Stäubli Tx60 cumpărați folosit (79)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2011, număr mașină/vehicul: F10/5F6Da1/A/01, greutate totală: 1.200 kg, capacitate de încărcare: 20 kg, raza brațului: 1.000 mm, producător de controlere: Stäubli, model de controler: CS8C, lățimea dulapului de comandă: 331 mm, înălțimea dulapului de comandă: 455 mm, precizia de repetare: 0,03 mm, Două instalații de lustruire de la Toolcraft cu brațe robotizate Stäubli sunt disponibile spre vânzare. Celula de lustruire este un utilaj dezvoltat special pentru lustruirea pieselor injectate din ceramică. Acest proces este necesar pentru a asigura etapele ulterioare de prelucrare. Brațul robotizat este echipat cu o mașină de lustruit cu frecvență înaltă. Instalația a fost folosită doar în scopuri de testare și nu a fost pusă niciodată în producție. Se vinde împreună cu masa, convertizorul de frecvență, sursa de alimentare și o pompă de vid. Capacitate de încărcare: până la 20 kg Sarcină nominală: 6 kg Greutate (doar robot): 111 kg Rază de acțiune: 1000 mm Precizie de repetare: ±0,03 mm Grad de protecție: IP65 (braț) / IP67 (articulație) Opțiuni de montare: podea, perete, tavan Sistem de control: seria CS8 Greutate: aprox. 1200 kg fără dulap de comandă Temperatură ambientală: funcționare la 5°C până la 40°C Dimensiuni instalație: Înălțime: 1250 mm Lățime: 1040 mm Lungime: 1800 mm Dimensiuni robot: Înălțime: 1428 mm Lungime: 259 mm Lățime: 260 mm La cerere, transportul și încărcarea pot fi organizate la nivel european, contra cost. Prețurile nu includ TVA. Vizionarea este posibilă cu programare prealabilă. Contactați-ne, echipa noastră vă stă la dispoziție! Tedpfx Aeydkzlek Deb Se acceptă buy-back sau schimb. Cumpărarea și vânzarea de utilaje ACHIZIȚIE / VÂNZARE DE UTILAJE DE PRODUCȚIE ȘI PRELUCRARE METALE ȘI ALTELE. Aveți nevoie de o mașină de prelucrat metale de înaltă calitate la un preț accesibil pentru producția dvs.? Sau doriți să o vindeți? Pentru informații suplimentare sau modalități de contact, vizitați site-ul nostru.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1995, Înălțime maximă între vârfuri 330 mm Distanță între vârfuri 2000 mm Zona de lucru: Diametru maxim de prelucrare peste protecția patului 650 mm Diametru maxim de prelucrare peste sania patului 360 mm Axul principal: Diametrul axului în rulmentul din față 140 mm Diametrul găurii axului 107 mm Motorul principal 58,5 kW Tsdpfjx Sx Htox Ak Djb Domeniu de turație în 2 trepte 4 – 750 RPM / 750 – 3060 RPM Antrenarea avansului: Avans rapid axa X/Z 10/10 m/min Cap rotativ cu scule: Numărul de poziții pentru scule 12 Dintre acestea, poziții pentru scule acționate 6 Sistem de prindere cilindric VDI 50 mm Dimensiuni / Greutate: Suprafața ocupată L x l x Î aprox. 6400 x 2150 x 2000 mm Greutate 9400 kg Accesorii / Caracteristici speciale: • Control CNC HEIDENHAIN TurnPlus EP 90 cu ecran color • Orientarea axului principal pe axa C • Cap rotativ cu 12 poziții, VDI 50, dintre care 6 poziții pentru scule acționate, producător SAUTER, DIN 5482 B 20x17, turație maximă 3000 RPM. • Mandrină cu 3 bacuri hidraulică, Ø 315 mm, cu diverse bacuri de prindere • Suport fix hidraulic cu sistem de tragere • Acționare hidraulică a pinolei • Sistem de extracție a aerului, producător LTA • Diverse sisteme de prindere a sculelor VDI 50 • Conformitate CE În 08/2025, serviciul GILDEMEISTER a înlocuit următoarele componente: 1 servomotor, 1 modul de putere al convertorului AC-Servo pentru 2 axe, 1 modul de putere Simodrive, 1 modul de alimentare/recirculare, 1 modul de control pentru 1 axă, 1 modul de control pentru 2 axe, convertor, servomotor, 1 modul de putere Simodrive (1 motor pentru o axă) Costul total al reparațiilor: 17.000,00 EUR net Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2021, număr de capete de imprimare: 4, Imprimantă DTG Brother GTX 600 An fabricație: 2021 Mașina este în stare foarte bună, revizuită și întreținută de dealer autorizat Brother. Număr printuri: Aproximativ 40.000 Include: corp principal, computer și umidificator Mașina este curățată înainte de livrare Nivel de cerneală aproximativ 40% (2+) Curățare de întreținere completă Inclus împreună cu Brother GTX 600: Tjdpfxovdkdcs Ak Dsb - 20L Pretreat Premium Dark, Bumbac Întunecat, marca SK Color; - 10L Pretreat Premium Light, Bumbac Deschis, marca SK Color; - 100 foi DTF 40x50 cm; - 1 kg pulbere DTF Premium. Livrarea nu este inclusă în preț. Există posibilitatea realizării unui pachet cu: - alte mașini GTX 600 sau PRO BULK - Mașini de pretratare - Tunel de uscare Chiossi & Cavazzuti

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, greutatea piesei prelucrate (max.): 170 kg, viteză ax de rectificat: 45.000 rot/min, viteza axului (min.): 5.000 rot/min, turația arborelui principal (max.): 45.000 rot/min, diametru de strângere: 140 mm, lungime de fixare: 1.100 mm, durata garanției: 12 luni, Diametru de prindere piesă: ø 3 – 140 mm (Opțional: ø 210 mm) Diametru piesă: ø 3 – 310 mm Lungime piesă: 50 – 1.100 mm Diametru găurii centrale: ø 1 – 60 mm (Opțional ø 100 mm) Greutate maximă piesă: max. 170 kg (Opțional 1.000 kg) Unghi gaură centrală: 60° Precizie: < 1 µm (precizie submicronică) Viteză arbore principal: 5.000 – 45.000 rpm Mișcări con de rectificare: 3+1 Tjdsu Nmi Nspfx Ak Djb • rotație • rotație orbitală • mișcare de avans – cursă • +1 rotație piesă Tehnica de rectificare Quirlig: Inclusă (model de rectificare cu amprentare încrucișată) Proces de rectificare: Robotic, complet CNC Panou de control: Beckhoff Mișcări CNC: axa Z1, axa Z2, prinderea piesei Încărcare/descărcare: Braț robotizat Stäubli pentru încărcare, descărcare și aliniere Dresare automată a conului de rectificare: Inclusă Compensare automată după dresare: Inclusă Compatibilitate Industry 4.0: Disponibilă Rotație piesă: Disponibilă (opțional) Extragere și filtrare praf: Disponibilă (opțional) Domenii: Rectificare de precizie, Aviație, Automotive, Construcții de mașini etc. Avantaje: Precizie submicronică: Obțineți o precizie submicronică (< 1 µm) datorită ingineriei elvețiene și construcției robuste a utilajului. Fiabilitate sustenabilă: Asigurați o operare sigură și de lungă durată. Producție non-stop: Producție continuă datorită alimentării robotizate, dresării și compensării automate, eliminând necesitatea supravegherii permanente a operatorului. Tehnica Quirlig: Beneficiați de un proces de rectificare optimizat cu tehnica Quirlig. Găurile centrale sunt corect rectificate cu un model încrucișat care reține uleiul între vârfuri la rectificarea cilindrică, formând un microstrat de ulei. Acesta previne „mergerea uscată” nedorită la rectificarea cilindrică. Panou complet CNC ușor de utilizat: Panoul complet CNC Beckhoff permite controlul tuturor axelor utilajului, gestionarea alimentării robotizate și efectuarea automată a dresării. Permite salvarea ușoară a programelor de rectificare și monitorizarea timpilor de lucru, a eficienței și a erorilor utilajului. Industry 4.0: Compatibil complet cu aplicațiile Industry 4.0, datorită panoului de control Beckhoff. Costuri de întreținere reduse: Beneficiați de costuri de întreținere scăzute pe toată durata de viață a utilajului, garantate prin calitatea elvețiană a construcției. Mașinile de rectificat găuri centrale Zentroflex seria A sunt proiectate pentru rectificări cilindrice de mare precizie în sectoare precum aviație, automotive și construcții de mașini, fiind ideale pentru producție de serie. Totodată, seria Zentroflex A oferă soluția optimă pentru recondiționarea pieselor deformate după tratamente termice sau pentru reducerea costurilor de rectificare cilindrică. Echipate cu un braț robotizat cu 6 axe și servomotoare pe toate axele, mașinile Zentroflex seria A asigură funcționare complet autonomă. Încărcarea și descărcarea pieselor este realizată de brațul robot, iar deplasarea axelor se face autonom, cu ajutorul servomotoarelor. Dresarea și compensarea conului se efectuează automat. Toate mișcările și măsurătorile utilajului sunt controlate din panoul CNC. Contactați-ne pentru mai multe detalii.