Hartner Ball-Sort Ht 120-338 cumpărați folosit (15.632)

Stare: folosit, greutatea goală: 3.600 kg, greutatea maximă de încărcare: 14.400 kg, greutate totală: 18.000 kg, configurație ax: 1 axă, prima înmatriculare: 02/2009, suspensie: oțel, dimensiunea anvelopei: 385/65 22,5, starea anvelopelor: 50 procent, culoare: verde, An de fabricație: 2009, dimensiunea anvelopei din față: 385/65 22,5, dimensiunea anvelopei din spate: 385/65 22,5, cabină șofer: cabina de zi, clasă de emisii: niciunul, Dotări: ABS, înmatriculare camion, Număr referință pentru solicitări: 40322 Goldhofer, balast * An fabricație: 2009 * ABS, sistem antiblocare la frânare * Suspensie pneumatică * Ochiuri de ancorare retractabile * Mufă de conectare 2x7 poli * Suspensie: arcuri lamelare * Greutate totală: 18.000 kg * Greutate proprie: 3.600 kg * Sarcină utilă: 14.400 kg * Greutate totală admisă: 18.000 kg * Producător axe: SAF * Stare anvelope axa 1: 70% – 50% - Dimensiune anvelope: 385/65 R22,5 Ijdpfx Ameynrvremetg * Stare anvelope axa 2: 30% – 30% - Dimensiune anvelope: 385/65 R22,5 * Dimensiuni anvelope: 385/65 R22,5 * Producător: Obermaier * Tip: OS2-B180L * Suspensie pneumatică * Duomatik Declinarea responsabilității: Modificări, vânzare intermediară și erori exceptate. Mai multe poze și videoclipuri găsiți pe site-ul nostru. Serviciile noastre complete includ, spre exemplu: * Achiziție / vânzare / închiriere de vehicule utilitare * Finanțări rapide și simple * Solicitare toate documentele (de export) * Comandă numere de export / numere vamale * Pregătirea vehiculelor: prelate noi, inscripționări, vopsitorii etc. * Încărcare profesională / asigurare încărcătură * Omologare TüV, servicii de înmatriculare * Transport vehicule utilitare Pentru orice întrebări, personalul nostru specializat vă stă la dispoziție cu consultanță de specialitate.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, - Mașină nouă complet din oțel inoxidabil, inclusiv pompă de spălare - Acționare automată a coșului - Buton de impuls pentru rotirea coșului în afara procesului de curățare - Capac de rezervor și filtru sită sub coș din oțel inoxidabil - Protecție la funcționare în gol - Comutator de siguranță la ușă Itjdpfx Amjg Hgcwemeg - Conectori pentru separatoare de fază cu plăci (separator de ulei) - Lățime interioară a coșului: 1180 mm - Înălțimea utilă a coșului până la partea inferioară a brațului de duze: 675 mm - Duze cu jet plat - Presiune de spălare: 4 bari - Cot de retur ca condensator pentru consum redus de apă - Inclus 20 KG LCT Power Star 50-730 - Timp de livrare la cerere - Garanție 24 de luni

Stare: folosit, kilometraj: 19.578 km, putere: 169 kW (229,78 CP), prima înmatriculare: 07/1992, tip combustibil: motorină, greutate totală: 12.000 kg, configurație ax: 2 axe, culoare: roșu, tip de angrenaj: mecanic, lățime totală: 2.500 mm, înălțime totală: 3.280 mm, Dotări: ABS, tracțiune integrală, MAN 12.232 foarte curat, ca autospecială de intervenție LF16 cu tracțiune integrală 4x4 Suprastructură Ziegler Rezervor de apă de 1200 l Pompă integrată FPN 16/8 cu 154 de ore de funcționare Furtun de atac rapid 30 m 9 locuri pe scaune Cutie de viteze manuală cu 6 trepte 2x blocare diferențial central + spate Anvelope 10Rx22,5 Cabină fără rugină Motorul și cutia de viteze sunt uscate Diverse simeringuri la grupul distribuitor și la cutia de viteze au fost înlocuite Bateriile de pornire înlocuite, șasiu proaspăt uns Pregătit de utilizare imediată Iodpfxowfbhye Ammstg +++ Ne rezervăm dreptul la erori, modificări și vânzare intermediară +++

Stare: folosit, kilometraj: 24.620 km, putere: 150 kW (203,94 CP), prima înmatriculare: 05/1990, greutate totală: 12.000 kg, tip combustibil: motorină, culoare: roșu, configurație ax: 2 axe, tip de angrenaj: mecanic, lățimea spațiului de încărcare: 2.450 mm, lungimea spațiului de încărcare: 5.380 mm, înălțime spațiu de încărcare: 1.900 mm, lățime totală: 2.500 mm, înălțime totală: 3.030 mm, Dotări: compresor, tracțiune integrală, Autospecială pentru intervenții apă / carosare mixtă compusă din cabină de echipaj (cu înălțime de stație) + compartiment echipamente Ijdpfx Amjxw Rvzemetg 6 locuri omologate: cabina de echipaj/locuință are trecere de comunicare spre cabina șoferului Trapă pe acoperiș, ușă mare de cabină cu geam glisant și treaptă automată Nu necesită demontarea burdufului la bascularea cabinei șoferului – garnitura de cauciuc se etanșează automat față de peretele din spate al cabinei șoferului Ideal pentru timp liber / camping în combinație cu hobby-uri tehnice Tracțiune integrală 4x4 cu blocare diferențial central și punte spate Troliu hidraulic Rotzler Treibmatik TR 35 cu forță de tracțiune de 5t Cuplă tip inel cu sarcină remorcabilă 12 t cu instalație de frânare continuă Generator integrat 20 KVA acționat prin prize de putere, prize 220V și 380V Scaun șofer cu suspensie pneumatică Ampatament: 3640 mm Greutate proprie, conform imaginilor, 7540 kg - deci nu poate fi trecut la 7,5 t cu această carosare MMA: 12.000 kg Atenție: Roți montate acum: 10 R x 22.5, astfel vehiculul 1120 atinge 98 km/h conform GPS Dimensiuni suprastructură: Total: 5380 x 2450 x 1500 mm (Lxlxh) Din care cabină: 2130 x 2300 x 1800/1900 mm sub trapa de acoperiș Vehicul foarte îngrijit, fără reparații restante ITP/revizia tehnică se va face la predare, inclusiv expertiză pentru vehicule istorice (H) +++ Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare intermediară

Stare: folosit, kilometraj: 31.923 km, putere: 150 kW (203,94 CP), prima înmatriculare: 03/1990, tip combustibil: motorină, greutate totală: 12.000 kg, configurație ax: 2 axe, culoare: roșu, tip de angrenaj: mecanic, lățime totală: 2.500 mm, înălțime totală: 3.100 mm, lungimea spațiului de încărcare: 3.700 mm, lățimea spațiului de încărcare: 2.480 mm, înălțime spațiu de încărcare: 1.750 mm, An de fabricație: 1989, Dotări: ABS, tracțiune integrală, Rezervor de apă 1200l +++ Atac rapid partea dreapta spate cu țeavă de refulare Motor diesel cu 6 cilindri în linie, cu turbosuflantă și intercooler, cutie de viteze manuală cu 6 trepte Tracțiune integrală 4x4 conectabilă, cu reductor pentru teren accidentat ABS, proiectoare de ceață 2x blocare diferențial: centrală + spate (axa spate + cutie de transfer) 1x prize de putere: 1x pentru pompă montată în spate FP16/8 Autospecială de stingere întreținută foarte bine, suprastructură Ziegler Pompă spate Ziegler 16/8 cu atac rapid partea dreapta spate 9 locuri omologate, 2x poziții pregătite pentru purtători de aparate respiratorii Masa totală autorizată: 12.000 kg conform documentelor Iedowfbhaepfx Ammstg Dimensiuni suprastructură, exterior: 3700x2480x1750 (LxlxÎ în mm) Dimensiuni interioare cabină spate (de la scaunul șoferului): 1700x2000x1540 (LxlxÎ în mm) Ampatament (distanță între axe): 3640 mm Anvelope 9 R x 22,5 Viteză maximă V-max 90 km/h (GPS) Vehiculul funcționează bine și este gata de intervenție imediată. +++ Erori, modificări și vânzare intermediară rezervate +++ ? 034 ?

Stare: bun (utilizat), Date tehnice pentru placa de compensare: Producător: Bito (L) Pachetul de livrare conține: Iodpei Hkn Dsfx Ammjtg 01x placă de compensare, utilizată Culoare material: zincat Sendzimir Lățime totală: aprox. 120 mm Adâncime totală: aprox. 105 mm Grosime material: aprox. 4,00 mm Distanța dintre găuri (centru - centru): aprox. 95 mm Greutate: aprox. 0,37 kg | buc.

Stare: bun (utilizat), Date tehnice pentru placa de compensare: Producător: Bito (L) Ijdpfx Aji Hkn Iommotg Livrarea include: 01x placă de compensare, folosită Culoare material: zincat Sendzimir Lățime totală: aprox. 120 mm Adâncime totală: aprox. 105 mm Grosime material: aprox. 1,50 mm Distanță între găuri (centru – centru): aprox. 95 mm Greutate: aprox. 0,14 kg / buc.

Stare: bun (utilizat), Livrarea include: Itsdpfx Aji A Ik Ismmjg 01x consolă de montaj, folosită Suprafață: galvanizată la cald Greutate: 2,26 kg | buc. Placă de prindere: 100 x 120 x 10 mm (cu 4 orificii rotunde Ø 10 mm) Flanșă de prindere: 120 x 140 x 10 mm (1 fantă alungită 62 x 15 mm)

Stare: folosit, configurație ax: 2 axe, prima înmatriculare: 03/2013, suspensie: aer, dimensiunea anvelopei: 425/65R22.5, ampatament: 1.320 mm, An de fabricație: 2013, Material utilizabil: Beton Suspensie: suspensie pneumatică Axa spate 1: dimensiune anvelope: 425/65R22.5 Axa spate 2: dimensiune anvelope: 425/65R22.2 Tracțiune: pe roți Greutate goală: 7.360 kg Sarcină utilă: 31.040 kg Greutate totală admisă: 38.400 kg Marca suprastructurii: LIEBHERR Itedpfxouc Az Ss Ammeg

Stare: folosit, Date tehnice pentru placa de egalizare: Producător: Bito, tip PRO Compatibilă cu placa de bază L; care este montată pe cadrul de raft P1-P3. Pachetul de livrare conține: 01x placă de egalizare, folosită Culoare material: zincat Sendzimir Lățime totală: aprox. 120 mm Adâncime totală: aprox. 105 mm Grosime material: aprox. 0,5 mm Distanța dintre găuri (centru – centru gaură): aprox. 95 mm Greutate: aprox. 0,05 kg | bucată Persoanele dumneavoastră de contact la noi în firmă: Dl. Andre Evering Dl. Mario Klöver Dl. Falk Deutsch Informații generale despre articol: Ijdpfsx Tua Sex Ammstg Acest articol se oferă doar pentru ridicare personală. Transportul sau expedierea suplimentară a acestui articol presupune costuri adiționale, care pot fi solicitate separat, în funcție de locația de livrare și de volumul livrării.

An de fabricație: 2012, stare: folosit, număr mașină/vehicul: A12H10492, Laser, scaner coduri de bare, scaner de poziție, scaner coduri de bare -Producător: Accu-Sort, scaner coduri de bare -Model: Axiom-X -Dimensiuni: 360/220/H410 mm -Greutate: 11 kg Itedpeh Eckasfx Ammjg

An de fabricație: 2024, stare: ca nouă (mașină de expoziție), Metalclean - Metalclean-P-120 instalație de curățare prin pulverizare din oțel inoxidabil Instalație de curățare prin pulverizare cu 1 rezervor, dotată cu coș rotativ. Cu separator pneumatic de ulei. Pompă din oțel inoxidabil cu presiune de pulverizare de 5 BAR Dimensiuni utile = D = 1.200 mm, H = 700 mm Capacitate de încărcare / tură = 300 KG Volum rezervor = 270 litri Iodpfxeir Anqo Ammetg Tensiune de operare = 3 x 400 V/N/PE 50 Hz Evacuare vapori

Stare: gata de utilizare (folosit), Siemens 6SC6512-4AA01-Z convertizor tranzistorizat cu impulsuri, cu card Siemens 6SC6512-0AA00, nr. de serie conform foto, utilizat, prezintă urme accentuate de uzură, 100% funcțional. ATENȚIE: Costurile pentru ambalare și transport vă rugăm să le solicitați separat! Ijdpfxexag Irs Ammetg

Stare: gata de utilizare (folosit), Bară de lumină Omron F3SN-A1057P25-D - receptor, SN: D0611202A, folosită, prezintă urme normale de utilizare, 100% funcțională, livrare conform fotografiilor. Isdpfxep Hrz Ns Ammetg

Stare: gata de utilizare (folosit), Barieră de lumină Omron F3SN-A1207P25-L - emițător SN: L0402Z01A, folosită, prezintă urme normale de utilizare, 100% funcțională, livrare conform fotografiilor. Iodpfsp Hr Afsx Ammstg

Stare: gata de utilizare (folosit), Omron F3SN-A1207P25-D barieră optică de siguranță - receptor SN: D0402Z01A, folosită, urme normale de uzură, 100% funcțională, livrare conform imaginilor. Itodpfjp Hr Absx Ammog

Stare: gata de utilizare (folosit), Accu-Sort-Systems 45L scanner laser pentru coduri de bare, nr. de serie conform fotografiei, utilizat, prezintă urme normale de uzură, funcțional 100%, livrare conform fotografiilor. Iodpfxoi D Ttdj Ammstg

Stare: folosit, kilometraj: 1.001 km, prima înmatriculare: 01/1998, tip combustibil: motorină, culoare: galben, cabină șofer: altul, tip de angrenaj: altul, volumul spațiului de încărcare: 13 m³, An de fabricație: 1998, Locație vehicul: Bovenden, Capacitate rezervor apă: 12.000 l aluminiu Rezervor spumă: 1.000 l GFK (plastic armat cu fibră de sticlă) Agregat de pompare dublă: Rosenbauer R600 N2 & R50 H4 Debit: 6.000 l la 10 bari & 500 l la 40 bari Sistem de premixat spumă: Foamatic RVMA 500 Propulsie: motor diesel Mercedes-Benz OM 441 LA Tun de apă comandat electric: Rosenbauer RM 60 E (aprox. 86 m la 10 bari) Furtunuri laterale: 2 x 60 m Furtun de înaltă presiune: 1 x 80 m Itsdpfx Amovhkcysmsg Demontare de pe Daimler-Benz SK 2753 AK 6x6 cu ampatament de 5.150 mm! INFORMAȚIILE PRIVIND ACCESORIILE SUNT FĂRĂ GARANȚIE, modificările, vânzarea intermediară și erorile sunt rezervate! - .

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: 1044, Diosna SP 120 D – Mașină de frământat spirală / Mixer Conexiune 32 Ah cu 2 ceasuri, 2 viteze Iodpfsdc Eh Aex Ammetg pe roți Stare excelentă, funcționare silențioasă Pentru întrebări suplimentare, vă rugăm să ne scrieți. Vă mulțumim anticipat.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 6858894, An de fabricație: 2019, ore de funcționare: 698 h, capacitate de încărcare: 2.000 kg, înălțime de ridicare: 3.500 mm, tip combustibil: electric, tip catarg: simplex, înălțime de construcție: 2.512 mm, lungimea furcii: 1.150 mm, tip de transmisie: Elektro, Stivuitor cu ridicare înaltă Număr de șasiu: 6858894 Itsdou H Rn Rjpfx Ammog Tip catarg: Standard Stare: Recondiționat, fără garanție Stare tehnică: foarte bună Tip anvelopă față: Poliuretan Tip anvelopă spate: Poliuretan Baterie: 24V Descriere: Echipamentul se află într-o stare optică și tehnică foarte bună. Încărcător disponibil la cerere. Transport rapid și facil posibil prin consultare! Anunțul servește exclusiv la identificarea utilajului! Descrierea detaliată a stării și a eventualelor dotări se face individual la cerere! Ne rezervăm dreptul la greșeli sau vânzare intermediară; vânzarea este destinată exclusiv profesioniștilor. Orice vânzare de echipamente second-hand se face cu excluderea oricărei răspunderi pentru garanție și/sau garanție comercială. Dacă nu ați găsit stivuitorul dorit, vă rugăm să ne contactați. Avem o gamă largă de alte utilaje disponibile la fața locului. Protecție antipătrundere Makrolon, role port-sarcină tandem, încărcător extern

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 55 kW (74,78 CP), An de fabricație: 2026, Măcinătoare cu bile pentru pulberi și uzine miniere: Structură, funcționare și detalii tehnice Itodpeq Nf U Esfx Ammog Un măcinător cu bile este o mașină de rectificare esențială, utilizată pe scară largă în industria minieră, metalurgie, ciment, chimie și pentru producția de pulberi. Acesta este proiectat pentru măcinarea diverselor minereuri și materiale în pulbere fină, prin impactul și frecarea bilelor de oțel asupra materialului din interiorul unui cilindru rotativ. În uzinele miniere, măcinătoarele cu bile sunt vitale pentru îmbogățirea minereurilor, pregătind materialele pentru flotare, separare magnetică sau procese de levigare. În producția de pulberi, acestea asigură o granulație uniformă și suprafață specifică mare pentru prelucrare suplimentară. Principiu de funcționare Măcinătorul cu bile funcționează după un principiu simplu și eficient: pe măsură ce cilindrul rotativ se rotește în jurul axei orizontale, mediile de măcinare (bile de oțel sau ceramică) sunt ridicate de-a lungul peretelui interior prin forță centrifugă și frecare. Când ating o anumită înălțime, acestea cad liber, lovind și măcinând materialul de dedesubt. Acest ciclu repetat generează atât impact, cât și abraziune, reducând materialul la granulația dorită. Procesul de măcinare se poate realiza la uscat sau umed, în funcție de aplicație. Structură constructivă Un măcinător cu bile standard este alcătuit din următoarele componente principale: - Secțiunea de alimentare: Dotată cu alimentator sau transportor cu șnec pentru asigurarea fluxului uniform de material. - Secțiunea de descărcare: Poate fi de tip grătar sau tip overflow, în funcție de modul de descărcare. - Partea rotativă: Cilindru realizat din plăci de oțel, căptușit cu blindaje rezistente la uzură. - Sistem de transmisie: Include motor, reductor, roată de transmisie secundară și panou de control electric. - Mediul de măcinare: Bile de oțel sau ceramică de diferite diametre pentru mărunțire eficientă. Designul blindajului interior și distribuția dimensiunilor bilelor sunt optimizate pentru eficiență maximă și consum energetic minim. Detalii tehnice Specificații uzuale: - Granulație de alimentare: ≤25 mm - Granulație la descărcare: 0,074–0,4 mm - Capacitate: 0,65–615 t/h (în funcție de model și duritatea materialului) - Viteză de rotație a cilindrului: 18–38 rot/min - Putere instalată: 18,5–4500 kW - Material blindaj: Oțel cu mangan ridicat, cauciuc sau oțel aliat - Încărcare mediu de măcinare: 30–45% din volumul cilindrului Moduri de lucru: - Măcinare uscată: Potrivită pentru materiale care trebuie să rămână fără umiditate (ex. clincher de ciment, calcar, cuarț). - Măcinare umedă: Frecvent utilizată la îmbogățirea minereurilor, unde apa sau suspensia îmbunătățește eficiența și uniformitatea granulației. Aplicație în uzine miniere În exploatările miniere, măcinătoarele cu bile sunt folosite după concasare pentru reducerea suplimentară a minereurilor și eliberarea mineralelor valoroase. Acestea sunt integrate în circuite de rectificare împreună cu clasificatoare, hidrocilcloane și sisteme de flotare. Materialul măcinat este clasificat granulometric, iar particulele supradimensionate sunt returnate pentru remăcinare. Acest sistem în circuit închis asigură o granulație uniformă și eficiență energetică optimă. Aplicații uzuale: - Măcinarea minereurilor de aur, cupru, fier și zinc - Prelucrarea clincherului de ciment și zgurii - Producția de pulberi silicatice și ceramice - Pregătirea prafului de cărbune și a pulberilor min

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Măcinător cu bile uscat și umed: Structură, funcționare și detalii tehnice Un măcinător cu bile este un echipament esențial pentru măcinarea materialelor, utilizat în procesarea mineralelor, fabricarea cimentului, producția chimică și alte aplicații industriale. Acesta funcționează prin rotirea unui cilindru umplut cu mediu de măcinare – de obicei bile de oțel – ce generează impacturi și frecare, reducând materialele la pulbere fină. În funcție de mediul de măcinare, există măcinătoare cu bile pentru regim uscat și umed, fiecare adaptat unor materiale și cerințe de proces specifice. Principiu de funcționare Atât măcinătorul cu bile uscat, cât și cel umed, operează pe același principiu mecanic. Cilindrul rotativ, antrenat de un motor printr-un sistem de transmisie cu angrenaje, ridică mediul de măcinare și materialul de-a lungul peretelui interior. Odată cu rotirea continuă, bilele cad gravitațional, lovind și măcinând materialul. Diferența constă în prezența sau absența unui mediu lichid în timpul măcinării. Măcinător cu bile uscat Un măcinător cu bile uscat se utilizează atunci când materialul trebuie să rămână fără umiditate sau când apa poate afecta calitatea produsului. Este frecvent folosit la măcinarea clincherului de ciment, calcarului, cuarțului și materialelor refractare. Descărcarea poate fi de tip grătar sau de tip overflow, în funcție de finețea dorită. Caracteristici tehnice: - Dimensiunea de alimentare: ≤25 mm - Dimensiunea de descărcare: 0,075–0,4 mm - Capacitate: 0,65–90 t/h - Material căptușeală: oțel cu mangan ridicat sau aliaj rezistent la uzură - Sistem de acționare: transmisie cu angrenaj sau cuplare directă - Control praf: dotat cu exhaustor și colector de praf Avantaje: - Potrivit pentru materiale sensibile la umiditate Ijdpsq Nx Alofx Ammjtg - Nu este necesar proces de uscare după măcinare - Risc scăzut de coroziune și mentenanță simplificată - Clasificare și separare a materialului mai facilă Limitări: Măcinarea uscată produce mai mult praf și căldură, necesitând sisteme eficiente de ventilație și colectare praf. Măcinător cu bile umed Măcinătorul cu bile umed funcționează cu apă sau alt mediu lichid adăugat materialului. Suspensia (slurry) formată în timpul măcinării crește randamentul, reducând frecarea și prevenind supraîncălzirea. Este larg folosit în îmbogățirea minereurilor, industria ceramică și industrie chimică. Caracteristici tehnice: - Dimensiunea de alimentare: ≤25 mm - Dimensiunea de descărcare: 0,074–0,2 mm - Capacitate: 0,65–615 t/h - Material căptușeală: cauciuc sau oțel cu conținut ridicat de crom - Mod de descărcare: overflow sau tip grătar - Echipament auxiliar: clasificator, pompă și îngroșător pentru circulația suspensiei Avantaje: - Eficiență mare de măcinare și granulație mai fină - Niveluri reduse de praf și zgomot - Operare continuă, adecvată pentru circuite de îmbogățire - Control mai bun al uniformității particulelor Limitări: Este necesară uscarea dacă produsul final trebuie să fie sub formă de pulbere și implică un sistem de manipulare a suspensiei mai complex. Alegerea între măcinarea uscată și cea umedă depinde de caracteristicile materialului, procesul ulterior și condițiile de mediu. Măcinătoarele uscate sunt indicate pentru materiale ce trebuie să rămână fără umiditate, iar cele umede sunt ideale pentru măcinare fină și procese pe bază de suspensie. Concluzie Măcinătoarele cu bile uscate și umede au aceeași structură mecanică, dar se diferențiază prin mediul de măcinare și domeniul de aplicare.

An de fabricație: 2026, stare: nou, moară cu bile ceramică, moară cu bile de tip batch, cunoscută și sub denumirea de moară cu bile ceramică, este utilizată pentru măcinarea fină a feldspatului, cuarțului, argilei, minereurilor etc. Moara cu bile ceramică este folosită în principal pentru amestecarea materialelor, măcinare, obținerea unei fineți uniforme a produsului și economisirea energiei electrice. Poate funcționa atât în regim uscat, cât și umed. Mașina permite utilizarea mai multor tipuri de căptușeli, în funcție de cerințele de producție, pentru a răspunde diverselor necesități. Finețea procesului de măcinare este controlată prin timpul de măcinare. Principiul de funcționare al morii cu bile ceramică Când moara cu bile funcționează, bilele din oțel din interiorul tamburului se vor roti împreună cu acesta până la o anumită înălțime, apoi vor cădea împreună cu materialele pentru a realiza procesul de măcinare. Principiul de funcționare al morii cu bile ceramică Măcinarea intermitentă are loc în corpul cilindric al morii cu bile ceramică. Când cilindrul se rotește, materialele se ridică la înălțime și apoi cad pe o anumită traiectorie datorită gravitației bilelor. Asupra bilelor acționează două forțe: pe direcție tangențială, respectiv pe direcția diametrului bilelor, ca urmare a forțelor generate când acestea alunecă. Aceste două forțe formează un cuplu asupra bilelor de oțel. Bilele sunt presate între cilindru și bilele adiacente, iar acest cuplu generează forțe de frecare de intensități diferite. Bilele se rotesc odată cu axa cilindrului, apoi cad, generând forțe de impact puternice asupra minereurilor aflate în interiorul cilindrului, rezultând zdrobirea acestora. Prin urmare, minereurile sunt măcinate prin efectul combinat de forțe de exfoliere, impact și presare. Moara cu bile ceramică, denumită și moară cu bile intermitentă, care folosește funcționarea intermitentă umedă, este utilizată pentru măcinarea fină și amestecarea materialelor precum feldspat, cuarț, argilă sau materii prime ceramice. Descărcarea și nămolul pot trece prin sită cu deschiderea de 1000 µm. Această mașină este o utilaj de măcinare de înaltă performanță, iar materialele trebuie aduse la o grosime optimă înainte de a intra în moara de măcinare pentru o eficiență maximă și beneficii economice. Ijdpfx Asvzx Ausmmotg Moara de ciment este un echipament esențial în procesul de măcinare a clincherului de ciment după zdrobirea acestuia. Se folosește preponderent în industria produselor silicat de ciment. Având experiență îndelungată în proiectarea și fabricarea acestor echipamente, dispunem de o serie variată de modele de mori de ciment, care răspund diverselor cerințe ale clienților. Caracteristici moară de ciment Compania noastră adoptă metode de transmisie adecvate în funcție de specificațiile cerute. Oferim variante cu angrenaj periferic (brim drive) sau transmisie centrală (center drive). Cilindrul beneficiază de o nouă căptușeală treptată pentru a crește suprafața de măcinare, fiind ușor de întreținut și schimbat. Structura cu camere separate, nou proiectată, dispune de palete de ridicare flexibile și fixe, fiind ușor de montat și reparat. Date tehnice Punem la dispoziție diferite modele și opțiuni în funcție de cerințe. Pentru mai multe informații, vă rugăm să ne contactați.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, putere: 7,5 kW (10,20 CP), Măcinătoarele cu bile de tip batch (cu încărcare discontinuă) sunt utilizate în diverse industrii unde este necesară prelucrarea materialelor în serii discrete. Versatilitatea acestui tip de echipament îl face potrivit pentru o gamă largă de aplicații. Iată câteva dintre cele mai comune utilizări ale măcinătoarelor cu bile batch: 1. Industria ceramicii: - *Prepararea glazurilor:* Măcinătoarele cu bile batch sunt folosite pe scară largă pentru prepararea glazurilor ceramice. Materiile prime, precum feldspatul, cuarțul și argila, sunt măcinate cu bile ceramice pentru a obține granulometria necesară în formularea glazurii. 2. Industria chimică: - *Măcinarea materialelor:* Aceste echipamente sunt folosite pentru măcinarea și amestecarea diverselor substanțe chimice (pigmenți, coloranți, substanțe chimice speciale), unde controlul precis al dimensiunii particulelor este esențial. 3. Industria farmaceutică: - *Formularea medicamentelor:* În procesele farmaceutice, măcinătoarele cu bile batch sunt utilizate pentru măcinarea și amestecarea pulberilor în vederea formulării medicamentelor. Mediul controlat asigurat de aceste utilaje este vital pentru menținerea integrității compușilor farmaceutici. 4. Industria alimentară: - *Amestecarea ingredientelor:* Pot fi folosite în industria alimentară pentru măcinarea și amestecarea ingredientelor, inclusiv la producția aditivilor alimentari, aromelor și a altor produse sub formă de pulbere sau granule. 5. Industria de minerit și procesarea mineralelor: - *Măcinarea minereurilor:* Sunt utilizate la măcinarea minereurilor și mineralelor; măcinarea controlată permite obținerea granulației dorite pentru procesele ulterioare (separare sau extracție minerală). 6. Vopsele și lacuri: - *Dispersia pigmenților:* În industria vopselelor, măcinătoarele cu bile batch sunt folosite pentru dispersia pigmenților în formulele de vopsea, unde uniformitatea particulelor este crucială pentru calitatea și aspectul finisajului. 7. Materiale de construcții: - *Prepararea materiilor prime:* Utilizate pentru măcinarea materiilor prime din producția de ciment sau beton (ex. calcar, argilă) pentru a obține finețea necesară etapelor următoare din proces. 8. Materiale electronice: - *Procesarea pulberilor ceramice:* În industria electronică, aceste echipamente sunt folosite pentru procesarea pulberilor ceramice în fabricarea componentelor electronice și a materialelor izolatoare. 9. Cercetare și dezvoltare: - *Testarea materialelor:* Întâlnite frecvent în laboratoarele de cercetare pentru testarea și optimizarea rețetelor de materiale, oferind un mediu controlat pentru procesări și experimente la scară mică. 10. Aplicații personalizate: - *Procese specializate:* Pot fi adaptate pentru diverse procese speciale unde sunt necesare măcinarea și amestecarea precisă; utilajul poate fi modificat conform cerințelor particulare ale aplicației. Ijdpfx Ajq I N H Nemmstg La utilizarea unui măcinător cu bile batch, trebuie avuți în vedere factori precum tipul de material procesat, granulometria dorită și cerințele specifice ale produsului final. Respectarea instrucțiunilor producătorului și menținerea condițiilor optime de exploatare sunt esențiale pentru un proces de măcinare eficient. Detalii tehnice: Oferim diferite opțiuni pentru diverse nevoi, vă rugăm să contactați echipa noastră pentru informații suplimentare.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, O moară de măcinat clincher de ciment este un echipament specializat folosit pentru a măcina clincherul dur, sub formă de noduli, într-o pulbere fină, care devine ciment. Majoritatea cimentului este în prezent măcinat în mori cu bile, dar și în mori verticale cu role, care sunt mai eficiente decât morile cu bile. Caracteristici cheie și informații despre morile de măcinat clincher de ciment: 1. Materii prime: - Principala materie primă pentru fabricarea cimentului este clincherul, produs prin sinterizarea calcarului și a argilei. Alte materiale precum ghipsul, cenușa zburătoare sau zgura pot fi adăugate în timpul procesului de măcinare pentru a obține anumite proprietăți. 2. Procesul de măcinare: - Clincherul și alți aditivi sunt măcinați fin în moara de măcinat pentru a produce cimentul. Procesul de măcinare este o etapă crucială în producția de ciment, influențând semnificativ calitatea finală a produsului. 3. Tipuri de mori: - Mori cu bile: Sunt utilizate în mod tradițional pentru măcinarea clincherului. Acestea funcționează prin rotirea unui cilindru cu bile de oțel, care cad și zdrobesc materialul de măcinat. - Mori verticale cu role (VRM): Tehnologia VRM a devenit tot mai populară pentru măcinarea clincherului. Aceste mori folosesc o masă rotativă cu role pentru a zdrobi și măcina clincherul, oferind o eficiență energetică superioară și un spațiu ocupat mai redus față de morile cu bile. 4. Adaos de ghips: - Ghipsul se adaugă frecvent în timpul procesului de măcinare pentru a controla timpul de priză al cimentului. El previne prizarea instantanee a clincherului și facilitează formarea unei paste de ciment lucrabile și pompabile. 5. Controlul calității: - Măsurile de control al calității, precum monitorizarea fineței cimentului, compoziția chimică și alte proprietăți, sunt implementate în timpul procesului de măcinare pentru a asigura că produsul final respectă specificațiile și standardele cerute. 6. Răcirea clincherului: - Înainte de măcinare, clincherul este produs prin încălzirea materiilor prime într-un cuptor. Apoi, clincherul este răcit înainte de a intra în moara de măcinat pentru a preveni acumularea excesivă de căldură în timpul măcinării. 7. Colectarea prafului și considerente de mediu: - Sisteme de colectare a prafului și instalații de control al poluării aerului sunt adesea folosite pentru captarea și gestionarea prafului generat în timpul măcinării, respectând cerințele de protecție a mediului și siguranță. 8. Ambalare și depozitare: - După măcinare, cimentul este depozitat, de obicei, în silozuri înainte de a fi ambalat în saci sau livrat vrac către șantiere de construcții sau pentru comercializare. Morile de măcinat clincher de ciment joacă un rol esențial în procesul de producție a cimentului, iar evoluțiile tehnologice aduc îmbunătățiri continue în ceea ce privește eficiența și sustenabilitatea procesului de măcinare. Itsdpjq Nfbhofx Ammjg Detalii tehnice Dispunem de opțiuni variate pentru cerințe diverse. Vă rugăm să contactați echipa noastră pentru mai multe informații.