Newtec Checkweigher cumpărați folosit (95)

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: LC617, Linie de îmbuteliere sticle de sticlă KRONES folosită – 18.000 bph Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere pentru băuturi spirtoase este o instalație performantă second hand, proiectată în jurul unor componente OEM de top. Cu o capacitate nominală de 18.000 sticle/oră, asigură un randament fiabil pentru producția de băuturi la volum mediu sau mare și ambalare industrială. Linia procesează formate standard de băuturi spirtoase cu o precizie ridicată și este complet integrată de la depaletizare până la etichetare și ambalarea finală. Viteză de producție: 18.000 sticle pe oră Formate de sticle: Compatibil cu sticle de 0,7L, 0,75L, 1,0L Tipuri de recipiente: Proiectată pentru sticle de sticlă Principali OEM: Krones (linia principală), Zalkin (închidere), precum și Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Module principale și modele: - Krones Sensometic Filler - Krones Variojet Rinser - Zalkin T9/360 Capper (x3) - Krones Prontomodul etichetator - Krones Linapac Autopacker - Krones Variocart C-40 montor de cutii (x2) - Krones Variocol H-120 închidere cutii - Garvens E40-DMS cântar de control (x2) - Videojet 3330 laser coder (x2) Ani fabricație (predominant): 2004 linia principală, cu modernizări la etichetare și codare în 2015 și 2016 Codpfx Adoyzz Hhjzjgw Configurație linie: Complet integrată de la depaletizare, clătire, îmbuteliere, închidere, etichetare, inspecție, codare, ambalare, asamblare și închidere cutii, până la sistemele de transportoare. Automatizări avansate & sisteme de control Linia dispune de automatizare completă pe toate secțiunile pentru a asigura operare stabilă sincron la 18.000 bph. Sistemul Zalkin cu închidere multi-cap asigură aplicarea uniformă a capacelor. Inspecția și cântărirea in-line oferă control al calității în timp real și ejectare automată. Codarea laser și imprimarea pe cutii sunt perfect integrate pentru trasabilitate și conformitate în producția de băuturi. - Control integrat pentru operare coordonată și schimbare rapidă de format - Inspecție in-line (nivel/ vizual) și cântar de control cu ejectare automată - Codificator laser pentru marcaj permanent de mare viteză pe sticle de sticlă - Automatizare end-of-line inclusiv autoambalare, formare și închidere cutii Integrare linie de producție Concepută ca o instalație închisă second hand, linia oferă integrare completă și manipulare sigură a sticlelor de sticlă. Este ideală pentru îmbutelierea băuturilor spirtoase și asigură flexibilitate pentru formatele uzuale 0,7L, 0,75L și 1,0L. Rețeaua de transportoare acoperă fluxul pentru recipiente, pachete și paleți, susținând un flux eficient de materiale și funcții tampon eficiente. - Flux continuu de la depaletizator la etichetator și ambalare finală - Flexibilitate de format pentru 0,7L, 0,75L și 1,0L - Rețea completă de transportoare pentru recipiente, pachete și paleți - Compatibilă cu echipamente suplimentare la intrare sau ieșire, la cerere

Stare: folosit, Linia completă de umplere a dozelor Line 6 Jorgensen – instalație complet automatizată de curățare a dozelor pline Sistem de marcare laser Domino 620i cu unitate de cameră Linie automată de etichetare Graham Labelling System Cititor de coduri de bare cu 4 capete Accusort AL5010 Mașină de capsare plană Del Packaging IVCL/99/189 Sistem de inspecție cu raze X Dylog DYXIM D, tip pass-through Mașină complet automată de ambalare în cutii Involvo PTF 28 PW Cântar control Thermo Scientific VERSA BOX 0 Sistem complet automat de depaletizare Jorgensen Elevator de doze Isoma Elevator L6, an 2016 De-elevator de doze Isoma De-elevator L6, an 2016 Sistem automatizat de clătire a dozelor Isoma Can Rinser L6 cu invertor, Încărcător pneumatic pentru materiale vrac Coperion K Tron, an 2015 (Accusort) Separator cu schimbare rapidă Sweco QC485156+C Mașină complet automatizată de adăugat lingurițe Aylesbury Automation 630/65 Sistem automat de umplere a dozelor Cântar control Ishida DACS-W-030-SB-PB-1, an 2002 Cgedjy Uygyepfx Adzow Mașină semiautomată de aplicat capace Angelus Model 50 PR DF Cameră de gaz pentru doze cu două capete Jorgensen Engineering Mașină de capsare Angelus Model B3 P Vă rugăm să rețineți: lotul 30466-400 este oferit spre vânzare ca linie completă. Componentele sale sunt oferite simultan și sub formă de loturi individuale, 30466-401 până la 30466-419. Licitanții pot licita pentru întreaga linie și/sau pentru loturi individuale. Vânzarea este condiționată de aprobarea vânzătorului. Este probabil ca vânzătorul să aprobe cea mai mare sumă totală obținută atât pentru linia completă (ca un singur lot), cât și pe loturi individuale. Câștigătorii vor fi notificați în termen de 2 zile lucrătoare.

Stare: folosit, Linie de ambalare cu Transnova-RUF Pick-&-Place, Garvens, Safeline, Mengozzi Se oferă spre vânzare o linie completă de ambalare și control din mediu industrial. Componente principale: - Packer Pick-&-Place: Transnova-RUF incluzând alimentare și manipulare cartoane - Cântar de control: Garvens - Detector de metale: Safeline (Mettler Toledo) - Sistem de alimentare / separare: Mengozzi - Pusher / unitate de respingere produse neconforme - Tehnică de transportoare și conexiuni între linii Descriere: Instalația a fost utilizată pentru automatizarea: - Alimentării și separării produselor - Controlului greutății - Detectării metalelor - Rebutării produselor defecte - Ambalării de tip Pick-&-Place în cutii sau tăvi Potrivită pentru aplicații în industria alimentară sau a bunurilor de larg consum. Cgedpfx Adoy Exbdezew Stare: - Linie completă uzată - Linia este scoasă din exploatare - Funcționalitatea nu a fost verificată - Nu se garantează că este completă - Vânzare în starea actuală / conform vizionării Condiții de vânzare: - Se preferă vânzarea întregului ansamblu - EXW (din locație), ridicare de către cumpărător - Vânzare între firme – fără garanție, răspundere sau retur

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, număr mașină/vehicul: LC385, Linie completă second-hand pentru PET și sticlă 2007 Mașină de spălat sticle: Producător: Dipran Cedpfx Aevgufvjdzogw Model: Marea 12P An fabricație: 2007 Linia completă second-hand pentru sticle PET și sticlă include o mașină de spălat sticle de înaltă calitate. Fabricată de Dipran în 2007, modelul Marea 12P oferă o spălare temeinică și eficientă a sticlelor, pregătindu-le pentru procesul de îmbuteliere. Monobloc de îmbuteliere: Producător: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big An fabricație: 2010 Linia este echipată și cu un monobloc de îmbuteliere fiabil, fabricat de NELDEN. Modelul Giove FC VA 20-1 Big, produs în 2010, utilizează metoda de umplere prin gravitație pentru îmbutelierea precisă și uniformă a sticlelor cu produsul dorit, asigurând acuratețe și consistență. Mașină de etichetat: Producător: Newtec Model: Fix S2 E2 An fabricație: 2007 Linia include o mașină de etichetat de la Newtec, model Fix S2 E2, fabricată în 2007. Prevăzută cu came mecanice, această mașină aplică rapid și eficient etichetele pe sticle, asigurând o prezentare clară și profesională a brandului. Mașină de pliat cutii (Falzmaschine): Producător: SistAI Model: HM 2000 An fabricație: 1995 Pentru completarea procesului de ambalare, linia include o mașină de pliat cutii marca SistAI, model HM 2000, fabricată în 1995. Aceasta este o mașină de încredere, care formează rapid cutii pentru o ambalare și transport eficient al sticlelor. Informații suplimentare: - Viteza de producție a liniei, cu recipiente de 5 litri: 1800 - 2000 bucăți/oră. - Mașina de spălat folosește apă microfiltrată pentru tratarea sticlelor. - Dispozitivul de închidere a monoblocului de îmbuteliere este echipat cu capete și canale interschimbabile, adaptate cerințelor de producție. - Dimensiuni capace filetate: capace de aluminiu 35 x 18 mm și capace din plastic 48 x 17 mm. Linie completă second-hand pentru PET și sticlă 2007, linia este în stare excelentă și disponibilă imediat pentru vânzare.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: Marcaj CE, ECHIPAMENT NOU pentru alimentarea cu materie primă de pește decongelată către zona de opărire Echipament pentru opărirea materiei prime de pește - Asigură transportul mecanizat sau manual al materiei prime de pește (aranjat în unul sau mai multe straturi) către zona de tratament termic; · Asigură lichidul pentru tratamentul termic (opărire) al materiei prime de pește (amestec de apă, saramură, oțet diluat) sau tratament cu abur; · Viteza transportorului de opărire este variabilă; · Temperatura de opărire este reglabilă (50-100°C) și constant menținută; · Izolație termică de impact prevăzută în zona de opărire pentru a preveni pierderile de căldură; · Asigură alimentarea continuă a materiei prime prelucrate termic către zona de ambalare; Csdpev Dftxsfx Adzegw · Asigură racorduri pentru apă sau abur, cu posibilitate de evacuare a surplusului de lichid/opă și condens direct în sistemul de canalizare; Capacitate de opărire: 600 kg/oră (pentru capacități mai mari vă rugăm să ne transmiteți schița amplasamentului de producție). Echipament pentru dozarea materiei prime în conserve și ambalare – Echipament (dispozitiv de alimentare cu conserve pentru tipul de conservari Hansa), care asigură alimentarea secvențială a conservelor la zona de dozare a materiei prime. Viteză min. 75 până la 90 conserve/minut. · Echipament care asigură dozarea semi-automată a materiei prime opărite în conserve: plasarea manuală a materiei prime pe zona de porționare, porționare mecanizată și dozarea mecanizată a porției de pește în cutie. Viteza de lucru a liniei trebuie corelată cu viteza echipamentului de distribuire conserve. Abatere permisă: ±4 grame. Echipament pentru acumularea conservelor umplute, care permite acumularea a cel puțin 2 minute de capacitate de ambalare, min. 150 conserve; · Echipament care asigură cântărirea continuă a conservelor, cu posibilitatea devierii conservelor sub greutatea admisă către transportorul de refuz, cu posibilitate de reintroducere ulterioară pe flux; · Echipament ușor de exploatat și igienizat; · Număr de operatori necesari: 4 persoane. Unitate de control automatizată – Asigură controlul automat al echipamentului și posibilitatea de reglare a vitezei de operare. Mentenanță tehnică & Stabilitate: Oferim servicii de mentenanță de specialitate, diagnosticare și disponibilitate a pieselor de schimb pentru prevenirea opririlor neplanificate și asigurarea unei funcționări continue a liniilor dumneavoastră. Echipamente: Puteți solicita livrarea separată a componentelor, după necesitate. 1- Transportor fileuri – 1 buc 2- Linie transportor opărire – 1 buc 3- Mașină dozare fileuri – 1 buc 4- Cântar control – 2 buc 5- Mașină alimentare conserve – 2 buc 6- Masă rotativă – 1 buc 7- Linie transportoare – 8 buc Utilizare: Linia este proiectată pentru fileuri de pește opărite. Umplere automată a fileurilor de pește opărite în conserve tip "Hansa" și controlul greutății, cu alimentarea către mașina de capsulat.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, Linie automată de dozare și asamblare capace cu desicant – REBEL RV5959 (an fabricație 2012) Această linie complet automatizată preia capace din plastic neprocesate și le transformă în capace funcționale cu desicant integrat, destinate recipientelor ce necesită controlul umidității. Proiectată pentru aplicații din industria farmaceutică, nutraceutică, cosmetică și alimentară. Sistemul integrează următoarele operațiuni într-o singură linie: • Alimentare capace • Perforare și inserare discuri-barieră din carton • Dozare precisă de gel de siliciu încălzit • Control termic și antistatic • Inserare sigiliu interior din plastic • Inspecție 100% cu sistem de viziune artificială • Cântărire dinamică și respingere automată Codpfx Aex Hh R Rsdzogw • Acumulare finală pe carusel rotativ • Producție pe două benzi • Carusel rotativ multi-stație acționat cu servomotor Linia este echipată cu: • 2 alimentatoare din inox + sisteme de transportoare • Suport extern dublu pentru role de carton • Unitate industrială de aspirație/extracție • Masă rotativă acționată servo • Cântar de verificare VARPE V2000 complet, cu sistem de respingere • Carusel de evacuare cu șase poziții • 5 camere Basler + software Cognex VisionPro • Buncăr de dozare gel de siliciu cu sistem de încălzire • Unitate de ionizare antistatică • 24 camere volumetrice de dozare înaltă precizie • Dulap electric cu PLC, HMI și PC industrial • Sistem integrat de dezumidificare

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2003,

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2022, O linie completă de umplere și ambalare tuburi pentru unguente este disponibilă. 1) Dispozitiv de alimentare cu tuburi IWK TZK 200, an fabricație: 1991. 2) Mașină de umplut tuburi IWK TFS 30, an fabricație: 1991. 3) Mașină de cartona IWK CPS-R, an fabricație: 1991. 4) Sistem de serializare Laetus MV-70-F-130-TL, an fabricație: 2019. 5) Cântar de control Mettler & Toledo C3570, an fabricație: 2019. 6) Mașină de formare pachete Kiener ASK 450, an fabricație: 1993. 7) Case packer Skinetta PAL 145, an fabricație: 1997. 8) Paletizator Skinetta PAL 1400, an fabricație: 1997. 9) Mașină orizontală cu flux laminar Marchhart LF-ZP-Horizontal, an fabricație: 2020. 10) Transportor cu role de acumulare RBS 140, an fabricație: 1998. 11) Pompă pentru unguente Netzsch BEF200/NM045BH, an fabricație: 2022. Documentația este disponibilă. O vizionare la fața locului este posibilă. Cgodpfxouf T Nle Adzew

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), De la cântar de control la cântar pentru dozare Cântarul cu un cap este soluția economică pentru semi-automatizarea umplerii manuale. Cu o precizie reproductibilă, viteza de umplere poate fi crescută semnificativ. Caracteristici ale cântarului - Operare și curățare facilă - Necesită întreținere redusă - Piese în contact cu produsul adecvate pentru industria alimentară (1.4301, NBR) - Operare prin touchscreen de 7” - Documentație tehnică oferită prin parteneri locali - Flux grosier/intermediar/fin pentru rezultate de cântărire precise - Sistem de vibrație reglabil continuu - Posibilitate de operare complet electrică Date tehnice - Număr de recipiente de cântărire: 1 - Volum recipient de cântărire: 4,5 litri - Volumul buncărului: 20 litri - Domeniu de cântărire reglabil continuu între 20 și 3.000 de grame - Precizie: în funcție de produs, 0,5-3g - Viteză: până la 15 cântăriri pe minut, în funcție de produs, greutatea setată și acuratețea dorită Cgodpfx Aehuah Dodzjw - Putere: 0,7kW / 230V / 50Hz - Dimensiuni: 860mm x 570mm x 920mm

Stare: folosit, Banda transportoare, bandă transportoare cu covor, bandă de transport, transportor cu bandă, bandă transportoare - Producător: Sartorius, bandă transportoare pentru cântar de control - Viteză: 26 m/min Cgodpfxsp Hiyle Adzew - Lățime bandă transportoare: aprox. 300 mm / 2x 135 mm - Lungime bandă transportoare: 940 mm - Acționare: tensiune 24 V - Dimensiuni: 960/470/H140 mm - Greutate proprie: 8 kg

Stare: folosit, Banda transportoare, bandă transportoare cu covor, bandă de transport, transportor cu bandă, bandă transportoare pentru cântar de numărare, cântar, cântar pentru pachete, cântar de control, bandă transportoare pentru cântar de control Csdpfx Aep Hiyhodzjgw -Producător: Sartorius, bandă transportoare pentru cântar de control -Viteză: 26 m/min -Lățime bandă transportoare: 295 mm / 2x 135 mm -Lungime bandă transportoare: 430 mm / 440 mm -Distanță intermediară: reglabilă, vezi fotografiile -Transmisie: Tensiune 24 V -Dimensiuni: 980/390/H105 mm -Greutate proprie: 18 kg

Stare: folosit, Această ofertă se referă la imprimanta Minebea Intec YD05. Unitatea este complet funcțională și disponibilă pentru livrare imediată. Cjdpfx Aey Iw A Esdzjgw Imprimantele industriale Minebea Intec sunt echipamente robuste și de încredere, proiectate pentru aplicații industriale precum etichetarea produselor, imprimarea rezultatelor cântăririi, datelor de proces, codurilor de bare și a altor informații de producție. Acestea sunt de obicei integrate cu cântare industriale, verificatoare de greutate, sisteme de etichetare și linii de producție, nu folosite ca dispozitive independente de birou. Utilizatori obișnuiți: - Producători din industria alimentară și a băuturilor - Industria farmaceutică și chimică - Operațiuni logistice și de lanț de aprovizionare - Linii de producție care necesită date tipărite și trasabile

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2007, Linie de umplere și ambalare pentru fiole de 50 ml 1. Alimentarea fiolelor Mașină: Platou rotativ, SSS Fördertechnik, an fabricație 2007 Fiolele goale sau deja umplute și sigilate de 50 ml sunt alimentate manual pe un platou rotativ. De acolo, sunt preluate individual pe banda transportoare și introduse în fluxul liniei de procesare. 2. Etichetare cu control de imprimare și cameră Mașină: Pago System 520, an fabricație 2007 Sistem de imprimare: Domino 320i, imprimantă cu transfer termic Sistem cameră: Cognex (integrat în Pago) Fiolele sunt etichetate cu etichete autocolante. În timpul etichetării, imprimarea numărului de lot, a datei de expirare etc. se face direct pe etichetă prin transfer termic (Domino). Simultan, se efectuează un control vizual cu cameră (Cognex) al datelor tipărite. Rezultatele inspecției sunt afișate pe un display integrat. Sistemul de imprimare și camera sunt complet integrate în mașina de etichetat Pago. 3. Reorientarea fiolelor (de la vertical la orizontal) Mașină: Transportor FlexLink XH, SSS Fördertechnik, an fabricație 2016 Fiolele etichetate sunt reorientate în poziție orizontală cu ajutorul unui dispozitiv special, pregătindu-le pentru introducerea în cartonaș. 4. Cartonare cu alimentare prospect Mașină: MK-120, Harro Höfliger, an fabricație 2007 Cartonașele preformate sunt automat deschise în mașina de cartonați. În paralel, un prospect este pliat cu o mașină de pliat GUK și pregătit. Câte o fiolă de 50 ml și un prospect sunt introduse automat în cartonaș. În configurația prezentată, baza cartonașului este lipită cu adeziv termofuzibil, iar partea superioară este închisă cu clapetă. Opțional, cu seturile de format disponibile, se poate trece la sistem de închidere cu clapete laterale fără lipire. 5. Serializare și control cu cameră Mașină: Laetus PrintSpect TTS MV-70, an fabricație 2015 După cartonați, cutiile sunt imprimate (transfer termic) cu număr de serie și date variabile și controlate integral printr-un sistem cu cameră Laetus. Stația a fost adăugată în 2015. Harro Höfliger MK-120 are suplimentar un sistem integrat de imprimare Wölke, care aici nu este folosit. 6. Etichetare Tamper-Evident Mașină: Pago System, an fabricație 2007 Cartonașele serializate sunt sigilate pe laterale cu etichete Tamper-Evident. Pentru aceasta, cartonașele sunt aliniate și ghidate precis prin bandă laterală. 7. Ambalare secundară (Case-Packing) Mașină: IMA CP18BA Case Packer, an fabricație 2007 Ambalajele finale individuale sunt introduse pneumatic în cutii de transport. Case packer-ul sigilează cutiile cu adeziv termofuzibil. Cgsdpfxoxb Upte Adzow 8. Etichetarea finală a cutiilor de transport Mașină: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + Pago Etichetator, an fabricație 2015 Cutiile de transport finale sunt etichetate cu transfer termic. La această stație nu există control cu cameră. Unitatea este destinată exclusiv etichetării cutiilor de transport (fără serializare sau agregare). 9. Control (opțional) Există și o unitate manuală de cântărire de control, care nu face parte din oferta de vânzare și s-a folosit doar pentru controale finale interne. Linia este disponibilă de la ian. 2026. Informații suplimentare vor urma.

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, TREIF Falcon Hybrid Portion Cutter – 2012 De vânzare: mașină de porționat TREIF Falcon Hybrid, an fabricație 2012, completă cu cântar de alimentare și cântar de control dotat cu sistem automat de respingere a produselor neconforme. Mașina a fost recent revizuită și se află într-o stare tehnică foarte bună. A fost scoasă recent din producție și este disponibilă pentru livrare imediată. Codpfx Adoyux Eaezsgw Falcon Hybrid este proiectată pentru porționare de mare precizie a produselor din carne, folosind tehnologie avansată de măsurare pentru a asigura greutăți exacte și un randament optim. Poate procesa atât produse cu os, cât și fără os, cu o precizie constantă. Caracteristici principale: - An fabricație: 2012 - Sistem complet, incluzând cântar de alimentare și cântar de control cu respingere automată - Recent servisată - Stare de funcționare excelentă - Disponibilitate imediată Specificații uzuale: - Capacitate maximă de tăiere: până la 550 tăieturi pe minut - Secțiune transversală maximă a produsului: aprox. 260 × 155 mm - Lungime maximă de alimentare: până la 1000 mm - Putere instalată: 11,7 kW Această mașină este ideală pentru abatoare și unități de procesare carne care necesită porționare precisă la greutate cu control al calității integrat. Preț: La cerere Locație: Olanda Disponibilitate: Imediată Pentru mai multe informații, fotografii sau un video cu utilajul în funcțiune, vă rugăm să ne contactați.

An de fabricație: 2012, stare: folosit, Cântar automată cu mai multe capete – Ishida Co., Ltd. DACS 030-SB/WP-I-N Producător: Ishida Co., Ltd. Model: DACS 030-SB/WP-I-N An fabricație: 2012 Tip utilaj: Sistem de cântărire automată cu mai multe capete / cântar de control Descriere Ishida DACS 030-SB/WP-I-N este un cântar de control automat de înaltă precizie, proiectat pentru cântărirea dinamică în linie în industria alimentară și pe liniile de ambalare. Utilajul asigură respectarea specificațiilor prestabilite privind greutatea produselor, menținând în același timp un randament ridicat și acuratețe optimă. Sistemele de cântărire Ishida sunt larg utilizate în industria alimentară datorită fiabilității, design-ului igienic și tehnologiei de cântărire precise. Specificații tehnice - Producător: Ishida Co., Ltd. - Model: DACS 030-SB/WP-I-N - An: 2012 - Tip utilaj: Cântar de control automat - Aplicație: Controlul greutății în linie - Operare: Complet automată - Construcție: Design igienic din oțel inoxidabil - Control: Interfață digitală / touchscreen Caracteristici principale - Sistem de cântărire dinamic de înaltă precizie - Operare fiabilă pentru linii de producție continue Cgsdpfxoyt Rbqe Adzjw - Design igienic din oțel inoxidabil potrivit pentru procesarea alimentelor - Integrare facilă în liniile de ambalare - Respinge automat produsele care nu se încadrează în toleranțele stabilite (în funcție de configurație) Aplicații - Linii de ambalare a produselor alimentare - Procesare carne, produse avicole și pește - Ambalare gustări și produse alimentare convenabile - Controlul calității pe linii automate de producție Stare Utilizat

An de fabricație: 2019, stare: folosit, Thermo Fisher Scientific Versa Weigh GVW0 V312 – Cântar de verificare automat Producător: Thermo Scientific Model: Versa Weigh GVW0 V312 Codpfxoyt Hv Re Adzjgw Număr de serie: E307 An fabricație: 2019 Tip echipament: Cântar de verificare automat Descriere Thermo Scientific Versa Weigh GVW0 V312 este un cântar de verificare automat de înaltă precizie, proiectat pentru controlul dinamic al greutății pe liniile moderne de producție și ambalare. Sistemul asigură cântărirea precisă și respectarea standardelor stricte de calitate. Acest cântar de verificare este conceput pentru medii de producție cu viteză mare și este utilizat frecvent în industriile alimentară, farmaceutică și a bunurilor de larg consum. Specificații tehnice - Producător: Thermo Scientific - Model: Versa Weigh GVW0 V312 - Număr de serie: E307 - An fabricație: 2019 - Tensiune alimentare: 230 VAC - Frecvență: 50–60 Hz - Consum de energie: 600 W - Clasa de precizie: XIII (1) - Temperatură de operare: 0 – 40 °C Specificații de cântărire - Greutate minimă produs: 35 g - Greutate maximă produs: 300 g - Diviziunea scală: e = d = 0,5 g - Rata maximă de procesare: 100 ppm (produse pe minut) - Viteza maximă a benzii: 0,70 m/s Caracteristici principale - Cântărire dinamică de înaltă precizie, în linie - Proiectat pentru linii de producție de mare viteză - Design industrial compact și igienic - Se pretează integrării în sisteme automate de ambalare - Operare fiabilă în medii de producție solicitante Aplicații - Linii de ambalare alimentară - Producție farmaceutică - Produse cosmetice și de larg consum - Controlul calității pe linii de procesare automate Stare Utilizat

An de fabricație: 2026, stare: nou, Masa rotativă din inox – Pentru linii de ambalare în industria alimentară Producător: Producție proprie Tip utilaj: Masă rotativă / masă de acumulare Aplicație: Linii de ambalare și procesare alimente Descriere Această masă rotativă din oțel inoxidabil este proiectată pentru acumularea și manipularea produselor la capătul sau la începutul liniilor de ambalare a alimentelor. Masa permite operatorilor să colecteze, să sorteze sau să alimenteze cu ușurință produsele în timpul procesului de ambalare. Masa rotativă beneficiază de o construcție igienică din inox, fiind adecvată utilizării în medii de producție alimentară. Poate fi folosită ca masă de colectare după mașinile de ambalat sau ca masă de alimentare înainte de sistemele de etichetare, cântărire sau ambalare. Mesele noastre rotative sunt fabricate intern și pot fi furnizate în diferite diametre, în funcție de cerințele clientului. Specificații tehnice - Tip utilaj: Masă rotativă de acumulare - Construcție: Inox (grad alimentar) - Acționare: Motor electric cu reductor - Viteză: O singură viteză de rotație - Alimentare: 230 / 400 V – 50 Hz (în funcție de configurație) - Design: Construcție igienică pentru medii alimentare Caracteristici principale - Construcție robustă din inox - Acumulare și manipulare eficientă a produselor Cgodpsyt Hdzefx Adzow - Potrivită pentru linii de producție și ambalare în industria alimentară Aplicații - Linii de ambalare alimente - Linii de sigilare tăvi - Linii cu cântărire și etichetare - Colectare produse după mașini de ambalat Stare Nouă – fabricat intern.

Stare: folosit, Dataweigh ADW-410SV – Cântar Multihead de Precizie pentru Linii de Ambalare Eficiente Dataweigh ADW-410SV este un sistem de cântărire multihead de înaltă performanță, proiectat pentru cântărire rapidă, precisă și fiabilă a produselor alimentare, snacks-uri, produse de cofetărie, hrană pentru animale de companie și aplicații industriale. Conceput pentru medii de producție continuă, acest utilaj combină o construcție robustă cu operare facilă, pentru a optimiza fluxul de producție și a minimiza pierderile. Caracteristici principale & Beneficii - Randament mare: Dotat cu 10 capete de cântărire pentru combinare eficientă și cicluri rapide de umplere — ideal pentru viteze de producție medii. - Precizie constantă: Asigură control fiabil al porțiilor și reduce pierderile la fiecare lot. - Construcție igienică: Realizat pentru a respecta standardele de igienă impuse în procesarea alimentelor. - Ușor de utilizat: Panou de comandă intuitiv pentru setare și schimbări rapide. - Timp redus de nefuncționare: Componente durabile și acces facil pentru întreținere și curățare eficiente. Specificații tehnice (Tipice) (Specificațiile pot varia în funcție de configurație și opțiuni.) Codpfx Aox Srpujdzogw - Model: ADW-410SV Cântar Multihead - Număr capete cântărire: 10 - Volum cuvă: Aproximativ 2 litri/cap - Construcție: Cadru din oțel inoxidabil — adecvat pentru medii alimentare igienice - Interfață de control: Panou operator user-friendly (poate varia în funcție de model) - Compatibilitate: Integrare în linie cu sisteme de ambalare și cântărire de control ——— De ce să alegeți Dataweigh ADW-410SV? - Creșteți eficiența producției cu cântărire multihead de mare precizie - Reduceți pierderile de produs și creșteți randamentul - Proiectat pentru medii alimentare igienice - Ușor de operat și întreținut * Model: ADW-410SV Cântar Multihead * Număr capete cântărire: 10

Stare: folosit, Această ofertă este pentru Terminalul de Cântărire Mettler Toledo ICS439 Unitatea este în stare perfectă de funcționare și este pregătită pentru utilizare imediată. ICS439 este un indicator de cântar / terminal de cântărire folosit pentru procesarea semnalelor de la celule de sarcină (senzori de greutate) și afișarea valorilor de greutate, tară, net etc. Face parte din familia ICS4_9 „pentru medii umede / igienice”, ceea ce înseamnă că este proiectat pentru utilizare în condiții dificile sau în medii care necesită spălare intensivă (ex.: procesarea alimentelor, industria farmaceutică, aplicații industriale) acolo unde prezența apei, curățării sau umidității este un factor important. Poate funcționa fie ca terminal independent (conectat la o platformă de cântărire), fie ca un cântar compact (terminal + platformă integrate), în funcție de configurație. Aplicații și exemple de utilizare Este folosit frecvent în medii industriale sau de producție pentru cântărire de bază și verificare de greutate (ex.: verificarea dacă o greutate se află peste sau sub o limită prestabilită). Cgodjxhdr Rspfx Adzsw Este deosebit de potrivit pentru medii igienice sau umede (ex.: procesare alimentară, chimică, farmaceutică) datorită gradului ridicat de protecție la pătrundere și construcției din oțel inoxidabil. Poate fi integrat în sisteme de control industrial prin interfețele de comunicație, pentru transmiterea valorilor de greutate către un computer sau un PLC, în scopuri de automatizare sau monitorizare.

Stare: aproape ca nou (folosit), Detectorul de metale Safeline 50H a fost dezvoltat pentru a inspecta toate tipurile de produse: alimentare, farmaceutice, mase plastice, chimice și multe altele. Un detector de metale poate detecta și elimina în siguranță contaminanții metalici de pe liniile de producție, ajutând producătorii să asigure conformitatea, să minimizeze riscul retragerii produselor de pe piață și să reducă timpii de oprire a producției. Caracteristici cântar de control: Csdpfx Aex S Iz Hsdzegw O soluție care permite cântărirea și controlul tuturor recipientelor pe măsură ce acestea trec prin linia de transportor, atât din punct de vedere al greutății, cât și al contaminării produselor. Este ideal pentru cântărirea dinamică a produselor ambalate. - Marcă: Mettler Toledo - Garvens - Tip: S3 - Capacitate: 1000 g - Tensiune: 230 V