Robot Automat cumpărați folosit (26.114)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, Unitate ranforsată pentru prelucrare mecanică, cu masă pe 2 axe. Robot puternic din familia Quantec, versiunea Prime, caracterizat printr-o rigiditate structurală crescută. Ideal pentru procese care generează forțe mari de apăsare, cum ar fi șlefuirea sau tăierea, unde stabilitatea brațului este esențială pentru precizie. Nodpfjyu Ilpjx Anfelb Specificații Tehnice Parametru Date tehnice Model robot KUKA KR 210 R2700 Prime An fabricație 2015 Sistem de comandă KRC4 Sarcină maximă 210 kg Rază de acțiune 2700 mm Număr de axe robot 6 Axe suplimentare 2 (masă rotativă) Greutate robot 1111 kg Interval Axă 1 ±185° Interval Axă 2 -140° / -5° Interval Axă 3 -120° / 155° Interval Axă 4 ±350° Interval Axă 5 ±122,5° Interval Axă 6 ±350°

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2013, Model: YA-1 TAR81 E01 Axe: 6 Capacitate maximă de încărcare: 8 kg Nlodpfx Asxfg Snenfeb Greutate: 204 kg Rază maximă de acțiune: 1796 mm An fabricație: 2013 Țara de producție: Japonia Pachetul include un aparat de sudură Panasonic 350 A nou-nouț.

Stare: foarte bun (second hand), Decapitator automat Sormac WOA-3, an de fabricație 2013. Mașina este destinată procesării morcovilor cu diametrul de 35–45 mm și lungimea de 175–350 mm. Mașina taie vârfurile și capetele morcovilor. Poate tăia în bucăți de 100 sau 50 mm. Greutatea utilajului: 2.500 kg. Dimensiuni: 4.250 mm lungime x 2.400 mm lățime x 1.710 mm înălțime. Aer comprimat: 6 bari. Motor de acționare: 1,1 kW. Motor fus: 2 x 0,55 kW. Transportor: 2 x 0,55 kW. Prețul afișat este pe bucată, am 3 bucăți de vânzare. Nsdpfxoynum Te Anfelb

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, Bobst SPO 160 Vision ref 3002 an fabricație 2004 dimensiune maximă coală: 1600x1100mm viteză maximă – 4500 sph sistem QUBE unitate de îndepărtare a marginilor livrare în loturi în stare bună de funcționare. Nljdpfx Anjy Tpfvjfsb

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2024, ore de funcționare: 50 h, Automat pentru producția de lamele Mașina automată de capsat panouri acustice este echipată cu un sistem avansat de control pe trei axe NC, care asigură o precizie excepțională și flexibilitate în procesul de producție. Iată avantajele detaliate ale fiecărei axe: 1. Axa X: Poziționare Orizontală Precisă a Capselelor - Axa X răspunde de poziționarea exactă a capselelor orizontal de-a lungul panoului. Acest lucru asigură plasarea precisă a capselor în puncte selectate, oferind o calitate uniformă a capsării pe întreaga lungime a panoului, indiferent de dimensiuni. 1. Axa Y: Mișcare pe Verticală - Axa Y permite mișcarea pe verticală a capselor, ceea ce face posibilă capsarea panourilor în diverse puncte, indiferent de dimensiunea sau forma acestora. Astfel, mașina poate lucra cu panouri de dimensiuni atipice, menținând totodată precizia maximă. 1. Axa Z: Controlul Adâncimii și Forței de Capsare - Axa Z controlează adâncimea și forța cu care capsele sunt introduse în panou. Acest lucru permite ajustarea exactă a procesului în funcție de grosimea și duritatea materialului panoului acustic. Drept rezultat, capsele sunt fixate ferm, asigurând durabilitatea și estetica produsului finit și reducând riscul deteriorării materialului. ### Schimbare automată de setup Schimbarea automată de setup este una dintre funcțiile-cheie ale capsatorului, ce contribuie major la eficiența producției. Cu această funcție: - Setup-ul axelor X, Y și Z se realizează complet automat. ### Optimizarea procesului de producție Integrarea cu sisteme de management al producției precum MES (Manufacturing Execution System) și ERP (Enterprise Resource Planning) permite: 1. Control complet asupra procesului de producție: - Prin integrarea cu MES și ERP se poate controla fiecare etapă a producției. 2. Optimizarea consumului de materiale și utilități 3. Optimizarea planurilor de producție ### Reducerea semnificativă a solicitării operatorilor Nljdpfxey Sw I Ne Anfeb Automatizarea procesului de capsare a panourilor acustice are un impact direct asupra reducerii solicitării lucrătorilor: - Eliminarea necesității controlului manual - Creșterea eficienței muncii ### Posibilitatea creării de algoritmi de analiză a necesarului de utilități Prin integrarea avansată cu sistemele de management al producției, capsatorul permite crearea de algoritmi avansați pentru analiza necesarului de utilități de producție: 1. Analiza necesarului de consumabile 2. Adaptarea producției la condiții variabile ### Analiza indicatorului OEE (Eficiența Generală a Echipamentului) Capsatorul oferă și instrumente pentru analiza indicatorului OEE, un parametru esențial al eficienței operaționale: 1. Monitorizarea complexă a producției 2. Calcul automat al OEE: - Sistemul MES calculează automat valoarea OEE bazându-se pe datele colectate, permițând evaluarea instantanee a eficienței capsatorului. Acest instrument permite identificarea rapidă a zonelor ce necesită optimizare: reducerea timpilor morți, îmbunătățirea calității produselor, creșterea productivității utilajului. 3. Detectarea timpurie a zonelor problematice 4. Optimizarea planurilor de producție ### TPM (Mentenanță Productivă Totală) și Monitorizare Automată a Stării Tehnice Capsatorul sprijină și implementarea filosofiei TPM, axată pe maximizarea eficienței și fiabilității echipamentelor industriale.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2016, capacitate de încărcare: 205 kg, raza brațului: 2.800 mm, BRAȚ ROBOTIC MARCA: ABB MODEL: IRB 6700-205/2.80 DESCRIERE TEHNICĂ SARCINĂ UTILĂ: 205 KG RAZĂ MAXIMĂ: 2800 MM CONTROL: IRC 5 Single Nlodsy Tlumspfx Anfob Firmware: 6.15

Stare: aproape ca nou (folosit), capacitate de încărcare: 205 kg, raza brațului: 2.800 mm, BRAȚ ROBOTIC MARCA: ABB MODEL: IRB 6640-205/2.75 DESCRIERE TEHNICĂ SARCINĂ UTILĂ: 205 KG Nsdpfx Anoy Tlqbofjlb ANVGHIERE MAXIMĂ: 2800 MM CONTROL: IRC 5

Stare: nou, An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: KR 210 R2700 prime, Date de bază KR 210 R2700 prime Număr de axe: 6 Număr de axe controlate: 6 Volum al spațiului de lucru: 55 m³ Repetabilitate poziție (ISO 9283): ±0,06 mm Greutate aprox.: 1111 kg Sarcină utilă nominală: 210 kg Anvergura maximă: 2696 mm Grad de protecție: IP65 Grad de protecție, încheietură in-line: IP65 Nivel de zgomot: < 75 dB (A) Poziție de montaj: Podea Suprafață de instalare: 830 mm x 830 mm Unghi maxim de înclinare permis: ≤ 5° Culoare standard: - Cadru de bază: negru (RAL 9005); - Piese mobile: portocaliu KUKA 2567 Controler: KR C4 Denumire definiție controller: KR C4: KR210R2700 PRIME C4 FLR Diametru ax gol: - A1: 139 mm (parțial ocupat de cabluri motor) Clasa de umiditate (EN 60204): - Clasificarea condițiilor de mediu (EN 60721-3-3): 3K3 Temperatură ambientală: - În exploatare: 10°C până la 55°C (283 K până la 328 K) - În depozitare/transport: -40°C până la 60°C (233 K până la 333 K) Nledpfxeyl Ux Do Anfob Date ax, KR 210 R2700 prime Domeniu de mișcare: - A1: ±185° - A2: -140° / -5° - A3: -120° / 155° - A4: ±350° - A5: ±122,5° - A6: ±350° Viteză cu sarcină nominală: - A1: 105°/s - A2: 107°/s - A3: 114°/s - A4: 136°/s - A5: 129°/s - A6: 206°/s Sarcini, KR 210 R2700 prime Sarcină utilă nominală: 210 kg Moment de inerție nominal: 105 kgm² Sarcină totală nominală: - Sarcină suplimentară nominală, cadru de bază: - Sarcină suplimentară maximă, cadru de bază: - Sarcină suplimentară nominală, coloană rotativă: - Sarcină suplimentară maximă, coloană rotativă: 300 kg Sarcină suplimentară nominală, braț de legătură: - Sarcină suplimentară maximă, braț de legătură: 130 kg Sarcină suplimentară nominală, braț: 50 kg Sarcină suplimentară maximă, braț: 150 kg Distanță nominală la centrul de greutate al sarcinii: - Lxy: 270 mm - Lz: 240 mm Depășirea sarcinilor și a sarcinilor suplimentare va reduce durata de viață a robotului și va suprasolicita motoarele și angrenajele. Se recomandă testarea aplicațiilor specifice cu KUKA.Load. În cazuri de depășire a unor valori individuale, este necesară consultarea KUKA Roboter GmbH.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1983, Funcționalitate: complet funcțional, KAISER V 200 – linie automată de presare, 200 t Nsdpfx Anjy Ufb Aofolb Oferim spre vânzare linia automată de presare KAISER V 200, an fabricație 1983, cu forță nominală de presare de 200 t. Mașina este destinată presării, perforării și formării pieselor din tablă din material bandă. Linia este echipată cu periferice DIMECO pentru procesarea automată a benzii – derulare, îndreptare și alimentare a materialului în presă. Include un panou de control separat pentru linia de alimentare. Echipamentul este potrivit pentru producție de serie a pieselor metalice în ciclu de lucru automat. Mașina este conectată ca o linie completă de presare și se află în stare funcțională.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, ore de funcționare: 26.407 h, Funcționalitate: complet funcțional, Oferim spre vânzare un fierăstrău circular complet automat BLM Group ADIGE EM80, potrivit pentru debitarea precisă a țevilor și profilelor în producție de serie. Mașina este echipată cu comandă CNC Siemens Sinumerik și alimentator automat de material, ceea ce permite o producție eficientă și repetabilă. Date tehnice: An fabricație: 2015 Control: Siemens Sinumerik Putere: 38 kW Tensiune: 380 V / 50 Hz Greutate: cca 8.500 kg Ore funcționare: cca 26.400 h Domeniu de tăiere: țevi Ø 10–80 mm Lungime maximă piesă: 600 mm Lrew Njy A Nyxs Hc Alol Ideală pentru producția de serie a pieselor scurte Echipare: Sistem automat de alimentare Carcasă completă Mai multe poziții de scule Set maxilare de prindere (vezi foto) Fierăstrău performant, de mare viteză, potrivit pentru producție seriată, oferind productivitate ridicată și precizie de tăiere. Nledpfxsy Uduze Anfsb Posibilitate de testare la cerere. Mai multe fotografii disponibile la solicitare.

An de fabricație: 2022, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 026702200004, Fierăstrău automat cu două capete Nodoy Sac Njpfx Anfelb Diametrul discului 420 mm Imprimantă pentru coduri de bare

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: documentație / manual, Număr de axe: 3 Rază de acțiune: 1500 mm Nlsdpfoyaq T Tjx Anfob Sarcină utilă: 6 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, ore de funcționare: 1 h, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 3.400 mm, lățime totală: 600 mm, înălțime totală: 1.400 mm, durata garanției: 18 luni, greutate totală: 500 kg, tensiune de intrare: 400 V, putere: 3 kW (4,08 CP), racord de aer comprimat: 8 bară, presiunea aerului: 7 bară, Dotări: documentație / manual, SAS200 – Sistem automat pentru modelarea și tăierea snackurilor fără membrană Soluție industrială pentru producția de snackuri precum mini-salam, kabanossi, fâșii de jerky, snackuri din pește sau pentru animale de companie – complet fără membrană. Compatibil cu Handtmann, REX, Vemag sau cu propriul nostru umplutor vacuumatic cu roți dințate. Caracteristici principale: • Capacitate: până la 200 kg/h • Duze de formare: cilindrice (Ø8–20 mm) și plate (25×5 mm până la 200×5 mm) • Certificat CE • Construcție igienică din oțel inoxidabil • Ghilotină pneumatică cu curățare automată • Unitate de relaxare pentru flux uniform al produsului • Panou de operare cu ecran tactil TFT de 10,1” (Delta) • Opțional cu cărucior de uscare (60 tăvi, 30 niveluri) Compatibil cu: ✅ Handtmann, REX, Vemag Njdpfjp S Nv Ijx Anfslb ✅ De asemenea, cu propriul nostru umplutor vacuumatic (200 L) Demonstrație live disponibilă în: • 🇬🇧 Ashford, Marea Britanie – Windsor Food Machinery • 🇵🇱 Cracovia, Polonia – Showroom REGIS

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2011, *Videoclipul este doar un exemplu despre modul în care această celulă poate fi pregătită Celulă cu robot de șlefuire Kuka KR 180 Celulă de șlefuire Berger 2012 (șlefuire exterioară A1) - Greutate totală aprox. 6.300 kg - Dimensiuni celulă: aprox. 4.650 x 2.400 x 3.100 mm Robot cu 6 axe Kuka KR 180 R2500 Extra - An fabricație 2011 - Comandă KRC 4 - Ax suplimentar (al 7-lea ax) Stație de șlefuire cu bandă BSS10 - Dimensiuni max. bandă: 3.500 x 30 mm - Diametru max. roată de contact: 200 mm - Putere motor: 4 kW 2 x Stații de lustruire, - Diametru disc de lustruit: 350 - 600 mm - Putere: 5,5 kW Dulap schimbător de grippere Nljdpjg Saqvofx Anfsb Transportor cu bandă Interoll Automation GmbH - Lungime totală aprox. 2.000 mm - Lățime bandă aprox. 440 mm Prețul include un concept complet, conform videoclipului prezentat. Avem disponibile 4 astfel de celule. Este posibilă executarea oricărui detaliu, așa cum se vede în video.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2013, Dotări: documentație / manual, Wittmann W828 Euromap 67 Njdpjy Nkf Ajfx Anfolb X= 1105 mm Y= 1200 mm Z= 2500 mm Vid: 2 Număr de axe: 3 Rază de acțiune: 2500 mm Sarcină utilă: 5 kg

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, forță de presare: 48 t, lungimea balotului: 1.200 mm, lățime balot: 1.100 mm, înălțimea balotului: 750 mm, greutatea balotului: 450 kg, Dotări: documentație / manual, HSM VK 4812 P Nedpfxoy Udzhj Anfelb An de fabricație: 2017 Presă complet automată. Echipamentul a beneficiat de service și lucrări de mentenanță realizate de un centru de service HSM autorizat, cu sucursală în Germania. Activitatea de presare s-a efectuat după lucrări de service ample – detalii disponibile după contact direct. Presa de balotat este livrată complet, inclusiv cu rampă pentru evacuarea baloților finisați și suporturi pentru sârma de legare. Forță de presare: 480 kN Putere instalată: 18 kW Tensiune/Frecvență: 400V/50Hz Capacitate la 50 kg/m³: 10,2 t/h Dimensiuni balot (lățime x înălțime x lungime): 1100 x 750 x 600 - 1200 mm Dimensiuni totale (lungime x lățime x înălțime): 6661 x 3994 x 2583 mm Greutate utilaj: 10,2 t Materiale procesate: folie, hârtie mixtă, carton, deșeuri de ștanțare Legare balot: în 4 puncte, cu sârmă Deținem și alte prese pe stoc. Costurile de transport sunt determinate de greutate, volum și, în special, de distanță; pentru oferte, sunt necesare următoarele informații: adresa de livrare (cod poștal și localitate), iar pentru detalii suplimentare este necesar contact telefonic. Pentru informații privind costurile de transport și alte opțiuni de livrare, vă rugăm să ne contactați telefonic. Datele noastre de contact se regăsesc în secțiunea "Impressum" a vânzătorului. Vindem și exportăm la nivel mondial și, datorită capacității mari de stocare, putem livra rapid și flexibil inclusiv cantități mari. Emitem facturi intracomunitare – fără TVA. Program de lucru: Luni-Vineri: 8:00-16:00 Sâmbătă: închis

An de fabricație: 2020, stare: nou, O instalație automată de spălare auto reprezintă o soluție care vă permite să reduceți costurile, să îmbunătățiți calitatea și să creșteți eficiența procesului de pregătire a suprafețelor. Nedpfx Aofz Nblenfelb Instalația automată de spălare auto este echipată cu un set de pompe pentru pulverizare. Aceasta a fost concepută astfel încât după proces să ajungă cât mai puțin lichid posibil în procesele ulterioare, economisind bani și îmbunătățind calitatea spălării. Acest aspect este foarte important, deoarece economiile aparente obținute la sistemele care nu utilizează aceste soluții pot duce în viitor la costuri mult mai mari legate de eliminarea substanțelor chimice și a deșeurilor, care vor fi pur și simplu mai ridicate. De asemenea, trebuie acordată atenție problemelor de respectare a parametrilor necesari ai băii. Activitatea de cercetare și dezvoltare ne-a permis să creăm o instalație de spălare auto cu funcție de uscare a pieselor (opțional), în care, după procesul de spălare, aerul cald este suflat de un ventilator. Instalația de spălare auto este echipată cu un sistem avansat de creare a propriilor macroprograme, care pot consta din câte 10 etape, în funcție de numărul de rezervoare. Operațiunile pot fi repetate, ordinea acestora modificată etc. Fiecare dintre rezervoare are propriul simbol și nume, astfel încât operatorul poate lucra intuitiv. Opțional, rezervoarele pot fi echipate cu sisteme de reumplere a băii, care pot fi efectuate, de exemplu, între procese sau la finalul ciclului. • Elemente de comandă pe un braț pivotant pentru acces îmbunătățit • Control cu microprocesor PLC • Panou de comandă tactil de 7" • Un număr foarte mare de duze comparativ cu alte soluții • (Opțional) Posibilitate de uscare după spălare • Posibilitatea creării propriilor programe avansate • Sistem avansat de amortizoare fabricate din tablă de oțel inoxidabil, dublu asigurate cu senzori de capăt de cursă • Sistem de control pentru închiderea etanșă și deschiderea completă a clapetelor • Pentru a minimiza amestecarea lichidelor, conductele, duzele și rezervoarele sunt separate pentru fiecare tratament • Control inteligent – în caz de pană de curent sau oprire bruscă, lichidele nu se pot amesteca • Operare complet automată

An de fabricație: 2020, stare: nou, Spălătoria auto automată reprezintă o soluție care vă permite să reduceți costurile, să îmbunătățiți calitatea și să creșteți eficiența procesului de pregătire a suprafețelor. Nedofzq Stepfx Anfjlb Spălătoria auto automată este echipată cu un set de pompe de pulverizare. Aceasta a fost proiectată astfel încât, după migrarea procesului către procesele următoare, să rămână cât mai puțin lichid posibil, economisind astfel bani și îmbunătățind calitatea spălării. Acest aspect este foarte important, deoarece economiile aparente la sistemele care nu folosesc aceste soluții pot genera în viitor costuri mult mai mari legate de chimicale și eliminarea deșeurilor, care vor fi categoric mai ridicate. De asemenea, trebuie acordată atenție respectării parametrilor necesari ai băii. Cercetarea și dezvoltarea ne-au permis să proiectăm o spălătorie auto dotată opțional cu funcția de uscare a pieselor cu aer cald, care, după spălare, este suflat de un set de ventilatoare. Spălătoria auto este prevăzută cu un sistem avansat pentru crearea de macroprograme proprii, fiecare putând consta din 10 pași, în funcție de numărul de rezervoare. Procesele pot fi repetate, ordinea acestora modificată etc. Fiecare rezervor are propria pictogramă și denumire, astfel încât operatorul să poată lucra intuitiv. Opțional, rezervoarele pot fi prevăzute cu sisteme de reîncărcare a băii, care pot fi efectuate, de exemplu, între procese, sau la finalul ciclului. • Panou de control montat pe braț pivotant pentru acces facil • Control prin microprocesor PLC • Panou de comandă tactil de 7" • Număr foarte mare de duze în comparație cu alte soluții • (Opțional) Posibilitatea de uscare a pieselor după spălare • Posibilitatea de creare a propriilor programe avansate • Sistem de amortizoare avansat din tablă rezistentă la acizi, dublu protejat prin contacte de limitare • Sistem de control pentru închiderea și deschiderea etanșă a capacului complet • Pentru a minimiza amestecul lichidelor, rețelele de conducte, duzele și rezervoarele sunt separate pentru fiecare tratament • Control inteligent – în caz de pană de curent sau oprire bruscă, amestecul lichidelor nu este posibil • Funcționare complet automată Prețurile sunt trecute în catalog.

An de fabricație: 2020, stare: nou, O instalație automată de spălare auto reprezintă o soluție care vă permite să reduceți costurile, să îmbunătățiți calitatea și să creșteți eficiența procesului de pregătire a suprafețelor. Instalația automată de spălare auto este echipată cu un set de pompe pentru pulverizare. Aceasta a fost concepută astfel încât după proces să ajungă cât mai puțin lichid posibil în procesele ulterioare, economisind bani și îmbunătățind calitatea spălării. Acest aspect este foarte important, deoarece economiile aparente obținute la sistemele care nu utilizează aceste soluții pot duce în viitor la costuri mult mai mari legate de eliminarea substanțelor chimice și a deșeurilor, care vor fi pur și simplu mai ridicate. De asemenea, trebuie acordată atenție problemelor de respectare a parametrilor necesari ai băii. Nedpsfz I Hxefx Anfelb Activitatea de cercetare și dezvoltare ne-a permis să creăm o instalație de spălare auto cu funcție de uscare a pieselor (opțional), în care, după procesul de spălare, aerul cald este suflat de un ventilator. Instalația de spălare auto este echipată cu un sistem avansat de creare a propriilor macroprograme, care pot consta din câte 10 etape, în funcție de numărul de rezervoare. Operațiunile pot fi repetate, ordinea acestora modificată etc. Fiecare dintre rezervoare are propriul simbol și nume, astfel încât operatorul poate lucra intuitiv. Opțional, rezervoarele pot fi echipate cu sisteme de reumplere a băii, care pot fi efectuate, de exemplu, între procese sau la finalul ciclului. • Elemente de comandă pe un braț pivotant pentru acces îmbunătățit • Control cu microprocesor PLC • Panou de comandă tactil de 7" • Un număr foarte mare de duze comparativ cu alte soluții • (Opțional) Posibilitate de uscare după spălare • Posibilitatea creării propriilor programe avansate • Sistem avansat de amortizoare fabricate din tablă de oțel inoxidabil, dublu asigurate cu senzori de capăt de cursă • Sistem de control pentru închiderea etanșă și deschiderea completă a clapetelor • Pentru a minimiza amestecarea lichidelor, conductele, duzele și rezervoarele sunt separate pentru fiecare tratament • Control inteligent – în caz de pană de curent sau oprire bruscă, lichidele nu se pot amesteca • Operare complet automată

An de fabricație: 2020, stare: nou, Spălătoria auto automată reprezintă o soluție care vă permite să reduceți costurile, să îmbunătățiți calitatea și să creșteți eficiența procesului de pregătire a suprafețelor. Spălătoria auto automată este echipată cu un set de pompe de pulverizare. Aceasta a fost proiectată astfel încât, după migrarea procesului către procesele următoare, să rămână cât mai puțin lichid posibil, economisind astfel bani și îmbunătățind calitatea spălării. Acest aspect este foarte important, deoarece economiile aparente la sistemele care nu folosesc aceste soluții pot genera în viitor costuri mult mai mari legate de chimicale și eliminarea deșeurilor, care vor fi categoric mai ridicate. De asemenea, trebuie acordată atenție respectării parametrilor necesari ai băii. Cercetarea și dezvoltarea ne-au permis să proiectăm o spălătorie auto dotată opțional cu funcția de uscare a pieselor cu aer cald, care, după spălare, este suflat de un set de ventilatoare. Nedpfxsflmdbo Anfolb Spălătoria auto este prevăzută cu un sistem avansat pentru crearea de macroprograme proprii, fiecare putând consta din 10 pași, în funcție de numărul de rezervoare. Procesele pot fi repetate, ordinea acestora modificată etc. Fiecare rezervor are propria pictogramă și denumire, astfel încât operatorul să poată lucra intuitiv. Opțional, rezervoarele pot fi prevăzute cu sisteme de reîncărcare a băii, care pot fi efectuate, de exemplu, între procese, sau la finalul ciclului. • Panou de control montat pe braț pivotant pentru acces facil • Control prin microprocesor PLC • Panou de comandă tactil de 7" • Număr foarte mare de duze în comparație cu alte soluții • (Opțional) Posibilitatea de uscare a pieselor după spălare • Posibilitatea de creare a propriilor programe avansate • Sistem de amortizoare avansat din tablă rezistentă la acizi, dublu protejat prin contacte de limitare • Sistem de control pentru închiderea și deschiderea etanșă a capacului complet • Pentru a minimiza amestecul lichidelor, rețelele de conducte, duzele și rezervoarele sunt separate pentru fiecare tratament • Control inteligent – în caz de pană de curent sau oprire bruscă, amestecul lichidelor nu este posibil • Funcționare complet automată Prețurile sunt trecute în catalog.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Automatizare Utilizarea unei fotocelule Utilizarea unei fotocelule în zona piesei permite măsurarea lungimii piesei și, implicit, oferă posibilitatea activării pistoalelor când obiectul se află în raza de acțiune și dezactivarea imediată a pistolului după finalizarea piesei. Fotocelula este inclusă în echiparea standard. Identificarea detaliilor cu etichete speciale. O placă prevăzută cu găuri de identificare este plasată peste sistemul de suspendare. Pe baza acestui sistem, controlerul PLC, în conexiune cu fotocelula, recunoaște piesa pentru vopsire, activează și dezactivează la timp pistoalele, optimizând astfel consumul de energie și pudră de vopsit. Detectarea verticală a detaliilor piesei. Prin utilizarea barierei optice cu senzori orizontali, PLC-ul poate analiza forma verticală a piesei. PLC-ul monitorizează momentul în care detaliul apare în zona armelor, pentru a permite activarea sau dezactivarea selectivă a acestora. Utilizarea barierelor cu senzori multipli, orizontal și vertical. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, permițând și ajustarea manipulatorilor. Avantajele utilizării barierelor și fotocelulelor Principalele avantaje ale utilizării fotocelulelor sau barierelor optice sunt economisirea de energie și pulbere. Eliminați vopsirea zonelor în care nu există detalii. Prin folosirea barierelor luminoase, controlul precis al armelor este asigurat. Liniile noastre pot fi echipate opțional cu fotocelule sau bariere optice. Utilizarea fotocelulei în zona piesei permite măsurarea lungimii piesei și, implicit, posibilitatea activării pistoalelor când obiectul intră în raza de acțiune și dezactivarea imediată la terminarea vopsirii. Identificarea detaliilor cu etichete speciale. O placă cu găuri de identificare este plasată peste sistemul de suspendare. Controlerul PLC, în conexiune cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită și activează/dezactivează pistoalele la momentul potrivit, economisind astfel energie și pulbere. Njdpfx Aneflq Spofolb Prin utilizarea unei bariere optice cu detectoare orizontale, PLC-ul poate analiza forma verticală a piesei. PLC-ul contabilizează momentul în care detaliul apare în zona armelor astfel încât acestea să poată fi activate sau dezactivate selectiv. Utilizarea barierelor cu mai mulți senzori, orizontali și verticali Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, permițând și reglarea manipulatorilor. Principalele avantaje ale folosirii fotocelulelor sau barierelor optice sunt economiile de pulbere și energie. Eliminați vopsirea unei zone fără detalii. Prin utilizarea barierelor optice se asigură controlul precis al armelor. Linie de arme pe verticală 8 buc. pistoale Control - profiControl 10 ” Ciclon - CK-D1250 Separator praf - OZ-8H Unitate centrală - RP-01 + SV-200 Manipulator MA1-23 x 2 buc Os X MX-100 x2 buc. Barieră orizontală - Barieră orizontală W400 x2 buc. Barieră verticală - Barieră verticală H2000 Viteză maximă de vopsire 1,65714285714286 m/min 0 bucăți tractoare Necesar aer 10188m3/h pentru exhaustare Necesită min. lărgime trecere cabină B900mm H2100mm Diametru conductă 500 mm - min. 16,9 m/s 16 m/s Consum de aer 1210 l/min + compresor Sug. SC-20 Min. St

An de fabricație: 2020, stare: nou, ROMER® se ocupă cu fabricarea echipamentelor tehnologice individuale pentru instalații de vopsire în câmp electrostatic, precum și a instalațiilor complete de vopsire complet automatizate, la cheie. Njdpfxofz Ndyo Anfelb ROMER® oferă soluții de încălzire pentru industria aeronautică și auto pentru unele dintre cele mai mari companii din lume. Oferim servicii de garanție și postgaranție pentru echipamentele vândute de noi, cu o gamă completă de piese de schimb. Plasa aplicată pe o suprafață slab pregătită se desprinde după scurt timp sau corodează. Asigurarea celei mai bune acoperiri începe, de fapt, cu o degresare eficientă – baza oricărei operațiuni de vopsire. Acoperirea unui element slab degresat se desprinde într-un timp foarte scurt. După degresare, următorul pas este abrazarea suprafeței exterioare a piesei, care crește aderența vopselei (de exemplu, în cazul îndoiturii tablei), precum și aplicarea unui strat protector, cum ar fi cel de fosfat, care mărește rezistența la coroziune. Există numeroase soluții pentru a rezolva problemele menționate mai sus. Care este cel mai important lucru într-un atelier de vopsire în câmp electrostatic? Probabil credeți că nu aveți experiență cu pistolul de pulverizare. Nimic mai fals, chiar și cel mai performant aplicator nu vă ajută dacă cuptorul nu distribuie uniform temperatura. În zonele în care elementul se supraîncălzește, culoarea se schimbă, iar acolo unde nu este încălzit suficient, vopseaua cade. Cuptorul este, de fapt, cel mai important. Cuptor pe ulei, gaz sau electric? Nu știți ce sursă de energie să folosiți pentru cuptor? Care variantă este mai ieftină? Ce implică aceasta? Care sunt costurile de operare? Vom încerca să vă răspundem la întrebări. În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate la sol sau suspendate pe grinzi. - Pentru soluții confortabile pentru instalațiile manuale, recomandăm traversa suspendată (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai frecvent se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitate și repetabilitatea procesului. - Pentru firmele care produc simultan articole diferite și, de exemplu, folosesc mai multe cabine cu culori diferite, se recomandă soluțiile flexibile cu transportoare gravitaționale. Aceasta este cea mai costisitoare opțiune.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Manipulatoarele ROMER se remarcă prin funcționarea lor silențioasă. Pot fi utilizate atât pentru procese simple, uzuale, cât și pentru procese multidimensionale complexe. Programarea lor se realizează prin intermediul unui controler PLC. Funcționează eficient atât pe curse lungi, cât și pe curse scurte. Transmisia cu curea dințată asigură o funcționare silențioasă. Motorul asincron este fără necesitate de întreținere. Designul îngust al coloanei economisește spațiu. Construcția robustă a manipulatoarelor oferă posibilități extinse de utilizare și stabilitate ridicată. Manipulatorul este echipat cu un panou tactil de 7 inch sau poate fi controlat extern prin protocolul ModBus folosind cablu RJ45. Nedpfjf Aad Nsx Anfjlb

An de fabricație: 2020, stare: nou, Spălătoria auto automată reprezintă o soluție care vă permite să reduceți costurile, să îmbunătățiți calitatea și să creșteți eficiența procesului de pregătire a suprafețelor. Spălătoria auto automată este echipată cu un set de pompe de pulverizare. Aceasta a fost proiectată astfel încât, după migrarea procesului către procesele următoare, să rămână cât mai puțin lichid posibil, economisind astfel bani și îmbunătățind calitatea spălării. Acest aspect este foarte important, deoarece economiile aparente la sistemele care nu folosesc aceste soluții pot genera în viitor costuri mult mai mari legate de chimicale și eliminarea deșeurilor, care vor fi categoric mai ridicate. De asemenea, trebuie acordată atenție respectării parametrilor necesari ai băii. Cercetarea și dezvoltarea ne-au permis să proiectăm o spălătorie auto dotată opțional cu funcția de uscare a pieselor cu aer cald, care, după spălare, este suflat de un set de ventilatoare. Spălătoria auto este prevăzută cu un sistem avansat pentru crearea de macroprograme proprii, fiecare putând consta din 10 pași, în funcție de numărul de rezervoare. Procesele pot fi repetate, ordinea acestora modificată etc. Fiecare rezervor are propria pictogramă și denumire, astfel încât operatorul să poată lucra intuitiv. Opțional, rezervoarele pot fi prevăzute cu sisteme de reîncărcare a băii, care pot fi efectuate, de exemplu, între procese, sau la finalul ciclului. • Panou de control montat pe braț pivotant pentru acces facil • Control prin microprocesor PLC • Panou de comandă tactil de 7" • Număr foarte mare de duze în comparație cu alte soluții Nlodpfx Asfy T Szjnfob • (Opțional) Posibilitatea de uscare a pieselor după spălare • Posibilitatea de creare a propriilor programe avansate • Sistem de amortizoare avansat din tablă rezistentă la acizi, dublu protejat prin contacte de limitare • Sistem de control pentru închiderea și deschiderea etanșă a capacului complet • Pentru a minimiza amestecul lichidelor, rețelele de conducte, duzele și rezervoarele sunt separate pentru fiecare tratament • Control inteligent – în caz de pană de curent sau oprire bruscă, amestecul lichidelor nu este posibil • Funcționare complet automată Prețurile sunt trecute în catalog.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Sisteme de transport În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate pe podea sau pot fi suspendate pe bare. - Pentru soluții confortabile, destinate instalațiilor manuale, recomandăm traversări suspendate (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai des se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitatea și repetabilitatea procesului. - Pentru companiile care produc simultan articole diferite și, de exemplu, dispun de mai multe cabine cu culori diferite, se utilizează soluții flexibile bazate pe transportoare nealimentate electric. Aceasta este cea mai costisitoare soluție. Nljdpfxsfz I D Ds Anfsb Toate instalațiile sunt fabricate la comandă, în funcție de cerințele clientului. Sistemele de transport continuu cu lanț suspendat sunt proiectate și realizate conform comenzilor individuale ale clienților. În acest sistem este, de asemenea, posibilă construirea unor sisteme de transport la nivelul solului, pe care pot fi plasate detalii precum ghivece de flori, jante (foto). ROMER produce și sisteme de transport suspendate. Traversările transversale (transportoare transversale) sunt proiectate și fabricate pentru cerințele instalațiilor specifice. Utilizarea unei fotocelule Utilizarea unei fotocelule în zona detaliului permite măsurarea lungimii și astfel oferă posibilitatea de a activa pistoalele atunci când piesa intră în raza lor de acțiune și de a le dezactiva imediat după vopsirea detaliului. Fotocelula face parte din echipamentul standard. Identificarea detaliilor prin marcaje speciale. Deasupra clemei sunt montate plăci cu orificii de marcare. Pe baza acestora, controlerul PLC, împreună cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită, pornește/oprește la timp pistoalele — economisind astfel energie și pulbere de vopsit. Detectarea verticală a formei. Prin utilizarea unor bariere luminoase cu senzori orizontali, controlul PLC poate analiza vertical forma detaliului. Controlul PLC cronometrează timpul în care piesa trebuie să ajungă în camera pistoalelor — ceea ce permite activarea/dezactivarea selectivă a acestora. Cu bariere luminoase echipate cu mai mulți senzori orizontali și verticali. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, făcând posibilă și controlul manipulatorilor.