Romer Curing Oven Sw Series cumpărați folosit (5.391)

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2012, Funcționalitate: nefuncțional, număr mașină/vehicul: 2560001, Technical characteristics: # Machining Workspace: X 600 mm; Y 525(890) mm; Z 400 mm # Axis description: 3 LINIAR AXIS(X,Y,Z) + 1 axel of rotation table A and 2 axis of rotation C with index divider head with direct measuring system angular with no of rev. 50minˉ¹ , precision +/- 5" # Max. dimension clamping / part : Ø 600 x 1420 mm; weight max 600 Kg # Rapid speed : X/Y/Z 50/60/50 m/min , Position precision Tp : 0.02 mm # Distance between spindles: 600 mm # Spindle speed 1-6000 rpm # Spindle nose: DIN69893-HSK-A100 (with internal refrigeration) # Automatic tool changer 2x20 tools / chip to chip medium 4.25 sec # Tool max. Ø75 mm / long. Max.275 mm / 7.5 kg Electrical connection: # tension: 3x400V/50Hz # Power installed: aprox 85 kVA / 125A Dimensions # installation space W x H x L : aprox. 5.8 x 3.3x 5.05 m # weight : aprox 10500 kg Equipment consist of: Kdsdpjxxkd Uofx Ambok # CNC control : Siemens 840D SL # Liniar axis measuring device : Heindenhain liniar scales # CHIPS EXTRACTOR Knoll Type 550 K-1 # OIL COOLING SYSTEM # OIL filtering system max 80 Bar : Knoll KF200/1200 # SHAFT COOLING SYSTEM,GUIDES AND SWITCHBOARD # 2 OIL LUBRICATION SYSTEMS # OIL VAPOR ABSORPTION/RECOVERY SYSTEM # Control tool breakage length checker: Blum Novotec # TOOL SUPPORT DETECTION SYSTEM IN THE WORK SHAFT(spindle) Machine status : NOT WORKING # Automatic doors operator access # Tool magazine # Work place Axis protections # Z axis ballscrew and # Z axis Sliding patinas # hydraulic overheating # Hydraulic pump (250 bar)

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: nefuncțional, număr mașină/vehicul: 1830108, Technical characteristics: # Machining Workspace: X 300 mm; Y 650 mm; Z 400 mm # Axis description: 3 LINIAR AXIS (X,Y,Z) +1 axel of swivel table A360 [degrees] indexable divider head (resolution 0.001˚) # Number of pallets : 2 Max . Table load 400 Kg # Max. dimension clamping / part : Ø 575 x 830 mm; weight max 360 Kg # Rapid speed : X/Y/Z 75/75/75 m/min , Position precision Tp : 0.008 mm # Number of spindles : 2 / with distance between spindles: 300 mm # Spindle speed 1-10000 rpm # Spindle nose: DIN69893-HSK-A63 (with internal refrigeration) # Automatic tool changer 2x32 tools / chip to chip medium 2.5 sec # Tool max. Ø75 mm / long. Max.275 mm / 7.5 kg Kodexw Ukvopfx Ambedk Electrical connection: # tension: 3x400V/50Hz # Power installed: aprox 70 kVA / 125A Dimensions # installation space : aprox. 3.9 x 3.2 x 3.1 m # weight : aprox 10500 kg Equipment consist of: # CNC control : Fanuc 30i-Model A # Liniar axis measuring device : Heindenhain liniar scales # CHIPS EXTRACTOR Knoll Type 550 K-1 # OIL COOLING SYSTEM # OIL filtering system max 40 Bar : Knoll AE 1060 # SHAFT COOLING SYSTEM,GUIDES AND SWITCHBOARD # 2 OIL LUBRICATION SYSTEMS # Part presence P/Y : with low pressure air detectors # Broken tool detection : Blum Novotec Laser Light probe # TOOL SUPPORT DETECTION SYSTEM IN THE WORK SHAFT(spindle) Machine status : NOT WORKING # Magasine chain broken - NEED TO BE REPLACED

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2460065, Technical characteristics: # Machining Workspace: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Axis description: 3 LINIAR AXIS(X,Y,Z) + 1 axel of rotation table A and 2 axis of rotation B with index divider head with direct measuring system angular with no of rev. 50minˉ¹ , precision +/- 5" # Max. dimension clamping / part : Ø 575 x 830 mm; weight max 360 Kg # Rapid speed : X/Y/Z 65/75/75 m/min , Position precision Tp : 0.008 mm # Distance between spindles: 300 mm # Spindle speed 1-17500 rpm # Spindle nose: DIN69893-HSK-A63 (with internal refrigeration) # Automatic tool changer 2x32 tools / chip to chip medium 2.5 sec # Tool max. Ø75 mm / long. Max.275 mm / 7.5 kg Electrical connection: # tension: 3x400V/50Hz # Power installed: aprox 85 kVA / 125A Dimensions # installation space : aprox. 3.6 x 6 x 3.7 m # weight : aprox 10500 kg Equipment consist of: # CNC control : Siemens 840D SL # Liniar axis measuring device : Heindenhain liniar scales # CHIPS EXTRACTOR Knoll Type 550 K-1 # OIL COOLING SYSTEM # OIL filtering system max 80 Bar : Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Can serve 2 machines at once) # SHAFT COOLING SYSTEM,GUIDES AND SWITCHBOARD # 2 OIL LUBRICATION SYSTEMS Kedpfx Aoxw Ttijmbedk # OIL VAPOR ABSORPTION/RECOVERY SYSTEM : IFS Vario E2000 (2000m3/H) # Antifire : Kraft& Bauer # Part presence P/Y : with low pressure air detectors # Control in process: Marposs T25 # Control tool breakage system BRK and length checker: inductive sensor # TOOL SUPPORT DETECTION SYSTEM IN THE WORK SHAFT(spindle) # Documentation: Only books available Machine status : WORKING

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2460062, Technical characteristics: # Machining Workspace: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Axis description: 3 LINIAR AXIS(X,Y,Z) + 1 axel of rotation table A index divider head with direct measuring system angular with no of rev. 50 minˉ¹ , precision +/- 5" # Max. dimension clamping / part : Ø 575 x 830 mm; weight max 360 Kg # Rapid speed : X/Y/Z 65/75/75 m/min , Position precision Tp : 0.008 mm # Distance between spindles: 300 mm # Spindle speed 1-17500 rpm # Spindle nose: DIN69893-HSK-A63 (with internal refrigeration) # Automatic tool changer 2x32 tools / chip to chip medium 2.5 sec Ksdpfxexw Syus Ambodk # Tool max. Ø75 mm / long. Max.275 mm / 7.5 kg Electrical connection: # tension: 3x400V/50Hz # Power installed: aprox 85 kVA / 125A Dimensions # installation space : aprox. 3.6 x 6 x 3.7 m # weight : aprox 10500 kg Equipment consist of: # CNC control : Siemens 840D SL # Liniar axis measuring device : Heindenhain liniar scales # CHIPS EXTRACTOR Knoll Type 550 K-1 # OIL COOLING SYSTEM # OIL filtering system max 80 Bar : Knoll VRF 450_2350 # SHAFT COOLING SYSTEM,GUIDES AND SWITCHBOARD # 2 OIL LUBRICATION SYSTEMS # OIL VAPOR ABSORPTION/RECOVERY SYSTEM : IFS Vario E2000 (2000m3/H) # Antifire : Kraft& Bauer # Part presence P/Y : with low pressure air detectors # Control in process: Marposs T25 # Control tool breakage system BRK and length checker: inductive sensor # TOOL SUPPORT DETECTION SYSTEM IN THE WORK SHAFT(spindle) Machine status : WORKING

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2016, Funcționalitate: nefuncțional, număr mașină/vehicul: 2460061, Technical characteristics: # Machining Workspace: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Axis description: 3 LINIAR AXIS(X,Y,Z) + 1 axel of rotation table A + indexable divider head with direct measuring system angular with no of rev. 50 minˉ¹ , precision +/- 5" # Max. dimension clamping / part : Ø 575 x 830 mm; weight max 360 Kg # Rapid speed : X/Y/Z 65/75/75 m/min , Position precision Tp : 0.008 mm # Distance between spindles: 300 mm # Spindle speed 1-17500 rpm # Spindle nose: DIN69893-HSK-A63 (with internal refrigeration) # Automatic tool changer 2x32 tools / chip to chip medium 2.5 sec # Tool max. Ø75 mm / long. Max.275 mm / 7.5 kg Electrical connection: # tension: 3x400V/50Hz # Power installed: aprox 85 kVA / 125A Dimensions # instalaltion space : aprox. 3.6 x 6 x 3.7 m # weight : aprox 10500 kg Equipment consist of: # CNC control : Siemens 840D SL # Liniar axis measuring device : Heindenhain liniar scales # CHIPS EXTRACTOR Knoll Type 550 K-1 # OIL COOLING SYSTEM # SHAFT COOLING SYSTEM,GUIDES AND SWITCHBOARD # 2 OIL LUBRICATION SYSTEMS # OIL VAPOR ABSORPTION/RECOVERY SYSTEM : ELBARON Vario E2000 (2000m3/H) # OIL filtering system with paper filter max 80 Bar : Knoll KF200/1200 # Antifire: Kraft& Bauer # Part presence P/Y : with low pressure air detectors # Control in process: Marposs T25 # Control tool breakage system BRK and length checker: inductive sensor # TOOL SUPPORT DETECTION SYSTEM IN THE WORK SHAFT(spindle) Machine status : NOT WORKING # Motor door loading unloading # Table A axis # Tool Magazine Chain # Safety switch Euchner loading door # Hydraulic switches 5 units ( Parker) # Pneumatic pistons for tool magazine access 2 units # Pneumatic pistons for tool clamping 2 units # Hydraulic system complete # Motor for Hydraulic motor ( can be also retrofited ) # Compressed air regulator # Chip conveyor extractor - need to be repaired # Liniar scale z axis Kedpfxexw R Udj Ambedk # Liniar scale X axis # Numerical Control flash card # Communication modules Murr 4 units # 1 of 2 spindles broken - on stock to be installed

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2460043, Technical characteristics: # Machining Workspace: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375mm Kdsdpjxwvr Iofx Ambjk # Axis description: 3 LINIAR AXIS(X,Y,Z) + 1 axel of rotation table A and 2 axis of rotation B with indexable divider head with direct measuring sistem angular with no of rev. 50minˉ¹ , precision +/- 5" # Max. dimension clamping / part : Ø 575 x 830 mm; weight max 360 Kg # Rapid speed : X/Y/Z 65/75/75 m/min , Position precision Tp : 0.008 mm # Distance between spindles: 300 mm # Spindle speed 1-17500 rpm # Spindle nose: DIN69893-HSK-A63 (with internal refrigeration) # Automatic tool changer 2x32 tools / chip to chip medium 2.5 sec # Tool max.Ø75 mm / long. Max.275 mm / 7.5 kg Electrical connection: # tension: 3x400V/50Hz # Power installed: aprox 85 kVA / 125A Dimensions # installation space : aprox. 3.6 x 6 x 3.7 m # weight : aprox 10500 kg Equipment consist of: # CNC control : Siemens 840D SL # Liniar axis measuring device : Heindenhain liniar scales # CHIPS EXTRACTOR Knoll Type 550 K-1 # OIL COOLING SYSTEM # OIL filtering sistem max 80 Bar : Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Can serve 2 machines at once) # SHAFT COOLING SYSTEM,GUIDES AND SWITCHBOARD # 2 OIL LUBRICATION SYSTEMS # OIL VAPOR ABSORPTION/RECOVERY SYSTEM : IFS Vario E2000 (2000m3/H) # Antifire : Kraft& Bauer # Part presence P/Y : with low pressure air detectors # Control in process: Marposs T25 # Control tool breakage sistem BRK and length check: inductive sensor # TOOL SUPPORT DETECTION SYSTEM IN THE WORK SHAFT(spindle) # Documentation: Only books available Machine status : WORKING

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2460042, Technical characteristics: # Machining Workspace: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375mm # Axis description: 3 LINIAR AXIS(X,Y,Z) + 1 axel of rotation table A and 2 axis of rotation B with indexable divider head with direct measuring sistem angular with no of rev. 50minˉ¹ , precision +/- 5" # Max. dimension clamping / part : Ø 575 x 830 mm; weight max 360 Kg # Rapid speed : X/Y/Z 65/75/75 m/min , Position precision Tp : 0.008 mm # Distance between spindles: 300 mm # Spindle speed 1-17500 rpm # Spindle nose: DIN69893-HSK-A63 (with internal refrigeration) # Automatic tool changer 2x32 tools / chip to chip medium 2.5 sec # Tool max.Ø75 mm / long. Max.275 mm / 7.5 kg Electrical connection: # tension: 3x400V/50Hz # Power installed: aprox 85 kVA / 125A Dimensions # installation space : aprox. 3.6 x 6 x 3.7 m # weight : aprox 10500 kg Equipment consist of: # CNC control : Siemens 840D SL # Liniar axis measuring device : Heidenhain liniar scales # CHIPS EXTRACTOR Knoll Type 550 K-1 # OIL COOLING SYSTEM # OIL filtering sistem max 80 Bar : Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Can serve 2 machines at once) # SHAFT COOLING SYSTEM,GUIDES AND SWITCHBOARD # 2 OIL LUBRICATION SYSTEMS # OIL VAPOR ABSORPTION/RECOVERY SYSTEM : IFS Vario E2000 (2000m3/H) # Antifire : Kraft& Bauer # Part presence P/Y : with low pressure air detectors # Control in process: Marposs T25 # Control tool breakage sistem BRK and length chequer: inductive sensor # TOOL SUPPORT DETECTION SYSTEM IN THE WORK SHAFT(spindle) # Documentation: Only books available Machine status : WORKING Kdodpfx Ajxwvlnombok

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2001, Funcționalitate: nefuncțional, număr mașină/vehicul: 1640137, Technical characteristics: # Machining Workspace: X 400mm; Y 450(700)mm; Z 400mm # Axis description: 3 LINIAR AXIS(X,Y,Z)+2 twin horizontal spindles+2 rotating tables A1/2 NC (33.3r.p.m.), with hydraulic clamping installed on indexable divider head table A3 (0 to180 in aprox 4 sec.). # Rapid speed : X,Y,Z 1-40000 mm/min # Position precision Tp : 0.01 mm # Spindles distance : 400mm # Spindle speed 50-12500 r.p.m. # Spindle nose: DIN69893-HSK-A63 (with internal refrigeration) # Automatic tool changer 2x30 tools / chip to chip 4.5 sec # Tool max.Ø75 mm / long. Max.275 mm / 10 kg Electrical connection: # tension: 3x400V/50Hz # Power installed: aprox 68 kVA Dimensions # installation space : aprox. 6,35x4,5x4,2 m # machine : aprox. 4,6x3,00x3,00 m # weight : aprox 13800 kg Equipment consist of: # CNC control Siemens 840C # Liniar axis measuring device : Heidenhain liniar scales # CHIPS EXTRACTOR Knoll 400K-1/950 RSF100 # OIL COOLING SYSTEM # SHAFT COOLING SYSTEM,GUIDES AND SWITCHBOARD # 2 OIL LUBRICATION SYSTEMS # OIL VAPOR ABSORPTION/RECOVERY SYSTEM, Kedpfoxvyfvjx Ambsdk # TOOL SUPPORT DETECTION SYSTEM IN THE WORK SHAFT(spindle)

An de fabricație: 2025, stare: nou, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Kodpfxeflk Awo Ambjdk Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2003, Funcționalitate: complet funcțional, Control SIEMENS Sinumerik 840D Două axe principale Număr de axe controlate: 4 Turație maximă a axului: 17.500 rpm Puterea axului: 18 kW Kdjdpfjykumxex Ambek Cursă axă X: 400 mm Cursă axă Y: 700 mm Cursă axă Z: 400 mm Consum de energie: 68 kVA

Stare: aproape ca nou (folosit), Cuptor Mondial Forni Stonefloor 120x150, an fabricație 2016, folosit doar de câteva ori. Kdodpfx Amjwf Ix Sobjk

Stare: foarte bun (second hand), Cuptor tunel J4 din anul 2012, demontat și gata de expediere. Pentru mai multe informații, trimiteți un e-mail. Kdedpfsw Elytex Ambek

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Centru de prelucrare cu dublu ax cu suport pivotant pentru montarea podurilor de prindere Cursă de lucru axa x: 800 mm / axa y: 900/1200 mm / axa z: 650 mm Distanța între axuri: 800 mm Turație ax până la 12.500 rpm Putere 10% - 40% - 100% ED = 42 /35 /28 kW Kodjyw R Ndspfx Ambjdk Cuplu 10% - 40% - 100% ED = 200/165/135 Nm Schimbător de scule cu 2 x 42 posturi de scule Prindere scule HSK 80 Avans rapid 120 m/min - Comandă CNC Siemens 840 Dsl - Sistem central de răcire cu lichid

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, Control Siemens 840D Număr de paleți: 2 Număr de axe: 5 Număr de motoare principale: 2 Portscule: HSK63 Putere motor arbore principal: 15,5 kW Viteză de rotație a arborelui principal: 17.500 rpm Distanță danturare: 300 mm AXE LINIARE Cursă X/Y/Z: 300 x 650 x 400 mm Viteză rapidă (X/Y/Z): 75.000 mm/min Ksdpfoycg R Hox Ambedk AXA ROTATIVĂ A Cursă: 360 grade Rezoluție minimă: 0,001 grade AXA ROTATIVĂ C Cursă: 360 grade Rezoluție minimă: 0,001 grade Număr de locuri în magazie/scule: 2 x 32 DISPOZITIV SCHIMBARE PALEȚI Sarcină maximă masă: 300 kg Alimentare electrică Tensiune alimentare: 400 V Putere totală instalată: 70 kVA Greutate și dimensiuni Spațiu ocupat: 3900 x 3260 mm Înălțime mașină: 3100 mm Greutate mașină: 8800 kg Accesorii, echipamente - Interfață: Ethernet / RS232 / PCMCIA - Rezervor lichid de răcire: 400 l - Cu pompă de înaltă presiune: 70 bar - Cu filtru bandă de hârtie: KNOLL PF160/800 - Cu răcire lichid de răcire - Alimentare internă lichid de răcire (ICS) - Evacuare așchii: spate - Exhaustor ceață de ulei: LOSMA Darwin 1200 - Răcire arbore principal Mașina se află într-o stare bună, folosită. Sub tensiune, în Ungaria.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2017, ore de funcționare: 19.403 h, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 600 mm, deplasarea axei Y: 630 mm, cursa axei Z: 510 mm, producător de controlere: SIEMENS, model de controler: Sinumerik 840D Solution Line, turația arborelui principal (max.): 17.500 rot/min, alimentare cu lichid de răcire: 70 bară, nas de ax: HSK63, număr de axe principale: 2, numărul de locașuri din magazia de scule: 144, Dotări: documentație / manual, transportor de șpan, viteză de rotație variabilă continuu, Centru de prelucrare de mare precizie, control Siemens Sinumerik 840 D Solution Line, curse de lucru: axa X 600 mm, axa Y 630 mm, axa Z 510 mm, 2 arbori principali cu turație 1-17.500 rpm, sistem de acționare cu motor cu cuplu, echipare inclusiv: distribuitor de ulei pentru masă rotativă, amplificator de presiune pneumatic, extindere magazie cu un total de 144 locuri pentru scule (2 x 72), modul hidraulic de fixare de bază, pompă de înaltă presiune 70 bar, instalație de separare a vaporilor de emulsie, ușă de încărcare automată, control aer pentru monitorizare, control inductiv al ruperii sculelor, transportor cu bandă cu raclete KNOLL 800 K-1/400, sistem compact de filtrare a lichidului de răcire KNOLL FKA 1200 și multe altele. Kodpowgh Hljfx Ambodk

An de fabricație: 2002, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Temperatură maximă: 700° Celsius Deschidere LxÎ: 1.500 x 30 mm Țara de origine: Olanda Putere electrică: 14 kW Dimensiuni utilaj LxÎxÎ: 2.000 x 1.000 x 1.700 mm Greutate utilaj: 1.500 kg Kdsdpfjwi Ry Hox Ambek

An de fabricație: 2014, ore de funcționare: 20.914 h, stare: folosit, Endress GSW67 Generator Kdjdpsyxkmxjfx Ambjk An de fabricație: 2014, Ore de funcționare: 20.914h, Putere nominală: 61KVA, Ultima revizie: 18.08.2025, Motor: Perkins 1104D, Dimensiuni (LxlxÎ): 2.285mm x 920mm x 1.150mm La cerere, vă putem oferi o ofertă de leasing sau finanțare. Dl. Mihm (tel.) vă poate asista cu plăcere. Informații suplimentare găsiți pe site-ul nostru. Ne rezervăm dreptul la modificări și vânzare intermediară! Pentru informații suplimentare, vă rugăm să îl contactați pe Tobias Ebert.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2022, număr mașină/vehicul: A18D003.000174, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 499 h, Cuptorul de pulbere este complet funcțional, iar în ofertă sunt incluse dispozitivele de agățare prezentate în imagini. Kedpfx Ajyyv Scembedk

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2022, Axa X 550 mm Axa Y 450 mm Axa Z 375 mm Control SIEMENS 840D SL Turații ax principal 1-17.500 rpm Greutate mașină aprox. 10 t Dimensiuni aprox.: L 6,30 x l 3,85 x Î 3,70 m Mașina este concepută pentru sudare prin frecare Axa Z întărită (5.000 N) necesară pentru procesul de sudare Creștere turație ax principal la 1-17.500 rpm Inclus ax de pivotare Kdedpfx Aexxmmfembsk Ore de funcționare: aprox. 11.111 h. Timp funcționare ax principal: aprox. 4.116 h.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Kdsdpfx Amsfy T H Ijbsk Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

An de fabricație: 2026, stare: nou, 🏭 CABINĂ DE VOPSIRE PRIN PULVERIZARE KPH Curățare automată a filtrului cu timp de impuls reglabil, plus mod manual. Kjdpfx Amsfz Atbobjdk Filtre 100% poliester – lavabile, rezistente la apă, durată mare de viață. Curățare filtru ROMER JET™ – impuls de aer brevetat de înaltă viteză pentru curățare eficientă. Ventilatoare din aluminiu cu zgomot redus (74-79 dB) – operare sigură, cu risc minim de scântei și consum redus de energie. Deflector de aer reglabil – placă antistatică ce protejează filtrele și optimizează extracția. Montare etanșă a filtrelor – garnitură + clemă pentru etanșare sigură și întreținere facilă. Control prin touchscreen – mod automat (temporizare), automat (senzor colmatare), manual + avertizare schimbare filtru. Container opțional pentru pulbere – colectare reziduuri sau rezervor fluidizat cu alimentare directă spre aplicator. Căruță suspendată – transportă piesele prin cabină, reducând efortul manual. Unitate integrată de cernere (cu container) – pulbere recuperată, curată, pentru reutilizare, vibrator pentru zone EX. Construcție antiexplozivă – componente selecționate pentru a preveni amestecurile explozive.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Cabinele ROMER sunt echipate cu ecrane tactile color de 4 inci. Operarea cabinei este intuitivă și poate fi realizată în 3 moduri: automat (temporizat), automat (pe baza unui senzor de filtru înfundat) sau manual. Curățare automată a filtrului Sistemul electronic de curățare automată a filtrelor dispune de o gamă de setare pentru frecvența de curățare și momentul arderii. Fiecare filtru este curățat separat, iar filtrele pot fi curățate și manual prin butoane. Din experiență știm că este dificil pentru operator să asigure curățarea regulată a filtrului. Datorită acestui sistem, operatorul nu trebuie să-și mai facă griji cu privire la acest aspect. Kdjdpfxsfzkzhs Ambek Ventilatoarele din aluminiu sunt foarte silențioase, funcționând între 74-79 dB – nu este mult. Este dificil să porți o conversație chiar și cu o cabină standard. Optimizați munca în cabină Prin utilizarea traverselor de ridicare din cabină, se îmbunătățește eficiența muncii, iar vopsitorul este scutit de necesitatea deplasării acestora manual.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, 🏭 CABINĂ DE VOPSIRE PRIN PULVERIZARE KPP Kjdpfxjfy T Tbs Ambsdk Curățare automată a filtrului cu impulsuri reglabile, plus mod manual. 🧼⏱️🖲️ Filtre 100% poliester – lavabile, rezistente la apă, durată lungă de viață. 🧵💧♻️ Curățare filtre cu ROMER JET™ – impuls patentat de aer cu viteză mare pentru curățare eficientă. 💥💨🏅 Ventilatoare din aluminiu cu zgomot redus (74-79 dB) – operare sigură, minimizată la scântei, consum redus de energie. 🔇⚡🛡️ Deflector de flux aer reglabil – placă antistatică pentru protecția filtrelor și îmbunătățirea extracției. 🌬️🛡️📈 Montare etanșă a filtrului – garnitură + clemă pentru etanșare puternică și service facil. 🔩🧷✅ Control touchscreen – automat (temporizator), automat (sensor de colmatare), manual + avertizare schimb filtru. 📲🔁⚠️ Container opțional pentru pulbere – colectare deșeuri sau rezervor fluidizat cu alimentare directă către aplicator. 🧺💨🎯 Manipulator suspendat – transferă grinzile prin cabină, reducând efortul manual. 🏗️➡️💪 Unitate de cernut integrată (cu container) – pulbere recuperată curățată pentru reutilizare, vibrator pentru zona EX. 🧪♻️⚙️ Design antiexploziv – componentele sunt selectate pentru prevenirea amestecurilor explozive. 🛡️💥✅

Stare: nou, An de fabricație: 2020, 🏭 CABINĂ DE VOPSIRE PRIN PULVERIZARE KPO-3 Curățare automată a filtrelor cu impulsuri reglabile, plus mod manual. 🧼⏱️🖲️ Filtre 100% poliester – lavabile, rezistente la apă, durabile. 🧵💧♻️ ROMER JET™ – curățare patentată a filtrelor cu jet de aer de mare viteză, pentru eficiență sporită. 💥💨🏅 Ventilatoare din aluminiu cu zgomot redus (74-79 dB) – exploatare sigură, minimizare a riscului de scântei, consum redus de energie. 🔇⚡🛡️ Deflector de flux reglabil – plăcuță antistatică pentru protejarea filtrelor și îmbunătățirea extracției. 🌬️🛡️📈 Kedpfoflk Akox Ambjdk Montaj etanș al filtrelor – garnitură + colier pentru etanșare solidă și service facil. 🔩🧷✅ Control prin touchscreen – mod automat (temporizator), automat (senzor înfundare), manual + alerte schimbare filtru. 📲🔁⚠️ Container pulbere opțional – pentru colectare deșeuri sau rezervor fluidizat cu alimentare directă a aplicatorului. 🧺💨🎯 Transportor superior – deplasează grinzile prin cabină, reducând efortul manual. 🏗️➡️💪 Unitate de cernere integrată (cu container) – recuperează pulbere curată pentru reutilizare, cu vibrator pentru zone EX. 🧪♻️⚙️ Construcție antiex – componente alese pentru a preveni formarea amestecurilor explozive. 🛡️💥✅

Stare: nou, An de fabricație: 2026, ### 🔫 Pulverizator ProfiGun PM-1 Ușor, ergonomic, perfect echilibrat, cu mâner profilat pentru aderență optimă. ✋⚖️ Reglarea debitului de pulbere și comutarea programelor direct de pe pistol. 🎛️ Cascadă ceramică până la 100.000 V pentru încărcare eficientă a tuturor tipurilor de pulberi. ⚡ Ksdpfeyfim Aox Ambodk Duze de generație nouă pentru penetrare îmbunătățită pe piese complexe. 🎯🧩 Piuliță profilată pentru prindere sigură + mâner conductiv pentru împământare excelentă a operatorului. 🔩🧤 Materiale rezistente la impact, construcție complet demontabilă, tub de transport pulbere înlocuibil. 🛡️🛠️ Brevete în UE și SUA. Polaritate: negativă. 🇪🇺🇺🇸➖ Tub monobloc pentru pulbere + cuplaj rapid pentru furtun – reduc scurgerile și accelerează schimbarea furtunului. 🔌✅ ### 💨 Pompa de pulbere ProfiJector Injector eficient cu unghi de alimentare optimizat, validat științific. 📐🔬 Consum redus de pulbere și aer față de injectoarele cu unghi drept; costuri de operare scăzute. ♻️📉 Protecție prin brevet european. 🏅 ### 🖥️ Controler PSS – ecran tactil 7" Panou tactil de 7" compatibil cu mănuși. 🧤📲 3 programe automate: supravopsire, zone greu accesibile, suprafețe plane. 🔁 Ajustare fină: rezoluție 0,1 kV și 0,1 uA. 🎚️ Vane pneumatice avansate pentru dozare precisă a aerului (brevet în curs) + măsurare reală a debitului pentru detectarea scăderilor sau blocajelor. 💨📈⚠️ Diagnosticare, denumire programe, control extern prin Modbus. 🧠🔧🔌 ### ⚡ Cascadă ceramică ProfiCharge (producție Polonia) Cascadă ceramică de mare precizie, până la 100.000 V, fabricată în Polonia. 🇵🇱⚡ Emisie ionică de înaltă frecvență (până la 17.000/sec) pentru încărcare superioară – mai puțină pulbere în recuperator, mai multă pe piesă. 🎯📉 Control ultra-precis al curentului: 0-100 uA, stabil inclusiv sub 10 uA (reglaj 0-10 uA cu pași de 0,1 uA). 🎛️ ### 💨 Caracteristici pentru calitatea aerului și a aplicării Vane ac cu reglaj electronic + debitmetre integrate pentru control exact și în timp real al furnizării aerului. 💨✅ Curba de electrificare ajustabilă pentru diverse tipuri de pulbere și piese dificile. ⚙️🧩 Duze antiaderente, rezistente la perforare, rezistente la descărcări electrice – reduc colmatarea și schimbarea culorii devine mai ușoară. 🧼✨ Purgare automată a pistolului (din mâner sau de pe ecran) pentru schimbări rapide și curate de culoare. 🔁💨 ### 🛡️ Siguranță și conformitate Energie de descărcare