Heuft Inspector Sticle Goale cumpărați folosit (4.477)

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Noi rigle din sticlă - New Glass Rule Polar 72-82-90-115 An fabricaţie 2014 pentru următoarele ghilotine: Polar 72 Polar 82 Polar 90 Fgedpfxergb Abj Akwjd Polar 115 Inspecție video online prin Skype Vizita dvs. ne-ar face mare plăcere - mai multe utilaje pe stoc Disponibil imediat - Poate fi inspectat În stoc la Emskirchen / Nürnberg - Poate fi testat

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, număr mașină/vehicul: LC652, Linie de îmbuteliere bere în sticlă de la KRONES – configurație la cheie, 24.000 BPH Proiectată pentru îmbuteliere industrială de bere în sticlă, această linie completă pentru sticle returnabile este centrată pe un monobloc Krones Mecafill VK2V și este complet integrată cu spălare prealabilă, pasteurizare HTST în linie, etichetare cu lipici la rece și logistică completă a lăzilor. Sistemul este conceput pentru producție de mare viteză și proces controlat de calitate de la descărcare la ambalare finală. Capacitate și tipuri de recipiente Linia este evaluată la 24.000 sticle pe oră pentru formatul de 0,5L și poate procesa și sticle de 0,33L. Recipientele sunt din sticlă, toate modulele fiind adaptate cerințelor de îmbuteliere a berii și permit schimbarea rapidă între formatele de 0,33L și 0,5L. Procese cheie și livrare La centru se află monoblocul de umplere Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), cu 66 de ventile de umplere și dublă evacuare a aerului pentru protecția produsului. Monoblocul integrează un clătitor cu 60 stații cu apă sub presiune și un cap de capsulare cu 11 posturi. Mai departe, un etichetator cu lipici la rece Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) aplică etichete frontale, dorsale şi de gât la viteza de linie. Pentru pregătirea prealabilă a sticlelor sunt incluse două maşini de spălat: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) si Robak PBSz pentru operare cu sticle returnabile. Tratamentul termic este asigurat de un modul Fischer (1999) HTST cu capacitate nominală de 130 hl/h, proiectat pentru 5°C intrare, 72°C pentru 30 sec (30 PU) şi 11°C ieșire, cuplat la un rezervor tampon de 6.000 L. Sistemul de pasteurizare operează la 3x400V, 50Hz şi aer comprimat curat, uscat de 6 bar pentru antrenări şi funcţii de control. Se includ şi pachete suplimentare Fischer de schimbătoare de căldură cu plăci: EUROPA 40PI şi DUBACAL 400P (PS 16 bar; ansamblu plăci Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pentru fluxul operării cu recipiente returnabile, instalația include manipularea lăzilor Krones: descărcător şi încărcător lazi, precum şi o maşină de spălat lăzi, toate integrate în fluxul principal al liniei. Automatizare şi control proces Secţiunea HTST dispune de control automatizat, urmărind variabilele cheie pentru rezultate microbiologice constante la viteză ridicată. Sunt monitorizate: temperatura de pasteurizare, temperatura de menținere, temperaturile de intrare/ieșire, temperatura și presiunea în timpul pasteurizării, debitul, unitățile de pasteurizare (PU), nivelul rezervorului tampon şi presiunea de umplere după tampon. Operarea poate fi manuală, dar sunt active și reglaje automate pentru stabilitate și siguranță. Specificația electrică pentru sistemul de pasteurizare este 3x400V, 50Hz, iar configurația permite trecerea rapidă între sticle de 0,33L și 0,5L. Flux linie şi integrare Pentru performanță continuă în linie, sistemul conectează descărcătorul de lăzi și mașinile de spălat sticle în amonte cu monoblocul de clătire/umplere/capsulare, urmat de modulul Fischer HTST, poziționat între umplere și etichetare pentru stabilitate microbiologică. Etichetatorul Krones Prontomatic permite mai multe stații de lipici la rece (față, spate, gât). Spălarea și (de)încărcarea lăzilor închid circuitul returnabil, sincronizând vitezele mecanice și tamponarea la ținta de 24.000 BPH. Fedpfxeziyyyo Akwogd

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 4,4 kW (5,98 CP), Schiatti Angelo FPD60 Mașină de găurit dublă față Adâncime maximă de găurire: 1.100 / 1.300 / 1.600 mm Fjdpfx Akowd Ertowjgd Grosime sticlă: 2-28 mm Diametru maxim: 3-100 mm (automat) / 3-200 mm (manual) Turație: 200 - 4500 rpm, reglare prin frecvență Consum de energie: 4,4 kW

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2025, Schiavo Hydro 3000.6 Mașină verticală de spălat sticlă cu zonă de pre-spălare, zonă principală de spălare și zonă de uscare. Zona umedă este realizată în mare parte din oțel inoxidabil și materiale rezistente la umiditate. Perii de spălare de 150 mm, dintr-o singură bucată, cu miez din oțel inoxidabil. Include rezervoare de apă pentru tratarea/recircularea apei. Include ventilator pentru uscarea geamului. Zonă de ieșire dotată cu lămpi de inspecție. Dimensiuni de prelucrare: Fgjdpfxjwd N Ure Akwed Înălțime maximă sticlă: 3000 mm Grosime sticlă: 3-22 mm Perii: 6 bucăți Putere instalată: 22 kW

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2025, Schiavo Top 1600.4 Mașină verticală de spălat sticlă cu zonă de pre-spălare, zonă principală de spălare și zonă de uscare. Zona umedă este realizată în mare parte din oțel inoxidabil și materiale rezistente la umiditate. Perii de spălare de 120 mm fabricați dintr-o singură bucată, cu miez din oțel inoxidabil. Include rezervoare de apă pentru tratarea apei. Include ventilatoare pentru uscarea sticlei. Zonă de evacuare cu lămpi de inspecție. Dimensiuni de prelucrare: Înălțime maximă sticlă: 1600 mm Fsdpovxf Uxjfx Akwegd Grosime sticlă: 3-19 mm Perii: 4 bucăți Putere instalată: 11 kW

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2025, Schiavo Top 2000.4 mașină verticală de spălat sticlă cu zonă de pre-spălare, zonă principală de spălare și zonă de uscare Zona umedă este realizată predominant din oțel inoxidabil și materiale rezistente la umiditate. Perii de spălare de 120 mm dintr-o singură bucată cu miez din oțel inoxidabil Include rezervoare de apă pentru tratarea apei Include ventilator pentru uscarea sticlei Zonă de ieșire cu lămpi de inspecție Fgodpfewd Raiex Akwsd Dimensiuni de prelucrare: Înălțime maximă sticlă: 2000 mm Grosime sticlă: 3-19 mm Perii: 4 bucăți Putere instalată: 11 kW

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2025, CMS Agil Lam Masă de tăiere pentru sticlă laminată Dimensiune maximă a foii procesabile: 3.810 x 3.300 mm Grosime foaie: Max. 8+8 mm Fgedpewd If Nefx Akwod Grosime minimă foaie: 2+2 mm Lățime minimă a punții: 75 mm Dotări incluse: - Furci de basculare - Pernă de aer - Riglă de spargere și lampă de încălzire - Software integrat pentru tăiere

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2025, Schiatti Angelo FPS20RS mașină de șlefuit cu o singură față pentru muchii drepte cu lățime variabilă de prelucrare Fgedpfswd E Rpex Akwod 6x arbori plat (3x diamant, 2x polisor, 1x polisor cu oxid de ceriu) 4x arbori pentru muchii (2x diamant, 2x polisor) - Grosime sticlă: 3-30 mm - Dimensiune minimă: 50 x 50 mm - Greutate maximă încărcare: 1.000 KG - Înălțime de lucru: 812 mm - Bandă port-piese solidă și durabilă, ghidată pe rulmenți cu bile - Reglare automată a grosimii prin control PLC - Tavă de colectare a apei uzate - 2 metri zonă de intrare și ieșire - Lungime totală: 7582 mm

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2025, Schiatti Angelo FPS-M4 mașină de șlefuit cu o singură față pentru margini drepte cu sablare 2x fusuri de suprafață (1x diamant, 1x lustruitor) Fgjdpfx Ajwd E D Nokwjd 2x fusuri pentru margini (2x lustruitor) - Grosime sticlă: 3-20 mm - Dimensiuni minime: 60 x 60 mm - Greutate maximă de încărcare: 150 kg - Înălțime de lucru: 830 mm - Bandă transportoare solidă și durabilă, ghidată pe rulmenți cu bile - Reglare manuală a grosimii - Tavă de colectare pentru apa tehnologică - Intrare și ieșire de 1,2 metri - Lungime totală: 4455 mm

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2025, Schiatti Angelo FPS15 mașină de șlefuit pe o singură parte pentru margini drepte cu fațetare Fgsdpfewd Eydsx Akwjd 4x arbore orizontal (2x diamant, 2x polisher) 4x arbore pentru fațetare (2x diamant, 2x polisher) - Grosime sticlă 3-20 mm - Dimensiuni minime 150 x 150 mm - Greutate maximă de încărcare 1.000 kg - Înălțimea de lucru 765 mm - Bandă de transport masivă, de lungă durată, ghidată pe rulmenți cu bile - Arcuri pentru ajustarea automată a grosimii - Tavă colectoare pentru apă reciclată - 2 metri masă de intrare și ieșire - Lungime totală 6977 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Schiatti Angelo BFP12 Mașină de șlefuit bilaterală pentru muchii drepte cu polisare Lățime maximă de prelucrare: 1.300 - 4.500 mm Stații automate configurabile flexibil: 5 / 6 / 8 / 9 / 10 / 11 axe Fjdewd Hbispfx Akwogd - Grosime sticlă: 3-35 mm - Lățime minimă de prelucrare: 160 mm - Greutate maximă de încărcare: 480 KG - Reglarea automată a grosimii prin control PLC - Tavă de colectare pentru apă uzată - Inclusiv stații de deviere

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2025, CMS Ypsos Centru vertical pentru prelucrarea sticlei Dimensiuni de prelucrare: Lungime maximă a sticlei: 3.100 mm Înălțime maximă a sticlei: 2.000 mm Lungime minimă a sticlei: 320 mm Înălțime minimă a sticlei: 220 mm Grosime sticlă: 4-15 mm Echipamente incluse: - 2 grupuri de aspirație, fiecare cu 2 ventuze cu vacuum - Electrospindlă 6 kW 0-12.000 rpm - Magazii cu 12 și 11 poziții pentru unelte Fgjdpfx Aowd Ichokwed - Unitate de găurire pe partea opusă - CAD/CAM - Sistem centralizat de ungere

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: T34111.0891, An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 11.250 h, capacitate de încărcare: 10.000 kg, înălțime de ridicare: 15.200 mm, tip combustibil: motorină, tip catarg: duplex, putere: 157 kW (213,46 CP), greutatea goală: 39.480 kg, tip de transmisie: Diesel, Stivuitor pentru containere goale Număr șasiu: T34111.0891 Punct de greutate: 1220 Tip catarg: Duplex Transmisie: Dana Stare: Gata de utilizare și complet funcțional Stare tehnică: bună Fgsdpfx Akozkcxzewod Anvelope față tip: pneumatice Anvelope spate tip: pneumatice Descriere:

Stare: foarte bun (second hand), De vânzare: Dispozitiv profesional de prindere cu vacuum EXpressO, producție germană. Echipamentul este destinat ridicării și transportului elementelor plate prin utilizarea vacuumului. Model cu capacitate mărită de ridicare până la 70 kg, echipat cu componente PIAB și patru ventuze mari care asigură o prindere stabilă și sigură. Ideal pentru manipularea sticlei, tablelor, plăcilor și altor elemente plate în industrie și depozite. Date tehnice: Producător: EXpressO Deutschland GmbH Tip: dispozitiv de prindere cu vacuum Capacitate maximă de ridicare: 70 kg An de fabricație: 2012 Număr de serie: 2012 003 Număr model: 060BLV1502162 Sistem de vacuum: PIAB Număr ventuze: 4 Manometru vacuum Racorduri pneumatice Stare: Dispozitivul este în stare tehnică foarte bună Funcțional atât vizual, cât și mecanic Urme normale de utilizare Complet, conform fotografiilor Utilizare: Transportul geamurilor și sticlei Transportul tablelor și plăcilor Linii de producție Depozite și logistică Fgodpfxoyvfcho Akwsd Setul include: Dispozitiv de prindere cu vacuum complet Mâner de comandă Instalație pneumatică Livrare: Este posibil transportul prin curier.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, De vânzare: utilaj de ridicat sticlă cu vacuum GlasLift250, perfect funcțional. Acumulator nou. Greutate maximă de ridicare: 250 kg. Greutate proprie: 420 kg. Poate fi testat și ridicat imediat. Fgsdozfbiuspfx Akwed

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de suflat becuri T36E cu cuptor Fgjdpfxszgbd Uo Akwsd Olivotto Industries este compania lideră în producția de mașini de suflat. Mașina electronică de suflat T36E, dotată cu control electronic complet al procesului, reprezintă evoluția firească a seriei mecanice T și a fost dezvoltată în principal pentru producția de becuri de iluminat din sticlă sodocalcică. În plus, mașina poate fi folosită și pentru producția de articole mici atât din sticlă sodocalcică, cât și din sticlă borosilicată. T36E este echipată cu 36 de capete de suflare și poate funcționa fie cu 36, fie cu 18 capete de lucru.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2019, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, Clasificator pentru stivuirea și sortarea sticlei. Fjdpozgvgwefx Akwsgd

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: LC632, Linie de îmbuteliere de băuturi spirtoase KRONES second hand, pentru sticle rotunde din sticlă – 36.000 bph, an fabricație 2003 Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere pentru sticle rotunde oferă o performanță de mare viteză pentru ambalarea industrială și producția de băuturi. Construită pe baza ingineriei Krones, linia este configurată pentru sticle din sticlă de 0,7L, 0,75L și 1,0L. Cu un randament de 500-600 BPM (până la 36.000 bph), este o soluție robustă, second-hand, pentru producătorii care caută un flux constant și o calitate fiabilă a produsului. Viteză de producție: 500-600 BPM (până la 36.000 bph) Tip umplere: Umplere în vid Formate sticle: Compatibil cu sticle de 0,7L, 0,75L, 1,0L Ambalaj: Proiectat pentru manipularea sticlelor din sticlă Componente principale (modele): Krones Variojet (spălător sticle 72 poziții), Krones Isofill (umplutură izobarică 108 poziții), Krones Topmatic/Zalkin (mașină de capsulat 18 poziții), etichetare față/spate cu adeziv rece, Logics & Control Logilook inspecție etichete (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (mașină de ambalat în carton tip wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex elevator de cartoane spiralate, Linx 7900 codificator sticle (2017), Orwak 9020 presă de deșeuri (2006) Formate cutii: Cartoane tip wraparound, configurații de 6 și 12 bucăți An principal de fabricație: 2003 (cu modernizări în 2006, 2015 și 2017) Alimentare electrică: 415 V, 50 Hz (agregate principale); agregate secundare la 240 V, 50 Hz Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipulare automată a materialelor și inspecție pentru a asigura operare stabilă și control al calității. Sistemul Multidivider Laner și robotul Robogrip optimizează echilibrarea fluxului și paletizarea ulterioară, iar sistemul Logilook verifică prezența și poziția etichetelor. Schimbul de format între dimensiunile de sticle compatibile este facilitat de kiturile de conversie Krones standardizate și ghidaje reglabile pentru setări eficiente. - Depaletizare automată, divizare pe căi și manipulare robotizată a cutiilor - Inspecție etichete inline pentru prezentare uniformă - Terminale HMI pentru operatori la stațiile cheie (layout tipic Krones) - Schimb rapid de format pentru 0,7L, 0,75L și 1,0L - Funcționare stabilă la 50 Hz; componente industriale disponibile pe scară largă Integrarea liniei de producție Această linie de îmbuteliere second hand este proiectată pentru funcționare inline, de la depaletizarea sticlelor la ambalarea în carton. Este adecvată pentru sticle rotunde din sticlă și integrează etichetare, codificare și inspecție pentru controlul complet al calității. Mașina de ambalare wraparound oferă ambalare secundară eficientă pentru configurații de 6 și 12 bucăți și asigură compatibilitatea cu modelele standardizate de paletizare. Flux operațional complet: depaletizator → spălător → umplutură izobarică → capsulator → etichetare cu adeziv rece → control etichete → codificator → laner → ambalator carton → elevator spirală carton → robot paletizare Fgodpjy Ud Aljfx Akwed Potrivit pentru băuturi spirtoase.

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, număr mașină/vehicul: LC633, Linie STORK folosită pentru sticle Mini din sticlă & PET 200 BPM Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere folosită este concepută pentru formate miniatură și optimizată pentru o producție de băuturi la eficiență înaltă. Configurată special pentru sticle de 50 ml, procesează recipiente PET și din sticlă, susținând mai multe forme inclusiv tip flask, ovale și rotunde. Componenta centrală a liniei este un Monobloc Stork Rinser–Filler–Capper cu carusel de 36 de capete pentru spălare/umplere și o turelă de închidere cu 9 capete. Stațiile aval includ un etichetator autocolant Krones Autocol cu 3 posturi pentru etichete față și spate, sisteme integrate de inspecție și eliminare, precum și soluții complete de ambalare în cutii, închidere, codificare și transport. Viteză de producție: 12.000 BPH (sticle miniatură 0,05L) Tip de umplere: Umplere în vid Fjdpfxey Uduuj Akwogd Formate de sticle: Compatibil cu formatul de 0,05L Recipiente: Proiectat pentru manipularea sticlelor PET și din sticlă Forme susținute: Flask, oval, rotund Configurare monobloc: Spălător/umplutor cu 36 capete, mașină de închidere cu 9 capete Capace: ROPP, dimensiuni capace 18×12 și 20×12 Etichetare: Krones Autocol, 3 stații, autocolant față și spate Inspecție: Control nivel umplere cu eliminare cutii, cântar de control, verificare greutate End-of-Line: Împachetator de cutii, sigilator de cutii, codificator cutii cu eliminare, formator cutii Electric: 415 V / 50 Hz (agregate principale), 240 V / 50 Hz (agregate secundare) Referințe model importante: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Producător: Stork (monobloc principal); componente principale de la Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Automatizare avansată & sisteme de control Linia dispune de automatizare modernizată cu nou PLC/HMI instalat în 2021 pe monoblocul Stork, pentru diagnosticare îmbunătățită, managementul rețetelor și stabilitate a procesului. Modulele de inspecție integrate asigură controlul nivelului de umplere și eliminare automată, în timp ce cântarul de control menține precizia umplerii pentru ambalaje de 50 ml. Distribuția electrică suportă tensiuni mixte, 415 V / 50 Hz pentru utilaje principale și 240 V / 50 Hz pentru sistemele auxiliare. Piesele de format și transportoarele sincronizate permit schimbări rapide între formate miniatură de tip flask, oval și rotund. Capacitate de integrare a liniei de producție Sistemul este proiectat ca soluție completă de ambalare, de la zona de alimentare a sticlelor până la gestionarea cutiilor. Un rezervor de stocare din inox și transportoarele pentru sticle stabilizează alimentarea cu produs și recipiente. Etichetatorul Krones Autocol se integrează perfect în manipularea sticlelor miniatură pentru aplicare precisă de etichete autocolante. În aval, o zonă de End-of-Line coordonată asigură împachetare, sigilare, codare cu eliminare, formare de cutii și un transportor spiral pentru transport pe verticală și management eficient al bufferului. Configurația liniei este ideală pentru procese secundare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: LC634, Linie de îmbuteliere BERTOLASO Epica folosită pentru spirtoase, sticlă & PET - 12.000 bph Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere folosită este bazată pe un monobloc Bertolaso Epica 32/32/8 pentru clătire, umplere și capsulare. Concepută pentru manipularea mixtă a ambalajelor, linia susține atât flacoane tip sticlă, cât și sticle rotunde din sticlă și PET. Linia funcționează până la 200 bpm (cca. 12.000 bph, în funcție de format) și este echipată cu un sistem de etichetare cu lipici umed pentru etichete față și spate. Componentele acoperă principalele etape de ambalare de la depaletizare la formare de cutii, ambalare și închidere, cu tehnologie integrată de imprimare și inspecție. Viteză de producție: până la 200 bpm (dependent de format) Principiu de umplere: Umplere în vid Formate sticle: Compatibil cu sticle de 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Recipient: Proiectat pentru manipularea sticlelor PET și de sticlă; forme tip flacon și rotunde Monobloc central: Bertolaso Epica 32/32/8 (clătire/umplere/capsulare) Etichetare: Lipici umed, aplicare față și spate (Cavagnino & Gatti C4810) Inspecție: Control nivel umplere (Logilevel plus) End-of-line: Packer cutii, închidere cutii, codificator cutii, transportor spirală Alimentare electrică: 415 V / 50 Hz primar (cu echipamente de 240 V / 50 Hz unde este specificat) Modele principale/ani fabricație: 1994–2022, în funcție de subsisteme Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipularea automată și controlul calității pentru o producție constantă de băuturi. Monoblocul Bertolaso asigură clătire, umplere și capsulare sincronizate, cu control centralizat pentru managementul formatelor. Sistemul de inspecție Logilevel plus permite control automat al nivelului de umplere pentru asigurarea calității produsului. Benzile transportoare, manipularea cutiilor și stația de etichetare funcționează cu o logică coordonată Start/Stop, asigurând un flux continuu și fluid pe toată linia de producție. Arhitectura electrică este standardizată la 415 V / 50 Hz, cu echipamente auxiliare la 240 V / 50 Hz, facilitând integrarea simplă în rețele electrice industriale obișnuite. Accesul de exploatare și setările de reglaj sunt optimizate pentru schimbări eficiente de format. Capacitate de integrare a liniei de producție Această soluție industrială de ambalare folosită permite un flux complet in-line, de la depaletizare până la manipularea cutiilor finite. Este configurată pentru recipiente PET și de sticlă, inclusiv sticle tip flacon și rotunde, și este potrivită pentru mai multe formate mici între 0,1L și 0,5L. Transportoare integrate conectează fiecare modul, iar formatorul, ambalatorul, închiderea și imprimarea cutiilor asigură un ambalaj end-of-line complet. Mașina de etichetare cu lipici umed sprijină aplicarea duală (față/spate) pentru cerințele de branding. Echipamentul Spiralveyor oferă depășire de diferențe de nivel și un layout compact. Fsdsy Szcwopfx Akwogd Stare utilaj & istoric întreținere Această linie de îmbuteliere folosită cuprinde componente din d

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, număr mașină/vehicul: LC635, Linie de îmbuteliere STORK uzată pentru sticle din sticlă, destinată băuturilor spirtoase, 12.000 bph – modele formate, conice Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere uzată pentru sticle de sticlă este construită în jurul unui Monobloc Stork Rinser–Filler–Capper cu umplere în vid și este completată cu o etichetare cu lipici umed pentru etichete frontale, de spate și de gât. Este o soluție industrială de ambalare folosită, proiectată pentru producția eficientă de băuturi pe recipiente din sticlă rotunde, formate sau conice. Tip linie: Linie completă de îmbuteliere pentru sticlă Viteză de producție: 200 BPM (aproximativ 12.000 sticle/oră) Forme sticle: Rotundă, formată, conică Format sticle: Compatibil cu 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Manipulare recipiente: Proiectată pentru sticle de sticlă Principiu umplere: Umplere cu vacuum Etichetare: Etichetator cu lipici umed pentru etichetă frontală, spate și gât Alimentare electrică: 415 V / 50 Hz pentru majoritatea utilajelor; componente selectate 240 V / 50 Hz Mașini principale și referințe de modele: - Depaletizator: Osmeka VAE (1996) - Monobloc spălare-umplere-capsulare: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etichetator: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (lipici umed) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Ambalator în cutii: Stork (1996) - Sigilator de cutii: 3M 800 Afe (1998) - Formator de cutii: Bortolinkemo cu sistem Nordson de aplicare adeziv termofuzibil (2013) - Cântar de control: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Transportor spiralat pentru cutii: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 și 2013) Fsdpey Szb Hefx Akwegd Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipulare automată a sticlelor, tehnologie de transport sincronizată și comenzi coordonate pentru depaletizare, spălare, umplere, capacitate, etichetare și ambalare de final de linie. Monoblocul permite umplere precisă în vid pentru niveluri constante de umplere la sticlele din sticlă. Stația de etichetare cu lipici umed aplică etichetele frontal, spate și gât la viteza liniei. Echipamentele periferice precum sistemul de lipici termofuzibil Nordson la formatorul de cutii și cântarul de control Logiweight susțin calitatea și integritatea ambalajului, bazate pe date. Configurația electrică este standardizată la 415 V / 50 Hz pentru utilaje grele și 240 V / 50 Hz pentru cântarul de control. Capacitate de integrare a liniei de producție Concepută pentru funcționare inline fără întreruperi, această linie uzată de îmbuteliere este echipată cu un laner pentru controlul fluxului și elevatoare spiralate pentru cutii, permițând transport vertical optimizat, spațiu redus și menținerea debitului. Schimbările de format acoperă sticle de sticlă de la 0,35L la 1,14L, gestionând forme rotunde, formate și conice. Sistemul integrează procesele de la depaletizare, formare cutii, ambalare, sigilare și cântărire, oferind capacitate industrială completă de ambalare pentru producția de băuturi. Stare utilaje & istoric întreținere Echipamentele de îmbuteliere uzate includ componente fabricate între 1996 și 2022…

Stare: folosit, Linie reutilizabilă pentru îmbutelierea băuturilor în sticle de sticlă de 0,5 l și 0,33 l. Linia de îmbuteliere este compusă din următoarele componente: - Decapsator (Rink, 1995) cu 2 capete de decapsare - Depaletizator (Albert Frey) cu 2 capete de depaletizare - Mașină de spălat lăzi (Göbel, 1971) pentru curățare prin duze de pulverizare - Mașină de spălat sticle (GM Gera, 2007), cu intrare la un singur capăt - Inspector de sticle goale (Krones, 2016) pentru controlul fundului, peretelui lateral, gâtului și reziduurilor de leșie - Umplutură și capsator pentru sticle de sticlă (Krones), filler scurt cu contrapresiune cu 40 de ventile de umplere și capsator pentru capace tip coroană - Etichetator (Krones, 1995) pentru etichetare cu adeziv umed - Datator (Domino, cca 2010 - 2017), imprimantă cu jet de cerneală - Inspector pentru nivel de umplere, etichetă și capac (Syscona, 1997 - 2008) - Împachetător (Albert Frey, 2002) cu două capete de împachetare - Linie de paletizare (ABB, 2014) cu robot cu braț articulat - Sisteme de benzi transportoare pentru sticle și lăzi Informații suplimentare: Îmbuteliere reutilizabilă; ani de fabricație aprox. 1971 - 2016 Capacitate nominală aprox.: 12.000 sticle/oră Formate: 0,5 l Euro și NRW, 0,33 l Giesinger; capace tip coroană Fgodpfszhl Hpjx Akwjd Echipare: decapsator; depaletizator; mașină de spălat lăzi; mașină de spălat sticle; inspector sticle goale; filler și capsator; etichetator; datator; inspector nivel/etichetă/capac; împachetător; instalație de paletizare

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, RBB – Anul 2001 Raft de depozitare 47 poziții Sticlă pe jumătate Fgodpfxszhnhpj Akwsd Dimensiuni foi 3000x2000 mm Capacitate 4.800 kg Picior 26 cm 380 V 50 Hz Lungime totală 17,10 m

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, LINIE DE GEAM TERMOPAN LISEC – Anul 2019 LINIE DE GEAM TERMOPAN LISEC H 2500 mm STÂNGA/DREAPTA Dimensiune maximă geam: h2500 x 3500 mm Dimensiune minimă geam: 350 x 180 mm Grosime unitate geam: 12-80 mm Forme: conform catalogului Lisec Grosime distanțier flexibil: 8-25 mm Compusă din: LISEC VHW-D25/V6 – sistem vertical automat de spălare și uscare pentru foi de sticlă plană Configurație perii: 6 perii LISEC RSVN-35/25U – stație verticală automată de inspectare și poziționare a cadrelor distanțier LISEC VSA-35/25 – instalație verticală complet automată pentru aplicarea distanțierilor flexibili LISEC SSV-25 – robot automat pentru sigilarea și închiderea ultimului colț LISEC FPS-35/25U2B – presă verticală complet automată pentru asamblare, presare plană și umplere cu gaz (Argon sau Kripton) LISEC VL-1N/25 – robot de extrudare și sigilare vertical complet automat Fgodpfx Akszhm Smswjd LISEC DOS-1TH – stație de dozare și amestecare la presiune înaltă pentru etanșanți bicomponenți (ca poliuretan, polisulfură sau silicon).

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Umplutor isobaric pentru sticle de sticlă cu un total de 40 de valve de umplere cu tub scurt și închizător pentru capace tip coroană. Înainte de procesul de umplere, sticlele sunt pre-evacuate de două ori. Mașină (supliment): Umplutor isobaric cu valve de umplere cu tub scurt Putere: 13 kW Curent: 18,75 A Tensiune: 230/400 V Frecvență: 50 Hz Formate: 0,5 l Euro și NRW; 0,33 l Giesinger Împărțire mașină: 125 mm Direcție de funcționare: stânga -> dreapta Operare / control: Simatic S7-300 Fsdpfxszg I H Ae Akwsgd Poziționare: într-un carcasă din oțel inoxidabil pe picioare Construcție de bază: carusel rotativ Echipare: 40 de valve de umplere cu tub scurt, 10 capete de închidere pentru capace tip coroană, carcasă de protecție cu uși, dulap de comandă