Stielz Filler For Brine cumpărați folosit (9.684)

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Fabrică de turnătorie de vânzare. Proprietatea include 15 clădiri și 6 hectare de teren. Situată în zona industrială Karhula, lângă orașul Kotka, în sud-estul Finlandei, Karhulan Valimo a fost fondată în anii 1880. În 1902, turnătoria a fost integrată cu o fabrică de măcinat lemn, o fabrică de sticlă, una de cărămidă și un atelier mecanic pentru a forma Karhula Oy. În 1915, fabricile Karhula au fost vândute companiei Ahlström. Turnătoria actuală a fost construită în 1960, iar în anul 2000, Ahlström a vândut turnătoria către Sulzer Pumps Finland. În 2016, Sulzer Pumps a decis închiderea turnătoriei, care a fost ulterior achiziționată de Karhulan Foundry Oy, declarată însă în faliment în martie 2021. De-a lungul istoriei sale, turnătoria a fost recunoscută pentru capacitatea de a produce piese turnate complexe, în special din oțeluri aliate înalt. În 2022, Karhu Assets Oy a cumpărat facilitățile și utilajele turnătoriei. Majoritatea echipamentelor din secția de finisare au fost deja vândute, însă cele mai multe utilaje din secția de formare și atelierul de topire sunt intacte și disponibile. Toate cuptoarele de tratament termic, în total 10 unități, sunt disponibile pentru vânzare. Vă invităm să ne vizitați la fața locului! Echipamentele sunt situate în Kotka, 48600, Finlanda și se vând EXW Kotka, în starea în care se află. Timpul de zbor din majoritatea orașelor europene către Helsinki este de aproximativ 2 ore, iar drumul rutier de la Helsinki la Kotka pe autostradă este de circa 120 km (1 oră). Sunteți bineveniți să ne vizitați personal pentru a inspecta echipamentele de turnătorie! Stare second-hand: Toate mașinile, echipamentele și articolele se vând în stare folosită. Fără garanție, schimb sau returnare: Vânzătorul nu oferă nicio garanție sau altă asigurare pentru echipamentele vândute. Nu există posibilitate de schimb sau returnare, cumpărătorul acceptând orice risc asociat achiziției. Vânzare ca la fața locului: Cumpărătorul este obligat să inspecteze bunurile la fața locului înainte de achiziție, deoarece vânzarea este definitivă după inspecție. Vânzătorul nu va fi responsabil pentru niciun defect descoperit ulterior achiziției. Bsdpfx Aeuxmt Tjc Town

Stare: aproape ca nou (folosit), Mașini Thom tip SI pentru inserarea duzelor în pungi prefabricate. Model - Thom SI‐900 Mașină semiautomată Ideală pentru producție de mostre și serii mici Capacitate: Până la 10 pungi/minut. Mașinile de umplere și ambalare Thom sunt solicitate oriunde trebuie umplute ambalaje flexibile (pungi/refill-uri): în industria alimentară, cosmetică, de detergenți sau la îmbutelierea băuturilor. Bwedpjx Utd Eefx Ac Ton

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 55 kW (74,78 CP), An de fabricație: 2026, Măcinătoare cu bile pentru pulberi și uzine miniere: Structură, funcționare și detalii tehnice Un măcinător cu bile este o mașină de rectificare esențială, utilizată pe scară largă în industria minieră, metalurgie, ciment, chimie și pentru producția de pulberi. Acesta este proiectat pentru măcinarea diverselor minereuri și materiale în pulbere fină, prin impactul și frecarea bilelor de oțel asupra materialului din interiorul unui cilindru rotativ. În uzinele miniere, măcinătoarele cu bile sunt vitale pentru îmbogățirea minereurilor, pregătind materialele pentru flotare, separare magnetică sau procese de levigare. În producția de pulberi, acestea asigură o granulație uniformă și suprafață specifică mare pentru prelucrare suplimentară. Principiu de funcționare Măcinătorul cu bile funcționează după un principiu simplu și eficient: pe măsură ce cilindrul rotativ se rotește în jurul axei orizontale, mediile de măcinare (bile de oțel sau ceramică) sunt ridicate de-a lungul peretelui interior prin forță centrifugă și frecare. Când ating o anumită înălțime, acestea cad liber, lovind și măcinând materialul de dedesubt. Acest ciclu repetat generează atât impact, cât și abraziune, reducând materialul la granulația dorită. Procesul de măcinare se poate realiza la uscat sau umed, în funcție de aplicație. Structură constructivă Un măcinător cu bile standard este alcătuit din următoarele componente principale: - Secțiunea de alimentare: Dotată cu alimentator sau transportor cu șnec pentru asigurarea fluxului uniform de material. - Secțiunea de descărcare: Poate fi de tip grătar sau tip overflow, în funcție de modul de descărcare. - Partea rotativă: Cilindru realizat din plăci de oțel, căptușit cu blindaje rezistente la uzură. - Sistem de transmisie: Include motor, reductor, roată de transmisie secundară și panou de control electric. - Mediul de măcinare: Bile de oțel sau ceramică de diferite diametre pentru mărunțire eficientă. Designul blindajului interior și distribuția dimensiunilor bilelor sunt optimizate pentru eficiență maximă și consum energetic minim. Detalii tehnice Specificații uzuale: Bwedpfx Acsq Nf U Eo Tjn - Granulație de alimentare: ≤25 mm - Granulație la descărcare: 0,074–0,4 mm - Capacitate: 0,65–615 t/h (în funcție de model și duritatea materialului) - Viteză de rotație a cilindrului: 18–38 rot/min - Putere instalată: 18,5–4500 kW - Material blindaj: Oțel cu mangan ridicat, cauciuc sau oțel aliat - Încărcare mediu de măcinare: 30–45% din volumul cilindrului Moduri de lucru: - Măcinare uscată: Potrivită pentru materiale care trebuie să rămână fără umiditate (ex. clincher de ciment, calcar, cuarț). - Măcinare umedă: Frecvent utilizată la îmbogățirea minereurilor, unde apa sau suspensia îmbunătățește eficiența și uniformitatea granulației. Aplicație în uzine miniere În exploatările miniere, măcinătoarele cu bile sunt folosite după concasare pentru reducerea suplimentară a minereurilor și eliberarea mineralelor valoroase. Acestea sunt integrate în circuite de rectificare împreună cu clasificatoare, hidrocilcloane și sisteme de flotare. Materialul măcinat este clasificat granulometric, iar particulele supradimensionate sunt returnate pentru remăcinare. Acest sistem în circuit închis asigură o granulație uniformă și eficiență energetică optimă. Aplicații uzuale: - Măcinarea minereurilor de aur, cupru, fier și zinc - Prelucrarea clincherului de ciment și zgurii - Producția de pulberi silicatice și ceramice - Pregătirea prafului de cărbune și a pulberilor min

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 400 kW (543,85 CP), Instalație de Beneficiere a Minereului pentru Nichel, Cupru, Zinc, Grafit, Aur, Argint, Crom, Quartz/Silice În industria minieră și metalurgică extrem de competitivă de astăzi, maximizarea valorii minereului este esențială. Instalația noastră de beneficiere a minereului, de ultimă generație, oferă o soluție completă proiectată pentru a crește conținutul și calitatea minereului brut, transformându-l într-un produs vandabil, pregătit pentru prelucrare suplimentară sau livrare directă. Proiectată pentru o gamă largă de minerale — inclusiv nichel, cupru, zinc, grafit, aur, argint, crom și quartz/silice — instalația noastră de beneficiere asigură performanță, eficiență și fiabilitate excepționale. Introducere Exploatările miniere din întreaga lume se confruntă cu provocarea prelucrării minereurilor cu conținut scăzut, care necesită o rafinare extinsă pentru a deveni viabile economic. Beneficierea — procesul de creștere a concentrației mineralelor valoroase — joacă un rol vital în reducerea costurilor operaționale, creșterea gradului de recuperare și, în cele din urmă, asigurarea profitabilității. Instalația noastră de beneficiere, cunoscută și sub denumirea de instalație de procesare a minereului sau uzină de preparare, integrează tehnologii avansate și inginerie robustă pentru a oferi un proces eficient de concasare, măcinare, clasificare și separare. Concepută pentru a procesa o varietate mare de minereuri, instalația este soluția ideală pentru companiile miniere care doresc să își optimizeze operațiunile de extracție și procesare. Indiferent dacă procesati nichel, cupru, zinc, grafit, aur, argint, crom sau quartz/silice, instalația noastră oferă versatilitatea și performanța necesare pentru a respecta cele mai stricte standarde industriale actuale. ## Ce este o instalație de beneficiere a minereului? O instalație de beneficiere a minereului este o unitate unde minereul brut este procesat pentru a-i îmbunătăți calitatea și pentru a crește concentrația mineralelor valoroase. Instalația cuprinde de obicei mai multe etape de procesare: 1. Concasare: Minereul brut este redus dimensional, pentru a permite o procesare ulterioară mai eficientă. 2. Măcinare: Reducere suplimentară a dimensiunii pentru a elibera mineralele valoroase din ganga. 3. Clasificare: Separarea minereului în fracții diferite de dimensiuni, folosind ciururi și hidrocloane. 4. Separare: Aplicarea diferitelor procese fizice precum separare magnetică, flotare sau concentrare gravitațională pentru a concentra mineralele valoroase. 5. Dezumidificare: Îndepărtarea apei în exces pentru pregătirea concentratului în vederea procesării ulterioare sau a livrării. Bodpoq Nw Uqofx Ac Tewn Acest proces integrat nu doar crește conținutul de metal, ci și minimizează deșeurile, îmbunătățind astfel eficiența costurilor și sustenabilitatea mediului.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, putere: 300 kW (407,89 CP), Moară cu bile pentru minerit și fabricarea pulberilor fine: O moară cu bile este un dispozitiv fundamental de măcinare, utilizat pe scară largă în industriile miniere, metalurgice, de ciment și chimice. Este proiectată să macine minereuri și alte materiale în pulbere fină, prin impact și frecare între bilele de oțel și materialul aflat în interiorul unei carcase cilindrice rotative. În uzinele miniere, morile cu bile sunt esențiale pentru procesul de preparare a minereului, iar în industriile de producere a pulberilor ele asigură o dimensiune uniformă a particulelor și o suprafață specifică ridicată pentru prelucrări ulterioare. Bjdoq Ngafopfx Ac Tewn Principiu de funcționare Moara cu bile funcționează pe principiul impactului și frecării. Pe măsură ce carcasa cilindrică se rotește în jurul axei orizontale, mediul de măcinare – de obicei bile de oțel sau ceramică – este ridicat de-a lungul peretelui interior prin forță centrifugă și frecare. Când ating o anumită înălțime, cad liber, lovind și măcinând materialul de dedesubt. Această mișcare repetată sparge materialul în particule fine. Procesul poate fi efectuat în condiții umede sau uscate, în funcție de aplicație. Compoziție structurală O moară cu bile standard este alcătuită din mai multe componente principale: - Partea de alimentare: asigură introducerea uniformă a materialului, printr-un încărcător sau transportor elicoidal. - Partea de descărcare: poate fi de tip grătar sau overflow (revărsare), în funcție de modul de evacuare. - Partea rotativă: carcasa cilindrică din plăci de oțel, căptușită cu blindaje rezistente la uzură. - Sistem de transmisie: include motor, reductor, pinion și sistem de control electric. - Mediul de măcinare: bile de oțel sau ceramică, de diverse diametre pentru eficiență crescută. Designul interior al blindajelor și distribuția bilelor sunt optimizate pentru eficiență maximă la măcinare și consum minim de energie. Detalii tehnice/Specificatii tipice: - Dimensiunea alimentării: ≤25 mm - Dimensiunea descărcării: 0,074–0,4 mm - Capacitate: 0,65–615 t/h (în funcție de model și duritatea materialului) - Viteza cilindrului: 18–38 r/min - Putere: 18,5–4500 kW - Material blindaj: oțel cu conținut mare de mangan, cauciuc, sau oțel aliat - Încărcătură mediului de măcinare: 30–45% din volumul cilindrului Moduri de operare: - Măcinare uscată: Utilizată pentru materiale care trebuie să rămână fără umiditate, precum clincherul de ciment, calcarul și cuarțul. - Măcinare umedă: Frecvent utilizată în procesarea minereului, unde apa sau suspensia îmbunătățește eficiența măcinării și uniformitatea particulelor. Aplicații în minerit și producția de pulberi În exploatările miniere, morile cu bile sunt folosite după concasare pentru reducerea suplimentară a dimensiunii minereului și eliberarea mineralelor valoroase. Sunt integrate în circuite de măcinare cu clasificatoare, hidroclone și sisteme de flotare. Materialul măcinat este clasificat după dimensiune, iar particulele supradimensionate sunt reintroduse în moară pentru remăcinare. Acest sistem în circuit închis asigură finețe constantă a produsului și utilizare eficientă a energiei. În producția de pulberi fine, morile cu bile sunt utilizate pentru obținerea materialelor precum silicati, pulberi ceramice, materiale refractare și substanțe chimice brute. Dimensiunea uniformă a particulelor obținută prin măcinarea cu bile îmbunătățește calitatea produsului și performanța în aplicațiile ulterioare. Concluzie Moara cu bile este un utilaj indisp

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Prezentare generală a tocătorului industrial cu două axe pentru deșeuri, paleți de lemn Tocătoarele pot fi utilizate în general pentru mărunțirea materialelor plastice greu de spart, cauciucului, anvelopelor mari, materialelor mari de nylon, bucăților mari de plase de pescuit, fibrelor, hârtiei, lemnului, echipamentelor electrice, cablurilor, sticlelor PET, cartonului, lemnului, butoaielor din plastic etc. – adică a obiectelor solide. Funcția principală a echipamentului este de a prelucra materialele voluminoase și tamburii metalici cu diametru mare, care nu sunt ușor de transportat, prin acțiunea de forfecare a tocătorului, transformându-le în fâșii ce respectă cerințele de dimensiune. Structura principală a tocătorului cu două axe este formată din pâlnia de alimentare, ax cu cuțite, dispozitiv de antrenare, lagăre, sistem hidraulic și cutie de comandă electrică. Principiu de funcționare: Diversele deșeuri intră în camera de tocare prin pâlnia de alimentare. Rolele cu cuțite duble execută o rotație relativă pentru mărunțirea și tăierea materialelor, care sunt apoi evacuate din tocător, rezultând mărunțirea bucăților de material de dimensiuni mari. Materiale și domenii de aplicare Tocătorul cu două axe este unul dintre echipamentele esențiale pentru reciclarea deșeurilor în următoarele domenii și pentru următoarele materiale: + Deșeuri voluminoase: canapele, saltele, scaune, mobilier, ferestre etc. + Deșeuri industriale: textile, piele, cauciuc, resturi industriale generale etc. + Deșeuri periculoase solide: deșeuri medicale, nămol de vopsea, deșeuri radioactive, butoaie de ulei periculos, saci tip big-bag etc. + Deșeuri de hârtie: cutii tip carton, cartoane, cărți, ziare, documente, broșuri, hârtie de ambalaj etc. + Deșeuri de grădină: crengi, paleți din lemn, trunchiuri, scânduri etc. + Deșeuri menajere + biomasă/paie: paie, bambus, coceni de porumb, paie de sorg, paie de fasole, coji de fructe, coji de palmier etc. + Deșeuri metalice: caroserii auto, turnări de aluminiu, electrocasnice, resturi de metale ușoare, jante auto etc. + Deșeuri din fabrici de hârtie: zgură de fabrică de hârtie, frânghie, resturi aflate la tăiere etc. + Paleți de lemn, mobilă uzată, scaune vechi, reciclarea rădăcinilor de copac etc. Corpul principal al tocătorului cu două axe: Corpul principal este sudat din tablă de oțel de înaltă calitate pentru a asigura stabilitatea echipamentului la sarcini grele și utilizare îndelungată. Lagărele: Bjdpfx Acjvn D I No Tswn Lagărul are o construcție separată, fiind ușor de demontat, iar cuțitele mobile, cuțitele fixe, lagărul și alte componente pot fi îndepărtate rapid, ușurând întreținerea și înlocuirea cuțitelor. Structura de etanșare previne contactul materialului mărunțit și al unsorii, protejând lagărele și angrenajele chiar și la procesarea materialelor lichide.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, putere: 11 kW (14,96 CP), Uscător cu tambur rotativ pentru uscarea diferitelor tipuri de materiale, precum nisip, biomasă, rumeguș, nămol roșu, bentonită, cărbune Diametru: 1200 mm Lungime: 10.000 mm Putere: 11-13KW Pantă: 3% Capacitate: 1,5-3 t/h Greutate: 14 tone Pe lângă acest model, dispunem și de alte modele de uscătoare cu tambur rotativ: 1500x12000 mm, 2400x20000 mm, precum și de sisteme complete de uscare pentru diverse materiale. Pentru mai multe detalii, vă rugăm să ne contactați. Fabrica noastră poate proiecta soluții adaptate nevoilor dvs. specifice. Uscătoarele cu tambur rotativ sunt utilaje de înaltă eficiență, utilizate pe scară largă în procesarea tocăturii de lemn, a rumegușului și a biomasei. Funcționează prin intermediul unui tambur rotativ care încălzește și usucă materialele transportate prin cilindru. Designul acestor uscătoare permite procesarea unor game variate de dimensiuni de particule și niveluri de umiditate, făcându-le potrivite pentru diferite tipuri de biomasă. De asemenea, pot suporta gaze de evacuare la temperaturi ridicate, ceea ce contribuie la eficiența și versatilitatea lor în aplicații industriale. Uscător cu tambur rotativ pentru tocătură de lemn, rumeguș, biomasă 🌳 Introducere în uscătoarele cu tambur rotativ În domeniul procesării biomasei, controlul umidității este esențial. Uscătorul cu tambur rotativ este o mașină indispensabilă, concepută pentru a reduce eficient conținutul de umiditate din tocătură de lemn, rumeguș și biomasă. Acest utilaj fundamental crește productivitatea, îmbunătățește calitatea combustibilului și este esențial în producția de energie din biomasă. Să descoperim funcționalitățile și avantajele sale! 💼 Beneficiile utilizării unui uscător cu tambur rotativ 1. Eficiență energetică: proiectate pentru optimizarea consumului de energie, uscătoarele cu tambur rotativ reduc costurile de exploatare și asigură o uscare eficientă. 2. Capacitate ridicată: capabile să proceseze volume mari de biomasă, aceste uscătoare sunt ideale pentru aplicații industriale cu necesar sporit de uscare. 3. Calitate superioară a produsului: atingerea unui nivel optim de umiditate crește calitatea biomasei pentru combustibil, peleți și alte aplicații. 4. Versatilitate: potrivite pentru o gamă largă de materiale, inclusiv tocătură de lemn, rumeguș și diferite tipuri de biomasă, fiind utilaje esențiale în orice instalație de procesare a biomasei. # Domenii de aplicație și materiale procesate de uscătorul cu tambur rotativ II. Domenii de aplicație A. Agricultură - Uscarea cerealelor, semințelor și furajelor. - Procesarea subproduselor agricole, precum paie și coji. B. Industria alimentară - Deshidratarea produselor alimentare, cum ar fi fructe, legume și condimente. - Menținerea calității produsului în timpul uscării. C. Industria chimică - Uscarea pulberilor, granulelor și cristalelor chimice. - Utilizare în producția de îngrășăminte și detergenți. D. Minerit și minerale - Uscarea minereurilor, cărbunelui, concentratelor minerale. - Reducerea umidității pentru o manipulare și procesare mai ușoară. E. Materiale de construcții - Uscarea nisipului, cimentului și altor agregate. - Pregătirea materialelor pentru procesele de producție. F. Industria farmaceutică - Uscarea pulberilor farmaceutice și ingredientelor active. III. Materiale procesate de uscătorul cu tambur rotativ A. Materiale organice - Biomasă, tocătură de lemn, rumeguș, nutrețuri. B. Materiale anorganice - Nisip, argilă, calcar, gips. C. Deșeuri Bwedpfx Acjq Igyvo Ten - Nămol din stațiile

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, /// Prezentare generală NB7X este o mașină automată de aplicat cant de înaltă performanță, concepută pentru producția de uși de mobilier fără mâner. Permite trecerea rapidă între modul semi-teșit (45°) și modul drept complet, și dispune de freze duble cu diamant, stație dublă de lipire și magazie dublă de rolă de bandă. Compatibilă cu panouri de la 9 la 50 mm grosime (drept) și 15–25 mm (semi-teșit), reprezintă o soluție ideală pentru producția de mobilier modern fără mânere. Bwjdpfx Acoy Sk T Ej Tjn /// Caracteristici principale Frezare muchie teșită — Două motoare de mare putere de 4 kW la 2.800 rpm, cu freze de formare teșită cu diamant la 45°, pentru o frezare precisă, fără fisuri. Pre-frezare — Freze duble Leitz cu diamant (2× 3,7 kW, 9.000 rpm) corectează imperfecțiunile rezultate din tăierea cu panoul ferăstrău, pentru o aderență superioară a benzii. Sistem dublu de lipire — Unități separate de lipire pentru muchii drepte și teșite la 45°; vas de lipici EVA cu acoperire Teflon (~5 L), plus pompare automată a lipiciului opțională, cu rezervor de 25 kg. Pre-încălzire — Încălzește muchia panoului înainte de aplicarea lipiciului, ideală pentru medii reci sau umede. Gestionarea benzii — Suporți separați pentru banda dreaptă completă și semi-teșită, cu dispozitiv de canelare a benzii pentru o pliere mai curată a benzilor mai groase. Tăiere capete, degroșare, finisare și colțuri — Set complet de stații de tăiere cu motoare de mare viteză și structuri de urmărire tip copier, pentru protejarea găurilor de balama. Răzuire și lustruire — Răzuire plată și de profil pentru eliminarea excesului de lipici; lustruire cu pânză dublă pentru un finisaj lustruit și strălucitor. Presă superioară — Grindă din aluminiu cu reglaj automat al înălțimii în funcție de grosimea panoului; role de cauciuc compacte și rezistente la uzură, care previn deplasarea în timpul transportului. Siguranță — Protector de alimentare, detectare grosime panou, sistem de detectare a intervalului de alimentare și oprire de urgență. Sistem de control — Ecran tactil de 10″ cu control PLC (380V/50Hz), mod de așteptare pentru economie de energie și telecomandă. Disponibil în engleză, chineză simplificată și chineză tradițională. /// Construcția mașinii Corpul robust din oțel sudat este supus tratamentului termic, tratamentului de îmbătrânire prin vibrații, sablare și prelucrare CNC de finisare, pentru stabilitate dimensională pe termen lung. Toate mașinile sunt asamblate de tehnicieni cu experiență, conform unor proceduri stricte, și sunt livrate cu un Certificat de Calitate semnat de un specialist CQ.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 4.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de îmbuteliere a vinului folosită. Linie completă de îmbuteliere a vinului cu următoarele echipamente, fabricate în 2006: - Monobloc de umplere al liniei folosite de îmbuteliere vin ◦ Umplutor marca AVE, model OCEANIC G 24/24/6 ◦ Interval de volum de umplere: 0,75L-2L, cu o capacitate de 5000 sticle/oră ◦ Dispozitiv de închidere cu dop de plută AROL, cu 6 capete ◦ Dispozitiv de închidere PET AROL, cu 3 capete -Mașină capsulatoare folosită: ◦ Tip AVE, cu 4 capete, viteză maximă 6000 sticle/oră. Formate: 0,75L-1,5L -Etichetatoare folosită: ◦ Tip AVE, cu 3 stații. Formate procesate: 0,75L-2L -Extractor de sticle din sticlă folosit, tip AVE ◦ 16 bucăți -Componența suplimentară a liniei: ◦ Formator de cutii, mașină de umplere cutii, închidere cutii marca Nordson ◦ Paletizator S.G.E., fabricație 2002/06 Bsdpoy Uiidofx Ac Tewn - Mașină de spălat sticle în 16 trasee, tip AVE - Bandă transportoare cu o lungime de aproximativ 60 metri.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Site pentru concasoare cu patru arbori Modele: RS, ZM, ZMK, GZ Tip: SB-450, SB-760, SB-960, SB-1030, SB-1230 Bwedpjxn Namsfx Ac Tsn An: 2025 Piesă nouă / gata de funcționare Suntem producători de cuțite de schimb și piese de schimb pentru concasoare și mărunțitoare. Vă rugăm să menționați numele producătorului și tipul utilajului în cerere.

Stare: nou, Mașină de tocat pentru blocuri de carne congelată Debitarea depinde de tipul materialului, viteză și setul de cuțite Capacitate: până la 6.000 kg/h Putere electrică: 55 kW Tensiune: 380 V, 50 Hz Dimensiuni utilaj (cm): Lățime: 131 Bsdpfx Acsum Tx Rs Town Lungime: 205 Înălțime: 245

Stare: bun (utilizat), STAHL T36/4 + cuţit Mașină de pliat pentru industria farmaceutică Fabricat în Germania. Bwedpfxoy Tu Ngs Ac Tjn Cea mai performantă mașină de pliat din lume. Mașina este pregătită pentru producție. Reglare lină a vitezei de alimentare și pliere. Modul cu 4 casete + cuţit transversal + sistem de livrare. Alimentare cu ridicare din teanc adânc (high stack). Această mașină este ideală pentru plierea prospectelor farmaceutice datorită înălţimii mici de pliere și a numărului mare de casete. Izolare fonică pentru casete. Contor electronic cu funcție de lotizare și timp ajustabil între loturi. Specificații tehnice: Dimensiune maximă: 360x550mm Dimensiune minimă: 80x100mm Greutate: 450kg Alimentare: 380V

Stare: folosit, Umplutură vid Vemag -Tip: DP10E -Putere: 12 kW -Viteză de umplere: 6000 kg/h -Greutate porție: 5-60.000 g -Capacitate buncăr: 250 L -Dimensiuni exterioare: 2200 x 1500 x 1950 mm -Alimentare: 400V 50Hz Bwsdpewx Hcpofx Ac Tsn -An de fabricație: 2014 -Număr de ore lucrate: 12772 -Greutate: 1300 kg -Stare: folosit, foarte bun

Stare: gata de utilizare (folosit), Umplutură vacuum Handtmann Bwedpfxeru Hzko Ac Tsn -Tip: VF 300B -Capacitatea cuvei: 300 litri -Putere totală: 6,5 kW -Productivitate umplere: Max. 5000 kg/h -Dozare: 5 - 100.000 grame -Sistem de încărcare braț pentru cărucioare de 200 l -Alimentare electrică: 400V 50Hz 3N -Panou de comandă cu ecran tactil -Oțel inoxidabil rezistent la acizi -Dimensiuni exterioare: 1600 mm x 1300 mm x 2050 mm -Torsionator și suport disponibile contra cost -Stare: Utilizat, foarte bun

Stare: folosit, Umplutor profesional cu vid Handtmann VF 610 este proiectat pentru umplerea, dozarea și porționarea precisă a amestecurilor de carne, fiind destinat industriei cărnii, fabricilor de prelucrare și liniilor profesionale de producție. Acest model reprezintă soluția ideală pentru utilizatorii care necesită capacitate mare, precizie premium și funcționare fiabilă în utilizarea profesională zilnică. Sistemul de operare cu vid asigură umplerea uniformă, fără buzunare de aer în amestec, îmbunătățind astfel textura, calitatea finală și durata de păstrare a produsului. Mașina este deosebit de potrivită pentru producția de cârnați, pateuri, burgeri, produse de tip cevap și alte preparate din carne. Modelul VF 610 oferă o viteză de porționare de până la 450 porții pe minut cu acuratețe ridicată. Productivitatea maximă de până la 3000 kg/oră permite operarea eficientă chiar și în condiții solicitante de producție. Unitatea este controlată printr-un panou tactil ce facilitează operarea și reglarea rapidă a parametrilor. Construcția din oțel inoxidabil de înaltă calitate asigură durată lungă de viață, standarde igienice ridicate și întreținere facilă. Specificații tehnice: • Tip utilaj: Umplutor cu vid • Producător: Handtmann • Model: VF 610 • Capacitate buncăr: 100 / 40 L • Productivitate: până la 3000 kg/oră • Viteză de porționare: până la 450 porții/min • Gama de porționare: 5 - 99.999,9 cm3 • Presiune de umplere: până la 50 bar • Putere: 3,5 kW • Tensiune: 400 V / 50 Hz / 3N • Dimensiuni: 1900 x 700 x 850 mm • Greutate: 500 kg • Material: Oțel inoxidabil • Sistem de control: Panou tactil • Aplicații: Umplere și porționare amestecuri de carne • Utilizare: Industria cărnii, procesare carne, producție profesională • Operare: Precis, rapid și fiabil Bodpsy I Acdofx Ac Town • Întreținere: Ușoară și simplă

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, ore de funcționare: 14.240 h, 1996 | Sennebogen 625 M numai pentru piese | Macara mobilă | 14.240 ore 📍Locație: Germania 🚛 Livrare disponibilă către destinația dvs. – Utilizați calculatorul nostru de transport pentru a estima costurile! 💰 Cumpărați acum pentru 8.800 EUR sau faceți o ofertă. Plata la livrare este disponibilă pentru o taxă accesibilă (supusă aprobării)* 👷‍♂️ Inspectat de un expert independent 3 puncte de inspecție: 1 aprobat ✅ 2 imperfecte ℹ️ 0 defecte majore ⚠️ 📌 Comentariul inspectorului: Ca donator de piese: Multe componente au fost deja demontate. Motorul și pompa hidraulică sunt prezente, iar axele sunt complete. Totuși, lipsesc unele componente hidraulice, joystick-urile și display-urile. Motorul ar prezenta, de asemenea, defecțiuni. 📄 Doriți să vizualizați inspecția completă, fotografii suplimentare sau un video? Sfat: Referința "40537 Equippo" este des utilizată pentru a obține mai multe detalii online. 💡 De ce această mașină și serviciul nostru sunt alegerea potrivită: ✔ Inspecție temeinică realizată de profesioniști ✔ Livrare direct la șantier ✔ Garanție de returnare a banilor ✔ Opțiuni de plată sigure și flexibile 🔄 Căutați și alte utilaje? Oferim instrumente utile și resurse dedicate proprietarilor și operatorilor de echipamente – disponibile ușor pe platforma noastră. Bedpjywk Tvsfx Ac Town

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2014, Linie completă de îmbuteliere pentru lapte neaseptic și alte produse lactate Capacitate: sticle PET/plastic de 270 ml și 540 ml cu capac diametru 38 mm Dimensiuni sticlă: 270 ml: D-60mm, H-132mm 540 ml: D-70mm, H-180mm Capacitate producție: 270 ml: 2500 sticle/oră 540 ml: 2000 sticle/oră Fabricat de SELO, Olanda An fabricație: 2014 Cuprinde: 1. 2x Mese de acumulare diametru 150 cm, motorizate 2. Spălător rotativ pentru sticle capacitate 15 sticle ecran tactil Siemens Logo TD cu transportor asociat 3. Mașină de umplere cu 6 capete Selo stație de umplere complet automată, 6 capete cu rezervor de presiune Selo control ecran tactil Schneider pompă și țeavă aferentă 4. Capper rotativ, 3 capete Bwsdsyiptqopfx Ac Tsn capper automat pentru sticle cu buncăr mobil pentru capace/hopper tip gât de lebădă 5. Etichetator în linie Albertina/Etipak 6. Benzile transportoare asociate STARE CA NOUĂ

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 14.500 h, număr mașină/vehicul: M335, Filler SIG Combibloc folosit, 26.500 BPH – An fabricație 2020 Bodpjy Uc Tvofx Ac Town Specificații tehnice & date de performanță Acest monobloc aseptic pentru umplere în carton este proiectat pentru producția eficientă de băuturi și aplicații industriale de ambalare. Produs de SIG Combibloc, combină tehnologia aseptică robustă cu modernizări recente pentru un randament crescut. Această unitate de mare performanță poate fi integrată ușor într-o linie uzată de îmbuteliere sau ambalare, permițând conversii rapide și calitate constantă a producției. Linie Volum Viteză Descriere utilaj An fabricație SIG-A HMR 14500 0,065L, 0,125L, 0,2L 26500 Sistem H2O2-LK-57VC-02-2022 2022 COMBIBLOC FILLER-871251055-2020 2020 KIT DE CONVERSIE SPEED UP FILLER-SIG 2024 KIT DE CONVERSIE MOTOR PAS CU PAS FILLER SPEED UP 2024 Producător: SIG Combibloc Tip utilaj: Monobloc aseptic pentru umplere în carton An principal de fabricație: 2020 Viteză de producție: până la 26.500 unități/oră Formate suportate: Compatibil cu formatele carton 0,065L, 0,125L, 0,2L Tipuri de ambalaj: proiectat pentru gestionarea cartonului Tehnologie aseptică: Sistem de sterilizare H2O2 (pus în funcțiune în 2022) Modernizări: kit de conversie pentru creșterea vitezei și kit de conversie cu motor pas cu pas (instalate în 2024) Ore de funcționare: aprox. 14.500 Configurație de funcționare: Monobloc liniar Automatizare avansată & sisteme de control Monoblocul integrează funcții avansate de automatizare pentru a menține stabilitatea performanței la viteze mari și pentru a minimiza intervenția operatorului. Kit-ul de creștere a vitezei și upgrade-ul cu motor pas cu pas din 2024 îmbunătățesc precizia de dozare și profilul de accelerare, susțin porniri mai line și reduc timpii de ciclu. Sistemele de control integrate permit schimbarea formatului pe bază de rețetă, diagnosticarea erorilor și transparența datelor de producție. Blocările de siguranță și solicitările clare pe HMI asigură disponibilitate predictibilă și operare simplificată. Capacități de integrare în linie Proiectat pentru integrare flexibilă într-o linie completă de ambalare, acest filler aseptic poate fi operat inline cu formare carton, aplicatoare de capac, transportoare și echipamente End-of-Line. Ideal pentru proiecte de modernizare sau extindere a unor linii uzate de îmbuteliere/ambalare. Conversiile pentru format acoperă cele mai des întâlnite cutii single-serve și mici multi-serve, asigurând rotație eficientă de SKU fără reconversii mecanice ample. Designul liniar permite cuplarea facilă la utilaje de ambalare situate amonte și aval de flux.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, REX RVF 327 | Mașină de umplut sub vid cu pompă Busch Producător: REX Technologie Ges.m.b.H. & Co. KG Model / Tip: RVF 327 (RVF 327 F/P/A) Număr de serie: 2377091111 An fabricație: 2011 Alimentare: 400 V / 50 Hz Protecție la supracurent: 3x 16 A Putere nominală: 5 kW Bwsdpfsy Ucikox Ac Tsn Dimensiuni: 1150 x 800 x 1200 mm Specificația pompei de vid: Producător pompă: Busch Model: KC 0016 E 320 Număr de serie pompă: 1100558454 An fabricație pompă: 2011 Capacitate pompare: 16 m³/h REX Technologie RVF 327 este o mașină profesională de umplut sub vid, rotativă, extrem de compactă și eficientă. Echipamentul, fabricat în 2011, reprezintă elementul central al liniilor de porționare în abatoare mici, medii și mari, precum și în industria de procesare a cărnii, peștelui, preparatelor culinare, brânzeturilor și panificației. Mașina este concepută pentru porționare continuă, foarte precisă, umplere și răsucire a diferitelor tipuri de compoziții și umpluturi. Utilizarea pompei de vid integrate și fiabile marca Busch, cu capacitate de 16 m³/h, asigură o degazare eficientă înainte de introducerea umpluturii în înveliș. Acest lucru are ca rezultat o structură compactă a produsului final, fără bule de aer în secțiunea transversală (ceea ce crește semnificativ durabilitatea produselor) și o culoare perfectă, uniformă a cărnii. Caracteristici-cheie și avantaje: - Sistem de transport al umpluturii cu palete: Mecanismul rotativ delicat cu materia primă asigură că structura maselor nu este zdrobită sau mărunțită, ceea ce este esențial la producția cârnaților cu granulație mare, cabanoși sau burgeri. - Vacuum de înaltă performanță (Busch): Pompa dedicată Busch KC asigură un nivel optim de vid în camera de încărcare, garantând funcționarea stabilă chiar și cu mase dense și solicitante. - Versatilitate și flexibilitate: Modelul RVF 327 funcționează perfect cu echipamente periferice precum mecanismele de răsucire, suporturile pentru membrane, clipsoane automate sau sistemele de agățare. - Operare intuitivă: Mașina este controlată printr-un panou microprocesor, care permite programarea precisă a greutății porției, a pauzelor, a timpilor de răsucire și a ajustării porției inițiale.

Stare: nou, Mașină general revizuită Preț: 6.000 EUR Malaxor spiral Capacitate: 75 kg făină Bwedpex N Edtsfx Ac Tjn Kemper Capacitate aluat: 120 kg Vas din oțel inoxidabil Tensiune: 380V / 50Hz / 3 N/PE

Stare: nou, Mașină complet recondiționată Preț: 5.000 EUR Mixer spiralat Capacitate: 75 kg făină Kemper Capacitate aluat: 120 kg Vas din oțel inoxidabil Bodpfx Acjx N Edms Town Tensiune: 380V / 50Hz / 3 N/PE

Stare: nou, Mașină general recondiționată Preț: 7.000 EUR Malaxor spiral pentru aluat 120 kg aluat Diosna Capacitate făină: 75 kg Volum cuvă: 180 litri Bjdpsx N Edyjfx Ac Tjwn Tastatură de control digitală cu memorie de programe Capac cu întrerupător de siguranță Roti cu frână Tensiune: 400V / 50Hz / 3 N/PE Putere electrică: 6,5 kW

Stare: folosit, lungime totală: 1.300 mm, lățime totală: 900 mm, înălțime totală: 21.500 mm, De vânzare Mașină VEMAG HP COEX Filler Folosită pentru producția de mezeluri în membrană Nr. 17200111 din 2014 3 faze, 50/60Hz; Putere 1,3kW; Consum aer 1/min; SCCR -5kA rms; Diagrama electrică 172890001c Greutate: 253kg Bsdpfey I Uxqox Ac Tewn Preț net 23.000 Euro Preț negociabil

Stare: bun (utilizat), Rivetoare dublă Hang 150 pentru bibliorafturi Producător: Hang Germania Mașina a fost revizuită și este gata de utilizare. Se folosește pentru nituit toate tipurile de mecanisme de inele. Două capete de nituire cu distanță reglabilă. Grosime carton: 0,2-4 mm Adâncime gât: 310 mm Distanță între capete: reglabilă între 35-440 mm Bsdpfx Acjy Hglaj Tjwn Timp ciclu: 0,5 s Greutate: 570 kg Alimentare: 380V Ciclul este pornit cu o pedală de picior.

Stare: folosit,