Timesavers 41 Series 900 Wrd cumpărați folosit (10.754)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 9.000 mm, deplasarea axei Y: 4.000 mm, cursa axei Z: 1.000 mm, Mașina este în stare tehnică bună, inclusiv masă rotativă S 35, dimensiuni masă 2850 x 3150 mm (foto atașată), două plăci de prindere, cap orbital HUI 50, magazie pentru 80 de scule, sistem de control Siemens 840 D. WRD 150 CNC An fabricație: 2008 Sistem de control: SINUMERIK 840 D Axa X: 9000 mm Axa Y: 4000 mm Axa Z: 1000 mm Redpfx Asy U Ndzspcou Axa W: 800 mm Putere: 60 kW Magazie pentru: 80 de scule Plăci de prindere 2 bucăți, 6000x2000 mm Cap orbital HUI 50

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 6.000 mm, deplasarea axei Y: 4.000 mm, diametrul arborelui principal: 150 mm, Vânzare directă din producție. Mașina este conectată și gata de utilizare imediată. Se află în stare excelentă. Fotografii și videoclipuri suplimentare pot fi trimise prin WhatsApp la cerere. Specificații tehnice suplimentare sunt prezentate în pozele atașate. Redpey U T A Isfx Apcou

An de fabricație: 2025, stare: nou, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ Rodpfxsfx Nfms Apceu 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

An de fabricație: 2025, stare: nou, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 Rjdpfx Apjfz U Nbocju ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

An de fabricație: 2025, stare: nou, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ Rjdpofz I Rxjfx Apceu 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

An de fabricație: 2025, stare: nou, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Rjdeyg H Dzopfx Apcou Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

An de fabricație: 2025, stare: nou, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ Rodpjfz Nd Iefx Apcou 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

An de fabricație: 2025, stare: nou, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 Rodpofzb Rcefx Apcju 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ Rodpfxsfy T Spj Apcsu 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

An de fabricație: 2025, stare: nou, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Rjdpjfzb Niofx Apceu Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

An de fabricație: 2025, stare: nou, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 Rjdpfxsfzccno Apceu ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de găurit Comec FMC 900+ AGG Încărcare automată din magazie Rjdpfxey Htk Ao Apcju Număr de axe: 3 Număr de axe de frezare: 1 Putere motor principal: 3 kW Putere motor freză: 0,5 kW Lungime maximă element: 900 mm Lățime maximă element: 100 mm Distanță maximă de găurire: 800 mm Utilizare pentru producția în serie mare de scaune, paturi, pătuțuri pentru copii, precum și piese componente ale altor mobilier.

Stare: folosit, Detalii tehnice: Redju N Dg Sspfx Apceu Lungime placă: 1345 mm Lățime placă: 845 mm Înălțime placă: 28 mm Greutatea utilajului aprox.: 260 kg Dimensiuni de transport Lx l x î: 1500 x 900 mm Placă din oțel, fontă de oțel, utilizată, cu diverse găuri de prindere M 12 cu diverse (9x) găuri de trecere Ø 13mm

Stare: folosit, An de fabricație: 1992, Detalii tehnice: Rodpfou Nc U Iex Apcou Cursă axă X: 600 mm Cursă axă Y: 400 mm Cursă axă Z: 420 mm Priză arbore ISO: SK 40 Sistem de comandă: Heidenhain TNC 360 Cursă pinolă verticală: 75 mm Interval de turații: 20 ... 4000 rpm Cap arbore pivotant stânga și dreapta: 90° stânga / dreapta Avans: X/Y/Z: 1...6000 mm/min Avans rapid: X/Y: 7 m/min, Z: 6 m/min Dimensiuni masă: 900 x 460 mm Capacitate de încărcare masă: 400 kg Greutate aprox.: 2300 kg Dimensiuni utilaj aprox. Lxlxî: 4,0 x 3,8 x 2,0 m Necesar total de putere: 13 kW Echipare: - Celulă de producție separată - Sistem de răcire - Pupitru de comandă cu braț pivotant - Palpator de măsurare SK 40 Heidenhain TS 120 - Tavă colectoare de ulei

Stare: folosit, Detalii tehnice: Număr de axuri: 15 bucăți Număr de stații: 8 bucăți Sistem de comandă: PS 2000 Necesar total de putere: 72 kW Greutate mașină aprox.: 18,0 t Dimensiuni mașină: LxÎxH: 2100x3400x2600 mm Dimensiuni dulap de comandă Nr.1: LxÎxH: 1000x850x2300 mm Dimensiuni dulap de comandă Nr.2: LxÎxH: 1250x850x2500 mm Dimensiuni dulap de comandă Nr.3: LxÎxH: 1000x850x2100 mm Dimensiuni dulap de comandă Nr.4: LxÎxH: 1000x500x2350 mm Spațiu necesar aprox. LxÎxH: 5,0 x 6,2 x 3,8 m TRANSFER AUTOMAT cu 3 stații de lucru și 15 axuri de găurire și frezare De exemplu, pentru producția în serie mare de armături. Alte date tehnice ale utilajului: - Suport piesă de lucru: tobă de fixare a pieselor Ø 800 mm pentru 8 stații de prindere a pieselor, timp de ciclu 10 sec. - Unitate de găurire și frezare: portscula SK 40; cursă ax 125 mm; avans 1 m/min.; avans rapid 4 m/min.; turație maximă 2240 rot/min - stânga: 3x axuri de găurire și frezare și 2x axuri de filetat - dreapta: 2x axuri de găurire și frezare, 2x axuri de filetat și 1x ax U, radial 2x axuri de filetat reglabile, 2x axuri de găurire și frezare (din care unul reglabil) și 1x ax U reglabil - 1. unitate de filetare: portscula SK 40; ghidaj 125 mm; cursă de lucru 125 mm; turație 35,5 - 900 rot/min; dreapta/stânga - 2. unitate de filetare: portscula SK 40; ghidaj 125 mm; cursă de lucru 80 mm; turație 45 - 560 rot/min; dreapta/stânga Echipare: - 2 unități hidraulice - sistem de transport a așchiilor - bandă filtrantă marca Filtertechnik Gera (bandă textilă 430 mm) - panou de comandă Rodeu Idvwspfx Apceu - buton manual i.D.

Stare: folosit, Detalii tehnice: Redpfx Apeu Idxfecju Număr de axuri: 15 buc. Număr de stații: 8 buc. Comandă: PS 2000 Greutate utilaj: aprox. 17,0 t Necesar total de putere: 83,0 kW Dimensiuni utilaj (L x l x h): 2400 x 2800 x 2800 mm Dimensiuni dulap de comandă nr. 1: L x l x h: 1000 x 850 x 2350 mm Dimensiuni dulap de comandă nr. 2: L x l x h: 1250 x 650 x 2230 mm Dimensiuni dulap de comandă nr. 3: L x l x h: 650 x 600 x 1700 mm Dimensiuni dulap de comandă nr. 4: L x l x h: 1000 x 500 x 1350 mm Spațiu necesar aprox. (L x l x h): 5,0 x 6,2 x 3,8 m TRANSFER AUTOMAT cu 3 stații de lucru și 15 axuri de găurire și frezare De ex., pentru producția de armături industriale în cantități mari (vezi foto) Alte date tehnice ale utilajului: - Suport piesă: tambur de prindere piese Ø 800 mm pentru 8 stații de fixare, timp de ciclu 10 sec. - Unitate de găurire-frezare: suport SK 40; cursă ax 125 mm; avans 1 m/min.; avans rapid 4 m/min.; turație max. 2240 rpm - Dreapta: 3x axuri de găurit și frezat, 1x ax filetare, 1x ax U, plus radial 2x axuri de găurit/frezat reglabile, 1x ax filetare reglabilă și 2x axe U reglabile - Stânga: 3x axuri de găurit și frezat, 1x ax filetare, 1x ax U, plus radial 2x axuri de găurit/frezat reglabile, 1x ax filetare reglabilă și 2x axe U reglabile - 1-a unitate de filetare: suport SK 40; pinolă Ø 125 mm; cursă de lucru 125 mm; turație 35,5 - 900 rpm; stânga/dreapta - 2-a unitate de filetare: suport SK 40; pinolă Ø 125 mm; cursă de lucru 80 mm; turație 45 - 560 rpm; stânga/dreapta Echipare: - 2 agregate hidraulice - Sistem de evacuare a șpanului - Bandă filtrantă producător Filtertechnik Gera (bandă 430 mm) - Panou de comandă - Buton manual de pornire/oprire Utilajul nu este conectat. Se vinde în starea actuală! i.D.

Stare: folosit, Detalii tehnice: Număr de broșe: 15 bucăți Număr de stații: 8 bucăți Control: PS 2000 Necesar total de putere: 72 kW Greutate mașină aprox.: 18,0 t Dimensiuni mașină (Lxlxh): 2100x3400x2600 mm Dimensiuni dulap de comandă nr.1 (Lxlxh): 1000x850x2300 mm Dimensiuni dulap de comandă nr.2 (Lxlxh): 1250x850x2500 mm Dimensiuni dulap de comandă nr.3 (Lxlxh): 1000x850x2100 mm Dimensiuni dulap de comandă nr.4 (Lxlxh): 1000x500x2350 mm Spațiu necesar aprox. (Lxlxh): 5,0 x 6,2 x 3,8 m TRANSFER AUTOMAT cu 3 stații de lucru, echipat cu 15 broșe de găurire și frezare De exemplu, pentru producția de serie mare de armături Alte date tehnice referitoare la mașină: - Suport piese: Tambur suport piese Ø 800 mm cu 8 stații de fixare piese, timp de ciclu 10 sec. - Unitate de găurire-frezare: Prindere SK 40; avans axă 125 mm; avans de lucru 1 m/min; avans rapid 4 m/min; turație max. 2240 rpm - Stânga: 3x broșe de găurire-frezare și 2x broșe de filetat - Dreapta: 2x broșe de găurire-frezare, 2x broșe de filetat și 1x axă U, plus radial 2x broșe de filetat reglabile, 2x broșe de găurire-frezare dintre care una reglabilă și 1x axă U reglabilă Redpfju Idv Dox Apcju - 1. unitate de filetare: Prindere SK 40; pinolă Ø 125 mm; cursă de lucru 125 mm; turație 35,5 – 900 rpm, sens dreapta/stânga - 2. unitate de filetare: Prindere SK 40; pinolă Ø 125 mm; cursă de lucru 80 mm; turație 45 – 560 rpm, sens dreapta/stânga Echipamente: - 2 agregate hidraulice - Sistem de transport span - Bandă filtrantă marca Filtertechnik Gera (bandă textilă 430 mm) - Panou de comandă - Buton manual în stoc

Stare: folosit, Detalii tehnice: Diametru platou frontal: 900 mm Lățime: 120 mm Diametru de trecere maxim: Ø 140 mm Greutate: 330 kg Dotări: - 4x gheare de strângere Prindere pe flanșă: - Ø interior: 410 mm trecere completă x adâncime: 50 mm Rodpfx Aeu N E A Uspceu - 12x găuri de fixare Ø 26 mm, cerc de împărțire Ø 460 mm Canale T conform DIN 650: a = 22 mm, h = 43 mm, b = 40 mm, c = 18,5 mm

Stare: folosit, Detalii tehnice: Număr de axuri: 15 bucăți Număr de stații: 8 bucăți Control: PS 2000 Necesar total de putere: 83,0 kW Greutate mașină aprox.: 17,0 t Spațiu necesar aprox. Lxlxî: 5,0 x 6,2 x 3,8 m Dimensiuni mașină (Lxlxî): 2400 x 2800 x 2800 mm Dimensiuni dulap de comandă: Nr.1: Lxlxî: 1000 x 850 x 2350 mm Nr.2: Lxlxî: 1250 x 650 x 2230 mm Nr.3: Lxlxî: 650 x 600 x 2300 mm Redpeu Idxrefx Apceu Nr.4: Lxlxî: 1300 x 650 x 2350 mm TRANSFER AUTOMAT cu 3 stații de lucru și 15 axuri de găurire-frezare Exemplu: producția în serie mare de fitinguri. Alte date tehnice privind utilajul: - Suport piese: tambur portpiesă Ø 800mm pentru 8 stații de prindere, timp de ciclu 10 sec. - Unitate de găurire-frezare: prindere SK 40; cursă ax 125 mm; avans 1 m/min; avans rapid 4 m/min; turație maximă 2240 rpm - Dreapta: 4x ax de găurire/frezare cu 18 trepte și 1x ax de filetare hidraulic, cu turație între 14 - 224 rpm - Stânga: 4x ax de găurire/frezare cu 18 trepte și 1x ax de filetare hidraulic, cu turație între 14 - 224 rpm, plus radial 3x ax de găurire/frezare, din care 1x pe axa U și 1x ax de filetare - 1. Unitate de filetare: prindere SK 40; piston Ø 125 mm; cursă de lucru 125 mm; turație 35,5 - 900 rpm; dreapta/stânga - 2. Unitate de filetare: prindere SK 40; piston Ø 125 mm; cursă de lucru 80 mm; turație 45 - 560 rpm; dreapta/stânga Echipare: - 2 agregate hidraulice - Sistem de transport a deșeurilor (șpan) - Bandă filtrantă producător Filtertechnik Gera (bandă textilă 430 mm) - Panou de comandă - Butoane manuale in starea actuală.

Stare: nou, Execuție digitală cu reglarea motorizată a mesei de grosime • Rolă de avans din oțel cu dinți înclinați pentru o alimentare constantă și uniformă a materialului • Avans material cu două viteze • Mesele de rindeluire deosebit de lungi permit o prelucrare ușoară și precisă a pieselor de prelucrat • Mesele de lucru sunt fabricate din fontă cenușie, recoapte și fără tensiuni interne, fiind astfel insensibile și menținând planeitatea pe termen lung • Mesele de rindeluire se deschid simultan spre spate pentru timpi de reglare reduși • Greutatea ridicată a utilajului asigură precizie maximă și funcționare lină • Motor industrial puternic • Construcție robustă din oțel/fontă Rodedvn Hwepfx Apcou • Îndepărtarea așchiilor începând de la 0,2 mm (cu grosimea minimă a piesei de 3 mm) datorită rolei de avans cu dinți înclinați (ideală pentru rindeluirea economică a lemnului prețios) Date tehnice: Lățimea de lucru: 410 mm Diametrul arborelui de cuțite: 95 mm Îndepărtare maximă a așchiei: 5 mm Lungimea totală a mesei de rindeluire: 2200 mm Dimensiuni masă de grosime: 410 x 775 mm Viteza de avans la masa de grosime: 6/12 m/min Înălțimea minimă/maximă de lucru masă de grosime: 3 ÷ 240 mm Lungimea minimă de lucru la grosime: 180 mm Puterea motorului: 5,0 kW, 400V, 50 Hz Inclus următoarele opțiuni: • Reglare motorizată a înălțimii mesei de grosime cu afișaj digital • Ghidaj suplimentar rabatabil pentru piese subțiri • Arbore de cuțite TERSA

Stare: folosit, greutate totală: 3.500 kg, De vânzare: Friteuză Koppens Tip BR 4000/900 380V, 29,3A; 64kW; 50Hz; 3 faze; Rsdpoy N Swmjfx Apcou Greutate: 3500 kg Fabricată în Olanda Preț net: 16.000 EUR Preț negociabil Contactați-ne pentru detalii

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, 📋 MACHINESEEKER LISTARE – gata de introdus CÂMP: Tipul utilajului Mașină de tăiat cu laser cu fibră optică CÂMP: Producător Dardontech CÂMP: Model Seria DS (DS3015 / DS4020 / DS6020 / DS6025 / DS8025 / DS12025) CÂMP: Stare Nou CÂMP: An fabricație 2025 CÂMP: Date tehnice / Descriere (copiați întregul text de mai jos) NOU – Mașină de tăiat cu laser din fibră Seria DS | Disponibilă în 6 modele | Livrare imediată din stoc Stare: nouă, An fabricație: 2025, funcționalitate: complet funcțională SPECIFICAȚII TEHNICE: Dimensiunea maximă a foii prelucrate: 3.000 x 1.500 mm (DS3015) până la 12.000 x 2.500 mm (DS12025) Cursă axă X: 1.530 mm (DS3015) – 2.530 mm (DS12025) Rsdpeymc Ucefx Apcou Cursă axă Y: 3.030 mm (DS3015) – 12.030 mm (DS12025) Cursă axă Z: ≤150 mm (modele mai mici) / ≤200 mm (DS8025, DS12025) Viteză maximă XY: 120 m/min Accelerație maximă XY: 1,2 g (DS3015) – 2,5 g (DS12025) Precizie poziționare X/Y: ±0,03 mm (DS3015/DS4020) / ±0,05 mm (modele mai mari) Precizie de repoziționare X/Y: ±0,02 mm (toate modelele) OPȚIUNI DE PUTERE LASER DISPONIBILE: 1 kW / 1,5 kW / 2 kW / 3 kW / 4 kW / 6 kW / 8 kW / 12 kW / 15 kW / 20 kW CARACTERISTICI MAȘINĂ: Cadru sudat din oțel cu tratament de îmbătrânire la temperatură înaltă pentru rigiditate pe termen lung Structură cu dublă acționare portal pentru o mișcare stabilă la viteză mare Grindă și axă Z din aluminiu de calitate aeronautică Cremalieră de înaltă precizie și sistem de angrenaj bilateral Cap de tăiere cu urmărire adaptivă concav-convexă pentru urmărirea suprafețelor Masă de sprijin universală cu bile din oțel Protecție multiplă la limită: limită prin inducție, limită mecanică, limită de origine OPȚIUNI DISPONIBILE: Colector de praf: 4 filtre (5,5 kW) / 6 filtre (7,5 kW) / 8 filtre (11 kW) Stabilizator: SWF-30KVA până la SBW-150KVA SERVICII INCLUSE: Garanție 12 luni Disponibilitate piese de schimb Asistență tehnică și punere în funcțiune Documentație CE disponibilă la cerere Vândut de HawkTech s.r.o. – dealer certificat de utilaje industriale, Republica Cehă. Livrare în CZ, SK și UE. Preț la cerere.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, NOU – Centru automat de îndoire a panourilor Seria PBE | 5 modele disponibile | Livrare imediată din stoc Condiție: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional SPECIFICAȚII TEHNICE: Lungime max. de îndoire: 1.000 mm (PBE-1000) – 3.000 mm (PBE-3000) | Personalizabil Lățime max. de îndoire: 1.000 mm (PBE-1000) – 1.400 mm (PBE-1400) | Personalizabil Înălțime max. de îndoire: 170 mm (toate modelele) | Min. 110 mm pentru t-1mm la cerere Dimensiune minimă pe patru laturi: 110 mm (PBE-1000) / 200 mm (PBE-1400 până la PBE-3000) Dimensiune minimă pe o singură latură: 100 mm (PBE-1000) / 170 mm (modele mai mari) | Bordurare: 130–180 mm Unghi de îndoire: ±0–180° (toate modelele) Grosime min. tablă: 0,35 mm FORȚA MAXIMĂ DE PRESARE (Standard / Heavy): PBE-3000: 115 T / 155 T PBE-2500: 80 T / 115 T PBE-2000: 38 T / 53 T PBE-1400: 28 T / 38 T PBE-1000: 20 T GROSIME MAXIMĂ MATERIAL (Standard / Heavy): MaterialPBE-3000PBE-2500PBE-2000PBE-1400PBE-1000Oțel inoxidabil (SS)1,2 / 1,5 mm1,2 / 1,5 mm1,2 / 1,5 mm1,2 / 1,5 mm1,2 mmAluminiu (AL)2 / 3 mm2 / 3 mm2 / 3 mm2 / 3 mm2 mmOțel carbon (MS)1,5 / 2 mm1,5 / 2 mm1,5 / 2 mm1,5 / 2 mm1,5 mm Alimentare electrică: 380V 50/60Hz (transformator opțional) CARACTERISTICI UTILAJ: Îndoire automată multi-față – fără schimbare de scule Scule universale cu ajustare automată la dimensiuni programate Îndoire pozitivă și negativă dintr-o singură prindere: arce, bordurare, unghiuri combinate Viteză de îndoire 0,2 s/îndoire – de 3× mai rapidă decât o abkant CNC convențională Sistem inteligent de control CNC pentru rezultate constante și repetitive Poziționarea se face o singură dată la început – eroarea de forfecare controlată la prima muchie îndoită Mai multe repere de poziționare selectabile în funcție de forma piesei prelucrate Design economic – reduce costurile cu forța de muncă și matrițele APLICAȚII TIPICE: Uși antifoc, panouri pentru ascensoare, carcase și dulapuri PC, mobilier, bucătării integrate, carcase climatizare, echipamente frigorifice comerciale, iluminat, rafturi depozitare, plafoane, purificatoare SERVICII INCLUSE: Garanție 12 luni Disponibilitate piese de schimb Asistență tehnică și sprijin la punerea în funcțiune Rsdpeymcvtefx Apcou Documentație CE la cerere Vândut de HawkTech s.r.o. – distribuitor certificat utilaje industriale, Republica Cehă. Livrare în CZ, SK și UE. Preț la cerere.

Stare: bun (utilizat), Bandă transportoare, bandă de transport Lungime: 41 metri Lățime: 0,9 metri Este compusă din 7 unități: 5 bucăți: 6 metri/unitate 1 bucată: 8,5 metri 1 bucată: 2,5 metri Rjdpfxoxg Nife Apcou Oferim și picioarele de suport!

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2002, ore de funcționare: 22.542 h, turația arborelui principal (max.): 5.000 rot/min, distanța de deplasare pe axa X: 570 mm, deplasarea axei Y: 206 mm, cursa axei Z: 635 mm, producător de controlere: FANUC, model de controler: Series 21i-T, numărul de axe: 3, Această strung CNC Gildemeister CTX 400 Serie 2 cu 3 axe a fost fabricată în anul 2002. Are o turație a arborelui principal de până la 5.000 rpm, o cursă pe axa Z de 635 mm și o cursă pe axa X de 570 mm deasupra patului. Mașina este echipată cu un revolver cu 12 poziții, mandrină cu 3 bacuri, transportor de șpan și sistem de răcire. Dacă sunteți în căutarea unui strung de înaltă calitate, merită să luați în considerare acest Gildemeister CTX 400 Serie 2 pe care îl oferim spre vânzare. Contactați-ne pentru mai multe detalii. • Cursă pe axa X: max. 570 mm (deasupra patului) / 420 mm (deasupra saniei) • Tensiune: 400 V • Frecvență: 50 Hz • Consum de putere: 44 kVA • Curent nominal: 64 A • Siguranță principală: 80 A • Tensiune de comandă: 230 V (AC) / 244 V (DC) • Ore arbore principal: 22.542 • Timp avans: 8 ore 4 minute • Revolver: revolver cu 12 poziții • Prindere scule: scule acționate; axa C afișată pe ecran Echipamente suplimentare Rodpszazlyofx Apcou • Mandrină cu 3 bacuri • Transportor de șpan • Sistem de răcire • Iluminat al zonei de lucru • Opțional: pachet suport scule • La alegere: mandrină Schunk Rota NCD 210-66 cu 3 bacuri Specificații tehnice Contrapunct: nu Scule acționate: da