Beckhoff Kl1404 cumpărați folosit (179)

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Robot industrial Producător: Kuka Tip: KR20-3 Anul de fabricație: 2017 Ore de funcționare: 8.700 Rază de acțiune: 1.611 mm Greutate: 254 kg Capacitate de încărcare: 20 kg Controler Kuka KRC4 Greutate: 145 kg Versiunea software: V8.5.4 Interfață: X11 Interfață: Modul Beckhoff EtherCat Panou tactil Kuka Djdpfx Asx U Dadjcweku Cabluri de conectare Kuka 61026

An de fabricație: 2026, ore de funcționare: 5 h, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 500 kg, tensiune de intrare: 230 V, presiune de funcționare: 6 bară, tip de curent de intrare: Aer condiționat, număr mașină/vehicul: 2K.MA.WPE.261, Instalație de amestecare și dozare cu 2 componente Mur.Tech KMD-3000 V2, ca nouă (an fabricație 2026), direct de la producător. Concepută pentru medii cu vâscozitate ridicată, abrazive și reactive, precum rășini epoxidice, poliuretani, siliconi, adezivi și mase de turnare cu grad mare de umplere. Transportul materialului fără pulsații datorită pompei cu șnec excentric. Această variantă V2 este echipată suplimentar cu încălzire a recipientelor (30–150 °C fiecare) și degazare în vid a materialelor – ideală pentru aplicații sensibile la temperatură și bule de aer. Puncte forte: - Construcție modulară: tot traseul materialului, de la capul pompei până la pistolul de amestecat, poate fi schimbat fără unelte (tehnologie cu cleme) - Temperarea materialului pe tot traseul acestuia - Schimbare rapidă a materialului – pierderi minime - Schimbarea statorului cu doar 3 șuruburi – service fără oprirea producției - Schimbarea ventilelor cu ciupire și a tubului de amestecare fără unelte, în câteva secunde - Cap de amestecare ușor din carbon / aluminiu / GFRP – ergonomie sporită - Braț pivotant pentru manipulare fără efort (posibilitate de montare pe robot ulterior) - Mobil, datorită șasiului cu roți Date tehnice: Producător: Mur.Tech GmbH, Fabricat în Austria Model: KMD-3000 V2, an fabricație 2026 Pompă: șnec excentric, fără pulsații Raport de amestec: 100:10 – 100:100 continuu reglabil Material stator la alegere: NBR, FKM, EPDM, silicon etc. Rezervoare materiale: 2×30 l, pentru suprapresiune și subpresiune, cu agitator electric cu palete înclinate Încălzire recipiente: manșetă de încălzire pentru fiecare rezervor, temperatură 30–150 °C Degazare material: pompă de vid, rezervoarele pot fi comutate individual (fiecare cu putere maximă sau ambele simultan cu putere redusă) Mixer: static sau dinamic Operare: pistol sau HMI tactil Control: Beckhoff IPC cu HMI tactil de 15,6" Senzori: - Supraveghere presiune în recipienți - Măsurare temperatură pe tot traseul materialului - Supraveghere nivel în rezervoare - Supraveghere înfundare - Monitorizare starea ventilelor cu ciupire - Măsurare debit și detecție bule Tipuri de dozare: continuă, pulsată, la greutate Racord: 400 V / 16 A, aer comprimat min. 6 bari Dimensiuni (L × l × h): 2000 × 1000 × 1550 mm Înregistrarea datelor: Înregistrarea și stocarea datelor de dozare în cloudul Mur.Tech este posibilă la cerere. Analiza pe termen lung ajută la îmbunătățirea eficienței și anticiparea ciclurilor de întreținere. Dsdpjy Txfxofx Acwjku Conectare la rețeaua companiei, atât wireless, cât și prin cablu. Domenii de utilizare: dozare adezivi, încapsulare electronică, chimie specială, producție în serie, aplicații medicale. Livrare: instalație, manual de operare, scheme electrice. Punerea în funcțiune și instruirea – opționale. Asigurare piese de schimb și service de către echipa originală a producătorului. Vânzare ca la fața locului, fără nicio garanție. Preț: la cerere Locație: 8811 Scheifling Vizionare la fața locului, cu programare prealabilă.

Stare: folosit, Modul combinat de intrare/ieșire Lightbus, modul de intrare-ieșire, intrare-ieșire paralelă, ieșire analogică - Producător: Beckhoff, ieșire analogică - Tip: M-2400 - Tensiune de alimentare: 24 V DC - Preț: per bucată Dedpsh H Em Sjfx Acwoku - Cantitate: 2 bucăți disponibile - Dimensiuni: 270/70/H75 mm - Greutate: 1 kg/buc.

Stare: gata de utilizare (folosit), Beckhoff AM3022-2C00-0000 servomotor SN, folosit, stare bună, 100% funcțional, livrare conform fotografiilor. Dksdpfxoi D E H Hj Acwju

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Robot industrial Producător: Kuka Tip: KR120 R2500 pro, cu masă rotativă și înclinabilă Kräutner DKP1 An de fabricație: 2012 Ore de funcționare: sub 200 de ore Rază de acțiune: 2.496 mm Greutate: 1.049 kg Capacitate de încărcare: 120 kg Controler Kuka KRC4 cu 2 axe suplimentare An de fabricație: 2012 Greutate: 140 kg Software KSS 8.2.15 User Tech 3.1.2 Expert Tech 3.1.0 Gripper-Spot Tech 3.0.1 Serviciu de la distanță 1.0.0 Interfață X11 pentru circuitul de siguranță Dkodpfx Aoxp N A Recwju Interfață Beckhoff EtherCat pentru I/O digitale Tabletă tactilă Kuka KCP4 Cabluri de conectare Kuka 61026

Stare: folosit, Cuplor Profibus + accesorii (cuplor magistrală) BECKHOFF tip BK 3100 Profibus Coupler DP/FMS Accesorii: 1 x terminal de magistrală Beckhoff KL 9010, nr. serie 39040001 2 x ieșire digitală Beckhoff KL 2114, nr. serie 38040004 3 x intrare digitală Beckhoff KL 1104, nr. serie 38040003 Dimensiuni L/l/h: 120 x 70 x 100 mm Greutate: Dsdpfxoxcivwe Acwoku

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2012, Robot industrial Producător: Kuka Tip: KR5arc Anul de fabricație: 2012 Robot pentru instruire, cu doar 132 ore de funcționare! Raza de acțiune: 1411 mm Greutate: 127 kg Capacitate de încărcare: 5 kg Controler KRC4 Greutate: 145 kg Versiunea software: V8.3 Interfață: X11 Modul Beckhoff EtherCat Panou de control tactil Kuka Cablu de conectare Kuka 51026 Djdpfxotq Erde Acwsku

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, greutatea piesei prelucrate (max.): 170 kg, viteză ax de rectificat: 45.000 rot/min, viteza axului (min.): 5.000 rot/min, turația arborelui principal (max.): 45.000 rot/min, diametru de strângere: 140 mm, lungime de fixare: 1.100 mm, durata garanției: 12 luni, Diametrul de prindere al piesei de prelucrat: ø 3 – 140 mm (opțional ø 210 mm) Diametrul piesei de prelucrat: ø 3 – 310 mm Lungimea piesei de prelucrat: 50 – 1.100 mm Diametrul găurii centrale: ø 1 – 60 mm (opțional ø 100 mm) Greutatea piesei de prelucrat: max. 170 kg (opțional 1.000 kg) Unghiul găurii centrale: 60° Precizie: < 1 µm (precizie submicronică) Viteza arborelui: 5.000 – 45.000 rpm Mișcările conului de șlefuire: 3+1 Rotație Rotație orbitală Mișcare liniară +1 Rotație a piesei de prelucrat Tehnica de șlefuire Quirlig: Inclusă (model de șlefuire încrucișat) Dkodewhi Sropfx Acwju Procesul de șlefuire: Semi-automat, CNC Panoul de control: Beckhoff Mișcări CNC: Axa Z Compatibilitate cu Industria 4.0: Disponibilă Ajustarea semi-automată a conului de șlefuire: Inclusă Rotația piesei de prelucrat: Disponibilă (ca opțiune) Extracția și filtrarea prafului: Disponibile (ca opțiune) Sectoare: Șlefuire de precizie, aviație, auto, mașini etc. Avantaje: Precizie submicronică: Obțineți o precizie submicronică (< 1 µm) în procesul de șlefuire, datorită ingineriei elvețiene și a unei construcții robuste a mașinii. Fiabilitate durabilă: Asigurați o procesare fiabilă și durabilă. Eficiență a costurilor și productivitate ridicată: Beneficiați de costuri de producție mai mici și de o productivitate ridicată datorită unui proces de șlefuire scurt și a unor timpi de producție reduși pentru procesele ulterioare (șlefuire cilindrică). Tehnica de șlefuire Quirlig: Experimentați un proces de șlefuire optimizat cu tehnica de șlefuire Quirlig. Găuri centrale șlefuite corespunzător, cu un model de șlefuire încrucișat. Modelul de șlefuire încrucișat asigură reținerea uleiului atunci când piesa de prelucrat este așezată între centre în timpul procesului de șlefuire cilindrică, creând un strat micro de ulei. Stratul micro de ulei previne „funcționarea uscată” nedorită în timpul șlefuirii cilindrice. Panou de control CNC ușor de utilizat: Beneficiați de o funcționare foarte simplă și de înregistrarea programului de șlefuire cu panoul de control Beckhoff și mișcarea servo a axei Z. Industria 4.0: Complet compatibilă cu aplicațiile Industriei 4.0, datorită panoului de control Beckhoff. Costuri de întreținere reduse: Bucurați-vă de costuri de întreținere reduse pe durata de viață a mașinii, datorită calității elvețiene a construcției. Mașinile de șlefuire a găurilor centrale din seria Zentroflex SA sunt concepute pentru a oferi o șlefuire cilindrică de înaltă precizie în sectoarele aviației, auto și al mașinilor. În plus, seria Zentroflex SA este soluția ideală pentru recuperarea pieselor deformate după tratamentul termic sau pentru reducerea costurilor de șlefuire cilindrică. Mișcarea axei Z este asigurată de un motor servo în format CNC. Piesa este încărcată și descărcată și fixată manual. Setările se fac din panoul de control CNC, iar șlefuirea începe prin apăsarea butonului de pornire. Nu se efectuează alte setări sau control manual în timpul șlefuirii. Contactați-ne pentru mai multe detalii.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 13.072 h, Funcționalitate: complet funcțional, lăţime de lucru: 2.500 mm, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! Mașina se află într-o stare foarte bună, atât din punct de vedere vizual, cât și tehnic. Nu se observă daune vizibile, coroziune sau uzură semnificativă. Reviziile au fost efectuate intern, prin intermediul sistemului SAP PM (revizia electrică la fiecare 6 luni, revizia mecanică la fiecare 3 luni). DETALII TEHNICE Material: Carton ondulat continuu Lățime de lucru max.: 2.500 mm Lungime minimă: 200 mm Grosime carton: 2,57 mm Lățime sculă: aprox. 45 mm Precizie tăiere longitudinală: 0,2 mm Toleranță la lungime: 1,5 mm/m Dimensiuni ambalaj: 600 × 600 × 300 mm Performanță: aprox. 55 s/unitate de ambalare Software și sistem de control (cu panou multitactil de 21" și dulap electric integrat) PC: Beckhoff C6930 (Intel Core i5, 16 GB RAM, SSD) cu Windows 10 IoT Enterprise Software: Beckhoff TwinCAT 3 Dedjzu Akrjpfx Acweku Bază de date cu design-uri de ambalaje: aprox. 250 de design-uri Controlul listelor de producție Gestionarea dinamică a sculelor Optimizare multistadiu a tăierii Prelucrare bidirecțională Monitorizarea lungimilor reziduale Înregistrarea datelor de producție în format CSV Mesaje de eroare în text clar DETALIILE MAȘINII Ore de funcționare: 13.072 ore (în regim de o tură) Construcția mașinii: Structură sudată Scule multifuncționale pentru prelucrarea longitudinală: 6 Scule pentru prelucrarea transversală: 1 Role cauciucate: 2 Pre-presiune: controlată pe segmente Greutate (conform plăcuței de identificare): aprox. 2.110 kg DOTĂRI Schimbător automat de carton Selecție automată a lățimii optime a benzii de carton Două poziții pentru benzile de carton Software de programare Box-Designer pentru stațiile de lucru AV ale clientului Biguri, perforări și tăieri după principiul punctului unic Tehnologie de biguire care protejează materialul, pentru a evita desprinderea cartonului Perforare cu ajutorul unei lame oscilante, cu grad de perforare reglabil Tăieri cu ajutorul unei lame zimțate pe rolă cauciucată Margini curate, fără fibre Scule reglabile prin servomotor Construcții de ambalaje Construcție bază/capac Bază cu elemente de fixare în colțuri pentru fixarea rigidă a jantelor Capac conform FEFCO 0331 Potrivit pentru fabricarea de ambalaje individuale, adaptate perfect pentru jante din aluminiu și jante forjate.

Stare: bun (utilizat), Lightbus modul combinat de intrare/ieșire, modul de intrare-ieșire paralelă -Producător: Beckhoff, modul de intrare-ieșire -Tip: M-1410 001 -Tensiune de intrare: 24 V DC -Cantitate: 1x disponibil -Dimensiuni: 165/75/H70 mm Dkjdpeh Rpabsfx Acwju -Greutate: 0,7 kg

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2010, Agregat pentru descărcarea produselor tipărite, an de fabricație 2010 – cu comandă Beckhoff Dsdpfxsv Sdc Io Acwoku

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, - Alimentare magazie - Sistem de prindere pentru componente de cadru - 3 unități de găurire orizontale longitudinale, din spate - 4 unități de găurire verticale, de sus 1 mașină automată de găurit Producător: KOCH Tip: BL 2500 NC select line - utilizată - An de fabricație: 2019 Dimensiunile piesei de prelucrat Lungimea piesei de prelucrat: 150 - 2500 mm Lățimea piesei de prelucrat: 20 - 300 mm Grosimea piesei de prelucrat: 10 - 50 mm Material: lemn masiv Alimentare magazie 1 cu returnarea piesei de prelucrat. Introducerea piesei de prelucrat se face prin 2 servomotoare controlate paralel. Numărul de piese de prelucrat din magazie depinde de greutatea piesei de prelucrat. Introducere manuală a pieselor de prelucrat Dedpfjzuynhsx Acweku Sistem de prindere pentru componente de cadru 1 Prin introducerea a 3 segmente de sprijin la unitățile de găurire longitudinale, piesele de prelucrat pot fi introduse manual și fixate cu cilindri de prindere și șabloane. Prin urmare, sunt posibile și dimensiuni speciale ale pieselor de prelucrat. Declanșarea ciclului de lucru se face prin 2 comenzi manuale pe panoul mobil. 3 unități de găurire orizontale longitudinale, din spate Lățimea de construcție: 160 mm Motor de găurit: 2 kW Ajustare longitudinală (X) cu afișaj LCD Ajustare pe înălțime (Z) Cu sistem de aspirare 4 unități de găurire verticale, de sus (montată unilateral pe ghidaj liniar) Poate fi deplasată pe toată lățimea de lucru (X), afișaj LCD. Poate fi deplasată pe adâncimea de lucru (Y), afișaj LCD Un cilindru de prindere vertical este montat direct pe unitate Blocurile de contrabalansare pentru găuriri prin sunt disponibile opțional. Motor de găurit: 1,5 kW la 50 Hz Cursa de găurit: 50 mm Viteza: 2.800 rpm Lungimea totală a burghiului: 70 mm Cu 4 coroane de rotire cu reglare rapidă (pentru unitățile de găurire verticale) cu opritoare fixe 0 și 90 Sistem de poziționare KOCH NUMERIC Basic 1 Sistem de poziționare cu PC industrial Beckhoff C6920 CPU Intel Celeron 2,2 GHz HDD 2,5 320 GB 1 x RS232, 2 x USB, 1 x Ethernet disponibile Ecran tactil de 15 inch Sistem de operare Windows 7: engleză Interfață utilizator în engleză Introducerea tuturor comenzilor mașinii prin intermediul ecranului tactil Software-ul este pregătit pentru o conexiune online. Configurarea conexiunii online (rețea) și punerea în funcțiune se efectuează de către client, respectiv de către compania sa de software. Conector USB pe PC 4 axe NC dinamice (cu control al rulmenților) pentru axe Z Date de conectare 1 Valoarea de conectare electrică: 400 V, 50 Hz, 3 faze Variații de tensiune max. + 6 % până la - 10 % Dacă există protecție prin intermediul unui întrerupător diferențial (FI) pe șantier, trebuie utilizat un întrerupător diferențial (FI) sensibil la curenți reziduali (R CCB, tip B) cu un curent rezidual nominal de

Stare: folosit, Feldbus, Profibus, controler PLC, tehnologie de automatizare, controlere și regulatoare, cuplor de magistrală, clemă logică de magistrală, clemă de intrare Dodpfx Acshu Ddzowsku - Producător: Beckhoff, clemă de magistrală cu 4 canale de intrare digitală - Tip: KL 1904 - Tensiune nominală: 24 V DC - Cantitate: 5x clemă disponibilă - Preț: per bucată - Dimensiuni: 67/15/H100 mm - Greutate: 0,1 kg/buc.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Mașină automată de tăiat carton VPS 100/2500 – complet funcțională Producție complet automată de ambalaje exterioare din carton ondulat continuu. Utilizare: Ambalarea jantelor din aluminiu de înaltă calitate, cu ambalaje adaptate pentru a preveni alunecarea. Lățimea de lucru: până la 2.500 mm Lungimea minimă: 200 mm Grosimea cartonului: 2,5–7 mm Lățimea sculei: aprox. 45 mm Ore de funcționare: 13.072 în regim de o tură Precizie: Tăieri longitudinale: ±0,2 mm Toleranță la lungime: ±1,5 mm/m Dimensiunea ambalajului: 600 × 600 × 300 mm Performanță: aprox. 55 s per unitate de ambalare Construcție de bază/capac Producția de ambalaje individuale pentru jante forjate de înaltă calitate. Bază cu fixări de colț pentru a menține janta în poziție verticală. Capac conform FEFCO 0331. La cerere, se pot dezvolta concepte de ambalare adaptate, în colaborare cu compania beneficiară. Designul ambalajului Software integrat pentru crearea propriilor design-uri de ambalare. Bază de date cu aprox. 250 de design-uri de ambalare. Mașina procesează cartonul ondulat continuu în mod complet automat. Scula multiplă brevetată realizează crestături, tăieri, perforări și incizii conform principiului punct unic. Tehnologia de crestare, care protejează materialul, previne crăparea cartonului. Perforările se realizează printr-o lamă oscilantă, cu grad de perforare reglabil. Inciziile se realizează cu o lamă zimțată pe o rolă cauciucată, creând margini de tăiere curate, fără fibre. Toate sculele sunt reglabile prin servomotoare. Construcția mașinii Construcție sudată 6 scule multifuncționale pentru prelucrare longitudinală (opțional până la 12) 1 sculă pentru prelucrare transversală 2 role cauciucate Presiune superioară controlată segmentat Control: PC industrial Beckhoff C6930 (Intel Core i5, 16 GB RAM, SSD) Windows 10 IoT Enterprise Dksdpfx Acozmbi Dowsu Beckhoff TwinCAT 3 Panou multitouch de 21" Panou de control integrat Funcții software: Controlul listelor de producție Gestionarea dinamică a sculelor Optimizare multistrat a materialului Prelucrare bidirecțională Monitorizarea lungimilor reziduale Înregistrarea datelor de producție (CSV) Mesaje de eroare în text simplu Schimbător automat de carton Selecție automată a lățimii optime a benzii de carton. În mod standard, cu două poziții de stocare, extensibil la șase sau, cu funcție tip „side-by-side”, până la douăsprezece lățimi de bandă. Cutii suplimentare pentru carton extind sistemul cu mai multe lățimi de bandă și dispun de senzori proprii și de gestionarea lungimilor reziduale. Box-Designer Software de programare pentru stațiile de lucru AV ale clientului, pentru crearea și programarea liberă a design-urilor de ambalaj personalizate. Stare generală Instalația prezintă o stare generală bună, atât din punct de vedere vizual, cât și tehnic. Învelișurile mașinii, dispozitivele de protecție și componentele de transport sunt complete și intacte. Nu se pot observa daune vizibile, coroziune sau semne semnificative de uzură. Întreținere efectuată intern, prin SAP-PM la fiecare 6 luni pentru componentele electrice la fiecare 3 luni pentru componentele mecanice.

Stare: bun (utilizat), Modul combinat de intrare/ieșire Lightbus, modul de intrare-ieșire, intrare/ieșire paralelă - Producător: Beckhoff, modul de intrare-ieșire - Tip: M-1400 - Tensiune de alimentare: 24 V DC - Preț: per bucată - Cantitate: 9 bucăți disponibile Djdjdngwhepfx Acwsku - Dimensiuni: 270/75/H70 mm - Greutate: 1 kg/buc.

Stare: folosit, Detalii tehnice: Diametru pânză circulară: 420 mm Lungime maximă de tăiere: 5000 mm Domeniu de tăiere (Î x L): 180 x 100 mm Presiune aer necesară: 6 bar Tăieri la unghi – bilateral: 45° - 90° (manual) Tensiune de funcționare: 380 / 220 V Putere totală instalată: aprox. 8,0 kW Greutate mașinii: la cerere Dimensiuni mașină (LxlxÎ): aprox. 6,4 x 1,3 x 2,0 m Fierăstrău circular cu 2 suporturi de tăiere pentru debitarea profilelor inclusiv tăieri unghiulare până la 45°. Dsdpfxju Nigwj Acweku Control de poziționare cu microprocesor BECKHOFF E 70-300 cu encoder absolut Afișaj digital Cursă de deplasare pe suport – fiecare: 2350 mm, acționare motorizată Cilindru de prindere pe orizontală și verticală, acționare manuală Sistem de pulverizare Avans hidropneumatic Utilizare de pânze circulară cu placare HM

An de fabricație: 2018, stare: gata de utilizare (folosit), distanța de deplasare pe axa X: 3.700 mm, deplasarea axei Y: 2.100 mm, cursa axei Z: 120 mm, lățime totală: 4.600 mm, înălțime totală: 2.500 mm, puterea motorului arborelui principal: 10.000 W, lungimea produsului (max.): 13.500 mm, turația arborelui principal (max.): 24.000 rot/min, numărul de axe: 5, Această mașină CNC cu 5 axe HOLZHER Dynestic 7535 a fost fabricată în anul 2018. Dispune de un domeniu de lucru de 3700 x 2100 x 120 mm și de o axă puternică de 10 kW, cu o viteză de rotație de 24.000 rpm. Mașina este echipată cu un schimbător de scule cu 18 poziții și o soluție CNC completă pentru tăiere și găurire de înaltă performanță. Dacă sunteți în căutarea unor opțiuni avansate pentru prelucrarea lemnului, vă recomandăm freza de lemn HOLZHER Dynestic 7535 pe care o oferim spre vânzare. Contactați-ne pentru detalii suplimentare. • Control: Beckhoff TwinCAT 2 (PC-based) • Software: WorkCentre, NC-Hops, Cabinet Control, CAMPUS v7 • Prindere scule: HSK-F63 • Schimbător de scule: 18 poziții (cu suport portic) • Unitate de găurire: 10 verticale, 3 orizontale (4 X, 2 Y) • Unitate de ferăstrău: ferăstrău de nut integrat pe direcția X Dkedpfxozug D Ao Acwju • Tip masă: masă cu matrice (construcție tip gantry) • Măsurare automată a sculelor: până la Ø20 mm • Putere: 22 kW • Marcat CE • Caracteristici principale: soluție completă CNC de cutii; tăiere și găurire de înaltă performanță; control avansat cu compatibilitate DXF; sistem automat de ungere și răcire; programare offline inclusă • Servicii suplimentare disponibile la cerere: • Demontare mecanică și electrică, precum și asistență la instalare • Instruire de bază pentru operare (HOPS), în funcție de experiența operatorului • Servicii post-vânzare, inclusiv garanție și eventuale intervenții de service efectuate de vânzător (se aplică termeni și condiții). Vă rugăm să ne consultați pentru prețuri detaliate privind aceste servicii suplimentare. Echipamente suplimentare: • Sistem de vacuum: Becker, 250 m³/h • Masă cu pernă de aer pentru manipulare facilă a materialelor • Covorașe de protecție zonală pentru încărcare sigură în timpul operării • Suport suplimentar pentru pânze de ferăstrău (până la Ø350 mm)

Stare: bun (utilizat), VLM Tip: V.745.672.120 Model CC 1000-FL HL Cameră de testare la coroziune pentru teste de ceață salină Specificații: Volum cameră de testare: aprox. 1000 L Dimensiuni cameră de testare (LxlxÎ1/Î2): 1400x800x800/1020 mm Dimensiuni deschidere ușă (LxÎ): 1300x680 mm Dimensiuni exterioare carcasă LxlxÎ: 2162 x 995 x 2080 mm Interval temperatură de lucru: 5°C peste temperatura ambientală până la +80°C Execuție greutate mare pentru încărcare până la 350 kg Control proces: Beckhoff PLC, ecran tactil color, afișaj, 50 de locuri de memorie pentru proceduri de testare, 50 locuri de memorie pentru segmente de test, rampe: Umiditate-temperatură pe întregul interval de lucru, conexiune Ethernet Racord electric: 400 V, 50 Hz, 5700 W Apă de rețea: min. 2,5 bar, conexiune robinet 3/4" Filet exterior pentru conectare cartuș de schimb ionic Aer comprimat: 7-8 bar Ape reziduale: sifon / racord furtun 30 mm DI Dkedszg Tl Repfx Acwju Evacuare aer: capăt de țeavă AD 75 mm Sisteme de operare: Ceață salină Apă condensată (CWC) Ventilație aer ambiental Aer cald Umiditate controlată

An de fabricație: 1999, stare: gata de utilizare (folosit), Axă X: 3050mm, axă Y: 2050mm, axă Z: 120mm, lungime de undă: 9,3-11,5µm, putere laser: 300W, clasa laser: 1, presiune de lucru: 2 bar, control: Beckhoff TwinCAT, lungime: 5050mm, lățime: 2950mm, greutate: 3,8t, cu laser CO2 Rofin Sinar SCX 30 HP 16.6, anul fabricației: 2022. Este posibilă o vizionare la fața locului. Dkedpow U Uatjfx Acwju

Stare: folosit, Relais de pornire la rece, contactor, contactor cu semiconductori, contactor, releu, convertor cu fibră optică (LWL), sursă de alimentare pe șină DIN, sursă de alimentare pentru șină, borna pentru alimentare, borna de intrare digitală, borna de ieșire digitală, borna de alimentare potențial, modul de alimentare, sursă de alimentare, borna de alimentare Dedpshr Suyofx Acweku - Producător: Beckhoff, borna digitală de intrare cu 8 canale - Tip: EL1018 - Cantitate: 7 bucăți disponibile - Preț: per bucată - Dimensiuni: 15/70/H100 mm - Greutate: 0,1 kg/bucată

Stare: gata de utilizare (folosit), Capacitate maximă de încărcare robot: 3 kg, rază de acțiune robot: aprox. 600 mm, manipulare manuală a componentelor. Sistem de dozare pentru materiale 1K și 2K, inclusiv pentru aplicații de umplere a golurilor și încapsulare, alimentare cu material: din cartușe, hobbocks și containere de 200 l, controlul dozei de la Beckhoff, procesare material: cartușe, hobbocks, containere de 200 l, control: programare robot de la Fruitcore cu afișare 3D în timp real a mișcării robotului și controlul dozei de la Beckhoff, cu sistem static de dozare 1K și 2K. Este posibilă o vizionare la fața locului, nu este conectat la curent. Dodpfx Ajylzhxscweku

Stare: gata de utilizare (folosit), Sunt disponibile trei module de bază identice ale celulei multifuncționale de dozare Rampf MC-EASY. Sarcină maximă robot: 3 kg, raza de acțiune a robotului: aprox. 600 mm, manipulare manuală a componentelor. Sistem de dozare pentru materiale 1K și 2K, inclusiv aplicații de gap filler și encapsulare. Alimentare cu material din cartușe, găleți (Hobbocks) și recipiente de 200 litri. Control de dozare Beckhoff, procesare material din cartușe, găleți și recipiente de 200 l. Comandă: programare robot Fruitcore cu vizualizare 3D în timp real a mișcării robotului, cu sistem de dozare static 1K și 2K. Cu modul de automatizare Digital Robot HORST600 și software central de operare pentru toți participanții la proces, cu 3 pereți laterali și 1 ușă, mâner de confort, cilindru profilat, placă de bază pentru robot și consumabile, consolă de operare, barieră optică, lampă de sistem, fiecare poziționat, montat și cablat individual, panouri din Makrolon. Vizionarea la fața locului este posibilă, fără tensiune electrică. Dedpfx Ajylzicecwsku

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, greutatea piesei prelucrate (max.): 170 kg, viteză ax de rectificat: 45.000 rot/min, viteza axului (min.): 5.000 rot/min, turația arborelui principal (max.): 45.000 rot/min, diametru de strângere: 140 mm, lungime de fixare: 1.100 mm, Diametru de prindere a piesei: ø 3 – 140 mm (Opțional: ø 210 mm) Diametru piesă: ø 3 – 310 mm Lungime piesă: 50 – 1.100 mm Diametru gaură centrală: ø 1 – 60 mm (Opțional ø 100 mm) Greutate piesă: max. 170 kg (Opțional 1.000 kg) Unghi gaură centrală: 60° Precizie: < 1 µm (Precizie submicronică) Dedpfx Ajgb Ec Hecwjku Viteză arbore principal: 5.000 – 45.000 rpm Mișcări con de rectificare: 3+1 - Rotire - Rotire orbitală - Mișcare de cursă +1 Rotirea piesei Tehnologie rectificare Quirlig: Inclusă (model rectificat transversal) Proces de rectificare: Semiautomat, CNC Panou de comandă: Beckhoff Axe CNC: Axă Z Compatibilitate Industry 4.0: Disponibilă Dresare semiautomată con de rectificare: Inclusă Rotirea piesei: Opțional Extragere și filtrare praf: Opțional Domenii: Rectificare de precizie, Aviație, Automotive, Construcții de mașini etc. Beneficii: Precizie submicronică: Obțineți o precizie submicronică (

Stare: folosit, Linie de prelucrare a muchiilor, recondiționată la fabrică, pentru muchii de 3 mm. Producător: IMA Tip: Combima Componențe: Mașina 1: Automat de prelucrare a muchiilor, folosit, de la producătorul IMA, tip COMBIMA. Recondiționat la fabrică, cu 12 luni garanție. - Lățime de lucru max. 1.500 mm, grosimea muchiilor aprox. 0,3 - 3 mm. - Lanț cu rulmenți cu role, antrenare cu motor de 3 kW, reglare continuă de la 9 - 45 m/min. - Reglare motorizată a lățimii, cu afișaj electronic al valorii dorite și a valorii reale. - Agregat dublu de așchiere, cu 2 motoare de 4,4 kW, 100 Hz. - Agregat de frezare, cu 1 motor de 4,4 kW, 100 Hz. - Unitate de aplicare adeziv termofuzibil, cu magazie cu 2 role și alimentare automată cu adeziv termofuzibil Quickmelt. - Agregat de tăiere, cu 2 motoare de 0,4 kW. - Agregat de pre-frezare și de finisare, cu 2 motoare de 1,5 kW. Dkjdpfezuyqvsx Acwju - Agregat de teșire, cu 2 motoare de 0,6 kW. - Agregat cu cuțite de tras profil. - Agregat cu cuțite de tras plane. - Agregat de șlefuire/rotunjire a muchiilor. - Sistem de control Beckhoff, cu ecran. - Convertor electronic 100 Hz, producător KEB. - Convertor electronic 200 Hz, producător KEB. - 1 unitate de rotire, folosită, pentru trecerea de la orientarea longitudinală la cea transversală. - Recondiționat la fabrică, cu 12 luni garanție. - Lungime maximă a plăcii: 2.500 mm, lățime maximă a plăcii: 1.500 mm. Mașina 2: Automat de prelucrare a muchiilor, folosit, de la producătorul IMA, tip COMBIMA. Recondiționat la fabrică, cu 12 luni garanție. - Lățime de lucru max. 3.000 mm, grosimea muchiilor aprox. 0,3 - 3 mm. - Lanț cu rulmenți cu role, antrenare cu motor de 3 kW, reglare continuă de la 9 - 45 m/min. - Reglare motorizată a lățimii, cu afișaj electronic al valorii dorite și a valorii reale. - Agregat de frezare de protecție, cu motor de 3,3 kW, 100 Hz. - Agregat dublu de așchiere, cu 2 motoare de 4,4 kW, 100 Hz. - Unitate de aplicare adeziv închisă, cu magazie dublă cu role și alimentare automată cu adeziv termofuzibil Quickmelt. - Agregat de tăiere, cu 2 motoare de 0,4 kW. - Agregat de pre-frezare și de finisare, cu 1 motor superior și 1 motor inferior de 0,4 kW. - Agregat de teșire, cu 2 motoare de 0,4 kW. - Agregat de frezare de copiere, cu 2 motoare de 150 W. - Pentru frezarea exceselor de material de la marginile superioare și inferioare ale piesei, agregat de frezare de copiere, cu 2 motoare de 150 W. - Pentru frezarea exceselor de material de la marginile superioare ale piesei, agregat cu cuțite de tras profil. - Cuțit de tras plat. - Agregat de rotunjire a muchiilor. - Suport central. - Extensii de 800 mm. - Sistem de control Beckhoff, cu ecran. - Convertor electronic 100 Hz, producător KEB. - Convertor electronic 200 Hz, producător KEB. Termen de livrare de la emiterea comenzii: aprox. 4-6 luni (în funcție de gradul de utilizare actual și de amploarea lucrărilor solicitate). Pot fi realizate configurații individuale ale mașinilor în funcție de cerințele clienților, deoarece mașinile sunt dezasamblate până la structura de bază și, după înlocuirea tuturor pieselor uzate, sunt reasamblate.

Stare: bun (utilizat), Unitate de comandă, panou de comandă, panou de operare, unitate de control, tastatură, ecran, sistem de control -Sistem de control: provenit dintr-un centru de prelucrare BJM, tip ALBZ-145 -Producător: BJM Beckhoff -Dimensiuni: 603/418/H100 mm -Greutate: 16,2 kg Dkedpsd Siknsfx Acwou