Pittini Impianti 2400/8 cumpărați folosit (37.601)

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2001, număr mașină/vehicul: HFE50-20LV010254, Funcționalitate: complet funcțional, forță de presare: 50 t, cursă: 350 mm, adâncimea gâtului: 400 mm, lăţime de lucru: 2.090 mm, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! DATE TEHNICE Număr de axe: 8 Configurația axelor: Y1 + Y2 + X1 + X2 + R1 + R2 + Z1 + Z2 Forța de presare: 50 t Lățime maximă de lucru: 2.090 mm Distanța dintre stâlpi: 1.665 mm Fjdpozzbalefx Apmjgg Sarcina utilă: 400 mm Cursă maximă: 350 mm Suport pentru matrițe: Sistem de prindere rapidă Tipul suportului pentru scule: Versiune europeană DATE DESPRE MAȘINĂ Control: CNC Unitate de control: Amada Operateur 2 CNC Putere: 6 kW Dimensiuni și greutate Dimensiuni (L x l x Î): 3.600 x 2.000 x 2.800 mm Greutate: 5.500 kg Pachete de transport: 2 ECHIPAMENTE Scule Documentație Marcaj CE

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, diametru de strunjire: 20 mm, puterea motorului arborelui principal: 5.500 W, turația arborelui principal (max.): 8.000 rot/min, alezor axului principal: 25 mm, distanța de deplasare pe axa X: 50 mm, deplasarea axei Y: 350 mm, tip de curent de intrare: trifazat, trecere bară: 20 mm, greutate totală: 4.200 kg, diametrul arborelui principal: 20 mm, Dotări: documentație / manual, viteză de rotație variabilă continuu, Control: Fanuc 310i Ax principal Turație: 10.000 RPM Putere: 5,5 kW Cuplu: 14 Nm Diametrul maxim al barei: 20 mm Axa C1: 0,001 Cursa axei Z1: 80 mm Ax contrar Turație: 10.000 RPM Putere: 5,5 kW Cuplu: 14 Nm Axa C2: 0,001 Curse axe X2 / Z2: 240 / 300 mm Avans rapid pe axa X2 / Z2: 40 m/min Port-scule I (X/Y) Tehnologie: Sanie liniară Prelucrare interioară: 6 stații Port-scule: 20 mm Prelucrare exterioară: 6 stații Port-scule: 12 x 12 mm Stații de scule motorizate: 5 Antrenare scule: 3.450 / 6.000 RPM Prindere scule: Mandrină cu con, ESX 16 Curse pe axa X/Y: 50/350 mm Avans rapid pe axa X/Y: 40/30 m/min Încărcător de bare BOSS 332 E Port-scule II (Y) Tehnologie: Sanie liniară Prelucrare interioară: 4 stații Prindere scule: 20 mm Prelucrare exterioară: 4 stații Port-scule: 12 x 12 mm Stații de scule motorizate: 5 Antrenare scule: 3.450 / 6.000 RPM Prindere scule: Mandrină, ESX 16 Cursa pe axa Y2: 120 mm Avans rapid pe axa Y2: 40 m/min DETALII DESPRE MAȘINĂ Greutate: 4200 kg Putere conectată: 30 kVA Tensiune de alimentare: 400 V / 50 Hz ECHIPAMENTE Gestionarea așchiilor: Transportor de așchii Gestionarea lichidului de răcire: Pompă de lichid de răcire Echipamente suplimentare: Lampa de semnalizare Fgjdpfx Apozz I Dksmog

An de fabricație: 2007, stare: bun (utilizat), număr mașină/vehicul: 53, Camera de dospire pentru 8 carucioare, marca Pietroberto, model PB-CF10T, an de fabricatie 2007, seria 53, made in Italia. Volum camera fermentare 12,02 mp. ▪ Putere: 4 kW ▪ Element dublu de incalzire: 1,8 X 2 kW; ▪ Temperatura maxima: 45°C ▪ Motor ventilator Siemens 0,25 kW Fsdpom Uywajfx Apmogg ▪ Umiditate maximă: 90% ▪ Cu ferestre de vizualizare la fiecare usa. ▪ Camera are 4 usi pe ambele sensuri ▪ Cu întrerupătoare electromecanice ▪ Cu control digital ▪ Cu o barieră de protecţie, cu pereţi interiori din oţel inoxidabil la interior şi la exterior ▪Unitate de aer condiționat și ventilatoare din inox ▪ Reglarea constantă a temperaturii şi umidităţii aerului ▪ Dimensiuni exterioare: (LxlxH): 3.400 mm x 2000 mm x 2.300 mm ▪ Dimensiuni interioare (LxlxH): 3.250 mm x 1.850 mm x 2.000 mm ▪ Structură și schelet camera integral din aluminium ▪ Necesita sursa independent de apa cu filtru pe faza de intrare. Camera de dospire este dezasamblata corect si stivuita corect, are si o schita de montaj intocmita la momentul dezasamblarii. Pret 3.900 Euro + TVA, FCA Oradea/Romania, Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila.

An de fabricație: 2009, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 0460013, Vindem cameră de fermentare Revent cu 4 uși, pentru 8 cărucioare, model: PB06/1Xeb10, fabricat în 2009, în stare excelentă. Prooferul este demontat corect și dispune de schema de montaj. Fabricat în Suedia. Tensiune alimentare: 3 faze 380-400 V + N + PE, 50 Hz; Putere totală instalată: 10,5-11,5 kW Putere termică: 10-11 kW Curent nominal: 17-17,8 A Greutate totală demontat, inclusiv pardoseala din oțel inox: aprox. 600 kg. Fjdpfswh Unxsx Apmegg Preț: 3.200 Euro + TVA, negociabil, FCA: Oradea/România Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabilă. Vorbim engleza, germana, maghiara, franceza și româna.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Tornos MultiDeco 20/8 Fgodpfx Aozy Spuspmsg Număr de axe: 8 Diametrul maxim al barei: 20 mm Turația axului: 5000 rpm Puterea axului principal: 15 kW / 18,5 kW Lungimea maximă a piesei: 100 mm fără operație de finisare (prelucrare secundară); 75 - 80 mm cu operație de finisare Numărul de axe pentru operația de finisare: 1 Cursă axială a axului pentru operația de finisare: 160 mm Puterea motorului axului pentru operația de finisare: 1,1 kW Unitate de control CNC: Fanuc Sistem de programare: platformă software TB-DECO Magazie integrată automat pentru încărcarea barelor IEMCA Pompă de lichid de răcire de înaltă presiune și sistem de filtrare fină Transportor automat de așchii Mașina este în stare de funcționare. Poate fi inspectată la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Număr catalog: 7974 DATE TEHNICE - Gură de alimentare lărgită: 1500x1730 mm Fodpfx Ajzrnbwopmogg - Gură de evacuare pentru lemn tocat: Ø200 mm - Lățimea de lucru a rotorului: 990 mm - Motor principal: 22 kW - Motor pompă: 0,75 kW - Număr de cuțite: 54 bucăți - Dimensiuni cuțit: 40x40 mm - Sită: 20 mm - Sertar de presiune - Auto-revers electric - Dimensiuni (L/l/h): 2500x2200x2350 mm - Greutate: aprox. 2000 kg AVANTAJE – Producție germană – Împingător pulsatil – Împingător până la jumătate – Împingător rapid/față – reglare automată a vitezei sertarului de presiune – Documentație originală DTR + CE, an 2018 – Sertar de presiune – Transportor melcat pentru transportul tocăturii – Auto-revers – Tocător folosit, stare foarte bună Preț net: 115.900 PLN Preț net: 27.600 EUR (calculat la cursul de 4,2 EUR) (Prețurile pot varia în funcție de fluctuații mai mari ale cursului de schimb)

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2015, tip laser: laser cu fibră, Instalație de tăiere laser second-hand cu laser cu fibră de 8 kW și LiftMaster Compact (versiune Stopa) Producător: TRUMPF Model: TruLaser 5040 fiber (L69) An fabricație: 2015 Ore de funcționare, aprox.: 67.000 h, laser ON: 40.100 h DATE TEHNICE: Grosime material, max.: Oțel carbon O2: 25 mm, oțel inoxidabil N2: 40 mm, aluminiu N2: 25 mm, cupru O2: 10 mm, cupru N2: 5 mm, alamă N2: 10 mm Abatere de poziție: 0,05 mm Lățimea maximă de dispersie a poziției Ps max.: 0,03 mm Domeniu de lucru: 4.000 x 2.000 mm Putere laser: 8.000 W ECHIPARE STANDARD Mașină: Cadru de mașină închis Acționare torque în combinație cu acționări directe liniare Ghidaj optic laser închis (cablu lumină laser - LLK) Unitate de răcire Unitate de răcire apă-aer pentru mașină Tablouri electrice integrate cu iluminare interioară Dulap integrat Schimbător automat de paleți pe direcție longitudinală Ecran tactil color de 19'' Bandă transportoare longitudinală Alimentare TruDisk prin mașină Iluminat zona de lucru Diodă laser de poziționare Sistem de pulverizare PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Curățare automată a duzelor Pachet de tăiere a cuprului (include date pentru tăiere) Pachet de tăiere a alamei (include date pentru tăiere) Dispozitive de transport și montaj ECHIPARE SPECIALĂ: Laser solid TruDisk 8001 cu 1 ieșire LLK Smart Nozzle Automation (include schimbător de duze, control automat al stării duzei și smart skip) BrightLine fiber CoolLine (doar împreună cu BrightLine fiber) Fodpjy A I Tqsfx Apmegg DetectLine: detectare exactă a poziției tablei (inclusiv măsurare automată a focalizării) Bandă transversală lată cu container rabatabil (container pe partea dreaptă a mașinii) Perie de curățare Cameră integrată (Full HD) pentru monitorizarea procesului și transmisie imagini în rețea (vizualizare pe primii 2,5 m) Încă 10 m extensie LLK între laser și mașină Smart Collision Prevention (necesită plug-in smart-collision-prevention în TruTops) Execuție pe platformă (fără structură metalică) Conectare la sistemul de depozitare mare STOPA (SKL sau UL) Dispozitive de siguranță pentru conectarea la depozit, inclusiv al doilea circuit de senzori optici Interfață depozit (fără cărucior depozit) LiftMaster Compact (versiune STOPA) Laser TRUMPF: Laser solid TruDisk 8001 cu o ieșire LLK Cablul optic conform layout standard Unitate de răcire pentru laser (apă-aer) Pornirea prin diode de pompă Control al puterii laserului (Laserul TruDisk este supus controlului internațional la export. Conform Regulamentului EG pentru produse cu dublă utilizare 428/2009, laserul este clasificat la 6A005) Cap de tăiere: Unitate universală de tăiere cu sistem lentile complet adaptiv Strategie pentru cap de tăiere Sticlă de protecție împotriva murdăririi lentilei Verificarea stării sticlei de protecție ControlLine: reglare înălțime și detectare margine exterioară tablă Comandă: Sistem de comandă SINUMERIK 840D SL Programare simplă la nivel de atelier TruTops Laser accesibil prin rețea Reproducere rapidă Date tehnologice TRUMPF integrate Oprire automată Selecție programabilă a gazului de tăiere/alegerea presiunii ContourLine FastLine FlyLine Microweld AdjustLine Tele-service prin internet Transmitere date: Port USB Conector rețea RJ-45 Securitate: Marcaj CE Cortină de lumină Sistem de extracție cu mai multe camere Instalație compactă de dedustare Carcasă cu vizor certificat, ușă pe partea dreaptă Acoperiș cu rolă electrică Această mașină second-hand poate fi vizionată în funcțiune. Toate informațiile sunt fără gar

Stare: nou, An de fabricație: 2022, Model DPL-1530HP-4 kW 8 niveluri 3000x1500mm (capacitate de încărcare 300 kg pe nivel) Sistem de alimentare și descărcare Laser Raycus 4 kW Controler FSCUT 2000ER Cap laser Raytools BM115 cu autofocus Răcitor Hanli 3,8 kW Ventilator 11 kW Software de cuibărit Cypnest-Nesting Alarmă de gaz sub presiune joasă, controler de presiune a gazului și control software Stabilizator de tensiune 48-72 KVA Carcasă conform clasei de siguranță laser 4 Fedpfx Apoci Ik Sjmjgg Bază de mașină Heavy Duty Servomotoare de înaltă performanță Sistem inteligent de control al tăierii, operare ușoară Atașare rapidă, susținută de tehnologia de atașare pe segmente și trepte Canal de aer specializat cu diametru supradimensionat, evacuare a fumului optimizată Construcție complet închisă Conform standardului european CE Mese duale shuttle oferă un nivel ridicat de siguranță și confort Precizie de poziționare ±0,05/1000mm Precizie de repetabilitate ±0,03/1000mm Accelerație 1,6 m/s² Viteză maximă 120 m/min Încărcare tablă 1500Kg Dimensiuni 8907×2813×2658 mm Putere laser 6000 W Sistem de control FSCUT 2000 Consum total de energie mașină 32-48 kW Tensiune 380V/50Hz Timp de livrare 5 luni (producție + transport) Livrare la sediul clientului: 3.500€ Instalare și instruire: 8.850 € Software Industrie 4.0: 9.500 € FILTERCUBE 2H, 4,0 kW, 40 m²: 10.500 € Seria Filtercube este un sistem de extracție echipat cu cartușe de filtrare, destinat filtrării fumului și prafului industrial.

Stare: folosit, An de fabricație: 1994, ore de funcționare: 34.000 h, număr mașină/vehicul: LC613, Linie second-hand Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Fgedeyvpt Ejpfx Apmeg Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru ambalarea industrială a recipientelor din carton aseptic, concentrându-se pe renumita platformă Tetra Brik Aseptic. Dezvoltată pentru medii de producție a băuturilor care impun standarde ridicate de igienă și fiabilitate, linia asigură procesarea completă de la umplerea aseptică, aplicarea capacului și până la ambalarea finală în cutii de carton. Fiind o linie second-hand, oferă o soluție eficientă de extindere a capacității menținând standardele de calitate. Echipament principal de umplere: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM An fabricație (mașină principală de umplere): 1994 Format ambalaj: carton slim 1.0L Viteză: 6000 pachete/oră (PPH) Echipamente auxiliare: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Aplicația liniei: Umplere aseptică în carton cu aplicare ulterioară a capacului și ambalare în cutii de carton Conformitate: Marcaj CE Automatizare avansată & sisteme de control Linia utilizează automatizare integrată pe platforma Tetra Brik Aseptic, asigurând performanță constantă și operare intuitivă. Blocajele de siguranță și punctele de acces protejate oferă exploatare în condiții sigure în procesul de producție a băuturilor. Arhitectura standardizată de control optimizează punerea în funcțiune, întreținerea și gestionarea rețetelor pentru formatul slim 1.0L. Interfață centralizată pentru operarea coordonată a funcțiilor de umplere, aplicare capac și ambalare Secvențe automatizate pentru umplere aseptică și manipulări ulterioare Cercuri de siguranță și butoane de oprire de urgență pentru operare sigură Proiectată pentru diagnostic rapid și facilitarea operațiilor de întreținere Capabilități de integrare a liniei de producție Această linie second-hand integrează umplerea aseptică cu aplicatorul de capac și sistemul de ambalat în carton pentru a oferi o soluție industrială completă. Este ideală pentru medii de producție a băuturilor ce necesită manipulare de cartoane și ambalare finală. Cap Applicator 21 și Cardboard Packer 70 sunt configurate pentru funcționare in-line cu TBA 8 / 1000 SLIM, minimizând transferurile și asigurând un flux stabil de producție. Configurație in-line de la umplere, la aplicator capac și până la ambalare în cutii Optimizată pentru recipiente tip slim 1.0L Compatibilă cu transportoare și sisteme de acumulare standard Proiectată pentru exploatare in-line; poate fi integrată în sisteme existente de transport Starea utilajelor & istoric întreținere Oferită ca linie de umplere completă second-hand, în stare funcțională și gata de exploatare. Reprezintă o opțiune eficientă pentru unitățile ce doresc o soluție aseptică la mâna a doua, evitând timpii de livrare tipici ai investițiilor noi. Recomandăm servicii de repoziționare, punere în funcțiune și integrare a liniei, adaptate standardelor specifice locației de amplasare.

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, Mașină de umplut folosită Fimer 1999 Mașină de umplut folosită pentru vin în damigene, marca Fimer, model RT 8/1 VA, an fabricație 1999. Poate atinge viteze de 400 damigene/oră pentru formatul de 5 litri, iar pentru formatul de 12 litri ajunge la 200 damigene/oră. Direcția de rotație este în sensul acelor de ceasornic și este echipată cu 8 valve. Realizează umplerea volumetrică. Dispune de robinet standard cu diametrul de 20,5 mm. Utilizează capace filetate din aluminiu 35 x 18. Fgsdpfx Asvlnvljpmjg Mașina de umplut se vinde împreună cu sistemele de prevenire a accidentelor, precum și cu toată documentația și manualele de utilizare aferente. A fost conservată corespunzător (mothballed). Mașina este păstrată în stare bună și în ultimii ani a fost folosită pentru umplerea de vin în damigene de 12 litri.

Stare: folosit, An de fabricație: 2024, număr mașină/vehicul: LC649, Linie completă de îmbuteliere second-hand pentru vin – sticlă – 10.000 bph Specificații tehnice și date de performanță: Această linie completă de îmbuteliere second-hand este concepută pentru producția de vin de înaltă calitate și pentru aplicații industriale de ambalare. Elementul central este o platformă Sympak Master Tronic 40/48/8-8 din 2005; aceasta integrează depaletizarea, spălarea, umplerea izobară, capsularea, aplicarea coșulețului din sârmă, etichetarea, manipularea ambalajelor, paletizarea și imprimarea la sfârșitul liniei. Sistemul este optimizat pentru sticle de sticlă și include o microfiltrare pentru asigurarea calității în producția de băuturi. Producător: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Model platformă principală: Master Tronic 40/48/8-8 An de fabricație: 2005 Tipuri de ambalaje: Concepută pentru manipularea sticlelor de sticlă Tipuri de produse: Ideală pentru producția de vin (liniștit și spumant) Principiu de umplere: Izobar Capacitate umplere: până la 16.000 bph Capacitate capsulare: până la 7.200 bph Capacitate etichetare: până la 5.200 bph Alimentare electrică: 380 V, 50 Hz Putere instalată (monobloc principal): 33 kW Presiune de lucru: până la 7 bari Limitele de temperatură: TS min 5 °C; TS max +85 °C Norme: Marcaj CE; Reguli de control conform EN 60204 Automatizare și control avansate: Linia dispune de automatizare industrială pentru funcționarea coordonată a depaletizării, pregătirii sticlelor, umplerii și ambalării la sfârșitul liniei. Blocajele de siguranță, dispozitivele de protecție și circuitele de oprire de urgență sunt integrate conform reglementărilor CE și EN 60204. Mediul de umplere izobar este clasificat în funcție de presiune pentru producția de băuturi și asigură performanțe de umplere stabile, precum și siguranța produsului. Capacitatea de integrare a liniei de producție: Fedozd Ucxopfx Apmegg Alimentare – depaletizare, transportoare, spălare/clătire/uscare a sticlelor, umplere izobară, stații de capsulare și aplicare a coșulețului din sârmă, etichetare, codare, formare/ambalare/sigilare cutii, paletizare și foliere stretch sunt armonizate pentru funcționarea în linie. Configurația sistemului acceptă atât dopuri tradiționale din plută, cât și dopuri sintetice și integrează microfiltrarea pentru controlul calității. Formatele obișnuite de sticle de vin pot fi procesate prin schimbarea formatului conform componentelor instalate. Debitul total al liniei este, de obicei, determinat de etichetare și capsulare, cu performanțe nominale de până la aproximativ 5.200 bph, în funcție de produs și format. Starea mașinii și istoricul întreținerii: Linia este prezentată în stare de funcționare, cu componente recondiționate în Italia. S-a efectuat o întreținere și o revizie regulată pentru a asigura performanțe fiabile în toate stațiile integrate. Sistemul prezintă o întreținere profesională și menține calitatea producției pentru îmbutelierea industrială și producția de băuturi. Performanță operațională și versatilitate: Concepută pentru îmbutelierea vinului, configurația de umplere izobară, în combinație cu o capsulare dedicată și aplicarea coșulețului din sârmă...

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, număr mașină/vehicul: SO141, Mașină de suflat și injectat MORETTO EPL 5-8 N, utilizată – An de fabricație 2012 Specificații tehnice și date de performanță Această mașină de suflat și injectat este proiectată pentru producerea de recipiente goale din plastic cu o precizie și o eficiență ridicată. Fabricată de Magic cu un concept de antrenare complet electrică, este concepută pentru medii industriale de ambalare și producție de băuturi, unde precizia, disponibilitatea și eficiența energetică sunt esențiale. Este potrivită pentru modernizarea liniilor de umplere utilizate și pentru integrarea instalațiilor second-hand, care necesită capacități robuste de suflare și injectare. Proces de suflare și injectare: suflare și injectare prin extrudare, complet electrică Volumul maxim al recipientului suflat: 8000 cm³ Forța de închidere: 100 kN Viteză: aproximativ 200 unități/oră (pentru recipiente cu apă distilată) Timp de ciclu uscat: 2,2 s Cursa de deschidere: 250 mm Dimensiunile maxime ale matriței (L × L × Î): 425 / 2x130 / 400 mm Puterea electrică totală: 15 kW Puterea electrică totală instalată: 64 kW Diametrul șurubului extruderului: 70 mm Raportul L/D al extruderului: 24 L/D Puterea motorului extruderului: 35 kW Zonele de încălzire ale extruderului: 5 Fgedszrgqkspfx Apmog Puterea de încălzire a extruderului: 10,6 kW Cap de extrudare individual, diametrul maxim al duzei: 100 mm Zonele de încălzire ale capului: 4 Puterea de încălzire a capului: 3,8 kW Amprenta mașinii (L × L × Î): 1900 × 5050 × 3250 mm Greutatea totală a instalației: 7000 kg Nivelul de zgomot: 75 dB(A) Automatizare și sisteme de control avansate Arhitectura complet electrică crește precizia și repetabilitatea și, în același timp, reduce consumul de energie și costurile de întreținere în comparație cu sistemele hidraulice. Performanța rapidă în ciclul uscat susține un volum de producție mai mare și timpi de ciclu stabili. Controlul temperaturii prin mai multe zone de încălzire de pe extruder și de pe cap asigură o calitate uniformă a tubului și un proces stabil pentru aplicații solicitante în ambalarea industrială. Antrenare complet electrică pentru funcționare eficientă și ecologică Gestionare a temperaturii în mai multe zone pe extruder și pe sistemul de duze Ciclul uscat stabil și reproductibil pentru o producție constantă Setări și ajustări ușor de utilizat pentru schimbarea matriței Fiabilitate a procesului pentru cerințe stricte de calitate Capacități de integrare în linie Această mașină se poate integra fără probleme într-o linie de umplere utilizată sau într-un mediu de producție cu producători diferiți. Este livrată cu un pachet cuprinzător de echipamente periferice pentru a optimiza manipularea proceselor anterioare și ulterioare și pentru a susține fluxurile de lucru complete în producția de băuturi sau în ambalarea industrială. Echipamente periferice incluse: transportor de materiale, unitate de aspirare, uscător, granulator, răcitor, sistem de amestecare a culorilor/concentratelor...

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 400 h, număr mașină/vehicul: M345, Monobloc de umplere SRAML, utilizat, 2400 sticle/oră pentru sticlă - An de fabricație 2021 Specificații tehnice și date de performanță Acest monobloc de umplere Sraml, modelul I9P10VX, este o soluție compactă, utilizată, concepută pentru o producție eficientă de băuturi și aplicații industriale de ambalare. Proiectat pentru manipularea sticlelor de sticlă, acesta integrează o unitate de clătire, o unitate de umplere și o mașină de închidere într-o structură care economisește spațiu. Ideal pentru producătorii care caută o tehnologie de umplere fiabilă, fie într-o linie de umplere utilizată, fie ca o actualizare independentă a mașinilor de ambalare existente. Fodpfjzrgrhsx Apmegg Producător: Sraml Model: I9P10VX An de fabricație: 2021 Viteză de producție: până la 2.400 sticle/oră pentru 0,25 l; până la 1.500 sticle/oră pentru 0,75 l Tipuri de recipiente: sticle de sticlă Formate procesate: 0,25 l, 0,75 l Unitate de clătire: 9 capete; 1 ciclu de tratare (clătire) Unitate de umplere: 10 valve; duze fixe Mașină de închidere: 1 cap; capace cu filet ROPP din aluminiu, 28x15,4 mm Dimensiuni (L x l x Î): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Greutate: 1800 kg Alimentare: 400 V, 50 Hz Putere instalată: 3 kW Automatizare și sisteme de control avansate Monoblocul integrează unități de clătire, umplere și închidere sincronizate pentru o funcționare stabilă și o manipulare uniformă a sticlelor. Sistemul de umplere cu duze fixe permite o umplere precisă, cu turbulențe minime, fiind potrivit pentru produsele sensibile la calitate. Dispozitivele de protecție standardizate ale tehnologiei moderne de umplere asigură siguranța operatorului și o disponibilitate ridicată a instalației. Designul marcat CE subliniază conformitatea cu directivele europene de siguranță și igienă pentru producția de băuturi. Capacități de integrare în linie Această unitate poate fi utilizată ca un monobloc de umplere independent sau poate fi integrată fără probleme într-o linie de umplere mai mare, utilizată. Este livrată cu periferice și transportoare compatibile Sraml, pentru a asigura o conectivitate și o tamponare fluentă a liniei. Schimbarea formatelor permite manipularea sticlelor de sticlă de 0,25 l și 0,75 l, permițând producătorilor să treacă între SKU-uri cu timpi de nefuncționare minimi. Sraml RT800 - masă rotativă Sraml RM6 - unitate de mediu de clătire cu pompă și încălzitor (alimentată de monobloc); 400 V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 - basculator de sticle; 400 V; 1,1 kW; 350 kg Sraml PT2000 - masă de ambalare; 130 kg Transportor de conectare Starea mașinii și istoricul întreținerii Fabricat în 2021, acest monobloc de umplere a fost utilizat moderat pe parcursul a aproximativ trei sezoane de producție și are aproximativ 400 de ore de funcționare. Depozitat în condiții uscate începând cu august 2024. În general, acesta se prezintă ca o mașină utilizată, bine întreținută, potrivită pentru o repunere rapidă în funcțiune în mediile de producție de băuturi. Performanță operațională și versatilitate Conceput pentru manipularea sticlelor de sticlă, sistemul a procesat suc de mere și, datorită configurației sale, poate fi adaptat pentru diferite băuturi, atât liniște, cât și carbonatate, cu setările corecte.

Stare: folosit, An de fabricație: 1995, ore de funcționare: 26.000 h, număr mașină/vehicul: LC668, Tetra Pak TBA 8 V100 1000 ml, model slim, helicap 23, utilizată. Specificații tehnice și date de performanță. Această linie completă de umplere aseptică, utilizată, este configurată pentru producția de lapte în ambalaje Brik de 1,0 L, cu profil subțire. Elementul central al liniei este o mașină de umplere Tetra Pak TBA 8 V100, fabricată în jurul anului 1995 și cu aproximativ 26.000 de ore de funcționare. În 2026, a fost efectuată o revizie generală, urmată de un test și o inspecție. Mașina principală de umplere: Tetra Pak TBA 8 V100 Formatul ambalajului: ambalaj aseptic Brik, model slim, de 1,0 L Viteză: 6.000 TP/h Aplicație pentru produs: producția de lapte Anul de fabricație: aproximativ 1995 Ore de funcționare: aproximativ 26.000 h Revizie: revizie generală în 2026 Sisteme avansate de automatizare și control. Linia este furnizată ca o soluție industrială integrată de ambalare, constând în echipamente de umplere, aplicare a capacelor, transport și ambalare în folie termo-contractibilă. Aplicaorul de capace Tetra Pak TCAP 45/47 a fost modificat pentru HeliCap 23 și este proiectat pentru prelucrarea capacelor cu filet, cu material de ambalare din hârtie pre-decupat. Sistemul de transport, în configurația standard, asigură transportul produsului între etapele de proces enumerate. Mașinile de acest tip sunt concepute pentru funcționarea coordonată ca echipamente de ambalare și permit transportul continuu al ambalajelor Brik umplute, de la mașina de umplere, prin aplicarea capacelor, până la ambalarea secundară. În timpul instalării finale, ar trebui luate în considerare materialul de ambalaj ales, componentele capacului, interfața cu procesul de producție și comenzile necesare pentru linie. Posibilități de integrare a liniei de producție. Această linie de umplere utilizată este proiectată pentru manipularea ambalajelor aseptice Brik și nu este destinată procesării convenționale a sticlelor PET sau din sticlă. Combină o mașină de umplere Tetra Pak cu un aplicaor special de capace cu filet, aproximativ 30 de metri de echipamente de transport și o mașină de ambalat în folie termo-contractibilă. Sistemul este potrivit pentru integrarea într-un mediu de producție și ambalare industrială pentru băuturi lactate. Tipul mașinii Producător / Model Anul de fabricație Mașină de umplere Tetra Pak TBA 8 V100 2001 Mașină de aplicat capace Tetra Pak TCAP 45/47 Echipamente de transport Transportoare Mașină de ambalat în folie termo-contractibilă Tetra Pak TCBP 70 Fgodpfozwu Unjx Apmog

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Monobloc de umplere folosit CUSTOM ALPHA 32 32 8 – 11.000 sticle/oră Monoblocul de umplere folosit Costum Alpha 32-32-8 este destinat îmbutelierii băuturilor carbogazoase și a apei, atât plate, cât și carbogazoase, în recipiente PET printr-un proces izobaric. Acest model a fost fabricat la comandă în 2004 și asigură o capacitate de producție de 11.000 sticle/oră pentru flacoanele de 0,25 L, cu viteze reduse pentru formate mai mari. Caracteristici tehnice principale Fjdpsv Ng Uhofx Apmjgg Monoblocul de umplere folosit CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH funcționează cu rotire în sens orar și integrează trei secțiuni: clătire, umplere și închidere, asigurând un flux operațional continuu. Secțiunea de clătire Echipamentul utilizează 32 de clești pentru manipularea sticlelor și aplică o singură fază de tratare pentru curățarea interiorului recipientului înainte de umplere. Eliminând etapele suplimentare de spălare, optimizează eficiența și reduce timpii de proces, crescând randamentul. Secțiunea de umplere Fillerul dispune de 32 de valve izobarice cu duze fixe, menținând un flux constant și controlat al lichidului. Sistemul oferă o dozare precisă și minimizează riscul de supraumplere sau pierderi de produs, asigurând astfel acuratețe și minimizarea pierderilor. Secțiunea de capsulare Sistemul integrat de capsare cu 8 capete este destinat aplicării capselor filetate din plastic, compatibil cu gâturi de tip 1881 și 1810. Acesta asigură o închidere etanșă și protejează produsul îmbuteliat, sporind siguranța produsului finit. Formate și productivitate Monoblocul procesează recipiente PET de diferite volumuri, reglând corespunzător productivitatea. Spre exemplu, realizează 11.000 sticle/oră pentru formatul de 0,25 L, iar pentru 1,5 L viteza scade la 4.900 sticle/oră. Formatele intermediare, precum 0,33 L și 0,50 L, ating nivele proporționale de productivitate, oferind flexibilitate pentru diverse cerințe de producție. Date electrice și dimensiuni Echipamentul funcționează la 380V, 50Hz, cu un consum de 6 kW. Dimensiuni: Lățime: 3.150 mm Lungime: 4.200 mm Înălțime: 2.500 mm Siguranță și durată de viață Monoblocul include dispozitive de siguranță conforme cu reglementările actuale, sporind fiabilitatea operațională. Va rămâne funcțional până la finalul anului 2026, oferind astfel încă câțiva ani de exploatare înainte de necesitatea unei modernizări sau înlocuiri. Astfel, reprezintă o investiție valoroasă. Echipamentul este o soluție tehnică fiabilă pentru companiile care necesită un sistem de umplere izobarică eficient, fiind compatibil cu diverse tipuri de sticle PET și potrivit pentru producție la scară medie. Designul său asigură eficiență și performanță pe termen lung.

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, Mașină de spălat și uscat sticle folosită Cames WDT8 Introducere Fjdsvgt Ucopfx Apmsgg În primul rând, Cames WDT8 reprezintă o soluție extrem de eficientă și fiabilă pentru industria îmbutelierii. Acest sistem avansat de spălare și uscare a fost proiectat special pentru a asigura tratarea optimă a sticlelor, combinând tehnologie de ultimă generație cu inginerie de precizie. Mai mult, utilajul este carcasat în oțel inoxidabil, oferind robustețe și durabilitate, la care se adaugă elemente de siguranță pentru o operare securizată. Caracteristici tehnice ale spălării Cames WDT8 este echipat cu un carusel de spălare cu 8 capete cu perii. Acest sistem tratează eficient sticlele, asigurând o curățare profundă și uniformă. Importanța sa reiese și din diametrul primitiv al caruselului, de 480 mm, și pasul de 188,4 mm, ceea ce demonstrează eficiența în manipularea diverselor dimensiuni de sticle. Uscare și eficiență energetică Un element distinctiv al modelului Cames WDT8 este tunelul de uscare bidirecțional, echipat cu lame și suflante, precum și o bară de suflare încălzită cu rezistențe montate în partea superioară. Această configurație garantează o uscare rapidă și eficientă, reducând timpul de procesare și crescând productivitatea. Remarcabil, consumul total de energie este de 15,25 kW, iar consumul de apă variază între 120 și 220 l/h, ceea ce evidențiază eficiența energetică ridicată a sistemului. Capacitate de producție și versatilitate Capacitatea de producție a acestei mașini de spălat și uscat sticle variază de la minimum 2.750 sticle pe oră până la maximum 5.500 sticle pe oră, oferind astfel o versatilitate excelentă pentru diferite nevoi de producție. Mașina poate procesa sticle de formă cilindrică, cu intrarea sticlelor situată pe partea stângă, ceea ce facilitează integrarea în fluxul tehnologic existent. Concluzii despre mașina de spălat-uscat folosită Cames WDT8 În concluzie, Mașina de spălat și uscat sticle Cames WDT8 reprezintă o alegere excelentă pentru cei care caută un sistem folosit de spălare și uscare a sticlelor care să combine eficiență ridicată, versatilitate și siguranță. Designul robust și caracteristicile tehnice avansate fac din acest utilaj o investiție inteligentă pentru orice companie din industria îmbutelierii.

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, ore de funcționare: 26.000 h, număr mașină/vehicul: LC669, Linie de umplere Tetra Pak TBA8 1000ml, format pătrat V110, Helicap 27, second-hand. Specificații tehnice și date de performanță. Această linie de umplere second-hand este configurată cu o mașină de umplere Tetra Pak TBA 8 V110, destinată umplerii de ambalaje tip „brik” de 1,0 litri, cu formă pătrată. Mașina de umplere, fabricată aproximativ în 2001, are aproximativ 26.000 de ore de funcționare și a fost complet recondiționată în 2026. Linia include un sistem special de aplicare a capacelor, un sistem de ambalare tip „wrap-around tray” și un sistem de transport conectat, pentru un proces integrat de ambalare în carton. Mașină de umplere: Tetra Pak TBA 8 V110 Formatul ambalajului: carton tip „brik”, cu formă pătrată, 1,0 litri Anul fabricației: aproximativ 2001 Ore de funcționare: aproximativ 26.000 de ore Recondiționare: recondiționare completă în 2026 Sistem de transport: aproximativ 30 de metri, conform configurației standard Sisteme moderne de automatizare și control. Fgodszwu Uhepfx Apmjg Linia combină umplerea, aplicarea capacelor, transportul și ambalarea tip „wrap-around tray” într-un sistem industrial de ambalare coordonat. Aparatul de aplicare a capacelor Tetra Pak TCAP 45 este modificat pentru capacele Helicap 27 și funcționează cu hârtie pre-tăiată, ceea ce permite utilizarea configurației specificate a capacelor pentru carton. Sistemul de transport asigură transferul produsului între principalele stații de lucru. Mașinile de acest tip sunt, de obicei, operate prin intermediul propriilor sisteme de control și sunt coordonate cu procesele de prelucrare a produsului și cu sistemele de ambalare ulterioare. După recondiționare, au fost efectuate teste de funcționare, rulaje de probă și inspecții. Posibilități de integrare în linii de producție. Această linie completă de umplere și ambalare în carton este concepută pentru procesarea ambalajelor tip „brik” de 1,0 litri, cu formă pătrată. Configurația sa suportă un flux de proces logic, de la umplerea cartonului, la aplicarea capacelor, transport și ambalare tip „wrap-around tray”. Este potrivită pentru aplicații industriale de ambalare și producție de băuturi, folosind formatul specificat al cartonului. Tipul mașinii | Producător / Model | Anul fabricației ---|---|--- Mașină de umplere | Tetra Pak TBA 8 V110 | 2001 Mașină de aplicare a capacelor | Tetra Pak TCAP 45 | - Echipamente diverse | - | - Sistem de transport | - | - Sistem de ambalare tip „wrap-around” | Tetra Pak TCBP 70 | - Sistemul de ambalare tip „traypacker” este configurat pentru aplicații de ambalare tip „wrap-around tray” și reprezintă o etapă practică de ambalare ulterioară pentru ambalajele de carton umplute și sigilate. Această configurație poate fi utilizată pentru proiecte cu mașini second-hand, destinate ambalării în carton.

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Wirehooder Robino și Galandrino 8 T 2012 second-hand Mașină de capsare cu sârmă, marca Robino și Galandrino, cu 8 capete. Înălțimea capului este reglabilă. Autonomie mare la alimentarea cu sârmă. Rotire în sens antiorar. Echipată pentru 2 formate de sticle. Mașina a fost în exploatare până în 2021. An fabricație: 2012. Fgedpsvguqljfx Apmog Acest wirehooder Robino second-hand este în stare excelentă și disponibil pentru vânzare.

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Monobloc de umplere folosit OCIM 24-32-8 până la 10.000 sticle/oră Monoblocul de umplere OCIM 24-32-8 reprezintă un vârf al tehnologiei de îmbuteliere, oferind o capacitate remarcabilă de până la 10.000 sticle/oră. Fabricat de OCIM în 1998, acest utilaj este un simbol al fiabilității și eficienței, proiectat special pentru umplerea recipientelor din sticlă, în special pentru produse pe bază de ulei. Detalii tehnice În centrul acestui monobloc se află clătitorul, echipat cu 24 de clești, proiectați cu precizie pentru a asigura o prindere sigură a recipientelor. Clătitorul folosește aer comprimat pentru tratare, garantând un nivel optim de curățenie în procesul de umplere. Secțiunea de umplere, componenta principală a monoblocului, impresionează prin cele 32 de supape de umplere, menite să gestioneze fără efort chiar și cele mai solicitante sarcini. Indiferent dacă se utilizează gravitația sau o ușoară depresiune, umplerea se realizează uniform și eficient, datorită duzelor fixe. Funcționalitatea monoblocului este completată de capper, esențial în procesul de închidere. Configurat pentru capace filetate din aluminiu, acest sistem dispune de 8 capete care acționează sincronizat, rotindu-se în sensul acelor de ceasornic pentru a asigura etanșarea fiecărei sticle. Stare actuală și depozitare În ciuda capacităților impresionante, monoblocul OCIM 24-32-8 se află momentan depozitat, așteptând să fie pus din nou în funcțiune. Este protejat împotriva deteriorării și menținut în condiții optime, păstrând integritatea și performanța originală. Aplicații și avantaje Fgodevgvufepfx Apmjg Odată pus în funcțiune, monoblocul se transformă într-o veritabilă piatră de temelie pentru operațiunile eficiente de îmbuteliere, aducând un plus de viteză și precizie proceselor de producție. Capacitatea de până la 10.000 sticle/oră permite producătorilor să răspundă prompt cerințelor unei piețe dinamice. De asemenea, fiabilitatea acestui monobloc reduce semnificativ timpii de nefuncționare, asigurând continuitatea procesului și maximizând productivitatea. Versatilitatea sa facilitează adaptarea rapidă la diverse cerințe de îmbuteliere, făcându-l un activ valoros pentru producătorii exigenți. Concluzie privind monoblocul de umplere folosit OCIM 24-32-8 până la 10.000 sticle/oră În concluzie, monoblocul de umplere folosit OCIM 24-32-8 este reprezentativ pentru excelența în tehnologia de îmbuteliere. Cu o construcție robustă, caracteristici inovatoare și performanță excepțională, dovedește angajamentul OCIM pentru calitate și inovație. Fie depozitat, fie operațional, acest monobloc rămâne un standard de eficiență, pregătit să ridice operațiunile de îmbuteliere la un nivel superior de succes.

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, număr mașină/vehicul: M305, Monobloc rotativ de umplere și închidere folosit, tip 24/8 pentru sticle PET și HDPE – Prezentare generală Acest monobloc rotativ folosit combină un dozator volumetric cu pistoane, cu 24 de capete, cu un sistem de închidere cu spindlă cu 8 capete tip pick-and-place, proiectat pentru sticle PET și HDPE de până la 1 l. Construit pentru medii industriale de ambalare, este o componentă robustă pentru o linie de îmbuteliere folosită, destinată produselor nedepresurizate precum detergenți lichizi și săpun lichid. Mașina are un cadru din fier vopsit, panouri din inox și un capotaj de protecție complet închis, cu sisteme de siguranță, oferind fiabilitate la volume de producție ridicate. Certificarea CE și documentația completă facilitează integrarea atât în liniile de producție pentru băuturi, cât și în cele pentru articole de uz casnic sau îngrijire corporală, acolo unde este necesară îmbutelierea non-isobară, non-aseptică. Specificații tehnice & date de performanță Configurație: Monobloc rotativ de umplere și închidere (24/8) Materiale sticle: PET, HDPE Tipuri de produs: Detergenți lichizi, săpun lichid (potrivit pentru aplicații necarbonatate, neaseptice) Tehnică de umplere: Umplere cu pistoane volumetrice Nr. de supape de umplere: 24 Tip duze: Duze mobile Volumul maxim de umplere: până la 1 L Închidere: Cap de închidere pneumatic cu spindlă, 8 capete Tip capac: Capace cu filet din plastic (se produce în prezent o singură dimensiune de capac) Sens rotație mașină: În sensul acelor de ceasornic Viteză nominală: Până la 5.000 sticle/oră (în funcție de produs, sticlă și capac) Isobară: Nu (umplere nedepresurizată) Aseptic: Nu Sistem de clătire integrat: Nu este inclus Secțiunea de umplere Șnec pentru alimentarea sticlelor Rezervor central de produs cu senzori de nivel magnetici 24 cilindri pneumatici, plăci superioare și inferioare Plăci interioare cu garnituri inox/Viton Deschiderea/închiderea supapelor la fiecare stație Secțiunea de închidere 8 capete de închidere pneumatice cu cuplare pe spindlă Transfer capac pick-and-place Vibratoare pentru alimentat capace (o singură dimensiune de capac) Pahare de capace și cădere capace (o singură dimensiune de capac) Elevator automat pentru capace Mecanică & structură Cadrul: Fier vopsit Panouri exterioare: Inox Capotaj de protecție: Închis, cu uși și sisteme de siguranță Sisteme avansate de automatizare și control Panou pneumatic pentru controlul dozatorului și sistemului de închidere Cabinet electric cu componente conforme CE Scheme electrice pentru punere în funcțiune optimizată incluse Control magnetic nivel lichid în rezervor pentru umplere stabilă Integrarea în linii de producție Fgedpfxeyhb R Se Apmeg Acest monobloc poate fi integrat perfect în linii folosite de îmbuteliere pentru ambalare industrială și producție de băuturi necarbogazoase, nedepresurizate. Sensul de rotație pe carusel, șnecul de alimentare și sistemul de manipulare a capacelor permit conectarea facilă la benzi transportoare existente, depalettizatoare, spălătoare etc.

Stare: folosit, An de fabricație: 1997, număr mașină/vehicul: M304, Krones PET Block 54/8 – Monobloc pentru umplere și închidere – Prezentare generală Krones PET Block 54/8 este un monobloc second-hand, compus dintr-un sistem de umplere izobaric rotativ și un sistem de închidere cu șurub rotativ, destinat sticlelor PET. Conceput pentru producția de băuturi și ambalarea industrială, acest ansamblu este ideal pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere second-hand, care necesită umplere sub presiune (contra-presiune) și aplicarea de dopuri PCO 1881. Cu 54 de ventile de umplere fixe și un sistem de închidere cu 8 capete, oferă performanțe fiabile pentru formate PET mari, cu o ghidare precisă a gâtului sticlei. Date tehnice și specificații de performanță Configurație: Monobloc pentru umplere și închidere (sistem de umplere + sistem de închidere; fără modul de curățare) Tehnologie de umplere: Izobarică, ventile fixe cu contra-presiune Număr de ventile de umplere: 54 Distanța dintre ventile (distanța axială): 126 mm Sistem de închidere: Sistem de închidere cu șurub rotativ cu 8 capete pentru dopuri din plastic Designul gâtului sticlei: PCO 1881 (gât scurt) – dopuri cu șurub din plastic Materialul sticlelor: PET Capacitate nominală: 1,5 L = 9.000–10.000 sticle/oră; 3,0 L = 7.000–8.000 sticle/oră Rotația mașinii: În sensul acelor de ceasornic Dimensiuni generale: L 3,8 m, l 3,2 m, Î 2,65 m Greutate aproximativă: 7.500 kg Referință: M302 Detalii despre module Carusel de umplere: 54 de ventile, conceput pentru băuturi carbogazoase și funcționare cu contra-presiune; potrivit și pentru băuturi necarbogazoase, eventual cu inertizare, în funcție de configurația produsului. Turnul sistemului de închidere: 8 capete de închidere, optimizat pentru dopuri cu șurub din plastic PCO 1881; cuplu de strângere uniform și ghidare blândă a gâtului pentru ambalajele PET. Sisteme avansate de automatizare și control Platformă PLC: Siemens S7 pentru controlul procesului, diagnosticare și integrare. Semnale și I/O: Pregătit pentru semnale digitale standard pentru sincronizarea cu dispozitivele de alimentare/descărcare dintr-o linie de îmbuteliere second-hand. Controlul procesului: fazele de contra-presiune sunt controlate prin PLC pentru niveluri de umplere stabile și reținerea CO₂. Capacități de integrare în liniile de producție Compatibilitate cu linia: Ideal pentru mediile de producție a băuturilor care doresc să modernizeze sau să extindă o linie de ambalare industrială second-hand. Fgsdpeyhcgbsfx Apmog Dispozitive de alimentare: Poate fi conectat la mașini de curățare a sticlelor externe sau la mașini de suflat sticle (nu sunt incluse). Dispozitive de descărcare: Compatibil cu transportoare, mașini de etichetat, ambalatoare și paletizatoare. Sistem de manipulare: Ghidare a gâtului sticlelor PET pentru transfer stabil între sistemul de umplere și sistemul de închidere. Starea mașinii și istoricul întreținerii Stare: Depozitat; sistemul de umplere este demontat și depozitat. Stare de funcționare: Funcțional după întreținerea/revizia programată. Alimentare cu energie: Nu este conectat. Ore de funcționare: Nu sunt specificate. Disponibilitate tipică: Unitatea poate fi pregătită pentru expediere după service, cu timpul de livrare obișnuit. Performanță și versatilitate în funcționare Avantaje ale procesului: Designul izobaric cu ventile fixe susține umplerea cu spumă redusă, minimizează absorbția de oxigen și asigură volume de umplere constante pentru formate PET mari. Domeniul de formate: Optimizat pentru 1,5 L și 3,0...

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, ore de funcționare: 3.862 h, număr mașină/vehicul: LC619, Linie de îmbuteliere second hand Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de ambalare în carton aseptică se bazează pe un Tetra Pak TBA/8-1000 SQ și oferă performanță fiabilă pentru producția de băuturi de înaltă calitate și aplicații industriale de ambalare. Proiectată pentru formate de carton de 1,0L, linia integrează umplerea, închiderea, transportul, cartonarea și ambalarea termocontractabilă într-o soluție coerentă de linie de îmbuteliere second hand pentru companii din sectorul second hand care caută timpi de funcționare fiabili și randament constant. Umplere principală: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptic) (3.862 ore de funcționare). Viteza de producție: până la 5.000 de pachete/oră Tip recipient: carton (stil Tetra Pak) Compatibilitate format: cartoane 1,0L Unitate de închidere: Tetra Cap Applicator 88 Lid (pentru capace Stream Cap) (7.709 ore de funcționare). Ambalare secundară: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Tunel de termocontractare: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Fodszc Impopfx Apmogg Tehnologia transportorului: sistem de transportoare cu ungere Dicolube TP Producător: Tetra Pak engineering Aplicații linie: Producție de băuturi și ambalare industrială Automatizare avansată & comenzi Linia integrează automatizarea Tetra Pak pe toate modulele pentru funcționare coordonată și debit optimizat. Componenta aseptică TBA/8-1000 SQ garantează condiții controlate de îmbuteliere, iar unitățile de închidere, transportoarele și echipamentul de la capătul liniei sunt sincronizate pentru gestionare lină și minime blocaje. Blocajele de siguranță și protecțiile conforme CE asigură operarea în siguranță. Schimbările rapide la închizător și ambalator permit gestionarea eficientă a formatelor în gama 1,0L. Comenzi centralizate de module pentru operare sincronizată a liniei Aplicare automată a capacelor Stream Cap Arhitectură de siguranță conformă CE la modulele principale Transportoare cu ungere asistată cu Dicolube TP Capacități de integrare a liniei de producție Concepută ca un set coordonat de utilaje de ambalare, această linie second hand oferă integrare plug-and-produce pe întreg fluxul: umplere, închidere, transport, ambalare și termocontractare. Sistemul de transportoare tampon stabilizează fluxul de produs între unități, protejând procesul aseptic în amonte și ambalarea secundară în aval. Configurația este ideală pentru producători care standardizează pe formate de 1,0L. Configurație în linie de la îmbuteliere aseptică la ambalare termocontractabilă finală Transportoare tampon pentru flux echilibrat și reducerea timpilor morți Potrivită pentru producția de băuturi cu ambalare aseptică în carton Optimizată pentru cartoane de 1,0L; modificări simple în acest format Stare utilaj & istoric mentenanță Instalația este prezentată în stare excelentă de funcționare și este gata de utilizare, reprezentând o linie de îmbuteliere second hand de încredere pentru punere rapidă în funcțiune. Detalii la nivel de componente includ...

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 006432, Tip margine aplicată: margine subțire, margine groasă Sistem de lipire: EVA Frezare îmbinare: da Agregat multifuncțional: da Agregat de frezare superioară: da Viteză maximă de avans: 25 m/min Fsdpot Hmq Hjfx Apmegg Grosime maximă a plăcii: 60 mm Agregate de lucru: 9 buc.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 007276, Lățime maximă a panoului: 800 mm Fgedpfst H Tx Djx Apmog Lungime maximă a panoului: 2500 mm Înălțime maximă a stivei de panouri deasupra solului: 1650 mm Capacitate de ridicare: 4500 kg

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 008244, Tipul muchiei aplicate: muchie subțire, muchie groasă, lemn masiv Fgedpfx Apjx Swgfjmsg Sistem de lipire: EVA, Laser Prelucrare cant prin frezare: da Agregat multifuncțional: da Viteza maximă de avans: 18 m/min Grosimea maximă a panoului: 60 mm Agregate de lucru: 8 bucăți