Producție cumpărați folosit (10.987)

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2024, ore de funcționare: 490 h, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, LINIE COMPLETĂ DE PRODUCȚIE DE MASTERBATCH MINERAL – PROCES DE PELETIZARE Masterbatch mineral de înaltă concentrație • Instalație industrială „la cheie” • Spania PREȚUL CERUT: XX.XXX + TVA | NUMAI LINIA COMPLETĂ O soluție completă de producție Instalație industrială completă, proiectată pentru producția de masterbatch mineral de înaltă concentrație. Linia integrează manipularea materiilor prime, cântărirea/dozarea, amestecarea la viteză mare, transportul, peletizarea, cernerea și ambalarea într-un singur sistem coordonat. Echipamentul este oferit ca un lot complet, demontat și disponibil pentru relocare. Capacitate Aproximativ 750–850 kg/h* Ore de funcționare Maximum 490 h Mixer 500 L / 300 L volum util / 75 kW Peletizator 350 mm / 37 kW Automatizare PLC Siemens S7-1200 Alimentare cu energie Include generator Perkins de 200 kVA Cjdpfoz Aibaox Aqxsrh Proces integrat ALIMENTARE CU MATERII PRIME → CÂNTĂRIRE/DOZARE AUTOMATĂ → AMESTECERE LA VITEZĂ MARE → TRANSFER → PELETIZARE → CERNIRE → AMBALARE De ce este atractivă această linie • Completă și integrată: elimină necesitatea lucrărilor de proiectare și integrare care ar fi implicate în achiziționarea echipamentelor separat. • Ore de funcționare foarte reduse: timpul maxim de funcționare înregistrat este de 490 h. • Amestecare la scară industrială: mixer de 500 L cu motor de 75 kW și control al vitezei variabile. • Dozare și control automatizate: arhitectură PLC Siemens S7-1200, cu funcții de cântărire și gestionare a rețetelor. • Echipament relocabil: instalația este oferită demontată, ceea ce o face potrivită pentru transferul într-un alt amplasament industrial. *Capacitatea este o valoare aproximativă, bazată pe configurația instalației și aplicația intenționată; debitul real depinde de formulație, condițiile de funcționare și specificațiile produsului.

Stare: folosit, Mașină de găurit de mare performanță ALZMETALL tip Abomat 20 Crsdpjgd Ipkjfx Aqxsh Mașină de găurit pentru producție Nr. fabricatie 449 An fabricație 1995 Capacitate de găurire în oțel ST 60: 25 mm Capacitate de găurire în fontă GG 20: 30 mm Prindere ax: SK 40 - M16 Consolă: 280 mm Cursă sanie găurire: 500 mm Distanță ax - masă max.: 685 mm Distanță ax - masă min.: 185 mm Dimensiune masă: 490 x 400 mm Turație ax: 2000 rpm Avans automat: 224 mm/min Avans rapid: 4,5 m/min Putere motor avans: 0,18 kW Putere motor avans rapid: 0,75 kW Putere motor arbore găurire: 1,5 kW Conexiune electrică: 400 V, 50 Hz - Mașină de găurit de producție cu o turație și o viteză de avans - Turație actuală a axului: 2000 rpm - Viteză actuală avans: 224 mm/min - 2 moduri de operare: manual și automat - Reglare electrică a înălțimii capului de găurire - Ungere centralizată - Dulap de comandă amplasat în partea din spate a utilajului - Montată pe o placă de oțel (700 x 650 x 40 mm) cu reglare precisă pe înălțime Dimensiuni de gabarit (L x l x h): 1200 x 700 x 2530 mm Greutate: aprox. 900 kg În stare bună

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, Tetra Pak Pressvatic 1+2 – Sistem de pre-presare și formatare în blocuri Producător: Tetra Pak Model: Pressvatic 1+2 Tipul mașinii: Sistem de pre-presare și formatare în blocuri pentru brânză Aplicație: Producție industrială de brânză Capacitate: Aprox. 1,8 tone/oră Stare: Folosit Locație: Irlanda Descriere: Sistemul Tetra Pak Pressvatic 1+2 de pre-presare și formatare în blocuri, conceput pentru a fi integrat în linii de producție industrială de brânză cu volum mare. Pressvatic realizează pregătirea și pre-presarea cașului de brânză înainte de formarea și tăierea brânzei în blocuri pentru producție. Este conceput pentru a asigura o distribuție controlată a cașului, drenarea zerului, pre-presarea și formatarea în blocuri, ca parte a unui proces automatizat de fabricație a brânzei. Sistemul este deosebit de potrivit pentru producția de brânzeturi granulare și cu ochiuri rotunde și poate fi integrat cu vasele de brânză și echipamentele de manipulare a cașului din amonte și cu prese principale din aval. Caracteristici cheie: - Sistem Tetra Pak Pressvatic 1+2 - Pre-presare și formatare în blocuri automată - Capacitate de aprox. 1,8 tone/oră - Conceput pentru producția industrială de brânză Cjdszy Rxhspfx Aqxorh - Distribuție automată a cașului - Sistem de drenare a zerului - Pre-presare pneumatică - Formare și tăiere a blocurilor de brânză - Construcție din oțel inoxidabil, destinată procesării alimentelor - Conceput pentru a fi integrat în linii de producție automatizate de brânză - Design igienic, compatibil cu sistemul CIP - Potrivit pentru operațiuni continue de producție industrială de brânză - Aplicații pentru diverse tipuri de brânză Potrivit pentru producția unei game largi de brânzeturi, inclusiv: Gouda Edam Havarti Brânzeturi de tip elvețian Alte brânzeturi granulare și cu ochiuri rotunde Tetra Pak Pressvatic, Tetra Pak Pressvatic 1+2, Pressvatic 1+2, echipamente Tetra Pak pentru brânză, presă Tetra Pak pentru brânză, presă de pre-presare pentru brânză, sistem de pre-presare pentru brânză, mașină de format blocuri de brânză, mașină de formatare blocuri de brânză, echipamente pentru producția de brânză, echipamente pentru presarea brânzei, echipamente pentru procesarea laptelui, echipamente pentru fabricarea brânzei, echipamente industriale pentru brânză, utilaje folosite pentru brânză, utilaje folosite pentru procesarea laptelui, echipamente Tetra Pak pentru procesarea laptelui, presă pentru brânză de 1,8 tone, linie de producție de brânză, echipamente pentru brânză Gouda, echipamente pentru brânză Edam, echipamente pentru brânză Havarti, Irlanda, Europa.

Stare: nou, An de fabricație: 2023, Funcționalitate: neverificat, Dotări: Marcaj CE, Linie nouă de tocare Pallmann, cu capacitate mare, de vânzare. Specificații: Transportor cu lanț transversal de alimentare; Separator înclinat, reversibil; Transportor longitudinal cu lanț, reversibil inclus; Transportor cu role pentru curățare; Transportor cu bandă plată cu zonă fără metal, reversibil; Detector de metale; Macara pentru material contaminat; Masă vibratoare de alimentare; Tocător cu tambur „ORIGINAL PALLMANN”, tip PHT 850 x 1250 cu sistem mecanic de fixare (rotor cu 3 cuțite); Sistem auxiliar de exhaustare; Csdpfxow Uqqns Aqxerh Transportor cu bandă în jgheab pentru scoarță; Transportor cu raclor; Transportor dublu cu șurub; Transportor cu lanț în jgheab, tip Z-1600/2; Proiectare electrică și automatizare.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1993, HENKE VARIANT 140/120, mașină cu dublă alimentare, anul fabricației 1993, 2 matrițe, sistem de comandă nou. Credpfxoxl S Uhj Aqxsh

Stare: bun (utilizat), Echipamente pentru producția de bere / fabrică de bere Crjdpfxsyg R Azs Aqxsh 9 rezervoare izolate, aprox. 1000 litri fiecare 2 rezervoare mari, aprox. 1500 litri fiecare Toate pompele aferente, unități de pompă de răcire, stație de spălare. 2 rezervoare cu capac, aprox. 1000 litri fiecare 2 rezervoare mari cu capac, aprox. 1500 litri fiecare Toate pompele aferente, sistem de filtrare a apei 2 rezervoare îmbrăcate în lemn, aprox. 1000 și 1500 litri fiecare 2 rezervoare izolate, aprox. 1000 litri fiecare Toate echipamentele aferente, schimbător de căldură, pompe,

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Combinație aproape nouă (furtun L = 3 m și pistol noi), unitatea de lipire a fost folosită foarte puțin. Această unitate are un rezervor de 5 kg și 2 conexiuni pentru furtun. Este echipată cu o pompă cu roți dințate, asigurând un flux uniform (fără curse moarte ca la pompele pneumatice). Acum la un preț special pentru această combinație. Cedpfx Aqjxr Itaexorh

Stare: folosit, Linie completă de producție țevi sudate OTO MILLS 168.7 Echipată cu utilaje de la cei mai buni producători: linie OTO MILLS, scule și accesorii EUROLLS, sudor de înaltă frecvență THERMATOOL, ambalator automat MAIR, sistem de decupare interioară BLISSENBACH etc. Linie completă de producție țevi 168.7 compusă din: 1. Linie de alimentare OTO MILLS 2. Sistem de formare și calibrare OTO MILLS 168.7 3. Sistem de tăiere OTO MILLS 4. Componente electrice și electronice 5. Sistem hidraulic 6. Seturi complete de scule și piese de schimb EUROLLS 7. Sudor de înaltă frecvență THERMATOOL CFI500 kW 8. Control curenți induși în linie FOERSTER 9. Unitate de teșire COTIMPI | Lungime 6 – 12 m 10. Unitate de testare hidraulică COTIMPI 280 bar 11. Control curenți induși offline FOERSTER: Stand principal cu unitate de acționare; Dispozitive de testare 12. Ambalator automat MAIR – Mps Rh200/D/6/Sl 13. Sistem de decupare interioară BLISSENBACH – Diametru interior țeavă: 45 – 165 mm Diametru țeavă: 60,3 – 168,2 mm Secțiuni pătrate: 50x50 – 140x140 mm Secțiuni dreptunghiulare: 60x40 – 160x100 mm Grosime: 2,0 – 7,1 mm Lungime țeavă: 3 – 12 m Viteză de producție: 90 m/min Linie de intrare: OTO MILLS Csdpjxv Aacjfx Aqxorh Sistem de formare și calibrare: OTO MILLS 168.7 Sistem de tăiere și ieșire: OTO MILLS Seturi complete de scule și piese: EUROLLS Sudor de înaltă frecvență: THERMATOOL 500 kW Control curenți induși în linie: FOERSTER Unitate de teșire: COTIMPI 6–12 m Unitate de testare hidraulică: COTIMPI 280 Control curenți induși offline: FOERSTER Ambalator automat: MAIR Sistem decupare interioară: BLISSENBACH | Interval diametru interior țeavă: 45–165 mm

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Sistemul de ferme Randek NT produce ferme de acoperiş folosind capete de presă C, accesorii magnetice mobile pe o podea de oțel şi unul dintre numeroasele noastre sisteme de macara. Sisteme de macarale: - Macara montată pe perete - Macara cu coloană - Macara suspendată motorizată - Macara contrabalansată Cedpfx Ajxwkuqsqxjrh Cap presă: 23T, 27T, 35T, 50T Sistem laser opțional.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1980, dimensiune max. palet 120 x 165 cm 20 ghidaje pentru cuie an de fabricație 1980, încă în stare bună Codjxpi N Rjpfx Aqxsrh

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: AN2018080, lungime totală: 12.860 mm, lățime totală: 4.806 mm, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 400 V, lungime alimentare axa X: 3.000 mm, lăţime de lucru: 350 mm, putere: 25 kW (33,99 CP), pply/reTRC 1500 – Mașină pentru Reparare și Cosmetică Lemn Descriere Tehnică • Prezentare Sistem • Flux Tehnologic Prezentare Sistem Wintersteiger TRC 1500 este un sistem industrial complet automatizat, proiectat pentru detectarea și repararea defectelor din scândurile din lemn. Acesta combină scanarea 3D avansată cu tehnologia de injectare la presiune înaltă a termoplasticului pentru a oferi reparații constante și de înaltă calitate la viteză de producție. Defecțiunile sunt reparate cu material de umplere termoplastic folosind unități de injecție și aplicare. Nu se irosește material de umplere datorită calculului precis al cantității și injectării controlate. Se pot umple și muchiile. Caracteristici Principale • Detectare automată a defectelor prin triangulație laser 3D • Injectare termoplastică la presiune înaltă pentru reparații durabile • Unitate de finisare de precizie pentru aspect cosmetic perfect • Zone de topire cu temperatură independentă și rezervor de 8 kg • Sistem de răcire cu glicol-apă în circuit închis pentru solidificare controlată • Sistem de control bazat pe Ethernet cu mentenanță la distanță • Profiluri de produs nelimitate și interfață de scanare intuitivă Interval de lucru (Specificații Piesă Prelucrată) Lungime 500–3000 mm Lățime 100–350 mm Grosime 3–30 mm Viteză de producție până la 10 m/min – în funcție de numărul și dimensiunea defectelor Sistem de Umplere – Unități de Injecție și Aplicare • Unitate de injecție: • Poziționare pe 3 axe (servomotoare X/Y, pneumatic Z) • Alimentare topitură cu presiune reglată • Injecție la presiune înaltă • Unitate de aplicare: • Control pe 3 axe • Finisare fină a zonelor reparate Scanner pentru Defecte • Triangulație laser 3D și sistem de cameră de mare viteză • Detectează defecte de la aprox. 1 mm adâncime • Reglare automată a înălțimii • Măsurare 2D + 3D • Parametri ajustabili pentru diferite tipuri de lemn Unitate de Topire • Rezervor de 8 kg • Zone de temperatură independente • Pompă cu piston integrată pentru presiune constantă Unitate de Răcire • Circuit închis glicol-apă • Control stabil al temperaturii Sistem de Control • Comunicare pe bază de Ethernet cu mentenanță la distanță • Acces la PLC, scanner, acționări servo • Tehnologie de acționare regenerativă eficientă energetic Software Scanner • Procesează profiluri 3D pe secțiune de lumină • Calculează volumul și coordonatele defectului • Programe de produs nelimitate • Interfață de operare intuitivă Proces de Injecție la Presiune Înaltă 1. Topirea materialului termoplastic 2. Reglarea presiunii și temperaturii 3. Injectare precisă în defect 4. Răcire imediată 5. Minim reziduu pe suprafață • Beneficii: • Consum redus de material • Aderență excelentă • Fără alterarea structurii lemnului din jur Credpfxox Dmdhs Aqxeh Arhitectură Sistem • Unitate de topire • Furtunuri încălzite • Cap de injecție • Placă de răcire • Unitate de răcire cu flux de recirculare

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Oy Foudila Ab este o companie situată în Kaskinen, Finlanda, cu peste 45 de ani de experiență în echipamente pentru manipularea cherestelei. În ultimii 15 ani, am fost, de asemenea, activi în industria paleților, dezvoltând de-a lungul timpului numeroase utilaje pentru baterea cuielor, alimentarea automată cu cherestea și stivuire. Fabricăm atât utilaje standard, cât și soluții personalizate adaptate nevoilor clientului, fie ca mașini independente, fie integrate în linii tehnologice. LNM-355 este o mașină pneumatică de bătut cuie, flexibilă, compactă și foarte eficientă, concepută pentru producția picioarelor de paleți. Este prevăzută cu un program ușor de utilizat, ceea ce permite schimbarea rapidă între operațiuni, iar utilajul poate salva setările pentru peste 100 de tipuri diferite de picioare. Dispune de cinci pistoale pneumatice de bătut cuie, echipate cu magaziile pentru tamburi jumbo și indicatori pentru cuie. Permite producția de picioare cu 2-5 blocuri per picior și posibilitatea dezvoltării fiecărei picioare cu 1-9 cuie pe fiecare model de cuie. Mașina este echipată cu o casetă mare pentru depozitarea scândurilor. Este prevăzută cu capotă de protecție pentru atenuarea zgomotului și funcționare sigură. Controlul se realizează de pe un ecran tactil de 10”. Sistem de control Beckhoff. Reglare manuală sau automată a poziției blocurilor. Buffer mare pentru picioarele finite. Mașina poate fi echipată opțional cu tăietor optimizat pentru blocuri, alimentare automată cu blocuri, alimentare automată cu scânduri și stivuire automată a picioarelor. Dimensiuni materiale pentru mașina standard: - Scânduri: Lungime 500-3500mm, Lățime 60-150mm, Înălțime 16-32mm - Blocuri: Lungime 60-150mm, Lățime 60-150mm, Înălțime 50-125mm Capacitate: - 35 blocuri/minut Dimensiuni utilaj: - Lungime 3800mm, Lățime 5200mm, Înălțime 2000mm Csdpfx Aow R Sl Soqxerh Mașina este marcată CE. Nu ezitați să ne contactați pentru mai multe informații, poze și materiale video.

Stare: folosit, Cuva de brânză LC-8637, 6000 litri Crodpfxjx R U Hts Aqxeh Cuvă de brânză de tip deschis, Oțel inoxidabil, capacitate 6.000 L Cuva completă din oțel inoxidabil cu echipament de agitare. Izolată În stare bună de funcționare, utilizată ultima dată acum două luni.

Stare: gata de utilizare (folosit), Vas de amestecare deschis, pentru producție agricolă casnică de mică scară Capacitate 100 L, oțel inoxidabil cu agitator, pompă cu lobi și unitate de control Dimensiuni vas: 800 x 600 x 300 mm Cadru din oțel inoxidabil Codpfjh Hrdyox Aqxorh Complet cu pompă

Stare: foarte bun (second hand), Instalație pilot de ultrafiltrare APV Tip PCI-UF 50-100 Include pompe, schimbătoare, invertoare, tubulaturi și alte accesorii. Cjdpfx Aeihh Spjqxerh Instalație de laborator

An de fabricație: 2017, stare: ca nouă (mașină de expoziție), › ideal for all shirt fabrics (FX 1000) 1000mm belt Crjdpopfa Nhsfx Aqxsh › seperate feeding and transport belts, "cool feeding" › special insulation, little heat radiation › upper and lower heating individually controlled, with temperature limiters (1000 mm - 39 .37 inch long) › seperate heating zones selectable, TOP (shirt), BOTTOM (outerwear) › special speed-heat up function, for fast heating of the machine › touch screen for program storage and service functions › optional air and compression cooling › failure diagnostic system

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 460 kW (625,43 CP), tip combustibil: electric, An de fabricație: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. s-a impus ca un producător global de top, oferind linii integrate pentru producția de nisip și pietriș care transformă mineralele brute în materiale clasificate cu precizie. O linie de producție MINGYUAN nu este doar o sumă de utilaje; reprezintă un sistem sincronizat, proiectat pentru productivitate maximă, pierderi minime și costuri operaționale reduse. 1. Configurația principalelor echipamente Sistemul MINGYUAN urmează o filozofie de concasare în mai multe trepte, pentru a asigura atât forma cât și calitatea granulei. - Alimentator vibrant (Seria GZQ): Asigură alimentarea continuă și uniformă a concasorului primar. Dispune de bare grizzly pentru presortarea pământului și a materialului mărunt („fines”), protejând concasorul de uzură inutilă. - Concasor primar cu fălci (PE/Tip C): „Calul de povară” destinat spargerii inițiale a rocilor dure (granite, bazalt, pietriș de râu). Concasoarele cu fălci MINGYUAN utilizează o cameră de concasare adâncă, pentru un raport de zdrobire ridicat. - Concasor secundar (cu impact sau con): - Concasor cu impact (Seria PF): Ideal pentru materiale cu duritate medie; generează produs finit cubic, cu granulație excelentă. - Concasor cu con (hidraulic/pe arc): Preferat pentru materiale cu duritate ridicată (granit/cuartz), datorită eficienței mari și consumului redus de piese de uzură. - Mașină de fabricat nisip (Seria VSI): „Finisorul”. Utilizează tehnologia „piatră-în-piatră” sau „piatră-în-fier” pentru formarea agregatelor și pentru obținerea nisipului artificial cu finețe ridicată. - Ciur vibrant / Sită (Seria YK): Ciur circular cu frecvență înaltă, clasează materialul pe fracții granulometrice specifice (ex: 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Mașină de spălat nisip (Seriile XSD/LSX): Îndepărtează nămolul și impuritățile, pentru ca produsul final să respecte standardele stricte pentru beton și asfalt. 2. Specificații tehnice & performanță MINGYUAN oferă soluții scalabile adaptate dimensiunii proiectului, de la unități mobile de capacitate redusă până la instalații industriale staționare cu productivitate mare. | Caracteristică | Specificații standard MINGYUAN | |---|---| | Capacitate de producție | 50 – 600 t/h (tone/oră) | | Dimensiune maximă de alimentare | până la 1.100mm (în funcție de modelul concasorului cu fălci) | | Dimensiune finală produs | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizabilă) | | Sistem de propulsie | Motoare electrice de înaltă eficiență sau hybrid diesel-electric | | Sistem de comandă | Panou centralizat de control PLC cu interblocări de siguranță | Codpfx Aeq Nywxsqxsrh | Materiale prelucrate | piatră de râu, granit, calcar, bazalt, minereu de fier, deșeuri C&D | 3. Avantajul tehnic MINGYUAN Ceea ce diferențiază MINGYUAN pe piața globală este abordarea de „soluție completă într-un singur punct”: 1. Eficiență ridicată la concasare: Camerele optimizate de concasare măresc suprafața de contact dintre material și blindaje, reducând consumul de energie per tonă procesată. 2. Conformitate de mediu: Sistemele pot fi echipate cu pulverizare avansată pentru suprimarea prafului și benzi transportoare complet închise, pentru a respecta reglementările de mediu urbane stricte. 3. Durabilitate: Piesele de uzură (plăci fălci, bare de impact, mantale) sunt fabricate din oțeluri cu conținut ridicat de mangan sau crom, ceea ce prelungește semnificativ intervalul dintre reviziile de întreținere. 4. Flexibilitate la instalare: Fie că este o carieră montană s

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 7.300 kg, înălțime totală: 1.750 mm, lungime totală: 10.000 mm, lățime totală: 3.750 mm, lăţime de lucru: 3.800 mm, Fără preț minim – vânzare garantată celui mai mare ofertant! Linia poate fi folosită pentru următoarele aplicații: Tăierea cepurilor Frezare de profiluri Tâmplărie pentru ferestre și exterior Ferestre glisante și uși franțuzești Ferestre înclinate Uși masive de dulap Producție de serie cu precizie ridicată DETALII TEHNICE Lățime de lucru: 3.800 mm DETALIILE MAȘINII Dimensiuni și greutate Dimensiuni (L x l x H): 10.000 x 3.750 x 1.750 mm Greutate totală: 7.300 kg ECHIPAMENTE Crodpfxeyt Hn Te Aqxjh Execuție industrială robustă Potrivită pentru profile de 68 mm și 90 mm Poate fi operată de o singură persoană Repetabilitate ridicată

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 2.450 mm, înălțime totală: 1.790 mm, lungime totală: 3.470 mm, Oy Foudila Ab este o companie din Kaskinen, Finlanda, cu o experiență de peste 45 de ani în domeniul echipamentelor pentru manipularea lemnului. În ultimii 15 ani, am fost activi și în industria paleților și am dezvoltat de-a lungul timpului numeroase utilaje pentru bătut cuie, alimentare automată cu lemn și stivuire. Producem atât utilaje standard, cât și soluții personalizate, adaptate cerințelor clienților. Mașina de bătut cuie pentru platforme Foudila, model DNM-153, este o soluție compactă, flexibilă și eficientă pentru producția platformelor destinate industriei paleților, oferind un raport excelent preț-performanță. Datorită vitezei ridicate de producție, designului ergonomic și magaziei pentru scânduri cu tampon mare, este potrivită atât pentru fabricația produselor standard, cât și a celor speciale, în serii mici sau mari, cu doar un singur operator. Mașina poate produce peste 1.000 de platforme pe tură. Echipamentul dispune de trei pistoale de bătut cuie, prevăzute cu magazii pentru role mari de cuie. Fiecare model de cuie poate include între 1 și 3 cuie și poate fi prevăzut cu prindere dublă (clincher), dacă este necesar. Scândurile sunt alimentate în magazii cu tampon mare – trei casete pentru scânduri de susținere/longeroane și o casetă pentru scânduri superioare/platformă. Mașina este comandată și programată printr-o interfață software modernă și intuitivă, pe un touchscreen de 10”, folosind un sistem de control Beckhoff. Datorită construcției compacte, utilajul necesită un spațiu redus de producție și permite instalarea rapidă și facilă, deoarece poate fi livrat complet asamblat. Mașina poate fi dotată opțional cu bandă transportoare pentru produse finite, stivuitor automat și alimentator automat pentru scânduri. Aceste opțiuni pot fi, de asemenea, instalate ulterior, permițând realizarea investiției etapizat. Crsdpfx Aqjyl Tr Noxsh Pentru mai multe informații, specificații tehnice și detalii de preț, nu ezitați să ne contactați.

An de fabricație: 2014, stare: bun (utilizat), Mechatronics RPU-2100R Unitate de Producție Reagenți Mechatronics RPU-2100R este o unitate de producere a reagenților destinată optimizării logisticii reagenților în laboratoarele de hematologie. Aparatul este fabricat de RR Mechatronics și este adesea utilizat în combinație cu analizatoarele de hematologie de la Sysmex. Scop și funcție RPU-2100R (Reagent Production Unit) are rolul de a dilua automat reagenții concentrați (de exemplu, Cellpack S Conc.) și de a produce la fața locului, în laborator, cantități mari de reagenți gata de utilizare. RPU-2100R este un sistem individual, cu toate componentele integrate într-o carcasă închisă. Carcasa dispune de capace detașabile din tablă acoperite cu epoxid. Toate racordurile externe, precum și întrerupătorul PORNIT/OPRIT, sunt situate pe partea din spate a aparatului. Toate componentele care pot fi întreținute și înlocuite de utilizator sunt accesibile prin ușa frontală. Căruciorul pentru concentrat de Cellpack (ex. Cellpack®-S Conc.) poate fi atașat, la alegere, pe 3 laturi diferite ale aparatului. Caracteristici de performanță și capacități RPU-2100R este dedicat optimizării gestionării reagenților în laboratoarele cu volum mare: Reagenți concentrați: utilizează Cellpack S Conc. în recipiente de 10L sau 20L. Randament per recipient: Crjdpfoyk U Dwsx Aqxeh Cu un recipient de 10L se pot efectua până la 8.250 hemoleucograme pe lună fără schimb de reagenți. Cu un recipient de 20L se pot efectua până la 16.500 hemoleucograme pe lună. Durabilitate: reagenții preparați au o valabilitate de 30 de zile după deschidere. Producător: RR Mechatronics Model: RPU-2100R Nr. catalog: NARP109010 Conectori externi Rețea electrică, priză Euro Ethernet/USB (numai NARP109010) RJ45/USB-B RS-232 (numai NARP109000) 9 pini SUB D femelă Conectori externi (lichide) Racord la apă: filet G ¾” Racorduri ieșire reagenți (4x) Racord push-in furtun, diametru exterior 6 mm Racord ieșire deșeuri (1x) manșon furtun, diametru interior 12 mm Dimensiuni maxime concentrat reagenți: 390 x 260 x 300 mm (L x A x Î) Reagenți: concentrat SYSMEX Cellpack Debit maxim reagenți: 0,5 litri/minut timp maxim 6 minute (cu rezervorul plin și filtru prefabricat nou) 1 litru/minut timp maxim 2 minute Filtrare Filtru aer: filtru bacterian, dimensiune pori 0,2 µm Prefiltru lichid: filtru particule (sterilizat), dimensiune pori 0,8+0,45 µm, autoventilare Filtru final lichid: filtru bacterian (sterilizat), dimensiune pori 0,2 µm, autoventilare Dimensiuni sistem Lățime: 500 mm Înălțime: 700 mm Adâncime: 430 mm Greutate: aprox. 50 kg Volum rezervor apă: 2,5 litri Rezervor stocare: 2,5 litri Vas amestecare: 0,6 litri Vas preaplin: 0,6 litri Selecție limbă: disponibil în de, en, es, fr, hu, it, nl, sk, sv (extensibil) Tensiune: 230 VAC (+/- 10%) Frecvență: 50-60 Hz An fabricație: 2014 Mai multe articole – noi și second-hand – disponibile în magazinul nostru! Costuri de transport internațional la cerere!

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, REF: MM6441 Fabrica de echipamente pentru industria laptelui Wenzhou Jiangbo (China), rezervor de oțel inoxidabil de 5000 litri, prevăzut cu agitator. Producător – Wenzhou Jiangbo Dairy Equipment Factory Co., Ltd. Model – DCG. Data fabricației – 2018. Viteză – 36 rotații/minut. Specificații electrice – 415 V / 50 Hz / 3 faze. Credpfx Aqoza T Slexsh

Stare: foarte bun (second hand), înălțime totală: 1.600 mm, lățime totală: 509 mm, lungime totală: 835 mm, Număr produs: 0026462 Marcă: Nissei Cedozbmfujpfx Aqxerh Model: NA 3338 Rapid Combi Categorie produs: Mașini de înghețată Lungime: 835 mm Lățime: 509 mm Înălțime: 1600 mm Valoare de conectare (V): 400

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2002, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de bătut cuie Marcă: LG Machine (Suedia) An fabricație: 2002 Mașină automată pentru asamblare și bătut cuie, cu capacitate mare și ieșire cu stivuire. Uzură normală; lanțurile și pinioanele au fost schimbate acum câțiva ani. Credpfxoua A T Ae Aqxsh Informații tehnice: Capacitate paleți 800x1200 mm: aprox. 600/zi Dimensiuni paleți finisați: Min-max: 600x800 mm, 1200x1600 mm Grosime scândură: 16, 19, 22, 25 mm Lățime scândură lemn min-max: 70-150 mm Număr țevi bătut cuie: 6, acționare mecanică Dimensiunea cuielor: 80, 90 mm (cuie vrac) Include mașină de debitat (4 discuri pentru tăierea colțurilor) Dimensiune totală/instalare: aprox. 15x7 m Preț: la cerere

An de fabricație: 2000, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Nappeuse Laroche Airlay pentru formarea stratului de fibre scurte. Produce nappe destinate împâslirii cu ace sau termolipirii pentru saltele, materiale de substrat, izolații și industria auto. Concret, pe linia dumneavoastră, lățimea de lucru de 2.400 mm acoperă formate de pătură, fetru și geotextile fără tăiere prealabilă. Masa de cântărire integrată stabilizează gramajul în flux continuu, iar puterea instalată de 51 kW menține ritmul chiar și la fibre dense. Descriere detaliată a produsului Mașina textilă Laroche pentru naparea fibrelor netesute Proiectată pentru naparea fibrelor scurte și groase, această nappeuse Laroche Airlay formează straturi pentru împâslire cu ace sau termolipire. Este potrivită pentru saltele, materiale de substrat, fetru izolator termic și fonic, covorașe auto și geotextile agricole. O mașină second-hand bine întreținută aduce flexibilitate reală pe mai multe piețe fără schimbări frecvente de utilaje. Caracteristici de producție și control al greutății Lățimea de lucru de 2.400 mm acoperă formatele standard de pătură, izolații și geotextile, cu mai puține pierderi din tăiere la ieșire. Ce face diferența în producție este masa de cântărire integrată: permite corectarea rapidă a abaterilor de gramaj și reduce rebuturile atât la pornire cât și în regim stabil. Puterea instalată de 51 kW susține linia atunci când încărcarea cu materie devine neregulată sau mai densă. Viteza până la 10 m/min se ajustează în funcție de greutatea stratului și natura fibrelor, permițând un echilibru optim între randamentul orar și uniformitatea stratului. Versatilitate în producție și reciclare textile Greutatea ajustabilă a stratului de la 500 la 1.500 g/m² acoperă substraturi ușoare, fetru de izolație mai greu și produse pentru saltele. Pe linia dumneavoastră, această plajă evită dedicarea unei mașini pentru fiecare familie de produse și reduce transferurile interne. Mașina acceptă atât fibre naturale, cât și fibre reciclate. Pe o linie de netesut, recomand acest tip de nappeuse când este necesară gestionarea fluctuațiilor de materie primă menținând totodată un strat calitativ înainte de consolidare. Sectore textile și netesute acoperite de această nappeuse Acest echipament răspunde cerințelor din saltele și lenjerii de pat, substraturi pentru încălțăminte și îmbrăcăminte, fetru pentru izolații termice și fonice, covorașe auto și geotextile agricole. Prioritar este să verificați compatibilitatea amestecului de fibre, gramajul țintă și regularitatea dorită la ieșire. Crsdpfx Aqoy Urmlexeh Lățimea de 2.400 mm și ajustabilitatea greutății stratului fac din această mașină o soluție coerentă pentru ateliere ce urmăresc versatilitate fără a complica exploatarea. Fisa tehnică nu menționează însă că această configurație simplifică și seriile medii, permițând tranziții rapide între aplicații cu timpi de oprire minimizați.

An de fabricație: 2026, ore de funcționare: 1 h, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: SHMZ0116, Dotări: Marcaj CE, Linie automată de producție pentru șervețele umede Crsdpfszn Hftsx Aqxjh Această mașină este concepută pentru ambalarea și plierea verticală a șervețelelor umede. Are o structură solidă, funcționează rapid și fără probleme și poate realiza automat următoarele operațiuni: plierea șervețelelor umede → aplicarea lichidului pe interior și exterior → tăierea → formarea și adăugarea pungii → sigilare → numărare → atribuirea unui număr de lot → evacuarea produselor, și multe alte funcții. Astfel, se evită în mod eficient contaminarea secundară a șervețelelor umede în timpul procesului de ambalare. Mașina este compactă, ușor de utilizat și sigură, fiind alegerea ideală pentru dispozitivele de ambalare a șervețelelor umede, potrivită pentru ambalarea automată a șervețelelor umede individuale.