Stäubli Rx160L cumpărați folosit (55)

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: 2420701, Centru de prelucrare CNC cu mai multe axe, fabricat de Index, tip MS52C2-1, an de fabricație 2004, număr de serie 160024, - Celulă robotică, - 7 dispozitive de fixare, - 3 suporturi fixe pentru scule, model simplu, - 3 suporturi fixe pentru scule, model multiplu, - 4 suporturi pentru scule acționate, - Sistem de extracție Büchel Celulă robotică pentru manipulare și încărcare/descărcare Stäubli Unimation inclusiv translator de coș cu stivă de coșuri pentru piese brute și prelucrate, două platforme suprapuse pentru transportul coșurilor de încărcare/descărcare, Ndedpfxelmkucj Ahqsc stație de măsurare integrată Punere în funcțiune 2021 Putere de conectare 24 kW, sistem de control, fabricat de Index, tip C200-4D (Siemens 840 D-Basis), - 2 panouri de control, - 6 axe, - Cursă X/Y 300 x 500 mm, - Diametrul maxim al barei 52 mm, - Viteza maximă a axului 5000 rpm, - 12 suporturi pentru scule, sistem de răcire, - Robot industrial, fabricat de Stäubli, - Panou de programare, - Dispozitiv de preluare, - Dispozitiv de depozitare, - Accesorii

Stare: folosit, DATE TEHNICE BROȘE - Număr de broșe: 6 - Diametru trecere bară: 40 [mm] - Viteză de rotație: 7.000 [rot/min] - Putere broșă: 13 / 24 [kW] AXE CONTROLATE: 27 - Unitate sanie 1.1: Axe X și Z controlate numeric (NC) - Unitate sanie 1.2: Axe X și Z controlate numeric (NC) - Unitate sanie 2.1: Axe X și Z controlate numeric (NC) - Unitate sanie 2.2: Axe X și Z controlate numeric (NC) - Unitate sanie 3.1: Axe X și Z controlate numeric (NC) - Unitate sanie 3.2: Axă Z controlată numeric (NC) - Unitate sanie 4.1: Axe X și Z controlate numeric (NC) - Unitate sanie 4.2: Axă Z controlată numeric (NC) - Unitate sanie 5.1: Axe X și Z controlate numeric (NC) - Unitate sanie 5.2: Axă Z controlată numeric (NC) - Unitate sanie 6.1: Axă Z controlată numeric (NC) + axă SCARA Njdpfx Aouhantohqjdc - Unitate sanie 6.2: Axe X și Z controlate numeric (NC) - Unitate sanie 6.3: Axă X controlată numeric (NC) ALIMENTARE ELECTRICĂ - Tensiune: 400 [V] - Frecvență: 50 [Hz] - Putere instalată: 65 [kW] GREUTATE ŞI DIMENSIUNI - Spațiu necesar: 3.329 x 2.032 [mm] - Înălțime: 2.654 [mm] - Greutate: 7.100 [kg] ORE DE FUNCȚIONARE - Ore sub tensiune: 45.965 [h] - Ore de producție: 19.065 [h] ACCESORII - CNC Siemens 840D (PL) cu dublu NCU - 2 pupitre CN - 6 receptoare de mandrine TOPLUS cu opritor integrat - 1 contra-broșă în poziția 6.1 - Dispozitiv de fixare pe contra-broșă: mandrină Röhm KFD-HS 110/3 - Răcire interioară la contra-broșă - Opțiuni CN contra-broșă / dispozitiv multifațetat - Sistem de prelucrări pe partea posterioară pe sania 6.2: 3 poziții fixe - Pregătire pentru 2 acționări suplimentare cu arbore electronic pozițiile 1, 2, 3 - Pregătire pentru 2 acționări suplimentare cu arbore electronic pozițiile 4, 5, 6 - Robot STAUBLI tip TX60 (6 axe) - Penză robot dublă tensionare externă tip PZN50 - Placă pivotantă (4 poziții) - Rezervor de lichid de răcire KNOLL cu transportor articulat de șpan, 2 pompe HP 40 [bari] - Sistem de extracție ceață de ulei Büschel - Unitate de răcire RIEDEL - Pregătire pentru sistemul ARTIS

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2011, număr mașină/vehicul: F10/5F6Da1/A/01, greutate totală: 1.200 kg, capacitate de încărcare: 20 kg, raza brațului: 1.000 mm, producător de controlere: Stäubli, model de controler: CS8C, lățimea dulapului de comandă: 331 mm, înălțimea dulapului de comandă: 455 mm, precizia de repetare: 0,03 mm, Două instalații de lustruire de la Toolcraft cu brațe robotizate Stäubli sunt disponibile spre vânzare. Celula de lustruire este un utilaj dezvoltat special pentru lustruirea pieselor injectate din ceramică. Acest proces este necesar pentru a asigura etapele ulterioare de prelucrare. Ndodpfxoydkzlj Ahqsc Brațul robotizat este echipat cu o mașină de lustruit cu frecvență înaltă. Instalația a fost folosită doar în scopuri de testare și nu a fost pusă niciodată în producție. Se vinde împreună cu masa, convertizorul de frecvență, sursa de alimentare și o pompă de vid. Capacitate de încărcare: până la 20 kg Sarcină nominală: 6 kg Greutate (doar robot): 111 kg Rază de acțiune: 1000 mm Precizie de repetare: ±0,03 mm Grad de protecție: IP65 (braț) / IP67 (articulație) Opțiuni de montare: podea, perete, tavan Sistem de control: seria CS8 Greutate: aprox. 1200 kg fără dulap de comandă Temperatură ambientală: funcționare la 5°C până la 40°C Dimensiuni instalație: Înălțime: 1250 mm Lățime: 1040 mm Lungime: 1800 mm Dimensiuni robot: Înălțime: 1428 mm Lungime: 259 mm Lățime: 260 mm La cerere, transportul și încărcarea pot fi organizate la nivel european, contra cost. Prețurile nu includ TVA. Vizionarea este posibilă cu programare prealabilă. Contactați-ne, echipa noastră vă stă la dispoziție! Se acceptă buy-back sau schimb. Cumpărarea și vânzarea de utilaje ACHIZIȚIE / VÂNZARE DE UTILAJE DE PRODUCȚIE ȘI PRELUCRARE METALE ȘI ALTELE. Aveți nevoie de o mașină de prelucrat metale de înaltă calitate la un preț accesibil pentru producția dvs.? Sau doriți să o vindeți? Pentru informații suplimentare sau modalități de contact, vizitați site-ul nostru.

Stare: nou, An: 2023 • Tip: Celulă robotică pick and place • Roboți: 2 x Stäubli TS2-80 SCARA • Raza robotului: 800 mm • Sarcină utilă robot: 8,4 kg fiecare • Protecție: Celulă de siguranță complet închisă • Comenzi: Dulap de comandă integrat cu HMI • Consolă de programare: 2 bucăți montate Ndodpfxey An Ege Ahqoc • Echipament la capătul brațului: Capete de prindere vacuum instalate • Sistem de benzi transportoare: Benzi transportoare de intrare/ieșire incluse • Aplicație: Pick and place pentru produse/alimente la viteză mare

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, greutatea piesei prelucrate (max.): 170 kg, viteză ax de rectificat: 45.000 rot/min, viteza axului (min.): 5.000 rot/min, turația arborelui principal (max.): 45.000 rot/min, diametru de strângere: 140 mm, lungime de fixare: 1.100 mm, durata garanției: 12 luni, Diametru de prindere piesă: ø 3 – 140 mm (Opțional: ø 210 mm) Diametru piesă: ø 3 – 310 mm Lungime piesă: 50 – 1.100 mm Diametru găurii centrale: ø 1 – 60 mm (Opțional ø 100 mm) Greutate maximă piesă: max. 170 kg (Opțional 1.000 kg) Unghi gaură centrală: 60° Precizie: < 1 µm (precizie submicronică) Viteză arbore principal: 5.000 – 45.000 rpm Mișcări con de rectificare: 3+1 • rotație • rotație orbitală • mișcare de avans – cursă • +1 rotație piesă Tehnica de rectificare Quirlig: Inclusă (model de rectificare cu amprentare încrucișată) Proces de rectificare: Robotic, complet CNC Panou de control: Beckhoff Mișcări CNC: axa Z1, axa Z2, prinderea piesei Încărcare/descărcare: Braț robotizat Stäubli pentru încărcare, descărcare și aliniere Dresare automată a conului de rectificare: Inclusă Compensare automată după dresare: Inclusă Ndodpfxeu Nmi Nj Ahqoc Compatibilitate Industry 4.0: Disponibilă Rotație piesă: Disponibilă (opțional) Extragere și filtrare praf: Disponibilă (opțional) Domenii: Rectificare de precizie, Aviație, Automotive, Construcții de mașini etc. Avantaje: Precizie submicronică: Obțineți o precizie submicronică (< 1 µm) datorită ingineriei elvețiene și construcției robuste a utilajului. Fiabilitate sustenabilă: Asigurați o operare sigură și de lungă durată. Producție non-stop: Producție continuă datorită alimentării robotizate, dresării și compensării automate, eliminând necesitatea supravegherii permanente a operatorului. Tehnica Quirlig: Beneficiați de un proces de rectificare optimizat cu tehnica Quirlig. Găurile centrale sunt corect rectificate cu un model încrucișat care reține uleiul între vârfuri la rectificarea cilindrică, formând un microstrat de ulei. Acesta previne „mergerea uscată” nedorită la rectificarea cilindrică. Panou complet CNC ușor de utilizat: Panoul complet CNC Beckhoff permite controlul tuturor axelor utilajului, gestionarea alimentării robotizate și efectuarea automată a dresării. Permite salvarea ușoară a programelor de rectificare și monitorizarea timpilor de lucru, a eficienței și a erorilor utilajului. Industry 4.0: Compatibil complet cu aplicațiile Industry 4.0, datorită panoului de control Beckhoff. Costuri de întreținere reduse: Beneficiați de costuri de întreținere scăzute pe toată durata de viață a utilajului, garantate prin calitatea elvețiană a construcției. Mașinile de rectificat găuri centrale Zentroflex seria A sunt proiectate pentru rectificări cilindrice de mare precizie în sectoare precum aviație, automotive și construcții de mașini, fiind ideale pentru producție de serie. Totodată, seria Zentroflex A oferă soluția optimă pentru recondiționarea pieselor deformate după tratamente termice sau pentru reducerea costurilor de rectificare cilindrică. Echipate cu un braț robotizat cu 6 axe și servomotoare pe toate axele, mașinile Zentroflex seria A asigură funcționare complet autonomă. Încărcarea și descărcarea pieselor este realizată de brațul robot, iar deplasarea axelor se face autonom, cu ajutorul servomotoarelor. Dresarea și compensarea conului se efectuează automat. Toate mișcările și măsurătorile utilajului sunt controlate din panoul CNC. Contactați-ne pentru mai multe detalii.