Orma Npc Digit 6/95 cumpărați folosit (57.020)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Setul de transport cu o capacitate de ridicare de 60 de tone este un instrument de uz industrial, destinat mutării eficiente și sigure a obiectelor masive, cum ar fi utilajele de producție, elementele structurale și echipamentele tehnologice. Este compus dintr-o platformă de transport și o bară de direcție, formând un sistem care permite manevre precise, chiar și în condiții operaționale dificile. Construcția setului îndeplinește cele mai înalte standarde de rezistență și stabilitate, ceea ce îl face indispensabil în sectorul industrial, logistic și de construcții. Principalele avantaje ale setului de transport de 60 de tone: * Capacitate de ridicare de până la 60.000 kg – permite mutarea dispozitivelor extrem de grele într-un mod sigur și controlat. * Construcție solidă din oțel – asigură rezistență la sarcini mari, impacturi și utilizare intensă în condiții industriale. * Role de transport 30×65 mm – fabricate dintr-un material rezistent la abraziune și care nu lasă urme pe suprafață, funcționând într-un mod similar cu cel al unui șenil. * Suprafețe antiderapante – măresc frecarea dintre încărcătură și platformă, eliminând riscul de alunecare în timpul transportului. * Dimensiuni compacte și înălțime redusă de încărcare (140 mm) – facilitează manevrarea în spații restrânse și coridoare tehnice. * Bara de direcție cu unghi de rotație de ±90° – garantează control precis asupra setului, chiar și în spații de manevră limitate. Construcție și tehnologie – design optimizat pentru sarcini maxime Setul a fost proiectat având în vedere durabilitatea, siguranța și ergonomia în utilizare. Componentele principale sunt fabricate din profile groase de oțel, ceea ce se traduce într-o durată lungă de viață și rezistență la îndoire și torsiune sub sarcină mare. Rolele de transport asigură o rezistență redusă la rulare, iar plasarea lor precisă în sistemul de suport minimizează vibrațiile și asigură o mișcare lină a încărcăturii. Pedpfx Aezh E D Uji Hsgr Componente cheie: * Platforma de transport – integrată cu o suprafață de suport Ø150 mm, echipată cu role de 30×65 mm, asigurând o distribuție optimă a presiunii. * Bara de direcție (880 mm) – permite controlul direcției și manevre precise cu încărcătura, chiar și într-un spațiu de mișcare limitat. * Conector – cu o lungime de 1000 mm, permite configurarea lățimii distanței dintre cărucioare, adaptându-se la lățimea încărcăturii. Manevre precise și siguranță maximă în timpul transportului Datorită execuției precise, setul de transport permite mutarea stabilă, lină și sigură, chiar și a celor mai dificile încărcături. Suprafața antiderapantă reduce riscul de alunecare a obiectului transportat, iar geometria compactă a setului facilitează deplasarea în spații restrânse. Sistemul de direcție integrat permite operatorului să controleze fiecare mișcare a setului, chiar și în condiții de vizibilitate redusă și pe suprafețe dificile. Echipament standard: * 2 × platformă de transport cu 16 role de 30×65 mm * 2 × bară de direcție cu o lungime de 880 mm * 2 × conector cu o lungime de 1000 mm Date tehnice ale setului de transport de 60 de tone Parametri tehnici DIMENSIUNEA ROLELOR 30x65 mm CAPACITATE 60000 kg ÎNĂLȚIME DE ÎNCĂRCARE 140 mm SUPRAFAȚĂ DE SUPORT PE ELEMENT Ø150 mm PUNCTE DE SPRIJIN 1 LUNGIME BARĂ DE DIRECȚIE 880 mm UNGHI DE ROTAȚIE AL BAREI DE DIRECȚIE ± 90o DIMENSIUNI (L x L) 320x155 mm DIMENSIUNI PLATFORMĂ (L x L) 130x130 mm LUNGIME CONECTOR 1000 mm LĂȚIME DISTANȚĂ DINTRE CĂRUCIOARE 120 -

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Mașina de spălat cu cabină MP160 este un dispozitiv modern, conceput pentru curățarea intensivă a pieselor industriale și auto într-un circuit închis, utilizând temperaturi și presiuni ridicate. Datorită presiunii de lucru de 5–8 bari și a posibilității de a încălzi lichidul până la 70°C, dispozitivul îndepărtează eficient depunerile, uleiurile, grăsimile și alte impurități dificile, inclusiv de pe suprafețele greu accesibile și de pe piesele cu geometrie complexă. Principalele avantaje ale mașinii de spălat MP160 Presiunea de lucru de 5–8 bari – permite îndepărtarea eficientă a impurităților persistente de pe piesele cu geometrie complexă. Încălzirea lichidului până la 70°C – crește eficacitatea agentului de curățare și contribuie la reducerea timpului de curățare. Pistol multifuncțional – permite utilizarea cu aer sau cu un amestec de aer și lichid de curățare, precum și uscarea pieselor. Panou de control intuitiv – asigură o utilizare comodă a dispozitivului și control independent al alimentării cu energie și al sistemului de încălzire. Manometru pentru presiunea de lucru – permite monitorizarea parametrilor de funcționare în timp real. Construcție compactă, din oțel – adaptată pentru utilizarea regulată în ateliere, service-uri și fabrici. Construcția mașinii de spălat cu cabină Construcția dispozitivului a fost adaptată pentru utilizarea intensivă în condiții de atelier și industriale. Dimensiunile compacte de 770 × 600 × 1330 mm facilitează poziționarea mașinii de spălat lângă stația de lucru și curățarea componentelor mai mici și medii. Rezervorul pentru lichidul de lucru, cu o capacitate de 8–14 litri, permite utilizarea economică a agentului de curățare. Picioarele reglabile asigură stabilitatea dispozitivului, în timp ce manometrul încorporat permite controlul presiunii de lucru. Precizie și eficiență în lucru Mașina de spălat MP160 permite curățarea temeinică a elementelor cu o structură complexă, cum ar fi turbocompresoarele, valvele, capacele, carcasele sau componentele sistemelor hidraulice. Sistemul de pulverizare sub presiune permite direcționarea agentului de curățare direct în fante, canale, cavități și alte locuri greu accesibile. Pjdpfjuc Tn Ajx Ai Hsgr După finalizarea procesului de spălare, piesa poate fi suflată cu aer comprimat. Acest lucru facilitează îndepărtarea reziduurilor de lichid și pregătirea piesei pentru asamblare ulterioară, control, regenerare sau alte activități de service. Aplicațiile mașinii de spălat sub presiune MP160 Mașina de spălat cu cabină MP160 este potrivită pentru ateliere mecanice, centre de regenerare a pieselor, firme de service, secții de scule, departamente de întreținere și fabrici. Dispozitivul poate fi utilizat, printre altele, pentru curățarea: turbocompresoarelor, valvelor și carcaselor de valve, capacelor și carcaselor, pieselor de motoare și transmisii, componentelor sistemelor hidraulice, subansamblurilor mașinilor industriale, sculelor și echipamentelor de atelier, pieselor fabricate din oțel, fontă și alte materiale rezistente la agentul de curățare utilizat. Echipament standard pistol multifuncțional pentru pulverizarea lichidului și suflarea cu aer, sistem de încălzire a lichidului de lucru, panou de control, manometru pentru presiunea de lucru, picioare reglabile pentru stabilizare. Date tehnice Parametru Valoare Capacitatea cabinei 160 l Temperatura maximă a detergentului 70°C Capacitatea rezervorului pe

Stare: foarte bun (second hand), Se vinde un motor-reductor Mannesmann Demag AF06-L-M-0-145-1, cu motor trifazic Demag ZBA90 A4 B020. Dispozitivul este perfect funcțional, testat și gata de utilizare. Starea vizuală este bună, prezintă urme normale de utilizare. Observații: o ureche de montare a fost tăiată – acest lucru nu afectează funcționarea sau montarea corectă a motor-reductorului; pe carcasa de protecție din plastic a motorului există o mică fisură, care nu afectează funcționarea dispozitivului. Date tehnice: Producător: Mannesmann Demag AG Modelul reductorului: AF06-L-M-0-145-1 Modelul motorului: Demag ZBA90 A4 B020 Putere: 1,1 kW Pgsdpjzpbufofx Ai Hjr Alimentare: 3×400 V AC, 50 Hz Tensiunea frânei: 180 V DC Curent nominal: 2,80 A Viteza de rotație a motorului: 1400 rpm Viteza de ieșire: aprox. 23 rpm Raport de transmisie: i = 60,1 Cuplul frânei: 20 Nm Cos φ: 0,75 Grad de protecție: IP54 Clasa de izolație: F Greutate: 21,2 kg

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: 202.03.008.17, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 28 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, înălțime piesă de prelucrat (max.): 60 mm, grosimea muchiei (max.): 3 mm, tip de reglare a înălțimii: mecanic, viteza de avans pe axa X: 12 m/min, înălțime totală: 1.693 mm, lungime totală: 4.620 mm, lățime totală: 1.200 mm, Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, FORMAT4 Tempora F800 60.08 e-motion – Mașină de aplicat bandă de margine Producător: FORMAT4 / Felder Group Model: Tempora F800 60.08 e-motion Anul de fabricație: 2017 Număr de serie: 202.03.008.17 Locație: Slovenia Mașină FORMAT4 Tempora F800 60.08 e-motion, bine întreținută, în stare tehnică foarte bună. Mașina a procesat aproximativ 63.000 de metri liniari. Este complet funcțională, întreținută în mod regulat și este pregătită pentru producție. În prezent, mașina este conectată la sursa de alimentare și poate fi inspectată și testată în funcțiune. Date tehnice: - Viteza de avans: 12 m/min - Grosimea piesei de prelucrat: până la 60 mm - Grosimea benzii de margine ABS/PVC: 0,4–3,0 mm - Materialul benzii de margine: până la 8 mm - Conexiune electrică: 400 V / 50 Hz / trifazic - Puterea nominală: 11 kW - Curentul nominal: 28 A - Presiunea aerului comprimat necesară: 7 bari Dimensiuni generale: - Lungime: aprox. 4.620 mm - Lățimea mașinii, fără suportul frontal extins: aprox. 1.200 mm - Înălțime cu capota de protecție închisă: aprox. 1.693 mm - Adâncimea de funcționare necesară cu suportul frontal extins: aprox. 1.775 mm - Înălțime cu capota de protecție deschisă: aprox. 2.068 mm Echipament: - Oprire pneumatică-mecanică a piesei de prelucrat la intrare - Unitate de frezare preliminară cu freze interschimbabile - Înălțimea de lucru a unității de frezare preliminară: până la 64 mm - Lampă de încălzire cu infraroșu - Vas pentru adeziv EVA - Funcție de inversare a rolei de adeziv - Unitate de tăiere finală e-motion cu două motoare - Fierăstraie de tăiere finală cu înclinare pneumatică, reglabile de la 0° la 15° - Unitate de copiere tandem - Unitate Rondomat pentru rotunjirea colțurilor, pentru grosimi de bandă de margine de la 0,4 la 3 mm - Poziționare motorizată a unității Rondomat - Unitate de racletare cu rază, cu activare pneumatică - Unitate de racletare plată pentru aplicații de îmbinare - Unitate de pulverizare a agentului de separare - Unitate de pulverizare a agentului lubrifiant - Lumini de lucru interioare cu LED Mașina este vândută din cauza investiției într-o mașină de aplicat bandă de margine mai nouă. Disponibilitatea se stabilește de comun acord. Demontarea, încărcarea și transportul sunt în sarcina cumpărătorului, cu excepția cazului în care se stabilește altfel. Psdpeztbutsfx Ai Hogr Vă rog să mă contactați prin intermediul Machineseeker pentru informații suplimentare, fotografii suplimentare, o demonstrație video sau pentru a programa o inspecție.

Stare: nou, An de fabricație: 2022, Funcționalitate: neverificat, număr mașină/vehicul: 310122/11, tip de curent de intrare: Aer condiționat, greutate totală: 1.850 kg, tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, putere nominală (aparentă): 630 kVA, tensiune secundară: 400 V, tip de protecție (cod IP): IP00, lățime necesară: 1.500 mm, cerință de spațiu lungime: 900 mm, înălțime necesară: 1.700 mm, curent de intrare: 909 A, tip de curent de ieșire: Aer condiționat, tensiune de ieșire: 20.000 V, Dotări: Placă de identificare disponibilă, Vindem transformatorul nostru, care nu a fost folosit niciodată. Locația depozitului: Pgodpfjy Nk E Aex Ai Her 74017 Taranto Italia Prețul indicat include livrarea în interiorul Italiei și este negociabil. Pentru livrări în afara Italiei, vă rugăm să solicitați separat costurile de transport.

Stare: nou, PREȚ: 1900 EUR Malaxor spiral pentru aluat Capacitate vas (capacitate): 60 litri Malaxoarele spirale sunt destinate utilizării profesionale în domeniul panificației și cateringului. Sunt folosite pentru prepararea aluatului de bază, dar pot fi utilizate și pentru pregătirea altor tipuri de produse, înlocuind munca manuală cu un sistem mecanic. Astfel, este posibilă producerea continuă a unor cantități mai mari de aluat. Sunt compuse dintr-un vas pentru ingrediente și un instrument de amestecare (spirală). Dispun de panou de control digital cu afișaj, două motoare electrice independente cu două viteze și sensuri opuse care acționează vasul și spirala, precum și un temporizator integrat. Specificații pentru Malaxor Spiral monofazat Pgodpfx Aisx U Efbe Her Capacitate vas: 60 litri Putere electrică: 3kW Dimensiuni utilaj: 840x480x1000 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, - Modul de îmbinare - Modul de aplicare a adezivului cu strat de teflon - Modul de tăiere - Modul de frezare multifuncțional x-motion PLUS, modul de frezare pentru muchii drepte și rotunjite - Modul de prelucrare a colțurilor - Modul de tragere cu cuțite pentru muchii rotunjite - Unitate de șlefuire Mașină de aplicare a muchiilor Producător: Felder Format4 Tip: Tempora60.06LX An de fabricație: 2021 Date tehnice Sistem de control x-motion PLUS Avans cu lanț Viteza de avans: 10 m/min Motor de antrenare: 0,75 kW (S6) - 1,1 kW (S6) Lungimea minimă a piesei: 140 mm Lățimea minimă a piesei: 70 mm Pjdpfx Aijzuyh Ie Hsgr Lățimea minimă a piesei variază în funcție de lungimea, înălțimea și starea suprafeței piesei. Platou rotativ pentru magazie de muchii pentru materiale tip bandă Diametrul platoului rotativ: 750 mm Grosimea muchiei: 0,4 - 3 mm Cadru de extracție Suport reglabil pentru piese, extensibil până la 450 mm Bara de presiune superioară Înălțimea piesei, reglabilă manual: 8 - 60 mm Alimentare cu muchii pentru materiale tip bandă și plăci Modul de îmbinare: 2,2 kW, freză diamantată Z2 Turație: 12000 RPM, 2 x 1,1 kW Modul de aplicare a adezivului cu strat de teflon pentru 1,5 kg de granule EVA sau PUR Gata de utilizare după doar 10 minute de încălzire Sistem rapid de schimbare a sculelor, fără utilizarea uneltelor Modul de presare, acționat pneumatic, controlat în funcție de utilizare 1 rolă de presare acționată și 2 role conice de presare formează zona de presare Foarfece pentru materiale tip bandă cu grosimea de 0,4 - 3 mm Modul de tăiere cu două motoare de înaltă frecvență 0,35 kW, 12000 RPM Basculare pneumatică 0 - 10 Modul de frezare multifuncțional x-motion PLUS, modul de frezare pentru muchii drepte și rotunjite Câte un motor de înaltă frecvență în partea superioară și inferioară, cu 0,75 kW, 12000 RPM, fiecare cu 4 cuțite interschimbabile Modul de prelucrare a colțurilor Pentru piese cu muchii moi și postformate, pentru prelucrarea muchiei frontale cu grosimea muchiei de 0,4 - 3,0 mm și înălțimea piesei de 10 - 60 mm Modul de tragere cu cuțite pentru muchii rotunjite, cu poziționare motorizată pe 2 axe, inclusiv funcție de retragere pneumatică Unitate de șlefuire În partea superioară și inferioară Notă: Datele tehnice și descrierile sunt copii ale confirmării comenzii de la acea vreme. Informațiile sunt doar cu scop informativ și nu sunt obligatorii.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Centru de prelucrare CNC Producător: Format4 Tip: Profit H500S 16.56 An de fabricație: 2016 Date tehnice Domeniul de lucru: X = 5540 mm Psdpezux Rbefx Ai Hogr Y = 1570 mm Z = 350 mm Mandrină principală cu 5 axe Cap de găurire 12 mandrine de găurire verticale, pas de 32 mm 6 mandrine de găurire orizontale, pas de 32 mm, 4 pe axa X și 2 pe axa Y Unitate de tăiere cu disc, poziționată pe axa X Motor controlat prin invertor, până la 7.500 rpm 1 pompă de vid Becker 2 schimbătoare de scule

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CORMAK 560 x 2000 este un strung universal robust, destinat pentru prelucrarea metalelor și conceput pentru aplicații profesionale în industria mașinilor, ateliere de scule și secții de întreținere. Construcția sa solidă din fontă, diametrul mare de strunjire și alezajul axului de 103 mm permit prelucrarea eficientă a unei game largi de piese. Acest model asigură o rigiditate ridicată, o funcționare lină și precizia necesară în prelucrarea precisă a metalelor. Principalele avantaje ale mașinii: * Frâna electromagnetică de picior garantează cel mai înalt nivel de siguranță și reduce semnificativ timpul de inactivitate, permițând oprirea rapidă și sigură a strungului. * Patul călit și șlefuit asigură stabilitate și rezistență la deformare în timpul funcționării intense. * Construcția din fontă a carcasei garantează o masă proprie mare, ceea ce elimină vibrațiile și crește precizia. * Avansurile rapide longitudinale și transversale cresc eficiența ciclului de prelucrare. * Axa principală cu rulmenți cu bile – funcționare lină și durată de viață lungă a axului. * Alezajul axului de 103 mm permite strunjirea pieselor lungi și masive. * Citirile digitale pe 3 axe îmbunătățesc precizia setărilor și a controlului poziției. Construcție și tehnologie Strungul convențional CORMAK 560 x 2000 a fost proiectat pentru prelucrare intensă și precisă. Patul lat, călit prin inducție, cu o lățime de 350 mm, și ghidajele de precizie ale suportului se traduc printr-o repetabilitate ridicată. Mașina are un panou de control ergonomic, un indicator clar al vitezei și al pasului filetului, precum și un sistem de avans rapid, care crește ritmul de lucru al operatorului. Capul strungului este echipat cu un sistem precis Camlock D1-8, care asigură montarea sigură și rapidă a mandrinelor. Precizie și domeniu de prelucrare Modelul permite efectuarea unei game largi de operații: strunjire brută și finisare, tăiere de filete metrice, în inci, modulare și DP, găurire, alezare și strunjire de suprafețe conice și frontale. Diametrul de strunjire peste pat este de 560 mm, iar peste canal – până la 785 mm, ceea ce face ca acest strung să fie un instrument excelent pentru lucrul cu piese mari și grele. Aplicație Parametri tehnici: * DISTANȚA ÎNTRE CENTRI 2000 mm * ÎNĂLȚIMEA CENTRILOR 280 mm * DIAMETRUL DE STRUNJIRE PESTE PAT 560 mm * DIAMETRUL DE STRUNJIRE PESTE CANAL 785 mm * DIAMETRUL DE STRUNJIRE PESTE SUPOARTĂ 355 mm * LĂȚIMEA PATULUI 350 mm * ALEZAJUL AXULUI 103 mm * CONUL AXULUI D1-8 Camlock * DOMENIUL DE VITEZE (12) 25 - 1600 rpm * DIMENSIUNEA MAXIMĂ A UNEI SCULE 25 x 25 mm * DOMENIUL AVANSURILOR LONGITUDINALE (35) 0,059 - 1,64 mm/rot. * DOMENIUL AVANSURILOR TRANSVERSALE (35) 0,020 - 0,573 mm/rot. * FILET METRIC (47) 0,2 - 14 mm * FILET ÎN INCI (60) 2 - 112 TPI * FILET MODULAR (39) 0,1 - 7 MP * FILET DP (50) 4 - 112 MP * DIAMETRUL MANDRINEI 75 mm * CURSA MANDRINEI 180 mm * CONUL MANDRINEI MK 5 * PUTEREA MOTORULUI S1/S6 7,5/9 kW (10,0 CP) * PUTEREA POMPEI 0,1 kW * DIMENSIUNILE MAȘINII 3340 x 1150 x 1460 mm * GREUTATE 2940 kg Echipament standard: * Mandrină cu 3 bacuri PO3-315 mm / D8 * Mandrină cu 4 bacuri independentă K72-350 mm / D8 * Unelte pentru operare * Placă frontală 450 mm Podpfxjzqzxmo Ai Hsgr * Suport fix (până la Ø180 mm) * Suport mobil (până la Ø120 mm) * 2 vârfuri de centrare * Frână electromagnetică conformă cu standardul CE * Frână electromecanică a axului * Ulei Shell Tellus 46 * Av

Stare: nou, An de fabricație: 2025, DCV6000E este un sistem de aspirare industrial avansat din punct de vedere tehnologic, conceput pentru îndepărtarea eficientă a așchiilor, rumegușului și a prafului de la mai multe stații de lucru simultan. Proiectat pentru funcționare continuă și intensivă în unitățile de producție, asigură o performanță constantă de aspirare și o calitate excelentă a aerului în atelier. Construcția consolidată și rotorul echilibrat dinamic garantează o funcționare silențioasă și fără întreținere. Principalele avantaje ale mașinii: * Performanță foarte ridicată – 6000 m3/h, ideală pentru utilizarea cu mai multe mașini simultan. * Diametrul racordului de aspirare de 250 mm asigură un debit mare de aer și compatibilitate cu sistemele centrale. * 28 de filtre din poliester, cu o precizie de 5 microni și o suprafață totală de 14 m2. * Construcție adaptată pentru montaj pe tavan – economisire de spațiu și posibilitate de extindere a sistemului. * Sistem etanș de schimbare a containerelor din folie – curățenie și ușurință în utilizare. * Funcționare eficientă din punct de vedere energetic datorită palelor ventilatoarelor optimizate și etanșeității ridicate a sistemului de aspirare. Construcție și tehnologie Carcasa sistemului de aspirare este fabricată din oțel călit gros, rezistent la deformare și vibrații. Inima sistemului este reprezentată de un rotor metalic, echilibrat dinamic, ceea ce permite reducerea zgomotului și asigură stabilitatea în timpul funcționării cu un debit mare de aer. Filtrele din poliester, cu o suprafață mare și o permeabilitate precisă, rețin particulele de praf de până la 5 microni. Posibilitatea de a adăuga un filtru HEPA face ca sistemul să respecte cele mai înalte standarde de calitate a aerului. Precizie și eficiență în funcționare DCV6000E atinge o viteză de aspirare de 28–32 m/s, cu o putere a motorului de 3,8 kW și 3000 rpm. Datorită acestui lucru, gestionează eficient liniile de prelucrare a lemnului cu mai multe stații și sistemele de producție automatizate, indiferent de intensitatea solicitării. Dispozitivul garantează stabilitatea parametrilor chiar și în timpul funcționării continue. Aplicații Sistemul de aspirare pentru prelucrarea lemnului DCV6000E este utilizat în unitățile de producție de mobilier, în atelierele industriale de prelucrare a lemnului, în liniile CNC și oriunde se generează cantități semnificative de praf de lemn. Este compatibil cu: * ferăstraie circulare și de formatat panouri, * șlefuitoare cu bandă largă, * mașini de aplicat furnir și rindeluitoare, * mașini CNC pentru lemn. Pjdpfx Aeuc U Nbji Hogr Echipament standard * 28 de filtre de praf (poliester, 5 microni) * carcasă din oțel zincat * rotor metalic și carcasă de aspirare * containere etanșe din folie Echipament opțional * filtru HEPA * furtunuri și distribuitoare pentru sistem * senzori de umplere a containerelor Date tehnice Puterea motorului S1 3,8 kW / 400 V, 50 Hz Turația motorului 3000 rpm Debit de aspirare 6000 m3/h Presiune negativă 3000 Pa Nivel de zgomot 80 dB Diametrul racordului de aspirare 250 mm Viteza de aspirare 28–32 m/s Suprafața filtrelor 14 m2 Numărul de filtre 28 Materialul filtrelor Poliester, 5 microni / categoria filtrului „G” Dimensiuni (L x l x Î) 2000 x 625 x 2150 mm Greutate 262 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Centrele de prelucrare CNC MILL 530 sunt maşini industriale care asigură fiabilitate şi precizie într-un singur echipament. Datorită construcţiei solide şi componentelor verificate, aceste maşini sunt ideale pentru aplicaţii industriale solicitante. Cadrul masiv oferă stabilitate şi precizie la prelucrare, iar camera etanşă menţine locul de lucru în condiţii ideale de curăţenie şi siguranţă. Masa de lucru cu suprafaţă călită este prietenoasă cu piesele prelucrate, iar sistemul eficient de răcire asigură condiţii optime de aşchiere. Alegeţi MILL 530 pentru a garanta cea mai înaltă calitate şi eficienţă producţiei dumneavoastră. Centru de prelucrare MILL 530 – Precizie şi productivitate în prelucrarea CNC Centru de prelucrare MILL 530 este un centru vertical CNC avansat, proiectat pentru prelucrări de înaltă precizie a metalelor în medii de producţie industrială. Dotat cu tehnologii moderne şi o construcţie solidă, asigură fiabilitate şi productivitate ridicată într-o gamă largă de aplicaţii industriale. Parametri tehnici Cursă de deplasare Axa X: 450 mm Axa Y: 340 mm Axa Z: 400 mm Pgodpfsyb Nc Nex Ai Hjr Distanţa de la capătul arborelui principal la masa de lucru: 10–470 mm Distanţa de la centrul capătului la ghidajul coloanei: 350 mm Avans rapid: Axa X | putere | cuplu: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Axa Y | putere | cuplu: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Axa Z | putere | cuplu: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Masa de lucru: Suprafaţă: 900 x 400 mm Canal T: 4–14 mm Arbore principal: Turaţie: 100–8000 rpm (opţional 10000 rpm) Con de fixare: BT40 Pompă de răcire: 480W; 2,5-3,3m3/h Puterea motorului principal: 3,7 kW Magazie de scule: Diametru max. unealtă: 100 mm Lungime max. unealtă: 300 mm Greutate max. unealtă: 7 kg Timp de schimbare unealtă: 2-5s Alţi parametri: Precizie de poziţionare: 0,01 mm Dimensiuni (Lxlxh): 2100 x 2250 x 2600 mm Greutate: 1800 kg Echipare standard: - Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - Arbore principal 8000 rpm - Magazie cu 16 scule - Lămpi de semnalizare cu 3 culori - Iluminare - Sistem de răcire închis - Carcasă ermetică a maşinii - Sistem automat de ungere - Sistem pneumatic Siemens Sinumerik 808D – control CNC compact pentru aplicaţii de bază Siemens Sinumerik 808D este un control CNC economic, dedicat strungurilor şi frezelor de bază, ideal pentru atelierele mici şi mijlocii. Caracteristicile principale: - Operare intuitivă: Interfaţă grafică şi funcţia Teach-In care simplifică programarea şi reduce timpul de instruire al operatorilor la minimum. - Fiabilitate ridicată: Construcţie robustă, rezistentă la praf şi umiditate, asigurând stabilitate în condiţii dificile de atelier. - Compatibilitate: Proiectat pentru utilaje cu cerinţe standard, cu integrare facilă a servomotoarelor SIEMENS. - Optimizare costuri: Consum redus de energie şi cerinţe minime de service – ideal pentru utilizatorii începători ai CNC.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Centrele de prelucrare CNC MILL 530 sunt maşini industriale care asigură fiabilitate şi precizie într-un singur echipament. Datorită construcţiei solide şi componentelor verificate, aceste maşini sunt ideale pentru aplicaţii industriale solicitante. Cadrul masiv oferă stabilitate şi precizie la prelucrare, iar camera etanşă menţine locul de lucru în condiţii ideale de curăţenie şi siguranţă. Masa de lucru cu suprafaţă călită este prietenoasă cu piesele prelucrate, iar sistemul eficient de răcire asigură condiţii optime de aşchiere. Alegeţi MILL 530 pentru a garanta cea mai înaltă calitate şi eficienţă producţiei dumneavoastră. Centru de prelucrare MILL 530 – Precizie şi productivitate în prelucrarea CNC Centru de prelucrare MILL 530 este un centru vertical CNC avansat, proiectat pentru prelucrări de înaltă precizie a metalelor în medii de producţie industrială. Dotat cu tehnologii moderne şi o construcţie solidă, asigură fiabilitate şi productivitate ridicată într-o gamă largă de aplicaţii industriale. Parametri tehnici Cursă de deplasare Axa X: 450 mm Axa Y: 340 mm Axa Z: 400 mm Distanţa de la capătul arborelui principal la masa de lucru: 10–470 mm Distanţa de la centrul capătului la ghidajul coloanei: 350 mm Avans rapid: Axa X | putere | cuplu: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Axa Y | putere | cuplu: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Axa Z | putere | cuplu: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Masa de lucru: Suprafaţă: 900 x 400 mm Canal T: 4–14 mm Arbore principal: Turaţie: 100–8000 rpm (opţional 10000 rpm) Con de fixare: BT40 Pompă de răcire: 480W; 2,5-3,3m3/h Puterea motorului principal: 3,7 kW Pedeyb D Dbspfx Ai Hjgr Magazie de scule: Diametru max. unealtă: 100 mm Lungime max. unealtă: 300 mm Greutate max. unealtă: 7 kg Timp de schimbare unealtă: 2-5s Alţi parametri: Precizie de poziţionare: 0,01 mm Dimensiuni (Lxlxh): 2100 x 2250 x 2600 mm Greutate: 1800 kg Echipare standard: - Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - Arbore principal 8000 rpm - Magazie cu 16 scule - Lămpi de semnalizare cu 3 culori - Iluminare - Sistem de răcire închis - Carcasă ermetică a maşinii - Sistem automat de ungere - Sistem pneumatic Siemens Sinumerik 808D – control CNC compact pentru aplicaţii de bază Siemens Sinumerik 808D este un control CNC economic, dedicat strungurilor şi frezelor de bază, ideal pentru atelierele mici şi mijlocii. Caracteristicile principale: - Operare intuitivă: Interfaţă grafică şi funcţia Teach-In care simplifică programarea şi reduce timpul de instruire al operatorilor la minimum. - Fiabilitate ridicată: Construcţie robustă, rezistentă la praf şi umiditate, asigurând stabilitate în condiţii dificile de atelier. - Compatibilitate: Proiectat pentru utilaje cu cerinţe standard, cu integrare facilă a servomotoarelor SIEMENS. - Optimizare costuri: Consum redus de energie şi cerinţe minime de service – ideal pentru utilizatorii începători ai CNC.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2024, Aceasta mașină de aplicat canturi FORMAT4 TEMPORA 60.06 glueBox x-motion a fost fabricată în anul 2024. Este echipată cu un magazin cu masă rotativă cu diametrul de 750 mm pentru materiale de cant între 0,4-3 mm, o unitate de aplicare GlueBox, precum și unități de lustruire superioară și inferioară. Mașina dispune de un sistem de comandă avansat x-motion Plus cu un ecran SmartTouch de 15” și o unitate multifuncțională de frezare pentru prelucrarea precisă a canturilor din material plastic. Contactați-ne pentru mai multe informații despre această mașină. Echipamente suplimentare • Unitate de aplicare cu înveliș de teflon pentru 1,5 kg granulat EVA • Unitate de lustruire superioară și inferioară Avantajele mașinii Avantaje tehnice ale mașinii • Reglare pe înălțime pentru poziționarea piesei: 8-60 mm • Diametrul magazinului rotativ: 750 mm pentru material de cant pe rolă de la 0,4 la 3 mm • Magazie rotativă pentru material de cant cu rulmenți, diametru placă: 740 mm • Unitate de aplicare GlueBox • Unitate de frezare cu două motoare: 0,35 kW (1 CP), 12.000 rpm, discuri HW, Z 24, D-100x20x3,2 mm, basculant pneumatic 0°-10° • Unitate multifuncțională de frezare superioară și inferioară // Mașină de șlefuit contururi superioare și inferioare x-motion plus pentru procesarea canturilor din plastic de 2 și 3 mm • Unitate controlată pentru colțuri cu 2 motoare, reglare motorizată pentru frezarea profilurilor frontale ale muchiilor superioare/inferioare, potrivită pentru grosimi de cant între 0,4-3 mm și viteze de avans de până la 10 m/min • Unitate de pre-frezare cu freze diamantate, turație 12.000 rpm, 2x 1,5 kW • Măsurare grosime cant și piesă cu tehnologie Bluetooth Informații suplimentare Alimentare electrică: 3x400V 50/60Hz Avans cu lanț în 2 trepte, viteze de avans: 10 și 18 m/min Pjdpfx Aozuhb Noi Hegr Comandă x-motion Plus cu ecran SmartTouch de 15”

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Menghină mecanică de precizie 125 mm QM16125N – rigiditate și precizie maxime pentru sarcini solicitante Menghinele mecanice sunt un element esențial al echipamentului oricărei unități moderne de scule și al oricărui atelier de producție. Menghina mecanică de precizie 125 mm QM16125N este un instrument de înaltă calitate, conceput pentru fixarea precisă a pieselor în timpul găuririi, frezării și a altor operații de prelucrare. Construcția robustă, posibilitățile extinse de deschidere și capacitatea de a fi utilizată cu mașini de găurit de banc și mașini CNC o fac o soluție universală pentru lucru în cele mai solicitante condiții industriale. Principalele avantaje ale menghinei mecanice QM16125N Turnare de fontă de înaltă calitate – baza cu o duritate de aproximativ 40 HRC asigură o durabilitate ridicată și o amortizare eficientă a vibrațiilor. Falci din oțel cu o duritate de 48-52 HRC – garantează o fixare sigură și durabilă a piesei, chiar și în timpul prelucrării intensive. Posibilitatea de a schimba poziția inserțiilor de falcă – mărește suprafața de lucru și flexibilitatea fixării. Construcție precisă a falcii mobile – asigură o presiune suplimentară asupra piesei în direcția bazei, eliminând jocul nedorit. Abaterea maximă admisă a înălțimii bazei ±0,015 mm – indică o precizie de fabricație foarte mare. Opțiunea de a lucra într-un set cu mai multe menghine – soluție ideală pentru fixarea pieselor mai mari sau pentru lucru în mai multe stații. Construcție și tehnologie de fabricație Menghina mecanică QM16125N a fost proiectată având în vedere stabilitatea, durabilitatea și repetabilitatea operațiunilor. Materialele de înaltă calitate și atenția acordată fiecărui detaliu fac ca acest model să îndeplinească standardele cerute în producția modernă, în serie și individuală. Posibilitățile largi de deschidere a falcilor (până la 305 mm) o fac o soluție flexibilă, potrivită pentru fixarea pieselor de diferite dimensiuni. Precizie și eficiență în lucru Datorită prelucrării precise a tuturor componentelor, QM16125N permite fixarea repetată a pieselor fără a fi necesară repoziționarea lor. Abaterea redusă a bazei asigură menținerea toleranțelor de prelucrare, ceea ce este esențial în frezarea sau găurirea de precizie. Menghina funcționează perfect cu mașini de frezat, centre CNC și mașini de găurit de banc, oferind fiabilitate în orice condiții de producție. Aplicații Psdpevxgugjfx Ai Hegr Modelul QM16125N este o propunere pentru întreprinderile industriale, unitățile de scule, atelierele de prototipare și centrele de service care au nevoie de un instrument fiabil pentru fixarea pieselor. Este ideală ca: Menghină mecanică pentru mașină de frezat CNC – pentru prelucrarea mecanică în serie și individuală. Menghină de atelier pentru centre de prelucrare – pentru sarcini de fixare versatile. Echipament standard Inserții de falcă cu posibilitatea de a regla poziția Falcă mobilă din oțel, fabricată cu precizie Bază solidă din fontă cu duritate mare Șurub de avans cu cap hexagonal Menghină mecanică de precizie 150 mm QM16150UHT Parametri tehnici QM16125N Lățimea falcii 125 mm Înălțimea falcii 38 mm Deschiderea falcii L1 max 112 mm Deschiderea falcii L2 max 165 mm Deschiderea falcii L3 max 250 mm Deschiderea falcii L4 max 305 mm Lățimea șinei transversale 14 mm Lățimea șinei longitudinale 14 mm Cap hexagonal al arborelui șurubului 14 mm Dimensiuni 338×126×106 mm Greutate 16 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Menghina de mașină F 160 este o construcție în două părți, destinată utilizării profesionale în ateliere de prelucrare a metalelor, centre CNC și pe mașini de găurit cu masă. Datorită construcției bine gândite și materialelor de înaltă calitate, asigură fixarea precisă a pieselor de lungime mare. Este un instrument indispensabil în toate acele locuri unde stabilitatea, distribuția uniformă a forței și posibilitatea de a lucra cu piese de geometrie atipică sunt esențiale. Avantajele principale ale mașinii: * Forță mare de fixare, până la 3000 kg – garantează o fixare sigură și stabilă a piesei în timpul operațiilor de așchiere intense. * Construcție în două părți – permite fixarea pieselor lungi folosind întreaga lungime a mesei mașinii. * Corp și fălci fabricate din fontă de înaltă calitate – asigură rezistență la deformare și durabilitate în condiții industriale. * Fălci cu inserții călite și șlefuite prin inducție – asigură o fixare precisă și repetabilă. Pedpevxgq Ujfx Ai Hogr * Rulment de rezemare – crește semnificativ eficiența mecanismului de fixare. Construcție și tehnologie Menghina de mașină F 160 este fabricată din fontă prelucrată cu precizie, ceea ce asigură nu numai rigiditate, ci și rezistență la vibrații în timpul prelucrării. Fălca mobilă funcționează fără probleme datorită utilizării unui rulment de rezemare, care crește eficiența forței transmise, fără a suprasolicita operatorul. Datorită inserțiilor înlocuibile ale fălcii, utilizatorul poate restaura rapid și economic menghina la funcționalitatea completă după uzură. Precizie și eficiență Menghina F 160 permite fixarea precisă și uniformă a pieselor datorită structurii duble, ceea ce este deosebit de important în timpul prelucrării elementelor de dimensiuni mari. Geometria precisă a fălcilor și baza stabilă se traduc direct într-o calitate ridicată a lucrului efectuat și în repetabilitatea proceselor de prelucrare. Aplicații Menghinele de mașină F 160 sunt o soluție dedicată pentru: * mașini de găurit cu masă, freze și strunguri convenționale, * centre de prelucrare CNC, * ateliere de scule și producție în serie mică, * prelucrarea pieselor lungi, a țevilor, a profilelor și a elementelor neregulate. Echipament standard: * Manivelă pentru operarea mecanismului de fixare * Orificii de fixare pentru poziționarea precisă pe masa mașinii.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Menghină mecanică oscilantă înclinată 160 mm QHK160 – precizie la reglare și forță mare de fixare Menghinele mecanice din seria QHK sunt soluții specializate, destinate operațiunilor de prelucrare complexe, unde este important nu doar fixarea fermă a piesei, ci și posibilitatea de a o poziționa cu precizie la un anumit unghi. Modelul QHK160, cu o lățime a falcilor de 160 mm, este o menghină mecanică oscilantă înclinată, ideală pentru lucrări pe mașini de găurit, freze, polizoare și raboteze. Construcția permite rotirea și înclinarea piesei, ceea ce o face un instrument universal în atelierele de producție, în secțiile de scule și în secțiile de întreținere. Avantajele principale ale mașinii Unghi de înclinare reglabil – permite poziționarea piesei în mai multe planuri, fără a fi necesară deplasarea mașinii-unelte. Bază rotativă 360° – cu o gradație de 1°, asigurând o reglare precisă față de unealtă. Forță mare de fixare – 3000 kg – garantează stabilitate și siguranță, chiar și în timpul prelucrării intense. Construcție solidă din fontă – rezistentă la vibrații și deformări în timpul funcționării sub sarcină mare. Șurub de avans protejat împotriva contaminării – crește durabilitatea și fiabilitatea mecanismului de fixare. Construcție și tehnologie Menghina mecanică QHK160 este fabricată din fontă de înaltă calitate, care asigură rigiditatea adecvată a întregii structuri. Corpul integrat și falca mobilă elimină deformările, ceea ce se traduce printr-o repetabilitate a poziționării piesei. Baza rotativă cu gradație precisă și partea oscilantă înclinată permit reglarea simultană a unghiului în două axe – orizontală și verticală. Datorită acestui lucru, modelul QHK160 este ideal pentru situațiile în care este necesară o prelucrare în mai multe etape și unghiuri variabile de atac ale uneltelor. Precizie și eficiență în lucru Înclinarea și rotirea menghinei permit reglarea exactă a piesei, fără a fi necesară fixarea acesteia din nou. Acest lucru reduce semnificativ timpul de lucru și crește eficiența postului de lucru. Împreună cu forța mare de fixare – 3000 kg – QHK160 asigură o prindere sigură și stabilă a piesei, indiferent de forma și cerințele tehnologice. Aplicații Menghina mecanică QHK160 este o alegere excelentă pentru utilizatorii industriali profesioniști, care doresc o fixare flexibilă și durabilă. Este ideală ca: Menghină pentru mașină de găurit – permite găurirea precisă a orificiilor la un anumit unghi. Menghină pentru mașină de frezat – garantează stabilitatea în timpul prelucrării complexe a formelor. Menghină pentru polizor – pentru șlefuirea suprafețelor înclinate, arcuită și angulare. Instrument universal de atelier – în secțiile de scule, secțiile de întreținere și atelierele de producție. Pgjdpevxgkzjfx Ai Her Echipament standard Menghină mecanică din fontă cu bază oscilantă și înclinabilă Scală de rotație 360° cu gradație de 1° Protecție pentru șurub împotriva contaminării și a așchiilor

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Transportor cu role de 1,86 m, cu ghidaj – un sistem de role precis pentru tăierea și transportul materialelor metalice Transportorul cu role de 1860 mm, dotat cu un ghidaj integrat, reprezintă o soluție avansată, destinată să faciliteze tăierea și alimentarea materialelor în unitățile industriale. Datorită capacității mari de încărcare, construcției robuste și sistemului precis de măsurare a lungimii, acest transportor este ideal pentru utilizarea cu mașini de tăiat benzi, ferăstraie circulare și alte echipamente de prelucrare a metalelor. Cele șapte role din oțel asigură o deplasare lină a pieselor de diferite dimensiuni și forme. Principalele avantaje ale mașinii Ghidaj integrat – control precis al lungimii de tăiere, fără a fi necesare instrumente suplimentare 7 role din oțel, cu dimensiunile 60 × 360 mm – distribuție uniformă a greutății și transport lin Capacitate mare de încărcare, de 900 kg – pentru manipularea tuburilor, profilelor, barelor și rolelor grele Înălțime reglabilă în intervalul 650–1100 mm – integrare ușoară cu diferite mașini Posibilitate de extensie modulară – construcție de tipul transportorului cu mai multe segmente Construcție și tehnologie Transportorul cu role CORMAK este fabricat din profile de oțel rezistente la deformare. Stabilitatea construcției este asigurată de picioarele ranforsate, prevăzute cu bare transversale. Fiecare dintre cele șapte role este montată pe rulmenți cu bile, ceea ce garantează o deplasare ușoară și sigură a pieselor. Ghidajul integrat, cu gradații, permite reglarea rapidă a lungimii materialului, fără a fi necesară utilizarea de opritoare sau instrumente de măsurare suplimentare. Precizie și eficiență în lucru Transportorul cu role, dotat cu ghidaj, reduce semnificativ timpul de pregătire a materialului pentru tăiere, eliminând necesitatea măsurării manuale a fiecărei piese. Datorită sistemului de măsurare precis, este posibilă realizarea unei producții în serie, menținând un nivel ridicat de precizie. Poziționarea ideală a materialului asigură, de asemenea, o calitate mai bună a tăierii, pierderi de material reduse și un nivel mai ridicat de siguranță în timpul lucrului. Aplicații Transportorul cu role de 1,86 m, dotat cu ghidaj, este un instrument dedicat pentru unitățile de producție, atelierele de sudură și companiile care se ocupă cu prefabricarea structurilor metalice. Este recomandat în special pentru: Tăierea precisă a tuburilor, barelor și profilelor de oțel Utilizarea cu mașini de tăiat benzi și ferăstraie circulare Alimentarea și preluarea pieselor în timpul prelucrării în serie Crearea de linii de transport liniare Echipament standard 7 role din oțel cu rulmenți cu bile Cadru din oțel cu ranforsări transversale Sistem de reglare a înălțimii, în intervalul 650–1100 mm Ghidaj integrat Picioare reglabile Date tehnice Diametrul rolelor 60 mm Pedexp Iy Ujpfx Ai Hegr Lungimea rolelor 360 mm Numărul de role 7 Lungimea transportorului 1860 mm Lățimea transportorului 450 mm Intervalul de reglare a înălțimii 650–1100 mm Capacitatea maximă de încărcare 900 kg Greutate 50 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Setul de transport WL18 + WF18 este o soluție inginerească avansată, concepută pentru transportul sigur și eficient al încărcăturilor extrem de grele, în condiții industriale. Datorită capacității maxime de încărcare de 36.000 kg (18 tone pe fiecare unitate), acest set este ideal pentru relocarea mașinilor de mari dimensiuni, a echipamentelor tehnologice și a structurilor metalice. Construcția solidă, calitatea înaltă a materialelor și utilizarea rolelor din poliuretan asigură nu numai durabilitatea, ci și protecția suprafeței și confortul operatorului. Principalele avantaje ale setului de transport WL18 + WF18: * Capacitate de încărcare foarte mare – 36 de tone în total, permițând transportul celor mai solicitante încărcături. * Role de 85×85 mm – fiecare unitate este echipată cu 16 role cu bandă de rulare din poliuretan, rezistentă la abraziune. * Înălțime de încărcare sigură de 110 mm – facilitează poziționarea setului fără a fi necesară utilizarea unor macarale. * Stabilitate structurală – suprafețe mari de susținere (Ø170 mm și 200×407 mm) garantează o distribuție uniformă a presiunii. * Manevrabilitate ridicată – cârlig de direcție cu o rază de ±90° permite o direcționare precisă a setului. * Ampatament reglabil al șasiului – permite adaptarea configurației la lățimea încărcăturii transportate. Construcție și tehnologie – soliditate, durabilitate și optimizare pentru sarcini industriale Setul WL18 + WF18 a fost proiectat pentru a satisface cele mai mari cerințe în ceea ce privește mobilitatea mașinilor și a echipamentelor. Ambele elemente sunt fabricate din oțel de construcție de înaltă rezistență, iar rolele rulmentate, cu diametrul mare, permit o deplasare lină chiar și la încărcare maximă. Elementele structurale ale setului: * WL18 – platformă mobilă cu un punct de susținere, echipată cu un cârlig de direcție (1080 mm) și un sistem de direcție cu o rază de ±90°. Greutate: 137 kg. * WF18 – șasiu de transport cu două puncte de susținere și o suprafață mare de susținere. Echipat cu un conector cu o lungime de 1430 mm, cu posibilitatea de a regla ampatamentul de la 1014 la 1430 mm. Greutate: aproximativ 50 kg. * Role – în total 32 (câte 16 în fiecare parte), fabricate din poliuretan de înaltă calitate. Nu deteriorează suprafața și asigură o tracțiune excelentă. Precizie și siguranță în transportul mașinilor grele Setul WL18 + WF18 permite transportul stabil și sigur al chiar și celor mai solicitante încărcături. Datorită dimensiunilor adecvate ale suprafeței de susținere și geometriei precise a sistemului de role, sarcina este distribuită uniform, ceea ce reduce riscul de răsturnare. Benzile de rulare din poliuretan reduc vibrațiile și zgomotul și permit lucrul pe diferite suprafețe, fără a le deteriora. Echipament standard: * 1 × platformă mobilă WL18 * 1 × șasiu de transport WF18 * Cârlig de direcție cu o lungime de 1080 mm (WL18) * Conector cu o lungime de 1430 mm, cu reglarea ampatamentului Date tehnice ale setului WL18 + WF18 Parametri tehnici WL18 DIMENSIUNEA ROLELOR 85x85 mm NUMĂRUL DE ROLE 16 Pgjdpfxovxrzfe Ai Hsr CAPACITATE DE ÎNCĂRCARE 18000 kg ÎNĂLȚIME DE ÎNCĂRCARE 110 mm SUPRAFAȚA DE SUSȚINERE PE ELEMENT Ø170 mm PUNCTE DE SUSȚINERE 1 LUNGIMEA CÂRLIGULUI 1080 mm UNGHIUL DE DIRECȚIE AL CÂRLIGULUI ± 90o DIMENSIUNI (L x L) 1030x620 mm GREUTATE 137 kg Parametri tehnici WF18 DIMENSIUNEA ROLELOR 85x85 mm NUMĂRUL DE ROLE 16 CAPACITATE DE ÎNCĂRCARE 18000 kg ÎNĂLȚIME DE ÎNCĂRCARE 110 mm SUPRAFAȚA DE S

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Setul profesional de role transportoare WL6 + WF6 este un instrument fiabil pentru mutarea mașinilor grele, a echipamentelor industriale și a elementelor structurale. Datorită construcției sale robuste, a capacității mari de încărcare și a benzilor de rulare din poliuretan, acest set garantează un transport sigur și eficient în fabrici, ateliere și depozite. Un avantaj cheie al acestei soluții este posibilitatea de a manevra chiar și în spații înguste, fără riscul de a deteriora suprafața sau încărcătura. Principalele avantaje ale setului de role WL6 + WF6: * Capacitate mare statică și dinamică – până la 6000 kg static și 3600 kg dinamic, permițând transportul în siguranță chiar și al obiectelor foarte grele. * Benzi de rulare din poliuretan – protejează eficient suprafața și încărcătura transportată de deteriorare. * Înălțime redusă de încărcare (110 mm) – facilitează introducerea rolelor sub echipament fără a fi necesară ridicarea acestuia la o înălțime mare. * Construcție compactă – asigură control complet și manevrare ușoară chiar și în spații restrânse. Pjdpfx Aevxrwaoi Hjgr * Stabilitate și precizie la poziționare – datorită distanței adecvate dintre cărucioare și a punctelor de sprijin (1 pentru WL6, 2 pentru WF6). Construcție și tehnologie – construcție optimizată pentru sarcini industriale Elementele setului au fost proiectate pentru a oferi durabilitate maximă și siguranță în timpul utilizării. Rolele transportoare WL6 și WF6 sunt fabricate din materiale rezistente la abraziune și deformare, garantând o durată de viață lungă chiar și în condiții industriale intense. Principalele componente ale setului: * Role 80x80 mm – fabricate din material poliuretanic, asigurând o funcționare silențioasă și lină chiar și pe suprafețe neuniforme. * Suporturi robuste – cu suprafață portantă Ø155 mm (WL6) și 200x180 mm (WF6), ceea ce influențează distribuția sarcinii și stabilitatea transportului. * Conector cu o lungime de 1300 mm – permite ajustarea flexibilă a lățimii distanței dintre cărucioare, în intervalul 450 – 1700 mm. * Braț de direcție cu o lungime de 1080 mm – cu un unghi de rotație de ±90°, care sporește controlul în timpul manevrării setului. Precizie și eficiență – siguranță și economie de timp Setul WL6 + WF6, proiectat corespunzător, minimizează riscul de deplasare sau răsturnare a încărcăturii în timpul transportului. Datorită utilizării de role de înaltă calitate cu bandă de rulare din poliuretan, s-a redus rezistența la rulare, ceea ce înseamnă că este necesară mai puțină forță pentru a muta echipamentele grele. Utilizatorul obține control complet asupra procesului de transport, în timp ce timpul necesar pentru efectuarea lucrărilor de relocare este redus. Echipament standard: * 1 × set de role transportoare WL6 * 1 × set de role transportoare WF6 * Conector de 1300 mm * Braț de direcție Date tehnice set WL6 + WF6 Parametri tehnici WL6 CAPACITATE STATICĂ 6000 kg CAPACITATE DINAMICĂ 3600 kg DIMENSIUNE ROLE 80x80 mm NUMĂR DE ROLE 8 ÎNĂLȚIME DE ÎNCĂRCARE 110 mm SUPRAFAȚĂ PORTANTĂ PE ELEMENT Ø155 mm PUNCTE DE SPIJIN 1 LUNGIME BRAȚ DE DIRECȚIE 1080 mm UNGHI DE ROTARE BRAȚ DE DIRECȚIE ±90° DIMENSIUNI (L x l) 350x535 mm Parametri tehnici WF6 CAPACITATE STATICĂ 6000 kg CAPACITATE DINAMICĂ 3600 kg DIMENSIUNE ROLE 80x80 mm NUMĂR DE ROLE 8 ÎNĂLȚIME DE ÎNCĂRCARE 110 mm SUPRAFAȚĂ PORTANTĂ PE ELEMENT 200x180 mm PUNCTE DE SPIJIN 2 LUNGIME CONECTOR 1300 mm LĂȚIME DISTANȚĂ ÎNTRE CĂRUCIOARE 450 - 1700 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de strunjit universală CORMAK GOLIAT 660x4000 este o soluție industrială pentru sarcini de strunjire solicitante. Datorită distanței mari dintre centre de 4000 mm și a cursei axului de 105 mm, dispozitivul permite prelucrarea pieselor de dimensiuni mari, menținând în același timp o precizie ridicată. Este alegerea ideală pentru fabrici de producție, ateliere de reparații și companii specializate în regenerarea pieselor de mașini. Caracteristicile principale ale mașinii: Distanța dintre centre de 4000 mm și lungimea de strunjire de 3950 mm – ideală pentru prelucrarea pieselor lungi. Cursă mare a axului de 105 mm – perfectă pentru lucru cu arbori și țevi. Pat solid din fontă – călit și rectificat cu precizie, rezistent la răsucire și vibrații. Afișaj digital pe 3 axe – control precis al poziției suportului. Podpfx Ajvw Abgei Hjgr Rulmenți de înaltă calitate ai axului – asigură stabilitate și funcționare lină. Sistem de avans rapid – 4,5 m/min longitudinal și 1,9 m/min transversal. Punte interschimbabilă – permite strunjirea pieselor cu diametrul de până la 870 mm. Selecție directă a filetelor, fără a fi necesară schimbarea roților de schimb. Precizie și funcționalitate Mașina de strunjit convențională pentru metal CORMAK GOLIAT 660x4000 oferă o gamă largă de operații: strunjire exterioară și interioară, filetări (metrice, în inci, modulare, DP), găurire, alezare și strunjire conică. Datorită utilizării unui comparator integrat pentru filete, operatorul poate reveni rapid și cu precizie la punctul de început. Panoul de control ergonomic facilitează reglarea turației și a avansului, iar roțile dințate călite ale transmisiei asigură o durată lungă de viață a sistemului de transmisie. Echipament standard: Afișaj digital pe 3 axe (riglă optică). Mandrină cu 3 bacuri de 320 mm (autocentrante). Mandrină cu 4 bacuri de 400 mm (independente). Placă de strunjire de 400 mm. Avans rapid. Suport fix. Suport mobil. Con centrat MK5 (2 bucăți). Hulsă de reducere a axului. Sistem de răcire. Iluminare de lucru. Cheie pentru mandrină și menghină. Set de scule de service. Manual de utilizare. Declarație de conformitate CE. Date tehnice: Diametrul maxim de strunjire peste pat Ø660 mm Diametrul maxim de strunjire peste suport Ø420 mm Diametrul maxim de strunjire în zona punții Ø870 mm Lungimea zonei punții 240 mm Distanța dintre centre 4000 mm Lungimea maximă de strunjire 3950 mm Cursa axului Ø105 mm Diametrul și unghiul conului axului Ø113 mm 1:20 Capătul axului D1-8 CAMLOCK Turațiile axului 12 turații (36–1600 rpm) Numărul și gama avansurilor longitudinale 65 (0,063–2,52 mm/rot.) Numărul și gama avansurilor transversale 65 (0,027–1,07 mm/rot.) Filet metric 22 (1–14 mm) Filet în inci 25 (28–2 TPI) Filet modular 18 (0,5–7 mm) Filet DP 24 (56–4 DP) Avans rapid longitudinal 4,5 m/min Avans rapid transversal 1,9 m/min Pasul șurubului de avans 12 mm Distanța axului față de suprafața sculei 28 mm Dimensiunea sculei 25x25 mm Cursa maximă a saniei superioare 145 mm Cursa maximă a saniei transversale 380 mm Diametrul tuleii conului 75 mm Conul conului MT5 Cursa maximă a tuleii conului 150 mm Cursa transversală a conului ±15 mm Motor principal S1/S6 7,5/9 kW / 400V Motor pentru avans rapid 250 W Pompă de răcire 60 W, 25 l/min Dimensiuni L/l/Î 5500 x 1100 x 1450 mm Greutate 5200 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Strungul CNC CKT 320x750 este un strung numeric avansat, proiectat pentru prelucrarea de precizie a pieselor metalice în ateliere și fabrici de dimensiuni medii și mari. Echipat cu un sistem de control Siemens Sinumerik 808D și cu un sistem hidraulic, acesta oferă o eficiență și fiabilitate ridicate. Principalele avantaje ale strungului CNC CKT 320x750 Strungul CNC pentru metal CKT 320x750 oferă o combinație excelentă de precizie, flexibilitate și durabilitate, satisfăcând cerințele atelierelor și fabricilor profesionale. Fiind un strung industrial avansat, permite realizarea operațiilor complexe de așchiere, cum ar fi strunjirea, filetarea, canelarea sau găurirea, menținând în același timp cea mai înaltă calitate a pieselor. Beneficiile sale cheie includ: Pgsdpfxji Apg Ue Ai Her Precizia prelucrării: Diametrul maxim de strunjire deasupra bazei de 320 mm și deasupra suportului de 90 mm (opțional 135 mm), cu un diametru al alezajului de 51 mm și un diametru maxim al arborelui de 44 mm, asigură precizie în diverse aplicații. Mandrin flexibil: Gama de viteze de la 100-2500 rpm cu con MK5 permite prelucrarea unei game largi de materiale, de la oțel la aliaje ușoare. Control avansat: Sistemul Siemens Sinumerik 808D în limba poloneză, susținut de motoare servo Siemens, optimizează programarea și crește eficiența producției. Construcție rigidă: Greutatea netă de 1040 kg (greutatea brută 1300 kg) și dimensiunile de 2370x1420x2000 mm asigură stabilitate în timpul prelucrării pieselor cu o lungime de până la 750 mm. Eficiență a sculelor: Cap rotativ cu 4 poziții (opțional 6 sau 8) cu scule de 16x16 mm accelerează schimbarea sculelor, reducând timpul ciclului de producție. Componente hidraulice: Mandrin hidraulic cu 3 bacuri și pupitru hidraulic asigură o operare rapidă și precisă a pieselor. Durabilitate și fiabilitate: Sistemul automat de lubrifiere a angrenajelor și a ghidajelor minimizează uzura, prelungind durata de viață a mașinii. Răcire optimă: Sistemul de răcire protejează sculele și piesele, asigurând o calitate ridicată a suprafeței și o funcționare continuă. Versatilitate: Proiectat pentru strunjire de precizie în industria prelucrătoare a metalelor, în industria auto și în industria de scule. Economie de exploatare: Motorul cu o putere de 5,1 kW (S1) / 3,7 kW combină o performanță ridicată cu un consum redus de energie. Posibilitate de personalizare: Un set bogat de opțiuni, cum ar fi controlul Fanuc Oi-TF, sonda de scule sau software-ul CAD/CAM, permite adaptarea mașinii la nevoi specifice. Echipament standard Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced în limba poloneză Motoare servo Siemens Mandrin hidraulic cu 3 bacuri Cap rotativ cu 4 poziții (opțional 6 sau 8) Set complet de bacuri moi Pupitru hidraulic cu con MT3 Sistem de răcire Sistem automat de lubrifiere a angrenajelor și a ghidajelor Iluminare halogenă 24V Documentație tehnică și de operare Declarație de conformitate CE Parametri tehnici Diametrul de strunjire deasupra bazei: 320 mm Diametrul de strunjire deasupra suportului: 90 mm (opțional 135 mm) Distanța dintre centre: 750 mm Viteza axului principal: 100-2500 rpm Diametrul alezajului axului principal: 51 mm Conul axului principal: MK5 Numărul de scule: 6 Dimensiunea sculelor: 16x16 mm Diametrul maxim al arborelui în alezaj: 44 mm Conul pupitrului: MT3 Cursa maximă a pupitrului: 100 mm Puterea motorului: 5,1 kW (S1) / 3,7 kW Dimensiuni: 2370x1420x2000 mm G

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Parametri tehnici DIAMETRU DE STRUNG PE PAT 360 mm DIAMETRU DE STRUNG PE SUPORT 150 mm DISTANȚA ÎNTRE VÂRFURI 750 mm VITEZA AXULUI PRINCIPAL 100-2000 rpm DIAMETRU TRECE PRIN AX 51 mm CONUL AXULUI PRINCIPAL MT5 NUMĂR DE SCULE 8 DIMENSIUNE SCULĂ 20x20 mm CONUL PINOLEI MT3 CURSĂ MAXIMĂ PINOLĂ 100 mm PUTERE MOTOR 5,5 kW Pedpfxeizw E Ae Ai Hegr DIMENSIUNI 1815 x 1300 x 1600 mm GREUTATE NETĂ 1300 kg Echipament disponibil sisteme de comandă SINUMERIK 808D în limba polonă servomotoare SIEMENS 1 sculă antrenată mandrină hidraulică cu 3 bacuri pentru strung cap revolver cu 8 poziţii set bacuri moi contrapunct hidraulic sistem de răcire sistem automat de ungere pentru transmisie și ghidaje iluminare halogen 24V documentație tehnică (DTR) în limba polonă declarație de conformitate CE Prețul indicat este NET. Prețul nu include costurile de transport. Pentru mai multe informații, vă rugăm să ne contactați telefonic sau prin e-mail. Consultați oferta completă pe site-ul nostru web.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de strung CNC pentru metal CKT 560x1500 este o soluție profesională pentru industrie, care combină tehnologia avansată cu o construcție robustă, fiind dedicată unităților care necesită o calitate superioară a prelucrării prin așchiere. Fiind o mașină de strung industrială, permite realizarea operațiunilor complexe, cum ar fi strunjirea suprafețelor externe, interne, sferice, filetarea, găurirea, frezarea și conturarea. Precizie excepțională a prelucrării: Diametrul maxim de strunjire deasupra patului de 560 mm și deasupra port-sculei de 340 mm, cu o lățime a patului de 430 mm. Ax flexibil: Gama de viteze de 100-800 rpm și cursa axului de 75 mm (opțional 90 mm) cu conul axului A2-11 permit prelucrarea unei game largi de materiale, de la oțel până la aliaje ușoare. Pedei Apf Tjpfx Ai Hegr Control intuitiv: Sistemul Siemens Sinumerik 808D în limba poloneză, cu servomotoare Siemens, oferă un mod dedicat pentru utilizatorii mașinilor convenționale, minimizând bariera în utilizarea CNC. Construcție rigidă: Greutatea netă de 3600 kg și dimensiunile de 3770x1500x1900 mm asigură stabilitatea în timpul prelucrării pieselor cu o lungime de până la 1500 mm. Eficiență a sculelor: Capul de scule cu 8 poziții (opțional 6) cu scule de 25x25 mm accelerează schimbarea sculelor, reducând timpul ciclului de producție. Setare rapidă: Permite setarea ușoară a sculelor, punctelor zero și efectuarea de corecții fără a fi necesar să se scrie un program, fiind ideală pentru producția unică. Siguranță sporită: Mișcările controlate și limitarea vitezei permit manevrarea precisă și sigură a mașinii, minimizând riscul de erori. Durabilitate a componentelor: Sistemul automat de lubrifiere a angrenajelor și a ghidajelor reduce uzura, prelungind durata de viață a mașinii. Răcire optimă: Sistemul de răcire asigură stabilitatea termică, protejând sculele și piesele în timpul prelucrării intense. Versatilitate a aplicațiilor: Dedicată pentru strunjirea de precizie în industria mecanică, auto și de scule, atât în producția în serie, cât și în cea de loturi mici. Economie în exploatare: Motorul principal de 11 kW combină eficiența ridicată cu un consum redus de energie. Integrare cu cicluri tehnologice: Colaborarea cu ciclurile de prelucrare, cum ar fi strunjirea longitudinală, conică, filetarea sau găurirea, necesită doar introducerea parametrilor de bază, fără a fi necesară cunoașterea codurilor G. Automatizare avansată: sistem hidraulic de prindere, sistem hidraulic de susținere, alimentator de bare sau transportor de așchii. Posibilitate de personalizare: Un set bogat de opțiuni, cum ar fi sistemul de control Fanuc Oi-TF, Sinumerik 828D, sonda de scule sau software-ul CAD/CAM, permite adaptarea mașinii la nevoile specifice. Echipare standard Sistem de control Siemens Sinumerik 808D Servomotoare Siemens Mandrină manuală cu 3 bacuri Cap de strunjire cu 8 poziții Set de bacuri moi Sistem de susținere manual Sistem de răcire Sistem automat de lubrifiere a angrenajelor și a ghidajelor Iluminare halogenă 24V Manual de utilizare Declarație CE Parametri tehnici DIAMETRU DE STRUNJIRE DEASUPRA PATULUI 560 mm DIAMETRU DE STRUNJIRE DEASUPRA PORT-SCULEI 340 mm LUNGIME MAXIMĂ A PIESEI 1500 mm VITEZA AXULUI 100-800 rpm CURSA AXULUI 75 mm, opțional 90 mm LĂȚIME PAT 430 mm CON AX 2-11 NUMĂR DE SCULE 8 DIMENSIUNE SCULE 25X25 mm CON SISTEM DE SUSȚINERE MT 5 CURSA MAXIMĂ A SISTEMULUI DE SUSȚINERE 150 mm PUTERE MOTOR 11 kW DIMENSIUNI 3770x1500x1900 mm GREUTATE NETĂ 3600 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașină modernă verticală CNC, destinată regenerării profesionale a jantelor din aluminiu și oțel. Mașina permite restaurarea rapidă și precisă a aspectului original al suprafeței – atât în cazul deteriorărilor mecanice, cât și al coroziunii sau reparațiilor prin sudură. Datorită construcției verticale, operatorul are control deplin asupra procesului de prelucrare, iar baza stabilă asigură o precizie ridicată, chiar și în cazul jantelor mari. Pedpfx Aezpww Asi Hsgr Este soluția ideală pentru ateliere de vulcanizare, firme specializate în detailing, renovarea jantelor și producția în serie mică. Mașina a fost proiectată special pentru renovarea jantelor – nu este o mașină universală adaptată. Acest lucru înseamnă: timp de prelucrare mai scurt pentru o singură jantă consum minim de scule calitate ridicată a suprafeței, fără ondulări instruire rapidă a operatorului Rezultatul final este comparabil cu finisajul original, ceea ce permite oferirea unui serviciu premium și creșterea semnificativă a marjei atelierului. Principalele avantaje prelucrarea jantelor de autoturisme și vehicule utilitare precizie ridicată în reproducerea structurii (decupare cu diamant) poziționare rapidă a piesei și operare intuitivă repetabilitate a prelucrării – efect identic pe fiecare jantă construcție stabilă și grea, care reduce vibrațiile creșterea rentabilității serviciilor de renovare Date tehnice DIAMETRU MAXIM DE STRUNJIRE 700 mm DIAMETRU MAXIM AL ROȚII 660 mm DIAMETRU MAXIM AL MANDRINEI 670 mm VITEZA AXULUI 50-1200 rpm AVANS 0,1-1000 mm/min. CURSA VERTICALĂ 550 mm CURSA ORIZONTALĂ ±330 mm AVANS RAPID PE AXA X 3000 mm/min. AVANS RAPID PE AXA Z 3000 mm/min. DIMENSIUNI SCULĂ 25 x 25 mm PUTERE MOTOR 4 kW GREUTATE 1200 DIMENSIUNI 1300x1250x1960 mm Aplicații înlăturarea zgârieturilor și a deteriorărilor provocate de borduri pregătirea jantei pentru vopsire sau lustruire restaurarea suprafeței cu diamant (strunjire decorativă) regenerarea jantelor după îndreptare și sudură prelucrarea jantelor noi în producția de serie mică Echipament, în funcție de versiune mandrină specială pentru jante pachet software – optimizarea profilului roții sondă de măsurare lubrifiere automată mandrină cu 4 poziții instruire și asistență tehnică, în deplină conformitate cu normele CE

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CORMAK TORNADO 360x1000 PLUS este un strung universal de înaltă calitate, destinat prelucrării precise a metalelor. Acest model, care se remarcă printr-o construcție stabilă, citire digitală pe două axe și dotări standard extinse, este ideal atât pentru întreprinderile de producție, cât și pentru atelierele de scule. Strungul a fost proiectat pentru o eficiență și fiabilitate maxime într-o gamă largă de aplicații de strungire. Principalele avantaje ale mașinii * Pat călit și rectificat cu o lățime de 188 mm – asigură rigiditate și minimizează vibrațiile în timpul funcționării. * Citire digitală pe două axe – poziționare precisă a port-scule pe axele X și Z. * Gaură mare a axului de 52 mm – permite prelucrarea materialelor cu diametru mai mare. * Ax Camlock D1-5 – fixare stabilă și sigură a mandrinei. * Motor de 2,0 kW – putere adecvată pentru prelucrarea materialelor de construcție și a aliajelor. * Cutie de viteze extinsă – 26 de intervale pentru filete metrice, 34 de intervale pentru filete în țoli, strungire de filete drepte și stângi. * Punte interschimbabilă în pat – crește diametrul de strungire până la 490 mm. * Citire digitală și dotări standard extinse – mandrină cu 3 bacuri și cu 4 bacuri, placă frontală, set de roți de schimb suplimentare. Construcție și tehnologie * Patul strungului este fabricat din fontă cu rigiditate ridicată, călit și rectificat, cu o punte interschimbabilă pentru strungirea pieselor de dimensiuni mai mari. * Port-sculă adaptat pentru scule de 20 × 20 mm – permite utilizarea unor scule de așchiere mai mari. * Sistem de transmisie cu roți dințate călite și rectificate – funcționare lină și durabilă în întreaga gamă de turații. * Axul montat pe rulmenți cu durabilitate crescută, asigurând o precizie ridicată a rotației. Precizie și eficiență * Citire digitală pe două axe – control rapid și precis al poziției sculei în raport cu piesa de prelucrat. * Posibilitatea de a strungi fără a schimba roțile de schimb – facilitează configurarea mașinii și scurtează timpul de pregătire și finalizare. * Ceas mecanic încorporat pentru filetare – reproducere precisă a filetelui, facilitând operațiunile de strungire a filetelor. * Ambreiaj de suprasarcină reglabil – protecție împotriva deteriorării mecanismelor în caz de suprasarcină. Aplicații Strungul convențional CORMAK TORNADO 360x1000 PLUS este utilizat în: * întreprinderi industriale și de producție, * ateliere de lăcătușerie și ateliere de scule, * centre de formare și laboratoare didactice, * departamente de întreținere și prototipare. Dotări standard * Baza strungului * Mandrină cu 3 bacuri de 200 mm * Mandrină cu 4 bacuri * Placă frontală * Suport fix și mobil * Citire digitală pe 2 axe * Sertar pentru așchii și sertar pentru scule * Sistem de răcire Date tehnice: Mandrină cu 3 bacuri 200 mm Diametrul maxim de strungire peste pat 360 mm Diametrul de strungire peste port-scule 225 mm Diametrul de strungire în zona punții 490 mm Lungimea de strungire între centre 1000 mm Gaură ax 52 mm Turațiile axului 70–2000 rpm (8 intervale) Con D1-5 CAMLOCK Con ax MK6 Pedpfxsiz S R Ns Ai Hsgr Interval filete metrice (26) 0,4 – 7 mm Interval filete în țoli (34) 4 – 56 TPI Con pinolă conică MT4 Diametrul bucșei rulmentului pinolei conice 42mm Curs bucșă pinolă conică 100 (0,04) mm Puterea motorului principal 2,0/2,4 kW (400 V) Dimensiuni (L × l × Î) 1800 × 750 × 1650 mm Greutate 760 kg (±2%)