Sk Machinery 907S cumpărați folosit (74.596)

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2019, Axa X: 620 mm, axa Y: 520 mm, axa Z: 460 mm, axa B: -50° până la +110°, axa C cea mai mică incrementare: 0,001°, distanța între fața arborelui principal și suprafața mesei axelor B/C: 140-600 mm, diametrul mesei rotative axa B/C: 650 mm, alezaj de centrare: Ø55H7x12, număr/ lățime/ pas șanțuri T: 5x18x100, dimensiune maximă piesă: Ø520x330 mm, sarcină maximă pe masă (90°/orizontal): 200/300 kg, turație maximă arbore principal (standard) antrenare directă: 12.000 rpm, diametru interior rulmenți arbore principal: 70 mm, avans rapid X/Y/Z: 36 m/min, avans de lucru: 1-10 m/min, avans rapid axa B/C: 25/min, prindere scule: MAS BT-40, număr locașuri scule: 40, lungime maximă sculă: 250 mm, greutate maximă sculă: 7 kg, necesar aer comprimat: 0,6 MPa/500 l/min, capacitate rezervor lichid de răcire: 420 l, putere instalată: 45 kVA, comandă: Heidenhain iTNC 640 HSCI, lungime: 2325 mm, lățime: 4210 mm, înălțime: 3108 mm, greutate: 9,5 t, ore funcționare comandă: 9380 h, ore funcționare mașină: 9501 h, timp program: 3141 h, hidraulică: 8371 h, axe: 1863 h, arbore principal S1: 2377 h. Echipare: ghidaje cu role pe toate cele 3 axe liniare (producător Taiwan), răcitor arbore principal, unitate hidraulică, sistem centralizat de ungere, separator de ulei, pistol cu apă, pistol cu aer, carcasă completă, lampă mașină și lampă de avertizare, oprire mașină M30, climatizare pentru dulapul de comandă, transportor de șpan (bandă cu raclete), container pentru șpan, sistem de spălare a zonei de lucru, suport contrapunct pentru masa rotativă, ghidaje cu role pe toate cele 3 axe liniare, execuție conformă CE, IKZ (lichid de răcire prin arbore principal), rigle liniare X/Y/Z Heidenhain, palpator de măsurare piesă, transformator, sistem de extragere a ceții de ulei, software de protecție la coliziune, compensare termică a arborelui principal, cu documentație. Vizionarea la fața locului este posibilă. Dkodpfjzavyfjx Ag Isu

An de fabricație: 2007, stare: gata de utilizare (folosit), Diametru maxim de strunjire: 12 mm, lungime maximă de strunjire: 200 mm, curent nominal: 40 A, tensiune de rețea: 200 V, putere de conectare: 8 kVA, greutate: 2,1 t, cu contrapus, scule acționate. Este posibilă o vizionare la fața locului. Dkedpfx Ajzcfhkeg Iju

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2009, Oferim spre vânzare această instalație automată, utilizată, pentru golirea lăzilor cu dimensiunile 120x100x77,5 cm, fabricată în 2015. Este vorba despre o instalație Burg, prevăzută cu un portal pentru golire, bandă transportoare în trepte și mașină de spălat/uscat pentru ardei. Anul fabricației: 2015 Dkedpjzu H Tkefx Ag Isu Descriere: Instalația golește 27 de lăzi (cu aproximativ 800 de ardei în fiecare, greutate totală de aproximativ 180 kg) pe oră. Lăzile (stivuite în 3 straturi) sunt așezate pe o bandă transportoare cu ajutorul unui stivuitor. Alimentarea și golirea se realizează în mod automat. După golire, lăzile sunt stivuite din nou în 3 straturi și pot fi îndepărtate cu ajutorul unui stivuitor. Ardeii sunt transportați printr-o mașină de spălat (pentru o distribuție mai bună a ardeilor) pe o bandă transportoare în trepte, care include și un uscător. Nu este inclus în vânzare: banda transportoare pentru controlul calității și instalația de sortare.

An de fabricație: 2018, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 18WJ3-25, Mașină Weijin WJ-C400 pentru sigilarea și tăierea pungilor LDPE cu fermoar – NOUĂ / NEFOLOSITĂ Mașină industrială automată pentru sigilarea și tăierea pungilor cu fermoar, fabricată de Weijin Machinery Industry Co., Ltd., Taiwan, echipată cu un sistem de control cu două servomotoare pentru producția de pungi LDPE/LLDPE cu fermoar la viteză mare. Specificații tehnice Model: WJ-C400 Material: pungă LDPE cu fermoar Lățime maximă de tăiere: 300 mm Dkodpfsz Aay Tsx Ag Iju Lungime maximă de tăiere: 320 mm Grosimea foliei: 0,04–0,20 mm Viteză de producție a pungilor: 30–130 buc./min Greutate maximă a rolei de alimentare: 50 kg Alimentare: 380 V, 3 faze Motor principal: 1,5 kW AC Invertor pentru motorul principal Yaskawa J1000, 1,5 kW Interfață de control computerizată și dulap electric Unitate de alimentare Ax de oțel pentru derulare Motor de alimentare AC de 0,37 kW Transmisie pentru motor de 0,37 kW Mecanism de control al tensiunii cu role Unitate de sigilare și tăiere Cuțit de sigilare termică și tăiere de înaltă rezistență Servomotor Yaskawa de 1,3 kW Transmisie pentru servomotor Yaskawa de 1,5 kW Senzor fotoelectric S2000 pentru detectarea modelului de imprimare Unitate de colectare a pungilor cu fermoar Motor de evacuare AC de 0,1 kW Reductor pentru motorul de evacuare Piese de schimb standard Curele de transmisie și plăci de încălzire incluse, conform specificațiilor din documentația echipamentului original. Stare: NOUĂ / NEFOLOSITĂ

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, Buffalo Machinery Microcut BNC 446, Dkedezc H Rmepfx Ag Iou Control Fagor CNC 8055 TC, Revolver cu 8 poziții, contrapunct, lungime de strunjire 750 mm, diametru de strunjire 250 mm,

Stare: folosit, National FXTC Dispozitiv combinat pentru realizarea filetului prin ambutisare și rulare An: anii 80 Capacitate (mm): M8x80/100 Dimensiunile matriței pentru filetare (mm): 115/130x80 Dodpfezxqidex Ag Isku Piese/min (max.): 300

Stare: folosit, An de fabricație: 1990, Funcționalitate: complet funcțional, Sistem electric modernizat Transportor de deșeuri Dispozitiv de îndreptare cu două role Dsdpszt S Uwsfx Ag Ioku Unitate de control multifuncțională

Stare: folosit, L&L Machinery Inc GLU-ALL Presă de înaltă frecvență pentru liniițe, masă 2700x1300 mm Dkedpfxozcay Uj Ag Isu Încărcare laterală (pe latura îngustă) Completă cu introducător automat și conveior cu role la ieșire.

Stare: nou, An de fabricație: 2018, Noul sistem cu 5 extrudere MAX de la R&B Plastics Machinery Sistem multi-extruder robust, proiectat special, fabricat de R&B Plastics Machinery, format din patru extrudere MAX de 1-1/4" × 30:1, montate deasupra unei extrudere principale MAX de 2" × 24:1, complet cu o structură specială de montare, sisteme de alimentare cu material, adaptoare/furtunuri încălzite și control centralizat PLC Allen-Bradley. Sistemul a fost asamblat, integrat, inspectat și testat înainte de livrare la fabrica R&B din Saline, Michigan, și nu a fost niciodată pus în producție. Extrudere (4) R&B MAX 1-1/4" × 30:1 Manșoane bimetalice X102 sau echivalente Șuruburi interschimbabile cu debit standard Cutii de viteze Rossi cu etanșări Viton rezistente la temperaturi ridicate Motoare AC Marathon de 5 CP Patru zone de încălzire/răcire pentru cilindru Încălzitoare, ventilatoare de mare viteză și termocupluri duble Discuri de rupere și traductoare de presiune Sonde de temperatură pentru material topit Watlow și încălzitoare cu bandă de micanită Buncăre din oțel inoxidabil Ansambluri ajustabile de alimentare/transport la unghi de 45° (1) Extruder principal R&B MAX 2" × 24:1 Configurație fără orificiu de ventilație, răcită cu aer Șurub MAX IMPACT cu debit ridicat Lame Colmonoy 56 Cilindru cu căptușeală bimetalică X102 sau echivalent Motor Marathon Blue Max TEFC de 25-30 CP Reductor elicoidal Rossi Viteza maximă a șurubului: 100 RPM Trei zone de încălzire/răcire controlate individual Traductoare de temperatură și presiune pentru material topit Buncăr din oțel inoxidabil și secțiune de alimentare răcită cu apă Sistem de montare multi-extruder Proiectat pentru 4 extrudere de 1-1/4" deasupra unei extrudere principale de 2" Cadru de montare sudat, robust Suporturi de ajustare individuale și opritoare de siguranță Bază principală extinsă, specială Manipularea și transferul materialelor (5) Sisteme de alimentare cu vid autonome Foremost B-6-2 (4) Ansambluri de adaptoare încălzite R&B (4) Ansambluri de furtunuri încălzite, cu o lungime de până la 12 ft Sistem de control PLC R&B MAX PLC Allen-Bradley CompactLogix Ecran de control pentru operator Allen-Bradley de 15" (4) VFD-uri Allen-Bradley de 5 CP + (1) 25-30 CP Încălzire/răcire a extruderului, controlată de PLC Dulap electric principal cu aer condiționat Sistem de acces de la distanță EWON Tăvi integrate pentru cabluri și distribuție electrică Proiectat pentru 380 V / 3 faze / 50 Hz Scheme electrice cu arhitectură deschisă, logică a mașinii și documentație Stare: NOU / Niciodată folosit Documentație completă și manuale de utilizare disponibile. Informații importante privind domeniul de aplicare Dedpfxozz Thbe Ag Isku Uneltele pentru profil/matriță și baia de răcire nu sunt incluse. Uneltele specializate pentru fermoar/profil și componentele asociate nu sunt incluse. Dulapul de control conține prevederi pentru echipamente suplimentare, inclusiv conexiuni pentru baie de răcire și bobinator; aceste prevederi nu trebuie interpretate ca includerea acestor echipamente în această listă a sistemului R&B. Echipamentul este depozitat și este pregătit pentru livrare. Inspecția este disponibilă.

An de fabricație: 2011, stare: gata de utilizare (folosit), Axa X: 300 mm, axa Y: 620 mm, axa Z: 400 mm, precizie de poziționare: ±0,005 inch, precizie de repetabilitate: 0,005 inch, viteză rapidă: 25 m/min, avans: 10 m/min, presiune aer: 6 kg/cm², consum de aer: 400 l, motor pompă: 30 W, debit pompă: 2,2 cm³/s, presiune pompă: 8 kg/cm², capacitate rezervor: 2 l, alimentare pompă: 220 V/ 3 faze/ 1,2 A, debit maxim: 130 l/min, comandă: Heidenhain TNC 620, putere totală instalată: 15 kVA, lungime: 2984 mm, lățime: 2050 mm, înălțime: 2420 mm, greutate: 3020 kg. Ore de funcționare comandă: 22.261 h, mașină: 22.414 h, program: 10.507 h, ax principală: 7.695 h. Complet funcțională, arborele principal a fost recent înlocuit, nu este funcțional skimmerul de ulei integrat în bazinul de răcire. Se livrează cu documentație. Vizionarea la fața locului este posibilă. Dkjdewc A Rkjpfx Ag Isu

An de fabricație: 2026, stare: nou, Pasteurizatorul industrial ProFruit este conceput pentru pasteurizarea produselor ambalate în sticle, borcane, conserve și alte recipiente rezistente la căldură, după procesul de umplere. Este potrivit pentru sucuri, gemuri, marmelade, piureuri, sosuri și produse similare. Dsdpfx Ajz Nd Aweg Ieku Funcționare Recipientele umplute sunt încărcate în cinci cuști și scufundate în baia izolată. Un sistem automat de control al temperaturii și al timpului gestionează ciclul de pasteurizare. Un sistem integrat de ridicare facilitează încărcarea și descărcarea cuștilor. Aparatul poate utiliza încălzire electrică internă sau apă încălzită extern, furnizată de un pasteurizator ProFruit HEAT sau ECOHEAT. O configurație cu secțiuni separate de pasteurizare și răcire este opțională. Capacitate și caracteristici • Design cu încărcare în cinci cuști • 63 de sticle standard de 0,75 L cu capace cu sistem „twist-off” per cușcă • Aproximativ 315 de sticle per lot • Sistem integrat de ridicare a cuștilor • Control automat al temperaturii și al timpului • Baie izolată pentru reducerea pierderilor de căldură • Protecție la revărsarea apei • Secțiuni separate de pasteurizare și răcire (opțional) Specificații tehnice • Capacitate per lot: aproximativ 315 de sticle standard de 0,75 L • Număr de cuști: 5 • Capacitate per cușcă: 63 de sticle standard de 0,75 L cu capace cu sistem „twist-off” • Încălzire: încălzire electrică internă sau conexiune externă HEAT/ECOHEAT • Construcție: oțel inoxidabil Igienă și curățare Construcția din oțel inoxidabil este potrivită pentru producția de alimente și este concepută pentru o curățare ușoară.

An de fabricație: 2017, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Powerbord SPL 1200mm width Laminating, ----- Dkedpfx Ajyl Ubfjg Iou

An de fabricație: 2026, stare: nou, Aparatul automat ProFruit pentru umplerea și sigilarea pungilor cu aplicator este un sistem monobloc, destinat umplerii și sigilării automate a produselor lichide și semilichide în pungi cu aplicator. Aplicațiile includ sucuri de fructe, smoothie-uri, siropuri, piureuri, alimente pentru bebeluși, sosuri, condimente, miere, detergenți lichizi, săpunuri și produse cosmetice. Funcționare Aparatul alimentează automat pungile și distribuie capacele pentru o producție continuă. O pompă cu angrenaje autoamorsantă dozează produsul, după care poate fi injectat azot, iar punga este sigilată. Comenzile tactile PLC permit operatorului să ajusteze volumul de umplere, viteza de funcționare și setările pentru injectarea azotului. Senzorii împiedică umplerea atunci când nu există o pungă și opresc aparatul dacă nu sunt disponibile capace. Capacitate și caracteristici • Producție de până la 1.000 de pungi pe oră, cu pungi de 250 ml • Domeniu de umplere de la 50 la 1.500 ml • Posibilitate de umplere la cald, până la 90°C • Alimentare automată a pungilor și distribuire automată a capacelor • Injectare de azot după umplere • Manipulare ajustabilă pentru diverse dimensiuni standard ale aplicatoarelor Dedsz Nd Dnepfx Ag Isku • Control tactil PLC Specificații tehnice • Capacitate: până la 1.000 de pungi/oră, cu pungi de 250 ml • Domeniu de umplere: 50–1.500 ml • Temperatura maximă de umplere: 90°C • Pompă: pompă cu angrenaje autoamorsantă • Dimensiuni compatibile ale aplicatoarelor: 8,6, 10, 13 și 16 mm sau mai mari • Injectare de gaz: azot după umplere Igienă și curățare Aparatul este construit din oțel inoxidabil de calitate alimentară, pentru a asigura funcționarea în condiții de siguranță și pentru o curățare ușoară.

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, Rezervoarele de proces cu control al temperaturii sunt esențiale în diverse industrii, inclusiv în cea alimentară, farmaceutică și chimică. Acestea sunt utilizate în procesele de fabricație unde este necesară gestionarea precisă a temperaturii pentru asigurarea calității și siguranței produsului. Iată o prezentare detaliată a rezervoarelor de proces cu reglare termică: CE ESTE UN REZERVOR DE PROCES CU CONTROL AL TEMPERATURII? Un rezervor de proces cu control al temperaturii este un recipient proiectat pentru menținerea unei temperaturi precise pe durata prelucrării materialelor. Aceste rezervoare sunt echipate cu sisteme de schimb de căldură, senzori de temperatură și mecanisme de control care asigură menținerea temperaturii dorite pe întreaga durată a ciclului de procesare. CARACTERISTICI PRINCIPALE 1. Sisteme de încălzire și răcire: - Încălzitoare: pot fi electrice sau bazate pe abur, pentru creșterea temperaturii conținutului. - Sisteme de răcire: de regulă, folosesc apă sau glicol pentru scăderea temperaturii. 2. Izolare: Rezervoarele sunt adesea prevăzute cu izolație pentru a minimiza pierderile sau câștigul de căldură din mediul extern și pentru a menține condiții interne stabile. 3. Sisteme de control al temperaturii: Regulatoare avansate și senzori (precum termocupluri) monitorizează și reglează temperatura în timp real, permițând un control precis al mediului de proces. 4. Mecanisme de amestecare: Multe rezervoare cu reglare termică dispun de mixere sau agitatoare integrate pentru distribuirea uniformă a temperaturii în tot volumul conținutului. 5. Construcție: De obicei, sunt fabricate din inox sau alte materiale rezistente la coroziune și la temperaturi ridicate. APLICAȚII ÎN INDUSTRIA ALIMENTARĂ Dodpfjy E Hy Uox Ag Ioku 1. Pasteurizare: Încălzirea laptelui și a altor lichide pentru eliminarea bacteriilor, păstrând în același timp calitatea produsului. 2. Gătire: Controlul precis al temperaturii în procesele de preparare (de exemplu, pentru sosuri, supe sau gemuri), asigurând textura și gustul optime. 3. Fermentare: Reglează temperatura în timpul proceselor de fermentație (de exemplu, pentru bere sau iaurt), creând condiții ideale pentru activitatea microbiană. 4. Depozitare: Menține calitatea ingredientelor sensibile (precum ciocolata sau lactatele), prevenind alterarea prin controlul temperaturii. AVANTAJELE REZERVOARELOR CU CONTROL AL TEMPERATURII * Asigurarea calității: Temperaturile constante duc la un produs cu calitate, gust și textură uniformă. * Siguranță: Contribuie la respectarea standardelor de siguranță alimentară, asigurând procese adecvate de gătire sau pasteurizare. * Eficiență energetică: Sistemele moderne de control pot optimiza consumul de energie, reducând costurile de operare. * Versatilitate: Pot fi utilizate pentru o gamă largă de procese — încălzire, răcire și menținere a temperaturii pentru diverse produse alimentare. CONSIDERAȚII * Precizia controlului: Acesta este un aspect esențial; alegeți rezervoare cu sisteme avansate de control pentru fiabilitate sporită. * Curățarea: Designul rezervorului trebuie să permită o curățare ușoară, pentru a satisface cerințele ridicate de igienă din industria alimentară. * Integrarea: Evaluați cât de ușor poate fi integrat rezervorul în liniile și sistemele de procesare existente. Mixerele cu forfecare mare sunt echipamente indispensabile în industria alimentară, în special pentru emulsionare, amestecare și omogenizarea ingredientelor de compoziție diferită...

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 5.500 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: XZHGB50-12050, Dotări: documentație / manual, Ofertă profesională: Linie completă și unică de producție pentru tăvi de ouă în Ungaria Oferim spre vânzare o linie de producție complet unică, funcțională, situată în Ungaria. Capacitate și domeniu de aplicare: Linia de producție realizează tăvi pentru 10 ouă, potrivite atât pentru operațiuni continue, cât și pentru schimburi personalizate. Oferim un sistem complet și integrat, care acoperă totul, de la pregătirea materiilor prime până la livrarea produsului finit. Dkjdpfx Ageya Eh Ee Isu Locație și infrastructură: Linia de producție este situată în Bátonyterenye, Ungaria, într-o zonă industrială care oferă întreaga infrastructură necesară pentru operațiunile de producție. Potențial de piață: Întreaga producție generată de această linie este în prezent distribuită pe piața internă. Componentele sistemului: Linia completă de producție pentru tăvi de ouă este formată din următoarele unități modulare: Sistem de pregătire a materiilor prime: Transformă hârtia reciclată într-o suspensie de fibre, potrivită pentru modelare. Unitate de formare a tăvilor de ouă HGHY: Finalizează forma produsului prin modelare, urmată de uscare și tratament termic cu presă caldă. Sistem de paletizare: Pregătește tăvile finite pentru transport și logistică în condiții de siguranță. Sisteme de infrastructură auxiliară: Sisteme complete de alimentare cu aer comprimat, vid, energie electrică, gaz și apă.

An de fabricație: 2018, stare: foarte bun (second hand), Freză dublă RMD 6030M Lungime minimă a materialului prelucrat: 250 mm Lungime maximă a materialului prelucrat: 3000 mm Grosime minimă: 5 mm Dkjdpfx Asiu Ia Njg Ieu Grosime maximă: 85 mm Unelte incluse: - Circular de tăiere: poate fi reglat vertical, orizontal și înclinat, diametru exterior 160-180 mm, orificiu 25,4-40 mm (cu inel de adaptare) - Tăietor lateral - Freza poate fi ajustată pe verticală, orizontală și înclinare. Inclus în preț: masă de recepție, masă de alimentare (vizibilă într-o fotografie separată) Pentru întrebări suplimentare, vă rog să mă contactați. Mașina este practic nefolosită.

An de fabricație: 2026, stare: nou, ProFruit UNLOADER 500 este un dispozitiv hidraulic de răsturnare a lăzilor, utilizat pentru ridicarea și golirea lăzilor cu fructe, legume și fructe de pădure în echipamente de spălare, sortare, mărunțire sau transport. Funcționare Lada este poziționată în interiorul suportului de răsturnare. Sistemul hidraulic ridică și rotește suportul, descărcând produsul direct în echipamentul de recepție sau pe banda transportoare. Un suport închis, cu pereți laterali înalți, ghidează produsul și susține lada în timpul răsturnării. Funcționarea este controlată prin butoane separate pentru pornire, oprire și oprire de urgență, împreună cu o manetă manuală pentru ridicare/coborâre. Dodpfjz Ndy Aox Ag Isku Caracteristici principale • Sistem hidraulic de ridicare și răsturnare • Suport de răsturnare închis pentru descărcare controlată • Partea frontală deschisă pentru poziționare și îndepărtare ușoară a lăzilor • Picioare de susținere reglabile • Potrivit pentru integrarea în linii de procesare a fructelor și legumelor Specificații tehnice • Tipuri de produse: fructe, legume și fructe de pădure • Aplicații de descărcare: echipamente de spălare, sortare, mărunțire și transport • Comenzi: pornire, oprire, oprire de urgență și manetă manuală pentru ridicare/coborâre • Construcție: oțel inoxidabil Igienă și curățare Construcția din oțel inoxidabil este potrivită pentru mediile de procesare a alimentelor, în timp ce designul cu partea frontală deschisă permite manipularea ușoară a lăzilor în jurul suportului de răsturnare.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Sistem compact și mobil pentru umplerea și sigilarea produselor lichide, semi-lichide și vâscoase în borcane sau sticle de sticlă. Aparatul combină un dozator volumetric cu piston și un dispozitiv pneumatic de sigilare într-o singură stație de lucru și este potrivit pentru sucuri, piureuri, gemuri, miere și sosuri. Dedpfx Agez Nd D Ue Ijku Dozatorul poate fi conectat direct la un recipient sau un rezervor. Permite umplerea la cald, la temperaturi de până la 90°C și poate procesa produse care conțin particule moi. După umplere, capacele de tip „Twist-Off” sunt închise de dispozitivul pneumatic de sigilare, al cărui cuplu reglabil asigură o etanșare uniformă. Aparatul poate fi reglat pentru diferite înălțimi ale borcanelor și sticlelor. Specificații tehnice: • Domeniu de dozare: 50–1500 ml, în funcție de varianta selectată • Tip de capac: „Twist-Off” (cu filet) • Mod de operare: semi-automat, pneumatic • Temperatura maximă de umplere: 90°C • Material în contact cu produsul: oțel inoxidabil AISI 316L • Șasiu: cărucior mobil din oțel inoxidabil, cu roți pivotante blocabile Construcția igienică din oțel inoxidabil este concepută pentru procesarea alimentelor. Cadrul mobil facilitează repoziționarea și oferă un acces facil pentru curățare.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Tunel de răcire din oțel inoxidabil, conceput pentru răcirea rapidă și graduală a produselor ambalate în sticle, borcane sau cutii de sticlă, care au fost umplute la cald. Răcirea controlată ajută la menținerea calității produsului și reduce riscul de șoc termic și deteriorare a recipientelor. Recipientele se deplasează prin tunel, în timp ce duzele de pulverizare cu apă le răcesc progresiv. În timpul acestui proces, pulverizarea cu apă curăță și suprafețele exterioare ale recipientelor. Controlul automat al temperaturii și un sistem integrat de răcire a apei mențin o temperatură stabilă a apei în timpul funcționării. Caracteristici: • Potrivit pentru sticle, borcane și cutii de sticlă Djdpfx Agoz Nd Imo Ieku • Răcire graduală prin duze de pulverizare cu apă • Sistem integrat de răcire a apei • Control automat al temperaturii • Moduri de funcționare manuale și automate • Panou de control integrat, cu mesaje clare de eroare • Viteze ajustabile ale benzilor transportoare și temporizatoare automate de oprire • Comenzi pentru benzile transportoare de intrare și ieșire, banda transportoare principală a tunelului, pompele rezervorului de apă și zonele de încălzire • Potrivit pentru integrarea cu sisteme de transport Construcția din oțel inoxidabil este potrivită pentru procesarea igienică a alimentelor și a băuturilor. Procesul de pulverizare cu apă răcește produsele, curățând în același timp exteriorul fiecărui recipient, pentru a obține un ambalaj final curat.

Stare: folosit, An de fabricație: 1974, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: M10E/9144, Număr ofertă: M10E/9144 Tip utilaj: Mașină de fabricat șuruburi Informații: cuțit închis Marcă: NATIONAL Tip: 8L4 An fabricaţie: 1974 Djdpoy Dc E Rjfx Ag Isku Interval diametru: 8-13,5 mm Număr matrițe: 4 Număr trepte: 7 Lungime semifabricat: 127 mm Lungime tijă sub cap: 95 mm Capacitate - bucăți/minut: 185 Lungime maximă filet: 85 mm Diametru șurub: M12 Locație: În Europa

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, Funcționalitate: complet funcțional, Presă progresivă cu două matrițe și două puncte de ștanțare, model FX22M, fabricată de National Machinery Formax, cu dimensiunea de 5/16". Dkodpfx Agszt S T He Iou

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie de tăiere longitudinală a benzilor semifabricate cu capacitate mare, disponibilă cu livrare rapidă și configurație la cheie. Bosporas Machinery este un producător de linii de procesare a tablelor, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale performante și personalizate la nivel mondial. AVANTAJE LIVRARE RAPIDĂ Mașină semifinisată cu posibilitate de livrare accelerată Principalele etape de producție deja finalizate Livrare în aproximativ 75 de zile lucrătoare Timp de livrare mult redus față de producția nouă Ofertă specială avantajoasă Această linie de tăiere longitudinală se află în prezent în stadiu de semifabricat, oferind un avantaj semnificativ de livrare pentru companiile care doresc punere în funcțiune rapidă și reducerea termenelor de așteptare. Deoarece procesele critice de fabricație și componentele principale sunt deja pregătite, linia poate fi finalizată și livrată mult mai rapid comparativ cu o mașină fabricată de la zero. Sistemul este proiectat pentru producție de mare capacitate și aplicații industriale solicitante. Asigură funcționare stabilă, precizie ridicată la tăiere și performanță fiabilă chiar și în condiții de lucru continuu și intensiv. SPECIFICAȚII TEHNICE Grosime material: 0,3 – 3 mm Lățime coil: până la 1500 mm Greutate coil: până la 20 tone Viteză tăiere: până la 40 m/min Precizie tăiere: ±0,1 mm COMPONENTE LINIE Decoiler hidraulic (capacitate 20 tone) Car de încărcare coil cu sistem hidraulic Sistem de alimentare cu unitate de îndreptare Cap de tăiere cu reglaj precis al cuțitelor Sistem de bobinare a resturilor Unitate de tensionare și sistem separator Recoiler hidraulic Dodpfx Asyzbzrog Isku Sistem de ieșire și automatizare CARACTERISTICI DE INGINERIE Performanță ridicată de tăiere precisă Sistem de alimentare stabil, asistat de servo Cap de tăiere robust cu transmisie prin reductor Sistem de cuțite ajustabil pentru lățimi diverse de fâșii Structură heavy-duty pentru producție industrială Sistem avansat de automatizare (control HMI) AVANTAJE OPERAȚIONALE Livrare mai rapidă față de liniile fabricate la comandă Reducerea timpului de așteptare pentru investiții Producție fiabilă și stabilă Potrivită pentru diverse materiale (oțel, aluminiu etc.) Avantaj competitiv la termenul de livrare Asistență post-vânzare 24/7 DOMENII DE APLICAȚIE Centre de service pentru oțel Facilități de procesare a bobinelor Producători de tablă Industrii auto și construcții

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, putere: 735,5 kW (1.000,00 CP), An de fabricație: 2015, Instalație de foraj petrolier National 80 UE 1000 CP An fabricație: 2015 Complet funcțională Dkedpfx Aox Nc Ddeg Iou

Stare: folosit, DATE TEHNICE - Bucăți pe minut: 400 - Lungime nit: 12 [mm] - Adâncime de găurire (max.): 5 [mm] - Diametru de tăiere: 3 [mm] - Spațiu necesar (lățime): 1,12 [m] Dkodpfx Ageuhb Tko Iou - Spațiu necesar (lungime): 2,21 [m] - Înălțime: 1,77 [m] - Motor: 4 [CP/kW] - Greutate netă: 2.500 [kg] - Greutate brută: 3.000 [kg] ACCESORII - Unelte conform fotografiei

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Moară cu turație redusă Model CAS-20 Dimensiunile camerei de măcinare: 260 x 180 mm Putere: 2,2 kW 18 cuțite rotative Dkedjztd I Aopfx Ag Iou 2 cuțite statice Cuțite de schimb