Ziemann 300Hl Brewhouse cumpărați folosit (69)

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Prezentare generală Acest sistem complet de fabricare a berii de 1.500 litri a fost produs de compania spaniolă Inox GC. Include un sistem cu trei vase, un rezervor de amestecare/whirlpool de 2.000 litri, un cazan de filtrare de 2.500 litri și un rezervor de apă fierbinte de 1.800 litri. Instalația de fabricare a berii este echipată cu pompe, schimbător de căldură, funcții CIP și un arzător automat cu gaz AEM nou pentru încălzire. Echipamentul se află într-o stare bună. Date tehnice - Instalație de fabricare a berii – Inox GC (1.500 l) - Capacitate per șarjă: 1.500 l - Rezervoare: HLT, cazan de amestecare/filtrare, cazan/whirlpool - Material: Oțel inoxidabil AISI 304 - Încălzire: Compatibil cu arzător automat pe gaz - Include: Control al temperaturii, pompe integrate - Cazan de amestec/whirlpool izotermic (2.000 l) - Capacitate: 2.000 l Godpjyb S D Njfx Apwokc - Izolație: 50 mm vată minerală - Dotări: Capac rabatabil, agitator cu convertizor de frecvență, sistem CIP, sondă PT100 - Cazan de filtrare izotermic (2.500 l) - Volum: 2.500 l - Dotări: Fund înclinat la 5°, gură de vizitare 500 mm, sită V germană, agitator automat, sistem CIP - Rezervor de apă caldă izolat (1.800 l) - Volum: 1.800 l - Încălzire: Element electric de 9 kW - Dotări: Izolație cu vată minerală, intrare/ieșire 50 mm, sistem CIP - Echipamente de proces - Pompe de must (pompe cu șnec și pompe de transfer) - Schimbător de căldură cu tuburi (demontabil) - Filtru pentru hamei - Panou de automatizare cu convertizoare de frecvență - Arzător automat pe gaz – AEM GR8 PHP (2016) - Tip: Arzător rotund pe gaz, aprindere automată

Stare: folosit, Procedeu de decoctare Mașină (detalii suplimentare): vase de fierbere cu capace din cupru și dispozitiv de adăugare a hameiului, whirlpool și sistem de răcire a mustului Cantitate de produs finit: 150 hl/lot Gkodpsvcqufjfx Apwsc Operare / control: ProLeit / Siemens S7 Material: vas de fierbere îmbrăcat în cupru Echipare: cazan de amestec must/mașă, recipient de filtrare, recipient pentru adăugarea hameiului, instalație de condensare a vaporilor din cazan, whirlpool, răcitor de must, diverse pompe și armături

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, Prezentare generală: Microberăria a fost fabricată în 1999 de producătorul german BERAPLAN. Toate echipamentele sunt în stare bună. În 2018 a fost adăugat un vas nou pentru fierberea mustului. Lista echipamentelor: 1. Cuva de amestecare (Maischebottich) Fabricată de Beraplan în 1999 Formă cilindrică cu fund conic Material: oțel inoxidabil AISI 304 Diametru interior: 2000 mm Înălțime: 1600 mm Înălțime parte conică: 200 mm Volum: max. 38 hl Dublă perete Izolație Încălzire cu abur, reglabilă Gjdpfx Aol Hxmdspwekc Admisie apă caldă/rece la bază Poate fi golită prin partea inferioară 4 bile CIP PT100 2 agitatoare cu reglare viteză Pompă de amestec cu reglare viteză 2. Cuva de filtrare (Läuterbottich) Fabricată de Beraplan în 1999 Formă cilindrică cu fund plat Material: oțel inoxidabil AISI 304 Diametru interior: 2000 mm Înălțime: 1200 mm Volum: max. 37 hl Fund filtrant cu perforații trapezoidale Supapă de precizie pentru reglarea debitului Admisie apă caldă/rece la bază 4 bile CIP PT100 3. Vas pentru fierberea mustului (Würzepfanne) Fabricat de FRACCHIOLLA în 2018 Încălzire cu abur Bile pentru curățare Senzor de temperatură Pompă de transfer Alfa Laval Solid C-2 (3 kW) 4. Whirlpool Fabricat de Beraplan în 1999 Formă cilindrică cu fund plat Material: oțel inoxidabil AISI 304 Diametru interior: 2000 mm Înălțime: 1250 mm Volum: max. 40 hl Dublă perete Bile CIP Pompă de alimentare Alfa Laval Solid C-2 (2,2 kW) 5. Rezervor de apă fierbinte Formă cilindrică cu fund plat Material: oțel inoxidabil AISI 304 Diametru interior: 2000 mm Înălțime: 2700 mm Volum: max. 85 hl Dublă perete Bile CIP Pompă de transfer Alfa Laval Solid C-2 (7,5 kW) Încălzire cu abur cu reglarea temperaturii 6. Schimbător de căldură Fabricat de MDC (Franța) Schimbător de căldură cu plăci, dublă zonă Model: RDC 307 Capacitate: 30 hl/h de la 85°C la 16°C 7. Unitate de apă rece/înghețată Capacitate: 1000 l Pompă nouă

Stare: folosit, Pavilion independent, a cărui cupolă a fost realizată prin upcycling din capacul de cupru al unui vas de fierbere. Diametrul este determinat de capacul de cupru disponibil, însă sunt posibile diferite dimensiuni. Diverse opțiuni pentru prinderea picioarelor pavilionului. Diametru: 5 m (în funcție de disponibilitatea capacelor de cupru) Material: cupru / oțel inoxidabil Construcție de bază: picioare din țeavă cu plăci de bază; Opțional: picioare tip calotă Gkedpevcqmnofx Apwoc Echipare: capac pentru tubul de abur; instalație de iluminat; cadru din cupru

An de fabricație: 1991, stare: folosit, Brewhouse cu 2 recipiente, cu înveliș de cupru (cantitate de producție 13 hl). Cele două vase de fierbere sunt fabricate din oțel inoxidabil și îmbrăcate în cupru. Fierbătorul de must este încălzit cu covorașe electrice de încălzire. Alternativ, vasul poate fi echipat suplimentar cu un sistem de încălzire pe bază de abur, aceasta fiind o variantă fezabilă la un cost relativ redus. Mașină (supliment): cantitate de producție 13 hl Capacitate: 13 hl per șarjă Durata procesului: aprox. 8 ore Putere: aprox. 34 kW (covorașe de încălzire) Gjdpfx Apsxbn R Dowokc Material: oțel inoxidabil, cu înveliș de cupru Echipare: 1 cazan de amestecare/filtrare, 1 fierbător de must cu filtru de hamei (încălzire electrică, zone de încălzire: 2 x perete lateral, 1 x fund), ambele vase cu afișaj de temperatură, 2 pompe Hilge (Tip: Durietta I-200-5/0,25/4, (Q: 2 - 3 m³/h, H: 5,0 m)

An de fabricație: 2017, stare: folosit, Instalație biologică pentru producerea acidului lactic, destinată ajustării pH-ului mustului de bere. În două tancuri de fermentare, fiecare cu o capacitate de 40 hl, mustul este fermentat la 45-50 °C cu ajutorul bacteriilor lactice, pentru a obține acid lactic. Fiecare tanc este echipat cu robinet de prelevare probe, 2 rezistențe de încălzire, supapă de siguranță și supapă de vid. Alte componente incluse: - 2 schimbătoare de căldură cu plăci - 2 debitmetre inductive - 2 pompe centrifuge - conducte. Mașină (suplimentar): Sisteme cu 2 rezervoare pentru alimentarea cu acid lactic a casei de fierbere Volum tancuri: 4000 l fiecare Operare / control: Vizualizare în ProLeit Gsdpfx Aozizdaspwekc Material: Rezervoare din inox 1.4571 și 1.4404 (AISI 316Ti și 316L) Poziționare: Tancuri de fermentare amplasate pe câte 3 picioare fiecare Construcție de bază: rezervoare cilindrice cu fund Klöpper Dotare: Fiecare tanc cu: carcasă, supapă de siguranță, supapă de vid, 2 x rezistență, robinet de prelevare probe, conductă de evacuare cu supapă manuală; Alte dotări: 2 x pompă centrifugală, 2 x schimbător de căldură, 2 x debitmetru; conducte.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Prezentare generală Acesta este un generator de abur alimentat cu propan, model Thermindus GV INSIEME, cu o capacitate de 250 kg de abur pe oră, fabricat în Italia în 2016. A fost pus în funcțiune în 2017 și a alimentat o fabrică de bere artizanală cu abur pentru proces: partea caldă a sistemului de măcinare, un pasteurizator rapid și o mașină de spălare a butoaielor semi-automată. Livrarea include 20 m de conductă de abur din oțel inoxidabil, o instalație de alimentare cu gaz propan cu comutare automată, precum și un jurnal de întreținere pentru perioada 2017-2026. Date tehnice - Producător: Thermindus (Italia) - Model: GV INSIEME - Anul fabricării: 2016 - Tipul mașinii: generator de abur alimentat cu gaz - Capacitatea de abur: 250 kg/h - Presiunea maximă de funcționare: 6 bar - Reglarea supapei de siguranță: 6 bar - Presiunea de testare: 10,4 bar - Temperatura maximă: 165 °C - Volumul de apă: 44,1 l - Combustibil: propan (butelii P35) - Alimentare cu energie electrică: 385 V + N - Echipamente sub presiune: PED 2014/68/EU, categoria III, marcat CE - Ore de funcționare: 1.600 h Echipament - Generator de abur cu arzător cu gaz cu multiple jeturi - Panou de control cu indicatoare luminoase și buton de oprire de urgență - Conductă de abur din oțel inoxidabil, 20 m (linie de alimentare și de retur) - 2 furtunuri de conectare pentru butelii de gaz propan, cu supapă de comutare automată Gkjdpfxjz Hfxto Apwoc Stare Utilizat, în stare foarte bună de funcționare; poate fi utilizat până în august 2026. Urme de rugină pe piesele care nu sunt fabricate din oțel inoxidabil, dar care nu afectează funcționarea. Jurnalul de întreținere include inspecții săptămânale, trimestriale și anuale; ultima întreținere anuală, efectuată în ianuarie 2026, a inclus decalcifiere, testarea arderii și un tratament de protecție anticorozivă. Dispozitivul a fost deja demontat, depozitat și este pregătit pentru încărcare pe un camion. Inspecția este posibilă la cerere. Disponibilitate Imediat. Locație: Franța.

An de fabricație: 2010, stare: foarte bun (second hand), Berărie artizanală completă de vânzare: Sală de fierbere 10 HL: Cazan de fierbere de înaltă calitate, marca Schulz, cu perete dublu și procedeu „Schoko”, recipient de filtrare a mustului și whirlpool, instalație completă de conducte și furtunuri. Automatizare de amestecare cu panouri de comandă, sistem de control pentru încălzirea cu apă caldă, moară de malț, diverse aparate mici. Pivot fermentare: Răcitor de must, rezervor de apă glaciară, 5 tancuri de fermentare deschise - 10 HL, 5 tancuri de depozitare - 20 HL, 3 tancuri de servire - 10 HL. Pompă pentru must, furtunuri, reglaj de temperatură. Filtru de depunere, vas pentru drojdie. Pivniță pentru butoaie: Sistem automat de curățare KEG de înaltă calitate Siemens cu PLC, generator de abur. Gksdpof Ni Rvofx Apwsc Pivniță pentru sticle: Mașină de îmbuteliere complet automată, cu 8 posturi, cu capete din cauciuc moale, mașină rotativă pentru curățat sticle. Numeroase accesorii, piese mici, furtunuri etc. Fără amenajare, macarale și dispozitive de ridicare disponibile.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Keine, Partea principală: Instalație de fabricare a berii, 2 cazane, randament 140 litri, încălzire pe gaz, cu macara pentru borhot și tocător electric. 2 cisterne de fermentare pentru beri de fermentație superioară, câte 300 de litri fiecare, inox, răcite. 5 unități de comandă pentru instalația de fabricare și cisternele de fermentare, precum și pentru apa pentru spălare. 1 umplutor de sticle cu contrapresiune. 1 mașină de curățat butoaie. 1 sterilizator de sticle. 1 agregat frigorific pentru fermentare. Diverse tancuri de servire de 20, 30 și 50 de litri. Diverse materiale promoționale pentru bere. Bibliotecă cu aproximativ 50 de cărți despre bere. Gsdpfxeyi Hdte Apwekc

An de fabricație: 2013, stare: folosit, Linie completă de producție și îmbuteliere a unei berării-restaurant, compusă din următoarele componente: Gkjdpfx Apoy Nm I Hjwsc 1. Secția de măcinare: moară de malț cu buncăr de alimentare și sistem de transport cu lanț tubulat pentru zdrobirea malțului. 2. Sala de fierbere: sistem Sudhaus cu 2 vase (Kaspar Schulz, an fabricație 2013) ca un bloc tehnologic cu vase din inox placate cu cupru. Răcirea mustului se realizează printr-un schimbător de căldură cu plăci separat (API Heat Transfer, an fabricație 2013) cu aerare suplimentară a mustului. Există, de asemenea, un rezervor de apă fierbinte (Kaspar Schulz, 2013) cu izolație și manta de încălzire. 3. Secția de fermentare și depozitare: 4 tancuri cilindroconice de fermentare și depozitare (Kaspar Schulz, 2013), fiecare cu un volum brut de 12 hl și o presiune maximă de lucru de 3 bari. 3 tancuri cilindroconice de fermentare și depozitare (Kaspar Schulz, 2013) cu un volum brut de 25 hl fiecare și presiune maximă de 3 bari. Temperatura celor 7 tancuri cilindroconice este controlată dintr-un dulap de comandă comun. În plus, există alte 2 tancuri cilindroconice de fermentare și depozitare (Kaspar Schulz, 2013), fiecare de 14,7 hl volum brut și maxim 3 bari presiune. Temperatura acestor două tancuri este controlată dintr-un dulap de comandă separat. 4. Secția de tancuri sub presiune / pivnița de servire: 5 tancuri verticale sub presiune (Kaspar Schulz, 2013) cu funduri semisferice, fiecare cu o capacitate brută de 10,5 hl și o presiune maximă de 3 bari. 5. Secția de îmbuteliere: umplutor tip sifon/umplutor de sticle de sticlă (JS Maschinen) cu 6 capete de umplere. Echipament de spălare interioară și exterioară pentru butoaie tip keg (Scheuer), cu duze de pulverizare în carcasă din inox și rezervor de soluție alcalină în partea inferioară. Stație de umplere pentru butoaie tip keg, cu robinete pentru umplere directă din tancuri sub presiune. 6. Tehnologie operațională/de utilități: instalație de răcire (Hafner-Muschler, 2013) cu stocare de apă cu gheață, agent frigorific R404a și 3 compresoare frigorifice. Compresor cu piston pentru aer comprimat fără ulei (Kaeser, 2013) cu presiune maximă de lucru de 10 bari, precum și uscător frigorific pentru aer comprimat (Kaeser, 2013). Separator de aer (AST) ca generator de azot cu rezervor de stocare pentru azot. Masina (adăugire): instalație de fabricare a berii completă cu sala de fierbere placată cu cupru. Cantitatea de must la sârbă: 10 hl Echipare: moară de măcinat, sistem de transport pentru malț, sistem Sudhaus cu 2 vase din inox (placat cu cupru), răcire must, rezervor apă fierbinte, 9 tancuri cilindroconice (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), tancuri sub presiune (5 x 10,5 hl), umplutor tip sifon, instalație de spălare pentru butoaie keg, stație de umplere butoaie keg, instalație de aer comprimat, instalație frigorifică, generator de azot.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2003, Funcționalitate: complet funcțional, forță de strângere: 2.942 kN, diametrul șurubului: 70 mm, cilindree: 1.039 cm³, Fără preț minim – vânzare garantată către cea mai mare ofertă! Mașină de injectat Engel, inclusiv robot! DETALII TEHNICE Forță de închidere: 300 tone Gkedpfx Apey Ew U Aswoc Diametru șnec: 70 mm Volum maxim injectare: 1.039 cm³ ECHIPARE 3 x tragere miez Robot Notă: La achiziționarea mai multor articole din aceeași locație (vezi ofertele de mai jos), vi se vor aplica costuri mai mici pentru demontare și încărcare.

Stare: folosit, Instalație mică de producție de bere, cu 3 vase de macerare din oțel inoxidabil, cu sistem de răcire a mustului și rezervoare pentru fermentare și depozitare. Instalația este compusă din următoarele componente: - Vas de macerare (Inox Behälter GmbH, 2019) cu un volum brut de 152 l și un agitator reglabil. Încălzire indirectă, cu temporizator și control al temperaturii. - Vas de filtrare (Inox Behälter GmbH, 2019) cu un volum brut de 171 l și fund conic. - Vas de fierbere a mustului (Inox Behälter GmbH, 2023) cu un volum brut de 250 l. Încălzire indirectă, cu temporizator și control al temperaturii. - Pompă de macerare (Zuwa, 2019) cu o putere de 0,37 kW. - Răcitor de must (Kelvion, 2016). - 4 rezervoare de depozitare cu pereți simpli, susținute de 4 picioare (Eurolux), dintre care 3 cu un volum brut de 250 l și 1 cu un volum brut de 200 l. Rezervoarele sunt echipate cu câte un tub de imersie pentru măsurarea temperaturii și pot fi deschise prin intermediul unui capac de inspecție cu filet. Fiecare rezervor este prevăzut cu o conductă de scurgere și un robinet manual, precum și un robinet de prelevare de probe. Mașină (informații suplimentare): Secție de producție de bere cu 3 vase, din oțel inoxidabil, cu rezervoare de fermentare și depozitare; an de fabricație 2019-2023 Capacitate de must la decantare: 230 l Funcționare / Control: Control al temperaturii și temporizator pe vasele de macerare Material: Toate vasele sunt din oțel inoxidabil 1.4301 (AISI 304) Construcție de bază: Vasele de macerare sunt mobile, montate pe roți Gsdpfx Apjztyauswokc Echipament: Vas de macerare, vas de filtrare, vas de fierbere a mustului, pompă de macerare, răcitor de must, 4 rezervoare de depozitare.

Stare: folosit, micro-berărie compactă cu o instalație de preparare cu două recipiente, tancuri, echipament de îmbuteliere și echipamente de operare. Sistemul este compus din următoarele componente: 1. Moară de măcinat (Sommer, 2017) – moară cu role pe un cadru de oțel vopsit, cu o capacitate de aproximativ 400 kg/h de malț (motor de 2,2 kW), prevăzută cu un dispozitiv pentru ajustarea rapidă, fină, a distanței dintre role și un tub de descărcare în partea inferioară. 2. Instalația de preparare (Wengert, 2018) – instalație de preparare cu două recipiente, cu un vas de macerare/fierbere și un vas de decantare din oțel inoxidabil, cu capace placate cu cupru. Vasul (volum nominal: 500 l) este echipat cu un agitator cu elice cu două palete, acționat de sus, și este încălzit cu un arzător pe gaz (Weishaupt). Vasul de decantare este echipat cu un sistem de zdrobire, un fund retractabil și o trapă laterală de eliminare a drojdiei, prevăzută cu un tobogan. Instalația de preparare are un sistem de control (Movonik, 2017) care permite automatizarea controlului temperaturii și a vitezei agitatorului. Instalația de preparare este montată pe un cadru din oțel inoxidabil, împreună cu o pompă de must, un tablou electric, o unitate de comandă cu ecran tactil, precum și diverse conducte, supape și fitinguri. Răcirea și aerarea mustului se realizează printr-un schimbător de căldură cu plăci în două trepte, montat separat, și o unitate de aerare a mustului montată pe perete. 3. Tancuri de fermentare/stocare/presurizare/transport – tanc de fermentare deschis (Speidel) cu un volum de 675 de litri. Tancul este echipat cu un senzor de temperatură și o unitate de control al temperaturii, răcire cu manta, capac și conducte de evacuare în partea inferioară și în zona inferioară a tancului. – 5 tancuri cilindro-conice de fermentare și stocare (Mueller, 2017) cu un volum de 1250 l fiecare, 2 zone de răcire și o presiune maximă de până la 3 bar. Fiecare tanc este echipat cu un senzor de temperatură, o unitate proprie de control al temperaturii, un manometru, un dispozitiv de echilibrare, un robinet de prelevare de probe, o conductă de curățare și o conductă de evacuare cu o supapă manuală. – tanc cilindro-conic de fermentare și stocare (Mueller, 2017) cu un volum de 625 de litri, 2 zone de răcire și o presiune maximă de până la 3 bar. Tancul este echipat cu un senzor de temperatură și control al temperaturii, un manometru, un dispozitiv de echilibrare, un robinet de prelevare de probe, precum și conducte de curățare și de evacuare cu supape manuale. – 4 tancuri de distribuție orizontale (Mueller, 2017) cu un volum de 520 l fiecare, manta de răcire și o presiune maximă de până la 3,9 bar. Tancurile sunt montate pe o structură comună, tip șasiu, pe un cadru din oțel inoxidabil. Fiecare tanc este echipat cu: senzor de temperatură și unitate proprie de control al temperaturii, indicator de nivel, robinet de prelevare de probe, indicator de nivel cu furtun, manometru, conductă de evacuare cu supapă manuală. Pe partea laterală a grupului de tancuri se află, de asemenea, o stație de reducere a presiei CO2 cu patru etape. – tanc de transport orizontal (Mueller, 2019) montat pe un cadru cu șine pentru stivuire, cu manta de răcire. Tancul are un volum de 1020 l și permite o presiune maximă de până la 3,9 bar. Este echipat cu un manometru, supapă de siguranță, indicator de nivel și conductă de evacuare cu supapă manuală. Este potrivit pentru utilizarea cu lineri pentru tancuri. 4. Echipament Gjdpfx Apjztpxmswjkc

An de fabricație: 2019, stare: folosit, constă din: - moară pentru măcinat - bazin pentru amestec/macerare/whirlpool - bazin de filtrare - rezervor pentru apă caldă - răcitor de must - aerisire must - ecran tactil Siemens - 4 x vase de fermentare - 8 x tancuri de depozitare cu răcire pe manta - rezervor de apă de răcire - pompă de bere mobilă - generator rapid de abur - 2 umplătoare de sticle + 1 umplător de doze Fillmatic - umplător de sticle A. Gruber Gkodpfovcqk Hox Apwjc Mașină (complement): fabrică de bere 5 hl cu moară pentru măcinat, instalație de producție compactă, vase de fermentare, tancuri de depozitare Cantitate must obținută: 500 l Capacitate răcitor must: 750 l/h Durată răcire must: 40 min. Material: vase de producție, rezervor apă caldă, vase de fermentare și tancuri de depozitare din inox 1.4301 Construcție de bază: instalația de producție este o unitate completă pe cadru de bază. Vasele de fermentare sunt rotunde, independente. Tancurile de depozitare sunt orizontale, dispuse pe două niveluri în cadru din inox. Dotare: moară pentru măcinat mobilă, bazin pentru amestec/macerare, recipient pentru filtrare, rezervor apă caldă, răcire și aerisire must cu sistem de control propriu, operare posibilă prin asistență la distanță. 4 vase de fermentare, 8 tancuri de depozitare orizontale cu reglarea temperaturii, pompe, furtunuri, umplătoare de sticle și doze, mașină de spălat sticle, rezervor apă cu gheață, generator rapid de abur.

Stare: folosit, Instalație de fabricare a berii cu o capacitate de must la răcire de 20 hl, compusă din următoarele componente: 1. Linie de măcinat (Joh. Albrecht, 2000, 500 kg/h) cu moară, buncăr pentru malț, cântar pentru podea, transportor pentru șrot și dulap de comandă 2. Casă de fierbere compactă, cu 3 vase izolate din oțel inoxidabil cu capace din cupru, stație de spălare și dulap de comandă 3. Subsol pentru fermentare și lagăr cu 4 recipiente de fermentație (Joh. Albrecht, 1999, 25 hl), 1 rezervor de fermentare (Nerb, 2002, 50 hl, 0,99 bar), 5 rezervoare de lagăr (Joh. Albrecht, 1999, 44 hl, 0,99 bar) și 6 rezervoare de lagăr (Joh. Albrecht, 1999, 22 hl, 0,99 bar). Toate rezervoarele sunt echipate cu răcire în manta. 4. Subsol cu rezervoare presurizate cu 2 rezervoare presurizate (Speidel, 2021, 86 hl, 3 bar), 1 rezervor presurizat (INOX, 2018, 67 hl, 3 bar) și 4 rezervoare presurizate (Joh. Albrecht, 1999, 12 hl, 2,5 bar). Toate rezervoarele au răcire în manta. 5. Linie de spălare și umplere KEG (BTB Multimat MT/2, 1997, 17 – 20 KEG/oră) 6. Unitate de răcire cu producție de apă cu gheață (Joh. Albrecht, 1999, capacitate de răcire 14,5 kW) 7. Generatoare de aburi cu instalație de apă dedurizată (Jumag, 2000, 224 kg/h abur, încălzire cu ulei) 8. Rezervor de apă caldă de 40 hl (Joh. Albrecht, 1999), încălzibil, cu dulap de comandă Aveți nevoie doar de o parte din instalație? Instalația este disponibilă prin vânzare intermediată. Vânzarea pe componente este posibilă – vă rugăm să ne contactați și să ne transmiteți o ofertă. Mașină (detalii suplimentare): capacitate must la răcire 20 hl, ani de fabricație 1997-2021 Gjdjwgc Udopfx Apwokc Capacitate must la răcire: 20 hl Echipamente: linie de măcinat; cazan compact cu 3 vase; recipiente de fermentație; rezervoare de fermentare, lagăr și presiune; instalație KEG; unitate de răcire; generator de abur; rezervor de apă caldă; rezervor de CO2 lichid.

An de fabricație: 2007, stare: folosit, Schimbător de căldură cu plăci într-o singură treaptă, folosit anterior ca răcitor de must de bere într-o fabrică de bere de 15 hl. Debit produs aprox. 10 hl/h. Temperatura de intrare 75°C, temperatura de ieșire 20°C, temperatura apei de răcire aprox. 13°C. Mașină (supliment): Schimbător de căldură cu plăci Capacitate răcitor de must: aprox. 10 hl/h Conținut apă: 4 l Conținut must de bere: 4 l Presiune maximă: 10 bar Material: oțel inoxidabil Amplasare / Poziție: premontat pe cadru Echipare: apărătoare stropi, schimbător de căldură cu plăci, aerisire prin duză Venturi Greutate: 165 kg Gkodew Uczropfx Apwsc

Stare: folosit, Instalație CIP cu 3 recipiente de 20 hl din oțel inoxidabil pentru acid, leșie și sodă caustică. Ambele rezervoare de leșie sunt izolate termic. Mașină (informații adiționale): instalație cu 3 recipiente pentru curățarea fabricii de bere Gksdpszizfdsfx Apwjc Volumul fiecărui rezervor: 2000 l Lungime: 5,8 m Material: recipiente din oțel inoxidabil Așezare / poziție: fiecare rezervor pe 3 picioare Echipare: 3 recipiente CIP (din care 2 izolate); pompă de recirculare; dozare chimicale; 2 cartușe de filtrare în conductă; măsurarea conductivității; ventile pneumatice; tablou electric; conducte

Stare: folosit, Subsol cu tancuri de presiune și 7 tancuri de presiune. - 2 x 104 hl, 3 bari (Gross, 1983/1984) - 2 x 104 hl, 3 bari (Edel, 1978) - 1 x 92 hl, 3 bari (Ziemann, 1963) - 1 x 40 hl - 1 x 50 hl - diverse pompe și furtunuri Mașină (supliment): 7 tancuri de presiune Material: oțel inoxidabil Echipament: subsol cu tancuri de presiune neizolate și nerăcite, 2 x 104 hl, 3 bari (Gross, 1983/1984), 2 x 104 hl, 3 bari (Edel, 1978), 1 x 92 hl, 3 bari (Ziemann, 1963), 1 x 40 hl, 1 x 50 hl Gjdpow Uvblofx Apwokc

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2002, Funcționalitate: complet funcțional, forță de strângere: 2.942 kN, diametrul șurubului: 55 mm, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! DETALII TEHNICE Diametrul melcului: 55 mm Gjdpfx Aoy Ewp Hepwskc Forță de închidere: 300 tone Notă: La achiziționarea mai multor articole din aceeași locație (vedeți ofertele mai jos), vi se vor acorda cele mai avantajoase costuri pentru demontare și încărcare.