Stație De Umplere cumpărați folosit (27.019)

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, număr mașină/vehicul: M293, Unitate de umplere monobloc Bertolaso Miniblock 12/12/1, second-hand, 2500 sticle/oră Prezentare generală a unității de umplere monobloc Bertolaso Miniblock 12/12/1, second-hand, 2500 sticle/oră Unitatea de umplere monobloc Bertolaso Miniblock 12/12/1, second-hand, 2500 sticle/oră, oferă o soluție compactă și eficientă pentru umplerea vinurilor liniștite. Bertolaso, un producător renumit, a construit acest model special, Miniblock Olimpia 12/12/1, în anul 2012. Astfel, mașina combină funcțiile de clătire, umplere și închidere într-o singură structură eficientă. Performanța unității de umplere monobloc Bertolaso Miniblock 12/12/1, second-hand, 2500 sticle/oră Unitatea de umplere monobloc Bertolaso Miniblock 12/12/1, second-hand, 2500 sticle/oră, procesează 2500 de sticle pe oră și funcționează în sensul acelor de ceasornic. În plus, sistemul include măsuri de siguranță complete, care respectă standardele în vigoare pentru mașinile industriale. Este livrată, de asemenea, cu manuale tehnice și o documentație completă de revizie. Astfel, operatorii pot gestiona eficient activitățile de instalare și întreținere. Nljdpfsx H Rn Ejx Anveh Starea de funcționare și aplicațiile de producție Unitatea de umplere monobloc Bertolaso Miniblock 12/12/1, second-hand, 2500 sticle/oră, funcționează în prezent în producție și umple vinuri liniștite. În mod specific, unitatea de clătire utilizează 12 capete de prindere și efectuează un singur ciclu de procesare pentru a curăța recipientele din interior înainte de umplere. Astfel, asigură standarde ridicate de igienă. În plus, designul modular permite o adaptare ușoară la diferite cerințe de producție. Date tehnice ale unității de umplere Secțiunea de umplere a unității de umplere monobloc Bertolaso Miniblock 12/12/1, second-hand, 2500 sticle/oră, are 12 valve. În mod special, sistemul umple recipientele cu o metodă ușoară de vid, ceea ce ajută la menținerea proprietăților organoleptice ale vinului. În plus, utilizarea unor valve fixe asigură o funcționare fiabilă și simplifică procedurile de întreținere. Astfel, mașina minimizează timpul de inactivitate în timpul curățării sau al înlocuirii pieselor. Sistemul de închidere al unității de umplere monobloc Bertolaso Miniblock 12/12/1, second-hand, 2500 sticle/oră Unitatea de închidere a unității de umplere monobloc Bertolaso Miniblock 12/12/1, second-hand, 2500 sticle/oră, aplică dopuri de plută la nivel folosind un singur cap de închidere. Astfel, se asigură o calitate constantă a etanșării pentru toate sticlele. Aceasta procesează dopuri de plută cu un diametru de 26 de milimetri și este compatibilă cu standardele industriale comune. De asemenea, controlul bazat pe PLC de la Siemens asigură o precizie ridicată a automatizării. De fapt, garantează o funcționare fără probleme chiar și în timpul schimburilor de producție mai lungi. Prin urmare, companiile pot integra monoblocul în linii de umplere automatizate fără modificări majore. Dimensiuni și configurație ale unității de umplere monobloc Bertolaso Miniblock 12/12/1, second-hand, 2500 sticle/oră.

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, număr mașină/vehicul: M271, Monobloc de îmbuteliere folosit FIMER 20/20/3/3, până la 4500 bph Acest monobloc procesează eficient lichide statice, precum apa și vinul. Este notabil faptul că FIMER a fabricat această mașină în 1999, permițând astfel o capacitate de operare de până la 4500 sticle pe oră (BPH) pentru îmbutelierea recipientelor din sticlă de 0,75 litri. Unitatea este depozitată în prezent și este imediat disponibilă pentru utilizare. Configurație monobloc și funcționare rotativă Mașina funcționează cu rotație în sensul acelor de ceasornic, permițând deplasarea lină și continuă a recipientelor prin fiecare stație de procesare. Astfel, acest design rotativ sincronizează precis ciclurile de clătire, umplere și închidere, ajutând la maximizarea productivității și la minimizarea întreruperilor de umplere. Prin urmare, fluxul de lucru rămâne eficient pe tot parcursul procesului. Date tehnice și specificații electrice Această unitate se conectează la o sursă de alimentare de 380 V și funcționează la o putere de 6,5 kW, la o frecvență de 50 Hz. Aceste specificații sunt compatibile cu majoritatea rețelelor industriale și asigură suficientă putere pentru fiecare etapă a îmbutelierii. Stația de clătire Cu 20 de clești la stația de clătire, fiecare sticlă beneficiază de un ciclu individual de clătire pentru pregătirea la umplere. Această configurație permite monoblocului să clătească rapid și eficient recipientele, eliminând reziduurile și pregătindu-le pentru faza de umplere. Stația de umplere în monoblocul folosit FIMER 20/20/3/3, până la 4500 bph Nedpfx Asvgvd Henvolh În zona de umplere, mașina utilizează 20 de ventile fixe cu sistem de gravitație sau vid ușor, asigurând astfel umplerea uniformă a fiecărei sticle. Acest design garantează viteză și precizie, atingând o performanță uniformă de până la 4500 sticle/oră. Metoda de umplere este potrivită pentru produse statice, precum apa și vinul, păstrând calitățile acestora și prevenind apariția turbulențelor. Stația de închidere Stația de închidere este echipată cu trei capete pentru capace filetate din aluminiu și trei capete pentru dopuri cilindrice drepte din plută. Astfel, mașina poate prelucra diferite tipuri de închideri, inclusiv capace de 31×18 mm. Această versatilitate asigură închiderea ermetică și protejarea recipientelor după umplere. Caracteristici de siguranță ale monoblocului FIMER 20/20/3/3, până la 4500 bph Acest monobloc este dotat cu sisteme avansate de siguranță care protejează atât operatorul, cât și recipientele în timpul funcționării. Aceste caracteristici de siguranță suplimentare garantează fiabilitatea și asigură funcționarea constantă a utilajului.

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Monobloc de umplere folosit OCIM 24-32-8 până la 10.000 sticle/oră Nedpsvgvufjfx Anvslh Monoblocul de umplere OCIM 24-32-8 reprezintă un vârf al tehnologiei de îmbuteliere, oferind o capacitate remarcabilă de până la 10.000 sticle/oră. Fabricat de OCIM în 1998, acest utilaj este un simbol al fiabilității și eficienței, proiectat special pentru umplerea recipientelor din sticlă, în special pentru produse pe bază de ulei. Detalii tehnice În centrul acestui monobloc se află clătitorul, echipat cu 24 de clești, proiectați cu precizie pentru a asigura o prindere sigură a recipientelor. Clătitorul folosește aer comprimat pentru tratare, garantând un nivel optim de curățenie în procesul de umplere. Secțiunea de umplere, componenta principală a monoblocului, impresionează prin cele 32 de supape de umplere, menite să gestioneze fără efort chiar și cele mai solicitante sarcini. Indiferent dacă se utilizează gravitația sau o ușoară depresiune, umplerea se realizează uniform și eficient, datorită duzelor fixe. Funcționalitatea monoblocului este completată de capper, esențial în procesul de închidere. Configurat pentru capace filetate din aluminiu, acest sistem dispune de 8 capete care acționează sincronizat, rotindu-se în sensul acelor de ceasornic pentru a asigura etanșarea fiecărei sticle. Stare actuală și depozitare În ciuda capacităților impresionante, monoblocul OCIM 24-32-8 se află momentan depozitat, așteptând să fie pus din nou în funcțiune. Este protejat împotriva deteriorării și menținut în condiții optime, păstrând integritatea și performanța originală. Aplicații și avantaje Odată pus în funcțiune, monoblocul se transformă într-o veritabilă piatră de temelie pentru operațiunile eficiente de îmbuteliere, aducând un plus de viteză și precizie proceselor de producție. Capacitatea de până la 10.000 sticle/oră permite producătorilor să răspundă prompt cerințelor unei piețe dinamice. De asemenea, fiabilitatea acestui monobloc reduce semnificativ timpii de nefuncționare, asigurând continuitatea procesului și maximizând productivitatea. Versatilitatea sa facilitează adaptarea rapidă la diverse cerințe de îmbuteliere, făcându-l un activ valoros pentru producătorii exigenți. Concluzie privind monoblocul de umplere folosit OCIM 24-32-8 până la 10.000 sticle/oră În concluzie, monoblocul de umplere folosit OCIM 24-32-8 este reprezentativ pentru excelența în tehnologia de îmbuteliere. Cu o construcție robustă, caracteristici inovatoare și performanță excepțională, dovedește angajamentul OCIM pentru calitate și inovație. Fie depozitat, fie operațional, acest monobloc rămâne un standard de eficiență, pregătit să ridice operațiunile de îmbuteliere la un nivel superior de succes.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 3.500 h, număr mașină/vehicul: LC636, Linie de umplere doze KHS Innofill folosită, 16.000 DPH – An fabricație 2018 Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de umplere folosită este un sistem second-hand de dozare pentru băuturi, construit în jurul unui bloc de umplere doze KHS și integrat cu tehnologie de ambalare de înaltă calitate, atât înainte, cât și după umplere. Concepută pentru ambalare industrială și producție de băuturi, oferă performanță fiabilă pentru doze din aluminiu. Nljdpfsy Szbyjx Anvjh Capacitate de producție: până la 16.000 DPH (doze pe oră) Umplutor principal: KHS Innofill Can C (2018) Capsator doze: Ferrum FC03 (2018) Depaletizator: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspector: Control nivel umplere Heuft Clătitor: Clătitor cu aer pentru doze AV-C500 Uscător: Uscător pentru doze Air Control Industries Etichetator: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Împachetator în cutii: Atlanta Rafaello 726 Marcator cutii: Imprimantă SATO S86-EX Transportoare: KHS și AE Conveyors, plus bandă de ieșire KBR cu PC Utilități/Aparate auxiliare: Sistem de ungere pentru transportoare Loewados Tip ambalaj: doze din aluminiu Documentație: Manuale incluse în format tipărit Automatizare și control avansat Linia dispune de dulapuri de comandă separate pentru transportoare și etichetare, susținând logică Start/Stop coordonată și manipulare delicată a produsului. Blocul de umplere KHS Innofill Can C oferă o arhitectură de automatizare modernă cu integrare prietenoasă cu linia, gestionare a rețetelor și acționări sincronizate pentru procese constante de umplere și capsare. La stațiile cheie există interblocări de siguranță și protecții pentru a proteja operatorul și a asigura siguranța procesului. Capacitate de integrare în linia de producție Această linie de ambalare oferă integrare completă de la depaletizare la ambalarea în cutii, asigurând un flux continuu de doze prin clătire, umplere, capsare, inspectare, uscare, etichetare și ambalare secundară. Transportoarele modulare KHS, AE Conveyors și KBR permit tamponare echilibrată și transfer stabil, menținând capacitatea nominală. Configurația este potrivită pentru producții diverse de băuturi și poate fi adaptată cu piese de schimb rapid și ghidaje pentru diferite dimensiuni de doze din aluminiu. Starea utilajului și istoric de mentenanță Ca linie de umplere second-hand, echipamentul de bază include umplutorul KHS Innofill Can C și capsatorul Ferrum FC03 fabricate în 2018. Lista de echipamente afișează un set complet de stații, cu manuale disponibile pe hârtie, sprijinind punerea în funcțiune eficientă, mentenanța și gestionarea pieselor de schimb. Linia se prezintă în stare funcțională și este pregătită de exploatare, sub rezerva pregătirii obișnuite a locației și a utilităților necesare. Performanță de operare și versatilitate Proiectată pentru manipularea eficientă a dozelor, linia include un depaletizator SKA Fabricating pentru introducere automată, clătitor cu aer pentru integrare industrială...

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: M338, Monobloc de umplere utilizat Crown Bevcorp cu 40 de valve Specificații tehnice și date de performanță Acest monobloc de umplere pentru doze utilizat combină un umplutor rotativ Bevcorp UB40 pentru doze cu o închizătoare Angelus 61H, oferind performanță fiabilă pentru ambalarea industrială și producția de băuturi. Sistemul este configurat pentru doze de aluminiu și este livrat cu unelte pentru diferite stiluri de corpuri de doze. Este o soluție second-hand excelentă pentru o linie de îmbuteliere folosită, acolo unde fiabilitatea și integrarea facilă sunt esențiale. Model umplutor: UB40 umplutor rotativ pentru doze Număr valve de umplere: 40 Model închizător: 61H Revizie completă în 2019 Recipient: doze de aluminiu (standard și sleek) Capace: capete de doze 202 Viteză: 20.000 BPH (bidoane pe oră) Dimensiuni configurate ale dozelor: 12 oz (aprox. 0,355L) și 16 oz (aprox. 0,473L) Componente incluse: transportor de transfer pentru doze, dulap electric de comandă, sistem de ungere, carcase de protecție mecanice din inox, componente format, manual operator Electric: 480 V, 3 faze, 60 Hz Dozare azot: sistem de dozare azot cu barieră de vid Stare: utilizat – în stare bună; întreținut regulat Automatizare avansată și sisteme de control Monoblocul include un dulap electric integrat pentru controlul coordonat al umplutorului și al închizătorului. Blocările de siguranță și carcasele de protecție din inox asigură protecția operatorului în timpul producției de băuturi. Antrenările cu turație variabilă sunt susținute de un concept de ungere dedicat pentru a asigura funcționarea fiabilă în regim continuu. Accesul rapid la carcase și panouri facilitează reglajele de rutină și întreținerea preventivă în mediile industriale de ambalare. Posibilități de integrare în liniile de producție Proiectat pentru operare în linie cu echipamentele din amonte și aval, acest bloc de umplere–închidere se integrează perfect într-o linie de îmbuteliere utilizată sau într-un layout nou de producție pentru băuturi. Transportorul de transfer pentru doze inclus simplifică sincronizarea dintre umplutorul cu 40 de valve și închizătorul 61H. Componentele format și uneltele existente permit procesarea atât a dozelor de aluminiu standard, cât și sleek, cu capace 202 și permit schimburi eficiente între formatele de 12 oz și 16 oz. Monoblocul poate funcționa ca parte a unui setup complet de mașini de ambalare, împreună cu depaletizare, clătire, codare și ambalare în cutii. Starea utilajului și istoricul de întreținere Instalația este descrisă ca utilizată – în stare bună și întreținută regulat. Carcasele de protecție mecanice, sistemul de ungere și manualul operator sunt incluse, ceea ce indică un utilaj îngrijit, gata de utilizare. Acest lucru îl face o alegere second-hand solidă pentru companiile care doresc să își extindă sau să își modernizeze producția de băuturi cu timpi de oprire minimi. Nlsdpfx Anozcf Idsvjh Performanță operațională și versatilitate Proiectat pentru flexibilitate, monoblocul este capabil să umple băuturi carbogazoase și necarbogazoase...

Stare: folosit, An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 100 h, număr mașină/vehicul: R91, Mașină de umplere SRAML RBB-LT300 pentru ambalaje „Bag-in-Box”, utilizată – An de fabricație 2023 Specificații tehnice și date de performanță Sraml RBB-LT300 este o mașină compactă de umplere pentru ambalaje „Bag-in-Box”, cu un cap de umplere, concepută pentru umpleri la cald fiabile în producția de băuturi. Proiectată pentru medii industriale de ambalare, acest agregat acceptă o gamă largă de dimensiuni de pungi și oferă umpleri constante și igienice, care îndeplinesc cerințele moderne de calitate. Ca parte a unei linii de umplere utilizate sau ca mașină de umplere independentă, aceasta oferă performanțe fiabile și o integrare simplă în sistemele de ambalare ulterioare. Producător: Sraml Model: RBB-LT300 An de fabricație: 2023 Viteză de producție: Până la 260 de pungi/oră (la 5,0 L) Dimensiuni: Compatibilă cu ambalaje „Bag-in-Box” de 3,0 L până la 20,0 L Capete de umplere: 1 Gât/Conexiune: Vitop Putere: 1,5 kW Tensiune/Frecvență: 400 V / 50 Hz Dimensiuni (L x l x Î): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Greutate: 120 kg Automatizare și control avansate RBB-LT300 este concepută pentru procese eficiente și reproductibile, cu operare simplificată și siguranță ridicată a procesului. Un rezervor tampon integrat stabilizează fluxul de produs, iar o conexiune CIP permite integrarea în sistemele de curățare operaționale, ceea ce susține o producție igienică și reduce timpii de schimbare. Ajustările mecanice rapide permit schimbări eficiente de format pentru toate dimensiunile de pungi acceptate, fără instrumente complexe. Rezervor tampon integrat pentru un flux stabil de produs Conexiune CIP pentru integrare perfectă în sistemele de curățare Design orientat spre umplerea la cald, potrivit pentru aplicații cu suc Control ușor de utilizat pentru configurare și operare Precizie constantă a dozării cu un cap de umplere Capacități de integrare în linie Această mașină de umplere „Bag-in-Box” poate fi operată ca o unitate independentă sau integrată într-o linie completă de ambalare industrială, utilizată sau nouă. Se poate combina ideal cu manipularea cutiilor/ambalajelor, despachetarea cutiilor, soluții de ambalare și paletizare. Amprenta și conexiunile media ale mașinii facilitează poziționarea în fața zonelor de sigilare și depozitare în producția de băuturi. Operare independentă sau în linie Compatibilă cu echipamente „Bag-in-Box” ulterioare Gama flexibilă de dimensiuni de la 3,0 L la 20,0 L Ideală pentru integrarea în modernizările liniilor de umplere utilizate Starea mașinii și istoricul de întreținere Nodpfx Anozrgrnevjlh Fabricată în 2023 și cu mai puțin de 100 de ore de funcționare, acest agregat se prezintă ca o mașină de umplere practic nouă, puțin utilizată. Este funcțională și pregătită de operare și oferă o alternativă aproape nouă pentru producătorii care caută performanțe fiabile fără timpii de livrare ai echipamentelor noi. Mașină puțin utilizată, cu mai puțin de 100 de ore Funcțională și pregătită de operare ...

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Monobloc de umplere folosit RIVI 50-60-12 12000 bph Caracteristici tehnice și detalii de funcționare ale monoblocului de umplere RIVI folosit Monoblocul de umplere folosit RIVI 50-60-12 12000 bph oferă eficiență ridicată și fiabilitate operațională datorită sistemului său integrat de îmbuteliere. RIVI a fabricat această mașină în 2001, combinând funcțiile de clătire, umplere și capsare într-o singură unitate, optimizând atât spațiul, cât și timpul de producție. Astfel, monoblocul de umplere RIVI folosit este potrivit companiilor care urmăresc să-și îmbunătățească procesele de îmbuteliere într-un mod eficient. Specificații monobloc și formate de sticle Modelul 50-60-12 procesează sticle PET cu diametrul între 50 și 95 mm și înălțimi de la 150 la 340 mm. De asemenea, suportă formate de 1,5 L, 0,7 L și 0,5 L, asigurând flexibilitate pentru diverse nevoi de producție. Rata de producție este de 12.000 sticle/oră, făcând această mașină ideală pentru linii de producție cu capacitate medie și mare. Dimensiunile sunt: 5.370 mm lungime, 4.070 mm lățime și 3.000 mm înălțime, cu o greutate totală de 20.000 kg. Sistemul are rotație în sensul acelor de ceasornic, asigurând un flux continuu și neîntrerupt al producției. Nsdsvxum Djpfx Anvelh Secțiunea de clătire În această secțiune a monoblocului de umplere RIVI, 50 clești fixează sigur sticlele de gât, stabilizându-le în timpul clătirii. Fiecare sticlă beneficiază de un singur ciclu de prelucrare, în cadrul căruia apa filtrată sau o soluție dezinfectantă îndepărtează praful și reziduurile. Sistemul de rotație sincronizată garantează acoperirea uniformă a zonelor, iar sistemul controlat de drenaj previne acumularea lichidului și contaminarea. Astfel, sticlele sunt pregătite optim pentru umplere, fără compromisuri ale calității. Secțiunea de umplere Mașina utilizează un sistem de umplere cu gravitație și depresiune ușoară, ideal pentru lichide necarbonatate precum apa plată. Totodată, permite umplerea apei carbogazoase datorită controlului blând al presiunii, minimizând pierderile de CO2. Cu modificările corespunzătoare, poate procesa și anumite tipuri de băuturi răcoritoare, ceea ce o face versatilă pentru diverse aplicații. Sistemul dispune de 60 de valve dedicate umplerii, asigurând debitul precis al produsului fără spumare sau turbulențe. Senzori integrați monitorizează și reglează constant nivelul de umplere, garantând calitate constantă la viteză mare. Secțiunea de capsare Secțiunea de capsare utilizează 12 capete pentru aplicarea sigură a capacelor din plastic tip screw-cap. Mașina este echipată cu alimentator automat de capace, cu o capacitate a buncărului între 10.000 și 13.000 capace, suportând Neck 1881, low thread și capace sport. Sistemul poziționează automat capacele deasupra sticlelor, iar fiecare cap aplică cuplul corect pentru o închidere ermetică, păstrând gazul și prospețimea produsului. Senzorii integrați detectează orice înfiletare incorectă și semnalează instantaneu erorile, reducând risipa și asigurând etanșare sigură și eficiență operațională.

Stare: folosit, Haver & Boecker SWA/MECII-20 – Sistem de încărcare Haver & Boecker SWA/MECII-20 – Sistem de încărcare pentru materiale vrac, cu cântar, pentru încărcarea camioanelor sau vagoanelor cu materiale vrac. Potrivit pentru materiale vrac care curg liber și nu generează praf. Descriere: Marcă: Haver & Boecker Tip: SWA/MECII-20 An de fabricație: 2003 Limite de temperatură: -10 °C / 40 °C Tensiune: 230 V Frecvență: 50 Hz Presiune pneumatică: 5 bari; Max. 40 kg, Min. 10 kg Dimensiuni: Secțiunea I: L 2,43 x l 187 x Î 310 Secțiunea II: L 240 x l 240 x Î 310 Cântar net Haver cu suport Electronică de cântărire și dozare MEC II-20 pentru controlul funcțiilor de cântărire și/sau ale mașinii Avantaje: • Confort ridicat în utilizare Nlodsg Sfa Tepfx Anvsh • Programare simplă • Aprobare PTB și OIML • Memorie pentru 99 de tipuri de produse • Ghidare pentru operator prin afișaj text clar în 6 limbi selectabile Terminal de operare BT 15 Pentru ajustare automată la distanță a tipului de material, inclusiv ajustare motorizată a parametrilor de lungime/lățime a sacilor. Alte articole – noi și second-hand – le găsiți în magazinul nostru! Costurile de transport internațional se calculează la cerere!

Stare: folosit, Stație de încărcare Jungheinrich pentru utilaje de manipulare a materialelor Nljdpfxjy Nx Hnj Anvsh 4 x stație de încărcare, suport de întreținere pentru întreținerea bateriilor Dacă în cadrul operațiunilor dumneavoastră utilizați utilaje electrice de manipulare a materialelor, acestea depind de acumulatori sau baterii ca sursă de energie. Prin instalarea unei stații de încărcare a bateriilor, veți beneficia de o soluție compactă, care simplifică în mod semnificativ procesul de încărcare a acumulatorilor. Sistemul servește ca stație de încărcare pentru utilaje de manipulare a materialelor (cum ar fi stivuitoare). Acesta dispune de patru locuri de încărcare, echipate cu sisteme de suspensie Tecna, care mențin cablurile de încărcare în poziție. Construcție: Structura din oțel galben include un cadru metalic, cu protecție integrată la impact la nivelul solului, pentru a proteja instalația de deteriorări cauzate de vehicule. În partea superioară sunt montate sisteme de suspensie, care permit o manipulare ergonomică a cablurilor grele. Stație de încărcare a bateriilor Jungheinrich, pentru fixare pe sol An de fabricație: 2023 Fără încărcătoare „Oferim soluții complete: vă putem oferi cu plăcere o opțiune de finanțare bancară potrivită pentru proiectul dumneavoastră.” Puteți găsi mai multe articole – noi și second-hand – în magazinul nostru! Costurile de transport internațional sunt disponibile la cerere!

Stare: folosit, Niggestich VA, vitrină pentru gastronomie 3 băi de apă încălzite / Bain Marie a = L x l x Î 30 x 50 x 21 cm + o baie de apă suplimentară Suport pentru tăvi Dimensiuni: Î x L x l = 90 x 233 x 110 cm Nljdpfsu Egn Rox Anvoh Manete pentru umplere și golire a băilor de apă Sertare și compartiment frigorific răcite (fără unitate de răcire) Vă rugăm să solicitați costurile de transport/livrare. Costurile de transport/livrare depind de cantitate, greutate, dimensiuni și codul poștal. Alte articole – noi și second-hand – le puteți găsi în magazinul nostru!

Stare: folosit, WSM – Modul staționar de înșurubare – Stație de înșurubare   Asamblarea componentelor pentru radiouri auto și sisteme de navigație, precum și testarea acestora.   Stația de asamblare este înconjurată de o carcasă de protecție. Ușile de service sunt echipate cu întrerupătoare de monitorizare cu blocare (blocare de siguranță). Ușile sunt blocate automat și pot fi deschise numai în cazul opririi automate sau în modul manual, după apăsarea butonului „Uși” de pe panoul de control. În cazul în care ușa este deschisă, funcționarea automată nu poate fi inițiată.   Secvența de funcționare Stația este alimentată cu subansamblul pre-asamblat prin intermediul benzii transportoare. În continuare, sunt descriși pașii de lucru ai stației automate, cu o prezentare generală a unui WT (unitate de test). În modul normal de funcționare, toate cele 3 stații lucrează în paralel.   - Poziționarea WT-ului cu subansamblul pre-asamblat în Stația 2.1. - Coborârea suportului cu scanner-ul și senzorul de vizibilitate. - Scanarea celor 3 coduri (panou frontal, panou LCD frontal, panou LCD SD), compararea cu baza de date. Nsdpfx Ansibichsvslh - Verificarea fixării corecte a FFC-ului (cablul flexibil) în conector. - Ridicarea suportului și coborârea WT-ului pe bandă. - Poziționarea WT-ului cu subansamblul pre-asamblat în Stația 2.2. - Poziționarea șurubelniței și înșurubarea panoului LCD frontal. - Coborârea WT-ului pe bandă. - Poziționarea WT-ului cu subansamblul pre-asamblat în Stația 2.3. - Coborârea capacului de protecție împotriva luminii și realizarea contactului, poziționarea suportului cu senzorii de testare de dedesubt. - Testarea, în funcție de tip, a iluminării sloturilor SD și CD, precum și a butoanelor. - Testarea funcțională a butonului de ejectare a CD-urilor. - Coborârea WT-ului pe bandă > continuare.   În cazul în care apar erori în timpul testării, acestea sunt afișate pe ecran și, dacă este posibil, pot fi remediate. În acest scop, se trece în modul manual și ușile sunt deschise. După reparație și pornirea funcționării automate, WT-ul este testat din nou în stație. Dacă reparația nu este posibilă (de exemplu, eroare la înșurubare), WT-ul este marcat ca „NIO” (non-conform) în unitatea de control și nu este prelucrat în continuare. De asemenea, este posibilă marcarea și eliminarea manuală a WT-urilor „NIO”.   Alte stații de asamblare, noi și second-hand – le găsiți în magazinul nostru! Costuri de transport internațional disponibile la cerere!

Stare: folosit, Hamilton FLOW – Dispozitiv pentru pregătirea PCR, stație de lucru cu robot de masă, robot de pipetare Dispozitivul Hamilton FLOW pentru pregătirea PCR este o stație de lucru cu robot de masă, destinată pregătirii complet automatizate a probelor pentru reacțiile PCR și qPCR, fiind conceput pentru a minimiza erorile de pipetare manuală și pentru a crește debitul de probe. În general, este utilizat împreună cu produsele Roche Life Science (cum ar fi sistemul MagNA Pure 96 și instrumentul LightCycler® 480) în cadrul soluției FLOW. Caracteristici și specificații Dispozitivul Hamilton FLOW pentru pregătirea PCR (PSU) se remarcă prin precizia sa și capacitatea de a fi integrat în fluxuri de lucru automatizate. Automatizare: Automatizează pipetarea și distribuirea componentelor PCR (probe, amestecuri principale, amorse) în plăci PCR cu 96 sau 384 de puțuri. Domeniu de volum: Hardware-ul este proiectat pentru aspirarea și distribuirea volumelor de până la 1 ml. Urmărire: Dispune de o urmărire automată a codurilor de bare de pe accesorii și consumabile, pentru a asigura o urmărire completă a probelor. Integrare software: Dispozitivul utilizează software-ul FLOW, care importă cereri de testare din sistemele de informații de laborator (LIMS) și transmite rezultatele. Software-ul permite, de asemenea, o configurare ușor de utilizat a setărilor PCR. Flexibilitate: Poate fi utilizat fie ca dispozitiv independent pentru pregătirea PCR, fie într-o configurație „FLOW Flex” pentru manipularea primară combinată a probelor și pregătirea PCR. Accesorii: Accesorii opționale, cum ar fi blocuri de răcire pentru plăcile PCR, sunt disponibile pentru a menține integritatea reactivilor sensibili la temperatură. Domenii de aplicare Experții de la Hamilton și Roche subliniază faptul că instrumentul este potrivit pentru o varietate de aplicații în domeniul genomicii: Analiza expresiei genice Nlsdeyk Uxnspfx Anveh Genotipare Secvențiere Detectarea agenților patogeni (de exemplu, teste SARS-CoV-2) Diagnostic clinic Alimentare: 115 V AC până la 230 V AC (+/-10 %) Frecvență: 50/60 Hz +/- 5 % Consum de energie: 600 VA Dimensiuni: 112,4 × 90,3 × 100,6 cm (lățime × înălțime × adâncime), adâncime fără sistemul automat de încărcare: 79,5 cm Greutate: 180 kg Mai multe articole – noi și second-hand – le găsiți în magazinul nostru! Costurile de transport internațional sunt disponibile la cerere!

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Prezentare generală Nsdpfx Anowqpgzjvjlh Această linie de îmbuteliere PET a fost construită între 2002 și 2013 de către producătorul german Krones și este destinată îmbutelierii apei plate și carbogazoase în sticle PET cu gură tip Alaska. Linia este în producție până în septembrie 2025 și poate fi inspectată în funcțiune, cu programare prealabilă. Detalii tehnice - Capacitate: 22.000 sticle/oră (viteza nominală pentru 0,5 l: 25.000 sticle/oră) - 60 duze de clătire - 80 ventile de umplere - 15 capete de închidere - Produs: apă - Material recipient: PET - Format gât: Alaska - Tip etichetă: OPP - Marcă închizător: Zalkin - An fabricație: 2002, 2009, 2013 Livrare inclusă - Compresor: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) - Mașină de suflat: Krones Contiform S14 (2009) - Transportor aer: Eurosistemi (2002) - Umplere: Krones Volumetic, Variojet (2002) - Etichetator: Krones Contiroll (2013)

An de fabricație: 2021, stare: folosit, Linie automată de umplere a lădițelor/cutiilor Lumacon Alimentare automată cu 4 lăzi/cutii per ciclu. Când greutatea dorită este atinsă, benzile transportoare vor îndepărta lăzile/cutiile umplute și vor pregăti 4 lăzi/cutii goale pentru umplere. - Echipată cu benzi transportoare înclinate Nljdpfxev E Irgo Anveh - Benzi de tamponare - Benzi de cântărire - Mai multe linii disponibile din stoc (Emmeloord) Mai multe fotografii și specificații complete: /

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, tip combustibil: hibrid, greutate totală: 55.000 kg, An de fabricație: 2026, *Toate produsele noastre sunt fabricate cu grijă și beneficiază de garanție de 1 an! *Montajul și instruirea operatorului SUNT GRATUITE Fabo concasor cu fălci pe șenile FTJ 11-75 este un sistem mobil complet, care se deplasează pe un șasiu cu șenile acționate hidraulic, cu o viteză de 1 km/h, incluzând un alimentator vibrant cu grizzly, concasor cu fălci de 1070x760 mm, benzi de stocare rabatabile, unitate de control și generator electric. În condițiile tehnice și tehnologice actuale, companiile își îndreaptă atenția către creșterea eficienței activităților. Pentru a obține acest lucru, se au în vedere factori precum operabilitatea utilajelor, costurile reduse și necesarul de personal. Concasoarele noastre pe șenile pot realiza concasare la performanță înaltă chiar și pe cele mai solicitante șantiere miniere, datorită designului special și structurii compacte. Sistemele noastre pe șenile pot fi personalizate cu concasor cu fălci, concasor primar și secundar cu impact sau cu con. Toate echipamentele necesare procesului sunt integrate pe un singur șasiu, iar echipamentele de procesare sunt acționate de motoare electrice. Capacitatea totală de producție este de 150–300 tph. Avantajele concasoarelor pe șenile: - Șenilele robuste permit accesul în locuri unde utilajele convenționale nu pot ajunge. - Dimensiuni și nivel de zgomot adecvate pentru concasarea deșeurilor de construcții din mediul urban. - Consumul de combustibil al generatorului și al unităților de deplasare este foarte economic. - Întreținere și administrare facilă datorită software-ului de control de ultimă generație. SPECIFICAȚII TEHNICE: - Model: FTJ 11-75 Nlsdpezv Tfiefx Anvjh - Capacitate de producție: 150 – 300 tone/oră - Dimensiune maximă alimentare: 700 mm - Tip concasor: Concasor cu fălci - Dimensiune: 1070x760 mm - Generator: 300 kVA - Reglare CSS: 45 – 160 mm - Greutate: 55.000 kg - Dimensiuni: 2900x3500x14.500 mm – Cost redus la investiție și operare – Fără necesitate de pregătire a infrastructurii – Ușurință în utilizare și mentenanță – Montaj și demontaj rapid PENTRU INFORMAȚII SUPLIMENTARE, NU EZITAȚI SĂ NE CONTACTAȚI!

Stare: folosit, Fișă Tehnică Comercială – Stație Integrată de Compresoare de Aer KAESER CSDX 165 T Producător: KAESER KOMPRESSOREN (Coburg, Germania) Tip: Stație industrială completă „All-in-One” pentru aer comprimat, echipată cu un compresor cu șurub rotativ, cu injecție de ulei și control al turației (Seria CSDX), un uscător frigorific integrat (Modul T) și un sistem avansat de monitorizare electronică SIGMA CONTROL 2. Aplicații Industriale: Generare continuă și eficientă de aer industrial pentru utilaje automate, linii de asamblare grea, fabrici de ambalaje, procesare mase plastice și industria auto. Sistemul de acționare cu turație variabilă adaptează consumul real de aer comprimat în timp real, eliminând curenții de pornire de vârf și optimizând performanțele energetice ale fabricii. Specificații Tehnice Principale * Unitate Principală Compresor: KAESER CSDX 165 T (Seria CSDX / Versiunea cu Uscător Integrat) - Tehnologie: Compresor cu șurub rotativ cu injecție de lichid, dotat cu rotoare de înaltă performanță SIGMA Profile - Sistem de reglare: Control cu turație variabilă prin convertizor de frecvență integrat (SFC – Sigma Frequency Control) - Putere motor nominală: 90 kW - Debitul de aer: Ajustare dinamică, conform profilului de sarcină, până la max. 16,15 m³/min - Presiune maximă de lucru: 8,5 bar (Setpoint digital actual: 7,5 bar) - Uscător integrat (Modul T): Uscător cu refrigerare, folosind agent frigorific ecologic R-513A (încărcare: 2,6 kg), presiune max. 32 bar pe circuitul frigorific. - Alimentare electrică: 400 V / 3 faze / 50 Hz Nlodpjzcaufsfx Anvjh - Interfață de control (SIGMA CONTROL 2): - Ore totale de funcționare: 26.805 h - Ore sub sarcină: 15.272 h - Presiune actuală sistem: 0,00 bar (la oprire) / Temperatură internă pachet: 24 °C Utilizarea Echipamentului Această stație KAESER CSDX 165 T aspiră aer din mediul ambiant și îl comprimă cu ajutorul unui șurub de 90 kW cu injecție de ulei de înalt randament. Invertorul de frecvență reglează continuu turația motorului pentru a preveni consumul inutil de energie în perioadele cu cerere redusă. Aerul comprimat și încălzit este dirijat direct către uscătorul frigorific integrat (Modul T), unde este adus la punctul de rouă specific presiunii, condensul fiind evacuat în siguranță pentru a livra aer uscat, curat și precis reglat pe linia de producție. Puncte Forte ale Sistemului * Amprentă compactă „All-in-One”: Închizând compresorul și uscătorul frigorific într-un panou comun cu izolație fonică, stația reduce semnificativ spațiul ocupat, costurile de transport și montaj. - Eficiență energetică SFC cu turație variabilă: Ajustarea dinamică a puterii motorului la cererea reală a rețelei pneumatice asigură un factor de putere optimizat și costuri de exploatare foarte competitive per metru cub de aer. - Management avansat SIGMA CONTROL 2: Monitorizează toți parametrii critici (presiuni, temperaturi, intervale de mentenanță), asigură compatibilitatea cu rețele industriale moderne și confirmă un istoric sănătos al echipamentului, cu ore de staționare la liber reduse (numai 43% timp de ralanti din total ore funcționare). - Agenți frigorifici ecologici, pregătiți pentru viitor: Utilizarea R-513A respectă legislația internațională F-Gas, asigurând funcționarea pe termen lung conformă și fără riscuri legislative privind refrigerantul.

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Prezentare generală Acest monobloc Krones Modulfill de umplere și închidere, fabricat în 2012, este conceput pentru umplerea și închiderea sticlelor de sticlă în instalații de îmbuteliere a băuturilor. Mașina este echipată cu 60 de supape de umplere și 12 capete de închidere și este dimensionată pentru o capacitate de aproximativ 15.000 de sticle pe oră. În funcționare, a fost observată la un randament actual de aprox. 14.990 sticle/oră. Mașina este setată pentru sticle de sticlă de 0,75 l și 0,33 l. Mașina de închidere este compatibilă cu capace șurub din plastic. Instalația este controlată printr-un panou Krones iPanel CD și este integrată într-un carcasaj de siguranță din oțel inoxidabil și sticlă. Datele de operare indică 41.381 de ore de funcționare. Date tehnice - Producător: Krones AG - Tip mașină: Monobloc de umplere și închidere - Model / Denumire: Krones Modulfill - An fabricație: 2012 - Aplicație: Umplere și închidere sticle de sticlă - Dimensiuni sticle compatibile: 0,75 l (Ø 75 mm x 265 mm) și 0,33 l (Ø 65 mm x 175 mm) - Sistem de umplere: Umplere volumetrică Nlodpfx Aszcga Ujnvjh - Număr supape de umplere: 60 - Număr capete de închidere: 12 - Tip capac utilizat: capac șurub din plastic - Capacitate proiectată: aprox. 15.000 sticle/oră - Ore de funcționare: 41.381 h - Contor producție: 40.754 h - Interfață de control: Krones iPanel CD - Alimentare electrică: 400 / 230 V - Tip curent: AC 3/N/PE - Frecvență: 50 Hz - Curent la sarcină maximă: 36 A - Construcție: carcasă de protecție din oțel inoxidabil și sticlă - Stare: Folosită, observată în mediu de producție industrială

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2009, Filtru cu buncăr sub filtru ERMONT pentru stație de asfalt An: 2009 Nodpfx Ajzf Nbfenvslh

Stare: folosit, An de fabricație: 1984, Instalație de curățare și umplere a butoaielor, compusă din sistem de transport al butoaielor, mașină de spălare exterioară, precum și mașină rotativă pentru curățarea și umplerea interioară. Funcție (opțională): curățare și umplere Capacitate: 60 de butoaie/oră, a câte 50 litri Sistem de operare/control: Siemens S7-300 Echipament: mașină rotativă (pentru curățare și umplere), sistem de transport al butoaielor, 3 recipiente CIP, dulap electric. Nedpjztx Uwjfx Anvelh

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, greutatea goală: 5.600 kg, greutatea maximă de încărcare: 20.400 kg, greutate totală: 26.000 kg, configurație ax: 3 axe, lungimea spațiului de încărcare: 8.000 mm, lungime totală: 10.040 mm, lățime totală: 2.550 mm, suspensie: aer, starea anvelopelor: 70 procent, Remorcă Officine de Angelis 3R2 Platformă joasă de 8 m, cu rampă și pereți laterali 3 axe cu suspensie pneumatică Masa maximă admisă (MTMA) 26.000 kg - Sarcina utilă 20.400 kg Lungimea totală a remorcii, inclusiv cârligul de tracțiune: 10,04 m (cârligul de tracțiune: 1,80 m) Anvelope: uzură 70% (245/70 R17,5) Njdpfx Aszxy U Aonvolh Lățime: 2,55 m Toate specificațiile sunt supuse modificărilor fără notificare prealabilă.

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 13720-01, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, curent de intrare: 125 A, Mașină de umplere și sigilare a paharelor, cu opt canale, de înaltă igienă – 15.000 de pahare/oră Mașină complet automată, cu opt canale, pentru umplerea și sigilarea în linie a paharelor, destinată produselor lactate, proiectată pentru producție igienică în condiții de înaltă igienă. Mașina atinge o capacitate de până la 15.000 de pahare pe oră și este echipată pentru două diametre de pahare: Ø75 mm și Ø95 mm. Cu o unitate suplimentară de pre-dozare, mașina este, de asemenea, potrivită pentru fabricarea de produse cu mai multe componente. Este posibilă dozarea simultană a două componente ale produsului într-un singur pahar. Date tehnice: Capacitate: până la 15.000 de pahare/oră Configurație: mașină în linie cu 8 canale Diametrele paharelor: Ø75 mm / Ø95 mm Anul de fabricație: 2015 Sistem de control: Schneider-Elau (se poate face modificarea la Siemens) Concept igienic: Ultra-Clean Sterilizarea paharelor: UVC Aplicație: Produse lactate Caracteristici ale mașinii: Alimentare automată a paharelor Sterilizare UVC a paharelor Sistem de umplere igienic a produsului Alimentare automată a capacelor Nlsdpezz Ngmofx Anvjh Stație de sigilare Descărcare automată a paharelor Schimbare de format între Ø75 mm și Ø95 mm Construcție din oțel inoxidabil Acces facil pentru curățare și întreținere Potrivită pentru umplerea și sigilarea igienică a iaurtului, smântânii, deserturilor și a altor produse lactate. Informații tehnice suplimentare sunt disponibile la cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Dispozitiv universal de umplere Fritsch UFG-EPA-08RHG-NL20 Anul de fabricație: 2008 Nsdpfsz A Saisx Anvjlh

An de fabricație: 2020, stare: folosit, Mașină de umplere și sigilare a pungilor Rianta PS Mako BFS 300 Anul de fabricație: 2020 Stare: curățată și verificată Nsdpfxjz A Sf Se Anvjlh Potrivită pentru bandă de clipsuri din hârtie sau plastic cu 2 fire, lățime de 8 mm, diametrul firului 0,6-0,8 mm Performanță: 35 de pachete/minut (în funcție de produs) Dimensiuni maxime ale produsului (L x l x Î): 450 x 230 x 140 mm Suflantă cu aer pentru deschiderea pungilor Imprimantă de dată Include bandă transportoare înclinată, tip: SF 1500

Stare: folosit, kilometraj: 165.101 km, putere: 302 kW (410,61 CP), tip de angrenaj: mecanic, tip combustibil: motorină, culoare: alb, greutate totală: 32.000 kg, greutatea goală: 13.331 kg, greutatea maximă de încărcare: 18.669 kg, dimensiunea anvelopei: 315/80R22.5, configurație ax: 8x4, număr de locuri: 2, prima înmatriculare: 07/2017, clasă de emisii: Euro 6, cabină șofer: cabina de zi, ampatament: 4.300 mm, Dotări: ABS, blocare diferențial, cabină, Locația vehiculului: Croația, Kz. Haus, 1 scaun cu suspensie pneumatică, geam spate, geam electric stânga, geam electric dreapta, aer condiționat, parasolar, comutator 8, ABS (sistem antiblocare), evacuare ridicată, blocare diferențial, girofar, suspensie pe arc, ecobadge verde. Ampatament: 4300 mm, Caroserie: Liebherr HTM 905, 9 mc. Datele sunt orientative, deoarece vehiculul este în curs de livrare! Locație: Trgo-Auto d.o.o. Matoseva 86 0 Solin Hrvatska / Croatia / Croația INFORMAȚII DESPRE ACCESORII FĂRĂ GARANȚIE, ne rezervăm dreptul de a face modificări, de a vinde vehiculul înainte și de a corecta eventualele erori! Njdpfxozz Ammo Anvolh

An de fabricație: 2002, stare: recondiționat general (utilizat), NIMO-KG ID.NO. 1767 Njdpfx Ansfigxtsvslh Nimo-KG în stare foarte bună, echipat cu celule de cântărire Mettler Toledo, spațiu pentru 4 pereți laterali + 1 perete despărțitor central. Complet din oțel inoxidabil, pistoane hidraulice.