Cormak Hbs421 cumpărați folosit (504)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, CORMAK FM300 230V cu filtru de praf este un sistem de aspirare a așchiilor de înaltă performanță și mobil, care combină o putere mare de aspirație cu un sistem modern de filtrare. Proiectat pentru a fi utilizat în condiții de atelier, este potrivit atât pentru ateliere profesionale de tâmplărie, cât și pentru ateliere mai mici. Utilizarea unui filtru de praf de 2 microni asigură faptul că dispozitivul îndeplinește cerințele și în locurile în care calitatea aerului este importantă. Principalele avantaje ale mașinii: * Eficiență ridicată – 2800 m³/h – elimină eficient așchiile, rumegușul și praful de la una sau două mașini simultan. * Filtru de praf auto-curățare de 2 microni – asigură un aer curat în atelier și reține eficient particulele fine. * Construcție robustă din metal – rezistent la vibrații și deteriorări mecanice. * Turbină din oțel echilibrată – funcționare silențioasă și fără vibrații. * Dimensiuni compacte și mobilitate – soluție ideală pentru ateliere cu spațiu limitat. * Sistem de montare rapidă a sacilor – înlocuirea ușoară și rapidă a sacului de colectare a deșeurilor. Construcție și tehnologie Modelul FM300 230V este echipat cu un ventilator echilibrat din metal pentru așchii, care generează o presiune negativă mare și permite funcționarea stabilă pe parcursul a multe ore. Un cadru solid din profile de oțel și o bază robustă pe roți asigură rigiditatea construcției și reduce vibrațiile. Sistemul de aspirație este finalizat cu un racord de tip Y (2 x Ø100 mm), ceea ce permite conectarea simultană a două mașini. Filtrul de praf de clasă 2 microni utilizat se curăță automat, ceea ce prelungește semnificativ durata de viață și îmbunătățește eficiența filtrării. Este o alegere ideală acolo unde, pe lângă aspirarea deșeurilor mai mari, este importantă și eliminarea prafului fin rezultat din frezare sau șlefuire. Precizie și eficiență Funcționând la o viteză de 2850 rpm, FM300 230V asigură o eficiență ridicată în absorbția impurităților, ceea ce contribuie la ordinea și siguranța în zona de lucru. Datorită unei puteri de 1,5 kW și unei turbine eficiente, sistemul de aspirare menține o putere de aspirație constantă chiar și în timpul utilizării intense. Aplicații * Ateliere mici și mijlocii de tâmplărie * Ateliere de mobilă și ateliere de modelaj * Prelucrarea lemnului – ferăstraie, rindeluri, mașini de frezat * Stații de frezare, șlefuire și găurire Echipament standard * Racord metalic de tip Y – 2 x 100 mm * Bază metalică cu 4 roți * Sac de colectare a deșeurilor * Filtru de praf de 2 microni – auto-curățare Echipament opțional * Furtun de aspirație Ø100 mm * Coliere zincate Date tehnice Capacitate de aspirație [m³/h] 2800 Presiune negativă 1800 Pa Nivel de zgomot 70 dB Turația motorului [rpm] 2850 Volumul sacului [litri] 153 Număr de saci 1 Diametrul racordului de aspirație [mm] 1 x 130, 2 x 100 Gujdpfxez A T T Ds An Ush Dimensiuni (L x l x Î) [mm] 940 x 510 x 1960 Greutate [kg] 64 Puterea motorului [kW] 1,5 Alimentare 1 fază, 230 V Instrucțiuni (DTR) DA Declarație de conformitate CE da

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina multifuncțională CORMAK CMS260 este o mașină multifuncțională 5-în-1, avansată din punct de vedere tehnologic, care combină funcțiile unui circular, unui rindeluitor, unui frezor și unei mașini de găurit. Proiectată pentru a maximiza funcționalitatea într-un spațiu de lucru limitat, reprezintă o soluție ideală pentru atelierele de tâmplărie profesionale, meșteri și fabrici de prelucrare a lemnului, care caută o unitate eficientă, precisă și compactă. Principalele avantaje ale mașinii CORMAK CMS260 * 5 funcții într-o singură mașină – circular, frezor, mașină de găurit, rindeluitor. * Trei motoare independente - de mare putere, asigură o funcționare continuă și eficientă, fără compromisuri. * Ax precis pentru cuțite - echipat cu trei cuțite HSS, ideal pentru prelucrarea precisă a suprafețelor. * Ghidaj alunecător din aluminiu – ghidaj triunghiular, crește precizia și repetabilitatea tăierilor. * Unghi reglabil al discului circular de la 0 la 45° – ajustare ușoară cu ajutorul unei manete. * Construcție compactă – ideală pentru ateliere cu spațiu de lucru limitat. * Conformitate cu normele CE – documentație DTR completă în limba poloneză. Construcție și tehnologie Modelul de mașină multifuncțională CMS260 a fost proiectat ca o mașină multifuncțională, în care modulele de lucru individuale funcționează independent, ceea ce se traduce printr-o eficiență de lucru mai mare și eliminarea necesității unor setări suplimentare. Construcția se bazează pe o bază solidă din oțel, care garantează stabilitatea chiar și în timpul utilizării intensive. Fiecare funcție (circular, rindeluitor, frezor etc.) a fost optimizată pentru siguranță și ergonomie. Protecțiile, mesele pliabile și un sistem eficient de aspirare – toate acestea contribuie la confortul și siguranța operatorului. Precizie și eficiență Datorită utilizării a trei motoare separate (2,2 kW pentru circular și rindeluitor, 1,5 kW pentru frezor), este posibilă o funcționare intensă, fără scăderea cuplului. Axul frezorului oferă patru intervale de turație (1400, 4000, 6000, 9000 rpm), permițând o adaptare optimă a parametrilor la tipul de material prelucrat. Echipare standard * Circular cu disc de 254 mm * Ax pentru cuțite cu trei cuțite HSS * Ghidaj alunecător din aluminiu * Mese pliabile pentru rindeluitor * Protecție pliabilă pentru așchii Ø100 mm Echipare opțională * Mandrină pentru găurit (disponibil la prețul de 1490 PLN brut) Date tehnice Circular Diametrul maxim al discului 254 mm Guedpfxov R Td Ej An Uoh Axul discului 30 mm Turația discului 4000 rpm Unghiul de înclinare al discului 0° până la 45° Înălțimea maximă de tăiere la 0° până la 45° 78 (63) mm Puterea motorului: 2,2 kW Alimentare: 400 V Rindeluitor / Grosor Blocul de tăiere 70 mm Număr de cuțite 3 buc. Turația blocului de tăiere 5500 rpm Role de alimentare 32 mm Lățimea maximă de rindeluire 260 mm Adâncimea maximă de rindeluire 3 mm Unghiul de înclinare al ghidajului 0 până la 45° Lățimea maximă de grosor 258 mm Înălțimea maximă a piesei în mașina de grosor 225 mm Adâncimea maximă a mașinii de grosor 4 mm Viteza de avans 7 m/min Puterea motorului 2,2 kW Dimensiunea mesei principale 920 x 410 mm Masa culisantă 238 x 1320 mm Diametrul tubului de aspirare 100 mm Frezor Ax 30 mm Turația axului 1400/4000/6000/9000 rpm Lungimea fixării axului 105 mm Cursa maximă a axului 110 mm Orificiul maxim în masă 160 mm Puterea motorului 1,5 kW

Stare: folosit, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Mașina de spălat cu presiune AURORA MP150 este un dispozitiv compact, destinat curățării pieselor mecanice, a sculelor și a componentelor de atelier. Cabina închisă reduce stropirea cu lichid, iar presiunea de lucru de 5-8 bari facilitează îndepărtarea uleiului, a grăsimii, a depunerilor de carbon și a altor murdării dificile. Godpez E Hntefx An Ujuh Spălarea se realizează cu ajutorul unui lichid care circulă într-un circuit închis. Un pistol pneumatic permite dozarea unui amestec de lichid de curățare și aer comprimat, iar după finalizarea curățării, acesta poate fi utilizat pentru a sufla și a usca piesa. Principalele avantaje ale mașinii de spălat AURORA MP150: * Presiune de lucru de 5-8 bari – îndepărtare eficientă a uleiului, a grăsimii, a depunerilor de carbon și a murdăriei din locuri greu accesibile. * Pistol pneumatic multifuncțional – posibilitatea de a spăla cu un amestec de lichid și aer, precum și de a sufla piesele cu aer comprimat. * Circuit închis al lichidului – reducerea consumului de detergent în timpul utilizării regulate. * Iluminarea interioară a cabinei – vizibilitate îmbunătățită a suprafețelor și a colțurilor curățate. * Mănuși de lucru integrate – operare confortabilă a piesei fără a fi necesară deschiderea cabinei. * Cilindri hidraulici care facilitează deschiderea și închiderea capacului – deschidere și închidere mai ușoară a camerei de lucru. * Ventilație a cabinei – îmbunătățirea condițiilor de lucru în interiorul dispozitivului. * Construcție compactă – posibilitatea de a poziționa mașina de spălat pe o masă sau pe un blat de lucru suficient de rezistent. Spălare și uscare cu un singur pistol Mașina de spălat AURORA MP150 este echipată cu un pistol pneumatic cu două moduri de funcționare. În timpul spălării, un amestec de aer comprimat și lichid de curățare este pulverizat prin duză, ajutând la îndepărtarea murdăriei din orificii, canale, adâncituri și suprafețe cu forme complexe. După finalizarea curățării, operatorul poate comuta pistolul în modul de suflare cu aer. Acest lucru permite îndepărtarea reziduurilor de lichid și pregătirea mai rapidă a elementului pentru lucrări ulterioare, control, reparații sau asamblare. Cabină de lucru închisă și iluminată Lucrul se desfășoară în interiorul unei camere închise, ceea ce ajută la reducerea stropirii cu detergent în jurul zonei de lucru. Mănușile integrate permit rotirea și poziționarea facilă a elementului curățat fără a fi necesară deschiderea capacului. Iluminarea cabinei îmbunătățește vizibilitatea piesei, permițând operatorului să controleze mai bine curățarea suprafețelor murdare, a orificiilor și a locurilor greu accesibile. Circuit închis al lichidului de curățare Spălarea se realizează într-un circuit închis, utilizând lichidul aflat în rezervorul dispozitivului. Capacitatea rezervorului este de 8 până la 14 litri. Această soluție permite reutilizarea repetată a detergentului și reduce consumul acestuia în timpul lucrărilor de atelier. Un mecanism simplu de înlocuire a lichidului facilitează golirea și pregătirea mașinii de spălat pentru utilizare ulterioară. Echipament standard * pistol pneumatic multifuncțional, * mănuși de lucru integrate în cabină, * iluminarea interioară a cabinei, * sistem de ventilație, * cilindri hidraulici care facilitează deschiderea capacului, * reglarea fluxului de aer comprimat. Date tehnice ale mașinii de spălat AURORA MP150 Capacitatea cabinei: 150 l Capacitatea rezervorului pentru lichid: 8–14 l P

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de strunjit universală CORMAK GOLIAT 660x4000 este o soluție industrială pentru sarcini de strunjire solicitante. Datorită distanței mari dintre centre de 4000 mm și a cursei axului de 105 mm, dispozitivul permite prelucrarea pieselor de dimensiuni mari, menținând în același timp o precizie ridicată. Este alegerea ideală pentru fabrici de producție, ateliere de reparații și companii specializate în regenerarea pieselor de mașini. Caracteristicile principale ale mașinii: Distanța dintre centre de 4000 mm și lungimea de strunjire de 3950 mm – ideală pentru prelucrarea pieselor lungi. Cursă mare a axului de 105 mm – perfectă pentru lucru cu arbori și țevi. Pat solid din fontă – călit și rectificat cu precizie, rezistent la răsucire și vibrații. Afișaj digital pe 3 axe – control precis al poziției suportului. Rulmenți de înaltă calitate ai axului – asigură stabilitate și funcționare lină. Sistem de avans rapid – 4,5 m/min longitudinal și 1,9 m/min transversal. Punte interschimbabilă – permite strunjirea pieselor cu diametrul de până la 870 mm. Selecție directă a filetelor, fără a fi necesară schimbarea roților de schimb. Precizie și funcționalitate Mașina de strunjit convențională pentru metal CORMAK GOLIAT 660x4000 oferă o gamă largă de operații: strunjire exterioară și interioară, filetări (metrice, în inci, modulare, DP), găurire, alezare și strunjire conică. Datorită utilizării unui comparator integrat pentru filete, operatorul poate reveni rapid și cu precizie la punctul de început. Panoul de control ergonomic facilitează reglarea turației și a avansului, iar roțile dințate călite ale transmisiei asigură o durată lungă de viață a sistemului de transmisie. Gjdsvw Abgopfx An Uouh Echipament standard: Afișaj digital pe 3 axe (riglă optică). Mandrină cu 3 bacuri de 320 mm (autocentrante). Mandrină cu 4 bacuri de 400 mm (independente). Placă de strunjire de 400 mm. Avans rapid. Suport fix. Suport mobil. Con centrat MK5 (2 bucăți). Hulsă de reducere a axului. Sistem de răcire. Iluminare de lucru. Cheie pentru mandrină și menghină. Set de scule de service. Manual de utilizare. Declarație de conformitate CE. Date tehnice: Diametrul maxim de strunjire peste pat Ø660 mm Diametrul maxim de strunjire peste suport Ø420 mm Diametrul maxim de strunjire în zona punții Ø870 mm Lungimea zonei punții 240 mm Distanța dintre centre 4000 mm Lungimea maximă de strunjire 3950 mm Cursa axului Ø105 mm Diametrul și unghiul conului axului Ø113 mm 1:20 Capătul axului D1-8 CAMLOCK Turațiile axului 12 turații (36–1600 rpm) Numărul și gama avansurilor longitudinale 65 (0,063–2,52 mm/rot.) Numărul și gama avansurilor transversale 65 (0,027–1,07 mm/rot.) Filet metric 22 (1–14 mm) Filet în inci 25 (28–2 TPI) Filet modular 18 (0,5–7 mm) Filet DP 24 (56–4 DP) Avans rapid longitudinal 4,5 m/min Avans rapid transversal 1,9 m/min Pasul șurubului de avans 12 mm Distanța axului față de suprafața sculei 28 mm Dimensiunea sculei 25x25 mm Cursa maximă a saniei superioare 145 mm Cursa maximă a saniei transversale 380 mm Diametrul tuleii conului 75 mm Conul conului MT5 Cursa maximă a tuleii conului 150 mm Cursa transversală a conului ±15 mm Motor principal S1/S6 7,5/9 kW / 400V Motor pentru avans rapid 250 W Pompă de răcire 60 W, 25 l/min Dimensiuni L/l/Î 5500 x 1100 x 1450 mm Greutate 5200 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașină de rabotat și rindeluit CORMAK PT250 400V este un dispozitiv compact, dar extrem de robust, conceput pentru utilizare intensivă în ateliere profesionale de tâmplărie. Mașina combină funcțiile de rabot și rindeluit, permițând planificarea și calibrarea precisă a materialului brut într-un singur ciclu de lucru. Datorită construcției robuste și soluțiilor tehnice moderne, este una dintre cele mai eficiente mașini de prelucrare a lemnului din clasa sa. Principalele avantaje ale mașinii * Mașină compactă de rabotat și rindeluit – durabilitate industrială, ideală pentru ateliere meșteșugărești și unități de producție. * Lățime de lucru mare – până la 254 mm la rabotat și rindeluit, permițând prelucrarea elementelor largi. * Construcție stabilă din fontă – suprafețele meselor șlefuite cu precizie, garantează o funcționare lină și silențioasă, fără vibrații. * Motor de 2,6 kW – alimentat trifazic la 400V, eficiență energetică ridicată și rezistență la suprasarcini. * Arbore cu cuțite cu 3 cuțite – viteză de 4000 rpm, asigură suprafețe de prelucrare curate și netede. * Mecanism practic de avans – posibilitatea de prelucrare a și elementelor scurte datorită așezării favorabile a rolelor de transport. Construcție și tehnologie Mașina de rindeluit CORMAK PT250 este construită pe o bază solidă, din cadru din oțel și fontă, ceea ce asigură o durabilitate structurală ridicată. Mesele de lucru sunt fabricate din fontă lustruită, ceea ce facilitează deplasarea materialului și minimizează aderența acestuia. Capul cuțitului este format din trei cuțite dispuse în spirală pe un arbore cu un diametru de 75 mm, ceea ce îmbunătățește semnificativ calitatea suprafeței după rabotare. Sistemul de avans este bazat pe un lanț și angrenaje, garantând un transport sigur al materialului, fără efect de „zimțuire”. Ghidajul unghiular, reglabil între 0–45°, permite prelucrarea precisă a muchiilor înclinate și teşiturilor. Precizie și eficiență Mașina de rabotat și rindeluit CORMAK PT250 400V se remarcă printr-o precizie ridicată a prelucrării și repetabilitate a dimensiunilor. Datorită lățimii de lucru de până la 254 mm și înălțimii maxime de rabotare de 180 mm, mașina este potrivită atât pentru prelucrarea scândurilor subțiri, cât și a grinzilor masive. Mașina de rabotat și rindeluit funcționează cu o viteză de avans de 6 m/min, ceea ce permite utilizarea eficientă a timpului de lucru, menținând în același timp o calitate optimă a suprafeței. Echipament standard * Arbore cu cuțite Ø75 mm cu trei cuțite * Ghidaj unghiular cu reglare 0°–45° * Mese de lucru din fontă șlefuite și lustruite * Sistem de avans cu role din oțel și angrenaj cu lanț * Manual de utilizare (DTR) în limba poloneză * Declarație de conformitate CE Echipament opțional * Masă auxiliară cu role * Accesoriu de găurit și daltuit * Sistem de aspirare a așchiilor și a rumegușului * Dispozitiv pentru reglarea cuțitelor * Suporturi cu role Date tehnice Diametrul arborelui cu cuțite [mm] 75 Rotații arbore cu cuțite [rpm] 4000 Gujdpfxovxh Nrs An Ujh Diametrul racordului de aspirare [mm] 100 Unghiul de înclinare al ghidajului oscilant [°] 0 - 45 Număr de cuțite 3 Dimensiuni cuțit [mm] 250x30x3 Lățime maximă rabot 254 Lățime maximă rindeluit 254 Înălțime maximă rabotare [mm] 180 Adâncime maximă de prelucrare rindeluit [mm] 3 Adâncime maximă de prelucrare rabot [mm] 2,5 Viteză avans rindeluit [m/min] 6 Dimensiuni (lungime x lățime) [mm] 1080 x 260 Greutate brută [kg] 152 P

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Centrele de prelucrare CNC MILL 530 sunt maşini industriale care asigură fiabilitate şi precizie într-un singur echipament. Datorită construcţiei solide şi componentelor verificate, aceste maşini sunt ideale pentru aplicaţii industriale solicitante. Cadrul masiv oferă stabilitate şi precizie la prelucrare, iar camera etanşă menţine locul de lucru în condiţii ideale de curăţenie şi siguranţă. Masa de lucru cu suprafaţă călită este prietenoasă cu piesele prelucrate, iar sistemul eficient de răcire asigură condiţii optime de aşchiere. Alegeţi MILL 530 pentru a garanta cea mai înaltă calitate şi eficienţă producţiei dumneavoastră. Centru de prelucrare MILL 530 – Precizie şi productivitate în prelucrarea CNC Centru de prelucrare MILL 530 este un centru vertical CNC avansat, proiectat pentru prelucrări de înaltă precizie a metalelor în medii de producţie industrială. Dotat cu tehnologii moderne şi o construcţie solidă, asigură fiabilitate şi productivitate ridicată într-o gamă largă de aplicaţii industriale. Parametri tehnici Cursă de deplasare Axa X: 450 mm Axa Y: 340 mm Axa Z: 400 mm Gusdeyb D Dbopfx An Ush Distanţa de la capătul arborelui principal la masa de lucru: 10–470 mm Distanţa de la centrul capătului la ghidajul coloanei: 350 mm Avans rapid: Axa X | putere | cuplu: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Axa Y | putere | cuplu: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Axa Z | putere | cuplu: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Masa de lucru: Suprafaţă: 900 x 400 mm Canal T: 4–14 mm Arbore principal: Turaţie: 100–8000 rpm (opţional 10000 rpm) Con de fixare: BT40 Pompă de răcire: 480W; 2,5-3,3m3/h Puterea motorului principal: 3,7 kW Magazie de scule: Diametru max. unealtă: 100 mm Lungime max. unealtă: 300 mm Greutate max. unealtă: 7 kg Timp de schimbare unealtă: 2-5s Alţi parametri: Precizie de poziţionare: 0,01 mm Dimensiuni (Lxlxh): 2100 x 2250 x 2600 mm Greutate: 1800 kg Echipare standard: - Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - Arbore principal 8000 rpm - Magazie cu 16 scule - Lămpi de semnalizare cu 3 culori - Iluminare - Sistem de răcire închis - Carcasă ermetică a maşinii - Sistem automat de ungere - Sistem pneumatic Siemens Sinumerik 808D – control CNC compact pentru aplicaţii de bază Siemens Sinumerik 808D este un control CNC economic, dedicat strungurilor şi frezelor de bază, ideal pentru atelierele mici şi mijlocii. Caracteristicile principale: - Operare intuitivă: Interfaţă grafică şi funcţia Teach-In care simplifică programarea şi reduce timpul de instruire al operatorilor la minimum. - Fiabilitate ridicată: Construcţie robustă, rezistentă la praf şi umiditate, asigurând stabilitate în condiţii dificile de atelier. - Compatibilitate: Proiectat pentru utilaje cu cerinţe standard, cu integrare facilă a servomotoarelor SIEMENS. - Optimizare costuri: Consum redus de energie şi cerinţe minime de service – ideal pentru utilizatorii începători ai CNC.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Rezervorul sub presiune CORMAK, cu o capacitate de 2000 de litri și o presiune de lucru de 11 bari, este o soluție fiabilă, destinată stocării aerului comprimat în unități industriale, ateliere și instalații pneumatice. Construcția solidă din oțel, conformitatea cu directivele Uniunii Europene și certificarea UDT fac din acest rezervor un element indispensabil al oricărui sistem de aer comprimat. Datorită construcției optimizate și a rezistenței ridicate la presiune, acest rezervor poate îndeplini atât funcția de tampon de stocare, cât și pe cea de element de stabilizare a parametrilor de funcționare ai compresorului. Principalele avantaje ale rezervorului sub presiune de 2000 L: * Construcție profesională, concepută pentru presiune – realizat din oțel de înaltă calitate, cu o grosime de 5 mm, rezistent la presiune și coroziune. * Certificare UDT și marcaj CE – conformitate cu normele europene de siguranță și calitate. * Presiune de lucru de 11 bari – permite utilizarea în majoritatea sistemelor pneumatice, inclusiv în cele cu cerințe sporite. * Capacitate mare – 2000 de litri – permite o alimentare stabilă a instalației pneumatice și reduce frecvența pornirilor compresorului. * Sistem de racordare cu multiple conexiuni – până la 5 racorduri cu diametre de 2", 1/2", permițând conectarea flexibilă a rezervorului la diferite instalații. * Calitate ridicată a execuției – strat durabil de vopsea pe exteriorul rezervorului. * Poziție universală de montare – construcția verticală permite economisirea spațiului în unitate. Construcție și tehnologie – o structură solidă pentru aplicații exigente Acest rezervor de aer comprimat a fost proiectat pentru utilizare intensă în medii industriale. Corpul realizat din oțel structural cu o grosime a peretelui de 5 mm garantează rezistență la presiuni de până la 11 bari și asigură o durată lungă de viață. Toate sudurile sunt supuse unui control riguros al calității, iar suprafața rezervorului este protejată cu un strat de vopsea rezistent la agenți chimici și atmosferici. Rezervorul este echipat cu o plăcuță de identificare cu simbolul CE și numărul organismului notificat UDT, care atestă faptul că acesta este autorizat pentru utilizare pe piața poloneză și europeană. Setul include documentația tehnică completă, pașaportul și certificatele de material. Gujdpjzznuvofx An Ush Precizie și eficiență în funcționare – presiune stabilă și utilizare optimă a compresorului Datorită capacității mari de 1000 de litri, rezervorul funcționează ca un tampon de aer, stabilizând presiunea în întregul sistem pneumatic. Acest lucru permite funcționarea uniformă a dispozitivelor alimentate cu aer comprimat și prelungește semnificativ durata de viață a compresorului, reducând numărul ciclurilor de pornire și oprire. Construcția verticală permite un montaj compact, ceea ce este deosebit de important în unitățile cu spațiu limitat. Echipamente standard: * Orificii de racordare: 5 buc. – diametre 2", 1/2" * Plăcuță de identificare cu simbolul CE * Numărul organismului notificat UDT * Documentație tehnică completă și pașaport pentru rezervor * Strat exterior anticoroziv Parametri tehnici: Greutate (kg) 360 Conexiuni 5 Dimensiune conexiune 2", 1/2" Dimensiune 289 x 101 cm Capacitate rezervor (l) 2000 Presiune de lucru (bar) 11 Grosime perete (mm) 5 Diametru (mm) Ø 1010 Înălțime (mm) 2890

Stare: folosit, An de fabricație: 2026, Stivuitorul cu platformă tip foarfecă TA3510 este un echipament profesional, conceput pentru transportul sigur și eficient al sarcinilor grele în diverse industrii. Datorită construcției sale robuste, soluțiilor hidraulice inovatoare și a numeroaselor măsuri de siguranță, modelul TA3510 este unul dintre cele mai fiabile și versatile stivuitoare cu platformă tip foarfecă disponibile pe piață. Este ideal pentru logistică de depozit, producție, transportul bateriilor și multe alte aplicații în care sunt necesare rezistență și precizie la ridicare. Principalele avantaje ale stivuitorului cu platformă tip foarfecă TA3510: * Capacitate mare de ridicare – sarcina maximă de 350 kg asigură transportul confortabil al sarcinilor grele. * Siguranță – stivuitorul este echipat cu o supapă de protecție la suprasarcină, care previne supraîncărcarea, și dispune de un mecanism de blocare a roților, asigurând stabilitate în timpul utilizării. * Ușurință în utilizare – construcția intuitivă și sistemul hidraulic cu pedală facilitează operațiunile de ridicare și coborâre a mărfurilor. * Construcție robustă – fabricat din materiale de înaltă calitate, stivuitorul este rezistent la deteriorări mecanice și are o durată de viață lungă. * Flexibilitate și manevrabilitate – roțile pivotante asigură manevrarea ușoară în spații de lucru restrânse. Construcția și tehnologia stivuitorului cu platformă tip foarfecă TA3510 Stivuitorul cu platformă tip foarfecă TA3510 este un produs extrem de durabil, conceput pentru a lucra intens în condiții dificile. Construcția sa ranforsată, realizată din materiale de înaltă calitate, asigură o rezistență îndelungată. Sistemul hidraulic este proiectat pentru a oferi o ridicare și coborâre lină a platformei, iar etanșarea pompei o protejează împotriva contaminării și scurgerilor de ulei, ceea ce crește fiabilitatea echipamentului. Modelul TA3510 este echipat cu o supapă specială de protecție la suprasarcină, care previne supraîncărcarea stivuitorului, ceea ce nu numai că sporește siguranța, dar reduce și costurile de operare. Mânerul ergonomic și roțile pivotante din poliolefină asigură confort și flexibilitate la manevrarea stivuitorului, ceea ce este esențial în spațiile restrânse și greu accesibile. Precizia și eficiența stivuitorului TA3510 Stivuitorul cu platformă tip foarfecă TA3510 oferă o eficiență ridicată și o ridicare precisă a sarcinilor datorită utilizării unui sistem hidraulic avansat. Cu o înălțime de ridicare de până la 1300 mm și o înălțime minimă a platformei de 340 mm, echipamentul este ideal pentru transportul de paleți și alte sarcini grele în depozite, fabrici și în timpul lucrului în spații cu spațiu limitat. Echipament standard: Gedpfx Aoz E Hiqen Uouh * Roți poliuretanice ranforsate, care asigură stabilitate și durabilitate. * Mâner ergonomic, care facilitează manevrarea stivuitorului. * Pompă hidraulică cu pedală etanșă, care asigură utilizarea confortabilă a echipamentului. * Reglarea vitezei de coborâre a platformei pentru un control mai bun al procesului de ridicare și coborâre a mărfurilor. * Blocare a roților, care asigură siguranța și stabilitatea stivuitorului în timpul funcționării. Parametri tehnici: CAPACITATE MAXIMĂ DE RIDICARE: 350 kg ÎNĂLȚIME MAXIMĂ A PLATFORMULUI: 1300 mm ÎNĂLȚIME MÂNER: 975 mm DIMENSIUNI PLATFORMĂ DE LUCRU: 500 x 910 mm ÎNĂLȚIME MINIMĂ A PLATFORMULUI: 340 mm GREUTATE: 85 kg Atenție!!! Mașina este returnată. Prezintă imperfecțiuni ale vopselei. Nu are garanție și nu poa

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Freză-găurăritoare ZX 7055 VARIO DRO de la CORMAK este o freză universală performantă, destinată găuririi, frezării și filetării în oțel și fontă. Construcția sa este bazată pe o carcasă masivă, are viteze reglabile continuu în două intervale și un sistem digital de citire a poziției, asigurând o precizie repetabilă în operațiunile de prelucrare unice și în serii mici. Principalele avantaje ale mașinii: * Bază și coloană rigide, din fontă – stabilitate în timpul prelucrării pieselor complexe, reducerea vibrațiilor și durata de viață prelungită a sculelor. * Reglare continuă a vitezei axului în 2 intervale: 75–438 rpm (viteză mică) și 438–2500 rpm (viteză mare) – selectarea optimă a parametrilor în funcție de diametrul sculei și material. * Sistem digital de citire (DRO) pe 2 axe – poziționare rapidă, fără erori de citire a noniului și timp de reglare redus. * Avans automat al axului – așchiere uniformă și risc redus de rupere a burghiului în timpul găuririi profunde. * Funcție de filetare – după atingerea adâncimii dorite a filetului, axul comută la o mișcare de retur. * Roți dințate rectificate – funcționare silențioasă a transmisiei și cuplu constant la ax. * Ghidaje coadă de rândunică pe axe – mișcare precisă a mesei și geometrie sigură. * Cap rotativ ±90° și reglarea înălțimii – șanfruire ușoară, realizarea de teşiri și operațiuni angulare. * Rotație stânga/dreapta – filetare sigură și retragerea sculei. * Sistem eficient de răcire, care disipă eficient căldura în timpul prelucrării, prevenind supraîncălzirea sculei și a materialului și, prin urmare, crește precizia prelucrării și durata de viață a sculelor de așchiere. Construcție și tehnologie: Nucleul mașinii este o carcasă masivă din fontă, cu ghidaje largi, care minimizează deformările în timpul frezării frontale și cilindro-frontale. Masa transversală masivă, cu o suprafață mare de lucru, are o suprafață rectificată cu precizie, ceea ce garantează planeitatea bazei. Axul cu con MK4 este acționat de un motor S1/S6 de 1,5/1,8 kW cu reglare continuă a vitezei. Sistemul integrat de răcire stabilizează temperatura zonei de așchiere și îmbunătățește calitatea suprafeței. Precizie și eficiență: Combinația dintre DRO pe 2 axe, transmisii rectificate și ghidaje robuste asigură o repetabilitate dimensională ridicată și o suprafață netedă. Avansul automat al axului și cele două intervale de viteze permit selectarea unor parametri stabili pentru găurirea în oțel până la Ø32 mm și în fontă până la Ø45 mm, precum și pentru frezarea frontală până la Ø80 mm și frezarea cilindro-frontală până la Ø28 mm. Reglarea ergonomică a înălțimii capului scurtează timpul de pregătire pentru piese din serii mari și mici. Guedpfx Ajyapyron Ujh Echipament standard: * Reglare continuă a vitezei axului, * Sistem digital de citire pe 2 axe, * Cap de frezare 80 cu plăcuțe, * Mandrină de găurit, * Sistem de răcire. Date tehnice Parametri tehnici Dimensiunea maximă de găurire Fontă (HT200) 45 mm Oțel 32 mm Frezare frontală maximă 80 mm Frezare cilindro-frontală maximă 28 mm Dimensiunile mesei de lucru 820 × 240 mm Cursa mesei (X/Y) 595 / 185 mm Capacitatea maximă de filetare M24 Conul axului MK4 Viteza axului Motor S1/S6: 1,5 / 1,8 kW Interval viteză mică 75–438 rpm Interval viteză mare 438–2500 rpm Cursa axului Manual 107 mm Automat 100 mm Distanța dintre ax și suprafața coloanei 250 mm Distanța maximă dintre vârful axului și masa de lucru 445 mm Greutate netă 350 kg Dimensiuni generale 1084 × 92

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Menghinele industriale reprezintă un element esențial al echipamentului din atelierele mecanice și din secțiile de scule. Menghina industrială 100x80 mm QH100 este o construcție solidă, destinată utilizării împreună cu mașini de găurit, freze, polizoare și mașini de rindeluit. Datorită bazei rotative și preciziei ridicate a execuției, această menghină permite fixarea eficientă și repetabilă a pieselor, chiar și în condiții de utilizare intensă. Principalele avantaje ale menghinei industriale QH100: * Graduație precisă de 360° – permite rotirea menghinei cu o precizie de 1°, ceea ce crește semnificativ flexibilitatea setărilor în timpul prelucrării prin așchiere. * Fontă de înaltă calitate – atât corpul, cât și bacurile sunt realizate dintr-o fontă durabilă, cu o rezistență crescută la deformări și vibrații. * Șurub trapezoidal protejat – protecția împotriva așchiilor și a impurităților prelungește durata de viață și asigură o funcționare lină. * Bază rotativă demontabilă – permite utilizarea menghinei ca variantă staționară pentru operațiuni care necesită rigiditate maximă. Construcție și tehnologie: Modelul QH100 este o menghină industrială rotativă, cu o construcție compactă și bine gândită. Corpul compact, integrat cu baza, asigură stabilitate în timpul lucrului cu materiale de diferite durități. Bacurile călite, cu posibilitatea de înlocuire, garantează o fixare puternică și sigură a piesei. Pentru menținerea preciziei maxime, producătorul recomandă prelucrarea suprafețelor de contact ale noilor plăcuțe cu menghina. Precizie și eficiență în lucru: QH100 asigură o repetabilitate ridicată a poziționării piesei, chiar și la schimbări frecvente ale orientării acesteia. Forța mare de fixare – până la 2000 kg – permite o menținere stabilă a pieselor în timpul găuririi, frezării sau șlefuirii. Rigiditatea ridicată elimină riscul de vibrații și deplasări, ceea ce influențează direct calitatea prelucrării. Aplicații: Guodez Nw Hpopfx An Ujh Această menghină profesională pentru mașini de găurit și alte mașini de prelucrare prin așchiere este potrivită pentru: * secții de scule și ateliere mecanice, * întreprinderi care se ocupă cu producția în serie, * lucrul individual cu piese în cadrul activităților de întreținere, * secții de prototipare și prelucrare de precizie. Echipament standard: * Bază rotativă 360° cu gradație la fiecare 1° * Bacuri călite interschimbabile * Protecție pentru șurubul trapezoidal Date tehnice ale menghinei industriale QH100 Menghină industrială QH125 Parametru | Valoare Bacuri (S) | 100 mm Deschidere maximă (a m) | 80 mm Înălțimea bacului (h) | 35 mm Înălțimea corpului (H1) | 92 mm Înălțimea totală (H) | 107 mm Lățimea bazei (A) | 131 mm Distanța dintre orificiile de fixare (S) | 100 mm Lungimea totală (L) | 265 mm Diametrul orificiilor de montaj (D) | 14 mm Forța de fixare | 2000 kg Greutate | 9,5 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CORMAK TS-125 este o mașină de rectificat de precizie, concepută pentru ascuțirea și regenerarea complexă a sculelor de așchiere. Permite prelucrarea burghiurilor, frezelor cilindrice, cuțitelor de strung și a multor alte scule. Construcția robustă, intervalul larg de reglare și echipamentul standard bogat fac din aceasta un dispozitiv creat pentru utilizare intensivă în unități industriale, ateliere de scule și secții de întreținere. Principalele avantaje ale mașinii: * Aplicație universală – rectificarea burghiurilor elicoidale, a frezelor, a cuțitelor de strung și a suprafețelor cilindrice. * Reglare de precizie – cap rotativ în două planuri: +40°/-40° vertical și +50°/-50° orizontal. * Construcție stabilă – bază masivă care atenuează eficient vibrațiile, asigurând o calitate ridicată a rectificării. * Unitate de antrenare cu mandrină cu 3 bacuri (Ø80 mm) – permite prelucrarea suprafețelor cilindrice și a elementelor rotative. * Interval de ascuțire pentru burghie elicoidale: ø5–32 mm – ideal pentru majoritatea sculelor utilizate în industrie. * Curs longitudinal de 320 mm și curs transversal de 170 mm – interval mare de prelucrare, cu dimensiuni compacte ale mașinii. * Echipament standard complet – pregătit pentru a lucra cu diverse tipuri de scule, fără a fi necesare achiziții suplimentare. Construcție și tehnologie: Mașina de rectificat CORMAK TS-125 a fost proiectată pentru a oferi cea mai mare stabilitate și rigiditate structurală. Masa de lucru, cu o suprafață de 535 × 130 mm și un sistem de ghidare precis, asigură mișcări fluide pe ambele axe. Capul de rectificat, acționat de un motor cu o putere de 0,18 kW și o viteză de 2800 rpm, poate fi reglat în două planuri, permițând rectificarea sub orice unghi. Datorită utilizării de mandrine și axe de diferite diametre, este posibilă fixarea precisă a diferitelor tipuri de scule. Precizie și eficiență: Gjdpfovugynjx An Usuh Mașina asigură o repetabilitate și precizie ridicată la ascuțire, chiar și în producția în serie și în utilizarea intensivă. Geometria adecvată a ghidajelor, calitatea componentelor și setul de discuri de rectificat (inclusiv discuri cu coroană și diamantate) permit obținerea unei finisări de înaltă calitate a suprafețelor de tăiere. O mașină de rectificat pentru freze și un dispozitiv de ascuțit pentru burghie într-un singur corp – aceasta este o soluție care elimină necesitatea investiției în mai multe mașini separate. Echipament standard: * Bază stabilă cu dulap pentru scule. * 2 suporți pentru fixarea pieselor de prelucrat. * Limitatoare de curs al mesei – control precis al intervalului de mișcare. * 2 bacuri standard de 60° și 2 jumătăți de bac de 60°. * 3 discuri de rectificat: cu coroană 125 × 45 × 32 mm, diamantat 125 × 32 × 32 mm, clasic 125 × 25 × 32 mm. * Platan de rectificat. * Unitate de antrenare cu mandrină cu 3 bacuri (Ø80 mm). * Dispozitiv de ascuțit pentru burghie elicoidale. * Mandrină pentru cuțit de strung. * Axe pentru fixarea frezelor: Ø16, Ø22, Ø32 mm. * Piatră de ascuțit diamantată. * Set de scule de operare. Date tehnice: Diametrul maxim al piesei prelucrate: 175 mm Distanța dintre centre: 320 mm Dimensiunea mesei: 535 × 130 mm Curs longitudinal al mesei: 320 mm Curs transversal al mesei: 170 mm Cap – înclinare verticală: -40° până la +40° Cap – înclinare orizontală: -50° până la +50° Rotații cap de rectificat: 2800 rpm Puterea motorului: 0,18 kW Greutate: 266 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de găurit radială RD 700 VARIO se bazează pe o construcție robustă de tip coloană, care asigură stabilitate și rezistență la vibrații. Brațul radial permite poziționarea precisă a capului în intervalul de la 300 la 700 mm față de coloană, iar cursa pinolei de 130 mm oferă posibilitatea găuririi convenabile dintr-o singură poziție. Componente cheie Ax: con Morse MK3 cu șurub de fixare, reglare continuă a turației, capacitate maximă de găurire 32 mm. Sistem de avans: avans automat al axului cu trei trepte, integrat cu modul de filetare. Motor principal: putere 1,5 kW, alimentare 400 V, adaptat pentru funcționare continuă. Masă și placă inferioară: masă cubică 250×250×250 mm și placă de lucru 900×620 mm cu canale T. Precizie și eficiență operațională Datorită reglajului continuu al turației și indicatorilor digitali de parametri, RD 700 VARIO oferă o acuratețe ridicată și repetabilitate în prelucrare. Avansul automat și modul de filetare reduc timpul ciclului de producție, iar construcția stabilă minimizează vibrațiile, ceea ce duce la prelungirea duratei de viață a sculelor. Aplicații Mașina de găurit radială RD 700 VARIO CORMAK este utilizată în ateliere mecanice, secții de scule, fabrici de producție și departamente de întreținere. Ideală pentru prelucrarea elementelor din oțel, structurilor sudate, pieselor de mașini și componentelor industriale. Echipare standard Masă cubică Bază Mandrină de găurit 3–16 mm / B18 Dorn MT3 / B18 Bucșă de reducere MK3 / MK2 Sistem de răcire Modul pentru filetare Indicator digital pentru turație Indicator digital pentru adâncimea de găurire Apărătoare de înălțime reglabilă Set de scule de bază Apărătoare de siguranță Documentație DTR în limba polonă Certificat CE Guedpfoyccn Uex An Ush Date tehnice Parametru Valoare Capacitate maximă de găurire 32 mm Capacitate maximă de filetare M22 Con ax MK 3 Turație minimă ax 75 rpm Turație maximă ax 2500 rpm Schimbare turație continuă (75–438 / 438–2500) Gama de avans automat ax (3) 0,08 / 0,14 / 0,22 mm/rot Distanță ax–coloană 300 – 700 mm Distanță ax–masă 0 – 430 mm Distanță ax–placă inferioară 175 – 680 mm Deplasare braț cu cap (vertical) 505 mm Deplasare cap de găurire (orizontal) 400 mm Cursă pinolă 130 mm Diametru coloană 150 mm Dimensiuni masă cubică 250 × 250 × 250 mm Suprafață utilă placă inferioară 900 × 620 mm Putere motor 1,5 kW Tensiune alimentare 400 V Dimensiuni – lățime 1220 mm Dimensiuni – adâncime 640 mm Dimensiuni – înălțime 1750 mm Greutate cca. 722 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Masa de șlefuire DT2200M este o stație de lucru profesională, proiectată pentru șlefuirea sigură și eficientă a metalului. Dotată cu un sistem performant de filtrare și cu un sistem dublu de ventilatoare, masa este ideală pentru condiții industriale și de atelier solicitante, minimizând praful și îmbunătățind confortul operatorului. Principalele avantaje ale utilajului: - Sistemul dublu de filtrare asigură purificarea eficientă a aerului de praf și impurități rezultate în urma șlefuirii - Productivitate ridicată – două ventilatoare de câte 4000 m³/h fiecare asigură funcționare continuă, fără necesitatea schimbării frecvente a filtrelor - Suprafață mare de lucru – blatul cu dimensiunile de 2060x530 mm permite prelucrarea comodă a componentelor voluminoase - Construcție solidă – carcasă robustă și sertare metalice încăpătoare pentru deșeuri, pe ambele părți ale mesei Construcție și tehnologie: Masa de șlefuire DT2200M dispune de un blat de lucru segmentat în 11, care facilitează montajul și prelucrarea pieselor. Sistemul integrat de extracție, atât inferior cât și lateral, preia eficient praful direct de la locul de generare. Filtrele rezistente la temperaturi înalte asigură o durată lungă de viață în condiții de emisie termică crescută (nu sunt ignifuge). Precizie și productivitate: Datorită puterii mari de aspirație și a celor două ventilatoare centrifugale, masa de șlefuire DT2200M atinge o eficiență de filtrare de peste 99,9%. Unitățile independente de filtrare și posibilitatea schimbului rapid al cartușelor cresc direct eficiența operațională și reduc timpii de întrerupere pentru mentenanță. Aplicații: Masa de șlefuire DT2200M este utilizată în: - ateliere de lăcătușerie - vopsitorii industriale - departamente de întreținere - unități de producție specializate în prelucrarea metalelor Dotare standard: - 2 ventilatoare centrifugale de extracție - 4 cartușe filtrante de 395x495x24 mm - Blat de lucru segmentat în 11 - Sertare metalice pentru deșeuri pe ambele laterale - Suporturi integrate pentru fixarea pieselor Parametri tehnici: Dimensiune blat de lucru: 2060x530 mm Putere motoare: 2 x 1 kW Debit: 2 x 4000 m³/h Dimensiune filtru: 4 x (395x495x24 mm) Tensiune: 230V Greutate: 130 kg Dimensiuni: 2200 x 600 x 850 mm Gedpfx Aozqy Rusn Uouh

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Șlefuitoarea pentru lemn CORMAK MM2315 400V este o șlefuitoare profesională, cu mișcare oscilatorie, proiectată pentru utilizare intensă în ateliere și fabrici de prelucrare a lemnului. Echipată cu un motor puternic, un mecanism precis de ghidare a benzii de șlefuire și un cap de șlefuire mobil, permite șlefuirea eficientă și precisă a marginilor, suprafețelor plane și elementelor cu forme neregulate. Datorită construcției sale compacte și suprafeței mari de lucru, reprezintă un instrument versatil pentru prelucrarea profesională a lemnului. Principalele avantaje ale mașinii: * Mișcare oscilatorie a benzii de șlefuire – asigură o uzură uniformă a benzii, reduce riscul de ardere și prelungește durata de viață a materialelor abrazive. * Șlefuirea elementelor curbilinii – posibilă datorită unei mese suplimentare cu dimensiunile de 300 × 250 mm, care permite ghidarea precisă a piesei prelucrate. * Sistem rapid de schimbare a benzii – o manetă intuitivă permite înlocuirea rapidă a benzii, fără a fi necesare unelte. * Cap de șlefuire cu posibilitatea de a lucra în poziție verticală și orizontală – mărește gama de aplicații și permite adaptarea configurației mașinii la nevoile actuale de producție. * Reglarea înălțimii mesei de lucru – permite reglarea precisă a înălțimii într-un interval de 80 mm, adaptând poziția de lucru la grosimea materialului. * Suprafață mare de lucru – masa principală cu dimensiunile de 840 × 300 mm asigură stabilitate și confort în lucru, chiar și cu elemente mari. Construcție și tehnologie: Mașina este construită pe o structură masivă din oțel, care asigură rigiditate și rezistență la vibrații. Nucleul dispozitivului este un motor de 2,2 kW, care garantează o funcționare dinamică și o eficiență ridicată, chiar și în timpul funcționării continue. Banda de șlefuire cu dimensiunile de 2515 × 152 mm funcționează cu o viteză de 980 m/min, permițând îndepărtarea rapidă și uniformă a materialului. Guedpozrvazofx An Ueh Mecanismul oscilator este un element distinctiv al acestui model – îmbunătățește semnificativ calitatea suprafeței, eliminând urmele de șlefuire. Un opritor lateral suplimentar cu o lungime de 700 mm ajută la ghidarea pieselor lungi, sporind controlul asupra procesului. Precizie și eficiență în lucru: Reglarea precisă a unghiului de șlefuire într-un interval de 0–45° permite prelucrarea frontală și pe margini, în conformitate cu cerințele de proiectare. Reglarea înălțimii mesei și posibilitatea de a lucra cu diferite tipuri de elemente (de la baghete subțiri la plăci mai groase) asigură o mare flexibilitate în producție. Datorită capului de șlefuire mobil, operatorul poate seta poziția optimă de lucru, iar racordul de aspirare integrat de ⌀100 mm permite conectarea unui sistem de colectare a prafului, menținând curățenia și siguranța la locul de muncă. Echipament standard: * Masă de lucru cu reglarea înălțimii * Masă laterală pentru șlefuirea suprafețelor curbe * Cap de șlefuire cu poziție reglabilă * Sistem de mișcare oscilatorie a benzii * Mecanism rapid de schimbare a benzii * Opritor lateral cu o lungime de 700 mm * Racord pentru conectarea la sistemul de aspirare a prafului * Manual de utilizare (DTR) în limba poloneză * Declarație de conformitate CE Date tehnice: * Dimensiunea benzii [mm]: 2515 x 152 * Dimensiunea mesei de lucru [mm]: 840 x 300 * Șlefuire frontală și pe margini la un unghi de [°]: 0 - 45 * Dimensiunea mesei suplimentare [mm]: 300 x 250 * Reglarea înălțimii m

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Ferăstrăul circular de formatare cu crestat CORMAK PS12E-1600 este un utilaj solid și precis, destinat prelucrării plăcilor de mobilier, MDF, HDF, placaj și a altor materiale derivate din lemn. Datorită sistemului de tăiere cu două axe (disc principal + crestat), utilajul garantează margini de tăiere curate, fără a produce așchii sau bavuri, ceea ce este esențial în producția de mobilier și elemente decorative. Principalele avantaje ale utilajului: * Sistem dublu de tăiere: discul principal + pânza de crestat elimină riscul de delaminare a laminatului. Godpfx Anevuf Uqj Ueuh * Blat de lucru stabil, din fontă: asigură precizie și rigiditate chiar și în condiții de solicitare ridicată. * Masă de formatare mare, de 1600 mm: adaptată pentru tăierea elementelor de dimensiuni mari. * Motor de înaltă performanță, de 3,8 kW (400V): permite tăierea fără probleme chiar și a materialelor dure. * Unghi de tăiere reglabil, până la 45°: permite realizarea de tăieri în unghi, fără a pierde precizia. * Ghidaj lateral precis: cu o scală exactă pentru tăieri seriale. * Sistem de aspirare a rumegușului: asigură îndepărtarea eficientă a prafului și menține curățenia locului de lucru. * Echipament standard complet: include, printre altele, pânza de crestat, ghidaje, protecție, indicator de înclinare. Construcție și tehnologie Construcția ferăstrăului se bazează pe un blat de fontă șlefuit și o masă de formatare cu rulmenți și suport, ceea ce asigură stabilitate și control total asupra materialului în timpul tăierii. Ghidajele de înaltă calitate permit o mișcare lină, iar construcția robustă a carcasei elimină vibrațiile. Panoul de control, plasat ergonomic pe partea din față a utilajului, asigură o reglare confortabilă a înălțimii și a unghiului de tăiere. Discurile sunt acționate de un motor de 3,8 kW, ceea ce oferă o rezervă mare de putere în timpul prelucrării materialelor dificile. Precizie și eficiență Ferăstrăul circular de masă cu crestat CORMAK PS12E-1600 a fost proiectat pentru a oferi o repetabilitate și o precizie ridicată. Reglarea adâncimii și a unghiului de tăiere se face cu ajutorul unor butoane cu blocare, ceea ce crește siguranța și confortul în timpul lucrului. Viteza mare de rotație a pânzelor (până la 5800 rpm pentru pânza de crestat) permite tăieri rapide și curate, fără a provoca arderea materialului. Echipament standard: * Disc de tăiere * Pânză de crestat * Ghidaj de tăiere transversal * Ghidaj longitudinal * Protecție pentru disc * Prelungire pentru blat * Ghidaj pentru tăieri în unghi * Indicator de înclinare a discului * Presor excentric * Manual de utilizare în limba poloneză * Declarație CE Echipament opțional: * Discuri de tăiere cu diametre și dinți diferiți * Cărucioare pentru materiale de dimensiuni mari * Sisteme de aspirare * Prelungiri pentru mesele laterale și posterioare Date tehnice: Lungimea mesei de formatare [mm] 1600 Lățimea de tăiere din partea dreaptă [mm] 1260 Înclinarea pânzei [°] 45 Înălțimea de tăiere la 45° [mm] 80 Înălțimea de tăiere cu discul de 315 mm la 90° [mm] 100 Înălțimea de tăiere cu discul de 300 mm la 90° [mm] 95 Dimensiunea maximă a discului [mm] 315 x 30 Dimensiunea maximă a pânzei de crestat [mm] 100 x 20 Rotația discului principal [U/min] 4500 Rotația pânzei de crestat [U/min] 5800 Puterea motorului [S1/S6] 3,8 kW / 6,1 CP Alimentare 3 faze, 400V Greutate [kg] 275 Garanție [luni] 12 Manual (DTR) DA Declarație CE DA

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Rezarko bormașina ZX7045 B1L este o mașină-universală de găurit și frezat, destinată prelucrării precise a metalului în ateliere și producție. Mașina combină funcțiile de găurire și frezare, asigurând o funcționare stabilă datorită construcției masive din fontă și gamei largi de viteze ale axului. Acesta este soluția ideală pentru atelierele care solicită repetabilitate, rigiditate și eficiență reală. Principalele avantaje ale utilajului: - Turnare grea și stabilă din fontă – minimizarea vibrațiilor în timpul frezării și găuririi. - Avans automat al axului (125 mm) – creșterea eficienței la operațiuni de serie. - Reglarea înălțimii pe suport, nu pe coloană – precizie mai mare la setări. - 12 trepte de turație a axului până la 3200 rpm – adaptare la tipul de material și unealtă. - Mașina echipată cu sistem de răcire cu lichid – condiții stabile de așchiere și durată de viață crescută a sculelor. - Ghidaje tip coadă de rândunică – rigiditate ridicată și precizie a deplasărilor. - Cap rotativ ±90° – permite prelucrarea sub unghi. - Funcționare silențioasă datorită roților dințate șlefuite și rotație pe dreapta/stânga. Construcție și tehnologie Godpfx Anjy E Hk Hj Uouh Freză-bormașina ZX7045 B1L a fost proiectată ca un utilaj compact, dar complet industrial pentru prelucrarea metalelor. Baza masivă și corpul realizate din fontă garantează o rigiditate structurală ridicată. Masa transversală, cu dimensiunile de 1000 x 240 mm, are o suprafață de lucru finisată cu precizie, facilitând fixarea exactă a pieselor. Axul cu con standard MT4 permite utilizarea unei game vaste de scule – freze cu coadă cilindrică, capete de frezare și burghie conice. Motorul de 1,8 kW (2,5 CP) la alimentare 400 V asigură funcționarea stabilă chiar și la diametre mari de frezare. Precizie și eficiență în lucru Datorită cursei axelor X/Y/Z de 560/190/430 mm, mașina permite realizarea unei game largi de operațiuni: găurire până la 32 mm în oțel și 45 mm în fontă, frezare frontală până la 80 mm, frezare axială până la 28 mm. Viteza reglabilă a avansului pinolei (0,12; 0,18; 0,25 mm/rot) permite ajustarea parametrilor la material și cerințele de calitate. Dotare standard: - arbore adaptor con MK4/B18 - mandrină de găurit 3-16 mm/B18 - bucșă de reducție MK4/MK3 - bucșă de reducție MK3/MK2 - scule de mână - manual de utilizare în limba polonă Echipamente opționale: - bază pentru mașină - avans automat pe axa X - menghine rotative, înclinabile, de precizie - mese de divizare și dispozitive divizoare - capete de filetat și capete de frezat - prinderi de scule, arbori portsculă Date tehnice CAPACITATE GĂURIRE ÎN OȚEL: 32 mm CAPACITATE GĂURIRE ÎN FONTĂ: 45 mm DIAMETRU FREZĂ FRONTALĂ: 80 mm DIAMETRU FREZĂ CU COADĂ: 28 mm VITEZE AX: 95, 170, 190, 280, 340, 540, 570, 960, 1100, 1600, 1950, 3200 rpm (12) CON EXTRACȚIE: MT4 CURSA AXULUI: 125 mm (AVANS AUTOMAT) DIMENSIUNI MASĂ DE LUCRU: 1000 mm x 240 mm DIMENSIUNI BAZĂ: 440 x 600 mm MAX. Distanța ax-masă: 445 mm Distanța ax-coloană: 262,5 mm CURSĂ AXELOR X/Y/Z: 560/190/430 mm Viteza avansului pinolei: 0,12; 0,18; 0,25 mm/rot Cap rotativ dreapta/stânga: 90° Puterea motorului: 1,8 kW (2,5 CP) Alimentare: 400 V Greutate: 375 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Aspirator industrial profesional SCV15000TC VIBER BIG-BAG este un sistem eficient și fiabil de aspirare, conceput pentru ateliere mari de prelucrare a lemnului și linii de producție industriale. Echipat cu două saci mari BIG-BAG, garantează o funcționare continuă și o utilizare simplă, reducând în același timp timpul de nefuncționare. Este un aspirator ideal pentru așchii și praf, destinat mașinilor cu cerințe ridicate de aspirare eficientă. Principalele avantaje ale mașinii: Eficiență de 15000 m³/h – asigură o aspirare eficientă chiar și în cele mai solicitante aplicații industriale. Putere de 18,5 kW – motor S1 de înaltă eficiență pentru funcționare continuă în condiții dificile. Sistem VIBER – curățare automată a filtrelor, garantând o durată de viață lungă. Carcasă TC – izolare acustică completă, reducând zgomotul și vibrațiile. Două saci BIG-BAG – creștere semnificativă a capacității de colectare a deșeurilor și încărcare mai ușoară. REHEAT – sistem de recuperare a căldurii din aerul evacuat, permițând reducerea pierderilor de energie. DAMAGE PROTECT – protecție mecanică a rotorului și a canalului de aspirație împotriva deteriorărilor cauzate de aspirarea unor elemente mari. Construcție și tehnologie: Guodpfx Aneup Difs Ujh Modelul SCV15000TC VIBER BIG-BAG are o structură rigidă din oțel, adaptată pentru utilizare intensivă în condiții industriale dificile. Ventilatorul pentru așchii, cu un rotor echilibrat și pale optimizate aerodinamic, asigură o eficiență constantă și ridicată, cu un nivel redus de zgomot. Ansamblul de filtrare este format din 117 cartușe din poliester, cu o suprafață de filtrare adaptată proceselor intensive de aspirare. Precizie și eficiență în funcționare: Datorită presiunii negative ridicate și a diametrului mare al orificiului de intrare (400 mm), aspiratorul face față cu ușurință îndepărtării așchiilor, a prafului și a rumegușului de la mai multe stații de lucru simultan. Construcția este adaptată pentru a funcționa ca un sistem de aspirare centralizat, permițând integrarea dispozitivului în întreaga linie de producție. Eficiența energetică ridicată și sistemul automat de curățare a filtrelor fac ca sistemul să nu necesite inspecții frecvente, reducând costurile de funcționare. Aplicație: SCV15000TC VIBER BIG-BAG este un aspirator pentru prelucrarea lemnului și aplicații industriale, recomandat pentru utilizare cu: ferăstraie cu bandă și ferăstraie circulare, șlefuitoare cu bandă largă, mașini de aplicat furnir și freze CNC, linii automate de prelucrare a lemnului și a materialelor derivate din lemn. Echipamente standard: Sistem automat de curățare a filtrelor VIBER Filtre din poliester (117 buc.) Carcasă fonoabsorbantă TC Sistem de protecție DAMAGE PROTECT Dulap de comandă cu întrerupător principal Două saci BIG-BAG cu suporturi Parametri tehnici: Tensiune de alimentare 400 V Puterea motorului 18,5 kW Viteza de rotație 3000 rpm Tip de filtru Poliester, 5 microni / categoria de filtru „G” Dimensiunile filtrului Φ160 x 960 mm Suprafața de filtrare 59 m2 Numărul de filtre 117 buc Diametrul orificiului de intrare 400 mm Eficiență 15000 m3 Presiune negativă 3000 Pa Viteză 40 m/s Zgomot 80 dB Numărul de saci BigBag 2 buc Capacitatea sacului BigBag 1250 l / În total 2500 l Dimensiuni (L x l x Î) 3850 x 1500 x 3800 mm Greutate 1150 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Ferăstrăul circular formatant cu crestat CORMAK PS12E-2000 este un ferăstrău formatant solid și precis, conceput pentru a lucra cu plăci de mobilier, MDF, HDF, placaj și alte materiale pe bază de lemn. Datorită sistemului de tăiere cu două axe (lama principală + lama de crestat), dispozitivul garantează margini de tăiere curate, fără ciobiri sau așchii, ceea ce este esențial în producția de mobilier și elemente de finisare. Principalele avantaje ale mașinii: * Sistem de tăiere dublu: lama principală + lama de crestat elimină riscul de delaminare a laminatului. * Blat de lucru stabil, din fontă: asigură precizie și rigiditate, chiar și la sarcini mari. * Masă formatantă mare, de 2000 mm: adaptată pentru tăierea elementelor de dimensiuni mari. * Motor de înaltă performanță, de 3,8 kW (400V): permite tăierea fără probleme, chiar și a materialelor dure. * Unghi de tăiere reglabil până la 45°: permite efectuarea tăierilor în unghi fără a pierde precizia. * Ghidaj lateral precis: cu o scală precisă pentru tăieri seriale. * Sistem de extracție a așchiilor: elimină eficient praful și menține curățenia zonei de lucru. * Echipament standard complet: include, printre altele, lama de crestat, ghidaje, protecție, indicator de înclinare. Construcție și tehnologie: Construcția ferăstrăului se bazează pe un blat din fontă șlefuit și o masă formatantă cu rulmenți și suport, ceea ce asigură stabilitate și control total asupra materialului în timpul tăierii. Ghidajele de înaltă calitate permit o mișcare lină, iar construcția ranforsată a carcasei elimină vibrațiile. Panoul de control, amplasat ergonomic pe partea frontală a mașinii, asigură o reglare comodă a înălțimii și a unghiului de tăiere. Lamele sunt antrenate de un motor de 3,8 kW, ceea ce se traduce printr-o mare rezervă de putere în timpul prelucrării materialelor dificile. Guedpfxovuf Tmj An Ujh Precizie și eficiență: Ferăstrăul circular cu lama de crestat CORMAK PS12E-2000 a fost proiectat pentru a oferi o repetabilitate și o precizie ridicate. Reglarea adâncimii și a unghiului de tăiere se efectuează cu ajutorul butoanelor cu blocare, ceea ce crește siguranța și confortul în timpul lucrului. Viteza mare de rotație a lamei (până la 5800 rpm pentru lama de crestat) permite tăieri rapide și curate, fără efect de ardere a materialului. Aplicații: Acest ferăstrău circular formatant este destinat atelierelor de tâmplărie profesionale, companiilor de mobilier, atelierelor de servicii și departamentelor de prototipare. Este perfect pentru producția de zi cu zi, pentru tăierea elementelor la dimensiune și pentru proiecte mai complexe care necesită tăieri în unghi. Este ideal acolo unde precizia, calitatea tăierii și fiabilitatea sunt prioritare. Echipament standard: * Lama de tăiere * Lama de crestat * Ghidaj pentru tăierea transversală * Ghidaj longitudinal * Protecție pentru lamă * Prelungire blat * Ghidaj pentru tăieri în unghi * Indicator de înclinare a lamei * Presor excentric * Manual de instrucțiuni * Declarație CE Date tehnice: * Lungimea mesei formatante [mm]: 2000 * Lățimea de tăiere pe partea dreaptă [mm]: 1260 * Înclinarea lamei [°]: 45 * Înălțimea de tăiere la 45° [mm]: 80 * Înălțimea de tăiere cu lama circulară 315° [mm]: 100 * Înălțimea de tăiere cu lama circulară 300° [mm]: 95 * Dimensiunea maximă a lamei [mm]: 315 x 30 * Dimensiunea maximă a lamei de crestat [mm]: 100 x 20 * Rotațiile lamei principale [rpm]: 4500 * Rotațiile lamei de crestat

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Centru de prelucrare MILL 400 este un centru vertical CNC avansat, dedicat prelucrării precise a metalelor în mediul industrial. Datorită utilizării tehnologiilor moderne, componentelor de înaltă calitate și controlului profesional Siemens Sinumerik 808D, mașina asigură fiabilitate, precizie ridicată și productivitate, făcând-o soluția ideală pentru atelierele mici și mijlocii, prototipare și industriile implicate în prelucrarea pieselor complexe. Principalele avantaje ale mașinii: - Cadru masiv, ce oferă rigiditate și stabilitate, eliminând vibrațiile în timpul prelucrării și permițând obținerea unei precizii excepționale. - Ghidaje liniare de mare precizie pe toate axele, ce asigură repetabilitate și exactitate ridicată a mișcărilor. - Cameră de lucru ermetică, ce conferă siguranță operatorului și reduce la minimum riscul de contaminare și așchii în mediul înconjurător. - Șuruburi cu bile de înaltă calitate pe axele X, Y și Z, ce asigură jocuri minime și precizie maximă la prelucrarea pieselor. - Servoacționări SIEMENS pentru fiabilitate și eficiență, permițând deplasarea axială lină și precisă. Construcție și tehnologie: - Arbore principal 8000 rpm, ideal pentru frezarea metalelor, aluminiului și altor materiale inginerești. - Magazin de scule cu 10 poziții pentru schimb automat al sculelor, sporind productivitatea și economisind timp. - Sistem de lubrifiere automată, ce asigură longevitatea utilajului și reduce necesitatea întreținerii manuale a elementelor mobile. - Sistem pneumatic ce sprijină funcționarea sistemelor de protecție, prinderi și sisteme de siguranță. - Panou operator Siemens 808D, ce asigură o interfață intuitivă și control deplin al mașinii în timp real. Precizie și eficiență operațională: - Precizie de poziționare: ±0,02 mm - Repetabilitate de poziționare: ±0,01 mm - Viteze de avans rapid: 10/10/8 m/min - Viteză de avans de lucru: 2,6–2500 mm/min - Cuplu servoaxă X/Y/Z: 6/6/7,7 Nm Parametri tehnici DIMENSIUNE MASĂ: 800x280 mm CONE ARBORE PRINCIPAL: BT30 (opțional BT40) CURSĂ AXĂ X: 404 mm CURSĂ AXĂ Y: 284 mm CURSĂ AXĂ Z: 451 mm DISTANȚA DE LA CONUL ARBORELUI LA MASĂ: 500 mm AVANS RAPID: 10/10/8 m/min VITEZĂ DE AVANS: 2000 mm/min CUPLU SERVOAXĂ X/Y/Z: 4,7/4,7/7,7 Nm PRECIZIE POZIȚIONARE: ±0,02 mm PRECIZIE REPETABILITATE: ±0,01 mm MAX. VITEZA DE ROTATIE ARBORE: 8000 rpm NUMĂR POZIȚII MAGAZIN SCULE: 12 (opțional 16) PUTERE MOTOR PRINCIPAL: 2,2 kW CONTROL: SINUMERIK 808D GREUTATE: 1300 kg DIMENSIUNI: 2000x1800x2400 mm Echipare standard: Gsdpfx Anezdp Euj Ueuh - Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - Servoacționări SIEMENS - Arbore principal 8000 rpm - Magazin de scule cu 12 poziții - Carcasă de lucru ermetică - Sistem automat de lubrifiere - Sistem pneumatic - Iluminare LED - Lampă de alarmă tricoloră - Prindere de strung, lunetă mobilă

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Mașină de laminat electromecanică cu trei role, model ESR 2020 x 3,5 mm, cu role asimetrice, este utilizată pentru producerea de învelișuri cilindrice și conice cu diametre diferite. Această mașină este concepută pentru îndoirea tablelor cu o grosime de până la 3,5 mm și o lungime de până la 2020 mm, diametrul rolei superioare fiind de 125 mm. Mașinile de îndoit cu trei role din această serie sunt cele mai populare, datorită construcției lor relativ simple, dar în același timp funcționale. Sunt cele mai potrivite pentru clienții care caută echipamente cu o productivitate medie și un cost redus. Avantaje principale: * Configurație asimetrică a rolelor Gsdpfx Asrh E Nren Ujuh * Rolele inferioare și superioare sunt acționate printr-un sistem de angrenaje și o transmisie prin lanț de la motorul electric * Rola superioară se rotește în ambele direcții și este echipată cu un mecanism de înclinare și rotație * Rolele inferioare și laterale au reglaj pe înălțime (reglaj manual) * Posibilitatea de a îndoi conuri * Pedală de control cu buton de oprire de urgență Transmisia prin lanț transmite rotația de la motorul electric la role. Rola superioară este pliabilă, ceea ce facilitează scoaterea produselor finite. Rola pliabilă este echipată cu un sistem de blocare pentru a preveni deschiderea accidentală în timpul funcționării. Date tehnice: Model: ESR 2020 x 3,5 mm Lățimea maximă de lucru: 2020 mm Grosimea maximă a materialului: 3,5 mm Diametrul rolei: 125 mm Puterea motorului: 3 kW Dimensiuni L/l/Î: 2530 x 640 x 1050 mm Greutate aproximativă: 1230 kg (±2%) Echipament standard: * Pedală de control pentru operare * Manual de utilizare în limba poloneză * Declarație de conformitate CE

Stare: nou, An de fabricație: 2026, DCV11300 TC VIBER este un sistem de extracție industrial de înaltă performanță, conceput pentru a funcționa în condiții dificile din industria prelucrării lemnului și a mobilei. Echipat cu sisteme avansate de filtrare, protecție și recuperare a energiei, garantează fiabilitate, curățenie și economie în fiecare unitate de producție. Principalele avantaje ale mașinii: * Capacitate de extracție de 11300 m³/h – eliminare eficientă a așchiilor, a prafului și a rumegușului de la mai multe stații de lucru. * Sistem VIBER – curățare automată și fiabilă a filtrelor, asigurând parametri de funcționare constanți. * Modul DAMAGE PROTECT – protecție mecanică a rotorului împotriva deteriorărilor cauzate de contaminanți solizi. * Carcasă TC – izolare fonică eficientă și reducere a vibrațiilor. * Sistem REHEAT – recuperarea căldurii din aerul evacuat pentru economii de energie. Construcție și tehnologie: Sistemul de extracție centralizat DCV11300 TC VIBER a fost proiectat pentru o funcționare îndelungată și fără probleme. Inima sistemului este un motor de 11 kW cu un rotor echilibrat dinamic, ceea ce asigură o funcționare stabilă și silențioasă. Construcția este bazată pe un cadru rigid din oțel, cu uși de inspecție suplimentare, ceea ce facilitează operarea și înlocuirea sacilor. Precizie și eficiență: Viteza mare de aspirație (28-32 m/s) și cele 64 de filtre din poliester (5 microni) asigură o curățare eficientă a aerului, chiar și în unitățile cu utilizare intensă. Sistemul BIG-BAG sau containerele metalice pe roți permit îndepărtarea eficientă a deșeurilor. Aplicații: DCV11300 TC VIBER este sistemul de extracție ideal pentru atelierele: * care produc mobilă și elemente din lemn, * cu mai multe stații de lucru, * care utilizează ferăstraie circulare, mașini de furniruit, mașini de șlefuit și ferăstraie, * care caută o soluție centralizată (sistem de extracție centralizat). Echipament standard: * Dulap de control cu acces ușor, * Set complet de filtre din poliester, * Sistem VIBER cu ciclu automat, Godpfx Anjudalwj Ueuh * Carcasă fonoabsorbantă TC, * Modul REHEAT și DAMAGE PROTECT. Parametri tehnici: Tensiune de alimentare: 400 V Puterea motorului: 11 kW Viteza de rotație: 3000 rpm Capacitate: 11300 m³/h Depresiune: 3000 Pa Nivel de zgomot: 80 dB Diametrul admisie / evacuare: 350 mm / 500 mm Material filtru: Poliester, 5 microni / categoria de filtru "G" Număr de filtre: 64 buc. Dimensiuni filtru: Φ160 x 960 mm Dimensiuni totale: 1190 x 3160 x 2320 mm Greutate netă: 710 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de găurit verticală CORMAK WS20 este o mașină de găurit profesională, destinată prelucrării metalelor, proiectată pentru operațiuni de găurire și filetare într-un mediu industrial. Datorită construcției robuste, cursei mari a axului și funcției de filetare automată, mașina oferă performanțe și precizie excelente în prelucrarea metalelor, în special a oțelului structural. Avantajele principale ale mașinii: Guedpfsrif Trex An Ujh * Funcție de filetare cu activare automată a rotației inverse – filetare rapidă și sigură până la M16 în oțel. * Rigiditate ridicată a construcției – coloană cu diametrul de 85 mm și turnări de fontă, tratate termic, pentru ax, bază și masă, asigurând stabilitate și amortizarea vibrațiilor. * Cursă a axului de 135 mm – posibilitatea de a găuri în adâncime fără a fi nevoie să se repoziționeze piesa. * Transmisie prin curea – cinci viteze de rotație, selectate cu precizie, în intervalul 280–1875 rpm. * Apărătoare cu întrerupătoare de limită – conformitate cu normele CE, siguranță sporită pentru operator. * Masă de lucru mare, cu posibilitatea de rotire la 360° și canale de montare – flexibilitate la fixarea pieselor. Construcție și tehnologie: Mașina de găurit verticală pentru metale CORMAK WS20 se bazează pe o construcție din materiale de înaltă calitate. Axul și arborii transmisiei sunt realizați din oțel călit, ceea ce asigură rezistența la uzură. Axul, coloana și masa sunt fabricate din turnări prelucrate cu precizie și tratate termic, ceea ce contribuie la rigiditatea întregului sistem. Conul Morse MK2 permite schimbarea rapidă a sculelor și utilizarea diferitelor instrumente de prelucrare. Precizie și eficiență: Datorită coloanei stabile, cursei mari a axului și transmisiei optimizate, mașina asigură o prelucrare precisă și repetabilă a găurilor și filetelor. Panoul de control intuitiv facilitează utilizarea, iar motorul puternic de 1,1 kW permite o funcționare eficientă, chiar și în cazul materialelor dificil de prelucrat. Aplicații: Mașina de găurit verticală CORMAK WS20 este ideală pentru utilizare în: * întreprinderi industriale, * ateliere mecanice, * secții de întreținere, * școli tehnice și centre de formare. Mașina este concepută pentru găurire și filetare în oțel, aluminiu și materiale neferoase. Echipament standard: * Mandrină cu cheie * Pană pentru scoaterea conului * Apărătoare tip U pentru ax, cu întrerupător de siguranță * Apărătoare pentru transmisia prin curea, cu întrerupător de limită Date tehnice: Parametru | Valoare ---|--- Diametrul maxim de găurire (oțel) | 20 mm Diametrul maxim de filetare (oțel) | M16 Cursa axului | 135 mm Conul axului | MK2 Intervalul de viteze de rotație | 280 – 1875 rpm Număr de viteze | 5 Diametrul coloanei | 85 mm Grosimea peretelui coloanei | 12,7 mm Distanța ax – coloană | 260 mm Distanța ax – masă | 366 mm Distanța ax – bază | 678 mm Dimensiunile mesei | 300 × 320 mm Dimensiunile bazei | 376 × 566 mm Puterea motorului | 1,1 kW Alimentare | 400 V Greutate netă | 179 kg Dimensiunile mașinii | 800 × 450 × 1250 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Ferăstrău circular cu bandă pentru metal CORMAK G5025 – tăiere precisă a oțelului, țevilor și profilelor Ferăstrăul circular cu bandă pentru metal CORMAK G5025 este un ferăstrău cu bandă profesional, conceput pentru tăierea precisă a țevilor, profilelor, barelor și elementelor fabricate din diferite tipuri de oțel. Construcția robustă, reglarea hidraulică a coborârii brațului și cele două viteze ale benzii fac ca această mașină să fie ideală atât pentru producția unică, cât și pentru producția în serie. Modelul CORMAK G5025 permite tăierea dreaptă și în unghi datorită brațului rotativ bilateral. Construcția stabilă și sistemul precis de ghidare a benzii asigură o repetabilitate ridicată a procesului și o utilizare confortabilă pentru operator. Principalele avantaje ale ferăstrăului CORMAK G5025: Gusdpfsi D Ddijx An Ujh * Două viteze ale benzii – 36 și 72 m/min – permit adaptarea parametrilor de funcționare la tipul de material prelucrat. * Reglarea hidraulică, fără trepte, a coborârii brațului – permite controlul precis al avansului în timpul tăierii. * Braț robust, realizat dintr-o turnătură de fontă – asigură o rigiditate ridicată a construcției și reduce vibrațiile. * Ghidaje cu rulmenți și inserții din carburi – asigură o ghidare stabilă și precisă a benzii de tăiere. * Braț rotativ bilateral – permite efectuarea tăierilor în unghi între -45° și +60°. * Sistem de răcire – electro-pompă și cadă de scurgere – ajută la disiparea eficientă a căldurii și a impurităților din zona de tăiere. * Oprire automată a motorului după finalizarea tăierii – crește siguranța și confortul în utilizare. * Apărătoare și micro-întrerupătoare de siguranță – sporesc protecția operatorului în timpul lucrului. Construcția și tehnologia ferăstrăului circular cu bandă: Braț rigid din turnătură de fontă: Brațul ferăstrăului este realizat dintr-o turnătură de fontă. Rigiditatea ridicată a construcției reduce vibrațiile apărute în timpul procesării și influențează menținerea geometriei adecvate a tăierii. Transmisia benzii de tăiere: Transmisia se face de la motorul electric prin intermediul unei transmisii cu melc către roata care antrenează banda. Această soluție asigură o funcționare stabilă a sistemului și o transmitere adecvată a momentului de rotație în timpul tăierii elementelor de oțel. Ghidare și tensionare precisă a benzii: Banda este ghidată cu ajutorul ghidajelor reglabile, cu rulmenți și inserții din carburi. Sistemul mecanic, manual de tensionare permite pregătirea adecvată a benzii pentru lucru și menținerea tensiunii corecte. Reglare hidraulică a coborârii brațului: Reglarea hidraulică, fără trepte, permite ajustarea precisă a vitezei de coborâre a brațului în funcție de tipul, forma și secțiunea materialului care urmează să fie tăiat. Acest lucru permite o tăiere mai uniformă și reduce suprasolicitarea benzii. Echipament standard: * motor principal cu transmisie cu melc, * ghidaje reglabile ale benzii, * sistem de răcire cu electro-pompă, * bază stabilă, sudată, * panou de control amplasat pe braț. Echipament opțional: * prelungire a mesei cu role. Date tehnice: Ferăstrău circular cu bandă pentru metal CORMAK G5025 – interval de tăiere: Dimensiunea benzii de tăiere [mm] 2720 x 27 x 0,9 Tensiunea benzii mecanică (manuală) Vitezele benzii [m/min] 36 / 72 Reglarea coborârii brațului hidraulică, fără trepte Lungimea minimă a materialului în menghină [mm] 100 Înălțimea bazei menghinei [mm] 1000 Alimentare 3 faze, 400 V Puterea prin

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Rezervorul de presiune CORMAK, cu o capacitate de 500 de litri și o presiune de lucru de 16 bari, reprezintă o soluție fiabilă, destinată stocării aerului comprimat în unități industriale, ateliere și instalații pneumatice. Construcția robustă din oțel, conformitatea cu directivele Uniunii Europene și certificarea UDT fac din acest rezervor un element indispensabil al oricărui sistem de aer comprimat. Datorită construcției optimizate și a rezistenței ridicate la presiune, acest rezervor poate îndeplini atât funcția de tampon de stocare, cât și pe cea de element de stabilizare a parametrilor de funcționare ai compresorului. Principalele avantaje ale rezervorului de presiune de 500 L: * Construcție profesională, proiectată pentru presiune – fabricat din oțel de înaltă calitate, cu o grosime de 5 mm, rezistent la presiune și la coroziune. * Certificare UDT și marcaj CE – conformitate cu standardele europene de siguranță și calitate. * Presiune de lucru de 16 bari – permite utilizarea cu majoritatea sistemelor pneumatice, inclusiv cele cu cerințe ridicate. * Capacitate mare – 500 de litri – permite alimentarea stabilă a instalației pneumatice și reduce frecvența pornirilor compresorului. * Sistem de racordare cu multiple conexiuni – până la 6 racorduri cu diametre de 1.1/4", 2", 1/2" permite conectarea flexibilă a rezervorului la diverse instalații. * Calitate superioară a execuției – strat durabil de vopsea pe exteriorul rezervorului. * Poziție universală de montare – construcția verticală permite economisirea spațiului în unitate. Construcție și tehnologie – o construcție solidă pentru aplicații solicitante: Acest rezervor de aer comprimat a fost proiectat pentru utilizare intensivă în mediile industriale. Corpul, fabricat din oțel structural cu o grosime de 5 mm, garantează rezistența la presiuni de până la 16 bari și asigură o durată lungă de viață. Toate sudurile sunt supuse unui control riguros al calității, iar suprafața rezervorului este protejată cu o vopsea rezistentă la agenți chimici și atmosferici. Rezervorul este echipat cu o plăcuță de identificare cu simbolul CE și numărul organismului notificat UDT, care confirmă aprobarea sa pentru utilizare pe piața poloneză și europeană. Setul include documentație tehnică completă, pașaport și certificate de material. Precizie și eficiență – presiune stabilă și funcționare optimă a compresorului: Datorită capacității mari, de 500 de litri, rezervorul funcționează ca un tampon de aer, stabilizând presiunea în întregul sistem pneumatic. Acest lucru permite funcționarea uniformă a echipamentelor alimentate cu aer comprimat și prelungște în mod semnificativ durata de viață a compresorului, reducând numărul de cicluri de pornire și oprire. Construcția verticală permite un montaj compact, ceea ce este deosebit de important în unitățile cu spațiu limitat. Echipament standard: * Orificii de conectare: 6 bucăți – diametre 1.1/4", 2", 1/2" * Plăcuță de identificare cu simbolul CE * Numărul organismului notificat UDT * Documentație tehnică completă și pașaport de presiune * Strat de protecție anticorozivă extern Date tehnice: Capacitatea rezervorului (l) 500 Presiunea maximă admisibilă PS (bari) 16 Presiunea de încercare PT (bari) 22,88 Temperatura maximă admisibilă TSmax (°C) 50 Temperatura minimă admisibilă TSmin (°C) -20 Diametru (mm) 600 Înălțime (mm) 2110 Greutate (kg) 160 Racorduri: * G1/2" – 2 bucăți * G2" – 2 bucăți * G 1 1/4" – 2 bucăți Gedpozwmlfefx An Ueuh

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Freză cu ax inferior CORMAK 5110T este o mașină solidă și precisă pentru prelucrarea lemnului, concepută pentru o funcționare eficientă în ateliere de tâmplărie, fabrici de mobilă și producție în serie. Echipată cu un ax înclinabil, un blat solid din fontă și posibilitatea de a adăuga un blat pentru realizarea de crestături, este un instrument versatil pentru aplicații profesionale. Principalele avantaje ale mașinii * Ax înclinabil între -10° și +30° – permite prelucrarea în unghi și realizarea de forme complexe. * Ghidaj precis al blatului pentru crestături pe o șină din aluminiu cu tije din oțel – precizie și repetabilitate ridicate a tăierilor. * Reglare în patru trepte a vitezei axului: 1800 / 3000 / 6000 / 9000 rpm – permite adaptarea parametrilor la tipul de material prelucrat. * Bază solidă din tablă de oțel sudată – garantează rigiditatea întregii structuri. * Blat șlefuit și lustruit din fontă – alunecare ideală și stabilitate a elementului în timpul frezării. * Avans mecanic ca opțiune – posibilitatea de a crește automatizarea procesului de lucru. * Schimbare rapidă și ușoară a sculelor de frezare – economie de timp la reconfigurarea mașinii. Construcție și tehnologie Construcția frezei CORMAK 5110T a fost proiectată având în vedere durabilitatea și precizia. Blatul de lucru cu dimensiunile 640 x 710 mm, realizat din fontă, asigură o rezistență ridicată la deformare și ghidaj precis al elementului. Lagărele stabile ale unității de frezare cu ghidaj tip stâlp garantează o mișcare lină și o ajustare precisă a axului. Soluțiile constructive bine gândite, cum ar fi butonul mare pentru reglarea înălțimii axului și limitatoarele precise, permit reglaje rapide și precise pentru fiecare operație de frezare. Precizie și eficiență Freză cu ax inferior CORMAK 5110T asigură o calitate ridicată a frezării, chiar și în condiții de încărcare mare. Datorită reglării turației axului și a posibilității de înclinare a unității, mașina oferă flexibilitatea necesară în producția de elemente complexe de tâmplărie. Motorul cu o putere de S1 2,8 kW (S6 4,0 kW) asigură o funcționare constantă și eficientă, chiar și în regim continuu. Aplicații Freză CORMAK 5110T este destinată aplicațiilor profesionale în: Gedpfx Ansvugcce Uouh * ateliere de tâmplărie și fabrici de mobilă, * producția de elemente decorative, morteze, rabaturi și crestături, * operații de frezare care necesită unghiuri de ajustare variabile ale axului, * operații de crestare și profilare a lemnului. Echipament standard * Ax cu diametrul de 30 mm * Cleme laterale și superioare pentru ghidarea sigură a materialului * Extensie pentru blatul mobil * Limitator precis de frezare * Limitator unghiular * Manual de utilizare (DTR) în limba poloneză * Declarație de conformitate CE Echipament opțional * Blat pentru crestare (vizibil în fotografii) + 1000 PLN (preț net) * Sistem de aspirare a așchiilor * Bază mobilă M900 Date tehnice Dimensiunea blatului [mm] 640 x 710 Curse axului [mm] 100 Lungimea axului [mm] 100 Diametrul minim al sculei sub blat [mm] 80 Diametrul maxim al sculei deasupra blatului [mm] 200 Diametrul orificiului în blat [mm] 185 Diametrul axului [mm] 30 Rotațiile axului [rpm] 1800, 3000, 6000, 9000 Înclinarea axului [°] de la -10° la 30° Puterea motorului [kW] S1 2,8 kW Alimentare 400V Greutate [kg] 170 Garanție [luni] 12 Manual de utilizare (DTR)