Impuls Engineering Gmbh Linear Vibrations-Waage Zweikopf D cumpărați folosit (100.016)

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, Instalație de tăiere cu plasmă pentru țevi și profile Mașini pentru tăiere cu plasmă a țevilor și profilelor. Conturul de tăiere este definit și creat prin intermediul software-ului CAM. Codul CNC generat este transmis ulterior către mașină prin USB sau rețea. Programul poate fi accesat facil prin intermediul ecranului tactil de 12”. După introducerea manuală a piesei de prelucrat, procesul automat de tăiere este pornit. - Lungime țeavă: max. 6000 mm - Pentru țeavă rotundă până la DA=150 mm - Pentru țeavă pătrată până la 101,6x101,6 mm (4”x4”) - Greutate maximă țeavă: 150 kg - Prindere cu mandrină cu 4 bacuri - Posibilitate de încărcare laterală, protejată cu barieră optică de siguranță - Proces de tăiere complet automatizat - Control industrial cu PC și ecran tactil de 12” Hodsg Dvdcopfx Abbsnk - Import date prin USB și LAN - Consum electric mașină: 400V 3P 2KW - Dimensiuni: 690x100x180 cm - Greutate: aprox. 800 kg Fabricat în Germania Imaginile prezintă o mașină mai veche, de dimensiuni mai mari

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, Dispozitiv manual de îndoit țevi HRB-3D 850 Pentru îndoirea țevilor și a barelor pline cu diametru de până la max. 12 mm Îndoirea precisă și repetabilă este asigurată de 3 afișaje digitale alimentate cu baterii, care indică exact unghiul de îndoire, avansul țevii și rotirea țevii. - Mandrină cu trei fălci, 80 mm Hnsdpfottagdox Abbek - Sistem de opritor pentru avans - Lungime de avans aprox. 850 mm Dispozitivul manual de îndoit țevi trebuie fixat solid pe o masă sau pe un cadru (nu este inclus în livrare). Vă putem oferi cu plăcere o ofertă detaliată dacă ne trimiteți adresa completă a firmei dumneavoastră, inclusiv email și persoană de contact.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, Sistem de tăiere cu plasmă pentru țevi și profile Mașini pentru tăiere cu plasmă a țevilor și profilelor. Conturul de tăiere este definit și creat prin intermediul software-ului CAM. Codul CNC generat este apoi transferat către mașină prin USB sau rețea. Programele pot fi accesate ușor de pe ecranul tactil de 12”. După introducerea manuală a piesei, ciclul automat de tăiere este pornit. - Lungime maximă țeavă: 6000mm - Pentru țeavă rotundă până la max. DA=150mm - Pentru țeavă patrată până la max. 101,6x101,6mm (4”x4”) Hnjdpfx Ajx Ebzqsbbok - Greutatea maximă a țevii: 150KG - Mandrină cu 4 bacuri - Încărcare laterală posibilă, asigurată cu cortină de lumină - Ciclu complet automat de tăiere - Controler PC industrial cu ecran tactil de 12” - Import date prin USB și LAN - Consum de energie al mașinii: 400V 3P 2KW - Dimensiuni: 690x100x180cm - Greutate: aprox. 800KG Fabricat în Germania Imaginile prezintă o mașină similară

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Prezentare generală Acești rezervoare de fermentare (Iso-Tank) au fost fabricați în 2018 de compania germană BrauKon GmbH. Instalația este compusă din 3 rezervoare de fermentare, proiectate pentru fermentația berii. Rezervoarele sunt încă instalate, conectate la rețeaua de energie și disponibile imediat. Instalația poate fi vizitată în funcțiune la cerere. Date tehnice Capacitate: 10 hl fiecare Utilizare: fermentație bere Configurație: 3 × rezervoare Iso de fermentare. Hnjdpfx Ajywn Svsbbok

An de fabricație: 2015, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: ODW 2687/20, PRESĂ CONTINUĂ PENTRU ELEMENTE SANDWICH Instalația face parte dintr-o linie de producție mai mare; vă rugăm să consultați și celelalte anunțuri ale noastre pentru detalii suplimentare. Instalația este complet carcasată și prevăzută cu o platformă de lucru accesibilă amplasată deasupra presei. DIMENSIUNI PIESE DE PRELUCRAT (conform producției anterioare): Lungime: 2000mm - 8500mm Lățime: 1500mm - 2500mm Grosime: 12mm - 60mm Greutate maximă încărcătură: 60kg (se poate crește fără modificări structurale, cu acordul producătorului) DATE TEHNICE: Forță totală de presare: 4.250kN Presiune specifică: 10 - 20 N/cm² Număr cilindri hidraulici: 16 Diametrul cilindrilor hidraulici: 110mm Hjdpfx Asyt Rhksbbsnk Control individual al fiecărui cilindru: da Presiune hidraulică de lucru: 20 - 280bar Deschidere etaje: 150mm Temperatură maximă de lucru: 80°C Greutate presă aprox.: 57.000kg Presiune aer necesară: 6 - 10bar Debit aer necesar la viteză de 30m/s: 3.400m³/h Putere termică: 2x 110.000 kcal/h Agent termic: apă fierbinte Temperatură tur de la client: 85 - 95°C Încălzire separată pentru plăcile superioară și inferioară Sistem de răcire pentru plăcile de încălzire la schimbarea produsului DIMENSIUNI DE INSTALARE: Lățime: 5.066mm Lungime: 9.604mm Înălțime aprox.: 5.013mm

An de fabricație: 2019, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Box On Demand, carton ondulat continu, atenţie la amprenta de CO2, Hnsdpfx Aboyy Iqksbok Mașina prezentată aici pentru procesarea cartonului ondulat continu face parte din seria de utilaje cu funcționare statică, adică operațiunile transversale la mașină se realizează pe cartonul oprit. Mașina este proiectată pentru o productivitate ridicată. Lățimea maximă de lucru a cartonului este de 1.500 mm. Toate reglajele uneltelor se efectuează automat. 1) Corpul principal al mașinii (automat pentru debitare carton): - Grup liniar de tăiere transversală și biguire transversală pentru prelucrarea la capătul şi baza cutiei. - 8 grupuri de biguire longitudinală și tăiere longitudinală de sus pentru biguirile și tăierile longitudinale ale cartonului. 2) Magazii cartoane cu alimentare dublă: - 2 magazine de carton asigură depozitarea și alimentarea cartonului brut către mașina de procesare. - Înălţimea maximă de stivuire a cartonului ondulat continu este de până la 2.000 mm. 3) Dulap electric, comandă, electronică: - Conţine toate componentele necesare pentru operarea şi controlul instalației. - Componentele electrice sunt conforme cu standardul HOMAG.

An de fabricație: 2023, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Modelul nostru compact de extruder EX20-25d Producător: PMH GmbH Diametrul melcului [mm]: 20 Raport lungime melc [L/D]: 25 Viteză de rotație melc [min-1]: 10-192 Melc: nitrurat Cuplu: 55 Nm Acționare: motor trifazat cu convertizor de frecvență Puterea acționării [kW]: 1,1 kW Materialul cilindrului: nitrurat Valori de conectare electrică: 3 / N / PE Tensiunea de alimentare [V]: 400 V la 50 Hz Tensiune de comandă [V]: 24 V Benzi de încălzire ceramice [W]: 1200 W Număr benzi de încălzire: 3 Debit maxim: aprox. 5 kg/h Temperatura maximă de procesare [°C]: 300 Hnsdpjq R Tkwofx Abbjk

An de fabricație: 2015, stare: necesită reparații (utilizat), Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, lungime totală: 13.000 mm, lățime totală: 4.520 mm, înălțime totală: 2.550 mm, număr mașină/vehicul: 201507-025, TAIERĂ CU JET DE APĂ & STAȚIE DE LIPIRE: Instalația face parte dintr-o linie de producție mai mare, vă rugăm să consultați și celelalte anunțuri ale noastre. În instalația oferită, plăcile brute de EPS/XPS (alimentate manual în magazia de stocare) au fost lipite pe capăt pentru a forma un șir continuu; ulterior, s-a realizat debitarea la format pe mașina de tăiat cu jet de apă, inclusiv decupaje și frezări de caneluri. Stația de presare și transportorul cu bandă de la capătul instalației fac, de asemenea, parte din ofertă. DIMENSIUNI MATERIE PRIMĂ: Lungime: 1500 mm – 2500 mm Lățime: 600 mm – 1250 mm Înălțime: 20 mm – 50 mm Hodpoytp U Ajfx Abbonk TAIERĂ CU JET DE APĂ: cut Expert variojet (producător: expert international GmbH, anterior expert systemtechnik GmbH) INCLUS: Agregat de adeziv (Nordson), ax freză (Jäger)

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: WT 1104, înălțime totală: 3.421 mm, lățime totală: 4.704 mm, lungime totală: 9.550 mm, capacitate de încărcare: 200 kg, înălțime de construcție: 3.421 mm, Portal de răsturnare cu vid pentru plăci Unitatea de răsturnare dispune de 2 moduri diferite de funcționare „Automat”: I. Piesa este transportată fără rotire Piesa este doar translatată lateral, aliniată la muchia de referință a centrului de prelucrare și avansează temporizat către CNC. II. Piesa este transportată cu rotire Piesa este translatată lateral și rotită pe axa longitudinală, apoi avansează temporizat către CNC. Fiecare funcție poate fi operată și manual în mod „Manual”. SPECIFICAȚII: Dimensiuni maxime plăci: Hjdpfxeyta R Uo Abbenk LxIxH: 8000mm x 2500mm x 100mm Greutate maximă: 200kg Dimensiuni minime plăci: LxIxH: 1500mm x 1500mm x 12mm Portalul de răsturnare este echipat cu un total de 24 de ventuze de vid, asigurând manipularea delicată a elementelor. Elementele sunt mereu preluate prin vid, apoi fie sunt transportate orizontal la linia de referință a CNC-ului, fie sunt suplimentar răsturnate 180° pe traseu, apoi aduse la muchia de referință. Mișcarea de rotire este monitorizată cu encodere absolute, iar poziționarea transversală se realizează prin senzori optici reglabilți. Vidul este generat prin suflantă. Masa cu role, de 8500 mm x 4300 mm, cu role Ø 108 mm, este echipată cu inele de cauciuc pentru protecția materialului, acționarea fiind realizată de motor reductor SEW. Comanda mesei cu role se face prin convertizor de frecvență, viteză=45 m/min, reglabilă liber. INFORMAȚII GENERALE: Întreaga zonă este împrejmuită cu gard, iar zona longitudinală a instalației este protejată cu două uși culisante. Ușile sunt monitorizate din punct de vedere al siguranței. Panoul de comandă cu touch screen de 12” este integrat în zona de gard. Automatul programabil utilizat este Siemens S7-1500, structurat software pentru 3 nivele: • Mod automat • Mod manual • Mod întreținere Semnal de intrare zona de alimentare: - Pornire masă cu role - Răsturnare da-nu - OPRIRE DE URGENȚĂ pentru întreaga instalație Semnal de intrare zona de ieșire: - Pornire masă cu role - OPRIRE DE URGENȚĂ pentru întreaga instalație Semnal de ieșire instalație: - OPRIRE DE URGENȚĂ pentru întreaga instalație - Piesă preluată

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, Producător: Fasti GmbH Hodpfx Aovzwrbsbbenk Tip: ERD 65 B Putere de conectare: 0,9 kW

An de fabricație: 2025, ore de funcționare: 15 h, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, curent de intrare: 230 A, număr mașină/vehicul: 202505, Absolut ca nou! Echipament de prezentare (preț inclusiv 19% TVA) - Cuptor rapid cu interior antiaderent - Potrivit pentru gătirea și încălzirea alimentelor - Comutator TRIAC pentru reglarea precisă a puterii - Sistem integrat de evacuare a aerului din camera de gătit Pachet de livrare - Set de pornire cu accesorii compus din: - 1 × tavă pătrată, netedă, 260 × 260 mm - 1 × tavă rotundă pentru gustări, Ø 190 mm - 1 × tavă rotundă pentru gustări, Ø 250 mm - 1 × clește pentru 50 caserole - 1 × spatulă de 360 mm - 1 × clește din silicon, 260 mm - Cablu de alimentare Carcasă & Execuție - Culoare: roșu / inox Date tehnice - Dimensiuni (Î × L × A): 420 × 540 × 500 mm - Putere: 3.000 W - Greutate: 29,5 kg - Conectare: 230 V / 50 Hz / 16 A Cuptorul rapid este un cuptor compact de mare performanță destinat utilizării profesionale în gastronomie. Este ideal pentru gătitul, coacerea și încălzirea rapidă a diverselor preparate, fiind proiectat pentru fluxuri de lucru eficiente la performanțe ridicate. Cuptorul dispune de un strat antiaderent în camera de gătit și un sistem integrat de evacuare a aerului. Datorită comutației TRIAC, aparatul asigură o operare precisă și reglarea uniformă a puterii. Hnjdpjyxy R Tofx Abbek Poate găti fără mirosuri, fără grăsimi sau uleiuri, oferind în același timp rezultate crocante... Mod de funcționare - Cuptor rapid cu interior antiaderent - Potrivit pentru gătirea și încălzirea alimentelor - Comutator TRIAC pentru reglarea precisă a puterii - Sistem integrat de evacuare a aerului din camera de gătit Accesorii extinse disponibile, precum plăci de contact pentru fripturi... (Sursa: Website Reamotion Delmenhorst)

An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 10 h, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Reometru rotativ de laborator Kinexus lab+, configurat cu pachet cilindru C25 și celulă de forță 50N, ideal pentru aplicații reologice standard în cercetare și controlul calității. Hedpfx Ajxp H Ukobbjnk Acest echipament este conceput pentru analizarea comportamentului reologic al materialelor lichide și semisolide, inclusiv vâscozitatea, curgerea, tixotropia și testarea oscilatorie. Platforma lab+ oferă control precis, stabilitate termică și o interfață intuitivă, ceea ce o face potrivită pentru laboratoarele din industria chimică, alimentară, cosmetică, farmaceutică și a polimerilor. Caracteristici cheie: Nsbk Rewp Inbslfcpsda Model: Kinexus lab+ Pachet cilindric C25 - ideal pentru măsurători în geometrie cilindrică (Couette) Forță normală maximă: 50N - pentru aplicații sensibile și materiale cu rezistență scăzută la forfecare Construcție robustă și precizie ridicată Software compatibil pentru control și analiză avansate Disponibil imediat

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Separare semi-automată a panourilor / Mașină de bază cu sistem de transfer paralel Separatorul dinamic de panouri LOW 4322 XL este proiectat în special pentru volume medii până la mari de produse și răspunde cerințelor crescânde ale procesului de producție. Panourile de circuite imprimate (PCB-uri) din diverse materiale sunt separate utilizând tehnici de tăiere și frezare cu nivel scăzut de praf și tensiuni mecanice minime, asigurând o flexibilitate maximă a produsului, precizie și randament ridicat. Axele cu servomotoare liniare de înaltă dinamică, uneltele și dispozitivele de prindere respectă cele mai înalte standarde de calitate, garantând separatorului o durată lungă de viață și fiabilitate ridicată. Separare semi-automată adaptată nevoilor – Soluții la cerere Separatorul LOW 4322 XL permite schimbarea rapidă a produselor, menținând în același timp timpi reduși de tăiere și manipulare. Introducerea panoului se realizează cu ajutorul unui sistem de transfer paralel (Parallel Shuttle), prinderea și fixarea fiind asigurate printr-o tehnologie de prindere cu stifturi, la nevoie combinată cu ventuze cu vid. Fabricat în Germania Mașina este echipată cu: • Modul de tăiere cu unealtă rotativă și disc pe axa Z (rotire automată 0-90°) • Masă în cruce X-Y cu tehnologie de motoare liniare și sistem de măsurare de înaltă rezoluție • Modul de încărcare dublă, tip Parallel-Shuttle, separat stânga și dreapta, cu uși glisante • Cadru sudat din oțel cu două uși de service – stânga și dreapta. ESD inclus • Modul de bază pentru sistemul de viziune destinat programării Teach-In • Zona de lucru: 520 x 480 mm • Procedură automată de compensare a lungimii frezei • Mentenanță/Asistență la distanță prin conexiune remote • Touch-IPC cu Windows 10 Pro • Măsurarea axelor cu laser, inclusiv protocol Hnedpfx Aovuw R Robbek • Ionizare aer • Control rupere freză doar pentru freze cu coadă cilindrică • Pregătire pentru tehnologie de fixare cu vid • Vopsire în câmp electrostatic ESD, RAL 9002, panou și uși glisante Opțional, se poate oferi ulterior o unitate de aspirare a prafului.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Pasteurizator continu electric cu preîncălzirea sucului în schimbător de căldură cu tuburi coaxiale Hnjdpfx Ajuadm Dobbjk Folosiți energie disponibilă și economică (de exemplu, din surse solare, pompe de căldură, biogaz etc.), chiar dacă nivelul de temperatură nu este suficient pentru pasteurizare. Creșterea rămasă a temperaturii la nivelul necesar pentru pasteurizare se realizează electric (cu un consum redus de energie). Componentele: Preîncălzire: * Schimbător de căldură cu tuburi coaxiale (KRWT) cu izolație termică (max. 60 kW) termic * Unitate de amestecare inclusiv pompă de recirculare pentru asigurarea unei temperaturi de intrare stabile a apei de încălzire Pasteurizator electric continuu: * Încălzitor electric 13,5 / 18 / 27 / 31,5 kW - 400 V * Rezervor (inoxidabil) 150 l cu izolație termică și schimbător de căldură cu tuburi din oțel inoxidabil * Protecție automată la temperatură scăzută (necesită aer comprimat) * Pompă pentru suc din inox Pasteurizator montat pe șasiu Operare ușoară Capacitate totală până la 1100 litri pe oră ##### RINK - Sisteme de pasteurizare de peste 30 de ani Tehnică dovedită – peste 500 de echipamente în exploatarea clienților

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Recipient de 150 litri, izolat termic, cu încălzire de 13,5 kW / 400 V și oprire automată la atingerea temperaturii, cadru, dispozitiv de umplere Bag in Box cu suport pentru pungi * simplu, sigur, raport optim preț-performanță * fără fluctuații de temperatură * încălzire foarte blândă datorită suprafeței mari de încălzire de 0,4 m² * cu termostat: oprește la atingerea temperaturii setate * cadru reglabil pe înălțime din inox – recipientul se golește complet “Timp liber” în timpul fazei de încălzire: aprox. 40 de minute pentru 150 litri. Capacitate de lucru: aprox. 150 litri/oră. Disponibil și cu încălzire de 18 kW / 400 V – capacitate de lucru: 180 litri/oră. Umplere sticle disponibilă cu 2 poziții. Nu aveți conexiune de 400V? Pasteurizatorul de recipiente este disponibil și cu cazan pe gaz în condensare. ##### RINK – Instalații de pasteurizare de peste 30 de ani Tehnologie dovedită – peste 500 de echipamente în exploatarea clienților Hsdpfet U H Nrjx Abbonk

An de fabricație: 2026, stare: nou, Pasteurizator cu flux continu, electric – până la 400 l/h * Cazan cu baie de apă * Încălzire electrică 13,5 / 18 / 27 / 31,5 kW – 400 V * Rezervor (inox) 150 l cu izolație termică * Schimbător de căldură tubular din oțel inoxidabil * Protecție automată la subtemperatură (necesită aer comprimat) Hjdpjt Uzitjfx Abbsnk * Pompă pentru suc din inox * Șasiu cu suport pentru protecția la subtemperatură și pompă ##### RINK – Sisteme de pasteurizare de peste 30 de ani tehnologie dovedită – peste 500 de echipamente în exploatarea clienților

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de rectificat discuri abrazive: ușor de utilizat, robustă și precisă Mașina noastră de rectificat discuri abrazive vă oferă o combinație imbatabilă de operare ușoară și stabilitate excepțională. Patul masiv din granit asigură cea mai înaltă precizie și durabilitate, în timp ce operarea facilă maximizează eficiența în activitatea dumneavoastră. În timp ce continuați producția pe mașina de ascuțit scule, economisiți timp și bani folosind mașina noastră de rectificat discuri. Hjdpfjha Eh Hex Abbenk

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, GWDress-250 smartline este soluția inteligentă pentru rectificarea precisă a discurilor abrazive cu un diametru de până la 250 mm. Datorită opțiunii de operare manuală sau automată, procesele de rectificare pot fi realizate flexibil și extrem de eficient. Hnsdpfew E E S Asx Abbok Mașina este echipată standard cu o carcasă completă – aceasta garantează siguranță maximă la locul de muncă și protecție eficientă împotriva prafului și zgomotului. De asemenea, rectificarea umedă se poate realiza fără probleme. Puncte forte: Capacitate: Pentru discuri abrazive de până la Ø 250 mm Automatizare: Deplasări automate prin control Operare: Funcționare manuală sau automată, la alegere Carcasă: Protecție completă pentru siguranță, antifonare și lucru fără praf Versatilitate: Rectificare atât a razelor, cât și a seturilor de discuri Rectificare umedă: Funcție integrată pentru procesare umedă Eficiență economică: Raport preț-performanță excelent

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2013, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2132072, REF: MM6195 1 x mașină de tăiat cuburi de mare capacitate Foodlogistik GmbH, livrată cu grilaj de tăiere multigrilă. Aceasta este o mașină de cubat fantastică, cu randament ridicat, destinată tăierii în cuburi a cărnii proaspete, temperate sau gătite, păsărilor de curte sau peștelui. Poate fi utilizată și pentru brânză, legume sau fructe. Specificații tehnice ⚙️ ✅ Producător - Foodlogistik GmbH ✅ Model - DICR CAPACITY 126. ✅ Număr de serie - 2132072. ✅ An fabricație - 2013. ✅ Capacitate de procesare - până la 2.400 kg/h, în funcție de produs ✅ Interval temperatură produs - de la -3°C la +60 °C Hjdoxfll Tjpfx Abbenk ✅ Dimensiuni cameră - 530 mm lungime x 126 mm lățime x 126 mm înălțime ✅ Cerințe electrice - 400-415 V / 50 Hz / 3 faze ✅ Putere - 5,6 kW. Grilaj de tăiere - multigrilă, setat pentru cuburi de 10 mm ✅ Stare - foarte bună, utilizată ultima oară în iunie 2025.

An de fabricație: 2008, stare: bun (utilizat), Această linie de extrudare Kuhne se află în stocul de utilaje la Plastima Used Machinery. Mașina este din 2008 și se află în stare foarte bună. Marcă: Kuhne GmbH Model: K 60E - 33D Tip șnec: șnec simplu An fabricație: 2008 Diametru șnec Ø: 600 mm Raport L/D: 33 Înălțime cilindru: 425 mm Înălțime con: 325 mm Înălțime totală: 750 mm Hnjdpeyxn T Nefx Abbjk

An de fabricație: 2024, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Prezentare generală a sistemului Sistem complet modular de cuptoare cu cameră pentru omogenizarea în șarje a bușoanelor de extrudare din aluminiu, încălzire electrică cu suflarea aerului (jet-heating), recuperare de căldură reziduală și automatizare completă. Certificat CE (Directiva Mașini 2006/42/CE). Domeniul de livrare: 1× Cuptor de preîncălzire (BSN 1607) — electric, cu încălzire prin jet de aer Hnsdpfxoyuvq Ts Abbjk 2× Cuptoare de menținere (BSN 1608, 1609) — electrice, cu circulație forțată a aerului 2× Cuptoare cu schimbător de căldură (BSN 1610, 1611) — fără încălzire proprie, cu circulație forțată a aerului 1× Mașină de încărcare (BSN 1612) — electrică/hidraulică 12× Suporturi de încărcare (BSN 1614) Tablou de comandă cu automat programabil Siemens S7-1515F 2PN (Profinet) și panou operator Termocuple de împingere pentru măsurarea directă a temperaturii bușoanelor Avantaje tehnice principale: Încălzire prin jet de aer pentru o încălzire rapidă și uniformă a bușoanelor (de regulă de 3–4 ori mai rapidă față de cuptoarele convenționale cu convecție) Integrarea cuptoarelor cu schimbător de căldură pentru recuperarea eficientă a energiei reziduale — reducerea consumului energetic și a costurilor de exploatare Funcționare la supratemperatură posibilă — timpi de ciclu mai scurți, cu monitorizare directă a temperaturii bușoanelor Potrivit pentru omogenizare și/sau tratament termic de soluționare / îmbătrânire Design modular — potrivit atât pentru instalații noi, cât și pentru modernizarea linilor existente Ideal pentru: fabrici de extrudare aluminiu și turnătorii care doresc optimizarea consumului energetic, reducerea amprentei de CO₂ și creșterea productivității. Informații tehnice suplimentare disponibile la cerere (PDF cu specificații complete).

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, lăţime de lucru: 6.400 mm, Unghi de îndoire (max.): 150 °, grosimea max. a tablei din oțel: 2 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 3 mm, grosimea maximă a tablei de alamă: 3 mm, grosimea maximă a tablei de cupru: 3 mm, greutate totală: 17.750 kg, lungime totală: 8.000 mm, lățime totală: 1.800 mm, înălțime totală: 1.875 mm, durata garanției: 12 luni, Dotări: barieră optică de siguranță, documentație / manual, EVOBEND Seria D: flexibilitate și viteză la cel mai înalt nivel Flexibilitate și precizie maxime Seria EVOBEND D, echipată cu principiul SmartBend, oferă o versatilitate de neegalat. Profilele complexe, care anterior trebuiau finisate manual sau nu puteau fi realizate deloc, pot fi acum fabricate complet automatizat. Tehnologia inovatoare de îndoire asigură rezultate rapide și precise prin mișcări minime și simultane. Viteză maximă Fiind cea mai rapidă mașină de îndoit pe lungime, seria EVOBEND D funcționează la eficiență maximă indiferent de dimensiunea utilajului. Fiecare axă poate fi controlată individual, pentru a optimiza întregul proces de îndoire. Astfel, viteza poate fi ajustată la operațiuni specifice și cerințele materialului. Hnjdpfx Absfrlpusbjk Construcție compactă Designul inteligent al seriei EVOBEND D economisește spațiu valoros în hala dumneavoastră de producție. Cu o adâncime de introducere de 1250 mm și o lungime de lucru de 6400 mm, modelul D600 necesită semnificativ mai puțin spațiu decât modelele comparabile. Acest lucru optimizează fluxul de producție și facilitează integrarea în procesele de lucru existente. Siguranță și eficiență Mașinile noastre sunt complet carcasate, protejând nu doar operatorul, ci și utilajul împotriva influențelor externe. Gardurile de protecție extensibile și barierele luminoase integrate asigură siguranță maximă la locul de muncă. Prin eliminarea brațelor de îndoire pivotante, riscul de accidentare este redus suplimentar. Robustețe și mentenanță redusă Datorită utilizării de componente de înaltă calitate, precum piese prelucrate cu precizie și un sistem de acționare complet electric, seria EVOBEND D este extrem de durabilă și necesită mentenanță minimă. Eliminarea componentelor hidraulice reduce riscul de defectare și scade semnificativ costurile de întreținere. Sustenabilitate și zgomot redus Cu un consum energetic cu până la 90% mai mic față de utilajele convenționale, seria EVOBEND D oferă atât avantaje economice, cât și ecologice. Tehnologia de acționare electrică, silențioasă, creează un mediu de lucru plăcut și reduce poluarea fonică. Tehnologie de îndoire prietenoasă cu materialul Principiul inovator de îndoire reduce la minimum urmele și deteriorările pe piesa de lucru. Acționarea electrică a falcilor de presare se adaptează flexibil la diferite tipuri și grosimi de materiale, permițând o prelucrare delicată. Standard de top din fabrică Fiecare utilaj din seria EVOBEND D este echipat standard cu cele mai performante componente și funcții. De la sistemul de prindere pe două direcții, până la adaptarea automată la tipul și grosimea materialului – EVOBEND oferă calitate fără compromisuri pentru cele mai exigente aplicații de îndoire.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Marfa este în general destinată proiectelor sau disponibilă ca utilaj de expoziție, în funcție de stoc. Descriere - Raport optimal preț-performanță - Operare și curățare ușoară, întreținere redusă - Fabricat din oțel inoxidabil 1.4301 - Ecran tactil color - Software de operare în limba germană - Viteză totală a sistemului: 20-30 pungi pe minut, în funcție de produs și greutatea de umplere - Pot fi procesate pungi de diferite dimensiuni, în limitele unor intervale prestabilite. Pentru aceasta sunt necesare setări manuale simple. Date tehnice - Tip pungă: Doypack cu fermoar Hsdpfsq Umuuox Abbenk - Dimensiuni pungă (Lxl): 130-330mm x 100-200mm - Cadență: aprox. 25-30 pungi/min - Putere: 4,5kW / 400V / 50Hz - Consum de aer: 0,4 m3/min - Dimensiuni (Lxlxh): 2200mm x 1100mm x 1400mm - Greutate: aprox. 800kg Proces 1. Doypack-urile sunt plasate în compartimentul de casetă 2. Bag picker-ul extrage punga (cu ajutorul unui sistem de aspirație) 3. Punga este adusă la poziția de umplere (monitorizare pungă) 4. Punga este deschisă cu Zip Opener 5. Punga este umplută și menținută ferm de un sistem special de prindere 6. În funcție de opțiune, conținutul pungii poate fi compactat sau procesat cu funcția de vacuumare și insuflare de gaz etc. 7. Punga și fermoarul sunt închise și sigilate 8. Evacuarea pungii

An de fabricație: 2019, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 118413, Vă rugăm să ne comunicați prețul dumneavoastră de ofertă. Hnedpfx Abeydqk Hobsk Vânzare doar în Europa, inclusiv Turcia. Prețul nu include ambalarea; Condiție de livrare: FCA (locația utilajului) ===== Datele tehnice sunt disponibile în fișa tehnică atașată. Orice drept de garanție este exclus. Nu ne asumăm răspunderea pentru corectitudinea datelor tehnice și a anului de fabricație, pentru completitudinea accesoriilor și a echipamentelor de scule, precum și pentru respectarea tuturor cerințelor de siguranță și protecție a mediului specificate în reglementările de prevenire a accidentelor. Nu se vinde persoanelor fizice.

Stare: folosit, Dispozitiv de sudură cu microcap, instalație de sudură prin puncte cu cap de sudură, sursă de curent invertor, modul I/O, invertor de sudură MIYACHI PECO / AMADA WELD TECH GmbH Tip ISQ20 Compact ISQ-AC/DC-AWS-EXT-250A 22KVA + PECO F160S An fabricație 2011 Instalația este compusă din următoarele componente: - Invertor de sudură MIYACHI PECO tip ISQ20 Compact ISQ-AC/DC-AWS-EXT-250A 22KVA cu panou de comandă MFT1 - Transformator de sudură extern MIYACHI PECO (montat pe cadrul capului de sudură) - Modul interfață extern MIYACHI PECO tip ISQ-MG - Cap de sudură prin puncte MIYACHI PECO tip F160S, cursă 25 mm cu sistem de măsurare Heidenhain - Cablu de legătură Tensiune de alimentare: 3x 400 V AC Frecvență rețea: 50/60 Hz Putere instalată: 22 KVA Tipuri de curent de sudură: AC/DC Putere de ieșire: max. 10 kA Frecvență de ieșire: 1 - 10 kHz Timp de sudare: max. 640 ms/puls Măsurare curent: bobină externă Panou de comandă: MFT1 (dispozitiv independent detașabil) Intrare analogică: senzor de presiune pentru ventil proporțional Ieșire analogică: control ventil proporțional Interfață: RS232 Clasa de protecție: IP30 - Control erori și monitorizare proces - Monitorizare curent, tensiune, putere, energie - Impuls de test pentru detectarea pieselor - Memorie pentru 99 de programe Dimensiuni invertor L x h x A: 216 x 420 x 560 mm Greutate invertor: cca. 21 kg Cap de sudură prin puncte MIYACHI PECO F160S Putere nominală: max. 5 kA Cursă electrod: 25 mm Cursă de închidere: pneumatică Hnedspy Uzyspfx Abbek - Forță de sudare reglabilă de la 1,2 la 550 N - Sistem de măsurare distanță Heidenhain Unitate de sudare cu 5 cilindri pneumatici și insulă de valve Festo tip CPX Capul de sudură este montat pe șină de ghidare orizontală și poate fi deplasat pneumatic 20 mm. 3 cilindri pneumatici pentru fixarea piesei de prelucrat (2 buc. cu cursă de 46 mm, 1 buc. cu cursă de 20 mm). Avans cap de sudură 300 mm Înălțime cap de sudură peste sol 315 mm Dimensiuni unitate de sudare L x h x A: 410 x 760 x 700 mm Greutate unitate de sudare: 75 kg Greutate totală: 100 kg Sunt disponibile 2 bucăți aproape identice, prețul este per unitate completă.