Romer Cuptor Cu Pulbere cumpărați folosit (3.729)

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Fpjdefx Nfmspfx Apmel Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

An de fabricație: 2025, stare: nou, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 Fsdpefzb Rcefx Apmopl 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ Fjdpefy T Spjfx Apmopl La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

An de fabricație: 2019, stare: nou, Elaborarea unei oferte scrise / propuneri de cost pentru o instalație de vopsire în câmp electrostatic (pulverizare prin pulbere) marca Romer. Fpedpfx Apec Sd D Somel

An de fabricație: 2026, stare: nou, 🏭 CABINĂ DE VOPSIRE PRIN PULVERIZARE KPH Curățare automată a filtrului cu timp de impuls reglabil, plus mod manual. Filtre 100% poliester – lavabile, rezistente la apă, durată mare de viață. Curățare filtru ROMER JET™ – impuls de aer brevetat de înaltă viteză pentru curățare eficientă. Ventilatoare din aluminiu cu zgomot redus (74-79 dB) – operare sigură, cu risc minim de scântei și consum redus de energie. Deflector de aer reglabil – placă antistatică ce protejează filtrele și optimizează extracția. Montare etanșă a filtrelor – garnitură + clemă pentru etanșare sigură și întreținere facilă. Control prin touchscreen – mod automat (temporizare), automat (senzor colmatare), manual + avertizare schimbare filtru. Container opțional pentru pulbere – colectare reziduuri sau rezervor fluidizat cu alimentare directă spre aplicator. Căruță suspendată – transportă piesele prin cabină, reducând efortul manual. Unitate integrată de cernere (cu container) – pulbere recuperată, curată, pentru reutilizare, vibrator pentru zone EX. Fpedpfsfz Atbox Apmsl Construcție antiexplozivă – componente selecționate pentru a preveni amestecurile explozive.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, Gema Anul fabricației: 2018 cu 6 pistoale automate, 2 pistoale de pulverizare manuale Dimensiune maximă de trecere: LxÎxL, 3m x 2m x 1,1m Magic Compact BA04 Sistem de schimbare rapidă a culorii Magic Compact BA4 OptiCenter OC2 Sistem de vopsire în câmp electrostatic cu pulbere OptiMatic AS06-8P Dispozitive de ridicare ZA7-23 Monociclon 24.000 [Nm3/h] de la Therma Filtru suplimentar pentru aer evacuat, volum: 24.000 [Nm3/h] Sistem STS pentru suprimarea incendiilor Caldan Sistem de transport suspendat Power-Free de la Caldan Anul fabricației: 2018 aproximativ 120 m liniari, cu 12 cărucioare pentru produse, fiecare de 3 metri Producție proprie Protaurus duș de polimerizare cu ardere pe gaz de la Protaurus Anul fabricației: 2018 Fpjdpfx Apjy Al T Ismol Arzător Weishaupt tip WG40N/1-A, putere 500 kW complet cu sistem de control și accesorii fără material izolant, carcasa cuptorului necesită reparații Întregul sistem Gema și Caldan este ambalat profesional Reconstrucția profesională pregătită de Gema și Caldan Layout atașat Costurile de transport, reconstrucție și punere în funcțiune suportate de cumpărător

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, Cuptor de laminare sticlă cu saltea de vid (bag oven), producător SIMTECH (Belgia), gama Flexlam – Glass Laminating Solutions. Producător SIMTECH (Belgia) Model Flexlam Laminating Oven Tablou electric Alfametal / Dynamics, Proiect nr. 0467 An fabricație Decembrie 2007 Alimentare 3 x 400V AC + Pe, 50Hz Fpedezqmhaspfx Apmel Rețea TN-S, Icc < 10kA Panou de control Allen-Bradley PanelView 300 Micro Comenzi Start/Stop ciclu, Start Vacuum, Reset, Oprire de urgență Sistem vid Pompă de vid dedicată, saltea/sac de vid Semnalizare Coloană de semnalizare (End of Cycle / Alarm-Fault / In Process)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, 🏭 CABINĂ DE VOPSIRE PRIN PULVERIZARE KPP Curățare automată a filtrului cu impulsuri reglabile, plus mod manual. 🧼⏱️🖲️ Filtre 100% poliester – lavabile, rezistente la apă, durată lungă de viață. 🧵💧♻️ Curățare filtre cu ROMER JET™ – impuls patentat de aer cu viteză mare pentru curățare eficientă. 💥💨🏅 Ventilatoare din aluminiu cu zgomot redus (74-79 dB) – operare sigură, minimizată la scântei, consum redus de energie. 🔇⚡🛡️ Deflector de flux aer reglabil – placă antistatică pentru protecția filtrelor și îmbunătățirea extracției. 🌬️🛡️📈 Fpedpfx Asfy T Tbopmsl Montare etanșă a filtrului – garnitură + clemă pentru etanșare puternică și service facil. 🔩🧷✅ Control touchscreen – automat (temporizator), automat (sensor de colmatare), manual + avertizare schimb filtru. 📲🔁⚠️ Container opțional pentru pulbere – colectare deșeuri sau rezervor fluidizat cu alimentare directă către aplicator. 🧺💨🎯 Manipulator suspendat – transferă grinzile prin cabină, reducând efortul manual. 🏗️➡️💪 Unitate de cernut integrată (cu container) – pulbere recuperată curățată pentru reutilizare, vibrator pentru zona EX. 🧪♻️⚙️ Design antiexploziv – componentele sunt selectate pentru prevenirea amestecurilor explozive. 🛡️💥✅

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 7525SE-0949-FA, domeniul de măsurare axa X: 2.600 mm, numărul de axe: 7, DETALII TEHNICE Axe: 7 Domeniul de măsurare: 2,6 m Precizie Temperatura de calibrare: 20 °C Umiditatea aerului la calibrare: 50 % Abaterea maximă admisă pentru un singur punct: 0,028 mm Abaterea constatată pentru un singur punct: 0,010 mm Abaterea maximă admisă pentru măsurarea volumetrică a lungimii: ± 0,039 mm Abaterea constatată pentru măsurarea volumetrică a lungimii: -0,018 mm Scanner Producător: Hexagon Model: CMS108 Integrare: Calibrat pe brațul de măsurare Notă: Poate fi utilizat pe brațul de măsurare cu software-ul de scanare corespunzător Notă: Software-ul de scanare nu este inclus în pachetul de livrare DETALII DESPRE MAȘINĂ Execuție: Sistem de măsurare portabil Greutatea sistemului de măsurare, inclusiv valiza de transport: aprox. 40 kg Dimensiunile exterioare ale valizei de transport a brațului de măsurare: aprox. 1.350 x 550 x 350 mm Dimensiunile stativului: aprox. 750 x 750 x 750 mm Greutatea stativului: aprox. 75 kg Dimensiunile valizei scanner-ului: aprox. 600 x 450 x 220 mm Greutatea scanner-ului, inclusiv valiza de transport: aprox. 6 kg Dimensiunea laptopului: 17 țoli Notă: Brațul de măsurare a fost reetichetat înainte de ultima calibrare DOTĂRI - Braț de măsurare Hexagon ROMER Absolute Arm RA-7525SE, cu 7 axe - Pachet de mobilitate FP2-1503-FA cu conexiune wireless la computer - Valiză de transport pentru brațul de măsurare - Picior magnetic - Bară de testare, lungime 700 mm - Sferă de testare, diametru 25 mm - Cutie cu 3 taste - Tast cu sferă de rubin, diametru 6 mm - Tast cu sferă de rubin, diametru 3 mm - Sferă de calibrare, diametru 15 mm - Husă de protecție împotriva prafului - Set complet de cabluri - Certificat de calibrare pentru brațul de măsurare, laptop Dell M6600 - Software PowerInspect 11, inclusiv cheie hardware - Software Hexagon-RDS - Stativ mobil Brunson 231, cu reglare pe înălțime - Domeniul de reglare a înălțimii stativului: aprox. 700 până la 1.100 mm - Scanner Hexagon CMS108 - Valiză de transport pentru scanner - Certificat de calibrare pentru scanner Fpodpfezv Rhuex Apmsl Notă: PowerInspect 11 este destinat exclusiv măsurătorilor tactile, nu poate fi conectat cu un scanner Notă pentru cererea de ambalare: 250 € palet special cu structură de carton și stativ pe un palet european.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2014, număr mașină/vehicul: 618, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 800 h, putere: 80 kW (108,77 CP), tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 250 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, temperatură: 1.200 °C, lungime interioară: 600 mm, lățime interioară: 400 mm, înălțime interioară: 400 mm, lungime totală: 4.900 mm, lățime totală: 2.950 mm, înălțime totală: 2.900 mm, greutate totală: 10.000 kg, Număr de camere: 1, număr de rânduri de rafturi: 1, tip de comandă: Controlat prin PLC, tip de acționare: electric, Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, Starea este foarte bună, cuptorul a fost utilizat doar de 100 de ori. Livrarea include un cărucior electric pentru încărcare și trei coșuri pentru încărcarea materialului. Vânzare exclusiv directă către utilizatorul final. Prețul include încărcarea la sediul vânzătorului: Fpsdpfx Apozz A Rrjmel W-Technology s.r.o. Polní 8 79201 Bruntál Republica Cehă

An de fabricație: 2008, stare: gata de utilizare (folosit), O instalație completă MEEH pentru vopsire în câmp electrostatic cu pulbere și filtrare a prafului pentru componente de mari dimensiuni este disponibilă. Dimensiuni maxime ale produsului X/Y/Z: 8000mm/800mm/3000mm, greutate maximă produs: 1000kg, suprafață totală a tuturor deschiderilor: 12,9m², cantitate maximă admisă de pulbere pulverizată: 90kg/h, capacitate de extracție: 18000m³/h, dimensiuni totale ale instalației X/Y/Z: aprox. 28m/13m/6m, consum aer comprimat: aprox. 38nm³/h, presiune aer comprimat: 8 bar, putere instalată: aprox. 30kW. 1) Stand manual de pulverizare cu sistem de extracție, dimensiuni interioare X/Y/Z: 10m/3m/4m, dimensiuni exterioare X/Y/Z: 10040mm/3370mm/4600mm. 2) Uscător tip cameră MEEH KTÖ240, an fabricație: 2008, debit aer: 30000m³/h, putere termică: 240kW, arzător: Weishaupt, an fabricație arzător: 2019, combustibil: păcură, dimensiuni interioare cuptor X/Y/Z: aprox. 8530mm/4610mm/5840mm, dimensiuni exterioare cuptor X/Y/Z: aprox. 8200mm/3500mm/4000mm. 3) Stație de ridicare/coborâre cu 2 palane cu lanț H/S 160, an fabricație: 2008, viteză: 4m/min, capacitate maximă de ridicare: 2x500kg, distanță între partea inferioară a traversei și podea: aprox. 3700mm. Fpedpfx Aswr Dv Hopmel 4) Platformă transversală electrică EQ 160, an fabricație: 2008, sarcină maximă: 2000kg, viteză: 12m/min, traverse maxime: 3, total traverse: 14, total poziții traverse: 14, lungime traversă: 8m, sarcină: 1000kg. Documentație disponibilă. Vizionarea la fața locului este posibilă.

Stare: nou, An de fabricație: 2020, 🏭 CABINĂ DE VOPSIRE PRIN PULVERIZARE KPO-3 Curățare automată a filtrelor cu impulsuri reglabile, plus mod manual. 🧼⏱️🖲️ Filtre 100% poliester – lavabile, rezistente la apă, durabile. 🧵💧♻️ ROMER JET™ – curățare patentată a filtrelor cu jet de aer de mare viteză, pentru eficiență sporită. 💥💨🏅 Ventilatoare din aluminiu cu zgomot redus (74-79 dB) – exploatare sigură, minimizare a riscului de scântei, consum redus de energie. 🔇⚡🛡️ Fpodpsflk Akefx Apmjl Deflector de flux reglabil – plăcuță antistatică pentru protejarea filtrelor și îmbunătățirea extracției. 🌬️🛡️📈 Montaj etanș al filtrelor – garnitură + colier pentru etanșare solidă și service facil. 🔩🧷✅ Control prin touchscreen – mod automat (temporizator), automat (senzor înfundare), manual + alerte schimbare filtru. 📲🔁⚠️ Container pulbere opțional – pentru colectare deșeuri sau rezervor fluidizat cu alimentare directă a aplicatorului. 🧺💨🎯 Transportor superior – deplasează grinzile prin cabină, reducând efortul manual. 🏗️➡️💪 Unitate de cernere integrată (cu container) – recuperează pulbere curată pentru reutilizare, cu vibrator pentru zone EX. 🧪♻️⚙️ Construcție antiex – componente alese pentru a preveni formarea amestecurilor explozive. 🛡️💥✅

Stare: nou, An de fabricație: 2025, SAPI Acoperire cu pulbere Stratul perfect pentru protecție durabilă. Acoperirea cu pulbere este o metodă extrem de eficientă și larg răspândită pentru aplicarea unui strat protector și decorativ pe diferite tipuri de suprafețe. Este un proces de finisare uscată, în care o pulbere fină compusă din rășini, pigmenți și aditivi este aplicată pe un substrat. Pulberea este încărcată electrostatic, astfel încât aderă uniform pe suprafață și formează un strat omogen. Pentru a obține o aderență și o durabilitate optimă, substratul este curățat și pregătit în prealabil. Uleiurile, murdăria și alte impurități sunt îndepărtate pentru a asigura o suprafață curată. Acest lucru este esențial pentru ca pulberea să adere eficient la substrat și să se obțină o acoperire fermă și de lungă durată. O instalație de acoperire cu pulbere este compusă, de obicei, din diferite componente și echipamente necesare pentru aplicarea și polimerizarea straturilor de pulbere. SAPI_Powder_spray_gun Cabină de pulverizare și zonă de pulverizare Cabina asigură un mediu curat pentru procesul de aplicare și garantează o distribuție uniformă a pulberii. Fpsdpewf Dpgefx Apmel Pistol pentru acoperire cu pulbere Un pistol pentru acoperire cu pulbere este utilizat pentru a aplica materialul de acoperire pe piesa de prelucrat. Sistem de alimentare cu pulbere Sistemul de alimentare cu pulbere constă dintr-o pâlnie sau un rezervor în care se depozitează materialul de acoperire cu pulbere. Acesta include de regulă echipamente precum pompe de pulbere, furtunuri de alimentare și site pentru pulbere, pentru a transfera pulberea de la depozit la pistolul de pulverizare. Echipamente de pretratare Instalațiile de pretratare sunt utilizate pentru pregătirea substratului înaintea aplicării stratului de pulbere. Acestea pot include operații precum curățarea, degresarea, clătirea și tratarea suprafeței, pentru a asigura o aderență și o durabilitate optimă a stratului de acoperire. Cuptor de polimerizare Un cuptor de polimerizare este o componentă esențială a unei instalații de acoperire cu pulbere. Acesta este utilizat pentru a încălzi substratul acoperit la temperatura optimă, astfel încât pulberea să se topească, să curgă și să se întărească formând o suprafață durabilă. Cuptorul dispune, de regulă, de un sistem de transport cu conveior sau suporturi pentru transferul pieselor acoperite prin camera de polimerizare. Sistem de extracție Instalația este echipată cu un sistem de extracție pentru eliminarea excesului de pulbere, vaporilor sau compușilor volatili generați în timpul procesului de acoperire. Acesta contribuie la menținerea unui mediu de lucru curat și sigur pentru personal și previne acumularea particulelor de pulbere în aer.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, durata garanției: 12 luni, greutatea piesei prelucrate (max.): 100 kg, putere: 88 kW (119,65 CP), temperatură: 220 °C, capacitate de încălzire: 30 kW (40,79 CP), înălțime piesă de prelucrat (max.): 1.500 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 500 mm, material de izolație: Steinwolle, grosimea izolației: 150 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 500 mm, Instalație semi-automată de vopsire în pulbere | Instalație în linie, cu pretratare chimică și cuptor de polimerizare Instalație compactă, semi-/parțial automată, în linie, pentru vopsirea în pulbere a pieselor structurale din oțel (1.500 x 500 x 500 [mm]). Sistem complet, incluzând tunel de pulverizare cu 2 camere (degresare/fosfatare/clătire), uscător cu aer cald, cabină mobilă de pulverizare, cuptor de polimerizare (max. 220°C), transportor cu lanț cardanic și sistem de control PLC. Instalație nouă / ofertă de proiect – dimensiuni speciale, tipuri de încălzire, dispunere etc., adaptabile individual la cerințele clientului. Conceptul instalației și adaptarea la cerințele clientului: Instalație semi-automată de vopsire în pulbere, în linie, pentru vopsirea eficientă a pieselor din oțel. Instalația combină o amprentă compactă cu o capacitate de producție ridicată și este ideală pentru serii mici și mijlocii de piese. Pretratarea se efectuează automatizat, în linie, iar vopsirea se aplică manual. Notă privind proiectarea: Dimensiunile, componentele și tipurile de încălzire enumerate mai jos corespund ofertei indicative prezentate. Toate componentele (de exemplu, lungimi utile, dimensiuni cabine, traseu lanț, încălzire cu gaz în loc de electrică) pot fi adaptate complet la dimensiunile specifice ale pieselor, spațiul disponibil și cerințele procesului. - Dimensiuni maxime ale piesei (ofertă indicativă standard): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variabile) - Greutate maximă a suportului de piese: 100 kg pe ciclu (capacități de încărcare mai mari disponibile la cerere) - Spațiu necesar / amprentă la sol: aproximativ 12.000 x 6.500 [mm] (dispunerea poate fi adaptată flexibil) - Puterea totală conectată: aproximativ 88 kW (max.) - Timp de ciclu / avans: timp de staționare pe ciclu, aproximativ 8,5 - 12 min, la o viteză a lanțului de 3,2 m/min Fsdpoulwg Nefx Apmepl Date tehnice (prezentare generală a proiectului) Tipul instalației: Instalație semi-automată în linie Dimensiuni maxime ale piesei: 1.500 x 500 x 500 [mm] (scalabilă individual) Capacitate de încărcare / suport de piese: 100 kg (pot fi proiectate capacități mai mari) Temperatura cuptorului: max. 220/250°C; temperatura de lucru 180-200°C Încălzire uscător / cuptor: gaz, ulei sau electric (indirect) Putere maximă: 88 kW (în funcție de dimensiunea instalației) Sistem de control: PLC (de exemplu, Siemens) Componentele instalației în prezentare generală: Pretratare chimică (curățare prin pulverizare în 3 zone): Tunel de pulverizare compact cu 2 camere, din oțel inoxidabil, pentru degresare / fosfatare (alternativ, nanoceramică) (40 - 45°C), precum și clătire în 2 etape. Echipat complet cu pompe din oțel inoxidabil, duze PPR și sistem de extracție (4.000 m³/h). Uscător cu aer cald și cuptor de polimerizare: Două camere izolate termic (100 - 150 mm, vată minerală) cu încălzire electrică indirectă (bloc termic cu 16, respectiv 30 kW), camere de ardere din oțel inoxidabil și sistem puternic de circulație a aerului. Uscător până la 120°C, cuptor până la max. 220/250°C (uși basculante automate opționale) Cabină mobilă de pulverizare: Cabină de vopsire mobilă, deschisă (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] cu sistem de extracție ATEX (6.000 m³/h). Unitate de filtrare integrată cu 4 valve cu impuls pentru curățare, filtru absolut și rezervor de pulbere mobil, de 60 l. Notă: De asemenea, sunt disponibile cabine de vopsire complet închise! Tehnologie de transport și sistem de control: Transportor cu lanț cardanic acționat, c

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, 538 UTILIZAT Cuptor rotativ pentru coacere, pe cărucior, model Wachtel Compact. Cuptor pentru cărucioare, pentru tăvi de 60x80 sau 58x78. DIMENSIUNI EXTERIOARE (în cm): - lățime: 159 - lungime: 168 - înălțime: 265 Fpodpfxezz S H As Apmsl DOTĂRI: - arzător pe gaz DATE TEHNICE: - an de fabricație: 2016 Prețul indicat este prețul net. VORBIM LIMBILE ENGLEZĂ, GERMANĂ, FRANCEZĂ, RUSĂ, UCRAINEANĂ. În oferta noastră veți găsi cuptoare pentru coacere, cuptoare pe cărucioare, cuptoare cu rafturi, cuptoare pentru patiserie, cuptoare pentru brutării, utilaje pentru brutărie, linii de producție pentru pâine, linii de producție pentru chifle, linii de producție pentru prăjituri, linii de producție pentru croissant, utilaje pentru baghete, mașini de amestecat, mixere, mașini de laminat, mașini pentru produse de patiserie. Consultați toate anunțurile noastre.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2022, 537, UTILIZAT: Cuptor electric pentru panificație Miwe Condo, cu o suprafață de coacere de 10 m². DIMENSIUNI EXTERIOARE (în cm): - lățime: 161 - lungime: 260 - înălțime: 240 Fpedpfozz S D Uex Apmsl DIMENSIUNI INTERIOARE ALE CAMEREI DE COACERE (în cm): - lățime: 120 - lungime: 167 - înălțime: 15,5 - înălțime camera superioară: 20 DATE TEHNICE: - an de fabricație: 2022 - suprafață de coacere: 10 m² - putere termică: 66 kW Opțiuni disponibile, contra cost: transport. Prețul afișat este prețul net. VORBIM LIMBILE: engleză, germană, franceză, rusă, ucraineană. În oferta noastră veți găsi: cuptoare pentru panificație, cuptoare pe cărucior, cuptoare cu rafturi, cuptoare pentru patiserie, cuptoare pentru brutării, cuptoare electrice, cuptoare pe ulei, cuptoare pe gaz, cuptoare cu ulei termic, utilaje pentru panificație, echipamente pentru panificație, linii pentru pâine, linii pentru chifle, linii pentru prăjituri, linii pentru croissant, mașini pentru baghete, malaxoare, mixere, laminatoare, mașini pentru produse de patiserie. Dacă doriți să vedeți oferta noastră completă și actualizată, accesați profilul nostru Bakeres.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ Fpjdszdupljpfx Apmel 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

Stare: nou, SAPI Vopsire cu Pulbere Acoperirea perfectă pentru protecție de lungă durată. Vopsirea cu pulbere este o metodă foarte eficientă și utilizată pe scară largă pentru aplicarea unui strat protector și decorativ pe diferite tipuri de substraturi. Este un proces de finisare la rece, în care un praf fin din rășini, pigmenți și aditivi este aplicat pe un substrat. Prafurile sunt încărcate electrostatic, ceea ce le permite să adere uniform pe suprafață și să formeze un strat uniform. Pentru a obține aderența și durabilitatea optimă, substratul este mai întâi curățat și pregătit temeinic. Uleiurile, murdăria și alte impurități sunt îndepărtate pentru a asigura o suprafață curată. Acesta este esențial pentru ca praful să se lege eficient de substrat și să formeze un strat solid și de lungă durată. Componente ale Sistemului de Vopsire cu Pulbere Un sistem tipic de vopsire cu pulbere este format din mai multe componente și dispozitive necesare pentru aplicarea și întărirea acoperirii cu pulbere. Cabină de Pulverizare și Zona de Pulverizare Cabina oferă un mediu curat pentru procesul de aplicare și asigură o distribuire uniformă a pulberii. 🎨 Pistol de Vopsire cu Pulbere Pistolul de vopsire cu pulbere este folosit pentru aplicarea stratului de pulbere pe piesă. 💨 Sistem de Alimentare cu Pulbere Sistemul de alimentare cu pulbere constă dintr-o ladă sau un recipient în care este stocat materialul de vopsire cu pulbere. De obicei, include dispozitive precum pompe pentru pulbere, furtunuri de alimentare și site pentru pulbere, pentru a transporta pulberea de la depozit la pistolul de pulverizare. 🔄 Echipamente pentru Pretratare Echipamentele de pretratare sunt folosite pentru a pregăti substratul înainte de aplicarea vopselei cu pulbere. Acestea pot include procese precum curățare, degresare, spălare și tratarea suprafeței pentru a asigura o bună aderență și durabilitate a stratului. 🧼 Cuptor de Întărire Un cuptor de întărire este o componentă esențială a unui sistem de vopsire cu pulbere. Este folosit pentru a încălzi substratul acoperit la temperatura corectă, astfel încât pulberea să se topească, să curgă și să se întărească într-o suprafață durabilă. Cuptorul este de obicei echipat cu un sistem de transport sau rafturi pentru a transporta piesele acoperite prin camera cuptorului. 🔥 Sistem de Extragere În sistem este instalat un sistem de extracție pentru a îndepărta pulberea în exces, vapori sau compuși volatili care se formează în timpul procesului de aplicare a acoperirii. Acesta ajută la menținerea unui mediu de lucru curat și sigur pentru personal și previne acumularea particulelor de pulbere în aer. 🌬️ Fedeun Sd Uopfx Apmjpl Căutați o Soluție pentru Vopsirea cu Pulbere? Căutați o soluție personalizată pentru vopsirea cu pulbere? Suntem specializați în furnizarea de soluții personalizate pentru vopsirea cu pulbere, adaptate nevoilor dumneavoastră individuale. Indiferent dacă aveți cerințe specifice de culoare, designuri complexe sau substraturi dificile, echipa noastră experimentată este pregătită să ofere rezultate excepționale. 💡 Contactați-ne astăzi pentru a discuta cerințele dumneavoastră și lăsați-ne să dezvoltăm o soluție personalizată pentru vopsirea cu pulbere. 📞 Contactați-ne astăzi!

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 800 h, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 1.400 mm, înălțime totală: 2.300 mm, lățime totală: 250 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 72 kg, De vânzare: Linie automată de vopsire în câmp electrostatic aproape nouă, instalată în 2023, cu aproximativ 800 de ore de funcționare. Suprafață ocupată după layoutul actual: cca. 12 x 28 m, înălțime 5 m. Prețul și timpul de demontare se stabilesc prin negociere individuală. Layoutul poate fi modificat, pot fi adăugate tuneluri de pretratare, iar cuptorul poate fi configurat ca tunel drept pentru piese de peste 6 m lungime. Se poate oferi preț complet cu demontare și relocare în altă țară, pe bază de acord separat. O oportunitate excelentă de a achiziționa o linie practic nouă la un preț avantajos și într-un timp mai scurt decât achiziția uneia noi. Transportor monorail: - Viteză: 0,9 – 3,3 m/min - Ungere automată - Unitate automată de tensionare - Pas lanț: 270 mm - Lungime totală: 131 m - Sarcină totală: 9500 kg - Suporturi din oțel între podea și transportor Cabină automată de vopsire în pulbere Gema: - Cabină PVC MagicCompact EquiFlow BA04 - Panou MagicControl 4.0 - Cadru cu fotocelulă pentru controlul pistoalelor Fpodpfsx H Tadex Apmol - 16 x pistol automat OptiGun GA03-P - 1 x pistol manual OptiSelect GM04 - 17 pompe de aplicare OptiSpray AP01.1 - Sistem de alimentare cu pulbere OptiCenter OC07 - Sită cu ultrasunete US07 pentru OptiCenter - 2 buc. reciprocatoare ZA07-23 cu control automat pe axa X - MonoCiclon EZ05-16, 16.000 m3/h - Filtru pulbere: 16.000 m3/h, 30 kW - Sistem Big-Bag pentru pulbere reziduală - Sistem de protecție la explozie cu CO2 - Perete de vopsire manuală/unitate cu cărucior de pe imaginile atașate NU ESTE INCLUSĂ Cuptor de polimerizare pulbere: - Încălzire hibridă, electric sau gaz! Flexibilitate rară pentru alegerea sursei de energie mai convenabile. - Putere instalată: 300 kW - Temp. max.: 220°C - Panou de control Siemens PLC

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: 1713613, temperatură: 650 °C, greutate totală: 1.900 kg, EXW – Demontarea și încărcarea sunt în sarcina cumpărătorului! DETALII TEHNICE ALE MAȘINII Alimentare electrică: 3/N/PE 400/230 V AC, 50 Hz Curent nominal: 125 A Curent nominal de încălzire: 104 A Putere de încălzire: max. 72 kW Puterea motorului: 3 kW Fjdpjzx S Emjfx Apmjpl Puterea totală: 75 kW Dimensiuni și greutate Dimensiuni externe [mm]: 2.200 × 3.300 × 1.800/3.150 cu unitatea de ridicare Dimensiuni externe cu unitatea de ridicare: 3.150 mm Dimensiuni interne: 2.000 × 1.000 × 1.000 mm Greutate: 1.900 kg Temperatură maximă: 650 °C Clasă de protecție: IP40 DOTĂRI Manual de utilizare Documentație CE/de conformitate Notă: Un arzător este defect. Este necesară o reparație electrică.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, durata garanției: 12 luni, greutatea piesei prelucrate (max.): 500 kg, temperatură: 250 °C, capacitate de încălzire: 105 kW (142,76 CP), cerință de aer: 7.000 m³/h, înălțime piesă de prelucrat (max.): 1.600 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 3.000 mm, Dotări: iluminat, Instalație compactă de vopsire electrostatică cu pulbere (instalație completă) – cabină, cuptor de polimerizare, sistem de transport și tehnologie Gema. Sistem complet pentru vopsirea electrostatică manuală a pieselor de până la 3.000 mm lungime și cu o capacitate de încărcare de 500 kg per suport. Componente de marcă de primă clasă (Gema, Siemens, Schneider Electric, Donaldson, Riello), inclusiv montaj, punere în funcțiune și instruire a operatorilor. Prezentare generală și concept: Se vinde o instalație completă, nouă, pentru vopsirea electrostatică manuală a pieselor de până la 3,0 m lungime. Instalația combină o cabină eficientă de vopsire cu sistem de extracție, un cuptor de polimerizare pe gaz de înaltă performanță și un sistem flexibil de transport pe șine, inclusiv structură metalică (posibilitatea de proiectare/planificare individuală a unei instalații de vopsire electrostatică la cerere!). 1. Cabină de vopsire electrostatică cu pulbere (vopsire manuală pe ambele părți) - Dimensiuni exterioare (L x l x Î): 3.400 x 1.100 x 2.150 [mm] - Dimensiuni deschidere pentru piese: 500 x 1.600 [mm] - Sistem de extracție și filtre: 2 ventilatoare radiale, fiecare cu o capacitate de 4.500 m³/h (model ATEX, câte 3 kW); 2 unități de filtrare cu un total de 6 filtre de teflon antistatice (Donaldson, 325 x 660 [mm]) - Curățare: curățare automată/manuală cu impulsuri de aer comprimat (6 valve) - Siguranță/echipament: iluminat interior conform ATEX, izolare fonică în zona ventilatoarelor, control prin intermediul unui panou de control Siemens/Schneider. Tehnologie de vopsire electrostatică cu pulbere (Gema) (la cerere, se pot livra și alți producători). Fpsdpozu Imrjfx Apmol - 2 pistoale manuale: Gema OptiSelect Pro cu tehnologie PowerBoost®, certificat ATEX - 2 unități de control: Gema OptiStar 4.0 CG20 cu control precis DVC și PCC, 250 programe memorate, conectivitate aplicație - 2 injectoare: Gema OptiFlow IG07 cu sistem de eliberare rapidă și cartuș antiaderent Cuptor de polimerizare cu convecție (cuptor cu cameră și uși duble) - Dimensiuni interioare (L x l x Î): 3.500 x 2.000 x 2.300 [mm] - Temperatura maximă / temperatura de funcționare: până la 250°C / 180 - 200°C - Sistem de încălzire: bloc termic indirect cu arzător Riello/Ecoflam (aprox. 105 kW (90.000 kcal/h)) - Combustibil: gaz natural sau GPL (posibilitate de alimentare cu alte surse de energie, de exemplu, curent electric, la cerere) - Circulație aer: 2 ventilatoare de recirculare a aerului, fiecare cu o capacitate de 3.500 m³/h (plus un ventilator automat pentru extracția aerului) - Izolație: izolație din vată minerală de 150 mm Sistem manual de transport, inclusiv structură metalică - Capacitate de încărcare: max. 500 kg per suport - Echipament: 5 șine pentru cuptor, 15 suporturi (fiecare cu 3 m), 3 cărucioare de transfer transversal - Cărucioare: echipate cu rulmenți rezistenți la temperaturi ridicate Domeniu de livrare și servicii / aspecte comerciale Prețul include: - cabină cu sistem de extracție și unitate de filtrare - 2 echipamente de vopsire electrostatică cu pulbere Gema - cuptor de polimerizare, inclusiv bloc termic și arzător - sistem de transport, inclusiv structură metalică și cărucioare - montaj, punere în funcțiune și instruire a operatorilor la fața locului.

An de fabricație: 2003, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: HWO 1/9-5.2​, - Instalația este amplasată la sediul Geberit Keramik GmbH, în Wesel. - Instalația efectuează, împreună cu sistemul de siguranță aferent, arderea inițială și arderea de control și este pregătită pentru aceasta. - Temperatura maximă de ardere [°C] = 1300 Fsdezu Nvzepfx Apmjpl - Temperatura de funcționare curentă [°C] = 1238 - Numărul de grupuri de arzatoare = 10 - Numărul de arzatoare = 38 - Numărul de cărucioare de cuptor = 18 - Numărul de cărucioare de cuptor aflate în cuptor = 9 - Ciclul de ardere curent [ore] = 17 - 23 - Consumul brut de energie [kcal/kg] / [kWh/kg] = 785 / 0,912 - Consumul specific de energie [kcal/kg] / [kWh/kg] = 1459 / 1,696 - Puterea de conectare la gaz [m³n/h] = 770 - Căldura reziduală utilizabilă [m³/h] = 4000 - Cantitatea standard de încărcare [bucăți] = 900-980 de produse ceramice Dimensiuni pentru carcasă: - Lungime [m] = 14,4 - Lățime [m] = 6,4 - Înălțime [m] = 5,7 - Densitatea volumului [m³] = 146,3 Dimensiuni pentru cărucioarele de cuptor: - Lungime efectivă [m] = 1,45 - Lățime efectivă [m] = 5,2 - Înălțime efectivă [m] = 2,156 - Ecartament [m] = 1,5 (de 2 ori) Caracteristici speciale: În 2023, cuptorul a fost complet modernizat și adus la cele mai recente standarde tehnologice. Au fost efectuate următoarele modificări: - Înlocuirea plafonului cuptorului: căptușeala din fibre din partea superioară a fost înlocuită cu cărămizi din cordierit - Înlocuirea arzatoarelor, inclusiv a duzelor, tuburilor de flacără și a sistemelor de control noi - Înlocuirea clapelor pentru medii; montarea de servomotoare pe conductele de gaz și aer, în fața arzatoarelor - Instalarea unui software nou; panoul de control Simatec a fost înlocuit – acum controlul se efectuează exclusiv prin intermediul PC-ului - Înlocuirea sistemului de reglare a O₂; montarea unei sonde Zerox; instalarea unui analizor de O₂ pentru corectarea O₂ (pentru îmbunătățirea eficienței energetice cu aproximativ 12–14 %) - Instalația trebuie dezasamblată, ambalată și preluată de cumpărător în mod independent.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Automatizare Utilizarea unei fotocelule Utilizarea unei fotocelule în zona piesei permite măsurarea lungimii piesei și, implicit, oferă posibilitatea activării pistoalelor când obiectul se află în raza de acțiune și dezactivarea imediată a pistolului după finalizarea piesei. Fotocelula este inclusă în echiparea standard. Identificarea detaliilor cu etichete speciale. O placă prevăzută cu găuri de identificare este plasată peste sistemul de suspendare. Pe baza acestui sistem, controlerul PLC, în conexiune cu fotocelula, recunoaște piesa pentru vopsire, activează și dezactivează la timp pistoalele, optimizând astfel consumul de energie și pudră de vopsit. Detectarea verticală a detaliilor piesei. Prin utilizarea barierei optice cu senzori orizontali, PLC-ul poate analiza forma verticală a piesei. PLC-ul monitorizează momentul în care detaliul apare în zona armelor, pentru a permite activarea sau dezactivarea selectivă a acestora. Utilizarea barierelor cu senzori multipli, orizontal și vertical. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, permițând și ajustarea manipulatorilor. Avantajele utilizării barierelor și fotocelulelor Principalele avantaje ale utilizării fotocelulelor sau barierelor optice sunt economisirea de energie și pulbere. Eliminați vopsirea zonelor în care nu există detalii. Prin folosirea barierelor luminoase, controlul precis al armelor este asigurat. Liniile noastre pot fi echipate opțional cu fotocelule sau bariere optice. Utilizarea fotocelulei în zona piesei permite măsurarea lungimii piesei și, implicit, posibilitatea activării pistoalelor când obiectul intră în raza de acțiune și dezactivarea imediată la terminarea vopsirii. Identificarea detaliilor cu etichete speciale. O placă cu găuri de identificare este plasată peste sistemul de suspendare. Controlerul PLC, în conexiune cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită și activează/dezactivează pistoalele la momentul potrivit, economisind astfel energie și pulbere. Prin utilizarea unei bariere optice cu detectoare orizontale, PLC-ul poate analiza forma verticală a piesei. PLC-ul contabilizează momentul în care detaliul apare în zona armelor astfel încât acestea să poată fi activate sau dezactivate selectiv. Utilizarea barierelor cu mai mulți senzori, orizontali și verticali Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, permițând și reglarea manipulatorilor. Principalele avantaje ale folosirii fotocelulelor sau barierelor optice sunt economiile de pulbere și energie. Eliminați vopsirea unei zone fără detalii. Prin utilizarea barierelor optice se asigură controlul precis al armelor. Fedpfjflq Spjx Apmopl Linie de arme pe verticală 8 buc. pistoale Control - profiControl 10 ” Ciclon - CK-D1250 Separator praf - OZ-8H Unitate centrală - RP-01 + SV-200 Manipulator MA1-23 x 2 buc Os X MX-100 x2 buc. Barieră orizontală - Barieră orizontală W400 x2 buc. Barieră verticală - Barieră verticală H2000 Viteză maximă de vopsire 1,65714285714286 m/min 0 bucăți tractoare Necesar aer 10188m3/h pentru exhaustare Necesită min. lărgime trecere cabină B900mm H2100mm Diametru conductă 500 mm - min. 16,9 m/s 16 m/s Consum de aer 1210 l/min + compresor Sug. SC-20 Min. St

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, Instalație pentru impregnarea cu ulei și vopsirea pardoselilor din lemn masiv / a parchetului Producător: Cosma Fedpfx Aozzdm Iopmjpl An de fabricație: 2021 Lățimea de lucru: 400 mm Înălțimile de trecere: 10 - 50 mm Lungimile pieselor: începând de la aproximativ 700 mm compusă din: - Mașină de aplicare cu role, producător Cosma, tip 400 RC echipată cu 1 rolă de aplicare cauciucată, aproximativ 25 Shore, și 1 rolă de dozare pentru aplicarea uleiului Avans reglabil, 3 - 15 m/min. cu vas de colectare din oțel inoxidabil pentru curățare ușoară la schimbarea materialului cu reglare electrică a înălțimii și indicator mecanic al înălțimii - Mașină de distribuire, producător Cosma, tip 400 2P2S (an de fabricație 2021) 1x pad de distribuire, 0,37 kW, rotație spre stânga 1x pad de distribuire, 0,37 kW, rotație spre dreapta 1x perie de distribuire, 0,37 kW, turație reglabilă continuu, 100 - 300 RPM, rotație în același sens, reglare electrică a înălțimii 1x perie de distribuire, 0,37 kW, turație reglabilă continuu, 100 - 300 RPM, rotație în sens opus, reglare electrică a înălțimii - 1x mașină de curățare cu perii tip pad și 1x mașină de curățare cu perii longitudinale, producător Cosma, tip CU Pad + CU Brush

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 43.000 mm, înălțime totală: 3.800 mm, lățime totală: 20.000 mm, tip de curent de intrare: trifazat, greutatea piesei prelucrate (max.): 200 kg, racord de aer comprimat: 9 bară, înălțime piesă de prelucrat (max.): 2.400 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 7.200 mm, OFERIM ACEASTĂ MAȘINĂ DE LĂCUIRE BEWAP TIP MACRO 6 Linie completă de vopsire în câmp electrostatic (Thermolaquage) de 7,2m, an de fabricație 2015, în stare foarte bună. Set complet pentru tratarea suprafețelor, cu 2 cabine de pulverizare electrostatică cu pulbere și 2 cuptoare/etuve pentru polimerizare. Echipamentul este perfect funcțional. An fabricatie 2015. Cabină de tratare a suprafeței (din inox 316 L, pompe de aspersie cu membrană, pompe dozatoare, căzi decapare inox cu termorezistențe imersate, și căzi de clătire, cadă de efluent, cadă pentru ED, pompe dozatoare, osmoză inversă, dedurizator) Etuvă de uscare (arzător pe gaz, panou de comandă) 2 cabine manuale de vopsire cu avans automatizat și sistem de extracție Cuptor de polimerizare (arzător pe gaz, panou de comandă) Structură cu transportor aerian manual: 3 transbordoare cu 3 traverse fiecare (200 kg per transversală) 2 stații de ridicare pentru agățare și dezagățare 36 traverse Se lucrează simultan cu 3 traverse Compatibil cu standardele Qualicoat și Qualilaquage Dimensiunea maximă a pieselor per traversă: Lungime maximă 7200 mm Înălțime maximă 2400 mm Lățime maximă 500 mm (configurație posibilă până la 1000 mm lățime) Dezasamblarea și ridicarea se fac de către cumpărător, de pe amplasament. Preț: 150.000 € + TVA Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, nu ezitați să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic. Vizionarea este posibilă la cerere. Fjdpfx Apjyc S Htemjpl