie. • Răcire cu electropompă – crește eficiența tăierii și facilitează îndepărtarea așchiilor. Construcție și tehnologie Construcția ferăstrăului cu bandă se bazează pe un cadru de oțel sudat și o bază stabilă cu o cuvă pentru lichid de răcire. Brațul din fontă asigură rigiditatea întregului sistem de tăiere. Tăierea se efectuează prin metoda gravitațională, prin intermediul unui flux controlat de ulei în cilindrul hidraulic. Un clește cu strângere rapidă și o platformă mobilă permit fixarea eficientă a materialului. Utilizatorul are la dispoziție o viteză dublă a benzii: 44 sau 88 m/min și o ajustare continuă a avansului brațului. Precizie și eficiență Datorită sistemului solid de ghidare a pânzei, ferăstrăul cu bandă pentru metal menține o precizie ridicată a tăierii, chiar și în timpul unei utilizări intense. Sistemul de răcire cu un rezervor și o pompă separate permite reducerea temperaturii de tăiere și reducerea uzurii pânzei. Oprirea automată a unității după finalizarea tăierii elimină riscul de uzură excesivă a elementelor de antrenare. Aplicații Ferăstrăul cu bandă pentru țevi și profile CORMAK HBS320 este destinat tăierii oțelului structural, oțelului inoxidabil, oțelului pentru scule, cuprului, aluminiului și materialelor plastice. Este ideal pentru ateliere de sudură, fabrici de scule, companii care se ocupă cu prefabricarea structurilor din oțel și producția de piese unice. Hsdpfx Ahei D Dgwe Hjnu Echipament standard • Clește cu strângere rapidă • Cilindru hidraulic cu reglare a coborârii • Pompă de răcire cu cuvă și sistem de evacuare a așchiilor • Unitate de antrenare cu două viteze • Sistem de microîntrerupătoare de siguranță Echipament opțional • Prelungire a mesei cu role Date tehnice Ferăstrău cu bandă pentru metal CORMAK HBS320 Diametrul maxim de tăiere (perpendicular) Ø 260 mm Secțiune dreptunghiulară maximă (perpendicular) 320 x 160 mm Alimentare trifazic, 400 V Puterea motorului 1,5 kW Reglarea coborârii cilindru hidraulic Lungimea benzii de tăiere 2740 x 27 x 0,9 mm Viteza benzii 44 / 88 m/min Înălțimea cleștelui 920 mm Dimensiuni totale 1400 x 880 x 1550 mm Greutate 280 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CORMAK TORNADO 360x1000 PLUS este un strung universal de înaltă calitate, destinat prelucrării precise a metalelor. Acest model, care se remarcă printr-o construcție stabilă, citire digitală pe două axe și dotări standard extinse, este ideal atât pentru întreprinderile de producție, cât și pentru atelierele de scule. Strungul a fost proiectat pentru o eficiență și fiabilitate maxime într-o gamă largă de aplicații de strungire. Principalele avantaje ale mașinii Hjdpfsiz S R Nsx Ah Honu * Pat călit și rectificat cu o lățime de 188 mm – asigură rigiditate și minimizează vibrațiile în timpul funcționării. * Citire digitală pe două axe – poziționare precisă a port-scule pe axele X și Z. * Gaură mare a axului de 52 mm – permite prelucrarea materialelor cu diametru mai mare. * Ax Camlock D1-5 – fixare stabilă și sigură a mandrinei. * Motor de 2,0 kW – putere adecvată pentru prelucrarea materialelor de construcție și a aliajelor. * Cutie de viteze extinsă – 26 de intervale pentru filete metrice, 34 de intervale pentru filete în țoli, strungire de filete drepte și stângi. * Punte interschimbabilă în pat – crește diametrul de strungire până la 490 mm. * Citire digitală și dotări standard extinse – mandrină cu 3 bacuri și cu 4 bacuri, placă frontală, set de roți de schimb suplimentare. Construcție și tehnologie * Patul strungului este fabricat din fontă cu rigiditate ridicată, călit și rectificat, cu o punte interschimbabilă pentru strungirea pieselor de dimensiuni mai mari. * Port-sculă adaptat pentru scule de 20 × 20 mm – permite utilizarea unor scule de așchiere mai mari. * Sistem de transmisie cu roți dințate călite și rectificate – funcționare lină și durabilă în întreaga gamă de turații. * Axul montat pe rulmenți cu durabilitate crescută, asigurând o precizie ridicată a rotației. Precizie și eficiență * Citire digitală pe două axe – control rapid și precis al poziției sculei în raport cu piesa de prelucrat. * Posibilitatea de a strungi fără a schimba roțile de schimb – facilitează configurarea mașinii și scurtează timpul de pregătire și finalizare. * Ceas mecanic încorporat pentru filetare – reproducere precisă a filetelui, facilitând operațiunile de strungire a filetelor. * Ambreiaj de suprasarcină reglabil – protecție împotriva deteriorării mecanismelor în caz de suprasarcină. Aplicații Strungul convențional CORMAK TORNADO 360x1000 PLUS este utilizat în: * întreprinderi industriale și de producție, * ateliere de lăcătușerie și ateliere de scule, * centre de formare și laboratoare didactice, * departamente de întreținere și prototipare. Dotări standard * Baza strungului * Mandrină cu 3 bacuri de 200 mm * Mandrină cu 4 bacuri * Placă frontală * Suport fix și mobil * Citire digitală pe 2 axe * Sertar pentru așchii și sertar pentru scule * Sistem de răcire Date tehnice: Mandrină cu 3 bacuri 200 mm Diametrul maxim de strungire peste pat 360 mm Diametrul de strungire peste port-scule 225 mm Diametrul de strungire în zona punții 490 mm Lungimea de strungire între centre 1000 mm Gaură ax 52 mm Turațiile axului 70–2000 rpm (8 intervale) Con D1-5 CAMLOCK Con ax MK6 Interval filete metrice (26) 0,4 – 7 mm Interval filete în țoli (34) 4 – 56 TPI Con pinolă conică MT4 Diametrul bucșei rulmentului pinolei conice 42mm Curs bucșă pinolă conică 100 (0,04) mm Puterea motorului principal 2,0/2,4 kW (400 V) Dimensiuni (L × l × Î) 1800 × 750 × 1650 mm Greutate 760 kg (±2%)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de tăiere cu plasmă CNC cu masă cu apă este un echipament destinat tăierii de forme din tablă (în orice formă dorită). Această mașină se caracterizează prin simplitate și ușurință remarcabilă în operare. Tăietorul nostru CNC garantează repetabilitatea și acuratețea înaltă a tăierii (0,1 mm), astfel încât elementele decupate pot fi transmise direct către următoarea etapă de producție. Masa cu apă asigură un consum redus de materiale consumabile, materii prime și emisii scăzute de gaze. Nu este necesară utilizarea evacuării fumului sau gazelor de ardere. De ce merită achiziționarea? masă cu apă nu este necesară evacuarea fumului sau gazelor de ardere dimensiunile compacte ale mașinii permit amplasarea acesteia oriunde regulator THC pentru înălțime cu control de tensiune setare precisă a arzătorului tăiere foarte precisă, fără a necesita prelucrare suplimentară sistem de detectare a tablei pupitru operator ergonomic operare intuitivă a mașinii posibilitatea tăierii și a canelării în oțel instruire pentru operarea utilajului la sediul cumpărătorului/vânzătorului bibliotecă cu forme geometrice standardizate Caracteristici și dotări principale: Suprafață de lucru: 1500 x 3000 mm Cursă pe axa Y: 140 mm (gardă liberă) Construcție rigidă și stabilă Masă cu apă Regulator de înălțime controlat pe tensiune Sistem de reglare a înălțimii arzătorului Senzor pentru înălțimea și stabilizarea arzătorului Program FastCAM în limba polonă cu licență inclusă Port USB și memorie internă și externă Interfață prietenoasă pentru utilizator – operare simplă chiar și pentru utilizatorii fără experiență cu FastCAM Hnjdpfxsg Nknyj Ah Heu Import de desene în format *.txt din orice program CAD (e.g. AutoCAD, SolidWorks, etc.) MACRO – biblioteca de forme geometrice standardizate, pentru a crea figuri fără desenare manuală NESTING – aranjare automată a elementelor pe tablă DEMO – prezintă ciclul (traseul) de lucru fără activarea sursei de plasmă sau oxigen Prețul afișat este NET, nu include costurile de transport. Pentru informații suplimentare vă invităm să ne contactați telefonic sau prin e-mail. Vă invităm să consultați oferta noastră pe site-ul companiei.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Menghină mecanică oscilantă înclinată 160 mm QHK160 – precizie la reglare și forță mare de fixare Menghinele mecanice din seria QHK sunt soluții specializate, destinate operațiunilor de prelucrare complexe, unde este important nu doar fixarea fermă a piesei, ci și posibilitatea de a o poziționa cu precizie la un anumit unghi. Modelul QHK160, cu o lățime a falcilor de 160 mm, este o menghină mecanică oscilantă înclinată, ideală pentru lucrări pe mașini de găurit, freze, polizoare și raboteze. Construcția permite rotirea și înclinarea piesei, ceea ce o face un instrument universal în atelierele de producție, în secțiile de scule și în secțiile de întreținere. Avantajele principale ale mașinii Unghi de înclinare reglabil – permite poziționarea piesei în mai multe planuri, fără a fi necesară deplasarea mașinii-unelte. Bază rotativă 360° – cu o gradație de 1°, asigurând o reglare precisă față de unealtă. Forță mare de fixare – 3000 kg – garantează stabilitate și siguranță, chiar și în timpul prelucrării intense. Construcție solidă din fontă – rezistentă la vibrații și deformări în timpul funcționării sub sarcină mare. Hsdpfx Ahovxgkzs Henu Șurub de avans protejat împotriva contaminării – crește durabilitatea și fiabilitatea mecanismului de fixare. Construcție și tehnologie Menghina mecanică QHK160 este fabricată din fontă de înaltă calitate, care asigură rigiditatea adecvată a întregii structuri. Corpul integrat și falca mobilă elimină deformările, ceea ce se traduce printr-o repetabilitate a poziționării piesei. Baza rotativă cu gradație precisă și partea oscilantă înclinată permit reglarea simultană a unghiului în două axe – orizontală și verticală. Datorită acestui lucru, modelul QHK160 este ideal pentru situațiile în care este necesară o prelucrare în mai multe etape și unghiuri variabile de atac ale uneltelor. Precizie și eficiență în lucru Înclinarea și rotirea menghinei permit reglarea exactă a piesei, fără a fi necesară fixarea acesteia din nou. Acest lucru reduce semnificativ timpul de lucru și crește eficiența postului de lucru. Împreună cu forța mare de fixare – 3000 kg – QHK160 asigură o prindere sigură și stabilă a piesei, indiferent de forma și cerințele tehnologice. Aplicații Menghina mecanică QHK160 este o alegere excelentă pentru utilizatorii industriali profesioniști, care doresc o fixare flexibilă și durabilă. Este ideală ca: Menghină pentru mașină de găurit – permite găurirea precisă a orificiilor la un anumit unghi. Menghină pentru mașină de frezat – garantează stabilitatea în timpul prelucrării complexe a formelor. Menghină pentru polizor – pentru șlefuirea suprafețelor înclinate, arcuită și angulare. Instrument universal de atelier – în secțiile de scule, secțiile de întreținere și atelierele de producție. Echipament standard Menghină mecanică din fontă cu bază oscilantă și înclinabilă Scală de rotație 360° cu gradație de 1° Protecție pentru șurub împotriva contaminării și a așchiilor

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Menghina de mașină F 160 este o construcție în două părți, destinată utilizării profesionale în ateliere de prelucrare a metalelor, centre CNC și pe mașini de găurit cu masă. Datorită construcției bine gândite și materialelor de înaltă calitate, asigură fixarea precisă a pieselor de lungime mare. Este un instrument indispensabil în toate acele locuri unde stabilitatea, distribuția uniformă a forței și posibilitatea de a lucra cu piese de geometrie atipică sunt esențiale. Hsdpfovxgq Ujx Ah Honu Avantajele principale ale mașinii: * Forță mare de fixare, până la 3000 kg – garantează o fixare sigură și stabilă a piesei în timpul operațiilor de așchiere intense. * Construcție în două părți – permite fixarea pieselor lungi folosind întreaga lungime a mesei mașinii. * Corp și fălci fabricate din fontă de înaltă calitate – asigură rezistență la deformare și durabilitate în condiții industriale. * Fălci cu inserții călite și șlefuite prin inducție – asigură o fixare precisă și repetabilă. * Rulment de rezemare – crește semnificativ eficiența mecanismului de fixare. Construcție și tehnologie Menghina de mașină F 160 este fabricată din fontă prelucrată cu precizie, ceea ce asigură nu numai rigiditate, ci și rezistență la vibrații în timpul prelucrării. Fălca mobilă funcționează fără probleme datorită utilizării unui rulment de rezemare, care crește eficiența forței transmise, fără a suprasolicita operatorul. Datorită inserțiilor înlocuibile ale fălcii, utilizatorul poate restaura rapid și economic menghina la funcționalitatea completă după uzură. Precizie și eficiență Menghina F 160 permite fixarea precisă și uniformă a pieselor datorită structurii duble, ceea ce este deosebit de important în timpul prelucrării elementelor de dimensiuni mari. Geometria precisă a fălcilor și baza stabilă se traduc direct într-o calitate ridicată a lucrului efectuat și în repetabilitatea proceselor de prelucrare. Aplicații Menghinele de mașină F 160 sunt o soluție dedicată pentru: * mașini de găurit cu masă, freze și strunguri convenționale, * centre de prelucrare CNC, * ateliere de scule și producție în serie mică, * prelucrarea pieselor lungi, a țevilor, a profilelor și a elementelor neregulate. Echipament standard: * Manivelă pentru operarea mecanismului de fixare * Orificii de fixare pentru poziționarea precisă pe masa mașinii.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Menghină mecanică de precizie 125 mm QM16125N – rigiditate și precizie maxime pentru sarcini solicitante Menghinele mecanice sunt un element esențial al echipamentului oricărei unități moderne de scule și al oricărui atelier de producție. Menghina mecanică de precizie 125 mm QM16125N este un instrument de înaltă calitate, conceput pentru fixarea precisă a pieselor în timpul găuririi, frezării și a altor operații de prelucrare. Construcția robustă, posibilitățile extinse de deschidere și capacitatea de a fi utilizată cu mașini de găurit de banc și mașini CNC o fac o soluție universală pentru lucru în cele mai solicitante condiții industriale. Principalele avantaje ale menghinei mecanice QM16125N Turnare de fontă de înaltă calitate – baza cu o duritate de aproximativ 40 HRC asigură o durabilitate ridicată și o amortizare eficientă a vibrațiilor. Falci din oțel cu o duritate de 48-52 HRC – garantează o fixare sigură și durabilă a piesei, chiar și în timpul prelucrării intensive. Posibilitatea de a schimba poziția inserțiilor de falcă – mărește suprafața de lucru și flexibilitatea fixării. Construcție precisă a falcii mobile – asigură o presiune suplimentară asupra piesei în direcția bazei, eliminând jocul nedorit. Abaterea maximă admisă a înălțimii bazei ±0,015 mm – indică o precizie de fabricație foarte mare. Opțiunea de a lucra într-un set cu mai multe menghine – soluție ideală pentru fixarea pieselor mai mari sau pentru lucru în mai multe stații. Construcție și tehnologie de fabricație Menghina mecanică QM16125N a fost proiectată având în vedere stabilitatea, durabilitatea și repetabilitatea operațiunilor. Materialele de înaltă calitate și atenția acordată fiecărui detaliu fac ca acest model să îndeplinească standardele cerute în producția modernă, în serie și individuală. Posibilitățile largi de deschidere a falcilor (până la 305 mm) o fac o soluție flexibilă, potrivită pentru fixarea pieselor de diferite dimensiuni. Precizie și eficiență în lucru Datorită prelucrării precise a tuturor componentelor, QM16125N permite fixarea repetată a pieselor fără a fi necesară repoziționarea lor. Abaterea redusă a bazei asigură menținerea toleranțelor de prelucrare, ceea ce este esențial în frezarea sau găurirea de precizie. Menghina funcționează perfect cu mașini de frezat, centre CNC și mașini de găurit de banc, oferind fiabilitate în orice condiții de producție. Aplicații Modelul QM16125N este o propunere pentru întreprinderile industriale, unitățile de scule, atelierele de prototipare și centrele de service care au nevoie de un instrument fiabil pentru fixarea pieselor. Este ideală ca: Menghină mecanică pentru mașină de frezat CNC – pentru prelucrarea mecanică în serie și individuală. Menghină de atelier pentru centre de prelucrare – pentru sarcini de fixare versatile. Echipament standard Inserții de falcă cu posibilitatea de a regla poziția Falcă mobilă din oțel, fabricată cu precizie Bază solidă din fontă cu duritate mare Șurub de avans cu cap hexagonal Menghină mecanică de precizie 150 mm QM16150UHT Parametri tehnici QM16125N Lățimea falcii 125 mm Înălțimea falcii 38 mm Deschiderea falcii L1 max 112 mm Deschiderea falcii L2 max 165 mm Deschiderea falcii L3 max 250 mm Deschiderea falcii L4 max 305 mm Lățimea șinei transversale 14 mm Lățimea șinei longitudinale 14 mm Cap hexagonal al arborelui șurubului 14 mm Hnjdpfx Ajvxgugjh Hju Dimensiuni 338×126×106 mm Greutate 16 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de șlefuit cu bandă pentru tuburi și profile CORMAK MS2000 este o mașină modernă de șlefuit cu bandă pentru metal, proiectată pentru a asigura o șlefuire precisă și eficientă a tuburilor de oțel, a profilelor închise și a suprafețelor plane. Mașina este potrivită pentru orice aplicație în care viteza de lucru, estetica finisajului și confortul operatorului sunt aspecte importante. Datorită construcției robuste, a motorului puternic și a sistemului de colectare a prafului, mașina de șlefuit cu bandă pentru metal CORMAK MS2000 este pregătită pentru o utilizare intensivă în condiții industriale. Principalele avantaje ale mașinii: * Sistem de menghină prismatică – permite fixarea sigură și stabilă a tuburilor, profilelor și plăcilor. * Unitate de antrenare cu două viteze – permite ajustarea vitezei de șlefuire (15 sau 30 m/s) în funcție de tipul materialului și de etapa de prelucrare. * Bază stabilă – minimizează vibrațiile, asigurând precizie și confort în timpul lucrului. * Suprafață de lucru superioară mare – permite îndepărtarea eficientă a bavurilor și a imperfecțiunilor de pe elementele plane. * Acces facil la elementele consumabile – înlocuirea rapidă a benzii și a rolelor reduce timpul de inactivitate. Construcție și tehnologie Mașina de șlefuit staționară CORMAK MS2000 a fost proiectată pentru a rezista la utilizare intensivă. Construcția robustă din oțel constituie o bază rigidă pentru mecanismele de lucru, ceea ce se traduce prin durabilitate și precizie excepționale în timpul prelucrării. Motorul de 3,3 kW acționează banda de șlefuire cu o lățime de 100 mm și o lungime de 2000 mm. Sistemul integrat de colectare a prafului, care include două containere pentru praf, asigură un mediu de lucru curat și sigur pentru operator. Precizie și eficiență Datorită posibilității de reglare a unghiului de șlefuire între 30° și 90°, mașina permite ajustarea precisă a poziției piesei de prelucrat față de bandă, ceea ce este esențial în timpul șlefuirii sudurilor, îmbinărilor și marginilor. Rola de șlefuire cu diametrul de 42,4 mm oferă versatilitate în utilizare – de la prelucrarea precisă a tuburilor cu pereți subțiri până la șlefuirea profilelor pătrate. Aplicații Mașina de șlefuit cu bandă CORMAK MS2000 poate fi utilizată în: Hedpfx Aovxhv Sjh Hjnu * prelucrarea tuburilor de oțel, oțel inoxidabil și oțel rezistent la acizi, * șlefuirea sudurilor și a marginilor structurilor metalice, * finisarea suprafețelor profilelor închise și ale plăcilor, * ateliere de sudură, fabrici și ateliere de prelucrare a metalelor. Echipament standard: * Bază stabilă a mașinii * Bandă de șlefuire standard 100 × 2000 mm * Rolă de șlefuire Ø42,4 mm * Unelte de service Date tehnice: Alimentare 400 V Reglarea unghiului 30° – 90° Vitezele benzii 15 - 30 m/s Puterea motorului S6 3,3 kW Dimensiunile benzii 100 × 2000 mm Dimensiunile mașinii 630 x 1430 x 1550 mm Greutate 190 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Caracteristicile mașinii de tăiere cu plasmă și gaz ZZ 1500x3000 Mașina de tăiere cu plasmă sau oxigen CNC1 este un utilaj mobil destinat tăierii conturate a pieselor din tablă. Mașina nu necesită ancorare în podea, ceea ce reduce semnificativ timpul de instalare. De asemenea, permite amplasarea utilajului oriunde în hală, fără a fi nevoie de fundații costisitoare. Mașina este echipată cu un sistem de deplasare de înaltă calitate, care, în combinație cu greutatea redusă a portalului, face ca acest ploter să fie una dintre cele mai rapide mașini de pe piața noastră. Utilajul poate fi folosit atât pentru tăiere manuală, cât și pentru tăiere automată. Este dotată cu un controller digital care permite tăierea formelor complexe. Acest model de ploter CNC cu plasmă este foarte bine adaptat pentru industria navală, construcții de mașini și energetică. Pentru CNC1 a fost implementat un sistem de ghidaje precis pe axele X și Y. Funcționarea mașinii de tăiere este controlată de un sistem electronic de fabricație Sino-USA, care se remarcă prin precizie ridicată și elimină erorile apărute în timpul lucrului. Mașina este foarte ușor de programat. Este posibilă programarea manuală pentru forme simple, precum și programarea automată pentru contururi mai complexe. Ecranul afișează modelul de tăiere, precum și mișcarea torței. Pentru programare facilă, utilajul vine cu software-ul original FastCAM. Aplicația este în limba polonă, facilitând utilizarea. FastCAM este un program tehnologic de tip CAD/CAM folosit pentru proiectarea și definirea traseelor de tăiere la mașinile CNC. Programul este instalat pe PC-uri de birou sau laptopuri. După setarea modului de tăiere, se generează un cod de comandă gata de încărcat în controllerul mașinii. FastCAM face parte din dotarea de bază a utilajelor noastre. Date tehnice de bază pentru mașina de tăiere cu plasmă și gaz ZZ 1500x3000: - Interfață prietenoasă – ușor de utilizat chiar și pentru persoane fără experiență cu programe de tip FastCAM - Import de desene în format *.txt din orice program CAD (de ex. AutoCAD, SolidWorks etc.) - MACRO – biblioteca de forme standard permite crearea figurilor fără a le desena în sistemul CAD. Software-ul pune la dispoziție forme 2D - NESTING – utilizarea optimă a tablei prin dispunerea automată a pieselor pe foaie - DEMO – permite vizualizarea ciclului de lucru (traseului) fără activarea sursei de plasmă sau oxigen REGULATOR DE ÎNĂLȚIME CU CONTROL VOLTAJ: Mașina este echipată cu THC (reglare automată a înălțimii torței cu plasmă în funcție de tensiune). Reglaj precis (+/- 0,1 mm) al distanței torței față de tablă în timpul tăierii. Precizie ridicată și lipsa dezavantajelor asociate cu senzorii de capacitate sau plăcile cu role de ghidaj. Parametrii regulatorului se preiau automat din Tabela de Selectare Automată a Parametrilor de Tăiere. Date tehnice – mașină de tăiere cu plasmă și gaz ZZ 1500x3000: Hjdpfxovxhwvo Ah Honu ALIMENTARE 230 V LCD 7" color FORMAT COD G-Code CURSĂ AXEI Z 120 mm DIMENSIUNI DE LUCRU 1500 mm x 3000 mm VITEZA DE TĂIERE 50-3000 mm/min Fotografiile au caracter orientativ, utilajul se vinde fără masă.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de rabotat și rindeluit CORMAK PT410 este o mașină de înaltă performanță pentru prelucrarea lemnului, destinată utilizării profesionale în ateliere de tâmplărie, fabrici de mobilă și în industria prelucrătoare a lemnului. Soluțiile tehnice aplicate asigură o precizie, stabilitate și ergonomie excepționale, atât în timpul rabotării, cât și al rindeluirii. Modelul PT410 oferă o lățime de lucru impresionantă de 410 mm și un motor puternic de 5,2 kW (S6), îndeplinind astfel cerințele chiar și ale celor mai exigenți utilizatori. Hedsvxh T Depfx Ah Hjnu Principalele avantaje ale mașinii: * Construcție solidă și robustă – greutate de 330 kg și mese de lucru din fontă, eliminând vibrațiile și asigurând o funcționare stabilă, chiar și în cazul elementelor de lemn de dimensiuni mari. * Motor S6: 5,2 kW (S1: 4,0 kW) – puterea ridicată a motorului asigură o prelucrare lină a esențelor de lemn dure și o utilizare intensă fără riscul de supraîncărcare. * Lățime de lucru de până la 410 mm – ideală pentru prelucrarea panourilor, grinzilor, blaturilor și plăcilor de mobilă de dimensiuni mari. * Tranziție rapidă între modurile de funcționare – datorită mecanismelor excentrice de blocare, schimbarea funcției de rabotat în cea de rindeluit durează doar câteva secunde. * Rigla din aluminiu cu gradare unghiulară – reglarea precisă a unghiului de tăiere în intervalul 90–45° permite prelucrarea elementelor înclinate și teşite. * Sistem central de ridicare a mesei de rindeluit – asigură o ghidare uniformă a materialului, fără devieri și diferențe de grosime. Construcție și tehnologie Mașina de rabotat și rindeluit PT410 este construită pe o structură masivă, sudată, cu mese de lucru din fontă, finisate. Mesele de rabotat, cu o lungime de 1660 mm, garantează o ghidare perfectă a materialului. Viteza de rotație a arborelui cuțitelor de 5500 rpm și cele trei cuțite HSS, poziționate precis, cu dimensiunile 410 × 25 × 3 mm, permit obținerea unei suprafețe netede chiar și după o singură trecere. Diametrul duzei de aspirare de 120 mm asigură o evacuare eficientă a așchiilor, ceea ce este esențial pentru funcționarea continuă. Precizie și eficiență Modelul PT410 permite rabotarea materialelor cu o înălțime cuprinsă între 5 și 225 mm și o adâncime de așchiere de până la 3,5 mm în timpul rindeluirii. Viteza de avans de 7 m/min permite prelucrarea rapidă și eficientă a unor cantități mari de lemn. Datorită scării precise pentru înălțime și a butonului de reglare ergonomic, poziționat în partea dreaptă, operatorul are control total asupra parametrilor de așchiere. Echipament standard * Trei cuțite HSS cu dimensiunile 410 × 25 × 3 mm * Mese de rabotat din fontă (1660 × 410 mm) * Apărătoare a capului de lucru * Întrerupător pentru avans și întrerupător de urgență STOP * Duză de aspirare Ø120 mm pentru conectarea la un sistem de aspirare * Manual de utilizare în limba poloneză * Declarație de conformitate CE Date tehnice Diametrul arborelui cuțitelor [mm] 75 Turația arborelui cuțitelor [rpm] 5500 Diametrul duzei de aspirare [mm] 120 Unghiul de înclinare al riglei oscilante [°] 90 - 45 Numărul de cuțite / dimensiuni 3 / 410x25x3 mm Lățimea maximă de rabotare [mm] 410 Lățimea maximă de rindeluire [mm] 408 Înălțimea maximă de rabotare [mm] 5–225 Adâncimea maximă de așchiere la rindeluire [mm] 3,5 Adâncimea maximă de așchiere la rabotare [mm] 4 Viteza de avans la rindeluire [m/min] 7 Dimensiunile mesei de rabotare (lungime x lățime) [mm] 1660 x 410 D

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Setul de role transportoare WL3 și șasiul WF3 reprezintă o soluție avansată pentru transportul de încărcături grele, cu o greutate de până la 6 tone, în depozite, fabrici și ateliere. Construcția setului asigură o distribuție uniformă a greutății, o stabilitate ridicată și siguranță operațională deplină, chiar și în condiții de utilizare intensă. Transport sigur datorită construcției robuste Elementul mobil WL3 este echipat cu 4 role din poliuretan, care garantează o deplasare lină și amortizarea vibrațiilor. Datorită benzii de rulare din PU, transportul este posibil fără riscul de a deteriora suprafața podelei. WF3, ca șasiu auxiliar, stabilizează încărcătura, sporind siguranța și prevenind răsturnările. Întregul set este fabricat din materiale durabile și rezistente, asigurând o durată de viață lungă. Set complet – ideal pentru industrie Setul WL3 + WF3 nu oferă doar o capacitate de încărcare și rezistență ridicate, ci și ușurință în utilizare. Datorită dimensiunilor și funcționalității adecvate (cum ar fi lățimea reglabilă a șasiului sau mânerul de transport), este posibilă mutarea rapidă și eficientă a mașinilor, structurilor metalice și a altor încărcături voluminoase. Principalele avantaje ale setului WL3 + WF3: Capacitate de încărcare statică: 6000 kg (câte 3000 kg pe fiecare element) Bandă de rulare din poliuretan – transport silențios și sigur Stabilitate ridicată datorită distribuției bine gândite a punctelor de sprijin Distanța reglabilă a șasiului WF3: de la 50 la 1100 mm Manipulare rapidă și încărcare ușoară datorită dimensiunilor compacte Parametri tehnici WL3: Hjdpsvxrausfx Ah Honu Capacitate de încărcare statică: 3000 kg Capacitate de încărcare dinamică: 1800 kg Dimensiunea rolelor: Ø80 x 70 mm Numărul de role: 4 Înălțimea de încărcare: 110 mm Suprafața de sprijin per element: Ø110 mm Puncte de sprijin: 1 Lungimea barei de tracțiune: 900 mm Dimensiuni (L x L): 330 x 420 mm Parametri tehnici WF3: Capacitate de încărcare statică: 3000 kg Capacitate de încărcare dinamică: 1800 kg Dimensiunea rolelor: Ø80 x 70 mm Numărul de role: 4 Înălțimea de încărcare: 110 mm Suprafața de sprijin per element: 180 x 110 mm Puncte de sprijin: 2 Lungimea conectorului: 860 mm Lățimea distanței între șasiuri: 50 – 1100 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Diametrul știfturilor din set – 10 mm. Pentru utilizare în lucrări de frezare, lăcătușerie, mecanică, găurire. Setul conține: • Piuliță prelungită – 4 buc. • Piuliță cu flanșă – 6 buc. • Piuliță tip T – 6 buc. • Suport zimțat – Bloc de sprijin treptat (3 modele x 4 buc.) – 12 buc. • Clește de strângere zimțat (3 modele x 2 buc.) – 6 buc. • Șurub dublu filetat 3" – 4 buc. • Șurub dublu filetat 4" – 4 buc. • Șurub dublu filetat 5" – 4 buc. • Șurub dublu filetat 6" – 4 buc. • Șurub dublu filetat 7" – 4 buc. Hnsdpfsvxtaijx Ah Hou • Șurub dublu filetat 8" – 4 buc. Producător: Cormak