Sipa Sfr12 cumpărați folosit (135)

Stare: nou, putere: 161,81 kW (220,00 CP), tip combustibil: motorină, An de fabricație: 2024, De vânzare: Excavator aspirator de înaltă calitate Perfect pentru lucrări de aspirare în porturi de iahturi, porturi comerciale, precum și pentru extracția de nisip și pietriș Căutați un excavator fiabil pentru toate cerințele dumneavoastră de excavare? Acest excavator eficient este ideal pentru o gamă largă de aplicații, cum ar fi utilizarea în porturi de iahturi, porturi maritime și în exploatări miniere. Caracteristici principale: - Sistem de aspirație performant: Potrivit pentru dragarea nisipului, pietrișului, nămolului și a altor materiale. - Utilizare versatilă: Perfect pentru curățarea porturilor, porturilor de iahturi și a apelor interioare. - Construcție robustă: Proiectat pentru utilizare pe termen lung în medii maritime solicitante. - Operare eficientă: Maximizează productivitatea în proiecte de minerit și săpături. Specificații tehnice: Fpodpfx Ahju Afi Iewsg - Adâncime de dragare: 10 m - Capacitate pompă: 450 m3/h - Putere motor: 220 CP - Diametru tub de aspirație: 200 mm Indiferent dacă gestionați un port de iahturi, extindeți un port sau lucrați la un proiect de extracție de nisip și pietriș, acest excavator vă oferă performanța și fiabilitatea de care aveți nevoie. Pe lângă construcțiile noi, oferim și o selecție de utilaje second hand din stocul nostru. Contactați-ne astăzi pentru prețuri și informații suplimentare!

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2019, Mașină CNC cu masă fixă și portal cu acționare duală, electrospindel interpolant pe cinci axe. Deosebit de potrivită pentru panouri SIPS, prelucrarea lemnului, placaj, MDF, materiale plastice și produse termoformate. Câmp de lucru 6120mm x 1605mm pe axele X / Y Cursă axă X: 6850mm Cursă axă Y: 1970mm Cursă axă Z: 1080mm Înălțime maximă / trecere panou: 700mm Rotație axă C: +/- 360 de grade Electrospindel de 12kW cu viteză programabilă între 500 - 22.000 rpm Schimbător automat de scule cu 12 poziții Schimbător auxiliar de scule cu 2 poziții Pompă de vid 250m3/h Masă de lucru fenolică cu 2 sectoare, pregătită pentru cupe de vid Puncte de ridicare pentru fixarea șabloanelor [serie de găuri filetate în masă pentru fixare mecanică] Set de 3 opritoare retractabile Control CNC OSAI Seria 10, inclusiv [de exemplu]: PC cu Windows XP [sau mai nou] Programare interactivă Programare parametrică Interpolare 3D Compensare rază freză Necesar extracție: 2200m3/h Greutate: 5235kg An fabricație: 2019 / CE Fjdpfjvpv Nbox Ahwopg SPECIFICAȚIA ORIGINALĂ COMPLETĂ ESTE AFIȘATĂ ÎN IMAGINI

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2010, SPĂLĂTOR DE NISIP NOU, NEFOLOSIT. RANDAMENT: 100T/H Fpjdpswr El Aofx Ahwsg Preț la data de 30 iulie

Stare: nou, tip combustibil: electric, An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: 2700x4500, Dotări: nivel redus de zgomot, Principalii parametri tehnici ai morii cu bile Diametru tambur: 2400 mm Fpjdpeq Igiisfx Ahwog Lungime tambur: 4500 mm Putere motor: 320 KW Dimensiune maximă a materialului de alimentare: 25 mm Capacitate: 35-60 t/h Greutate: 72 tone Încărcare cu bile: 30 tone Pe lângă acest model, dispunem și de alte modele precum 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm etc., oferind, de asemenea, servicii de personalizare, precum și soluții complete de măcinare pentru diverse industrii precum ciment, cuarț, stații de beneficieri de minereu etc. Pentru informații suplimentare, nu ezitați să ne contactați. Moara cu bile este o mașină de măcinat uzuală utilizată pentru mărunțirea și omogenizarea materialelor destinate proceselor de procesare a mineralelor, inclusiv exploatarea minereurilor și producția de silice (dioxid de silicon). În cazul exploatării de minereuri și a măcinării silicei, caracteristicile minereului și cerințele privind produsul finit sunt esențiale pentru alegerea corectă a morii cu bile. Iată câteva aspecte de luat în considerare pentru utilizarea unei mori cu bile în exploatarea minereurilor și măcinarea silicei: 1. Caracteristicile minereului: - Duritate: Duritatea minereului determină tipul de moară cu bile potrivit. Minereurile mai dure necesită modele mai robuste, rezistente la uzură. - Distribuția dimensională a particulelor: Dimensiunea inițială a particulelor influențează procesul de măcinare. Diferite minereuri pot necesita abordări diferite pentru obținerea dimensiunii dorite a particulelor. 2. Măcinarea silicei: - Conținutul de silice: Dacă principalul scop este măcinarea silicei, se va ține cont de conținutul inițial de silice și de granulometria finală dorită. Măcinarea silicei solicită o atenție specială pentru a evita uzura excesivă a echipamentului. 3. Tipul de moară cu bile: - Descărcare overflow versus grătar: Tipul de descărcare influențează produsul finit și eficiența de măcinare. Morile overflow sunt folosite în majoritatea aplicațiilor, iar cele cu grătar sunt recomandate pentru anumite tipuri de minereu. 4. Dimensiunea și capacitatea morii: - Diametru și lungime: Alegerea se face în funcție de cantitatea de material de măcinat și de debitul dorit. - Capacitate: Morile trebuie să acopere volumul necesar cu eficiență maximă. 5. Mediul de măcinare: - Material și dimensiune: Selectarea mediilor de măcinare (bile sau cylpebs) și dimensiunile acestora depind de duritatea minereului și de dimensiunea finală dorită. Materialele mediului de măcinare pot influența puritatea silicei. 6. Căptușeli și elemente de ridicare: - Căptușeli: Alegerea tipului potrivit de căptușeli pentru protecția camerei de măcinare și optimizarea procesului. - Elemente de ridicare: Anumite mori utilizează astfel de accesorii pentru îmbunătățirea acțiunii de măcinare și omogenizare. 7. Sisteme de control și monitorizare: - Automatizare: Utilizarea sistemelor de control pentru automatizarea procesului și performanță optimă. - Monitorizare: Supravegherea periodică a procesului și ajustarea parametrilor pentru funcționare eficientă și constantă. 8. Măsuri de siguranță: - Sisteme de siguranță: Implementarea unor elemente de protecție atât pentru personal, cât și pentru echipament. Respectați întotdeauna indicațiile producătorului privind exploatarea și întreținerea morii cu bile pentru o utilizare sigură și eficientă în aplicațiile de exploatare minieră și măcinare a silicei.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Moară cu bile cu clasificator pneumatic: Echipamentul suprem pentru procesarea pulberilor În domeniul producerii industriale a pulberilor, precizia, eficiența și flexibilitatea sunt esențiale. Fie că este vorba de producția de pulberi ultrafine pentru aplicații de înaltă tehnologie sau de materiale mai grosiere pentru produse de uz zilnic, combinația dintre o moară cu bile și un clasificator pneumatic oferă performanțe de neegalat. Acest duo dinamic furnizează o soluție completă pentru industrii variate, de la industria chimică și ceramică la vopsele, mase plastice și produse farmaceutice. Acest articol prezintă moara cu bile cu clasificator pneumatic, analizează aplicațiile acesteia și evidențiază principalele avantaje ale acestui echipament esențial pentru procesarea pulberilor. Prezentare generală a morii cu bile cu clasificator pneumatic Moara cu bile cu clasificator pneumatic este un sistem avansat pentru măcinare și clasificare, proiectat pentru obținerea eficientă a pulberilor de înaltă calitate. Sistemul este compus din două componente principale: 1. Moară cu bile: Un dispozitiv cilindric de măcinare încărcat cu medii de măcinare (cum ar fi bilele de oțel), care funcționează prin rotație în jurul axei sale. Materialul brut este redus la dimensiuni mai mici prin impact și frecare în interiorul morii. 2. Clasificator pneumatic: Un dispozitiv sofisticat care separă particulele în funcție de dimensiune, utilizând un curent de aer. Particulele fine sunt transportate de fluxul de aer, în timp ce particulele mai grosiere sunt returnate în moara cu bile pentru măcinare suplimentară. Combinația acestor două componente creează un sistem în circuit închis, care asigură o distribuție constantă a dimensiunii particulelor, eficiență ridicată și pierderi minime. Aplicații ale morii cu bile cu clasificator pneumatic Moara cu bile cu clasificator pneumatic reprezintă o soluție versatilă, utilizată într-o gamă largă de industrii pentru procesarea diverselor materiale. Aplicațiile principale includ: 1. Procesarea mineralelor Sistemul este larg utilizat pentru producția de minerale precum carbonat de calciu, cuarț, feldspat și talc. Aceste minerale fin măcinate sunt esențiale pentru industrii precum: ceramică, vopsele, mase plastice și cauciuc. 2. Materiale de construcții și ciment Cimentul și alte materiale de construcții necesită un control precis al dimensiunii particulelor pentru performanță optimă. Moara cu bile cu clasificator pneumatic asigură uniformitate și îmbunătățește calitatea materialelor de construcții. 3. Industria chimică și farmaceutică Pulberile fine joacă un rol crucial în industria chimică și farmaceutică. De la substanțe farmaceutice active (API) la compuși chimici industriali, acest sistem asigură calitatea constantă necesară acestor aplicații. 4. Vopsele, lacuri și pigmenți Producția de vopsele și lacuri necesită pulberi ultrafine pentru obținerea unor finisaje uniforme și a unor culori intense. Moara cu bile cu clasificator pneumatic produce pulberi de înaltă calitate pentru rezultate superioare. 5. Industria alimentară și agricolă Pulberile alimentare, precum aditivii, conservanții și produse agricole, cum ar fi îngrășămintele, pot fi procesate eficient utilizând acest sistem, respectând cerințele strict reglementate. Fpsdpovlwkxjfx Ahwog Industrii care beneficiază de moara cu bile cu clasificator pneumatic Mai multe ramuri industriale se bazează pe capacitățile acestui sistem pentru a produce pulberi fine cu caracteristici specifice: -

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 11 kW (14,96 CP), An de fabricație: 2025, O maşină de spălat nisip tip spirală, cunoscută şi sub denumirile de maşină de spălat nisip cu spirală sau spălător cu şnec, este un echipament proiectat pentru spălarea, clasificarea şi deshidratarea nisipului şi a altor materiale granulare. Acest tip de spălător de nisip este prevăzut, de obicei, cu o structură elicoidală sau spirală, destinată ridicării, transportului şi spălării materialelor. Principalele caracteristici şi aspecte ale unei maşini de spălat nisip tip spirală sunt: 1. Structură spiralată: Componenta centrală a echipamentului este o spirală sau un șnec, de obicei poziționată într-o cadă sau canelură. Această spirală este responsabilă de ridicarea, transportul și spălarea nisipului prin rotație. 2. Design cu cadă sau canal: Spirala este adăpostită într-o cadă sau canal care conține amestecul de apă și nisip. Acest design permite o spălare eficientă și o separare optimă a impurităților din nisip. 3. Mai multe palete: Spirala este dotată de obicei cu mai multe palete sau segmente care asigură o agitare mecanică a nisipului, pentru o curățare temeinică. 4. Injecție de apă: Apa este introdusă în cadă sau canal pentru a ajuta procesul de spălare. Combinația dintre apă și mișcarea spiralei favorizează îndepărtarea impurităților din nisip. Fodpfxeq Nf S Re Ahwopg 5. Curgere reglabilă: Unele maşini sunt prevăzute cu baraje sau clapete reglabile, care controlează fluxul de apă şi timpul de reţinere al nisipului în echipament, permițând personalizarea procesului de spălare. 6. Clasificare și deshidratare: Spălătoarele cu spirală includ adesea funcții de clasificare și deshidratare a nisipului, care pot presupune un compartiment sau mecanism separat pentru recuperarea nisipului fin şi evacuarea apei. 7. Viteză variabilă: Viteza de rotație a spiralei poate fi ajustată pentru optimizarea procesului în funcție de material și dimensiunea particulelor. 8. Capacitate: Capacitatea spălătorului cu spirală depinde de factori precum dimensiunea utilajului, pasul spiralei și eficiența procesului de spălare. Există modele variate disponibile, adaptate diverselor necesități de producție. 9. Manipularea materialelor: Aceste utilaje sunt utilizate frecvent în procesarea agregatelor, industria minieră, producția de beton și în alte domenii unde este necesară îndepărtarea impurităților din nisip. 10. Uşurinţă în mentenanţă: Multe modele sunt proiectate astfel încât să permită o mentenanţă facilă, cu componente şi puncte de inspecţie accesibile. Spălătoarele de nisip tip spirală sunt utilaje eficiente pentru curăţarea şi procesarea nisipului, asigurând că produsul final corespunde standardelor de calitate pentru utilizarea în construcţii, producţia de beton şi alte aplicaţii. Caracteristicile şi performanţele pot varia, în funcţie de model şi producător.

Stare: nou, Stație de Fabricare Nisip și Pietriș: Soluție Esențială pentru Nevoile Moderne ale Industriei Construcțiilor În industria construcțiilor și infrastructurii, nisipul și pietrișul de înaltă calitate sunt materii prime cruciale pentru fabricarea betonului, asfaltului și a altor elemente de bază. O stație de fabricare nisip și pietriș reprezintă elementul central în producția eficientă și la scară largă a acestor materiale. Datorită tehnologiei avansate, versatilității și scalabilității, aceste stații deservesc o gamă largă de proiecte, asigurând o calitate constantă și răspunzând cererii crescânde de materiale pentru construcții. Acest articol prezintă o introducere generală, caracteristicile și aplicațiile stațiilor de fabricare nisip și pietriș, atât în variante staționare, cât și mobile. Introducere generală în stațiile de fabricare nisip și pietriș O stație de fabricare nisip și pietriș este o facilitate specializată proiectată pentru procesarea materiilor prime precum nisip, pietriș și agregate, transformându-le în produse conforme cu standardele din construcții. Aceste stații integrează diverse utilaje, inclusiv concasoare, ciururi, transportoare, spălătoare și unități de stocare, pentru a transforma materiile prime în agregate gata de utilizare. Există două tipuri principale de stații de fabricare nisip și pietriș: Fpsdpfjvlwqljx Ahwsg Stații de fabricare staționare: Instalații fixe, concepute pentru producție de mare capacitate. Ideale pentru operațiuni la scară mare și proiecte de lungă durată. Stații mobile de fabricare nisip și pietriș: Sisteme portabile, transportabile pe diferite șantiere. Perfecte pentru activități temporare și proiecte în locații izolate. Ambele tipuri sunt echipate cu utilaje avansate și sisteme de automatizare pentru asigurarea unei eficiențe ridicate, precizii și sustenabilități. Aplicații ale stațiilor de fabricare nisip și pietriș Stațiile de fabricare nisip și pietriș sunt indispensabile în multiple industrii datorită capacității de a produce agregate de înaltă calitate. Principalele aplicații includ: 1. Construcții și infrastructură Produc nisip și pietriș pentru beton, asfalt și materiale de bază. Susțin proiecte de infrastructură la scară mare: autostrăzi, poduri, aeroporturi și linii ferate. 2. Dezvoltare rezidențială și comercială Asigură agregate pentru fundații, alei, amenajări peisagistice și sisteme de drenaj. Joacă un rol esențial în construcția de locuințe și proprietăți comerciale. 3. Construcții rutiere Furnizează piatră concasată și nisip de calitate pentru stratul de fundație, carosabil și autostrăzi. Asigură durabilitatea și longevitatea suprafețelor rutiere. 4. Activități miniere și cariere Procesează eficient materialele extrase pentru obținerea de agregate utilizabile. Optimizează productivitatea în activitatea de exploatare cu sisteme de manipulare eficiente. 5. Proiecte de restaurare ecologică Oferă agregate pentru controlul eroziunii, reabilitări de terenuri și protecția țărmurilor. Facilitează inițiativele durabile de regenerare a mediului. 6. Reciclarea deșeurilor din construcții Stațiile mobile sunt ideale pentru reciclarea betonului și asfaltului. Transformă deșeurile în agregate utilizabile, reducând presiunea asupra depozitelor de deșeuri și promovând sustenabilitatea. Stații staționare vs. stații mobile de fabricare nisip și pietriș Stații de fabricare staționare Recomandate pentru: proiecte de lungă durată,

An de fabricație: 2025, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Seria DANIBRUM SIP de mașini de șlefuit cu perii reprezintă o soluție completă pentru finisarea profesională a panourilor din lemn, MDF, materiale frezate sau compozite. Cuprinzând modelele SIP610, SIP810, SIP813 și SIP1013, gama acoperă cerințele variate ale atelierelor de prelucrare și ale unităților industriale medii și mari SIP610 este o mașină automata de șlefuit cu perii, proiectată cu tehnologie de ultimă generație pentru a executa procesele de finisare a suprafețelor plane și profilate cu maximă precizie. Echipamentul este ideal pentru rotunjirea muchiilor ascuțite, curățarea suprafeței de praf fin, precum și pregătirea pentru vopsire sau lăcuire Indiferent dacă este utilizat într-un atelier de dimensiuni medii sau într-o linie industrială, SIP610 oferă un randament constant și o calitate uniformă a finisajului, cu un minim de intervenții manuale Periile de calitate superioară aplică o presiune controlată și adaptabilă, ceea ce permite înlăturarea eficientă a imperfecțiunilor fără a deteriora materialul Echipată cu sistem de control PLC și interfață touch screen în limba română, SIP610 este ușor de utilizat, chiar și pentru operatorii mai puțin experimentați. Programele predefinite permit adaptarea rapidă la diferite tipuri de materiale Datorită encoderelor de marcă SICK și sistemului electric de reglaj al grupurilor de lucru, se poate obține o poziționare extrem de exactă, cu abateri de doar 0.1 mm De la lemn masiv la MDF sau panouri compozite, SIP610 poate fi utilizat cu succes pentru o varietate de aplicații, oferind rezultate constante și superioare Reglaj electric individual pentru fiecare grup de șlefuire, ceea ce permite o setare fină în funcție de material Discuri rotative cu dublu sens de rotație și oscilație, pentru o acoperire completă a piesei Tamburi cu oscilație sincronizată, ce contribuie la un contact uniform cu suprafața piesei Sistem Fast Release pentru discurile de șlefuire Fpedpfx Ahowgw Tzowjg Grupurile pot fi extrase lateral, ușurând mentenanța și schimbarea periilor Bandă de avans cauciucată cu aderență crescută, cu profil frezat pentru tracțiune optimă Transmisie prin curea zimțată și reductor pentru oscilație, ceea ce reduce vibrațiile și zgomotul Ghidaje liniare cu bile recirculabile pentru mișcări fluide și precise Componente electrice Schneider și convertizoare de frecvență XINJE, garantând fiabilitate și control constant Panou de control pivotant, ergonomic, ce permite operarea intuitivă din mai multe poziții Lumină LED pentru vizibilitate crescută în zona de lucru Construită pe o structură metalică solidă, SIP610 este gândită pentru a rezista în medii industriale solicitante. Cei 4 cilindri verticali care susțin fiecare grup de șlefuire asigură o presiune uniform distribuită, ceea ce contribuie la reducerea uzurii Dacă SIP610 este recomandat pentru ateliere medii sau spații industriale cu flux constant de producție, SIP810, 813 și 1013 sunt gândite pentru cerințe complexe sau volume mari de lucru Modelele din gama SIP sunt echipate cu tehnologii similare de control digital, sisteme de exhaustare eficiente și componente de calitate industrială Modelul SIP610, cu funcții automatizate, control de precizie și adaptabilitate la diverse tipuri de panouri, este un partener fiabil în orice mediu de producție. Prin extinderea gamei cu modelele SIP810, SIP813 și SIP1013, seria SIP acoperă complet nevoile unei industrii moderne a lemnului Suport tehnic în română - engleză - germană

Stare: gata de utilizare (folosit), LINIE COMPLETĂ KRONES DE UMPLERE ASEPTICĂ PENTRU STICLE PET, DESTINATĂ SUCURILOR DE FRUCTE/BAUTURILOR ȘI SPRITZERELOR. POTRIVITĂ PENTRU PRODUSE NECARBOGAZOASE ȘI CARBOGAZOASE. AN FABRICAȚIE: 2002-2007 CAPACITATE: 0,5L x 36.000 sticle/oră 1,0L x 30.240 sticle/oră 1,5L x 25.200 sticle/oră CAPSURI STICLE 28mm. LINIA INCLUDE SUFLARE STICLE, ÎMBUTELIERE, ETICHETARE, AMBALARE ȘI PALETIZARE: 1. Unitate de control: Ruland 2002, ecran tactil, încălzire rapidă & CIP/SIP 2. Pasteurizator: Ruland 2002, schimbător de căldură tubular, rezervor de alimentare 1315 L, max. 21.800 L/h 3. Rezervor steril: Roth 2002, 11.000 L 4. Carbonatare: Roth/Ruland 2002, 2575 L, deconectat 5. Sistem azot: Terboven/ISTE 2002 6. Centru igienizare: Ecolab/Lang 2002, CAF, fără PLC 7. Sistem apă sterilă: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 8. Sistem apă sterilă: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, rezervor alimentare 1315 L 10. Cameră curată: Weiss 2002, sistem ventilație/suprapresiune Fsdpfxexm Rwqj Ahwjpg 11. Buncăr preforme: Dieterle 2002, MD3 12. Alimentare preforme: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Mașină de suflat sticle: Krones Contiform S16 2002, 16 stații, 1.0–20.000 b/h 14. Transportor aer: Krones 2002, reglaj automat șine 15. Transportor capace: Gassner 2002, 2 poziții recipiente, elevator capace 16-18. Mașină de umplut: Krones CAF VODM 100 2002, injector (60), clătitor (80), umplere (100), capuire (20), 1,0–20.000 b/h, capace 28 mm, plat/carbogazos 19. Control etichetă: Krones 2002, inclus în Prontomodul 20. Control sticle: Krones 2002 21. Transportor: Krones 2002, suflant aer înainte de etichetare 22. Mașină de etichetat: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 b/h 23. Modul Canmatic: Krones 2007, etichete hârtie 24. Modul Contriroll: Krones 2007, etichetă film 25. Codare MHD: Videojet Excel/170i 26. Mașină împachetat termocontractibil: Krones Variopak 2002, 0.5–36.000 b/h, alimentare carton & transport folie 27. Transportor ambalare: Krones 2002 28. Aplicator mâner: Twinpack MHTE 2002 29. Magazin paleți goi: Krones LPM 2002 30. Paletizare: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 colete/oră 31. Transportor paleți: Krones 2002, cărucior transfer & rotator 32. Magazin paleți goi: Krones LPM 2002 33/34. Mașini de înfoliat paleți: Franpak 2002, aplicator folie superioară 35. Mașină de legat: Bornbinder HB 2002 36. Codare paleți: Logopak EAN 128 2003 LINIA ESTE ÎNCĂ MONTATĂ, ÎN STARE EXCELENTĂ. LOCAȚIE – GERMANIA.

Stare: folosit, 01. Produs de umplut “CSD” (băuturi carbonatate) 02. Tip sticlă Sticle rotunde 03. Materialul sticlei Sticle PET 04. Volum de umplere / Dimensiuni sticlă 500 ml 05. Tip capace Capace filetate 06. Tip etichete BOPP 07. Debit necesar 416 sticle pe minut la 500 ml BLOWER SIPA 16 CAVITĂȚI 2007 CU OPERAȚIUNE DE MENTENANȚĂ: Mașină de suflat folosită pentru sticle PET cu capacitate de producție până la 25.000 bph pentru formatul de 500 ml. An fabricație 2007. Mașină de suflantă completă cu basculantă Octagon, sistem de recuperare aer, alimentator preforme. Echipamentul este disponibil imediat pentru vânzare și, la cerere, putem asigura operațiunea de mentenanță pre-producție. Scoasă din producție în stare complet funcțională, reprezintă o oportunitate excelentă pentru utilaje second-hand. Vom realiza personalizare gât nou pentru PCO 1881 Vom construi două seturi noi de matrițe de suflare conform cerințelor. Sistem transport aer NOU/revizuit 2024 RINSER/UMPLERE/CAPSATOR FILET AUTOMAT NOU, SPORT CAPPER: Mașină automată rotativă cu 70 capete spălare, 70 capete umplere contra presiunii, 15 capete capsare cu filet rotativ, sistem sport capper 15 capete, model Unibloc: 70x70x15x15, dotată cu alimentator disc capac, jgheab și pantof, carcasă de protecție din inox, PLC/HMI Schneider, contor electronic BPM, senzori la intrare/ieșire. Echipat cu un set de piese de schimb pentru sticle PET de 250 ml. Toate părțile de contact produs din inox SS316. Fpodpfovgt Upjx Ahwog Capacitate – 416 sticle/minut la sticlă 500 ml. Elevator automat vrac pentru capace Set suplimentar de piese de schimb la cerere. SECȚIUNE SPĂLARE: VÂRFUL RINSER-ULUI ROTATIV CONVOIOR CU LANȚ SLAT Corp fabricat din tablă inox prelucrată, lungime 8', pentru transportul sticlelor goale la duze de spălare și a celor spălate spre mașina de umplere. CAPETE DE PRINDERE STICLE Capetele de prindere fixează sticla de gât. Griptoarele de transport sunt montate pe carusel care, la rotire, acționează brațele pe o camă elicoidală fixă, inversând sticla cu gura în jos pentru a coincide cu duza de pulverizare. PROCES DE CURĂȚARE CU AER Sticlele rotite sunt poziționate cu gura parțial inserată peste duza fixă și sunt curățate cu jet de aer presetat în interior. PROCES DE VIDARE Sticlele rotite sunt poziționate cu gura parțial inserată peste duza fixă.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere second-hand PROCOMAC pentru apă plată și carbogazoasă, până la 12.000 bph Fedpfx Ajvgu Tyshwjpg Oferim o linie completă de îmbuteliere pentru apă minerală naturală și carbogazoasă, proiectată special pentru a răspunde cerințelor complexe ale tehnicienilor și specialiștilor din industrie. Soluția asigură procesarea formatelor de sticle între 0,5 și 2 litri, cu o capacitate de până la 12.000 sticle/oră, garantând fiabilitate ridicată și performanțe excelente. Suflantă SIPA și gestionare preforme SIPA SFR 12, fabricată în 2000, deschide fluxul tehnologic, gestionând eficient preformele cu ajutorul unui buncăr, elevator și orientator. Răcitorul integrat și cele patru seturi de matrițe permit producerea sticlelor în multiple dimensiuni cu precizie și flexibilitate, asigurând operarea fluentă în etapa de început a producției. Monobloc PROCOMAC: nucleul sistemului Monoblocul PROCOMAC integrează trei funcții esențiale într-un singur sistem. Mai întâi, clătitorul ROTATOR PROCOMAC GRIPSTAR 2R spală sticlele riguros, pregătindu-le pentru umplere. Ulterior, umplutorul PROCOMAC FILLSTAR PET dozează rapid și cu precizie apa plată sau carbogazoasă. În final, închiderea se realizează cu capper-ul PROCOMAC PICK & PLACE cu 10 capete, pentru aplicarea sigură și eficientă a capacelor. În plus, saturatorul și sistemul automat CIP (Clean-In-Place) mențin standarde stricte de igienă și simplifică operațiunile de mentenanță, crescând eficiența monoblocului și oferind performanță fiabilă pe întreg fluxul de producție. Sisteme de transport și ambalare Elevatorul de capace PELACCI P.13.8.5 asigură alimentarea continuă a sistemului cu capace. Etichetarea este realizată cu precizie de către etichetatorul PE ROLLMATIC CI 540 12T, adaptabil la diverse formate de sticle. Ulterior, sticlele sunt ambalate rapid în pachete cu folii termocontractibile de utilajul ZAMBELLI LFT 50, iar aplicatorul de mânere COMAG H 55/1 facilitează manipularea pachetelor pentru transport. Palletizarea este realizată precis cu LEVATI ARTIS, iar înfolierea paleților este asigurată de ROBOPAC HELIX HS 30, protejând încărcătura pentru transport în siguranță. Totodată, sistemul de etichetare EIDOS permite tipărirea și aplicarea etichetelor direct pe linie, oferind posibilitate de personalizare completă, adaptabilă nevoilor variate de producție. Benzile transportoare pentru flux optim Sistemul de benzi transportoare asigură fluxul eficient al materialelor între fazele de producție. Transportoarele cu aer mută rapid sticlele, iar benzile dedicate asigură transferul fără întreruperi al pachetelor și paleților între secțiuni, menținând un flux continuu și reducând considerabil timpii de oprire. Stare actuală și disponibilitate Această linie de îmbuteliere PROCOMAC pentru apă plată și carbogazoasă, până la 12.000 bph, funcționează eficient și rămâne în exploatare până în aprilie 2025, când va fi demontată și înlocuită. Recomandăm ferm potențialilor cumpărători să vizioneze linia în funcțiune înainte de demontare pentru a evalua performanța și starea echipamentului. Această soluție completă și integrată oferă un grad ridicat de fiabilitate și performanță pentru producția industrială de apă îmbuteliată.

Stare: folosit, Linie completă de îmbuteliere Procomac 2000 second-hand 1. Mașină de suflare tip SIPA SF12/8 (2002) 2. Chiller pentru mașina SIPA (2002) 3. Compresor tip Kaeser (2002) Include: - Rezervor de aer 1000 litri, 16 bar, microfiltru/filtru carbon, compresor cu șurub CS121/12 bar - Rezervor de aer 1000 litri, 45 bar, pre-filtru - Compresor HP (Booster) N753-G - Uscător de aer HP THP 142 48 - Microfiltru, filtru carbon 4. Transportor aerian 40m tip Procomac (2002) 5. Masină pentru clătire-umplere-capacire 24/24/6 tip Procomac Muvitec (2000) Fpodpovgulcsfx Ahwjg Include aplicator pentru capace sport 6. Mașină de etichetat tip Futura, cu adeziv la cald (2000) 7. Inspector de sticle tip Logis & Controls (2000) 8. Transportor de sticle Krones (cu turație variabilă) (2000) 9. Aplicator de mânere Twinpack (2000) 10. Mașină de ambalat și tunel de contractare Kettner (2001) 11. Robot de ambalare Profipac (2005) 12. Mașină de înfoliat Robotec (2002) Formate 1. Sticlă 0,5 litri, înălțime 220 mm Diametru 66 mm Etichetă 215 x 70 mm 2. Sticlă 1,5 litri, înălțime 334 mm Diametru 95 mm Etichetă 285 x 100 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Mașină (supliment): Omogenizator la presiune înaltă Interval capacitate: 600 l/h Presiune: 250 bar Dimensiune particule celuloză: 1 μm particule de celuloză Lungime: aprox. 2,2 m Fpjdpfx Ajvcq Edohweg Lățime: aprox. 2,5 m Înălțime: aprox. 1,9 m Operare / control: Integrat în sistemul de control al procesului ProLeit prin schimb de semnale, motorul a fost acționat prin convertizor de frecvență extern. Echipare: compatibil CIP, compatibil SIP

Stare: nou, An de fabricație: 2021, capacitate de încărcare: 4.000 kg, înălțime de ridicare: 4.400 mm, lungime totală: 4.000 mm, - Viteză cu/fără sarcină: 24 km/h - Acoperiș cabină din material plastic, cu încălzire - Supape: 3 - Capacitate nominală/încărcătură nominală: 5000 kg - Distanță centru de greutate a încărcăturii: 500 mm - Distanță sarcină: 567 mm - Sarcină pe axă cu încărcătură (kg): 10.780/1.360 - Sarcină pe axă fără încărcătură (kg): 3.300/4.060 - Ecartament (mm): 1.180 - Ecartament (mm): 1.190 - Înclinare catarg/suport furcă α/β (°): 6/12 - Înălțime scaun față de SIP/înălțime suport (mm): 1.315 - Înălțime cuplaj (mm): 380 - Lățime culoar pentru paleți 1000 x 1200 transversal Ast (mm): 4.597 - Lățime culoar pentru paleți 800 x 1200 longitudinal Ast (mm): 4.797 - Rază de virare (mm): 2.830 - Distanță minimă punct de pivotare (mm): 900 - Viteză de deplasare cu/fără sarcină (km/h): 22/24 - Viteză de ridicare cu/fără sarcină (m/s): 0,45/0,49 - Viteză de coborâre cu/fără sarcină (m/s): 0,38/0,26 - Forță de tracțiune cu/fără sarcină (kN): 28/21 - Capacitate de urcare cu/fără sarcină (%): 20/20 - Frână de serviciu: Mecanică/Hidraulică - Turație nominală (l/min): 2.200 - Număr cilindri: 4 Fedpfx Ahey E Uf Sowspg - Capacitate cilindrică (cm³): 2.482 - Grad de emisii conform Regulamentului UE 2016/1628 Stage III a - Tensiune sistem electric (V): 12 - Tip unitate de antrenare: Convertizor de cuplu - Presiune de lucru pentru accesorii (bar): 200 - Debit de ulei pentru accesorii (L/min): 101 - Capacitate rezervor combustibil: 90 - Cuplă de remorcare tip: DIN 15170, știft

Stare: folosit, An de fabricație: 2023, capacitate de încărcare: 4.990 kg, înălțime de ridicare: 4.700 mm, lungimea furcii: 1.600 mm, lungime totală: 4.470 mm, - Operare scaun operator - Distanță până la sarcină mm 525 mm - Sarcina pe axă cu încărcătură față/spate kg 11475/1283 - Sarcina pe axă fără încărcătură față/spate kg 3814/3954 - Anvelope superelastice - Ecartament față/spate mm 1104/932 - Unghi de înclinare catarg înainte/înapoi α/β ° 7/5 - Înălțimea scaunului raportată la SIP (variantă joasă) mm 1342 - Lățime culoar de lucru cu palet 1000 x 1200 transversal mm 4370 - Lățime culoar de lucru cu palet 800 x 1200 longitudinal mm 4570 - Rază de virare 2645 mm - Distanța minimă până la punctul de pivotare 729 mm - Viteză de deplasare cu sarcină km/h 20 Fedpfsy E Udnjx Ahwepg - Viteză de deplasare fără sarcină km/h 20 - Viteză de ridicare (Plus*//Standard-Performance) cu sarcină 0,39/0,31 - Viteză de ridicare fără sarcină m/s 0,45 - Viteză de coborâre cu sarcină m/s 0,5 - Viteză de coborâre fără sarcină m/s 0,5 - Forță de tracțiune cu sarcină N 6750 - Forță de tracțiune fără sarcină N 7430 - Forță de tracțiune max. (Plus//Standard-Performance) cu sarcină N 22590/19000 - Forță de tracțiune max. (Plus//Standard-Performance) fără sarcină N 22560/19090 - Capacitate de urcare cu sarcină % 8,9 - Capacitate de urcare fără sarcină % 15,5 - Capacitate maximă de urcare (Plus//Standard-Performance) cu sarcină % 20,4/13,8 - Capacitate maximă de urcare (Plus//Standard-Performance) fără sarcină % 27,5/27,5 - Timp de accelerație pe 15 m (Plus//Standard-Performance) cu sarcină s 6,3/7,4 - Timp de accelerație pe 15 m (Plus//Standard-Performance) fără sarcină s 5,7/6,2 - Frână de serviciu frână cu discuri multiple acționată hidraulic - Tensiunea bateriei V 80 - Randament manipulare (Plus//Standard-Performance) t/h 324/315 - Presiunea de lucru pentru atașamente bar 250 - Debit de ulei pentru atașamente l 50 - Nivel de presiune acustică (loc operator) dB(A) 66 - Vibrații umane: accelerație conform EN 13059 m/s2 0,42 - Cuplaj de remorcă, tip boltă

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, capacitate de încărcare: 4.500 kg, înălțime de ridicare: 7.000 mm, lungime totală: 5.400 mm, Acționare: electrică Operare: vehicul cu post de conducere pe scaun Capacitate de încărcare: 4500 kg Centru de greutate al încărcăturii: 600 mm Distanță sarcină: 525 mm Număr de roți (x = acționate): 2x/2 Ecartament față/spate: 1104/920 mm Unghi de înclinare catarg față/spate: 7/7 grade Înălțime catarg coborât/ridicat mm: 2300/3987 Înălțime peste plafonul de protecție (variantă joasă) mm: 2333 (2243) Înălțime scaun raportată la SIP (variantă joasă) mm: 1342 Înălțime cuplaj mm: 540/415 Lățime culoar de lucru cu palet 1000 x 1200 transversal mm: 4275 Lățime culoar de lucru cu palet 800 x 1200 longitudinal mm: 4475 Rază de întoarcere mm: 2550 Distanță minimă de pivotare: 725 mm Viteză de deplasare cu încărcătură km/h: 20 Viteză de deplasare fără încărcătură km/h: 20 Viteză de ridicare fără încărcătură m/s: 0,45 Viteză de coborâre cu încărcătură m/s: 0,5 Viteză de coborâre fără încărcătură m/s: 0,5 Motor de ridicare, putere la 15% ED kW: 25 Tensiune acumulator V: 80 Capacitate acumulator Ah: 840 (-930) Fpedpfey E Udbsx Ahwsg Greutate acumulator kg: 2196 Presiune de lucru pentru atașamente bar: 250 Debit ulei pentru atașamente l: 50 Nivel de presiune sonoră LpAZ (post conducător) 2 dB(A): 66 Vibrație umană: accelerație conform EN 13059 m/s²: 0,42 Cuplaj pentru remorcă, tip bolt

Stare: nou, An de fabricație: 2023, capacitate de încărcare: 4.990 kg, înălțime de ridicare: 4.710 mm, lungimea furcii: 1.600 mm, lungime totală: 4.470 mm, - Operare scaun operator - Distanță până la sarcină mm 525 mm - Sarcina pe axă cu încărcătură față/spate kg 11475/1283 - Sarcina pe axă fără încărcătură față/spate kg 3814/3954 - Anvelope superelastice - Ecartament față/spate mm 1104/932 - Unghi de înclinare catarg înainte/înapoi α/β ° 7/5 - Înălțimea scaunului raportată la SIP (variantă joasă) mm 1342 - Lățime culoar de lucru cu palet 1000 x 1200 transversal mm 4370 - Lățime culoar de lucru cu palet 800 x 1200 longitudinal mm 4570 - Rază de virare 2645 mm - Distanța minimă până la punctul de pivotare 729 mm - Viteză de deplasare cu sarcină km/h 20 - Viteză de deplasare fără sarcină km/h 20 - Viteză de ridicare (Plus*//Standard-Performance) cu sarcină 0,39/0,31 - Viteză de ridicare fără sarcină m/s 0,45 - Viteză de coborâre cu sarcină m/s 0,5 - Viteză de coborâre fără sarcină m/s 0,5 - Forță de tracțiune cu sarcină N 6750 - Forță de tracțiune fără sarcină N 7430 - Forță de tracțiune max. (Plus//Standard-Performance) cu sarcină N 22590/19000 - Forță de tracțiune max. (Plus//Standard-Performance) fără sarcină N 22560/19090 - Capacitate de urcare cu sarcină % 8,9 - Capacitate de urcare fără sarcină % 15,5 - Capacitate maximă de urcare (Plus//Standard-Performance) cu sarcină % 20,4/13,8 - Capacitate maximă de urcare (Plus//Standard-Performance) fără sarcină % 27,5/27,5 - Timp de accelerație pe 15 m (Plus//Standard-Performance) cu sarcină s 6,3/7,4 - Timp de accelerație pe 15 m (Plus//Standard-Performance) fără sarcină s 5,7/6,2 - Frână de serviciu frână cu discuri multiple acționată hidraulic - Tensiunea bateriei V 80 - Randament manipulare (Plus//Standard-Performance) t/h 324/315 Fpsdpfx Ahsy E Ubtewog - Presiunea de lucru pentru atașamente bar 250 - Debit de ulei pentru atașamente l 50 - Nivel de presiune acustică (loc operator) dB(A) 66 - Vibrații umane: accelerație conform EN 13059 m/s2 0,42 - Cuplaj de remorcă, tip boltă

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, capacitate de încărcare: 4.990 kg, înălțime de ridicare: 7.230 mm, lungime totală: 5.300 mm, - Operare scaun operator - Distanță până la sarcină mm 525 mm - Sarcina pe axă cu încărcătură față/spate kg 11475/1283 - Sarcina pe axă fără încărcătură față/spate kg 3814/3954 - Anvelope superelastice - Ecartament față/spate mm 1104/932 - Unghi de înclinare catarg înainte/înapoi α/β ° 7/5 - Înălțimea scaunului raportată la SIP (variantă joasă) mm 1342 - Lățime culoar de lucru cu palet 1000 x 1200 transversal mm 4370 - Lățime culoar de lucru cu palet 800 x 1200 longitudinal mm 4570 - Rază de virare 2645 mm - Distanța minimă până la punctul de pivotare 729 mm - Viteză de deplasare cu sarcină km/h 20 - Viteză de deplasare fără sarcină km/h 20 - Viteză de ridicare (Plus*//Standard-Performance) cu sarcină 0,39/0,31 - Viteză de ridicare fără sarcină m/s 0,45 - Viteză de coborâre cu sarcină m/s 0,5 - Viteză de coborâre fără sarcină m/s 0,5 - Forță de tracțiune cu sarcină N 6750 - Forță de tracțiune fără sarcină N 7430 - Forță de tracțiune max. (Plus//Standard-Performance) cu sarcină N 22590/19000 - Forță de tracțiune max. (Plus//Standard-Performance) fără sarcină N 22560/19090 - Capacitate de urcare cu sarcină % 8,9 - Capacitate de urcare fără sarcină % 15,5 - Capacitate maximă de urcare (Plus//Standard-Performance) cu sarcină % 20,4/13,8 - Capacitate maximă de urcare (Plus//Standard-Performance) fără sarcină % 27,5/27,5 - Timp de accelerație pe 15 m (Plus//Standard-Performance) cu sarcină s 6,3/7,4 - Timp de accelerație pe 15 m (Plus//Standard-Performance) fără sarcină s 5,7/6,2 - Frână de serviciu frână cu discuri multiple acționată hidraulic - Tensiunea bateriei V 80 - Randament manipulare (Plus//Standard-Performance) t/h 324/315 - Presiunea de lucru pentru atașamente bar 250 Fpodpfx Aoy E Ua Nshwjg - Debit de ulei pentru atașamente l 50 - Nivel de presiune acustică (loc operator) dB(A) 66 - Vibrații umane: accelerație conform EN 13059 m/s2 0,42 - Cuplaj de remorcă, tip boltă

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, capacitate de încărcare: 4.000 kg, înălțime de ridicare: 4.000 mm, lungime totală: 4.000 mm, - Viteză cu/fără sarcină: 24 km/h - Acoperiș cabină din material plastic, cu încălzire - Supape: 3 - Capacitate nominală/încărcătură nominală: 5000 kg - Distanță centru de greutate a încărcăturii: 500 mm - Distanță sarcină: 567 mm - Sarcină pe axă cu încărcătură (kg): 10.780/1.360 - Sarcină pe axă fără încărcătură (kg): 3.300/4.060 - Ecartament (mm): 1.180 - Ecartament (mm): 1.190 - Înclinare catarg/suport furcă α/β (°): 6/12 - Înălțime scaun față de SIP/înălțime suport (mm): 1.315 - Înălțime cuplaj (mm): 380 - Lățime culoar pentru paleți 1000 x 1200 transversal Ast (mm): 4.597 - Lățime culoar pentru paleți 800 x 1200 longitudinal Ast (mm): 4.797 - Rază de virare (mm): 2.830 - Distanță minimă punct de pivotare (mm): 900 - Viteză de deplasare cu/fără sarcină (km/h): 22/24 - Viteză de ridicare cu/fără sarcină (m/s): 0,45/0,49 - Viteză de coborâre cu/fără sarcină (m/s): 0,38/0,26 - Forță de tracțiune cu/fără sarcină (kN): 28/21 - Capacitate de urcare cu/fără sarcină (%): 20/20 - Frână de serviciu: Mecanică/Hidraulică - Turație nominală (l/min): 2.200 - Număr cilindri: 4 - Capacitate cilindrică (cm³): 2.482 - Grad de emisii conform Regulamentului UE 2016/1628 Stage III a - Tensiune sistem electric (V): 12 - Tip unitate de antrenare: Convertizor de cuplu - Presiune de lucru pentru accesorii (bar): 200 - Debit de ulei pentru accesorii (L/min): 101 - Capacitate rezervor combustibil: 90 - Cuplă de remorcare tip: DIN 15170, știft Fpsdpfx Ahsy E Uapoweg

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1974, Funcționalitate: complet funcțional, Producător: WMW GLAUCHAU Tip: SIP 400x500 An fabricație: 1974 Putere totală instalată: 12 kW Commandă: convențională Greutate utilaj: 5900 kg Dimensiuni de gabarit (mm): 4000 x 1780 x 2400 Diametru de rotație: da Diametru interior: 800 mm Adâncime de rectificare: până la cca. 500 mm Cursa mesei: 800 mm Distanța de la capul axului piesei de prelucrat Diametru de rectificare în protecția piesei Reglajul dispozitivului de rectificare interioară Termen de livrare: livrare rapidă Preț: la cerere Fpodpfx Ajy Rh D Sjhwjg Tip de utilaj: Mașină de rectificat plan și interior 1 bucată mașină de rectificat interior cu dispozitiv pentru față SIP 400 x 500 Ediție specială cu diametru de rotație mărit și traversare laterală hidraulică extinsă Reconstruită și modernizată la fabrica producătorului Glauchau 1. DATE TEHNICE 1.1 Domeniu de lucru Rectificare interioară, min./max. mm: 30/630(800) Rectificare exterioară, max. mm: 800 Diametru piesă, max. mm: 800 Înlăuntrul protecției piesei, max. mm: 800 Fără protecția piesei, aprox. mm: 850 Până la port-spindelă, max. mm: 1225 Pe masă, max. mm: 545 1.2 Cap ax piesă Deplasare transversală, max. mm: 650 Reglaj transversal prin motor electric cu reductor și sistem de poziționare Pivotare, max. grade: 15 Ax piesă: Turații (rot/min): 16/22/32/45/63/90/125/180/250 Capacitate de încărcare, max.: 1000 kg Cap ax (cu flanșă baionetă) DIN 55021, mărimea 11

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 800 mm, lungime totală: 1.600 mm, înălțime totală: 600 mm, greutate totală: 220 kg, locația căminului de vizitare: față, greutatea goală: 215 kg, tensiune de intrare: 16 V, Alfa Laval DuraCirc 73 este o pompă cu piston (peristaltică) igienică, proiectată special pentru utilizare în industria alimentară și farmaceutică, unde sunt necesare standarde înalte de igienă și fiabilitate. Această pompă a fost concepută pentru a îndeplini cerințele stricte de igienă, fiind certificată EHEDG și 3-A, ceea ce garantează adecvarea sa pentru aplicații sanitare deosebit de exigente. Fpedpfx Ahey Ammvjweg Principalii parametri de performanță includ un debit de 103,0 m³/h și o presiune maximă de lucru de 16,0 bari. Pompa este acționată de un motor electric cu o putere de 7,5 kW, asigurând funcționare eficientă și fiabilă. Dimensiunile compacte ale pompei sunt de aproximativ 0,85 m lungime, 0,45 m lățime și 0,5 m înălțime, iar greutatea totală este de 215 kg, ceea ce o face potrivită pentru integrare în diverse linii de producție. DuraCirc 73 dispune de garnituri și suprafețe optimizate, care permit procese eficiente de curățare (CIP) și sterilizare (SIP) direct în instalație, asigurând astfel ușurința în întreținere și igiena. Durabilitatea pompei este sporită de elastomerii comprimați cu profil special și de construcția robustă. Întreținerea este simplificată datorită garniturii mecanice frontale, care permite schimbarea rapidă fără a fi nevoie de demontarea instalațiilor de conducte. Pompa suportă funcționarea într-o gamă largă de presiuni și debite și oferă opțiunea de reversare a sensului de curgere, adaptându-se la diverse cerințe de proces. Se poate livra cu garnituri prespălate sau duble, și poate fi montată pe o placă de bază pentru stabilitate. Motorul este echipat cu nervuri de răcire și cu un capac de protecție pentru managementul termic și siguranța operațională. Este montat pe o bază din oțel inoxidabil cu picioare reglabile, asigurând o platformă de montare stabilă și ușor de ajustat. Pe motor sunt vizibile urme de uzură și zgârieturi pe stratul de vopsea, aspect tipic pentru echipamentele utilizate. Motorul este conectat la un cablu electric galben, indicând pregătirea pentru racordarea electrică. În concluzie, Alfa Laval DuraCirc 73 îmbină standardele igienice înalte cu performanță robustă și ușurință în mentenanță, reprezentând o alegere fiabilă pentru aplicații industriale exigente, unde condițiile sanitare sunt esențiale.

Stare: necesită reparații (utilizat), Carduri de control pentru lasere cu pompă lampă, lasere de marcare, card de comandă, card de intrare, unitate de control - Producător: SLS Spectron Laser Systems - Unitatea de control provine de la un laser de marcare - Tip: Handling Gretag Laser 6211 - Unitatea de control este vândută din stoc, netestată, deci pentru piese de schimb - 1x card tip: Gretac SPT 68.12.00 - 1x card tip: Gretac GPR 68.11.90 - 1x card tip: Gretac SIP 68.11.87 - 1x card tip: Gretac IOF I 68.11.96 - 1x card tip: II 34.74.11 - 1x card tip: Gretac GSP 68.12.24 - 1x card tip: Gretac ASP 68.12.36 - 1x card tip: Gretac GHD 68.12.28 - 1x card tip: Gretac HSP 68.12.32 - 1x card tip: Gretac CKB 68.12.48 - 1x: Regulatoare comutație pozitivă PSR 128E Fpsdpfx Ajda Ny Iohwjg - 1x: Regulatoare comutație pozitivă PSR 510E - Dimensiuni: 482/400/H620 mm - Greutate: 29 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2023, capacitate de încărcare: 4.990 kg, înălțime de ridicare: 6.040 mm, lungimea furcii: 1.600 mm, lungime totală: 5.120 mm, - Operare scaun operator - Distanță până la sarcină mm 525 mm - Sarcina pe axă cu încărcătură față/spate kg 11475/1283 - Sarcina pe axă fără încărcătură față/spate kg 3814/3954 - Anvelope superelastice - Ecartament față/spate mm 1104/932 - Unghi de înclinare catarg înainte/înapoi α/β ° 7/5 - Înălțimea scaunului raportată la SIP (variantă joasă) mm 1342 - Lățime culoar de lucru cu palet 1000 x 1200 transversal mm 4370 - Lățime culoar de lucru cu palet 800 x 1200 longitudinal mm 4570 - Rază de virare 2645 mm - Distanța minimă până la punctul de pivotare 729 mm - Viteză de deplasare cu sarcină km/h 20 - Viteză de deplasare fără sarcină km/h 20 - Viteză de ridicare (Plus*//Standard-Performance) cu sarcină 0,39/0,31 - Viteză de ridicare fără sarcină m/s 0,45 - Viteză de coborâre cu sarcină m/s 0,5 - Viteză de coborâre fără sarcină m/s 0,5 - Forță de tracțiune cu sarcină N 6750 - Forță de tracțiune fără sarcină N 7430 - Forță de tracțiune max. (Plus//Standard-Performance) cu sarcină N 22590/19000 - Forță de tracțiune max. (Plus//Standard-Performance) fără sarcină N 22560/19090 Fpjdpfx Aoy Aznbehweg - Capacitate de urcare cu sarcină % 8,9 - Capacitate de urcare fără sarcină % 15,5 - Capacitate maximă de urcare (Plus//Standard-Performance) cu sarcină % 20,4/13,8 - Capacitate maximă de urcare (Plus//Standard-Performance) fără sarcină % 27,5/27,5 - Timp de accelerație pe 15 m (Plus//Standard-Performance) cu sarcină s 6,3/7,4 - Timp de accelerație pe 15 m (Plus//Standard-Performance) fără sarcină s 5,7/6,2 - Frână de serviciu frână cu discuri multiple acționată hidraulic - Tensiunea bateriei V 80 - Randament manipulare (Plus//Standard-Performance) t/h 324/315 - Presiunea de lucru pentru atașamente bar 250 - Debit de ulei pentru atașamente l 50 - Nivel de presiune acustică (loc operator) dB(A) 66 - Vibrații umane: accelerație conform EN 13059 m/s2 0,42 - Cuplaj de remorcă, tip boltă

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, Sakurai 466 SIP, an fabricație 2005, având numărul de serie HF113105, este o mașină de tipar offset în patru culori, cu un format maxim al colii de 470 x 660 mm și un total de 25 milioane de impresiuni. Mașina este în prezent operațională într-o tipografie din Germania și dispune de consola DTC Delivery Top Console cu touchscreen și control la distanță complet. Include sisteme de automatizare avansate precum SIS (Sakurai Interactive System) pentru pregătirea tiparului, SAS (Sakurai Auto Set) pentru setarea formatului și grosimii hârtiei, și SPC (Schimbare semiautomată a plăcilor), sistem de aliniere a plăcii și registru de tensionare pentru o aliniere precisă. Mașina este echipată cu sisteme automate de spălare pentru cilindrii de cauciuc și rolele de culoare, sistem de umidificare Olivermatic, precum și sistem Baldwin de răcire și control Bal pentru asigurarea unei calități constante a tiparului. Dispozitivul de alimentare are o masă cu bandă cu vacuum, cu detecție electronică a coliilor duble și a marginii laterale, în timp ce cilindrii de tipar cromati oferă durabilitate și performanță sporite. Mașina dispune, de asemenea, de unitate de perfector pentru tipar 4/0 sau 2/2 complet automatizată, cu livrare la înălțime medie și sistem de pulverizare a pudrei. Livrarea mașinii de tipar include o ștanță pentru plăci, compresor, unelte și manuale de utilizare. Astfel, Sakurai 466 SIP reprezintă o soluție completă, bine echipată, pentru producția offset de înaltă calitate și eficiență. Fedpfx Ahexa Eamswspg Format: 470 x 660 mm Echipare: - Consolă DTC (Sakurai Delivery Top Console) cu touchscreen, control complet la distanță - SIS (Sakurai Inter Active System) pentru pregătire - Sistem de registru al plăcii - SAS (Sakurai Auto Set) pentru setarea formatului și grosimii hârtiei - SPC (schimbare semiautomată a plăcii) - Registru de tensionare - Sisteme automate de spălare pentru cilindri de cauciuc și role de cerneală - Sistem de umidificare Olivermatic - Sistem de răcire Baldwin & Bal-Control - Încărcător cu masă cu bandă cu aspirație - Detector electronic de coli duble și marcă laterală - Cilindri de tipar cromati - Device de perfector 4/0 - 2/2 (complet automat) - Livrare la palet de înălțime medie - Sistem de pulverizare a pudrei Include: ștanță plăci, compresor, unelte și manuale

Stare: folosit, Această ofertă este pentru 1 dintre cele 7 pompe peristaltice Watson Marlow 620S/R disponibile. Unitățile sunt în stare perfectă de funcționare și sunt gata pentru utilizare imediată. Design și Funcționalitate Modelul 620S/R face parte din seria 600 de pompe peristaltice cu carcasă, fiind echipat cu motor DC fără perii și tastatură digitală de control (620S), într-o carcasă robustă, ventilație NEMA 2 / IP31, rezistentă la stropire și proiectată pentru medii industriale uscate. Pompa poate funcționa la dublă tensiune (100–120 V sau 200–240 V, 50/60 Hz) și dispune de funcții precum MemoDose pentru dozare unică la comandă și sistem wireless de siguranță pentru activare/dezactivare. Carcasa este rezistentă la substanțe chimice, fiind construită din aluminiu turnat sub presiune, vopsită în câmp electrostatic, cu taste membrană ușor de curățat. Performanță pompă Domeniu de debit: 0,00026 până la ~4,23 gpm (circa ~0,001 până la 16 L/min) cu cap de pompă 620R Cu capete noi 620RE LoadSure, debitul crește până la ~4,76 gpm (0,004–18 L/min) Fpodpfexhdx Dex Ahwjg Presiune maximă: până la aproximativ 60 psi (4 bar), în funcție de capul și furtunul folosit Precizie de control: Raport de reglare excepțional, de 2.650:1, control fin al vitezei de la 0,1 la 265 rpm în pași selectabili (0,1, 0,5, 1, 2, 5 sau 10 rpm), cu acuratețe a vitezei de 0,1% Capete de pompă și tubulaturi Modelul suportă următoarele capete de pompă interschimbabile: - 620R Mk II (furtun continuu, două role) - 620RE și 620RE4 (elemente LoadSure, două sau patru role) Aceste capete sunt compatibile cu diverse materiale de tubulatură (ex: Marprene™, Bioprene™, Sta‑Pure™, silicon) și dimensiuni (ID 6,4 mm până la 17 mm) Capetele 620RE și RE4 dispun de role retractabile pentru curățare facilă (CIP/SIP) și încărcare rapidă. AFAB Lab Resources - Echipament de laborator folosit Atribute Fizice și Construcție Clasă de protecție: IP31 (NEMA 2) pentru modelul standard 620S/R; există și variante IP66/NEMA 4X (ex. 620SN/R) pentru medii cu necesități sporite de rezistență la praf și apă Greutate: Circa 19,6 kg (cu cap de pompă 620R/RE) până la 20,1 kg (cu cap 620RE4) Nivel de zgomot: Sub 70 dB(A) la 1 m – silențios pentru operare industrială continuă Funcționalități avansate - MemoDose: Dă posibilitatea dozei unice precise, ideal pentru aplicații de dozare - Funcții ramp și anti-picurare: Ramp ajută la manipularea delicată a fluidelor, prevenind stropirea sau spumarea, iar anti-picurarea reduce picăturile reziduale la finalul dozării (specifice versiunilor Di, dar des întâlnite în aceste modele) - Export date: Unele modele (ex. 620S/RE) permit export RS-232 al rapoartelor de lot – esențial pentru conformitate GMP