Cormak Kdp1000 +Dc15 cumpărați folosit (511)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, FM300N este un ventilator industrial robust, conceput pentru o evacuare eficientă a așchiilor, a prafului și a deșeurilor fine de lemn în unitățile de producție și în atelierele de tâmplărie. Datorită capacității mari de 2530 m³/h și a motorului monofazat puternic de 1,5 kW, dispozitivul susține eficient procesele de prelucrare a lemnului, garantând curățenie, siguranță și un mediu de lucru plăcut. Modelul FM300N este un ventilator de așchii fiabil, proiectat pentru utilizare intensivă și durabilitate. Principalele avantaje ale mașinii: * Capacitate de evacuare de 2530 m³/h – eliminare eficientă a impurităților la o intensitate ridicată a lucrului * Motor monofazat de 1,5 kW – funcționare stabilă chiar și în condiții de sarcină continuă * Sistem universal de conectare – o singură racordare de 130 mm sau două racordări independente de 100 mm * Construcție rezistentă la deteriorări mecanice – carcasă metalică durabilă * Eficiență energetică și funcționare silențioasă – consum optimizat de energie și confort acustic Construcție și tehnologie: Predpjz A Svwsfx Apioc FM300N se bazează pe o construcție stabilă din oțel sudat, rezistentă la solicitări dinamice și la factorii externi specifici mediilor industriale. Rotorul cu eficiență aerodinamică ridicată, montat direct pe arborele motorului, elimină pierderile cauzate de transmisie și asigură o durată de viață lungă. Dispozitivul are două racorduri de aspirație de 100 mm (sau una de 130 mm), permițând operarea simultană a două stații de lucru sau conectarea la mașini de dimensiuni mari. Turațiile de 2850 rpm garantează un flux intens de aer, chiar și în timpul utilizării prelungite. Întregul ansamblu a fost proiectat pentru o montare ușoară și pentru a maximiza utilizarea spațiului de lucru. Precizie și eficiență în lucru: Ventilatorul FM300N este un sistem de evacuare a așchiilor fiabil, care gestionează cu succes transportul fracțiilor rezultate în timpul prelucrării lemnului – de la praful de șlefuire până la așchii și rumeguș mai greu. Capacitatea mare de flux de aer permite operarea fără probleme a stațiilor de producție, reducând riscul de blocaje și limitând emisiile de impurități în mediul de lucru. Aplicații: FM300N a fost proiectat pentru aplicații profesionale, unde durabilitatea și eficiența sunt importante. Poate fi utilizat atât ca un ventilator independent pentru așchii, cât și ca un element al unui sistem de aspirare extins. Este utilizat în: * ateliere de tâmplărie * fabrici de mobilă * secții de producție de elemente prefabricate din lemn * stații de lucru cu fierăstraie, rindeluri, freze și mașini de șlefuit Echipament standard: * carcasă din oțel vopsită cu pulbere * motor 230 V * racord de aspirație 1×130 mm sau 2×100 mm * bază integrată pentru montaj staționar Echipament opțional: * filtre cu sac * furtunuri flexibile Ø100 mm, Ø120 mm și Ø150 mm Date tehnice: Puterea motorului: 1,5 kW Turații: 2950 rpm Capacitate de evacuare: 2530 m³/h Diametrul racordului de aspirație: 130 mm / 2x 100 mm Diametrul racordului de evacuare: 120 mm Tensiune: 230 V Dimensiuni (L x l x Î): 430 x 410 x 450 mm Greutate: 24 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, CORMAK FM300 400V cu filtru de praf este un sistem profesional de aspirare a rumegușului, de uz industrial, proiectat pentru îndepărtarea eficientă a impurităților generate în timpul prelucrării lemnului și a materialelor derivate din lemn. Datorită alimentării trifazate de 400V și utilizării unui filtru cu o precizie de 2 microni, dispozitivul îndeplinește cerințele unităților de producție și ale atelierelor de tâmplărie moderne. Principalele avantaje ale mașinii: * Eficiență ridicată – 2800 m³/h – aspirare eficientă a rumegușului, așchiilor și prafului din diferite stații de lucru. * Filtru de praf de 2 microni – autocurățare – separarea eficientă a particulelor fine de praf asigură un aer mai curat în hala de producție. * Motor trifazat de 1,5 kW – funcționare stabilă și continuă în sistem S1, adaptat pentru utilizare intensivă. * Turbină metalică echilibrată – garantează o funcționare silențioasă, fără vibrații și o durată de viață lungă a dispozitivului. * Construcție compactă și mobilitate – sistemul de aspirare nu ocupă mult spațiu și poate fi mutat cu ușurință datorită celor 4 roți. * Sistem de fixare rapidă a sacului – înlocuire ușoară a sacului din plastic, fără întreruperi în lucru. Construcție și tehnologie: Modelul FM300 400V este un sistem avansat de aspirare pentru tâmplărie, care utilizează o turbină metalică de înaltă eficiență. Poziția turbinei și forma aerodinamică a canalului de aspirație asigură o presiune negativă puternică și un debit mare de aer. Filtrul de praf, cu o clasă de 2 microni, permite separarea precisă a prafului generat în timpul șlefuirii, frezării sau tăierii lemnului, funcționând ca un aspirator pentru rumeguș cu o precizie sporită. Construcția filtrului este autocurățare, ceea ce reduce la minimum necesitatea întreținerii. Precizie și eficiență în funcționare: Podpfx Apez A T Stjierc Sistemul de aspirare FM300 400V funcționează la o viteză de rotație de 2850 rpm, ceea ce, în combinație cu o eficiență de 2800 m³/h și o presiune de aspirație stabilă, permite funcționarea continuă chiar și în condiții de praf ridicat. Aceasta este o soluție fiabilă pentru utilizatorii care se așteaptă la curățenie și eficiență într-un singur dispozitiv. Aplicație: * Ateliere de tâmplărie și de producție de mobilă * Linii de prelucrare a lemnului în unități de producție mici și mijlocii * Aspirarea așchiilor și a prafului de la ferăstraie, freze, șlefuitoare, rindeluri și abrichturi * Turbină mobilă pentru rumeguș în sistemele de aspirare locală Echipament standard: * Filtru de praf de 2 microni – autocurățare * Racord Y – 2 x Ø100 mm * Bază metalică cu 4 roți * Sac din plastic pentru deșeuri Echipament opțional: * Furtun de aspirare Ø100 mm * Coliere zincate Date tehnice Eficiența de aspirare [m³/h] 2800 Turația motorului [rpm] 2850 Volumul sacului [l] 153 Numărul de saci 1 Diametrul racordului de aspirare [mm] 1 x 130, 2 x 100 Dimensiuni (L x l x Î) [mm] 940 x 510 x 1960 Greutate [kg] 64 Puterea motorului [kW] 1,5 Alimentare 3 faze, 400V Manual (DTR) DA Declarație de conformitate CE da

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, CORMAK FM300 230V cu filtru de praf este un sistem de aspirare a așchiilor de înaltă performanță și mobil, care combină o putere mare de aspirație cu un sistem modern de filtrare. Proiectat pentru a fi utilizat în condiții de atelier, este potrivit atât pentru ateliere profesionale de tâmplărie, cât și pentru ateliere mai mici. Utilizarea unui filtru de praf de 2 microni asigură faptul că dispozitivul îndeplinește cerințele și în locurile în care calitatea aerului este importantă. Principalele avantaje ale mașinii: * Eficiență ridicată – 2800 m³/h – elimină eficient așchiile, rumegușul și praful de la una sau două mașini simultan. * Filtru de praf auto-curățare de 2 microni – asigură un aer curat în atelier și reține eficient particulele fine. * Construcție robustă din metal – rezistent la vibrații și deteriorări mecanice. * Turbină din oțel echilibrată – funcționare silențioasă și fără vibrații. * Dimensiuni compacte și mobilitate – soluție ideală pentru ateliere cu spațiu limitat. * Sistem de montare rapidă a sacilor – înlocuirea ușoară și rapidă a sacului de colectare a deșeurilor. Construcție și tehnologie Modelul FM300 230V este echipat cu un ventilator echilibrat din metal pentru așchii, care generează o presiune negativă mare și permite funcționarea stabilă pe parcursul a multe ore. Un cadru solid din profile de oțel și o bază robustă pe roți asigură rigiditatea construcției și reduce vibrațiile. Sistemul de aspirație este finalizat cu un racord de tip Y (2 x Ø100 mm), ceea ce permite conectarea simultană a două mașini. Filtrul de praf de clasă 2 microni utilizat se curăță automat, ceea ce prelungește semnificativ durata de viață și îmbunătățește eficiența filtrării. Este o alegere ideală acolo unde, pe lângă aspirarea deșeurilor mai mari, este importantă și eliminarea prafului fin rezultat din frezare sau șlefuire. Precizie și eficiență Funcționând la o viteză de 2850 rpm, FM300 230V asigură o eficiență ridicată în absorbția impurităților, ceea ce contribuie la ordinea și siguranța în zona de lucru. Datorită unei puteri de 1,5 kW și unei turbine eficiente, sistemul de aspirare menține o putere de aspirație constantă chiar și în timpul utilizării intense. Pjdpfx Apsz A T T Djiorc Aplicații * Ateliere mici și mijlocii de tâmplărie * Ateliere de mobilă și ateliere de modelaj * Prelucrarea lemnului – ferăstraie, rindeluri, mașini de frezat * Stații de frezare, șlefuire și găurire Echipament standard * Racord metalic de tip Y – 2 x 100 mm * Bază metalică cu 4 roți * Sac de colectare a deșeurilor * Filtru de praf de 2 microni – auto-curățare Echipament opțional * Furtun de aspirație Ø100 mm * Coliere zincate Date tehnice Capacitate de aspirație [m³/h] 2800 Presiune negativă 1800 Pa Nivel de zgomot 70 dB Turația motorului [rpm] 2850 Volumul sacului [litri] 153 Număr de saci 1 Diametrul racordului de aspirație [mm] 1 x 130, 2 x 100 Dimensiuni (L x l x Î) [mm] 940 x 510 x 1960 Greutate [kg] 64 Puterea motorului [kW] 1,5 Alimentare 1 fază, 230 V Instrucțiuni (DTR) DA Declarație de conformitate CE da

Stare: folosit, An de fabricație: 2026, Mașina de spălat cu cabină, cu capacitate de 140 litri, este un echipament profesional pentru ateliere, conceput pentru îndepărtarea eficientă a uleiurilor, grăsimilor, depunerilor și a impurităților dificile de pe componentele metalice și mecanice. Funcționând într-un circuit închis, dispozitivul utilizează lichidul de curățare într-un mod economic și eficient. Datorită capacității mari a rezervorului și a construcției stabile, mașina este ideală pentru utilizare în fabrici, ateliere și service-uri. Principalele avantaje ale mașinii de spălat pentru ateliere, cu capacitate de 140 litri: * Capacitate maximă a lichidului de curățare: 90 de litri – permite o funcționare lungă și continuă, fără a fi necesară reumplerea lichidului de curățare. * Debit al pompei de 2,7–3,6 l/min – curățare precisă, chiar și a zonelor greu accesibile și a suprafețelor cu microfisuri. * Rezervor mare: 140 de litri – permite curățarea componentelor mai mari ale mașinilor și echipamentelor. * Funcționare într-un circuit închis – consum economic de lichid, fără deșeuri și un mediu de lucru mai curat. * Capac cu blocare automată – asigură o utilizare sigură în timpul funcționării. * Construcție stabilă, cu 4 picioare – înălțime optimă de lucru și condiții de utilizare sigure. * Blat practic de lucru sub rezervor – loc ideal pentru uscarea pieselor sau depozitarea uneltelor. Prjdpfxsz Rwh No Apijc Construcție și tehnologie Mașina este echipată cu un furtun flexibil cu duză, prin care lichidul de lucru este alimentat sub presiune din partea de jos a rezervorului. Pentru a obține o eficiență optimă, orificiul de admisie al pompei trebuie să fie complet scufundat. Capacul cuvei se deschide ușor și se blochează automat, ceea ce sporește siguranța operatorului. Un cadru robust și 4 picioare asigură stabilitatea, chiar și în timpul utilizării intense. Construcția bine gândită și dimensiunile compacte (1130 x 540 x 885 mm) fac ca dispozitivul să se potrivească în majoritatea spațiilor de atelier, oferind în același timp un spațiu de lucru generos pentru curățarea pieselor mai mari. Precizie și eficiență O pompă eficientă, cu un debit de până la 3,6 litri pe minut, în combinație cu circuitul închis, permite o funcționare continuă și eficientă, cu un consum minim de lichid. Lichidul de curățare pătrunde chiar și în microfisuri, permițând îndepărtarea precisă a impurităților de pe suprafețele pieselor metalice, din fontă, oțel sau aluminiu. Dispozitivul este destinat utilizării cu detergenți pe bază de apă – eficacitatea curățării depinde de tipul și calitatea acestora. Aplicații Mașina de spălat cu cabină, cu capacitate de 140 litri, este destinată utilizării profesionale în ateliere auto, centre de service, fabrici mecanice și de producție. Este potrivită pentru spălarea pieselor de mașini, unelte, componente ale motoarelor, sisteme hidraulice și subansambluri tehnice care necesită o curățare temeinică înainte de recondiționare, reparație sau asamblare. Echipament standard * Cuva de lucru cu capac care se blochează după deschidere * Pompă cu furtun flexibil și duză * Cadru din oțel cu patru picioare * Blat de lucru sub rezervor * Manual de instalare și utilizare Date tehnice Capacitate rezervor: 140 L Volum maxim al lichidului de curățare: 90 L Performanță maximă a pompei: 2,7–3,6 l/min Alimentare: 230 V Dimensiuni externe: 1130 x 540 x 885 mm Dimensiuni tavă de lucru: 800 x 500 mm Greutate: 43 kg ATENȚIE!!! Mașină returnată de client: carcasă deteriorată, furtu

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Rezervorul sub presiune CORMAK, cu o capacitate de 2000 de litri și o presiune de lucru de 11 bari, este o soluție fiabilă, destinată stocării aerului comprimat în unități industriale, ateliere și instalații pneumatice. Construcția solidă din oțel, conformitatea cu directivele Uniunii Europene și certificarea UDT fac din acest rezervor un element indispensabil al oricărui sistem de aer comprimat. Datorită construcției optimizate și a rezistenței ridicate la presiune, acest rezervor poate îndeplini atât funcția de tampon de stocare, cât și pe cea de element de stabilizare a parametrilor de funcționare ai compresorului. Principalele avantaje ale rezervorului sub presiune de 2000 L: * Construcție profesională, concepută pentru presiune – realizat din oțel de înaltă calitate, cu o grosime de 5 mm, rezistent la presiune și coroziune. * Certificare UDT și marcaj CE – conformitate cu normele europene de siguranță și calitate. * Presiune de lucru de 11 bari – permite utilizarea în majoritatea sistemelor pneumatice, inclusiv în cele cu cerințe sporite. * Capacitate mare – 2000 de litri – permite o alimentare stabilă a instalației pneumatice și reduce frecvența pornirilor compresorului. * Sistem de racordare cu multiple conexiuni – până la 5 racorduri cu diametre de 2", 1/2", permițând conectarea flexibilă a rezervorului la diferite instalații. * Calitate ridicată a execuției – strat durabil de vopsea pe exteriorul rezervorului. * Poziție universală de montare – construcția verticală permite economisirea spațiului în unitate. Construcție și tehnologie – o structură solidă pentru aplicații exigente Acest rezervor de aer comprimat a fost proiectat pentru utilizare intensă în medii industriale. Corpul realizat din oțel structural cu o grosime a peretelui de 5 mm garantează rezistență la presiuni de până la 11 bari și asigură o durată lungă de viață. Toate sudurile sunt supuse unui control riguros al calității, iar suprafața rezervorului este protejată cu un strat de vopsea rezistent la agenți chimici și atmosferici. Rezervorul este echipat cu o plăcuță de identificare cu simbolul CE și numărul organismului notificat UDT, care atestă faptul că acesta este autorizat pentru utilizare pe piața poloneză și europeană. Setul include documentația tehnică completă, pașaportul și certificatele de material. Precizie și eficiență în funcționare – presiune stabilă și utilizare optimă a compresorului Datorită capacității mari de 1000 de litri, rezervorul funcționează ca un tampon de aer, stabilizând presiunea în întregul sistem pneumatic. Acest lucru permite funcționarea uniformă a dispozitivelor alimentate cu aer comprimat și prelungește semnificativ durata de viață a compresorului, reducând numărul ciclurilor de pornire și oprire. Construcția verticală permite un montaj compact, ceea ce este deosebit de important în unitățile cu spațiu limitat. Echipamente standard: Podpszznuvjfx Apiorc * Orificii de racordare: 5 buc. – diametre 2", 1/2" * Plăcuță de identificare cu simbolul CE * Numărul organismului notificat UDT * Documentație tehnică completă și pașaport pentru rezervor * Strat exterior anticoroziv Parametri tehnici: Greutate (kg) 360 Conexiuni 5 Dimensiune conexiune 2", 1/2" Dimensiune 289 x 101 cm Capacitate rezervor (l) 2000 Presiune de lucru (bar) 11 Grosime perete (mm) 5 Diametru (mm) Ø 1010 Înălțime (mm) 2890

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Aparatul de sudură cu laser CORMAK WL3000 este un dispozitiv profesional 3 în 1 cu o putere de 3000 W, destinat sudării, curățării și tăierii cu laser. Este proiectat pentru întreprinderi industriale și ateliere care necesită fiabilitate, precizie și performanțe ridicate. Datorită utilizării tehnologiei cu fibră optică, aparatul oferă o stabilitate excepțională a fasciculului și posibilitatea de a prelucra o gamă largă de materiale metalice, menținând în același timp o zonă minimă de influență termică. Principalele avantaje ale aparatului: * Putere maximă 3000 W – adâncime de penetrare crescută și viteză de sudare mai mare. * Sistem de răcire cu apă – asigură condiții de lucru stabile în modul continuu. * Cap de sudare ergonomic – ușor, flexibil, cu reglarea punctului de 0-5 mm și duze interschimbabile. * Alimentator automat, dublu, pentru sârmă – integrat în sistemul de control. * Viteză de sudare de până la 215 mm/s – de până la 10 ori mai rapidă decât metodele tradiționale. * Prelucrare a materialelor subțiri – de exemplu, oțel inoxidabil de 0,5 mm. * Moduri de lucru: continuu/modulat – control complet asupra parametrilor de sudare. * Opțiune de sudare cu sau fără sârmă – versatilitate tehnologică. * Funcție de curățare și tăiere – extinde domeniul de aplicare. Construcție și tehnologie Aparatul se bazează pe o sursă laser cu fibră, cu o lungime de undă de 1070 nm și o fibră optică de 10 m. Datorită carcasei compacte și a conexiunilor integrate pentru gazele de protecție și răcire, CORMAK WL3000 garantează o funcționare sigură și eficientă. Capul de mare putere permite sudarea în diverse unghiuri, iar sistemul optic asigură o calitate excelentă a fasciculului. Precizie și eficiență Aparatul de sudură cu laser CORMAK WL3000 permite suduri rapide și reproductibile, fără a fi necesară o prelucrare ulterioară. Datorită zonei reduse de influență termică, structura materialului rămâne intactă. Radiația indirectă scăzută crește siguranța în timpul lucrului, menținând în același timp o calitate ridicată a rezultatului final. Aplicații * Întreprinderi industriale și de producție * Industria metalurgică, industria auto, HVAC * Sudare, tăiere și curățare a metalelor: oțel negru, inoxidabil, aluminiu, alamă * Producție de structuri ușoare, balustrade, carcase și piese de precizie Echipament standard * Aparatul de sudură cu laser cu sistem de răcire cu apă * Cap de sudare cu reglarea distanței focale * Sursă MaxPhotonics * Alimentator automat, dublu, pentru sârmă * Cabluri de conectare * Set de pornire cu duze și protecții Echipament opțional Pjdpokkbw Uefx Apisrc * Set optic pentru curățare cu laser – 1500 PLN (preț net) Date tehnice Putere maximă: 3000 W Lungime de undă a laserului: 1070 nm Lungimea fibrei optice: 10 m Moduri de lucru: Continuu / Modulat Debit gaze de sudură: 10 – 15 l/min Viteză de sudare: 0–215 mm/s Alimentator automat de sârmă: Ø 0,8 – 2,0 mm Consum maxim de energie: ≤11,0 kW Lungime focală: 150 mm Sistem de răcire: cu apă Tensiune de lucru: 400 V Consum de gaz de protecție: aproximativ 10-12 l/mm Ø sârmă Dimensiuni: 600 x 1100 x 1100 mm Greutate: aproximativ 207 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, MODELELE VERSIUNII PREMIUM SE REMARCĂ PRIN RIGIDITATE MARE ȘI PRECIZIE MAXIMĂ DE REZOLUȚIE, FUNCȚIONÂND CU INTERPOLARE COMPLETĂ PE FIECARE AXĂ X, Y, Z. Mașina dispune de „Aviz de inovație”, care facilitează finanţarea achiziţiei din fonduri europene. Freza CNC de înaltă clasă, destinată prelucrării prin aşchiere a materialelor, datorită numeroaselor opțiuni de configurare, este utilizată în diverse sectoare: industrie, electronică, sudură, tâmplărie, publicitate, etc. Acestea sunt utilaje performante și precise, echipate cu sisteme de control CNC prietenoase utilizatorului. Pentru fiecare mașină, instruirea la sediul CORMAK este inclusă în preț! Parametri tehnici Electromandrină: 5,5 kW / 18.000 rpm, invertor, răcire cu aer Suprafață de lucru: 1500x3000 mm Înălțime maximă a electromandrinei: 350 mm Control: DSP Rezoluție software: 0,001 mm Alimentare: 400V Greutate: 1380 kg Dimensiuni utilaj: 2450 x 3800 x 2200 mm Înălțimea mesei: 715 mm Pompă vacuum: 5,5 kW (opțional) Vacuum: 440 mbar Ghidaje: liniare Transmisie: cremalieră (Axa Z – șurub cu bile) Motoare axă: servomotoare hibride Software: UCanCAM V13 în limba polonă (opțional) Freza CNC CORMAK C1530 PREMIUM (1500x3000) + masă hibridă Echipare: Electromandrină răcită cu aer, versiunea Premium Servomotoare hibride Pod ranforsat pe axa Z – 350 mm Masă vacuum – 4 zone independente de vacuum + masă cu canal T pentru fixarea manuală a materialului Senzor de măsurare a sculei inclus Set scule, adaptoare Picioare reglabile pentru nivelare și alte accesorii Control DSP – procesare digitală a datelor Set freze de pornire ECHIPARE OPȚIONALĂ: PREȚ NET Software UCanCAM V13 în limba polonă 1.190,00 PLN Software UCanCAM V13 PRO în limba polonă 3.190,00 PLN Punere în funcțiune și training la sediul clientului 3.000,00 PLN Pompă vacuum 5,5 kW 4.900,00 PLN Pompă vacuum 7,5 kW 5.600,00 PLN Bariere de siguranță conforme CE (preț/1 parte) 600,00 PLN Cortine luminoase laser conforme cu CE 6.300,00 PLN Prelungire garanție 12 luni – cost +15% din prețul net al utilajului Prelungire garanție 24 luni – cost +30% din prețul net al utilajului Prelungire garanție 36 luni – cost +45% din prețul net al utilajului Descărcarea și poziționarea mașinii revine clientului. Psdpfeycupwex Apisrc Priza de alimentare să fie asigurată de client, în funcție de tipul de conexiune 16A / 32A.

Stare: folosit, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Mașina de spălat cu presiune AURORA MP150 este un dispozitiv compact, destinat curățării pieselor mecanice, a sculelor și a componentelor de atelier. Cabina închisă reduce stropirea cu lichid, iar presiunea de lucru de 5-8 bari facilitează îndepărtarea uleiului, a grăsimii, a depunerilor de carbon și a altor murdării dificile. Spălarea se realizează cu ajutorul unui lichid care circulă într-un circuit închis. Un pistol pneumatic permite dozarea unui amestec de lichid de curățare și aer comprimat, iar după finalizarea curățării, acesta poate fi utilizat pentru a sufla și a usca piesa. Principalele avantaje ale mașinii de spălat AURORA MP150: * Presiune de lucru de 5-8 bari – îndepărtare eficientă a uleiului, a grăsimii, a depunerilor de carbon și a murdăriei din locuri greu accesibile. * Pistol pneumatic multifuncțional – posibilitatea de a spăla cu un amestec de lichid și aer, precum și de a sufla piesele cu aer comprimat. * Circuit închis al lichidului – reducerea consumului de detergent în timpul utilizării regulate. * Iluminarea interioară a cabinei – vizibilitate îmbunătățită a suprafețelor și a colțurilor curățate. * Mănuși de lucru integrate – operare confortabilă a piesei fără a fi necesară deschiderea cabinei. * Cilindri hidraulici care facilitează deschiderea și închiderea capacului – deschidere și închidere mai ușoară a camerei de lucru. * Ventilație a cabinei – îmbunătățirea condițiilor de lucru în interiorul dispozitivului. * Construcție compactă – posibilitatea de a poziționa mașina de spălat pe o masă sau pe un blat de lucru suficient de rezistent. Spălare și uscare cu un singur pistol Mașina de spălat AURORA MP150 este echipată cu un pistol pneumatic cu două moduri de funcționare. În timpul spălării, un amestec de aer comprimat și lichid de curățare este pulverizat prin duză, ajutând la îndepărtarea murdăriei din orificii, canale, adâncituri și suprafețe cu forme complexe. După finalizarea curățării, operatorul poate comuta pistolul în modul de suflare cu aer. Acest lucru permite îndepărtarea reziduurilor de lichid și pregătirea mai rapidă a elementului pentru lucrări ulterioare, control, reparații sau asamblare. Cabină de lucru închisă și iluminată Lucrul se desfășoară în interiorul unei camere închise, ceea ce ajută la reducerea stropirii cu detergent în jurul zonei de lucru. Mănușile integrate permit rotirea și poziționarea facilă a elementului curățat fără a fi necesară deschiderea capacului. Iluminarea cabinei îmbunătățește vizibilitatea piesei, permițând operatorului să controleze mai bine curățarea suprafețelor murdare, a orificiilor și a locurilor greu accesibile. Podpfjz E Hntex Apisrc Circuit închis al lichidului de curățare Spălarea se realizează într-un circuit închis, utilizând lichidul aflat în rezervorul dispozitivului. Capacitatea rezervorului este de 8 până la 14 litri. Această soluție permite reutilizarea repetată a detergentului și reduce consumul acestuia în timpul lucrărilor de atelier. Un mecanism simplu de înlocuire a lichidului facilitează golirea și pregătirea mașinii de spălat pentru utilizare ulterioară. Echipament standard * pistol pneumatic multifuncțional, * mănuși de lucru integrate în cabină, * iluminarea interioară a cabinei, * sistem de ventilație, * cilindri hidraulici care facilitează deschiderea capacului, * reglarea fluxului de aer comprimat. Date tehnice ale mașinii de spălat AURORA MP150 Capacitatea cabinei: 150 l Capacitatea rezervorului pentru lichid: 8–14 l P

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Centrele de prelucrare CNC MILL 530 sunt maşini industriale care asigură fiabilitate şi precizie într-un singur echipament. Datorită construcţiei solide şi componentelor verificate, aceste maşini sunt ideale pentru aplicaţii industriale solicitante. Cadrul masiv oferă stabilitate şi precizie la prelucrare, iar camera etanşă menţine locul de lucru în condiţii ideale de curăţenie şi siguranţă. Masa de lucru cu suprafaţă călită este prietenoasă cu piesele prelucrate, iar sistemul eficient de răcire asigură condiţii optime de aşchiere. Alegeţi MILL 530 pentru a garanta cea mai înaltă calitate şi eficienţă producţiei dumneavoastră. Centru de prelucrare MILL 530 – Precizie şi productivitate în prelucrarea CNC Centru de prelucrare MILL 530 este un centru vertical CNC avansat, proiectat pentru prelucrări de înaltă precizie a metalelor în medii de producţie industrială. Dotat cu tehnologii moderne şi o construcţie solidă, asigură fiabilitate şi productivitate ridicată într-o gamă largă de aplicaţii industriale. Parametri tehnici Cursă de deplasare Axa X: 450 mm Axa Y: 340 mm Axa Z: 400 mm Distanţa de la capătul arborelui principal la masa de lucru: 10–470 mm Distanţa de la centrul capătului la ghidajul coloanei: 350 mm Avans rapid: Axa X | putere | cuplu: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Axa Y | putere | cuplu: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Axa Z | putere | cuplu: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Masa de lucru: Suprafaţă: 900 x 400 mm Canal T: 4–14 mm Arbore principal: Turaţie: 100–8000 rpm (opţional 10000 rpm) Con de fixare: BT40 Pompă de răcire: 480W; 2,5-3,3m3/h Puterea motorului principal: 3,7 kW Magazie de scule: Diametru max. unealtă: 100 mm Lungime max. unealtă: 300 mm Greutate max. unealtă: 7 kg Psdpfx Apeyb Nc Neijrc Timp de schimbare unealtă: 2-5s Alţi parametri: Precizie de poziţionare: 0,01 mm Dimensiuni (Lxlxh): 2100 x 2250 x 2600 mm Greutate: 1800 kg Echipare standard: - Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - Arbore principal 8000 rpm - Magazie cu 16 scule - Lămpi de semnalizare cu 3 culori - Iluminare - Sistem de răcire închis - Carcasă ermetică a maşinii - Sistem automat de ungere - Sistem pneumatic Siemens Sinumerik 808D – control CNC compact pentru aplicaţii de bază Siemens Sinumerik 808D este un control CNC economic, dedicat strungurilor şi frezelor de bază, ideal pentru atelierele mici şi mijlocii. Caracteristicile principale: - Operare intuitivă: Interfaţă grafică şi funcţia Teach-In care simplifică programarea şi reduce timpul de instruire al operatorilor la minimum. - Fiabilitate ridicată: Construcţie robustă, rezistentă la praf şi umiditate, asigurând stabilitate în condiţii dificile de atelier. - Compatibilitate: Proiectat pentru utilaje cu cerinţe standard, cu integrare facilă a servomotoarelor SIEMENS. - Optimizare costuri: Consum redus de energie şi cerinţe minime de service – ideal pentru utilizatorii începători ai CNC.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Șlefuitoarea pentru lemn CORMAK MM2315 400V este o șlefuitoare profesională, cu mișcare oscilatorie, proiectată pentru utilizare intensă în ateliere și fabrici de prelucrare a lemnului. Echipată cu un motor puternic, un mecanism precis de ghidare a benzii de șlefuire și un cap de șlefuire mobil, permite șlefuirea eficientă și precisă a marginilor, suprafețelor plane și elementelor cu forme neregulate. Datorită construcției sale compacte și suprafeței mari de lucru, reprezintă un instrument versatil pentru prelucrarea profesională a lemnului. Principalele avantaje ale mașinii: * Mișcare oscilatorie a benzii de șlefuire – asigură o uzură uniformă a benzii, reduce riscul de ardere și prelungește durata de viață a materialelor abrazive. * Șlefuirea elementelor curbilinii – posibilă datorită unei mese suplimentare cu dimensiunile de 300 × 250 mm, care permite ghidarea precisă a piesei prelucrate. * Sistem rapid de schimbare a benzii – o manetă intuitivă permite înlocuirea rapidă a benzii, fără a fi necesare unelte. * Cap de șlefuire cu posibilitatea de a lucra în poziție verticală și orizontală – mărește gama de aplicații și permite adaptarea configurației mașinii la nevoile actuale de producție. * Reglarea înălțimii mesei de lucru – permite reglarea precisă a înălțimii într-un interval de 80 mm, adaptând poziția de lucru la grosimea materialului. * Suprafață mare de lucru – masa principală cu dimensiunile de 840 × 300 mm asigură stabilitate și confort în lucru, chiar și cu elemente mari. Construcție și tehnologie: Prodpfszrvazex Apijc Mașina este construită pe o structură masivă din oțel, care asigură rigiditate și rezistență la vibrații. Nucleul dispozitivului este un motor de 2,2 kW, care garantează o funcționare dinamică și o eficiență ridicată, chiar și în timpul funcționării continue. Banda de șlefuire cu dimensiunile de 2515 × 152 mm funcționează cu o viteză de 980 m/min, permițând îndepărtarea rapidă și uniformă a materialului. Mecanismul oscilator este un element distinctiv al acestui model – îmbunătățește semnificativ calitatea suprafeței, eliminând urmele de șlefuire. Un opritor lateral suplimentar cu o lungime de 700 mm ajută la ghidarea pieselor lungi, sporind controlul asupra procesului. Precizie și eficiență în lucru: Reglarea precisă a unghiului de șlefuire într-un interval de 0–45° permite prelucrarea frontală și pe margini, în conformitate cu cerințele de proiectare. Reglarea înălțimii mesei și posibilitatea de a lucra cu diferite tipuri de elemente (de la baghete subțiri la plăci mai groase) asigură o mare flexibilitate în producție. Datorită capului de șlefuire mobil, operatorul poate seta poziția optimă de lucru, iar racordul de aspirare integrat de ⌀100 mm permite conectarea unui sistem de colectare a prafului, menținând curățenia și siguranța la locul de muncă. Echipament standard: * Masă de lucru cu reglarea înălțimii * Masă laterală pentru șlefuirea suprafețelor curbe * Cap de șlefuire cu poziție reglabilă * Sistem de mișcare oscilatorie a benzii * Mecanism rapid de schimbare a benzii * Opritor lateral cu o lungime de 700 mm * Racord pentru conectarea la sistemul de aspirare a prafului * Manual de utilizare (DTR) în limba poloneză * Declarație de conformitate CE Date tehnice: * Dimensiunea benzii [mm]: 2515 x 152 * Dimensiunea mesei de lucru [mm]: 840 x 300 * Șlefuire frontală și pe margini la un unghi de [°]: 0 - 45 * Dimensiunea mesei suplimentare [mm]: 300 x 250 * Reglarea înălțimii m

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Strungul universal convențional CORMAK TYTAN 210x400 VARIO 230V este un strung compact pentru prelucrarea metalelor, destinat prelucrării precise a pieselor în ateliere, secții de scule și întreprinderi mici de producție. Datorită reglajului fin al vitezei arborelui, construcției robuste și a posibilităților largi de filetare, mașina asigură o precizie ridicată a prelucrării și confort în timpul utilizării zilnice. Este un strung convențional fiabil, care poate fi utilizat atât în producția de serie mică, cât și în lucrări de service și prototipare. Acționarea este realizată printr-un motor puternic de 750 W, care funcționează în colaborare cu un sistem electronic de reglare a turațiilor, asigurând o funcționare stabilă chiar și în timpul prelucrării materialelor solicitante. Intervalul de turații de 50–2500 rpm permite selectarea vitezei optime atât pentru degrobarea, cât și pentru finisarea precisă a suprafețelor. Principalele avantaje ale mașinii: * Reglaj fin al turațiilor arborelui în intervalul 50–2500 rpm. * Motor de 750 W / 230 V, care asigură o funcționare stabilă. * Construcție compactă, care garantează rigiditatea în timpul prelucrării. * Port-sculă cu 4 poziții, care permite schimbarea rapidă a sculelor. * Posibilitatea de a realiza filete metrice și în țoli. * Arbore cu con MK3 și alezaj de 21 mm. * Funcționare în ambele sensuri, care mărește funcționalitatea dispozitivului. * Protecție a arborelui, care se poate deschide, îmbunătățind siguranța operatorului. * Recipient pentru așchii, care facilitează menținerea curățeniei în zona de lucru. Echipament standard: * mandrină cu 3 bacuri, * bacuri interioare și exterioare, * roți dințate pentru filetare, * con fix MK2, * ungere, * recipient pentru așchii, * cheie pentru mandrină și port-sculă, * chei fixe și imbus, * siguranțe, * manual de utilizare în limba poloneză, * declarație de conformitate CE. Echipament opțional: * bază pentru strung, * mandrină cu 4 bacuri, * port-scule, * centri rotativi, Prodpfx Apezqzi Eoisc * cuțite de strung, * mandrine de găurire pentru coadă. Parametri tehnici – TYTAN 400S PARAMETRI TEHNICI Diametrul de prelucrare peste pat 210 mm Diametrul de prelucrare peste sania transversală 135 mm Distanța dintre centri 400 mm Lățimea patului 100 mm Arbore principal Alezajul arborelui 21 mm Conul la capătul arborelui MK3 Numărul de viteze ale arborelui Variabil Intervalul de viteze ale arborelui 50 - 2500 rpm Avans și filetare Numărul de filete metrice 14 Intervalul filetelor metrice 0,3~3 mm Numărul de filete în țoli 10 Intervalul filetelor în țoli 10 - 44 fire pe țol Intervalul avansului longitudinal 0,089 - 0,198 mm/rot. Sanie transversală și sanie longitudinală Tip port-sculă 4 - poziții Avansul maxim al saniei port-sculei 65 mm Avansul maxim al saniei transversale 80 mm Avansul maxim al saniei longitudinale 276 mm Coada strungului Avansul manșonului cozii 50 mm Conul în arborele cozii MK2 Motorul principal S1/S6 750W/ 1000W / 230V / 1Ph / 50Hz Dimensiuni Lungime 900 mm Lățime 400 mm Înălțime 1120 mm Greutate (cu bază) 63 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de crăpat lemne CORMAK LUP8E, cu o forță de presiune de 8 tone, facilitează pregătirea lemnului de foc, reducând efortul și timpul de lucru. Alimentarea de 400 V permite conectarea dispozitivului la o priză standard. Descrierea dispozitivului: * Dispozitivul este echipat cu mese laterale, care facilitează introducerea materialului pentru crăpat. * Motor robust și fiabil, alimentat la 230 V. Motor cu o putere de 3,0 kW (în situații de solicitare intensă, mașina crește puterea momentană la 3,5 kW!). * Mașina de crăpat asigură o funcționare sigură, conformă cu normele UE, inclusiv datorită sistemului de prindere dublu. * Mașina de crăpat este umplută cu ulei hidraulic (4 l) – gata de utilizare imediat după achiziție! * Pană montată la un unghi care facilitează introducerea ușoară a penei în material. * Tija reglabilă permite ajustarea cursei penei la înălțimea dorită. * Indicator de nivel al uleiului în sistemul hidraulic. * Roți de transport. * Manual de utilizare. * Mânăr confortabil pentru transportul mașinii. * Vâscozitatea uleiului utilizat în sistemul hidraulic – ISO VG22. Pompa hidraulică originală și fiabilă asigură o funcționare lungă și fără probleme! POMPĂ HIDRAULICĂ FIABILĂ! Pedpfx Asz Nh Ikjpijrc Parametri tehnici: Motor: 3 kW (4,1 CP) / 230 V Forța de presiune: 8 T Lungimea maximă a lemnului: 520 mm Intervalul de diametru al lemnului: 80 – 450 mm Viteza de avans a penei: 0,029 – 0,04 m/s Viteza de retur a penei: 0,15 m/s Presiunea hidraulică maximă: 265 BAR Capacitatea rezervorului de ulei: 4 l Dimensiuni externe: 1070 x 800 x 1500 mm Greutate: 120 kg

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Avantajele extractoarelor de rumeguș DC - Scopul sistemului de scuturare motorizată Vibra Motor este asigurarea parametrilor constanți în timpul funcționării și monitorizarea corectitudinii funcționării extractorului - Construcția solidă, dotată cu ventilator centrifugal, garantează performanțe maxime de aspirare - Extractor destinat pentru rumeguș și așchii uscate - Datorită etanșeității sistemului, poate funcționa atât la exterior, cât și la interiorul fabricii - Adaptat pentru funcționare în sistem de suprapresiune (ventilatoarele lucrează pe partea contaminată a filtrului) precum și în sistem de depresurizare (ventilatoarele lucrează pe partea curată a filtrului) - Construcția insonorizată și profilul special al palelor rotorului contribuie la funcționare silențioasă și eficientă, reducând suplimentar consumul de energie electrică - Un avantaj al extractorului este folosirea garniturilor elastice și durabile în zone critice pentru a îmbunătăți etanșeitatea ansamblului fără pierderi de căldură la îmbinări - Echipament multifuncțional cu sistem modular, care permite orice configurare a extractorului - Sistem de recuperare a aerului cald - Dulap de comandă dotat cu panou de control intuitiv ce permite monitorizarea stării de murdărire a filtrelor Psdpfex Agpzsx Apiorc - Pentru filtrarea particulelor mai fine este necesară utilizarea unui filtru suplimentar, de exemplu HEPA - Este interzisă utilizarea acestui extractor în medii cu risc exploziv - Extractorul nu este adaptat pentru lucru cu material umed (de exemplu rumeguș umed) Extractor industrial de rumeguș și așchii DCV21750 Parametri tehnici PUTERE MOTOR: 25 CP / 400 V, 50 Hz CAPACITATE DE ASPIRARE: 21750 m3/h DIAMETRU RACORD INTRARE/IEȘIRE: 400 / 400 mm VITEZĂ DE ASPIRARE: 28 m/s NUMĂR FILTRE: 2 x 48 NUMĂR SACI DE DEȘEURI: 8 DIMENSIUNI (LxlxH): 4600x1700x3500 mm GREUTATE: 1400 kg ATENȚIE PROMOȚIE!!! ULTIMA BUCATĂ ÎN STOC!

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Strungul CNC CKT 400x1000 este un strung numeric avansat, proiectat pentru prelucrarea precisă a pieselor metalice în unități de producție de dimensiuni medii și mari. Echipat cu un sistem de control Siemens Sinumerik 808D, oferă fiabilitate, precizie ridicată și ușurință în utilizare, îndeplinind cerințele proceselor industriale moderne. Principalele avantaje ale strungului CNC CKT 400x1000 cu sculă antrenată: Strungul CNC pentru metal CKT 400x1000 este o soluție profesională pentru industrie. Principalele sale beneficii includ: Precizie ridicată a prelucrării: Diametrul maxim de strunjire deasupra bazei de 400 mm și deasupra turelei de 210 mm, cu o unitate minimă de setare de 0,001 mm pe axele X și Z. Mandrin flexibil: Interval de viteze de 0-2000 rpm, diametrul orificiului mandrinului de 52 mm (opțional 72 mm) și conul MK6. Control intuitiv: Sistem Siemens Sinumerik 808D în limba poloneză, cu servomotoare Siemens. Construcție rigidă: Greutatea netă de 2000 kg și dimensiunile ambalajului de 2640x1500x1770 mm asigură stabilitate în timpul prelucrării pieselor cu o lungime de până la 1000 mm. Eficiență a sculelor: Port-scule cu 4 poziții (opțional 6 sau 8 poziții) cu scule de 20x20 mm (opțional 25x25 mm) și cap cu sculă antrenată. Setare rapidă: Permite setarea comodă a sculelor, a punctelor de referință și efectuarea de corecții fără a fi necesar să scrieți un program. Siguranță sporită: Mișcările controlate și limitarea vitezei permit manevrarea precisă și sigură a mașinii. Durabilitate a componentelor: Sistemul automat de lubrifiere a angrenajelor și a ghidajelor reduce uzura. Răcire optimă: Sistemul de răcire asigură stabilitate termică. Economie de exploatare: Motorul principal de 5,5 kW cu motoare de avans de 6 Nm combină performanța ridicată cu un consum redus de energie. Integrare cu cicluri tehnologice: Cooperarea cu ciclurile de prelucrare, cum ar fi strunjire transversală, conică, filetare sau găurire, necesită doar introducerea parametrilor de bază, fără cunoștințe despre codurile G. Posibilitate de personalizare: O gamă largă de opțiuni, cum ar fi controlul Fanuc Oi-TF, prindere hidraulică, alimentator de bare sau software CAD/CAM, permite adaptarea mașinii la nevoile specifice. Standarde europene de siguranță: Declarația de conformitate CE confirmă conformitatea cu normele stricte de siguranță a muncii. Echipament standard Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced în limba poloneză Servomotoare Siemens Prindere manuală Port-scule cu 4 poziții + scule antrenate Set complet de bacuri moi Conus hidraulic cu bucșă MK5 Sistem de răcire Sistem automat de lubrifiere a angrenajelor și a ghidajelor Iluminare halogenă 24V Manual de utilizare Declarație de conformitate CE Parametri tehnici Diametrul maxim de strunjire deasupra bazei 400 mm Diametrul maxim de strunjire deasupra turelei 210 mm Distanța dintre centre 1000 mm Intervalul de viteze al mandrinului 0-2000 rpm Diametrul orificiului mandrinului 52 mm (opțional 72 mm) Conul orificiului mandrinului MK6 Numărul de poziții al port-sculelor 6+1 cu antrenare Dimensiunea maximă a port-sculei 25x25 mm Unitatea minimă de setare (axa X; Z) 0,001 mm; 0,001 mm Viteza de mișcare a axei X (longitudinal) 8 m/min Viteza de mișcare a axei Z (transversal) 10 m/min Conul bucșei conusului MK5 Intervalul maxim de mișcare al bucșei conusului 120 mm Puterea motorului principal 5,5 kW Pjdpfx Aev A S N Dopijrc (X) motor de ava

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Ascuțitoarea pentru cuțite de rindeluit CORMAK TSC630 este un dispozitiv precis și eficient, destinat ascuțirii cuțitelor de rindeluit, cuțitelor pentru tocătoare, dezmembrătoare și a altor cuțite de mașini utilizate în tâmplărie, fabrici de cherestea și unități de producție. Datorită posibilității de ascuțire a cuțitelor de până la 630 mm lungime, acest model este ideal pentru situațiile în care precizia, repetabilitatea și restabilirea rapidă a instrumentelor sunt esențiale. Cuțitele tocite înseamnă o calitate mai slabă a prelucrării, o solicitare mai mare a mașinii și opriri nejustificate. CORMAK TSC630 permite restabilirea rapidă a ascuțimii ideale a cuțitelor de mașini, asigurând o calitate ridicată a șlefuirii și un control complet asupra procesului de ascuțire. Predjzwk D Sjpfx Apiec Avantajele principale ale mașinii: * Ascuțirea cuțitelor de până la 630 mm – dispozitivul este potrivit pentru majoritatea tipurilor de cuțite de rindeluit și cuțite de mașini în acest interval de lungime. * Sistem de răcire cu lichid – elimină eficient căldura generată în timpul șlefuirii, protejând tăișul de supraîncălzire. * Unghi de ascuțire reglabil 0–90° – permite ajustarea setării pentru un anumit tip de cuțit și geometria dorită a tăișului. * Avans manual lin – ghidajele cu rulmenți liniari asigură o mișcare stabilă a ansamblului de șlefuire. * Presoare și opritoare reglabile – facilitează ajustarea rapidă și repetată a cuțitului în poziția corectă. * Posibilitatea de a ascuți simultan mai multe cuțite subțiri – blocuri care permit suprapunerea cuțitelor de rindeluit cu o grosime de 3 mm. * Reglarea lină a înălțimii pietrei abrazive – permite ajustarea precisă a poziției de lucru a pietrei abrazive față de cuțitul ascuțit. * Vas de colectare cu orificiu de scurgere – permite colectarea și reutilizarea lichidului de răcire. Construcție și tehnologie: Ascuțitoarea CORMAK TSC630 a fost proiectată având în vedere utilizatorii care au nevoie de o mașină stabilă, precisă și ușor de utilizat pentru ascuțirea zilnică a cuțitelor. Ansamblul de șlefuire se deplasează pe ghidaje precise, echipate cu rulmenți liniari, asigurând o mișcare lină a pietrei abrazive pe toată lungimea tăișului. Această soluție permite obținerea unei șlefuiri uniforme, fără riscul apariției neregulilor și facilitează menținerea unui control complet asupra procesului de ascuțire, chiar și în cazul cuțitelor mai lungi. Cuțite perfect ascuțite, fără supraîncălzirea tăișului. În timpul ascuțirii, controlul temperaturii tăișului este esențial. Sistemul de răcire cu lichid încorporat elimină eficient căldura generată în timpul șlefuirii, protejând materialul de supraîncălzire și pierderea proprietăților de tăiere. Datorită răcirii, cuțitele ascuțite își mențin geometria adecvată, își păstrează ascuțimea mai mult timp și garantează o calitate ridicată a lucrului după montarea în mașină. Echipament standard: * Ascuțitoare CORMAK TSC630 * Piătră abrazivă de corund * Sistem de răcire încorporat * Vas de colectare a lichidului de răcire cu orificiu de scurgere * Blocuri pentru ascuțirea simultană a mai multor cuțite subțiri * Presoare și opritoare reglabile * Elemente de fixare * 2 pietre abrazive în set * 1 l ulei emulgator ES12 * Manual de utilizare Date tehnice: Putere motor 1,1 kW Alimentare 230 V Lungime maximă cuțit până la 630 mm Lățime maximă cuțit până la 150 mm Grosime maximă cuțit până la 30 mm Viteză de rotație 2800 rpm Diametru / înălțime piatră abrazi

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Mașina de găurit pentru balamale CORMAK BBM40PNEU – prelucrare de precizie a feroneriei pentru mobilier Mașina de găurit pentru balamale CORMAK BBM40PNEU este o mașină compactă, eficientă și ușor de utilizat, concepută pentru găurirea precisă a locașurilor pentru balamale de mobilier în lemn. Această unealtă este ideală pentru producția de mobilă, oferind repetabilitate la găurire și stabilitate sporită în ghidarea sculelor. Datorită construcției intuitive și componentelor solide, BBM40PNEU asigură calitate ridicată a lucrului, menținând o exploatare simplă și eficientă. Principalele avantaje ale mașinii - Sistem pneumatic – Coborârea pneumatică a axului asigură poziționare comodă și precisă și repetabilitate în găurire, crescând substanțial productivitatea și calitatea montajului balamalelor. - Sistem pneumatic cu cuple rapide – Permite deconectarea rapidă de la sursa staționară de aer comprimat, iar datorită construcției compacte, poate fi folosită precum o mașină de găurit manuală direct pe șantier. - Găurire de precizie pentru balamale de mobilier – Opritorul reglabil de pe partea din spate a mașinii permite controlul complet al parametrilor de găurire, minimizând riscul de deteriorare a materialului. - Construcție robustă și stabilă – Baza rigidă cu o masă de lucru mare (350 x 300 mm) oferă confort și siguranță în operare. - Motor deosebit de puternic de 1,1 kW – Motorul de 1,1 kW, rar întâlnit la mașini concurente, furnizează cuplul necesar pentru prelucrarea cu balamale tip Blum și alte sisteme de feronerie. - Trei axuri de lucru – Permite găurirea simultană a găurilor pentru balamaua principală și ghidajele laterale. Aplicații Mașina de găurit pentru balamale CORMAK BBM40MAN este utilizată în: - producția de mobilier de bucătărie, baie și birou, - ateliere de tâmplărie și departamente de întreținere, - servicii specializate de montaj feronerii, - școli și centre de instruire în prelucrarea lemnului. Echipare standard Psdpfx Aexzdhropierc - Cap de găurit cu 3 axuri pentru balamale, - Avans pneumatic al ghidajului (110 mm), - Opritor de adâncime reglabil, - Masă de lucru 300 x 260 mm, - Motor puternic de 1,1 kW (230 V), - Set freză 35 mm + două burghie de 2 mm pentru balamale BLUM. Date tehnice Dimensiuni masă: 300 x 260 mm Cursă ghidaj: 110 mm Distanța dintre ax și masă: 130 mm Diametru prindere unealtă: 10 mm Număr de axuri: 3 Turație: 2800 rpm Fixare piesă: manuală Comandă: pneumatică Motor: 1,1 kW Alimentare: 230 V Dimensiuni generale: 350 x 500 x 550 mm Greutate: 20 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Freză-găurăritoare ZX 7055 VARIO DRO de la CORMAK este o freză universală performantă, destinată găuririi, frezării și filetării în oțel și fontă. Construcția sa este bazată pe o carcasă masivă, are viteze reglabile continuu în două intervale și un sistem digital de citire a poziției, asigurând o precizie repetabilă în operațiunile de prelucrare unice și în serii mici. Principalele avantaje ale mașinii: * Bază și coloană rigide, din fontă – stabilitate în timpul prelucrării pieselor complexe, reducerea vibrațiilor și durata de viață prelungită a sculelor. * Reglare continuă a vitezei axului în 2 intervale: 75–438 rpm (viteză mică) și 438–2500 rpm (viteză mare) – selectarea optimă a parametrilor în funcție de diametrul sculei și material. * Sistem digital de citire (DRO) pe 2 axe – poziționare rapidă, fără erori de citire a noniului și timp de reglare redus. * Avans automat al axului – așchiere uniformă și risc redus de rupere a burghiului în timpul găuririi profunde. * Funcție de filetare – după atingerea adâncimii dorite a filetului, axul comută la o mișcare de retur. * Roți dințate rectificate – funcționare silențioasă a transmisiei și cuplu constant la ax. * Ghidaje coadă de rândunică pe axe – mișcare precisă a mesei și geometrie sigură. * Cap rotativ ±90° și reglarea înălțimii – șanfruire ușoară, realizarea de teşiri și operațiuni angulare. * Rotație stânga/dreapta – filetare sigură și retragerea sculei. Psdpfx Aoyapyropisrc * Sistem eficient de răcire, care disipă eficient căldura în timpul prelucrării, prevenind supraîncălzirea sculei și a materialului și, prin urmare, crește precizia prelucrării și durata de viață a sculelor de așchiere. Construcție și tehnologie: Nucleul mașinii este o carcasă masivă din fontă, cu ghidaje largi, care minimizează deformările în timpul frezării frontale și cilindro-frontale. Masa transversală masivă, cu o suprafață mare de lucru, are o suprafață rectificată cu precizie, ceea ce garantează planeitatea bazei. Axul cu con MK4 este acționat de un motor S1/S6 de 1,5/1,8 kW cu reglare continuă a vitezei. Sistemul integrat de răcire stabilizează temperatura zonei de așchiere și îmbunătățește calitatea suprafeței. Precizie și eficiență: Combinația dintre DRO pe 2 axe, transmisii rectificate și ghidaje robuste asigură o repetabilitate dimensională ridicată și o suprafață netedă. Avansul automat al axului și cele două intervale de viteze permit selectarea unor parametri stabili pentru găurirea în oțel până la Ø32 mm și în fontă până la Ø45 mm, precum și pentru frezarea frontală până la Ø80 mm și frezarea cilindro-frontală până la Ø28 mm. Reglarea ergonomică a înălțimii capului scurtează timpul de pregătire pentru piese din serii mari și mici. Echipament standard: * Reglare continuă a vitezei axului, * Sistem digital de citire pe 2 axe, * Cap de frezare 80 cu plăcuțe, * Mandrină de găurit, * Sistem de răcire. Date tehnice Parametri tehnici Dimensiunea maximă de găurire Fontă (HT200) 45 mm Oțel 32 mm Frezare frontală maximă 80 mm Frezare cilindro-frontală maximă 28 mm Dimensiunile mesei de lucru 820 × 240 mm Cursa mesei (X/Y) 595 / 185 mm Capacitatea maximă de filetare M24 Conul axului MK4 Viteza axului Motor S1/S6: 1,5 / 1,8 kW Interval viteză mică 75–438 rpm Interval viteză mare 438–2500 rpm Cursa axului Manual 107 mm Automat 100 mm Distanța dintre ax și suprafața coloanei 250 mm Distanța maximă dintre vârful axului și masa de lucru 445 mm Greutate netă 350 kg Dimensiuni generale 1084 × 92

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Căruciorul cu platformă și foarfece CORMAK TA30K este un dispozitiv mobil, destinat transportului, ridicării și poziționării încărcăturilor la înălțimea de lucru corespunzătoare. Reglarea platformei pe o gamă largă facilitează adaptarea nivelului de lucru la stațiile de asamblare, mesele de lucru și zonele de colectare și transbordare. Principalele avantaje ale căruciorului cu foarfece TA30K: * Capacitate de ridicare de până la 300 kg – permite transportul și ridicarea componentelor, containerelor, materialelor de producție și a altor încărcături utilizate în activitatea zilnică a fabricii. * Ridicare până la o înălțime de 1000 mm – permite poziționarea încărcăturii la un nivel de lucru confortabil și reduce necesitatea de a ridica manual elemente grele. * Interval de înălțime de 410–1000 mm – permite adaptarea platformei la diferite stații de lucru, mese de asamblare și zone de colectare a materialelor. * Blat de lucru mare, de 600x950 mm – oferă spațiu pentru poziționarea containerelor, pieselor și componentelor mai mari. * Construcție mobilă – permite transportul încărcăturii între stațiile de lucru fără a fi necesară utilizarea unui elevator separat. Podpo Aa Nguofx Apisrc * Combinarea funcțiilor de transport și de lucru – un singur dispozitiv poate fi utilizat atât pentru transportul materialelor, cât și pentru poziționarea acestora la o înălțime adaptată operațiunii efectuate. Masa mobilă de ridicare pentru transportul și manipularea materialelor Căruciorul cu platformă și foarfece TA30K combină funcția unui cărucior de transport cu cea a unei mese de lucru reglabile. Astfel, încărcătura poate fi transportată la stația de lucru, iar apoi ridicată la înălțimea corespunzătoare pentru procesare, asamblare, control sau colectare ulterioară. O astfel de soluție reduce numărul de operațiuni de transbordare suplimentare și permite o organizare mai bună a fluxului de materiale între diferitele etape ale procesului. Căruciorul poate fi utilizat ca o suprafață de depozitare mobilă, oriunde este necesară poziționarea temporară a unei piese sau a unui container la o anumită înălțime. Înălțime reglabilă, pentru o ergonomie îmbunătățită Intervalul de ridicare de la 410 la 1000 mm permite adaptarea nivelului platformei la activitatea efectuată. Operatorul poate poziționa materialul mai aproape de înălțimea de lucru, în loc să îl ridice de fiecare dată de la un nivel inferior sau să îl depună direct pe podea. Acest lucru este deosebit de important în timpul activităților repetitive, cum ar fi colectarea pieselor, ambalarea, asamblarea sau pregătirea pieselor pentru procesare ulterioară. Ajustarea corectă a înălțimii suprafeței de lucru poate reduce nevoia de a se apleca frecvent și poate facilita preluarea și depozitarea materialelor. Suprafață de lucru mare, de 600x950 mm Blatul cu dimensiunile 600x950 mm oferă spațiu pentru poziționarea stabilă a diferitelor tipuri de încărcături, containere și componente de producție. O suprafață de lucru mai mare facilitează utilizarea căruciorului pentru manipularea pieselor de dimensiuni mai mari și în timpul colectării mai multor elemente la o singură stație. La alegerea dispozitivului, trebuie să se ia în considerare nu numai masa încărcăturii, ci și dimensiunile acesteia, modul de susținere și poziția centrului de greutate. Distribuirea corectă a materialului pe platformă influențează stabilitatea și siguranța operațiunilor efectuate. Parametri tehnici TA30K Parametru Valoare Capacitate de ridicare 300

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Strungul universal CORMAK 660 x 2000 este un strung convențional greu, destinat prelucrării de precizie a metalului în medii industriale. Construcția se bazează pe un pat masiv, călit, și o transmisie puternică a axului principal de 7,5 kW, asigurând stabilitate ridicată în funcționare, repetabilitate dimensională și durată de viață lungă a utilajului, chiar și în condiții de exploatare intensă. Principalele avantaje ale strungului universal CORMAK 660 x 2000: - Frâna de picior electromagnetică asigură cel mai înalt nivel de siguranță și reduce semnificativ timpii de oprire, permițând oprirea rapidă și sigură a strungului. - Avansuri rapide longitudinale și transversale, care scurtează considerabil timpul de deplasare a sculei, crescând productivitatea și confortul operatorului. - Utilizare universală: strunjire exterioară și interioară, strunjire conică, filetare (metrică, inchi, modul, DP), găurire, alezare și șlefuire. - Pat din fontă, călit și rectificat, cu lățimea de 350 mm, care asigură reducerea maximă a vibrațiilor și prelucrare precisă. - Ax principal cu trecere mare Ø105 mm și cap D1-8, pentru prelucrarea arborilor și pieselor cu diametre mari. - Putere mare de acționare – motor de 7,5/9 kW care garantează funcționare stabilă în tăieri grele. - Gama largă de filete fără necesitatea schimbării roților de schimb – economie de timp și flexibilitate sporită în producție. - Afișaj digital pe 3 axe (DRO) pentru precizie crescută la setare și controlul procesului de strunjire. Corpul strungului este realizat din fontă de înaltă calitate, oferind o greutate mare proprie (aprox. 3190 kg) și o amortizare eficientă a vibrațiilor. Axul principal este echipat cu un sistem de rulmenți consolidat, asigurând funcționare stabilă pe toată plaja de turații: 25–1500 rpm. Sistemul centralizat de schimbare a avansurilor, bara de avans și axul de filetare permit filetare precisă și avans automat longitudinal și transversal. Echipare standard: - Afișaj digital pe 3 axe - Mandrină cu 3 bacuri, Ø 315 mm Predoyk Dabopfx Apijc - Mandrină cu 4 bacuri, Ø 400 mm - Placă de strunjire, Ø 400 mm - Post de sprijin fix și mobil - Sistem de răcire și iluminat pentru zona de lucru - Manual de utilizare PL/ENG și declarație CE Parametri tehnici: Diametrul de strunjire peste pat: Ø 660 mm Diametrul de strunjire peste sanie: Ø 455 mm Diametrul de strunjire cu podul scos (diametru × lățime): 885 × 170 mm Înălțimea de vârf: 330 mm Distanța între vârfuri: 2000 mm Lățimea patului: 350 mm Secțiunea maximă a sculei: 25 × 25 mm Cursa totală sanie transversală: 355 mm Cursa totală sanie superioară: 130 mm Trecere ax principal: Ø 105 mm Cap ax principal: D1-8 Con Morse ax principal: Ø 113 mm (1:20) Număr trepte turație ax principal: 12 Gama turații ax principal: 25–1500 rpm Diametru și filet șurub portsculă: Ø 40 mm × 6 mm Pași filete inch: 2–112 tpi (60 trepte) Pași filete metrice: 0,2–14 mm (47 trepte) Filete DP: 4–112 DP (50 trepte) Filete modulare: 0,1–7 MP (39 trepte) Avans longitudinal: 0,059–1,646 mm/rot. (35 trepte) Avans transversal: 0,020–0,573 mm/rot. (35 trepte) Cursa totală pinolă contrapunct: 180 mm Diametru pinolă contrapunct: Ø 75 mm Con pinolă contrapunct: Morse nr. 5 Motor principal ax: 7,5 kW (10 CP) 3 PH Motor pompă lichid de răcire: 0,1 kW (1/8 CP) Spațiu necesar pentru instalare (L×l×h): 334 × 115 × 151 cm Dimensiuni ambalaj (L×l×h): 340 × 115 × 182 cm Greutate: 3200 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, MODELELE VERSIUNII PREMIUM SE REMARCĂ PRIN RIGIDITATE RIDICATĂ ȘI PRECIZIE MAXIMĂ A REZOLUȚIEI, FUNCȚIONÂND ÎN INTERPOLARE COMPLETĂ PE FIECARE AXĂ X, Y, Z. Digital Signal Processing – Procesare digitală a semnalului. Plotterul cu suprafață de lucru de 1220x1230 mm asigură funcționare lină a utilajului și precizie ridicată la prelucrare. Memoria încorporată în controler permite utilizarea mașinii fără a fi necesară încărcarea programului de fiecare dată. În construcția electromotorului principal (broșei) s-au folosit rulmenți de înaltă calitate, care asigură funcționare foarte silențioasă și o durată de viață crescută. Instruirea la sediul CORMAK este inclusă în preț pentru fiecare mașină. Parametri tehnici Electromotor principal (broșă): 3,7kW / 18.000 rpm, invertor, răcire cu aer Suprafață de lucru: 1200x1200x210 mm Control: DSP Rezoluție software: 0,001 mm Alimentare: 400V Greutate: 450 kg Dimensiuni utilaj: 2000x1800x1640 mm Înălțime masă: 715 mm Ghidaje: liniare Transmisie: cremalieră (axa Z – șurub cu bile) Software: UCanCAM V13 în versiune în limba poloneză (opțional) ATENȚIE! Mașina este prevăzută cu funcție de memorare a ultimei traiectorii G-code. În caz de avarie sau întrerupere a alimentării, repornește din ultimul punct salvat, fără pierderi de timp sau material. Freză CNC CORMAK C1212 PREMIUM (1200x1200) Dotare standard: picioare de nivelare, șuruburi, Pedpfxjycuyce Apierc chei, set de freze pentru instruire, bucșe ER32 – 1/8 inch, 1/2 inch și 5-6 mm Descărcarea și instalarea mașinii revin clientului. Conectorul de alimentare trebuie montat de către client din cauza diferitelor tipuri de prize 16A/32A DOTĂRI OPCȚIONALE: PREȚ NET Software UCanCAM V13 în versiunea în limba poloneză 1.190,00 PLN Software UCanCAM V13 PRO în versiunea în limba poloneză 3.190,00 PLN Punere în funcțiune și instruire la sediul clientului 3.000,00 PLN Bariere de siguranță conforme CE (preț per 1 parte) 600,00 PLN Cortine fotoelectrice laser conforme CE 6.300,00 PLN Prelungirea garanției cu 12 luni – cost +15% din prețul net al utilajului Prelungirea garanției cu 24 luni – cost +30% din prețul net al utilajului Prelungirea garanției cu 36 luni – cost +45% din prețul net al utilajului

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Rezervorul de presiune CORMAK, cu o capacitate de 500 de litri și o presiune de lucru de 16 bari, reprezintă o soluție fiabilă, destinată stocării aerului comprimat în unități industriale, ateliere și instalații pneumatice. Construcția robustă din oțel, conformitatea cu directivele Uniunii Europene și certificarea UDT fac din acest rezervor un element indispensabil al oricărui sistem de aer comprimat. Datorită construcției optimizate și a rezistenței ridicate la presiune, acest rezervor poate îndeplini atât funcția de tampon de stocare, cât și pe cea de element de stabilizare a parametrilor de funcționare ai compresorului. Principalele avantaje ale rezervorului de presiune de 500 L: * Construcție profesională, proiectată pentru presiune – fabricat din oțel de înaltă calitate, cu o grosime de 5 mm, rezistent la presiune și la coroziune. * Certificare UDT și marcaj CE – conformitate cu standardele europene de siguranță și calitate. * Presiune de lucru de 16 bari – permite utilizarea cu majoritatea sistemelor pneumatice, inclusiv cele cu cerințe ridicate. * Capacitate mare – 500 de litri – permite alimentarea stabilă a instalației pneumatice și reduce frecvența pornirilor compresorului. * Sistem de racordare cu multiple conexiuni – până la 6 racorduri cu diametre de 1.1/4", 2", 1/2" permite conectarea flexibilă a rezervorului la diverse instalații. * Calitate superioară a execuției – strat durabil de vopsea pe exteriorul rezervorului. * Poziție universală de montare – construcția verticală permite economisirea spațiului în unitate. Construcție și tehnologie – o construcție solidă pentru aplicații solicitante: Acest rezervor de aer comprimat a fost proiectat pentru utilizare intensivă în mediile industriale. Corpul, fabricat din oțel structural cu o grosime de 5 mm, garantează rezistența la presiuni de până la 16 bari și asigură o durată lungă de viață. Toate sudurile sunt supuse unui control riguros al calității, iar suprafața rezervorului este protejată cu o vopsea rezistentă la agenți chimici și atmosferici. Rezervorul este echipat cu o plăcuță de identificare cu simbolul CE și numărul organismului notificat UDT, care confirmă aprobarea sa pentru utilizare pe piața poloneză și europeană. Setul include documentație tehnică completă, pașaport și certificate de material. Precizie și eficiență – presiune stabilă și funcționare optimă a compresorului: Datorită capacității mari, de 500 de litri, rezervorul funcționează ca un tampon de aer, stabilizând presiunea în întregul sistem pneumatic. Acest lucru permite funcționarea uniformă a echipamentelor alimentate cu aer comprimat și prelungște în mod semnificativ durata de viață a compresorului, reducând numărul de cicluri de pornire și oprire. Construcția verticală permite un montaj compact, ceea ce este deosebit de important în unitățile cu spațiu limitat. Echipament standard: Prodozwmlfopfx Apioc * Orificii de conectare: 6 bucăți – diametre 1.1/4", 2", 1/2" * Plăcuță de identificare cu simbolul CE * Numărul organismului notificat UDT * Documentație tehnică completă și pașaport de presiune * Strat de protecție anticorozivă extern Date tehnice: Capacitatea rezervorului (l) 500 Presiunea maximă admisibilă PS (bari) 16 Presiunea de încercare PT (bari) 22,88 Temperatura maximă admisibilă TSmax (°C) 50 Temperatura minimă admisibilă TSmin (°C) -20 Diametru (mm) 600 Înălțime (mm) 2110 Greutate (kg) 160 Racorduri: * G1/2" – 2 bucăți * G2" – 2 bucăți * G 1 1/4" – 2 bucăți

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Masa de șlefuire DT2200M este o stație de lucru profesională, proiectată pentru șlefuirea sigură și eficientă a metalului. Dotată cu un sistem performant de filtrare și cu un sistem dublu de ventilatoare, masa este ideală pentru condiții industriale și de atelier solicitante, minimizând praful și îmbunătățind confortul operatorului. Principalele avantaje ale utilajului: - Sistemul dublu de filtrare asigură purificarea eficientă a aerului de praf și impurități rezultate în urma șlefuirii - Productivitate ridicată – două ventilatoare de câte 4000 m³/h fiecare asigură funcționare continuă, fără necesitatea schimbării frecvente a filtrelor - Suprafață mare de lucru – blatul cu dimensiunile de 2060x530 mm permite prelucrarea comodă a componentelor voluminoase - Construcție solidă – carcasă robustă și sertare metalice încăpătoare pentru deșeuri, pe ambele părți ale mesei Construcție și tehnologie: Masa de șlefuire DT2200M dispune de un blat de lucru segmentat în 11, care facilitează montajul și prelucrarea pieselor. Sistemul integrat de extracție, atât inferior cât și lateral, preia eficient praful direct de la locul de generare. Filtrele rezistente la temperaturi înalte asigură o durată lungă de viață în condiții de emisie termică crescută (nu sunt ignifuge). Precizie și productivitate: Datorită puterii mari de aspirație și a celor două ventilatoare centrifugale, masa de șlefuire DT2200M atinge o eficiență de filtrare de peste 99,9%. Unitățile independente de filtrare și posibilitatea schimbului rapid al cartușelor cresc direct eficiența operațională și reduc timpii de întrerupere pentru mentenanță. Aplicații: Masa de șlefuire DT2200M este utilizată în: - ateliere de lăcătușerie - vopsitorii industriale - departamente de întreținere - unități de producție specializate în prelucrarea metalelor Dotare standard: - 2 ventilatoare centrifugale de extracție - 4 cartușe filtrante de 395x495x24 mm - Blat de lucru segmentat în 11 - Sertare metalice pentru deșeuri pe ambele laterale - Suporturi integrate pentru fixarea pieselor Parametri tehnici: Dimensiune blat de lucru: 2060x530 mm Putere motoare: 2 x 1 kW Debit: 2 x 4000 m³/h Dimensiune filtru: 4 x (395x495x24 mm) Prsdpozqy Ruefx Apiec Tensiune: 230V Greutate: 130 kg Dimensiuni: 2200 x 600 x 850 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CORMAK PSM200 este o șlefuitoare cu bandă mobilă pentru metal, de uz industrial, concepută pentru lucrări intensive de șlefuire, debavurare și lustruire a suprafețelor mari, a îmbinărilor sudate și a pieselor dificil de prelucrat pe mașini staționare. Datorită sistemului integrat de aspirare a prafului și a construcției compacte, permite o operare eficientă în diverse condiții de atelier și pe șantierele de asamblare. Principalele avantaje ale mașinii: * Șlefuitoare cu bandă cu sistem de aspirare – sistemul integrat de aspirare asigură un mediu de lucru curat și sigur. * Mobilitate și construcție compactă – ideală pentru aplicații de atelier și asamblare. * Construcție stabilă – cadrul rigid garantează precizia prelucrării, chiar și în condiții de utilizare intensivă. * Eficiență ridicată a șlefuirii – optimizată pentru șlefuirea suprafețelor și a îmbinărilor. * Limitator de adâncime reglabil – permite controlul precis al adâncimii de îndepărtare a materialului. * Operare ușoară și rapidă – design ergonomic și sistem de control simplu. Construcție și tehnologie: Modelul CORMAK PSM200 se bazează pe o construcție care asigură stabilitate și amortizare a vibrațiilor, ceea ce influențează semnificativ confortul și precizia lucrului. Motorul de 2,8 kW, alimentat de la rețeaua monofazată (230V), oferă o rezervă de putere adecvată pentru funcționarea continuă. Aparatul este echipat cu o bandă abrazivă de dimensiunile Ø200 × 300 mm, ideală pentru netezirea marginilor, a suprafețelor plane și a suprafețelor metalice neregulate. Sistemul de aspirare integrat crește siguranța operatorului prin reducerea expunerii la praful de șlefuire. Precizie și eficiență în lucru: Șlefuitoarea CORMAK PSM200 a fost proiectată pentru sarcini industriale solicitante. Diametrul mare al sculei și controlul precis al adâncimii de prelucrare permit obținerea unor rezultate repetabile, chiar și în cazul pieselor cu suprafață mare. Reglarea adâncimii de șlefuire permite operatorului să adapteze mașina la o anumită sarcină, minimizând timpul de reconfigurare. Aplicații: Mașina este dedicată pentru: * ateliere de sudură și prelucrare a metalelor, * producători de structuri metalice, balustrade, rezervoare, * fabrici industriale care prelucrează elemente dificil de fixat, * echipe de service și întreținere, * lucrări efectuate direct pe șantierele de asamblare sau în producția de serie. Echipament standard: * Bandă abrazivă Ø200 × 300 mm Predpfx Apjzynnyoioc * Sistem de aspirare cu filtru * Construcție stabilă cu limitator reglabil * Cablu de alimentare cu ștecher de 230 V * Carcasă de protecție pentru elementele de lucru Date tehnice: Alimentare 230 V Puterea motorului 2,8 kW Dimensiunea benzii abrazive Ø 200 × 300 mm Dimensiunile ambalajului 700 × 1000 × 600 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Căruciorul de transport WLT-T, dotat cu roți pneumatice și o capacitate de ridicare de 200 kg, este conceput pentru ridicarea și transportul de sarcini în depozite, ateliere și unități de producție. Acesta combină o structură cu catarg, furci de încărcare și un șasiu compact, facilitând manipularea materialelor la posturile de lucru. Roțile pneumatice cu un diametru de 250 mm ajută la atenuarea vibrațiilor în timpul deplasării, sporind confortul manevrării manuale a căruciorului. Principalele avantaje ale căruciorului de transport WLT-T 200 kg * Capacitate nominală de ridicare de 200 kg – permite manipularea componentelor, cutiilor și a altor elemente de echipament în timpul operațiunilor de transport și asamblare. * Roți pneumatice mari, Ø250 mm – contribuie la atenuarea vibrațiilor generate în timpul rulării și facilitează manevrarea dispozitivului. * Furci cu o lungime de 535 mm – asigură suportul sarcinii în timpul ridicării și transportului. * Înălțimea furcilor în poziție coborâtă de 65 mm – facilitează preluarea sarcinilor cu o distanță mică față de sol. * Lățime totală de 540 mm – favorizează manevrarea la posturile de lucru și reduce spațiul necesar pentru depozitarea căruciorului. * Ridicarea și transportul într-un singur dispozitiv – permite reducerea manipulării manuale a elementelor grele între diferitele etape de lucru. Structura cu catarg și furcile pentru manipularea sarcinilor Căruciorul cu catarg WLT-T utilizează o ghidare verticală a ansamblului furcilor, permițând ajustarea înălțimii de suport a sarcinii. Structura combină funcția de ridicare cu mobilitatea șasiului, astfel încât dispozitivul poate fi utilizat atât pentru livrarea materialelor, cât și pentru pregătirea acestora înainte de transferul la postul de lucru. Două mânere oferă operatorului o priză confortabilă în timpul manevrării manuale și poziționării căruciorului. Furci cu o lungime de 535 mm și o distanță maximă între ele de 515 mm Podpfez Sy T Rsx Apijrc Furcile reprezintă două elemente separate de suport pentru obiectul transportat. Lungimea lor de 535 mm și distanța maximă de 515 mm permit utilizarea căruciorului pentru manipularea sarcinilor cu dimensiuni adaptate suprafeței de suport. Construcția deschisă facilitează observarea poziției furcilor în timpul apropiării de sarcină și poziționarea acesteia în raport cu postul de lucru. Înălțime redusă a furcilor în poziție coborâtă Înălțimea inițială de 65 mm facilitează introducerea furcilor sub elementele poziționate aproape de sol. Acest lucru este util la preluarea cutiilor cu picioare, a componentelor cu suporturi și a echipamentelor cu spațiu care permite introducerea furcilor. Nivelul scăzut de suport îmbunătățește pregătirea sarcinii pentru ridicare și transportul ulterior. Roți pneumatice – confort la manevrarea căruciorului Căruciorul de transport cu roți pneumatice utilizează elasticitatea pneurilor pentru a atenua vibrațiile transmise de la suprafață la șasiu. Roțile mari, cu un diametru de 250 mm, susțin o rulare lină a dispozitivului pe suprafețe consolidate, ceea ce este important în timpul deplasărilor frecvente între posturile de lucru. Echipamente și elemente de construcție * Structură cu catarg și ansamblu furci cu ridicare. * Furci de încărcare cu o lungime de 535 mm. * Roți pneumatice mari cu un diametru de 250 mm. * Roți frontale mici cu un diametru de 50 mm. * Mâner pentru manevrarea căruciorului. Parametri tehnici ai căruciorului de transport WLT-T * Sarcina nomina

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Rezervorul sub presiune CORMAK, cu o capacitate de 500 de litri și o presiune de lucru de 11 bari, este conceput pentru a funcționa la o presiune maximă de 11 bari. Rezervorul se remarcă prin construcția sa din tablă zincată, ceea ce reprezintă o barieră de protecție excelentă împotriva factorilor externi și a coroziunii, prelungind semnificativ durata de viață a dispozitivului în comparație cu rezervoarele vopsite standard. Aceasta este o soluție fiabilă, destinată stocării aerului comprimat în unități industriale, ateliere și instalații pneumatice. Construcția robustă din oțel, conformitatea cu directivele Uniunii Europene și certificarea UDT fac ca acest rezervor să fie un element indispensabil în orice sistem de aer comprimat. Datorită construcției optimizate și a rezistenței ridicate la presiune, acest rezervor poate îndeplini atât funcția de tampon de stocare, cât și pe cea de element de stabilizare a parametrilor de funcționare ai compresorului. Principalele avantaje ale rezervorului sub presiune zincat de 500 L: * Construcție profesională sub presiune – fabricat din oțel de înaltă calitate, cu o grosime de 4 mm, rezistent la presiune și coroziune. Podpfx Aozwlzfopiorc * Finisaj zincat: Suprafața rezervorului este zincată, ceea ce asigură un aspect estetic și o rezistență ridicată la condițiile dificile din ateliere sau hale de producție. * Certificare UDT și marcaj CE – conformitate cu normele europene de siguranță și calitate. * Presiune de lucru de 11 bari – permite operarea majorității sistemelor pneumatice, inclusiv a celor cu cerințe mai ridicate. * Capacitate mare – 500 de litri – permite alimentarea stabilă a instalației pneumatice și reduce frecvența pornirilor compresorului. * Sistem de racordare cu mai multe conectori – până la 6 racorduri cu diametre de 1.1/4", 2", 1/2" permite conectarea flexibilă a rezervorului la diferite instalații. * Calitate superioară a execuției – strat de vopsea durabil pe exteriorul rezervorului. * Poziție universală de montare – construcția verticală permite economisirea spațiului în unitate. * Conformitate cu normele: Rezervorul îndeplinește cerințele de siguranță pentru echipamentele sub presiune și este pregătit pentru a fi înregistrat la Autoritatea de Supraveghere Tehnică (UDT). Construcție și tehnologie – o construcție solidă pentru aplicații solicitante Acest rezervor de aer comprimat a fost proiectat pentru o utilizare intensivă în medii industriale. Corpul, fabricat din oțel structural cu o grosime a peretelui de 4 mm, garantează rezistență la presiuni de până la 11 bari și asigură o durată lungă de viață. Toate sudurile sunt supuse unui control strict al calității, iar suprafața rezervorului este protejată cu zinc rezistent la factorii externi și coroziune. Rezervorul este echipat cu o plăcuță de identificare cu simbolul CE și numărul organismului notificat UDT, care confirmă aprobarea sa pentru utilizare pe piața poloneză și europeană. Setul include documentație tehnică completă, pașaport și certificate de material. Echipament standard: * Orificii de conectare: 6 buc. – diametre 1.1/4", 2", 1/2" * Plăcuță de identificare cu simbolul CE * Numărul organismului notificat UDT * Documentație tehnică completă și pașaport pentru rezervorul sub presiune * Strat exterior anticoroziv Parametri tehnici: * Greutate (kg) 130 * Conexiuni 6 * Dimensiunea conexiunii 1.1/4", 2", 1/2" * Dimensiune 2030x600 mm * Capacitatea rezervorului (l) 500 * Presiunea de lucru (bar)