Tetra Laval 3000 cumpărați folosit (5.656)

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2010, LINIE COMPLETĂ TETRA PAK A3 COMPACT FLEX 200/250 EDGE INCLUDE: 1. TETRA PAK A3 COMPACT FLEX QUICK CHANGE 200/250 EDGE FILLER V200, anul fabricației 2010 15.120 ore de funcționare Capacitate: 9.000 cutii/oră 2. TETRA PAK ACHX 10-0400-44 HELIX ACUMULATOR DE CUTII V400, anul fabricației 2010, 17.431 ore de funcționare 3. TETRA PAK APLICATOR PAIE TS30 U-FORM Actualizat V300, anul fabricației 2010 4. TETRA PAK APLICATOR CAPACE CAP30 FLEX PRO23 V200, anul fabricației 2010, 10.914 ore de funcționare 5. TETRA PAK ÎNFOLIATOARE 32 V400, anul fabricației 2010, nefolosită, doar 45 ore! 6. TETRA PAK AMBALATOR CARTON CBP 32 V400, anul fabricației 2010, wrap around 7. TETRA PAK CONTROLER LINIE LC30+ 8. SISTEM DE BENZI TRANSPORTOARE Kdjdpsya Nf Ijfx Apvsn 9. IMPRIMANTĂ INKJET VIDEOJET 1620 Linia este în stare ca nouă. Locație: Suedia. Gata pentru demontare și expediere imediată. Preț la cerere.

An de fabricație: 2001, stare: foarte bun (second hand), LINIA COMPLETĂ TETRA PAK TPA21 1000 SQUARE, INCLUDE: - UMPLUTOR TBA21/1000 V50, 15.000 ORE DE FUNCȚIONARE, Kdjdpfofc I H Dox Apven - APLICATOR TCA88, - AMBALATOR WRAP AROUND TCBP70, V110, - ACUMULATOR EASY RIDE PRUS - BENZI TRANSPORTOARE. ÎN STARE EXCELENTĂ

Stare: gata de utilizare (folosit), APLICATOR CAP30 1000 HELICAP23: An fabricație: 2016 Versiune: 300V Ore de funcționare: 15.600 Preț: 150.000 EUR FCA Polonia Mașina a fost în producție până la 20 septembrie. Stare excelentă Kjdsw Nqn Nepfx Apvodn Stare excelentă, pregătită pentru livrare

Stare: nou, An de fabricație: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, AALBORG MICRO Aalborg Micro este un economizor de gaze de eșapament/generator de abur compact, proiectat pentru recuperarea căldurii reziduale de la motoare pe gaz/MDO/HFO și turbine pe gaz. Ca schimbător de căldură, Aalborg Micro oferă o gamă largă de opțiuni, deoarece apa caldă, TEG (glicol etilenic trietilenic) și TFO (ulei termic) pot fi utilizate ca medii de transfer termic. În plus, Aalborg Micro poate fi utilizat și ca generator de abur. Kjdpfx Apoqy Nv Rsvodn Un modul cilindric central cu clapetă de reglare integrată permite până la 80% din gazele de eșapament să ocolească suprafața de încălzire. Suprafața de încălzire poate fi curățată ușor cu inele opționale de purjare pentru funingine ce utilizează aer comprimat, abur sau apă și/sau printr-un proces de piroliză în modul de funcționare uscată (dry-run).

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: AT91, CIP Tetra Pak second-hand, an fabricație 2010, capacitate 15T/h CIP Tetra Pak second-hand, fabricate în 2010, cu o capacitate de 15 tone/oră, model Tetra Alcip 1, efectuează procese de Cleaning in Place (CIP), automatizând procesul de curățare pentru instalațiile de îmbuteliere și procesare alimentară. Acest sistem asigură un ciclu igienic eficient fără necesitatea demontării liniei de producție, optimizând astfel timpii de nefuncționare și reducând consumul de apă și detergenți. Tetra Pak a construit acest CIP folosit în 2010, având o capacitate operațională de 15 tone/oră, potrivit pentru instalații cu productivitate ridicată și asigurând respectarea standardelor de igienă impuse de reglementările industriei alimentare și băuturilor. Caracteristici tehnice ale CIP Tetra Pak second-hand, an 2010, 15T/h Modelul Tetra Alcip 1 utilizează un ciclu de spălare controlat pentru a elimina reziduurile organice și anorganice din circuitele de producție. Sistemul integrează rezervoare separate pentru apă, detergent alcalin și acid, reglând automat temperatura, concentrația chimică și durata spălării conform cerințelor fluxului de producție. Astfel, este sporită eficiența operațiunilor de curățare. De asemenea, acest CIP Tetra Pak automatizează întregul proces de igienizare, reduce riscul de contaminare încrucișată și îmbunătățește eficiența producției. Operatorul poate configura diverși parametri de spălare, adaptând astfel procesul la cerințele specifice ale producției și asigurând o curățare temeinică a liniilor de îmbuteliere, conductelor și schimbătoarelor de căldură. Siguranță și controlul procesului Kjdpfxswga Iuo Apvedn Sistemul dispune de funcții avansate de siguranță, precum: - Senzori care monitorizează în mod continuu concentrația detergenților; - Controlul temperaturii și presiunii pe toată durata ciclului de curățare pentru a garanta o performanță optimă; - Sisteme de alarmă care detectează și gestionează anomalii din procesul sanitar, prevenind potențialele defecțiuni. Prin aceste funcții, CIP-ul second-hand oferă fiabilitate ridicată, minimizează erorile operaționale și optimizează consumul de apă și substanțe chimice. Monitorizarea automată sporește siguranța operațională și reduce necesarul de mentenanță. Avantaje operaționale Utilizarea acestui CIP Tetra Pak second-hand crește productivitatea instalației prin mai multe aspecte. În primul rând, reduce intervalele de oprire: sistemul efectuând cicluri rapide de curățare fără a necesita demontarea componentelor. De asemenea, optimizează consumul de resurse: sistemul automat de dozare al detergenților previne risipa de substanțe chimice. Totodată, asigură respectarea normelor: sistemul respectă standarde ridicate de igienă și corespunde reglementărilor din industrie. Caracterul complet automatizat al sistemului sprijină optimizarea proceselor de igienizare ale producătorilor. Astfel, companiile beneficiază atât de creșterea continuității producției, cât și de reducerea costurilor operaționale. Opțiunea de personalizare a curățării sistemului...

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Sistem complet industrial de refrigerare cu amoniac (R717) Sistem complet de refrigerare bazat pe agent frigorific amoniac (R717), destinat aplicațiilor industriale în fabrici alimentare, depozite frigorifice, abatoare, precum și în instalații tehnologice cu cerințe ridicate de performanță. Instalația este compusă din agregate compresoare, rezervoare sub presiune, schimbătoare de căldură, pompe de recirculare și dulapuri de comandă. Componente principale ale sistemului: Rezervor de separare a amoniacului Producător: Retech Refrigeration Technologies A/S Tip: PSH-0820 Număr: 346601 An fabricație: 1994 Capacitate: 1092 l Presiune de proiectare: -1 / +22 bar Presiune de probă: 29 bar Agent frigorific: R717 Echipament: 2 pompe de amoniac Dimensiuni: 2700 × 1300 × 2400 mm Condensator / schimbător de căldură (Shell & Tube Condenser) Producător: Sabroe Refrigeration Tip: COSB 411904 An fabricație: 1994 Agent frigorific: R717 Capacitate: 134 / 61,9 l Dimensiuni: 2500 × 800 × 2300 mm Rezervor sub presiune Producător: Tortmans Capacitate: 80 l Agent frigorific: R717 Dimensiuni: 1300 × 500 × 1400 mm Răcitor intermediar Producător: Sabroe Refrigeration Tip: DVEA 051411 Număr serie: 92578 An fabricație: 1994 Presiune maximă de lucru: 26 bar Capacitate: 340 / 10 l Agent frigorific: R717 Dimensiuni: 1000 × 800 × 2300 mm Agregat compresor (skid Sabroe): Kedpfx Apoydqpvevjdn 2 × compresor cu piston monostadiu Sabroe Tip: CMO 28 Numere serie: 99008 / 99007 An fabricație: 1994 Capacitate: 2 × 190 m³/h Presiune: 20 bar Agent frigorific: R717 Separator Sabroe Tip: GHEA 0520 Număr serie: 92419 An fabricație: 1994 Capacitate: 600 l Schimbătoare de căldură Alfa Laval: • M10-BWFDT – 37,2 l (an 1993) • M10-BWFGT – 67,4 l (an 1994) Dimensiuni totale skid: 3700 × 2500 × 2050 mm Schimbător de căldură suplimentar: Producător: Alfa Laval Tip: M10-BWFD Număr fabrică: 30101-12952 An fabricație: 1995 Capacitate: 104,0 l Presiune de proiectare: 25 bar Temperatură de proiectare: 110 °C Dimensiuni: 1700 × 500 × 1000 mm Pompe de circulație Grundfos (set): LP 80-125/124 – 50 m³/h (mai multe bucăți) LP 100-125/130 – 85 m³/h (2 buc.) LP 65-125/117 – 42 m³/h UPS 50-120 F – 3 × 400–415 V, 50 Hz Compresor în două trepte: Producător: Sabroe Refrigeration Tip: TSMC 108 L Număr serie: 99112 An fabricație: 1994 Agent frigorific: R717 Capacitate: LP – 276 m³/h Presiune: 18 bar Dimensiuni: 2200 × 1100 × 1550 mm Dulapuri de comandă (3 buc.): 2 × dulapuri cu panou tactil Siemens – 1200 × 500 × 2200 mm Dulap de control instalație amoniac Sabroe – 2000 × 500 × 2300 mm Dulap auxiliar – 800 × 300 × 800 mm

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Centrifugă Alfa Laval (degresare zer) Centrifugă folosită pentru degresarea zerului Kdedpfxsw Dgaxo Apvjn Producător: Alfa Laval Număr de serie: 31829-02912 Utilizare: degresarea zerului Dimensiuni totale: 1700 mm (L) x 1850 mm (l) x 1830 mm (î)

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, număr mașină/vehicul: TP111, Mașină de capsulat folosită Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Mașina de capsulat folosită Tetra Pak Helicap 23 6000 bph aplică capace cu filet din plastic pe ambalaje din carton. Acest model a fost fabricat de Tetra Pak în anul 2007 și este configurat pentru formatul 1000 Slim. Formatul Slim, foarte răspândit, are un profil dreptunghiular și o secțiune transversală redusă, optimizând astfel ambalarea lichidelor prin îmbunătățirea termenului de valabilitate și reducerea consumului de material. Date tehnice pentru mașina de capsulat Tetra Pak folosită Modelul Helicap 23 este echipat cu capacul filetat CAP 47, care asigură o etanșare ermetică și permite deschiderea facilă de către consumator. În plus, sistemul de închidere menține un cuplu constant, prevenind astfel scurgerile sau defectele de ambalare. Mașina de capsulat Tetra Pak Helicap 23 6000 bph folosită funcționează cu alimentare electrică 400/230 VAC, ceea ce înseamnă că poate fi conectată atât la rețele industriale trifazate, cât și la configurații cu nul și pământ. Sistemul electric operează la frecvențe de 50/60 Hz, adaptându-se astfel diferitelor standarde de alimentare. Siguranța principală de 20 A (reglabilă) controlează absorbția maximă, iar circuitele de comandă funcționează la 24 V DC, asigurând o tensiune sigură pentru operarea utilajului. Din punct de vedere pneumatic, sistemul necesită aer comprimat la o presiune de 6-7 bar, ceea ce permite funcționarea corectă a mecanismelor de aplicare și manipulare a capacelor. Condiții de siguranță și depozitare Mașina de capsulat Tetra Pak Helicap 23 6000 bph folosită dispune de dispozitive de siguranță integrate, respectând standardele industriale. Aceste dotări previn accidentele în timpul operațiunilor de mentenanță și producție și reduc riscul de defecțiuni. Kodeyhbygjpfx Apvsdn În prezent, utilajul se află în stare bună în depozit și este pregătit pentru reinstalare într-o linie de îmbuteliere. Configurația permite integrarea facilă cu alte echipamente Tetra Pak, menținând eficiența producției la nivel ridicat, fără modificări structurale. Aplicații și avantaje operaționale ale mașinii de capsulat Tetra Pak folosite Această mașină de capsulat Tetra Pak procesează până la 6000 de sticle pe oră (bph) și, datorită compatibilității cu formatul 1000 Slim, este deosebit de potrivită pentru ambalarea băuturilor în containere Tetra Pak destinate distribuției la scară largă. Avantajele acestei mașini de capsulat includ: - Aplicarea cu precizie ridicată a capacului filetat CAP 47. - Controlul cuplului de închidere pentru eliminarea scurgerilor și defectelor de ambalare.

An de fabricație: 2018, stare: folosit, număr mașină/vehicul: AT89, Acumulator spirală Tetra Pak Helix folosit, lungime 44 metri, anul 2018 Acest acumulator Tetra Pak Helix folosit, cu o lungime de 44 de metri și din anul 2018, gestionează și optimizează eficient fluxul de producție în liniile de ambalare aseptice. Tetra Pak a fabricat acest model tip ACHX10-0400-44 în 2018 pentru prelucrarea ambalajelor din carton tip „brichetă”. Caracteristici tehnice și funcționale În primul rând, acest acumulator Tetra Pak Helix folosit colectează ambalaje folosind un sistem spirală cu o lungime totală de 44 metri. Funcția sa principală este de a compensa diferențele de viteză dintre echipamentele din amonte și din aval. Astfel, optimizează fluxul de producție și previne opririle instalației. De asemenea, modelul ACHX10-0400-44 oferă o capacitate temporară ridicată de stocare și asigură un flux continuu de recipiente fără a afecta integritatea structurală a acestora. Ksdoyhbxpopfx Apvodn Datorită arhitecturii spiralate, acest model optimizează spațiul disponibil și reduce amprenta ocupată în comparație cu alte sisteme liniare de acumulare. Prin această configurație, acumulatorul Tetra Pak Helix de 44 metri din 2018 asigură o eficiență operațională ridicată cu un necesar redus de spațiu, fiind deosebit de potrivit pentru linii cu dispuneri complexe. Materiale și compatibilitate Acumulatorul procesează ambalaje din carton tip „brichetă”, asigurând un tratament delicat pentru a preveni deformarea sau deteriorarea ambalajului. Pentru construcție sunt utilizate materiale rezistente la coroziune și ușor de igienizat, respectând normele industriei alimentare. Benzile transportoare și componentele interne minimizează frecarea, asigurând mișcarea lină a recipientelor. Integrarea în linia de producție Un avantaj important este integrarea facilă a acestui acumulator folosit Tetra Pak Helix în liniile de ambalare existente, datorită compatibilității cu echipamentele de umplere și închidere Tetra Pak. În special, sistemul electronic de control avansat sincronizează acumularea și eliberarea recipientelor în funcție de cerințele liniei, fiind adaptat dinamic nevoilor de producție. Acest mecanism optimizează gestionarea fluxului și reduce riscul blocajelor sau încetinirilor pe linie. Avantaje operaționale Utilizarea acumulatorului Tetra Pak Helix second-hand permite producătorilor să îmbunătățească semnificativ eficiența de producție. Reduce timpii de oprire ai echipamentului și optimizează performanța generală a instalației. De asemenea, designul compact și modular facilitează instalarea și mentenanța, reducând costurile operaționale. Construcția robustă și de înaltă calitate Tetra Pak garantează fiabilitatea și longevitatea sistemului. Concluzie pentru acest acumulator Tetra Pak În ansamblu, acest acumulator Tetra Pak Helix folosit reprezintă o soluție avansată pentru gestionarea fluxului de producție în liniile de ambalare aseptice, datorită capacității mari de stocare, eficienței operaționale și integrării flexibile în sistemele existente.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, ore de funcționare: 28.000 h, număr mașină/vehicul: TP117, Date tehnice și specificații de performanță Aplicatorul de capace second-hand Tetra Cap Applicator TCA45 este o unitate robustă, cu un singur cap, produsă de Tetra Pak®, proiectată pentru operare fiabilă în producția de băuturi și pentru integrare facilă într-o linie de îmbuteliere folosită. Conceput special pentru ambalare industrială continuă, oferă performanță constantă, cu aplicare precisă a capacului după umplere și înainte de ambalare. Producător: Tetra Pak® Model: TCA 45 TETRA PAK An fabricație: 2004 Capacitate nominală: până la 7.500 de bricuri/oră Număr de capete: 1 Tip capac: cod OEM 4 (conform specificațiilor producătorului) Sens de rotație: cod OEM 0 (conform specificațiilor producătorului) Categorie: Mașină de închidere / Aplicator de capace Poziționare: după umplerea Tetra Pak, înainte de ambalare finală Compatibilitate recipient: bricuri Tetra Pak cu seturi de schimb pentru formaturile aferente Produse tipice: apă, sucuri, bere, vin și alte băuturi necarbogazoase Documentație: manuale de operare disponibile Siguranță: dispune de protecții integrate Sisteme avansate de automatizare și control TCA45 este construit pe o platformă industrială PLC cu HMI ușor de utilizat, asigurând o aplicare stabilă și repetabilă a capacului. Setările bazate pe rețete permit recallul formatului, iar alarmele de proces susțin operatorul în menținerea performanței. Controlul cuplului, verificarea prezenței capacului și diagnosticul erorilor contribuie la calitatea aplicării și reduc retușurile în producțiile de mare viteză. Control PLC/HMI pentru operare și monitorizare facilă Detectarea automată a erorilor cu ghidare pentru depanare Kdodpfsyhblvox Apven Intrări/Ieșiri integrabile pentru sincronizare cu umplerea amonte și ambalarea aval Electrică: proiectată pentru alimentări industriale uzuale (detalii în manual) Protecție a mașinii cu uși de acces securizate și oprire de urgență Capabilități de integrare în linie Acest aplicator de capace este potrivit pentru proiectele de linii de îmbuteliere second-hand sau reconstrucții de linii folosite. Poate fi eficient cuplată cu transportoare de alimentare/evacuare, orientatoare de recipiente, utilaje de umplere și etichetare, asigurând un flux echilibrat și timpi de oprire minimi. Compatibilă cu umplutoare Tetra Pak. Pregătită pentru comunicare cu controlul de linie și gestionarea stocurilor tampon Stare mașină și istoric de întreținere Unitatea se află momentan în mentenanță, inspectată și întreținută pentru verificarea funcțiilor principale și a sistemelor de siguranță. Piesele de uzură sunt verificate și ajustate după necesitate pentru a garanta performanța de până la 7.500 de bricuri/oră. Manuale OEM sunt disponibile pentru asistență la punerea în funcțiune, operare și întreținere preventivă. Performanță operațională & versatilitate Optimizat pentru aplicarea capacelor la un standard înalt și constant, TCA45 suportă o gamă largă de formate uzuale în ambalarea industrială a băuturilor. Cu piese de schimb potrivite, poate...

Stare: folosit, An de fabricație: 1994, Disponibil din mai Denumirea utilajului: Stație mobilă de deshidratare a nămolului la mâna a doua, în container Producător: Alfa Laval Tip: AVNX 919 An fabricație: 1994 Turație maximă a tamburului: 3.250 rpm Material: Oțel inoxidabil Diametru interior tambur: 353 / 202 mm Densitate maximă a sedimentului admisă: 1,2 kg / dm3 Dimensiuni: L 7.500 x l 2.450 x H 2.550 mm Greutate gol: Aprox. 6-7 tone Documentație tehnică: Da Kdsdpfxoyxl R Ej Apven Observații: Disponibil din mai Accesorii: Container, instalație de polimeri, pompă de alimentare, dulap electric, mazerator, transportor de evacuare Stare: Folosit Preț: La cerere

Stare: folosit, - Rezervor cu fund plat și pantă de 2% - Marcă: ALFA LAVAL - Capacitate totală: 30.200 litri - Material: oțel inoxidabil 316 L - Finisaj interior: laminat la rece - Finisaj exterior: laminat la rece - Control al temperaturii ACOPERIȘ - Conic - 1 coș de fum excentric în partea frontală Ø 200 mm - 2 agitatoare din oțel inoxidabil - 1 termometru - 6 inele de ridicare INEL - 1 ușă ovală 310×420 mm - 1 supapă de scurgere parțială DN 65 - 1 conexiune pentru senzor de nivel FUND - Placă inclinată 2% cu scurgere - 1 supapă de golire totală cu dop Kjdpfxjw Ngqtj Apvodn DIMENSIUNI - Diametru: 2.800 mm - Înălțime totală: 6.000 mm - Înălțime virolă: 4.800 mm - Calotă superioară conică: 500 mm - Coș de fum: 300 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 67.130 h, Mașină de umplere folosită A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Modernizare în 2024, stare excelentă și garanție pentru piesa de schimb înlocuită Prezentare generală a mașinii de umplere folosite A3 Flex Mașina de umplere folosită A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph oferă performanțe avansate de umplere aseptică pentru băuturi lactate și sucuri de fructe. Inițial, Tetra Pak a fabricat acest model A3 FLEX 100V în 2006. Totuși, în 2024, compania a modernizat-o la versiunea 100V actualizată. Drept urmare, utilajul respectă acum standardele moderne pentru controlul procesului, performanță și siguranță operațională. Astfel, rămâne o opțiune foarte relevantă și de încredere pentru necesitățile actuale de producție. Format de ambalare și configurație tehnică Kjdswbhdajpfx Apvodn Mașina de umplere folosită A3 Flex suportă formatul de 1000 ml Edge, o variantă a ambalajului Tetra Brik cu muchie superioară înclinată. Acest design îmbunătățește ergonomia manipulării și facilitează aplicarea capacelor cu filet. Sistemul utilizează o singură valvă de umplere, conform arhitecturii standard pentru mașinile A3 Flex. Umplerea se realizează vertical sub condiții aseptice, iar sistemul menține mediul steril pe tot parcursul etapelor de formare, umplere și sigilare. Capacitate de producție și ore de funcționare Mașina de umplere folosită A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph oferă o capacitate nominală de 7000 de pachete pe oră, clasificându-se printre soluțiile de performanță medie-înaltă pentru umplerea aseptică a băuturilor necarbonatate. De-a lungul timpului, utilajul a înregistrat 67.130 ore de funcționare - un indicator tehnic esențial pentru evaluare. În ciuda vechimii, istoricul bun de mentenanță și modernizarea din 2024 garantează funcționarea eficientă în medii de producție cu cerințe ridicate. Aplicații pentru produse și design igienic Mașina de umplere A3 Flex procesează cu ușurință produse lactate și sucuri, respectând integral cerințele pentru ambalare aseptică – inclusiv sterilizarea și etanșeitatea ermetică. Circuitele interne și camera de umplere sunt realizate din oțel inoxidabil, ceea ce permite igienizarea eficientă și compatibilitatea cu procedurile de curățare CIP (clean-in-place). Totodată, designul igienic respectă normele actuale de siguranță alimentară, ceea ce face utilajul potrivit pentru aplicații sensibile. Integrare și sistem de control pentru mașina de umplere A3 Flex Mașina de umplere A3 Flex prezintă un gabarit compact și structură modulară, permițând integrarea ușoară în linii de îmbuteliere existente. Utilajul dispune de panou centralizat HMI pentru control, de unde operatorii gestionează activitățile zilnice. Acest sistem optimizează fluxul de lucru și permite ajustarea rapidă a parametrilor de producție sau formatelor de ambalare. Interfața intuitivă sporește eficiența și susține monitorizarea procesului în timp real.

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Specificații tehnice & date de performanță Acest rezervor aseptic de 20.000 L este proiectat pentru stocare și tamponare igienică în producția de băuturi și mediile industriale de ambalare. Îmbină un vas de presiune nou fabricat cu tehnologia consacrată a sistemului aseptic, oferind o soluție solidă pentru instalații second-hand și modernizări ale liniilor de îmbuteliere uzate. Capacitate nominală: 20.000 L Presiune de proiectare: 0,09 până la −0,1 MPa (interval presiune pozitivă și vid total) Presiune de test: 0,12 MPa Temperatură de proiectare: 148 °C Material corp principal: inox S31603 (rezistență la coroziune alimentar) An fabricație (corp rezervor): 2025 An rezervor: 2011, de la Tetra Pak Standard de proiectare: GB/T 150-2024 (vase sub presiune) Tehnologie de bază: Linie aseptică Tetra Pak pentru aplicații băuturi Automatizare avansată & control Rezervorul este pregătit pentru integrare facilă în arhitecturi automatizate de control al procesului, tipice liniilor moderne de producție băuturi. Orificiile pentru instrumentație și interfețele pentru valve acceptă monitorizarea nivelului, presiunii și temperaturii, precum și procedurile aseptice SIP (sterilizare in situ) și CIP (curățare in situ). Documentația sistemului include diagrame de activare și secvență și o descriere a comunicării pentru control bazat pe S7, cu suport pentru conectivitate PLC/HMI, interblocări și operare pe bază de rețete. Semnale pregătite pentru PLC pentru nivel, presiune/vid și temperatură Interfețe pentru grupuri de valve aseptice și circuite CIP/SIP Interblocări de siguranță pentru protecție la presiune și vid Documentație pentru punere în funcțiune și parametrare Capabilități de integrare în linia de producție Proiectat să funcționeze ca tampon sau rezervor aseptic între tratarea termică (ex: UHT) și îmbutelierea ulterioară. Poate funcționa autonom sau în linie cu o linie completă de ambalare și este potrivit pentru medii de producție băuturi cu operare PET, sticlă sau carton. Adaptările de format sunt minime datorită controlului rețetar al capacității de stocare și parametrilor de proces. Integrare în linie cu UHT, baterii de valve aseptice și mașini de îmbuteliat Funcționare autonomă pentru tamponare loturi și păstrare sterilă Compatibil cu utilități CIP/SIP și conducte sanitare Ideal pentru modernizarea unei linii de îmbuteliere second hand sau uzate Stare utilaj & istoric mentenanță Vasul de presiune (corpul rezervorului) este nou fabricat în 2025, cu documentație tehnică și proveniență aseptică dintr-un sistem Tetra Pak 2011. Unitatea este oferită ca echipament second hand, pregătită de operare după instalare și punere în funcțiune. Manualele tehnice permit planificarea mentenanței, rutine preventive și pornire eficientă. Kodpox E Tbfsfx Apvedn Corpul este nou (2025) cu test de presiune și evaluări de proiect documentate Se furnizează cu manuale tehnice, instrucțiuni de mentenanță preventivă și scheme de flux/layout Pregătit pentru repornire rapidă în facilități industriale de ambalare Performanță operațională & versatilitate Proiectat pentru condiții igienice și aseptice, rezervorul asigură capacitate stabilă de presiune/vid pentru stocare sterilă.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2000, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 8.700 kg, lungimea piesei de prelucrat (max.): 165 mm, diametrul piesei prelucrate (max.): 35 mm, capacitate de producţie: 7.200 unitate/h, DETALII TEHNICE Număr cavități: 6 Capacitate maximă: 7.200 sticle/oră Dimensiuni produs Lungime preformă max.: 165 mm Diametru preformă: 18-35 mm Diametru inel: 27-42 mm Diametru finish gât max.: 38 mm Înălțime gât: 9-27 mm Înălțime sticlă max.: 350 mm Diametru sticlă max.: 105 mm Volum sticlă max.: 2 l DETALII MAȘINĂ Dimensiuni & Greutate Modul suflare (L × l × H): 3.293 × 2.325 × 3.196 mm Tablou electric (L × l × H): 1.998 × 602 × 2.410 mm Modul suflare: 6.300 kg Tablou electric: 1.200 kg Alimentare preforme: 1.200 kg Greutate totală: 8.700 kg Nivel zgomot: 83 dB(A) Putere instalată Putere instalată: max. 160 kW Consum specific (sticlă 1.500 ml): 88 kW Consum specific (sticlă 1.000 ml): 62 kW Consum specific (sticlă 500 ml): 45 kW Încălzire infraroșu (9 zone): 132 kW Sistem operare și alimentare: 28 kW Alimentare electrică Tensiune alimentare: 230/400 V ±10 % Frecvență: 50 Hz ±1 % Apă de răcire Capacitate răcire: 20.000 kcal/h Temperatură apă: 8-12 °C Debit: max. 5 m³/h Presiune: 3-5 bar Aer comprimat Kodpfeyrfvgex Apvedn Consum aer la 40 bar (sticlă 0,25-2 l): 180-700 Nm³/h Consum aer la 7 bar (aer de lucru): 35 Nm³/h

An de fabricație: 2009, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibilă o instalație completă de pasteurizare cu schimbător de căldură cu plăci Alfa Laval, compusă din patru secțiuni. Produs: lapte integral 13%, capacitate de procesare: 25.000 kg/h, putere totală: aprox. 2000 kW, volum: 588 l, presiune maximă: 10 bar, temperatură maximă: 120°C, presiune de testare: 14,3 bar, număr de plăci: 338, posibilitate de extindere: 82 plăci, suprafață de transfer termic: 210 m², grosime plăci: 0,6 mm, sistem de etanșare: Clip-On, material etanșare: NBRFF, pierdere totală de presiune pe partea produsului: 422 kPa, etape de schimb termic: regenerare/încălzire/intermediar/răcire, lungime pachet plăci: 1.856 mm, lungime bare susținere: 3.600 mm, lungime tiranți: 3.560 mm. Dimensiuni totale X/Y/Z: aprox. 3.850 mm/850 mm/2.200 mm, greutate: aprox. 2.850 kg. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Kdedoyvuuuspfx Apvjn

An de fabricație: 2010, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, De vânzare: instalație de ultrafiltrare/microfiltrare DSS / Tetra Pak tip UF/MF 6338 (pilot), an fabricație 2010. Instalația este foarte bine întreținută, perfect funcțională și ideală pentru teste pilot, dezvoltare de produse, precum și pentru simularea condițiilor de proces industrial la scară redusă. Producător: DSS / Tetra Pak Tip: UF/MF 6338 (Pilot) An fabricație: 2010 *Cantitate alimentare: până la 3550 l/h Cantitate retentat: ~2200 kg/h Cantitate permeat: ~1000 kg/h Număr filtre: 6 buc. Inclus: schimbător de căldură Alfa Laval cu 3 secțiuni Pompă de alimentare: 5,5 kW, Alfa Laval LKH 25 Pompă booster: 18,5 kW, Alfa Laval LKH 50 Stare: foarte bună, complet funcțională Kdjdoyka Stepfx Apvjn *Parametrii prezentați se aplică pentru procesarea smântânii în Mascarpone. Instalația pilot UF/MF 6338 se remarcă prin construcția robustă, componentele fiabile Alfa Laval și procesul tehnologic orientat către practică. Datorită celor 6 elemente de filtrare și schimbătorului de căldură Alfa Laval cu 3 secțiuni integrat, este posibilă o filtrare stabilă, controlată termic – ideală pentru aplicații unde sunt necesare rezultate reproductibile și ajustări flexibile ale parametrilor tehnologici. Instalația prezintă un interes deosebit pentru fabricile de lactate și industria alimentară care doresc să testeze, să optimizeze sau să dezvolte noi produse pe baza tehnologiei de filtrare UF/MF – cu echipament din gama DSS/Tetra Pak.

Stare: bun (utilizat), Rezervor din oțel inoxidabil folosit cu agitator Agitatorul nu funcționează Număr articol: 10483 Ultima utilizare: cosmetică Volum: aproximativ 2000 litri Tip: vertical, pe 3 picioare Material (contact cu mediul): oțel inoxidabil 1.4301 Execuție: simplu perete Orificiu de vizitare: 510x410mm Kjdpoff Abxjfx Apvsdn Fund: conic Cap superior: bombat Presiune de lucru conform plăcuței de identificare: atmosferică Dimensiuni rezervor: Diametru exterior: 1280mm Înălțimea picioarelor: 770mm Distanța scurgere – podea: 520mm Înălțime totală: 2880mm Lățime totală: 1460mm Materiale: Interior: 1.4301 / AISI304 Piese exterioare: 1.4301 / AISI304 Dotări: Plăcuță de identificare: da Racord de evacuare: DN 40mm Diverse racorduri Agitator

Stare: bun (utilizat), Recipient sub presiune din oțel inoxidabil uzat Număr articol: 10398 Volum: 400 litri Tip: Vertical, pe role, cu tunel pentru stivuitor Material (în contact cu mediul): 1.4404 / AISI316L Manhole: 410 mm Execuție: Monostrat Fund: Fund conic Cap superior: Bombat Presiune de lucru conform plăcuței de identificare: +2,2 Bar Dimensiuni rezervor: Diametru exterior: 750 mm Distanța de la scurgere la sol: 120 mm Înălțime totală: 1840 mm Lățime totală: 900 mm Lungime totală: 750 mm Dotări: Plăcuță de identificare: Da Kjdpfxjd R Hfdj Apvodn Tip evacuare: Camlock

Stare: bun (utilizat), Recipient sub presiune din oțel inoxidabil, folosit, pe roți Număr articol: 10399 Volum: 400 litri Tip: vertical pe roți, cu tunel pentru stivuitor Material (în contact cu mediul): 1.4404 / AISI316 Orificiu de vizitare: 410mm Execuție: cu perete simplu Fund: fund conic Cap superior: bombat Presiune de lucru conform plăcuței de identificare: +2,2Bar Dimensiuni rezervor: Kedpfsd R Hfhox Apvedn Diametru exterior: 750mm Distanță ieșire – podea: 170mm Înălțime totală: 1800mm Lățime totală: 890mm Lungime totală: 820mm Echipamente: Diverse racorduri Plăcuță de identificare: Da Tip ieșire: Camlock

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, Sistem de standardizare Tetra Alfast Direct Inline, proiectat pentru standardizarea în linie a laptelui și smântânii. Capacitate: 25.000 l/h. An fabricație: 2014 Kjdpfx Ajwf Iq Uopvedn Dotat cu 2 densimetre, 4 debitmetre electromagnetice și 3 vane de control al debitului pentru măsurarea și controlul conținutului de grăsime din lapte și smântână. - Include documentația originală. - Poate funcționa pe sistem central Profibus - Poate funcționa individual cu sistemul Scada Sattline – în prezent lucrăm la crearea unui ecran de control în panoul de comandă pentru operare mai simplă în mod autonom. - Stare excelentă.

An de fabricație: 2021, stare: gata de utilizare (folosit), Potrivit pentru separarea uleiurilor libere din lichidul de răcire, debit maxim: 500 l/h, temperatură maximă a lichidului: 70°C, valoare pH: 6-9, lungime: 620 mm, lățime: 510 mm, înălțime: 1140 mm, greutate: 60 kg, cu documentație. Kdjdek E Nccjpfx Apven

Stare: bun (utilizat), - Capacitate: 2 x 4000 l/h - Temperatura de intrare: +40°C - Temperatura de ieșire: +20°C Kdedpeh Ath Rjfx Apven - Temperatura agentului de răcire: aprox. 7°C - 2 secțiuni cu plăci pentru răcirea simultană și individuală a 2 produse - Cu control pentru 2 circuite independente

Stare: foarte bun (second hand), Dimensiuni exterioare: diametru Ø 2000/2150 mm, înălțime totală 3900 mm. Înălțimea cilindrului: 3500 mm Rezervor vertical, izolat, din oțel inoxidabil – 1 bucată Kedpjiwyvmjfx Apvedn Izolație de 50 mm cu manta de răcire. Cap conic superior cu orificiu de vizitare (manhole) și sistem CIP. Agitator lateral montat, tip Alfa Laval LKD 4 kW. Agitator lateral pentru 35°C cu ieșire de 4". Material: oțel inoxidabil AISI 304.

An de fabricație: 2019, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibil un sistem de răcire cu recirculare a aerului, compus dintr-un schimbător de căldură cu plăci Alfa Laval și un schimbător de căldură cu tuburi cu aripioare Thermofin. 1) Schimbător de căldură cu plăci Alfa Laval M10-BW, anul fabricației: 2005, putere de răcire: 115 kW, debit: 28,2 m³/h, agent frigorific NH3. 2) Schimbător de căldură cu tuburi cu aripioare Thermofin TBN, anul fabricației: 2019. Inclusiv carcasă tip panou și tavă de colectare a condensului. Documentație disponibilă. Kdjdpfx Aet R Tr Sopvjn