Instalație De Pasteurizare cumpărați folosit (29.479)

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Instalația de reambalare este destinată despachetării sticlelor de sticlă din paleți cu lăzi pline de tip modular, reambalării acestora în cartoane-suport de tip „open basket” pentru 4 sticle și reintroducerii acestora în lăzi Pinolen, inclusiv paletizare. Sistemul este compus din următoarele mașini individuale: 1. Depaletizator pentru lăzi modulare pline / repaletizare pentru lăzi modulare goale: aici se introduc paleți cu lăzi pline, care sunt apoi despachetate, iar lăzile goale sunt stivuite și evacuate. 2. Mașină de reambalare: aici se debalează lăzile modulare de 20 sticle, se deschid cartoanele-suport pentru 4 sticle și se introduc sticlele. 3. Împachetare în lăzi Pinolen și paletizare: aici se introduc cartoanele de 4 sticle în lăzile Pinolen, se realizează stivuirea pe palet și evacuarea acestora din sistem. Mașină (suplimentar): Reambalarea paleților plini cu lăzi modulare în paleți cu lăzi Pinolen Capacitate aprox.: 200 lăzi/oră Formate: ladă pentru sticle (400 x 300 mm) pe europalet (1200 x 800 mm) Configurații de așezare: 2x2 sticle/carton, 2x4 lăzi, 5 straturi/palet Direcție de funcționare: dreapta -> stânga Hfjdpfxsy Nm Hvs Akgog Operare/control: dispozitiv de operare local / Siemens PLC Poziționare: independentă Construcție de bază: structură din țeavă pătrată fixată de podea Echipare: depaletizare, dispozitiv de despachetare, transport sticle, transport lăzi, dispozitiv de desfăcut cartoane, împachetare sticle în cartoane, împachetare cartoane în lăzi Pinolen, paletizare lăzi pline, sisteme de alimentare și evacuare paleți, garduri de protecție, dulapuri electrice, dispozitiv de operare

An de fabricație: 1986, stare: folosit, Filtru PVPP pentru filtrarea berii. Instalația este sterilizată prin umplerea rezervorului de dozare cu apă fierbinte și circularea acesteia în circuit cu rezervorul de PVPP. La final, sistemul este clătit cu apă rece. După filtrare, PVPP-ul este regenerat cu soluție alcalină. Instalația este compusă din următoarele componente: - Carcasă filtrantă din oțel inoxidabil, 18,8 hl, verticală, închisă cu șuruburi de strângere - Rezervor vertical cu agitator pentru amestecul PVPP, cu ușă de vizitare în partea superioară - Schimbător de căldură cu plăci - Diverse conducte, pompe, supape, tehnică de măsurare - Dulap de comandă cu interfață de operare Utilaj (suplimentar): Filtrare bere Capacitate filtrare aprox.: 20.000 l/h Volum brut carcasă filtru: 1.880 l Presiune maximă carcasă filtru: 6 bar Hfjdpfx Aksxzqursgog Operare / Control: VIPA 300S+ Material: Carcasă filtru din oțel inoxidabil 1.4541 (AISI 321) Echipament: Carcasă filtru; Rezervor de amestecare; Schimbător de căldură cu plăci; Diverse conducte, pompe, supape și tehnică de măsurare; Dulap de comandă.

Stare: folosit, An de fabricație: 1978, Pasteurizator cu cameră Lungime: 1,7 m Hfedpfxow Tmuge Akgeg Lățime: 1,7 m Înălțime: 2,7 m Material: oțel inoxidabil Greutate: 2 t

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Deșurubător și decapsator combinat. Echipat cu 2 capace de deșurubare și o capotă de decapsare. Mașina funcționează cu 2 capote montate simultan, ceea ce corespunde la 4 capete de deșurubare/decapsare. Viteza transportorului de lăzi: 0,6 m/s Mașină (adicional): Decapsator Putere: 11 kW Presiune aer comprimat de operare: 10 bar Curent: 25 A Tensiune: 230/400V, tensiune de comandă 24 V Frecvență: 50 Hz Lungime: 2900 mm Hfsdpfx Ajxbqg Uekgeg Lățime: 1260 mm Înălțime: 2000 mm Formate: 0,5 l NRW, 0,5 l Euro, 0,33 l Steinie, capac filet și capace coroană Operare / control: Simatic S7 Echipare: 2 capote cu câte 2 capete pentru capace filet, o capotă cu 2 capete pentru capace coroană, bandă transportoare lăzi, blocare lăzi cu senzor de proximitate, limitator de capăt de cursă, recunoaștere dop, instalație hidraulică, bariere optice, valvă hidraulică, întrerupător de ușă, racord aer comprimat, dulap electric.

Stare: folosit, An de fabricație: 1978, Instalație de premix pentru producția de băuturi cu conținut ridicat și scăzut de carbonatare. Etapele tehnice ale procesului sunt: degazarea apei, carbonatarea apei, dozarea sucului de fructe în flux parţial în apa carbonatată. Amestecarea are loc pe traseul de amestec până la rezervorul de egalizare. Apa utilizată este steril filtrată la intrare prin două filtre de particule. Mașină (adăugare): Instalație Intermix cu unitate de carbonatare Capacitate apă: 22.575 l/h Capacitate suc de fructe: 4.907 l/h Operare / Control: Panou de operare, manual Material: Cadru din oțel negru vopsit, piesele în contact cu produsul din oțel inoxidabil Hfsdpfxex T Aqfe Akgeg Poziționare: independentă Construcție de bază: structură deschisă pe picioare reglabile tip calotă Echipare: rezervor de degazare, rezervor de impregnare, rezervor de egalizare, reglarea dozei de CO2, conducte interne, pompe și armături, dulap de comandă, 2 filtre de capcană pentru microfiltrarea apei la intrare

Stare: folosit, Domeniul de măsurare PLATO Monitor: 20 °Plato Precizia PLATO Monitor: 0 °Plato Hfedpoxbppuefx Akgjg Lungime: 2,7 m Lățime: 0,6 m Înălțime: 2,0 m Echipament: 1 monitor PLATO pentru determinarea in-line a extractului de bază al berii (sondă cu ultrasunete tip MP-25, controler model 8100), 1 supapă de reglare a debitului de apă tip S 375, 2 debitmetre electromagnetice (tip Promag 50 H, 1 pe conducta de apă, 1 pe conducta de bere), supapă de reținere pe conducta de apă, 3 supape fluture pneumatice Greutate: 400 kg

Stare: folosit, Filtru cu rame de kieselgur, 60 x 60 cm cu 35 rame și 34 plăci, presare manuală. Instalație completă de filtrare compusă din: - Filtru cu rame de kieselgur - Vas de dozare kieselgur cu agitator - Pompă de dozare kieselgur - Pompă de transfer - Debimetru Hjdexbpiuopfx Akgefg Mașină (suplimentar): Filtru cu rame cu rezervor de agitare, pompă de dozare, pompă de transfer și debitmetru Număr rame filtru: 35 Număr plăci filtru: 34 Lungime: 4,7 m Lățime: 0,8 m Înălțime: 1 m Greutate: 2.500 kg

An de fabricație: 2016, stare: folosit, Mașină de spălat sticle pentru 7000 sticle/oră Mașină (suplimentară): Mașină de spălat sticle cu un singur capăt de alimentare Capacitate nominală: 7000 sticle/oră Timp de trecere: 22 min. Consum termic încălzire: 1.785.400 kJ/h Consum termic funcționare: 455.000 kJ/h Putere: 29,5 kW Curent: 63 A Tensiune: 230 / 400 V Frecvență: 50 Hz Apă: 3 bar, 2,5 m³/h Aer comprimat: 6 bar, 40 l/min Lungime: 8,81 m Lățime: 3,46 m Înălțime: 2,8 m Hfedsw Tam Nepfx Akgjg Formate: 0,5 l Euro Schema de dispunere: 20 sticle/șir, 132 șiruri Operare / Control: Control PLC, consolă de operare Material: Oțel inoxidabil Poziție: independentă Construcție de bază: carcasă autoportantă pe picioare reglabile Echipare: Control PLC, reductor, pompe, schimbător de căldură, evacuare etichete Greutate: 13.000 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, Instalație PARAMIX pentru producția de băuturi cu conținut ridicat și scăzut de CO2. Etapele tehnice ale procesului sunt: degazarea apei, dozarea și amestecarea apei cu siropul, carbonatarea amestecului final. Modernizare în 2009 de către FAMIX: - Unitate de impregnare CO2 - Regulator de raport presiune-temperatură CO2 tip BMS7. Regulatorul, inclusiv tabloul electric, va fi complet înlocuit la achiziția echipamentului. Echipamente suplimentare: instalație Paramix cu unitate de carbonatare; 2010 (recondiționată și modernizată) Capacitate aprox.: 150 hl/h (amestecare și carbonatare) Lungime: 2,9 m Lățime: 2,5 m Înălțime: 2,5 m Operare / control: instalație de amestecare semi-automată cu panou de control, regulator CO2 cu comandă S7 inclusiv afișaj OP pentru presiune și temperatură Material: oțel inoxidabil Montaj: pe cadru Hfodpoxbn Hrefx Akgjg Echipare: 2 rezervoare sub presiune (produs și vid), fiecare de 8,3 hl / 8 bar, regulator de raport presiune-temperatură CO2 (FAMIX BMS7), unitate de carbonatare (FAMIX) capacitate 13.000 l/h, PT 100, senzor de presiune, supapă de suprapresiune, racord CIP, tablou electric, HMI (Siemens), 2 tancuri de amestec cu segment rabatabil și agitator (Ahlborn, cca. 15 hl fiecare) Greutate: 3.000 kg

An de fabricație: 2006, stare: folosit, VP 800 reprezintă o mașină automată de împachetat și despachetat sticle, funcționând pe principiul set-pack, proiectată pentru operare automată și utilizată în industria băuturilor. Mașină (suplimentar): Packer liniar Putere: 5,5 kW Curent: 10 A Tensiune: 400 V Frecvență: 50 Hz Lungime: 3000 mm Lățime: 1540 mm Înălțime: 2600 mm Formate: 24 x 0,33 L Vichy Direcția de curgere: dreapta-stânga Operare / Control: Simatic S7-99 Construcție de bază: Cadru, reglabil pe înălțime Hfjdpfsvcqgnex Akgsg Echipare: aproximativ 3 m bandă de ieșire sticle; aproximativ 5,5 m bandă de intrare lăzi; aproximativ 4,5 m bandă de ieșire lăzi Greutate: 1100 kg

An de fabricație: 1994, stare: folosit, Mașină de spălat lăzi Model: RWZ-30-Sonder cu curățare cu înaltă presiune, fără perii An fabricație: 1994 Capacitate: 1500 lăzi/h Mașină (suplimentar): instalație de spălare lăzi Capacitate: 1500 lăzi/h Lungime: 7600 mm Lățime: 1500 mm Înălțime: 2700 mm Formate: Ladă modulară în flux longitudinal Material: Oțel inoxidabil Poziție: independentă Periferice: 2 rotitoare de lăzi, 1 recipient pentru cioburi Hsdpfxow Tax Ej Akgefg

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Măcinător cu 2 cilindri cu bunker pentru tărâțe și 2 transportoare cu lanț tubular. Capacitate de preluare a malțului și măcinare aprox. 500 kg/h, capacitate de transport a tărâțelor către amestecare aprox. 1000 kg/h. Mașină (suplimentar): cu bunker și transportoare cu lanț tubular Capacitate transport malț aprox.: 500 kg/h Capacitate măcinător aprox.: 500 kg/h Capacitate transport tărâțe: 1000 kg/h Volum bunker tărâțe aprox.: 450 kg Hedpfjw Tdygsx Akgefg Poziționare: amplasare la nivelul solului, măcinătorul pe bunkerul de tărâțe Echipare: 1 transportor cu lanț tubular de la siloz la măcinător, 1 transportor cu lanț tubular de la bunkerul de tărâțe la vasul de fierbere, 1 măcinător de malț, 1 bunker de tărâțe.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere a sticlelor de sticlă pentru umplere la cald a smoothie-urilor. Compusă din următoarele componente: - Masă de despachetare - Clătitor de sticle - Umplutură în vid (cu 24 de valve de umplere, Nagema, 1984, tip "VW 24/1") - Instalație de pasteurizare instantanee (KZE) - Rezervor sub presiune - Mașină de înfiletat capace (Marchesini, tip "ML667") - Sortator de capace - Tunel de răcire - Suflantă - Control electronic al capacelor (BBull CIS) - Etichetator (Anker, 1999, tip "Roland 10/4") - Masă de ambalare - Transportoare - Tablou electric - Turn de răcire - Cazan de abur Caracteristici suplimentare: Umplere la cald, cu pasteurizare Capacitate: 5000 sticle/oră Formate: sticle de 0,25 litri, capace twist-off Hfedpfx Aowgc R Eokgsg Echipare: masă de despachetare, clătitor, umplutură în vid, instalație de pasteurizare instantanee, rezervor sub presiune, mașină de înfiletat capace, sortator de capace, tunel de răcire, suflantă pentru capace, controlul capacelor, etichetator, masă de ambalare, transportoare, tablou electric, turn de răcire, cazan de abur

An de fabricație: 2008, stare: folosit, Berărie cu 5 vase, cu whirlpool suplimentar, pentru o cantitate de must de 250 hl la 12° Plato. Berăria este compusă din vas de amestecare şi fierbere pentru malţ, cazan de amestec, cadă de filtrare (Läuterbottich), vas de pre-descărcare şi cazan de must cu sistem de fierbere intern. Pe lângă acestea, este instalat un whirlpool clasic cu răcire şi aerare a mustului. Sistemul funcționează complet automatizat, cu control de proces 'brewmaxx V7' pe bază de sistem de operare Windows. Mașină (suplimentar): instalație modernă de fabricare a berii din oțel inoxidabil, căptușită cu cupru. Capacitate de must finit: 250 hl Operare/Control: complet automatizat cu sistem de control de proces 'brewmaxx V7' Material: instalație din oțel inoxidabil cu căptușeală din cupru Hfedpew T St Usfx Akgeg Echipament: vas de amestecare-fierbere pentru malţ, cazan de amestec, condensator de abur, cadă de filtrare, buncăr tescovină cu transportor pentru tescovină, vas de pre-descărcare, cazan de must cu fierbere internă, dozator de hamei, stație de axe, whirlpool, sistem de răcire şi aerare a mustului, diverse pompe, tehnică de măsură și reglaj, supape, dulapuri de comandă.

An de fabricație: 2017, stare: folosit, Instalație de zdrobire a sticlelor (FZA) 'Solo Spezial' cu alimentare manuală și cabină integrată de protecție fonică pentru containerul de cioburi. Sticlele sortate de inspector pot fi introduse continuu în mașină prin intermediul unui transportor. Mașină (suplimentar): Tocător de sticlă Putere: 3 kW Înălțime de alimentare de la sol aprox.: 1790 mm Nivelul puterii sonore: 103 dB, Nivelul presiunii sonore de emisie ≤ 84 dB Tensiune: 240 / 420 V Hjdpfx Aoyr Idgokgjfg Frecvență: 50 Hz Lungime: 2690 mm Lățime: 1715 mm Înălțime: 1730 mm Formate: sticle până la 0,75 l Material: carcasă din oțel inoxidabil Poziționare: independentă pe picioare cu calotă Construcție de bază: mașină capsulată cu protecție fonică Echipare: motor pentru acționarea tocătorului, cutie de comandă, cabină fonică integrată pentru containerul de cioburi, unitate de zdrobire Greutate: 1130 kg

Stare: folosit, Instalație manuală pentru producerea acidului lactic biologic, cu 3 rezervoare din oțel inoxidabil folosite ca rezervoare de stocare și de recoltare, echipate cu diverse armături. Mașină (complement): instalație cu 3 rezervoare Capacitate și dimensiuni per rezervor: 2.000 litri, diametru 1300 mm, înălțime corp 1500 mm, înălțime totală 2100 mm Lungime: 4500 mm Lățime: 1700 mm Înălțime: 2100 mm Operare / Control: cutie electrică cu butoane, comutatoare și regulatoare de temperatură Material: oțel inoxidabil Poziționare: independentă, liber stătătoare Hjdpfoyzh Dgex Akgjfg Structură de bază: rezervoare verticale cu capac, pe picioare din țeavă Echipare: elemente electrice de încălzire, senzor de temperatură, furtun de nivel pentru afișarea conținutului, sistem automat de degazare, suport scară, instalație de tubulatură internă, cutie de control

Stare: folosit, An de fabricație: 1992, Valoarea setată de CO2 este introdusă în regulatorul digital, ceea ce determină deschiderea corespunzătoare a ventilului dozator de CO2. Printr-un injector, CO2 este introdus în fluxul de produs și dizolvat ulterior în secțiunea de saturație. Cantitatea de CO2 din băutură este monitorizată de un analizator de CO2 și un calculator. Valoarea reală este comparată automat cu valoarea setată și, dacă este necesar, corectată prin intermediul ventilului de CO2. Un înregistrator de CO2 consemnează valoarea reală. Hjdpjxzqufjfx Akgsfg Mașină (supliment): Instalație de impregnare Capacitate: 20.000 l/h Conținut final de CO2 (valoare operațională) până la: 7 g/l Material: oțel inoxidabil Echipare: injecție CO2; secțiune de liniștire; dulap de comandă cu interfață de operare pentru reglarea CO2 și înregistrator de CO2; diverse conducte, supape, tehnică de măsurare.

Stare: folosit, An de fabricație: 1995, Mașină (supliment): stație de impregnare Hodsvcqwgopfx Akgofg Capacitate: 20.000 l/h Presiune de racord CO2: 10 bar Curent: 69 A Tensiune: 230/400 V Frecvență: 50 Hz Presiune de racord pentru căldură/răcire: abur: min. 0,5 bar, max. 1 bar Apă: presiune de racord: min. 4 bar, max. 5 bar Aer comprimat: min. 7 bar, max. 10 bar Lungime: 2 m Lățime: 2,4 m Înălțime: 2,5 m Operare / control: Siemens Simatic S5 Echipament: rezervor de saturație (d = 750 mm) cu senzor de nivel ca rezervor de carbonatare, înregistrator de măsură (ABB), pompă centrifugă (Hilge), diverse supape Greutate: 4.000 kg

Stare: folosit, Instalaţie de pasteurizare cu timp scurt (KZE) pentru pasteurizarea alimentelor lichide. Dotată cu pompe, preîncălzitor şi sistem de comandă, toate montate pe un cadru comun. Proiectată pentru o capacitate de 1000 litri/oră. Hfodpfew Tlq Hox Akgjg Maşină (suplimentar): pasteurizare, cu rezervor sub presiune Capacitate: 1000 l/h Aer comprimat: 6 bar pentru aer de comandă Operare / Control: HMI pe tabloul de comandă Construcţie de bază: montată pe cadru Echipament: 2 x schimbător de căldură cu plăci Alfa Laval, 2 x pompă centrifugă, vas de compensare a presiunii, vizor, senzori de temperatură şi presiune, diverse alte armături şi supape, HMI

Stare: folosit, Instalație completă de berărie, compusă din: - Moară de malț (ROBIX) cu cântar cu plăci - Casă de fierbere cu 2 vase, cu o capacitate de producție de must de 10 hl. Un vas ca cazan de amestec/lichid de must cu încălzire la bază și fierbător intern. Un vas ca recipient de filtrare/whirlpool. Fabricat de Joh. Albrecht Brautechnik. - Schimbător de căldură cu plăci (SONDEX) pentru răcirea mustului - Aerisire a mustului (Donaldson) cu filtru steril - Rezervor de apă fierbinte de 17,75 hl, încălzit cu abur, cu pompă. Fabricat de Joh. Albrecht Brautechnik. - 5 rezervoare cilindro-conice de depozitare, fiecare cu un volum de 27 hl. Fabricate de Joh. Albrecht Brautechnik. - Diverse furtunuri de bere - Pompe cu membrană (FLOJET) ca pompe de ridicare a presiunii, acționate cu aer comprimat - Pompă de bere (SAWA) pentru debit de 5 m³/h - Lance de curățare pentru rezervoare de servire - Detector de CO2 (Beviclean) - Alte accesorii, cum ar fi regulatoare de presiune, capete de dozare etc. - Generator electric de abur (VEIT), putere 60 kW - Unitate de aer comprimat (KAESER), compresor de aer cu uscător frigorific - Sistem de tratare a apei (PENTAIR) - Instalatie de răcire cu compresor, rezervor tampon, vas de compensare, pompă de agent frigorific - Sistem de țevi. Hedpfxjxwyzas Akgjfg Mașină (detalii suplimentare): Casă de fierbere de 10 hl cu rezervoare de depozitare și tehnologie de utilități, an fabricație 2018 - 2022 Capacitate de producție must: 1000 l Material: casă de fierbere din inox Dotare: cazan de amestec/lichid de must, recipient de filtrare, whirlpool, răcire must, aerisire must, rezervor de apă fierbinte, 5 x rezervor cilindro-conic de depozitare, pompă de ridicare presiune, pompă de bere, detector de CO2, lance de curățare, regulatoare de presiune, capete de dozare, furtunuri, instalație de răcire, unitate de aer comprimat, generator electric de abur, sistem de tratare apă, sistem de țevi.

Stare: folosit, An de fabricație: 1994, Instalație de degazare a apei în trei trepte pentru degazarea apei și impregnarea cu CO2. Apa brută pătrunde printr-o duză de injecție în primul rezervor de degazare. Datorită vitezei mari de curgere, oxigenul și azotul sunt extrase din jetul de apă și evacuați prin partea superioară a rezervorului. În al doilea rezervor de degazare, acest proces se repetă. În al treilea rezervor (rezervor de impregnare), după intrarea prin duza de injecție, apa este amestecată în partea superioară a rezervorului cu CO2 aflat sub presiunea de impregnare. Hfedpfx Akoxzqt Isgjg Mașină (supliment): degazare la rece în mai multe trepte cu impregnare Construcție de bază: pe cadru din oțel inoxidabil Echipare: 3 recipiente (fiecare cu manometru); 3 pompe centrifuge; dulap de comandă cu panou de operare; conducte cu diverse armături.

Stare: folosit, Pasteurizare de scurtă durată pentru stabilizarea calității băuturilor. Încălzirea produsului are loc cu ajutorul unui schimbător de căldură cu plăci, produsul fiind menținut pentru un timp definit la temperatura de pasteurizare, apoi răcit. Instalația este compusă dintr-un schimbător de căldură tubular cu rezervor tampon de apă fierbinte pentru alimentarea cu apă caldă și un schimbător de căldură cu plăci pentru pasteurizarea de scurtă durată a produsului. Mașină (an fabricație): 1987-1999 Capacitate: 350 hl/h Hfjdsxbn Ucopfx Akgjg Operare / Control: fără dulap de comandă. Control suplimentar la cerere. Echipare: 2x schimbătoare de căldură cu plăci, 1x schimbător de căldură tubular, 1x pompă apă fierbinte, 2x pompe bere.

Stare: folosit, An de fabricație: 1991, compus din: -Schimbător de căldură cu plăci SIGMATHERM (suprafață de schimb de căldură 21,5 m²) - Vas de amestec/anticipare 1.200 l - Pompă de produs Hilge cu robinet manual de reglare - Pompă de recirculare apă fierbinte Hilge - Vas de compensare 500 l - Schimbător de căldură cu fascicol de țevi - Stație de reducere a presiunii aer comprimat - Tabou electric cu panou de comandă Mașină (suplimentar): Instalație de încălzire suc pentru pasteurizare Capacitate: 100 hl/h Presiune maximă admisă PWT: 16 bar, presiune de test 20,8 bar Suprafață de schimb de căldură: 21 m² Lungime: 5,6 m Hsdpfevcqy Ujx Akgefg Lățime: 2 m Înălțime: 2,4 m Operare / Control: Tabou electric cu butoane de comandă Material: Oțel inoxidabil Construcție de bază: Cadru Echipare: 2 x rezervoare; schimbător de căldură cu plăci; schimbător de căldură cu țevi; 2 x pompe pentru produs; echipamente de măsurare, senzori și tehnică de reglare, diverse ventile și alte armături

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, Pasteurizator cu cameră pentru 4 paleți Mașină (supliment): instalație de pasteurizare pentru 4 paleți Locuri pentru paleți: 4 bucăți Hfsdowrbduepfx Akgeg Lungime: 530 cm Lățime: 220 cm Înălțime: 305 cm Material: oțel inoxidabil Poziționare: independentă / autoportantă

Stare: folosit, An de fabricație: 1995, Instalație de concentrare pentru industria sucurilor. Instalația provine din anul 1977 și a fost reconstruită în 1992. Cu această ocazie, a fost extinsă și echipată cu un nou circuit de turn de răcire. Instalația este proiectată pentru 6600 kg/oră de suc de mere nefiltrat. La concentrarea într-o singură treaptă, sucul este îngroșat de la 12° la 25° Brix. În a doua trecere se pot atinge până la 71° Brix. Mașină (suplimentar): instalație de concentrare cu recuperare a aromei Hfodpfxewu N T Ae Akgog Cantitate de intrare suc de mere: 6600 kg/oră Evaporare apă: 4840 kg/oră Cantitate de ieșire concentrat de suc: 1760 kg/oră Consum de abur: 1685 kg/oră Lungime: 7,70 m Lățime: 6,70 m