Atemag Duo Smart Line cumpărați folosit (15.509)

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, tip de comandă: Comandă CNC, grad de automatizare: automat, tip de acționare: electric, tip laser: laser cu fibră, producător de surse laser: Max Photonics, puterea laserului: 3.000 W, lungimea de undă a laserului: 1.080 nm, grosimea max. a tablei din oțel: 22 mm, grosimea maximă a foii din oțel inoxidabil: 12 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 12 mm, lățimea mesei: 1.300 mm, distanța de deplasare pe axa X: 2.550 mm, deplasarea axei Y: 1.260 mm, cursa axei Z: 120 mm, tensiune de intrare: 400 V, tip de răcire: apă, greutate totală: 3.500 kg, lățimea deschiderii ușii: 2.600 mm, înălțimea deschiderii ușii: 1.000 mm, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, cabină, documentație / manual, extragere de praf, extragerea fumului, oprire de urgență, sistem de ungere centralizat, unitate de răcire, Nouă mașină de tăiat cu laser cu sursă cu fibră optică de 3kW Scopul nostru este să oferim mașini laser de înaltă precizie, stabile pe termen lung și totodată la prețuri competitive. Mașinile noastre sunt ideale pentru ateliere și unități de reparații. O bibliotecă de parametri de tăiere perfect elaborată este inclusă în livrare, alături de un serviciu post-vânzare de primă clasă. Vă rugăm să consultați și ofertele noastre avantajoase de leasing/achiziție în rate. - Mașină fără masă de schimbare automată - Foarte compactă - Instalație de tăiere extrem de eficientă energetic - Necesită doar aprox. 4 x 4,0 metri spațiu de amplasare - Sursă laser de 3kW de la MaxPhotonics (G5/versiune germană) potrivită pentru aluminiu - Calitate de top, programați acum o vizionare! Tăiere tablă de oțel până la 22mm Tăiere tablă inox până la 12mm Tăiere tablă aluminiu până la 12mm Tăiere tablă alamă până la 5mm - Cursă utilă 1260 x 2550mm (pentru format mediu) - Control mașină în limba germană - Barieră optică de siguranță pentru protecția maximă a operatorului - Măsuri extinse de protecție la coliziune pentru capul de tăiere - Fereastră mare de protecție laser pentru observarea procesului de tăiere - Comutare între 3 gaze (aer comprimat, azot, oxigen) - Fișier cuparametri de tăiere extins - Include modul de nesting - Foarte ușor de operat - Răcitor laser de mare performanță - Control mașină în limba germană - Service și aprovizionare cu piese de schimb în Germania - Răcitor laser de mare putere - Sistem de evacuare cu filtru disponibil opțional (5,5kW cu convertizor de frecvență pentru funcționare silențioasă) Leasingul sau achiziția în rate sunt posibile prin partenerul nostru de finanțare. Vânzarea se adresează exclusiv operatorilor economici. Cjdpoxa Ahnjfx Akzerg Livrare/consultanță/vânzare numai în Germania/Austria/Elveția Dimensiuni mașină aprox.: Lungime: 4,0m Înălțime: 2,3m Lățime: 4,0m Greutate totală: cca. 3500kg Aveți nevoie de altă putere laser, alt tip sau dimensiune de masă? Nicio problemă. Vă ofer cu plăcere o ofertă personalizată. De ex.: mașină de 2kW de la 29.990 Euro Nu sunteți sigur ce putere laser se potrivește aplicației dumneavoastră? Desigur, efectuez probe de tăiere conform cerințelor dvs. Posibilitățile sunt foarte extinse.

Stare: folosit, An de fabricație: 1988, Nr. comandă: Lg 35526 Linie de bandă KOHLER 18.260/19 - 1000.2H utilizată An de fabricație: 1988 Direcția de lucru: de la stânga la dreapta Partea de încărcare: frontală Compusă din: Despăturitor dublu 1000.2H Capacitate de încărcare: max. 1.000 kg/parte Lățimea benzii: max. 260 mm Interval de expandare: 460 – 520 mm Diametrul exterior: max. aprox. 1.200 mm Mașină de îndreptat bandă 18.26019 Lățimea de trecere: max. 260 mm Număr de role de îndreptare: 19 bucăți Diametrul rolelor de îndreptare: 18 mm Grosime material redresabil: 0,3 – 1,5 mm Putere motor: aprox. 7 kW Viteză: 0 – 40 m/min. Reglarea nicovalei: motorizată (2 puncte) Utilizat, livrare în stare actuală din stoc, disponibil imediat. La cerere, cu recondiționare. Termenul de livrare se stabilește de comun acord. Alte date urmează în curând sau la cerere. Toate informațiile sunt cele comunicate de producător și nu sunt obligatorii pentru noi. Csdpeyb A Swsfx Akzjrg Ne rezervăm dreptul la erori și vânzare intermediară.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: LC592, Linie completă de umplere și ambalare pentru doze CSD, utilizată, din 2018 - 24.000 de doze pe oră. Specificații tehnice și date de performanță: Această linie completă de umplere și ambalare pentru doze CSD este o instalație de umplere utilizată, concepută pentru doze de aluminiu și construită pentru o producție fiabilă de băuturi. Fabricată de ZhongChen, linia este proiectată pentru a oferi o calitate constantă pentru băuturile răcoritoare carbogazoase, la scară industrială. Aceasta dispune de o gamă cuprinzătoare de echipamente, de la amestecare până la ambalarea finală prin termo-contracție, permițând un funcționare lină și continuă. Viteză de producție: 24.000 de doze pe oră Tip de ambalaj: doze de aluminiu Interval de volum disponibil: 0,33 L Produs: CSD (băuturi răcoritoare carbogazoase) An de fabricație: 2018 (agregate principale) Cjdeydc Ttepfx Akzorg Echipamente principale: mixer, mașină de umplere, mașină de sigilare a dozelor, mașină de spălare a dozelor, mașină de încălzire a dozelor, mașină de termo-contracție, depaletizator, sistem de transport, sistem COP Producător: ZhongChen Automatizare și control avansate: Linia este aranjată pentru o funcționare sincronizată, în toate etapele principale de procesare și ambalare. Un control centralizat asigură o pornire/oprire coordonată, gestionarea buffer-elor și tratarea erorilor, asigurând astfel un debit stabil la capacitate nominală. Interfețele de operare sunt concepute pentru schimbări ușoare de format și sarcini de rutină. Blocajele de siguranță și panourile de protecție susțin o funcționare sigură, permițând în același timp un acces eficient pentru întreținere. Capacitatea de integrare a liniei de producție: Această linie de producție este configurată pentru funcționare în linie, de la pre-amestecare, umplere, sigilare, spălare până la ambalarea secundară. Sistemele de transport asigură tranziții line și buffer-e între mașini, pentru a menține un flux optim. Formatul de doză de 0,33 L este acceptat pe toată linia, cu proceduri standardizate de schimbare a formatului. Designul este compatibil cu sistemele obișnuite de preparare a siropului, în amonte, și cu soluțiile de paletizare, în aval, pentru a forma un sistem complet de producție de băuturi și de ambalare industrială. Starea mașinii și istoricul întreținerii: Linia este raportată ca fiind încă în producție, ceea ce indică faptul că este instalată și utilizată în momentul documentării. Anul de fabricație 2018 al mașinilor cheie sugerează o tehnologie modernă și un design de siguranță actualizat. Întreținerea regulată și ușurința de service sunt facilitate de accesul simplu și de componentele standard, care sunt obișnuite la mașinile de ambalare ZhongChen. Numărul de ore de funcționare nu este specificat. Performanță operațională și versatilitate: Optimizată pentru procesele CSD, această instalație de umplere utilizată acceptă o reținere constantă a dioxidului de carbon și o manipulare delicată a produsului în timpul umplerii și sigilării. Mașinile de spălare și de încălzire a dozelor contribuie la calitatea produsului și la integritatea ambalajului, în aval, în timp ce mașina de termo-contracție formează ambalaje stabile pentru paletizare. Controlul calității este susținut de o manipulare stabilă și de tranziții sincronizate, pentru a minimiza zgârieturile și deformările și pentru a obține rezultate fiabile în producția de băuturi utilizate.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC594, Date tehnice & performanță Această linie completă de îmbuteliere PET este concepută pentru apă carbogazoasă și băuturi răcoritoare, oferind o performanță constantă și o calitate fiabilă pentru producția de băuturi. Combină suflare de înaltă eficiență, umplere izobară, etichetare, ambalare și automatizare end-of-line într-o linie de îmbuteliere second-hand coerentă, potrivită pentru unități industriale de ambalare din segmentul second-hand. Viteză de producție: 13.000–14.000 sticle/oră Recipient: sticle PET, gât 28 1881 Mașină de suflat: Sidel SBO10, 10 cavități Manipulare preformă: buncăr preformă Sidel EBH 2050 Transportor pneumatic: Sidel-Alsim Monobloc clătire/umplere/capsare: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Clătitor: 48 cleme, 1 sistem de tratare a apei Umplere: 60 valve izobare Capsator: 10 capete Premix/Mixer: Sidel-Alsim, debit 30 m³/h Uscător sticle: ACI Mașină de etichetat: Krones Contiroll, rotativă, 15 plăci, înfășurare PET, alimentare role Ambalator termocontractibil: Acmi Fenix, configurație folie simplă Aplicator de mâner: Smipack HA 35-50-70 Paletizator: Alsim Valiant 1I 1P, complet automat, tip împingere Înfășurător palet: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatizare avansată & sisteme de control Crjdpfsydn A Hsx Akzsg Linia integrează interfețe HMI pe componente și funcții automate de control la fiecare stație pentru a simplifica operarea și schimbarea formatului. Blocul de umplere izobară asigură umplere precisă pentru băuturi carbogazoase, iar sistemul rotativ de etichetare cu alimentare din rolă permite aplicarea etichetelor la viteză mare și în mod continuu. Setările mecanice cu schimbare rapidă și componentele interschimbabile reduc timpii de oprire și optimizează schimbarea formatului în medii de producție de băuturi. Integrarea liniei de producție Proiectată pentru funcționare în linie, de la încărcarea preformelor până la paletizare, sistemul asigură transfer lin al sticlelor prin transportoare pneumatice și stele sincronizate în monoblocul de umplere. Integrează suflarea (upstream) cu etichetarea, termocontractarea, aplicarea de mânere și paletizarea (downstream), rezultând o soluție completă de ambalare. Linia este adecvată pentru apă carbogazoasă și răcoritoare, suportând mai multe formate și înălțimi ale sticlelor PET cu gât 28 1881. Stare utilaje & istoric service Această linie folosită este disponibilă spre vânzare, fiind prezentată operațională. Anii de fabricație ai componentelor variază între 1996 și 2019, reflectând o selecție atentă de echipamente de îmbuteliere. Cumpărătorii pot organiza inspecții pentru a evalua performanța, starea utilajelor și integrarea generală înainte de punerea în funcțiune în producția de băuturi. Performanță operațională & versatilitate Optimizată pentru produse carbogazoase, umplerea izobară asigură reținerea precisă a CO₂ și controlul spumei. Mașina de suflat Sidel p...

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, linie de sortare a buștenilor cu 10 canale de sortare, câte 5 pe fiecare parte. procesează bușteni cu diametre între 5-200 mm și lungimi între 1,5-4,2 m. este compusă din: 1. transportor de acumulare, 12 m. 2. separator Codpfxozn Awfe Akzerg 3. transportor de recepție, 6 m 4. transportor pentru scaner, 9 m. 5. 10 canale de sortare lungime totală 28 m. costul racordării electrice, cu componente Siemens, nu este inclus în prețul echipamentului, estimativ 30.000 EUR.

Stare: folosit, An de fabricație: 2025, Prezentare generală Această instalație complet automată pentru curățarea și umplerea KEG de la ATS Wibbing GmbH, fabricată în anul 2025, este compusă dintr-o mașină externă de spălat KEG (AW 75), o mașină de curățat și umplut KEG (HRF 101), precum și un sistem complet de alimentare și transport. Instalația este proiectată pentru procesarea unei game largi de formate KEG. Cu o capacitate de aprox. 30–35 KEG/oră, instalația este potrivită pentru berării mici și mijlocii sau producători de băuturi. Echipamentul este dotat cu un sistem de control Siemens S7-1500 și un HMI cu ecran tactil, permițând operarea complet automată cu o interfață ghidată pentru utilizator. Furnizarea include un sistem de transport complet, rezervoare cu dozare și măsurare a conductivității, precum și toate conductele necesare între mașină și rezervoarele de medii. Sistemul este oferit cu 2 ani garanție de la producător și poate fi livrat în aproximativ 2–3 luni. Schița de layout a proiectului atașată ilustrează întreaga dispunere a sistemului, inclusiv mașina de spălat KEG, mașina de curățat/umplut, secțiunile de transportoare, ajutorul pentru manipularea paleților, stația de alimentare și vasul de expansiune. Date tehnice - Producător: ATS Wibbing GmbH - Tip utilaj: Instalație complet automată de curățare și umplere KEG - Componente principale: Mașină de spălat exterioară ATS AW 75, mașină de curățat și umplut ATS HRF 101, sistem de alimentare și transport - An fabricație: 2025 - Disponibilitate: aprox. 2–3 luni - Capacitate: aprox. 30 – 35 KEG/oră - Formate KEG potrivite: KEG din oțel inoxidabil, Plus-KEG, Party-KEG, recipiente, diametru: 160 – 420 mm, înălțime: 280 – 600 mm - Automatizare: Siemens S7-1500 - HMI: panou tactil cu ghidaj pentru operator - Mașină externă de spălat AW 75: funcționare indexată în flux, baie de recirculare de aprox. 270 l, pompă de pulverizare 2,2 kW, filtru cu sac și monitorizare presiune - Mașină de curățat și umplut HRF 101: dulap de comandă din inox, proces automat de curățare și umplere - Sistem de transport: secțiuni cu role și lanț, echipare electrică și senzori completă, inclusiv jgheaburi de cabluri Crsdpoy Rk Igjfx Akzeg - Sistem de alimentare: 4 rezervoare suprapuse (fiecare 150 l, volum util 120 l), 3 rezervoare cu încălzire, pompe din oțel inox, control temperatură și protecție contra funcționării la uscat, afișaj temperatură și nivel, 2 sisteme de măsurare a conductivității cu pompe de dozare, conductică completă între mașină și rezervoare, monitorizarea presiunii și temperaturii pentru produs, CO₂, aer steril și abur, dulap de comandă separat - Vas de expansiune 150 l - Ajutor pentru manipularea paleților - Medii necesare: aer steril aprox. 3 bar, aer de lucru aprox. 6 bar, CO₂ aprox. 2–3 bar, abur max. 3 bar, alimentare cu apă min. 50 °C - Garanție: 2 ani garanție de la producător

An de fabricație: 2006, stare: folosit, Linie completă automată pentru umplerea și ambalarea uleiului alimentar în sticle PET – 8.000 de sticle/oră Linie completă, complet automată, pentru producția și ambalarea uleiului alimentar în sticle PET de 1,0 L, cu o capacitate de producție de aproximativ 8.000 de sticle pe oră. Prețul cerut este de 520.000 EUR, net, franco fabrică, Shtip, Macedonia de Nord. Prețul este negociabil și suntem deschiși să analizăm oferte rezonabile. Linia acoperă întregul proces de producție și ambalare, de la preformele PET până la produsele finite, automat paletizate. Linia completă include: SIAPI EAS 50.100/8 – mașină de suflare prin extrudare pentru sticle PET, 8 cavități Sistem de transport pneumatic al sticlelor AVE Industries RVM 30/8 – unitate monobloc pentru umplere și închidere, 30 de stații de umplere și 8 stații de închidere Sistem de injecție cu azot Sistem de transport al sticlelor AVE Industries 8T H/M E1 – mașină automată de etichetare AVE Industries CP3-20 – mașină automată de termo-contracție/ambalare, cu tunel de încălzire Sisteme de transport AVE Industries PABR-80 – sistem automat de paletizare Specificații principale: Aplicație: Ulei alimentar Materialul sticlei: PET Dimensiunea sticlei: 1,0 L Capacitatea de producție a liniei: aprox. 8.000 de sticle/oră Anul de fabricație al echipamentului principal: 2006 Linie completă, complet automată, pentru producție și ambalare Echipamentul este oferit ca o linie completă, integrată, pentru suflarea sticlelor PET, umplerea cu ulei alimentar, închidere, etichetare, termo-contracție și paletizare automată. Cjdpfjzmd Uiox Akzerg În prezent, linia completă este instalată, funcțională și în stare perfectă de utilizare. Clienții potențiali pot inspecta linia și o pot vedea în funcțiune, în condiții reale de producție, după o programare prealabilă. Linia este situată în Shtip, Macedonia de Nord. Documentație tehnică suplimentară, fotografii și clipuri video cu echipamentul sunt disponibile la cerere. Linia completă este oferită spre vânzare ca o singură unitate.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2021, forță de presare: 225 t, Bystronic Xact Smart 225/4100 – Presă de îndoit hidraulică Producător: Bystronic Model: Xact Smart 225/4100 Csdpfx Aoy U I R Tjkzjrg Număr de serie: XACT21278SE An fabricație: 08/2021 Date tehnice: Forță maximă de presare: 2250 kN Lungime maximă de lucru: 4100 mm Cursa maximă: 200 mm Viteza rapidă: 140 mm/s Viteza de lucru: 1–10 mm/s Viteza de retur: 115 mm/s Greutatea mașinii: 15.000 kg Echipare: Unelte

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Prezentare generală Această linie de îmbuteliere pentru sticle de sticlă returnabile este compusă din echipamente de la producători precum KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer și alți furnizori. Linia este proiectată pentru procesarea sticlelor returnabile în lăzi, în principal în formatele de 0,33 l și 0,75 l. Aceasta include toate etapele esențiale ale procesului: depaletizare lăzi, sortare lăzi, descapsulare sticle, despachetare, spălare sticle, control sticle goale, îmbuteliere și înfiletare, etichetare, control sticle pline, ambalare în lăzi, inspecție lăzi și paletizare. Depaletizatorul și paletizatorul de lăzi existenți sunt disponibili la fața locului, însă, din cauza vechimii și a tehnologiei învechite, nu se recomandă includerea acestora în achiziția liniei. În schimb, se pot oferi și integra sisteme moderne de depaletizare, adaptate cerințelor cumpărătorului în conceptul liniei. Linia are o capacitate nominală de îmbuteliere de aprox. 18.000 sticle/oră, iar sistemul de premixare este dimensionat pentru 22.000 l/h. Demontarea liniei este planificată pentru februarie 2027. Date tehnice - Tip linie: Linie de îmbuteliere pentru sticle de sticlă returnabile - Aplicație: îmbutelierea băuturilor în sticle de sticlă returnabile - Formate: sticle de 0,33 l și 0,75 l - Ambalare: sticle în lăzi - Capacitate de îmbuteliere: 18.000 sticle/oră - Capacitate premixare: 22.000 l/oră - Tip capac: capace din plastic, filetate - Etichetare: etichetare cu adeziv umed, 2 agregate - Anii de fabricație ai utilajelor principale: 1996 – 2016 - Demontare planificată: februarie 2027 Cuprins livrare - Depaletizator lăzi | Echipament existent la locație; nu se recomandă preluarea din cauza tehnologiei învechite. Se poate oferi echipament înlocuitor adecvat - Sistem de sortare lăzi | Syscona | Expert KSA | Sortare pe 2 linii: bun / defect | 2014 Cedpfx Akeza Tx Sozsrg - Mașină de descapsulat lăzi | RINK | KM 690/4K | 2012 - Mașină de despachetat lăzi | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Mașină de spălat sticle | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Mașină de spălat lăzi | Bohrer | R 30 | Mașină de spălat lăzi | 2011 - Inspector sticle goale | Krones | Linatronic | 2014 - Mașină de îmbuteliat/înfiletat | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Mașină de etichetat | Krones | Universella | 2012 - Inspecție capace | Syscona | Expert FHK | 2016 - Sistem de inspecție | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Mașină de ambalat în lăzi | Kettner | 1996 - Inspecție lăzi | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Paletizator | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Sistem de premixare; capacitate 22.000 l/h | 2000

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1994, Funcționalitate: complet funcțional, lungimea benzii transportoare: 15.000 mm, capacitate de producţie: 6.000 unitate/h, De vânzare este o linie completă de îmbuteliere de la producătorul Tetrapak, compusă din următoarele echipamente: Instalație de îmbuteliere TBA 8 (an fabricație: 1994) Aplicator capace Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (an fabricație: 2003) Ambalator de carton Tetra Kartonpacker 70 (an fabricație: 2002) Imprimantă inkjet EBS 6500 Aproximativ 15 m de benzi transportoare cu motoare și frâne Piese de schimb O listă a pieselor de schimb incluse este disponibilă în documentul atașat. DETALII TEHNICE Capacitate de producție: 6000 unități/oră Lungime bandă transportoare: aprox. 15 metri DETALII UTILAJ Ore de funcționare linie de îmbuteliere: 85.286 h Cedpfxezh H Sto Akzerg Ore de funcționare aplicator capace: 36.416 h Ore de funcționare ambalator carton: 38.626 h ECHIPARE Îmbuteliator Tetrapak TBA 8 fără Pull Tab Aplicator capace Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Ambalator carton Tetra Kartonpacker 70 Imprimantă inkjet EBS 6500 Întreținerea utilajului a fost efectuată exclusiv de către firma Tetrapak în ultimii ani.

Stare: folosit, MEP Syntax Line 25 Centru Automat de Procesare a Armăturii, Utilaj Second Hand Producător MEP S.p.A. (Fabricat în Italia) Model Syntax Line 25 Funcții ale utilajului Îndreptare automată din rolă Tăiere hidraulică Îndoire bidirecțională controlată CNC Capacități de procesare (bare de armătură din rolă) Operare cu un singur fir: Ø8 mm până la Ø25 mm Operare cu două fire: procesare simultană a 2 bare de Ø8 mm până la Ø16 mm Depozitare material Capacitate de stocare: până la 14 m³ Încărcare manuală Tavă de colectare: 12 × 2,5 m Dimensiuni generale Lățime: 17.400 mm Adâncime: 2.400 mm Înălțime: 1.600 mm Stare Monitorul integrat nu este funcțional. Crsdpfxozg Uv Ds Akzeg Utilajul este echipat cu ieșire video, permițând conectarea unui monitor extern pentru operare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, număr mașină/vehicul: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 20 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, lungimea piesei de prelucrat (max.): 2.500 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 2.500 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 160 mm, numărul de axe: 4, tip de acționare: electric, greutate totală: 3.000 kg, Dotări: documentație / manual, Vând o linie completă, funcțională și utilizată pentru producție, de sudare și curățare, de la firma Rotox, an de fabricație 10/2007. Linia a fost utilizată în cadrul firmei EUROCOLOR pentru producția de ferestre și uși PVC (profile Schüco și Rehau). Direcția de lucru: de la dreapta la stânga (bara din dreapta, din partea sudorului, este o bară fixă). Linia este compusă din: ● Aparat de sudură cu patru capete Rotox SMK 506 4K ● Aparat automat de curățare a colțurilor Rotox EPA 479 (cu patru axe, CNC), împreună cu o stație rotativă WT 427 ● Stație de răcire FIMTEC Fotografii și documente la următorul link: 1. Aparat de sudură cu patru capete Rotox SMK 506 4K ● An de fabricație: 10/2007, număr aparat: 506 8026 ● Partea fixă a aparatului: dreapta (direcția de lucru de la dreapta la stânga) ● Poziționarea profilelor pe masă: partea exterioară a ferestrei în jos ● Supradimensionare pentru topire: 6 mm ● Limitarea fluxului: 0,2–2,0 mm, cuțite ajustabile automat de sus și de jos (a funcționat cu o setare de aprox. 0,2 mm) ● Dimensiunea maximă de sudare: 2500 x 2500 mm (în practică, au fost sudate rame de până la aprox. 2650 x 2650 mm) ● Dimensiunea minimă de sudare: 320 x 420 mm, cu transport automat ● Sudarea ramelor: min. 350 x 500 mm – max. 2500 x 2400 mm ● Sudarea profilelor în formă de U și T, precum și a ramelor de uși (sudură de tip C) ● Cuțite de încălzire pentru limitarea îmbinării ● Schimbare rapidă a foliei de teflon ● Gard de protecție al aparatului ● Sistem de preluare a datelor de la aparatul de sudură ● Contor de lucru: aprox. 385.000 de cicluri de sudare efectuate ● Parametri conform producătorului: putere conectată max. 10 kW, tensiune 400 V, curent 20 A, 50 Hz, presiune aer 6–7 bar, consum de aer aprox. 150 NL/sudură, înălțime profil 45–160 mm, lățime maximă profil 140 mm, greutate aprox. 3000 kg. Material prelucrat: profile PVC 2. Aparat automat de curățare a colțurilor Rotox EPA 479 + stație rotativă WT 427 ● An de fabricație: 10/2007, număr aparat de curățare: 479 6312 ● Stația rotativă WT 427, conectată la EPA 479: număr aparat 7028, dimensiuni 5700 x 2500 mm, direcția de transport spre dreapta ● Partea fixă a aparatului: dreapta ● Poziționarea profilelor pe masă: partea exterioară a ferestrei în jos Codpfxszp Nz Tj Akzsrg ● Dimensiunile maxime ale ramelor prelucrate: 2500 x 2500 mm ● Unitate pentru găurirea orificiilor pentru balamalele de ramă Siegenia și roto – unitate cu cap cu șase axe, acționare pneumatică ● Găurirea orificiilor pentru balamale: 4 x Ø3 mm, 2 x Ø6 mm (conform desenului tehnic) ● Echipament: 2x unitate de tăiere a suprafeței vizibile, 2x a doua unitate de tăiere a suprafeței vizibile, 2x unitate CNC pentru curățarea sub garnitură (acționare pneumatică), unitate de tăiere a suprafeței interioare pe verticală (baghetă de geam), unitate de tăiere a suprafeței înclinată până la 23° cu o pantă/curbă suplimentară (curățare cu dalta), unitate de tăiere a suprafeței interioare pe orizontală, scule pentru prelucrare interioară, disc de contur 170 mm (dreapta), cuțite pentru realizarea de nuturi S=3,0 mm/G=0,5 mm (2 buc.), cuțite pentru tăiere la nivel, fără canelură (2 buc.), prelungire cablu pupitru de comandă ● Contor de lucru: aprox. 9.863.552 de colțuri curățate ● Notă: dimensiunile minime precise ale profilelor și îmbinărilor, care pot fi curățate în modul manual/automat – pentru confirmare, direct la Rotox Polska 3. Stație de răcire FIMTEC ● An de fabricație: aprox. 2021–2022 ● Achiziționată de la GRAF Aparatele sunt func

Stare: bun (utilizat), Linie de producție pentru chifle Benier Credpfx Akezn Iupszeg - utilizată - mașină de divizat cu 5 rânduri - capacitate de aproximativ 5.000 bucăți/oră - greutate 40-150 g - dulap pentru fermentarea preliminară - stație de alungire - stație de tăiere - sistem de transfer pe tăvi - mașină din producție - ridicare de la depozit/opțiune de livrare - preț 7.900 € EXW

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1998, Linie pentru chifle Fortuna - folosită - an fabricație 1998 - împărțitoare automată KM5/4 - cameră de fermentare preliminară cu stație de ștanțare și stație de tăiere Cjdpfx Aozn I A Tokzjrg - pentru producția de chifle Kaiser, chifle tăiate, rotunde, gogoși - capacitate maximă aprox. 5.000 bucăți/oră - gamă de greutate 20-90 g - descărcare chifle pe tăvi sau pe aparate de încărcare - control computerizat - ridicare din depozit - preț la cerere

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Linie de lipire Müller Martini Pantera (1577) An de fabricație: 2008-2000 Compusă din: Mașină de asamblare Müller Martini 1571 An de fabricație: 2000 Descriere: - Stație de alimentare manuală - Număr de stații de asamblare: 12 - Controlul grosimii foilor ASAC - Fără pompă(e) - Element de poziționare - Transfer către mașina de legare Mașină de legare cu adeziv Müller Martini Pantera (1577) An de fabricație: 2008 Descriere: - Monitor color cu ecran tactil - Alimentare manuală - Număr de agrafe: 12 - Stație de frezare și texturare - Sistem de aspirare a prafului - Unitate de aplicare a adezivului pentru cotor (PUR) Cedey R Ty Espfx Akzorg - Preîncălzitor pentru unitatea de aplicare a adezivului pentru cotor (PUR): MOD 30 POT (2007) - Unitate de aplicare a adezivului pentru margine (hotmelt) - Preîncălzitor pentru unitatea de aplicare a adezivului pentru margine: Nordson Durablue 4 - Stație de gaz - Dispozitiv de transfer cu tambur - Stație de biguire - Stație de presare - Dispozitiv de așezare Bandă transportoare Müller Martini 3520 An de fabricație: 2008 - Sistem de transport, lungime (aprox.): 8 m

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 759 h, număr mașină/vehicul: LC644, Linie de umplere Krones CSD, second-hand, pentru sticlă, 36.000 de sticle/oră Specificații tehnice și date de performanță: Această linie a fost construită în 2012, fiind o linie Krones completă pentru CSD în sticlă, proiectată pentru 36.000 de sticle/oră în format de 1,0 L, cu o mașină de umplere izobară, dotată cu 70 de valve și 18 capete de închidere. Este în stare de funcționare și are 759 ore de funcționare. Producător: Krones Anul de fabricație: 2012 Capacitate nominală: 36.000 bph (sticle/oră) Tip de produs: CSD (băuturi răcoritoare carbogazoase) Tip de recipient: Sticle de sticlă Dimensiunea gurii sticlei: 28 mm Formatul volumului: 1,0 L Capete/duze de clătire: 90 Valve de umplere: 70 (mașină de umplere izobară pentru CSD) Capete de închidere: 18 Ore de funcționare: 759 Valori electrice: 400/230 V, 50 Hz; până la 46 A la modulele principale Componentele liniei: Krones Linatronic, sistem de inspecție a recipientelor goale; mașină de clătire rotativă (90 de duze); mașină de umplere izobară (70 de valve, 18 capete de închidere); Krones Checkmat, sistem de inspecție a recipientelor pline; Krones Autocol, mașină de etichetare; Krones Variopac, mașină de ambalare cu folie termocontractibilă; Krones Modulpal, mașină de paletizare; sistem de transport integrat Documentație: Manuale de utilizare disponibile Schema de amplasare: Schema de amplasare disponibilă Automatizare și control avansate: Automatizarea Krones, cu un HMI central, permite schimbarea formatului pe baza de rețete și antrenări sincronizate pentru funcționarea CSD la viteză mare. HMI pentru operator, pentru configurare și monitorizare Sincronizare automată a clătirii, umplerii, etichetării, ambalării și paletizării Control electronic al nivelului, optimizat pentru umplerea izobară a CSD Închidere de siguranță și funcție de oprire de urgență distribuită Alimentare trifazată de 400 V, cu circuite de control de 230 V, 50 Hz Posibilitate de integrare a liniei de producție Concepută ca o platformă Krones completă și o stație de umplere, cu ghidare precisă a sticlelor de la intrare până la paletizare. Funcționare în linie, cu integrare completă a sistemului de transport, de la inspecția recipientelor goale până la paletele finite Domeniul de formate se concentrează pe 1,0 L, sticlă de 28 mm Tehnologie izobară pentru băuturi răcoritoare carbogazoase Etichetare prin Krones Autocol, pentru o aplicare precisă pe sticlă Mașină de ambalare cu folie termocontractibilă (Variopac) și mașină de paletizare (Modulpal) Starea mașinii și istoricul întreținerii: Funcționează și este pregătită pentru utilizare, având puține ore de funcționare. Documentația și schema de amplasare permit o instalare rapidă și planificarea serviciilor. Stare de funcționare: Funcțională Puține ore de funcționare: 759 ore Manuale și schema de amplasare incluse Performanță operațională și versatilitate: Configurată pentru CSD în sticlă, cu retenție stabilă a CO₂ și control al spumei, la 36.000 de sticle/oră. Ca mașină de umplere CSD. Cjdpfszd Uftex Akzerg

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, durata garanției: 6 luni, tensiune de intrare: 400 V, lungime totală: 1.250 mm, lățime totală: 780 mm, înălțime totală: 1.350 mm, frecvență de intrare: 50 Hz, greutate totală: 580 kg, putere: 8 kW (10,88 CP), DIOSNA SP 120 D – Mașină de frământat cu spirală, seria „Bäko-Line” - An de fabricație 2015, respectiv 2013, cu ceasuri digitale Diosna, în stare foarte bună, provenită dintr-o mică panificație artizanală; vezi și fotografiile, stare tehnică și vizuală foarte bună, verificată și curățată, model nou, cu motor puternic de 4/8 kW. - Disponibilă IMEDIAT (!) - Pentru până la 120 kg de aluat, respectiv aproximativ 75 kg de făină - Cu 2 ceasuri Diosna manuale sau digitale și 2 viteze - Motor puternic de 4 și 8 kW, modelul actual - Include capac de protecție (la cerere, poate fi și fără capac), cuvă și spirală de frământare din oțel inoxidabil - Stare tehnică și vizuală foarte bună, vezi fotografiile Dimensiuni: aproximativ lățime 78 cm, adâncime 125 cm, înălțime 135 cm, greutate aproximativ 580 kg Preț: An de fabricație 2013: 8.450 EUR, preț net, livrare din depozitul Bergkamen An de fabricație 2015: 8.950 EUR, preț net, livrare din depozitul Bergkamen În prezent, avem în stoc și modele general renovate și revopsite, sau ca SP 24 / 40 / 80 (inclusiv model nou) sau 160 D. Pentru informații suplimentare, vă rugăm să ne contactați. Crsdpowh Scgsfx Akzog

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 006601, Poziția 1: Încărcător PRIESS-BMA DLS-CNC Poziția 2: Mașină CNC de găurit și introdus dibluri PRIESS-BMA DLS-CNC Cjdpfx Aowuclrskzorg

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 008597, Poziția 1: Fierăstrău de panouri cu alimentare automată SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4 Poziția 2: Fierăstrău de panouri – alimentare din față SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4 Poziția 3: Depozit automatizat SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4 Cedpfxjy Stvps Akzjrg

Stare: nou, An de fabricație: 2015, Instalație completă Knapp Fastline RA2519 Tehnologie de transport premium, disponibilă imediat Se vinde o instalație de transport modulară de înaltă calitate, produsă de specialistul austriac în logistică internă, KNAPP AG. Instalația a fost fabricată în 2015 ca parte a unui sistem automatizat de flux de materiale, dar nu a fost niciodată pusă în funcțiune. În prezent, este dezasamblată și depozitată. Cu o lungime de transport de aproximativ 300 de metri, numeroase zone de acumulare, curbe RollerDrive și o documentație originală extinsă, această instalație oferă o alternativă atractivă din punct de vedere economic, în comparație cu achiziționarea costisitoare a unei instalații noi. Instalația, în linii mari Caracteristică Descriere Producător KNAPP AG Sistem Fastline Anul de fabricație 2015 Lungime de transport aprox. 300 m Lățimea rolelor 450 mm Spațiul de acumulare 720 mm Crjdpozwylrsfx Akzsg Viteza de transport 0,75 m/s Curbe RollerDrive 11 bucăți Interroll DriveControls 277 bucăți disponibile Calitate industrială superioară Seria KNAPP Fastline se numără printre sistemele modulare de transport consacrate pentru fluxuri de materiale automatizate. Instalația a fost proiectată pentru transportul continuu al cutiilor și containerelor și este potrivită pentru utilizarea în: Centre de distribuție Logistică de expediere Logistică de producție Comerț electronic Înlocuirea sau extinderea instalațiilor de transport existente Datorită structurii modulare, pot fi utilizate atât secțiuni individuale de transport, cât și părți complete ale instalației. Domeniul de livrare Domeniul de livrare existent include, printre altele: Tehnologie de transport aprox. 300 de metri de tehnologie de transport cu role Benzi de role pentru acumulare Benzi de role motorizate Module de transport de diferite lungimi Curbe de transport Curbe 11 curbe RollerDrive Tehnologie de antrenare 277 Interroll DriveControls EC310 Construcții din oțel Suporturi extinse Piciorușe de suport Elemente de conectare Pneumatică Locuri de acumulare controlate pneumatic Ansambluri pneumatice Senzori Documentație Liste de piese originale KNAPP Liste de transport și ambalare Documentație pentru principalele ansambluri Concept tehnic Instalația se bazează pe sistemul modular KNAPP-Fastline. Materialul transportat este transportat pe benzi de role. Locurile de acumulare sunt controlate pneumatic. Datorită construcției modulare, secțiunile de transport pot fi extinse cu ușurință sau adaptate la noi configurații ale halei. Un avantaj important este utilizarea componentelor industriale standard, ceea ce asigură disponibilitatea pieselor de schimb și în viitor. Producător de top KNAPP este unul dintre principalii producători mondiali de sisteme automatizate de flux de materiale. Instalația nu provine dintr-o construcție proprie sau specială, ci dintr-o platformă industrială de serie. Construcție modulară Tehnologia Fastline permite reconstrucția flexibilă a secțiunilor complete de transport sau integrarea unor ansambluri individuale în instalații existente. Componente de înaltă calitate Componentele utilizate provin în mare parte de la

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2011, ore de funcționare: 24.731 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: W120273, Mașină de electroeroziune cu fir Makino DUO43 An de fabricație: 2011 Curse (X/Y/Z): 450 x 300 x 320 mm Curse (U/V): +/- 101 mm Dimensiuni maxime ale piesei de prelucrat: 710 x 560 x 300 mm Greutate maximă a piesei de prelucrat: 800 kg Csdpfszudqyjx Akzsrg Diametre disponibile ale firului: de la 0,10 la 0,30 mm Greutate maximă a bobinei: 16 kg Mașina a fost utilizată recent de unul dintre clienții noștri și poate fi inspectată în timpul funcționării.

An de fabricație: 2008, stare: gata de utilizare (folosit), Această linie de mașini pentru cuie palete DELTA a fost fabricată în 2008. Este echipată complet, incluzând un cuielor pentru podea, o mașină de bătut cuie cu alimentare pneumatică și control al cuielor, unități pentru marcare, rotire la 90 și 180 de grade, un fierăstrău pentru colțuri și un sistem de stivuire, totul completat de o bandă transportoare. Luați în considerare posibilitatea de a achiziționa această linie DELTA pentru cuie palete. Contactați-ne pentru mai multe informații. Avantaje ale utilajului Avantaje tehnice ale utilajului • Cuielor pentru podea / mașină de bătut cuie pentru paleți: cu alimentator pneumatic transversal, șablon pentru prinderea plăcilor superioare, sistem de control și alimentare cu cuie / unitate de încărcare pentru marcat paleții / unitate pentru rotirea paleților la 90 de grade / unitate de ferăstrău colțuri paleți / unitate de rotire paleți la 180 de grade / sistem de stivuire paleți / bandă transportoare pentru paleți. Cedpfx Ajzug Dpskzorg

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, - Alimentare magazie - Sistem de prindere pentru componente de cadru - 3 unități de găurire orizontale longitudinale, din spate - 4 unități de găurire verticale, de sus 1 mașină automată de găurit Producător: KOCH Tip: BL 2500 NC select line - utilizată - An de fabricație: 2019 Dimensiunile piesei de prelucrat Lungimea piesei de prelucrat: 150 - 2500 mm Lățimea piesei de prelucrat: 20 - 300 mm Grosimea piesei de prelucrat: 10 - 50 mm Material: lemn masiv Alimentare magazie 1 cu returnarea piesei de prelucrat. Introducerea piesei de prelucrat se face prin 2 servomotoare controlate paralel. Numărul de piese de prelucrat din magazie depinde de greutatea piesei de prelucrat. Introducere manuală a pieselor de prelucrat Sistem de prindere pentru componente de cadru 1 Prin introducerea a 3 segmente de sprijin la unitățile de găurire longitudinale, piesele de prelucrat pot fi introduse manual și fixate cu cilindri de prindere și șabloane. Prin urmare, sunt posibile și dimensiuni speciale ale pieselor de prelucrat. Declanșarea ciclului de lucru se face prin 2 comenzi manuale pe panoul mobil. 3 unități de găurire orizontale longitudinale, din spate Lățimea de construcție: 160 mm Motor de găurit: 2 kW Ajustare longitudinală (X) cu afișaj LCD Ajustare pe înălțime (Z) Cu sistem de aspirare 4 unități de găurire verticale, de sus (montată unilateral pe ghidaj liniar) Poate fi deplasată pe toată lățimea de lucru (X), afișaj LCD. Poate fi deplasată pe adâncimea de lucru (Y), afișaj LCD Un cilindru de prindere vertical este montat direct pe unitate Blocurile de contrabalansare pentru găuriri prin sunt disponibile opțional. Motor de găurit: 1,5 kW la 50 Hz Cursa de găurit: 50 mm Viteza: 2.800 rpm Lungimea totală a burghiului: 70 mm Cu 4 coroane de rotire cu reglare rapidă (pentru unitățile de găurire verticale) Crodozuynhepfx Akzjg cu opritoare fixe 0 și 90 Sistem de poziționare KOCH NUMERIC Basic 1 Sistem de poziționare cu PC industrial Beckhoff C6920 CPU Intel Celeron 2,2 GHz HDD 2,5 320 GB 1 x RS232, 2 x USB, 1 x Ethernet disponibile Ecran tactil de 15 inch Sistem de operare Windows 7: engleză Interfață utilizator în engleză Introducerea tuturor comenzilor mașinii prin intermediul ecranului tactil Software-ul este pregătit pentru o conexiune online. Configurarea conexiunii online (rețea) și punerea în funcțiune se efectuează de către client, respectiv de către compania sa de software. Conector USB pe PC 4 axe NC dinamice (cu control al rulmenților) pentru axe Z Date de conectare 1 Valoarea de conectare electrică: 400 V, 50 Hz, 3 faze Variații de tensiune max. + 6 % până la - 10 % Dacă există protecție prin intermediul unui întrerupător diferențial (FI) pe șantier, trebuie utilizat un întrerupător diferențial (FI) sensibil la curenți reziduali (R CCB, tip B) cu un curent rezidual nominal de

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Linie de producție pentru ferestre Producător: Weinig Tip: Unicontrol 10-5 An de fabricație: 1998 Date tehnice Lățimea de lucru: 40 - 220 mm Înălțimea de lucru, prelucrare longitudinală: 40 - 100 mm Înălțimea de lucru, prelucrare transversală: 40 - 100 mm (înălțime contrabloc 80 mm) Lungimea piesei de prelucrat, prelucrare longitudinală: min. 220 mm + 2 x lungimea tenonului Lungimea piesei de prelucrat, prelucrare transversală: min. 275 mm + 1 x lungimea tenonului, cu diametrul sculei de 320 mm Avans (prelucrare transversală) Puterea motorului: 0,3 kW Viteza de avans: 3 - 25 m/min Fixarea piesei de prelucrat: cu ajutorul a 2 cleme de strângere Limitator de lungime: cu scală și lupă pentru dimensiunea exterioară a ramei sau a canatului Contrabloc: acționat pneumatic, 4 poziții - (nu pentru ferestrele Studio) până la o înălțime maximă a lemnului de 80 mm Set pentru piese duble: Pentru alimentarea cu piese individuale sau duble. Cu prelucrare transversală și sistem de reținere. 1. Lemn (sprijinit pe limitator) Lățimea lemnului: 55 - 90 mm 2. Lemn Lățimea lemnului: 130 mm Avans (prelucrare longitudinală) Puterea motorului: 2,2 kW Viteza de avans: 4 - 18 m/min (reglabilă continuu prin intermediul unui variator de frecvență) Distanța dintre rolele de avans: 100/120 mm Lățimea rolelor de avans: 30/50 mm Diametrul rolelor de avans: 95 mm Agregate de prelucrare Fierăstrău de retezare Puterea motorului: 3 kW Diametrul arborelui: 40 mm Viteza arborelui: 2800 RPM Traiectoria sculei: max. 400 mm Ajustare axială: pneumatică, către un revolver cu 4 poziții 1. Arbore pentru tenoni și crestături Puterea motorului: 11 kW Diametrul arborelui: 50 mm Viteza arborelui: 3250 RPM Traiectoria sculei: max. 320 mm Lungimea de fixare a sculei: 320 mm Cursa de ajustare axială: 240 mm Numărul sculelor: 4 x 80 mm Ajustare axială: hidraulică 1. Arbore de profilare Puterea motorului: 11 kW Diametrul arborelui: 50 mm Viteza arborelui: 6000 RPM Diametrul sculei: max. 232 mm Traiectoria sculei: 130 până la 140 mm Lungimea de fixare a sculei: 320 mm Cursa de ajustare axială/radială: 240/80 mm Numărul pozițiilor sculelor: 4 x 80 Ajustare axială: hidraulică 2. Arbore de profilare Puterea motorului: 11 kW Diametrul arborelui: 50 mm Viteza arborelui: 6000 RPM Diametrul sculei: max. 232 mm Traiectoria sculei: 130 până la 140 mm Lungimea de fixare a sculei: 320 mm Cursa de ajustare axială/radială: 240/80 mm Numărul pozițiilor sculelor: 4 x 80 mm Ajustare axială: hidraulică 2 Frână mecanică pentru arborele de profilare 3 Frână mecanică pentru fierăstrăul de retezare și agregatele de profilare și tăiere Agregat de frezare pentru profiluri (orizontal sus), înaintea ultimului arbore de profilare Ajustare radială, pe 2 poziții Ajustare axială, pe 2 poziții Puterea motorului: 3 kW Diametrul arborelui: 40 mm Credezuyxgepfx Akzjg Viteza arborelui: 5850 RPM Traiectoria sculei: 130 mm Lungimea de fixare a sculei: 40 mm Cursa de ajustare axială: 52 mm Cursa de ajustare radială: 125 mm Agregat de frezare pentru profiluri (vertical, în dreapta), la capătul mașinii Ajustare radială, pe 2 poziții Ajustare axială, pe 2 poziții Puterea motorului: 3 kW Diametrul arborelui: 40 mm Viteza arborelui: 5850 RPM Traiectoria sculei: 210 mm Lungimea de fixare a sculei: 160 mm Cursa de ajustare axială: 90 mm Cursa de ajustare radială: 100 mm Arbore pentru tenoni și crestături, cu lungime de fixare a sculei de 640 mm (în loc de 320 mm) Puterea motorului: 15 kW Viteza arborelui: 2925 RPM Numărul pozițiilor sculelor: 8 x 80 mm Cu

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, - RBO Vacuum – sistem de alimentare Tornado SC 1300 - HEESEMANN MFA 8 (perii transversale, longitudinale, longitudinale) - HEESEMANN – mașină de degajare a prafului - Plus degajare suplimentară a prafului - BÜRKLE SLC 1400 – mașină de aplicare cu role - Mașină cu perii de distribuție, cu duze de aer de sus - BÜRKLE SLC 1400 – mașină de aplicare cu role - Mașină cu perii de distribuție, cu duze de aer de sus - HACKEMACK – uscător cu duze fante - RBO – stivuitor cu vid Linie de aplicare a uleiului An de fabricație: 2001 Linie de aplicare a uleiului, compusă din: RBO Vacuum – sistem de alimentare Tornado SC 1300 HEESEMANN MFA 8 (perii transversale, longitudinale, longitudinale) HEESEMANN – mașină de degajare a prafului Plus degajare suplimentară a prafului BÜRKLE SLC 1400 – mașină de aplicare cu role Mașină cu perii de distribuție, cu duze de aer de sus BÜRKLE SLC 1400 – mașină de aplicare cu role Mașină cu perii de distribuție, cu duze de aer de sus HACKEMACK – uscător cu duze fante RBO – stivuitor cu vid cu sistem de control Siemens nou, instalat în 2024 Notă: Datele tehnice și descrierile sunt copii ale confirmării de comandă din acea perioadă. Informațiile sunt furnizate doar în scop informativ și nu sunt obligatorii. Crsdszuzg Eepfx Akzeg