Cormak Kdp350 Top cumpărați folosit (9.852)

Stare: folosit, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de ascuțit burghie spiralate, fabricate din oțel rapid sau metal dur, care permite o ascuțire precisă și o utilizare ușoară. Mașina de ascuțit are un unghi de ascuțire reglabil între 90° și 135°. Modelul DG13MD are un suport suplimentar pentru ascuțirea suprafețelor laterale. Caracteristici ale dispozitivului: * Mașină de ascuțit burghie din oțel HSS și cobalt. * Ascuțire precisă și utilizare ușoară. * Ascuțirea burghielor fără a necesita abilități speciale. * Portabilitate și ușurință în utilizare datorită dimensiunilor reduse. * Ascuțire perfectă datorită utilizării unei pietre de ascuțit din borazon. * Echipament complet, cu suport inclus în interiorul dispozitivului. Parametri tehnici: * Intervalul de diametre al burghielor: ø2-13 mm * Unghiul vârfului: 90°-135° * Putere: 120W / 230V * Viteza motorului: 4800 rpm Tedpfozp Ea Eex Ak Deb * Greutate: aproximativ 9 kg * Dimensiuni: 330 x 170 x 160 mm ATENȚIE!!! Mașina este returnată, a fost folosită, dar este funcțională. NU EXISTĂ GARANȚIE ȘI NU SE ACCEPTĂ RETURURI!!

Stare: folosit, An de fabricație: 2026, CORMAK FM230 este un aspirator profesional pentru așchii, conceput pentru ateliere mici și mijlocii de prelucrare a lemnului. Datorită construcției sale compacte, a unei capacități de 1000 m³/h și a unei surse de alimentare de 230 V, dispozitivul asigură o îndepărtare eficientă a așchiilor, a prafului și a rumegușului, fără a fi necesară o modernizare costisitoare a instalației electrice. Echipat cu un rotor metalic durabil și o bază mobilă, aspiratorul de așchii CORMAK FM230 combină o calitate înaltă a execuției cu o fiabilitate în utilizarea zilnică. Principalele avantaje ale mașinii * Capacitate mare de aspirare de 1000 m³/h – curățare eficientă a stațiilor de lucru de praf și așchii. * Sursă de alimentare universală de 230 V – conectare la o priză standard, fără a fi necesară vreo intervenție asupra instalației. * Rotor metalic WhirlWind – funcționare stabilă, durabilitate ridicată și rezistență la suprasolicitare. * Bază mobilă – deplasare ușoară datorită roților solide cu rulmenți. * Sistem de filtrare etanș – separare eficientă a prafului, aer mai curat în atelier. Tedpfxjzpx A Ho Ak Djb * Racord de aspirare Ø100 mm – compatibilitate cu majoritatea mașinilor de prelucrare a lemnului și a sistemelor de furtunuri. Construcție și tehnologie Modelul FM230 este echipat cu un rotor din oțel cu mai multe palete, care garantează o eficiență ridicată, menținând în același timp un nivel redus de zgomot. Întreaga structură se bazează pe un cadru stabil, care asigură o manevrare ușoară chiar și în spații de lucru restrânse. Două saci – de filtrare și de colectare – sunt fabricate din materiale rezistente, rezistente la deteriorări mecanice și cu o permeabilitate ridicată la aer, fără a afecta eficiența filtrării. Sistemul de curele de montare garantează o demontare rapidă și o înlocuire simplă a sacilor. Precizie și eficiență în lucru Aspiratorul pentru așchii CORMAK FM230 se remarcă prin eficiența sa ridicată în îndepărtarea directă a impurităților de la mașini precum: ferăstraie circulare, rindeluitoare, mașini de mortezat, freze verticale sau mașini de găurit. Capacitatea de aspirare de 1000 m³/h permite menținerea curățeniei chiar și în timpul prelucrării intensive a materialelor lemnoase. Dimensiunile reduse și greutatea de 27 kg fac din acest model o soluție ideală pentru atelierele cu spațiu de lucru limitat. Aplicații * Ateliere de prelucrare a lemnului – atât ateliere profesionale, cât și ateliere pentru hobby, care apreciază ordinea și eficiența. * Întreprinderi de servicii – pentru tăierea, frezarea și șlefuirea materialelor lemnoase. * Stații de lucru – compatibilitate cu mașini echipate cu racorduri de aspirare de 100 mm. * Stații de lucru mobile – acolo unde este necesară o deplasare rapidă și ușoară a aspiratorului. Echipament standard * Sac de filtrare * Sac de colectare * Rotor metalic * Bază mobilă cu roți * Curele de fixare pentru montarea sacilor Echipament opțional * Furtunuri flexibile de aspirare Ø100 mm * Trei căi și reductoare pentru conexiuni la mai multe mașini * Filtre de sac cu precizie de filtrare îmbunătățită * Reductoare de zgomot și amortizoare Date tehnice Puterea motorului 0,75 kW Capacitate de aspirare 1000 m³/h Depresiune 1020 Pa Nivel de zgomot 70 dB Volumul sacilor 60 l Număr de saci 2 Diametrul racordului de aspirare 100 mm Înălțime 1500 mm Lățime 420 mm Lungime 600 mm Tensiune / frecvență 230 V / 50 Hz Greutate 27 kg ATENȚIE!!! Mașina este returnată, LIPSEȘTE S

Stare: folosit, An de fabricație: 2026, Mașină ușor de utilizat, cu o construcție robustă. Permite ajustarea precisă a parametrilor de funcționare, ceea ce influențează direct eficiența tăierii. * Utilizarea pârghiei de întindere rapidă a benzii servește și la demontarea rapidă a benzii. * Masă de lucru din fontă, de înaltă precizie. * Posibilitatea de a modifica unghiul de înclinare al mesei, între -10° și 45°. * Utilizarea unei ferestre pentru citirea ușoară a tensiunii benzii. * Două viteze de tăiere, selectate prin intermediul unei roți pasive cu trepte. Date tehnice: Diametrul roților [mm] 480 Înălțimea maximă de tăiere [mm] 280 Lățimea maximă de tăiere [mm] 465 Lățimea benzii [mm] 9,5 – 38,1 Lungimea benzii [mm] 3605 Viteza benzii (2 viteze) [m/s] 7/14 Unghiul de înclinare al mesei de lucru [°] de la -10 la +45 Dimensiunile mesei de lucru (lungime x lățime) [mm] 630 x 480 Dimensiuni (lungime x lățime x înălțime) [mm] 830 x 550 x 2070 Greutate [kg] 162 Puterea motorului [kW] s1-2,2kW s6-3,1kW Alimentare 3 faze, 400V Prețul indicat este prețul net. Prețul nu include costurile de transport. ATENȚIE!!! Mașina provine dintr-o retur, prezintă urme de utilizare, are zgârieturi pe scală. NU EXISTĂ GARANȚIE! Todpfx Aszp D Unek Djb

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Centrele de prelucrare CNC MILL 530 sunt maşini industriale care asigură fiabilitate şi precizie într-un singur echipament. Datorită construcţiei solide şi componentelor verificate, aceste maşini sunt ideale pentru aplicaţii industriale solicitante. Cadrul masiv oferă stabilitate şi precizie la prelucrare, iar camera etanşă menţine locul de lucru în condiţii ideale de curăţenie şi siguranţă. Masa de lucru cu suprafaţă călită este prietenoasă cu piesele prelucrate, iar sistemul eficient de răcire asigură condiţii optime de aşchiere. Alegeţi MILL 530 pentru a garanta cea mai înaltă calitate şi eficienţă producţiei dumneavoastră. Centru de prelucrare MILL 530 – Precizie şi productivitate în prelucrarea CNC Centru de prelucrare MILL 530 este un centru vertical CNC avansat, proiectat pentru prelucrări de înaltă precizie a metalelor în medii de producţie industrială. Dotat cu tehnologii moderne şi o construcţie solidă, asigură fiabilitate şi productivitate ridicată într-o gamă largă de aplicaţii industriale. Parametri tehnici Cursă de deplasare Axa X: 450 mm Axa Y: 340 mm Axa Z: 400 mm Distanţa de la capătul arborelui principal la masa de lucru: 10–470 mm Distanţa de la centrul capătului la ghidajul coloanei: 350 mm Avans rapid: Axa X | putere | cuplu: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Axa Y | putere | cuplu: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Axa Z | putere | cuplu: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Masa de lucru: Suprafaţă: 900 x 400 mm Canal T: 4–14 mm Arbore principal: Turaţie: 100–8000 rpm (opţional 10000 rpm) Con de fixare: BT40 Pompă de răcire: 480W; 2,5-3,3m3/h Puterea motorului principal: 3,7 kW Magazie de scule: Diametru max. unealtă: 100 mm Lungime max. unealtă: 300 mm Greutate max. unealtă: 7 kg Timp de schimbare unealtă: 2-5s Alţi parametri: Precizie de poziţionare: 0,01 mm Tjdpfx Akoyb Nc Ns Deb Dimensiuni (Lxlxh): 2100 x 2250 x 2600 mm Greutate: 1800 kg Echipare standard: - Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - Arbore principal 8000 rpm - Magazie cu 16 scule - Lămpi de semnalizare cu 3 culori - Iluminare - Sistem de răcire închis - Carcasă ermetică a maşinii - Sistem automat de ungere - Sistem pneumatic Siemens Sinumerik 808D – control CNC compact pentru aplicaţii de bază Siemens Sinumerik 808D este un control CNC economic, dedicat strungurilor şi frezelor de bază, ideal pentru atelierele mici şi mijlocii. Caracteristicile principale: - Operare intuitivă: Interfaţă grafică şi funcţia Teach-In care simplifică programarea şi reduce timpul de instruire al operatorilor la minimum. - Fiabilitate ridicată: Construcţie robustă, rezistentă la praf şi umiditate, asigurând stabilitate în condiţii dificile de atelier. - Compatibilitate: Proiectat pentru utilaje cu cerinţe standard, cu integrare facilă a servomotoarelor SIEMENS. - Optimizare costuri: Consum redus de energie şi cerinţe minime de service – ideal pentru utilizatorii începători ai CNC.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Dispozitivul cu trei bacuri, cu autocentrare, WP600 este o soluție precisă și extrem de rezistentă, concepută pentru a fi utilizat împreună cu poziționatoare de sudură și dispozitive de rotație pentru sudură. Datorită designului avansat și a intervalului mare de prindere, permite fixarea rapidă și precisă a elementelor cilindrice sau hexagonale de dimensiuni mari. Este ideal pentru aplicații profesionale de producție și în ateliere, unde stabilitatea și reproductibilitatea procesului sunt esențiale. Principalele avantaje ale dispozitivului WP600: * Forță mare de prindere – până la 1200 kg, asigurând o fixare sigură și fiabilă, chiar și pentru piese foarte mari. * Interval de prindere de 300–600 mm, ideal pentru țevi și componente de diametru mare. * Capacitate de încărcare de 1000 kg – dispozitivul este proiectat pentru a fi utilizat cu elemente grele, prelucrate sau sudate prin rotație. * Mecanism cu trei bacuri, cu autocentrare, care garantează poziționarea axială a piesei în poziția de lucru. * Utilizare universală – pentru țevi, profile pătrate, hexagonale și piese de formă neregulată. Construcție și tehnologie: Modelul WP600 este echipat cu trei bacuri solide, cu autocentrare, realizate din oțel pentru scule, cu rezistență îmbunătățită la uzură. Sincronizarea bacurilor se realizează printr-un sistem mecanic precis, asigurând stabilitate și precizie la fixare. Orificiul central, cu diametrul de ⌀360 mm, permite fixarea prin trecere a țevilor lungi, ceea ce crește semnificativ gama de aplicații în procesele de sudură și asamblare. Precizie și eficiență: Dispozitivul WP600 reduce timpul de pregătire a piesei pentru sudare sau prelucrare, garantând în același timp o precizie ridicată a poziționării. Reproductibilitatea și precizia fixării se traduc direct în calitatea sudurilor sau a operațiilor mecanice efectuate. Această soluție este ideală pentru întreprinderile care necesită o integrare eficientă cu dispozitivele de rotație pentru sudură și asigurarea celei mai înalte calități a producției. Aplicație: Dispozitivul WP600 este perfect pentru utilizarea cu dispozitive de rotație pentru sudură, dispozitive de rotație de sudură și poziționatoare de sudură. Este destinat fixării pieselor grele și mari – de la țevi și flanșe, la rezervoare și cadre, până la elemente structurale specializate. Găsește aplicații în întreprinderile de construcții metalice, în industria energetică, în industria rezervoarelor și în companiile care realizează elemente pentru sudură circulară și asamblare de precizie. Tedpfxezwmtij Ak Djb Date tehnice: Model WP-600 Forță maximă de prindere 1200 kg Capacitate maximă de încărcare 1000 kg Diametrul orificiului ⌀ 360 mm Interval de prindere ⌀ 300–600 mm

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Avantajele extractoarelor de rumeguș DC - Scopul sistemului de scuturare motorizată Vibra Motor este asigurarea parametrilor constanți în timpul funcționării și monitorizarea corectitudinii funcționării extractorului - Construcția solidă, dotată cu ventilator centrifugal, garantează performanțe maxime de aspirare - Extractor destinat pentru rumeguș și așchii uscate - Datorită etanșeității sistemului, poate funcționa atât la exterior, cât și la interiorul fabricii - Adaptat pentru funcționare în sistem de suprapresiune (ventilatoarele lucrează pe partea contaminată a filtrului) precum și în sistem de depresurizare (ventilatoarele lucrează pe partea curată a filtrului) - Construcția insonorizată și profilul special al palelor rotorului contribuie la funcționare silențioasă și eficientă, reducând suplimentar consumul de energie electrică - Un avantaj al extractorului este folosirea garniturilor elastice și durabile în zone critice pentru a îmbunătăți etanșeitatea ansamblului fără pierderi de căldură la îmbinări - Echipament multifuncțional cu sistem modular, care permite orice configurare a extractorului - Sistem de recuperare a aerului cald - Dulap de comandă dotat cu panou de control intuitiv ce permite monitorizarea stării de murdărire a filtrelor - Pentru filtrarea particulelor mai fine este necesară utilizarea unui filtru suplimentar, de exemplu HEPA - Este interzisă utilizarea acestui extractor în medii cu risc exploziv - Extractorul nu este adaptat pentru lucru cu material umed (de exemplu rumeguș umed) Extractor industrial de rumeguș și așchii DCV21750 Parametri tehnici PUTERE MOTOR: 25 CP / 400 V, 50 Hz Todpfsx Agpzex Ak Dsb CAPACITATE DE ASPIRARE: 21750 m3/h DIAMETRU RACORD INTRARE/IEȘIRE: 400 / 400 mm VITEZĂ DE ASPIRARE: 28 m/s NUMĂR FILTRE: 2 x 48 NUMĂR SACI DE DEȘEURI: 8 DIMENSIUNI (LxlxH): 4600x1700x3500 mm GREUTATE: 1400 kg ATENȚIE PROMOȚIE!!! ULTIMA BUCATĂ ÎN STOC!

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Rezervorul de presiune CORMAK, cu o capacitate de 500 de litri și o presiune de lucru de 16 bari, reprezintă o soluție fiabilă, destinată stocării aerului comprimat în unități industriale, ateliere și instalații pneumatice. Construcția robustă din oțel, conformitatea cu directivele Uniunii Europene și certificarea UDT fac din acest rezervor un element indispensabil al oricărui sistem de aer comprimat. Datorită construcției optimizate și a rezistenței ridicate la presiune, acest rezervor poate îndeplini atât funcția de tampon de stocare, cât și pe cea de element de stabilizare a parametrilor de funcționare ai compresorului. Principalele avantaje ale rezervorului de presiune de 500 L: * Construcție profesională, proiectată pentru presiune – fabricat din oțel de înaltă calitate, cu o grosime de 5 mm, rezistent la presiune și la coroziune. * Certificare UDT și marcaj CE – conformitate cu standardele europene de siguranță și calitate. * Presiune de lucru de 16 bari – permite utilizarea cu majoritatea sistemelor pneumatice, inclusiv cele cu cerințe ridicate. * Capacitate mare – 500 de litri – permite alimentarea stabilă a instalației pneumatice și reduce frecvența pornirilor compresorului. * Sistem de racordare cu multiple conexiuni – până la 6 racorduri cu diametre de 1.1/4", 2", 1/2" permite conectarea flexibilă a rezervorului la diverse instalații. * Calitate superioară a execuției – strat durabil de vopsea pe exteriorul rezervorului. * Poziție universală de montare – construcția verticală permite economisirea spațiului în unitate. Construcție și tehnologie – o construcție solidă pentru aplicații solicitante: Acest rezervor de aer comprimat a fost proiectat pentru utilizare intensivă în mediile industriale. Corpul, fabricat din oțel structural cu o grosime de 5 mm, garantează rezistența la presiuni de până la 16 bari și asigură o durată lungă de viață. Toate sudurile sunt supuse unui control riguros al calității, iar suprafața rezervorului este protejată cu o vopsea rezistentă la agenți chimici și atmosferici. Rezervorul este echipat cu o plăcuță de identificare cu simbolul CE și numărul organismului notificat UDT, care confirmă aprobarea sa pentru utilizare pe piața poloneză și europeană. Setul include documentație tehnică completă, pașaport și certificate de material. Precizie și eficiență – presiune stabilă și funcționare optimă a compresorului: Datorită capacității mari, de 500 de litri, rezervorul funcționează ca un tampon de aer, stabilizând presiunea în întregul sistem pneumatic. Acest lucru permite funcționarea uniformă a echipamentelor alimentate cu aer comprimat și prelungște în mod semnificativ durata de viață a compresorului, reducând numărul de cicluri de pornire și oprire. Construcția verticală permite un montaj compact, ceea ce este deosebit de important în unitățile cu spațiu limitat. Echipament standard: * Orificii de conectare: 6 bucăți – diametre 1.1/4", 2", 1/2" * Plăcuță de identificare cu simbolul CE * Numărul organismului notificat UDT * Documentație tehnică completă și pașaport de presiune * Strat de protecție anticorozivă extern Date tehnice: Capacitatea rezervorului (l) 500 Presiunea maximă admisibilă PS (bari) 16 Presiunea de încercare PT (bari) 22,88 Tedpfxjzwmlfj Ak Dsb Temperatura maximă admisibilă TSmax (°C) 50 Temperatura minimă admisibilă TSmin (°C) -20 Diametru (mm) 600 Înălțime (mm) 2110 Greutate (kg) 160 Racorduri: * G1/2" – 2 bucăți * G2" – 2 bucăți * G 1 1/4" – 2 bucăți

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Rezervorul sub presiune CORMAK, cu o capacitate de 500 de litri și o presiune de lucru de 11 bari, este conceput pentru a funcționa la o presiune maximă de 11 bari. Rezervorul se remarcă prin construcția sa din tablă zincată, ceea ce reprezintă o barieră de protecție excelentă împotriva factorilor externi și a coroziunii, prelungind semnificativ durata de viață a dispozitivului în comparație cu rezervoarele vopsite standard. Aceasta este o soluție fiabilă, destinată stocării aerului comprimat în unități industriale, ateliere și instalații pneumatice. Construcția robustă din oțel, conformitatea cu directivele Uniunii Europene și certificarea UDT fac ca acest rezervor să fie un element indispensabil în orice sistem de aer comprimat. Datorită construcției optimizate și a rezistenței ridicate la presiune, acest rezervor poate îndeplini atât funcția de tampon de stocare, cât și pe cea de element de stabilizare a parametrilor de funcționare ai compresorului. Principalele avantaje ale rezervorului sub presiune zincat de 500 L: * Construcție profesională sub presiune – fabricat din oțel de înaltă calitate, cu o grosime de 4 mm, rezistent la presiune și coroziune. * Finisaj zincat: Suprafața rezervorului este zincată, ceea ce asigură un aspect estetic și o rezistență ridicată la condițiile dificile din ateliere sau hale de producție. * Certificare UDT și marcaj CE – conformitate cu normele europene de siguranță și calitate. * Presiune de lucru de 11 bari – permite operarea majorității sistemelor pneumatice, inclusiv a celor cu cerințe mai ridicate. * Capacitate mare – 500 de litri – permite alimentarea stabilă a instalației pneumatice și reduce frecvența pornirilor compresorului. * Sistem de racordare cu mai multe conectori – până la 6 racorduri cu diametre de 1.1/4", 2", 1/2" permite conectarea flexibilă a rezervorului la diferite instalații. * Calitate superioară a execuției – strat de vopsea durabil pe exteriorul rezervorului. * Poziție universală de montare – construcția verticală permite economisirea spațiului în unitate. * Conformitate cu normele: Rezervorul îndeplinește cerințele de siguranță pentru echipamentele sub presiune și este pregătit pentru a fi înregistrat la Autoritatea de Supraveghere Tehnică (UDT). Construcție și tehnologie – o construcție solidă pentru aplicații solicitante Tjdpfx Akszwlzfo Dob Acest rezervor de aer comprimat a fost proiectat pentru o utilizare intensivă în medii industriale. Corpul, fabricat din oțel structural cu o grosime a peretelui de 4 mm, garantează rezistență la presiuni de până la 11 bari și asigură o durată lungă de viață. Toate sudurile sunt supuse unui control strict al calității, iar suprafața rezervorului este protejată cu zinc rezistent la factorii externi și coroziune. Rezervorul este echipat cu o plăcuță de identificare cu simbolul CE și numărul organismului notificat UDT, care confirmă aprobarea sa pentru utilizare pe piața poloneză și europeană. Setul include documentație tehnică completă, pașaport și certificate de material. Echipament standard: * Orificii de conectare: 6 buc. – diametre 1.1/4", 2", 1/2" * Plăcuță de identificare cu simbolul CE * Numărul organismului notificat UDT * Documentație tehnică completă și pașaport pentru rezervorul sub presiune * Strat exterior anticoroziv Parametri tehnici: * Greutate (kg) 130 * Conexiuni 6 * Dimensiunea conexiunii 1.1/4", 2", 1/2" * Dimensiune 2030x600 mm * Capacitatea rezervorului (l) 500 * Presiunea de lucru (bar)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina industrială de îndoit țevi și profile BENDMASTER 70 este un model fără mandrin, conceput pentru îndoirea precisă a țevilor din oțel, a profilelor pătrate și a materialelor cu secțiuni mai mari. Datorită construcției robuste, a sistemului automatizat de măsurare a unghiului de îndoire și a puterii mari a motorului, dispozitivul asigură repetabilitate, eficiență și fiabilitate – chiar și în condiții de lucru intens în mediul de producție. Mașina este ideală pentru aplicații în industria grea, în construcții și în instalații industriale. Principalele avantaje ale mașinii: * Mașină de îndoit fără mandrin – permite îndoirea țevilor fără a fi necesară utilizarea unui mandrin, ceea ce simplifică operarea și accelerează procesul de producție. Tedpfx Aksvugv As Dsb * Diametrul maxim al țevii: 70 x 5 mm – posibilitatea de a lucra cu țevi din oțel și țevi structurale de dimensiuni mari. * Motor principal de 5 kW – garantează cuplul adecvat și îndoire fiabilă, chiar și a celor mai dure materiale. * Citire digitală a unghiului de îndoire – controlul continuu al valorilor setate și actuale permite ajustarea precisă a parametrilor. * Viteză de lucru în două trepte – 1,2 rotații/min la îndoire și 2,4 rotații/min la retur, ceea ce crește eficiența ciclului de lucru. * Construcție stabilă, sudată din oțel – rezistență la deformări și vibrații, chiar și sub sarcină mare. * Matrițe pentru diametrele de 38,1 mm, 48,3 mm, 70 mm – setul include instrumente pentru cele mai utilizate tipuri de țevi industriale. Construcție și tehnologie: BENDMASTER 70 a fost proiectat ca o mașină de îndoit cu role, fără mandrin, cu acționare electrohidraulică, adaptată pentru utilizare intensivă. Motorul principal de 5 kW permite îndoirea stabilă și sigură a țevilor de diametre mari. Sistemul digital de măsurare a unghiului de îndoire, integrat cu panoul de control, permite programarea și monitorizarea precisă a parametrilor de lucru. Dispozitivul se remarcă prin construcția compactă și posibilitatea de integrare în liniile de producție. Precizie și eficiență: Mașina de îndoit țevi din oțel BENDMASTER 70 oferă control complet asupra procesului de îndoire. Viteza de rotație a matriței în timpul îndoirii (1,2 rotații/min) asigură acuratețea și siguranța procesului, în timp ce returul rapid în poziția inițială (2,4 rotații/min) crește eficiența. Îndoirea până la un unghi de 180° permite realizarea de arce și spirale complete, inclusiv în țevi structurale de dimensiuni mari. Mașina este concepută pentru formarea precisă a componentelor în care nu există loc de abateri. Aplicații: Mașina de îndoit BENDMASTER 70 găsește aplicații în multe sectoare industriale, inclusiv: * producția de structuri și elemente portante din oțel, * industria construcțiilor și de asamblare, * instalații HVAC și de încălzire, * producția de balustrade, porți și garduri industriale, * fabrici de prefabricare a instalațiilor de țevi. Echipament standard: * Sistem digital de măsurare a unghiului de îndoire * Matrițe pentru țevi: * Ø 38,1 mm * Ø 48,3 mm * Ø 70 mm Date tehnice: * Diametrul maxim al țevii îndoite: 70 x 5 mm * Dimensiunea maximă a profilului pătrat îndoit: 50 x 50 x 2 mm * Unghiul maxim de îndoire: 180° * Viteza de rotație a matriței la îndoire: 1,2 rotații/min * Viteza de rotație a matriței la retur: 2,4 rotații/min * Puterea motorului principal: 5 kW * Dimensiunile externe ale dispozitivului: 1300 x 700 x 900 mm * Greutate: 680 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CORMAK OS3500 este un extractor de fumuri sudură mobil, conceput pentru îndepărtarea eficientă a fumurilor și gazelor direct de la sursă. Echipamentul combină o putere mare de aspirație cu un debit ridicat de aer și funcționează silențios datorită camerei ventilatorului insonorizate. Avantajele includ sistemul pneumatic integrat de curățare a filtrului, reglarea debitului la racordul de aspirație și construcția robustă, de calitate industrială. Curățarea automată a filtrului – performanță constantă CORMAK OS3500 prioritizează de asemenea confortul operării și menținerea constantă a performanței în timp. Sistemul pneumatic automat de curățare a filtrului asigură că filtrul este curățat periodic de impuritățile acumulate, fără a necesita intervenții manuale frecvente. Rezultatul este dublu: extractorul își menține constant eficiența de lucru și reduceti timpii de întreținere și costurile operaționale. Acest lucru este esențial în mediile de producție, unde orice oprire neplanificată și scădere a puterii de aspirație influențează fluxul de lucru și condițiile de la posturile de muncă. Reglarea forței de aspirare în funcție de necesități Un alt avantaj este reglarea debitului de fumuri și gaze la racordul de aspirație, permițând adaptarea forței de aspirare la cerințele reale: diferită pentru suduri punctuale scurte, suduri continue lungi sau operații de șlefuire. Reglarea la racord permite adaptarea rapidă pentru operator, fără modificări complicate de configurare. Astfel, este mai ușor să se mențină un echilibru între eficiența extractorului și confortul la locul de muncă (de exemplu, la detalii mici, unde o aspirație prea puternică ar putea îngreuna manipularea pieselor). Tedeygt Utjpfx Ak Dob Construcție robustă și mobilitate OS3500 este proiectat pentru utilizare zilnică, punându-se accent pe calitatea înaltă a execuției. Construcția solidă îl recomandă pentru ateliere și condiții industriale – acolo unde echipamentele sunt mutate frecvent, funcționează multe ore pe zi și trebuie să reziste unei exploatări intense. Mobilitatea permite utilizarea extractorului la mai multe posturi fără a investi într-o instalație fixă pentru întreaga hală. Este o soluție practică atât pentru companiile cu mai multe posturi, cât și pentru cele care modifică frecvent layout-ul sau execută proiecte diferite. Domenii largi de utilizare În practică, OS3500 este potrivit oriunde apar impurități în aer: la sudură (MIG/MAG, TIG), lucrări de lăcătușerie, șlefuire și alte procese generatoare de praf și fum. Scopul său este îmbunătățirea condițiilor de lucru prin reducerea poluanților din zona de respirație a operatorului. Această soluție influențează starea de sănătate a echipei, confortul muncii și imaginea profesională a firmei ca un loc modern și sigur. Date tehnice Tip Debit de aer (m3/h) Presiune (Pa) Eficiență filtru (%) Putere (kW) Tensiune (V) Greutate (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *Cablu și fișă de alimentare nu sunt incluse în set, din cauza infrastructurii de racordare variate și a cerințelor diferite ale clienților.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Strungurile pentru metal CORMAK 400 reprezintă o versiune nouă și îmbunătățită a binecunoscutelor strunguri pentru prelucrarea metalului. Printre altele, au fost îmbunătățite protecția portsculei, sistemul de rulmenți al arborelui principal și noul afișaj digital. Sunt potrivite pentru uz în ateliere de producție, service-uri și fabrici de scule. Sunt ideale pentru producția unitară și de mici serii. MODEL NOU, ÎMBUNĂTĂȚIT!!! - Sistem de rulmenți pentru arborele principal de înaltă calitate și întărit - Nou sistem de apărători compatibil cu normele CE - Cel mai nou model de afișaj digital pe axe - Bază consolidată și modernizată cu sertare pentru scule și tavă extensibilă pentru șpan Caracteristici ale utilajului: - Patul strungului ranforsat și nervurat asigură reducerea maximă a vibrațiilor; suplimentar, patul este rectificat și călit cu precizie - Afișaj digital pe 2 axe inclus standard - Producție optimă datorită trecerii mari prin arbore (52 mm) - Lățime optimă a patului oferă condiții stabile și precise de lucru - Utilaj dotat cu sistem de rulmenți pentru arbore principal de înaltă calitate - Prelucrare eficientă datorită avansurilor automate longitudinale și transversale, precum și echipare cu ax filet şi tijă conducătoare - Roți călite în cutia de viteze a arborelui principal - Cuplaj de suprasarcină reglabil pe axul conducător - Posibilitatea de filetare pentru întregul spectru de filete fără necesitatea schimbării roților din trenul de angrenaje - Blocare selecție avans: cu şurub sau cu ax - Pod mobil demontabil pentru prelucrarea pieselor cu diametru mărit - Tavă extensibilă pentru șpan și sertare pentru scule pentru o muncă mai bună și eficientă Date tehnice: - Diametru maxim de strunjire: 400 mm - Diametru maxim de strunjire peste sanie: 250 mm - Diametru maxim de strunjire în decupaj: 520 mm - Lungime de strunjire între vârfuri: 1000 mm - Lățime pat: 218 mm - Flanșă arbore principal: CAMLOCK D5 - Con arbore principal: MK6 - Trecere arbore principal: 52 mm - Turație arbore principal: 65-1810 rpm - Număr trepte de viteză: 16 - Avans longitudinal: (40) 0,053 - 1,291 mm/rot - Avans transversal: (40) 0,011-0,276 mm/rot - Dimensiune maximă sculă: 25 x 25 mm - Filet metric: 0,4-7 mm - Filet inch: 4-60 TPI - Filet modular: (22) 0,4-3 mm - Filet D.P.: (28) 8-84 D.P. - Diametru pinolă contrapunct: 50 mm - Cursă pinolă contrapunct: 110 mm - Con pinolă contrapunct: MT4 - Putere motor: 2,2 kW - Putere pompă: 0,1 kW - Greutate: 640 kg Tjdpoiz Tczjfx Ak Deb - Dimensiuni: 2000x820x1650 mm Echipare standard: - Afișaj digital pe 2 axe - Lunetă fixă - Lunetă mobilă - Mandrină 3 bacuri 200 mm - Mandrină 4 bacuri 200 mm - Placă faţă 280 mm - Vârf fix MK4 x 2 - Bucșă reducție MK6/MK4 - Chei Pentru mai multe informații, vă invităm să vizitați site-ul nostru web.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Strungul universal CORMAK 660 x 2000 este un strung convențional greu, destinat prelucrării de precizie a metalului în medii industriale. Construcția se bazează pe un pat masiv, călit, și o transmisie puternică a axului principal de 7,5 kW, asigurând stabilitate ridicată în funcționare, repetabilitate dimensională și durată de viață lungă a utilajului, chiar și în condiții de exploatare intensă. Principalele avantaje ale strungului universal CORMAK 660 x 2000: - Frâna de picior electromagnetică asigură cel mai înalt nivel de siguranță și reduce semnificativ timpii de oprire, permițând oprirea rapidă și sigură a strungului. - Avansuri rapide longitudinale și transversale, care scurtează considerabil timpul de deplasare a sculei, crescând productivitatea și confortul operatorului. - Utilizare universală: strunjire exterioară și interioară, strunjire conică, filetare (metrică, inchi, modul, DP), găurire, alezare și șlefuire. - Pat din fontă, călit și rectificat, cu lățimea de 350 mm, care asigură reducerea maximă a vibrațiilor și prelucrare precisă. - Ax principal cu trecere mare Ø105 mm și cap D1-8, pentru prelucrarea arborilor și pieselor cu diametre mari. - Putere mare de acționare – motor de 7,5/9 kW care garantează funcționare stabilă în tăieri grele. - Gama largă de filete fără necesitatea schimbării roților de schimb – economie de timp și flexibilitate sporită în producție. - Afișaj digital pe 3 axe (DRO) pentru precizie crescută la setare și controlul procesului de strunjire. Corpul strungului este realizat din fontă de înaltă calitate, oferind o greutate mare proprie (aprox. 3190 kg) și o amortizare eficientă a vibrațiilor. Axul principal este echipat cu un sistem de rulmenți consolidat, asigurând funcționare stabilă pe toată plaja de turații: 25–1500 rpm. Sistemul centralizat de schimbare a avansurilor, bara de avans și axul de filetare permit filetare precisă și avans automat longitudinal și transversal. Echipare standard: - Afișaj digital pe 3 axe - Mandrină cu 3 bacuri, Ø 315 mm - Mandrină cu 4 bacuri, Ø 400 mm - Placă de strunjire, Ø 400 mm - Post de sprijin fix și mobil - Sistem de răcire și iluminat pentru zona de lucru - Manual de utilizare PL/ENG și declarație CE Parametri tehnici: Diametrul de strunjire peste pat: Ø 660 mm Diametrul de strunjire peste sanie: Ø 455 mm Diametrul de strunjire cu podul scos (diametru × lățime): 885 × 170 mm Înălțimea de vârf: 330 mm Distanța între vârfuri: 2000 mm Lățimea patului: 350 mm Secțiunea maximă a sculei: 25 × 25 mm Cursa totală sanie transversală: 355 mm Cursa totală sanie superioară: 130 mm Trecere ax principal: Ø 105 mm Tjdjyk Dabjpfx Ak Djb Cap ax principal: D1-8 Con Morse ax principal: Ø 113 mm (1:20) Număr trepte turație ax principal: 12 Gama turații ax principal: 25–1500 rpm Diametru și filet șurub portsculă: Ø 40 mm × 6 mm Pași filete inch: 2–112 tpi (60 trepte) Pași filete metrice: 0,2–14 mm (47 trepte) Filete DP: 4–112 DP (50 trepte) Filete modulare: 0,1–7 MP (39 trepte) Avans longitudinal: 0,059–1,646 mm/rot. (35 trepte) Avans transversal: 0,020–0,573 mm/rot. (35 trepte) Cursa totală pinolă contrapunct: 180 mm Diametru pinolă contrapunct: Ø 75 mm Con pinolă contrapunct: Morse nr. 5 Motor principal ax: 7,5 kW (10 CP) 3 PH Motor pompă lichid de răcire: 0,1 kW (1/8 CP) Spațiu necesar pentru instalare (L×l×h): 334 × 115 × 151 cm Dimensiuni ambalaj (L×l×h): 340 × 115 × 182 cm Greutate: 3200 kg

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, CORMAK DG32MD este o ascuțitoare profesională pentru burghie elicoidale, concepută pentru utilizare intensă în condiții industriale și de atelier. Dispozitivul permite ascuțirea precisă a burghielor HSS și din cobalt, cu diametre cuprinse între ø5 și ø32 mm, ceea ce îl face un instrument extrem de versatil pentru unitățile de producție, atelierele de scule și centrele de service. Datorită utilizării unui motor eficient, a discurilor abrazive CBN și a unui port suplimentar pentru așchierea muchiei burghiului, modelul DG32MD garantează nu numai precizie, ci și posibilitatea regenerării complete a sculelor de așchiere. Principalele avantaje ale mașinii: * Gamă largă de diametre ale burghielor: de la ø5 la ø32 mm – ideală pentru scule de așchiere mici și mari. * Unghi de vârf reglabil: 90°–135°, permițând ascuțirea majorității tipurilor de burghie elicoidale. * Sistem cu două mandrine de prindere (ER20 și ER40) – asigură fixarea rigidă a burghielor în întreaga gamă de diametre. * Discuri abrazive din borazon (CBN) incluse – dedicate ascuțirii oțelurilor rapide, cu durabilitate și precizie ridicate. * Construcție stabilă și compactă, cu o greutate de 32 kg – asigură precizie și absența vibrațiilor în timpul funcționării. * Echipament complet cu bucșe, mandrine și scule – pregătit pentru utilizare, fără a fi necesare achiziții suplimentare. Construcție și tehnologie Modelul CORMAK DG32MD a fost proiectat pentru utilizare intensă și durată de viață lungă. Mașina are o carcasă solidă, rezistentă la vibrații și un motor cu o putere de 250 W și o viteză de 4400 rpm, care garantează o funcționare lină, chiar și la ascuțirea burghielor cu diametre mai mari. Sistemul de schimbare rapidă a mandrinelor ER20 și ER40 permite trecerea ușoară între diferite game de diametre, iar ghidarea precisă a sculei elimină riscul de erori ale operatorului. Precizie și eficiență Calitatea înaltă a componentelor utilizate asigură faptul că ascuțitoarea de burghie CORMAK DG32MD garantează repetabilitatea și precizia ascuțirii, chiar și în timpul funcționării în serie. Aplicații Tedpfx Aksvu Ac Es Deb Modelul CORMAK DG32MD este utilizat în: * ateliere de scule și unități de producție, unde este necesară regenerarea rapidă a burghielor; * ateliere de reparații și întreținere; * centre de service; * laboratoare tehnice și de instruire, unde este necesară o precizie și o repetabilitate ridicate a ascuțirii. Echipament standard * 2 discuri abrazive CBN – pentru oțeluri rapide * 12 bucșe ER20: ø5 – ø14 mm * 18 bucșe ER40: ø15 – ø32 mm * 1 mandrină de prindere ER20 * 1 mandrină de prindere ER40 Date tehnice Gamă de diametre ale burghielor: ø5 – 32 mm Unghi de vârf: 90° – 135° Putere: 250 W / 230 V Viteză motor: 4400 rpm Greutate: aprox. 32 kg Dimensiuni: 400 x 260 x 300 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, MODELELE VERSIUNII PREMIUM SE REMARCĂ PRIN RIGIDITATE MARE ȘI PRECIZIE MAXIMĂ DE REZOLUȚIE, FUNCȚIONÂND CU INTERPOLARE COMPLETĂ PE FIECARE AXĂ X, Y, Z. Mașina dispune de „Aviz de inovație”, care facilitează finanţarea achiziţiei din fonduri europene. Freza CNC de înaltă clasă, destinată prelucrării prin aşchiere a materialelor, datorită numeroaselor opțiuni de configurare, este utilizată în diverse sectoare: industrie, electronică, sudură, tâmplărie, publicitate, etc. Acestea sunt utilaje performante și precise, echipate cu sisteme de control CNC prietenoase utilizatorului. Pentru fiecare mașină, instruirea la sediul CORMAK este inclusă în preț! Parametri tehnici Tedpfxeycupwj Ak Deb Electromandrină: 5,5 kW / 18.000 rpm, invertor, răcire cu aer Suprafață de lucru: 1500x3000 mm Înălțime maximă a electromandrinei: 350 mm Control: DSP Rezoluție software: 0,001 mm Alimentare: 400V Greutate: 1380 kg Dimensiuni utilaj: 2450 x 3800 x 2200 mm Înălțimea mesei: 715 mm Pompă vacuum: 5,5 kW (opțional) Vacuum: 440 mbar Ghidaje: liniare Transmisie: cremalieră (Axa Z – șurub cu bile) Motoare axă: servomotoare hibride Software: UCanCAM V13 în limba polonă (opțional) Freza CNC CORMAK C1530 PREMIUM (1500x3000) + masă hibridă Echipare: Electromandrină răcită cu aer, versiunea Premium Servomotoare hibride Pod ranforsat pe axa Z – 350 mm Masă vacuum – 4 zone independente de vacuum + masă cu canal T pentru fixarea manuală a materialului Senzor de măsurare a sculei inclus Set scule, adaptoare Picioare reglabile pentru nivelare și alte accesorii Control DSP – procesare digitală a datelor Set freze de pornire ECHIPARE OPȚIONALĂ: PREȚ NET Software UCanCAM V13 în limba polonă 1.190,00 PLN Software UCanCAM V13 PRO în limba polonă 3.190,00 PLN Punere în funcțiune și training la sediul clientului 3.000,00 PLN Pompă vacuum 5,5 kW 4.900,00 PLN Pompă vacuum 7,5 kW 5.600,00 PLN Bariere de siguranță conforme CE (preț/1 parte) 600,00 PLN Cortine luminoase laser conforme cu CE 6.300,00 PLN Prelungire garanție 12 luni – cost +15% din prețul net al utilajului Prelungire garanție 24 luni – cost +30% din prețul net al utilajului Prelungire garanție 36 luni – cost +45% din prețul net al utilajului Descărcarea și poziționarea mașinii revine clientului. Priza de alimentare să fie asigurată de client, în funcție de tipul de conexiune 16A / 32A.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CORMAK OS2400 este un extractor de fumuri mobil pentru sudură, conceput pentru îndepărtarea eficientă a fumurilor și gazelor direct la sursă. Aparatul combină o putere mare de aspirație cu un flux ridicat de aer, iar camera ventilatorului este insonorizată, asigurând un nivel redus de zgomot în funcționare. Printre avantajele sale se numără sistemul pneumatic integrat de curățare a filtrului, reglarea debitului la racordul de aspirație și o construcție robustă, destinată utilizării industriale. Curățare automată a filtrului – performanță constantă La CORMAK OS2400 s-a pus accent pe ușurința exploatării și menținerea unei performanțe stabile în timp. Acesta este motivul pentru care a fost implementat sistemul pneumatic automat de curățare a filtrului. În practică, acest lucru înseamnă că filtrul este curățat în mod regulat de depunerile de impurități, fără a fi necesară intervenția manuală frecventă. Efectul este dublu: pe de o parte, extractorul își menține constant eficiența, pe de altă parte, sunt reduse perioadele de întreținere și costurile de exploatare. În mediul de producție, acest lucru este foarte important, deoarece orice oprire neplanificată și scădere a puterii de aspirație afectează ritmul de lucru și calitatea condițiilor la posturile de lucru. Reglare adaptată a puterii de aspirație Un avantaj suplimentar îl constituie reglarea debitului de fum și gaze la racordul de aspirație. Această soluție permite ajustarea forței de extracție la necesități reale: alta va fi pentru suduri punctuale scurte, alta pentru sudură continuă de lungă durată sau pentru lucrări de șlefuire. Reglarea la racord permite o setare rapidă, adaptată operatorului, fără modificări de configurare consumatoare de timp. Astfel, este mai ușor de menținut un echilibru între eficiența extracției și confortul operatorului (ex. la detalii mici, unde o aspirație prea puternică ar îngreuna manipularea piesei). Construcție solidă și mobilitate OS2400 este echipament destinat utilizării zilnice, ceea ce explică accentul pus pe calitatea ridicată a fabricației. Construcția robustă corespunde cerințelor din ateliere și industrie – acolo unde echipamentele sunt mutate, funcționează ore îndelungate și trebuie să suporte exploatare intensă. Mobilitatea extractorului facilitează utilizarea acestuia la diferite posturi fără a necesita o instalație permanentă în întreaga hală. Aceasta este o soluție practică atât pentru firme cu mai multe posturi de lucru, cât și pentru cele care modifică des layout-ul atelierului sau execută diverse tipuri de lucrări. Utilizare largă Todpfx Ajygucljk Djb În practică, OS2400 se pretează în toate locurile unde se generează poluare a aerului: la sudură (MIG/MAG, TIG), lucrări de lăcătușerie, șlefuire și alte procese care produc pulberi și fum. Scopul său este de a îmbunătăți condițiile de lucru prin reducerea contaminanților din zona de respirație a operatorului. Este o soluție care influențează sănătatea echipei, confortul muncii, dar și imaginea companiei ca spațiu modern și sigur. Parametri tehnici Tip Debit de aer (m3/h) Presiune (Pa) Eficiența filtrului (%) Putere (kW) Tensiune (V) Greutate (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *Cablu și fișă de alimentare NU sunt incluse în livrare, având în vedere diversitatea infrastructurii de conectare și cerințele clienților.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Centru de prelucrare MILL 400 este un centru vertical CNC avansat, dedicat prelucrării precise a metalelor în mediul industrial. Datorită utilizării tehnologiilor moderne, componentelor de înaltă calitate și controlului profesional Siemens Sinumerik 808D, mașina asigură fiabilitate, precizie ridicată și productivitate, făcând-o soluția ideală pentru atelierele mici și mijlocii, prototipare și industriile implicate în prelucrarea pieselor complexe. Principalele avantaje ale mașinii: - Cadru masiv, ce oferă rigiditate și stabilitate, eliminând vibrațiile în timpul prelucrării și permițând obținerea unei precizii excepționale. - Ghidaje liniare de mare precizie pe toate axele, ce asigură repetabilitate și exactitate ridicată a mișcărilor. - Cameră de lucru ermetică, ce conferă siguranță operatorului și reduce la minimum riscul de contaminare și așchii în mediul înconjurător. - Șuruburi cu bile de înaltă calitate pe axele X, Y și Z, ce asigură jocuri minime și precizie maximă la prelucrarea pieselor. - Servoacționări SIEMENS pentru fiabilitate și eficiență, permițând deplasarea axială lină și precisă. Construcție și tehnologie: - Arbore principal 8000 rpm, ideal pentru frezarea metalelor, aluminiului și altor materiale inginerești. - Magazin de scule cu 10 poziții pentru schimb automat al sculelor, sporind productivitatea și economisind timp. - Sistem de lubrifiere automată, ce asigură longevitatea utilajului și reduce necesitatea întreținerii manuale a elementelor mobile. - Sistem pneumatic ce sprijină funcționarea sistemelor de protecție, prinderi și sisteme de siguranță. - Panou operator Siemens 808D, ce asigură o interfață intuitivă și control deplin al mașinii în timp real. Precizie și eficiență operațională: - Precizie de poziționare: ±0,02 mm - Repetabilitate de poziționare: ±0,01 mm - Viteze de avans rapid: 10/10/8 m/min - Viteză de avans de lucru: 2,6–2500 mm/min - Cuplu servoaxă X/Y/Z: 6/6/7,7 Nm Tsdpfx Aozdp Euok Deb Parametri tehnici DIMENSIUNE MASĂ: 800x280 mm CONE ARBORE PRINCIPAL: BT30 (opțional BT40) CURSĂ AXĂ X: 404 mm CURSĂ AXĂ Y: 284 mm CURSĂ AXĂ Z: 451 mm DISTANȚA DE LA CONUL ARBORELUI LA MASĂ: 500 mm AVANS RAPID: 10/10/8 m/min VITEZĂ DE AVANS: 2000 mm/min CUPLU SERVOAXĂ X/Y/Z: 4,7/4,7/7,7 Nm PRECIZIE POZIȚIONARE: ±0,02 mm PRECIZIE REPETABILITATE: ±0,01 mm MAX. VITEZA DE ROTATIE ARBORE: 8000 rpm NUMĂR POZIȚII MAGAZIN SCULE: 12 (opțional 16) PUTERE MOTOR PRINCIPAL: 2,2 kW CONTROL: SINUMERIK 808D GREUTATE: 1300 kg DIMENSIUNI: 2000x1800x2400 mm Echipare standard: - Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - Servoacționări SIEMENS - Arbore principal 8000 rpm - Magazin de scule cu 12 poziții - Carcasă de lucru ermetică - Sistem automat de lubrifiere - Sistem pneumatic - Iluminare LED - Lampă de alarmă tricoloră - Prindere de strung, lunetă mobilă

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Freză universală UWF 120 SERWO cu Acționare Independentă a Capului: Flexibilitate Excepțională în Prelucrare Freza universală UWF 120 SERWO este o soluție inovatoare pentru o gamă largă de lucrări de frezare. Servomotoarele pentru axele X, Y, Z și acționarea independentă a capului vertical permit frezarea precisă la diferite unghiuri. Roata manuală, care asigură setarea exactă a sculei, precum și mișcarea lină, fac ca utilizarea mașinii să fie intuitivă și eficientă. Construcția robustă și masivă garantează stabilitatea chiar și în cele mai solicitante operațiuni, asigurând totodată o durată lungă de viață a echipamentului. Caracteristici ale mașinii: - Structura turnată din fontă a mașinii asigură funcționarea fără vibrații, ceea ce se traduce printr-o calitate superioară a prelucrării. - Protecțiile de siguranță conforme cu cele mai recente standarde asigură o utilizare sigură. - Echipamentele electronice Schneider Electric și acționările SERWO garantează nu doar precizia prelucrării, ci și siguranța în exploatare. - Afișajul digital și panoul de control ergonomic fac ca operarea frezei să fie facilă și intuitivă. Date tehnice: Diametru maxim freză frontală: 25 mm Dimensiuni masă: 1500x320 mm Cursă masă X/Y/Z: 1000/320/340 mm Distanța de la fața arborelui la masă: 90-430 mm Distanța axei arborelui orizontal de la masă: de la -130 la 300 mm Distanța axei arborelui la coloană: 400-800 mm Lățimea, distanța și numărul canalelor T: 14 mm / 70 mm / 3 buc Viteze arbore: - 45-1660 rpm (vertical, 11 trepte) - 34-1320 rpm (orizontal, 12 trepte) Avansuri masă: 25-595 mm/min (8 trepte) Con de prindere arbore: ISO40 Tensiune alimentare: 400 V Putere motor: 2,2 kW (V); 3 kW (H) Greutate: 2100 kg Dimensiuni exterioare (LxWxH): 1630 x 1700 x 1950 mm Echipare standard: Tsdpfezfgf Uox Ak Dob - Afișaj digital pentru 3 axe - SERVODRIVE - Portsculă ISO40 cu bucșe ER32 4,5,6,8,12,14,16 - Reductor ISO40/MK4 - Reductor ISO40/B16 - Mandrină de găurit 3-16 mm B16 - Menghină 160 - Iluminare - Sistem de răcire - Sistem de ungere centralizată - Avans masă pentru axele x, y, z - Set complet de scule pentru operare - Manual de utilizare (DTR) - Declarație de conformitate CE

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de strunjit universală CORMAK GOLIAT 660x4000 este o soluție industrială pentru sarcini de strunjire solicitante. Datorită distanței mari dintre centre de 4000 mm și a cursei axului de 105 mm, dispozitivul permite prelucrarea pieselor de dimensiuni mari, menținând în același timp o precizie ridicată. Este alegerea ideală pentru fabrici de producție, ateliere de reparații și companii specializate în regenerarea pieselor de mașini. Caracteristicile principale ale mașinii: Distanța dintre centre de 4000 mm și lungimea de strunjire de 3950 mm – ideală pentru prelucrarea pieselor lungi. Cursă mare a axului de 105 mm – perfectă pentru lucru cu arbori și țevi. Pat solid din fontă – călit și rectificat cu precizie, rezistent la răsucire și vibrații. Afișaj digital pe 3 axe – control precis al poziției suportului. Rulmenți de înaltă calitate ai axului – asigură stabilitate și funcționare lină. Sistem de avans rapid – 4,5 m/min longitudinal și 1,9 m/min transversal. Punte interschimbabilă – permite strunjirea pieselor cu diametrul de până la 870 mm. Selecție directă a filetelor, fără a fi necesară schimbarea roților de schimb. Precizie și funcționalitate Mașina de strunjit convențională pentru metal CORMAK GOLIAT 660x4000 oferă o gamă largă de operații: strunjire exterioară și interioară, filetări (metrice, în inci, modulare, DP), găurire, alezare și strunjire conică. Datorită utilizării unui comparator integrat pentru filete, operatorul poate reveni rapid și cu precizie la punctul de început. Panoul de control ergonomic facilitează reglarea turației și a avansului, iar roțile dințate călite ale transmisiei asigură o durată lungă de viață a sistemului de transmisie. Echipament standard: Afișaj digital pe 3 axe (riglă optică). Mandrină cu 3 bacuri de 320 mm (autocentrante). Mandrină cu 4 bacuri de 400 mm (independente). Placă de strunjire de 400 mm. Avans rapid. Suport fix. Suport mobil. Con centrat MK5 (2 bucăți). Hulsă de reducere a axului. Sistem de răcire. Iluminare de lucru. Cheie pentru mandrină și menghină. Set de scule de service. Manual de utilizare. Declarație de conformitate CE. Date tehnice: Diametrul maxim de strunjire peste pat Ø660 mm Diametrul maxim de strunjire peste suport Ø420 mm Diametrul maxim de strunjire în zona punții Ø870 mm Lungimea zonei punții 240 mm Distanța dintre centre 4000 mm Lungimea maximă de strunjire 3950 mm Cursa axului Ø105 mm Diametrul și unghiul conului axului Ø113 mm 1:20 Capătul axului D1-8 CAMLOCK Turațiile axului 12 turații (36–1600 rpm) Numărul și gama avansurilor longitudinale 65 (0,063–2,52 mm/rot.) Numărul și gama avansurilor transversale 65 (0,027–1,07 mm/rot.) Filet metric 22 (1–14 mm) Filet în inci 25 (28–2 TPI) Filet modular 18 (0,5–7 mm) Filet DP 24 (56–4 DP) Avans rapid longitudinal 4,5 m/min Avans rapid transversal 1,9 m/min Pasul șurubului de avans 12 mm Distanța axului față de suprafața sculei 28 mm Dimensiunea sculei 25x25 mm Cursa maximă a saniei superioare 145 mm Cursa maximă a saniei transversale 380 mm Diametrul tuleii conului 75 mm Conul conului MT5 Cursa maximă a tuleii conului 150 mm Cursa transversală a conului ±15 mm Motor principal S1/S6 7,5/9 kW / 400V Motor pentru avans rapid 250 W Pompă de răcire 60 W, 25 l/min Todevw Abgspfx Ak Dob Dimensiuni L/l/Î 5500 x 1100 x 1450 mm Greutate 5200 kg

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Mașină de laminat electromecanică cu trei role, model ESR 2020 x 3,5 mm, cu role asimetrice, este utilizată pentru producerea de învelișuri cilindrice și conice cu diametre diferite. Această mașină este concepută pentru îndoirea tablelor cu o grosime de până la 3,5 mm și o lungime de până la 2020 mm, diametrul rolei superioare fiind de 125 mm. Mașinile de îndoit cu trei role din această serie sunt cele mai populare, datorită construcției lor relativ simple, dar în același timp funcționale. Sunt cele mai potrivite pentru clienții care caută echipamente cu o productivitate medie și un cost redus. Tsdpfx Aksrh E Nrs Dob Avantaje principale: * Configurație asimetrică a rolelor * Rolele inferioare și superioare sunt acționate printr-un sistem de angrenaje și o transmisie prin lanț de la motorul electric * Rola superioară se rotește în ambele direcții și este echipată cu un mecanism de înclinare și rotație * Rolele inferioare și laterale au reglaj pe înălțime (reglaj manual) * Posibilitatea de a îndoi conuri * Pedală de control cu buton de oprire de urgență Transmisia prin lanț transmite rotația de la motorul electric la role. Rola superioară este pliabilă, ceea ce facilitează scoaterea produselor finite. Rola pliabilă este echipată cu un sistem de blocare pentru a preveni deschiderea accidentală în timpul funcționării. Date tehnice: Model: ESR 2020 x 3,5 mm Lățimea maximă de lucru: 2020 mm Grosimea maximă a materialului: 3,5 mm Diametrul rolei: 125 mm Puterea motorului: 3 kW Dimensiuni L/l/Î: 2530 x 640 x 1050 mm Greutate aproximativă: 1230 kg (±2%) Echipament standard: * Pedală de control pentru operare * Manual de utilizare în limba poloneză * Declarație de conformitate CE

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Freză-găurăritoare ZX 7055 VARIO DRO de la CORMAK este o freză universală performantă, destinată găuririi, frezării și filetării în oțel și fontă. Construcția sa este bazată pe o carcasă masivă, are viteze reglabile continuu în două intervale și un sistem digital de citire a poziției, asigurând o precizie repetabilă în operațiunile de prelucrare unice și în serii mici. Principalele avantaje ale mașinii: * Bază și coloană rigide, din fontă – stabilitate în timpul prelucrării pieselor complexe, reducerea vibrațiilor și durata de viață prelungită a sculelor. * Reglare continuă a vitezei axului în 2 intervale: 75–438 rpm (viteză mică) și 438–2500 rpm (viteză mare) – selectarea optimă a parametrilor în funcție de diametrul sculei și material. * Sistem digital de citire (DRO) pe 2 axe – poziționare rapidă, fără erori de citire a noniului și timp de reglare redus. * Avans automat al axului – așchiere uniformă și risc redus de rupere a burghiului în timpul găuririi profunde. * Funcție de filetare – după atingerea adâncimii dorite a filetului, axul comută la o mișcare de retur. * Roți dințate rectificate – funcționare silențioasă a transmisiei și cuplu constant la ax. * Ghidaje coadă de rândunică pe axe – mișcare precisă a mesei și geometrie sigură. * Cap rotativ ±90° și reglarea înălțimii – șanfruire ușoară, realizarea de teşiri și operațiuni angulare. * Rotație stânga/dreapta – filetare sigură și retragerea sculei. * Sistem eficient de răcire, care disipă eficient căldura în timpul prelucrării, prevenind supraîncălzirea sculei și a materialului și, prin urmare, crește precizia prelucrării și durata de viață a sculelor de așchiere. Construcție și tehnologie: Nucleul mașinii este o carcasă masivă din fontă, cu ghidaje largi, care minimizează deformările în timpul frezării frontale și cilindro-frontale. Masa transversală masivă, cu o suprafață mare de lucru, are o suprafață rectificată cu precizie, ceea ce garantează planeitatea bazei. Axul cu con MK4 este acționat de un motor S1/S6 de 1,5/1,8 kW cu reglare continuă a vitezei. Sistemul integrat de răcire stabilizează temperatura zonei de așchiere și îmbunătățește calitatea suprafeței. Precizie și eficiență: Tsdpfx Aeyapyrek Dsb Combinația dintre DRO pe 2 axe, transmisii rectificate și ghidaje robuste asigură o repetabilitate dimensională ridicată și o suprafață netedă. Avansul automat al axului și cele două intervale de viteze permit selectarea unor parametri stabili pentru găurirea în oțel până la Ø32 mm și în fontă până la Ø45 mm, precum și pentru frezarea frontală până la Ø80 mm și frezarea cilindro-frontală până la Ø28 mm. Reglarea ergonomică a înălțimii capului scurtează timpul de pregătire pentru piese din serii mari și mici. Echipament standard: * Reglare continuă a vitezei axului, * Sistem digital de citire pe 2 axe, * Cap de frezare 80 cu plăcuțe, * Mandrină de găurit, * Sistem de răcire. Date tehnice Parametri tehnici Dimensiunea maximă de găurire Fontă (HT200) 45 mm Oțel 32 mm Frezare frontală maximă 80 mm Frezare cilindro-frontală maximă 28 mm Dimensiunile mesei de lucru 820 × 240 mm Cursa mesei (X/Y) 595 / 185 mm Capacitatea maximă de filetare M24 Conul axului MK4 Viteza axului Motor S1/S6: 1,5 / 1,8 kW Interval viteză mică 75–438 rpm Interval viteză mare 438–2500 rpm Cursa axului Manual 107 mm Automat 100 mm Distanța dintre ax și suprafața coloanei 250 mm Distanța maximă dintre vârful axului și masa de lucru 445 mm Greutate netă 350 kg Dimensiuni generale 1084 × 92

Stare: nou, An de fabricație: 2026, MODELELE VERSIUNII PREMIUM SE REMARCĂ PRIN RIGIDITATE RIDICATĂ ȘI PRECIZIE MAXIMĂ A REZOLUȚIEI, FUNCȚIONÂND ÎN INTERPOLARE COMPLETĂ PE FIECARE AXĂ X, Y, Z. Digital Signal Processing – Procesare digitală a semnalului. Plotterul cu suprafață de lucru de 1220x1230 mm asigură funcționare lină a utilajului și precizie ridicată la prelucrare. Memoria încorporată în controler permite utilizarea mașinii fără a fi necesară încărcarea programului de fiecare dată. În construcția electromotorului principal (broșei) s-au folosit rulmenți de înaltă calitate, care asigură funcționare foarte silențioasă și o durată de viață crescută. Instruirea la sediul CORMAK este inclusă în preț pentru fiecare mașină. Parametri tehnici Electromotor principal (broșă): 3,7kW / 18.000 rpm, invertor, răcire cu aer Suprafață de lucru: 1200x1200x210 mm Control: DSP Rezoluție software: 0,001 mm Alimentare: 400V Greutate: 450 kg Dimensiuni utilaj: 2000x1800x1640 mm Înălțime masă: 715 mm Ghidaje: liniare Transmisie: cremalieră (axa Z – șurub cu bile) Software: UCanCAM V13 în versiune în limba poloneză (opțional) ATENȚIE! Mașina este prevăzută cu funcție de memorare a ultimei traiectorii G-code. În caz de avarie sau întrerupere a alimentării, repornește din ultimul punct salvat, fără pierderi de timp sau material. Freză CNC CORMAK C1212 PREMIUM (1200x1200) Dotare standard: picioare de nivelare, șuruburi, chei, set de freze pentru instruire, bucșe ER32 – 1/8 inch, 1/2 inch și 5-6 mm Descărcarea și instalarea mașinii revin clientului. Tjdpjycuycsfx Ak Deb Conectorul de alimentare trebuie montat de către client din cauza diferitelor tipuri de prize 16A/32A DOTĂRI OPCȚIONALE: PREȚ NET Software UCanCAM V13 în versiunea în limba poloneză 1.190,00 PLN Software UCanCAM V13 PRO în versiunea în limba poloneză 3.190,00 PLN Punere în funcțiune și instruire la sediul clientului 3.000,00 PLN Bariere de siguranță conforme CE (preț per 1 parte) 600,00 PLN Cortine fotoelectrice laser conforme CE 6.300,00 PLN Prelungirea garanției cu 12 luni – cost +15% din prețul net al utilajului Prelungirea garanției cu 24 luni – cost +30% din prețul net al utilajului Prelungirea garanției cu 36 luni – cost +45% din prețul net al utilajului

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Compresor cu șurub 230 V Compresoarele cu șurub de la marca poloneză CORMAK sunt garanția calității și a fiabilității. Experiența noastră de mulți ani în vânzarea de compresoare ne-a permis să creăm modele care se remarcă prin raportul excelent calitate-preț. Modelul prezentat este ideal pentru ateliere mici sau pentru firme de producție mici. Se caracterizează printr-o capacitate mare (380 l/min) în raport cu dimensiunile, ceea ce permite conectarea simultană a mai multor dispozitive. Nivelul foarte scăzut de zgomot (60 dB) face ca prezența în aceeași încăpere să nu fie deranjantă. Datorită componentelor de înaltă calitate utilizate, compresorul a fost adaptat pentru funcționare continuă și poate fi folosit în industrie. SETUL CONȚINE: COMPRESOR CU ȘURUB LUFT 400. REZERVOR DE AER COMPRIMAT, orizontal, 150 L. Căutați un compresor eficient și fiabil, potrivit pentru ateliere mai mici, puncte de service sau pentru utilizări în timpul liber, și, în același timp, aveți nevoie de alimentare monofazată? Compresorul cu șurub CORMAK LUFT 400 este soluția ideală. Datorită puterii de 3,0 kW și a capacității impresionante de până la 400 l/min, asigură o alimentare constantă cu aer comprimat, esențială pentru funcționarea eficientă a cheilor pneumatice, a pistoalelor de suflare sau a sculelor de vopsire. Acest model, alimentat la 230 V/50 Hz, a fost proiectat pentru funcționare continuă, ceea ce îl face ideal pentru aplicații solicitante, cum ar fi ateliere mai mici, service-uri auto sau activități artizanale. Investiția într-un compresor cu șurub CORMAK este un pas către îmbunătățirea semnificativă a confortului la locul de muncă – spuneți adio compresoarelor zgomotoase cu piston și bucurați-vă de o funcționare mai silențioasă și mai stabilă. LUFT 400 se remarcă printr-un sistem de transmisie directă fiabil și sigur, care elimină vibrațiile și necesitatea reglării curelei. Această soluție dovedită garantează o funcționare stabilă și o durată de viață lungă, asigurând transferul direct al puterii de la motor la modulul cu șurub. Presiunea maximă generată de acest compresor cu șurub este de 10 bari. Un panou de control electronic intuitiv din seria MAM asigură controlul complet asupra parametrilor de funcționare ai dispozitivului, oferindu-vă acces la informații esențiale despre compresor, ceea ce crește flexibilitatea și controlul asupra proceselor. ✅ Presiune: până la 10 bari | ✅ Capacitate: până la 400 l/min | ✅ Putere: 3,0 kW | ✅ Alimentare: 230 V Parametri tehnici Puterea motorului 3,0 kW / 4 CP Tensiune 230V/50Hz Capacitate 0-6 bari în medie 400 L/min Capacitate la 6 bari 390 L/min Tjdpfxeza Al Us Ak Dob Capacitate la 8 bari 380 L/min Capacitate la 10 bari 380 L/min Diametrul orificiului de ieșire (G) 1/2" Dimensiuni 1130 x 520 x 1300 mm Greutate 170 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Freză cu ax inferior CORMAK 5110T este o mașină solidă și precisă pentru prelucrarea lemnului, concepută pentru o funcționare eficientă în ateliere de tâmplărie, fabrici de mobilă și producție în serie. Echipată cu un ax înclinabil, un blat solid din fontă și posibilitatea de a adăuga un blat pentru realizarea de crestături, este un instrument versatil pentru aplicații profesionale. Principalele avantaje ale mașinii * Ax înclinabil între -10° și +30° – permite prelucrarea în unghi și realizarea de forme complexe. * Ghidaj precis al blatului pentru crestături pe o șină din aluminiu cu tije din oțel – precizie și repetabilitate ridicate a tăierilor. * Reglare în patru trepte a vitezei axului: 1800 / 3000 / 6000 / 9000 rpm – permite adaptarea parametrilor la tipul de material prelucrat. * Bază solidă din tablă de oțel sudată – garantează rigiditatea întregii structuri. * Blat șlefuit și lustruit din fontă – alunecare ideală și stabilitate a elementului în timpul frezării. * Avans mecanic ca opțiune – posibilitatea de a crește automatizarea procesului de lucru. * Schimbare rapidă și ușoară a sculelor de frezare – economie de timp la reconfigurarea mașinii. Construcție și tehnologie Construcția frezei CORMAK 5110T a fost proiectată având în vedere durabilitatea și precizia. Blatul de lucru cu dimensiunile 640 x 710 mm, realizat din fontă, asigură o rezistență ridicată la deformare și ghidaj precis al elementului. Lagărele stabile ale unității de frezare cu ghidaj tip stâlp garantează o mișcare lină și o ajustare precisă a axului. Soluțiile constructive bine gândite, cum ar fi butonul mare pentru reglarea înălțimii axului și limitatoarele precise, permit reglaje rapide și precise pentru fiecare operație de frezare. Precizie și eficiență Freză cu ax inferior CORMAK 5110T asigură o calitate ridicată a frezării, chiar și în condiții de încărcare mare. Datorită reglării turației axului și a posibilității de înclinare a unității, mașina oferă flexibilitatea necesară în producția de elemente complexe de tâmplărie. Motorul cu o putere de S1 2,8 kW (S6 4,0 kW) asigură o funcționare constantă și eficientă, chiar și în regim continuu. Tjdpfxjvugcce Ak Djb Aplicații Freză CORMAK 5110T este destinată aplicațiilor profesionale în: * ateliere de tâmplărie și fabrici de mobilă, * producția de elemente decorative, morteze, rabaturi și crestături, * operații de frezare care necesită unghiuri de ajustare variabile ale axului, * operații de crestare și profilare a lemnului. Echipament standard * Ax cu diametrul de 30 mm * Cleme laterale și superioare pentru ghidarea sigură a materialului * Extensie pentru blatul mobil * Limitator precis de frezare * Limitator unghiular * Manual de utilizare (DTR) în limba poloneză * Declarație de conformitate CE Echipament opțional * Blat pentru crestare (vizibil în fotografii) + 1000 PLN (preț net) * Sistem de aspirare a așchiilor * Bază mobilă M900 Date tehnice Dimensiunea blatului [mm] 640 x 710 Curse axului [mm] 100 Lungimea axului [mm] 100 Diametrul minim al sculei sub blat [mm] 80 Diametrul maxim al sculei deasupra blatului [mm] 200 Diametrul orificiului în blat [mm] 185 Diametrul axului [mm] 30 Rotațiile axului [rpm] 1800, 3000, 6000, 9000 Înclinarea axului [°] de la -10° la 30° Puterea motorului [kW] S1 2,8 kW Alimentare 400V Greutate [kg] 170 Garanție [luni] 12 Manual de utilizare (DTR)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Pană de despicat în cruce (în 4 părți) este un element suplimentar, destinat mașinilor de despicat lemne de 7 tone, care le îmbunătățește funcționalitatea și crește eficiența lucrului. Permite despicarea unei bucăți de lemn în patru părți într-un singur ciclu de lucru, facilitând pregătirea lemnului de foc. Pana în cruce este destinată mașinilor de despicat CORMAK LUP 7T și CORMAK LUP 7TS. Este fabricată din oțel, asamblată prin sudură și protejată cu un strat vopsit prin pulverizare. Parametri: * lungime: 130 mm, * adâncime: 110 mm, Tjdpfezwlkasx Ak Deb * lățime totală: 150 mm, * lățime pană principală: 85 mm, * lungime lamă în cruce: 60 mm. Producător: Cormak

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Ferăstrău cu bandă pentru metal CORMAK S440R Ferăstrăul cu bandă semi-automat, profesional, pentru metal CORMAK S440R este un dispozitiv de clasă industrială, conceput pentru tăierea precisă și repetabilă a tuburilor, profilelor și elementelor solide. Puterea ridicată, construcția robustă și ciclul de lucru complet automatizat asigură fiabilitatea, chiar și în timpul utilizării intense în producția de serie. Principalele avantaje ale mașinii Ciclul de lucru semi-automat – control hidraulic al menghinei și al mișcării brațului Puterea ridicată a motorului de 4,4 kW permite tăierea materialelor greu prelucrabile Construcția rigidă a brațului, realizată din fontă, reduce vibrațiile și asigură precizia tăierii Reglarea lină a vitezei benzii – interval 20-90 m/min (inverter) Rotația brațului permite tăierea la un unghi de la 60° spre stânga la 60° spre dreapta Ergonomie excepțională – consolă separată cu ecran LCD și control ușor de utilizat Construcție și tehnologie Modelul CORMAK S440R se bazează pe un cadru stabil și un braț realizat din fontă, ceea ce minimizează vibrațiile și îmbunătățește calitatea tăierii. Un sistem de antrenare a benzii de înaltă calitate, controlat de un inverter, permite ajustarea vitezei în funcție de tipul materialului prelucrat. Banda de tăiere utilizată, cu o lățime de 34 mm, funcționează într-un sistem cu ghidaje din carburi, ceea ce asigură durabilitate și precizie. Precizie și eficiență Ciclul de tăiere este realizat automat: fixarea materialului, pornirea benzii, coborârea controlată a brațului, oprirea după tăiere și revenirea la poziția inițială. Această soluție reduce semnificativ timpul operației și minimizează erorile cauzate de manipularea manuală. Sistemul de citire a unghiului și funcția de memorare a poziției brațului facilitează repetarea precisă a tăierilor în serie. Aplicație Mașina este concepută pentru tăierea metalelor structurale, a sculelor și a oțelurilor inoxidabile. Ideală pentru tăierea tuburilor, a profilelor de oțel, a barelor și a profilelor în ateliere mecanice, unități de producție și fabrici de scule. Se pretează excelent atât pentru producția în serie, cât și pentru producția unică. Echipament standard Controler PLC Funcționare în ciclu semi-automat Consolă de comandă cu afișaj LCD Control hidraulic al menghinei și al brațului (sus/jos) Memorie pentru poziția brațului Citire digitală a unghiului de tăiere Rotația brațului: 60° stânga – 45° stânga – 0° – 45° dreapta – 60° dreapta Tedpji Dx R Njfx Ak Dob Perie de curățare acționată Sistem de răcire cu circuit închis Bandă de ferăstrău bimetalică Documentație tehnică + Declarație de conformitate CE Parametri tehnici Ferăstrău cu bandă pentru metal CORMAK S440R Diametrul minim de tăiere ø5 mm Lungimea minimă a materialului în menghină 30 mm Distanța bazei menghinei de la sol 780 mm Dimensiunile benzii de tăiere 5200 × 34 × 1,1 mm Puterea totală 4,4 kW Viteza benzii 20/90 m·min-1 Dimensiuni (lungime × lățime × înălțime) 2500 × 1900 × 1450 mm Greutate 1100 kg Aveți nevoie de un ferăstrău cu bandă fiabil pentru tăierea metalului în modul semi-automat? Alegeți modelul CORMAK S440R și optați pentru eficiență, precizie și profesionalism.